LEAN

CONSTRUCTION:
Manual Práctico de Herramientas
de Mejoramiento de Construcción
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1 - TABLA DE CONTENIDOS
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2 - AGRADECIMIENTOS

El Manual, “Lean Construction: Manual Práctico de Herramientas

de M ejoramient o de C onstru cción”. ha s ido desarrollado p or el
equipo de investig ación del Centro de Excelencia en Gestión de
Producción – GEPUC, en e l contexto del trabajo con e l Grupo
Colaborativo “Construyendo Ex celencia ”.

Agradecemos a Construc tora Digua Ltda. y Construc tora Manque-

hue Ltda. Por su apoyo en el desarrollo de esta investi gación que
dieron lugar a la elabo ración de est e manual, así c omo su parti -
cipación activa en el trabajo desarrollado por GEPUC durante los
últimos años.

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Esta publicación fue e laborada e n base a la e xperiencia d el
Centro d e Excelencia en Gestión d e Producción - GEPUC y a l os
documen tos citados en l a bibliogr af ía, c on l a participación d el
equipo que se indica a c ontinuación.

Producción Inicial y Trabajo de Camp o

José Luis Sal vatierra

Gerente I+D+i GEPUC

Nicolás Donai re E.
Coordinador de Gestión y Comunicaciones I+D+i - GEPUC

Magdalena Galleguillos A.
Ingenier o Civil Industrial - Ayudan te de Investigación - GEPUC

Ignacio R odriguez Z.
Magíst er en Ciencias de la Ingeniería - Ayudan te de Investigación - GEPUC

Producción y Edición Final

Rodrig o Her rera V.

Coordinador de Investigación I+D+i - GEPUC

Camilo Lag os G.
Coordinador de Industria I+D+i - GEPUC

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4 -INTRODUCCIÓN

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5 -ESQUEMA DE TRABAJO

ESQUEMA PARA LA IMPLEMTENTACIÓN DE MEJORAS LEAN

ENFOCADAS A LA ELIMINACIÓN DE PÉRDIDAS

Encuesta de pérdidas

Análiss de resultados y selección

de oportunidades de mejora

Planteamiento A3 Revisión de Impactos

& Mejora Continua

PROBLEMA

PLAN

SEGUIMIENTO

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VISTA FRONT AL

FUENTES DE PÉRDIDA

Mano de obra Tipo de fuente de pérdida

Simbología del tipo de fuente

de pérdida

Área que se relaciona con los elementos

necesarios para realizar partidas y su
utilización dentro de estás
VISTA POS TERIO R

FUENTES DE PÉRDIDA

Mano de obra
Cantidad de personal
Competencias técnicas
Comportamiento inseguro Fuentes de pérdida de la categoría
Distribución mano de obra
Liderazgo
Confanza
Comunicación
Compromiso

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 PASO 3

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PARTIDA A ESTUDIAR :

1 Trabajo rehecho

2 Daño de materiales

3 Daño de herramientas y/o maquinarias

4 Espera por instrucciones

5 Espera por materiales

6 Espera por herramientas o maquinarias

7 Espera por mano de obra

8 Movimiento innecesario de personas

9 Movimiento innecesario de materiales o herramientas

10 Trabajo innecesario

11 Extravío

12 Materiales sobrantes

13 Herramientas y maquinarias no utilizadas

14 Desaprovechar capacidades del personal

15 Desaprovechar motivación del personal

16 Exceso de producción

17
18 Hacer por hacer

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 FUENTES / PÉRDIDAS MÁS IMPORTANTE MENOS IMPORTANTE
5 4 3 2 1

PLANIFICACIÓN
ADMINISTRACIÓN

CONSTRUCCIÓN
& EJECUCIÓN

Cantidad
Uso
Distribución
MATERIALES
Calidad / Defectos de fábrica
Disponibilidad
Extravío
Almacenamiento
RECURSOS

