Professional Documents
Culture Documents
Preporuke Za Odvajace Kondenzata PDF
Preporuke Za Odvajace Kondenzata PDF
Požega
- odvajače kondenzata
- hvatače nečistoća
- regulatore pritiska
- regulatore protoka
- sigurnosne ventile
- razmenjivače toplote
- otparivače
- bezmotorne pumpe ...
KA -
Odvaja~ kondenzata je prakti~no ventil koji se Tip odvaja~a i {ema povezivanja odvaja~a sa
automatski zatvara ili otvara u zavisnosti da li u aparatom i kondenznim vodom zavisi od tipa
ku}i{te odvaja~a doti~e kondenzat ili vodena para. aparata, parametara napojne pare, snage aparata i
Na ovaj na~in odvaja~ kondenzata “propu{ta” samo kompletne kondenzno parne instalacije. Te{ko je
kondenzat, a vodenu paru zadr`ava. U industriji se uop{titi sve slu~ajeve koje se mogu javiti u procesnoj
vodena para, kao nosilac toplote, koristi u velikom tehnici tako da je uglavnom izbor tipa i {eme
broju aprata. Svaki aparat ima svoje specifi~nosti u ugradnje stvar iskustva. Na nekoliko slede}ih strana
pogledu na~ina odvo|enja toplote. Zbog ovih ovoga kataloga da}emo Vam preporuke za neke
specifi~nosti ne postoji samo jedan tip odvaja~a ve} slu~ajeve koje se relativno ~esto javljaju u praksi.
~itava “lepeza” razli~itih tipova odvaja~a. Svaki tip In`enjeri "Termoenergetike" Vam uvek stoje na
odvaja~a ima svoje karakteristike, pa samim tim i raspolaganju kada je re~ o izboru tipa odvaja~a i
oblast primene. njegovoj primeni, bez obzira da li ste korisnik na{e
opreme ili ne.
Ne postoji idealan odvaja~ koji bi bilo mogu}e
ugraditi na svakom aparatu, ve} svaki odvaja~ ima Op{te napomene
svoju oblast primene.
KA -
KA -
Na slici 4, prikazan je primer podizanja kondenzata Odvaja~ kondenzata je u principu jedna vrsta
iza odvaja~a na visinu H. Podizanje kondenzata automatskog ventila. Ovaj ventil mo`e biti zatvoren,
iznad aparata, omogu}ava nam da kondenzne vodove delimi~no otvoren ili potpuno otvoren. U svakom slu~aju
postovamo na ve}u visinu i time olak{amo monta`u i kondenzat mora do odvaja~a doticati i u slu~aju da je
odvaja~ zatvoren. Zato je najbolje da je odvaja~ ispod
pristup vodovima u slu~aju intervencije.
najni`e ta~ke aparata. Tada do odvaja~a kondenzat mo`e
Uglavnom se kondenzni vodovi postavljaju u kanale doticati i gravitaciski.
po podu hala. Cevovodi kondenzata u ovom slu~aju
su nepristupa~ni, izolacija cevovoda je ~esto Od odvaja~a kondenzat ne mora te}i usled pada cevovoda
nakva{ena pa dolazi do intezivne korozije. Tako|e odnosno kao posledica visinske razlike izme|u odvaja~a i
zbog potrebe izgradnje kanala ova izvedba je i kondenznog voda. Naime kako ispred odvaja~a uvek
skuplja. Iz tog razloga, ako je mogu}e, treba izbe}i vlada vi{i pritisak nego pritisak u kondenznim vodovima,
postavljanje vodova u kanale. mo`emo ovu razliku pritisaka iskoristiti za potiskivanje
kondenzata. Ovo je posebno povoljno {to ne moramo da
postavljamo rezervoare kondenzata ispod nivoa hale. Pri
prora~unu mo`emo usvojiti da je pad pritiska u
vertikalnim deonicama jednak 1 bar na svakih 7 metara
Kondenzni vod visinske razlike. Tako da ako imamo recimo pritisak u
pk potro{a~u 3 bar i pad pritiska na odvaja~u od 1,0 bar, sa
Dovod ovim uslovima mo`emo kondenzat podi}i na visinu od
vodene pare oko 15 metara iznad odvaja~a kondenzata.
