37 CALCULO DE ESPESORES OPTIMOS IV.1 Porcentaje de Reduccién de Calor. El poliuretano generalmente se encuentra en el - mercado en 1as siguientes formas, cono espuna flexible, espu- na rigida, elast6nero 0 recubrimiento. De todos los usos que este producto tiene se en- focaré, en este Capftulo al de espuma rfgida dado que tiene gran demanda como aislante térmico, segGn se observa en la Gréfica 4. Grafica 4 Mercado de Espuma Rigida ARO38 En el transcurso de este Capitulo se haré uso de las siguientes definiciones: Resistencia (R).- La resistencia térmica es una medida de 14 habitidad para retardar el flujo de calor nds bien que - Promoverlo. Se sinboliza por Ry es reciproco numérico de K, cou. Conductividad Térmica (K).- Es 1a cantidad’ de calor - que pasa a través de un material homogéneo es un espesor de 1 pulg. y pie? de Grea, en un tiempo de una hora con diferencia de temperatura de 1°F, entre las superficies interior o exterior. E1 bajo valor de K de un material indica su gran eficacia cono aislante. Conductividad (C).- Similar a 1a K, excepto que ésta es una medida de 1a velocidad de flujo de calor para el espesor dado de material. Si se conoce 1a K del material, 1a C puede - determinarse de 1a siguiente manera: x ce Donde X es e1 espesor del material Un valor bajo de C indica su gran eficacia como ais- ante. Coeficiente global de transferencia de calor (U).- Es el valor térmico de todos los materiales en una edificaci6n, incluyendo espacios de Greasy pelfculas superficiales. F1 coe- ficiente global de transferencia de calor generalmente se habla de el como valor U y se expresa en término de BTU/pie” de Area. de diferencia de temperatura, EL valor U es el recfproco de 1a resistencia total --39 1a cual es igual’a 1a suma de las resistencias por separado. Se considerarin algunos casos tSpicot en los cuales se aplicaré pare conocer el porcentaje de reduccign de pérdida de calor e instalaciones tales como almacenes o bodegas. Por ejemplo: si un almacén construido de ladrille de 4 pulgadas de ancho cuyas paredes son de 100 pies x 18 pies y 2 paredes de 60 pies x 18 pies, posee una puerta metflica de -- dimensiones tales que su 4rea es de 200 pies* y en el techo, el cual es de 1dmina acanalada de 1/16 pig. de espesor, hay 5 trai luces equidistantes con vidrio de densidad 160 Lb/pie® y K=0.5 BIU/r-pie*-°F/plg. y espesor de 1/8 plg. dichos tragaluces tie- nen unas dimensiones de (4 x 8) pies? Para 1a resolucién del ejemplo anterior se hard uso de Ias siguientes ecuaciones: Beuacién 1.- Pare determinar 1a transmitancia t€rmi- ca a través del desarrollo del innueble. Vos Upared Apared_+ Upuertas Apuertas + Utecho Atecho ‘A Total Ecuacién 2.- Para conocer e1 porcentaj de reduccién de pérdida de calor (P). pa - Yon ee Donde Uo, es el coeficiente del material sin PUR obtenido por -- ecuacién 1 y Uo, es el coeficiente del material con PUR obtenido también por ecuacién 1. El esquema del almacén es ¢1 siguiente:Fig. IV.A ESQUEMA DEL ALMACEN 40 18 { FACHADA POSTERIOR | VISTA SUPERIOR 60 ~———_ FACHADA PRINCIPAL 100 ACOTACION EN PIES ESC VER 1:50 ESC HOR 1:10004 I.