MANO
DE OBRA

HERRAMIENTAS
& MAQUINARIA
SISTEMAS

SISTEMAS DE
INFORMACIÓN

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 MÁS IMPORTANTE MENOS IMPORTANTE
FUENTES / PÉRDIDAS Trabajo Espera Espera por
rehecho por M.O. INSTRUCCIO-

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ADMINISTRACIÓN

PLANIFICACIÓN

CONSTRUCCIÓN
& EJECUCIÓN 5 3 5

Cantidad
Uso 3
Distribución
MATERIALES
Calidad / Defectos de fábrica
Disponibilidad
Extravío
Almacenamiento
RECURSOS

MANO
DE OBRA

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HERRAMIENTAS 3
& MAQUINARIA
SISTEMAS

SISTEMAS DE
INFORMACIÓN

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 Al i gual que e n el c aso anterior, e l histograma d e relevancia de
fuentes de pé rdidas agrupa las fuent es en las 5 ca tegorías.

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15
0

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Selec ción de recursos
Estimación de recursos

Requerimient os inne cesario s

Problemas de c ontrol

Burocracia
Coordinación
Falta de cancha

Ausencia de ...
Seguridad
Cantidad
Uso
FRECUENCIA FUENTE

Distribución

Calidad / Defectos de f ábric a

Disponibilidad

Extravío
Almac enamient o
Cantidad de per sonal

Competencias t écnica s
Comportamien to insegur o
Distribución

Liderazgo

Comunicación
Compromiso

Cantidad

Uso
Distribución

Disponibilidad
Mantenció n
Extravío

Almac enamient o
Innecesaria

Defectuosa
Calidad
Disponibilidad

Atrasada

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 La información de las fuentes asociadas a cada tipo de pérdida
servirá para la realización de la búsqueda de causas raíces, por
lo cual se recomienda construir una tabla e histogramas con las
fuentes de cada tipo.

Tabla de fuentes de Pérdidas

ADMINISTRACIÓN RECURSOS SISTEMAS

PLANIFICA- ETAPA DE MATERIALES MANO DE HERRAMIEN- SISTEMAS DE
CIÓN CONSTRUCCIÓN OBRA TAS& NFORMACIÓN
MAQUINARIA

Calidad / Defectos de fábrica

Almacenamiento

TIPOS DE
PÉRDIDA
Distribución
Cantidad
Uso

EPI 5 5 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

HPH 5 5 5 5 5 3 5 5 5 5 5

TRT 5 1 5 5 5 5 53 5 5 5 5 5 5 5 3 5 5 5

DM 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

EPM 5 5 5 3 5 5 5 5 5 5 5 3 5

EPI: Esperar por instrucciones / HPH: Hacer por hacer

SIMBOLOGÍA TRT: Trabajo rehecho en terminaciones DM: Daño de materiales /
EPM: Esperar por mano de obra

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 FUENTES DE PÉRDIDA : ESPERA POR INSTRUCCIONES

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Uso
Extravío

Cantidad
Distribución
Disponibilidad
Almacenamiento

Calidad / Defectos de fábrica

PLANIFICACIÓN ETAPA DE CONSTRUCCIÓN MATERIALES MANO DE HERRAMIENTAS & SISTEMAS DE

OBRA MAQUINARIA NFORMACIÓN

ADMINISTRACIÓN RECURSOS SISTEMAS

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 Si e xiste una c ausalidad d irecta, entonces e l planteamien to de
soluciones debe p artir por e l último por q ué. En c aso de ser
imposible plantear soluciones para éste, podrá recurri rse al por
qué ant erio r.

Panel de búsqueda de los 5 porqué

PROBLEM A

2
¿por qué ?

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 Panel ISHIKAWA de ; ESPERAR POR INSTRUCCIONES

Posteriormente, se descartaron las fuentes que fueron cataloga-

das como poco relevantes, poco frecuentes o incontrolables,
quedando sólo aquellas de alta incidencia en el problema.
Dichas causas serán objeto del plan de mejoramiento a realizar-
se en la actividad siguiente.

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