Yeso y Escayolas

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA BOLIVIANA
CARRERA: INGENIERIA CIVIL

MATERIA: MATERIALES DE CONSTRUCCION
YESO Y ESCAYOLAS
COMPONENTES:
Apaza Quispe, Angel German
Conde Quispe, Yamir
Condori Rojas, Pablo
Cumara, Juan Carlos
Mamani Huayhua, German
Mamani Tito, Isidro
FECHA: 10 de septiembre de 2019

YESO Y ESCAYOLAS
INDICE
Contenido
OBJETIVOS ....................................................................................................................................................................... 5
1. GENERALIDADES .................................................................................................................................................. 6
YESO (ESTUCO) .......................................................................................................................................................... 6
ESCAYOLA ................................................................................................................................................................... 6
Formas de utilización de la escayola: ................................................................................................................... 7
Escayola para obtención de moldes .......................................................................................................................... 7
Escayola para obtención de piezas ........................................................................................................................... 8
Desde épocas memoriales el yeso ha convivido con la humanidad y constituye uno de los más antiguos
materiales de construcción. .................................................................................................................................... 8
Clasificación según las condiciones de cocción..................................................................................................... 10
CLASIFICACIÓN POR SU FINURA ........................................................................................................................ 10
Yeso grueso de construcción (YG) ............................................................................................................................ 10
Yeso fino de construcción (YF) ................................................................................................................................. 10
Yeso Prefabricado (YP) ............................................................................................................................................. 11
Escayola..................................................................................................................................................................... 11
E-30: .......................................................................................................................................................................... 11
E-35: .......................................................................................................................................................................... 12
5. FABRICACION DE YESO .................................................................................................................................... 12
1º Obtención Materia Prima ........................................................................................................................................ 12
2º Explotación en Canteras ........................................................................................................................................... 12
3º Deshidratación, Calcinación o Cocción .................................................................................................................... 12
4º Molienda, Almacenamiento y Ensacado ................................................................................................................. 13
6. PROPIEDADES DE YESO ................................................................................................................................... 14
Finura de molido ........................................................................................................................................................... 14
Fraguado........................................................................................................................................................................ 14
Expansión ...................................................................................................................................................................... 15
Absorción de Agua ........................................................................................................................................................ 15
Adherencia .................................................................................................................................................................... 15
Corrosión ....................................................................................................................................................................... 15
Resistencia mecánica .................................................................................................................................................... 15
Resistencia al fuego ...................................................................................................................................................... 16
4. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS NO CONTEMPLADAS EN LA NORMA...................................... 16
4.1. DENSIDAD ..................................................................................................................................................... 16
MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 2

YESO Y ESCAYOLAS
4.2. ABSORCION ACUSTICA ............................................................................................................................ 16
4.3. COMPORTAMIENTO TERMICO ................................................................................................................ 16
5. APLICACIONES ..................................................................................................................................................... 16
5.1. REVOQUE MAESTREADO DE PARAMENTOS INTERIORES Y TECHOS ...................................... 17
5.2. ENLUCIDO ..................................................................................................................................................... 17
5.3. TABIQUES DE PLACAS DE YESO, MUROS Y TABIQUES EXTERIORES ...................................... 18
5.4. TRABAJOS DE DECORACION, ELEMENTOS PREFABRICADOS PARA TECHOS Y SU
EJECUCION ................................................................................................................................................................ 18
5.5. COLORACION DE YESO ................................................................................................................................ 19
6. ENSAYOS DE LABORATORIO “YESOS Y ESCAYOLAS” .......................................................................... 20
6.1. INTRODUCCION ........................................................................................................................................... 20
6.2. TERMINOLOGIA ........................................................................................................................................... 20
Ensayos de materiales ........................................................................................................................................ 20
Ensayo a flexión ................................................................................................................................................... 20
Ensayo a compresión .......................................................................................................................................... 20
6.3. ESCAYOLAS (E30) ...................................................................................................................................... 20
6.4. ESCAYOLAS ESPECIALES (E35) ............................................................................................................ 21
7. PROPIEDADES FISICO QUIMICOS DEL YESO ......................................................................................... 21
7.1. FRAGUADO ............................................................................................................................................... 21
7.2. FINURA DE MOLIDO ............................................................................................................................... 22
7.3. RESISTENCIAS - FLEXO TRACCION ................................................................................................. 22
PROCEDIMIENTO:.......................................................................................................................................................... 22
1º. Confección de las probetas ................................................................................................................................. 22
2º. Determinación de la resistencia a flexotracción ................................................................................................ 23
2º. Instrumental utilizado en la demostración ........................................................................................................ 24
7.4. RESISTENCIA A LA COMPRESION ......................................................................................................... 25
7.5. DUREZA SUPERFICIAL .............................................................................................................................. 25
7.6. DUREZA SHORE .......................................................................................................................................... 25
7.7. ADHERENCIA ............................................................................................................................................... 26
7.8. PROPIEDADES QUIMICAS ............................................................................................................................ 26
8. CARACTERISTICAS QUE DEBE CUMPLIR LOS YESOS Y ESCAYOLAS .............................................. 26
CONCLUSION Y RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 28

YESO Y ESCAYOLAS
PRESENTACION
Como grupo Nº 4, de la materia de Materiales de Construcción de la carrera de

ingeniería civil, Universidad Tecnológica Boliviana(UTB), ponemos a
consideración de nuestro Docente y a cada uno nuestros compañeros del
curso, material recopilado de diferente bibliografía que nos será útil para
ampliar y complementar nuestros conocimientos respecto a los materiales que
se usan en la construcción.
Por el grupo Nro.4

YESO Y ESCAYOLAS
OBJETIVOS
1. OBJETIVO PRINCIPAL
Dar a conocer las características, proceso de fabricación, usos y aplicaciones y los ensayos
de laboratorio del yeso y escayolas como material de construcción.
2. OBJETIVOS SEGUNDARIOS
a. Poner a consideración del Docente y compañeros el presente informe.
b. Contar con un material de apoyo en el proceso aprendizaje de la materia.
c. Conocer el proceso de fabricación del yeso y escayolas y
d. Conocer sus aplicaciones en el proceso constructivo de una obra.