KA -
Dovod
Dovod vodene pare
vodene pare
Dovod
vodene pare
Slika 6. Svaki potro{a~ mora imati
zaseban odvaja~ kondenzata
KA -
Dovod hladnog
kondenzata ispod 100 C
1 2 3
Dovod toplog
kondenzata
Sabirni
rezervoar
kondenzata
1 2 3
vru}
kondenzat
hladan
Sabirni kondenzat
rezervoar
kondenzata
Slika 10. Dovo|enje toplog i hladnog Slika 12. Me{anje hladnog i toplog
kondenzata odvojenim cevovodima kondenzata direktno u cevovodu kondenzata
KA -
Hidrauli~ki udari nastaju kada se mehuri}i vodene Na slici 13, prikazan je primer zadr`avanja
pare naglo iskondenzuju. Da bi do{lo do brze kondenzata iznad zapornog ventila. Kada je ventil
kondenzacije mehuri}a pare oni moraju do}i u zatvoren, zaostala para ili para koja curi kroz ventil
kontakt sa hladnijim fluidom. Usled brze se kondenzuje iznad ventila. Ovaj kondenzat se
kondenzacije mehuri}a pare, zid mehura se skuplja, vremenom ohladi i ako bi ventil bio naglo otvoren
susedni zidovi se sudaraju i nastaje lokalni udar. moglo bi da do|e do velikih udara koji mogu slomiti
Kako je te~nost prakti~no nesti{ljiv fluid ovaj udar ventil. U praksi se ventili postepeno otvaraju tako da
koji se manifestuje kao nagli skok pritiska se brzo ne dolazi do ve}ih udara. Ipak, ako postoji opasnost
prenosi kroz te~nost i uti~e na zidove cevi ili posude od naglog otvaranja ventila, mo`emo prema {emu na
i na armaturu. slici 13 b) izvr{iti odvo|enje kondenzata i
Kad je u pitanju me{anje kondenzata u principu eleminisati mogu}nost pojave udara. Ova {ema se
dolazi do udara usled otparka koji se javlja od vrelog retko primenjuije jer je osoblje obi~no u dovoljnoj
kondenzata. Do ovih udara ne dolazi ako je meri obu~eno u pogledu manipulacije sa parnim
kondenzat na temoperasturi ispod 100 C ili ako je na ventilima, ali ako se radi o elektromotornom ili
povi{enom pritisku. elektromagnetnom ventilu preporu~ujemo drena`u
Mnogo opasniji su udari koji se javljaju kada se cevovoda iza i ispred ventila.
direktno vodena para pome{a sa hladnim
kondenzatom. Ovi udari mogu biti tako sna`ni da Hidrauli~ki udari se mogu javiti i kao posledica
izazivaju lom opreme pa i povrede zaposlenih. nedovoljnog odvo|enja kondenzata iz potro{a~a ili
zbog povratnog strujanja kondenzata iz kondenznog
voda u potro{a~.
Zaostali Dovod
kondenzat vodene pare
TC
Vodena Vodena
para para
a) b) Slika 14. Povratno strujanje kondenzata
KA -
KA -
KA -
PC Dovod pare
Tip OKZ
Tip OKZ
Kondenzni vod
Sloj kondenzata
KA -
Zagrejan fluid
Para
Kondenzat unutar cevi
Hladan fluid
Kondenzat
Hladan fluid
Slika 24. Odvo|enje kondenzata iz
horizontalnog razmenjiva~a
KA -
Vodena para
TKL, TKZ,
BPZ ili BPL Ako je odvaja~ iznad cevne zmije, dobro je da je
vertikalna deonica izvedena kao cev u cev, pri ~emu
na po~etku deonice preporu~ujemo da spoljna cev
bude povijena kao U cev, slika 26.
