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SolidWorks 2006 ®
Técnicas avanzadas de
modelado de piezas
SolidWorks Corporation
300 Baker Avenue
Concord, Massachusetts 01742, EE.UU.
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300 Baker Avenue COMERCIAL - PROPIETARIO
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Tabla de contenido
Introducción
Acerca de este curso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Requisitos previos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Planteamiento del diseño del curso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Cómo utilizar este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Acerca del CD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Windows® 2000 y Windows® XP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Convenciones empleadas en este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Lección 1:
Sólidos multicuerpo
Sólidos multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Creación de un sólido multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Técnicas de multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Unión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Extruir desde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Operaciones locales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Sólidos combinados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Herramienta Combinar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Ejemplos de sólidos combinados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Utilización de operaciones locales para solucionar
problemas de redondeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Sólidos comunes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Opciones de la carpeta Sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Sólidos de creación de matriz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Simetría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Operación Indentar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Utilización de Indentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Utilización de Cuerpos de herramienta múltiples. . . . . . . . . . 28
Indentación con múltiples regiones de destino . . . . . . . . . . . . 29
i
Manual de formación de SolidWorks 2006
ii
Manual de formación de SolidWorks 2006
¿Qué es la curvatura? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Mostrar peines de curvatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Curvas de intersección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Mostrar radio mínimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Mostrar puntos de inflexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Franjas de cebra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Redondeos de curvatura continua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Redondeo del contorno de la etiqueta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Aristas seleccionadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
¿Qué es un bucle? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Vaciado de varios espesores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Consideraciones de rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Configuraciones de rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Supresión de operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Interrupción de regeneración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Modelado de roscas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Creación de una hélice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Utilización de Torsión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Alinear con caras finales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Barrido por las aristas del modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Propagación a lo largo de aristas tangentes . . . . . . . . . . . . . 114
¿Qué sucede si las aristas no son tangentes? . . . . . . . . . . . . 115
Ejercicio 9: Desmontador de neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Operación Cúpula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Ejercicio 10: Croquis 3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Ejercicio 11: Croquis 3D con planos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Ejercicio 12: Asistente para taladro y croquis 3D . . . . . . . . . . . 125
Ejercicio 13: Nave espacial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
Ejercicio 14: Soporte de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Ejercicio 15: Accesorio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Lección 3:
Recubrimientos
Recubrimiento básico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Fusionar caras tangentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
Restricciones de inicio y final. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
Recubrimiento mediante un croquis 3D . . . . . . . . . . . . . . . . 158
Fusión de un sólido multicuerpo con recubrimiento . . . . . . 159
Utilización de croquis derivados y copiados . . . . . . . . . . . . . . . 160
Copia de un croquis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
Croquis derivados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
Creación de un croquis derivado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
Ubicación del croquis derivado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
Opciones de visualización de recubrimiento . . . . . . . . . . . . 164
Recubrimiento avanzado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
Preparación de los perfiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
Compartir croquis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Otras técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
iii
Manual de formación de SolidWorks 2006
iv
Manual de formación de SolidWorks 2006
Lección 5:
Núcleo y cavidad
Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas. . . . . 289
Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289
Conversiones problemáticas de archivos . . . . . . . . . . . . . . . 291
Análisis de los ángulos de salida de un modelo . . . . . . . . . . . . . 293
Comprobación de la moldeabilidad
de una pieza de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
Determinación de la dirección de desmoldeo . . . . . . . . . . . . 294
Colores de análisis de ángulo de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
Ángulo de salida positivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
Ángulo de salida negativo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
Ángulo de salida necesario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297
A ambos lados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297
Caras empinadas positivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
Caras empinadas negativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
Margen de contracción de la pieza de plástico . . . . . . . . . . . . . . 298
Modificación del tamaño de la pieza de plástico. . . . . . . . . . 298
Definición de las líneas de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299
Configuración de las líneas de separación . . . . . . . . . . . . . . 299
Selección manual de líneas de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
Selección manual de las aristas de la línea de separación . . 302
Cobertura de taladros o huecos en la pieza de plástico. . . . . 302
Automatización. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
Modelado de superficies de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
Superficies de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
Suavizamiento de la superficie de separación . . . . . . . . . . . . . . 306
Bloqueo de las herramientas de moldes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
Creación automática de superficies de bloqueo . . . . . . . . . . 308
Creación de las herramientas del molde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
Separación automática de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . 308
Caso práctico: Bisel de plástico de un taladro con batería . . . . . 311
Creación de caras nuevas con ángulo de salida . . . . . . . . . . . . . 312
Eliminación de caras sin ángulo de salida . . . . . . . . . . . . . . 312
Creación de superficies nuevas con ángulo de salida . . . . . . 313
Recorte de las superficies nuevas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315
Dar espesor al conjunto de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . 316
Corrección de las caras empinadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317
Superficies desconectadas-complejas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 321
Superficies de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
Modelado de superficies de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
Seleccionar bucle parcial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
Tape las separaciones con superficies recubiertas . . . . . . . . 326
Acabado de las superficies de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . 327
Costura de las superficies de bloqueo a las
superficies de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329
Preparación de Núcleo/Cavidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330
Caso práctico: Direcciones de separación múltiples. . . . . . . . . . 335
Áreas de moldeo atrapadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337
v
Manual de formación de SolidWorks 2006
vi
Manual de formación de SolidWorks 2006
Introducción
1
Manual de formación de SolidWorks 2006
2
Manual de formación de SolidWorks 2006
Acerca de este Con este curso aprenderá a construir formas libres con el software
curso de automatización de diseño mecánico SolidWorks.
Las herramientas de modelado de formas libres con técnicas
avanzadas de SolidWorks 2006 son muy fiables y disponen de una
amplia gama de funciones. Durante el curso, se describirán muchos
de los comandos y opciones de manera detallada. No obstante,
resulta difícil abordar todas y cada una de las características del
programa sin que el curso supere una extensión razonable. Por eso,
el curso se centra en los conocimientos, herramientas y conceptos
fundamentales que necesitará para crear formas multicuerpo y
formas libres. El manual de formación del curso complementa la
documentación del sistema y la ayuda en línea, pero no sustituye a
estos materiales. Cuando haya asimilado los conocimientos
incluidos en el curso, podrá consultar la ayuda en línea para obtener
información sobre las opciones de comandos que se usan con
menos frecuencia.
Requisitos previos Los asistentes al curso deben cumplir los siguientes requisitos:
Q Tener experiencia en diseño mecánico.
Q Haber completado el curso Conceptos básicos de SolidWorks:
Piezas y ensamblajes.
Q Estar familiarizados con el sistema operativo Windows™.
Planteamiento del El curso se centra en la descripción de procesos o tareas. En lugar de
diseño del curso explicar cada una de las operaciones y características, un curso de
formación basado en este sistema describe los procesos y
procedimientos que debe seguir para completar una determinada
tarea. Al utilizar casos prácticos para ejemplificar estos procesos,
aprenderá los comandos, opciones y menús que necesitará para
realizar una tarea de un diseño.
Cómo utilizar este Este manual de formación está pensado para usarse en clase bajo la
manual supervisión de un instructor experimentado de SolidWorks. No es
un curso de autoaprendizaje. Los ejemplos y los casos prácticos se
incluyen para que los ejemplifique el instructor en clase.
Prácticas de Las prácticas de laboratorio le permiten aplicar y practicar lo que se
laboratorio explica durante las clases teóricas o de demostración. Están
diseñadas para representar situaciones habituales de modelado y
diseño pero se ha tenido en cuenta que deben completarse en las
horas de clase. Cada alumno avanza a un ritmo diferente. Por tanto,
se han incluido más prácticas de laboratorio de las que se pueden
realizar durante el curso a un ritmo normal. De este modo, se
garantiza que ni siquiera el estudiante más aventajado se quedará
sin ejercicios.
Observación sobre Los dibujos y cotas que aparecen en las prácticas de laboratorio no se
las cotas corresponden con ninguna norma de dibujo en concreto. De hecho,
en algunos casos las cotas aparecen de forma que no podrían
considerarse aceptables en la industria. Esto se debe a que las
prácticas están diseñadas para que aplique la información explicada
Lección 1
Sólidos multicuerpo
5
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
6
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
Sólidos Los sólidos multicuerpo son aquellos que incluyen más de un sólido
multicuerpo continuo en el mismo archivo de pieza. A menudo, las técnicas de
multicuerpo son útiles para diseñar piezas que requieren una
distancia específica entre operaciones. Se puede acceder a estos
sólidos y modificarlos por separado y fusionarlos después en un
único sólido.
Creación de un Los sólidos multicuerpo se pueden crear de varias formas.
sólido multicuerpo Los siguientes comandos permiten crear varios sólidos a partir de
una sola operación:
Q Extruir salientes y cortes (incluidas las operaciones lámina)
Q Revolucionar salientes y cortes (incluidas las operaciones
lámina)
Q Barrer salientes y cortes (incluidas las operaciones lámina)
Q Cortes recubiertos.
Q Cortes con espesor.
Q Cavidades.
La forma más directa de crear un sólido multicuerpo consiste en
desactivar la casilla de verificación Fusionar resultado para
operaciones de saliente y corte específicas.
No obstante, esta opción no aparece para la primera operación.
Sólidos multicuerpo 7
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
Técnicas de Hay varios tipos de piezas que son adecuadas para un entorno de
multicuerpo sólidos multicuerpo. Para obtener un buen diseño multicuerpo,
se utilizarán las siguientes técnicas:
Unión
Operaciones locales
Operaciones boleanas
Herramienta
Simetría
Piezas soldadas
[Manual de piezas soldadas
y chapa metálica]
8 Unión
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
1 Pieza nueva.
Cree una nueva pieza con las
unidades en pulgadas.
Cree un cilindro como primera
operación con el plano de
referencia Alzado como plano de
croquis.
2 Cree un multicuerpo.
Cree otro cilindro, tal y como se indica.
Unión 9
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
Extruir desde La opción Extruir desde se puede usar con extrusiones para mover
la posición de inicio de un croquis moviendo su “plano”.
Las opciones son:
Q Plano de croquis
Se usa el plano de croquis predeterminado.
Q Superficie/Plano/Cara
El plano de croquis se mueve a la superficie, plano o cara
(plana) seleccionados.
Q Vértice
El plano de croquis se sitúa en el vértice o punto.
Q Equidistanciar
El plano de croquis se centra paralelo a la distancia
especificada.
10 Extruir desde
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
1 Abra la pieza
Extrude From.
La pieza contiene los
dos extremos de una
llave.
El croquis
Centerline pasa
entre los sólidos con
un punto en el punto
central de la línea.
El croquis Bridge
Profile está en el
plano Vista lateral.
2 Hasta el cuerpo.
Extruya el croquis
Hasta el cuerpo,
seleccionando el
cuerpo Right
Sphere como el
final de la extrusión.
Se produce un
problema cuando la
extrusión rellena
parte del volumen
abierto de
Left Sphere.
Extruir desde 11
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
3 Extruir desde.
Use Editar
operación y
expanda el cuadro de
grupo Desde.
Seleccione
Condición inicial:
Vértice y seleccione
el punto en el
croquis
Centerline.
4 Dirección 2.
Seleccione
Dirección 2 y Hasta
el cuerpo, con el
cuerpo Left
Sphere.
5 Redondeos.
Se completa la pieza
agregando redondeos
de 7 mm y 0.5 mm.
6 Guarde y cierre la
pieza.
12 Extruir desde
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
1 Abra la pieza.
Abra la pieza
Local Operations.
3 Vacíe la pieza.
Agregue un vaciado de 4 mm para eliminar la cara inferior.
Operaciones locales 13
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
4 Modifique las
operaciones de
saliente.
Use Editar
definición en estos
tres salientes:
Vertical_Plate,
Circular_Boss y
Rib_Under.
Desactive la casilla de
verificación Fusionar
resultado para cada saliente y haga clic en Aceptar.
14 Sólidos combinados
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
Q Común.
La operación Común utiliza la lista Sólidos para combinar con el
objetivo de fusionar los sólidos y convertirlos en uno buscando un
volumen común. Esta operación se denomina intersección en otros
sistemas.
Ubicación Q Haga clic en Combinar en la barra de herramientas
Operaciones.
Q O haga clic en Insertar, Operaciones, Combinar.
Q O bien, seleccione sólidos y haga clic con el botón secundario
del ratón en Combinar.
Nota Otro método de selección consiste en filtrar los sólidos con el filtro
Sólidos .
7 Combine los
sólidos.
Haga clic en
Combinar en la
barra de
herramientas
Operaciones.
Utilice la opción
Agregar para Tipo
de operación.
Seleccione los
cuatro sólidos de la
carpeta Sólidos
como Sólidos para combinar.
Haga clic en Vista preliminar y Aceptar.
8 Examine el sólido
simple.
La pieza es ahora
un único sólido
denominado
Combinar1
(Combine1).
El nombre
corresponde a la
última operación
que se agregó al
sólido.
Sugerencia Las operaciones que usan aristas formadas a partir de la unión de
sólidos, como los redondeos, no se podrán completar si Fusionar
resultado está desactivada en la última operación.
Aparecerá el siguiente error de construcción:
Redondeo1: Esta operación no soporta sólidos
múltiples.
Sólidos combinados 15
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
Sólido3
Sólido2
Eliminar
Sólido1
Resultado
Sólido2
Sólido1
Resultado
Sólido2
Sólido1
Resultado
Sólido3
16 Sólidos combinados
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
Sólidos combinados 17
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
4 Aplique un redondeo a la
operación Angled Piece.
Aplique un redondeo de 0.25” a
la cara superior de Angled
Piece.
6 Redondeo.
Aplique el otro redondeo de
0.25”, tal y como se indica.
7 Guarde y cierre la pieza.
18 Sólidos comunes
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
2 Cree un croquis.
Usando el plano de referencia Vista
lateral, dibuje el croquis de perfil que se
muestra.
5 Complete la pieza.
Agregue redondeos de 1⁄16” para completar la
pieza.
6 Guarde y cierre la pieza.
Operaciones Tomemos una pieza en que la posición de los taladros, relativa entre
todos ellos y el origen, es fundamental. En este ejemplo, la “chapa”
de la que se elimina el volumen para realizar los taladros depende
de la ubicación de éstos.
Sólidos comunes 19
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
20 Herramienta
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
1 Abra la pieza.
Abra la pieza Cover without
Tabs.
Retroceda hasta antes de la
operación Fillet1.
Herramienta 21
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
5 Establezca la
relación de
posición del
sólido.
El sistema
selecciona
Coincidente como
el tipo de relación de
posición
predeterminado. Si
éste no es el tipo de
relación de posición
que desea, puede
seleccionar otro.
Verifique la
orientación de Tool
Body Tab. Si está
22 Herramienta
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
7 Examine la operación.
Expanda el listado de la
operación Tool Body
Tab. La operación que
representa el comando
Ubicar sólido se lista
como una operación hija
de Tool Body Tab.
8 Examine los sólidos.
Aparece otro sólido en la carpeta.
Herramienta 23
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
9 Sólidos para
hacer simetría.
Inserte una
matriz de
Simetría usando
el plano Alzado
como plano de
referencia y
Tool Body Tab
como sólido para
hacer simetría.
Desactive
Fusionar
sólidos.
Haga clic en Aceptar.
10 Use de nuevo Simetría.
Aplique la simetría a las dos
lengüetas, esta vez usando el
plano de referencia Vista
lateral como se muestra.
24 Herramienta
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
Simetría La técnica Simetría se usa para crear piezas con mayor rapidez que
con las matrices. En este ejemplo, se crean matrices y
combinaciones con sólidos, en lugar de hacerlo con operaciones.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza Symmetry.
Contiene la pieza PowerCordEnd como
operación.
Simetría 25
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
26 Operación Indentar
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
1 Abra Indent1.
Abra la pieza Indent1.
Incluye dos sólidos que se
cruzan.
2 Destino y herramienta.
Haga clic en
Indentación y
seleccione el sólido
grande como el Sólido
de destino.
Seleccione el sólido de
revolución como la
Región de cuerpo de
herramienta.
La vista previa azul
muestra la indentación.
Operación Indentar 27
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
5 Vista de sección.
Utilice la herramienta Vista de
sección con el plano Alzado
para seccionar la visualización.
6 Retroceder y matriz.
Use Avanzar a anterior para
colocar la barra de retroceso
entre las operaciones
Redondeo1 y
Indentación1. Agregue
una Matriz circular del
cuerpo de herramienta como
se muestra.
7 Editar operación.
Use Avanzar al
final y edite la
operación
Indentación1.
Haga clic en
Región de
cuerpo de
herramienta y
seleccione los
cuerpos
adicionales, como se muestra. Cambie la Distancia a 0.050” y haga
clic en Aceptar.
8 Vista de sección.
Utilice la herramienta Vista de
sección con el plano Alzado
para seccionar la visualización.
Observe cómo se aplica la
Distancia. Se puede invertir
si fuera necesario.
28 Operación Indentar
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
Región de cuerpo de
herramienta única con
Conservar selecciones:
Operación Indentar 29
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
Región de cuerpo de
herramienta múltiple con
Conservar selecciones:
Región de cuerpo de
herramienta única con Eliminar
selecciones:
30 Operación Indentar
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
Utilización de Cortar:
1 Abra la pieza
Indentación2.
La pieza Indentación2 es
una pieza multicuerpo con
sólidos (lower_base y
upper_cup) que
representan una base de
mezcladora y cilindro
mezclador. Las operaciones
usadas para realizar la base se
recogen en la carpeta base.
