APLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Jantas Tubulares en Plataformas Costa Fucra ESPECIFICACION PARA PLACA DE ACERO AL CARBON MAGNESIO PARA JUNTAS TUBULARES EN PLATAFORMAS COSTA AFUERA ESPECIFICACION API 2H (ESPEC. 2) SEPTIMA EDICION, JULIO 1, 1993 Estindar Nacional Americano ANSI / API ESPEC. 2H-93 Aprobado: 13 de Abril de 1994 Instituto Americano del Petréleo 1220 L Street, Northwest ‘Washington, DC 20005 ‘Traduccién : Lie, Grace Alice Cooper RuizAPLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Jumtas Tubulares en Plataformas Costa Fuer Expedido por INSTITUTO AMERICANO DEL PETROLEO. Departamento de Produccién PARA INFORMACION REFERENTE AL CONTENIDO TECNICO DE ESTA PUBLICACION COMUNIQUESE CON EL DEPARTAMENTO DE PRODUCCION API. 2535 ONE MAIN PLACE, DALLAS, TX 75202 - (214) 748-3841 \VEA EL REVERSO DE LA PORTADA PARA INFORMACION RELACIONADA ‘A.COMO OBTENER COPIAS ADICIONALES DE ESTA PUBLICACION. Los usuarios de este publicacién deberin familiarizarse con su aicance y contenido, incluyendo cualquier dispasicién que pueda tener relacionada con las marcas en productos fabricados, Este documento intenta suplementar mas que reemplazar os juicios individuales de ingenieria Derechos Reservados* 1994 Instituto Americano del Petréleo ‘Traduccién : Lic, Grace Alice Cooper RuizSPEC, 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares en Platalormas Costa Fuera TABLA DE CONTENIDOS PAGINA, Prefacio Declaracién de Ia Poliza Documentos de Referencia Sugerencias para Ordenar Seocién f: Aleance Seccion 2: Requerimientos Generales para Entrega Seceiién 3: Fabricacion Seceién 4: Requerimientos Quimicos Seccién 5: Requerimientos Mecanicos Seccién 6: Requerimientos de Resistencia al Corte Seocién 7: Marcado Apéndice A: Requerimientos Suplementarios Prefacio ‘a. Esta especificacion esta bajo 1a jurisdiccién de el Comité API en Ja Estandarizacién de Estructuras Costa Atuera, b. BI propisito de esta publicacién es 1a de proporcionar los estindares de compra de placa acero intercambiable que se ajuste al uso de soldaduras seleccionadas en juntas tubulares en plataformas costa afwera c. Este estindar deberd volverse efectivo en la fecha impresa en la caritula pero puede ser usado ‘voluntariamente desde la fecha de distribucion, d. Los fabricantes interesados en obtener unz licencia con monograma para estos materiales deberin esceibir a i oficina en Dallas de API en 2535 One Main Place, Dallas, Texas 75202, para la aplicaciém de un Paquete © para comprar una copia de la Lista Compuesta de Fubricantes con Licencia para el Uso det Monograma API, Orden No. 811-0005. Atencién Usuarios: Algunas porciones de esta publicacién han sido cambiadas desde la edici6n anterior. Las Jocalizaciones de los cambios han sido marcadas con una bana en el margen, como se muestra a la izquierda de esta pirrafo. En algunos casos los cambios son significatives, mientras que en otros casos los ‘cambios reflejan ajustes menores de edicién, Las barras se han proporcionago como una ayuda a [os usuarios de esta publicaciOn sefialando aquellas partes que fian sido cambiadas desde la edicién previa, pero API no garantiza el cumplimiento de tales anotaciones en la barra, NOTA: Esta edicién suprime a la sexta edicién fechada el 1 de Julio de 1990, Incluye todos los cambios aprobados en “La Conferencia de Estandarizacién de 1992 como se report en Circ PS-1980 y mas tarde ratificada por carts de votacién, La solicitud de permisos para reproducir 0 traducir todo o cualquier parte del material publicado aqui deberi disigirse al Director del Instituto Americano del Petrélea, Departamento de Produccién 1202 Main St. Suite 2535, Dallas, Tx. 75202-3994. ‘Tradyecion : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz 3APLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares en Plataformas Costa Fuera DECLARACION DE POLIZA LAS PUBLICACIONES DE API NECESARIAMENTE SE DIRIGEN HACIA PROBLEMAS DE NATURALEZA GENERAL, CON RESPECTO A CIRCUNSTANCIAS PARTICULARES, LEYES LOCALES, FSTATALES Y FEDERALES Y A LAS REGULACIONES QUE DEBEN SER REVISADAS. APIO SE ENCARGA DE CUMPLIR LOS DEBERES DE LOS EMPLEADOS, FABRICANTES O PROVEEDORES PARA PREVENIR O ENTRENAR APROPIADAMENTE Y EQUIPAR A SUS EMPLEADOS Y A OTROS QUE ESTEN EXPUESTOS CON RELACION A SU SALUD Y PRECAUCIONES Y RIESGOS DE SEGURIDAD. NI SE ENCARGA DE SUS OBLIGACIONES BAJO LAS LEYES LOCALES, ESTATALES O FEDERALES. ‘NINGUN CONTENIDO EN CUALQUIER PUBLICACION DE API SERA CONSIDERADO COMO UNA CESION DE DERECHOS, POR IMPLICACION O POR OTRA MANERA. PARA LA FABRICACION, VENTA, O USO DE CUALQUIER METODO, APARATO, O PRODUCTO QUE TENGA PATENTE, NI ‘TAMPOCO SE DEBE CONSIDERAR ALGO CONTENIDO EN LA PUBLICACION PARA ASEGURAR A ALGUIEN CONTRA LA RESPONSABILIDAD POR INFRINGIR LA PATENTE. GENERALMENTE LOS ESTANDARES API SON REVISADOS Y ANALIZADOS, REAFIRMADOS, ©. RETIRADOS POR LO MENOS CADA CINCO ANOS. ALGUNAS VECES UNA EXTENSION DE UNA SOLA VEZ DE ARRIBA DE DOS ANOS SERA AGREGADA A ESTE CICLO DE REVISION. ESTA PUBLICACION NO TENDRA MAS EFECTO CINCO ANOS DESPUES DE SU FECHA DE PUBLICACION COMO UN ESTANDAR API OPERATIVO O, EN DONDE SE HA CONCEDIDG UNA. CESION EN LA RE-PUBLICACION, EL STATUS DE LA PUBLICACION SE PUEDE INDAGAR DESDE EL DEPARTAMENTO DE AUTORES DE API (TEL, 214-748-8841). UN CATALOGO DE PUBLICACIONES Y MATERIALES API SE PUBLICA ANUALMENTE Y SE ACTUALIZA ‘TRIMESTRALMENTE POR API, 1220 L ST., N.W. WASHINGTON, D.C. 20005. Las Especificaciones. del Instituto Americano del Petréles (API) se publican como ayuda a los procedimientos de estandarizacién de equipo y materiales, asi como instrucciones a los fabricantes de equipo ‘0 materiales que estén cubiertos por una Especificacién API. En estas Especificaciones no se intenta obviar Ja nocesidad de ingenieria, ni inhibe a nadie de ninguna manera de comprar 0 producir productos para otras cspecificaciones La formulacion y publicacin de las Especificaciones API y el programa de monograma APY no estin pensados de ninguna manera para inhibir la compra de productos de compafiias que no tengan licencia del ‘monograma API Las Especificaciones API pueden ser usadas por todos los que deseen hacerlo, el instituto ha hecho un csfuerzo para asogurar