Katalog

‹Ç‹NDEK‹LER
1 BORÇEL‹K
Yer, Tarihçe
Üretim Ak›fl fiemas›
Üretim Hatlar›
Resimler
2 ÜRÜN STANDARTLARI
3 BORÇEL‹K ÜRÜNLER‹N‹N MEKAN‹K

ÖZELL‹KLER‹
4 ÜRÜNLER
HDG S›cak Dald›rma Galvanizli Çelikler

HDG So¤uk fiekillendirmeye Uygun Çelikler
HDG Dual Fazl› Çelikler
HDG Yüksek Mukavemetli Düflük Alafl›ml› Çelikler
HDG F›r›nda Sertleflebilen Çelikler
HDG Yüksek Mukavemetli Refosforize Çelikler
HDG Alafl›ms›z Yap› Çelikleri
CR So¤uk Haddelenmifl Çelikler
CR So¤uk fiekillendirmeye Uygun Çelikler
CR Emayelik Çelikler
CR Yüksek Mukavemetli Düflük Alafl›ml› Çelikler
CR Yüksek Akma Dayan›ml› Çelikler
P&O S›cak Haddelenmifl Asitlenmifl ve Ya¤lanm›fl Çelikler
P&O So¤uk fiekillendirme ve
Derin Çekme ‹fllemine Uygun Çelikler
P&O So¤uk fiekillendirmeye Uygun
Yüksek Mukavemetli Çelikler
P&O Yap› Çelikleri
5 SERV‹SLER
Teslimat Koflullar›
Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH)
Borçelik Kalite Politikas›
Metalurji Kalite Laboratuvar›
6 SEKTÖREL ÇÖZÜMLER
Otomotiv Sektörü ‹çin Çelik Çözümleri
Beyaz Eflya Sektörü ‹çin Çelik Çözümleri
Yap› Sektörü ‹çin Çelik Çözümleri
Radyatör
‹nflaat
Varil Sektörü ‹çin Çelik Çözümleri
BORÇEL‹K
Türkiye'nin ikinci, özel sektörün ilk yass› mamul üreticisi olarak 1990 y›l›nda
kurulan Borçelik so¤uk haddelenmifl rulo sac üretmek üzere sanayi faaliyetlerine
1994'te bafllad›. Borçelik'in sermaye yap›s›n›, Borusan Holding, ArcelorMittal ve Ere¤li
Demir ve Çelik Fabrikalar› oluflturmaktad›r.
Üretim faaliyetlerini Gemlik Gemsaz Mevkii'ndeki tesislerinde sürdüren Borçelik,
‹stanbul'a 200 km, Bursa'ya 28 km uzakl›ktad›r. Türkiye'nin bu iki önemli sanayi ve
ticaret merkezine olan yak›nl›¤› ile konum olarak stratejik öneme sahiptir.
Borçelik, Gemlik'te, 241 bin m 2 toplam alan içerisinde 79 bin m 2 kapal› alanda
faaliyetlerini sürdürmektedir.
Borçelik, tamam› sanayi hammadde girdisi olan s›cak dald›rma galvanizli,
so¤uk haddelenmifl ve s›cak haddelenmifl (asitlenmifl ve ya¤lanm›fl) çelik gruplar›nda
üretim gerçeklefltirmektedir. Ticari çekme, derin çekme, ekstra derin çekme, dual
fazl›, f›r›nda sertleflebilen, refosforize, HSLA (düflük alafl›ml› yüksek mukavemetli),
emayelik ve yap› çeli¤i kalitelerinde üretim yapmaktad›r.
Y›ll›k toplam 1 milyon tonluk üretim kapasitesi; 500 bin ton so¤uk haddelenmifl,
420 bin ton s›cak dald›rma galvanizli, 80 bin ton s›cak haddelenmifl (asitlenmifl ve
ya¤lanm›fl) çelikten oluflmaktad›r.
Borçelik ürünleri ileri teknoloji, mühendislik ve know-how'›n yan› s›ra müflteriye
en iyi lojistik hizmeti verme temeline dayal› dinamik bir organizasyonda üretilmektedir.
1 Rulo Aç›c›
2 Ya¤ Alma
3 Girifl Akümülasyonu
4 Asitleme
S›cak Dald›rma Galvanizli Çelik Üretim Hatt› (Galva 2)
5 Endüksiyon Is›tmal›
Atmosfer Kontrollü
F›r›n Sistemi
8 ‹lk So¤utma Ünitesi

Galvaniz Potas› 6
9 So¤utma Kulesi
Hava Jeti 7
Çinko S›y›rma Sistemi
10 ‹kinci So¤utma Ünitesi
11 Suyla So¤utma Ünitesi
Gerdirmeli Do¤rultma 12
13 X Ifl›nl› Kaplama Kal›nl›¤› Ölçer
14 Pasivasyon Ünitesi
15 Markalama
16 Ç›k›fl Akümülasyonu
17 Rulo Sar›c›
1 Asitleme Hatt› (CPL)
2 Tersinir Hadde (RCM)
3 Rulo Aç›c›lar
4 Kaynak Makinas› + Girifl Makas› +

Girifl Kal›nl›k Ölçer
5 Girifl Akümülasyonu
S›cak Dald›rma Galvanizli Çelik Üretim Hatt› (Galva 1)
6 Ya¤ Alma
7 Tavlama F›r›nlar›
10 ‹lk So¤utma Ünitesi
Galvaniz Potas› 8
11 So¤utma Kulesi
Hava Jeti 9
Çinko S›y›rma Sistemi
12 ‹kinci So¤utma Ünitesi
13 Suyla So¤utma Ünitesi
14 X Ifl›nl› Kaplama Kal›nl›¤› Ölçer
15 Temper Hadde (SPM)
Gerdirmeli Do¤rultma 16
17 Pasivasyon Ünitesi
18 Ç›k›fl Akümülasyonu
19 Otomatik Yüzey Kontrol Sistemi (SIAS)
20 Kenar Kesme Ünitesi
Gözlem Odas› 21
22 Gama Ifl›nl› Toplam Kal›nl›k Ölçer
23 Elektrostatik Ya¤lay›c›
24 Ç›k›fl Makas›
25 Rulo Sar›c›
1 Asitleme Hatt› (CPL)
So¤uk Haddelenmifl Çelik Üretim Hatt›
2 Tersinir Hadde (RCM)
3 Elektrolitik Temizleme Hatt› (ECL)
4 Tav Ünitesi (BAF)
5 Temper Hadde (SPM)

Rulo 7
Dilme Hatt› (CSL) 8 6 Boy Kesme Hatt› (CTL)

1) Asitleme Hatt› (CPL)
Clecim-Fransa ve Borusan Makina ‹malat-Türkiye
S›cak olarak çekilmifl bobinlerin üzerindeki oksit tabakas›n›n hidroklorik asit banyolar›nda
temizlendi¤i üretim hatt›d›r.
Asitleme Hatt›
Üretim kapasitesi : 1.000.000 ton/y›l
Üretilebilen sac kal›nl›¤› : 1,50-5,60 mm
Üretilebilen sac geniflli¤i : 600-1530 mm
Üretim h›z› : 135 m/dakika
Hat Ekipman›
• Uç-al›n kaynak makinas›: Hatta üretimin süreklili¤inin sa¤lanmas› için iki rulo ucunun
birlefltirilmesi amac›yla kullan›l›r.
• Tufal k›r›c›: Sac yüzeyindeki oksit tabakas›n›n k›r›lmas›n› sa¤layarak asitle temizleme
ifllemini kolaylaflt›r›r ve sacdaki dalgan›n giderilmesini sa¤lar.
• Kenar kesme: S›cak hadde ç›k›fll› bobin kenarlar›n›n kesilerek geniflli¤in ve kenar
kalitesinin daha hassas toleranslara getirildi¤i ekipmand›r.
• Ya¤lama: Asitle temizlenmifl sac yüzeyinin korozyondan korunmas› ve/veya haddeleme
için uygun hale getirilmesi için yap›lan ya¤laman›n uyguland›¤› bölümdür.
• Profilmetre: Sac geniflli¤i boyunca kal›nl›k taramas› yapan cihazd›r.
• Rejenerasyon tesisi: Asitleme hatt›ndan gelen kullan›lm›fl hidroklorik asit, bu tesiste
rejenere edilerek tekrar kullan›lmaktad›r.
BORÇEL‹K - 5
2) Tersinir Hadde (RCM 1-RCM 2)
Hitachi-Japonya
6 Merdaneli
30 ton a¤›rl›¤a ulaflabilen 1,50- 5,60 mm kal›nl›klardaki s›cak çekilmifl bobinlerin 0,25- 3,00
mm’ye haddelendi¤i üretim hatt›d›r. 6 merdaneli bu tip haddelerde ifl ve ara merdanelerin
e¤ilmesi ve kaymas› ile yüksek kal›nl›k hassasiyetine (+/-%1) ve yüzey düzgünlü¤üne
ulafl›labilmektedir.
Tersinir Hadde Hatt›

Üretim kapasitesi (her biri için) : 500.000 ton/y›l
Üretilebilen sac›n ç›k›fl kal›nl›¤› : 0,25 -3,00 mm
Üretim h›z› : 1200 m/dakika
Maksimum hadde gücü : 1500 ton
Hat Ekipman›
• Otomatik Kal›nl›k Kontrolü: Sac kal›nl›k da¤›l›m›n› otomatik olarak kontrol eden sistemdir.
• Düzlemsellik Ölçer: Sac düzlemselli¤ini izleyerek, gerekli yük da¤›l›m› uygulamas›
ile dalgan›n giderilmesine yard›mc› olan cihazd›r.
BORÇEL‹K - 6
3) S›cak Dald›rma Galvaniz Hatt› (CGL1)
CMI-Belçika, Danieli-‹talya, Stein Hurtey-Fransa, Taylor Winfield-ABD, Ajax-‹ngiltere,
Ansaldo-Fransa
CGL 1 hatt›nda kullan›lan hadde ç›k›fll› tam sert hammaddenin yüzeyindeki ya¤ ve kirler s›cak
alkali çözelti ihtiva eden banyodan geçirilerek temizlenir, temizlenen sac hatta entegre olan
sürekli tavlama bölümünde tavland›ktan sonra potadaki çinko ile ayn› s›cakl›¤a getirilir ve
galvaniz potas›na dald›r›larak müflteri isteklerine uygun miktarda çinko kaplan›r.
S›cak Dald›rma Galvaniz Hatt›

Üretim kapasitesi : 340.000 ton/y›l
Kaplama kal›nl›¤› (çift yüzey) : 50-350 gr/m2
Hat Ekipman›
• Girifl gama ›fl›nl› kal›nl›k ölçer: Sac kal›nl›¤›n› ölçen cihazd›r.
• Kaynak makinas›: Hatt›n süreklili¤inin sa¤lanmas› için rulolar› birlefltirmekte kullan›l›r.
• Temizleme ünitesi: Hadde sonras› sac yüzeyinde bulunan demir tozlar› ve hadde
ya¤›n› temizleyen sistemdir.
• F›r›n: Talep edilen mekanik özelliklere göre sac›n tavlanarak haddeleme sonras›
oluflan iç gerilmelerin giderildi¤i sistemdir.
• Çinko kaplama potas›: ‹ndüksiyon ›s›tmal› seramik potada sac›n çinko kapland›¤›
bölümdür.
• Haval› çinko s›y›rma sistemi: Kaplama miktar›n›, kaplanm›fl sac yüzeyine belirlenen
h›zda hava üfleyerek ayarlayan cihazd›r.
• X ›fl›nl› kaplama kal›nl›¤› ölçer: Bobin boyunca ve sac geniflli¤ince kaplama miktar›n›
ölçen cihazd›r.
• Temperleme: Galvaniz kaplanm›fl sac yüzeyinin düflük uzama ve bask› ile haddelenmesi
ifllemidir. Sac mekanik özelliklerinin homojenlefltirildi¤i (düzensiz akman›n giderildi¤i)
ve saca pürüzlülük verildi¤i bölümdür.
• Gergili do¤rultma: Sac düzlemselli¤ini sa¤layan sistemdir.
• Pasivasyon ünitesi: Sac yüzeyindeki aktif çinkonun beyaz pas oluflumuna karfl›
kimyasal yöntemle pasiflefltirilmesini sa¤layan sistemdir.
• Otomatik yüzey kontrol sistemi: Kameral› sistemle sac yüzeyindeki hatalar› otomatik
olarak tespit eden cihazd›r.
• Kenar kesme ünitesi: Bobin kenarlar›n›n kesilerek geniflli¤in ayarland›¤› ekipmand›r.
• Markalama: Sac yüzeyine markalama ifllemi yapan cihazd›r.
• Gözlem odas›: Sac›n her iki yüzeyinin gözlemlendi¤i kontrol odas›d›r.
BORÇEL‹K - 7
• Gama ›fl›nl› toplam kal›nl›k ölçer: Sac ve kaplama kal›nl›¤›n› birlikte ölçen cihazd›r.
• Elektrostatik ya¤lay›c›: Sac yüzeyini korozyona karfl› koruma amac›yla ya¤layan
sistemdir.
4) S›cak Dald›rma Galvaniz Hatt› (CGL2)
Borusan Mühendislik-Türkiye ve Celes-Fransa
Radiometri-Belçika, FIFE-Almanya
CGL2 hatt›nda kullan›lan hammaddenin yüzeyindeki ya¤, kir ve oksitler s›cak alkali çözelti
ihtiva eden banyolardan ve hidroklorik asitten geçirilerek temizlenir, temizleme sonras›
endüksiyon ›s›tmal› atmosfer kontrollü f›r›nda ›s›t›lan sac yine atmosfer korumal› ekipman ile
galvaniz potas›na dald›r›larak müflteri isteklerine uygun miktarda çinko kaplan›r.
S›cak Dald›rma Galvaniz Hatt›

Kaplama kal›nl›¤› (çift yüzey) : 100-350 gr/m2
Hat Ekipman›
• Gergili Do¤rultma: Sac düzlemselli¤ini sa¤layan sistemdir.
• Markalama: Sac yüzeyine markalama ifllemi yapan cihazd›r.
• Pasivasyon ünitesi: Sac yüzeyindeki aktif çinkonun beyaz pas oluflumuna karfl›
kimyasal yöntemle pasiflefltirilmesini sa¤layan sistemdir.
BORÇEL‹K - 8
5) Elektrolitik Temizleme Hatt› (ECL)
Clecim-Fransa ve Borusan Makina ‹malat-Türkiye
Hadde ç›k›fll› sac›n üzerinde bulunan ya¤ tabakas›n›n s›cak alkali ve elektrolitik banyolar›ndan
geçirilerek temizlendi¤i üretim hatt›d›r.
Elektrolitik Temizleme Hatt›

H›z› : 350 m/dakika
BORÇEL‹K - 9
6) Tavlama (BAF)
Ebner-Avusturya, Ferre-‹talya ve Borusan Makina ‹malat-Türkiye
Bobinler, do¤algazdan elde edilen ›s›yla HNX ve H2 nötr gaz atmosferinde tavlan›r, yap›lan
yeniden kristallefltirme tav› ile haddeleme s›ras›nda oluflan iç gerilmeler giderilir.
Tavlama Hatt›
Kaide say›s› : 64
F›r›n say›s› : 26
So¤utma çan› say›s› : 38
BORÇEL‹K - 10
7) Temper Hadde (SPM)
Hitachi-Japonya
5 Merdaneli
5 merdaneli temper haddesi ile malzemenin mekanik özellikleri homojenlefltirilirken (düzensiz

akma giderilirken) yüksek yüzey düzgünlü¤ü kalitesinde ve istenilen pürüzlülükte bobinlerin
üretildi¤i üretim hatt›d›r. Üretim hadde merdanelerine solüsyon püskürtülmesi ile ›slak olarak
yap›labildi¤i gibi kuru olarak da yap›labilmektedir.
Skin Pass Hatt›

Üretilebilen sac ç›k›fl kal›nl›¤› : 0,25-3,00 mm
Maksimum h›z› : 1500 m/dakika
Maksimum hadde gücü : 1200 ton
Hat Ekipman›
• 610/508 ID: Bobin iç çap› 508/610 mm olarak üretilebilir.
• Elektrostatik Ya¤lama: Sac yüzeyini korozyona karfl› koruma amac›yla ya¤layan
sistemdir.
• Merdane Temizleme Ünitesi: Yüksek yüzey kalitesinde üretim yap›labilmesi için
hadde merdanelerinin temizlenmesi amac› ile kullan›lan Borçelik’te gelifltirilmifl bir
sistemdir.
• Uzama Kontrolü: Proses an›nda gerçekleflen sacdaki uzaman›n kontrol edildi¤i
ekipmand›r.
BORÇEL‹K - 11
8) Dilme Hatt› (CSL)
Guida-‹talya
Rulo saclar›n dairesel b›çaklarla dilindi¤i üretim hatt›d›r.
Dilme Hatt›
Maksimum rulo a¤›rl›¤› : 30 ton
Üretilebilen sac girifl geniflli¤i maksimum : 1600 mm
BORÇEL‹K - 12
9) Boy Kesme Hatt› (CTL)
Fimi-‹talya
Rulo olarak üretilmifl saclar›n levha olarak kesildi¤i k›s›md›r. Boy kesme hatt› döner b›çakl›
olup, giriflinde çok dar dalga tolerans› ile üretme imkan› veren 6 s›ral› do¤rultma ünitesi, ç›k›fl
sac istiflemede ise yüzey kusurlar›n›n en aza indirgenmesine destek olan hava yast›kl› stoklama
ünitesi mevcuttur.
Boy Kesme Hatt›