YESO Y ESCAYOLAS
YESO Y ESCAYOLAS
1. GENERALIDADES
YESO (ESTUCO)
El yeso es un material de color blanco, textura fina y baja dureza que se obtiene por calcinación del sulfato
de calcio hidratado que tiene la propiedad
de ser un aglomerante que se endurece rápidamente y se utiliza en revestimientos interiores, el yeso como
mineral, es denominado aljez que es un mineral que es
encontrado naturalmente sin necesidad de ningún químico es extraído mediante la voladura de las canteras
de las mismas".
Es un producto preparado básicamente a partir de una piedra natural denominada aljez, mediante
deshidratación, al que puede añadirse en fábrica determinadas adiciones de otras sustancias químicas para
modificar sus características de fraguado, resistencia, adherencia, retención de agua y densidad, que una
vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente. También, se emplea para la elaboración
de materiales prefabricados.
El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio hemihidratado (CaSO4·½H2O), también llamado
vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de yeso, denominada
alabastro, se utiliza profusamente, por su facilidad de tallado, para elaborar pequeñas vasijas, estatuillas y
otros utensilios.
ESCAYOLA
La escayola es un producto industrial, un yeso de alta calidad y grano muy fino, con pureza mayor del 90%
en sulfato de calcio hemihidratado (CaSO4·½H2O), que se obtiene del yeso natural o aljez.
El término proviene del italiano Scaglióla, diminutivo de Scáglia, del latín Scaliolae, una piedra blanda
ligeramente parecida al talco.
Hasta principios del siglo XIX se entendía por escayola a una mezcla de yeso con yeso espático, amasado
con agua de cola. Desde el punto de vista tradicional la diferencia entre yeso y escayola es su pureza en
aljez y diferente granulometría (la escayola es más fina). Mientras que el yeso tiene pureza mayor del 70%,
la escayola ha de tener pureza mayor del 90%. Desde el punto de vista industrial no existe diferencia entre
yeso y escayola: yeso o escayola de proyectar, yeso o escayola de acabado, etc.
Una vez fraguada, la composición química de la escayola es mayoritariamente sulfato de calcio dihidratado:
CaSO4·2H2O junto con restos de yeso industrial (sulfato de calcio hemihidratado, CaSO4·½H2O)
y anhidrita en fase III (CaSO4), cuya mayor o menor proporción le confieren características diferentes.

YESO Y ESCAYOLAS
Uso de escayolas en prefabricados
Formas de utilización de la escayola:
 En pasta: la escayola se presenta en estado pulverulento, envasada en sacos de unos 20 kg. Amasada
con agua se usa en enlucidos donde se requiere un acabado muy fino (acabados sobre guarnecidos de
yesos bastos), sujeciones (generalmente junto con esparto, etc.)
 Conformado: la escayola se moldea en fábrica o taller con formas diversas, para la confección de
elementos decorativos: columnas, bustos, molduras, e incluso muebles.
 En planchas: la escayola se mezcla con micro-fibra de vidrio para formar placas con aceptable
resistencia. Se utilizan para la elaboración de falsos techos o paneles para divisiones de espacios
interiores.
 Mezclada con perlita se aligera y le da propiedades especiales para su uso como aislante, protección
contra el fuego, etc.
 También al mezclar al 3 o 7% con pegamento de escayola, se consigue un retardo en el fraguado del

material para su aplicación en enlucidos finales.
Escayola para obtención de moldes
La escayola también tiene su uso para la fabricación de moldes en la producción de cerámica, por los
procedimientos de "apretón", colado, torneado y prensado RAM. En esta aplicación se aprovecha la
capacidad de absorción, por parte de la escayola, del agua contenida en el barro, lo cual facilita el moldeo y
confiere dureza y solidez a la pieza reproducida.
También se utilizan moldes de escayola para la reproducción de esculturas y otros volúmenes en materiales
diversos como resinas, papel encolado, poliuretanos, látex, escayola, siliconas e incluso metales de bajo
punto de fusión.
Existen distintos tipos de escayolas especiales: tipos beta y alfa (estas últimas con aditivos) adecuadas para
variadas aplicaciones.

YESO Y ESCAYOLAS
Escayola para obtención de piezas
La escayola también es muy utilizada hoy en día, en la decoración de paredes y techos a través de piezas
prefabricadas en este material, antiguamente era el esparto el componente de refuerzo utilizado en este
material, pero hoy en día también se utilizan compuestos más modernos como fibras de vidrio o mallas de
este último material de no más de 0,5 mm de cuadricula.
Las piezas que se pueden fabricar, varían según el estado de exigencia del proyecto que se desee a
ejecutar pero también se dispone de piezas prefabricadas en el mercado: molduras, cornisas, frisos, aleros,
florones, plafones, cielos rasos, escocias, candilejas, baquetones, impostas, balaustres, hornacinas,
columnas, pilastras, capiteles o tabiques.
2. RESEÑA HISTORICA
El yeso ha sido utilizado por las culturas más antiguas de áfrica, medio oriente e incluso los romanos y
riegos, ya sea por los egipcios en parte de sus pirámides o tablillas de jeroglíficos; así como también por los
árabes que lo usaron en decoraciones de sus puertas y ventanas dándoles una forma a gusto de estos;
mientras que los romano y griegos los usaron para sus esculturas.
Desde épocas memoriales el yeso ha convivido con la humanidad y constituye uno de los más antiguos
materiales de construcción.
Durante el período neolítico se usó para realizar cimientos y muros. Los asirios empleaban un yeso
conocido como alabastro. Hace 6000 años los egipcios preparaban argamasa a partir del yeso y 1500 años
después utilizaron estuco de yeso en el revestimiento interior de las pirámides. La civilización griega lo
denominó gypsos (yeso) y la romana generalizó su uso en Europa. Posteriormente, los españoles lo
introdujeron en América Latina.