el cumplimiento y la responsabilidad de la informacién que contiene, Sin embargo, cl instituto no hace ninguna representacion, garantia, 0 garantia en conexci6n con la publicacién de cualquier Especificacion API y aqui manifestamos expresamente que cualquier responsabilidad u obligacion por perdida 0 dafio resultantes de su uso, por cualquier violacién a cualquier regulacién municipal, estatal 0 federal con la cual una especificacidn API pueda estar en conflicto, o por el inftingimiento de cualquier patente resultante del uso de cualquier Especificacién API. Cualquier fabricante que marque yquipo o materiales de acuerdo con Jos requerimiento de marcacién de cualquier Especificacion API es solamente responsable por e} cumptimiento de todos los requerimientos aplicables a esa Especificacion...E! Instituto Americano del Petréleo no representa, ni garantiza que tales productos ex verdad no estén conformes a Ia aplicacién de la Especificacién API. ‘Traduccién : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz 4APLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares on Plataformas Costa Fuers DOCUMENTOS DE REFERENCIA Las ediciones aplicables de referencias estindar a las que se da referencia aqui son como sigue: standares de APL La especificacion API 2B, Cuarta Edicion, Julio 1, 1990, Fabricacion de Tuberia de Acero Estructura Estindares ASTM: A GIA 6M-91 Requerimientos Generales para Placas de Acero Roladas, Silvetas, Pelado de Hojas y Barras para Uso Estructural A.20/A 20M-90a Requerimientos Generales para Placas de Acero para Recipientes de Presién. A.370-91a Prucha Mecainica de Productos de Acero, Métodos de Prueba y Definiciones para. A S7B/A 578M-90 Examen Ultrasénico de Rayo Directo de Placas de Acero Planas y vestidas para aplicaciones especiales, 23-91 Prueba de Impacto en Barra Recortada de Materiales Metilicos. E 208-91 Prucba de Caida de Peso para la Temperatura de No-Ductibilidad det acero. SUGERENCIAS PARA ORDENAR PLACAS DE ACERO API 2H Para ordenar placas de acero para ser fabricadas de acuerdo con API Espec. 2H, el comprador deberd especificar lo siguiente en la orden de compra: Especificacion APL Espec. 244 Calidad/Tamaia Como se Requiera Grado 20 50 Recuperacion (ver Subseocion 3.2) FEstablezca si quiere que la Recuperacién através de 3.2 este permitida, Requerimientos Quimicos (Ver Tabla __Establezca si quire usar ttanio, vanadio, yo se permite cisconio 4.1 Pie de Pagina B y D) Y si se permite establezca limites. Inspeccin de Fabrica por el Comprador FEstablezca los requerimientos con antelacion Fecha de Entrega e Instrcciones de Embarcue Como se requieran Requerimientos Suplementarios Como se requieran El comprador deberi establecer en la orden de compra los roquerimientos relacionados con tos requerimientos suplementarios siguientes, 1os cuales son opcionalcs con ¢! comprador: Traduccién Lic. Grace Alice Cooper RuizAPI "EC._2M : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntes Tubulares en Platalormas Costa Fuera NOTA: La Seccién | de esta especificacin se dinge al proposito(funcion de muchos ide los Requerimientos Suplementarios. Anilisis Ultrasénico Resistencia al Corte a Bajas Temperaturas Resistencia al Corte a - 60°C Resistencia al Corte a Otras Diferentes que - 40°C 0 - 60°C. Valores Mas Altos de Energja de Resistencia al Corte Pruebas Individuales de Placa Prucba A Través del Espesor ( Z-Direccién ) Acero Bajo en Sulfuro para Mejorar las Propiedades de A Través del Espesor a Contenido Bajo de Nitrégeno para Mejorar la Resistencia al Corte en Condiciones de Envejecimiento Por Tirantez $8 Prucha de Impacto de Envejecimiento Por Tiramtez en Cortes en V Charpy S-9 ‘Tratamiento de Calor de Soldadura Posterior Sirmulada S-11Calificacién de Pre-Produccién 5-12 Resistencia al Corte Usando Caids de Peso S13 Calidad de la Supecticie S:l4 Tolerancia de Espesor c Booae NOTA ESPECIAL: Nada en esta especificaciin deberd interpretarse como que indica una preferencia por cualquier material 0 proceso de parte del Comité. En Ia seleccion de materiales y procesos, el ‘comprador debera guiarse por su experiencia y por el servicio que se le intenta dar a la placa. ‘Traducci6n : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz: 6APLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares en Plataformas Costa Fuera SECCION { ALCANCE 1.1 Cobertura. Esta especificacién cubre dos grados de Resistencia Intermedia de Placas de Acero por encima de 4 pulgadas de espesor para uso en construcciones soldadas de estructuras costa afuera, en porciones criticas seleccionadas las cuales deberin resistir el impacto, carga de fatiga plistica y rasgamiento de lamina, Pstos aceros estin pensados primariamente para fabricacion por formado en frio y soldadura de acuerdo a APJ Expecificacion 2B. El procedimiento de soldadura es fundamentalmente importante y se presume que los procedimientos estarin ajustados para el acero y el servicio para el que esta pensado. A la inversa los aceros debersin estar sujetos a fabricacién y soldadura bajo condiciones de astillero y costa afuera, API Especificacion 2W y 2Y cubren aceros asociados proporcionando propiedades mecéinicas similares pero con soidado mejorado, ste mejoramiento resulta de fa reducci6n en el maximo permitido le composiciones ‘quimicas y se hace posible haciendo cambios en los métodos de tratamiento del calor y/o procesamiemto, 1.2 Bl uso primario de estos aceros esta en juntas tubulares, construcciones de placa endurecida y otras interseociones en donde algunas porciones de las placas estarin syjetas a tension en la direccién del prosor ireccién Z). El Requerimiento Suplementario $-+ proporciona la Prueba de A través del Espesor Direcci6n Z) de las placas por el fabricante del material y limites especificades de aceptacion. El Requerimiento Suplementario S-1 proporciona el anilisis ultrusénico de las placas por ef fabricamte del ‘material y limites especiticados de aceptacién, 1.3 Para Jas aplicaciones donde tas propiedades a través del espesor son importantes pero la Prueba de Direcsion Z no ha sido especificada. El Requerimiento Suplementario S-5 proporciona una quimica baja en sulfurg que intenta reducir el tamailo y numero