CIANURACION POR AGITACION DE ORO Y PLATA

UNIVERSIDAD
NACIONAL

DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA METALURGIA

% EXTRACCION DE Ag vs TIEMPO
120.000
% DE EXTRACCION DE Ag

100.000
f(x) = 8.22 ln(x) + 62.17
80.000 R² = 0.98 % EXTRACCION DE Ag
60.000 vs TIEMPO
Logarithmic (%
40.000 EXTRACCION DE Ag vs
TIEMPO)
20.000
0.000
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0
TIEMPO (horas)

EXTRACTIVA II
PRIMER INFORME

“CIANURACION POR AGITACION DE ORO Y

PLATA”

PROFESOR:
ING.SEGURA
ALUMNO:

ORDOÑEZ YLACHOQUE MARLON

Lima, 16 de julio del 2010

PROCESOS EXTRACTIVOS 2
 CIANURACION POR AGITACION DE ORO Y PLATA

OBJETIVOS

 El objetivo de este laboratorio es aprender realizar pruebas de cianuración por

agitación, donde obtendremos parámetros de operación (consumo de cianuro,
extracción del oro, etc.) las cuales nos permitirán diseñar el proceso a nivel
industrial.

 Comprender las características del ensayo así como los parámetros que influyen
en la cianuración por agitación

FUNDAMENTO TEORICO

Cianuración

La cianuración es un proceso que se aplica al tratamiento de las menas de oro, desde

hace muchos años.

Se basa en que el oro nativo, plata o distintas aleaciones entre estos, son solubles en
soluciones cianuradas alcalinas diluidas, regidas por la siguiente ecuación:

4 Au + 8 NaCN + O2 + 2 H2O → 4 (CN)2 Na Au + 4 NaOH

Las operaciones mediante el uso de cianuros alcalinos se viene aplicando desde así casi
un siglo, y de hecho la mayor parte de plantas de tratamiento obtienen el oro mediante
esta tecnología. Aunque en el pasado se decía que las operaciones de cianuración
estáticas no tenía altas recuperaciones los hechos demuestran que cuando el oro es
liberado recuperaciones metalúrgicas aceptables son obtenidas.

Así aunque en operaciones de cianuración por agitación se alcanzan recuperaciones de

mas de 90%, también se alcanzan cotidianamente en plantas de cianuración Vat
Leaching recuperaciones similares, aunque los tiempos de tratamiento debe ser mucho
mas prolongados.

Operaciones de cianuración dinámicas

En este tipo de operaciones la pulpa, o sea la mezcla de liquido (solución lixiviante) y

sólido (mineral o relave) se mantiene en movimiento, llamado también agitación. El
objetivo de este tipo de operación, es decir mantener la pulpa en agitación, obedece a
la intención de acelerar el proceso de disolución y exposición de las partículas metálicas
a la acción del agente disolvente, algo así como la agitación que se le suele dar al
azúcar en una taza de agua que el fin de que esta se disuelva.

En general este tipo de plantas suelen ser continuas, es decir que la pulpa es
alimentada des un primer tanque y a lo largo del proceso va fluyendo hasta un ultimo

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tanque donde, ya se le ha extraído el oro al mineral.

Las principales variantes de cianuración son:

 La cianuración por agitación.

 La cianuración por percolación.

Cianuración por agitación

La mena molida a tamaños menores a las 150 mallas (aproximadamente tamaños

menores a los 105 micrones), es agitada con solución cianurada por tiempos que van
desde las 6 hasta las 72 horas. La concentración de la solución cianurada esta en el
rango de 200 a 800 ppm (partes por millón equivale a gr de cianuro por metro cubico
de solución).

El pH debe ser alto, entre 10 y 11, para evitar la perdida de cianuro por hidrólisis
(generación de gas cianhídrico, CNH, altamente venenoso) y para neutralizar los
componentes ácidos de la mena.

Para evitarlo anterior se usa cal, para mantener el pH alcalino. Se adiciona lo necesario
para mantener la concentración de Oca libre en la solución por encima 100 gr/m3.
La velocidad de disolución del oro nativo depende entre otros factores, del tamaño de
la partícula, grado de liberación, contenido de plata.

Es la práctica común, remover el oro grueso (partículas de tamaño mayores a 150

mallas o 0,105 mm), tanto como sea posible, mediante concentración gravitacional
antes de la cianuración, de manera de evitar la segregación y perdida del mismo en
varias partes del circuito.