La carpeta cup contiene las
operaciones para el otro
sólido.
Operación Indentar 31
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
32 Operación Indentar
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
5 Selecciones.
Haga clic con el botón
secundario del ratón en
Región de cuerpo de
herramienta y seleccione
Borrar selecciones.
Seleccione la región del
cuerpo de herramienta
fuera del destino.
Operación Indentar 33
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
7 Resultados.
Después de ocultar el sólido del cuerpo de herramienta, se puede
ver el resultado.
Guardar los Puede guardar uno o más sólidos en una pieza multicuerpo como
sólidos como archivos de pieza independientes. Varios comandos permiten esta
piezas y posibilidad y cada uno de ellos tiene características propias.
ensamblajes Algunos comandos le permiten generar también un ensamblaje a
partir de las piezas guardadas.
Plantillas Los comandos de esta sección crean nuevos documentos de
predeterminadas SolidWorks de pieza, de ensamblaje o de ambos, según
corresponda. Puede especificar una plantilla de documento o
permitir que el sistema use la plantilla predeterminada. Esta
posibilidad se define desde Herramientas, Opciones, Opciones
de sistema, Plantillas predeterminadas.
Introducción: Insertar en nueva pieza le permite guardar sólidos como archivos
Insertar en nueva de piezas. Los archivos de piezas resultantes se vinculan a través de
pieza una referencia externa con la pieza de origen. En la pieza guardada
aparece la operación Material-<nombre de la pieza de
origen>. Estas operaciones incluyen la referencia externa. Para
más información sobre referencias externas, consulte el curso de
formación Técnicas avanzadas de modelado de ensamblajes.
5 Cree un ensamblaje.
Abra un ensamblaje nuevo. Agregue las piezas guardadas. Llame al
ensamblaje ensamb_abraz (clamp_assy).
6 Pieza recién creada.
Busque una de las piezas recién creadas. Observe el
FeatureManager. Fíjese en la operación Material. Incluye la
referencia externa.
Alcance de la operación 37
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
12 Resultados.
La operación de corte sólo afecta al sólido seleccionado.
38 Alcance de la operación
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
1 Abra la pieza.
Abra la pieza Boat Cleat. Verá
dos sólidos que representan el
núcleo y la matriz. Un sólido se
muestra algo transparente por
motivos ilustrativos.
2 Edite el color.
Seleccione la primera operación
del FeatureManager.
Haga clic en Editar color . Quite la transparencia.
Alcance de la operación 39
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
40 Alcance de la operación
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
Alcance de la operación 41
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
División de una En ocasiones resulta más fácil empezar un diseño como una única
pieza en sólidos pieza. Después, tras definir su forma, ajuste y función, la pieza se
multicuerpo puede dividir en componentes. Cuando la estética es fundamental,
resulta un método especialmente útil.
Introducción: Partir Partir le permite dividir una pieza en varios sólidos con las
herramientas de partición, como, por ejemplo, caras, planos o
superficies. El comando Partir le permite guardar los sólidos
resultantes como archivos de piezas independientes.
Partir agrega una operación denominada Partir en el
FeatureManager de la pieza de origen. Los sólidos se guardan en el
lugar en que aparece la operación Partir en el historial de la
pieza. Las operaciones que guarde después en la pieza de origen no
aparecerán en las piezas guardadas.
Si elimina la operación Partir en la pieza original, las nuevas
piezas todavía existen, pero el estado de la referencia externa en las
nuevas piezas pasa a ser colgante.
1 Abra la pieza
denominada Handle.
2 Parta la pieza.
Haga clic en Partir
o en Insertar,
Operaciones, Partir.
3 Herramientas de
recortar.
Seleccione el plano
de referencia
Alzado como la
herramienta de
recorte.
4 Corte la pieza.
Haga clic en Cortar
pieza. El sistema
calcula la
intersección de las
herramientas de
recorte con la pieza y
deduce el resultado.
A medida que mueve
el cursor sobre el
modelo, se destacan
los sólidos
individuales. Haga
clic en los sólidos
que desea crear.
En este caso, haga clic en los dos sólidos resultantes.
Creación de un Tras guardar los sólidos como archivos de pieza, puede usarlos para
ensamblaje crear un ensamblaje como si fueran piezas normales. Puede crear un
ensamblaje de manera manual con técnicas de modelado ascendente
tradicionales o automatizar el proceso.
Introducción: Crear ensamblaje busca los archivos que se han guardado con una
Crear ensamblaje o más operaciones de partición y los usa para crear un ensamblaje
nuevo.
44 Creación de un ensamblaje
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos multicuerpo
8 Cree el ensamblaje.
Haga clic con el botón secundario del ratón en la operación
Partir y seleccione Crear ensamblaje. Se abre el
PropertyManager. Si lo desea, puede seleccionar más de una
operación Partir.
9 Haga clic en Examinar.
Aparece el cuadro de diálogo Guardar como.
Vaya a la carpeta en la que desea guardar el ensamblaje y asigne un
nombre al ensamblaje en el cuadro Nombre de archivo.
10 Haga clic en Guardar.
El cuadro de diálogo Guardar como se cierra y el nombre del
archivo aparece bajo Archivo de ensamblaje en el
PropertyManager.
11 Haga clic en Aceptar.
Se abre el nuevo
documento de
ensamblaje.
Nota: No hay relaciones de
posición en este
ensamblaje. Los dos
componentes se fijan
con sus orígenes en el
ensamblaje original.
Técnica Resultados
Insertar en nueva Si utiliza Insertar en nueva pieza en la carpeta Sólidos en
pieza lugar de hacerlo en un sólido individual, creará una pieza
Le permite crear multicuerpo vinculada a la pieza original. Cada sólido se
piezas nuevas a partir representará con una operación Material propia.
de los sólidos de la Insertar en nueva pieza no introduce ninguna operación en el
carpeta Sólidos. FeatureManager de la pieza de origen. Por tanto, las operaciones
que agregue a los sólidos en la pieza de origen se propagarán a los
archivos guardados.
Creación de un ensamblaje 45
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
Sólidos multicuerpo
Antes Después
2 Plano de corte.
Defina un plano de referencia que sea
paralelo al plano Alzado y que pase
por el vértice indicado.
Se usará como plano de corte del
comando Partir pieza.
3 Partir pieza.
Utilice el plano creado en el paso anterior
para dividir la pieza en dos sólidos
distintos.
Nota Los sólidos aparecen en varios colores
para que se distingan mejor.
4 Mover/copiar sólido.
Haga clic en Mover/copiar sólidos o
en Insertar, Operaciones, Mover/copiar.
Utilice las relaciones de posición
Coincidente y Distancia para girar el
sólido 180° y moverlo 0.75” con respecto
al eje Z según indica el sistema de
referencia.
2 Croquice el segundo
perfil.
Extruya según se
requiera.
4 Agregar
operaciones.
Agregue
operaciones
saliente, corte,
taladro y
redondeo.
Acabe la pieza con
redondeos de un
radio de 0.0625”.
5 Guarde y cierre la pieza.
2 Cree una
operación.
Croquice y
extruya la
operación
que se
muestra
como tercer
sólido.
5 Aplique la
simetría.
Aplique una
operación de
simetría al cuerpo
combinado y
agregue un
saliente centrado
que fusione los
cuerpos.
6 Agregue un
lóbulo de montaje.
Agregue un saliente y un corte
para el lóbulo de montaje.
Cree una simetría del sólido en el
modelo.
Fusione los lóbulos.
7 Agregar operaciones.
Agregue taladros y cortes.
8 Agregue redondeos.
Acabe la pieza con redondeos de un radio
de 0.0625”.
2 Mueva el sólido.
Coloque la pieza Lug en Base, tal y
como se indica.
3 Copie el sólido.
Agregue otra instancia de Lug.
4 Continúe.
Agregue dos copias de Lug,
colocadas como se indica.
6 Modifique el croquis.
Abra la pieza Lug y cambie una cota.
7 Propague el cambio.
Vuelva a la pieza principal.
2 Interferencia.
Compruebe si hay una interferencia entre los
sólidos. El volumen de interferencia debería
tener este aspecto.
3 Sangría.
Sangre Tool Body en Target Body con la configuración que se
muestra a continuación para Espesor y Distancia.
2 Agregue matrices.
Cree una matriz con los sólidos, tal y como se indica.
3 Conecte los
sólidos.
Cree una
unión que
conecte los
sólidos sin
fusionarlos.
Cree una
matriz de
unión con 3
instancias.
7 Propague el cambio.
Vuelva a la pieza principal.
4 Agregue un saliente.
Cree el croquis que aparece
a continuación y extruya un saliente
a una distancia de 0.160”.
5 Parta la pieza.
Parta la pieza para crear la mitad superior e inferior del sólido.
Utilice Superficie de separación como herramienta de
recorte. La superficie está oculta. No tiene que aparecer para
emplearla en una operación de recorte.
Llame a las piezas según se indica en la ilustración.
7 Cree un ensamblaje.
Lección 2
Barridos
65
Lección 2 Manual de formación de SolidWorks 2006
Barridos
66
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 2
Barridos
Introducción 67
Lección 2 Manual de formación de SolidWorks 2006
Barridos
Componentes del A continuación, se presenta una lista con los componentes principales
barrido que se usan en el barrido, con descripciones de sus funciones.
Q Perfil.
El barrido sólo utiliza un único croquis de perfil. Debe ser un límite
cerrado, que no se cruce consigo mismo. No obstante, el croquis
puede contener varios contornos, ya sean anidados o desarticulados.
Ruta de acceso
Ruta de acceso
Contornos anidados
Contornos desarticulados
Q Trayecto de barrido.
El Trayecto de barrido ayuda a determinar la longitud del barrido
gracias a los puntos finales. Por tanto, si el trayecto es más corto
que las guías, el barrido terminará cuando acabe el trayecto.
El sistema también usa el trayecto para colocar las secciones
intermedias a lo largo del barrido. Si se asume que el plano del
perfil es normal al trayecto:
Q La opción Tipo de orientación/torsión Seguir trayecto
significa que las secciones intermedias permanecen siempre
normales al trayecto.
Q Si se usa la opción Mantener normal constante, las secciones
intermedias seguirán paralelas al plano del croquis de perfil.
Q Curvas guía.
Los barridos pueden contener varias curvas guía que se usan para
dar forma al sólido. Cuando se barre el perfil, las curvas guía
controlan su forma. Las curvas guía se pueden trazar visualizándolas
en relación a un parámetro como, por ejemplo, un radio. En la
ilustración, el perfil toca la curva guía. Como el perfil se barre a lo
largo del trayecto, el radio del círculo cambia y sigue la forma de la
guía.
68 Barrer
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 2
Barridos
1 Pieza nueva.
Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN. Nombre la pieza
3D Sketch (Croquis 3D).
2 Abra un nuevo croquis 3D.
Haga clic en Croquis 3D o haga clic en Insertar, croquis 3D
para iniciar un nuevo croquis.
3 Active el plano de croquis.
Haga doble clic en el plano de referencia Planta.
4 Dibuje un rectángulo.
Seleccione el plano de referencia Planta.
Croquice un rectángulo empezando por el origen como se muestra.
Haga el rectángulo de aproximadamente 35 pulgadas de largo por
25 pulgadas de ancho.
Los dos símbolos de ayuda del cursor, , indican que las cuatro
líneas del rectángulo son coincidentes con el plano Planta que
hemos seleccionado. Visualice las relaciones.
Haga doble clic en la línea del extremo inferior para ver las
relaciones de croquis automáticas. La ventaja de esta técnica sobre
el comando Visualizar, Relaciones de croquis es que el sistema
muestra una representación gráfica del plano que forma parte de las
relaciones En la superficie.
70 Croquis 3D
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 2
Barridos
5 Cotas.
Cambie las dos líneas
cortas en una geometría
constructiva.
Agregue las cotas como se
muestra.
Esta parte del croquis ya
está completamente definida.
Creación de Puede crear planos dentro del croquis 3D. Cuando está activo, la
un plano de geometría del croquis se ajusta a las direcciones X e Y de dicho
croquis 3D plano. El plano se define mediante Primera referencia, Segunda
referencia y, de manera opcional, Tercera referencia para la
geometría existente. Las opciones son parecidas a las utilizadas para
definir las relaciones de posición del ensamblaje.
Ubicación Q Haga clic en Plano en la barra de herramientas Croquis.
Q O bien, haga clic en Herramientas, Entidades de croquis,
Plano.
6 Primera referencia.
Haga clic en Plano en la barra de
herramientas Croquis o haga clic en
Herramientas, Entidades de croquis, Plano.
Seleccione el plano de referencia Vista
lateral como la Primera referencia.
Haga clic en Coincidente como tipo de
referencia.
Croquis 3D 71
Lección 2 Manual de formación de SolidWorks 2006
Barridos
7 Segunda referencia.
Seleccione la línea constructiva del extremo
izquierdo como la Segunda referencia.
Haga clic en Ángulo como tipo de referencia y
establezca el valor en 35°.
Haga clic en Invertir selección y luego en
Aceptar.
72 Croquis 3D
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 2
Barridos
Croquis 3D 73
Lección 2 Manual de formación de SolidWorks 2006
Barridos
Seleccione
Las dos líneas verticales ahora son negras para indicar que, excepto
por sus longitudes, están completamente definidas.
15 Cotas.
Acote la longitud de la
línea en ángulo.
Establezca el valor en
15 pulgadas. Gracias a
las relaciones, el croquis
debería estar
completamente
definido.
16 Redondeos.
Agregue
redondeos al
conjunto de líneas
con la herramienta
de redondeo de
croquis. Agregue
dos pares de
radios de
redondeo de 5” y
10”, tal y como se
indica.
17 Visibilidad.
Utilice el Croquis 3D del PropertyManager
para ocultar el plano de croquis 3D.
18 Salga del croquis 3D.
74 Croquis 3D
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 2
Barridos
Barrer La opción Barrer crea un corte o saliente que utiliza, al menos, dos
partes de la geometría, un Perfil y un Trayecto. El perfil (por regla
general, un croquis cerrado) es la forma de sección transversal que
sigue el trayecto. El trayecto (normalmente un croquis o curva de
contorno abierto) se usa para orientar el perfil en el espacio. Se
pueden agregar otros componentes para definir aún más el barrido.
Se pueden usar una o varias Curvas guía para dar forma al perfil a
medida que se desplaza por el trayecto. Hay varias opciones para el
croquis de perfil.
Contornos Contornos
Contorno cerrado
anidados desarticulados
19 Perfil.
Cree un plano en la parte final
de la línea de croquis y cree dos
círculos que representen el
diámetro interior y exterior del
tubo.
Barrer 75
Lección 2 Manual de formación de SolidWorks 2006
Barridos
20 Barrer.
Haga clic en Barrer
saliente/base o en
Insertar, Base, Barrer.
Barra una operación de
saliente con los círculos
como perfil y el croquis
3D como trayecto.
Asistente para El Asistente para taladro se usa para crear cortes con forma de
taladro en caras taladros estándar. También puede aplicarse a caras que no sean
que no son planas con un Croquis 3D.
planas
21 Mostrar croquis.
Expanda la operación Sweep1 y muestre el croquis
3D (el trayecto).
22 Asistente para taladro
Aplique el zoom al extremo izquierdo abierto
del modelo.
Seleccione la cara cilíndrica.
23 Centros de taladros.
Hay un punto en la cara del
modelo, Coincidente con ésta.
El croquis es un perfil 3D.
24 Ubicación.
Agregue una relación En la
superficie entre el punto y el
plano de referencia Planta.
Acote el punto para que tenga 1”
desde la cara del extremo.
Sugerencia Acote a la línea de construcción
en el croquis del trayecto.
Haga clic en Aceptar.
25 Guardar y cerrar la pieza.
Fases del proceso En la lista siguiente aparecen algunas de las fases principales del
proceso de modelado de esta pieza.
Q Cree la forma básica de la botella.
Se creará barriendo una elipse, de modo que los ejes mayor y menor
se controlarán a través de dos curvas guía.
Q Cree un contorno elevado para la etiqueta.
Se dibujará el croquis del contorno del área de la etiqueta y se
proyectará en la superficie de la botella. La curva proyectada se
usará como trayecto del barrido del contorno elevado.
Q Agregue el cuello.
Es un sencillo saliente extruido hacia fuera desde la parte superior
del sólido barrido.
Q Redondee la parte inferior.
El radio de redondeo de la parte inferior de la botella varía de 0.375”,
en los dos lados, a 0.25”, en el centro de la parte anterior y posterior.
Q Vacíe la botella.
Las paredes de la botella presentan dos espesores distintos.
El cuello es más grueso (0.060”) por la rosca. El sólido es más
delgado (0.020”).
Q Modelar las roscas.
Se trata de otra operación de barrido. No obstante, en esta ocasión
se usa otro tipo de trayecto: una hélice.
Creación de Curva por puntos XYZ le permite crear una curva tridimensional a
una curva por través de una serie de ubicaciones en X, Y, Z. Puede introducir estas
un conjunto de ubicaciones directamente en un cuadro de diálogo similar a una
puntos hoja de cálculo o puede obtenerlas de un archivo de texto ASCII.
El archivo debería tener la extensión *.SLDCRV o *.txt.
La curva pasará por los puntos según el orden en que éstos se
escriban o aparezcan en el archivo.
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Curva, Curva por puntos XYZ.
