FERRETERIAS

COOPERATIVA RURAL DE ELECTRIFICACION LTDA.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
HERRAJES Y ACCESORIOS
NTCRE 001
GERENCIA DE INGENIERIA
GI - NORMALIZACION
- 2006 -
ESPECIFICACION
HERRAJES Y
TECNICA
ACCESORIOS
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. NT CRE 001
INDICE
Herrajes y accesorios NTCRE 001 Rev. No. 3

1.- Arandela cuadrada plana NTCRE 001/01 Rev. No. 3
2.- Arandela cuadrada curva NTCRE 001/02 Rev. No. 3
3.- Tuerca de seguridad NTCRE 001/03 Rev. No. 3
4.- Contratuerca de seguridad NTCRE 001/04 Rev. No. 3
5.- Perno de maquina NTCRE 001/05 Rev. No. 3
6.- Perno total roscado NTCRE 001/06 Rev. No. 3
7.- Perno de ojo NTCRE 001/07 Rev. No. 3
8.- Perno de ojo total roscado NTCRE 001/08 Rev. No. 3
9.- Perno tipo neutro NTCRE 001/09 Rev. No. 3
10.- Rack de 4 vías NTCRE 001/10 Rev. No. 3
11.- Rack de 1 vía NTCRE 001/11 Rev. No. 3
12.- Balancín metálico plano 30” NTCRE 001/12 Rev. No. 3
13.- Balancín metálico tipo “V” 60” NTCRE 001/13 Rev. No. 3
14.- Balancín metálico pie de amigo NTCRE 001/14 Rev. No. 3
15.- Abrazadera para balancín tipo doble NTCRE 001/15 Rev. No. 3
16.- Abrazadera para transformador NTCRE 001/16 Rev. No. 3
17.- Grampa “U” de acero para madera NTCRE 001/17 Rev. No. 3
18.- Varilla de anclaje 5/8” x 6’ (Ojo simple) NTCRE 001/18 Rev. No. 3
19.- Varilla de anclaje ¾” x 8’ (Triple ojo) NTCRE 001/19 Rev. No. 3
20.- Grillete de tensión de 5/8” NTCRE 001/20 Rev. No. 3
21.- Ojal de anclaje NTCRE 001/21 Rev. No. 3
22.- Ojal de anclaje horiz. con tuerca de ojo moldeado 5/8 NTCRE 001/22 Rev. No. 3
23.- Tuerca de ojo para perno 5/8” NTCRE 001/23 Rev. No. 3
24.- Manilla zapatilla NTCRE 001/24 Rev. No. 3
25.- Corbatin de 5/8” NTCRE 001/25 Rev. No. 3
26.- Separador de espiga para punta de poste NTCRE 001/26 Rev. No. 3
27.- Tubo espaciador para espiga punta de poste NTCRE 001/27 Rev. No. 3
28.- Cañeria de 2” para rienda bandera NTCRE 001/28 Rev. No. 3
29.- Mango ajustable para anclaje NTCRE 001/29 Rev. No. 3
30.- Porta tubo para rienda bandera 2” NTCRE 001/30 Rev. No. 3
31.- Porta cable para rienda bandera 2” NTCRE 001/31 Rev. No. 3
32.- Separador de rack NTCRE 001/32 Rev. No. 3
33.- Espiga punta de poste NTCRE 001/33 Rev. No. 3
34.- Espiga para cruceta de madera 24.9 y 10.5 KV NTCRE 001/34 Rev. No. 3
35.- Espiga tipo grampa para cruceta de madera NTCRE 001/35 Rev. No. 3
36.- Angular para puesto “H” NTCRE 001/36 Rev. No. 3
37.- Plancha de sujeción de transformador NTCRE 001/37 Rev. No. 3
38.- Espiga para cruceta metálica NTCRE 001/38 Rev. No. 3
39.- Arandela de presión 5/8” NTCRE 001/39 Rev. No. 3
40.- Segmento de bracket NTCRE 001/40 Rev. No. 3
41.- Abrazadera para transformador monofásico NTCRE 001/41 Rev. No. 3
42.- Grampa de suspensión 4 a 2/0 NTCRE 001/42 Rev. No. 3
43.- Perno tipo coche NTCRE 001/43 Rev. No. 3
44.- Horquilla Y con bola NTCRE 001/44 Rev. No. 3
45.- Adaptador Socket - Clevis NTCRE 001/45 Rev. No. 3
S - G DE REDES ELAB. VERIF. 17/01/2006 HOJA Nro. 1

NORMALIZACIÓN REV. APROB. Rev. No. 3
HERRAJES ESPECIFICACION
Y ACCESORIOS TECNICA
46.- Amortiguador de vibraciones NTCRE 001/46 Rev. No. 3

47.- Kit de Compresión con terminal NTCRE 001/47 Rev. No. 3
48.- Bracket metálico para 1 aislador NTCRE 001/48 Rev. No. 3
49.- Bracket metálico para 3 aisladores NTCRE 001/49 Rev. No. 3
50.- Cruceta metálica de 8” NTCRE 001/50 Rev. No. 3
51.- Abrazadera bracket para banco transformadores NTCRE 001/51 Rev. No. 3
52.- Kit de retención NTCRE 001/52 Rev. No. 1
53.- Kit de suspensión NTCRE 001/53 Rev. No. 1
54.- Fleje y Hebilla de acero inoxidable NTCRE 001/54 Rev. No. 1
55.- Derivador plástico, protector punta de cable precinto NTCRE 001/55 Rev. No. 1
56.- Soporte metálico de muflas NTCRE 001/56 Rev. No. 1
57.- Brazo porte tipo L NTCRE 001/57 Rev. No. 1
58.- Estribo para brazo tipo L NTCRE 001/58 Rev. No. 1
59.- Brazo soporte tipo C NTCRE 001/59 Rev. No. 1
60.- Cantonera para brazo tipo C NTCRE 001/60 Rev. No. 1
61.- Grampa de tensión ancorage NTCRE 001/61 Rev. No. 1
62.- Brazo anatibalanceo NTCRE 001/62 Rev. No. 1

INTRODUCCION
1.- OBJETIVO.-
Esta especificación técnica de herrajes y accesorios tiene como objetivo padronizar y establecer las
características mínimas exigidas y fijar los ensayos básicos a los herrajes utilizados en la construcción
de redes de distribución aérea de la Cooperativa Rural de Electrificación Ltda, para asegurar las
condiciones técnicas, económicas y de calidad adecuadas para el aprovisionamiento de los herrajes.
2.- CAMPO DE APLICACION.-
Esta especificación se aplica al área de inspección de materiales, como así también a los fabricantes y
proveedores de materiales y equipos.
3.- CONDICIONES GENERALES.-
Las características exigidas a cada herraje y accesorio se indican en los diseños y/o especificaciones de
la CRE.
4.- CONDICIONES ESPECIFICAS.-
5.1.- Materiales.
Deben ser empleados para la fabricación, los materiales especificados en sus respectivas especificaciones
técnicas.
Características mecánicas, los herrajes y accesorios debidamente montados deben resistir los esfuerzos
mecánicos solicitados en cada ensayo, indicados en cada especificación técnica.
Características químicas, los herrajes deben ser verificados su composición química indicado en cada
especificación técnica.
Revestimiento, los herrajes y accesorios solicitados con revestimiento de zinc deben ser del espesor y
con la adherencia solicitada en cada especificación técnica.
5.- ENSAYOS.-
Los ensayos deben verificar si los productos ofrecidos a la CRE, cumplen los requisitos químicos y
mecánicos, exigidos de acuerdo a especificaciones de la CRE.
En caso de que el esquema del ensayo no esté indicado, éste debe ser realizado de modo a producir las
condiciones demás exigencias de trabajo.
6.- OBSERVACIONES.-
Los materiales ensayados de acuerdo a las especificaciones técnicas no son para ambientes excesivamente
agresivos ni corrosivos.
7.- NORMAS.-
Las normas de referencia principales citadas en las especificaciones técnicas son las siguientes:
1.- ANSI “American National Standard”.

2.- ASTM “American Standard Test Method”.
8.- GENERALIDADES.-
Todos los ensayos de rutina deben obligatoriamente ser realizados en las instalaciones del fabricante con la
presencia del inspector de la CRE. Si el fabricante no está debidamente equipado para la realización de
algún ensayo de tipo, el mismo debe ser realizado en Laboratorio aprobado por la CRE.
En cualquier fase de fabricación, el inspector debe tener libre acceso durante las horas de trabajo, y a todas
las dependencias de la fábrica donde los materiales y equipamientos están siendo fabricados.
El fabricante debe correr con todos los gastos y proveer todos los medios necesarios, inclusive dispensar
personal auxiliar, para que el inspector pueda cerciorarse de que los herrajes están de acuerdo con los
ensayos de esta especificación técnica. El inspector debe tener acceso a todos los equipamientos,
instrumentos y accesorios como también a la realización de los ensayos y debe verificar la calibración de
los instrumentos.
Quedan por cuenta del fabricante todos los gastos referentes a las muestras, equipamientos, accesorios,
como también de la realización de los ensayos previsto en esta especificación, independientemente del
laboratorio utilizado para la realización de los mismos.
El fabricante debe comunicar a la CRE con 30 días de anticipación, de que los herrajes están listos para su
inspección.
Previo a la recepción de los herrajes en el sitio de entrega, la CRE se reserva el derecho de repetir de forma
total o parcial los ensayos de rutina y de tipo en sus propios laboratorios y/o laboratorios de terceros.
9.- FORMACION DE LA MUESTRA.-
Para la inspección de un lote determinado se tomara de él una muestra compuesta de 2 piezas para un lote
de 10, de 3 piezas para un lote 11 a 32, de 5 piezas de un lote de 33 a 125, de 8 piezas de un lote de 126 a
500, de 12 piezas de un lote 501 a 2000 y de 17 de un lote de 2001 a 8000.
Si la mitad o más de las piezas sometidas a un mismo ensayo no cumplieran con lo estipulado, el lote será
rechazado. Si menos de la mitad no cumplieran , se tomará de nuevo del mismo lote, piezas en cantidad
doble a las rechazadas, para ser sometidas a los mismos ensayos, en cuyo caso deberán dar resultado
satisfactorio para que el lote sea aceptado.

ESPECIFICACION
ARANDELA
TECNICA
CUADRADA PLANA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. NT CRE 001/01
TABLA I
Dimensiones en mm (pulg.)
Item A B C
1 50.8 (2”) 3.1 (1/8”) 14.2 (9/16”)
2 57.1 (2” ¼”) 4.7 (3/16”) 17.4 (11/16”)
3 101.6 (4”) 6.3 (1/4”) 20.6 (13/16”)
1.- OBJETIVO.-
Esta especificación técnica padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas de
la arandela cuadrada plana a ser utilizadas en montajes de redes aéreas de distribución.
2.-NORMAS.-
ASTM A 153, ASTM A 123, ASTM A 576.

3.1.- Identificación.-
Cada arandela cuadrada plana debe ser adecuadamente identificada de modo legible e indeleble con el
nombre o marca del fabricante.
3.2.- Condición de utilización.-

La arandela cuadrada plana correctamente instalada en el perno y con tuerca debe adaptarse perfectamente
entre la tuerca y una superficie rígida de concreto o madera.
3.3.- Acabamiento.-
La arandela cuadrada plana debe tener superficie lisa continua e uniforme evitándose aristas cortantes u
otras imperfecciones.

ARANDELA ESPECIFICACION
CUADRADA PLANA TECNICA

4.1.- Material
Acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A 576.
4.2.- Protección superficial.-

La arandela cuadrada plana debe estar revestida con zinc, por el proceso de inmersión en caliente, conforme
a la norma ASTM A 153.
4.3.- Espesor camada de zinc

El espesor de la camada de zinc debe de ser de la siguiente manera:
¾ Para arandelas con espesor de hasta 3/16” la camada de zinc debe ser 36 micras
¾ Para arandelas con espesor de 3/16” a ¼” la camada de zinc debe ser 43 micras
4.4.- Características técnicas.-
4.4.1.- Características geométricas y dimensionales, conforme a la figura.
4.4.2.- Características mecánicas.-

La arandela cuadrada plana correctamente instalada en el perno entre la tuerca y la superficie de madera o
concreto, no debe presentar deformaciones permanente o rupturas, cuando se aplica en la tuerca del
perno, un torque de 10 dN.m como mínimo.
5.- INSPECCIONES.-
Los ensayos, métodos de ensayos, criterios de aceptación o rechazo deben estar de acuerdo con las
respectivas normas y/o documentos complementarios citados en el ítem 5.1 y 5.2.
5.1.- Formación de la muestra

La formación de la muestra se realizará de acuerdo a esta especificación técnica de “Herrajes y accesorios”,
(Introducción).
5.2.- Ensayos
Los ensayos a realizar están detallados en la tabla II.
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Espesura de zinc
5 Adherencia de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará en cajas de cartón con identificación, con un peso no mayor de 50 Kg.

