DISEÑO MECANICO II

OBJETIVO GENERAL DEL CURSO: El alumno analizará, calculará, seleccionará e

integrará diversos elementos mecánicos en el diseño de máquinas, equipos y sistemas
mecánicos.

Aportación de la asignatura al perfil del egresado

• Desarrollar su creatividad y habilidad de análisis en la toma de decisiones en la

realización de proyectos de diseño mecánico.
• Seleccionar y utilizar los materiales más adecuados para el diseño y fabricación
de elementos mecánicos con base en el conocimiento de sus propiedades.
• Formular y evaluar proyectos de diseño, manufactura y mantenimiento en
sistemas mecánicos.
• Desarrollar, dirigir y participar en proyectos de investigación tecnológica en las
áreas de la Ingeniería Mecánica.
• Utilizar el pensamiento creativo y crítico en el diagnóstico y análisis para la
solución de problemas y la toma de decisiones en su ámbito profesional.
• Participar en grupos interdisciplinarios para la elaboración de proyectos integrales
tecnológicos ejerciendo diferentes roles, incluyendo el de líder.

TEMARIO

Unidad Temas Subtemas

1.1 Uniones soldadas a tope y de filete
1 Uniones soldadas y 1.2 Esfuerzos y resistencias en uniones
remachadas soldadas.
1.3 Carga estática y a la fatiga en uniones
soldadas.
1.4 Uniones remachadas.
1.5 Esfuerzos y resistencias en uniones
remachadas.
1.6 Carga estática y a la fatiga en uniones
remachadas.
2.1 Tipos de roscas
2 Tornillos de sujeción y de 2.2 Mecánica de los tornillos de
Potencia. transmisión de potencia
2.3 Eficiencia del tornillo
2.4 Esfuerzos en los tornillos
2.5 Otros tipos de tornillos
2.6 Materiales para tornillos
2.7 Resistencia de la unión
2.8 Rigidez de la unión
3.1 Generalidades.
3 Resortes 3.1.1 Introducción.
3.1.2 Clasificación.
 3.2 Materiales para resortes.
3.3 Resortes helicoidales.
3.3.1 Resortes helicoidales a tensión
o compresión.
3.3.2 Resortes helicoidales a torsión.
3.3.3 Fatiga en resortes.
3.4 Resortes de hojas.
3.4.1 De una sola hoja.
3.4.2 De hojas múltiples (muelles).
3.5 Selección.
3.5.1 Otros tipos de resortes.
3.6 Manejo de catálogos de fabricantes.
4.1 Generalidades
4 Engranajes 4.1.1 Clasificación
4.1.2 Geometría del engrane
4.2 Análisis de fuerzas
4.2.1 Engranes rectos
4.2.2 Engranes helicoidales
4.2.3 Engranes cónicos
4.2.4 Tornillo – sinfín
4.2.5 Trenes de engranes
4.3 Resistencia del diente
4.3.1 Ecuación de Lewis
4.3.2 Ecuaciones de AGMA
5.1 Frenos de tambor
5 Embragues y frenos 5.1.1 Zapata interna
5.1.1 Zapata externa
5.2 Frenos de cinta
5.3 Frenos y embragues de disco
5.4 Embragues cónicos
5.5 Embragues centrífugos
5.6 Embragues de un solo sentido
507 Embragues y frenos de partículas
magnéticas, corrientes parásitas y
de histerisis
5.8 Convertidor de par
5.9 Consideraciones de energía
5.10 Materiales de fricción
5.11 fricción y temperatura.
6.1 Análisis por resistencia.
6 Ejes 6.1.1 Bajo cargas estáticas.
6.1.2 Bajo cargas dinámicas.
6.2 Restricciones geométricas
6.3 Ejes huecos
6.4 Análisis por rigidez.
6.5 Velocidad crítica.
6.6 Materiales para ejes
 6.7 Flechas flexibles
6.8 Cigüeñales.
6.8.1 Análisis por resistencia.
6.1 Volantes.
7 Volantes 6.2 Diagramas de demanda de energía.
6.3 Energía de transferencia.
6.4 Dimensionamiento.
6.5 Materiales para volantes
7.1 Proyecto que integrará los
8 Proyecto de diseño conocimientos adquiridos en este curso
y los anteriores relacionados
Unidad I. Uniones soldadas y remachadas.

