CALENTADORES Y ENFRIADORES

I. DEFINICION

CALENTADORES Y ENFRIADORES
Son equipos de transferencia de calor cuya función es cambiar la entalpia
de una corriente. Son equipos que transfieren calor entre corrientes de proceso a
diferentes temperaturas.


ENFRIADOR
Es una unidad en la cual una corriente de proceso intercambia calor con
agua o aire sin que ocurra cambio de fase. El objetivo de un enfriador es disminuir
la temperatura del fluido por medio de otro.


CALENTADOR
Un calentador aumenta la entalpía de una corriente, sin que normalmente
ocurra un cambio de fase. Como fuente de calor se utiliza una corriente de servicio,
la cual puede ser vapor de agua, aceite caliente, fluidos especiales para
transferencia de calor o una corriente de proceso de entalpía alta, por ejemplo, la
descarga de un reactor operado a temperaturas elevadas.

II. MARCO TEORICO

Los calentadores y enfriadores son usados en todas aquellas aplicaciones que
requieran enfriar o calentar fluidos.
PARTES

La separación entre los fluidos es siempre la pared de un tubo cilíndrico por cuyo
interior circula uno de ellos, mientras el otro lo hace por el exterior
Tubos
Los tubos son los componentes fundamentales, proporcionando la superficie de
transferencia de calor entre el fluido que circula por el interior de los tubos, y la
carcasa. Generalmente están hechos de cobre o aleaciones de acero y otras
Placa tubular
La placa tubular es generalmente una placa de metal sencilla que ha sido taladrada
para albergar a los tubos (en el patrón deseado), las empacaduras y los pernos
Deflectores
Hay dos tipos de deflectores, transversales y longitudinales. El propósito de los
deflectores longitudinales es controlar la dirección general del flujo del lado de la
carcasa. Los deflectores transversales tienen dos funciones, la más importante es
la de mantener a los tubos en la posición adecuada durante la operación y evita la
vibración. También tienen la función de hace que el fluido que circula por la carcasa
lo haga con mayor turbulencia para que aumente la cantidad de calor transferido.
Carcasa y boquillas del lado de la carcasa
La carcasa es la envolvente del segundo fluido, y las boquillas son los puertos de
entrada y salida
Canales del lado de los tubos y boquillas
Los canales y las boquillas simplemente dirigen el flujo del fluido del lado de los
tubos hacia el interior o exterior de los tubos del intercambiador.
Cubiertas de canal
Las cubiertas de canal son placas redondas que están atornilladas a los bordes del
canal

ENFRIADORES POR AIRE

Son equipos de transferencia de calor tubulares en los que el aire ambiente al pasar
por fuera de un haz de tubos, actúa como medio refrigerante para condensar y o
enfriar el fluido que va por dentro de los mismos
III. BALANCE
CALENTADOR

QH

A CALENTADOR
B
1 2

BALANCE DE MASA PARA EL CALENTADOR

balance total

A + QH = B
BALANCE DE ENERGIA PARA EL CALENTADOR

QH = H2-H1
QH = mcpdt QH = mcp(T2-T1)

ENFRIADOR

X Y
ENFRIADOR
3 4

QL
BALANCE DE MASA PARA EL ENFRIADOR
BALANCE TOTAL

X = QL+ Y
BALANCE DE ENERGIA PARA EL CALENTADOR

QL = H3 - H4
QL = mcpdt QL = mcp(T4-T3)
IV. TIPOS DE CALENTADORES Y ENFRIADORES
CALENTADORES DE BRIDA-. estos calentadores están diseñados para el
calentamiento de fluidos circulantes, líquidos (agua, aceite, combustible pesado,
glicol, etc.) o gases (aire, nitrógeno, CO2, etc.) hasta 240 kW, 750 V trifásico, 400
° C, 50 bar.
APLICACIONES-. En la industria son utilizados comúnmente en muchas
aplicaciones químicas, petroleras y a base de agua.

CALENTADORES DE ROSCA-. Conjunto de elementos tubulares blindados,

soldados a racor roscado. Están diseñados para calentar fluidos (agua, aceite,
combustible pesado, glicol, ácidos, sosa, asfalto, etc.) o gases (aire, nitrógeno,
CO2, etc.) por convección natural o forzada hasta 75 kW, 750 V trifásico, 400°C,
25 bar.