ESPECIFICACION
ARANDELA
TECNICA
CUADRADA CURVA
TABLA I
Dimensiones en mm (pulg)
Item A B C D
1 57 (2”1/4”) 4.7 (3/16”) 17.4 (11/16”) 44.4 (1” ¾” )
2 76 (3”) 6.3 (1/4”) 17.4 (11/16”) 44.4 (1” ¾”)
3 76 (3”) 6.3 (1/4”) 20.6 (13/16”) 44.4 (1” ¾”)
1.- OBJETIVO.-
la arandela cuadrada curva a ser utilizadas en montajes de redes aéreas de distribución.
2.-NORMAS.-

Cada arandela cuadrada curva debe ser adecuadamente identificada de modo legible e indeleble con el

La arandela cuadrada curva correctamente instalada en el perno y con tuerca debe adaptarse perfectamente
entre la tuerca y una superficie rígida de concreto o madera.
3.3.- Acabamiento.-
La arandela cuadrada curva debe tener superficie lisa continua e uniforme evitándose aristas cortantes u

ARANDELA ESPECIFICACION
CUADRADA CURVA TECNICA

4.1.- Material

La arandela cuadrada curva debe estar revestida con zinc, por el proceso de inmersión en caliente, conforme


La arandela cuadrada curva correctamente instalada en el perno entre la tuerca y la superficie de madera o
concreto, no debe presentar deformaciones permanente o rupturas, cuando se aplica en la tuerca del
perno, un torque de 10 dN.m como mínimo.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
BRAZO ANTIBALANCEO TECNICA
Nota. Las dimensiones están dadas en mm.
L (mm) Caracteristicas Electricas

Tension soportable (kV) Radio Interferencia
Frecuencia Ind. Inpulso Tension Tension max
Sobre lluvia Atmosf. seco nom. (kV) radio inter. RTI
Brazo Antibalanceo 15 kV 305 34 95 8 50
Brazo Antibalanceo 25kV 555 50 150 20 250
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas del Brazo
antibalanceo a ser instalado en las líneas aéreas Compactas de Distribución.
2.- NORMAS
El brazo antibalanceo deberá responder a lo detallado en esta especificación técnica
3.- CONDICIONES GENERALES

3.1.- Identificación
Debe ser estampado en el cuerpo de cada brazo antibalanceo de forma legible o indeleble, el nombre o
marca del fabricante, clase de tensión.
3.2.- Condición de utilización

El brazo antibalanceo objeto de esta padronización son para la sujeción de los espaciadores triangulares
evitandose la aproximación de las Líneas Aéreas Compactas de Distribución. Las rosca del brazo
antibalanceo debe de ser para perno de 5/8”.
3.3.- Acabamiento
El brazo antibalanceo no debe presentar fisuras, asperezas u aristas cortantes o cualquier otra imperfección
que comprometan su desempeño.

ESPECIFICACION
BRAZO ANTIBALANCEO TECNICA
4.- CONDICIONES ESPECIFICAS

4.1- Material
El brazo antibalanceo debe ser de polietileno de alta densidad color negro o gris claro, resistente al
intemperismo y al trillamiento eléctrico.
4.4.- Características técnicas

4.4.1.- Características mecánicas
El brazo antibalanceo correctamente instalado, debe soportar las solicitaciones de tracción (T) y de
compresión (C) de 126 daN sin deformación permanente y de 180 daN sin ruptura y también debe soportar
un esfuerzo lateral de (L) de 50 daN sin ruptura.
4.4.1.- Características eléctricas

El brazo antibalaceo debe atender los valores mínimos de tensión referidos en la tabla.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Compresión
5 Resistencia al interperismo
6(*) Trillamiento electrico
(*) Ensayo de tipo
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará en cajas de cartón.

ESPECIFICACION
GRAMPA DE TENSION
TECNICA
ANCORAGE
Clase Cable Diámetro - mm Carga Ruptura Carga desliza-

Tensión (mm2) Mínimo Máximo T1 (daN) miento T2 (daN)
Grampa de Tensión 15 kV 50 14 16 800 250
ancorage 15 kV 150 20 22
Grampa de Tensión 25 kV 50 16 18 800 350
ancorage 25 kV 150 22 24
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas del
grampo de ancorage 15 y 25 kV a ser instalado en las líneas aéreas Compactas de redes de Distribución.
2.- NORMAS
La grampa de ancorage deberá responder a lo detallado en esta especificación técnica

Debe ser estampado en el cuerpo de cada grampa de ancorage de forma legible o indeleble, el nombre o
marca del fabricante, carga mínima de ruptura en daN, rango del diámetro externo del cable aplicar.

La grampa de ancorage objeto de esta padronización son para la instalación y sujeción de los cables de
Aluminio cubiertos de las Líneas Aéreas Compactas de Distribución.
3.3.- Acabamiento
La grampa de ancorage. debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier
otra imperfección.

ESPECIFICACION
GRAMPA DE TENSION TECNICA
Co ANCORAGE NT CRE 001/61
operativa Rural de Electrificación Ltda.

4.1- Material
¾ Cuerpo: Aluminio o plástico reforzado resistente a la intemperie .
¾ Cuña: Plástico reforzado resistente al trillameinto eléctrico y a la intemperie.
¾ Tirante : Acero inoxidable o zincado.

La grampa de ancorage correctamente instalado, debe soportar la siguientes las fuerzas T1 y T2 detalladas en
el cuadro anterior
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Carga de ruptura
4 Carga de deslizamiento
5 (*) Ensayo de resistencia al trillamiento electrico
(*) Ensayo de tipo.
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
CANTONERA PARA
TECNICA
BRAZO TIPO C
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas de la
cantonera para Brazo Tipo C a ser instalado en las líneas aéreas Compactas de redes de Distribución.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada cantonera de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

La cantonera para brazo tipo C objeto de esta padronización son para la instalación de los aisladores de
suspensión polimericos que soportan los conductores fases de las Líneas Aéreas Compactas de
Distribución.
3.3.- Acabamiento
La cantonera para brazo tipo C debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o
cualquier otra imperfección.

4.1- Material
La cantonera para brazo soporte tipo C debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme a
ASTM A 576.

ESPECIFICACION
CANTONERA PARA TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. BRAZO TIPO C NT CRE 001/60
4.2.- Protección superficial

La cantonera debe ser revestido de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para las cantoneras para brazo tipo C debe de ser de 71 micras.

La cantonera para brazo tipo C correctamente instalado, debe soportar las siguientes fuerzas:
Para esfuerzo horizontal H y Vertical V:
- Carga nominal = 300 dN
- Carga mínima sin deformación permanente = 420 dN
- Carga mínima sin ruptura = 600 dN
Para esfuerzo F
- Carga nominal = 200 dN
- Carga mínima sin deformación permanente = 280 dN
- Carga mínima sin ruptura = 400 dN
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará individualmente.

ESPECIFICACION
BRAZO SOPORTE
TECNICA
TIPO C
A B C D E
Brazo Soporte Tipo C 15 kV 390 +-3 250+-3 580+-6 370+-4 350
Brazo Soporte Tipo C 25 kV 435 +-3 290+-3 640+-6 480+-5 395
1.- OBJETIVO
soporte Tipo C a ser instalado en las líneas aéreas Compactas de redes de Distribución.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada brazo soporte de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

El brazo soporte tipo C objeto de esta padronización son para la instalación de los aisladores poliméricos
que soportan los conductores fases de las Líneas Aéreas Compactas de Distribución.

ESPECIFICACION
BRAZO SOPORTE TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. TIPO C NT CRE 001/59
3.3.- Acabamiento
El soporte metálico del brazo soporte tipo C debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas
cortantes o cualquier otra imperfección. Todas las perforaciones laterales serán de diámetro de 20 mm y
todas las perforaciones horizontales serán de 18 mm.

4.1- Material
El brazo soporte tipo C debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme a ASTM A 576.
El espesor de la estructura metálica angular es de 5 mm.

El soporte debe ser revestido de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para los brazos soportes tipo C debe de ser de 71 micras.

El brazo soporte tipo C correctamente instalado, debe soportar las siguientes fuerzas:
Para esfuerzo horizontal:
- Carga nominal “H1” = 200 dN
- Carga mínima sin deformación permanente “H1” = 280 dN
- Carga mínima sin ruptura “H1” = 400 dN
- Carga nominal “H2” = 100 dN

- Carga mínima sin deformación permanente “H2” = 140 dN
- Carga mínima sin ruptura “H2” = 200 dN
Para esfuerzo vertical
- Carga nominal “V1” = 180 dN
- Carga mínima sin deformación permanente “V1” = 252 dN
- Carga mínima sin ruptura “V1” = 360 dN
- Carga nominal “V1” = 90 dN

- Carga mínima sin deformación permanente “V1” = 126 dN
- Carga mínima sin ruptura “V1” = 180 dN
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
Los ensayos a realizar están detallados en la tabla I.

ESPECIFICACION
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. TIPO C NT CRE 001/59
TABLA I
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
ESTRIBO PARA
TECNICA
BRAZO TIPO L
1.- OBJETIVO
Estribo Para Brazo Tipo L a ser instalado en las redes de distribución aérea Compactas
2.- NORMAS
ASTM A 153, ASTM A 123, ASTM A 576..

fabricante

El Estribo para brazo L objeto de esta padronización son para la instalación de los Espaciadores
Triangulares que soportan las Líneas Aéreas Compactas de Distribución.
3.3.- Acabamiento
El Estribo para brazo tipo L debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o

4.1- Material
El estribo para brazo tipo L debe ser de hierro fundido modular o maleable

El estribo para brazo tipo L debe ser revestido de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

ESPECIFICACION
ESTRIBO PARA TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. BRAZO TIPO L NT CRE 001/58

El espesor de la camada de zinc para los estribos para brazo tipo L debe de ser de 71 micras.

El estribo para brazo tipo L correctamente instalado, debe soportar las siguientes fuerzas:
- Carga nominal “F” = 200 dN

- Carga mínima sin deformación permanente “F” = 280 dN
- Carga mínima sin ruptura “F” = 400 dN
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
BRAZO SOPORTE
TECNICA
TIPO L
C Inicio de refuerzo I
Brazo Soporte Tipo L 15 kV 351 +- 17 139
Brazo Soporte Tipo L 25 kV 610 + - 25 92
1.- OBJETIVO
soporte Tipo L a ser instalado en las líneas aéreas Compactas de Distribución.
2.- NORMAS

fabricante

El brazo soporte tipo L objeto de esta padronización son para la instalación del cable de acero galvanizado
por intermedio de un conector y un perno tipo coche 5/8” x 3” y los Espaciadores Triangulares por
intermedio del estribo de espaciador triangular que soportan las Líneas Aéreas Compactas de Distribución.
3.3.- Acabamiento
El soporte metálico del brazo soporte tipo L debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas
cortantes o cualquier otra imperfección. Todas las perforaciones serán de diámetro de 18 mm.

4.1- Material
El brazo soporte tipo L debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme a ASTM A 576.
El espesor de la estructura metálica angular es de 5 mm.

ESPECIFICACION
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. TIPO L NT CRE 001/57


El espesor de la camada de zinc para los brazos soportes tipo L debe de ser de 71 micras.

El brazo soporte tipo L correctamente instalado, debe soportar las siguientes fuerzas:
- Carga nominal “H” = 800 dN

- Carga mínima sin deformación permanente “H” = 1120 dN
- Carga mínima sin ruptura “H” = 1600 dN
- Carga nominal “P” = 500 dN

- Carga mínima sin deformación permanente “P” = 700 dN
- Carga mínima sin ruptura “P” = 1000 dN
- Carga nominal “L” = 100 dN

- Carga mínima sin deformación permanente “L” = 120 dN
- Carga mínima sin ruptura “L” = 200 dN
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
SOPORTE METALICO
TECNICA
DE MUFLAS
1.- OBJETIVO
soporte metálico de muflas a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS
ASTM A 153, ANSI C 135.6, ASTM A 576.

Debe ser estampado en el cuerpo de cada soporte de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

El soporte metálico objeto de esta padronización son para la fijación de las muflas de los cables de
potencia..
3.3.- Acabamiento
El soporte metálico de muflas debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o

4.1- Material
El soporte metálico de muflas debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A
576.


ESPECIFICACION
SOPORTE METALICO TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. DE MUFLAS NT CRE 001/56

El espesor de la camada de zinc para los soportes con acero mayor de 3/16” debe de ser de 71 micras.