YESO Y ESCAYOLAS
3. CARACTERISTICAS
El yeso puro es un mineral blanco, pero debido a impurezas puede tornarse gris, castaño o rosado. Se
denomina sulfato de calcio deshidratado y su estructura cristalina está constituida por dos moléculas de
agua y por una de sulfato de calcio.
4. TIPOS DE YESO
El yeso ha sido conocido y utilizado desde la más remota antigüedad, principalmente en países de clima
seco. Su origen puede ser Oriente Medio. También los egipcios utilizaron el yeso con gran profusión como
muestra la pirámide de Keops después Grecia y Roma y más tarde al pueblo árabe. El yeso es protagonista
de la decoración en la España bajo dominio de los árabes como se puede observar en la Alhambra de
Granada o el Alcázar de Sevilla. Su fabricación, está bien entrado el siglo 20, resultaba costosa,
actualmente se han mejorado los sistemas de fabricación.
La piedra de yeso o aljez se encuentra en la naturaleza y está compuesta por sulfato cálcico dihidrato
SO4Ca+ 2H2O
Esta roca es la única materia prima para la fabricación del yeso. Éste se obtiene por deshidratación parcial
de dicha roca que, sometida a temperatura no mayor de 170ºC, pierde molécula y media de agua,
formándose el sulfato cálcico hemihidrato SO4Ca + 1/2H2O. Se obtiene así el yeso cocido o
deshidratado, el cual, amasado con agua, una vez pulverizado, se rehidrata formando de nuevo el
dihidrato. Al amasar el yeso con agua en debida proporción se obtiene una pasta más o menos trabada y
untuosa que se endurece rápidamente, a este endurecimiento se le conoce como fraguado. Si la
temperatura es mayor que 170ºC, el dihidrato llega a perder toda el agua de cristalización obteniéndose la
anhidrita soluble SO4Ca, que es muy inestable y que pasa fácilmente a hemihidrato al absorber el agua
atmosférica.
Si la temperatura es aún mayor se forma otro tipo de anhidrita: la anhidrita insoluble, que es estable y que
no fragua si no se añaden determinados acelerantes o catalizadores a la reacción. Si la temperatura es aún
mayor, se forman los yesos hidráulicos. La anhidrita insoluble se encuentra en la naturaleza, pero en
mucha menos cantidad que el aljez..
Afloramiento de Aljez

YESO Y ESCAYOLAS
Se pueden clasificar los yesos dependiendo de diferentes criterios:
Clasificación según las condiciones de cocción
A medida que la temperatura de cocción va aumentando se van obteniendo productos diferentes que, si bien
es verdad que todos son sulfato cálcico, sus propiedades y, por tanto, sus usos, son distintos
Hemihidrato-a
-De 120-170ºC
-Se obtiene en autoclave
-Para su formación es indispensable que se produzca una atmósfera saturada de vapor de

agua
-Es más compacto que el beta
-Tiene mayor compacidad y mejores características constructivas y resistentes, así como

mayor resistencia a tracción y compresión que los yesos β
-Necesita un tiempo de fraguado menos que otros yesos
-Tiene multitud de cristales muy finos y presenta un aspecto sedoso brillante
Hemihidrato-b
-Aspecto terroso
-Mayor solubilidad y, por tanto, menos estable
-Mayor contenido energético y tiempo de fraguado, con un aspecto terroso y no cristalino
-Mayor tiempo de fraguado
-Fabricación en calderas
CLASIFICACIÓN POR SU FINURA
Yeso grueso de construcción (YG)
Procede del aljez impuro. Está fabricado en hornos de baja calidad, por lo que contiene cenizas y restos de
la combustión. Contiene, al menos, un 75% de Hemihidrato. Constituido por: Sulfato cálcico hemihidratado
y Anhidrita II artificial (obtenida por cocción de aljez entre 300-600ºC) y con la posible incorporación de
aditivos reguladores del fraguado. Antiguamente este yeso se llamaba negro, moreno o tosco. Suele
emplearse para pasta de agarre en la ejecución de tabicados, en revestimientos interiores y como
conglomerante auxiliar en obra.
Yeso fino de construcción (YF)
Procede del aljez más puro. Está fabricado en hornos de alta calidad y no contiene restos de los productos

YESO Y ESCAYOLAS
de la combustión. Tiene una granulometría más fina que el yeso grueso, con al menos un 80% de
hemihidrato. Está constituido fundamentalmente por sulfato cálcico hemihidrato y anhidrita II artificial, de
granulometría más fina que el anterior, con la posible adición de aditivos reguladores del fraguado. Suele
emplearse en enlucidos, refinos o blanqueo sobre revestimientos interiores (guarnecido o
enfoscados).Antes, este yeso se llamaba blanco.
Yeso Prefabricado (YP)
Está constituido fundamentalmente por sulfato cálcico hemihidrato y anhidrita II artificial, con una mayor
pureza y resistencia que los yesos de construcción (YG y YF). Suele emplearse para la ejecución de
elementos prefabricados para tabiques.
Complementos en loza Prefabricados para techos
Escayola
Procede del aljez más puro. No presenta restos de los productos de la combustión, y tiene un molido final
de mayor finura. Se emplea en molduras, decoración de interiores, techos, tabiques prefabricados y otras
industrias. La Normativa las clasifica en dos tipos, indicando su resistencia mínima a flexotracción en
Kp/cm2
Prefabricados de molduras
E-30:
Está constituida fundamentalmente por sulfato cálcico hemihidrato con la posible incorporación de aditivos