Es de suma importancia, aparte de determinar la naturaleza de los minerales de oro,

poder identificar la mineralogía de la ganga, ya que esta puede determinar la
efectividad o no de la cianuración. Esto por que algunos minerales de la ganga pueden
reaccionar con el cianuro o con él oxigeno, restando de esa manera la presencia de
reactivos necesaria para llevar adelante la solubilización del oro.

Se realizan ensayos a escala laboratorio, con el objeto de determinar las condiciones

optimas para el tratamiento económico y eficiente de la mena.

Las variables a determinar son las siguientes:

 Consumo de cianuro por tonelada de mineral tratado.

 Consumo de cal por tonelada de mineral tratado.
 Optimo grado de molienda.
 Tiempo de contacto, ya sea en la lixiviación por agitación como en la lixiviación
por percolación.
 Concentración más conveniente del cianuro en la solución.

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 Dilución más adecuada de la pulpa

Cianuración por percolación

La cianuración en pilas es un método que ya sé esta aplicando con regularidad en

varios yacimientos a nivel mundial, para procesar minerales de oro y plata de baja ley,
se aplica también en yacimientos del tipo hidrotermal en la zona oxidada, es decir vetas
de alta pero de volumen pequeño, generalmente explotados por la pequeña minería.

La cianuración en pilas es una lixiviación por percolación del mineral acopiado sobre
una superficie preparada para colectar las soluciones

Este método es bastante antiguo y se lo utilizaba para lixiviar minerales de cobre y

uranio. Si bien este método fue concebido para explotar grandes depósitos de oro de
baja ley, se lo usa también para depósitos de pequeño volumen y de alta ley, debido a
sus bajos costos de capital y operación.

Su flexibilidad operativa permite abarcar tratamientos que pueden durar semanas,

meses y hasta años dependiendo del tamaño del mineral con que sé este trabajando.

El mineral fracturado se coloca sobre un piso impermeable formando una pila de una
cierta altura sobre la que se esparce una solución de cianuro diluida, la que percola a
través del lecho disolviendo los metales preciosos finamente diseminados en la mena.

La solución enriquecida de oro y plata se colecta sobre el piso impermeable, dispuesto

en forma ligeramente inclinada que hace que fluya hacia la pileta de almacenamiento,
desde ahí se alimenta el circuito de recuperación.

Este circuito de recuperación de oro y plata, desde las soluciones cianuradas diluidas
las que contienen los metales nobles en solución, puede ser de dos tipos
preferentemente, a saber:

 Precipitación con Carbón activado

 Cementación de oro con Zinc


Materiales para el reconocimiento

 Vaso de precipitado
 Soporte Universal
 Cianuro de sodio
 Anaranjado de metilo
 Nitrato de plata
 Ioduro de potasio

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

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Elaboración de la solución lixiviante de cianuro

 Los pasos a seguir para preparar la solución lixiviante son:

 Determinar el peso de cianuro requerido para las condiciones del ensayo (fuerza
de NaCN = 0,2%, volumen de solución: 2,5L)
 Antes de añadir el cianuro en el volumen requerido se debe regular el pH de 10
a 11 agregando, para esto, cal
 Agitar cuidadosamente para obtener homogeneidad de la solución preparada
con cianuro.

Cianuración por agitación.

El método desarrollado en la prueba fue mediante cianuración ácida por agitación,

utilizando los dos equipos con los que cuenta la escuela. En esta parte se sigue la
siguiente secuencia:

 Se añaden en el botellón (donde se realizará la agitación) aproximadamente 1

kilogramo de mineral
 Enseguida se añade la solución preparada con cianuro por las paredes de la
botella de agitación
 El botellón es colocado sobre los rodillos que realizaron el movimiento para la
agitación, por espacio de 4h, 12h, 24h, 36
 Al final de cada tiempo se retira un volumen de solución para la determinación
de cianuro libre.
 Los datos proporcionados fueron para tiempos de agitación de 2h, 5h, 16h, 24h,
48h, 72h

Determinación del cianuro libre

 Se toma 50 ml de solución (25mL para análisis químico)
 Tomar los otros 25 mL de solución y adicionar 4 -5 gotas de KI.
 Titular con Nitrato de plata hasta obtener un cambio de coloración (lechoso)
 Usar un fondo negro para una mejor visualización del cambio.