El soporte metálico de muflas “ correctamente instalado, debe soportar una fuerza F=1500 dN, sin presentar
deformación permanente y una fuerza F=3000 dN sin sufrir ruptura. La aplicación debe ser conforme a
diseño.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

DERIVADOR PLASTICO ESPECIFICACION
PROTECTOR PUNTA DE CABLE TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. PRECINTO PLASTICO NT CRE 001/55
TABLA I
DERIVADOR PLASTICO INTERPERIE
MODELO TIPO CONDUCTORES CONCENTRICOS

mm2 AWG
DCC MONOFASICO 6/6 9/9
TABLA II
PROTECTOR PUNTA DE CABLE
MODELO DESCRIPCION
PPC-50 PARA CABLE DE 50 mm2
PPC-70 PARA CABLE DE 70 mm2
TABLA III
PRECINTO PLASTICO INTERPERIE
MODELO DIMENSIONES (A)

PPI-250 8 x 250 mm
PPI-350 8 x 350 mm
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y específicas del
derivador plástico intemperie, protector punta de cable y precinto plástico intemperie.
2.- NORMAS
El derivador plástico, protector punta de cable y precinto plástico intemperie deberá responder a lo
detallado en esta especificación técnica


La superficie externa del derivador, protector y precinto debe ser marcada de forma legible e indeleble
con la siguiente información :
a) Nombre del fabricante
3.2.- Acabamiento
La superficie del derivador, protector punta de cable y precinto no deben presentar fisuras, escamas, rebabas,
asperezas y estrías y de toda otra falla que pudiese afectar su correcto funcionamiento.
3.3.- Condición de instalación
El derivador plástico se conectará a la línea de alimentación a través de conectores estancos perforantes de

aislación y al cable de acometida concéntrica de forma tal de permitir derivar la fase de la malla de neutro
aislando al mismo tiempo la conexión. El diseño interior del derivador permitirá la derivación del cable de
fase, de la malla de neutro de forma tal que asegure una perfecta separación y aislación de los mismos.
El cierre del derivador se podrá realizar en forma manual o con una pinza estándar logrando que dicha
utilización asegure la aislación de la derivación.
El dispositivo de cierre utilizado deberá asegurar la permanente presión de cierre del conjunto ante
cualquier condición ambiental y de temperatura admisible.
Una vez realizado el cierre del derivador no deberá abrirse en las condiciones normales de uso.
El conjunto derivador dispondrá de un elemento en el cual se podrá introducir la parte de la malla de neutro
que estará en contacto con el cable de la red a través del conector. Dicho elemento deberá contener un
compuesto inhibidor que asegure la estanqueidad de la conexión.
La función de los protectores de cables será de aislar eléctricamente la punta del cable y mantener
estanqueidad eléctrica del sistema. Su aplicación podrá ser permanente o temporal, no obstante serán
dimensionados para su utilización continua.
Los precintos plásticos estarán diseñados con dispositivo de cierre que asegure una constante presión sobre
la cremallera de ajuste de acuerdo al diseño indicado en la figura 1.
Una vez instalados, el sistema de cierre no deberán abrirse por el peso del cable o variaciones de la
temperatura ambiente.
4.1.- Material
4.1.1.- El conjunto derivador deberá ser de material sintético termoplástico. La temperatura máxima de
servicio del material será de 80 ºC.
El protector punta de cable estarán construidos de materiales sintéticos flexible
Los precintos serán totalmente construídos en material termoplástico no aceptandose precintos metálicos
plastificados o con recubrimiento de PVC debido a que no garantizan la resistencia a la intemperie.


Características mecánicas:
Se procederá a verificar que el cierre del derivador se efectúe en forma manual (o con pinza estándar) de
forma tal que asegure la aislación de la derivación y la estanqueidad de la conexión sin utilizar herramental
especial.
Se controlará que no pueda abrirse en forma accidental o en forma manual sin la utilización de
herramental.
El precinto se instalará en el dispositivo tal como en servicio normal, aplicándose una carga de tracción
según una ley de crecimiento aproximadamente lineal de 40 daN, luego se mantendrá la tensión durante 1
minuto. Este ensayo se considerará satisfactorio si finalizado el tiempo de carga no se verfican roturas ni
deformaciones que puedan impedir el correcto funcionamiento del precinto
5.- INSPECCION
La formación de la muestra para los ensayos deben ser en número de cinco (5) muestras.
5.2.- Ensayos
Los ensayos a realizarse están detallados en la tabla IV:
TABLA IV
ITEM DESCRIPCION
1 Visual y control dimensional
2 Ensayo Funcional
3 Ensayo de impacto (Precinto)
4 Ensayo de tracción (precinto)
5 Ensayo de carga de rotura (precinto)
6 Rigidez dieléctrica (protector punta de cable)
7 Estanquidad (Protector punta de cable)
5.3.- Embalaje.
Los productos serán embalados en cajas de cartón debidamente identificados.

ESPECIFICACION
FLEJE Y HEBILLA
TECNICA
DE ACERO INOXIDABLE
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas del fleje
y las hebillas de acero inoxidable y accesorios a utilizar para la instalación de sujeciones mecánicas.
2.- NORMAS
El fleje y las hebillas de acero deberán responder a lo detallado en esta especificación técnica

3.1.-Condiciones de utilización
El fleje, hebillas y los accesorios serán empleadas en la instalación y sujeción de ménsulas, cajas,
soportes y accesorios que lo requiera, a postes en líneas aéreas, o en trabajos diversos.
El fleje será unicamente de acero inoxidable, de las siguiente medidas

¾ Ancho: 20 mm
¾ Espesor: 0.7 mm
El fleje no deberá poseer aristas, cantos cortantes o cualquier defecto que pueda producir daño sobre el
operador. Deberá permitir el manipuleo sin necesidad de guantes ni herramientas.
La hebilla poseerá dimensiones y un diseño tal que al ser aplicada, reteniendo al fleje de acero, no tienda a
abrirse su cuerpo y será realizada en un acero inoxidable.

4.1.- Material
Los materiales utilizados deberán ser de la mejor calidad para ese fin, debiéndose descartar el empleo de
materiales alterables por la humedad, radiación solar y otras condiciones ambientales desfavorables.
El material empleado para la elaboración del fleje y hebillas deberá cumplir con las condiciones mecánicas
y químicas requeridas a continuación :
¾ Carga de rotura : 70 dN/mm2. Como mínimo.
¾ Límite elástico a 0,2 % : > 35 dN/mm2.

ESPECIFICACION
FLEJE Y HEBILLA TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. DE ACERO INOXIDABLE NT CRE 001/54
¾ Alargamiento : 30 a 45 %
¾ Composición química, expresada porcentualmente.
C ≤ 0,60; Mn ≤ 8,00; Si ≤ 0,60; Ni > 4,00, Cr > 15,00

4.2.1- Características mecánicas
Se armarán conjuntos utilizando el fleje y las hebillas a ensayar. Se cortarán tiras de fleje de acero
inoxidable del largo necesario para montar el dispositivo en condiciones similares a las de servicio.
Se procederá a aplicar una carga de tracción con un incremento lineal hasta alcanzar la carga de ensayo. Se
mantendrá dicha carga durante un período de 2 minutos.
La carga de ensayo se realizará con una vuelta del fleje sobre el poste, se establece en 800 daN.
La mitad de la muestra se ensayará con una vuelta de fleje, la parte restante con 2 vueltas de fleje.
Este ensayo se considerará satisfactorio si finalizado el tiempo de carga no se verfica deslizamiento
permanente y/o roturas ni deformaciones que puedan impedir el correcto funcionamiento.
Nota: La carga de tracción axil requerida para el fleje de acero inoxidable es de 70 daN/mm2. Las cargas
de ensayo fueron estudiadas y determinadas para establecer una equivalencia entre lo solicitado y las
condiciones de utilización del fleje y el coeficiente de seguridad necesario.
5.- INSPECCIONES
Los ensayos métodos de ensayos, criterios de aceptación o rechazo deben estar de acuerdo con las
(Introducción).
5.2.- Ensayos
Los ensayos a realizar están detallados en la tabla II:
TABLA I
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
5.3.- Embalaje
El fleje de acero inoxidable se proveerá acondicionado dentro de dispenser plásticos individuales cada uno
conteniendo 50mts de fleje y estos a su vez dentro de cajas de cartón corrugado o similar resistentes al
manipuleo, conteniendo cada una hasta 3 unidades
Las hebillas de acero inoxidable se proveerán acondicionadas dentro de bolsas de 100 unidades cada una, a
su vez dentro de cajas de cartón corrugado o similar resistentes al manipuleo, conteniendo cada una hasta
500 unidades.

ESPECIFICACION
KIT DE SUSPENSION TECNICA
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas de los
kits de suspensión a ser instalado en las redes aéreas con cables preensamblados de distribución.
2.- NORMAS
El kit de suspensión deberá responder a lo detallado en esta especificación técnica

3.1.-Identificación
Debe ser estampado en el cuerpo de cada pieza de forma legible e indeleble, en la superficie externa, el
nombre o marca del fabricante y modelo de fabricación.
3.2.- Condiciones de utilización

El kit de suspensión constará de una pinza de suspensión, un precinto plástico y una mensula de
suspensión de aleación de aluminio de alta resistencia que será sujetada al poste mediante el fleje y las
hebillas de acero.
La pinza de retención será diseñada de tal forma que permita instalar neutros de cables preensamblados de
50 mm2 (1/0 AWG) y 70 mm2 (2/0 AWG) de sección y además del desplazamiento del conductor en un
ángulo de 30º como mínimo a uno y otro lado del plano horizontal y del vertical.
La mensula de suspensión dispondrá de agujeros para su montaje con perno pasante y además deberán
disponer de rebajes o ranuras para la colocación de fleje de acero inoxidable .
3.3.- Acabamiento
La pinza de suspensión compone del cuerpo la mordaza y el eslabón fusible.
La pinza de suspensión y la mensula debe presentar superficie continua e uniforme, evitándose aristas
cortantes o cualquier otra imperfección.

ESPECIFICACION
KIT DE SUSPENSION TECNICA

4.1.- Material
La pinza de suspensión estará construido en plástico reforzado resistente al trillamiento eléctrico y a la
intemperie.y la mensula estará construido en aleación de aluminio de alta resistencia.
La pinza de suspensión correctamente instalada, debe resistir la carga mínima de tracción de F = 500 daN,
que se aplicara durante 10 minutos Con un crecimiento lineal que oscila en 1 o 2 minutos. Después de
realizado el ensayo no se presentaran roturas deformaciones o defectos que pudieran alterar el normal
funcionamiento de la pinza.
La mensula de suspensión correctamente instalada se aplicara un esfuerzo nominal de 1050 daN de
esfuerzo vertical. Después de realizado el ensayo no se presentaran deformaciones permanentes mayores a
10 mm
5.- INSPECCIONES

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA I
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Flexión
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará en cajas de carton.

ESPECIFICACION
KIT DE RETENCION TECNICA
1.- OBJETIVO
kits de retencion a ser instalado en las redes aéreas con cables preensamblados de distribución.
2.- NORMAS
El kit de retención deberá responder a lo detallado en esta especificación técnica

nombre o marca del fabricante y modelo de fabricación.

El kit de retención constará de una pinza de retención, dos precintos plásticos y una mensula de retención
de aleación de aluminio de alta resistencia que será sujetada al poste mediante el fleje y las hebillas de
acero.
La pinza de retención será diseñada de tal forma que permita instalar neutros de cables preensamblados de
50 mm2 (1/0 AWG) y 70 mm2 (2/0 AWG) de sección y además del desplazamiento del conductor en un
ángulo de 15º como mínimo a uno y otro lado del plano horizontal y del vertical.
La mensula dispondrá de agujeros para su montaje con perno pasante y además deberán disponer de
rebajes o ranuras para la colocación de fleje de acero inoxidable .
3.3.- Acabamiento
La pinza de retención y la mensula debe presentar superficie continua e uniforme, evitándose aristas
cortantes o cualquier otra imperfección.

ESPECIFICACION
KIT DE RETENCION TECNICA

4.1.- Material
La pinza de retención estará construidos de la siguiente manera:
¾ Cuerpo: Aluminio o plástico reforzado resistente a la intemperie .
¾ Cuña: Plástico reforzado resistente al trillamiento eléctrico y a la intemperie.
¾ Tirante : Acero inoxidable o zincado.
La mensula estará construido en aleación de aluminio de alta resistencia.

La pinza de retención correctamente instalada, debe resistir la carga mínima de tracción de F = 1500 daN,
que se aplicara durante 10 minutos Con un crecimiento lineal que oscila en 2 minutos. Después de realizado
el ensayo no se presentaran roturas deformaciones o defectos que pudieran alterar el normal
funcionamiento de la pinza. La carga nominal de servicio es de 400 daN.
La mensula de retencion correctamente instalada se aplicara un esfuerzo nominal de 1500 daN de
arrancamiento y 800 daN de esfuerzo lateral. Después de realizado el ensayo no se presentaran
deformaciones permanentes mayores a 10 mm
5.- INSPECCIONES
(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA I
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Flexión
5 (*) Ensayo de resistencia al trillamiento eléctrico
(*) Ensayo de tipo
5.3.- Embalaje
S - G DE REDES ELAB. VERIF. 12.06.2006 HOJA Nro. 2

ABRAZADERA BRACKET ESPECIFICACION
PARA BANCO TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. TRANSFORMADORES NT CRE 001/51
1.- OBJETIVO
abrazadera para soporte de banco transformador (tres transformadores monofásicos) a ser instalado en las
redes aéreas de distribución.
2.- NORMAS
ASTM A 153, ASTM A 123, ASTM A 576, ANSI C 135.1.


La abrazadera objeto de esta padronización son para apoyo rígido de banco de tres transformadores
monofásicos conforme a las normas de montaje de redes de distribución.
3.3.- Acabamiento
La abrazadera debe presentar superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección. La abrazadera debe venir acompañada de un bracket para soportar tres transformadores
monofasicos, cuatro pernos total roscado con tuercas, seis pernos de coche con tuercas y tres planchas
metálicas.

PARA BANCO TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. TRANSFORMADORES NT CRE 001/51

4.1.- Material
Acero carbono, grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A 576.
La abrazadera debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente, conforme a la norma
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para la abrazadera bracket debe de ser de 71 micras

La abrazadera correctamente instalada en el poste, debe resistir la carga mínima de ruptura de F = 3000 dN,
carga de tracción de F = 1500 dN con flecha residual máxima de 20 mm (3/4”) y un torque de 7 dN.m en
las tuercas de los pernos.
5.- INSPECCIONES

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Flexión
5 Torque
6 Espesura de zinc
8 Masa de zinc
9 Precce
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará de 2 piezas en una caja de carton.