Slika 24. Odvo|enje kondenzata iz cevne
zmije kada se odvaja~ nalazi na najni`oj ta~ki
Kondenzat
KA -
Izbor veli~ine odvaja~a kondenzata Koeficijent K se kre}e do 1,5 do 4. Svaki odvaja~ mora
biti bar 1,5 puta predimenzionisan. To je iz razloga
Nakon izbora odgovaraju}eg tipa odvaja~a, potrebno je neujedna~enog dotoka kondenzata u odvaja~ i variranja
izabrati odgovaraju}u dimenziju odvaja~a. pritiska u aparatu, kao i ne mogu}nosti pouzdanog
prora~una pritiska u kondenznom vodu. U zavisnosti od
Ako je odvaja~ premali, kondenzat }e se predugo aparata preporu~ujemo da koeficijent K uzme slede}e
zadr`avati u aparatu, {to }e izazvati smanjenje toplotne vrednosti:
snage aparata. Ovo smanjenje snage mo`e izazvati da
radna materija nije dovoljno zagrejanja, ili da je potrebno Kalorifersko grejanje
vi{e vremena za zagrevanje radne materije, pa se K=1,5 do 1,7
smanjuje produktivnost. Podstanice za daljinsko grejanje bez regulacije na strani pare
K=1,5 do 2
Predimenzionisan odvaja~ ne}e uticati na rad aparata
me|utim cena odvaja~a raste sa porastom nazivnog Podstanice za daljinsko grejanje sa regulacijom na strani pare
otvora. Tako da }emo bespotrebno upotrebiti ve}i i K=2 do 2,5
skuplji odvaja~. Duplikatori za {ar`no grejanje radne materije
K=2 do 3
Dotok kondenzata iz potro{a~a zavisi od trenutne
potro{nje toplote. U slu~aju da se kao grejni fluid koristi Diplikatori sa kontinualnim grejanjem radne materije
zasi}ena vodena para, dotok kondenzata se mo`e K=3 do 4
KA -
Q [t/h]
50
Potrebno je da odvodimo kondenzat iz razmenjiva~a 4
40
- DN
3 DN
toplote koji greje procesni fluid parom nadpritiska 1,5 OK
P-E
15
25
5
0,
0,
0,
Dp [bar]
kondenzata. Temperatura kondenzata i temperatura
kondenzacije su jednake. u tom slu~aju maksimalan Raspolo`iva razlika pritisaka je Dp=0,5bar. Ova linija je
dotok kondenzata je: nazna~ena na dijagramu. Potreban kapacitet odvaja~a je
1634 kg/h. Vidimo da ovaj kapacitet ima jedino OKP-E
Q
= 500kW =0,227kg/s
DN40, koji za date uslove ima pribli`no 2000kg/h
mkond= mogu}i protok kondenzata. Odvaja~ OKP DN40 ima
r+cp(ts-tk) 2202kJ/kg
0 kapacitet od 550kg/h {to je daleko manje od potrebnog.
mkond=817kg/h
Dakle usvajamo odvaja~ tip OKP - E nazivni otvor
Usvojimo K=2, pa je prora~unski kapacitet odvaja~a: DN40.
mpror=2 817=1634kg/h
Na slici je dat propratni dijagram kapaciteta odvaja~a u
zavisnosti od diferencijalnog pritiska. Ovaj dijagram je
dat za usvojene odvaja~e sa plovkom tip OKP i OKP-E.
Iskori{}enje otparka
M
TI
-TER
KA -
"Termoenergetika" vi{e od decenije radi Otparak mo`emo izraziti kao procenat kondenzata
rekonstrukcije kondenzno - parnih instalacija, a sa koji otpari. Odnosno, prema slici 1 procenat otparka
ciljem racionalnije potro{nje toplotne energije. je:
Iskori{}enje para koja nastaje otparavanjem vrelog
kondenzata, predstavlja veliku mogu}nost za x= mo 100%
smanjenje potro{nje toplote. Investicije u ovakve m
rekonstrukcije po na{im iskustvima se otpla}uju za
manje od {est meseci.
p1>p2 Kondenzat
U ovom tekstu, dali smo ukratko neka na{a iskustva
protok mo
na ovom polju. Na{i in`enjeri Vam uvek stoje na p1 p2
raspolaganju za konsultacije o mogu}nosti
iskori{}enja otparka u Va{em postrojenju.