Üretilebilen sac boyu : 400-6.000 mm
BORÇEL‹K - 13
10) Yüzey ‹nceleme ve Dilme Hatt› (CSIL)
Vai Cosim-‹spanya
Rulo olarak üretilen so¤uk haddelenmifl ve galvaniz kapl› saclar›n yüzey hatalar›n›n gözlendi¤i,
dalga giderme, dilme iflleminin yap›ld›¤› ve lazer kaynak yöntemiyle küçük bobinlerin birlefltirildi¤i
ünitedir. Hatt›n giriflinde 6 s›ral› do¤rultma ünitesi bulunmaktad›r. Hat üzerinde rulo alt ve üst
yüzeyinin gözlendi¤i gözlem istasyonu bulunmaktad›r. Hat ç›k›fl›nda elektrostatik ya¤lama
ünitesi ile sac üzerine koruyucu ya¤lama uygulamas› yap›labilmektedir.
Yüzey ‹nceleme ve Dilme Hatt›

Hat Ekipman›
• Yüzey ‹nceleme ‹stasyonu: Sac›n her iki yüzeyindeki hatalar›n›n gözlendi¤i istasyondur.
• Do¤rultma Ünitesi: 19 adet ifl+21 adet destek merdaneli 6 s›ral› do¤rultma ünitesidir.
• Kaynak Makinas›: Lazer kullan›larak rulo uçlar›n› birlefltiren ekipmand›r.
• Dilme Kafas›: Dilme b›çaklar›n›n dizildi¤i silindirik ekipmand›r.
• Ç›k›fl Gergi Ünitesi: Ç›k›fl bölümünde sar›m düzgünlü¤ü sa¤lanmas› için gerekli
gergiyi uygulayan kay›fll› tip gergi ünitesidir.
• Elektrostatik Ya¤lama: Sac yüzeyini korozyona karfl› koruma amac›yla ya¤layan
sistemdir.
BORÇEL‹K - 14
Ürün Standartlar›
SICAK DALDIRMA GALVAN‹ZL‹ ÇEL‹KLER
ASTM
EN 10327 DIN 17162/1 NFA 36-321 BS 2989 JIS 3302
A653-95
St01Z Z1 CQ
DX51D+Z St02Z GC Z2 SGCC LFQ
DX52D+Z St03Z GE Z3 SGCD1 DQ
DX53D+Z St04Z GES Z4 SGCD2 DQSK
DX54D+Z SGCD3
DX56D+Z
ASTM
EN 10326 DIN 17162/2 NFA 36.322 BS 2989 JIS 3302
A653-95
S220GD+Z C230 Z22 SQ-Grade 230
S250GD+Z StE 250-2Z C250 Z25 SGC340 SQ-Grade 255
S320GD+Z StE 320-3Z C320 SGC440

ÜRÜN STANDARTLARI - 1
SO⁄UK HADDELENM‹fi ÇEL‹KLER
EN 10130 EN 10130
DIN 1623 NFA 36-401 BS 1449 JIS 3141 ASTM
(1999) (1991)
DC01 FeP01 St12 C CR4 SPCC A366/CQ
DC03 FeP03 St13 E CR3-CR2 SPCD A619/DQ
DC04 FeP04 St14 ES CR1 SPCE A620/DQSK
DC05 FeP05
DC06 FeP06
ASTM
EN 10209 DIN 1623 NFA 36-401 BS 1449 JIS 3141
A 424-92
DC01EK FeK1 EK2 ME CR3 VE SPCD Type 1
DC04EK FeK4 EK4 MES CR4 VE Type 1
DC06EK FeK6 Type 3
DC03ED FeD3 ED3 Type 2
DC04ED FeD4 ED4 SPP Type 2
DC06ED FeD6 Type 3
ASTM
EN 10268 SEW 093 NFH 36-232
A1008SS
H280LA ZStE260 Grade 40
EN 10268 SEW 093 ASTM

A607-92
H320LA ZStE340 E315C Grade 50
H360LA ZStE380 E355C Grade 55
H400LA ZStE40 Grade 60
SICAK HADDELENM‹fi ÇEL‹KLER
EN 10111 EN 10111 DIN 1614 NFA 36-301 BS 1449 JIS G3131 ASTM/SAE
SAE 1010
DD11 DD11 StW22 1C HR4 SPHD (A569CQ)
SAE 1008
DD12 DD12 StW23 HR3 SPHE (A621DQ)
SAE 1006
DD13 DD13 StW24 3C SPHE AK (A622DQAK)
DD14 DD14 3CT A622DQSK
EN 10025 EN 10025 DIN 17100 NFA 35-501 BS 4360 JIS 3101 ASTM
S185 S185 St33 A33 SS34 A283B
S235JR S235JR St37-2 E24-2 40A A283C
S275JR S275JR St44-2 E23-2 43B SS41 A283D

ÜRÜN STANDARTLARI - 2
A715-SAE
EN 10149-2 EN 10149-2 SEW 092 NFA 36-231 BS 1149 JIS
J 1392
S315MC S315MC QSTE340TM E315D 43F35 045XLK
S355MC S355MC QSTE380TM E355D Gr.50-050YLK
S420MC S420MC QSTE420TM E420D 50F45 Gr.60-060XLK

Borçelik Ürünlerinin Mekanik Özellikleri
AKMA MUKAVEMET‹ ÇEKME MUKAVEMET‹ UZAMA (%)

KAL‹TE
(MPa) (MPa) A 80 A5
SICAK DALDIRMA
GALVAN‹ZL‹ ÇEL‹KLER t≤3 t≤3 t≤3
DX51D+Z 270-500 min. 22
DX52D+Z 140-300 270-420 min. 26
DX53D+Z 140-260 270-380 min. 30
DX54D+Z 140-220 270-350 min. 36
DX56D+Z 120-180 270-350 min. 39
S220GD+Z min. 220 min. 300 min. 30
S250GD+Z min. 250 min. 330 min. 19
S280GD+Z min. 280 min. 360 min. 18
S320GD+Z min. 320 min. 390 min. 17
S350GD+Z min. 350 min. 420 min. 16
H260LAD 260-330 350-430 min. 26
H300LAD 300-380 380-480 min. 23
H340LAD 340-420 410-510 min. 21
H380LAD 380-480 440-560 min. 19
H420LAD 420-520 470-590 min. 17
BH 180 180-230 300-360 min. 34
BH 220 220-270 340-400 min. 32
RH 220 220-260 min. 340 min. 32

BORÇEL‹K ÜRÜNLER‹N‹N MEKAN‹K ÖZELL‹KLER‹ - 1
RH 235 235-275 min. 355 min. 32
RH 260 260-310 min. 370 min. 30
RH 280 280-330 min. 385 min. 30
DP 450 260-340 450-530 min. 27
DP 500 300-380 500-580 min. 25
DP 600 320-400 600-700 min. 21

AKMA MUKAVEMET‹ ÇEKME MUKAVEMET‹ UZAMA (%)
KAL‹TE
(MPa) (MPa) A 80 A5
SO⁄UK HADDELENM‹fi
ÇEL‹KLER t≤3 t≤3 t≤3 3≤t≤5,6
DC01 maks. 280 270-410 min. 28
DC03 maks. 240 270-370 min. 34
DC04 maks. 210 270-350 min. 38
DC05 maks. 180 270-330 min. 40
DC06 maks. 180 270-350 min. 38
DC01EK maks. 270 270-390 min. 30
DC04EK maks. 220 270-350 min. 36
H280LA 280-360 min. 370 min. 24
H320LA 320-410 min. 400 min. 22
H360LA 360-460 min. 430 min. 20
H400LA 400-500 min. 460 min. 18
BOR240 min. 240 300-430 min. 25
BOR271 min. 271 320-460 min. 22

SICAK HADDELENM‹fi
ÇEL‹KLER 1,5≤t≤5,6 1,5≤t≤5,6 1,5≤t<3 3≤t≤5,6
S315MC min. 315 390-510 min. 20 min. 24
S355MC min. 355 430-550 min. 19 min. 23
S420MC min. 420 480-620 min. 16 min. 19
1,5≤t<2 2≤t≤5,6 1,5≤t≤5,6 1,5≤t<2 2≤t<3 3≤t≤5,6
DD11 170-360 170-340 maks. 440 min. 23 min. 24 min. 28
1,5≤t≤5,6 1,5≤t≤5,6 1,5≤t<3 3≤t≤5,6
S185 min. 185 310-540 290-510 min. 9-12 min. 16
S235 min. 235 360-510 340-470 min. 16-19 min. 24
S275 min. 275 430-580 410-560 min. 13-16 min. 20

BORÇEL‹K ÜRÜNLER‹N‹N MEKAN‹K ÖZELL‹KLER‹ - 2
S›cak Dald›rma Galvanizli Çelikler
So¤uk fiekillendirmeye Uygun Çelikler

(DIN EN 10327)
Uygulamalar
Bu grup çelikler düflük karbonlu alafl›ms›z yap›ya sahiptirler. Mekanik özelliklerine göre bükme,
çekme ve derin çekme ifllemlerine uygun olarak tasarlanm›fllard›r. Yüksek korozyon dirençleri
ve yüzey özellikleri, risk bulunan genel iç/d›fl parça uygulamalar›nda kullan›lmalar›na olanak
sa¤lamaktad›r.
Mekanik özelliklerinin afl›r› sapmalar göstermemesi uniform üretim ve optimum üretkenli¤e
imkan vermektedir.
EN 10327’ye göre tariflenen 5 ürün grubu yer almaktad›r.
DX51D+Z: basit bükme ifllemleri için
DX52D+Z: çekme ifllemleri için
DX53D+Z: derin çekme ifllemleri için
DX54D+Z: özel derin çekme ifllemleri için
DX56D+Z: extra derin çekme ifllemleri için
Teknik Özellikler
Mekanik Özellikler EN 10327’ye göre tan›mlanm›flt›r:
MEKAN‹K ÖZELL‹KLER
Akma Muk. Çekme Muk.

Kaliteler Uzama (%)(*) r90 n90
(MPa) (MPa)
DX51D+Z - 270-500 ≥22 - -
DX52D+Z 140-300 270-420 ≥26 - -
DX53D+Z 140-260 270-380 ≥30 - -
DX54D+Z 120-220 260-350 ≥36 ≥1,6 ≥0,18
DX56D+Z 120-180 260-350 ≥39 ≥1,9 ≥0,21
* 0.70 mm’ye eflit ya da düflük kal›nl›klar için minimum uzama de¤eri 2 birim az de¤erlendirilmelidir.
ÜRÜNLER - 1
Yüzey Kaliteleri
Borçelik, s›cak dald›rma galvanizli so¤uk flekillendirmeye uygun çelikler için üç çeflit yüzey
kalitesi üretebilmektedir.
A: Kapland›¤› haliyle yüzey
B: Gelifltirilmifl yüzey (Temper haddelenmifl)
C: Görünür yüzey
Yüzey özelli¤i kalitenin ard›ndan harfle tariflenmifltir.

DX51D+Z100 A: “100 gr/m2 kaplamal›, DX51D+Z kalite A grubu yüzeyi belirtmektedir.”
Yüzey Pürüzlülü¤ü
Bu çelik ailesi için Ra pürüzlülük de¤erlerine göre s›n›flar:
Kapland›¤› haliyle: 0,40<Ra≤ 1,30 μm
Yar› Parlak: Ra ≤ 0,90 μm
Normal: 0,60<Ra≤ 1,90 μm
Pürüzlü: Ra>1,60 μm
Sipariflte aksi belirtilmemiflse ürün teslimat› “kapland›¤› haliyle” yap›lmaktad›r.
Dar limitlerdeki yüzey pürüzlülü¤ü talepleri de¤erlendirilebilir.
Kaplama Miktar› Kaplama

Yüzey Kaliteleri
Kaliteler
Miktar› A B C
Üretilen kaplama miktarlar› tabloda
verilmifltir. Bunun d›fl›ndaki talepler Z100
siparifl s›ras›nda görüflülebilir. Z140
Yüksek kaplama miktar› malzemenin Z200
flekillenebilirlik ve kaynaklanabilirli¤ini DX51D+Z Z225
s›n›rlar. Z275
Bu nedenle flekillendirme ve Z300
kaynaklanabilirlik yüksek kaplamal› Z350
ürün siparifllerinde göz önünde Z100
bulundurulmal›d›r. Z140
DX52D+Z Z200
Z225
Z275
Z100
DX53D+Z Z140
Tablodaki rakamlar her iki yüz için
DX54D+Z Z200
toplam minimum ortalama de¤eri
DX56D+Z Z225
ifade etmektedir. Tek nokta testinde
ÜRÜNLER - 2
Z275
verilen de¤erlerin %40’›n›n malzeme
yüzeyinde mevcut olmas› beklenir. Üretilebilir Özel üretimle mümkün Yap›lamaz
Yüzey Koruma
S›cak dald›rma galvanizli so¤uk flekillendirmeye uygun çelikler ya¤lama veya pasivasyon ya
da her ikisi birden uygulanarak üretilebilmektedir. Bu alternatifler siparifl s›ras›nda belirtilmelidir.
• Ya¤lama ifllemi korozyon riskini azaltmaktad›r. Siparifl s›ras›nda ya¤lama durumu
ve miktar› belirtilmelidir.
• Kimyasal pasivasyon, galvanizli çelik yüzeyini neme karfl› korur ve beyaz pas
oluflumunu önler. ‹fllemin sonucu olarak bölgesel renk farkl›l›klar› görülebilir.
Rulo Kenar Durumu

Genifllik tolerans› ve gelifltirilmifl kenar durumu istekleri afla¤›daki uygulamalar ile
sa¤lanabilmektedir.
• Kenar Kesmeli
• Kaplama Sonras› Kenar Kesmeli
• Dilinmifl
Yüzey Düzgünlü¤ü
Yüzey düzgünlü¤ü (dalga, ondülasyon) ancak levha olarak sevk edilen malzemeler için garanti
edilebilir (Rulo malzemeler için garanti taleplerinin siparifl s›ras›nda görüflülmesi gereklidir).
EN 10143 standard›nda da belirtildi¤i flekliyle yüzey düzgünlü¤ü garantisi normal ve özel
olarak iki s›n›fta verilebilmektedir.
Tolerans tablosu afla¤›da verilmifltir:
Nominal Kal›nl›k
Tolerans
Nominal Genifllik
S›n›f› <0,70 ≥0,70<1,20 ≥1,20
≥600<1200 12 10 8
Normal ≥1200<1500 15 12 10
≥1500 19 17 15
≥600<1200 5 4 3
Özel ≥1200<1500 6 5 4
≥1500 8 7 6
Tüm ebat toleranslar› mm cinsinden verilmifltir.
Daha k›s›tl› yüzey düzgünlü¤ü toleranslar› için lütfen Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH)
Departman›’na dan›fl›n›z.
ÜRÜNLER - 3
Ebat Toleranslar›
Ebat toleranslar› EN 10143 normunda tan›mlanm›flt›r. Kal›nl›k, genifllik ve boy tolerans tablolar›
afla¤›da verilmifltir:
KALINLIK TOLERANSLARI
Nominal Genifllik ‹çin Nominal Genifllik ‹çin
Nominal Normal Toleranslar Özel Toleranslar (S)
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500 ≤1200 >1200≤1500 >1500
≥0,25≤0,40 ±0,05 ±0,06 - ±0,03 ±0,04 -
>0,40≤0,60 ±0,06 ±0,07 ±0,08 ±0,04 ±0,05 ±0,06
>0,60≤0,80 ±0,07 ±0,08 ±0,09 ±0,05 ±0,06 ±0,06
>0,80≤1,00 ±0,08 ±0,09 ±0,10 ±0,06 ±0,07 ±0,07
>1,00≤1,20 ±0,09 ±0,10 ±0,11 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,20≤1,60 ±0,11 ±0,12 ±0,12 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>1,60≤2,00 ±0,13 ±0,14 ±0,14 ±0,09 ±0,10 ±0,10
>2,00≤2,50 ±0,15 ±0,16 ±0,16 ±0,11 ±0,12 ±0,12
>2,50≤ 3,00 ±0,17 ±0,18 ±0,18 ±0,12 ±0,13 ±0,13
>3,00 ≤ 4,00 ±0,22 ±0,24 ±0,26 - - -
GEN‹fiL‹K TOLERANSLARI
Toleranslar
Nominal
Normal Özel (S)
Genifllik
- + - +
≤1200 0 +5 0 +2
>1200≤1500 0 +6 0 +2
>1500 0 +7 0 +3
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar
Nominal Normal Özel (S)

