印尼苏拉威西矿业投资公司 2x150MW 机组操作票

编号：
操作任务： # 炉冷态启动
操作开始时间： 年 月 日 时 分，结束时间： 年 月 日 时 分

签发人(值长)： 监护人： 操作人： 年 月 日 时

分

值长： 监护人： 操作人： 年 月 日 时

分

顺序 操 作 内 容 已执行 操作时间

一 锅炉启动前检查准备工作

1 接值长令锅炉冷态启动。

2 大、小修后的工作全部结束，工作票全部终结，验收合格.

3 通知各岗位专业人员，做好启动前的各项准备工作
检查锅炉本体及烟道完好、内部无人、无焦渣及杂物，各人孔、检查孔已关闭，
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炉四周卫生清洁，照明充足，走道畅通
各风门挡板完整，开关灵活，传动装置完好。并确认 DCS 工作正常，CRT 画面
5 显示与设备实际状态相符，各阀门开关指示与就地实际位置一致，并控制正
确，各转机具备启动条件
6 检查各阀门开关灵活、位置正确，无卡涩现象
联系热工人员将所有热工仪表、信号、保护装置送电；做好有关设备、系统联锁及
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保护试验工作，试验合格投入正常并做好记录。
8 通知电除尘值班员检查电除尘器,锅炉点火前 24 小时投入电除尘电加热。
9 检查各辅机及冷却水、闭式水系统投运正常。
10 检查各油枪手动门、电磁阀关闭，试验油枪进退灵活，打火正常
11 检查仪用和厂用压缩空气系统投入运行正常。
联系电气测量各辅机电动机绝缘合格及送电，并通知热工送上各仪表电源，
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并投入各仪表指示信号
13 检查磨煤机润滑油系统并投运正常。
锅炉上水至汽包点火水位（-100mm），停止上水后开启省煤器再循环门。汽包
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上下壁温差＜40℃
15 启动燃油泵运行，建立燃油系统，调整好油枪前油压力，油枪雾化试验。
16 投入锅炉渣斗水封系统，排渣系统正常。
17 投入空预器吹灰辅助蒸汽系统
二 锅炉点火升温升压
编号：
操作任务： # 炉冷态启动
1 启动火检冷却风机，风压＞8KPa。
2 投入炉膛火焰电视监视装置。
3 点火两小时前，投入电除尘振打装置正常。
4 启动 A 空预器，电流____A。
5 启动 B 空预器，电流____A。
6 启动 A 吸风机，检查运行正常，电流____ A，调节炉膛负压﹣125Pa

7 启动 A 送风机，检查运行正常，电流____ A，调节炉膛负压﹣125Pa.

8 启动 B 吸风机，检查运行正常，电流____ A，调节炉膛负压﹣125Pa..

9 启动 B 送风机，检查运行正常，电流____ A。调节总风量至 30%—40%额定风量

10 进行燃油泄漏试验。

11 检查炉膛吹扫条件满足，炉膛开始吹扫，炉膛吹扫完成后，MFT 自动复位。

12 投入空气预热器连续吹灰（辅助蒸汽）。

13 投入 A、B 侧炉膛烟温红外线探测仪。
开启各层燃油手动门、空气吹扫手动门，投入_____层_____油枪点火。根据冷态
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启动曲线升温升压。
锅炉点火后，锅炉侧应进行如下操作：
15 1) 确认保持炉膛出口烟温不能超过 538℃。
2) 维持汽包正常水位，根据炉水品质，按要求进行锅炉底部排污。
压力升至 0.1~0.3MPa 时，冲洗汽包水位计，校对水位，通知热工冲洗仪表管，
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关闭各空气门。
压力升至 0.3~0.5MPa 时，通知检修热紧螺丝，锅炉进行定期排污，使各部受
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热均匀，尽快建立水循环；并联系汽机值班员投入高低旁路。
18 检查膨胀指示器，并记录一次
压力升至 0.5~1.0MPa 时，通知化学人员化验蒸汽品质，根据化学要求投入连
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排，关顶棚过热器入口联箱疏水门。
根据主汽压力及温度逐步投入_____层_____油枪，观察炉内燃烧情况，继续按
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曲线升温升压
汽包压力 1.5MPa 时，保持过热器出口疏水在开启状态，关闭炉侧其它过热器疏
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水门，关闭所有再热器疏水门。
22 开启 层磨煤机出口气动插板门，调节磨煤机入口冷、热风电动门。

23 二次热风温度达到 180℃时，启动 A、B 一次风机，对磨煤机进行暖磨

24 启动____密封风机，电流____A,母管压力____ Kpa，_____密封风机投联动。

25 调整密封风母管与冷一次风母管差压≥5kPa
调整一次风母管压力_____Kpa，调整 层二次风挡板合适，启动____制粉系统，
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电流____ A。
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操作任务： # 炉冷态启动
根据主汽及再热汽压力、温度联系汽机值班员投入Ⅰ、Ⅱ级旁路系统运行，严格按
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照启动温度、压力曲线控制机组升温升压速度。
过热器出口压力达 MPa，主汽温度 ℃, 再热器压力控制在 MPa，再热蒸
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汽温度 ℃,调整蒸汽参数稳定，联系化水化验蒸汽品质合格后做好冲转准备。
三 汽机冲转、并网及带负荷
时 分，汽机冲转，参数为 （当主汽压为 MPa、汽温 ℃；汽机进
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行冲转。并有 50℃过热度。）
2 时 分，汽机转速达到 3000 转定速，与# 号机组并网带负荷
机组并网后，联系汽机值班员逐步关闭Ⅰ、Ⅱ级旁路，同时检查关闭锅炉过热器
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出口疏水门。
4 ____制粉系统给煤量﹥50%时，投入____制粉系统,电流____ A。
机组负荷 45MW 时，切主给水旁路至主路运行，锅炉连续上水，关闭省煤器再
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循环门。
6 根据汽温情况，投入过热器一、二级减温水（自动）
7 炉膛出口烟温﹥538℃，检查烟温红外线探测仪退出运行。
机组负荷升至 60MW 视情况逐只停运油枪，检查各层煤粉火焰燃烧稳定。所有油
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枪停止运行后，电除尘投入运行。停止空气预热器连续吹灰 。
9 根据负荷情况启动_______制粉系统，电流____ A。
10 当负荷>80%，燃烧稳定时，锅炉全面吹灰
11 调整好燃烧、汽温、汽压，逐渐将负荷增额定负荷
12 对锅炉全面检查一次，并记录各膨胀指示是否正常
四 注意事项
1 汽包壁温差不超过 50℃，蒸汽过热度保证在 50℃以上
2 控制好升温升压速度，升炉初期一般为 1.5℃/min 和 0.2MPa/min。
3 开始投粉时，注意观察炉内着火情况，防止灭火
4 注意汽包水位的调整，防止虚假水位
5 保证受热面管壁不超温

备注：