ESPECIFICACION
CRUCETA METALICA
TECNICA
DE 8”
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas de las
crucetas metálicas a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada cruceta de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante, marca de ‘CRE’ y el año de fabricación. Las letras y cifras no tendrán no menos de 12 mm de
altura.

Las crucetas metálicas de esta padronización son para la fijación de los aisladores de tensión y espigas de
cruceta que aseguran los aisladores de paso.
3.3.- Acabamiento
Las crucetas metálicas deben tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier
otra imperfección.
Deben atender las siguientes exigencias:
• Rectitud de la cruceta
• Las perforaciones para la instalación de los pernos deben tener un eje perpendicular al eje de la cruceta,
con el diámetro de acuerdo a diseño.
• Las perforaciones deben estar totalmente desobstruídas y no deben dejar expuestas ninguna parte de la
armadura.

CRUCETA METALICA ESPECIFICACION
DE 8” TECNICA

4.1- Material
Las crucetas metálicas deben ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A 576.

Las crucetas metálicas deben ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para las crucetas metalicas debe de ser de 71 micras

Las crucetas matálicas correctamente instaladas, deben soportar una fuerza F=400 dN, sin presentar
deformación permanente y una fuerza F=800 dN sin sufrir ruptura. La aplicación debe ser conforme a diseño.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará amarrando firmemente en 2 o 3 puntos, 5 unidades entre si.

ESPECIFICACION
BRACKET METALICO
TECNICA
PARA 3 AISLADORES
1.- OBJETIVO
brackets metálicos para tres aisladores a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

altura.

Los brackets metálicos de esta padronización son para la fijación de las espigas de cruceta metálica que
aseguran los aisladores campana.
3.3.- Acabamiento
Los brackets metálicos deben tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier
otra imperfección.
• Las perforaciones para la instalación de los pernos deben tener el diámetro de acuerdo a diseño.

BRACKET METALICO ESPECIFICACION
PARA 3 AISLADORES TECNICA
armadura.

4.1- Material
Los brackets metálicos deben ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado de 3/8” de espesor y 2 ½”
de ancho, conforme ASTM A 576.

Los bracketss metálicos deben ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para el bracket metálico para 3 aisladores debe de ser de 71 micras

Los brackets metálicos correctamente instaladas, deben soportar una fuerza F=400 dN, sin presentar
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará amarrando firmemente en 3 puntos, 5 unidades entre si.

ESPECIFICACION
BRACKET METALICO
TECNICA
PARA 1 AISLADOR
1.- OBJETIVO
brackets metálicos para un aislador a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

altura.

Los brackets metálicos de esta padronización son para la fijación de las espigas de crucetas metálicas que
aseguran los aisladores campana.
3.3.- Acabamiento
Los brackets metálicos deben tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier
otra imperfección.
• Las perforaciones para la instalación de los pernos deben tener el diámetro de acuerdo a diseño.

BRACKET METALICO ESPECIFICACION
PARA 1 AISLADOR TECNICA
armadura.

4.1- Material
Los brackets metálicos deben ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado de 3/8” de espesor y 2 ½”
de ancho, conforme ASTM A 576.

Los brackets metálicos deben ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para el bracket metálico para 1 aislador debe de ser de 71 micras

Los brackets metálicos correctamente instaladas, deben soportar una fuerza F=400 dN, sin presentar
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
KIT DE COMPRESION
TECNICA
CON TERMINAL
TABLA I
Cod. Cable MCM Formación A mm B mm Pernos

IBIS 397.5 26/7 495 16 2
RAIL 954 45/7 633 19 4
1.- OBJETIVO.-
Esta especificación técnica padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas
del kit de compresión de tubo con terminal ojo y terminal plano, a ser utilizadas en montajes de redes aéreas
de subtransmissión.
2.-NORMAS.-

Cada kit de compresión debe ser adecuadamente identificada de modo legible e indeleble con el nombre o
marca del fabricante.

El kit de compresión de tubo con terminal ojo y terminal plano correctamente instalado en el cable debe
adaptarse perfectamente del cable para el que fue diseñado.
3.3.- Acabamiento.-
El kit de compresión debe tener superficie uniforme evitándose aristas cortantes u otras imperfecciones.
4.1.- Material
Para el kit de compresión el material será el siguiente:
Tubo de Aluminio extrudado de alta conductividad eléctrica
Ojo de acero galvanizado en caliente.
KIT DECOMPRESION ESPECIFICACION
CON TERMINAL TECNICA
Terminal plano de aluminio de alta conductividad

Perno y tuercas galvanizadas en caliente.

El ojo de acero, perno, tuercas y arandelas de presión deben estar revestida con zinc, por el proceso de
inmersión en caliente, conforme a la norma ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para el kit de compresión con terminal debe de ser de 71 micras
4.3.1.- Características geométricas y dimensionales,.-.

El kit de compresión consta de un tubo de aluminio extrudado el cual se unirá al ojo de acero y al cable de
tensión mediante la compresión del tubo, por la parte inferior se hará la conexión al otro tramo del cable
mediante el terminal plano a compresión. El tubo tendrá un terminal que se unirá al terminal plano con dos
o cuatro perforaciones conforme al rango del cable.

El kit de compresión tiene una resistencia a la ruptura de 100 % de carga de ruptura del conductor
utilizado.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Espesura de zinc
5 Masa de zinc
6 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
AMORTIGUADOR DE
TECNICA
VIBRACIONES
TABLA I
Diámetro cable Dimensiones en mm (pulg) Diámetro grampa

Min /Max “ Min/Max mm A B C Min/Max “ Min/Max mm
.610 a .858 15.5 a 21.7 409 (16.1”) 80.8 (3.18”) 44.5 (1.75”) .590 a .927 15 a 23.5
1.131 a 1.425 28.8 a 36.2 556 (21.9”) 96 (3.78”) 71.6 (2.82”) 1.108 a 1.430 28.1 a 36.3
1.- OBJETIVO.-
Esta especificación técnica padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas
del Amortiguador de vibraciones a ser utilizadas en montajes de redes aéreas de subtransmissión.
2.-NORMAS.-

Cada amortiguador de vibración debe ser adecuadamente identificada de modo legible e indeleble con el

El amortiguador de vibración correctamente instalado en el cable debe adaptarse perfectamente del cable
para el que fue diseñado.
3.3.- Acabamiento.-
El amortiguador de vibración debe tener superficie uniforme evitándose aristas cortantes u otras
imperfecciones.

AMORTIGUADOR DE ESPECIFICACION
VIBRACIONES TECNICA

4.1.- Material
Para el amortiguador de vibración el material será el siguiente:
El cable será de acero galvanizado
Las contrapesas de acero forjado galvanizado en caliente
La grampa de aluminio.

Las contrapesas y el cable deben estar revestida con zinc, por el proceso de inmersión en caliente, conforme

El espesor de la camada de zinc para el amortiguador de vibraciones debe de ser de 71 micras
4.4.2.- Características eléctricas.-

El amortiguador de vibración previene eficazmente el daño o fatiga estáticas del conductor producidas por
la vibración aérea inducida por el viento.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
ADAPTADOR
TECNICA
SOCKET - CLEVIS
TABLA I
Dimensiones L B PD W
mm 66.68 42.86 15.88 22.23
pulgadas 2-5/8” 1-11/16” 5/8” 7/8”
1.- OBJETIVO
adaptador socket – clevis a ser instalado en las redes de subtransmisión aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del adaptador socket - clevis de forma legible o indeleble, el nombre o
marca del fabricante y la tensión de ruptura.

El adaptador socket - clevis objeto de esta padronización correctamente instalada debe acomodar el ojo del
kit de compresión de fin de línea y la bola del aislador con terminación ANSI 55-2, conforme a las normas
de montaje de las redes de subtransmisión aérea.
3.3.- Acabamiento
El adaptador socket – clevis debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o
cualquier otra imperfección. El adaptador socket - clevis debe ser acompañado de un perno pasador y un
seguro en el clevis y un seguro en el socket.

ADAPTADOR ESPECIFICACION
SOCKET - CLEVIS TECNICA

El cuerpo del adaptador socket clevis y el perno pasador deben ser revestida de zinc por el proceso de
inmersión en caliente conforme a la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para el adaptador socket - clevis debe de ser de 71 micras

El adaptador socket - clevis, debe resistir la carga mínima de ruptura de F = 30000 Lbs (13.608 Kg)
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará en bolsas de plástico o cajas de cartón con identificación, en cantidad de 100
unidades.

ESPECIFICACION
HORQUILLA Y
TECNICA
CON BOLA
TABLA I
Dimensiones L B PD T Dia.
mm 78.49 35.10 19.05 18.26
pulgadas 3 3/32” 1 1/2” 3/4” 23/32”
1.- OBJETIVO
horquilla Y con bola (alargador) ser instalado en las redes de subtransmisión aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de la horquilla Y con bola de forma legible o indeleble, el nombre o
marca del fabricante y la tensión de ruptura.

Las horquillas Y con bola objeto de esta padronización correctamente instalada debe acomodar el ojo del
kit de compresión de fin de línea y el socket del aislador con terminación ANSI 55-2, conforme a las
normas de montaje de las redes de subtransmisión aérea.

HORQUILLA Y ESPECIFICACION
CON BOLA TECNICA
3.3.- Acabamiento
La horquilla Y de bola debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier
otra imperfección. El grillete debe ser acompañado de un perno pasador y un seguro.

4.1- Material
La horquilla Y con bola debe ser de acero forjado, el perno pasante de acero carbono grado 1010 o 1020,
conforme ASTM A 576 y el seguro de bronce o acero inoxidable.

El cuerpo de la horquilla Y con bola y el perno pasador deben ser revestida de zinc por el proceso de
inmersión en caliente conforme a la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para la horquilla Y con bola debe de ser de 71 micras

La Horquilla Y con bola, debe resistir la carga mínima de ruptura de F = 50000 Lbs (22680 Kg)
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
PERNO TIPO
TECNICA
COCHE
TABLA I
Item A B C
1 50.8 (2”) 50.8 (2”) 15.8 (5/8”)
2 63.5 (2”1/2) 63.5 (2”1/2”) 15.8 (5/8”)
2 76.2 (3”) 76.2 (3”) 15.8 (5/8”)
1.- OBJETIVO
pernos de acero a ser utilizados en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Todos los pernos deben ser adecuadamente identificados en la parte superior de la cabeza de forma
legible e indeleble con el nombre o marca del fabricante.

Los pernos de acero objeto de esta padronización, son propios para fijar los materiales y equipamientos
de las redes aéreas.
3.3.- Roscas
La rosca del perno de maquina debe ser de acuerdo a la norma ANSI C 135.1
3.4.- Acabamiento
El perno y la tuerca deben tener superficies lisas, continuas e uniformes, evitándose salencias puntiagudas
y aristas cortantes u otras imperfecciones. El perno debe ser acompañado de una tuerca cuadrada
conforme al diseño.

4.1.- Material
El perno y la tuerca deben ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado y forjado, conforme ASTM
A 576.

PÈRNO TIPO ESPECIFICACION
COCHE TECNICA

El perno y la tuerca deben ser revestidos con zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme ASTM
A 153.

El espesor de la camada de zinc para perno tipo coche debe de ser de 43 micras.
4.3.1.- Características geométricas y dimensionales, conforme diseño

El perno de maquina correctamente instalado debe resistir una carga mínima de ruptura a la tracción de
F=5000 dN y un torque de 10 dN.m sin presentar deformación permanente.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Tracción
5 Espesura de zinc
7 Masa de zinc
8 Precce
9 Ensayo de corte
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
GRAMPA DE
TECNICA
SUSPENSION 4 A 2/0
TABLA I
Catalogo Conductor ACSR Dimensiones en Pulgadas Número

Min Max A B C E Pernos
CFGW1C 4 2/0 6” 9/16” 2” 5/16” 4” 5/16” 1” ¼” 2 de ½”
1.- OBJETIVO
grampa de suspension para soporte de conductores a ser instalado en las redes aéreas de distribución.
2.- NORMAS


La grampa de suspensión objeto de esta padronización son para soporte del cable de guardia conforme a
las normas de montaje de redes de subtransmisión.
3.3.- Acabamiento
La grampa de suspensión debe presentar superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o
cualquier otra imperfección. La grampa de suspensión debe venir acompañada de dos pernos en “U” de
media pulgada, pasador y seguro.

GRAMPA DE ESPECIFICACION
SUSPENSION 4 A 2/0 TECNICA

4.1.- Material
La grampa de suspensión debe de ser de acero carbono, grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A
576.
El seguro es de bronce o acero inoxidable.
La grampa de suspensión debe de ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente, conforme a
la norma ASTM A 153.
El espesor de la camada de zinc para grampa de suspensión debe de ser de 43 micras.

La grampa de suspensión correctamente instalada en el aislador y con el conductor, debe resistir la carga
mínima de ruptura de F = 16000 lb.
5.- INSPECCIONES
(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Flexión
5 Torque
6 Espesura de zinc
8 Masa de zinc
9 Precce
5.3.- Embalaje

PARA TRANSFORMADOR TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. MONOFASICO NT CRE 001/41
1.- OBJETIVO
abrazadera para soporte de transformador monofasico a ser instalado en las redes aéreas de distribución.
2.- NORMAS


La abrazadera objeto de esta padronización son para apoyo rígido de transformadores monofasicos
conforme a las normas de montaje de redes de distribución.
3.3.- Acabamiento
imperfección. La abrazadera debe venir acompañada de un bracket para soportar el transformador, cuatro
pernos total roscado con tuercas, dos pernos de coche con tuercas y una plancha metálica.

