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La termodinámica del gas estudia el comportamiento del gas y a su vez, a los cambios que
están sometidos.
El quemado de gas, se refiere la combustión de combustibles fósiles en este caso el gas
natural para producir energía eléctrica.
Este calor es empleado por un ciclo termodinámico convencional para mover un alternador
y producir energía eléctrica, liberando dióxido de carbono en la atmosfera.
Una central térmica es una instalación que produce energía eléctrica a partir de la
combustión de carbón, fuel-oíl o gas en una caldera diseñada al efecto. El funcionamiento
de todas las centrales térmicas, o termoeléctricas, es semejante.
El combustible se almacena en parques o depósitos adyacentes, desde donde se suministra a
la central, pasando a la caldera, en la que se provoca la combustión. Esta última genera el
vapor a partir del agua que circula por una extensa red de tubos que tapizan las paredes de
la caldera. El vapor hace girar los álabes de la turbina, cuyo eje rotor gira solidariamente
con el de un generador que produce la energía eléctrica; esta energía se transporta mediante
líneas de alta tensión a los centros de consumo. Por su parte, el vapor es enfriado en un
condensador y convertido otra vez en agua, que vuelve a los tubos de la caldera,
comenzando un nuevo ciclo.
El agua en circulación que refrigera el condensador expulsa el calor extraído a la atmósfera
a través de las torres de refrigeración, grandes estructuras que identifican estas centrales;
parte del calor extraído pasa a un río próximo o al mar.
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Las torres de refrigeración son enormes cilindros contraídos a media altura (hiperboloides),
que emiten de forma constante vapor de agua, no contaminante, a la atmósfera. Para
minimizar los efectos contaminantes de la combustión sobre el entorno, la central dispone
de una chimenea de gran altura (llegan a los 300 m) y de unos precipitadores que retienen
las cenizas y otros volátiles de la combustión. Las cenizas se recuperan para su
aprovechamiento en procesos de metalurgia y en el campo de la construcción, donde se
mezclan con el cemento.
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2. A partir del vapor se hace girar una turbina, que se conecta a un alternador para
producir electricidad.
4. El vapor que sale de la turbina se envía al condensador para enfriarlo y obtener agua
líquida para empezar un nuevo ciclo de producción de vapor.
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3. Los gases que salen de la turbina de gas se llevan a una caldera de recuperación de
calor para producir vapor, a partir de este momento tenemos un ciclo agua-vapor
convencional.
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Almacenamiento de condensado
Servicio diario de aceite combustible
Almacenamiento de aceite combustible
Almacenamiento de agua desmineralizada o evaporada
Almacenamiento de agua cruda
Servicio de aceite ligero
Tanque para columna de agua de enfriamiento
Tanque de mezcla de sustancias químicas
Drenes limpios fríos
Tanque de purgas (blow off tank)
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El ciclo que mejor la representa es el ciclo termodinámico Rankine ideal que convierte
calor en trabajo y donde se observa que la condensación ahora es total.
Segmento 1-2: compresión adiabática del fluido realizada por la bomba de agua de
alimentación de la caldera (el fluido comprimido es líquido). Los puntos 1 y 2 están muy
próximos entre sí (en la Fig.5 está muy exagerada esta distancia). Aquí se aporta trabajo a
la bomba. Esta etapa del ciclo de Rankine se diferencia con la del ciclo de Carnot ya que,
en sentido estricto, para obtener la máxima eficiencia sería necesario realizar la compresión
de un fluido bifásico, con la dificultad tecnológica que esto conlleva.
Segmento 2-3: Calentamiento del líquido y evaporación a presión constante (isobárica) que
se realiza en la caldera. Aquí se aporta calor al fluido.
Segmento 3-4: expansión adiabática del fluido en la turbina de vapor, realizando trabajo.
Hay un límite práctico en el título x del estado 4 (x debe ser > 0,9, para evitar la presencia
de muchas gotas de líquido que podrían erosionar los álabes de la turbina).
Segmento 4-1: condensación isobárica en el condensador. El calor retirado se vierte al foco
frío (refrigerante). Por razones prácticas, la condensación se efectúa hasta el final (líquido
saturado).
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Son las centrales más baratas de construir (teniendo en cuenta el precio por
megavatio instalado.
Las centrales de ciclo combinado de gas natural son mucho más eficientes (alcanzan
el 50 %) que una termoeléctrica convencional, aumentando la energía eléctrica
generada (y por tanto, las ganancias) con la misma cantidad de combustible, y
rebajando las emisiones citadas más arriba en un 20 %, quedando así en 0,54 kg de
CO2, por kWh producido.
La gran cantidad de energía térmica generada (en las más eficientes, al menos el 50
% del total de la energía consumida) podría emplearse como energía residual para
calefactar (o incluso refrigerar) edificios mediante una red de distribución.
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En todo caso, en mayor o menor medida todas ellas emiten a la atmósfera dióxido de
carbono, CO2. Según el combustible, y suponiendo un rendimiento del 40 % sobre la
energía primaria consumida, una central térmica emite aproximadamente:
Las centrales de gas natural pueden funcionar con el llamado ciclo combinado, que permite
rendimientos mayores (de hasta un poco más del 50 %), lo que todavía haría las centrales
que funcionan con este combustible menos contaminantes.
Calderas
Turbinas de vapor y gas
EQUIPOS
Carbón- gas- fuel oíl
Condensador
Generador
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COSTOS
150 millones de dólares.
SUMINISTRO DE 25%
ENERGIA EN
COLOMBIA
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Bibliografía
Bermudes, B. M. (2010). Optimmizacion de la termoelectrica .
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