Q O bien, haga clic en Curva por puntos XYZ en la barra de
herramientas Curvas.
Procedimiento En primer lugar, abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN.
1 Inserte una curva.
O bien, haga clic en Curva por puntos XYZ en la barra de
herramientas Curvas.
2 Seleccione el archivo.
Haga clic en Examinar
y seleccione el archivo
Bottle from
Front.sldcrv en el
directorio.
El contenido del archivo
aparece en el cuadro de
diálogo separado en
columnas.
Nota Pueden seleccionarse Curvas (*.SLDCRV) o
Archivos de texto (*.txt).
3 Agregue la curva.
Haga clic en Aceptar para agregar la curva a la pieza.
Se crea una curva spline suave con los puntos del
archivo, tal y como se muestra a la derecha en una vista Frontal.
Aparece una operación denominada Curva1 en el gestor de diseño
del FeatureManager.
4 Cree la segunda curva guía.
Haga clic otra vez en Curva por puntos
XYZ .
Desde el cuadro de diálogo, seleccione el archivo
Bottle from Side.sldcrv.
Haga clic en Aceptar para crear la segunda curva
guía. Esta curva representa la forma de la botella
vista desde un lado.
La ilustración de la derecha muestra las dos
curvas guía en una orientación de vista
Trimétrica.
Importante Para definir por completo una elipse debe acotarla o restringir la
longitud de los ejes mayor y menor. También debe restringir la
orientación de uno de los dos ejes. Un modo de hacerlo es utilizar
una relación Horizontal entre el centro de la elipse y el extremo del
eje mayor.
Ubicación Q Haga clic en Herramientas, Entidad de croquis, Elipse.
Q O haga clic en Elipse en la barra de herramientas Croquis.
6 Sección de barrido.
Seleccione el plano Planta como
plano de referencia y abra un croquis.
En la barra de herramientas Croquis,
haga clic en la herramienta Elipse y
croquice una elipse con el centro en el
Origen.
7 Relacione la sección de barrido con
las curvas guía.
Se desea establecer una relación entre la
sección de barrido y las curvas guía.
De este modo, las curvas guía
controlarán el tamaño de la elipse.
Se obtiene este resultado con una
relación Perforar o Coincidente.
Por este motivo se han creado las
curvas guía antes que el perfil.
Pulse la tecla Ctrl y seleccione el punto en el extremo del eje mayor
y la primera curva guía. Haga clic con el botón secundario del ratón
y seleccione Perforar. Repita este procedimiento para el eje menor
y la segunda curva guía.
8 Completamente definido.
Como la relación Perforar del eje
mayor define su tamaño y orientación,
no es necesario restringirlo. Si se
hubieran utilizado cotas para controlar
el tamaño del eje mayor, hubiera sido
necesario controlar su orientación de alguna manera.
9 Salga del croquis.
La sección de barrido se ha definido de manera completa, por lo que
ya puede salir del croquis. Ya se puede barrer la primera operación.
A diferencia de las operaciones de extrusión o revolución, no se
pueden crear operaciones de barrer con el croquis activo. Debe salir
antes del croquis. Esto se debe a que las operaciones de barrer
requieren varios croquis que debe identificar de manera manual.
10 PropertyManager Barrer.
Haga clic en Saliente/Base barrido o haga
clic en Insertar, Base, Barrer para acceder al
PropertyManager Barrer.
11 Seleccione el perfil y el trayecto.
Compruebe que el cuadro Perfil está activo y
seleccione la elipse. Cuando selecciona el perfil,
se activa de manera automática el cuadro
Trayecto. Seleccione la línea vertical para el
trayecto. Aparecen anotaciones con cada
selección.
La vista preliminar muestra el resultado sin el
efecto de las curvas guía.
12 Curvas guía.
Expanda el
cuadro de
grupo Curvas
guía. Haga clic
en la lista de
selección y
elija las dos
curvas
indicadas.
Sólo aparece
una anotación
en la última
guía
seleccionada.
Visualización de Al barrer una forma compleja, puede ver cómo se generarán las
secciones secciones intermedias haciendo clic en la opción Visualizar
intermedias secciones. Cuando el sistema calcula las secciones, muestra un
cuadro con el número de la sección intermedia. Puede hacer clic en
las flechas hacia arriba o hacia abajo para mostrar la sección deseada.
13 Visualice las secciones.
Haga clic en el botón Visualizar
secciones y use el cuadro de
número para mostrar las
secciones intermedias. Observe
que la forma de la elipse se ve
afectada por su relación con las
curvas guías.
14 Opciones.
Expanda el cuadro de grupo
Opciones y compruebe que se ha
seleccionado la opción
predeterminada Seguir trayecto.
Haga clic en Aceptar.
15 Barrido completado.
La operación de barrer aparece a la derecha en
una vista Trimétrica.
16 Explorador de
archivos.
Haga clic en la pestaña
Explorador de
archivos del panel
Tareas. Haga doble clic
en las carpetas Lesson
2 y Case Study para
buscar la operación de
biblioteca etiqueta.
La forma de la etiqueta 87
Lección 2 Manual de formación de SolidWorks 2006
Barridos
17 Arrastre y coloque el
eje.
Muestre el plano
Alzado de la pieza.
Arrastre la etiqueta
desde el Explorador de
archivos y colóquela en
el plano Alzado.
18 Referencias.
Seleccione la referencia Punto de croquis y haga
clic en el Origen de la pieza. Aunque la referencia
no sea necesaria, si se selecciona no tendrá que
reparar la relación colgante.
Haga clic en Aceptar.
Utilizar un Además de los croquis 3D, hay otras técnicas para crear trayectos
trayecto no que no sean planos. En lo que queda del ejemplo se examinarán dos
plano técnicas:
Q Proyectar un croquis en una superficie.
Q Creación de una hélice.
Proyectar un En esta parte del ejemplo, se creará una curva proyectada que se
croquis en una utilizará como trayecto del barrido del contorno de la etiqueta de la
superficie botella. Para ello, se proyectará un croquis de dos dimensiones en la
superficie curvada de la botella. El croquis se ha creado con una
Operación de biblioteca.
21 Curva proyectada.
El sistema proyecta el croquis en la parte
delantera de la botella. Esta curva se usará
como trayecto de barrido para crear un
saliente y delimitar el área de la etiqueta
de la botella.
22 Croquice el perfil.
Cambie a una vista Derecha
y seleccione el plano de
referencia Vista lateral.
Abra un croquis y trace una
línea en la ubicación deseada.
23 Relación de perforar
Agregue una relación Perforar
entre el centro del círculo y la
curva proyectada para definir
su ubicación. Acote el círculo
a un diámetro de 0.125”.
La curva proyectada perfora el
plano del croquis por dos
sitios: por la parte superior y
por la inferior. El sistema
selecciona el punto de
perforación más cercano al lugar en que seleccionó la curva.
Si desea que el círculo se coloque arriba, seleccione la curva
proyectada cerca de la parte superior. Es así de sencillo.
25 Agregue el cuello.
Seleccione la cara superior de la botella y
abra un croquis. Utilice Convertir
entidades para copiar la arista en el
croquis activo. Extruya el croquis a una
distancia de 0.625” hacia arriba.
27 Seleccione la arista.
Seleccione la arista inferior de la
botella. Aparece una anotación en
el vértice y se muestran tres puntos
de control en la arista.
Nota Para aplicar redondeos con radio
variable, debe seleccionar una
arista. No puede seleccionar una
cara.
28 Asigne un valor de radio al
vértice.
Haga clic en la anotación e
introduzca un valor de radio
de 0.375”.
El radio asignado también
aparece en la lista de vértices
del PropertyManager.
Sugerencia Los botones Configurar no
asignados y Configurar
todo se usan para asignar un
valor de radio a varios
vértices (y no puntos de
control) a la vez. Si la
mayoría de los vértices, pero no todos, tienen el mismo radio,
es más rápido asignar el mismo valor a todos y luego cambiar sólo
los que deben tener un valor diferente.
29 Valores de radio.
Haga clic en los puntos de
control y utilice las
anotaciones para configurar
el radio R a 0.25” y 0.375”
como se indica. Deje las
posiciones P con los valores
predeterminados de 25%,
50% y 75%, como se
muestra en la ilustración de
la derecha.
Haga clic en Aceptar para crear el redondeo.
30 Resultado.
El resultado del redondeo con radio
variable se muestra a la derecha.
El redondeo forma un bucle cerrado
con una variación progresiva de
0.375” a 0.25”, a 0.375”, a 0.25” y de
nuevo a 0.375” en el inicio.
Otro enfoque del En esta parte del ejemplo se había asumido que la intención de
redondeo diseño exigía valores de radio exactos en determinados puntos de la
base de la botella. A continuación, se adoptará otro enfoque basado
en otros requisitos de diseño.
Observe la botella desde delante.
La arista del redondeo, también
denominada carril, no es recta en la
parte delantera de la botella.
A continuación, se explica cómo se
redondearía la arista si los requisitos de diseño especificaran que la
arista debe ser recta y estar a 0.375” de la cara inferior. En otras
palabras, en lugar de dejar que el redondeo defina los carriles,
se definirá la ubicación de los carriles y se dejará que el sistema
calcule el radio de redondeo.
Adición de una Se usa una línea de partición para dividir las caras de los modelos
línea de partición en dos partes. Las líneas de partición se crean como cualquier otra
operación de croquis. Puede haber una o más entidades de croquis
conectadas. Deben orientarse de modo que pasen por caras del
modelo cuando se proyecten normales al plano del croquis.
Introducción: Insertar, Curva, Línea de partición utiliza una o más curvas para
Líneas de partición dividir en dos la cara de un modelo. Se traza un croquis de las
curvas en un plano y se proyectan en las caras que se desean dividir.
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Curva, Línea de partición.
Q O bien, en la barra de herramientas Curvas, haga clic en Línea
de partición .
31 Elimine el redondeo.
Haga clic con el botón secundario del ratón en el redondeo con
radio variable y seleccione Eliminar operación.
32 Croquice la línea de partición.
Seleccione el plano Alzado como
plano de referencia y abra un croquis.
Croquice una línea horizontal que
finalice donde acaban las aristas de la
silueta de la botella. Acótela como se
muestra en la ilustración.
36 Inserte un redondeo.
Haga clic en Redondeo . En el cuadro de
grupo Tipo de redondeo, seleccione la opción
Redondeo de cara.
Nota El radio lo define la Línea de retención, por lo
que no debe introducir ningún valor para
configurarlo. Así mismo, cuando expanda el
cuadro de grupo Opciones de redondeo y
seleccione las líneas de retención, desaparecerá
el campo correspondiente al radio.
38 Opciones de redondeo.
Expanda el cuadro de grupo
Opciones de redondeo. Haga
clic en la lista de selección Línea de
Línea de retención, y elija la retención
arista creada por la línea de
partición.
Haga clic en Aceptar para
crear el redondeo.
39 Resultados.
La cara creada por la línea
de partición (Conjunto de
caras 2) se ha eliminado por
completo. El redondeo se
crea con un radio variable
definido de modo que el
redondeo acabe exactamente en la línea de retención.
96 Análisis de la geometría
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 2
Barridos
40 Visualizar curvatura.
Haga clic en Ver,
Visualizar, Curvatura.
La pieza aparece con
colores relacionados
con la curvatura de las
caras. A medida que
mueve el cursor por una
cara, aparece
información sobre la
curvatura y el radio de
los valores de
curvatura.
41 Observe el redondeo.
Observe el pronunciado cambio de color que hay del sólido de la
botella al redondeo de la parte inferior. Indica que aunque el
redondeo es tangente al sólido, la curvatura no es continua. Esto
significa que las caras no tienen la misma curvatura en la arista en
que se unen.
42 Desactive la visualización de la curvatura.
Haga clic en Ver, Visualizar, Curvatura para desactivar la
visualización de la curvatura.
Análisis de la geometría 97
Lección 2 Manual de formación de SolidWorks 2006
Barridos
98 Análisis de la geometría
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 2
Barridos
43 Curva de intersección.
Seleccione el plano de referencia Alzado
y abra un croquis.
Haga clic en Curva de intersección en
la barra de herramientas Croquis.
Seleccione la cara del redondeo y el sólido
principal de la botella.
44 Resultados.
El sistema genera curvas de intersección
entre el panel del croquis y las curvas
seleccionadas. Se crean dos conjuntos de
curvas de intersección porque el plano de
referencia se cruza con las caras por dos
puntos. Sólo se necesita un conjunto para
el ejemplo.
45 Desactive la herramienta de curva de
intersección.
Haga clic de nuevo en Curva de
intersección para desactivar la
herramienta.
Análisis de la geometría 99
Lección 2 Manual de formación de SolidWorks 2006
Barridos
Mostrar radio Mostrar radio mínimo (de curvatura) puede usarse para visualizar
mínimo gráficamente la posición y el valor del radio mínimo de curvatura
en la curva. Se trata de información importante para geometrías
equidistantes y para el vaciado.
Ubicación Q Haga clic en Mostrar radio mínimo en la barra
Herramientas de spline.
Q O bien, haga clic con el botón secundario del ratón en la entidad
de croquis y seleccione Mostrar radio mínimo.
Mostrar puntos de Los puntos de inflexión son aquellos
inflexión puntos en que una curva cambia de
dirección, y que aparecen en el peine de
Inflexión
curvatura como un cruce. Estos puntos Puntos
pueden mostrarse en la curva.
48 Radio mínimo.
Haga clic con el botón secundario del
ratón en la curva y seleccione
Mostrar radio mínimo. Aparece un
círculo gráfico en la pantalla, tangente
a la curva. El círculo tiene un valor de
radio.
49 Puntos de inflexión.
Vuelva a hacer clic con el botón secundario
del ratón para desactivar Mostrar peines de
curvatura.
Active la opción Mostrar puntos de
inflexión.
Aparecen dos pequeñas flechas que se
apuntan recíprocamente en cada punto de
inflexión de la curva.
50 Desactive la visualización.
Haga clic con el botón secundario del ratón
sobre las curvas de intersección y seleccione
Mostrar puntos de inflexión y Mostrar
radio mínimo.
51 Salga del croquis.
52 Retroceder.
Haga clic con el botón secundario del ratón en el croquis y
seleccione Retroceder.
Franjas de cebra Las Franjas de cebra simulan los reflejos de franjas de luz
alargadas sobre una superficie muy brillante. Las franjas de cebra le
permiten ver pequeñas arrugas o defectos en una superficie que
pueden ser difíciles de distinguir con una visualización estándar
sombreada. También puede verificar visualmente que dos caras
adyacentes están en contacto, son tangentes o tienen continuidad de
curvatura.
Introducción: Para interpretar correctamente las franjas de
Franjas de cebra cebra es necesario estar familiarizado con su
funcionamiento. Para explicarlo, se observarán
algunos ejemplos que emplean una caja y un
redondeo.
Lo primero que hay que tener en cuenta es el
patrón de las franjas. De manera predeterminada,
la pieza parece estar dentro de una gran esfera que está cubierta en
el interior con franjas de luz. Las franjas de cebra siempre están
curvadas (incluso en caras planas) y presentan singularidades.
¿Qué es una Una singularidad es el lugar en
singularidad? que las franjas de cebra parecen
converger en un punto.
Singularidad
53 Franjas de cebra.
Haga clic en Ver, Visualizar, Franjas
de cebra.
Gire la vista y observe cómo cambia
el patrón de las franjas. Observe con
atención cómo se fusionan de la cara
de la botella al redondeo. El redondeo
coincide en la tangencia, pero no en la
curvatura.
Sugerencia Guarde este estado de visualización
para utilizarlo más adelante.
55 Retroceder.
Haga clic con el botón secundario del ratón en el redondeo y
seleccione Retroceder.
56 Segunda línea de partición.
Abra un croquis en la cara inferior y
cree una equidistancia de 0.375”.
Utilice este croquis para dividir la
cara inferior.
57 Avance hacia
delante y Edite la
operación.
Una de las listas de
conjunto de caras
estará vacía. Haga
Línea de
clic en esa lista y retención
seleccione la cara
creada por la línea de
partición.
Haga clic en la lista Línea de retención y seleccione la arista de la
cara de la segunda línea de retención.
Haga clic en Curvatura continua y Aceptar.
58 Inspeccione la curvatura.
Avance y examine la curvatura de las
curvas de intersección. Observe,
especialmente, cómo ha cambiado la
visualización de la curvatura del
redondeo. La longitud irregular de los
peines de curvatura indica que el
redondeo no es circular en la sección
transversal. Es comprensible. Los
redondeos de curvatura continua no
son circulares. Además, el último
elemento del peine en el sólido y el
primer elemento del redondeo tienen
la misma longitud. Esto indica que el
redondeo presenta una curvatura
continua respecto al sólido de la
botella.
59 Elimine el croquis.
Elimine el croquis que contiene las curvas de intersección. Ya no se
necesita.
60 Franjas de cebra.
Haga clic en Ver, Visualizar, Franjas
de cebra. Observe cómo se fusionan
las franjas del sólido de la botella al
redondeo.
61 Desactive la visualización de las
franjas de cebra.
Seleccionar bucle
Haga clic en el asa para
Selección de cara Selección de arista Seleccionar bucle
seleccionar las aristas
de la cara adyacente.
62 Aplique un redondeo al
contorno de la etiqueta.
Agregue un redondeo con un
radio de 0.060” en las arista
interior y exterior del contorno
de la etiqueta barrido. Este
redondeo, que se muestra en
rojo, debe agregarse antes de
vaciar la botella.