4.1.- Material

Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. MONOFASICO NT CRE 001/41

ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para abrazadera bracket debe de ser de 71 micras.

5.- INSPECCIONES
(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Flexión
5 Torque
6 Espesura de zinc
8 Masa de zinc
9 Precce
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará de 2 piezas en una caja de cartón.

ESPECIFICACION
SEGMENTO
TECNICA
DE BRACKET
TABLA I
Dimensiones A B C D E F G
mm 110 70 100 50 6 14.2 20.6
1.- OBJETIVO
segmento del bracket, a ser instalado en los brackets monofasicos para soporte del transformador
monofasico en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada segmento de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

El segmento del bracket objeto de esta padronización son para las abrazaderas monofasicas para la
instalación de transformadores monofasicos en postes.

SEGMENTO ESPECIFICACION
DE BRACKET TECNICA
3.3.- Acabamiento
El segmento debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección.

4.1- Material
El segmento debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A 576.

El segmento debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para segmento de bracket debe de ser de 71 micras.

El segmento correctamente instalado, debe soportar una fuerza F=1500 dN, sin presentar deformación
permanente y una fuerza F=3000 dN sin sufrir ruptura. La aplicación debe ser conforme a diseño.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
ARANDELA REDONDA
TECNICA
DE PRESION 5/8”
1.- OBJETIVO.-
la arandela redonda de presión 5/8” a ser utilizadas en montajes de redes aéreas de distribución.
2.-NORMAS.-

Cada arandela de presión debe ser adecuadamente identificada de modo legible e indeleble con el nombre o

La arandela redonda de presión 5/8”correctamente instalada debe ajustarse perfectamente con la tuerca y el
perno.
3.3.- Acabamiento.-
La arandela redonda de presión 5/8” debe tener superficie lisa continua e uniforme evitándose aristas
cortantes u otras imperfecciones.

4.1.- Material

La arandela redonda de presión 5/8” debe estar revestida con zinc, por el proceso de inmersión en caliente,
conforme a la norma ASTM A 153.

ESPECIFICACION
ARANDELA REDONDA
TECNICA
DE PRESION 5/8”
4.3.1.- Características geométricas y dimensiónales, conforme a la figura.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Espesura de zinc
5 Masa de zinc
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
ESPIGA PARA
TECNICA
CRUCETA METALICA
TABLA I
Dimensiones en mm (pulgadas)
Item A B C D E F J
1 158 (6 ¼) 4.12(1 5/8) 15.8 (5/8) 25.4 (1) 63.5 2 ½) 4.44 (13/4) 19.0 (3/4)
2 203 (8) 4.12 (1 5/8) 19,0 (3/4) 35 (1 3/8) 63.5 (2 ½) 5.08 (2) 25.4 (1)
Espiga para cruceta metálica 10.5 KV – Aislador polimérico de paso 25/35 KV (Item 1)
Espiga para cruceta metálica 24.9 y 34.5 KV (Item 2)
1.- OBJETIVO
la espiga para cruceta metálica para aisladores paso de 24.9 y 34.5 KV a ser utilizados en montajes de
redes aéreas de distribución.
2.- NORMAS

Cada espiga para cruceta metálica debe ser adecuadamente identificado de modo legible e indeleble con el
nombre del fabricante
La espiga para cruceta metálica correctamente instalada en la cruceta debe acomodar perfectamente el
aislador de paso de 10.5 KV y 24.9 y 34.5 KV

ESPIGA PARA ESPECIFICACION
CRUCETA METALICA TECNICA
3.3.- Acabamiento
La espiga para cruceta metálica debe tener superficie lisa y continua e uniforme evitándose aristas cortantes
u otras imperfecciones. La espiga para cruceta metálica debe venir acompañada de un arandela redonda de
presión 5/8” y ¾” y tuerca, conforme al diseño.

4.1.- Material
La espiga debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A 576, la rosca de la
cabeza de la espiga debe ser de plomo.

La espiga para cruceta metálica debe ser revestida con zinc, por el proceso de inmersión en caliente,

El espesor de la camada de zinc para la espiga cruceta metálica debe de ser de 47 micras
4.4.1.- Características geométricas y dimensionales, conforme a la figura y tabla I.

El torque nominal de ajuste de la tuerca de los pernos de la espiga es de 8 dN.m y debe resistir los 10 dN.m
como mínimo, sin presentar deformaciones ni rupturas.
La espiga para cruceta metálica debe resistir como mínimo F= 200 dN en cualquier dirección en sentido
perpendicular del eje de la espiga admitiéndose los siguientes valores de flecha:
Flecha mm (pulg)
Máxima Máx. Residual
34 (1” 5/16”) 20 (3/4”)
Debe también resistir como mínimo los esfuerzos de tracción y compresión de T=C= 300 dN, sin presentar
deformación permanente.
5.- INSPECCIONES.-

La formación de la muestra se realizará de acuerdo a esta especificación técnica de “Ferretería de Linea”,
(Introducción).
5.2.- Ensayos

CRUCETA METALICA TECNICA
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará en bolsas de plástico o cajas de madera con identificación, en cantidad de 50
unidades.

ESPECIFICACION
PLANCHA DE SUJECION
TECNICA
PARA TRANSFORMADOR
TABLA I
Dimensiones A B C D E F J O
mm 354 9 75 76 15 20.6 17.4 22.2
1.- OBJETIVO
plancha de sujeción para transformador, a ser instalado en los puestos de transformación entre el soporte y
la abrazadera en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada angular de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

La plancha objeto de esta padronización son para la instalación de transformadores en postes entre el
soporte y la abrazadera.

PLANCHA DE SUJECION ESPECIFICACION
3.3.- Acabamiento
La plancha debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección.
4.1- Material
La plancha debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A 576.

La plancha debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para la plancha de sujeción debe de ser de 71 micras.

La plancha correctamente instalado, debe soportar una fuerza F=1500 dN, sin presentar deformación
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
CRUCETA ANGULAR
TECNICA
PARA PUESTO H
TABLA I
Dimensiones A B C D E F J O
mm 1700 762 605 547.5 6 88 65 18
1.- OBJETIVO
angular para puesto “H”, a ser instalado en los puestos de transformación tipo “H” en las redes de
distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada angular de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

El angular objeto de esta padronización son para la instalación de transformadores en estructuras puesto
“H”.

CRUCETA ANGULAR ESPECIFICACION
PARA PUESTO H TECNICA
3.3.- Acabamiento
El angular debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección.
4.1- Material
El angular debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A 576.

El angular debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para la cruceta angular debe de ser de 71 micras.

El angular correctamente instalado, debe soportar una fuerza F=1500 dN, sin presentar deformación
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
ESPIGA TIPO GRAMPA
TECNICA
PARA CRUCETA DE MADERA
TABLA I
Dimensiones A B C D E F J K L M N O
mm 34.9 50.8 22.2 63.5 82.5 152.4 127 174.6 11.1 44.4 11.1 17.4
pulgadas 1” 3/8” 2” 7/8” 2” ½” 3”1/4” 6” 5” 6”7/8” 7/16” 1”3/4” 7/16” 11/16”
1.- OBJETIVO
la espiga para cruceta de madera para aisladores campana de 24.9 y 34.5 KV a ser utilizados en montajes
de redes aéreas de distribución.
2.- NORMAS

Cada espiga para cruceta de madera debe ser adecuadamente identificado de modo legible e indeleble con
el nombre del fabricante

ESPIGA TIPO GRAMPA ESPECIFICACION
PARA CRUCETA DE MADERA TECNICA

La espiga tipo grampa para cruceta de madera correctamente instalada en la cruceta debe acomodar
perfectamente el aislador campana de 24.9 y 34.5 KV
3.3.- Acabamiento
La espiga tipo grampa para cruceta de madera debe tener superficie lisa y continua e uniforme evitándose
aristas cortantes u otras imperfecciones. La espiga tipo grampa para cruceta de madera debe venir
acompañada de dos pernos de coche 5/8” x 7” con tuerca y contratuerca y una plancha de acero de 2” x 6” x
5/16”, conforme al diseño.

4.1.- Material

La espiga tipo grampa para cruceta de madera debe ser revestida con zinc, por el proceso de inmersión en
caliente, conforme a la norma ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para la espiga tipo gramal para cruceta de madera debe de ser de 47 micras

La espiga tipo grampa para cruceta de madera debe resistir como mínimo F= 200 dN en cualquier dirección
en sentido perpendicular del eje de la espiga admitiéndose los siguientes valores de flecha:
Flecha mm (pulg)
34 (1” 5/16”) 20 (3/4”)
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).

ESPIGA TIPO GRAMPA ESPECIFICACION
PARA CRUCETA DE MADERA TECNICA
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
ESPIGA PARA
TECNICA
CRUCETA DE MADERA
TABLA I
Dimensiones en mm (pulgadas)
Item A B C D E F J K
1 158 (6 ¼) 139 (5 ½) 15.8 (5/8) 50.8 (2) 25.4 (1) 50.8 (2) 44.4 (1 ¾) 19 (3/4)
2 177 (7) 177 (7) 15.8 (5/8) 63.5 (2 ½) 35 ( 1 3/8) 50.8 (2) 50.8 (2) 25.4 (1)
Espiga para cruceta de madera 10.5 KV (Item 1)

Espiga para cruceta de madera 24.9 y 34.5 KV (Item 2)
1.- OBJETIVO
la espiga para cruceta de madera para aisladores campana de 10.5, 24.9 y 34.5 KV a ser utilizados en
montajes de redes aéreas de distribución.
2.- NORMAS

CRUCETA DE MADERA TECNICA

Cada espiga para cruceta de madera debe ser adecuadamente identificado de modo legible e indeleble con
el nombre del fabricante

La espiga para cruceta de madera correctamente instalada en la cruceta debe acomodar perfectamente el
aislador campana de 10.5, 24.9 y 34.5 KV
3.3.- Acabamiento
La espiga para cruceta de madera debe tener superficie lisa y continua e uniforme evitándose aristas
cortantes u otras imperfecciones. La espiga para cruceta de madera debe venir acompañada de un arandela
cuadrada plana 3”x3”x3/16” tuerca y contratuerca, conforme al diseño.

4.1.- Material

La espiga para cruceta de madera debe ser revestida con zinc, por el proceso de inmersión en caliente,

El espesor de la camada de zinc para la espiga cruceta de madera debe de ser de 47 micras

La espiga para cruceta de madera debe resistir como mínimo F= 200 dN en cualquier dirección en sentido
Item Flecha mm (pulg)

1 29 (1” 1/8”) 15 (9/16”)
2 34 (1” 5/16”) 20 (3/4”)
5.- INSPECCIONES.-
CRUCETA DE MADERA TECNICA

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
ESPIGA
TECNICA
PUNTA DE POSTE
TABLA I
Dimensiones A B C D E F J K L M R O
mm 508 320.67 50.8 4.7 276.2 38.1 31.7 200 50.8 27.9 40 17.4
pulgadas 20” 12” 5/8” 2” 3/16” 10”7/8” 1” 1/2” 1”1/4” 7”7/8” 2” 1”1/4” 1”3/8” 11/16”
1.- OBJETIVO
la espiga punta de poste para aisladores campana de 24.9 y 34.5 KV a ser utilizados en montajes de redes
aéreas de distribución.
2.- NORMAS
ASTM A 153, ASTM A 123, ASTM A 576. ANSI C 135.22.

Cada espiga punta de poste debe ser adecuadamente identificado de modo legible e indeleble con el nombre
del fabricante
La espiga punta de poste correctamente instalada en la cima del poste debe acomodar perfectamente el
aislador campana de 24.9 y 34.5 KV

ESPIGA ESPECIFICACION
PUNTA DE POSTE TECNICA
3.3.- Acabamiento
La espiga punta de poste debe tener superficie lisa y continua e uniforme evitándose aristas cortantes u otras
imperfecciones.

4.1.- Material

La espiga punta de poste debe ser revestida con zinc, por el proceso de inmersión en caliente, conforme a la
norma ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para la espiga punta de poste debe de ser de 47 micras

La espiga punta de poste debe resistir como mínimo F= 200 dN en cualquier dirección en sentido
Flecha mm (pulg)
34 (1” 5/16”) 20 (3/4”)
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II

ESPIGA ESPECIFICACION
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
SEPARADOR
TECNICA
DE RACK
TABLA I
A B C D E F G
0.450 M 740 (29 1/8”) 50.8 (2”) 101.6 (4”) 70 (2”3/4”9 65 (2”3/8”) 4.7 (3/16”)
1000 M 740 (29 1/8”) 50.8 (2”) 101.6 (4”) 70 (2”3/4”) 65 (2”3/8”) 4.7 (3/16”)
1500 M 740 (29 1/8”) 50.8 (2”) 101.6 (4”) 70(2”3/4”) 65 (2”3/8”) 4.7 (3/16”)
1.- OBJETIVO
separador de rack a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del separador de rack de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

Los separadores de rack objeto de esta padronización correctamente instalado debe soportar el rack y los
conductores de baja tensión, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El separador de rack debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección

SEPARADOR ESPECIFICACION
DE RACK TECNICA

4.1- Material
El separador debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020, conforme ASTM A 576.