de las inclusiones de sulfuro en la placa, Ei Requerimiento Suplementario S-5 tampocy es un sustituto para S-4 Prucba A través del Espesor ni una garantia de un nive} ‘minimo de ductilidad a través del espesor. La experiencia indica, sin embargo, que la prueba de sulfuro ‘bajo em aceros al carbon magnesio usualmente muestran por Jo menos un 20 % de reduccion en Ie area. De conformidad, el Requerimiento Suplementario $-5 esta pensado como una alternativa al Requerimicnto Suplementario $-+ cuando no se desea hacer pruebas. Si la Prueba de Suifuro Bajo en acero se desea, centonces ambos Requerimientas Suplementarios el S-4 y el S-5 deberin ordenarse 1.4 Los requerimientos de resistencia al core que se especifican en Ia Seccién 6 0 S-12 son compatibles para aplicacién por encima 0 por debajo del agua en dreas de climas con templados (14°F temperatura servicio minimo). Los materiales formad.s en frio tienen menos dureza debido al enderezamiento mas que a Jo plano original de la placa, especialmente en aquellas reas envejecidas por ia soldadura anexa com restos o ligaduras. Los requerimientos para placas en la Seccién 6 incluye un ajuste moderado por perdida de resistencia debida a estiramientos y envejecimientos; sin embargo, las diferencias en composici6n o practicas de fabricacién resultaran en una degeneracion mayor significativa que esa incluida. Los Requerimicntos Suplementarios $-7 y S-8 tratan con los problemas de estiramiento por envejecimiento y se debera dar consideracion a la invocacién S-7 y $-8 cuando el estiramiento exceda ¢1 5% o cuando (Nitrogeno* % estirado) exceda 0.040. El Requerimiento Suplementario $-8 se proporciona para prucbas a temperaturas cespecificas y niveles de estiramiento de interes y est recomendada para todas las compras de material las cuales excedan /a experiencia base del comprador. 1.4.1 Para aplicaciones com servicio en temperaturas mis bajas, se deberdin considerar pruebas de temperaturas més bajas. El Requerimiento Suplementario S-2 proporeiona la prueba de impacto 2 temperaturas diferentes a aquellas especificadas en la SecciOn 6 0 $-12, $2.1 la proporciona para tales pruebas a temperaturas menores que - 40°C pero diferentes que - 60°C. 1.5 Los fabricantes que deseen aplicar ef monograma API a los"productos cubiertes por esta especificacion deberin demostrar hasta satisfacer al Instituto Americano de! Petréleo un programa de educacién, “Tidueiém: Lic, Grace Alice Coop Ruiz 7 ?APLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares en Plataformeas Costa Fuera entrenamiento. experiencia, y/o anaitisis asegurando que el personal del fabricante sea competente en anilisis quimico. inspeecién, pruebas y pruebas no-destructivas requeridas 0 referidas en esta especificacion, SECCION 2 REQUERIMIENTOS GENERALES PARA ENTREGA 2.1. El material suministrad para esta espocifcacién deberi estar conforme a las Sccciones 4, 9, 13, 13, 18 Y'19 del ASTM GIA 6M.87d, Especificaciones Generales para Placa de Acero Rolada, Formas, Pelado de Hojas y Barras para Uso Estructural, y deberan marcarse como se especifica en la Seccién 7 2.2. El examen visual para buscar defectos deberi hacerse sobre todas Iss superficies. SECCION 3 FABRICACION 3.1 Todas las placas deberin normalizarse, excepte como lp contrario que se permite en 3.2 por ef fubricante del material, Alternativamente, el fabricante puede normalizar el material usando procedimientos «stablecidos por é? mismo cn cupones de prucba de acuerdo con ASTM 6/A 6M. Seccién 6, 3:2 Recuperacién. Si lo aprucba ef comprador, Las placas grado 50 sobre 2 14" pulgadas de espesor nominal que fallan en tener los requerimientos mecinicas minimos después de normalizadas, pueden ser tempiadas ~~ apagadas con calor 3 uns femperatura entre 1500°F (815°C) y 1700°F (925*C) para producit una exractura austenitic, sosteniéndota por suficiente tiempo para aleanzar un calor uniforme a través de todo el material, apagandolo en un ajuste medio y templindolo en un rango desde 1100°F hasta 1300°F (595% hasta 705°C), SECCION 4 _ REQUERIMIENTOS QUIMICOS 4.1. El acero deberi estar conforme a los requerimientos para la comppsicion quimica como se describié en {a Tabla 4.1 y a los requerimientos adicionales de 4.2. 4.2. Equivalente del Carbon (CE): 4.2.1 EL Equivaiente del Carbon (CE) deberd ser calculado y reportado. E} CE deberi ser deferminado por la siguiente formula: CE=C + Mni6 + (Cr+ Mo+ V)/5 + (Ni + Cul) /15) ‘Traduecién : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz: 8APLESPEC. 2H Ptaca de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares en Plataformas Costa Fuera 4.2.2. El maximo CE debera ser como sigue: Grado Espesor Max CE 42 hasta 2" 043 sobre 2! os 50 hasta 2” 043 sobre 2” 045 4.3 Cualquier elemento intencionaimente adicionado y todos los elementos en la formula CE deberdn reportarse, 44 Boro, vanadio, circonio y otros metales terrestres raros no deberin intencionalmente ser agregados sin la aprobacién especifica del comprador. 4.5 Si alguno de los elementos enlistados en 4.$ son agregadas, se le debe dar a la placa un marcado adicional de acuerdo a la seceién 7.1.d. ‘TABLA 4.1 REQUERIMIENTOS QUiMICOS Requerimiento Wt. % Requerimiento We. % Elemento Grado42 Grady 50 Elemento Grado42 Grado 50 (Carbon, max [ I (Columbio [Analisis de Calor (ccoad@ 0.18 | 0.18 | Andlisis de Calor (covanA 0.04 max |] 0.01-0.04 ‘Analisis de Producto 022) 0.22 | Anilisis de Producto 0.05 max ]0.005-0.05 [Magnesio L -Titanio 0.020 max" 0.020 ~ max” [Anilisis de Calor (Cosa) 0.90-1.35" [[1.15-1.60 J Aluminio, total I [Analisis de Producto (084-1.46" | 1.07-1.72 [Analisis de Calor(ocadny 0.02-0.06 || 0.02-0.06 Fésforo, max [Analisis de Preucto ©015-0.06 {0.015-0.06 ‘Analisis de Calor Goca~) | 0.030 | 0.030_[ Nitrogeno, max ‘Analisis de Producto 0.040 | 0.040 [[Analisis de Calor(comon)| 0.012" | 01" -7 +{Sulfaro, max Analisis de Producto 017 0.017 ‘Analisis de Calor€*lAa) | 0010} 0.010 _| Vadio e e -, Aniliss de Producto [| 0015 {0.015 | Ciconio 5 = ype Sitcom (Cerio, max a [Andlisie de Calor (289A) | 0,05-0.40 [| 0,05-0.40 | Anilisis de Calor(cacaon)} 0.0100 | 0.0100 ‘Analisis de Producto 0,05-0.45 | 0,05-0.45 | Analisis de Producto 0110 || oorte rs /* Magnesio arriba de 1.60 en el andlisis de calBf. 