YESO Y ESCAYOLAS
reguladores del fraguado y con una resistencia mínima a flexo tracción de 30 kp/cm2.Suele emplearse en la
ejecución de elementos prefabricados para tabiques y techos.
E-35:
Es la escayola especial. Está constituida fundamentalmente por sulfato cálcico hemihidrato con la posible
incorporación de aditivos reguladores del fraguado, con mayor pureza que la escayola E-30 y con una
resistencia mínima a flexo tracción de 35 kp/cm2.Suele emplearse en trabajos de decoración, en la
ejecución de elementos prefabricados para techos y en la puesta en obra de estos elementos.
En los tipos que se acaban de definir, excepto en el YP, además de la clase normal existe una clase lenta,
denominada así en función de los períodos de trabajabilidad. En la designación se añadirá una L, separada
por una barra. YG/L ; YF/L ; E-30/L ; E-35/L
5. FABRICACION DE YESO
1º Obtención Materia Prima
El sulfato cálcico dihidrato abunda mucho en la naturaleza, en España. Es una roca blanca cuando no está
contaminada por impurezas y, en general, presenta colores claros.
2º Explotación en Canteras
Como el yeso es un material muy barato, también lo han de ser todas las operaciones que comprende su
fabricación. Así pues, es casi obligado que la piedra de yeso aflore a la superficie para que se pueda
explotar a cielo abierto. El tipo de explotación depende de las características particulares de cada una:
Arranque manual, a máquina, con explosivos, etc., en función del volumen de fabricación. Según el sistema
de deshidratación que se vaya a seguir, puede variar el grado de trituración de la roca cruda. Según las
dimensiones que se hayan de obtener se utilizan:
-Machacadoras: hasta dimensiones de 2 a 3 cm
-Molinos de martillo: material más fino
-Trituradoras de martillo: factores de reducción muy elevados de hasta 20
3º Deshidratación, Calcinación o Cocción
El objeto de la cocción es la obtención del hemihidrato del sulfato cálcico o bien de las formas anhidras del
mismo. Los productos obtenidos fraguan por adición de agua, regenerando el dihidrato, debiendo el yeso a

YESO Y ESCAYOLAS
este fenómeno su carácter de conglomerante. Los hornos utilizados para la cocción del yeso se dividen en
dos grandes grupos según que el yeso esté en contacto directo con los gases de combustión pudiendo ser:
hornos fijos (de tipo rudimentario de cuba, de colmena), hornos rotatorios y de parrilla móvil. Sin contacto
directo con los gases de combustión: hornos fijos (de panadero, autoclaves, calderas) y hornos rotatorios.
4º Molienda, Almacenamiento y Ensacado
La molienda después de la cocción, suele hacerse con molino de martillos o de bolas, si interesa obtener
mucha finura en el producto terminado. Aunque el sistema de deshidratación requiera la molienda previa
del material, generalmente hay que hacer, después de la calcinación, una molienda de refino. El yeso
molido suele almacenarse en silos cerrados y aislados de la humedad, con objeto de evitar la hidratación.
A veces es conveniente e incluso necesario realizar una homogeneización de distintas partidas de yeso,
fabricadas en distintas fechas o en distintos hornos, lo cual se lleva a cabo mediante sistemas mecánicos o
neumáticos. El ensilado del yeso da lugar a su estabilización con la consiguiente mejora de la calidad. En la
mayor parte de las fábricas modernas se utilizan máquinas ensacadoras automáticas, las cuales llenan
sacos de papel de cierre también automático. Se ha comprobado que el yeso se conserva bastante mejor
en sacos de papel que en sacos de yute, en los que la permeabilidad al aire húmedo es mayor.
Molino de Bolas Molino de Bolas

YESO Y ESCAYOLAS
6. PROPIEDADES DE YESO
Finura de molido
Tiene gran importancia por ejercer una influencia ostensible sobre diferentes propiedades del yeso. Cuanto
mayor sea el grado de finura del yeso, tanto más completa será la reacción con el agua, y
consecuentemente la calidad del producto obtenido.
Fraguado
Al amasar el yeso hemihidrato con agua endurece en un plazo breve. Este fenómeno se conoce con el
nombre de fraguado del yeso. Una de las propiedades más características del yeso es la rapidez de su
fraguado, esto obliga al operario a trabajar con apresuramiento y únicamente permite amasar de una vez
pequeñas cantidades. Este problema se soluciona mediante el empleo de catalizadores que actúan sobre
la velocidad del fraguado permitiendo regular la misma.
La velocidad de fraguado varía en función de:
-Relación yeso/agua. Al aumentar la relación Y/A el tiempo disminuye.
-Temperatura ambiente. A mayor temperatura, menor tiempo de fraguado.
-Finura del molido. A mayor finura, mayor superficie especifica, y por lo tanto la reacción es más
rápida y completa.
-Retardadores y acelerantes
-Tiempo de amasado. El tiempo de fraguado disminuye al aumentar el tiempo de amasado. El