Objetivo de la Unidad: El alumno seleccionará, con base en el análisis de la junta, el

tipo de junta a utilizar de entre las soldadas o las remachadas.
SOLDADURA DE FUSION

RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS DE FUSION

EJEMPLOS:
SOLDADURAS CARGADAS EXCENTRICAMENTE. CARGA ESTATICA
Ejemplo: Una ménsula cargada excéntricamente
esta soldada a sus soporte como se muestra en
la figura. Si la carga es permanente, encuentre el
valor del esfuerzo máximo en la soldadura.
Encuentre el factor de seguridad si la resistencia
a la fluencia del metal de aportación es de
50, 000 psi.
Ejemplo: Encuentre el valor de la fuerza
estática P en la figura, si se usan electrodos
E6010 con un factor de seguridad de 2.
a) Todas las soldaduras son filetes de 1/4”
b) Las soldaduras en el lado izquierdo son
de ¼” y las de la derecha son de ½”
Ejemplo: En la figura del problema anterior, imagine que las dimensiones sucesivas en
la parte superior son 150 mm, 82 mm, 82 mm y 150 mm. Las soldaduras a la izquierda
son de 6mm y las de la derecha son de 12 mm. Encuentre el valor de la carga estática P
si se usan electrodos E6010 con un factor de seguridad de 2.
ELECTRODOS PARA SOLDAR
CONCENTRACION DE ESFUERZOS EN SOLDADURAS
ESFURZO RESIDUAL. SOLDABILIDAD
DISEÑO POR CARGAS FLUCTUANTES

Cuando las cargas fluctúan, los cálculos de diseño se pueden realizar con los métodos
vistos en Diseño Mecánico I, en las unidades I y II e ilustraremos en los ejemplos
siguientes:

Ejemplo: La carga sobre una soldadura a tope

(ver figura), fluctúa continuamente entre 10,000 y
40,000 lb. Las placas son de 1 in de espesor. El
factor de seguridad es de 2.5. Use electrodos
E6010. Considere que el límite de fatiga para la
soldadura es equivalente a la de una superficie
forjada. Encuentre la longitud requerida de
soldadura.
Importante:

Ejemplo: un trozo de tubo de pared gruesa de corta longitud se suelda al soporte como
se muestra en la figura. La carga fluctúa continuamente entre los valores mostrados.
Use electrodos E6010. El factor de seguridad es de 4. Considere que le limite de fatiga
para el material de aportación es equivalente al de una superficie forjada. Encuentre el
diámetro requerido “d” para soportar la carga.
SOLDADURA POR RESITENCIA
OTROS TIPOS DE SOLDADURAS
ACTIVIDAD 1. Investigar referente a la soldadura fuerte y a la soldadura blanda,
además todo lo referente a las composiciones de las aleaciones para tales soldaduras.

ACTIVIDAD 2. Investigar todo el proceso de soldadura con maquina eléctrica y

soldadura oxiacetilénica siguiendo procesos de construcción.

ACTIVIDAD 3. Realiza la siguiente investigación de los temas siguientes:

1.4 Uniones remachadas.
1.5 Esfuerzos y resistencias en uniones remachadas.
1.6 Carga estática y a la fatiga en uniones remachadas.

La cual deberá de cubrir los siguientes aspectos: introducción, contenido, conclusiones,

adames de presentar ejercicios aplicados a cada tema.

El contenido debe de presentar demostración de formulas según sea el caso del tema

Debe de incluir un índice y bibliografía, elaborado en hoja blanca, arial 12, respetando
sangrías preestablecidas por Word.

ACTIVIDAD 4. Resuelve correctamente los siguientes ejercicios de soldaduras.

Unidad II. Tornillos de sujeción y de potencia

Objetivo de la unidad:

El alumno seleccionará, con base en el análisis de la junta, los tornillos y/o pernos como
elementos de sujeción. Además de seleccionar también tornillos de potencia con base
en la velocidad y la potencia a transmitir.

ACTIVIDAD 1. Realizar trabajo de investigación de los temas de la unidad que a

continuación se enlistan:

2.1 Tipos de roscas

Tornillos de sujeción y de
Potencia.
2.2 Mecánica de los tornillos de
transmisión de potencia
2.3 Eficiencia del tornillo
2.4 Esfuerzos en los tornillos
2.5 Otros tipos de tornillos
2.6 Materiales para tornillos
2.7 Resistencia de la unión
2.8 Rigidez de la unión

El trabajo de investigación debe cumplir con los siguientes requisitos:

Dicho trabajo de investigación debe cubrir los siguientes aspectos:

 1 Realizar investigación bibliográfica y de taller o laboratorio sobre diferentes
tipos y aplicaciones de tornillos, tuercas y rondanas o arandelas.
2 Analizar la rigidez de los pernos y/o tornillos, así como la rigidez de la junta.
3 Resolver problemas relacionados con el cálculo de juntas atornilladas.
4 Investigar acerca de los principales materiales para la fabricación de tornillos
de sujeción.
5 Estudiar la relación que existe entre la carga a transmitir y su velocidad con la
potencia requerida.
6 Resolver problemas relacionados con el cálculo de tornillos de potencia.
7 Investigar y hacer una lista de ejemplos de aplicación de tornillos para
transmitir potencia.
8 El alumno investigará acerca de los principales materiales para la fabricación
de tornillos de potencia.

ACTIVIDAD 2. Realizar una maqueta (tipo tablero o mostrario) de los diferentes tipos de
tornillos de sujeción con su respectivo nombre y aplicación.