- Anflisis de las paredes E-0 A= 18 x 60 = 1,080 pies” Resistencia (R) Pelicula de aire interior 0.68 Ladrillo de 4 pulgadas 0.44 Pelfcula de aire exterior 0.258 Rt =1.37 ut ~ 1 0.72992 Re 1.87 * Suponiendo verano y en todos los casos ut ilizando valor re- portado en 1a bibliografia 9. Andlisis de las paredes N-S A= 100 x 18 + (100 x 18 - 200) = 5,su0 pre? uet-t Rt 1.37 II.- Anflisis det techo = 0.72992, idem pared F-0 A= 100 x 60 - $(4 x 8) = 5,840 pies? Resistencia (R) Pelfcula de aire interior 0.61 Lénina acanalada de 1/16 plg. 0.05 Pelicula de aire exterior 0.25 Re=0.91 v= pls 1.0989 Tragaluces A= (4 x 8) = 160 pies” Resistencia (R) Pelfcula de aire interior 0.61 Vidrio de 0.125 pig. K=0.5 0.25 Pelfcula de aire exterior 0.25 1 Ret U=—aE = 0,900942 TIL.1 Andlisis de 1a Puerta. A = 200 pies? Resistencia (R) Pelicula de aire interior 0.68 Metat Pelicula de aire exterior Uagh = 1.07526 Aplicando ecuacién 1 a material sin PUR Uo, = 0.72992 (4,480) + 1.07526 (200) + 1.0989 (5,840) 10,680, + 0.9009 (160: Uo, = 0.9407 Material mejorado, se supondr& que en las paredes se aplicars PUR con un espesor de 1.5 pulgadas y en ei techo con un espesor de 2 pulgadas. " Anlisis de las paredes mejoradas Resistencia (R) Original 1.37 PUR 1.5 Pulg. 10.71 12.08 “a u = gh = 0.0827 II',+ Anflisis del techo mejorado Resistencia (R) Original 0.19 PUR 2 pulg. iB da6 us te 0.6583 Aplicando ecuacién 1 a material nejorado Uo," 0.0827 (4,480) + 1.07526 (200) + 0.6583 (5,840) + 10,680 0.8772 (160) voz ~ 0-10596 Aplicando ecuaci6n 2 Uo2 pay - tod = 1. 0.1039 “o3a07 = 0.8895 = 88.954 porcentaje de reduccién de pérdida de calor NOtese que las condiciones anteriores pueden variar- se dependiendo de 1as necesidades y disponibilidades de nateria- les. Como segundo caso tf{pico se va a considerar un re- cinto donéstico construide de bloque de concreto de 8", les di-- mensiones del recinto se ilustran después. En su pared norte posee 2 ventanas de 5 pies x 6 pies con vidrio de 1/8 de pulgada y K = 0.5 on 1a pared oeste, una ventana de 10 x 7 y vidrio similar. EL techo es de concreto de 6 pulgadas y 1a puerta principal mide 2.5 x 7 ples y es de madera de pino de 2 pigs. y 1a puerta secun- daria ca do metal de 1/0 de pulgada de laa mismas dimensiones quo 1a anterior y se desea saber e1 porcentaje de reduccién de calor al aplicar PUR espreado sobre el techo con un espesor de 1 pulg.Fig. IV.B ESQUEMA DEL RECINTO DOMESTIOD a ; amen AQHOM STEN 8 oO oO 12 z oo vst suruon Ps 10 rt 8 i - y L ae Dy FAGHADA PRINCIPAL if 4st L ACOTACION BN PIES SCALA 150045 EL esquema se incluiré en hoja aparte y 1a situacién se plantearé de 1a siguiente manera Uo, = Ubared Apared + Upuerta Apuerta + Utecho Atecho 1 A total AnGlisis de las paredes N-S A= (12 x 30) - 2 (5 x 6) + (20x 12) + (10x 12) - (7 x 25) = 2,034.8 pie Resistencia (R) Pelfcula de aire interior 0.61 Bloque de 4 pulgadas wn Pelicula de aire exterior 4 v= ke = o.sorere7 Paredes E-0 A= (58 x 12) + (10 x 12)* (48 x 12) = (7 x 2.5) = 1,374.5 pie” U = fe = 0.5076147 idem I1.- Andlisis de las puertas y ventanas a) Puertas de madera de pino As 7x 2.5 © 17.5 ples? Resistencia (R) Pelfcula de aire interior 0.61 Madera de pino de 2 pulg. 2.50 Pelicula de aire exterior 0.25 RETO 1 u= fe = 0.297624 b) Puerta metélica de acero A= 7x 2,5 = 17.5 pies? Resistencia (R) Pelfcula de aire interior 0.61 Meta Pelfcula de aire exterior 0.25 Re=0. 