El separador de rack debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la ASTM
A 153.

El espesor de la camada de zinc para el separador de rack debe de ser de 53 micras

El separador de rack, correctamente instalado debe acomodar adecuadamente el rack y debe resistir como
mínimo la carga de F = 500 dN sin deformación y una F = 600 dN sin ruptura.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
PORTA CABLE 2”
TECNICA
PARA RIENDA BANDERA
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas del porta
cable 2” para rienda bandera a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del porta cable para rienda bandera de forma legible o indeleble, el
nombre o marca del fabricante

Los porta cables para rienda bandera objeto de esta padronización correctamente instalado debe soportar el
tubo y la rienda bandera, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El porta cable debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección

4.1- Material
El porta cable debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020, conforme ASTM A 576.

PORTA CABLE 2” ESPECIFICACION
PARA RIENDA BANDERA TECNICA

El porta cable para rienda bandera debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente
conforme a la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para el porta cable para rienda bandera debe de ser de 47 micras
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA I
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Espesura de zinc
5 Masa de zinc
6 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
PORTA TUBO 2”
TECNICA
PARA RIENDA BANDERA
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas del porta
tubo 2” para rienda bandera a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del porta tubo 2”para rienda bandera de forma legible o indeleble, el
nombre o marca del fabricante

Los porta tubos 2” para rienda bandera objeto de esta padronización correctamente instalado debe soportar
el tubo y la rienda bandera, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El porta tubo debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección

PORTA TUBO 2” ESPECIFICACION
PARA RIENDA BANDERA TECNICA

4.1- Material
El porta tubo debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020, conforme ASTM A 576.

El porta tubo para rienda bandera debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente

El espesor de la camada de zinc para el porta tubo para rienda bandera debe de ser de 47 micras
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA I
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Espesura de zinc
5 Masa de zinc
6 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
MANGO AJUSTABLE
TECNICA
PARA ANCLAJE
TABLA I
Dimensiones A B C D E F K L M
mm 38.1 19 34.9 12.7 20.6 7.9 14.2 1.58 2.3
pulgadas 1”1/2” ¾” 1” 3/8” ½” 13/16” 5/16” 9/16” 1/16” 3/32”
1.- OBJETIVO
mango ajustable de anclaje a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del mango ajustable de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

Los mangos ajustables objeto de esta padronización correctamente instalado debe proteger los terminales de
las mallas de fin de línea, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El mango ajustable debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección

4.1- Material
El mango ajustable debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020, conforme ASTM A 576.

MANGO AJUSTABLE ESPECIFICACION
PARA ANCLAJE TECNICA

El cuerpo del mango ajustable debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a
la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para el mango ajustable de anclaje debe de ser de 47 micras
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Espesura de zinc
5 Masa de zinc
6 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
CAÑERIA DE 2” PARA
TECNICA
RIENDA BANDERA
TABLA I
Dimensiones A B O
mm 50.8 1500 3.1
Pulgadas 2” 60” 1/8”
1.- OBJETIVO
cañería de 2” para rienda bandera a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de la cañería de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

Las cañerías de 2” para rienda bandera objeto de esta padronización correctamente instalado debe soportar
el porta tubo y el porta cable de rienda bandera, conforme a las normas de montaje de las redes de
3.2.- Acabamiento
La cañería debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección

CAÑERIA DE 2” PARA ESPECIFICACION
RIENDA BANDERA TECNICA

4.1- Material
La cañería debe ser de acero.

El cuerpo de la cañería debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para la cañeria debe de ser de 43 micras
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Espesura de zinc
5 Masa de zinc
6 Precce
5.3.- Embalaje

TUBO ESPACIADOR ESPECIFICACION
PARA ESPIGA PUNTA TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. DE POSTE NT CRE 001/27
TABLA I
Dimensiones A B O
mm 38.1 3.17 19
Pulgadas 1” ½” 1/8” ¾”
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas del tubo
espaciador para espiga punta de poste a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del separador de espiga de forma legible o indeleble, el nombre o marca
del fabricante

Los tubos espaciadores para espiga punta de poste objeto de esta padronización correctamente instalado
debe soportar el separador de espiga para acomodar los aisladores, conforme a las normas de montaje de las
redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El tubo espaciador debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección

TUBO ESPACIADOR ESPECIFICACION
PARA ESPIGA PUNTA TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. DE POSTE NT CRE 001/27

4.1- Material
El tubo espaciador debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020, conforme ASTM A 576.

El cuerpo del tubo espaciador debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a
la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para el tubo espaciador para espiga punta de poste debe de ser de 43 micras
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Espesura de zinc
5 Masa de zinc
6 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
SEPARADOR PARA ESPIGA
TECNICA
PUNTA DE POSTE
TABLA I
Dimensiones A B C D E F J R
mm 50.8 76.2 203.2 6.3 31.7 266.7 63.5 17.4
pulgadas 2” 3” 8” ¼” 1”1/4” 10” ½” 2” ½” 11/16”
1.- OBJETIVO
separador para espiga punta de poste a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del separador de espiga de forma legible o indeleble, el nombre o marca
del fabricante

Los separadores de espiga objeto de esta padronización correctamente instalado debe separar las espigas
para acomodar los aisladores, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El separador debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección

4.1- Material
El separador debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020, conforme ASTM A 576.

SEPARADOR PARA ESPIGA ESPECIFICACION

El cuerpo del separador debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para el separador espiga punta de poste debe de ser de 71 micras

El separador de espiga, correctamente instalado debe separar las espigas y acomodar adecuadamente los
aisladores dobles y debe resistir la carga mínima de ruptura de F = 500 dN.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
CORBATIN
TECNICA
DE 5/8”
TABLA I
Dimensiones A B C D E F R
mm 49.2 22.2 20.6 76.2 3.1 9.5 12.7
pulgadas 1” 5/16” 7/8” 13/16” 3” 1/8” 3/8” ½”
1.- OBJETIVO
corbatín de 5/8” a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del corbatín de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

Los corbatines objeto de esta padronización correctamente instalado debe acomodar las mallas de fin de
línea, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El corbatín debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección

4.1- Material
El corbatín debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020, conforme ASTM A 576.

CORBATIN ESPECIFICACION
DE 5/8” TECNICA

El cuerpo del corbatín debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para el corbatín 5/8” debe de ser de 47 micras

El corbatín, correctamente instalado debe acomodar adecuadamente la malla preformada fin de línea y debe
resistir como mínimo la carga de F = 1600 dN sin deformación en la parte superior y una F = 3000 dN sin
ruptura del corbatín.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
MANILLA
TECNICA
ZAPATILLA
TABLA I
Dimensiones A B C D E J K
mm 19 34.9 39.6 100 57.5 39.6 30.1
pulgadas ¾” 1” 3/8” 1” 9/16” 3”15/16” 2” ¼” 1” 9/16” 1” 3/16”
1.- OBJETIVO
manilla zapatilla a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en la manilla zapatilla de forma legible o indeleble, el nombre o marca del fabricante.

La manilla zapatilla objeto de esta padronización correctamente instalada debe acomodar las mallas de fin
de línea para cables conductores, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
La manilla zapatilla debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección.

4.1- Material
La manilla zapatilla debe ser de acero forjado, el perno pasador debe ser acero forjado, y el seguro de
bronce o de acero inoxidable.

MANILLA ESPECIFICACION
ZAPATILLA TECNICA

La manilla zapatilla debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la ASTM
A 153.

El espesor de la camada de zinc para la manilla zapatilla debe de ser de 71 micras

La manilla zapatilla correctamente instalada con la malla preformada adecuada, debe resistir las siguientes
cargas:
4.4.1.1.- Tracción F1 aplicada en la malla fin de línea:
- Carga mínima F1 = 2500 dN
- Carga mínima sin deformación permanente F1 = 4000 dN
- Carga mínima sin ruptura F1 = 5000 dN
4.4.1.2.-Tracción F2 aplicada en el ojo:
- Carga mínima F2 = 2500 dN
- Carga mínima sin deformación permanente F2 = 4000 dN
- Carga mínima sin ruptura F2 = 5000 dN
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
Los ensayos a realizar están detallados en la tabla II .
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
TUERCA DE OJO
TECNICA
PARA PERNO 5/8”
TABLA I
Dimensiones A B C D E F L
mm 34.9 12.7 38.1 44.4 63.5 76.2 17.4
pulgadas 1” 3/8” ½” 1” 1/2” 1”3/4” 2” ½” 3” 11/16”
1.- OBJETIVO
tuerca de ojo para perno de 5/8” a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de la tuerca de ojo de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

La tuerca de ojo objeto de esta padronización correctamente instalada debe acomodar las mallas de fin de
línea para cables conductores, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
La tuerca de ojo debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección.

4.1- Material
La tuerca de ojo debe ser de acero forjado.

TUERCA DE OJO ESPECIFICACION
PARA PERNO 5/8” TECNICA

El cuerpo de la tuerca de ojo debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a
la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para la tuerca de ojo debe de ser de 43 micras

La tuerca de ojo debe resistir la carga mínima de F = 4000 dN sin deformación permanente y una F = 5000
dN sin ruptura.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

OJAL DE ANCLAJE ESPECIFICACION
HORIZONTAL CON TUERCA TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. DE OJO MOLDEADA 5/8” NT CRE 001/22
TABLA I
Dimensiones A B C D E F R
mm 38.1 38.1 22.2 44.4 47.6 82.5 6.3
pulgadas 1” 1/2” 1” ½” 7/8” 1”3/4” 1” 7/8” 3” 1/4” 1/4”
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas del ojal
de anclaje horizontal a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del ojal de anclaje horizontal de forma legible o indeleble, el nombre o
marca del fabricante

El ojal de anclaje objeto de esta padronización correctamente instalada debe acomodar las mallas de fin de
línea para el cable de rienda, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El ojal de anclaje horizontal debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o

OJAL DE ANCLAJE ESPECIFICACION
HORIZONTAL CON TUERCA TECNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. DE OJO MOLDEADA 5/8” NT CRE 001/22

4.1- Material
El ojal de anclaje horizontal debe ser de acero forjado.

El cuerpo del ojal de anclaje horizontal debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente

El espesor de la camada de zinc para el ojal de anclaje horizontal debe de ser de 71 micras

El ojal de anclaje horizontal debe resistir la carga mínima de ruptura de F = 5000 dN.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
OJAL DE
TECNICA
ANCLAJE
TABLA I
Dimensiones A B C D E F G R
mm 17.4 38.1 17.4 20.6 41.27 63.5 63.5 7.1
pulgadas 11/16” 1” ½” 11/16” 13/16” 1” 5/8” 2” 1/2” 2” ½” 9/32”
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas del ojal
de anclaje a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del ojal de anclaje de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

El ojal de anclaje objeto de esta padronización correctamente instalada debe acomodar las mallas de fin de
línea para el cable de rienda, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El ojal de anclaje debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección.

4.1- Material
El ojal de anclaje debe ser de acero forjado.

OJAL DE ESPECIFICACION
ANCLAJE TECNICA

El cuerpo del ojal de anclaje debe ser revestido de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para el ojal de anclaje debe de ser de 71 micras

El ojal de anclaje, debe resistir la carga mínima de ruptura de F = 5000 dN.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
GRILLETE DE
TECNICA
TENSION 5/8”
TABLA I
Dimensiones A B C D E F J R
mm 65 17.4 15.8 74.6 22.2 22.2 15.8 22.2
pulgadas 2” 9/16” 11/16” 5/8” 2”15/16” 7/8” 7/8” 5/8” 7/8”
1.- OBJETIVO
grillete de tensión de 5/8” a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo del grillete de tensión de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

Los grilletes de tensión de 5/8” objeto de esta padronización correctamente instalada debe acomodar las
mallas de fin de línea, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El grillete de tensión de 5/8” debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o
cualquier otra imperfección. El grillete debe ser acompañado de un perno pasador y un seguro.

4.1- Material
El cuerpo del grillete debe ser de acero forjado, el perno pasante de acero carbono grado 1010 o 1020,
conforme ASTM A 576 y el seguro de bronce o acero inoxidable.

GRILLETE DE ESPECIFICACION
TENSION 5/8” TECNICA

El cuerpo del grillete y el perno pasador deben ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente

El espesor de la camada de zinc para el grillete de tensión debe de ser de 71 micras.

El grillete de tensión, debe resistir la carga mínima de ruptura de F = 5000 dN.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
VARILLA DE ANCLAJE
TECNICA
3/4” x 8” (TRIPLE OJO)
TABLA I
Dimensiones A B C D E F L R
mm 101.6 63.5 42.8 19 38.1 34.92 2438.4 5.5
pulgadas 4” 2” 1/2” 1”11/16” 3/4” 1”1/2” 1” 3/8” 96” 7/32”
1.- OBJETIVO
varilla de anclaje 3/4”x 8’ instalado en las redes aéreas de distribución.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en la varilla de forma legible e indeleble, el nombre o marca del fabricante.

La varilla de anclaje con tres ranuras para rienda, objeto de esta padronización son para sostener el anclaje
de estructuras conforme a las normas de montaje de redes de distribución.
3.3.- Acabamiento
La varilla de anclaje debe presentar superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier
otra imperfección. La varilla de anclaje debe ser acompañada de una tuerca cuadrada.