APLICACIONES
Calentamiento de agua/aceite
Calentamiento de fuel-oil
Calentamiento de vino, cerveza y/o Alimentaria
Calentamiento en zonas con riesgo de explosión
Calentadores de Circulación-.se utiliza para circular un fluido directamente sobre
las resistencias de calentamiento. Estos calentadores pueden calentar una
variedad de fluidos desde gas a altas temperaturas hasta líquidos difíciles de
calentar. Cada calentador de circulación es cuidadosamente seleccionado para
cada proceso específico.

ENFRIADOR CENTRIFUGO-. Utilizan un impulsor para acelerar rápidamente

refrigerante desde un orificio de admisión a las paredes de un cilindro. La fuerza
centrífuga hace que el gas para recoger a lo largo de las paredes, y luego se dirige
a un puerto de escape para continuar con el ciclo.

CHILLERS TIPO SCROLL ENFRIADOS POR AIRE-. Estos enfriadores de

compresores tipo scroll enfriados por aire tienen compresores digitales scroll, un
condensador tipo V, doble tubería y caparazón, e intercambiador de calor, utilizan
refrigerante R410, y funcionamiento temperatura baja de ambiente. El rango de
capacidades esta entre 25kw a 250kw, con una combinación máxima de 16
unidades hasta 2000kw.
Chillers tipo Scroll enfriados por Agua son de alta eficiencia, de bajos costos de
operación e instalación, proporcionan un bajo nivel de ruido y una excelente comunicación a
través de su control microprocesador con display de 40 caracteres disponible.

CHILLERS TIPO TORNILLO ENFRIADOS POR AIRE-. Los Chillers Tipo Tornillo
enfriados por aire proporcionan una elevada eficiencia operacional y un nivel silencioso de
operación, están disponibles para capacidades de 150 a 550 TR, proporcionando eficiencia
10.3 SEER en carga plena y 15.2 SEER en carga parcial, utilizan gas refrigerante ecológico
HFC-134 a y un 50% menos piezas móviles de que los compresores tradicionales.

V. VARIABLES DE OPERACIÓN
 Temperatura
 Tiempo de calentamiento
 Durabilidad del equipo
VI. APLICACIÓN INDUSTRIAL
CHILLERS
seria mencionar la Industria de Alimentos, la Industria del Proceso del Plástico,
Industria Medica, Industria del Metal, refrigeración de Acido Anodizado,
Panaderías, Bebida, Biodiesel, Bancos de Sangre, Moldeo por soplado, Fábricas
de cerveza, refrigeración de Cemento, Procesos Químicos, Máquinas, Piscinas de
agua fría, Almacenamiento en Frío, Enfriamiento de hormigón, Lácteos.
Estos equipos mayor mente son utilizados en equipos de cristalización.

CALENTADORES
Sus aplicaciones incluyen la calefacción de líquidos y de gases como los
combustibles de petróleo, el agua, los aceites lubricantes, el amoniaco, los
adhesivos, los aceites hidráulicos y los gases como el nitrógeno y la calefacción
de oleoductos.

Estos equipos estan presentes dentro de los reactores ya sea en forma de manta
y en la parte inferior calentar, tambien estan presentes en las columnas de
fraccionamiento y en todo equipo que requiera calentamiento interno

VII. MATERIALES DE CONSTRUCCION

Para los calentadores el molibdeno y el tungsteno son los dos materiales más
utilizados en procesos térmicos de alta temperatura. Gracias a sus puntos de
fusión altos no se reblandecen incluso a temperaturas elevadas. Los metales
refractarios tienen un coeficiente de expansión térmica más bajo y una
conductividad térmica más alta que el acero.
Se mezcla molibdeno puro con pequeñas cantidades de La2O3. La
microestructura estabilizada y el comportamiento de recristalización modificado
evitan la fragilidad prematura y la fractura de los componentes de nuestro horno.
Para los enfriadores los materiales más utilizados son el acero, platico y cobre
estos pueden soportar temperaturas muy bajas
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Los enfriadores son aquellos equipos que enfrían un corriente de

proceso ya sea con agua o aire
 En cambio, los calentadores son aquellos equipos que elevan la
temperatura de una corriente de proceso (calientan)
 Ambos equipos operan en función a la temperatura, en el cual no
ocurre reacción alguna, solo intercambia calor
 El material a utilizar se determina de acuerdo al tipo de fluido que se
transportara en el equipo también si hay la posibilidad de tener el
presupuesto para un mejor material