Pruebe varias formas de
seleccionar las aristas que debe
redondear:
Q Seleccionando aristas
tangentes
Q Seleccionando una cara
Q Seleccionando un bucle
63 Comando Vaciado.
Haga clic en Vaciado en
la barra de herramientas
Operaciones o en Insertar,
Operaciones, Vaciado.
Establezca el Espesor en
0.020 como valor
predeterminado.
En Caras a eliminar, seleccione la cara superior del cuello de la
botella.
64 Varios espesores.
Expanda la sección Configuraciones de múltiples espesores.
A las caras que se seleccionen no se les aplicará el espesor
predeterminado.
65 Seleccione las caras más
gruesas.
Haga clic en el campo Caras
con múltiples espesores
y seleccione la cara exterior
del cuello de la botella.
Establezca un tamaño de
0.060”.
Haga clic en Aceptar para crear el vaciado.
66 Los resultados aparecen en la vista de
sección.
La ilustración de la derecha muestra una vista
de sección, observada desde la parte posterior.
67 Guarde el trabajo.
Se ha tardado mucho en realizar este caso
práctico, por lo que es un buen momento para
guardar el archivo.
68 Suprimir operaciones.
En el gestor de diseño del FeatureManager,
seleccione las operaciones del contorno de la
etiqueta (Sweep2), las operaciones de la línea de
partición (Split Line1 y Split Line2), el
redondeo de fusión de cara (Fillet1), el
redondeo del contorno de la etiqueta (Fillet2)
y el vaciado de varios espesores (Vaciado1,
Shell1).
Haga clic en Suprimir en la barra de
herramientas Operaciones o en Edición,
Suprimir. Las operaciones se han eliminado de la
ventana de gráficos y aparecen atenuadas en el
gestor de diseño del FeatureManager.
Modelado de Los modelos pueden contener dos tipos de rosca: estándar o roscas
roscas cosméticas, y roscas especiales. Las roscas estándar no se modelan
en la pieza. En vez de eso, se representan en el modelo y en el
dibujo con símbolos de rosca, anotaciones de dibujo y notas.
Las roscas especiales deben modelarse. Con estas roscas, como las
del cuello de la botella, no basta especificarlas con una nota en un
dibujo. Se debe modelar la geometría porque lo requieren
aplicaciones de producción como los sistemas de mecanizado por
CN, de prototipo rápido y de análisis por elementos finitos.
Creación de una Las roscas se modelan barriendo un perfil por un trayecto
hélice. helicoidal. La hélice puede usarse para barrer muelles y engranajes
de tornillo sinfín.
Las principales fases del modelado de roscas son las siguientes:
Q Cree la hélice.
La hélice se basa en un círculo croquizado vinculado al diámetro
del cuello.
Q Cree el croquis para la sección transversal de la operación.
El croquis se orienta respecto a la hélice y penetra en el cuello.
Q Barra el croquis por el trayecto (la hélice) como una operación
de saliente o de corte.
En este ejemplo, las roscas son salientes barridos.
Introducción: Insertar, Curva, Hélice/Espiral crea una curva helicoidal 3D
Hélice y espiral basada en un círculo y valores de definición como el paso de rosca
y el número de revoluciones. La curva puede usarse entonces como
trayecto de barrido.
Ubicación Q Haga clic en Hélice y espiral en la barra de herramientas
Curvas.
Q O bien, haga clic en Insertar, Curva, Hélice/Espiral.
69 Plano equidistante.
Cree un plano de equidistancia de
referencia 0.10” por debajo de la
parte superior del cuello de la
botella. La rosca empezará en este
punto.
70 Insertar croquis.
Con este plano seleccionado, abra un croquis nuevo.
71 Copie la arista.
Copie la arista del cuello de la
botella en el croquis activo con
Convertir entidades . Este
círculo determinará el
diámetro de la hélice.
72 Cree la hélice.
Haga clic en Hélice y espiral . El cuadro de
diálogo Curva de hélice se usa para
especificar la definición de la hélice. La rosca
presenta un Paso de rosca de 0.15” para
1.5 Revoluciones. La rosca gira en el Sentido
de las agujas del reloj y avanza por el cuello
desde un Ángulo inicial de 0°.
A medida que cambia los parámetros de la
hélice, los gráficos de la vista preliminar se
actualizan para mostrar el resultado.
Haga clic en Aceptar para crear la hélice.
73 Inserte un croquis.
Con otra operación de
biblioteca, inserte el croquis
usado para el perfil de la rosca.
Inserte la operación de
biblioteca thread.sldlfp
en el plano de referencia
Vista lateral.
74 Relaciones.
Edite el croquis de la operación
Biblioteca. Cree una relación
Colineal entre la línea
constructiva horizontal del croquis
y el plano Plane1.
Utilice una arista de silueta para
agregar una relación Colineal
entre la línea constructiva vertical
y la arista exterior del modelo.
El croquis está ahora completamente definido.
Salga del croquis.
75 Barra las roscas.
Haga clic en Saliente/Base
barrido . Seleccione el
croquis como sección de
barrido y la hélice como
trayecto de barrido.
Haga clic en Aceptar.
Nota Si desea saber para qué sirve la opción Alinear con caras finales,
se incluye un sencillo ejemplo que explica su finalidad después del
ejemplo de la botella. Consulte Alinear con caras finales en la
página 114.
76 Resultados.
Los resultados del barrido de la rosca
aparecen a la derecha.
1 Abra la pieza.
Obra la pieza Twisted Ring.
Contiene dos croquis:
Q Sketch2 es el Perfil
Q Sketch3 es el Trayecto
2 Barrer.
Haga clic en Barrer
corte y cree un barrido
de corte simple con la
opción predeterminada
Seguir trayecto.
3 Edite la operación
Cut-Sweep1.
Edite la operación
Cut-Sweep1 y
establezca el Tipo de
orientación/torsión
en Torsión a lo largo
del trayecto. Use
Definir por: Giros y
15 giros.
Haga clic en Aceptar.
4 Finalizado.
Complete el modelo
agregando un redondeo de
R0.013” a las aristas de la
operación de corte.
2 Inserte un barrido.
Cree un nuevo plano de referencia y úselo para trazar el croquis de
la sección de barrido. Barra el perfil en el trayecto.
3 Operación de revolución.
Cree una operación de revolución en el extremo angular de la
operación de barrer. Este saliente conserva el corte hexagonal.
4 Corte hexagonal.
Cree un corte hexagonal con la
herramienta Polígono .
5 Relación.
Agregue una relación
Coincidente entre el punto final
y la línea que se muestran a la
derecha.
6 Cotas.
Acote la longitud real de las
líneas tal y como se indica
para definir por completo el
croquis. Seleccione los
puntos finales de las líneas o
las propias líneas.
7 Redondeos.
Agregue redondeos de
20 mm en los vértices.
8 Salga del croquis 3D.
9 Croquis de perfil.
Cree un plano nuevo con
la opción Normal a la
curva en el punto final
del croquis 3D.
Croquice un círculo con
un diámetro de 15 mm.
10 Barrer.
Barra la sección del
círculo por el
trayecto 3D.
Opcional Edite el croquis de perfil del barrido para crear una pared delgada.
11 Editar croquis.
Edite el croquis de perfil y agregue un
círculo concéntrico con un diámetro de
20 mm. Salga del croquis.
12 Barrido modificado.
Los círculos
concéntricos forman
una pared delgada en
el barrido.
Ejercicio 11: Cree esta pieza según las instrucciones que aparecen a
Croquis 3D con continuación.
planos Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos:
Q Croquis 3D
Q Planos de croquis 3D
Q Líneas y redondeos
Q Barrido
2 Líneas de croquis.
Haga clic en la herramienta Línea y empiece la primera línea en el
Origen.
Cree y utilice los planos Angle 15 y Angle 60 junto con
Planta para orientar y restringir las líneas del croquis.
Añada redondeos de 30 mm a las seis esquinas.
3 Barrer.
Cree un perfil de círculo
y use el comando Barrer
para completar el
ejercicio.
Q En el ángulo: ángulo
de 10° con un eje
temporal y una cara de
modelo.
Colocación.
Coloque el punto de ubicación del
taladro en el croquis 3D haciendo
que coincida con los planos 25 off
y 10 deg.
El eje del taladro queda
perpendicular a la cara en este punto.
3 Matrices.
El objetivo es obtener
5 taladros con el mismo
espacio de separación
entre ellos en un ángulo
total de 160°, en la parte
delantera y trasera de la
pieza, para un total de
10 taladros. Para
conseguirlo, cree una
matriz en el taladro.
Pregunta ¿Debe aplicar una
simetría al taladro y
entonces crear una matriz circular de la operación de simetría?
O, por el contrario, ¿debe crear una matriz circular y aplicar la
simetría a la matriz circular?
Opcional Escriba una ecuación que determine
el ángulo adecuado para la matriz
circular a partir del ángulo del
plano. A la derecha, el ángulo del
plano es de 20°.
Ejercicio 13: Cree esta pieza según las instrucciones que aparecen a
Nave espacial continuación.
6 Barra el perfil.
Abra un nuevo croquis en el plano de
referencia Alzado.
Croquice una semielipse de la manera
siguiente:
Q El punto central es Coincidente
con el extremo del Trayecto.
Q El eje mayor tiene una relación
Perforar con Side Guide (Guía lateral).
Q El eje menor tiene una relación Perforar con Top Guide
(Guía superior).
Q Los dos puntos finales tienen una relación Horizontal entre sí.
Q El punto de inicio tiene una relación Coincidente con el eje
mayor.
7 Mitad inferior del perfil de barrido.
Continuando en el mismo croquis,
croquice una segunda semielipse de la
manera siguiente:
Q El punto central es Coincidente
con el extremo del Trayecto.
Q El eje mayor es Coincidente con el
punto final de la primera elipse.
Q El eje menor todavía no está
definido.
Q Ambos puntos finales son Coincidentes con los puntos finales
de la primera elipse.
8 Líneas de construcción.
Croquice dos líneas de construcción desde el centro al extremo del
eje menor, y otra vez al extremo del eje mayor.
Añada una cota angular y especifique el valor en 60°.
Resultados con la opción Fusionar caras tangentes Resultados con ambas opciones
seleccionada y la opción Fusionar caras lisas Fusionar caras tangentes
desactivadas y Fusionar caras lisas desactivadas.
10 Cambie el nombre.
Asigne a la operación el nombre Fuselage (Fuselaje).
15 Redondeos.
Agregue un redondeo con un radio de 91.50 cm a la arista principal
del Ala.
Agregue un redondeo con un radio de 160 cm a las aristas
arrastradas del Ala.
16 Motor.
En la Biblioteca de diseño, en la carpeta Ejercicios de esta
lección, arrastre la operación de biblioteca llamada Engine
Profile y suéltela en la cara plana al final del ala.
17 Edite el croquis.
En el croquis hay una pequeña
línea de construcción vertical.
Se utiliza para ubicar el perfil.
18 Agregue relaciones.
Agregue una relación de
Punto medio entre el
extremo inferior de la
línea de construcción y el
extremo inferior del ala.
Arrastre el extremo
superior de la línea de
construcción y hágala
Coincidente con el
borde superior del ala.
Haga clic en Finalizar
para salir del croquis.
19 Revolución.
Seleccione el croquis y haga clic en Revolución de
saliente/base . Como los croquis se pueden compartir entre
operaciones, no es necesario disolver primero la operación de
biblioteca.
Asegúrese de que la opción Fusionar resultado esté seleccionada,
de manera que la operación de revolución se fusione con el Ala.
Cambie el nombre de la operación por Engine (Motor).
20 Redondeo.
Cree un redondeo de 15 cm de radio entre el
Ala y el Motor. Redondee los lados
superior e inferior del Ala.
Nombre el redondeo Wing/Engine
Blend (Combinación de ala/motor).
21 Simetría.
Seleccione el plano de referencia Vista lateral.
Haga clic en Simetría . En Sólidos para hacer simetría,
seleccione Motor.
22 Combine.
Haga clic en Combinar . En Tipo de operación, seleccione
Agregar y seleccione los tres sólidos.
23 Redondeos.
Cree un redondeo de radio de 120 cm entre el Ala y el Fuselaje.
Nombre el redondeo Upper Blend (Combinación superior).
26 Edite el color.
Seleccione la operación del extremo superior y cambie el color de la
pieza a un gris medio. Los valores R, G, B son 128, 128, 128.
Seleccione las dos caras puntiagudas (el escape del motor) y cambie
su color a rojo (255, 0, 0).
27 Luces.
Expanda la carpeta Luces y la carpeta
Cámara.
Haga clic con el botón secundario del ratón en
Ambiente y seleccione Off en el menú
contextual.
Haga doble clic en Directional1.
Ajuste la configuración para que coincida con
la ilustración de la derecha.
El color es verde azulado claro. Los valores
R, G, B son 128, 255, 255.
Inserción de Puede importar una imagen TIFF y utilizarla como fondo de una
archivos TIFF pieza o un ensamblaje. Nota: La aplicación SolidWorks no admite
como imágenes de el formato de compresión LZW para los archivos TIFF.
fondo Para trabajar con imágenes, deberá personalizar un par de menús
para acceder a los comandos. Por ejemplo:
Q Para insertar una imagen, primero haga clic en Insertar,
Personalizar el menú y seleccione Imagen para activar el
comando. Después puede hacer clic en Insertar, Imagen y
examinar para abrir el archivo que desee.
Q Para activar o desactivar la visualización de la imagen TIFF,
haga clic en Ver, Visualizar, Personalizar el menú y
seleccione Imagen para activar el comando. Después puede
hacer clic en Ver, Visualizar, Imagen. Cuando la opción
Imagen está seleccionada, la imagen se muestra; cuando la
opción Imagen está desactivada, la imagen se oculta.
Q Para suprimir una imagen TIFF o sustituirla por otra, haga clic
en Ver, Modificar, Personalizar el menú y seleccione Imagen
para activar los comandos. Después puede hacer clic en Ver,
Modificar, Imagen, Eliminar o en Ver, Modificar, Imagen,
Reemplazar.
30 Cambie la vista.
Haga clic en Perspectiva para activar una vista en perspectiva.
Gire la vista hasta que esté satisfecho con el aspecto.
31 Guardar.
Guarde el estado de vista. Guarde y salga de la pieza.
2 Cree un trayecto de
barrido.
El trayecto y la curva guía
deben estar en croquis
distintos.
Cree el croquis del trayecto
con la geometría existente.
5 Inserte un barrido.
Usando los croquis, barra la operación.
Utilice la opción Fusionar resultado
para combinar todos los sólidos.
7 Inserte redondeos.
Agregue redondeos de 0.125”, tal y como
se muestra en rojo, para completar el
modelo.
5 Eje.
Cree un eje definido
por las
intersecciones de los
planos de referencia
Alzado y
Planta.
Será el vector de la
dirección de
extrusión.
6 Extruya.
Extruya el croquis de perfil con la condición final Hasta
profundidad especificada. Seleccione el eje de la Dirección de
extrusión. Establezca la Profundidad en 28 mm.
7 Cilindro.
En el Plano cil,
croquice un círculo con
un diámetro de 34 mm,
centrado en el extremo
de la línea superior del
croquis Diseño.
Este círculo se usará
para extruir un
cilindro.
Condición final: En teoría, la condición final del cilindro debería hacer que quedara
Hasta la superficie raso respecto a la cara delantera de la primera operación. La
condición final que la mayoría utilizaría en este caso es Hasta el
siguiente. Sin embargo, esto no funcionaría en este caso.
Hasta la superficie Tras consultar la ayuda en línea, se sabrá que la condición final que
mejor se ajusta a las necesidades de diseño es Hasta la superficie.
Hasta la superficie extiende la extrusión desde el plano de croquis
hasta la superficie seleccionada. La superficie puede ser una cara,
un plano de referencia o una superficie independiente.
8 Hasta la superficie.
Haga clic en Insertar,
Saliente, Extruir.
Compruebe en la vista
preliminar si el saliente
se extruye en la
dirección correcta. Si no
es así, haga clic en
Invertir dirección.
Desde la lista
Condición final:
seleccione Hasta la
superficie.
Seleccione la cara
frontal de la primera
operación del barrido.
Seleccione Ángulo de salida, ajuste el ángulo a 2° y active
Fusionar resultado.
Haga clic en Aceptar.
9 Vaciado de
varios
espesores.
Vacíe el sólido
2 mm hacia el
interior,
seleccionando las
caras finales para
la eliminación.
Seleccione la cara
cilíndrica y
configúrela a
4 mm.
10 Operaciones Redondeo
y operaciones
Redondo.
Agregue redondeos a la
parte exterior del sólido,
tal y como se indica.
13 Redondeos interiores.
Agregue redondeos de 3 mm
en las aristas interiores de la
pieza tal y como se indica en
la vista de sección de la
derecha.
14 Guarde y cierre la pieza.
Lección 3
Recubrimientos
151
Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2006
Recubrimientos
152
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 3
Recubrimientos
Fases del proceso Las principales fases de la operación son las siguientes:
Q Creación de los croquis.
Para obtener un resultado óptimo, deben tener el mismo número de
entidades y debería planificarse cuidadosamente cómo se asignan
durante el recubrimiento. Para ahorrar tiempo, se han creado los
perfiles del ejemplo.
Q También puede crear curvas guía.
Las curvas guía se pueden usar con un recubrimiento para aumentar
el control de las transiciones entre los perfiles.