Boy
- + - +
<2000 0 6 0 3
≥2000 0 %0,30 x boy 0 %0,15 x boy

ÜRÜNLER - 4
Üretim Limitleri
Üretimi yap›lmakta olan ebatlar afla¤›da verilmifltir:
Kal›nl›k (mm)
4,00
3,50
3,20
3,00
2,00
0,70
0,50
0,40
0,35
0,25
600 1000 1100 1200 1250 1300 1400 1530

Genifllik (mm)
SO⁄UK fiEK‹LLEND‹RMEYE UYGUN ÇEL‹KLER

(DX51D+Z - DX52D+Z - DX53D+Z - DX54D+Z - DX56D+Z)
Kullan›m Önerileri
Belirtilen s›n›flar mekanik özelliklerinin büyük sapmalar göstermemesi nedeniyle genifl bir
kullan›m alan›n› tan›mlar.
Kaynak ifllemlerinde çinkonun çelikten düflük olan elektrik iletkenli¤inden dolay›, kaplamas›z
çeliklere göre, kaynak ak›m›n› art›rmak önemlidir. Çinko partiküllerinin ekipmana yap›flmas›n›
önlemek için yüksek kaplama miktarlar› önerilmez.
Ya¤l› ya da pasive edilmifl galvanizli çelikler ya¤ alma ve uygun yüzey iflleminden sonra
boyanabilir. En iyi sonuçlar temper haddeli yüzey ile elde edilebilir. Uygulanan boya yüzey
yap›s› ve çinkoyla uyumlu olmal›d›r.
ÜRÜNLER - 5
Dual Fazl› Çelikler
Uygulamalar
Dual fazl› çelikler mukavemet ve çekilebilirli¤in çok baflar›l› bir kombinasyonunu sunarlar.
Yumuflak saf ferrit matrisinin içine da¤›lm›fl martensit ve beynit fazlar›na sahip mikro yap›
istenen yumuflakl›¤› sa¤lamaktad›r. Bu yap› ayn› zamanda ola¤anüstü bir sertleflme yetene¤ine
sahiptir. Ayr›ca malzemeye flekil verme s›ras›nda ifllem sertleflmesi nedeniyle, flekil verilmifl
parçalarda daha yüksek bir akma mukavemeti sa¤lan›r. Yumuflak matris ve yüksek mukavemetin
bu kombinasyonu mükemmel yorulma direnci ve enerji absorbe etme yetene¤i kazand›r›r. Bu
da dual fazl› çelikleri otomotiv için yap› ve direnç parçalar› üretimine uygun hale getirmektedir.
Teknik Özellikler
Mekanik Özellikler Afla¤›daki tabloda tan›mlanm›flt›r:

Kaliteler Uzama (%) r90 n90
(MPa) (MPa)
DP 450 260-340 450-530 ≥27 - 0,16
DP 500 300-380 500-580 ≥25 - 0,15
DP 600 320-400 600-700 ≥21 - 0,15
Yüzey Kaliteleri
Borçelik, s›cak dald›rma galvanizli dual fazl› çelikler için B yüzey kalitesi üretebilmektedir:

H260 Z100 B: “100 gr/m2 kaplamal›, H260LAD kalite B grubu yüzeyi belirtmektedir.”
ÜRÜNLER - 7
• Kapland›¤› haliyle: 0,40<Ra≤1,30 μm
• Yar› Parlak: Ra≤0,90 μm
• Normal: 0,60<Ra≤1,90 μm
• Pürüzlü: Ra>1,60 μm
Kaplama Miktar›
Üretilen kaplama miktarlar› tabloda verilmifltir. Bunun d›fl›ndaki talepler siparifl s›ras›nda
görüflülebilir.
Yüksek kaplama miktar› malzemenin flekillenebilirlik ve kaynaklanabilirli¤ini s›n›rlar.
Bu nedenle flekillendirme ve kaynaklanabilirlik yüksek kaplamal› ürün siparifllerinde göz önünde
bulundurulmal›d›r.
Yüzey Kaliteleri
Kaplama
Kaliteler
Miktar› S›n›f› B
Z100
Z140
Z200
DP 450
Z225
Z275
Z300
Z100
Z140
Z200
DP 500
Z225
Z275
Z300
Z100
Z140
Z200
DP 600
Z225
Tablodaki rakamlar her iki yüz için toplam
Z275
minimum ortalama de¤eri ifade etmektedir.
Z300
Tek nokta testinde verilen de¤erlerin %40’›n›n
Üretilebilir Özel üretimle mümkün Yap›lamaz malzeme yüzeyinde mevcut olmas› beklenir.
ÜRÜNLER - 8
Yüzey Koruma
Borçelik s›cak dald›rma galvanizli dual fazl› çelikler, ya¤lama veya pasivasyon ya da her ikisi
birden uygulanarak üretilebilmektedir. Bu alternatifler siparifl s›ras›nda belirtilmelidir.
• Kimyasal pasivasyon galvanizli çelik yüzeyini neme karfl› korur ve beyaz pas
Rulo Kenar Durumu

• Kenar Kesmeli
• Dilinmifl
Yüzey düzgünlü¤ü toleranslar› için Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH) Departman›’na dan›fl›n›z.
Ebat Toleranslar›
Kal›nl›k, genifllik ve boy ebat tolerans tablolar› afla¤›da verilmifltir:
Nominal Geniflliklere Nominal Geniflliklere
Nominal Göre Normal Toleranslar Göre Özel Toleranslar (S)
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500 ≤1200 >1200≤1500 >1500
≥0,70≤0,80 ±0,08 ±0,09 ±0,11 ±0,06 ±0,07 ±0,07
>0,80≤1,00 ±0,09 ±0,11 ±0,12 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,00≤1,20 ±0,11 ±0,12 ±0,13 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>1,20≤1,60 ±0,13 ±0,14 ±0,14 ±0,09 ±0,11 ±0,11
>1,60≤2,00 ±0,15 ±0,15 ±0,17 ±0,11 ±0,12 ±0,12
Toleranslar
Nominal
Normal Özel (S)
Genifllik
- + - +
≤1200 0 +5 0 +2
>1200≤1500 0 +6 0 +2
>1500 0 +7 0 +3
ÜRÜNLER - 9
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar

Boy
- + - +
<2000 0 6 0 3
≥2000 0 %0,30 x boy 0 %0,15 x boy
Üretim Limitleri
Üretilebilen ebatlar afla¤›da verilmifltir:
Kal›nl›k (mm)
2,00
1,80
1,30
0,80
0,70
600 1200 1300 1400 1530

Genifllik (mm)
DUAL FAZLI ÇEL‹KLER

(DP 450 - DP 500 - DP 600)
Belirtilen ebatlar için lütfen Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH) Departman›’na dan›fl›n›z.
Yüksek sertleflebilme özellikleri ve yumuflakl›¤›, dual fazl› çeliklere mükemmel bir mukavemet
ve derin çekme kabiliyeti kazand›rm›flt›r. Yüksek n de¤eriyle birleflen düflük akma/çekme oran›,
özellikle küçük deformasyonlarda çok iyi bir mukavemet ve lokal incelmeye karfl› direnç sa¤lar.
ÜRÜNLER - 10
Bu çeliklerin ifllenmesinde basit ayarlarla konvansiyonel ekipman kullan›labilir. HSLA çeliklerine

göre daha yüksek alafl›mland›r›lmalar›na ra¤men, uygun ayarlarla konvansiyonel makinalarla
kaynaklanabilirler.
Yüksek Mukavemetli Düflük Alafl›ml› Çelikler
Uygulamalar
Düflük alafl›ml› yüksek mukavemetli çeliklerde, çökelme sertlefltirmesi mekanizmas› ile tane
yap› inceli¤inin kombinasyonu olarak limitli miktarda alafl›m elementi ile yüksek mukavemet
de¤erlerine ulaflmak mümkün olmaktad›r.
Bu çelik kaliteleri a¤›rl›kl› olarak otomotiv sanayiinde kullan›lmaktad›r. Genel kullan›m yerleri
otomotiv iç parçalar›nda destek ve ba¤lant› elemanlar›d›r.
Tüm HSLA çelik kalitelerinin üst seviyede yorulma ve darbe dayan›mlar› vard›r. Sahip olduklar›
yüksek mukavemet de¤erleri sayesinde daha kal›n malzemelerin yerine yap› veya destek
eleman› olarak kullan›labilirler ve bu sayede malzemeden kazanç sa¤larlar.
So¤uk haddelenmifl HSLA çelikler H260LAD, H300LAD, H340LAD, H380LAD, H420LAD gibi
kaliteleri içerirler. Buradaki rakamlar malzemenin minimum akma mukavemetini göstermektedir.
Teknik Özellikler

Kaliteler Uzama (%)
(MPa) (MPa)
H260LAD 260-330 350-430 min. 26
H300LAD 300-380 380-480 min. 23
H340LAD 340-420 410-510 min. 21
H380LAD 380-480 440-560 min. 19
H420LAD 420-520 470-590 min. 17

ÜRÜNLER - 11
Yüzey Kaliteleri
Borçelik s›cak dald›rma galvanizli yüksek mukavemetli düflük alafl›ml› çelikler için B yüzey
kalitesi üretebilmektedir:

H260 Z100 B: “100 gr/m2 kaplamal›, H260LAD kalite B grubu yüzeyi belirtmektedir.”
Kaplama Miktar›
görüflülebilir.
Bu nedenle flekillendirme ve kaynaklanabilirlik yüksek kaplamal› ürün siparifllerinde göz
önünde bulundurulmal›d›r.
ÜRÜNLER - 12
Yüzey Kaliteleri
Kaplama
Kaliteler
Miktar› B
Z100
Z140
Z200
H260LAD
Z225
Z275
Z300
Z100
Z140
Z200
H300LAD
Z225
Z275
Z300
Z100
Z140
H340LAD
Z200
H380LAD Tablodaki rakamlar her iki yüz için toplam
Z225
H420LAD minimum ortalama de¤eri ifade
Z275
etmektedir. Tek nokta testinde verilen
Z300
de¤erlerin %40’›n›n malzeme yüzeyinde
Üretilebilir Özel üretimle mümkün Yap›lamaz mevcut olmas› beklenir.
Yüzey Koruma
S›cak dald›rma galvanizli yüksek mukavemetli düflük alafl›ml› çelikler ya¤lama veya pasivasyon
ya da her ikisi birden uygulanarak üretilebilmektedir. Bu alternatifler siparifl s›ras›nda belirtilmelidir.
Rulo Kenar Durumu

• Kenar Kesmeli
• Dilinmifl
ÜRÜNLER - 13
edilebilir (Rulo malzemeler için garanti taleplerinin siparifl s›ras›nda görüflülmesi gereklidir.)
Tolerans
Nominal Genifllik
S›n›f› <0,70 ≥0,70<1,20 ≥1,20
≥600<1200 15 13 10
Normal ≥1200<1500 18 15 13
≥1500 22 20 19
≥600<1200 8 6 5
Özel (S) ≥1200<1500 9 8 6
≥1500 12 10 9
Daha k›s›tl› yüzey düzgünlü¤ü toleranslar› için lütfen bize dan›fl›n›z.
Ebat Toleranslar›
Kal›nl›k, genifllik ve boy tolerans tablolar› afla¤›da verilmifltir:
Normal Toleranslar Özel Toleranslar (S)
Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500 ≤1200 >1200≤1500 >1500
≥0,70≤0,80 ±0,08 ±0,09 ±0,11 ±0,06 ±0,07 ±0,07
>0,80≤1,00 ±0,09 ±0,11 ±0,12 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,00≤1,20 ±0,11 ±0,12 ±0,13 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>1,20≤1,60 ±0,13 ±0,14 ±0,14 ±0,09 ±0,11 ±0,11
>1,60≤2,00 ±0,15 ±0,15 ±0,17 ±0,11 ±0,12 ±0,12
Toleranslar
Nominal
Normal Özel (S)
Genifllik
- + - +
≤1200 0 +5 0 +2
>1200≤1500 0 +6 0 +2
>1500 0 +7 0 +3
ÜRÜNLER - 14
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar

Boy
- + - +
<2000 0 6 0 3
≥2000 0 %0,30 x boy 0 %0,15 x boy
Üretim Limitleri
Kal›nl›k (mm)
2,00
1,80
1,30
0,80
0,70
600 1200 1300 1400 1530

Genifllik (mm)
YÜKSEK MUKAVEMETL‹ DÜfiÜK ALAfiIMLI ÇEL‹KLER

(H260LAD - H300LAD - H340LAD - H380LAD - H420LAD)
2,00 mm’den kal›n ebatlar için Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH) Departmani’na dan›fl›n›z.
HSLA çeliklerinin kullan›ld›¤› parçalar›n a¤›rl›klar› yüksek akma mukavemeti özelli¤i nedeniyle
büyük ölçüde azalabilmektedir. HSLA çelikleri ayn› anda de¤iflik sertlefltirme mekanizmalar›n›n
ve uygun termomekanik ifllemlerin uygulanmas› ile yüksek dayan›m, yüksek sa¤laml›k, düflük
ÜRÜNLER - 15
s›cakl›kta gevrek k›r›lma emniyeti, mükemmel kaynaklanabilirlik ve korozyona dayan›m gibi

de¤iflik, çok iyi özelliklere sahip bir malzeme grubudur. HSLA çeliklerinde alafl›m elementi
toplam› genellikle 0,22 de¤erini aflmaz. Ço¤unda ise mangan kat›l›mlar› d›fl›nda, bu de¤er
%0,1-0,2 aras›ndad›r.
F›r›nda Sertleflebilen Çelikler
Uygulamalar
Bu çeliklerin akma mukavemetleri kimyasal kompozisyonuna ba¤l› olarak üzerindeki boyay›
piflirme ifllemi s›ras›nda da önemli miktarda artar. Bu yolla üründe iyi bir derin çekme ve
ard›ndan yüksek mukavemet de¤erleri elde edilebilir.
Bu nedenle bitmifl parçalar da geliflmifl çarpma direncine sahiptirler.
Üretilen kaliteler:
• BH 180: Yüksek miktarda derin çekme ifllemi gerektiren parçalar,
• BH 220: Derin çekme miktar› daha düflük parçalar için önerilir.
Teknik Özellikler

Kaliteler Uzama (%) r90 n90 BH2 (MPa)
(MPa) (MPa)
BH 180 180-230 300-360 ≥34 1,6 0,17 35
BH 220 220-270 340-400 ≥32 1,5 0,16 35
BH2: fiekillendirme ve boyama sonras› akma mukavemeti art›fl›
Yüzey Kaliteleri
Borçelik, s›cak dald›rma galvanizli f›r›nda sertleflebilen çelikler için iki çeflit yüzey kalitesi
üretebilmektedir.

