1.

INTRODUCCION

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible
que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.

Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria.
Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y
desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los
más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción
de pulgada hasta 30 ft (9 m) o más de diámetro. Pueden trabajar con presiones que van
desde el vació hasta más de 20000 lb/in² (140 Mpa) y temperaturas desde las
criogénicas hasta 1500 °F (815 °C). En algunas instalaciones se requiere un sellado
absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
 Conocer las características de la válvula de compuerta y sus funciones que
se usan en la industria petrolera.

2.2. OBJETIVO ESPECIFICO

 Especificar su clasificación según su función y diseño.
 Conocer el diseño de las válvula de compuerta que se puede utilizar según
al tipo de flujo o área donde se encuentre.
 Caracterizar las operaciones que se realizan al manipuleo y sus dificultades.

3. MARCO TEORICO
 3.1. MATERIALES

Dependiendo del material utilizado en el cuerpo de la válvula, se denominan como

válvulas de:

 Acero al Carbono.- Como el forjado A105N que se usa en la mayoría de

procesos industriales inocuos

 Acero Inoxidable.- Como el A182 F316 que se usa en situaciones de corrosión

o temperatura menor

 Acero Aleado.- Como el superduplex forjado A182 F55 que se usa en procesos
altamente corrosivos, como por ejemplo la desalineación del agua marítima

3.2. FUNCION DE LAS VALVULAS

Las válvulas son aparatos mecánicos o electromecánicos, cuyas funciones son:

 Apertura y cierre

 Seguridad

 Explotación del sistema

 Aislar tramos de conducción

 Regular caudales

 Regular presiones

 Protección de sobrepresiones y depresiones

3.3. TIPOS DE VALVULAS

Las válvulas se clasifican según su función y diseño:

 Válvulas de apertura y cierre

 Válvulas de regulación de flujo y presión
 Válvulas de retención
  Válvulas de seguridad
3.3.1. VÁLVULAS DE APERTURA Y CIERRE

Se utilizan para cerrar y abrir totalmente el pasaje de flujo. Son de accionamiento

rápido y ejercen una mínima resistencia.

Los diferentes modelos son:

a) Esclusa (Compuerta)

b) Esférica (Bola)

c) Mariposa

3.3.1.1. VÁLVULAS DE COMPUERTA (ESCLUSA)

Válvula de compuerta Es un tipo de válvula que posee una compuerta o cuchilla,

accionada por un vástago para abrir, cerrar o regular el flujo del líquido o gas que pasa
por el orificio de paso que se encuentra en el cuerpo de la válvula.

Características y función de las válvulas de compuerta

•Son las más usadas.

•Se utilizan donde se requiere circulación ininterrumpida, en posición abierta o cerrada.

•No debe utilizarse para control de flujo.

•En su apertura, la compuerta se eleva completamente fuera del ducto.

Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente para dejar pasar o no un fluido

(ON-OFF), por su diseño no se deben usar para por lo que deben estar totalmente
abiertas o cerradas para el asiento y la cuña no se desgasten por el fluido y su presión.

Son utilizadas en servicio general, aceites y petróleo, gas, aire, pastas semilíquidas,
líquidos espesos, vapor, gases y líquidos no condensables, líquidos corrosivos.

Servicio general, aceites y gas, pastas semilíquidas, líquidos espesos, vapor, gases y
líquidos no condensables, líquidos corrosivos

Se fabrican de Bronce, acero al carbón fundido, acero inoxidable, Hierro, acero forjado,
PVC, CPVC con extremos roscados, bridados, soldables a tope (butt Weld), soldables
a caja (socket Weld). Pueden ser operadas además de con un volante, con un operador
de engranes, y actuadores neumáticos y eléctricos.

Ventajas y desventajas de las válvulas de compuerta

Ventajas

 Alta capacidad.

 Cierre hermético.

 Bajo costo.

 Diseño y funcionamiento sencillos.

 Poca resistencia a la circulación.

Desventajas

 Control deficiente de la circulación.

  Se requiere mucha fuerza para accionarla.

 Produce cavitación con baja caída de presión.

 Debe estar abierta o cerrada por completo.

 La posición para estrangulación producirá erosión del asiento y del disco.

4. MATERIALES
 PLASTOFOR
 GOMA EVA
 TUBOS PVC
 SILICONA
 ACRILEX
5. PROCEDIMIENTO

1ºPASO

6. CONCLUCIONES
7. ANEXOS