3 6,4 2,6 0 - -
Otparak po nastajanju u kondenznom vodu, struji 4 8,3 4,5 2,0 0 -
zajedno sa kondenzatom u sabirni rezervoar 5 9,9 6,1 3,6 1,7 0
kondenzata, gde kroz odu{nu cev isti~e u atmosferu. 6 11,2 7,5 5,0 3,1 1,4
[to je pritisak pare vi{i to je i koli~ina otparka ve}a. 7 12,4 8,7 6,3 4,3 2,7
8 13,4 9,8 7,4 3,8 1,4
Prosipanje otparka je gubitak u energiji i napojnoj 9 11,2 7,5 5,0 3,1 2,4
tehni~koj vodi i kao takav je ne dopustiv u 10 15,3 11,7 7,4 5,8 4,4
postrojenjima. 12 16,9 13,3 10,9 9,1 7,5
14 18,3 14,8 12,4 10,6 9,0
16 19,5 16,1 13,7 11,9 10,3
18 20,7 17,2 14,9 13,1 11,6
Procenat otparenja kondenzata,
kondenzat nije pothla|en
Iskori{}enje otparka
M
TI
-TER
KA -
Na slici 2, data je {ema jednog postrojenja koje radi na tri Kao {ro je prikazano na slici 2, od ukupno 6000 kg/h
razli~ita pritiska pare. Ovo postrojenje nema iskori{}enje pare koje se koristi u procesu 767,7 kg/h pare se
otparka, pa se otparak ispu{ta u atmosferu. Postrojenje na ispu{ta u atmosferu. Ovo predstavlja 12,7% ukupne
slici 2 }emo iskoristiti za obja{njenje na koji na~in potro{nje pare u procesu. Tako da bi za ovo
mo`emo iskoristiti otparak i na taj na~in pove}ati postrojenje iskori{}enje otparka, predstavljalo veliku
energetsku efikasnost postrojenja. u{tedu.
Zasi}ena vodena
para iz kotlarnice
pritiska 12 bar
6000 kg/h
PC
PC
Povratak kondenzata
u kotlarnicu
Rezervoar
5232,3 kg/h
kondenzata
Iskori{}enje otparka
M
TI
-TER
KA -
Vodena para
iz kotlarnice
RV
PC
SV
Otparak od
Potro{a~ potro{a~a vi{eg Potro{a~
vi{eg pritiska pritiska ni`eg pritiska
OKP-E
Povrat kondenzata
ka kotlarnici
Kondenzat od potro{a~a vi{eg pritiska se vodi u Otpariva~e za {emu na slici 2 mo`emo primeniti na
otpariva~. U otpariva~u kondenzat pod dejstvom dva mesta. Na potro{a~u od 12 bar i na potro{a~u od
gravitacije isti~e na donjem priklju~ku kroz 4 bar. Ako bi smo izvr{ili rekonstrukciju na ovaj
namenski odvaja~ tip OKP - E koji u isto vreme na~in dobili bi postrojenje prikazano na slici 4.
odr`ava stalan nivo kondenzat u otpariva~u. Otparak
se preko gornjeg priklju~ka na otpariva~u vodi u Otparak od potro{a~a na najni`em pritisku nismo
potro{a~ ni`eg pritiska. Kako obi~no imamo manje iskoristili. Ovaj otparak ne mo`emo iskoristiti
otparka nego {to je potrebno, dovodi se i odre|ena primenom otpariva~a, jer u konkretnom primeru
koli~ina pare preko regulacionog ventila. Ovaj ventil nemamo potro{a~ koji mo`e koristiti paru na
uvek odr`ava pritisak u otpariva~u koji je jednak atmosferskom pritisku. Tako da i posle
pritisku na kome radi potro{a~ ni`eg pritiska. rekonstrukcije imamo gubitak otparka od 234 kg/h,
Kondenzat iz potro{a~a ni`eg pritiska i iz otpariva~a ali sada umesto 6000kg/h imamo potro{nju pare od
se vode zajedni~kim vodom u kotlarnicu. 5502kg/h, pa smo ovom rekonstrukcijom ostvarili
Ako je koli~ina otparka ve}a od potro{nje pare u{tedu od 498 kg/h pare.
potro{a~a na ni`em pritisku do}i }e do otvaranja
ventila sigurnosti.
Iskori{}enje otparka
M
TI
-TER
KA -
Zasi}ena vodena
para iz kotlarnice
pritiska 12 bar
PC
PC
5502 kg/h
Iskori{}enje otparka
M
TI
-TER
KA -
Zasi}ena vodena
para iz kotlarnice
pritiska 12 bar
PC
PC
5502 kg/h
Procenta
otparka
3,9%
Procenta
OKP-E otparka
I stepen 4,5% OKP-E
otparavanja Odu{ak u
II stepen atmosferu
otparavanja Bojler 0 kg/h
Povratak kondenzata
u kotlarnicu
5502 kg/h
Rezervoar
kondenzata