Q Inserte un recubrimiento entre perfiles.
Es muy importante el lugar y el orden en que selecciona los perfiles.
2 Inserte un recubrimiento.
Haga clic en Insertar, Saliente/Base, Recubrir o haga clic en
Recubrir en la barra de herramientas Operaciones.
3 PropertyManager Recubrir.
Haga clic en la lista Perfiles y seleccione los tres
croquis de la ventana de gráficos. Debería elegir
aproximadamente el mismo lugar en las
entidades correspondientes de cada perfil.
Nota Si recubre tres o más perfiles, debe hacerlo en la
secuencia adecuada. Si los perfiles no están en el
orden correcto en la lista, puede cambiar su
posición con los botones Arriba y Abajo.
Sugerencia Aunque la Vista preliminar mejora la
visualización al seleccionar los perfiles con
formas complejas, el sistema tardará más en
responder.
4 Vista preliminar.
Conforme selecciona los perfiles, el sistema genera una vista previa
que muestra qué vértices del perfil se conectarán con el
recubrimiento. Observe la vista preliminar con atención ya que
mostrará si el recubrimiento se puede torcer. También aparecen
anotaciones para identificar los perfiles.
5 Haga clic en
Operación lámina.
Establezca el Espesor
en 0.090 pulgadas.
Compruebe que el
espesor se agrega en el
exterior de los
perfiles.
Haga clic en Aceptar
para crear la
operación.
Fusionar caras La opción Fusionar caras tangentes hace que las superficies de la
tangentes operación de recubrimiento sean tangentes si los segmentos
correspondientes también lo son. Se mantienen las caras que se
pueden representar como un plano, cilindro o cono. Las otras caras
adyacentes se fusionan y las secciones se aproximan. Los arcos de
croquis se pueden convertir en splines.
6 Editar la operación.
Edite la definición de
la operación de
recubrimiento.
En Opciones, haga
clic en Fusionar
caras tangentes.
Haga clic en
Aceptar.
Observe que las
aristas
correspondientes a
los extremos de las líneas y arcos de los perfiles han desaparecido.
Compárelo con los resultados del paso 5.
7 Editar la operación.
Edite la definición de la operación de
recubrimiento. Expanda el cuadro de grupo
Restricción inicial/final.
La condición de tangencia Predeterminada
aproxima una parábola trazada entre el primer
y el último perfil. La tangencia de esta parábola
conduce la superficie recubierta, lo cual da
como resultado una superficie recubierta más predecible y natural
cuando no se especifican condiciones coincidentes.
8 Normal al perfil.
Seleccione las opciones Normal al perfil para el inicio y final del
recubrimiento. Las flechas del vector tangente deberían señalar
hacia las direcciones indicadas.
En el caso contrario, haga clic en Invertir dirección para
cambiarla.
Los valores para la longitud de tangencia inicial y final deben ser
los predeterminados (1). Si cambia la longitud de tangencia se
modificará la influencia en la forma del recubrimiento. Puede
cambiar todos los valores de Longitud de tangencia escribiendo
un valor y haciendo clic en Aplicar a todo. De forma individual,
se puede arrastrar una flecha de vector tangente.
9 Resultados.
La forma del
recubrimiento se
altera de modo que
las caras de la
operación empiezan
y acaban normales
(perpendiculares) al
plano de los croquis
de perfil.
Nota La opción Ángulo
de salida
con
Normal al perfil aplica ángulo de salida respecto a los planos en el
perfil. Si se usa con la opción Vector de dirección, el ángulo de
salida se aplica respecto al vector de dirección.
10 Guarde y cierre la pieza.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza
Derive&Copy. Contiene
un croquis denominado
Source.
Copia de un Para crear otro perfil o forma similar, copie y pegue el croquis
croquis existente en el plano de croquis deseado. Los croquis copiados
pueden editarse por cualquier sistema y no están vinculados al
original. En este ejemplo, el croquis Source se copiará en el plano
Vista lateral y se editará.
2 Seleccione el croquis.
Seleccione el croquis Source. La geometría del croquis se
seleccionará en la pantalla.
3 Copie el croquis.
Usando Ctrl+C, Edición, Copiar, o la herramienta Copiar de la
barra de herramientas Estándar, copie el croquis en el portapapeles.
4 Seleccione el plano y
pegue el croquis.
Seleccione el plano Vista
lateral en el gestor de
diseño del FeatureManager
y haga clic en Ctrl+V, en
Edición, Pegar o en la
herramienta Pegar de la
barra de herramientas
Estándar. El croquis se
pegará del portapapeles al
plano seleccionado.
Aparecerá en la pantalla con la orientación del plano.
5 Editar croquis.
Seleccione el croquis nuevo y haga clic
en Editar croquis. Utilice Modificar
croquis para girar y mover la geometría
del croquis. Se tendrán que usar cotas y
relaciones para definir el croquis.
6 Agregue relaciones.
Agregue relaciones de tipo Colineal
y Coincidente entre los perfiles.
El croquis está completamente
definido.
7 Introduzca
cambios.
Cambie las cotas del
croquis. Cambie las
cotas rojas,
subrayadas y en
negrita tal y como se
indica. Observe que
dos de ellas también
se cambian desde las
cotas de Diámetro.
Salga del croquis y denomínelo Copiado.
Croquis Un Croquis derivado se usa para crear una copia del croquis
derivados Source en otro lugar y plano. El croquis derivado será un hijo del
original.
Introducción: Insertar croquis derivado se usa también para crear una copia de
Insertar croquis un croquis. Los croquis derivados dependen del original para la
derivado forma y el tamaño pero no en cuanto a su ubicación y uso. No puede
editar la geometría o las cotas de un croquis derivado. Sólo puede
ubicarlo respecto al modelo. Los cambios introducidos en el croquis
original se propagan a las copias derivadas.
Después
11 Arrastrar.
Mueva el croquis a la
derecha y cierre el cuadro
de diálogo Modificar
croquis.
13 Inserte un recubrimiento.
Haga clic en Recubrir . Seleccione Fusionar caras tangentes.
Recubra los tres perfiles sin usar las curvas guía o las líneas
constructivas. Seleccione los perfiles próximos a un vértice común.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza de la pantalla térmica Heat Shield. Para ahorrar
tiempo, se empezará por esta pieza, ya que tiene la geometría básica
definida.
2 Inserte un recubrimiento.
Haga clic en Recubrir o en Insertar, Base, Recubrir.
3 Vista preliminar.
Seleccione los dos
perfiles y observe la
vista preliminar.
Asegúrese de elegir
la misma esquina
relativa de cada
perfil.
Sugerencia Dada la importancia que tiene el punto que se elige en los perfiles,
no conviene seleccionarlos en el gestor de diseño del
FeatureManager.
4 Curva directriz.
Expanda el cuadro
de grupo
Parámetros de
curva directriz.
Seleccione la curva
directriz,
(Sketch3).
Utilice Normal al
perfil tanto para las
restricciones
iniciales como para
las finales.
Haga clic en Aceptar para crear la operación.
5 Resultados.
Compartir croquis Los croquis que han sido embebidos al usarlos para crear
extrusiones, revoluciones, barridos y recubrimientos se pueden
emplear de nuevo para crear operaciones adicionales. Pueden
seleccionarse desde el Feature Manager para que formen parte de la
nueva operación.
7 Croquis compartido.
Las dos operaciones de
recubrimiento comparten
el croquis Sketch4, tal
y como indica el nombre
y el símbolo . Si edita
el croquis cambiarán las
dos operaciones.
Lamentablemente la
forma del recubrimiento,
aunque es válida, no es
muy conveniente.
Los perfiles tienen un
número distinto de aristas
y esto influye negativamente en la forma de la operación.
10 Resultados.
Aunque el arrastre de
conectores es interactivo, en
algunos casos no ofrece la
precisión que se requiere.
En los casos en que haya que
controlar de manera precisa
la proyección de los perfiles,
debería subdividir el perfil
de manera manual.
11 Elimine.
Elimine la operación Recubrir2 y utilice un croquis modificado
con los mismos números de segmentos.
12 Recree el croquis.
Seleccione la cara plana y
abra un croquis.
Haga clic en Sketch4 y en
Convertir entidades
para crear copias del arco y
la línea en el croquis.
13 Partir entidades.
Divida el arco en tres partes
usando Partir entidades en
dos puntos. Coloque una
división a cada lado del
centro. Los tres arcos son
corradiales pero sus ángulos
carecen de una definición
suficiente.
14 Cotas angulares.
Acote los arcos a 35°
con cotas angulares de
3 puntos. Si lo desea,
puede vincular los
valores de los ángulos,
de modo que cuando
cambie uno de ellos
cambie también el otro.
15 Salga del croquis.
16 Recubrimiento nuevo.
Cree otro recubrimiento
entre los dos croquis de
cuatro lados con la curva
directriz.
Utilice Normal al perfil
tanto para las restricciones
iniciales como para las
finales.
Haga clic con el botón secundario del ratón en Mostrar todos los
conectores para mostrar los puntos finales coincidentes.
17 Resultados.
El segundo recubrimiento se
fusiona con el primero y
forma un único sólido.
18 Parámetros de análisis.
Haga clic en Análisis de desviación y seleccione la arista del
modelo que se muestra. Ponga el control deslizante hacia la mitad
de su recorrido.
Haga clic en Calcular.
20 Configuraciones de color.
Las configuraciones de color usadas en las
flechas pueden modificarse.
21 Agregue redondeos.
Agregue un redondeo de
25 mm por debajo de las
dos aristas vivas del
segundo recubrimiento.
Utilice un redondeo con un
radio de 55 mm por encima
de la arista situada entre los
dos recubrimientos. Puede
utilizar un redondeo de
múltiples radios si lo desea, o crear dos redondeos distintos.
Nota Los redondeos se muestran en color
para que se vean mejor.
23 Croquice el perfil.
Trace un croquis de un perfil
rectangular, tal y como se
indica. Aplique redondeos de
croquis a las esquinas para
atenuar su forma. El perfil se
centra de izquierda a derecha
respecto al Origen.
24 Extruir.
Extruya un saliente usando la
condición final Hasta el
siguiente, y 5° de Ángulo de
salida hacia fuera.
25 Agregue un redondeo.
Introduzca un redondeo de
12.5 mm en la base del
saliente.
26 Vacíe la
pieza.
Vacíe la
pieza hacia
el interior
con un
espesor de
pared de
1.5 mm.
Guarde y
cierre la
pieza.
Otras técnicas En algunos casos, para modelar una forma libre conviene evitar el
uso de barridos o recubrimientos. Observe, por ejemplo, el
ensamblaje de dos piezas que se muestra a continuación. Se trata de
una conexión de servicio de un conducto eléctrico preparada para la
intemperie.
3 Inserte un redondeo.
Haga clic en Redondeo . En el cuadro de
grupo Tipo de redondeo, seleccione la opción
Redondeo de cara.
4 Seleccionar caras.
Compruebe que la lista de
selección Conjunto de
caras 1 (Face Set 1) está
activa y seleccione la cara
superior de la pieza.
Active la lista de selección
para Conjunto de caras 2
(Face Set 2) y elija una de las
tres caras laterales.
Con la condición predeterminada Propagación tangente, al elegir
una cara se seleccionarán las tres.
5 Agregue opciones de
redondeo.
Expanda el cuadro de grupo
Opciones de redondeo.
Haga clic en la lista de
selección Línea de
retención, y elija las tres
aristas que aparecen en la Líneas de retención
ilustración.
Haga clic en Aceptar para
crear el redondeo.
6 Resultados.
Se han eliminado las
tres caras verticales
(Conjunto de caras 2).
El redondeo se crea
con un radio variable
definido, de modo que
el redondeo acabe
exactamente en las
líneas de retención.
7 Convierta y arrastre las
aristas.
Vaya a la vista Frontal y
abra un croquis nuevo en el
plano de referencia Alzado.
Seleccione y convierta las
dos aristas rectas de la
primera operación.
Aunque las aristas
convertidas estén totalmente definidas, se pueden arrastrar los
puntos finales, aumentar la longitud de las líneas y, por tanto,
la definición sería insuficiente.
8 Equidistancie la
geometría del croquis.
Haga clic en
Equidistanciar
entidades y
seleccione una de las dos
aristas convertidas.
Ajuste el valor de
equidistancia a 12.7 mm
y use Seleccionar
cadena para
equidistanciar las dos aristas conectadas.
Haga clic en Aceptar.
9 Cotas.
Agregue líneas para
cerrar los extremos y
cotas para acabar de
definir el croquis.
10 Salga del croquis.
11 Plano
equidistante.
Cree un plano
nuevo denominado
Equidistancia
de 2.5
(2.5 offset) con una
equidistancia de
2.5 mm desde el
plano Up To utilizado para la extrusión base.
Este plano puede utilizarse como superficie de separación del
saliente.
12 Extruya hasta la
profundidad especificada.
Extruya el croquis nuevo
50 mm o más.
Introducción: Los sólidos pueden cortarse con una superficie, si se trata de una
Cortar con superficie, cara o plano de referencia real. En este ejemplo se
superficie cortará una extrusión hasta la profundidad especificada con un
plano de referencia.
13 Cortar con
superficie.
En el menú
Insertar, seleccione
Cortar, Con
superficie y elija el
plano
Equidistancia
de 2.5.
14 Dirección.
Invierta la flecha
para que señale en
la dirección que
indica la parte que
se desea eliminar.
Haga clic en
Aceptar.
15 Agregue un redondeo.
Redondee los dos extremos
con la misma técnica de
Redondeo de cara que
usó en los pasos 3-5.
Nota Los redondeos de fusión de
cara no se pueden usar en
caras discontinuas. Por
tanto, deberá crear los
redondeos con dos operaciones, una por extremo.
Introducción: Sin contar las simetrías entre croquis, SolidWorks tiene cuatro tipos
Simetría de simetría:
Q Pieza simétrica: Crea una nueva pieza que es la imagen
simétrica de otra pieza construida (y guardada) anteriormente.
La copia incluye una referencia externa al original (como si
fuera una pieza derivada) por lo que los cambios del original se
propagan a la copia.
Q Simetría de operación: Crea una copia de una operación
(o múltiples operaciones) aplicando simetría respecto a un plano.
Q Simetría de cara: Le permite aplicar la simetría a operaciones
seleccionando todas sus caras. Resulta muy útil para trabajar
con piezas importadas, que no sean paramétricas.
Q Sólidos para hacer simetría: Crea una pieza simétrica
aplicando una simetría a un sólido existente respecto a una cara
plana.
Como la pieza es simétrica, se usará Sólidos para hacer simetría.
16 Sólido simétrico.
En el menú Insertar, seleccione Matriz/Simetría, Simetría y elija
la cara plana en la que desea aplicar la simetría. En Sólidos para
hacer simetría, seleccione el sólido.
Haga clic en Aceptar.
Antes Después
17 Vacíe la pieza.
Elimine las dos caras planas
vaciando la pieza hasta obtener un
espesor de 2.5 mm.
Conclusión El resto de operaciones son muy
sencillas, por lo que no se
describen en esta lección.
De hecho, si se hubiera tenido que
completar la construcción de la
pieza, probablemente no se habría
utilizado la simetría hasta el final.
De este modo, se hubiera
simplificado la creación de
redondeos y del taladro y el saliente lateral.
Q Planos de recorte
Los planos de
recorte se crean en
la extensión de la
pieza, pero se
pueden mover
arrastrando la
flecha .
Q Sistema de
referencia
El Sistema de
referencia es un
sistema coordinado
que establece el
centro de la flexión
y las orientaciones
de los planos de
recorte.
Q Entrada de flexión
La Entrada de flexión determina cómo se flexiona la geometría.
Las opciones se muestran en la siguiente tabla:
1 Abra la pieza.
Abra la pieza denominada Flexionar
(Flex). Esta pieza es un sólido
importado.
2 Entrada de flexión.
Haga clic en
Flexionar y
seleccione el sólido.
Seleccione Pliegue
como Entrada de
flexión.
Seleccione Aristas
vivas para evitar
crear una geometría
basada en splines
donde sea posible.
Los Planos de
recorte aparecen en
la extensión superior
e inferior de la pieza con el Sistema de referencia y Eje de pliegue
entre ellas.
3 Pliegue.
Coloque el cursor sobre Plano de
recorte1 o Plano de recorte2
para mostrar el cursor de flexión
. Arrastre el plano para producir
un pliegue parecido al que se muestra
a la derecha.
Opciones de Hay varias opciones útiles disponibles cuando está activa la vista
flexión previa Flexionar. Estas opciones están disponibles haciendo clic con
el botón secundario del ratón en el punto central del Sistema de
referencia.
Q Restablecer flexión
Elimina el pliegue, torsión, conicidad o
alargamiento y restablece el gráfico al
estado anterior al arrastre.
Q Alinear eje de plano de recorte con la
selección
Alinea de forma normal el plano de recorte a
la geometría seleccionada: normal a una
cara plana, paralela a una línea o por un
punto y el origen.
Q Alinear eje de pliegue con la selección
Alinea el eje de pliegue a la geometría
seleccionada: normal a una cara plana o paralelo a una línea.
Q Centrar y alinear con componente
Mueva el sistema de referencia a una posición central y alinee los
ejes con los ejes globales.
Q Centrar y alinear con ejes principales
Mueva el sistema de referencia a una posición central y alinee los
ejes con los ejes principales.
