ASOSIAS! GALVANIS INDONESIA 1. Kondisi permukaan dari benda kerja (baja): Dicat, berkarat atau telah di galvanis sebelumnya. Baja yang sudah sangat keratan, akan lama untuk di pickle dan karat yang ada di permukaan baja akan tetap membekas pada permukaan sehingga akan menyebabkan galvanizing defects. Baja yang sangat karatan harus di abrasive blasted terlebih dahulu untuk menghilangkan karat sebelum di galvanis. Bala yang telah lama dicat tidak bisa di bersinkan secara efektif pada bak degreasing. Cat yang ada akan menghalangi proses acid pickling dan tentunya akan berpengaruh kepada hasil galvanis. Baja yang telah digalvanis haruslah ai strioping terlebih dahulu sebelum di galvanis. Hal ini dapat dilakukan secara efektif tetapi memeriukan tambahan biaya karena penggunaan larutan asam yang lebih banyak dan penanganan yang khusus pula. Oleh karena itu 2, Metalurgi Baja Lapisan galvanis di bentuk oleh reaksi antara baja dengan zinc pada temperatur galvanis Metalurgi baja dan juga kondisi permukaan baja akan mempengaruhi ketebalan dan penampilan dari hasil galvanis. Komposisi Baja Silikon atau phospor yang terkandung dalam baja kedua-duanya dapat mempengaruhi secara signifikan terhadap struktur, penampilan dan sifat-sifat dari lapisan galvanis. Pada kasus-kasus yang sangat ekstrim lapisan tersebut dapat menjadi sangat tebal, rapuh dan gampang rusak. Silikon Seperti tampak pada grafik dibawah ini, tingkat kandungan silikon tertentu akan menghasilkan lapisan yang sangat tebal. Lapisan yang sangat tebal ini adalah hasil dari meningkatnya teaktivitas dari baja dengan zinc cair, dan pembentukan lapisan zinc-iron yang cepat dipermukaan baja. Grafik menunjukkan bahwa paduan percepatan pertumbuhan dari ketebalan galvanis terjadi pada saat kandungan silikon berada diantara 0.04 sampai 0.14%. Tingkat pertumbuhan akan berkurang pada kandungan diantara 0.15 dan 0.22%, dan naik dengan bertambahnya kandungan silikon diatas 0.22%. Effect of silicon content of steels on galvanized coating mass and appearance 1350 —ee = 1200 Parry Panay oot Bagh ‘emi warous ah = 1050 es or i ears 600 | = 0 005 0.10 015 020 025 090 0.35 0.40 Silicon content of stoe! with as-roled finish % Zinc coating mass g/m? 12)dian metalurg/ dar baja. Gamba eatas menunjukkan bes! yang telah difrishing menghasikan Phosphor Keberadaan phospor diatas ambang batas pada 0.05% menyebabkan peningkatan reaktivitas dari baja dengan zinc cair dan pembentukan lapisan yang cepat. Ketika berkom| dengan silikon, phosphor dapat menimbulkan efek yang tidak proporsional dengan menimbulkan ketebalan yang sangat berlebihan pada lapisan galvanis Kelayakan baja silikon/phospor untuk digalvanis Sebagai pedoman kelayakan baja silikon/phospor untuk digalvanis kriteria berikut Kadar Silikon (Si) < 0.04% dan Kadar Silikon (Si) + (2.5 x % P) < 0.09% 9aja silikon bi