1.72 en anilisis de producto, se permite a opcin del abricante de} material ® Los valores minimos, silos hay, serin como fue acordado y establecido en Ia orden, © No sera intencionalmente agregado. No seri agregado intencionalmente sin la aprobacion espocifica del comprador, en tal caso los valores Jimitantes pura cl anlisis de calor y de producto serdn los acordads y establecidos en la orden, Et anilisis no es requerido si el cerio 0 los “metales raros terrestres” no han sido agregados ‘Traduccién : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz 9APLESPEG, 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares en Plataformas Costa Fuera SECCION 5 REQUERIMIENTOS MECANICOS 5.1 El material como se presenta para Las muestras de prueba, deberdn estar conforme a los requerimientos de fensin dados en la Tabla 5.1 TABLA 5.1 REQUERIMIENTOS DE TENSION Propicdades Grado a2 Grado 50 Resistencia Libre (cx»isc XS) baf Pay min, 1<2.5 paig. 42 (289) 50 (45) 1>2.5 pule 2.89) G2) ‘Resistencia de Tension, RS bah 282 7-565) 70-50 (483-620) Prolongacion, % min (Eione feu} en 2 pul 050 mm 2 B en § pug. 0200 mm 20 1s SECCION 6 REQUERIMIENTOS DE RESISTENCIA AL CORTE 6.1 La prucba de Impecto debra ser Ia Prucha de Corte on V Charpy. La jocalizacion de las muestas de impacto deberin sep ag adyacentes 2 10 mas delgado ¥ mas grutso del padazo de prucba de tension representando cada 26? Sxcepto aquel en ct que 9 Sakae se proporciona sea menor de 50 tcladas, unt prueba sort sufcieate. Si se dean roquerimentos mis riguosos, los Suplementes $2 yfo S12 pueden especificarse. Prueba de Impacto de Carte en V Charpy. Tres muestras transversales deberin probarse de acuerdo con 12 Seccién 19 del ASTM A 370, El Tamaiio de la muestra, la prueba de temperatura y los requetimientos de cenergia Se muestran en la Tabla 6.1 como se indica en las Opciones A hasta la E, 6.2 Siel valor promedio de energia para tres muestras esta por debajo de! valor promedio especificado, 0 si el valor de energia de una muestra es menor que ef vafor minimo de energia especificado por una sola ‘muestra, Ja manera de volver a hacer la prueba seri la siguiente’ Haga la prucba a tres muestras adicionales, cada una de las cuales deberd equivaler o exceder el valor ‘minimo promedio de energia especificado. ‘Traducciin ; Lic, Grace Alice Cooper Ruiz 10APLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubwlares en Plataformas Costa Fuera Si los valores de energia requeridos no se obticnen al volver a hacer la prueba, la placa puede ser re- normalizada o apagada y templada y luego vuelta a probar. 6.3 Después de re-normalizar, apagar o templar, Las muestras deberan obtenerse y calificarse como se ha preserito en el Parrafo 6,1 TABLA 6.1 PRUEBA DE CORTE EN V CHARPY REQUERIMIENTOS DE RESISTENCIA AL CORTE Promedio Valor | Temperatura Tamaate Energia Individual de GRADO Opcion Espécimen | Minimo Minimo Prucha Pies-Libras () | Pies-Libras()|__F_CO 4 42 A 10X10 mm 25 (34) 20 (27) 40 (40) B 73X10 mm | 2564) 2027) =40 (40) ~ € 30X10mm | 254) 2027) 40 40) D 75X10 mm 19 (26) 15 (20) =50 (46) E 50X10mm | _13.8) 10.04) =80 62) | 30 x wxi0 say Bea GO, B 75X10 mm | 3061) 25.64) =40 G0) c 5.0 X10 mm 30 (41) 25 (34) 40 (40) D 75X10mm | 23G)) 19:26) 30 46) E 3.0X10mm_| 150) 118 30 (62) Cc } SECCION 7 MARCADO 7.1 La placa proporcionada para esta especificacion deberi marcarse por ¢! fabricante de la placa de acuerdo con las Seosiones 12 y 19 del ASTM A GVA 6M. o Secciones 13 y 20.1 de ASTM A 20/A 20M Si ‘el Requerimiento Suplementario S-3 se ordena. se le agregs la siguiente: 2 Bf monograma de API deberd aplicarse a los productos que cumplan con los requerimientos de esta especifcacién y solamente por fabricantes autorizados. Los fabricantes interesados en obtener una licencia para este monograma deberin ya sea escribir ala oficina de API en Dallas a Suite 2535 Maia St, Dallas, “Texas 75202-3994 para obtener un paguete de aplicacion 0 comprar una copia de Ja Lista Compuesta de Fabricantes con Licencia para el Uso se! Mouograma API. Orden No, 811-0008. . El grado 42 deberd marcarse API 21-42 El grado 50 deberi marcarse API 2H-50. © La placa proporcionada en la condicién de como se cold (verde) para ser tratada con calor por el fabricante deberé marcars: con cl afiadido “G", las placas proporcionadas normalmente deberin ser ‘Traduccién : Lic. Grace Alice Codper Ruiz nAPLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares Plataformas Costa Fuers ‘marcadas con el afiadido “N", las placas apagadas y témpladas deberdn ser marcadas con el afiadido “QT” ejemplo una placa normalizada dé grado 50 estaria marcada “AP! 2H-SON” 44. Si cualquiera de los elementos previamente referidos en la Seccién 4.4 son agregados a Ia piaca, ta placa ddeberi ser marcada con na “C” adyacente a la “HI” en las marcas enlistadas en ia Secci6n 7.1.b (Bjemplo: API 2HC-50), ‘Traduccién : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz, . 2APLESPEC. 2H Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubuiares en Plataformas Costa Fuera APENDICE A REQUERIMIENTOS SUPLEMENTARIOS Por acuerdo entre el comprador y el fabricante y cuando se especifique en la orden de compra, deberiin aplicar los siguientes Requerimientos Supiementarios: S-1 ANALISIS ULTRASONICO S-L.1 El analisis ultrasdnico de pulso de eco se deberi realizar en cada placa de acuerdy con la Espocificacion ASTM A S78/A 578M, Examen Ultrasénico de Vigas Rectas de Placas de Acero Plano y Vestido para Aplicaciones Especiales. El Nivel II de Aceplacién Estindar deberi usarse. Cualquier Jaminacién (definida como con perdida completa de reflejo) con una dimensién mayor que 3 pulg, (75 mar} causari su rechazo, S1.2_Se deberin proporcionar reportes del andlisis por cada placa y areas de mas de 50% de perdida de reflexién deberdn estar localizado en un boceto. 