ÜRÜNLER - 17
BH180 Z100 B: “100 gr/m2 kaplamal›, BH180 kalite B grubu yüzeyi belirtmektedir.”
Kaplama Miktar›
görüflülebilir.
Yüzey Kaliteleri
Kaplama
Kaliteler
Miktar› B C
Z100
Z140
BH 180
Z200
Z225
Z100
Tablodaki rakamlar her iki yüz için
Z140
BH 220 toplam minimum ortalama de¤eri
Z200
Z225
Üretilebilir Özel üretimle mümkün Yap›lamaz yüzeyinde mevcut olmas› beklenir.
Yüzey Koruma
S›cak dald›rma galvanizli f›r›nda sertleflebilen çelikler ya¤lama veya pasivasyon ya da her ikisi
ÜRÜNLER - 18
Rulo Kenar Durumu
• Kenar Kesmeli
• Dilinmifl
Yüzey düzgünlü¤ü toleranslar› için Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH) Departman›’na dan›fl›n›z.
Ebat Toleranslar›
Ebat toleranslar› afla¤›daki tablolarda verilmifltir:
Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500 ≤1200 >1200≤1500 >1500
≥0,50≤0,60 ±0,06 ±0,07 ±0,08 ±0,04 ±0,05 ±0,06
>0,60≤0,80 ±0,07 ±0,08 ±0,09 ±0,05 ±0,06 ±0,06
>0,80≤1,00 ±0,08 ±0,09 ±0,10 ±0,06 ±0,07 ±0,07
>1,00<1,20 ±0,09 ±0,10 ±0,11 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,20≤1,60 ±0,11 ±0,12 ±0,12 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>1,60≤2,00 ±0,13 ±0,14 ±0,14 ±0,09 ±0,10 ±0,10
Toleranslar
Nominal
Normal Özel (S)
Genifllik
- + - +
≤1200 0 +5 0 +2
>1200≤1500 0 +6 0 +2
>1500 0 +7 0 +3
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar

Boy
- + - +
<2000 0 6 0 3
≥2000 0 %0,30 x boy 0 %0,15 x boy

ÜRÜNLER - 19

Üretilebilir Limitler
Kal›nl›k (mm)
2,00
1,90
1,80
1,30
0,80
0,70
0,50
600 1300 1400 1530

Genifllik (mm)
FIRINDA SERTLEfiEB‹LEN ÇEL‹KLER

(BH 180 - BH 220)
F›r›nda sertleflebilen çelikler, otomotiv preslerinde kolay flekillendirilebilir özelliklere -düflük
akma mukavemeti ve yüksek uzama de¤erleri- sahiptirler. Vakumla gaz› giderilmifl çelik
malzemeler özel yafllanma karakteristiklerine sahiptir. Otomotiv gövdesi parçalar› haline
preslenmeden önce normal depolama s›ras›nda yafllanmaya dirençli olarak dizayn edilirler.
Bununla beraber flekil vermede yafllanmaya bafllarlar ve boya piflirme f›r›nlar›nda ›s›t›ld›ktan
sonra malzeme tamamen yafllan›r. Orijinal çelik özelliklerine göre yaklafl›k 40-70 MPa'l›k bir
akma mukavemeti art›fl› olan nihai parçalar elde edilir. Bu çelikler flekillendirilebilirlikten ödün
vermeden mukavemetli parçalar üretimine olanak verir.
ÜRÜNLER - 20
Yüksek Mukavemetli Refosforize Çelikler
Uygulamalar
Refosforize çelikler yüksek mukavemet ve iyi çekilebilirli¤in kombinasyonunu elde etmek için
tasarlanm›fllard›r. Mukavemet art›fl› kat› çözeltide ferrit matrisinde yer alan fosfor atomlar› ile
sa¤lan›r. Destek parçalar›, çarpma direnci gerektiren parçalar ve metal yorgunlu¤una direnç
gerektiren parçalarda kullan›m olana¤› bulunmaktad›r.
Teknik Özellikler
Çekme Muk.
Akma Muk.
Kaliteler (MPa) Uzama (%)(*) r90 n90
(MPa)
(min.)
RH 220 220-260 340 32 1,7 0,19
RH 235 235-275 355 32 1,7 0,19
RH 260 260-310 370 30 1,5 0,18
RH 280 280-330 385 30 1,5 0,18
* 0.70 mm’ye eflit ya da düflük kal›nl›klar için minimum uzama de¤eri 2 birim az de¤erlendirilmelidir.
Yüzey Kaliteleri
Borçelik, s›cak dald›rma galvanizli yüksek mukavemetli refosforize çelikler için iki çeflit yüzey
kalitesi üretebilmektedir.

RH220 Z100 B: “100 gr/m2 kaplamal›, RH220 kalite B grubu yüzeyi belirtmektedir.”
ÜRÜNLER - 21
Kaplama Miktar›
görüflülebilir.
Yüzey Kaliteleri
Kaplama
Kaliteler
Miktar› B C
Z100
Z140
RH220 Z200
Z225
Z275
Z100
Z140
RH235 Z200
Z225
Z275
Z100
Z140
RH260 Tablodaki rakamlar her iki yüz için
Z200
RH280 toplam minimum ortalama de¤eri
Z225
Z275
Üretilebilir Özel üretimle mümkün Yap›lamaz yüzeyinde mevcut olmas› beklenir.
ÜRÜNLER - 22
Yüzey Koruma
S›cak dald›rma galvanizli yüksek mukavemetli refosforize çelikler ya¤lama veya pasivasyon
ya da her ikisi birden uygulanarak üretilebilmektedir. Bu alternatifler siparifl s›ras›nda belirtilmelidir.
Rulo Kenar Durumu

• Kenar Kesmeli
• Dilinmifl
ÜRÜNLER - 23
Ebat Toleranslar›
Kal›nl›k, genifllik ve boy ebat tolerans tablolar› afla¤›da verilmifltir:
Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500 ≤1200 >1200≤1500 >1500
≥0,50≤0,80 ±0,07 ±0,08 ±0,09 ±0,05 ±0,06 ±0,06
>0,80≤1,00 ±0,08 ±0,09 ±0,10 ±0,06 ±0,07 ±0,07
>1,00≤1,20 ±0,09 ±0,10 ±0,11 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,20≤1,60 ±0,11 ±0,12 ±0,12 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>1,60≤2,00 ±0,13 ±0,14 ±0,14 ±0,09 ±0,10 ±0,10
Toleranslar
Nominal
Normal Özel (S)
Genifllik
- + - +
<1200 0 +5 0 +2
>1200≤1500 0 +6 0 +2
>1500 0 +7 0 +3
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar

Boy
- + - +
<2000 0 6 0 3
≥2000 0 %0,30 x boy 0 %0,15 x boy

ÜRÜNLER - 24
Üretim Limitleri
Kal›nl›k (mm)
2,00
1,90
1,80
1,30
0,80
0,70
0,50
600 1300 1400 1530

Genifllik (mm)
YÜKSEK MUKAVEMETL‹ REFOSFOR‹ZE ÇEL‹KLER

(RH 220 - RH 235 - RH 260 - RH 280)
Galvanizli çeliklerin flekillendirilebilirli¤i muadili so¤uk saclara yak›nd›r. Belirtilen s›n›flar mekanik
özelliklerin büyük sapmalar göstermemesi nedeniyle genifl bir kullan›m alan›n› tan›mlar.
Kaynak ifllemlerinde çinkonun çelikten düflük olan elektrik iletkenli¤inden dolay›, kaplamas›z
çeliklere göre kaynak ak›m›n› art›rmak önemlidir. Çinko partiküllerinin ekipmana yap›flmas›n›
önlemek için yüksek kaplama miktarlar› önerilmez.
Ya¤l› ya da pasive edilmifl galvanizli çelikler ya¤ alma ve uygun yüzey iflleminden sonra
boyanabilir. En iyi sonuçlar temper haddeli yüzey ile elde edilebilir. Uygulanan boya yüzey
yap›s› ve çinkoyla uyumlu olmal›d›r.
ÜRÜNLER - 25
Alafl›ms›z Yap› Çelikleri
Uygulamalar
Minimum çekme mukavemeti de¤erlerine göre tan›mlan›rlar.
Genel yap› sektörünün tüm uygulamalar› için kullan›labilen bu çelik kaliteleri özellikle yüksek
mukavemet, flekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik özellikleri bak›m›ndan tercih edilirler.
Teknik Özellikler
Mekanik Özellikler EN 10326’ya göre tan›mlanm›flt›r. Mekanik Özellikler tablosu afla¤›da
verilmifltir:
Uzama (%)
Kaliteler (MPa) (MPa)
(min.)
(min.) (min.)
S 220 GD+Z 220 300 20
S 250 GD+Z 250 330 19
S 280 GD+Z 280 360 18
S 320 GD+Z 320 390 17
S 350 GD+Z 350 420 16
Yüzey Kaliteleri
Borçelik, s›cak dald›rma galvanizli alafl›ms›z yap› çelikleri için iki çeflit yüzey kalitesi
üretebilmektedir:
A: Kapland›¤› haliyle yüzey

S250GD+Z100 A: “100 gr/m2 kaplamal›, S250GD+Z kalite A grubu yüzeyi belirtmektedir.”
ÜRÜNLER - 27
Kaplama Miktar›
görüflülebilir.
Yüzey Kaliteleri
Kaplama
Kaliteler
Miktar› S›n›f› A B
Z100
Z140
S220
Z200
S250
Z225
Z275
Z100
Z140
S280
Z200
S320
Z225
Z275
Z100
Z140
S350 Z200
Z225
Z275
Üretilebilir Özel üretimle mümkün
Tablodaki rakamlar her iki yüz için toplam minimum ortalama de¤eri ifade etmektedir. Tek
nokta testinde verilen de¤erlerin %40’›n›n malzeme yüzeyinde mevcut olmas› beklenir.
ÜRÜNLER - 28
Yüzey Koruma
S›cak dald›rma galvanizli alafl›ms›z yap› çelikler ya¤lama veya pasivasyon ya da her ikisi
Rulo Kenar Durumu

• Kenar Kesmeli
• Dilinmifl
Tolerans
Nominal Genifllik
S›n›f› <0,70 ≥0,70<1,20 ≥1,20
≥600<1200 15 13 10
Normal ≥1200<1500 18 15 13
≥1500 22 20 19
≥600<1200 8 6 5
Özel (S) ≥1200<1500 9 8 6
≥1500 12 10 9
Daha k›s›tl› yüzey düzgünlü¤ü toleranslar› için lütfen bize dan›fl›n›z.

ÜRÜNLER - 29
Ebat Toleranslar›
Ebat toleranslar› afla¤›daki tablolarda verilmifltir:
Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500 ≤1200 >1200≤1500 >1500
≥0,25≤0,40 ±0,05 ±0,06 - ±0,03 ±0,04 -
>0,40≤0,60 ±0,06 ±0,07 ±0,08 ±0,04 ±0,05 ±0,06
>0,60≤0,80 ±0,07 ±0,08 ±0,09 ±0,05 ±0,06 ±0,06
>0,80≤1,00 ±0,08 ±0,09 ±0,10 ±0,06 ±0,07 ±0,07
>1,00≤1,20 ±0,09 ±0,10 ±0,11 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,20≤1,60 ±0,11 ±0,12 ±0,12 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>1,60≤2,00 ±0,13 ±0,14 ±0,14 ±0,09 ±0,10 ±0,10
>2,00≤2,50 ±0,15 ±0,16 ±0,16 ±0,11 ±0,12 ±0,12
>2,50≤3,00 ±0,17 ±0,18 ±0,18 ±0,12 ±0,13 ±0,13
>3,00≤4,00 ±0,22 ±0,24 ±0,26
Toleranslar
Nominal
Normal Özel (S)
Genifllik
- + - +
<1200 0 +5 0 +2
>1200≤1500 0 +6 0 +2
>1500 0 +7 0 +3
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar

Boy
- + - +
<2000 0 6 0 3
≥2000 0 %0,30 x boy 0 %0,15 x boy

ÜRÜNLER - 30
Üretim Limitleri
Kal›nl›k (mm)
4,00
3,50
3,20
3,00
2,00
0,70
0,50
600 1000 1100 1200 1250 1300 1400

Genifllik (mm)
ALAfiIMSIZ YAPI ÇEL‹KLER‹

(S220GD+Z - S250GD+Z - S280GD+Z - S320GD+Z - S350GD+Z)
S350 GD+Z üzeri kaliteler için bize dan›fl›n›z.
Mevcut kaliteler konvansiyonel kaynak operasyonlar›na uygun olup bükme ve çeflitli profil
flekillendirme proseslerinde kullan›labilirler. Genel anlamda galvanizli çelikler için belirtilmifl
olan boya, flekillendirme ve kaynak operasyonlar› önerileri bu kaliteler için de geçerlidir.
ÜRÜNLER - 31
So¤uk Haddelenmifl Çelikler
So¤uk fiekillendirmeye Uygun Çelikler

(DIN EN 10130)
Uygulamalar
Bu gruptaki ürünler alafl›ms›z so¤uk haddelenmifl çelikler olup bükme, çekme ve derin çekme
ile so¤uk flekillendirme için uygundur. Bu gruptaki çelikler her türlü yüzey kaplama ifllemlerine
de uygundur (örne¤in, fosfatlama, boya, elektrolitik kaplamalar ve s›cak dald›rma yöntemiyle
yap›lan galvanizleme).
Bu ürünler mukavemet, sa¤laml›k ve flekillendirme isteyen tüm uygulamalarda kullan›labilmektedir.
Bu grupta EN 10130 standard›nda da belirtilen flekilde 5 kalite bulunmaktad›r-DC 01, DC 03,
DC 04, DC 05 ve DC 06.
Teknik Özellikler
Mekanik Özellikler ve Kimyasal Bileflim EN 10130’da tan›mlanm›flt›r.
MEKAN‹K ÖZELL‹KLER K‹MYASAL B‹LEfi‹M
Akma Çekme Kopma

C P S Mn Ti
Kaliteler Mukavemeti Mukavemeti Uzamas› r90 n90
(% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.) (min.)
(MPa) (MPa) (%)
DC01 ≤280 270-410 ≥ 28 - - 0,12 0,045 0,045 0,60 -
DC03 ≤240 270-370 ≥ 34 ≥ 1,3 - 0,10 0,035 0,035 0,45 -
DC04 ≤210 270-350 ≥ 38 ≥ 1,6 ≥ 0,18 0,08 0,030 0,030 0,40 -
DC05 ≤180 270-330 ≥ 40 ≥ 1,9 ≥ 0,20 0,06 0,025 0,025 0,35 -
DC06 ≤180 270-350 ≥ 38 ≥ 1,8 ≥ 0,22 0,02 0,020 0,020 0,25 0,30
ÜRÜNLER - 33
Yüzey Kalitesi
Borçelik, so¤uk haddelenmifl so¤uk flekillendirmeye uygun çelikleri iki farkl› yüzey kalitesinde
üretebilmektedir:
A yüzey: ‹ç parçalar için
B yüzey: Görünür yüzey parçalar› için
Yüzey kalitesi, ilgili çelik kalitesinin kalite gösteriminin sonuna yüzey kalite tan›m›n›n eklenmesi
ile gösterilmektedir. Örne¤in, iç parçalar için kullan›lacak olan DC01 kalite çelik “DC01.A” ile
gösterilir.
Yüzey pürüzlülü¤ü, Ra cinsinden pürüzlülük ölçümüyle ifade edilmekte olup, birçok farkl›
aral›kta uygulanabilmektedir.
• Parlak: Ra≤0,40 μm
• Yar›-Parlak: Ra≤0,90 μm

Sipariflte aksi belirtilmemifl ise “normal” yüzey pürüzlülü¤ü uygulan›r.
Yüzey Koruma
So¤uk haddelenmifl so¤uk flekillendirmeye uygun çelikler korozyona karfl› koruma amaçl› ya¤l›
olarak sevk edilirler. Ya¤ miktar›n›n siparifl aflamas›nda belirtilmesi gerekmektedir.
Rulo Kenar Durumu

• Kenar Kesmeli
• Dilinmifl
ÜRÜNLER - 34
edilebilir. (Rulo malzemeler için garanti taleplerinin siparifl s›ras›nda görüflülmesi gereklidir.)
EN 10131 standard›nda da belirtildi¤i flekliyle yüzey düzgünlü¤ü garantisi normal ve özel
olarak iki s›n›fta verilebilmektedir.
Tolerans
Nominal Genifllik
S›n›f› <0,70 ≥0,70<1,20 ≥1,20
≥600<1200 12 10 8
Normal ≥1200<1500 15 12 10
≥1500 19 17 15
≥600<1200 5 4 3
Özel (S) ≥1200<1500 6 5 4
≥1500 8 7 6
ÜRÜNLER - 35
Ebat Toleranslar›
Ebat toleranslar› EN 10131 standard›nda tariflenmifltir. Kal›nl›k, genifllik ve boy tolerans tablolar›
Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500 ≤1200 >1200≤1500 >1500
≥0,25≤0,40 ±0,04 ±0,05 - ±0,025 ±0,035 -
>0,40≤0,60 ±0,05 ±0,06 ±0,07 ±0,035 ±0,045 ±0,05
>0,60≤0,80 ±0,06 ±0,07 ±0,08 ±0,04 ±0,05 ±0,05
>0,80≤1,00 ±0,07 ±0,08 ±0,09 ±0,045 ±0,06 ±0,06
>1,00≤1,20 ±0,08 ±0,09 ±0,10 ±0,055 ±0,07 ±0,07
>1,20≤1,60 ±0,10 ±0,11 ±0,11 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,60≤2,00 ±0,12 ±0,13 ±0,13 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>2,00≤2,50 ±0,14 ±0,15 ±0,15 ±0,10 ±0,11 ±0,11
>2,50≤3,00 ±0,16 ±0,17 ±0,17 ±0,11 ±0,12 ±0,12
Toleranslar

Genifllik
- + - +
≤1200 0 +4 0 +2
>1200≤1500 0 +5 0 +2
>1500 0 +6 0 +3
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar

Boy
- + - +
<2000 0 6 0 3
≥2000 0 %0,30 x boy 0 %0,15 x boy

ÜRÜNLER - 36
Üretim Limitleri
Üretim limitleri afla¤›daki grafikte gösterilmektedir:
Kal›nl›k (mm)
3,00
2,50
0,70
0,50
0,40
0,25
600 1200 1300 1400 1530