amasado con agua caliente que mantenga la mezcla por encima de 60 ºC puede mantener la masa
fluida durante horas, ya que el dihidrato es inestable por encima de 42 ºC.
Los retardadores de fraguado son sustancias que disminuyen la solubilidad del yeso, aumentando su
YESO Y ESCAYOLAS
dureza y su resistencia: alcoholes, azucares…
Compuestos orgánicos de elevado peso molecular que actúan como coloides protectores: queratina,
caseína, gelatina… Son acelerantes del fraguado todos los sulfatos: ácido sulfúrico, dicromato potásico,
silicato sódico, clorhídrico, nitratos.
Expansión
-La reacción de hidratación del yeso es exotérmica, produciéndose un calor de hidratación lo que produce
una elevación de temperatura elevadaS y rápidas al mismo tiempo que se produce este desprendimiento
de calor, se produce también una expansión como consecuencia del crecimiento rápido de los cristales
durante el fraguado.
-Facilita el uso en huecos y piezas difícilmente accesibles.
Absorción de Agua
El yeso es un material que no puede emplearse en lugares expuestos a la acción del agua (exteriores, etc.).
Se ha venido atribuyendo este hecho a su considerable solubilidad en agua. La razón fundamental del
fracaso del yeso ante el agua se encuentra en la rápida pérdida de resistencia que experimenta el material
fraguado al absorber agua ávidamente a través de su red capilar. El efecto perturbador del agua absorbida
con posterioridad al fraguado consiste en una acción lubricante de los cristales aciculares del dihidrato que
disminuye la resistencia de rozamiento y, por tanto, la resistencia del material.
Adherencia
En general, la adherencia de las pastas de yeso a las piedras, ladrillos, etc., es buena pero al hierro y al
acero es mejor. La adherencia a la madera y a superficies lisas es deficiente. Puede decirse, en general,
que la adherencia del yeso disminuye con el tiempo y, desde luego, con la presencia de humedad.
Corrosión
El yeso produce corrosión en el hierro y en el acero, sobre todo en presencia de humedad. Así pues,
cualquier elemento de estos materiales que deba estar en contacto con yeso debe protegerse por
galvanización, pintado, etc.
Resistencia mecánica
Para que se realice la reacción necesitamos una cantidad exacta de agua, aunque siempre se añade más
agua por la imposibilidad de amasado y la rapidez de fraguado. Esa agua en exceso permanece en la pasta
hasta que puede evaporarse. Al secarse la pasta fraguada por la evaporación del agua, el espacio que
ocupaba esta quedara vacio, siendo una pasta porosa y por tanto menos resistente.
La resistencia de los yesos depende de: la naturaleza, la compactación, la finura, la relación yeso/agua y la
humedad en el momento de rotura.

YESO Y ESCAYOLAS
Resistencia al fuego
Es bastante resistente al fuego
4. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS NO CONTEMPLADAS EN LA NORMA
4.1. DENSIDAD
La materia prima del Yeso, es una roca blanda de baja densidad, por lo tanto su densidad del Yeso es:
Densidad: 2,3 g/cm3 (medida) | 2,31 g/cm 3 (calculada)
4.2. ABSORCION ACUSTICA
La absorción acústica del yeso, (absorción del sonido) es la denominación común para referirnos a la
capacidad que poseen todos los materiales, en especial el yeso, para absorber una porción de la energía de
las ondas sonoras cuando éstas inciden sobre ellos, reduciendo así la cantidad de energía sonora que es
reflejada por el material.
En una definición más física, hablaríamos del fenómeno de la transformación de energía sonora hacia otras
formas de energía (generalmente calorífica), que se produce cuando una onda de presión sonora incide
sobre la superficie de un material.
Esta capacidad absorbente de una material viene determinada por su coeficiente de absorción, que
establece la relación entre la energía absorbida y la energía sonora incidente.
El coeficiente de absorción es un valor que oscila en una escala de 0 a 1 (0% de energía absorbida a 100%
de absorción), que depende de las propiedades intrínsecas del propio material, de sus características físicas,
su posición relativa, de la frecuencia de la onda incidente y un sinfín de condicionantes que hacen variar de
forma sustancial el valor.
4.3. COMPORTAMIENTO TERMICO
5. APLICACIONES
Son múltiples y variadas las aplicaciones del yeso, siendo las principales las siguientes:
• En la Albañilería: ƒ
 Como aglomerantes de morteros simple o compuestos
 Para fabricar hormigones de yeso
 En la construcción de muros y paredes
 En la construcción de tabiques y paneles.
 Para revoques, enlucidos y estucos diversos
 Para aislamiento térmico y acústico de paredes y cielos rasos.
 Como defensa contra incendios

YESO Y ESCAYOLAS
• En la Prefabricación:
 Elaboración de ladrillos y bloques
 Fabricación de baldosines
 Construcción de placas decorativas
 En moldeo y vaciado
 En elementos decorativos
 En esculturas
 Industrialmente:
 Como carga en la fabricación de papel
 Como mastico adhesivo en la fabricación de bombillas
 Como pigmento y relleno inerte de pinturas y tintas
 Como vehículo de sustancias químicas
 Como floculante en la industria cervecera
 Como fijador de sustancias volátiles
 Como retardador en la fabricación de cemento
 Medicinalmente:
 Como férula para fracturas
 En el moldeo de piezas dentales
 En los moldes ortopédicos
 En la Agricultura:
 Para la corrección del pH y fijación del calcio
 Para el tratamiento de aguas
5.1. REVOQUE MAESTREADO DE PARAMENTOS INTERIORES Y TECHOS
El revoque es definido como una capa de material que cubre de forma externa e internas de un muro cuyos
materiales pueden ser variados (concreto, yeso, etc).Capa de Mortero aplicada a una pared o un muro para
alisar su superficie
5.2. ENLUCIDO
El revocado o enlucido de una pared u otra superficie similar, no es más que la aplicación de diversas capas
de materiales a esa superficie, con el fin de taparlos ladrillos y vigas que las soportan de forma que, quede
normalmente lisa, facilitándose así la aplicación de pinturas u otros acabados