2. PRUEBA DE RESISTENCIA AL CORTE A TEMPERATURA BAJA, S2.1__La prucba de resistencia al corte deberihaverse de acuerdo con los requerimientos dela Seoci6n 6 0 Ja 8-12 y deberd reunir los requerimientos de Ia Tabla $2.1 en lugar de los requerimientos de la Tabla 6.1 0 del Parrafo $12.2 'S2.2 La prucba de impacto puede hacerse a temperaturas mas bajas que aquellas especificadas en la Tabla, 6.1 0 del Pirrafo $12.2 y otras de aquellas especificadas en la Tabla $2.1. La temperatura de prueba deberi cespecificarse por parte de! comprador y estar de acuerdo com el fabricante. ‘82.3 Sila condicién del diseiio requiere un valor mis alto de energia, los valores mas altos de energia que aquellos establecidos en la Tabla $2.1 deberdn especificurse y estarin sujetos al acuerdo entre el comprador y cl productor de! material, TABLA 82.1 REQUERIMIENTOS DE RESISTENCIA AL. CORTE A TEMPERATURA MAS BAJA Prueba de Caida de Peso. Sin Romperse a - 67°F (-55°C ) ° PRUEBA DE CORTE EN V CHARPY T Promedio Valor “Temperatura ‘Tamaiio Minimo de | Individual de GRADO | Espécimen Energia ‘Minimo Procha Pies-Libras () | Pies-Librasg) | F CO | ® 10X10 am 25 Ga) 207 6 C0) 350, [10X70 mes 35 (48) 30 (47 76 (-60) ‘Traduccién : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz BAPLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares en Plataformas Costa Fuera 5-3 PRUEBA DE, PLACA INDIVIDUAL, ‘$3.1 Cuando se desea la prueba en cada placa, el acere se deberd ordenar para estar de acuerdo con las Seociones 11 y 12 de la Especificacion ASTM A 20/A 20M. S-4 PRUEBA A TRAVES DEL ESPESOR (DIRECCION Z) S41 Este Requerimiento Suplementario cubre el procedimiento y la aceptacin estindar para la confirmacién de tension de reduccién de area usando una muestra de prueba de tension en el que su eje sea normal a las superficies de las placas de acero de % de pulgada (19 mm) y max gruesa. Las definiciones deberdn de estar de acuerdo con el ASTM A 370. S42 Nimero de Muestras de Prueba. Se deberin tomar das pruchas de cada placa como se rolo (placa origen). S43 Orientacién de tas Muestras de Prueba. Fi eje longitudinal del espécimen de prueba debera ser perpendicular a la superficie de la placa. S44 Localizaciém de las Muestras de Prueba. Se deberd tomar una muestra de prucba de la barra del eje © de Ia linea central longitudinal de la plancha fundida en su interseccién con cada punta o extremo de la placa, S45 Preparaci de Muestras de Prueba. Las muestras deberin prepararse como sigue: a. Las proiongaciones deberin estar unidas a las supetficies opuestas de la placa que esta siendo probada, con sus ejes coincidiendo. EI método de unién usado debera ser uno que resulte en una afectacién de calor ‘minima para la zona en la porcién que esta siendo probada, La friccidn (inercia), empernado, rayo electrén, 0 escudo de proteccién metalico son métodos de soldadura que han probado que se ajustan. Los materiales de prolongacién debern seleccionarse a manera de que Ia falla ocurra en Ia porcign de la placa de la muestra, b, Las muestras deberin maquinarse a la forma y dimensiones de la muestra redondeada de 0.500 pul. (12.5 mm) de la Figura 5 del ASTM Métodos ¥ Definiciones A 370, excepto pars espesores de placa de menos de 1 pulg. (62 mm) en donde se deberi usar ana muestra de prueba de 0.350 pulg. (8.75 mm). ‘cE espesor completo de la placa deberi estar contenido dentro de la scccién uniforme sin permitir que tenga filos puntiagudos. La longitud (“G ” en la Figura 5 del ASTM Métodos y Definiciones A 370) de a seecidn cilindrica de la pieza de prueba deberd ajustarse tanto como sea necesario para contener el espesor de la placa dentro de un difimetro uniforme a través de toda la seccién. S46 Pruebas. Las prucbas de Tensiin deberin conducirse de acuerdo con los requerimientos del ASTM A370, S47 Estindares de Aceptaciga, Los estindares para Is aceptacién de las pruebas de através del espesor debe ser como sigue: Cada muestra de prueba de tensién deberi exhibir una reduccién del drea minima de un 30 por ciento. ‘Si uno de los dos muestras de tna placa estén por debajo del 30 por ciento, pero no por debajo del 25 por ciento, se deber’ hacer una nueva prueba de dos muestras adicionales de un lugar adyacemte al que fall6 y amtas pruebas deberdn equivaler 0 exceder el 30 por ciento, ‘Traduecidn: Lic. Grace Alice Cooper Ruiz - 4 fAPLESPEC, 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares on Plataformas Costa Fuera b, Los fimites minimos de rediccién del rea mis altos que los establecidos en S4.7a deberin especificarse ‘yestar sujetos af acuerdo entre el fabricante del material y el comprador. S48 Marcado. Las placas aceptadas de acuerdo a este procedimiento de prucbas a través del espesor deberdn identificarse estampando 0 marcando la letra “Z” junto a otros marcados diferentes requeridos (Ejemplo: API SH-50Z), S-5__ACERO BAJO EN SULFURO PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DE A TRAVES DEL ESPESOR, S51 Intencién, La intencida de este Requerimiento Suplementario es la de proporcionar, por control ‘quimico, placas con bajos niveles de inclusiones de sulfuro y de ahi una reduccién del potencial de rasgado ‘aminar de ta placa en el sirea de soldaduras anexas. $5.2 Quimica. Los aceros deberin estar conforme a los requerimientos para la composicién quimica descritos en la Tabla 4.1 excepto que el contenido miximo de sulfuro en el andlisis de calor sera de 0,006 por ciento, $53 Control de Siluetas del Sulfuro. Si se ordena 0 se permite e! control de siluctas de! sulfuro, el ‘método y el control deberdn ser acordados entre el comprador y el fabricante. SSA Pruebas de A Través del Espesor. La prucba de tension a través del espesor (Direccién Z) no se solicita en este Requerimiento Suplementario. ” $8.5 Mareado. Las placas aceptadas de acuerdo con este requerimiento suplementario deberin ‘dentificarse estampando las letras “LS”, junto a otros marcados requeridos (Ejem, API 2HXLS), Nota: “3” se reflere a°G", “N", 0 “QT” como se requirié en el Pirrafo 7.1 S-7 _ CONTENIDO BAJO DE NITROGENO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA AL CORTE EN CONDICIONES DE ESTIRAMIENTO POR ENDURECIMIENTO. 