Q Mover sistema de referencia hacia Plano 1 o 2
Mueva el sistema de referencia para alinearlo con la posición del
plano de recorte 1 ó 2 para colocar el eje de pliegue en el plano de
recorte.
Nota El sistema de referencia también se puede arrastrar y colocar en las
caras y aristas para cambiar su orientación. También puede asumir
la orientación y posición de un sistema de coordenadas existente.
4 Restablecer.
Haga clic con el botón secundario del ratón en Sistema de
referencia y seleccione Restablecer flexión para eliminar el
pliegue creado al arrastrar.
5 Alineación.
Cambie la orientación de la vista a
Frontal. Una observación atenta de
los planos de referencia y ejes muestra
que no están alineados con los ejes
principales de la pieza. Los siguientes
pasos establecen la alineación y
modificación de la posición de los
planos de recorte.
9 Pliegue.
Arrastre Plano de recorte 2 para plegar el modelo.
Nota Dado que el eje de pliegue está en el plano de recorte, la parte del
modelo por debajo del plano de recorte permanece fija.
10 Control más preciso.
Puede configurar la opción de Ángulo o Radio
para conseguir un control más preciso sobre el
pliegue.
Haga clic en Aceptar para crear la operación de
flexión.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza
Poker.sldprt.
2 Puntos para el
plano.
Cree tres puntos
situados sobre las
posiciones del croquis,
tal y como se indica
(son sólo cotas de
referencia). Cree los
planos que se requieran
y use un croquis por
punto.
Pregunta En lugar de crear planos
de referencia y
diferentes croquis,
¿se puede crear un
croquis 3D que
contenga todos los
puntos que se
necesiten?
3 Plano
Hasta la
superficie.
Usando los
tres puntos,
cree un
plano que
pase por
todos ellos.
Se muestran
la vista
Isomé-
trica y el
plano
Alzado.
4 Extrusión.
Extruya el croquis
Hasta la superficie
seleccionando el
plano como la
superficie.
La extrusión acaba
en el plano.
5 Redondeo.
Agregue un redondeo, con un
radio de 2 mm, en la arista
interior. El redondeo podría
haberse agregado en el perfil.
6 Ángulo de salida.
Agregue un ángulo de salida en
las caras seleccionadas con el
plano de referencia Planta
como plano neutro. Use un
ángulo de salida de 7°. Observe
la flecha que indica la dirección de desmoldeo.
7 Redondeo de cara.
Con las caras del modelo, cree un
Redondeo de cara que incluya
alguna Línea de retención.
Seleccione las caras en dos
grupos, tal y como se muestra en
la ilustración. Utilice las aristas
exteriores para detener los
redondeos.
Líneas de retención
9 Redondeo de
arista.
Agregue un
redondeo de
1.5 mm en las
aristas que se
indican en la
ilustración.
10 Extienda el mango.
Usando la cara plana
como plano de
croquis, copie las
aristas y extrúyalas
40 mm para extender
el mango.
12 Cortar.
Cree un diámetro de
corte de 9 mm, con una
profundidad de 12 mm
para completar el
modelo.
13 Guarde y cierre la
pieza.
Tres vistas.
Vistas acotadas Use los siguientes gráficos con la intención de diseño para crear la
pieza.
Vista
superior.
Vista frontal.
Vista derecha.
Vista de sección
2 Segundo
perfil.
Cree otro plano paralelo
al plano de referencia
Planta, 3.25” por debajo
de éste. Dibuje el croquis
de un círculo alineado
con el Origen.
Este círculo se usará
como segundo perfil de
un recubrimiento, tras
dividirlo en secciones que
coincidan con los puntos
finales del primer perfil.
Si no se divide el círculo,
el recubrimiento partirá el
círculo de manera automática.
3 División.
Agregue líneas constructivas en sentido radial desde el centro del
círculo a los puntos finales del primer perfil. Esta geometría
atravesará la circunferencia del círculo por varios puntos.
4 Divida el círculo.
Con el comando Partir entidades , agregue seis puntos de
partición para dividir el arco en varias partes. Haga coincidir cada
punto de partición con una curva directriz. Puede agregar relaciones
de tipo Coincidente o arrastrarlas y colocarlas en las curvas
directrices.
5 Primer recubrimiento.
Salga del croquis y recubra la
parte situada entre los dos
perfiles. Seleccione dos
puntos finales que coincidan,
uno de cada croquis. De este
modo, se asegurará de que el
“punto inicial” del
recubrimiento esté bien
colocado.
Importante Debe usarse la opción
Fusionar caras tangentes.
Nota Se ha agregado una anotación adicional a la ilustración para que se
vea mejor.
6 Recubrimiento
resultante.
El recubrimiento
debería presentar el
siguiente aspecto
cuando esté acabado.
10 Vacíe el embudo.
Las cotas
corresponden al
interior del embudo.
Cree una pieza de
paredes delgadas
vaciando del exterior
un espesor de 0.06”.
11 Construya el borde.
Croquice el contorno del borde con las cotas indicadas. Utilice
Convertir entidades para crear el contorno interior. Extruya el
borde a una profundidad de 0.06”. Si lo desea, use Vincular
valores para relacionar los dos espesores.
15 Un taladro en el borde.
Con las cotas indicadas, dibuje el
croquis de un perfil que corte el borde
para que se pueda colgar el embudo de
un gancho. Observe que se usa una cota
angular en un arco. Puede crearse
seleccionando el punto central del arco y sus dos extremos.
Lección 4
Modelado de superficies
203
Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006
Modelado de superficies
204
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 4
Modelado de superficies
Q Splines.
Los productos de consumo se caracterizan por formas suaves, de
curvatura continua que no se pueden modelar mediante líneas y
arcos. Las splines son las curvas que a su vez crean las superficies.
Q Superficies recubiertas y de barrido.
Una parte del control remoto se recubrirá mediante una serie de
perfiles y guías. Otra parte se barrerá mediante curvas guía.
Q Fusión de superficies para rellenar separaciones.
No todas las superficies necesarias se pueden crear mediante
recubrimiento o barrido. La parte restante se creará como superficie
rellena.
Q Cosido.
Una vez el modelo de superficie esté terminado, las superficies se
coserán en un sólido.
Q Simetría.
El sólido cosido es simétrico.
Q Asociatividad y cambios de diseño.
Tras evaluar el modelo, cambiaremos las curvas subyacentes.
Q División del modelo maestro en piezas separadas.
A partir del modelo maestro conseguiremos piezas individuales.
Q Operaciones especializadas para piezas de plástico.
Los salientes de montaje, ganchos de mosquetón y ranuras de
gancho de mosquetón se pueden construir fácilmente mediante las
operaciones de cierre especializadas.
Barra de La barra de herramientas Superficies contiene accesos directos para
herramientas todos los comandos de superficie. También se puede acceder a estos
Superficies comandos desde el menú Insertar, Superficie.
Procedimiento Empiece abriendo una nueva pieza con las unidades en pulgadas.
1 Croquis de vista
lateral.
Abra un croquis en
el plano de
referencia Vista lateral.
4 Transparencia.
Expanda las opciones de Transparencia.
Seleccione Definido por el usuario y haga clic
en la zona de fondo blanco de la imagen para
definir el color transparente.
Establezca el control deslizante de
Transparencia en 1.00”.
Haga clic en Aceptar.
7 Acote el croquis.
Sketch1 está oculto para mayor claridad. No se preocupe por los
valores de las cotas. Sus valores pueden variar. El objetivo ahora es
restringir el croquis.
Nota Las cotas se muestran con 6 cifras decimales sólo para ilustrar que
en este momento no nos preocupan los valores de cota exactos.
Introducción: Ajustar a spline crea una spline que sigue, o se ajusta a, los
Ajustar a spline segmentos del croquis dentro de la tolerancia especificada.
Las splines ajustadas se vinculan paramétricamente a la geometría
subyacente de manera que los cambios en la geometría actualizan la
spline.
8 Ajuste la spline.
Haga clic en Ajustar a spline en la barra
Herramientas de spline.
Desactive la casilla de verificación
Spline cerrada.
Haga clic con el botón secundario del ratón en
la línea y seleccione Seleccionar cadena.
El sistema crea una spline y convierte las
entidades del croquis original a geometría de
construcción.
La spline se relaciona con las entidades del croquis original
mediante una relación FitSpline indicada por el símbolo .
10 Extruya una
superficie.
Extruya el croquis de
las líneas de
separación de manera
que se extienda más
allá de lo que será la
arista del modelo.
Una distancia de 1.5”
es adecuada.
Sólo es necesario extruir en una dirección porque vamos
a aprovechar la simetría de la pieza y a utilizar el reflejo.
11 Oculte la superficie.
En la zona de gráficos, haga clic con el botón secundario del ratón
en la superficie extruida y seleccione Sólido, Ocultar en el menú
contextual. Esto facilitará la visualización de lo que vamos a
croquizar en el paso siguiente.
Splines 211
Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2006
Modelado de superficies
Herramienta
de recortar
14 Superficie reglada
En este caso deseamos crear una superficie de
referencia que siga la arista de las superficies
de separación y tenga 3° de ángulo de salida
con respecto al plano de referencia Planta.
Utilizaremos esta superficie en pasos
posteriores para ayudar a definir la geometría
de la pieza.
Para Tipo, seleccione En ángulo con
respecto al vector.
Para Distancia, especifique 0.5”. La distancia
no es importante. Sólo necesitamos algo lo
suficientemente grande para trabajar sin trabas.
Para Vector de referencia, seleccione el plano
de referencia Planta y haga clic en Invertir
dirección.
Establezca el Ángulo a 3.00°.
Para Selección de arista, seleccione la arista
de la superficie recortada.
Verifique que la superficie reglada presente una conicidad hacia
fuera. Si no fuera así, haga clic en Lado alternativo.
Nota Por el aspecto de la imagen del croquis, parece que la cara superior
del control remoto está en ángulo con respecto al plano Planta.
No obstante, lo comprobamos con el diseñador industrial y nos dijo
que efectivamente deben ser paralelos.
19 Plano equidistante.
Cree un plano equidistante a 0.75” del plano
Alzado. Esto se utilizará para hacer el
croquis de una tercera curva de perfil.
25 Mostrar croquis.
En el paso siguiente, editaremos la nueva sección del recubrimiento.
Antes, muestre los croquis para el segundo perfil y la curva guía.
27 Superficie reglada
Cree una segunda superficie
reglada también con 3° de ángulo
de salida. Esta vez, debe ampliarse
hacia arriba desde la arista de la
superficie de separación.
Se utilizará como referencia
cuando modele la mitad inferior
del control remoto.
28 Spline.
Abra un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral.
Muestre la imagen del croquis de vista lateral.
Cree una spline de 5 puntos. Necesita relaciones Coincidentes
entre los puntos finales y las esquinas de la superficie reglada.
Añada relaciones Tangentes entre la spline y las aristas de la
superficie reglada.
Visualice los peines de curvatura y ajuste la forma de la spline hasta
que esté satisfecho. Salga del croquis.
29 Plano equidistante.
Cree un plano equidistante a 1.750” del plano Alzado. Se utilizará
para hacer un croquis de un perfil de barrido.
Importante Para definir por completo una elipse debe acotarla o restringir la
longitud de los ejes mayor y menor. También debe restringir la
orientación de uno de los dos ejes. Un modo de hacerlo es utilizar
una relación Horizontal entre el centro de la elipse y el extremo del
eje mayor.
32 Barra la superficie.
Seleccione el perfil, el
trayecto y las dos curvas
guías para barrer la
superficie.
Nota: Se ha mostrado una
anotación de curva guía
extra para los fines de la
ilustración.
33 Recorte la superficie.
Recorte la superficie de referencia del
ángulo de salida de 3° mediante Plane3
como la herramienta de recorte.
Ésta será una de las superficies de
referencia para la superficie rellena.
Conserve esta pieza
34 Extruya una superficie para la segunda
referencia.
Abra un croquis nuevo en el plano de
referencia Vista lateral.
Utilice Convertir entidades para copiar la
curva guía del croquis en el croquis activo.
Croquice una línea de construcción vertical,
coincidente con el Plano3 y utilícela para recortar la curva
convertida.
Extruya una superficie 0.5” en la dirección que se muestra.
No utilice ángulo de salida.
35 Rellene la superficie.
Haga clic en Rellenar
superficie en la barra
de herramientas
Superficies.
Para Configuración de
arista, seleccione
Tangente.
Seleccione las aristas de las tres superficies.
Haga clic en Aceptar.
36 Oculte y visualice las superficies.
Oculte las superficies de referencia y muestre la
superficie recubierta.
37 Franjas de cebra.
Haga clic en Franjas de cebra
en la barra de herramientas Ver.
Evalúe la calidad y la regularidad
de las superficies. Preste una
atención especial a la superficie
rellena y cómo la misma se fusiona
con la superficie de barrido.
Para revisar Franjas de cebra, consulte Franjas de cebra en la
página 102. Para revisar otras técnicas de evaluación de la calidad
de superficies, consulte Análisis de la geometría en la página 96.
39 Superficie plana.
Haga clic en Insertar, Superficie,
Superficie Plana o haga clic en
Superficie plana en la barra de
herramientas Superficies.
Seleccione la curva que acaba de
crear y abra la arista de la
superficie recubierta.
Haga clic en Aceptar.
40 Resultados.
La superficie plana resultante
coincide exactamente con la
abertura de la superficie recubierta.
42 Recorte simultáneamente.
Haga clic en Recortar superficie . En Tipo de recorte, haga
clic en Simultáneo.
Para Superficies de recortar, seleccione las cinco superficies:
superficie recubierta, superficie de barrido, superficie rellena y las
dos superficies planas.
Haga clic en Eliminar selecciones y en la lista de selección.
Identifique las partes de la superficie plana que desea eliminar.
43 Resultados.
44 Coser superficies.
Haga clic en Insertar, Superficie, Coser o en
Coser superficie en la barra de
herramientas Superficies. Seleccione la
superficie recortada y las dos superficies planas
haciendo clic en ellas en la ventana de gráficos
o en el gestor de diseño del FeatureManager.
Seleccione la casilla de verificación Probar
formar sólido.
Haga clic en Aceptar.
45 Resultados.
El sólido resultante no es muy
diferente de las superficies.
No obstante, el gestor de diseño del
FeatureManager indica que ahora
hay un sólido en la pieza.
Aparecerá una carpeta Sólidos.
46 Simetría.
Haga clic en Simetría en la
barra de herramientas
Operaciones. Seleccione la cara
plana (paso 41) como la Simetría
de cara/plano.
Expanda la lista Sólidos para
hacer simetría y seleccione el
sólido.
Compruebe que la opción Fusionar sólidos esté seleccionada y
haga clic en Aceptar.
Cambios de Evaluemos el diseño hasta el momento. Hay tres áreas que no tienen
diseño muy buen aspecto.
1. Las curvas de la línea de separación y la arista del área donde va
el teclado numérico no se complementan bien.
2. Asimismo, el extremo frontal del control remoto no está lo
suficientemente redondeado.
3. El área donde va el teclado numérico es poco interesante,
es aburrida.
Antes
Después
Después
Sustitución de una Crearemos una nueva cara cóncava para sustituir la cara plana.
cara
4 Croquice un arco.
Abra un croquis nuevo en el
plano de referencia Vista
lateral.
Croquice un
Arco de 3 puntos
y acótelo como se indica.
Los puntos finales tienen
relaciones Coincidentes con
los vértices al final de la cara plana.
Salga del croquis.
5 Cree un plano.
Cree un plano de referencia paralelo al
plano Alzado, que pase a través del
punto central del arco que acaba de
Punto central del arco
croquizar en el paso 4.
8 Rellenar superficie.
Haga clic en Rellenar
superficie en la barra de
herramientas Superficies.
Para Configuración de arista,
seleccione Contacto.
Seleccione las dos aristas de la
cara plana.
En Curvas de restricción,
seleccione los dos arcos.
En Opciones, seleccione
Fusionar resultado.
Haga clic en Aceptar.
La cara plana se sustituye con la
cara cóncava.
Fusionar resultado La conducta de esta opción depende de los límites. Cuando todos
los límites pertenecen al mismo sólido, puede utilizar la superficie
rellena para sustituir una cara del sólido. Esto simplifica su trabajo y
elimina la necesidad de utilizar el comando Reemplazar cara.
Si desea obtener más información sobre el comando Reemplazar
cara, consulte Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas y
Reemplazar cara en la página 278.
9 Croquis.
Abra un croquis en el plano
de referencia Vista
lateral.
Croquice una línea tangente
a la arista de silueta como se muestra.
Divida la línea y cambie la parte más a la izquierda a geometría de
construcción.
Ajuste el ángulo de la línea para que apenas cruce la parte inferior
del frente del control remoto.
10 Corte por todo.
Haga clic en Extruir corte .
Como este es un perfil abierto,
la condición final se ajustará
automáticamente en Por todo.
El objetivo es crear un punto plano
pequeño en el control remoto para
el mismo que se pueda dejar sobre
una mesa sin que se caiga de lado.
1 Extruya la
superficie de
separación.
Reutilice el croquis
de separación
original
y extruya una
superficie.
Utilice Plano
medio como la
condición final y ajuste la Profundidad para que se extienda más
allá del sólido de la pieza.
2 Parta la pieza.
Haga clic en
Partir o en
Insertar,
Operaciones,
Partir.
Utilice la superficie
de separación como
herramienta de
recorte.
Haga clic en Cortar pieza. El sistema calcula la intersección de la
herramienta de recorte con la pieza y deduce el resultado.