YESO Y ESCAYOLAS
5.3. TABIQUES DE PLACAS DE YESO, MUROS Y TABIQUES EXTERIORES
Los Tabiques de Placas y Paneles son divisiones fijas sin función estructural, realizadas con placas y
paneles, para la separación de locales internos en la edificación.
El Bloque de Yeso es una pieza prefabricada que se utiliza para realizar divisiones interiores. Los bloques
tienen sus bordes machihembrados, lo que permite un perfecto encastre entre los mismos. Su instalación
puede realizarse en seco y sólo se necesita una serie de adhesivos y juntas.
El Yeso tiene además una terminación absolutamente lisa y espejada que no necesita revocos; esto implica
que su terminación, si está bien colocado, siempre será muy prolija y permite reducir considerablemente los
tiempos de ejecución y abaratar los costes.
El Bloque de Yeso puede apoyarse sobre todo tipo de suelos: carpetas, forjados de hormigón armado,
contrapisos o cualquier otro que esté nivelado, desde cerámicos, alfombra, madera y mosaicos.
A diferencia del Bloque de Hormigón, el Bloque de Yeso no soporta la instalación de fijaciones de gran
peso y su resistencia a la transmisión del calor del fuego es menor: de unas tres horas.
5.4. TRABAJOS DE DECORACION, ELEMENTOS PREFABRICADOS PARA TECHOS Y SU

EJECUCION

YESO Y ESCAYOLAS
Decoraciones de interiores con yeso
El yeso es un material multifuncional y no es caro, por eso, se ha con convertido en uno de los materiales
más utilizados en la decoración de los hogares y oficinas. Las placas de yeso son versátiles y se pueden
encontrar en una gran variedad de tamaños, por lo que sus posibilidades decorativas son infinitas.
Pueden haber ideas sobre cómo utilizarlas placas de yeso en la decoración de tu casa, sea pequeña o
grande. Estanterías de yeso, paredes con nichos, muros, columnas para separar espacios, y otras ideas que
se pueden realizar con yeso, material moderno que se distingue por su precio, estética y funcionalidad.
5.5. COLORACION DE YESO
El color característico del yeso, una vez fraguado y evaporado el agua, es blanco, dependiendo de la
procedencia del yeso pueden tener un tono blanco-rozado o blanco- plomo.
La coloración de los acabado de los interiores ya sea en muros o techo (cielo raso o cielo falso), en
construcción, de pende del tipo de pintura que pueden ser a base de agua o aceite y la combinación que el
interesado o dueño del inmueble lo desee.

YESO Y ESCAYOLAS
6. ENSAYOS DE LABORATORIO “YESOS Y ESCAYOLAS”
6.1. INTRODUCCION
El yeso es un producto preparado a partir de una piedra natural denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato:
CaSO4· 2H2O), mediante deshidratación, al que puede añadirse en fábrica determinadas adiciones de otras
sustancias químicas para modificar sus características de fraguado, resistencia, adherencia, retención de
agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente.
La resistencia a compresión de probetas de yeso, el ensayo consiste en someter a cada probeta (muestra de
yeso) a una compresión hasta encontrar su valor máximo de rotura, es decir, calcular
6.2. TERMINOLOGIA
Ensayos de materiales
Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades mecánicas de un
material.
Todas las casas, todos los automóviles, como cualquier estructura o maquinaria están constituidos por
diferentes materiales, elegidos por sus propiedades para poder ser utilizados en una determinada aplicación.
El diseño de la forma y de las secciones se debe realizar con criterios económicos, es decir, se debe
emplear la menor cantidad posible de material, pero también se debe cumplir una serie de especificaciones
de seguridad para evitar que se produzcan fallos mecánicos.
Es de suma importancia por tanto el conocimiento de las propiedades de los materiales para realizar un
diseño adecuado
Ensayo a flexión
El ensayo tiene como objetivo determinar la resistencia a flexión del hormigón endurecido, mediante la
aplicación uniforme de carga en una probeta prismática a través de dos rodillos que trasmiten la presión
perpendicular a la probeta apoyada sobre otros dos rodillos.
Ensayo a compresión
En ingeniería, el ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un material o

su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la mayoría de los casos se realiza con hormigones y
metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier material.
 Se suele usar en materiales frágiles.
 La resistencia en compresión de la mayoría de los materiales siempre es menor que en tracción, pero se
presentan excepciones, por ejemplo el hormigón.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión en una máquina universal.
6.3. ESCAYOLAS (E30)

YESO Y ESCAYOLAS
Es un producto industrial obtenido del yeso natural, de alta calidad, pureza y gran finura que permite llevar
a cabo trabajos de gran blancura y precisión.
6.4. ESCAYOLAS ESPECIALES (E35)
Es una escayola para la realización de elementos prefabricados, para el agarre de dichos

elementos y para trabajos de repaso y acabado; es un producto de gran finura que permite
un acabado de elevada blancura y perfección
7. PROPIEDADES FISICO QUIMICOS DEL YESO
7.1. FRAGUADO
Al amasar el yeso hemihidrato con agua se endurece en un plazo breve. Este fenómeno se conoce con el
nombre de fraguado del yeso. Una de las propiedades más características del yeso es la rapidez de su
fraguado, esto obliga al operario a trabajar con apresuramiento y únicamente permite amasar de una vez
pequeñas cantidades. Este problema se soluciona mediante el empleo de catalizadores que actúan sobre
la velocidad del fraguado permitiendo regular la misma.
La velocidad de fraguado varía en función de:
-Relación yeso/agua. Al aumentar la relación Y/A el tiempo disminuye.
-Temperatura ambiente. A mayor temperatura, menor tiempo de fraguado.
-Finura del molido. A mayor finura, mayor superficie especifica, y por lo tanto la reacción es más
rápida y completa.
-Retardadores y acelerantes
-Tiempo de amasado. El tiempo de fraguado disminuye al aumentar el tiempo de amasado. El

amasado con agua caliente que mantenga la mezcla por encima de 60 ºC puede mantener la masa
fluida durante horas, ya que el dihidrato es inestable por encima de 42 ºC.
Los retardadores de fraguado son sustancias que disminuyen la solubilidad del yeso, aumentando su
dureza y su resistencia: alcoholes, azucares…
Compuestos orgánicos de elevado peso molecular que actúan como coloides protectores: queratina,
caseína, gelatina…Son acelerantes del fraguado todos los sulfatos: ácido sulfúrico, dicromato potásico,
silicato sódico, clorhídrico, nitratos.
El yeso es la forma dihidratada del sulfato cálcico presentándose en cristales de distintas tonalidades. Al
calentarlo, pierde moléculas de agua, convirtiéndose en sulfato cálcico semihidratado.
La reacción de fraguado es el resultado de la diferencia entre la solubilidad de la forma semihidratada y la
dihidratada del sulfato cálcico.
Durante el fraguado, los cristales de yeso aumentan de tamaño y se enlazan entre sí, ganando resistencia
el material.