7.1 El contenido de nitrigeno sera de 0,009 % maximo en cl andlisis de calor. S8 __PRUEBA DE IMPACTO DE CORTE EN Y CHARPY EN ESTIRAMIENTOS POR ENVEJECIMIENTO. S81. Los cupones para la prueba de impacto de corte en - V- charpy representan In placa mis delgada y Ja mas gruesa de cada calentamiento deberin estirarse uniformemente al 5%, 0 mis si esti especificado, em tension de cje y envejecido 4 480°F (250°C) por una hora a la femperatura anterior af corte de las muestras de prucha, El comprador deberd establecer los requerimientos de resistencia (energfa y temperatura de ruck) S41 CALIFICACIONES DE PRE-PRODUCCION. S.11.1 Este requerimiento suplementario se proporciona para la pre-calificaciOn para soldadura especial ¥ ‘pruebas mecanicas de un rango de composicién quimica especifica, en combinacién con la hechura de acero especifica y procedimientos de rolado, de un productor especifico. EI propésito de este requerimiento suplementario es el de minimizar el monto de tiempo y pruebas necesarios para preparar y calificar los provedimientos de soldadura en el patio de fabricacién. S112 La prueba especifica requerida ser la contenica en las Socciones 3 y 4 de API RP 2Z, Se podri aceptar una calificacién anterior hecha por el fabricante para llenar este Requerimiento Suplementario, si se proporciona docusentaciOn aceptable para el comprador. ‘Traduosign : Lie, Grace Alice Cooper Ruiz : 15APL ESPEC. 2H : Placa de Acero al Carin Magnesio para Juntas Tubulares en Plataformas Costa Fuerst 59.3 Desplazamiento de grietas en la extremidad de 1a abertura (CTOD) tas pruebas de zonas afectadas por ef calor de la soldadura debera realizarse de acuerdo con la Seccién 3 de API RP 2Z, la cual se ‘roporciona para pruebas sobre los siguientes rangos de condicioner: Entrada de calor: 1.5 hasta $ kJ/mm (38 hasta 127 kS/pulg.) precalentamiento: 100 hasta 250°C (212 hasta 480°F) CTOD requerido: placas 3 pul (75 mm) y menores en espesor: 0.25 mma -10°C (0.010 pulg a 14°F), placas sobre 3 pul. (75 mm) en espesor: 0.38 mm a -10°C (0.015 pulg. a 14°F) ‘Las pruebas en un rango mis amplio de entrada de calor, rango mis amplio de precalentamiento, valores ‘as altos que los de CTOD, 0 temperaturas de prucba mas bajas estin permitidos a opcién de} fabricamte de ‘cero © cuando el comprador lo especifique, y deberin ser consideradas para satisfacer los requerimientos ‘minimos de este suplemento. S14 Las pruchas de soldadura deberin ser conducidas de acuerdo con la Seccién 4 de API RP 2Z, usando dos tipos de pruebas representando diferentes niveles de estiramicnto; la prucba de Severidad “Térmica Conirolada (CTS) para esiramiento moderad, y la prucba de Corte en V para estiramiento alto. $-12 RESISTENCIA AL CORTE USANDO CAIDA DE PESO. $12.1 Se deberi conduc Ia prutba de Caida de Peso, Una placa por lote de 50 toncladas 0 parte de las placas en cada calentamicato de 5/8” (16 mm) 0 mas en espesor deberin probarse. La placa probada debera ser la de medida de mas espesor en cada lote de 50 toneladas $12.2 La prueba de Caida de Peso deberi estar de acuerdo con el ASTM E 208 en dos muestras P-3 de la placa (s) seleccionada. Las muestras deberin ser tomadas adyacentes a os cupones de tensién y probados a -30°F (35°C). Ambos especimenes deberén presentar el criterio de “Sin Ramperse” a la temperatura de prucba y Jos resultados deberan ser reportados, 812.3. Sina muestra falla ("Se rompe”), se deberi hacer nuevamente Ia prueba como sigue: a Vuelva a hacer la prucba a dos muestras adicionales, cada una de las cuales deberi pasar ("Sin Romperse”). b. — Siuna de las muestras falla en la nueva prueba, no deberi aceptar el calentado sin tratamiento de recalentado y repitiendo la tensién, impacto al corte en V Charpy y la prueba de caida de pesos. $43 CALIDAD DE LA SUPERFICIE, Para las aplicaciones en donde Ja calidad de la superficie se considera critico, Ins placas deberin ser ‘suministradas en las condiciones de horneado ¢ inspeccién. La profiundidad de rolado en escala 0 grupos de ‘marcado con hoyos no deber’ exceder 0.015 pulg. y no deberin resultar con una condiciéa de baja medicién, Sin embargo las marcas de hoyos aislados que no tengan mas de 0.030 pulg. de profundidad se aceptan siempre y cuando que el espesor de 1a placa no sea reducido por debajo del minimo especificado. Otras imperfecciones de la superficie tal como rasgaduras, casturas, culebras, costras, etc. no son aceptables y deben ser condicionadas sin reducir el espesor por debajo del minimo. Las imperfecciones de la superficie pueden removerse puliéndolas con tal de que el area pulida este bien despejada y el pulido no reduzca el cespesor de Ia placa por debajo de! minimo. Sd TOLERANCIA DEL ESPESOR ‘Traduccién : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz 16APLESPEC. 2H : Placa de Acezo al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares en Plataformas Costa Fuera Por acuerdo entre el comprador y el praveedor, las placas pueden ser ordenadas Y% estindar sobre ta tolerancia para el espesor mostrado en ASTM AG. ‘Traduccion : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz ra fAPLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares en Plataformas Costa Fuera Las siguientes publicaciones estan bajo la jurisdiccion det Comité de Estandarizacion de Estructuras Costa ‘fuera de API y estén disponibles del Instituto Americano del Petréleo, 1220 L, Street, N.W., Washington, D.C. 20008. RP 2A. Practica Recomendada para Plancacin, Disefio y Construcciones Asregladas para Plataformas Costa Afuera Contiene principios de ingenieria de disetio y practicas buenas que han evolucionado durante el desarrollo de ‘fuentes de petrleo. spec, 2H. Especificacion para Grias de Uso Costa Afuera. Proporciona un método uniforme para establocer rangos de carga para griias de uso costa afera, RP 2D, Practicas Recomendadas para Operacion y Mantenimiento de Grias de Uso Costa Afuera Cutre recomendaciones para el desarrollo de practicas de operacién segura y procedimientos compatibles con la operacién con grias montadas de pedestal rotatorias usadas costa afuera en plataformas apoyadas al fondo, navelles flotantes de perforacién, aparejos semi-sumergibles y otros tipos de equipo flotante de perforacion, spec. 2K. Especificaciones para Paquetes de Aparejos de Perforaciéa para Plataformas con un ménimo de contencién por si mismas. Proporciona dimensiones y arreglo de equipo para el paquete de os componentes necesarios para aparcjos de perforacién para instalaciones econémicas y desempefio eficiente en el trabajo en