Queremos crear los dos sólidos pero no
queremos guardarlos en archivos de pieza
separados en este momento.
Marque las casillas de verificación de los dos
sólidos, pero deje el nombre de archivo
establecido en <Ninguno> (None).
Para Estado de sólidos resultantes,
seleccione Mostrar sólidos.
Haga clic en Aceptar.
3 Oculte la superficie de partición.
Modelado del Para ahorrar tiempo, utilizaremos una operación de biblioteca para
teclado numérico el croquis de los taladros del teclado numérico. El croquis es muy
sencillo y crearlo paso a paso no contribuye en nada a este caso
práctico acerca de superficies.
1 Plano de
referencia.
Muestre el plano de
referencia Planta.
Éste es el plano en el
que se insertarán las
operaciones de
biblioteca (croquis).
2 Operación de biblioteca.
Arrastre la operación de biblioteca denominada
Croquis para teclado numérico desde
Biblioteca de diseño y déjela caer en el plano de
referencia Planta.
5 Vaciado.
Vacíe la Caja superior
mediante un Espesor de
0.080 pulgadas.
6 Plano de referencia.
Cree una equidistancia de plano
de referencia de 0.240” desde el
plano que se usó para hacer el
croquis del área alrededor del
teclado numérico (paso 15 en la página 214).
9 Superficie plana.
Haga clic en Superficie plana
en la barra de herramientas
Superficies.
Cree una superficie plana
mediante el croquis activo.
Introducción: Puede cortar un modelo sólido quitando material con una superficie
Cortar con o un plano. En una pieza multicuerpo, utilice Alcance de
superficie operación para determinar qué sólido o sólidos cortar.
Introducción: Crea una operación de sólido al dar espesor a una o más superficies
Dar espesor colindantes. Si la superficie a la que desea dar espesor consta de
varias superficies colindantes, primero cosa las superficies antes de
comenzar a dar espesor a la superficie.
11 Dar espesor.
Haga clic en Dar espesor en la barra de
herramientas Operaciones.
Seleccione la superficie plana.
Ajuste el Espesor en 0.080 pulgadas y
desactive la casilla de verificación Fusionar
resultado.
Examine la vista preliminar.
Seleccione Dar espesor
Espese en esta
al lado 1 o Dar espesor dirección.
al lado 2 según sea
necesario de manera de
dar espesor y realzar la
superficie respecto del
sólido.
Haga clic en Aceptar.
12 Cambie el nombre.
Asigne al sólido el
nombre Teclado numérico.
13 Equidistancie las aristas.
Abra un croquis nuevo en la cara
superior del Teclado
numérico. Éste será el croquis
de los botones.
Nota La Caja superior se muestra
transparente para los fines de la
ilustración.
2 Croquis 3D.
Haga clic en Croquis 3D en la barra de herramientas Croquis
para abrir un nuevo croquis 3D.
3 Ajuste la spline.
Haga clic en Ajustar a
spline en la barra
Herramientas de spline.
Haga clic con el botón
secundario del ratón en
la arista más externa de
la Caja superior y
seleccione Seleccionar
tangencia en el menú contextual.
Ajuste la Tolerancia hasta que el valor de Desviación real sea
inferior a 0.001”.
Haga clic en Aceptar. Se trata del trayecto del barrido.
Nota La spline resultante se muestra aquí en rojo sólo para los fines de la
ilustración. No significa que la spline esté definida en exceso.
4 Salga del croquis.
5 Repetir.
Repita los pasos 2 a 4,
ajustando una segunda
spline en la arista interior
de la Caja superior.
Esta es la curva guía para
el barrido.
Nota También podríamos
haber usado Curva
compuesta para el trayecto y la guía. Para revisar la Curva
compuesta, consulte Introducción: Curva compuesta en la
página 115.
6 Croquis de perfil.
Abra un croquis en el
plano de referencia
Vista lateral.
Croquice un
rectángulo según se
indica. Éste es el perfil
para la operación de
corte de barrido.
La línea del extremo
superior del
rectángulo no necesita
definirse
completamente.
7 Barra un corte.
Seleccione Perfil, Trayecto
y Curva guía como se muestra
en la ilustración.
Expanda la lista Opciones.
Para Tipo de orientación/
torsión, seleccione Seguir pieza
y 1º curva guía.
Haga clic en Aceptar.
5 Vaciado.
Vacíe la Caja
inferior mediante un
Espesor de 0.080
pulgadas.
6 Taladro de distancia.
Haga clic en Asistente para taladro en
la barra de herramientas Operaciones.
Q Estándar = Pulgada ANSI
Q Tipo = Márgenes de tornillo
Q Tamaño = Nº 4
Q Ajuste = Normal
Q Condición final = Por todo
Q Alcance de operación = Caja
inferior
Añada una relación Concéntrica entre el
punto de localización y la arista de la
operación de corte.
1 Apariencia.
Muestre la Caja superior.
Haga la Caja inferior semitransparente. Una transparencia de
0.75 es adecuada.
2 Saliente de montaje.
Haga clic en Insertar, Operación Cierre, Saliente de montaje.
La creación de un saliente de montaje es un proceso de varios pasos:
1. Cambie a una orientación
de vista inferior y
seleccione la cara interior
de la Caja superior.
Una técnica consiste en
seleccionar la cara a
través del taladro de
distancia de cierre.
2. Para definir la dirección
del saliente de montaje, seleccione
el plano de referencia Planta y
haga clic en Invertir dirección.
Esto orienta el saliente de montaje
correctamente con respecto a la
dirección de desmoldeo del molde.
4. Para definir la
altura del
saliente de
montaje,
seleccione la
cara plana en el
interior de la
Caja
inferior
como se muestra.
Establezca el Diámetro en 0.350” y el Ángulo de salida en
2.00°.
3 Resultados.
El saliente de montaje se añade al interior de la Caja superior.
7 Gancho de mosquetón.
Haga clic en Insertar, Operación Cierre,
Gancho de mosquetón.
Seleccione uno de los puntos del croquis 3D.
Seleccione el plano de referencia Planta para
definir la dirección vertical del gancho de
mosquetón.
Seleccione el plano de referencia Vista
lateral para definir la dirección del gancho.
Ajuste la Altura del sólido en 0.070”.
Especifique los Datos del gancho de
mosquetón como se muestra.
Haga clic en Aceptar.
8 Repita la operación.
Cree un segundo gancho de mosquetón mediante el segundo punto
del croquis 3D.
Vista de sección
12 Guardar sólidos
Haga clic con el botón secundario del ratón en
la carpeta Sólidos y seleccione Guardar
sólidos en el menú contextual.
Guarde los tres sólidos como:
Q Caja superior
Q Caja inferior
Q Teclado numérico
Si desea crear un ensamblaje siga los siguientes
pasos:
1 En el cuadro de grupo Crear ensamblaje,
haga clic en Examinar. Aparece el cuadro
de diálogo Guardar como.
2 Seleccione el lugar en el que desea guardar
el ensamblaje.
3 Escriba un nombre para el ensamblaje y
haga clic en Guardar.
13 Guarde y cierre todos los archivos.
Fases del proceso Las principales fases de la operación son las siguientes:
Q Crear una superficie de revolución.
Usará una spline croquizada.
Q Crear una superficie helicoidal.
Se crea barriendo una línea de un trayecto recto con una curva guía
helicoidal.
Q Generar una curva de intersección.
Se debe hallar la intersección entre las dos superficies de referencia.
Se trata del trayecto del barrido de torsión.
Q Barrer uno de los “radios”.
Se barre un perfil circular en la curva de intersección.
Q Cree una matriz de los “radios”.
Se completa la pieza con una matriz circular de la operación de barrer.
Intención de diseño La intención de diseño que se debe tener en cuenta incluye:
1. El diámetro de la hélice debe ser igual o superior al diámetro de
la superficie de revolución.
2. La altura de la hélice debe ser igual a la altura de la superficie de
revolución.
3. La hélice se define mediante la altura y el número de rotaciones.
El sistema calculará el paso de rosca.
5 Cota.
Utilice cotas de coordenadas en los puntos
de spline. Para mantener la simetría de la
spline, puede usar Vincular valores en los
pares de cotas de las coordenadas
verticales.
6 Relación
Vertical.
Seleccione el asa
de la spline final
superior (flecha) y
agregue una
relación Vertical.
Repita el
procedimiento
para el asa de la
spline final inferior.
7 Revolución de superficie.
Seleccione la línea
constructiva vertical en la
indicación cero y haga
clic en en la barra de
herramientas Superficies.
Establezca el Ángulo en
360°.
Haga clic en Aceptar.
15 Curva de intersección.
Abra un Croquis 3D nuevo.
Mantenga presionada la tecla Ctrl
y seleccione las dos superficies.
Haga clic en la Curva de
intersección .
El sistema genera la intersección
en un croquis 3D y entra de
manera automática en el modo
Editar croquis.
16 Salga del croquis.
Salga del croquis 3D y oculte los
dos conjuntos de superficies.
19 Barrer.
Para barrer el saliente, use la opción Alinear con caras finales y
Fusionar resultado para asegurarse de que el saliente se funde por
completo con la operación de revolución.
20 Matriz circular.
Cree una matriz circular con seis instancias separadas entre sí por la
misma distancia.
2 Superficie extruida.
Extruya una superficie 5” con la
siguiente condición final: Plano
medio.
3 Línea de partición.
Cree un croquis en el plano
de referencia Planta,
como se muestra.
Usando el croquis, proyecte
una Línea de partición en la
superficie extruida.
Se crean cuatro caras
adicionales.
4 Eliminar caras.
Elimine las caras que quedan fuera de la
forma de la línea de partición. Utilice la
opción Eliminar, en lugar de Eliminar y
emparchar.
Se agregará una operación Eliminar
cara1 al gestor de diseño del FeatureManager.
5 Revolución de superficie.
Trace un croquis en el plano de
referencia Alzado y revolucione la
geometría como una superficie.
6 Extienda la superficie.
Extienda la arista superior de la superficie
de revolución para que sobrepase la
superficie extruida.
7 Recorte la superficie.
Recorte tanto la superficie extruida como
la revolucionada en las partes que se
indican.
Sugerencia Puede usar Recortar simultáneamente.
8 Barra la superficie.
Cree un plano de referencia normal a la
arista de la superficie y croquice una
línea según se muestra.
Cree la superficie que se indica, usando
la línea como sección de barrido y la
arista de la superficie como trayecto de
barrido.
Sugerencia Cree una curva compuesta a partir de las
aristas de las superficies.
9 Coser superficie.
Combine las superficies recortadas y barridas en una única
superficie con Coser superficie.
10 Redondeos de superficie.
Agregue un redondeo con un
radio de 0.125” a las aristas de la
superficie, tal y como se muestra
en la ilustración.
Conversión en Como en una operación lámina, puede dar espesor a una superficie
sólido agregando material en uno de los lados o en los dos. Si no hay
operaciones de sólido en el modelo, la superficie con espesor será
un saliente, o de un modo más específico, la primera operación.
Si la superficie seleccionada es una superficie cosida que incluye un
volumen completo, puede rellenar todo el volumen si lo desea.
Introducción: Se puede crear una operación de superficie con espesor como
Operación Dar operación de saliente o de corte.
espesor
12 Deflectores.
Cree dos deflectores
simétricos, como se
muestra, con
Superficie plana
y Dar espesor.
Observe que las
placas deflectoras se
muestran en una
vista de sección.
13 Guarde y cierre la
pieza.
2 Plano equidistante.
Cree un plano equidistante
0.25” por debajo del plano
Planta.
4 Croquice la tercera
curva guía.
Abra otro croquis en el
plano equidistante y
croquice una línea
constructiva vertical
desde el Origen.
Trace el croquis de otra
línea vertical cuyo
extremo inferior esté
alineado con el Origen.
Dibuje un arco tangente a la línea constructiva.
Agregue una relación Simétrica entre el arco de este croquis y el
del croquis de la segunda curva guía.
5 Croquice el trayecto.
Abra un croquis en el plano de
referencia Planta y trace el
croquis de una línea vertical
desde el Origen. Agregue una
relación, de modo que la
longitud de la línea dependa de
los croquis de curva guía.
7 Agregue relaciones.
Agregue relaciones Perforar
entre los extremos de las líneas
tangentes y la segunda y la
tercera curva guía.
Agregue una relación
Coincidente entre el arco y el
extremo de la primera curva
guía. El croquis de la
operación debe estar completamente definido.
9 Recorte la superficie.
Recorte la superficie
barrida con el plano de
referencia Planta como
herramienta de recortar.
Conserve la parte superior
de la superficie.
10 Croquis.
Abra un croquis en el
plano de referencia
Planta. Convierta la
arista de la superficie
recortada y complete el
croquis con las cotas
dadas.
11 Superficie plana.
Haga clic en Superficie
plana para crear una
superficie plana con el
croquis activo.
12 Segunda
superficie plana.
Aplique una
simetría a la primera
superficie plana
para crear la
segunda.
13 Cosa las
superficies y
redondee las
aristas.
Cosa las tres
superficies para
unirlas y redondee
las aristas que
aparecen con un
redondeo de radio de
5⁄32".
14 Dar espesor.
Cree la primera operación
dando un espesor de 0.08" a
la superficie. Active la vista
preliminar para comprobar
que el material se agrega
por el lado correcto.
16 Taladro
avellanado.
Agregue cuatro
taladros
avellanados.
Seleccione la cara
plana del modelo
y haga clic en .
Seleccione la
configuración para
la descripción
“Tornillos
de rosca
métrica y
cabeza plana
(100) de ANSI
#10”.
Ejercicio 22: Nos han enviado por fax este dibujo del diseño preliminar para una
Pastilla de pastilla de jabón de tocador. Utilice las técnicas de modelado de
jabón superficies a fin de construir un modelo sólido de la pastilla para el
análisis volumétrico y el diseño de herramientas.
1 Croquis iniciales.
Hay tres croquis en la carpeta
Croquis de diseño.
Teniendo en cuenta la manera en
que se acotó el dibujo del
cliente, el croquis de la derecha
está insuficientemente definido.
2 Configure los croquis Tangente a croquis frontal
para recubrir una
Spline
superficie.
Las dos líneas son
tangentes a los arcos en los Tangente a croquis lateral
croquis frontal y lateral.
Cree una spline para ajustar la curva en el Croquis de diseño
superior.
3 Recubrimiento con curvas guía.
Recubra una superficie de referencia
mediante las dos líneas como perfiles y
la spline como curva guía.
6 Rellene la superficie.
Cree una tangente de Rellenar
superficie para las tres
superficies de referencia.
7 Ocultar el croquis.
Oculte los cuatro conjuntos de superficies para que sea más fácil
trabajar en la parte inferior de la pieza.
8 Superficie de referencia.
Abra un croquis nuevo en el plano de
referencia Vista lateral. Utilice
Convertir entidades para copiar la
geometría desde Croquis de
diseño lateral.
Cree un redondeo de radio de 0.323”
como se muestra en el dibujo en la
página 272.
Cree una spline para ajustar la geometría convertida y extruya una
superficie de referencia.
9 Superficie de referencia.
Cree una spline para replicar el
cuadrante inferior derecho del
Croquis de diseño
frontal.
Extruya una superficie de
referencia a una distancia
aproximada de 0.5 pulgadas.
11 Barra la superficie.
Abra un croquis para el
perfil. Utilice Convertir
entidades para copiar la
arista de la superficie de
referencia en el croquis
activo.
Arrastre el punto final de la
arista convertida y añada
una relación Vertical entre
ésta y el punto central del
arco.
Igualmente, convierta la arista de la otra superficie de referencia
extruida para crear el trayecto del barrido.
12 Recorte la superficie.
Abra un nuevo croquis en el plano de referencia Planta.
Croquice una spline para el contorno del recorte y recorte la
superficie de barrido.
13 Líneas de partición.
Utilice líneas de partición
para separar las dos
superficies de referencia
extruidas. Las líneas de
partición deben alinearse
exactamente con los vértices
de la superficie recortada.
Nota Dado que las superficies de
referencia son dos conjuntos
de superficies separados,
se necesitarán dos
operaciones para separar las caras, una para cada superficie.
17 Simetría.
Realice la simetría de la superficie rellena, la superficie recortada y
la superficie recubierta, primero con respecto al plano de referencia
Vista lateral y después con respecto al plano de referencia
Alzado.
18 Cosa.
Cosa todos los conjuntos de superficies (excluyendo las superficies
de referencia) a un sólido.
2 Eliminar caras.
Antes de sustituir la cara, se tienen que
eliminar algunos redondeos. Haga clic
en Eliminar cara de la barra de
herramientas Superficies. Seleccione
las caras que se indican.
4 Mueva la superficie.
Haga clic en Insertar,
Operaciones,
Mover/copiar, o haga clic en
Mover/copiar sólidos en
la barra de herramientas
Superficies.
Use la opción Traducir.
Escriba 2.5 para Delta Y.
Haga clic en Aceptar.
5 Reemplazar cara.
Reemplace la cara superior
de la pieza con la superficie
importada.
Haga clic en Insertar, Cara,
Reemplazar, o haga clic en
Reemplazar cara en la
barra de herramientas
Superficies.
6 Oculte la superficie.
Haga clic con el botón secundario del
ratón sobre la superficie y seleccione
Ocultar conjunto de superficies.
7 Redondeo.
Agregue un redondeo de 0.025”, tal y
como se muestra en la ilustración.
