1.

Atacar los Problemas Fundamentales:

SOLUCIÓN TRADICIONAL SOLUCIÓN JIT

•Stock de seguridad grande •Mejorar la fiabilidad

•Programación mejor y más •Aumentar la capacidad

compleja y la polivalencia de los

operarios y máquinas

•Almacenar •Reducir el tiempo de

preparación

•Acelerar algunos pedidos en •Reducir esperas, etc.,

base a prioridades mediante sistema de

arrastre

•Aumentar los controles •Mejorar los procesos y/o

proveedores

2.una forma de poder enfrentar los desperdicios es:

 Hacer el producto y/o prestar el servicio bien en la primera oportunidad

 El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en

autocontrol

 Garantizar el buen desempeño del proceso mediante el Control Estadístico de Procesos

(CEP)

 Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un Proceso

De esta forma se pueden establecer metas ambiciosas que sean consistentes con el
objetivo de eliminar los desperdicios. Entre ellas destacan:

 􀂋Cero defectos (Seis Sigma)

 􀂋Cero Tiempo de Preparación (Setup Time)
 􀂋Cero Inventarios
 􀂋Cero Manejo de Materiales
 􀂋Cero Lead Time (Plazos)
 􀂋Productos que satisfagan las necesidades (Calidad)

3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS UTILIZADOS

Sistema de fabricación “push”: literalmente “empujar”. Sistema de fabricación clásico en el que se

produce para vender.
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Sistema de fabricación “pull”: literalmente “tirar”. Fabricación en flujo continuo en el que se

produce porque se vende. En este sistema no se debe permitir que se acumule tanto la materia
prima o componentes como el semielaborado, ya que las diversas fases no pueden realizar su
tarea hasta que la fase siguiente esté lista para recibir la materia prima/componentes o unidades
semielaboradas. Con esto se reduce el inventario y el coste, además de abreviar el tiempo de
reacción.

Kanban: en japonés significa “registro visible”. Es un elemento del JIT para el suministro de lotes,
mediante un sistema de etiquetas. Se reponen los productos a medida que se consumen.

Cómo implementar Just in Time (JIT) en la Empresa

debe nacer como parte de una Planificación Estratégica, es decir, con una mirada de largo plazo
que sea consistente con la 􀂋adaptación de los requisitos y principios del JIT, bajo un ambiente de
control y evaluación constante.

implementar Just in Time (JIT) no es sencillo y se debe lidear con un importante

numero de obstáculos que dificultan su adopción, entre los que destacan:􀂋
 Compromiso de la Directiva y Trabajadores
 Disciplina de Trabajo
 Redistribución de la Planta
 Relación con los Proveedores

En relación a aquellas empresas que se enfrentan por primera vez a la implementación de un

sistema JIT se recomienda la utilización de un proyecto piloto que cumpla con los siguientes
requisitos:

 No debe ser un producto nuevo

 El proceso debe ser conocido

 No se debe escoger un producto crónico o problemático

 No se debe escoger un producto con atraso para su entrega