Genifllik (mm)
SO⁄UK fiEK‹LLEND‹RMEYE UYGUN ÇEL‹KLER

(DC01 - DC03 - DC04 - DC05 - DC06)
Üretilebilir kaliteler pek çok kullan›m alan›nda kullan›c› beklentilerini karfl›lamaktad›r. Bu s›n›ftaki
ürünlerin konvansiyonel kaynak metotlar› için uygunluklar› garanti edilmektedir. (Di¤er kaynak
metotlar›n›n ise siparifl esnas›nda belirtilmesi önerilir). Bu ürünlere uygulanacak özel kaplamalar
örne¤in, s›cak dald›rma galvaniz, elektrolitik kaplamalar ile ilgili siparifl aflamas›nda kaplama
tipi ve proses detaylar› hakk›nda bilgi verilmelidir.
fiekillendirilebilirlik ihtiyaçlar› için parça zorlu¤una ba¤l› olarak var olan kalitelerden seçim
yap›labilir.
ÜRÜNLER - 37
Emayelik Çelikler (DIN EN 10209)
Uygulamalar
Bu kaliteler so¤uk flekillendirme ifllemini takip eden emaye ifllemlerine uygun ürünleri
kapsamaktad›r. Söz konusu emaye kaplama yöntemleri;
• Astar kaplama ve piflirme “1 emaye+1 piflirme”
• 2 kat emaye (astar+son kat) ve 2 piflirme “2 emaye+2 piflirme”
Bu prosesler için 2 kalite kullan›lmaktad›r - DC01 EK, DC04 EK (EN 10209 standard›na göre
tan›mlanm›fllard›r).
Farkl› emaye kaplama sistemlerine (yafl - toz) uygun olan bu çelik kalitelerinin baz› nihai
kullan›m alanlar›:
• DC01 EK, DC04 EK: Beyaz eflya sektörü (f›r›n üretimi), banyo küvetleri, yap› sektörü
vb. (kullan›lacak kalite, flekillendirme operasyonuna ba¤l› olarak seçilmelidir).
Teknik Özellikler
K‹MYASAL
MEKAN‹K ÖZELL‹KLER B‹LEfi‹M
Akma Muk. Çekme Muk. Uzama C

Kaliteler r90
(MPa) (MPa) (%) (% maks.)
DC01 EK ≤270 270-390 ≥30 0,08
DC04 EK ≤220 270-350 ≥36 0,08

ÜRÜNLER - 39
Yüzey Koruma
So¤uk haddelenmifl emayelik çelikler korozyona karfl› koruma amaçl› ya¤l› olarak sevk edilirler.
Ya¤ miktar›n›n siparifl aflamas›nda belirtilmesi gerekmektedir.
Rulo Kenar Durumu

• Kenar Kesmeli
• Dilinmifl
Yüzey düzgünlü¤ü ancak levha olarak sevk edilen malzemeler için garanti edilebilir. (Rulo
malzemeler için garanti taleplerinin siparifl s›ras›nda görüflülmesi gereklidir). EN 10131
standard›nda da belirtildi¤i flekliyle yüzey düzgünlü¤ü garantisi normal ve özel olarak iki s›n›fta
verilebilmektedir.
Tolerans
Nominal Genifllik
S›n›f› <0,70 ≥0,70<1,20 ≥1,20
≥600<1200 12 10 8
Normal ≥1200<1500 15 12 10
≥1500 19 17 15
≥600<1200 5 4 3
Özel (S) ≥1200<1500 6 5 4
≥1500 8 7 6
ÜRÜNLER - 40
Ebat Toleranslar›
Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500 ≤1200 >1200≤1500 >1500
≥0,25≤0,40 ±0,04 ±0,05 - ±0,025 ±0,035 -
>0,40≤0,60 ±0,05 ±0,06 ±0,07 ±0,035 ±0,045 ±0,05
>0,60≤0,80 ±0,06 ±0,07 ±0,08 ±0,04 ±0,05 ±0,05
>0,80≤1,00 ±0,07 ±0,08 ±0,09 ±0,045 ±0,06 ±0,06
>1,00≤1,20 ±0,08 ±0,09 ±0,10 ±0,055 ±0,07 ±0,07
>1,20≤1,60 ±0,10 ±0,11 ±0,11 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,60≤2,00 ±0,12 ±0,13 ±0,13 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>2,00≤2,50 ±0,14 ±0,15 ±0,15 ±0,10 ±0,11 ±0,11
>2,50≤3,00 ±0,16 ±0,17 ±0,17 ±0,11 ±0,12 ±0,12
Toleranslar

Genifllik
- + - +
≤1200 0 +4 0 +2
>1200≤1500 0 +5 0 +2
>1500 0 +6 0 +3
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar

Boy
- + - +
<2000 0 6 0 3
≥2000 0 %0,30 x boy 0 %0,15 x boy

ÜRÜNLER - 41
Üretim Limitleri
Üretim limitleri afla¤›daki grafikte gösterilmektedir:
Kal›nl›k (mm)
3,00
2,50
0,70
0,50
0,40
0,25
600 1200 1300 1400 1530

Genifllik (mm)
EMAYE KAPLAMAYA UYGUN ÇEL‹KLER

(DC01EK - DC04EK)
Emaye ‹fllemi: Direkt emaye uygulamas› öncesinde yüzey ifllemi (ya¤ alma ve sac›n her iki
yüzeyine 5 g/m2 seviyesinde asit uygulamas›) veya ya¤ alma ifllemi gördükten sonra bir astar
tabakas› uygulanmas› tavsiye edilir.
Tüm kaliteler sürekli döküm metodu ile üretildiklerinden homojen bir kimyasal bileflime sahiptirler;
bu özellikler emaye iflleminde oluflabilecek kabarc›k ve benzeri hata riskini minimuma indirir.
Çelik üretim prosesindeki kontrollü üretim sistemleri sayesinde “bal›k pulu” oluflumuna karfl›
iyi bir koruma sa¤lanmaktad›r.
fiekillendirme: Kullan›lacak emayelik çeli¤in kalite seçimi sac›n mekanik özellikleri ile üretilecek
parçan›n flekillendirme proses ak›fl› s›vama derinliklerine ba¤l›d›r.
ÜRÜNLER - 42
Yüksek Mukavemetli Düflük Alafl›ml› Çelikler

(HSLA) (DIN EN 10268)
Uygulamalar
Düflük alafl›ml› yüksek mukavemetli çeliklerde, çökelme sertlefltirmesi mekanizmas› ile tane
yap› inceli¤inin kombinasyonu olarak limitli miktarda alafl›m elementi ile yüksek mukavemet
de¤erlerine ulaflmak mümkün olmaktad›r.
Bu çelik kaliteleri a¤›rl›kl› olarak otomotiv sanayiinde kullan›lmaktad›r. Genel kullan›m yerleri
otomotiv iç parçalar›nda destek ve ba¤lant› elemanlar›d›r.
Tüm HSLA çelik kalitelerinin üst seviyede yorulma ve darbe dayan›mlar› vard›r. Sahip olduklar›
yüksek mukavemet de¤erleri sayesinde daha kal›n malzemelerin yerine yap› veya destek
eleman› olarak kullan›labilirler ve bu sayede malzemeden kazanç sa¤larlar.
So¤uk haddelenmifl HSLA çelikler H280, H320, H360, H400 gibi kaliteleri içerirler. Buradaki
rakamlar malzemenin minimum akma mukavemetini göstermektedir.
Teknik Özellikler
Mekanik Özellik ve Kimyasal Bileflim EN 10268’de tan›mlanm›flt›r.
K‹MYASAL B‹LEfi‹M
C Si Mn P S1 Al Nb2 Ti2
Kalite
(% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.)
H 280 LA 0.10 0,50 0,80 0,025 0,025 0,015 0,090 0,15
H 320 LA 0,10 0,50 1,00 0,025 0,025 0,015 0,090 0,15
H 360 LA 0,10 0,50 1,20 0,025 0,025 0,015 0,090 0,15
H 400 LA 0,10 0,50 1,40 0,025 0,025 0,015 0,090 0,15
1: Kükürt miktar›n›n %≤0,012 olarak istenmesi durumunda konu siparifl s›ras›nda belirtilmelidir.
2: Alafl›m elementleri ayr› ayr› ya da bir arada kullan›labilirler. Nb ve Ti yan› s›ra Vanadyum elementi de alafl›m ilavesi
olarak kullan›labilir. Bu 3 elementin toplam› kimyasal bileflimin %0,22’sini aflamaz.

ÜRÜNLER - 43

Kaliteler Uzama (%)
(MPa) (MPa) min.
H 280 LA 280-360 370 ≥24
H 320 LA 320-410 400 ≥22
H 360 LA 360-460 430 ≥20
H 400 LA 400-500 460 ≥18
Yüzey Kalitesi
So¤uk haddelenmifl yüksek mukavemetli düflük alafl›ml› çelik kaliteleri sadece görünür yüzey
garantisi verilmeyen “A” yüzey kalitesinde üretilirler. “A” yüzey kalitesi EN 10130 standard›nda
belirtilmifltir.
• Parlak: Ra ≤0,40 μm
• Yar›-Parlak: Ra ≤0,90 μm
Dar limitlerdeki yüzey pürüzlülü¤ü talepleri için lütfen Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH) Departman›’na dan›fl›n›z.
ÜRÜNLER - 44
Yüzey Koruma
So¤uk haddelenmifl yüksek mukavemetli düflük alafl›ml› çelikler korozyona karfl› koruma amaçl›
ya¤l› olarak sevk edilirler. Ya¤ miktar›n›n siparifl aflamas›nda belirtilmesi gerekmektedir.
Rulo Kenar Durumu

• Kenar Kesmeli
• Dilinmifl
Yüzey düzgünlü¤ü (dalga, ondülasyon) garantisi sadece boy kesilmifl levha malzemeler için
verilmektedir. Tabloda EN 10131 standard›na göre normal ve özel toleranslar verilmektedir.
Afla¤›daki tablo akma mukavemeti maksimum 360 MPa’ya kadar olan malzemeleri kapsad›¤›ndan
daha yüksek mukavemetli malzeme siparifllerinde dalga tolerans› talebi belirtilmelidir.
Tolerans Nominal
S›n›f› Genifllik <0,70 ≥0,70<1.20 ≥1,20
≥600<1200 15 13 10
Normal ≥1200<1500 18 15 13
≥1500 22 20 19
≥600<1200 8 6 5
Özel (S) ≥1200<1500 9 8 6
≥1500 12 10 9
ÜRÜNLER - 45
Ebat Toleranslar›
KALINLIK TOLERANSI
Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500 ≤1200 >1200≤1500 >1500
≥0,70≤0,80 ±0,06 ±0,07 ±0,08 ±0,04 ±0,05 ±0,05
>0,80≤1,00 ±0,07 ±0,08 ±0,09 ±0,045 ±0,06 ±0,06
>1,00≤1,20 ±0,08 ±0,09 ±0,10 ±0,055 ±0,07 ±0,07
>1,20≤1,60 ±0,10 ±0,11 ±0,11 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,60≤2,00 ±0,12 ±0,13 ±0,13 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>2,00≤2,50 ±0,14 ±0,15 ±0,15 ±0,10 ±0,11 ±0,11
>2,50≤3,00 ±0,16 ±0,17 ±0,17 ±0,11 ±0,12 ±0,12
Düflük alafl›ml› yüksek mukavemetli saclar için akma mukavemetine ba¤l› olarak kal›nl›k
toleranslar›ndaki de¤iflim afla¤›da verilmifltir:
Minimum Akma Mukavemeti Kal›nl›k Toleranslar›ndaki

N/mm2 De¤iflim (%)
<280 0
≥280<360 20
≥360 40
Toleranslar
Nominal
Normal Özel (S)
Genifllik
- + - +
≤1200 0 +4 0 +2
>1200≤1500 0 +5 0 +2
>1500 0 +6 0 +3
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar

Boy
- + - +
ÜRÜNLER - 46
<2000 0 6 0 3
≥2000 0 %0,30 x boy 0 %0,15 x boy

Üretim Limitleri
Üretim limitleri afla¤›daki grafikte verilmifltir:
Kal›nl›k (mm)
3,00
2,50
1,00
0,70
600 1200 1500 1530

Genifllik (mm)
YÜKSEK MUKAVEMETL‹ DÜfiÜK ALAfiIMLI ÇEL‹KLER

(H280LA - H320LA - H360LA - H400LA)
Düflük alafl›ml› yüksek mukavemetli çelikler yüksek akma ve çekme mukavemetlerinin yan›
s›ra nispeten yüksek flekillendirilebilirli¤e de sahiptirler. fiekillendirilebilirlik mukavemetteki
art›fl oran›na ba¤l› olarak azal›r. Düflük alafl›ml› yüksek mukavemetli malzemelerin en büyük
kullan›m alan› otomotiv sektörüdür. Bu malzemelerin kullan›m›ndaki ana amaç malzeme
a¤›rl›¤›ndan ve dolay›s›yla yak›t sarfiyat›ndan tasarruf etmektir. Düflük alafl›ml› yüksek mukavemetli
çelikler ayr›ca yap› malzemelerinde, mukavemet gerektiren ba¤lant› parçalar›nda, profil
üretiminde ve mevcut sistemleri güçlendirmek, desteklemek için kullan›l›rlar. Tüm genel kaynak
proseslerine uygundurlar. Malzeme yüzeyine kaplama yap›lacak ise (s›cak dald›rma galvanizleme,
elektrogalvanizleme vb) siparifl ile birlikte kaplama tipi de belirtilmelidir.
ÜRÜNLER - 47
Yüksek Akma Dayan›ml› Çelikler
Uygulamalar
Yüksek akma dayan›ml› çelikler so¤uk haddelenmifl, alafl›ms›z malzemelerdir. 3 mm ve alt›
kal›nl›klarda üretilebilen bu malzemeler bükme, roll forming ve hafif s›vama operasyonlar› gibi
flekillendirmeler için uygundur.
Bu malzemeler mukavemet ve sa¤laml›k gerektiren uygulamalarda kullan›labilir.
Yüksek akma dayan›ml› çelikler için 2 farkl› kalite tan›mlanm›flt›r. Bunlar: BOR 240, BOR 271
Teknik Özellikler
Mekanik Özellikler ve Kimyasal Bileflim
Akma Çekme
Uzama C P S Mn
Kaliteler Mukavemeti Mukavemeti
(%) (% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.)
(MPa) (MPa)
BOR 240 ≤240 300-430 ≥25 0,13 0,030 0,035 0,60
BOR 271 ≤271 320-460 ≥22 0,15 0,035 0,035 0,60
Yüzey Kalitesi
Borçelik, so¤uk haddelenmifl yüksek akma dayan›ml› çelikleri iki farkl› yüzey kalitesinde
üretebilmektedir:
A yüzey: ‹ç parçalar için
B yüzey: Görünür yüzey parçalar› için
Yüzey kalitesi, ilgili çelik kalitesinin kalite gösteriminin sonuna yüzey kalite tan›m›n›n
eklenmesi ile gösterilmektedir. Örne¤in, iç parçalar için kullan›lacak olan DC01 kalite
çelik “DC01.A” ile gösterilir.
ÜRÜNLER - 49
• Yar›-Parlak: Ra≤0,90 μm
Özel yüzey pürüzlülü¤ü talepleri de¤erlendirilebilir.
Yüzey Koruma
So¤uk haddelenmifl yüksek akma dayan›ml› çelikler korozyona karfl› koruma amaçl› ya¤l›
olarak sevk edilirler. Ya¤ miktar›n›n siparifl aflamas›nda belirtilmesi gerekmektedir.
Rulo Kenar Durumu

• Kenar Kesmeli
• Dilinmifl
Yüzey düzgünlü¤ü (dalga, ondülasyon) garantisi sadece boy kesilmifl levha malzemeler için
verilmektedir. Tabloda EN 10131 standard›na göre normal ve özel toleranslar verilmektedir.
Tolerans Nominal
S›n›f› Genifllik <0,70 ≥0,70<1,20 ≥1,20
≥600<1200 15 13 10
Normal ≥1200<1500 18 15 13
≥1500 22 20 19
≥600<1200 8 6 5
Özel (S) ≥1200<1500 9 8 6
≥1500 12 10 9
ÜRÜNLER - 50
Ebat Toleranslar›
KALINLIK TOLERANSI
Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500 ≤1200 >1200≤1500 >1500
≥0,25≤0,40 ±0,04 ±0,05 - ±0,025 ±0,035 -
>0,40≤0,60 ±0,05 ±0,06 ±0,07 ±0,035 ±0,045 ±0,05
>0,60≤0,80 ±0,06 ±0,07 ±0,08 ±0,04 ±0,05 ±0,05
>0,80≤1,00 ±0,07 ±0,08 ±0,09 ±0,045 ±0,06 ±0,06
>1,00≤1,20 ±0,08 ±0,09 ±0,10 ±0,055 ±0,07 ±0,07
>1,20≤1,60 ±0,10 ±0,11 ±0,11 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,60≤2,00 ±0,12 ±0,13 ±0,13 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>2,00≤2,50 ±0,14 ±0,15 ±0,15 ±0,10 ±0,11 ±0,11
>2,50≤3,00 ±0,16 ±0,17 ±0,17 ±0,11 ±0,12 ±0,12
Toleranslar

Genifllik
- + - +
≤1200 0 +4 0 +2
>1200≤1500 0 +5 0 +2
>1500 0 +6 0 +3
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar

Boy
- + - +
<2000 0 6 0 3
≥2000 0 %0,30 x boy 0 %0,15 x boy

ÜRÜNLER - 51
Üretim Limitleri
Üretim limitleri afla¤›daki grafikte verilmifltir:
Kal›nl›k (mm)
3,00
2,50
0,70
0,50
0,40
0,25
600 1200 1300 1400 1530