Q Coser superficies
2 Inserte un
recubrimiento.
Utilizando
Insertar,
Saliente/Base,
Recubrir,
seleccione las
dos superficies
como los
Perfiles del
recubrimiento.
Seleccione las
superficies
situadas cerca de
las esquinas de
relación de
posición, como si se usaran croquis.
Se obtendrá un sólido.
3 Redondeos y vaciado.
Agregue redondeos de un radio
de 0.5” y un vaciado de 0.125”
para completar el sólido.
4 Guarde y cierre la pieza.
7 Resultados.
Se ha creado un parche de
superficie para rellenar la abertura.
Se muestra en otro color para que
se vea mejor.
Como se ha seleccionado la
opción Fusionar resultado,
el parche nuevo se ha cosido de
manera automática a la superficie
existente.
8 Repita la operación.
Repita el proceso para las tres
aberturas restantes.
4 Croquis
superior.
Calque la forma
de la imagen con
líneas, arcos y
splines. Utilice la
simetría cuando sea necesario.
5 Extruya el saliente y
combine el sólido.
Extruya la operación de
saliente y combine los
sólidos para formar uno
solo.
6 Guarde y cierre la pieza.
Lección 5
Núcleo y cavidad
287
Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006
Núcleo y cavidad
288
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5
Núcleo y cavidad
Fases del proceso A continuación se incluyen las fases más importantes en esta
lección. Cada tema es un apartado de la lección.
Q Solución de errores de conversión de archivos.
Muchas veces los diseñadores de moldes tendrán que construir un
molde para una pieza de plástico que se diseñó en otro sistema de
CAD. Utilice el comando Diagnóstico de importación para
encontrar y solucionar errores en los modelos convertidos de CAD.
Q Comprobación de la pieza de plástico para realizar un ángulo
de salida correcto.
Se proporciona un modelo sólido de una pieza de plástico para que
cree las herramientas de moldes. Debe definirse correctamente el
ángulo de salida para que las herramientas puedan expulsar la pieza
modelada. Utilice el comando Análisis de ángulo de salida para
determinar si la pieza moldeada se puede expulsar con facilidad.
Q Fijación de las caras sin ángulo de salida.
Si no se determina correctamente el ángulo de salida de una pieza,
el diseñador del molde tendrá que corregir el modelo de la pieza de
plástico para asegurarse de que la pieza se expulse del molde.
Q Modelado de electrodos.
Se ha demostrado que las técnicas de modelado de superficies
pueden utilizarse para modelar electrodos que se utilizarán para
eliminar geometría compleja en la herramienta. El comando Mover
cara se utiliza para eliminar rápidamente el material en los
electrodos que interferirá con las áreas de herramientas que no
deben mecanizarse.
Conversiones Un problema habitual de los diseñadores de moldes son los errores
problemáticas de en la conversión de datos. A menudo una pieza de plástico se ha
archivos diseñado en un sistema de CAD de una marca y se envía a otro
sistema de CAD de otra marca para diseñar las herramientas.
Muchas veces la conversión no tiene éxito. Para diseñar con éxito
las herramientas, los datos convertidos deben estar libres de
separaciones y errores. La aplicación SolidWorks incluye
herramientas que ayudan a localizar y reparar estas áreas
problemáticas en los modelos convertidos. El recogedor de este
caso práctico no es un modelo sólido hermético. Las herramientas
no se podrán crear hasta que el modelo se corrija y se convierta en
un sólido.
Introducción: El comando Diagnóstico de importación se utiliza para solucionar
Diagnóstico de problemas con la geometría en un sólido importado o en un
importación conjunto de superficies.
5 Repare la cara.
Haga clic con el botón secundario del ratón en
la primera cara de la lista Caras defectuosas.
Haga clic en Reparar cara en el menú
contextual.
Inspeccione las aristas.
Las aristas entre las caras son más precisas y la
separación se ha cerrado.
Observe también que ahora el modelo es un
sólido hermético.
Análisis de los Para crear una operación núcleo/cavidad para un molde, la pieza
ángulos de moldeada debe estar bien diseñada y tener un ángulo de salida
salida de un correcto para que pueda expulsarse sin problemas de las
modelo herramientas en que se encuentra. Para analizar el ángulo de salida
de una pieza moldeada se usa el comando Análisis de ángulo de
salida, que permite encontrar errores de diseño y de ángulo de
salida.
Comprobación de Si las caras de la pieza de plástico no presentan el ángulo de salida
la moldeabilidad adecuado, dicha pieza de plástico puede agrietarse o quedar
de una pieza de atascada en la herramienta cuando salga del molde. Para determinar
plástico si una pieza es moldeable, debe realizarse un análisis de todas las
caras del modelo para verificar que la pieza tenga un ángulo de
salida correcto y que se haya aplicado suficiente ángulo de salida.
Ángulo de salida El Ángulo de salida positivo muestra las caras que se pueden
positivo expulsar del lado positivo del plano de separación.
Imagine que se aplica un haz de luz a la pieza de plástico, en
paralelo a la dirección de desmoldeo. Si la luz puede iluminar la
cara, ésta tiene un ángulo de salida positivo. La luz llega a las caras
que se muestran en verde en la siguiente ilustración. Tienen un
ángulo de salida positivo. A las caras que aparecen en rojo no les
llega el haz de luz, ya que las caras verdes están en medio e impiden
que se iluminen las superficies de la parte inferior de la pieza.
Ángulo de salida positivo
Plano de separación
Ángulo de salida El Ángulo de salida negativo muestra las caras que se pueden
negativo expulsar del lado negativo del plano de separación.
Imagine un haz de luz que ilumina en la dirección opuesta. El haz
ilumina ahora las caras rojas del modelo. Tienen un ángulo de salida
negativo.
Ángulo de salida negativo
Importante Cuando escale una pieza con una escala no uniforme, recuerde que
los taladros cilíndricos pueden ya no ser cilíndricos. Tendrá que
modificar el modelo para compensar el cambio de escala antes de
crear las herramientas de moldes.
Selección manual Los diseñadores usarán los botones junto a la lista Líneas de
de las aristas de la separación para seleccionar la siguiente arista o escoger otra.
línea de El mensaje en la parte superior del PropertyManager les indica si se
separación ha seleccionado una línea de separación continua.
Además, la siguiente arista que sea una candidata para la lista
Líneas de separación se marcará con una flecha a 3D en la vista
del modelo. Si la siguiente arista es aceptable, haga clic en Agregar
la arista seleccionada . Si la siguiente candidata no es
satisfactoria, use el botón Seleccionar siguiente arista para
seleccionar una arista diferente que comparta el mismo punto final
que la última arista agregada a la lista.
Un diseñador puede utilizar el botón Aplicar el zoom sobre la
arista seleccionada y la vista del modelo sigue ampliando la
selección de la siguiente arista automáticamente mientras se siguen
seleccionando aristas.
Si se selecciona un bucle completo, el mensaje
en el PropertyManager cambia para informar al
diseñador que ha completado la selección de un
bucle cerrado que se puede utilizar para una
línea de separación completa.
Tipos de parche de Las anotaciones se utilizan para elegir qué tipo de superficie de
superficie desconexión se va a crear.
desconectada
Q Tangentes
Q Contacto
Q Sin relleno
La siguiente tabla muestra los resultados de los distintos tipos de
parche.
304 Automatización
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5
Núcleo y cavidad
Superficies de separación
Las aristas vivas se desgastan más rápido Las aristas redondeadas duran más
18 Parta la herramienta.
Haga clic en Núcleo/
Cavidad en la barra
Herramientas de moldes.
Cree un croquis rectangular
alrededor del perímetro del
recogedor en el plano que se
acaba de crear.
20 Examine la vista
preliminar.
Observe que las
superficies de bloqueo
se generan de manera
automática.
Haga clic en Aceptar.
Superficies de bloqueo
2 Examine el resultado
del análisis del ángulo
de salida.
La flecha en la
ilustración muestra una
cara que necesita ángulo
de salida.
El análisis del ángulo de
salida ha encontrado dos
caras que deben
corregirse.
Gire la pieza y busque la
otra cara amarilla. Está
en paralelo respecto a la cara amarilla de la ilustración.
Haga clic en Aceptar para salir del PropertyManager.
Cuando cierre el PropertyManager un mensaje le preguntará si
desea conservar los colores de la cara. Haga clic en Sí.
3 Elimine la cara.
Haga clic en Eliminar cara en la barra de herramientas
Superficies.
Seleccione las dos caras amarillas. Seleccione la opción Eliminar y
haga clic en Aceptar.
Creación de Para crear superficies nuevas con ángulo de salida, use el comando
superficies nuevas Superficie reglada.
con ángulo de
salida
Introducción: Superficie reglada se usa para crear superficies perpendiculares o
Superficie reglada con conicidad desde las aristas seleccionadas. La herramienta de la
superficie reglada tiene muchas aplicaciones en el diseño de
moldes. En este paso, se usa para crear nuevas caras con ángulo de
salida para reemplazar las caras eliminadas del modelo. Más
adelante, este comando se usará para crear superficies de bloqueo
alrededor del perímetro de las superficies de separación.
6 Vista preliminar.
Examine la vista preliminar y
compruebe que las superficies
tengan ángulo de salida hacia
fuera. Si una o dos superficies
no lo tienen, seleccione las
aristas de la lista Selección de
aristas y haga clic en Lado
alternativo.
Recorte de las A continuación, recorte las dos nuevas superficies regladas hasta el
superficies nuevas lado inferior de la caja del taladro. A continuación, debe recortar las
superficies en la caja del taladro hasta las nuevas superficies
regladas. Para ello, utilice la opción Simultáneo del comando
Recortar superficie. El recorte de estas superficies necesita dos
pasos.
8 Recorte las superficies regladas.
Haga clic en Recortar superficie en la barra de herramientas
Superficies.
Seleccione Estándar en las opciones Tipo de recorte.
Haga clic en el campo Herramienta de recortar.
Seleccione una cara interior del conjunto de superficies.
Elija Conservar selecciones y seleccione las dos superficies
regladas haciendo clic en la parte que desea conservar y luego en
Aceptar.
10 Seleccione las
superficies que se
deben conservar.
Seleccione Conservar
selecciones e
identifique las partes de
las tres superficies que
desea mantener.
Seleccione las dos
superficies regladas que
se han recortado y el
interior de la caja del
taladro.
Haga clic en Aceptar y compruebe los resultados.
15 Cree un plano
equidistante.
Cree un plano
equidistante a 7.0”
del plano Vista
lateral, de
modo que el mismo
quede frente al
alojamiento
cilíndrico.
2.) Haga clic con el botón secundario del ratón en la segunda arista
Recubrir superficie
Superficies recubiertas
43 Resultados.
Examine los resultados del comando Recortar superficie.
46 Cree un plano
equidistante.
Cree una
equidistancia del
plano de referencia
a 0.5” por debajo
del plano Planta.
Use este plano para
crear una superficie
plana más grande.
Llame a este plano Plano de herramientas.
47 Croquice el perímetro
exterior de las
herramientas.
Cree un croquis nuevo en
el Plano de
herramientas.
Croquice un rectángulo
que sea 1.0” mayor que las
aristas de las superficies de
bloqueo.
50 Carpeta Superficie de
separación
(Parting Surface).
Arrastre y coloque la superficie
resultante en la carpeta Superficie de separación.
51 Cree las herramientas.
Haga clic en Núcleo/Cavidad en la barra Herramientas de
moldes.
Deberá seleccionar, en el PropertyManager, un plano, superficie o
perímetro y usarlo para el perímetro de las herramientas.
Seleccione la superficie plana grande de la zona de gráficos.
La parte está ahora en el modo de croquis.
52 Cree un croquis
equidistante.
Cree una
equidistancia de 0.5”
en el interior de la
superficie plana, tal y
como se indica.
Haga clic en Salir
del croquis para
continuar.
Aparece el PropertyManager Núcleo/Cavidad.
53 Ajuste el tamaño de los bloques de
herramientas.
Cambie el Tamaño de bloque de las
herramientas.
Establezca la Profundidad en dirección 1 en
3.0”.
Establezca la Profundidad en dirección 2 en
2.0”.
Asegúrese de que la casilla de verificación
Superficie de bloqueo esté desactivada.
En las listas de selección Núcleo, Cavidad, y
Superficies de separación se incluirán, de
manera automática, las superficies
correspondientes de la carpeta Conjuntos
de superficies.
Seleccione la vista *Isométrica o la vista
*Frontal para obtener un mejor ángulo de los
bloques de herramientas.
Haga clic en Aceptar.
54 Examine las
herramientas.
Se ha completado
Núcleo/Cavidad.
El núcleo, la cavidad y las
piezas de plástico se
organizan en la carpeta
Sólidos.
La operación Núcleo/
Cavidad1 se ha
agregado al final del
gestor de diseño del
FeatureManager.
Pieza moldeada
Superficie de separación
Superficie de cavidad
Sólido de cavidad
Superficie de núcleo
Sólido de núcleo
Caso práctico: En los ejercicios anteriores se han creado moldes con sólo dos
Direcciones de piezas de herramientas. Los moldes pueden ser más complejos.
separación Algunas áreas de moldeo necesitan herramientas que no se
múltiples desplazan en la misma dirección en la que se expulsa la pieza de
plástico del molde. Esto requiere diseñar más que sólo la cavidad y
el núcleo. Se necesitan otras piezas de herramientas como los
núcleos laterales y levantadores para formar áreas de moldeo que
no se pueden expulsar desde la línea de separación principal.
El software de SolidWorks proporciona comandos para ayudar a
crear herramientas que se desplacen en una dirección diferente al
plano de separación principal.
2 Retroceda la
pieza.
Haga clic con el
botón secundario
del ratón en
Escala1 en el
gestor de diseño del
FeatureManager y
seleccione
Retroceder en el
menú contextual.
3 Compruebe si el
modelo presenta
cortes sesgados.
Haga clic en
Detección de cortes
sesgados en la
barra Herramientas de
moldes. Seleccione
plano Planta para
Dirección de
desmoldeo. Pulse
Calcular.
Amplíe el paquete de
baterías y la ubicación
del desencadenador
para ver las caras de
color rojo.
Estas zonas necesitan
herramientas que se desplacen perpendiculares a la dirección de
desmoldeo. Cierre el cuadro de diálogo sin guardar los colores de
las caras.
6 Avanzar al final
Haga clic con el botón secundario del ratón en el gestor de diseño
del FeatureManager y seleccione Avanzar al final en el menú
contextual.
Establezca la primera
Distancia en 4.5”.
Establezca la
segunda Condición
final a Hasta
profundidad
especificada.
Establezca la
segunda Distancia
en 0.3”.
Haga clic en
Aceptar. Creación del núcleo lateral
La cavidad se escondió para mostrar el cuerpo resultante del comando de núcleo lateral
Levantadores 339
Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2006
Núcleo y cavidad
340 Levantadores
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 5
Núcleo y cavidad
12 Cree el levantador.
Seleccione Lifter Sketch en el gestor de
diseño del FeatureManager.
Haga clic en Núcleo en la barra
Herramientas de moldes.
Seleccione el núcleo para Conjunto de
núcleo/cavidad.
Haga clic en Desactivar ángulo de salida.
Establezca los dos elementos de Condición
final en Hasta profundidad especificada.
Establezca ambos valores de Profundidad a lo
largo de la dirección de extracción en
0.500”.
Haga clic en Aceptar.
13 Examine los resultados.
Oculte todos los sólidos excepto el nuevo
levantador.
Observe que este nuevo sólido está
incluido en la carpeta Core bodies
(Sólidos de núcleo).
Cambie el nombre de esta operación por Levantador.
14 Espigas de noyo.
Muestre el conjunto de la cavidad y hágalo
transparente.
Seleccione Core Pin Sketch. Haga clic en
Núcleo en la barra Herramientas de moldes.
Haga clic en la cara superior de la cavidad
como la Dirección de extracción.
Haga clic en la cavidad como el Conjunto de
núcleo/cavidad.
Haga clic en Desactivar ángulo de salida.
Establezca la primera Condición final en
Hasta profundidad especificada y establezca
Profundidad a lo largo de la dirección de
extracción en 1.000”.
Establezca la segunda Condición final en Hasta profundidad
especificada.
Haga clic en la opción Tapas en los extremos.
Nota Puede que necesite invertir la dirección de extracción.
15 Examine los resultados.
Todas las espigas de noyo (10 sólidos) se agregan al modelo y a la
carpeta Core bodies.
Cambie el nombre de la última operación por Espigas de noyo
y oculte todos los sólidos excepto la pieza de plástico y las espigas
de noyo.
Antes Después
10 Elimine el electrodo.
Abra un croquis en esta cara y
convierta las aristas.
Extruya un corte especificando
la condición final Por todo con
la arista resaltada como
Dirección de extrusión.
11 Examine el electrodo
terminado.
El electrodo ya se puede utilizar
para mecanizar esta área en la
cavidad y las aristas importantes
se mantendrán como aristas
vivas.
7 Rellene el resto
de separaciones.
Extienda las
superficies
regladas para
rellenar el resto de
aberturas en que la
línea de separación
se desplaza hacia
arriba.
8 Recorte
simultáneamente
las superficies.
Utilice el comando
Recortar superficie
para recortar la parte
sobrante de las
superficies hasta que
coincidan con las
superficies de
separación.
9 Cosa todas las
superficies entre sí.
Seleccione todas las
superficies de la carpeta
Conjuntos de
superficies de
separación y cósalas.
Indice