VARILLA DE ANCLAJE ESPECIFICACION
3/4” x 8” (TRIPLE OJO) TECNICA

4.1.- Material

La varilla de anclaje debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente, conforme a la
norma ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para las varillas de anclaje debe de ser de 43 micras

La varilla correctamente instalada, debe resistir la carga mínima de F = 4000 dN sin deformación
permanente y una F = 6000 dN sin ruptura.
5.- INSPECCIONES

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
VARILLA DE ANCLAJE
TECNICA
5/8” x 6” (OJO SIMPLE)
TABLA I
Dimensiones A B C D E F L R
mm 101.6 38.1 17.4 15.8 14.28 34.92 1828.8 6.35
pulgadas 4” 1” 1/2” 11/16” 5/8” 9/16” 1” 3/8” 72” 1/4”
1.- OBJETIVO
varilla de anclaje 5/8”x 6’ instalado en las redes aéreas de distribución.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en la varilla de forma legible e indeleble, el nombre o marca del fabricante.

La varilla de anclaje con una ranura para rienda, objeto de esta padronización son para sostener el anclaje
de estructuras conforme a las normas de montaje de redes de distribución.
3.3.- Acabamiento
La varilla de anclaje debe presentar superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o
cualquier otra imperfección. La varilla de anclaje debe ser acompañada de una tuerca cuadrada.

VARILLA DE ANCLAJE ESPECIFICACION
5/8” x 6” (OJO SIMPLE) TECNICA

4.1.- Material

La varilla de anclaje debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente, conforme a la
norma ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para las varillas de anclaje debe de ser de 43 micras

La varilla correctamente instalada, debe resistir la carga mínima de F = 3000 dN sin deformación
permanente y una F = 5000 dN sin ruptura.
5.- INSPECCIONES

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
GRAMPA “U” DE ACERO
TECNICA
PARA MADERA
TABLA I
Dimensiones A B C D E
mm 6.35 3.17 22.2 7.93 231.75
Pulgadas ¼” 1/8” 7/8” 5/16” 1” ¼”
1.- OBJETIVO
grampa “U” de acero para madera a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Las grampas “U” de acero para madera objeto de esta padronización correctamente instalado debe sujetar el
cable de cobre para aterramiento en el poste de madera, conforme a las normas de montaje de las redes de

4.1- Material
La grampa “U” debe ser de acero.

El cuerpo de la grampa “U” debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para las grampas U debe de ser de 36 micras.

GRAMPA “U” DE ESPECIFICACION
ACERO PARA MADERA TECNICA
5.- INSPECCIONES

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Espesura de zinc
5 Masa de zinc
6 Precce
7 Nube salina
4.3.- Embalaje
unidades.

ESPECIFICACION
ABRAZADERA PARA
TECNICA
TRANSFORMADOR
DIAMETRO
mm Pulg.
203 8
228 9
TABLA I
Dimensiones A B C D E F J K L M N
mm 19.5 9.5 76.2 50.8 101.6 60.3 17.4 209.5 25.4 50.4 355.6
pulgadas ¾” 3/8” 3” 2” 4” 2”3/8” 11/16” 8”1/4” 1” 2” 14”
1.- OBJETIVO
abrazadera para soporte de transformador a ser instalado en las redes aéreas de distribución.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada pieza de forma legible e indeleble , en cada mitad de la
abrazadera en la superficie externa, el nombre o marca del fabricante y el diámetro nominal en mm.

La abrazadera objeto de esta padronización son para apoyo rígido de transformadores conforme a las
normas de montaje de redes de distribución.

ABRAZADERA PARA ESPECIFICACION
TRANSFORMADOR TECNICA
3.3.- Acabamiento
imperfección. La abrazadera debe venir acompañada de dos pernos de coche 16 x 76 mm (5/8”x3”) con
tuercas.
4.1.- Material
ASTM A 153.
El espesor de la camada de zinc para las abrazaderas para transformador debe de ser de 71 micras

5.- INSPECCIONES
(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Flexión
5 Torque
6 Espesura de zinc
8 Masa de zinc
9 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
ABRAZADERA PARA
TECNICA
BALANCIN TIPO DOBLE
DIAMETRO
mm Pulg.
152 6
177 7
203 8
228 9
254 10
330 13
TABLA I
Dimensiones A B C D E F J L M
mm 19.5 6.3 38.1 17.4 36.5 9.5 17.4 22.2 50.8
pulgadas ¾” ¼” 1”1/2” 11/16” 1”7/16” 3/8” 11/16” 7/8” 2”
1.- OBJETIVO
abrazadera para balancín tipo doble para poste sección circular a ser instalado en las redes aéreas de
distribución.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada pieza de forma legible e indeleble , en cada mitad de la
abrazadera en la superficie externa, el nombre o marca del fabricante y el diámetro nominal en mm.

La abrazadera objeto de esta padronización son para apoyo rígido de herrajes o equipos conforme a las
normas de montaje de redes de distribución.
3.3.- Acabamiento
imperfección. La abrazadera debe venir acompañada de dos pernos de coche 16 x 76 mm (5/8”x3”) con
tuercas.
S - G DE REDES ELAB. VERIF. 17/01.2006 HOJA Nro. 1

ABRAZADERA PARA ESPECIFICACION
BALANCIN TIPO DOBLE TECNICA

4.1.- Material

ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para las abrazaderas para balancín debe de ser de 71 micras.

carga de tracción de F = 1500 dN con flecha residual máxima de 6 mm (1/4”) y un torque de 7 dN.m en las
tuercas de los pernos.
5.- INSPECCIONES

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Flexión
5 Torque
6 Espesura de zinc
8 Masa de zinc
9 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
BALANCIN
TECNICA
METALICO PIE DE AMIGO
TABLA I
A B C D E F
5’ 1524 (60”) --- 50.8 (2”) 50.8 (2”) 6.3 (1/4”) 17.4 (11/16”)
7’ 2133.6 (84”) 762 (30”) 50.8 (2”) 50.8 (2”) 6.3 (1/4”) 17.4 (11/16”)
10’ 3048 (120”) 1270 (50”) 50.8 (2”) 50.8 (2”) 6.3 (1/4”) 17.4 (11/16”)
1.- OBJETIVO
balancín metálico pie de amigo de 5’, 7’ y de 10’ a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada balancín de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

El balancín objeto de esta padronización son para la fijación de las crucetas de madera.
3.3.- Acabamiento
El balancín debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección.

BALANCIN ESPECIFICACION
METALICO PIE DE AMIGO TECNICA

4.1- Material
El balancín metálico pie de amigo 5’, 7’ y 10’ debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado,
conforme ASTM A 576.

El balancín debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para los balancines con acero mayor de 3/16” debe de ser de 71 micras.

El balancín metálico pie de amigo correctamente instalado, debe soportar una fuerza F=1500 dN, sin
presentar deformación permanente y una fuerza F=3000 dN sin sufrir ruptura. La aplicación debe ser
conforme a diseño.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
BALANCIN
TECNICA
METALICO TIPO “V” 60”
TABLA I
Dimensiones A B C D E F O
mm 1524 1600.2 457.2 44.4 44.4 4.7 17.4
pulgadas 60” 63” 18” 1”3/4” 1”3/4” 3/16” 11/16”
1.- OBJETIVO
balancín metálico tipo “V” 60 “ a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

fabricante

3.3.- Acabamiento
imperfección.
4.1- Material
El balancín metálico tipo “V” 60” debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM
A 576.

METALICO TIPO “V” 60” TECNICA


4.4- Características técnicas

4.41.- Características mecánicas
El balancín metálico tipo “V” 60 “ correctamente instalado, debe soportar una fuerza F=1500 dN, sin
presentar deformación permanente y una fuerza F=3000 dN sin sufrir ruptura. La aplicación debe ser
conforme a diseño.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
BALANCIN
TECNICA
METALICO PLANO 30”
TABLA I
Dimensiones A B C D E O
mm 711.2 762 31.7 6.3 25.4 17.4
Pulgadas 28” 30” 1”1/4” ¼” 1” 11/16”
1.- OBJETIVO
balancín metálico plano de 30 “ a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

fabricante

3.3.- Acabamiento
imperfección.

4.1- Material
El balancín metálico plano 30” debe ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A
576.


METALICO PLANO 30” TECNICA


El balancín metálico plano 30 “ correctamente instalado, debe soportar una fuerza F=1500 dN, sin presentar
deformación permanente y una fuerza F=3000 dN sin sufrir ruptura. La aplicación debe ser conforme a
diseño.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Espesura de zinc
6 Masa de zinc
7 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
RACK DE
TECNICA
1 VIA
TABLA I
Dimensiones A B C D E F J K L M N O P
mm 53.9 -- 101.6 76.2 38.1 107.9 53.9 9.5 33.3 -- 101.6 4.7 17.4
pulgada 2”1/8” -- 4” 3” 1”1/2” 4”1/4” 2”5/8” 3/8” 1”5/16” -- 4” 3/16” 11/16”
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas del rack
de 1 vía a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada rack de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante

El rack de 1 vía objeto de esta padronización son para la fijación de los conductores de baja tensión, a
través de aisladores rodillo, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El rack de 1 vía debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección. La armazón del rack debe ser acompañado con una varilla y un seguro, completamente
montada.

4.1- Material
Armazón del rack y la varilla deben ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A
576; el seguro es de bronce o de acero inoxidable.
RACK DE ESPECIFICACION
1 VIA TECNICA

El armazón y la varilla debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para los racks con acero de 3/16” debe de ser de 53 micras y con acero
mayor de 3/16” debe de ser de 71 micras.

El rack correctamente instalado con el aislador rodillo conforme diseño debe soportar lo siguiente:
- Tracción
Carga nominal aplicada simultáneamente en cada estribo a través del aislador F=500 dN.
Carga mínima sin deformación permanente F=800 dN.
Carga mínima sin ruptura F= 1000 dN.
- Flexión
Carga nominal aplicada simultáneamente en cada estribo a través del aislador F1=90 dN.
Carga mínima con flecha residual máxima de 5 mm F1=150 dN.
Carga mínima sin ruptura F1= 180 dN.
Los esfuerzos F y F1 no deben ser aplicados simultáneamente.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Flexión
5 Espesura de zinc
7 Masa de zinc
8 Precce
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará amarrando firmemente en 2 o 3 puntos, 4 o 5 unidades entre si.

ESPECIFICACION
RACK DE
TECNICA
4 VIAS
TABLA I
Dimension A B C D E F J K L M N O P Q
mm 609.6 711 25.4 82.5 200 101.6 41.2 38.1 4.7 28.5 22.2 17.4 76.2 101.6
pulgada 24 28 1 3”1/4” 7”7/8” 4” 1”5/8” 1”1/2” 3/16” 1”1/8” 7/8” 11/16” 3” 4”
1.- OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y especificas del rack
de 4 vías a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Debe ser estampado en el cuerpo de cada rack de forma legible o indeleble, el nombre o marca del
fabricante
Los racks de 4 vais objeto de esta padronización son para la fijación de los conductores de baja tensión, a
través de aisladores rodillo, conforme a las normas de montaje de las redes de distribución aérea.
3.3.- Acabamiento
El rack de 4 vías debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección. La armazón del rack debe ser acompañado con una varilla y un seguro, completamente
montada.

4.1- Material
Armazón del rack y la varilla deben ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A
576; el seguro es de bronce o de acero inoxidable.

RACK DE ESPECIFICACION
4 VIAS TECNICA

El armazón y la varilla debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para los racks con acero menor de 3/16” debe de ser de 53 micras y con
acero mayor de 3/16” debe de ser de 71 micras.

El rack correctamente instalado con el aislador rodillo conforme el diseño debe soportar lo siguiente:
- Tracción
Carga nominal aplicada simultáneamente en cada estribo a través del aislador F=500 dN.
Carga mínima sin deformación permanente F=800 dN.
Carga mínima sin ruptura F= 1000 dN.
- Flexión
Carga nominal aplicada simultáneamente en cada estribo a través del aislador F1=90 dN.
Carga mínima con flecha residual máxima de 5 mm F1=150 dN.
Carga mínima sin ruptura F1= 180 dN.
Los esfuerzos F y F1 no deben ser aplicados simultáneamente.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
Los ensayos a realizar están detallados en la tabla II .
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Tracción
4 Flexión
5 Espesura de zinc
7 Masa de zinc
8 Precce
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará amarrando firmemente en 2 o 3 puntos, 4 o 5 unidades entre si.

ESPECIFICACION
PERNO
TECNICA
TIPO NEUTRO
TABLA I
A B C D E F G
425.4 (16”3/4”) 31.7 (1” ¼”) 152.4 (6”) 31.7 (1”1/4”) 15.8 (5/8”) 114.3 (4”1/2”) 304.8(12”)
1.- OBJETIVO
pernos tipo neutro a ser utilizados en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Todos los pernos deben ser adecuadamente identificados de forma legible e indeleble con el nombre o

Los pernos objeto de esta padronización, son propios para fijar los materiales y equipamientos de las
redes aéreas.
3.3.- Roscas
La rosca del perno de ojo debe ser de acuerdo a la norma ANSI C 135.1.
3.4.- Acabamiento
El perno, las tuercas, arandela y contratuerca deben tener superficies lisas, continuas e uniformes,
evitándose salencias puntiagudas y aristas cortantes u otras imperfecciones. El perno debe ser
acompañado de dos tuercas cuadradas, una arandela redonda y una contratuerca conforme al diseño.