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CALCULOS Y RESULTADOS

RESULTADO DE CIANURACIÓN POR AGITACION EN AGITADOR

BALANCE METALURGICO POR ORO EN LA PRUEBA DE CIANURACION POR AGITACION (100%-200mallas)
LEYES
TIEMPO(HORAS) VOL. SOL. SOLUCIONES FINOS Au (mg) EXTRACCION Au (%)
PARC. ACUM. COSECHA(LT) Au (ppm) Parcial Acum. PARCIAL ACUM.
6.0 6.0 3.000 0.160 0.480 0.480 87.114 87.114
2.0 8.0 3.000 0.150 -0.022 0.458 -3.993 83.122
15.0 23.0 3.000 0.140 -0.022 0.436 -4.083 79.038
4.0 27.0 3.000 0.170 0.097 0.533 17.604 96.642
45.0 72.0 3.000 0.170 0.009 0.541 1.543 98.185
RELAVE(Kg) 1.000 0.010 0.010 0.010 1.815 1.815
CABEZA CALCULADA (kg) 1.000 0.551 0.551 100.000
CABEZA ANALIZADA (kg) 1.000 0.272

% EXTRACCION DE Au vs TIEMPO
120.000
% DE EXTRACCION DE Au

100.000
80.000 f(x) = 5.05 ln(x) + 74.09
R² = 0.37 % EXTRACCION DE Au
60.000 vs TIEMPO
Logarithmic (%
40.000 EXTRACCION DE Au vs
TIEMPO)
20.000
0.000
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0
TIEMPO (horas)

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BALANCE METALURGICO POR PLATA EN LA PRUEBA DE CIANURACION POR AGITACION (100%-200mallas)

LEYES
TIEMPO(HORAS) VOL. SOL. SOLUCIONES FINOS Ag (mg) EXTRACCION Au (%)
PARC. ACUM. COSECHA(LT) Ag (ppm) Parcial Acum. PARCIAL ACUM.
6.0 6.0 3.000 6.250 18.750 18.750 75.730 75.730
2.0 8.0 3.000 6.450 0.913 19.663 3.686 79.416
15.0 23.0 3.000 7.170 2.483 22.145 10.027 89.442
4.0 27.0 3.000 7.110 0.179 22.324 0.721 90.163
45.0 72.0 3.000 7.470 1.436 23.759 5.798 95.961
RELAVE(Kg) 1.000 1.000 0.010 1.000 4.039
CABEZA CALCULADA (kg) 1.000 24.759 24.759 100.000
CABEZA ANALIZADA (kg) 1.000 28.000

% EXTRACCION DE Ag vs TIEMPO
120.000
% DE EXTRACCION DE Ag

100.000
f(x) = 8.22 ln(x) + 62.17
80.000 R² = 0.98
% EXTRACCION DE Ag vs
60.000 TIEMPO
Logarithmic (% EXTRACCION
40.000 DE Ag vs TIEMPO)

20.000

0.000
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0
TIEMPO (horas)

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CONSUMO DE CN vs TIEMPO
4
3.5
f(x) = 0.62 ln(x) + 0.99
CONSUMO DE CN (kg/TM)

3 R² = 0.99
2.5
CONSUMO DE CN vs
2 TIEMPO

1.5 Logarithmic (CONSUMO DE

CN vs TIEMPO)
1
0.5
0
0 10 20 30 40 50 60 70
TIEMPO (horas)

OBSERVACIONES Y CONCLUISONES

 Cada día se debe elaborar la solución, para ello se debe tener cuidado al tener
en contacto el cianuro ya que este es contaminante.
 Para determinar el contenido de plata total se debe considerar la plata
contenido en los 50mL de muestra llevados al laboratorio para su respectivo
análisis químico.

 La observación principal es que el consumo de cianuro es mayor en los

primeros días por que el grado de recuperación es grande, pero conforme pasa
el tiempo esto decae, es en este tiempo en que por intentar tener recuperar
mas finos de cobre se puede contaminar mucho la solución.

 De los valores obtenidos de extracción y el tiempo, llevados a un gráfico nos

muestran que tienden a comportarse linealmente hasta aun punto determinado
en el que se tiende a ser paralela con el eje del tiempo (ósea que el grado de
recuperación es mínimo o por decirlo ínfimo), en este grafico se tiene una
correlación de 0.969 estos seria debido a errores cometidos en la experiencia.

 El consumo de cianuro tiende a ser mínimo a partir del 8vo día (192horas), por
lo que la recuperación a partir de este tiempo es ínfima.

 Hay que verificar el pH (10-11) de la solución, debido a que en un medio acido

es genera acido cianhídrico HCN.

BIBLIOGRAFIA

 Jose Sancho, Luis Felipe Verdeja, Antonio Ballester. “Metalurgia extractiva.

Procesos de obtención”. Volumen II. Editorial Síntesis.

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 Terkel Rosenqvis. (1987) “Fundamentos de Metalurgia Extractiva” Editorial

Limusa.

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