YESO Y ESCAYOLAS
Al fraguar todos los materiales de yeso experimentan una expansión normal de …ver más…
Sin embargo, el endurecimiento final de la mezcla, se debe a la hidratación de los componentes silicatados
(S3C y S2C) cuyos productos de reacción son: 2S3C3H y hidróxido de calcio.
7.2. FINURA DE MOLIDO
Tiene gran importancia por ejercer una influencia ostensible sobre diferentes propiedades del yeso.
Cuanto mayor sea el grado de finura del yeso, tanto más completa será la reacción con el agua, y
consecuentemente la calidad del producto obtenido.
7.3. RESISTENCIAS - FLEXO TRACCION
Se determina la carga necesaria para romper una probeta prismática de 160 x 40 x

40 mm sujeta por dos rodillos separados 100 mm.
La resistencia a flexión PF viene dada por la fórmula
PF = 0,00234 x P
donde: PF = carga de rotura en N/mm2
P = carga de rotura media en N de los tres valores medios obtenidos
DEMOSTRACION
MATERIAL UTILIZADO
Muestra de yeso (Tipo YG)

Molde metálico 4x4x16 cm.
Recipiente, espátula y regla metálica
Cámara húmeda
Estufa
Desecador de vidrio
Prensa para rotura a flexotracción
PROCEDIMIENTO:
1º. Confección de las probetas
 La pasta de yeso se realiza con una relación A/Y = 0,8 (600 cc. de agua y 750 g. de yeso)
 De un molde se obtienen 3 probetas de 4 x 4 x 16 cm.
 Verter agua en un recipiente (cubo de plástico de 5 litros).
 Espolvorear el yeso evitando grumos (duración 2 minutos).
 Cuando el agua impregne al yeso remover con una espátula durante 30 seg. (1 vuelta por
segundo).

YESO Y ESCAYOLAS
 Verter la pasta en el molde, agitando la misma mientras se vierte.
 Una vez lleno el molde compactamos el mismo mediante 10 golpes sobre mesa de apoyo,
eliminando de esta manera las burbujas de aire.
 La pasta sobrepasará del borde del molde 3 mm, asegurando la geometría de la pieza.
 Cuando empiece a endurecer quitamos el material sobrante mediante regla metálica y se

alisa la probeta sin ejercer presión sobre la pasta.
 Pasados 30 min. desde el inicio del amasado desmoldamos las probetas.
 Introducimos las probetas en cámara húmeda (Hr ³ 90 % y Tª=20 ± 2ºC), durante 5 días ± 2
horas.
 A continuación introducimos en estufa durante 48 horas ± 1 hora (Tª=45ºC).
 Dejar enfriar durante 8 horas en un desecador de vidrio y someter al ensayo de

flexotracción.
2º. Determinación de la resistencia a flexotracción
Para ello sometemos a las probetas biapoyadas a una carga central hasta rotura en prensa:
d = 4 cm Kp
R  0,234  F
 cm 
b = 4 cm
Esta operación la repetiremos para cada una de las 6 probetas de dos amasadas:

YESO Y ESCAYOLAS
Amasada 1ª (3 probetas) Amasada 2ª (3 probetas)
R1,1 R2,1
R1,1  R 1,2  R1,3 R R  R 2,3
1,2 Rm1 2,2 Rm 
R1,3 3 R2,3 3
Los valores deben ser homogéneos: Los valores deben ser homogéneos:
dispersión en la amasada del  5% de Rm1 dispersión en la amasada del  5% de Rm1
Rm1  Rm2
R
2º. Instrumental utilizado en la demostración
Cámara húmeda
Molde para fabricación de probetas
Desecador de vidrio
Estufa

YESO Y ESCAYOLAS
Prensa para rotura a flexotracción
7.4. RESISTENCIA A LA COMPRESION
La probeta se comprime hasta su rotura. La resistencia a compresión debe determinarse aplicando una
carga a los dos trozos rotos de las probetas procedentes del ensayo de resistencia a flexión.
Se calcula el valor medio de los 6 valores obtenidos y expresado en N/mm2. La carga de resistencia a
compresión Rc viene dada por la fórmula:
Rc = Fc / 1600
donde:
Rc = Es la resistencia a compresión en N/mm2
Fc = Es la máxima carga de rotura en N 1600 = 40 x 40 mm es el área de la probeta en mm2
7.5. DUREZA SUPERFICIAL
Aplicado el yeso en paramentos verticales y horizontales, en construcciones de interiores, fraguado y

alcanzado la resistencia esperada, para tener una dureza superficial, además de la pintura, es necesario la
aplicación del selladores que permiten una mayor resistencia superficial incluso a golpes para luego recién
la aplicación de la pintura.
7.6. DUREZA SHORE
La dureza Shore es una escala de medida de la dureza elástica de los materiales, determinada a partir de la
reacción elástica del material cuando se deja caer sobre él un objeto. Durante el ensayo, no destructivo, se
mide la altura a la que rebota el proyectil. Esta depende de la cantidad de energía absorbida por el material
de ensayo durante el impacto.
El nombre se debe a Albert F. Shore, quien en 1907 inventó el escleroscopio.
La práctica se realiza utilizando un escleroscopio. Se trata de un aparato formado por un tubo de cristal por
cuyo interior cae un martillo con punta de diamante redondeada. El tubo está graduado con una escala de