86 1, 1627906 A= 2(5 x 6) + (10x 7) = 130 Resistencia (R) Pelicula de aire interior 0.61 Vidrio de X = 0.125, K = 0.5 0.25 Pelfcula de aire exterior 0.28 Re=1.11 1 U sgl = 0.9009 III.- AnGlisis del techo A= (58 x 29) + (10 x 10) = 1.260 pies” Resistencia (R) Pelicula de aire interior 0.68 Concreto de 6 pulg. C=K 0.21 eu Pelicula de aire exterior 0.25 RET Te u = d= 0.79 Vo, = 9.507614 (3,400)+(0.29762 + 1.16279) 17.5 + 0.9009 4,834 130 + 0.87718 (1260) 0.61613a Como Se dijo anteriormente se desea saber el por- centaje de reducci6n de calor, al aplicar 1 pulgada de PUR. III.-* Andlisis de1 techo Original 114 PUR 1 pulgeda 14 1 u = he = 0.12077 Woy" 9.807614 (3,409) + (0.29762 + 1.16279)17.5 + 0.9009 4,838 130) + 0.12077 (1260 Uo, = 0.418969 pea - U0 Ue, 0.418969) 0.61613 31.99848 IV.2 Espesores Optimos en Base a Condiciones Dadas. En la actualidad se sabe que una de las maneras més econ6micas para aislar tuberfas y tanques de almacenamiento, 10s cuales tienen que conservarse a una temperatura uniforne, se logra mediante e1 uso de espunas de poliuretano, Se usa este material dado que tiene una K extres jamente baja, 1o cual significa que mo se tienen que utilizar grandes espesores para aislaniento. Un anélisis completo para obtener el espesor més econ6mico de un aisianiento térmico requiere de muchos datos Jos cuales se pueden subdividir en cuatro categorfas bisicas. En el caso de aislamiento de tubersa se consideraré 1 siguiente: 1 Factores de aislamiento 4).- Costo de aislamiento instalado b).+ Conductividad térmica c).- Resistencia térmica de la superficie de aislamiento 4).+ Difmetro nominal de tuberfa ¢).- Temperatura ambiente £).- Velocidad del viento g).- Temperatura de tuberfa h).- Perfodo de anortizacién del aisianientu i).- Factor de complejidad de 1a tuberfa J)-+ Costos de mantenimiento y aseguraniento 2.+ Factores de combustible k).- Tipo de combustibte y costo 1).+ Elevacién del precio anual de combustible 3.- Factores productores de calor en 1a planta m).- Bficienc de conversién de combustible a calor49 1). Nmero de horas de operaci6n por afio 0).+ Capital de inversign en planta productora P)i- Perfodo de amortizacién de 1a planta 4.+ Factores econ6nicos 4).+ Costo de capital (inversién en aislamiento requerido). ¥).+ Tasa det impuesto 5).- Modelo econémico-enpleado En general 1o que se pretende con este anflisis es que sii se suponen ciertos espesores de aislamiento y sunando 10s cargos fijos al valor de 18 pérdida de calor,’ se obtendré un costo mfnimo y el espesor correspondiente a 61 ser4 el espe- sor Sptino econémico del aislante. Para este anélisis se consideré 1a caldera de el 1a- boratorio de Ingenierfa Quimica de 1a Escuela de Ciencias Quinicas Con ei supuesto caso de que dicho equipo estuvo ope- rando en estado estable y que 1a tuberfa de salida del vapor se aisl6 con espuna rigida de PUR, el dignetro de 1a tuberfa es 145 plg. (0.125 pie). La caldera es marca Myrges de SO HP de capacidae 1a cual quoma combustible diesel (fuel of1 No.2), cu- ya potencia calorffica F es de 18,000 BTU/1bm, su densidad es de 0.747 gr/e.c., con un costo de 14 pesos/litro. Esta unidad trabajo 365 horas/afio con una eficiencia del 70%. Se simularé que a 1a