Genifllik (mm)
YÜKSEK AKMA DAYANIMLI ÇEL‹KLER

(BOR 240 - BOR 271)
Yüksek akma dayan›ml› çelikler özellikle beyaz eflya sektöründe kal›nl›k azaltmak ve malzemeden
tasarruf etmek amac›yla kullan›labilirler. Yüksek akma dayan›ml› çelikler konvansiyonel kaynak
prosesleri için uygundurlar. Malzeme yüzeyine kaplama yap›lacak ise kaplama tipi (s›cak
dald›rma galvanizleme, elektrogalvanizleme vb) ve metodu siparifl ile birlikte belirtilmelidir.
ÜRÜNLER - 52
S›cak Haddelenmifl, Asitlenmifl, Ya¤lanm›fl Çelikler
So¤uk fiekillendirmeye ve Derin Çekme

‹fllemlerine Uygun Çelikler (DIN EN 10111)
Uygulamalar
S›cak haddelenmifl, asitlenmifl ve ya¤lanm›fl bu kaliteler özellikle bükme, çekme, derin çekme
gibi flekillendirme ifllemleri için kullan›l›rlar.
Bu ürünler hassas yüzey kalite beklentisi gerektirmeyen alanlarda mukavemet, rijitlik ve
s›vanabilirlik gerektiren tüm uygulamalarda kullan›labilirler. Örne¤in:
So¤uk flekillendirmeye ve derin çekme ifllemlerine uygun çelikler s›n›f›nda 4 farkl› kalite
bulunmaktad›r. Bunlar; - DD11, DD12, DD13 ve DD14’tür. Bu kaliteler EN 10111 standard›na
göre tan›mlanm›fllard›r.
Teknik Özellikler
Mekanik Özellikler ve Kimyasal Bileflim EN 10111’de tan›mlanm›flt›r.
Uzama (%)
Akma Muk. (MPa) Çekme Muk.
Kalite (MPa) maks. A 80 A5
1,5≤t<2 2≤t≤5,6 1,5≤t<2 2≤t<3 3≤t≤5,6
DD11 170-360 170-340 440 ≥23 ≥24 ≥28
DD12 170-340 170-320 420 ≥25 ≥26 ≥30
DD13 170-330 170-310 400 ≥28 ≥29 ≥33
DD14 170-310 170-290 380 ≥31 ≥32 ≥36
Kaliteler C (% maks.) Mn (% maks.) P (% maks.) S (% maks.)
DD11 0,12 0,60 0,045 0,045
DD12 0,10 0,45 0,035 0,035
DD13 0,08 0,40 0,030 0,030
DD14 0,08 0,35 0,025 0,025

ÜRÜNLER - 54
Yüzey Koruma (Ya¤lama)
S›cak haddelenmifl ve yüzeyi asitle temizlenmifl rulo malzemeler korozyondan koruma amaçl›
olarak ya¤lanmaktad›r. Uygulanmas› istenen ya¤ miktar›n›n siparifl ile birlikte belirtilmesi
gereklidir.
Rulo Kenar Durumu

• Kenar Kesmesiz
• Kenar Kesmeli
Yüzey düzgünlü¤ü (dalga, ondülasyon) sadece levha malzemeler için garanti edilmektedir.
Levha malzemeler için EN 10051 standard›na göre garanti edilebilen normal ve özel toleranslar
afla¤›daki tabloda verilmifltir:
Nominal Nominal Yüzey Düzgünlü¤ü Tolerans›

Kal›nl›k Genifllik
Normal Özel (S)
≤1200 18 9
≤ 2,00 >1200≤1500 20 10
>1500 25 13
≤1200 15 8
> 2,00 >1200≤1500 18 9
>1500 23 12
Ebat Toleranslar›
Ebat toleranslar› EN 10051 standard›nda belirtilmifltir. Kal›nl›k, genifllik ve boy toleranslar›
afla¤›daki tablolarda verilmifltir:
Geniflli¤e Ba¤l› Olarak Kal›nl›k Toleranslar›

Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500
≥1,50≤2,00 ±0,17 ±0,19 ±0,21
>2,00≤2,50 ±0,18 ±0,21 ±0,23
>2,50≤3,00 ±0,20 ±0,22 ±0,24
>3,00≤4,00 ±0,22 ±0,24 ±0,26
>4,00≤5,00 ±0,24 ±0,26 ±0,28

ÜRÜNLER - 55
>5,00≤6,00 ±0,26 ±0,28 ±0,29
Daha dar kal›nl›k tolerans› talepleriniz için Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH) Departman›’na dan›fl›n›z.
Kenar Kesmesiz Kenar Kesmeli

Nominal
Genifllik
(mm) - + - +
≤1200 0 + 20 0 +3
>1200≤1500 0 + 20 0 +5
>1500 0 + 25 0 +6
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar
Boy
- +
<2000 0 +10
≥2000<8000 0 + 0,005 x boy
≥8000 0 + 40

ÜRÜNLER - 56
Üretim Limitleri
Üretim limitleri grafikte belirtilmifltir:
SICAK HADDELENM‹fi SACLAR
Kal›nl›k (mm)
5,60
5,00
3,50
2,50
1,50
600 1200 1400 1530 1550

Genifllik (mm)
SO⁄UK fiEK‹LLEND‹RMEYE VE DER‹N ÇEKME ‹fiLEMLER‹NE UYGUN ÇEL‹KLER

(DD11 - DD12 - DD13 - DD14)
Mevcut kaliteler konvansiyonel kaynak proseslerine uygun olup bükme, çekme ve derin çekme
gibi çeflitli flekillendirme proseslerinde de¤erlendirilebilirler.
ÜRÜNLER - 57
So¤uk fiekillendirmeye Uygun Yüksek

Mukavemetli Çelikler (DIN EN 10149)
Uygulamalar
Bu s›n›fa uygun s›cak haddelenmifl malzemeler minimum akma mukavemetlerine göre
tan›mlan›rlar.
So¤uk flekillendirmeye uygun yüksek mukavemetli çelikler yüksek mukavemet, yüksek darbe
ve yorulma dayanc› gerektiren ve flekillendirilebilirlik gerektiren tüm uygulamalarda kullan›labilirler.
S315MC-S355MC-S420MC olmak üzere 3 farkl› kalite bulunmaktad›r. Bu kaliteler EN 10149
standard›na göre tan›mlanm›flt›r.
Teknik Özellikler

Akma Çekme Uzama Uzama
C Mn Si P S Al Nb* V* Ti*
Kaliteler Muk. Muk. % % (% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.) (% min.) (% maks.) (% maks.) (% maks.)
(MPa) (MPa) 1.5≤t<3 3≤t≤5.6
S315MC 315 390-510 20 24 0,12 1,30 0,50 0,025 0,020 0,015 0,09 0,20 0,15
S355MC 355 430-550 19 23 0,12 1,50 0,50 0,025 0,020 0,015 0,09 0,20 0,15
S420MC 420 480-620 16 19 0,12 1,60 0,50 0,025 0,020 0,015 0,09 0,20 0,15
*Alafl›m elementleri olan Nb, V ve Ti elementlerinin genel bileflimdeki toplam oran› %0,22’yi geçemez.

gereklidir.
Rulo Kenar Durumu

sa¤lanabilmektedir:
ÜRÜNLER - 58
• Kenar Kesmesiz
• Kenar Kesmeli
Levha malzemeler için EN 10051 standard›na göre garanti edilebilen normal ve özel
toleranslar afla¤›daki tabloda verilmifltir:
Yüzey Düzgünlü¤ü Tolerans›

Nominal Nominal
S315 S355 S420
≤1200 18 18 23
≤ 2,00 >1200≤1500 20 23 30
>1500 25 28 38
≤1200 15 18 23
> 2,00 >1200≤1500 18 23 30
>1500 23 28 38
Ebat Toleranslar›
Geniflli¤e Ba¤l› Olarak Kal›nl›k Toleranslar›*

Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500
≥1,50≤2,00 ± 0,17 ± 0,19 ± 0,21
>2,00≤2,50 ± 0,18 ± 0,21 ± 0,23
>2,50≤3,00 ± 0,20 ± 0,22 ± 0,24
>3,00≤4,00 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26
>4,00≤5,00 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,28
>5,00≤6,00 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29
* Tüm ebat toleranslar› mm cinsinden verilmifltir.

S355 kalite için tolerans de¤erleri %15 art›r›larak, S420 kalite için tolerans de¤erleri %30 art›r›larak uygulan›r.
Daha dar kal›nl›k tolerans› talepleriniz için lütfen Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH) Departman›’na
dan›fl›n›z.
ÜRÜNLER - 59

Nominal
Genifllik
- + - +
≤1200 0 +20 0 +3
>1200≤1500 0 +20 0 +5
>1500 0 +25 0 +6
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar
Nominal
Boy
- +
<2000 0 +10
≥2000<8000 0 +0,005 x boy
≥8000 0 +40

ÜRÜNLER - 60
Üretim Limitleri
SICAK HADDELENM‹fi ÇEL‹KLER
Kal›nl›k (mm)
5,60
5,00
3,50
2,50
2,00
600 1200 1400 1500 1530

Genifllik (mm)
SO⁄UK fiEK‹LLEND‹RMEYE UYGUN YÜKSEK MUKAVEMETL‹ ÇEL‹KLER

(S315MC - S355MC - S420MC)
Mevcut kaliteler konvansiyonel kaynak proseslerine uygun olup bükme, çekme gibi çeflitli
flekillendirme proseslerinde de¤erlendirilebilirler.
ÜRÜNLER - 61
Yap› Çelikleri (DIN EN 10025)
Uygulamalar
Alafl›ms›z yap› çelikleri minimum çekme mukavemeti de¤erlerine göre tan›mlan›rlar.
Genel yap› sektörünün tüm uygulamalar› için kullan›labilen bu çelik kaliteleri özellikle yüksek
mukavemet, flekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik özellikleri bak›m›ndan tercih edilirler.
Baz› kullan›m alanlar›;
• Yap› profilleri
• Çat› kaplamalar›
• Boyal› sac uygulamalar›
EN 10025 standard›na göre tan›mlanm›fl 3 farkl› kalite mevcuttur: St33 (S185), St37 (S235),
ve St44 (S275).
Teknik Özellikler
Mekanik Özellikler ve Kimyasal Bileflim EN 10025’te tan›mlanm›flt›r.
Akma Uzama Uzama

Çekme Muk. C Mn P S N
EN10025 DIN17100 Muk. (% min.) (% min.)
(MPa) (% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.)
(MPa) A 80 A5
3<t t≥3 3<t t≥3
S185 St33 185 310-540 290-510 9-12 16 - - - - -
S235 St37 235 360-510 340-470 16-19 24 0,17 1,40 0,045 0,045 0,009
S275 St44 275 430-580 410-560 13-16 20 0,21 1,50 0,045 0,045 0,009
ÜRÜNLER - 62
gereklidir.
Rulo Kenar Durumu

sa¤lanabilmektedir:
• Kenar Kesmesiz
• Kenar Kesmeli
Levha malzemeler için EN 10051 standard›na göre garanti edilebilen normal ve özel toleranslar
afla¤›daki tabloda verilmifltir:
Yüzey Düzgünlü¤ü Tolerans›

Nominal Nominal
Normal Özel (S)
≤1200 18 9
≤2,00 >1200≤1500 20 10
>1500 25 13
≤1200 15 8
>2,00 >1200≤1500 18 9
>1500 23 12
Ebat Toleranslar›
Geniflli¤e Ba¤l› Olarak Kal›nl›k Toleranslar›

Nominal
Kal›nl›k
≤1200 >1200≤1500 >1500
≥1,50≤2,00 ± 0,17 ± 0,19 ± 0,21
>2,00≤2,50 ± 0,18 ± 0,21 ± 0,23
>2,50≤3,00 ± 0,20 ± 0,22 ± 0,24
>3,00≤4,00 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26
>4,00≤5,00 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,28

ÜRÜNLER - 63
>5,00≤6,00 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29
Daha dar kal›nl›k tolerans› talepleriniz için lütfen Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH) Departman›’na dan›fl›n›z.

Nominal
Genifllik
- + - +
≤1200 0 +20 0 +3
>1200≤1500 0 +20 0 +5
>1500 0 +25 0 +6
BOY TOLERANSLARI
Toleranslar
Nominal
Boy
- +
<2000 0 +10
≥2000<8000 0 +0,005 x boy
≥8000 0 +40

ÜRÜNLER - 64
Üretim Limitleri
SICAK HADDELENM‹fi SACLAR
Kal›nl›k (mm)
5,60
5,00
3,50
2,50
2,00
600 1200 1400 1500 1530

Genifllik (mm)
ALAfiIMSIZ YAPI ÇEL‹KLER‹

[ST33 (S185) - ST37 (S235) - ST44 (S275)]
Mevcut kaliteler konvansiyonel kaynak operasyonlar›na uygun olup bükme ve çeflitli profil
flekillendirme proseslerinde kullan›labilirler.
ÜRÜNLER - 65
Teslimat Koflullar›
Rulo A¤›rl›klar›
Borçelik’in rulo a¤›rl›¤› karakteristikleri afla¤›da verilmifltir.
Rulo A¤›rl›klar›: 14-22 kg/mm (birim milimetredeki a¤›rl›k)
Maksimum Rulo A¤›rl›¤›: 30 ton
Rulo a¤›rl›¤› limitleri d›fl›nda küçük rulo teslimat› da mümkündür. Bu tip talepleriniz için bizi
arayabilirsiniz.
Kaynakl› Rulo
Borçelik, müflterilerinin ihtiyaçlar› do¤rultusunda rulo tonajlar›n› ayarlayabilir. Rulo birlefltirme
kaynak bölgelerinin kabul edilmesi durumunda müflterilerin özel dar toleranslar› dahilinde tonaj
ayarlamas› yap›labilmektedir. Kaynak bölgeleri, sac yüzeyine aç›lan delik markalamalar›yla
iflaretlenmektedir. Bu iflaretler kaynak bölgesinden 1 m kadar mesafede aç›lmakta ve kullan›m
s›ras›nda otomatik delik detektörü ile rahatl›kla konumland›r›labilmektedir. Rulolar bu tip birkaç
rulo birlefltirme kayna¤› içerebilirler.
E¤er siparifl aflamas›nda kaynak bölgesi istenmedi¤i belirtiliyorsa rulo tonaj aral›¤›n›n
k›s›tlanmamas› gerekmektedir. Bu durumda bu tip rulolar›n muhtemel aral›¤› konusunda ön
anlaflma yap›lmal›d›r.
Rulo A¤›rl›k Sapmalar›

Borçelik, hedeflenen tam rulo tonaj›n›n %75 ile %100’ü aral›¤›nda hizmet verebilmektedir.
A¤›rl›k sapmalar› bu oran dahilindedir. Borçelik toplam sipariflin %20’lik bölümünü düflük tonajl›
(hedeflenen tonaj›n %25-%75’i a¤›rl›¤›nda) malzemelerle ikame etme hakk›n› sakl› tutar.
SERV‹SLER - 1
Paketleme
Borçelik, paket tiplerini tafl›ma, stoklama, yükleme, boflaltma koflullar›na ve çeli¤in görünür
yüzey veya iç parça kullan›m›na yönelik olmas›na göre belirlemektedir. Ambalajlama ile ürünlerin
korozyona karfl› korunmas›, temiz kalmas› ve hafif mekanik darbelere karfl› dayan›kl› olmas›
sa¤lanmaktad›r. Bu ihtiyaçlar ve fonksiyonlar dahilinde Borçelik afla¤›da verilen temel paket
tiplerini önerir:
• Standart Paket: Yak›n mesafedeki transferler için (Kraft ka¤›d› + iç göbek koruyucu
+ çelik çember)
• Korumal› Paket: Yak›n mesafe görünür yüzey sac transferleri için (Kraft ka¤›d› +
iç/d›fl göbek koruyucu + duralit / nolcoflex “darbe emici” yüzey koruma +
çelik çember)
• ‹hracat Paketi: Güçlendirilmifl paket, ihracat uzun mesafe transferler için (Kraft ka¤›d›
+ metal koruyucu, metal yan kapaklar + iç/d›fl göbek koruyucu + çelik çember)
Paketleme için kullan›lan tüm malzemeler geri dönüflümlüdür. Özel talep dahilinde farkl› paket
tipleri uygulanabilmektedir.
Teknik ve ekonomik olarak en uygun paket seçimi için bizi arayabilirsiniz.
Tafl›ma, Nakliye ve Depolama

