VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA “T”

La vida útil de la herramienta “T” es función de:

¾ Condiciones de mecanizado (Vc, Va, p)

¾ Geometría de la herramienta ( α , γ , χ , ε , λ )
¾ Material de la herramienta (Rc, tenacidad)
¾ Material de la pieza (maquinabilidad)
¾ Tipo de proceso (corte continuo o interrumpido)
¾ Estado de la máquina (desgaste, rigidez, vibraciones forzadas y
autoexitadas)
¾ Fluido de corte (lubricar, refrigerar, protección de la corrosión,
evacuación de la viruta, eliminar filo postizo).
¾ Abrasión mecánica.
¾ Daños en la “arista” de corte

1
 Desgaste de la Herramienta

Tipos de desgaste

2
3
 Causas del Desgaste

¾ Filos postizos.

¾ Adhesión.

¾ Difusión.

¾ Oxidación.

¾ Ablandamiento térmico.

4
 Métodos para medir el nivel de desgaste de la
herramienta de corte

¾ Huellas o signos de desgaste.

¾ Perdida de masa o volumen en la herramienta.

¾ Calidad superficial y dimensional en la pieza.

¾ Medición de la fuerza de mecanizado.

¾ Medición de la temperatura de la herramienta.

¾ Etc.

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 Huellas de desgaste en la herramienta de corte

KT: Profundidad del cráter

KM: Posición del centro del cráter
KB: Asociado al ancho del cráter
VC: Desgaste inicial por cortes
VB: Ancho de desgaste del filo
6 VN: Desgaste por oxidación
 Desgaste de la herramienta

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 Tipos de desgaste

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 Criterios de Duración de las Herramientas
(norma I.S.O. 3685)

A.R o M.C.:
- Fallas catastróficas
- VB* = 0,3 mm
- VBmáx = 0,6 mm

M.D.:

- Fallas catastróficas
- VB* = 0,3 mm
- VBmáx = 0,6 mm
- KT* = 0,06 + 0,3 a

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 Modelos matemáticos para determinación de la Vida Útil de
la herramienta “T”

n
Taylor C = VC ⋅ T
Donde:
C : Constante de Taylor
n : Exponente Taylor
C → representa la velocidad de corte para que la herramienta dure 1 min

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 Costo de la pieza mecanizada

CP =ƒ(manejo de materiales, gastos administrativos,

condiciones de mecanizado, tipo de proceso,
tipo de máquina, maquinabilidad del material a
cortar, costos de almacenamiento, control de
calidad, publicidad, transporte, métodos de
fabricación, etc)

SUPONIENDO:
Material cerca de la máquina, herramienta y fluido
de corte adecuado. Falta definir “a” , “p” y “VC”

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 Condiciones de mecanizado optimas

Avance:
- Desbaste (“a” máximo posible).
- Acabado (“a” = ƒ(calidad superficial); a = 8 ⋅ R ⋅ Δ

Profundidad:
- Desbaste (“p” máximo posible).
- Acabado (“p” > “p” mínimo de viruta).

Velocidad “VC”:
- “VC” máxima producción, Vc mínimo costo,
“VC” máxima utilidad

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 Tiempo de producción – costo producción

t pre tc
tp = + t au x + t c + t ch ⋅ (m in/pieza)
m T
tc
C PV =C m H m ⋅ t p +C nf ⋅ (Unid.Monetaria)
C T
Donde:
tp : Tiempo de producción de una pieza
tpre : Tiempo de preparación de la máquina herramienta
m : Número de piezas a trabajar o tamaño del lote
taux : Tiempo auxiliar
tc : Tiempo de corte
tch : Tiempo de cambio de herramienta
T : Vida útil de la herramienta
Cp : Costo de producción por pieza
CmHm: Costo minuto hombre máquina
Cnf : Costo nuevo filo

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 Velocidad de corte Optima
lc lc lc 1
tc = = = ∝
Va a ⋅n V c ⋅1 0 0 0 Vc
a⋅
π ⋅D
1
⎛C ⎞n
T =⎜ ⎟
⎝ Vc ⎠

∂t p
( )
−n

∂Vc
=0 ( ⎢⎣ n )
⇒ Vc t p ↓ = C ⎡ 1 − 1 (tch ) ⎤
⎥⎦

−n
∂C p
∂Vc
=0 (
⎡ 1
)
⎛
⇒ Vc C p ↓ = C ⎢ − 1 ⎜ tch +
⎣ n ⎝
( )
C nf
Cm H m
⎞⎤
⎟⎥
⎠⎦

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 Utilizando la relación de Taylor estas velocidades pueden ser convertidas a
tiempos de vida útil de la herramienta
1
⎛ ⎞ n
T =⎜ C ⎟
⎝ Vc ⎠

T M áx p ro d . (
n )
= 1 − 1 ( t ch )

TEcon. = 1 − 1
n ( ) ⎛ C nf ⎞
⎜ tch + CmHm ⎟
⎝ ⎠

15
 Velocidad de corte de máxima producción

16 Velocidad de corte económica

 Velocidad de corte optimo


U =
PV − C P
tp ( )
UM
min
Donde:
U : Utilidad
PV : Precio de venta
CP : Costo producción
tp : Tiempo de producción

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