las plataformas con un ‘minimo de contencidn por si mismas. La lista de revision de consideraciones de aparejos de plataformas interactuantes proporciona al diseilador de la definicién temprana de los requerimientos de aparejos del contratistaevitando aparejos costosos y/o modificaciones a las plataformas en campo. spec. 2F. 2specificaci6n para Amarre en Cadena CCubre soldadura en cadena usada para el amarre de embarcaciones flotamtes costa afuera tales como barens de perforacién, barcazas de tendido, barcazas gia y buques de almacenamiento. RP 2G. Pricticas Recomendadas para Instalaciones de Produccién en estructuras Costa Afuera La intensién de esta prictica recomendada es la de ensamblar en un documento util los procedimientos y guias disponibles en la industriz relatives a plancacidn, disetio y arreglo de equipo de producciéa cn cstructuras costa afuera para seguridad, estar libre de contaminacion y produccion eficiente de yas y petro. spec. 2H. Especificacion para Placa de Acero al Carbén Magnesio para Uniones Tubulares en Plataformas Costa Afuera. Esta especificacion cubre dos grados de placas de acero de resistencia intermedia por encima de 4 pulg. de csspesor para uso en construcciones soldadas de estructuras costa afuera, en porciones criticas seleccionadas las cuales deberin resist el impacto, cargas de fatiga plastica y raseados laminares. RP 21 Practicas Recomendadas para Inspeccién en Servicio de equipo pesado de amarre para unidades de perforacién flotantes, Cubre las practicas recomendadas para inspecciOn en servicio de equipo pesado de amarre incluyendo cadena de amarre, ancias, cuerdas de amarre y equipo de manejo de ancias. ‘Bul, 25, Boletin de Comparacién de Anilisis de Elevadores de Pesforacién Marina, Proporciona una comparacién de 10s programas de computo existentes para el disco de elevadores de perforacién marina RP 2K. Practicas Recomendadas para el Cuidado y Uso de Elevadores de Perforacién Marina, Cubre las recomendaciones para operaciones, transportacion, mangjo, almacenaje, inspeccién en campo ¥ ‘mantenimiento de elevadores de perforacién marina, “Traduccién: Lic. Grace Alice Cooper Ruiz 18APILESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para juntas Tubulares en Plataformas Costa Fuera RP 21. Practicas Rocomendadas para Planeacin, Diseiio y Construccién de Helipuertos para plataformas arregladas costa afuera, Proporciona el crterio basico a ser considerado en cl diseiio y construccién de helipuertos en plataformas costa afvera RP 2M. Pricticas Recomendadas para las Pruebas de Calificaci6n de Diseitos de Anclaje de Acero para Estructuras Flotantes. Proporciona procedimientos para las prucbas y calificaciones de Disefios de anclaje de acero para estructuras flotantes. Practicas Recomendadas para Planeacién, Disefio y Construccién de estructuras costa afuera arregladas en ambientes congelados. Contiene consideraciones para la planeaciGn, disefio y construccién de estructuras costa afuera arregladias pensadas para uso en ambientes congelados. Usadas en conjuncién con API RP 2A. Este boletin sera util proporcionando la guia a aquellos envueltos en el diseito de estructuras costa afuera en reas de climas ‘congelados. RP 2P. Pricticas Recomendadas para el Anslisis de Sistemas de Aspersores en Cadena para Unidades de Flotantes de Perforacion. Contiene un método racional para analizar, disefar o evaluar sistemas de aspersores en cadenz asados con unidades flotantes de perforacion. RP 2Q. Pricticas Recomendadas para Disefto y Operacién de Sistemas de Elevadores de Perforacién Marina. sta practica recomendada se reflere ai diseflo, eleccién y operacién de equipo para sistemas de elevadores ‘marinos para operaciones de flotantes de perforacién. Su ptopésito es servir como referencia para disefiadores y para aquellos responsables de la seleccién de los componentes del sistema, RP 2R. Practica Recomendada para Disetio, Calibrado y Prucba de Uniones de Blevadores de Perforacién Marina, Esta practica recomendada se refiere al disefio, calibracién y prueba de uniones de elevadores de perforacién marina. Su propésito es servir como referencia @ los disefadores y aquellos responsables de la seleccién de uniones de elevadores marinos, BuL2S. Boletin de Bocetos de Diseiio Pozos Petroleros de Exploracién sin viento para estructuras flotantes costa afuera, Este boletin cubre el disexio de pozos petroleros de exploracién sin viento para asegurarse de que ajusten apropiadamente y funcionen entre el amarre en cadena y el pozo petrolero de exploracién, RP 27. Pritticas Recomendadas para Ja Planeacién, Diseio y Construccign de Plataformas con Piemnas de Tension. Este docamento resume la informacién disponible y guias para el disco, fubricacion ¢ instalacién de una plataforma de piernas de tension. Bul. 2U, Boletin de Estabilidad del Diseiio de Cubiertas Cilindricas. Este boletin contiene formulaciones semi-empiricas para evaluar la fuerza de pandeo de cubiertas cilimdricas enderezadas y no enderezadas. Bul 2V. Boletin de Disefio de Estructuras de Placa Plana, Este boletin proporcione fx guia para los diseiios de estructuras de placa plana, Espec. 2W. Especificacién para Placas de Acero para Estructuras Casti Afuera, Producidas por Procesamiento de Control Termomecinico (TMCP), ‘Traduccién : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz t 9APLESPEC. 