• Malzeme transferleri mutlaka uygun ekipmanla (fork-liftler, C kancalar, elektrom›knat›slar
vs) yap›lmal›d›r. Kald›rma/tafl›ma ekipman›n›n darbelere karfl› dayan›m›n› art›rabilmek
için malzeme ile temas eden yüzeylerin lastikle kaplanmas› gerekmektedir.
• Rulolar genellikle yatay eksende özel ekipmandan oluflan araçlar üzerinde sevk
edilmekte olup, nakliye ifllemi malzemelerin nem ile temas›n› önleyecek flekilde
yap›lmal›d›r.
• Malzemeler, nem yo¤uflmas›n›n ve malzeme korumas›n›n sa¤lanabilmesi amac›yla
kapal› ve ›s› kontrollü ortamlarda stoklanmal›d›r.
• So¤uk havalarda malzemelerin s›cakl›¤› ortam s›cakl›¤›na gelmeden paketlerin
aç›lmamas› ve kullan›ma al›nmamas› önerilir. Malzemeler iz oluflumuna neden
olmayacak flekilde stoklanmal›d›r.
SERV‹SLER - 2
Müflteri Teknik Hizmetleri (MTH)
“Müflteri Teknik Hizmetleri” (MTH) müflteri isteklerini de¤erlendirir, müflterilerde ürün

adaptasyonlar›na yönelik denemelerin takibini yapar, e¤itim faaliyetleri ve yass› çelik konusunda
müflteri dan›flmanl›¤›n› kapsayan sat›fl öncesi ve sat›fl sonras› hizmetleri yürütür. Müflteri ve
fabrika aras›nda teknik iletiflim köprüsü kurmak yine MTH’nin sorumlulu¤undad›r. Bu iletiflimin
sa¤lanmas› için MTH yetkilileri müflterileri düzenli olarak ziyaret eder, ziyaret bilgilerini “müflterinin
sesi” olarak fabrikadaki ilgili birimlere aktar›r, yass› çelik özellikleri, çelik üretimi ve standartlar
konusunda müflteri e¤itimleri düzenler.
Denemeler ve Ürün Adaptasyonlar›

Müflterilerden gelen yeni malzeme talepleri, deneme olarak ele al›n›r, standart üretimden ayr›
olarak üretilip takip edilir. Deneme süreci “müflteri odakl› tasar›m süreci” olarak isimlendirilebilir.
Bu süreçte hammadde belirlenmesi, üretim reçetesinin haz›rlanmas› ve üretim aflamalar›n›n
izlenmesi Borçelik teknik ekibi taraf›ndan yap›l›r. Ürünün müflteri kullan›m›ndaki performans›n›
MTH takip eder. Müflteri geri bildirimleriyle ürünün müflteri ihtiyaçlar›n› en iyi flekilde
karfl›layabilmesi hedeflenmektedir. Deneme süreci müflteri talebi ile bafllar ve yine müflterinin
yapt›¤› geri bildirimlerle tamamlan›r. Yap›lan denemelerle müflteri beklentileri karfl›land›ktan
sonra deneme üretiminde oluflturulan bilgiler rutin siparifllere aktar›larak sürdürülebilir kalite
garantisi sa¤lan›r. Ürün adaptasyonlar› da deneme süreci ile ayn› aflamalar› içermektedir. Bu
süreçte müflteri ihtiyaçlar›na göre ürün tasarlanmaz, mevcut tan›mlanm›fl ürünler müflteri
ihtiyaçlar› dahilinde adapte edilir. Deneme ve ürün adaptasyonlar›nda malzeme ile ilgili tüm
boyutlar (istenen kalite seviyesi, düflük maliyet, kolay bulunabilirlik) düflünülmekte, müflterilerimize
optimum malzeme önerisi yap›lmaya çal›fl›lmaktad›r.
Deneme ve ürün adaptasyon taleplerinizde lütfen MTH’ye baflvurunuz.

SERV‹SLER - 3
Müflteri fiikayetleri
Borçelik, herhangi bir malzeme uygunsuzlu¤u ile ilgili yap›lan bildirimlerde problemin MTH
yetkilisi taraf›ndan 7 gün* içerisinde yerinde incelenerek sat›fl anlaflmas› ve uluslararas›
standartlar dahilinde de¤erlendirilece¤ini taahhüt eder.
Borçelik, müflteri flikayetlerini sürekli geliflme program›n›n en önemli girdilerinden kabul eder.
Bu amaçla her flikayet konusu teknik ekip taraf›ndan de¤erlendirilir, gerekli düzeltici/önleyici
faaliyetler planlan›r.
fiikayet sürecinde malzeme ile ilgili izlenebilirlik rulo/paket numaras› üzerinden sa¤lan›r. Bu
nedenle flikayet bildirimleri bu numara referans al›narak yap›lmal›d›r. fiikayet ile ilgili
sonuçland›rmalarda telafi edici ifllem yap›labilmesi için söz konusu malzemelerin Borçelik’ten
sevk edildi¤i flekildeyken bildirimde bulunulmas› gerekmektedir. ‹kincil ifllem görmüfl malzemeler
flikayet kapsam›nda de¤erlendirilemez.
* Bu süre iç piyasa flikayetleri için geçerlidir.
E¤itim Seminerleri
Borçelik’in endüstriyel yaklafl›m›n›n bir göstergesi olarak MTH ekibi müflterilerine çelik ve
müflteri uygulamas› aras›ndaki ba¤lant›y› kurarak toplam verimi art›rmay› hedefleyen e¤itim
seminerleri düzenlemektedir. Temel e¤itim konular› afla¤›da verilmifltir.
• Çelik üretimi (demir cevherinden yass› çeli¤e) ve çelik standartlar›
• Kaplamal› ürünler
• Metal flekillendirme
• Malzemelerin mekanik özellikleri (Standartlar, testler ve de¤erlendirme)
• Kaynak (Saclar›n kaynaklanabilirlik özellikleri, kaynak tipleri vs)
‹stek üzerine yukar›da verilen e¤itim konular› d›fl›nda müflteri uygulamalar›na yönelik e¤itimler
de haz›rlanabilmektedir.
SERV‹SLER - 4
Borçelik Kalite Politikas›
Biz, BORÇEL‹K Ailesi’nin fertleri,

toplumsal sorumluluklar›m›z› daima ön planda tutarak
kalite sistemlerimizin gereklerini yerine getirmeyi,
kendimizi ve teknolojimizi sürekli gelifltirip yenilemeyi,
en düflük üretim maliyetleri ile çal›flarak verimlili¤imizi ve
rekabet gücümüzü art›rmay›,
flirketimizi, müflterilerimiz ve çal›flanlar›m›z nezdinde
“her zaman tercih edilir” k›lmay› görev biliyoruz.
Mehmet BET‹L
Yönetim Kurulu Murahhas Üyesi
Borçelik ve Kalite
BORÇEL‹K, “Kalite Politikas›”nda vurgulad›¤› gibi kendini sürekli gelifltirip yenilemeyi
ilke edinmifl ve kuruldu¤u günden bugüne sektöründe ilklere imza atm›flt›r.
1996 y›l›nda Toplam Kalite Yönetimi yaklafl›m›n› uygulama karar› alan BORÇEL‹K,
Tamam› sektöründe ilk olmak üzere;
1997 y›l›nda ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi,
1998 y›l›nda ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi,
2000 y›l›nda OHSAS 18001 ‹fl Sa¤l›¤› ve ‹fl Güvenli¤i Yönetim Sistemi,
2003 y›l›nda ISO/TS 16949: 2002 Otomotiv Yönetim Sistemi
belgelerine sahip olmufltur.
2007 y›l›nda ise, müflteri memnuniyeti alan›nda bugüne kadar gerçeklefltirdi¤i çal›flmalar
sonucunda ISO 10002 Müflteri fiikayetleri Yönetim Sistemi Belgesi’ni almaya hak kazanm›flt›r.
Belgeyi imalat sektöründe alan ilk, tüm sektörlerde ise 3. kurulufl olan Borçelik’in baflar›s›nda,
2003 y›l›ndan beri bu yana uygulamakta oldu¤u “Müflterinin Sesi (Voice of Customer - VOC)”
Sisteminin önemli pay› bulunuyor.
Toplam Kalite Yönetimi’ni bir yaflam tarz› olarak benimseyen BORÇEL‹K, Büyük Ölçekli
Kurulufllar Kategorisi’nde 2001 y›l› Ulusal Kalite Baflar› Ödülü’nün sahibi olmufl, ayr›ca ISO
SERV‹SLER - 5
taraf›ndan 2006 y›l› Çevre Teflvik Ödülü’ne lay›k bulunmufltur.
2002 y›l›ndan itibaren de 6 Sigma Metodolojisi’ni kullan›yor ve tüm iyilefltirme faaliyetlerini bu

metodolojiden faydalanarak yönetiyor.
Metalurji Kalite Laboratuvar›
Metalurji-Kalite Laboratuvar›, Borçelik hatlar› ve ürünleri ile hammaddelerinin kontrollerinin

yap›lmas›ndan sorumludur. Bunlar›n d›fl›nda MTH yoluyla gelen müflterilerle ilgili analiz ve
inceleme çal›flmalar›n› da yürütür. Laboratuvar, iki ayr› yerde kurulmufltur. Bunlardan biri idari
bina içinde, di¤eri ise S›cak Dald›rma Galvaniz Hatt› ç›k›fl pulpiti arkas›ndad›r. Bu yerleflim
sistemi ve laboratuvar iç techizat›, analiz ihtiyaçlar›na uygun olacak flekilde planlanm›flt›r.
Laboratuvar ile ilgili tüm kaynaklar dokümante edilmifl, polivalans durumlar› belirlenmifl,
yedeklemeleri yap›lm›flt›r. Her iki yerleflim noktas›nda da atmosferik çevre flartlar› kontrol alt›nda
tutulmaktad›r.
Laboratuvardaki temel ekipman ve analizler afla¤›da belirtildi¤i gibidir:
Ekipman Analiz Tipi Yap›labilen Analizler Kapasite/S›kl›k
Zwick Z100 1476 Mekanik Özellikler Akma Mukavemeti, 100 KN

Çekme Test Cihaz› Çekme Mukavemeti,
Toplam Uzama, R de¤eri,
N de¤eri vb. Ölçümleri
Zwick Z250 Mekanik Özellikler Akma Mukavemeti, 250 KN

Çekme Test Cihaz› Çekme Mukavemeti,
Toplam Uzama, R de¤eri,
N de¤eri vb. Ölçümleri
ARL 3460 Optik Emisyon Düflük alafl›ml› çeliklerin Demir matrisi,

Spektrometrik Analiz Cihaz› (Kimyasal) kimyasal analizi Düflük alafl›ml› çelikler
ICP Spectro Ciros CCD Optik Emisyon Her cins kimyasal analiz yap›labilir. Demir matrisi,
“Inductive Coupled Plasma” (Kimyasal) Çinko potas› analizleri Çinko matrisi,
Cihaz› ve Sassy eklentisi Di¤er metalik elementler
Sertlik Test Cihaz› Mekanik Özellikler Rockwell ve Vickers cinsinden 15-150 kg

sertlik de¤erleri ölçümü
Olympus PME3 Metalografi Tanecik boyutu tayini, Kaplama Optik büyütmeler: X50
Leica DM RX HC (topografik); yap›s› analizleri, Çelik iç-temizlik X100
Image – Pro görüntü analiz analizi, Yüzey hatalar› analizleri X200
yaz›l›mlar› ve komple numune (defektoloji) X500
haz›rl›k setleri ile iki adet metal X1000
mikroskobu Ve dijital görüntü analizi
Mitutoyo Ölçüm Yüzey pürüzlülük özelliklerinin Ra, Wa, Sk vb.

SJ – 301 Pürüzlülük Ölçüm belirlenmesi 0,8 ya da 2,5 cut-off
Cihaz› de¤erlerinde
SERV‹SLER - 6
Otomotiv Yan Sanayii

Otomotiv yan sanayii sektörü için özel olarak tasarlanan Borçelik ürünlerine ait ortak özellikler
afla¤›da verilmektedir:
• Düflük akma/çekme dayan›m› oran›: fiekillendirilebilme
• Yüksek mukavemet garantisi: Min. kal›nl›k/a¤›rl›k azaltma uygulamalar›
• Düflük karbon eflde¤eri: Kaynaklanabilirlik
• Yüksek yorulma mukavemeti: Dinamik yük dayan›m›
• Yüksek darbe dayan›m›: Darbe emicilik
• Ya¤lama seçene¤i: Korozyon dayan›m›
Ek olarak;
So¤uk haddelenmifl ürünler için:
• Daha dar ebat toleranslar›
• Görünür yüzey kalitesi
• Kontrollü pürüzlülük ile gelifltirilmifl boyanabilirlik
Galvanizli ürünler için:
• Görünür yüzey kalitesi: Extragal
• Kaplama kal›nl›¤› kontrolü: Yüksek korozyon mukavemeti
• Yüzey dokusu kontrolü: Yüksek yüzey kalitesi
• Kontrollü pürüzlülük: Boyanabilirlik
• K›r›lgan olmayan kaplama: fiekillendirilebilirlik/uzun kal›p ömrü
SEKTÖREL ÇÖZÜMLER - 1
KAL‹TE
BA⁄LANTI AÇILIR KAPANIR
KAL‹TE GÖVDE/KAPI KOLTUKLAR
PARÇALARI AKSAM
S›cak Dald›rma Galvanizli Çelikler Gövde ve kap› Bagaj/ön kaput/kap›
DX53D+Z-DX54D+Z-DX56D+Z panelleri döfleme ve
H260LAD, H300LAD, H340LAD, A-B-C sütunlar› kaplamalar›
H380LAD, H420LAD Çapraz
BH180-BH220- ba¤lant›lar
RH220-RH235-RH260-RH280
DP450-DP500-DP600
Yüksek Mukavemetli Düflük Kirifller Sal›ncaklar Yan güvenlik Araç iskeleti/
Alafl›ml› Çelikler Süspansiyon Süspansiyon destekleri, koltuk k›zak
H280-H320-H360-H400 dayanaklar› elemanlar› Bagaj kapa¤› raylar›
S315MC-S355MC-S420MC taban panelleri
Darbe emiciler
So¤uk fiekillendirmeye Uygun Kirifller Güçlendiriciler Bagaj/ön kaput/kap› Kaplama
Çelikler Gövde Süspansiyon döfleme ve saclar›, yap›
DC03-DC04-DC05-DC06 panelleri/tavan elemanlar› kaplamalar›
DD11-DD12-DD13-DD14 Darbe emiciler

DX53D+Z, DX54D+Z, DX56D+Z, BH180, BH220 Görünür yüzey ya da iç donan›m uygulamalar›
H260LAD, H300LAD, H340LAD, H380LAD, H420LAD S›vama/yüksek mukavemet uygulamalar›, gövde, ön
RH220, RH235, RH260, RH280 kaput, bagaj, kap› saclar›
DP450, DP500, DP600 A-B-C Sütunlar›
Çapraz ba¤lant›lar
SO⁄UK HADDELENM‹fi ÇEL‹KLER SICAK HADDELENM‹fi ÇEL‹KLER

So¤uk fiekillendirmeye Uygun Çelikler So¤uk fiekillendirmeye ve Derin Çekme ‹fllemlerine
Uygun Çelikler
DC03 Gövde, kap›, bagaj saclar› DD11 Yap›sal iç parçalar

DC04 Derin/ekstra derin çekme DD12 bükme, s›vama parçalar›
DC05 uygulamalar› DD13
DC06 DD14
So¤uk fiekillendirmeye Uygun Yüksek Mukavemetli Çelikler So¤uk fiekillendirmeye Uygun Yüksek Mukavemetli Çelikler
H320LA Kal›nl›k/a¤›rl›k azalt›lm›fl S315MC Kal›nl›k/a¤›rl›k azalt›lm›fl

H360LA yap›sal iç parçalar S355MC komponentler
H400LA Süspansiyon kollar›, darbe S420MC fiasi elemanlar›, çapraz
emiciler, traversler, ba¤lant›lar, kayma
Çapraz ve güçlendirme k›zaklar›
ba¤lant›lar›
S›cak haddelenmifl ürünler galvanizlenmektedir. (*)
* Ürünlerle ilgili daha detayl› bilgi için ürün sayfalar›na bak›n›z.

MEKAN‹K ÖZELL‹KLER*
UZAMA (%)
AKMA DAYANIMI ÇEKME DAYANIMI
KAL‹TE
(MPa) (MPA) A 80 A5
SICAK DALDIRMA
t≤3 t≤3 t≤3
GALVAN‹ZL‹ ÇEL‹KLER
DX53D+Z 140-260 270-380 30
DX54D+Z 140-220 270-350 36
DX56D+Z 120-180 270-350 39
H260LAD 260-330 350-430 26
H300LAD 300-380 380-480 23
H340LAD 340-420 410-510 21
H380LAD 380-480 440-560 19
H420LAD 420-520 470-590 17
BH 180 180-230 300-360 34
BH 220 220-270 340-400 32
RH 220 220-260 340 32
RH 235 235-275 355 32
RH 260 260-310 370 30
RH 280 280-330 385 30
DP 450 260-340 450-530 27
DP 500 300-380 500-580 25
DP 600 320-400 600-700 21
SO⁄UK HADDELENM‹fi t≤3 t≤3 t≤3 3≤t≤5,6

ÇEL‹KLER
DC03 maks. 240 270-370 min. 34
DC04 maks. 210 270-350 min. 38
DC05 maks. 180 270-330 min. 40
DC06 maks. 180 270-350 min. 38
H320LA 320-410 min. 400 min. 22
H360LA 360-460 min. 430 min. 20
H400LA 400-500 min. 460 min. 18
1,5≤t≤5,6 1,5≤t ≤5,6 1,5≤t<3 3≤t≤5,6
ÇEL‹KLER
S315MC min. 315 390-510 min. 20 min. 24
S355MC min. 355 430-550 min. 19 min. 23
S420MC min. 420 480-620 min. 16 min. 19
1,5≤t<2 2≤t≤5,6 1,5≤t≤5,6 1,5≤t<2 2≤t<3 3≤t≤5,6

*Daha detayl› bilgi için lütfen ürün sayfalar›na bak›n›z.