tuberfa de salida de vapor se le aplicaré diferentes espesores de aisianiento y las tempera - turas superficia 2} putgades, se extrapolaron de acuerdo a datos obtenidos -- 's del aislamiento para espesores mayores de précticamente,50 El tiempo de vida estimado del aislamiento es de 15 a 20 afios dependiendo del mantenimiento que se le de; pero para efecto de célculo se usard un tiempo de vida o perfodo de amortizacién de S$ afios. Dicho aislamiento se cubriré con una lona para pro- teccién contra dafios mecénicos y esta se pintaré con una pintu- ra alumfnica cuya emisividad es de 0.4735. Datos del Sistema.- Base de clculo: 1 pie lineal de tuberfa y= Temperatura del vapor = 348.8°F 1, = Temperatura de los alrededores = 70° F Y = Temperatura superficial en °F X = Espesor del aislante DPIPE = Digmetro nominal =11 purg, = 0.125 pie CINS = Conductividad del aislante = 0.14 BTU/hr-pie” - °F/plg. EFIC = Eficiencia global de 1a caldera = 708 DINS = Difmetro del aislamiento en pies COFU ~ Coeto del combustible = 14 PESOS x LITRO x C.C. x 454 gr x 1bm LITRO— 1000C.C. 0.74gr Ibm 18,000 BTU = 4,727 (10-4) pesos/BTU COCO = Coeficiente convectivo de transferencia de calor del aislamiento en BTU/hr - pie? - °F CORA = Coeficiente por radiacién de transferencia del calor el aislamiento en BTU/hr - pie?-*FCOINS = Coeficiente superficial total del aislamiento en BTU/hr = pie? - °F QXTH = Velocidad de pérdida de calor de 1a tuberfa cubierta con aistamiento en BTU/hr CH= Costo total de pérdida de calor por pie lineal de tuberfa cubierta con aislante de espesor X en pesos/ao Z = Costo del aislamiento instalado por pie lineal de tuberfa en pesos/pie EM = Enisividad de 1a pintura de aluminio (0.4755) TIOP = Ndmero de horas de operacién (365 horas/afio) TISE = Perfodo de anortizaci6n del aislamiento (5 afios) CBOLT = Constante de Boltz 0.171 (1078) BTU/hr-pie?-°R En el andlisis de 1a tuberfa se harf uso de las siguientes ecuaciones: Céicule de 1a pérdida de calor neto mh. ty ae - = TH an ym rR mt oR T= 7, extn + (> Ts) 1 M pws TUNES) BPTPE * (DINE) (COINS) GANT Donde hi es el coeficiente total de transferencta de calor del aistante y es 1a suma de los coeficientes de con- veccién y radiaci6n, esto es hy = hy +B, = COINS = COCO + coRA a282 he = 0,27((T)-75)/D,)°"78 coco 3) Goco = 0.27 ( (Ty ~ 75) /01Ns)%25 h, = EM (1, + 460) + (Ty 460) ) a) Ct + 460)? + (75 + 4609?) CORA = (EN) (CBOLT)(T, + 460) + (Ty +460) Cy + 460)? + (ay + 480%) Después de calcular 1a pérdida de calor (Q) se calcula e1 costo total de pérdida de calor por pie lineal de tuberfa de 1a siguiente manera: NC, crs AE q = 197) (cory. @ 4.8) EFIC Conforme se va seleccionando un espesor de aislante, Jo cual implica un costo fijo de material (C, *2) y conociendo e1 espesor Sptimo en base al costo de operacién minino. Gq" (8) (CH) + Cy = (CORE) = (TISE) (cH) + 2 4.6) En el progra de computador anexo se ilustra re- sultades.‘sutternaisornietaeraa/ouroreonvs ant3etna W230 goromaaes 30 Fe ea ule ou Woden, oer iorcant oe wratnoa 18oa eae AD write"Gréfica § PARA CALCULAR ESPESOR OPTIMD EN TURERIA 33 400 350 300 Espesor vs costo fijo 250 Espesor vs costo @ operacién 200 150 Espesor, —— vs pérdida de Calor —_ 100 O05 10 1S 2.0 25 3.0 3.5 Espesor (PLG)