2H : Placa de Acero al Carbon Magnesio para Juntas Tubulares ea Plataformas Costa Puera Cubre cuatro grados de placas de resistencia intermedia usadas en construcciones soldadas de estructuras costa afuera, en porciones criticas seleccionadas las cuales deberin resistir et impacto, cargas de fatiga pplistica y rasgamiento laminar, Grados 42, 50 y SOT estan cubiertos en espesores por encima de 6 pulg, (150 mm) incluidas y el Grado 60 esta cubierto en espesores por encima de 4 pulg, (100 mm) incluidos. RP 2X. Pricticas Recomendadas para Andlisis Ultrasinico de Fabricacion de Estructuras Costa Afuera Guias para Calificar a los Téenicos Ultrasonicos. CContiene recomendaciones para determinar la calificacin de los téenicos que conducen las inspecciones en Ja fabricacion de estructuras costa afuera usando artefactos de inspeccién de pulsacién de eco ultrasonico ‘También se dan rocomendaciones para el control de inspecciones ultrasonicas en un programa de control de calidad general, La interelacin entre el diseio de unién, significancia de los defectos de soldadura y la habilidad de un tecnico en ultrasonido para detectar defectos de tamafo critico tambien se discuten. spec. 2Y. Especificacién para Placas de Acero. Apegadas y Templadas para Estructuras Costa Afuera. Cubre cuatro grados de placas de acero de resistencia iniermedia usada en construcciones soldadas en estructuras costa afuera, en porciones critics seleccionadas las cuales deberdn resist el impacto, cargas de fatiga plastica y rasgado laminar. Los grados 42, 50 y SOT estan cubiertos en espesores por encima de 6 pulg. (150 mm) incluides, y el Grado 60 esta ‘cubierto en espesores por encima de 4 pulg. (100 mm) incluido. RP 22. —Pricticas Recomendadas para Calificacion de Pre-Produccion para Placas de Acero para Estructuras Costa Afuera, Cabre fos requeritaientos para pre-produccién soldaduras especiales y mecinica haciendo y procesando procedimientos para la fabricacién de acero por un fabricante especifico. Tue desarrolada conjuntamente con, y esta pensada primariamente para uso con. Las Especificacién AP! Espec. 2W y 2Y. Sin embargo, puede ser usada para supiementar a API Espec. 28 ‘Traduccién : Lic. Grace Alice Cooper Ruiz 20If a lamination is present on the surface of a weld preparation, it could cause further problems during ‘welding. In such a case, weld metal cracks could WIT. 10-35 propagate from those laminations due to the stress concentration which results. An example of this phenomenon is shown in Figure 10-47. Figure 10-47, Weld Metal Cracking Due to Presence of Lamination Another problem related to the presence of laminations open to the groove face is that they are prime sites for the accumulation of hydrogen: So, during welding this hydrogen could be included in the molten meial and provide a necessary element for the occurrence of underbead cracking. ‘Since laminations are the result of the steel making process itself, there is little that can be done to prevent their occurrence. Purchasing steels having Jow levels of contamiziants will drastically reduce the tendency toward the presence of laminations. However, the welder and welding inspector can do lige to prevent their occurrence. About all that can ‘be done is to pecform an adequate visual and/or nondestructive examination to reveal the presence of laminations before a piece of laminated material is included in a weldment. ‘The best methad for the discovery of laminations other than visual inspection is the use of ultrasonic testing. Radiography will not reveal laminations because there is no change in the radiographic density of a metal even if itis laminated, To ‘Mustrate this, imagine the radiography of two 1/4 inch plates place one on top of the other compared toa single 1/2 inch plate. Review of the film would reveal no difference in density, because the radiation is still passing through the same total thickness of metal. Lamellar Tear Another base metal discontinuity of importance is the lamellar tear. Itis described as a terrace-like fracture in the base metal with a basic orientation parallel to the rolled surface. Lamellar tears occur ‘when there are high stresses in the through- thickness direction resulting from welding shrinkage, The tearing always lies within the base metal, usually outside the hezt affected zone and generally paralle! to the weld fusion boundary. Figure 10-48 shaw same typical configurations in which lamellar tearing may occur.WIT. 10-36 AS, 2d “) 2 Figure 10-48, Weld Configurations Which May Cause Lamellar Tearing ‘fLainellar tearing a discontinuity most giagetty contaminants present. The thicker the material and agen tee $6014 configiiration of the joinf. the higher the inclusion content, the greater the fore, those joint configurations in which the possibility of experiencing lamellar tearing. fs from welding are applied in a lirection which tends to pull the rolled material in For the pitsét of lamellar tearing, three conditions its Rgough-thickness or z-akigdirectiqgl will be must exist simultaneously. neously They ae aces more susceptible to lamellar tearing. When a metal «ghroagh-thickness direction, is rolled, it will characteristically exhibit lower ‘S20 figucation, and material having » Mal strength and ductility in this direction as compared Set. So, t0 prevent the ern ni to its properties in the longitudinal and transverse _tearing, any one of these elements must be directions. eliminated. Figure 10-49 shows how a redesigned weld joint will eliminate the lamellar tearing Other factors affecting a material's susceptibility to encountered in a comer joint. lamellar tearing are its thickness and the degree of Figure 10-49, Redsigned Corner Joint to Prevent Lamellar TearingSince this discontinuity is $0 closely related to the actual configuration of the weld joint, the experienced welding inspector should be able to spot those situations in which lamellar tearing may occur. Once that is recognized, there is a good possibility that the problema can be avoided, Seams and Laps Seams and laps are other base metal discontinuities, related to the ste! making process. They differ from laminations in that they are open to the rolled surface of the metal instead of the edge. If cross sectioned, they may run parallel to the rolled WIT. 10 - 37 surface for some distance and then tail off toward that surface. Seams are described as straightline longitudinal cracks or openings that may appear on the surface of steel. Seams are primarily caused by imperfections in the steel ingot. by improper handling after pouring or by variations in heating and rolling practice. Laps are the result of ‘overfilling in the mill passes that causes fins or projections which tum down as the material rolls, through suceeding stands in the mifl train. Figure 10-50 and 10-51 show examples of a deep seam and a cluster of shallow seams, respectively. An example of a lap is shown in Figure 10-52. Figure 10-51, Clustered Seams on the Surface of a Semi-Finished Rolled Product