YESO Y ESCAYOLAS
140 divisiones. Existen dos versiones: en el modelo C el martillo pesa 2,3 g y la altura de la caída es
de 251 mm. El modelo D utiliza un martillo más pesado (36 g) y un tubo más corto (17,9 mm).12
El material ensayado debe presentar una superficie plana, limpia, pulida y perpendicular al instrumento. Lo
habitual es hacer tres ensayos y cada vez en sitios diferentes, ya que el choque produce un endurecimiento
local de la superficie que afecta al resultado. No obstante, no se produce prácticamente ninguna huella en el
material sometido a la prueba
7.7. ADHERENCIA
En general, la adherencia de las pastas de yeso a las piedras, ladrillos, etc., es buena pero al hierro y al
acero es mejor. La adherencia a la madera y a superficies lisas es deficiente. Puede decirse, en general,
que la adherencia del yeso disminuye con el tiempo y, desde luego, con la presencia de humedad.
DETERMINACION DE LA ADHERENCIA, La adherencia de un yeso a un determinado soporte se

determina mediante la máxima carga que soporta cuando un disco de metal pegado al yeso se arranca de
forma perpendicular a su superficie.
La resistencia de adherencia individual se calcula mediante la fórmula:
Ru = Fu / A
donde:
R = fuerza de adherencia en N/mm2
F = carga de rotura en N
A = área de ensayo en la probeta cilíndrica en mm2 8
7.8. PROPIEDADES QUIMICAS
El yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad, constituido por sulfato de calcio

con dos moléculas de agua.
SO4Ca . 2 H2O
Su composición química es:
32.6 % CaO oxido de Calcio
46.5 % SO3 sulfato
20.9 % H2O agua
8. CARACTERISTICAS QUE DEBE CUMPLIR LOS YESOS Y ESCAYOLAS
Las características que deben tener el yeso y las escayolas son:
 material conglomerante
 buena estabilidad volumétrica

YESO Y ESCAYOLAS
 excelente adherencia
 fraguado rápido y modificable
 propiedades aislantes: térmicas y acústicas
 baja transferencia de calor
 bajo peso
 bajo costo de producción
 optima textura en superficie endurecida

YESO Y ESCAYOLAS
CONCLUSION Y RECOMENDACIONES
El yeso y las escayolas constituyen un material de construcción cuya materia prima (caliza) es obtenida en
canteras y extraída para la obtención del material de estudio del presente trabajo, su composición química
es Sulfato de Calcio (SO4Ca) y tiene una baja densidad de 2.3 g/cm3 . Su aplicación es esencialmente en
interiores por su alta solubilidad a la humedad; por lo tanto, no recomendado para exteriores; excepto
cuando de usan catalizadores especiales que permiten mayor resistencia al calor y la humedad.
Su color característico es blanco y es un material de rápido fraguado.

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA BOLIVIANA

CARRERA: INGENIERIA CIVIL

FECHA: 10 de septiembre de 2019

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 2

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 3

Como grupo Nº 4, de la materia de Materiales de Construcción de la carrera de

Por el grupo Nro.4

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 4

a. Poner a consideración del Docente y compañeros el presente informe.

b. Contar con un material de apoyo en el proceso aprendizaje de la materia.

c. Conocer el proceso de fabricación del yeso y escayolas y

d. Conocer sus aplicaciones en el proceso constructivo de una obra.

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 5

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 6

Uso de escayolas en prefabricados

Formas de utilización de la escayola:

 También al mezclar al 3 o 7% con pegamento de escayola, se consigue un retardo en el fraguado del

Escayola para obtención de moldes

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 7

Escayola para obtención de piezas

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 8

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 9

Clasificación según las condiciones de cocción

-Se obtiene en autoclave

-Para su formación es indispensable que se produzca una atmósfera saturada de vapor de

-Es más compacto que el beta

-Tiene mayor compacidad y mejores características constructivas y resistentes, así como

-Necesita un tiempo de fraguado menos que otros yesos

-Tiene multitud de cristales muy finos y presenta un aspecto sedoso brillante

-Mayor solubilidad y, por tanto, menos estable

-Mayor contenido energético y tiempo de fraguado, con un aspecto terroso y no cristalino

-Mayor tiempo de fraguado

CLASIFICACIÓN POR SU FINURA

Yeso grueso de construcción (YG)

Yeso fino de construcción (YF)

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 10

Yeso Prefabricado (YP)

Complementos en loza Prefabricados para techos

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 11

1º Obtención Materia Prima

-Machacadoras: hasta dimensiones de 2 a 3 cm

-Molinos de martillo: material más fino

-Trituradoras de martillo: factores de reducción muy elevados de hasta 20

3º Deshidratación, Calcinación o Cocción

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 12

4º Molienda, Almacenamiento y Ensacado

Molino de Bolas Molino de Bolas

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 13

La velocidad de fraguado varía en función de:

-Relación yeso/agua. Al aumentar la relación Y/A el tiempo disminuye.

-Temperatura ambiente. A mayor temperatura, menor tiempo de fraguado.

-Tiempo de amasado. El tiempo de fraguado disminuye al aumentar el tiempo de amasado. El

-Facilita el uso en huecos y piezas difícilmente accesibles.

MATERIALES DE CONSTRUCCION Página 15

Es bastante resistente al fuego

4. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS NO CONTEMPLADAS EN LA NORMA

Densidad: 2,3 g/cm3 (medida) | 2,31 g/cm 3 (calculada)

4.2. ABSORCION ACUSTICA

4.3. COMPORTAMIENTO TERMICO

 Como aglomerantes de morteros simple o compuestos

 Para fabricar hormigones de yeso

 En la construcción de muros y paredes

 En la construcción de tabiques y paneles.

 Para revoques, enlucidos y estucos diversos