Ticari Araçlar
Ticari araçlar için özel olarak üretilen ürünlere ait ortak özellikler afla¤›da verilmektedir:
• Düflük akma/çekme dayan›m› oran›: fiekillendirilebilme
• Yüksek mukavemet garantisi: Min. kal›nl›k/a¤›rl›k azaltma uygulamalar›
• Düflük karbon eflde¤eri: Kaynaklanabilirlik
• Yüksek yorulma mukavemeti: Dinamik yük dayanc›
• Yüksek darbe dayanc›: Darbe emicilik
• Ya¤lama seçene¤i: Korozyon dayan›m›
Ek olarak
So¤uk haddelenmifl ürünler için:
• Daha dar ebat toleranslar›
• Görünür yüzey kalitesi
• Kontrol edilir pürüzlülük ile gelifltirilmifl boyanabilirlik
Galvanizli ürünler için:
• Görünür yüzey kalitesi: Extragal (“C”-EN 10142)
• Kaplama kal›nl›¤› kontrolü: Yüksek korozyon mukavemeti
• Kontrollü yüzey pürüzlülü¤ü: Boyanabilirlik
• K›r›lgan olmayan kaplama: fiekillendirilebilir/Kal›p ömrünü k›saltmaz
KAL‹TE
KAL‹TE UYGULAMA KALINLIK (mm)
S›cak Dald›rma Galvanizli Çelikler Gövde panelleri ve iç parçalar 1,00-1,50

DX51D+Z, DX52D+Z
S250GD+Z
So¤uk fiekillendirmeye Uygun Çelikler Yan paneller 1,00-2,50

DC01-DC04 1,50-5,00
DD11 (StW22)-DD12 (StW23)-DD13 (StW24)
Yap› Çelikleri Araç iskelet yap›s› 2,00-4,00
S235 (St37)-S275 (St44) fiasi ve flasi güçlendiricileri
ÇEKME (%) UZAMA
AKMA MUKAVEMET‹ MUKAVEMET‹
KAL‹TE
(MPa) (MPa) A 80 A5
SICAK DALDIRMA
t≤3 t≤3 t≤3
GALVAN‹ZL‹ ÇEL‹KLER
DX51D+Z - 270-500 min. 22
DX52D+Z 140-300 270-420 min. 26
DX53D+Z 140-300 270-380 min.30
S220GD+Z min. 220 min. 300 min. 30
SO⁄UK HADDELENM‹fi
t≤3 t≤3 t≤3 3≤t≤5,6
ÇEL‹KLER
DC01 maks. 280 270-410 min. 28
DC04 maks. 210 270-350 min. 38
1,5≤t≤5,6 1,5≤t≤5,6 1,5≤t<3 3≤t≤5,6
ÇEL‹KLER
S235 min. 235 360-510 340-470 16-19 min. 24
S275 min. 275 430-580 410-560 13-16 min. 20
1,5≤ t<2 2≤t≤5,6 1,5≤t≤5,6 1,5≤t<2 2≤t<3 3≤t≤5,6

Beyaz Eflya Sektörü ‹çin Çelik Çözümleri
Beyaz eflya sektörü için özel olarak tasarlanan Borçelik ürünlerine ait ortak özellikler afla¤›da
verilmifltir:
• Görünür yüzey kullan›mlar› için uygun yüzey kalitesi (buzdolab› panelleri, çamafl›r
makinas› gövdesi vs)
• Standart de¤erlerinden daha dar yüzey düzgünlü¤ü toleranslar›
• Gelifltirilmifl yüzey dokusu ve yüzey pürüzlülü¤ü ile iyi boyanabilirlik özelli¤i
• Özel kimyasal bileflim ve yüzey temizli¤i ile punta ve dikifl kaynak kabiliyeti
• Standart de¤erlerden daha dar kal›nl›k toleranslar›
• Dilme ve boy kesme imkanlar›yla genifl yelpazede ebat seçenekleri
• Standart de¤erlerden daha dar mekanik özellik toleranslar›
• Birçok mekanik birlefltirme metotlar›na uygun (perçinleme, kendinden vidalama vs)
mekanik özellikler
• Rulo boyunca homojen mekanik özellikler dolay›s›yla düflük hurda oran›
• Yüksek darbe dayan›ml› özel paketleme
• 14-18 kg/mm birim genifllik için rulo tonaj aral›¤› (Her siparifl için özellefltirilebilir.)
Ebat
0,40-2,00 mm aras›nda kal›nl›klarda
50-1530 mm aras›nda geniflliklerde
KAL‹TE
Kalite Buzdolab› Çamafl›r Makinas› Bulafl›k Makinas› F›r›n
So¤uk flekillendirmeye uygun Alt, üst, orta kuflak Destek parçalar› Destek parçalar› Arka duvarlar,
galvaniz kapl› çelikler saclar›, destek destek parçalar›
(DX51D+Z, DX52D+Z, parçalar›
DX53D+Z)
So¤uk flekillendirmeye uygun Yan ve üst Gövde, destek Gövde, destek Ön ve yan
çelikler (DC01, DC03, DC04) paneller, kap›lar parçalar› parçalar› paneller
Emayelik çelikler (DC01EK, - - - Tepsiler, ön

DC04EK) panel, iç gövde

saclar› vs
Yüksek akma dayan›ml› Yan ve üst - - -
çelikler (BOR 240, BOR 271) paneller, kap›lar
MEKAN‹K ÖZELL‹KLER* K‹MYASAL ANAL‹Z
Akma Çekme Kopma

C P S Mn
Kaliteler Mukavemeti Mukavemeti Uzamas›
(% maks.) (% maks.) (% maks.) (% maks.)
(MPa) (MPa) %
DC01 ≤280 270-410 ≥28 0,12 0,045 0,045 0,60
DC03 ≤240 270-370 ≥34 0,10 0,035 0,035 0,45
DC04 ≤210 270-350 ≥38 0,08 0,030 0,030 0,40
BOR 240 240 ≤ 300-430 ≥25 0,13 0,030 0,035 0,60
BOR 271 ≤ 271 320-460 ≥22 0,15 0,035 0,035 0,60
DC01 EK ≤ 270 270-390 ≥30 0,08
DC04 EK ≤ 220 270-350 ≥36 0,08
DX51D+Z - 270-500 ≥22
DX52D+Z ≤ 210 270-420 ≥26
DX53D+Z ≤ 210 270-380 ≥30

Radyatör
Radyatör üretimi için özel olarak tasarlanan Borçelik ürünlerine ait ortak özellikler afla¤›da
verilmifltir:
• ‹yi flekillendirilebilirlik kabiliyeti, 13 bar bas›nç ve s›zd›rmazl›k testine uygun
mukavemet de¤eri
• Özel kimyasal bileflim ve yüzey temizli¤iyle punta ve dikifl kaynak kabiliyeti
• Standartta belirtilenden daha dar kal›nl›k toleranslar›
• Rulo boyunca homojen mekanik özellikler dolay›s›yla düflük hurda oran›
• Gelifltirilmifl yüzey dokusu ve pürüzlülü¤ü ile iyi boyanabilirlik özelli¤i
• 14-18 kg/mm birim genifllik için rulo tonaj aral›¤›
• Asitlenmifl ve ya¤lanm›fl s›cak hadde ürünlerinde uygun düzlemsellik ve yüzey
temizli¤i
Ebat
0,30-1,20 mm aras›ndaki kal›nl›klarda
600-1500 mm aras›ndaki geniflliklerde
Kalite
DC01 panel saclar›, konvektör saclar›, yan ve üst kapaklar
DD11 Fittings imalat›
Akma Çekme Kopma

C P S Mn
(MPa) (MPa) %
DC01 ≤280 270-410 ≥28 0,12 0,045 0,045 0,60
DD11 170-340 maks. 440 ≥24 0,12 0,045 0,045 0,60


‹nflaat
‹nflaat sektörü için özel olarak tasarlanan ürünlere ait ortak özellikler afla¤›da verilmifltir:
• ‹yi flekillendirilebilme performans›
• Yüksek dayan›m
• Kaynaklanabilirlik
• Boyanabilirlik
Galvanizli ürünler için ek olarak:

• Üstün yüzey kalitesi
• Kontrollü kaplama kal›nl›¤›: Yüksek korozyon direnci
• Kontrollü pürüzlülük/Boyanabilirlik
• K›r›lgan olmayan kaplama: Profil kal›plar›na uyumlu
• Pasivasyon seçene¤i: Nakliye ve depolama s›ras›nda yüzey korumas›
• “light gauge” kullan›mlar›na uygun özellikler
KAL‹TE UYGULAMALAR
S›cak Dald›rma Galvanizli Çelikler Trapez ve ondüle levhalar
DX51D+Z, DX52D+Z Asma tavanlar ve kaplamalar›
S220GD+Z, S250GD+Z, S280GD+Z, Is›tma, so¤utma, havaland›rma sistemleri
S320GD+Z, S350GD+Z Cephe kaplamalar›, otoyol korkuluklar›,
Is›/Ses tutucu kaplamalar,
Sandviç panel için boyanabilir ürünler-BORGAL “C”
Yap› Çelikleri Tavan profilleri

DD11 (StW22)-DD12 (StW23)-DD13 (StW24) Çat› kiriflleri
S185 (St33)-S235 (St37)-S275 (St44) Çat›/Uzay-çat› sistemleri
S›vanabilir Çelikler Sandviç paneller

DC01
ÇEKME UZAMA (%)
KAL‹TE AKMA MUKAVEMET‹ MUKAVEMET‹
(MPa) (MPa) A 80 A5
SICAK DALDIRMA
GALVAN‹ZL‹ t<3 t<3 t<3
ÇEL‹KLER
DX51D+Z - 270-500 min. 22 -
DX52D+Z 140-300 270-420 min. 26 -
S220GD+Z min. 220 min. 300 min. 30 -
S250GD+Z min. 250 min. 330 min. 19 -
S280GD+Z min. 280 min. 360 min. 18 -
S320GD+Z min. 320 min. 390 min. 17 -
S350GD+Z min. 350 min. 420 min. 16 -
SO⁄UK
HADDELENM‹fi t<3 t<3 t<3 3≤t≤5,6
ÇEL‹KLER
DC01 maks. 280 270-410 min. 28 -
SICAK
HADDELENM‹fi 1,5 ≤ t ≤ 5,6 1,5 ≤ t < 3 3 ≤ t ≤ 5,6 1.5 ≤ t < 3 3 ≤ t ≤ 5,6
ÇEL‹KLER
S185 min. 185 310-540 290-510 9-12 min. 16
S235 min. 235 360-510 340-470 16-19 min. 24
S275 min. 275 430-580 410-560 13-16 min. 20
1,5≤t<2 2≤t≤5,6 t<3 3≤t≤5,6 1,5≤t<2 2≤t<3 3≤t≤5,6
DD11 170-360 170-340 440 min. 23 min. 24 min. 28
DD12 170-340 170-320 420 min. 25 min. 26 min. 30
DD13 170-330 170-310 400 min. 28 min. 29 min. 33

Varil Sektörü ‹çin Çelik Çözümleri
Varil sektörü için özel olarak tasarlanan Borçelik ürünlerine ait ortak özellikler afla¤›da verilmifltir:
• Ya¤s›z ve korozyona karfl› özel olarak paketlenmifl
• Varil üretimi sonras›nda yap›lan s›zd›rmazl›k testi, hidrolik bas›nç testi ve darbe testi
baflar›s›na göre ayarlanm›fl özel mekanik özellikler
• Standartta belirtilenden daha dar kal›nl›k toleranslar›
• Kontrollü kimyasal kompozisyon ile iyi kaynaklanabilirlik özelli¤i
• Gelifltirilmifl yüzey dokusu ve pürüzlülü¤ü ile iyi boyanabilirlik özelli¤i
• 14-18 kg/mm birim genifllik için rulo tonaj›
Ebat
0,56-1,18 mm aras›ndaki kal›nl›klarda
600-1500 mm aras›ndaki genifllikler
Kalite
DC01 varil gövdeleri ve kapaklar
DX51D+Zkapaklar
BOR240 varil (gövdeleri daha yüksek vakum direnci)
Akma Çekme Kopma

C P S Mn
(MPa) (MPa) (%)
DC01 ≤280 270-410 ≥28 0,12 0,045 0,045 0,60
BOR240 240-300 270-370 ≥26 0,08-0,13 0,030 0,035 0,30-0,60
DX51D+Z 270-500 ≥22 0,12 0,045 0,045 0,60

BORUSAN
HOLD‹NG VE
ARCELORMITTAL
ORTAKLI⁄IDIR

Katalog

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Katalog

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‹Ç‹NDEK‹LER

3 BORÇEL‹K ÜRÜNLER‹N‹N MEKAN‹K

HDG S›cak Dald›rma Galvanizli Çelikler

8 ‹lk So¤utma Ünitesi

11 Suyla So¤utma Ünitesi

13 X Iﬂ›nl› Kaplama Kal›nl›¤› Ölçer

2 Tersinir Hadde (RCM)

4 Kaynak Makinas› + Giriﬂ Makas› +

10 ‹lk So¤utma Ünitesi

14 X Iﬂ›nl› Kaplama Kal›nl›¤› Ölçer

15 Temper Hadde (SPM)

19 Otomatik Yüzey Kontrol Sistemi (SIAS)

20 Kenar Kesme Ünitesi

22 Gama Iﬂ›nl› Toplam Kal›nl›k Ölçer

2 Tersinir Hadde (RCM)

3 Elektrolitik Temizleme Hatt› (ECL)

4 Tav Ünitesi (BAF)

5 Temper Hadde (SPM)

Dilme Hatt› (CSL) 8 6 Boy Kesme Hatt› (CTL)

Tersinir Hadde Hatt›

S›cak Dald›rma Galvaniz Hatt›

S›cak Dald›rma Galvaniz Hatt›

Elektrolitik Temizleme Hatt›

5 merdaneli temper haddesi ile malzemenin mekanik özellikleri homojenleﬂtirilirken (düzensiz

Skin Pass Hatt›

Rulo saclar›n dairesel b›çaklarla dilindi¤i üretim hatt›d›r.

Boy Kesme Hatt›

Yüzey ‹nceleme ve Dilme Hatt›

SICAK DALDIRMA GALVAN‹ZL‹ ÇEL‹KLER

DX51D+Z St02Z GC Z2 SGCC LFQ

DX52D+Z St03Z GE Z3 SGCD1 DQ

DX53D+Z St04Z GES Z4 SGCD2 DQSK

S220GD+Z C230 Z22 SQ-Grade 230

S250GD+Z StE 250-2Z C250 Z25 SGC340 SQ-Grade 255

S280GD+Z StE 280-2Z C280 Z28 SGC400 SQ-Grade 275

S320GD+Z StE 320-3Z C320 SGC440

S350GD+Z StE 350-3Z C350 Z35 SGC490 SQ-Grade 340

DC01 FeP01 St12 C CR4 SPCC A366/CQ

DC03 FeP03 St13 E CR3-CR2 SPCD A619/DQ

DC04 FeP04 St14 ES CR1 SPCE A620/DQSK

DC01EK FeK1 EK2 ME CR3 VE SPCD Type 1

DC04EK FeK4 EK4 MES CR4 VE Type 1

DC06EK FeK6 Type 3

DC03ED FeD3 ED3 Type 2

DC04ED FeD4 ED4 SPP Type 2

DC06ED FeD6 Type 3

H280LA ZStE260 Grade 40

EN 10268 SEW 093 ASTM

H320LA ZStE340 E315C Grade 50

H360LA ZStE380 E355C Grade 55

H400LA ZStE40 Grade 60

SICAK HADDELENM‹ﬁ ÇEL‹KLER

S185 S185 St33 A33 SS34 A283B

S235JR S235JR St37-2 E24-2 40A A283C

S275JR S275JR St44-2 E23-2 43B SS41 A283D

S315MC S315MC QSTE340TM E315D 43F35 045XLK

S355MC S355MC QSTE380TM E355D Gr.50-050YLK

S420MC S420MC QSTE420TM E420D 50F45 Gr.60-060XLK

AKMA MUKAVEMET‹ ÇEKME MUKAVEMET‹ UZAMA (%)

DX51D+Z 270-500 min. 22

DX52D+Z 140-300 270-420 min. 26

DX53D+Z 140-260 270-380 min. 30

DX54D+Z 140-220 270-350 min. 36