Evaluación económica de sistemas de separación (Tiscareño, F. y A.

Jiménez, "Síntesis
Algorítmica de Sistemas de Separación", Ingeniería Química, España. 172 (mayo de
1988)).

1.- Diámetro de la columna:

1
4 𝑇𝐷𝑉 1 1 2
𝐷𝐶 = [( ) 𝐷(𝑅 + 1)22.2 ( )( )( )]
𝜋𝑉 273 𝑃 3600
1
1 2
𝑉 = 0.761 ( )
𝑃
2.- Altura de la columna:
𝑆
𝐻𝐶 = 0.61 ( ) + 4.27
𝜂
3.- Área del condensador:
𝑄𝐶
𝐴𝐶 =
𝑈(𝑇𝐷 − 𝑇𝑊 )
4.- Área del rehervidor:
𝑄𝑅
𝐴𝑅 =
𝑈(𝑇𝑠 − 𝑇𝐵 )
5.- Costo total de la columna, (𝐶𝑇𝐶𝑜𝑙):
𝐶𝑇𝐶𝑜𝑙 = 𝐶𝐶𝐼 + 𝐶𝑃𝐼 + 𝐶𝐼 + 𝐶𝑀
a) Costo de la columna instalada, (𝐶𝐶𝐼):

𝐻𝐶 0.68
𝐶𝐶𝐼 = 4.34 [7620𝐷𝐶 ( ) ]
12.2

Si la presión de la columna es mayor que 3.4 atm se utiliza:

𝐻𝐶 0.68
𝐶𝐶𝐼 = 4.34 [7620𝐷𝐶 ( ) ] [1 + 0.0147(𝑃 − 3.4)]
12.2

b) Costo de platos instalados, (𝐶𝑃𝐼):

𝑆 𝐷𝑐 1.9
𝐶𝑃𝐼 = 70 ( ) ( )
𝜂 1.22
c) Costo de instrumentación, (𝐶𝐼):
𝐶𝐼 = $4000
 d) Costo de mantenimiento, (𝐶𝑀):
𝐶𝑀 = 0.02(𝐶𝐶𝐼 + 𝐶𝑃𝐼 + 𝐶𝐼)
6.- Costo total del condensador (𝐶𝑇𝐶𝑜𝑛):

𝐴𝐶 0.65
𝐶𝑇𝐶𝑜𝑛 = 3.39 [9000 ( ) ]
92.1
Si la presión de la columna es mayor que 10.2 atm se utiliza:

𝐴𝐶 0.65
𝐶𝑇𝐶𝑜𝑛 = 3.39 [9000 ( ) ] [1 + 0.0147(𝑃 − 10.2)]
92.1

7.- Costo total del rehervidor (𝐶𝑇𝑅𝑒ℎ):

𝐴𝑅 0.65
𝐶𝑇𝑅𝑒ℎ = 3.39 [9000 ( ) ]
92.1
Si la presión de la columna es mayor que 10.2 atm se utiliza:

𝐴𝑅 0.65
𝐶𝑇𝑅𝑒ℎ = 3.39 [9000 ( ) ] [1 + 0.0147(𝑃 − 10.2)]
92.1

8.- Costo total de instalación de equipo, (𝐶𝑇𝐼𝐸):

𝐶𝑇𝐼𝐸 = 𝐶𝑇𝑐𝑜𝑙 + 𝐶𝑇𝐶𝑜𝑛 + 𝐶𝑇𝑅𝑒ℎ
9.- Costos anual de operación (𝐶𝐴𝑂):
𝐶𝐴𝑂 = 𝐶𝐴𝐴𝑆 + 𝐶𝐴𝑉𝑆
a) Costo anual de agua de servicio (𝐶𝐴𝐴𝑆)
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜 ∗ 𝑄𝐶
𝐶𝐴𝑆𝑆 =
1′ 000,000
b) Costo anual de vapor de servicio (𝐶𝐴𝑉𝑆)
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 ∗ ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜 ∗ 𝑄𝑅
𝐶𝐴𝑉𝑆 =
1′ 000,000
10.- Costo total anual (𝐶𝑇𝐴):
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
𝐶𝑇𝐴 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 +
𝑣𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜
Los costos de los servicios para este método son:
Servicio Costo, $/ millón de calorías
Vapor (28.23 atm) @ 231.23 °C 4.29
Vapor (11.22 atm) @ 185.54 °C 3.24
Vapor (4.08 atm) @ 144.81 °C 2.40
Vapor (1.70 atm) @ 115.55 °C 1.75
Agua de enfriamiento (32.2 °C) 0.28
Amoniaco (1 °C) 6.91
Amoniaco (-17.78 °C) 12.43
Amoniaco (-21.67 °C) 16.59

NOTA:
1.- Antes de utilizar las fórmulas, verificar las unidades en cada ecuación.
2.- En el método de Tiscareño – Jiménez, el coeficiente de transferencia de calor tiene
unidades de BTU/hr ft2 °F.
3.- Se deberá seleccionar el servicio a utilizar, de acuerdo a la temperatura requerida,
cuidando que el valor del gradiente siempre sea positivo.
4.- En este método, la eficiencia de los platos es de 80%, las horas de operación por año
son 8500 y el tiempo de vida del proyecto es de 10 años y la