PERNO ESPECIFICACION
TIPO NEUTRO TECNICA

4.1.- Material
El perno, las tuercas, la arandela y contratuerca deben ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado y
forjado, conforme ASTM A 576.

El perno, las tuercas, la arandela y contratuerca deben ser revestidos con zinc por el proceso de inmersión en
caliente conforme ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para los pernos tipo neutro debe de ser de 43 micras.

El perno tipo neutro correctamente instalado debe resistir una carga mínima de ruptura a la tracción de
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Tracción
5 Espesura de zinc
7 Masa de zinc
8 Precce
9 Ensayo de corte
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará en cajas de cartón con identificación, con un peso no mayor a 50 Kg.

ESPECIFICACION
PERNO DE OJO
TECNICA
TOTAL ROSCADO
TABLA I
A B C D
457 (18”) 15.8 (5/8”) 50.8 (2”) 39.6 (1” 9/16 )
1.- OBJETIVO
pernos de ojo total roscado a ser utilizados en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS
ASTM A 153, ASTM A 123, ASTM A 576, ANSI C 135.1

Todos los pernos deben ser adecuadamente identificados en la parte superior de forma legible e indeleble
con el nombre o marca del fabricante.

redes aéreas.
3.3.- Roscas
3.4.- Acabamiento
y aristas cortantes u otras imperfecciones. El perno debe ser acompañado de cuatro tuercas cuadradas

PERNO DE OJO ESPECIFICACION
TOTAL ROSCADO TECNICA

4.1.- Material
El perno y la tuerca deben ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado y forjado, conforme ASTM A
576.

A 153.

El espesor de la camada de zinc para los pernos de ojo total roscado debe de ser de 43 micras.

El perno de ojo total roscado correctamente instalado debe resistir una carga mínima de ruptura a la tracción
de F=5000 dN y un torque de 10 dN.m sin presentar deformación permanente.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Tracción
5 Espesura de zinc
7 Masa de zinc
8 Precce
9 Ensayo de corte
5.3.- Embalaje
El embalaje se realizará en cajas de cartón con identificación, con un peso no mayor a 50 Kg.

ESPECIFICACION
PERNO
TECNICA
DE OJO
TABLA I
A B C D E
254 (10”) 152.4 (6”) 15.8 (5/8”) 50.8 (2”) 39.6 (1” 9/16”)
304.8 (12”) 152.4 (6”) 15.8 (5/8”) 50.8 (2”) 39.6 (1” 9/16”)
355.6 (14”) 152.4 (6”) 15.8 (5/8”) 50.8 (2”) 39.6 (1” 9/16”)
404.4 (16”) 152.4 (6”) 19 (3/4”)
1.- OBJETIVO
pernos de ojo a ser utilizados en las redes de distribución y subtransmisión aérea.
2.- NORMAS

Todos los pernos deben ser adecuadamente identificados en la parte superior de forma legible e indeleble
con el nombre o marca del fabricante.

redes aéreas.
3.3.- Roscas
3.4.- Acabamiento

DE OJO TECNICA

4.1.- Material
576.

A 153.

El espesor de la camada de zinc para los pernos de ojo debe de ser de 43 micras.

El perno de ojo de 5/8” y de ¾” correctamente instalados deben resistir una carga mínima de ruptura a la
tracción de 5/8” F=5000 dN y ¾” F=8000 dN un torque de 10 dN.m sin presentar deformación permanente.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Tracción
5 Espesura de zinc
7 Masa de zinc
8 Precce
9 Ensayo de corte
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
PERNO TOTAL
TECNICA
ROSCADO
TABLA I
A B
406.4 (16”) 15.8 (5/8”)
457.2 (18”) 15.8 (5/8”)
558.8 (22) 15.8 (5/8”)
609.6 (24”) 15.8 (5/8”)
1.- OBJETIVO
pernos total roscado a ser utilizados en las redes de distribución aérea.
2.- NORMAS

Todos los pernos deben ser adecuadamente identificados de forma legible e indeleble con el nombre o

Los pernos objeto de esta padronización, son propios para fijar los materiales y equipamientos de las redes
aéreas.
3.3.- Roscas
La rosca del perno total roscado debe ser de acuerdo a la norma ANSI C 135.1.
3.4.- Acabamiento
El perno y la tuerca deben tener superficies lisas, continuas e uniformes, evitándose salencias puntiagudas y
aristas cortantes u otras imperfecciones. El perno debe ser acompañado de cuatro tuercas cuadradas

TOTAL ROSCADO TECNICA

4.1.- Material
El perno y las tuercas deben ser de acero carbono grado 1010 o 1020 laminado y forjado, conforme ASTM
A 576.

El perno y las tuercas deben ser revestidos con zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme
ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para los pernos total roscado debe de ser de 43 micras.

El perno total roscado correctamente instalado debe resistir una carga mínima de ruptura a la tracción de
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Tracción
5 Espesura de zinc
7 Masa de zinc
8 Precce
9 Ensayo de corte
5.3.- Embalaje

TIPO MAQUINA TECNICA
TABLA I
Item A B C
1 152.4 (6”) 76.2 (3”) 12.7 (1/2”)
2 50.8 (2”) 50.8 (2”) 15.8 (5/8”)
3 127.0 (5”) 76.2 (3”) 15.8 (5/8”)
4 152.4 (6”) 76.2 (3”) 15.8 (5/8”)
5 203.2 (8”) 76.2 (3”) 15.8 (5/8”)
6 254 (10”) 152.4 (6”) 15.8 (5/8”)
7 304.8 (12”) 152.4 (6”) 15.8 (5/8”)
8 355.6 (14”) 152.4 (6”) 15.8 (5/8”)
9 406.4 (16”) 152.4 (6”) 15.8 (5/8”)
10 457.2 (18”) 152.4 (6”) 15.8 (5/8”)
11 500.8 (20”) 152.4 (6”) 15.8 (5/8”)
12 558.8 (22”) 152.4 (6”) 15.8 (5/8”)
13 404.4 (16”) 152.4 (6”) 19 (3/4”)
14 457.2 (18”) 152.4 (6”) 19 (3/4”)
15 508.0 (20”) 152.4 (6”) 19 (3/4”)
1.- OBJETIVO
pernos de acero a ser utilizados en las redes de distribución y subtransmisión aérea.
2.- NORMAS

Todos los pernos deben ser adecuadamente identificados en la parte superior de la cabeza de forma
legible e indeleble con el nombre o marca del fabricante.

Los pernos de acero objeto de esta padronización, son propios para fijar los materiales y equipamientos
de las redes aéreas.
3.3.- Roscas
La rosca del perno de maquina debe ser de acuerdo a la norma ANSI C 135.1.
3.4.- Acabamiento
TIPO MAQUINA TECNICA

4.1.- Material
576.

A 153.

El espesor de la camada de zinc para los pernos tipo maquina debe de ser de 43 micras.

Los perno de maquina de ½”, 5/8” y ¾” correctamente instalado deben resistir una carga mínima de ruptura
a la tracción de ½” F= 3500 dN, 5/8” F=5000 dN y ¾” F=8000 dN y un torque de 10 dN.m sin presentar
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Tracción
5 Espesura de zinc
7 Masa de zinc
8 Precce
9 Ensayo de corte
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
CONTRATUERCA
TECNICA
DE SEGURIDAD 5/8” Y 3/4”
TABLA I
A B C D E
23.8 (15/16”) 4.7 (3/16”) 7.9 (5/16”) 15.8 (5/8”) 33.3 (1” 5.16”)
26.9 (1” 1/16”) 4.7 (3/16”) 7.9 (5/16”) 19 (3/4”) 33.3 (1” 5/16”)
1.- OBJETIVO.-
la contratuerca de seguridad 5/8”y ¾”a ser utilizadas en montajes de redes aéreas de distribución.
2.-NORMAS.-

Cada contratuerca de seguridad debe ser adecuadamente identificada de modo legible e indeleble con el

La contratuerca de seguridad correctamente instalada debe ajustarse perfectamente la rosca del perno.
3.3.- Rosca.-
La rosca de la contratuerca de seguridad debe ser de acuerdo a la norma ANSI C 135.1
3.4.- Acabamiento.-
La contratuerca de seguridad debe tener superficie lisa continua e uniforme evitándose aristas cortantes u

CONTRATUERCA ESPECIFICACION
DE SEGURIDAD 5/8” Y 3/4” TECNICA

4.1.- Material

La contratuerca de seguridad debe estar revestida con zinc, por el proceso de inmersión en caliente,

El espesor de la camada de zinc para la contratuerca de seguridad debe de ser de 43 micras.

La contratuerca de seguridad correctamente instalada en el perno debe resistir una carga mínima de ruptura
de F=3000 dN y una carga de tracción sin deformación permanente de F=1500 dN y un torque de 7 dN.m
como mínimo.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Tracción
5 Espesura de zinc
7 Masa de zinc
8 Precce
5.3.- Embalaje

ESPECIFICACION
TUERCA
TECNICA
DE SEGURIDAD
TABLA I
A B C D E
23.8 (15/16”) 14.2 (9/16”) 9.5 (3/8”) 19 (3/4”) 15.8 (5/8”)
1.- OBJETIVO.-
la tuerca de seguridad a ser utilizadas en montajes de redes aéreas de distribución.
2.-NORMAS.-

Cada tuerca de seguridad debe ser adecuadamente identificada de modo legible e indeleble con el nombre o

La tuerca de seguridad correctamente instalada debe ajustarse perfectamente a la rosca del perno.
3.3.- Rosca.-
La rosca de la tuerca de seguridad debe ser de acuerdo a la norma ANSI C 135.1
3.4.- Acabamiento.-
La tuerca de seguridad debe tener superficie lisa continua e uniforme evitándose aristas cortantes u otras
imperfecciones.

TUERCA ESPECIFICACION
DE SEGURIDAD TECNICA

4.1.- Material

La tuerca de seguridad debe estar revestida con zinc, por el proceso de inmersión en caliente, conforme a la
norma ASTM A 153.

El espesor de la camada de zinc para la tuerca de seguridad debe de ser de 43 micras.

La tuerca de seguridad correctamente instalada en el perno debe resistir una carga mínima de ruptura de
F=5000 dN y una carga de tracción sin deformación permanente de F=2500 dN y un torque de 10 dN.m
como mínimo.
5.- INSPECCIONES.-

(Introducción).
5.2.- Ensayos
TABLA II
Item Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Tracción
5 Espesura de zinc
7 Masa de zinc
8 Precce
5.3.- Embalaje


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COOPERATIVA RURAL DE ELECTRIFICACION LTDA.

Herrajes y accesorios NTCRE 001 Rev. No. 3

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 17/01/2006 HOJA Nro. 1

46.- Amortiguador de vibraciones NTCRE 001/46 Rev. No. 3

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 17/01/2006 HOJA Nro. 2

2.- CAMPO DE APLICACION.-

3.- CONDICIONES GENERALES.-

4.- CONDICIONES ESPECIFICAS.-

1.- ANSI “American National Standard”.

9.- FORMACION DE LA MUESTRA.-

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 17/01/2006 HOJA Nro. 4

3.- CONDICIONES GENERALES.-

3.2.- Condición de utilización.-

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 17/01/2006 HOJA Nro. 1

4.- CONDICIONES ESPECIFICAS.-

4.2.- Protección superficial.-

4.3.- Espesor camada de zinc

4.4.- Características técnicas.-

4.4.1.- Características geométricas y dimensionales, conforme a la figura.

4.4.2.- Características mecánicas.-

5.1.- Formación de la muestra

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 17/01/2006 HOJA Nro. 2

3.- CONDICIONES GENERALES.-

3.2.- Condición de utilización.-

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 17/01/2006 HOJA Nro. 1

4.- CONDICIONES ESPECIFICAS.-

4.2.- Protección superficial.-

4.3.- Espesor camada de zinc

4.4.- Características técnicas.-

4.4.1.- Características geométricas y dimensionales, conforme a la figura.

4.4.2.- Características mecánicas.-

5.1.- Formación de la muestra

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 17/01/2006 HOJA Nro. 2

Nota. Las dimensiones están dadas en mm.

L (mm) Caracteristicas Electricas

3.- CONDICIONES GENERALES

3.2.- Condición de utilización

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 09/12/2006 HOJA Nro. 1

4.- CONDICIONES ESPECIFICAS

4.4.- Características técnicas

4.4.1.- Características eléctricas

5.1.- Formación de la muestra

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 09/12/2006 HOJA Nro. 2

Clase Cable Diámetro - mm Carga Ruptura Carga desliza-

3.- CONDICIONES GENERALES

3.2.- Condición de utilización

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 09/12/2006 HOJA Nro. 1

4.- CONDICIONES ESPECIFICAS

4.4.- Características técnicas

5.1.- Formación de la muestra

(*) Ensayo de tipo.

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 09/12/2006 HOJA Nro. 2

3.- CONDICIONES GENERALES

3.2.- Condición de utilización

4.- CONDICIONES ESPECIFICAS

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 09/12/2006 HOJA Nro. 1

4.2.- Protección superficial

4.3.- Espesor camada de zinc

4.4.- Características técnicas

5.1.- Formación de la muestra

S - G DE REDES ELAB. VERIF. 09/12/2006 HOJA Nro. 2

Nota. Las dimensiones están dadas en mm.

3.- CONDICIONES GENERALES