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COLOMBIANA 3319
1992-01-15
CORRESPONDENCIA:
I.C.S.: 87.040.00
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 240100 Pinturas y productos afines.
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3319
1. OBJETO
Esta norma establece los requisitos que debe cumplir y los ensayos a los cuales debe someterse
el recubrimiento interno de envases de hojalata o lámina cromada empleados en el sector de
alimentos. No incluye las láminas de aluminio.
2. DEFINICIONES Y CLASIFICACIÓN
2.1 DEFINICIONES
2.1.1 Recubrimiento para envases de alimentos: aquél que, aplicado en el interior de los
envases, aísla los diversos alimentos de las estructuras metálicas que los contienen evitando su
interacción química con el alimento.
2.1.2 Envase de hojalata: recipiente elaborado con lámina de acero de simple o doble reducción
en frío de bajo carbono, recubierto de estaño por ambas caras.
2.1.3 Envase de lámina cromada: recipiente elaborado con lámina de acero de simple o doble
reducción en frío de bajo carbono, recubierto de cromo y óxido de cromo por ambas caras.
2.2 CLASIFICACIÓN
Dependiendo del tipo de resina, los recubrimientos más comúnmente usados para envases de
alimentos se clasifican en:
2.2.1 Oleoresinosas: lacas obtenidas por polimerización de aceites de secado rápido, con
resinas generalmente naturales.
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Los productos empacados en envases con laca "R" son generalmente coloreados
(remolacha, fresas, moras y cerezas); tomates, vegetales no sulfurosos, aceites y
mantecas vegetales.
b) Lacas "F": los productos enlatados con esta laca son de baja acidez; frutos
ligeramente coloreados y legumbres no sulfurosas; además, se usan como
protección externa del envase.
2.2.2 Epóxicas: lacas que presentan buena estabilidad térmica y retención del color durante los
procesos de esterilización y soldadura. Son muy flexibles y transfieren poco olor y sabor a los
alimentos.
2.2.3 Fenólicas: lacas que forman películas de alto entrelazamiento molecular, lo cual le da
buena estabilidad química, baja permeabilidad y muy buena resistencia al manchado por sulfuros,
pero tienen limitada flexibilidad. Se emplean en envases de pescados, mariscos, carnes y
legumbres.
2.2.4 Lacas "A" o epoxi-fenólicas: se obtienen de la mezcla de resinas fenólicas con resinas
epóxicas. Estas cubren todos los usos de las lacas "R". Presentan buena resistencia a la acción
de los jugos de frutas ácidas, de verduras en general, de carnes, de pescados y de quesos
salados.
Se usa como segunda capa en envases metálicos para gaseosas, cervezas, vinos y alimentos
muy ácidos y corrosivos. Los productos vinílicos, por no presentar olor ni sabor, son usados en
interiores de envases para productos secos como bizcochos, dulces, drogas; en el interior de
envases embutidos y para empacar langostinos, atún y productos de mar.
2.2.6 Organosoles: son dispersiones de materiales vinílicos modificados con solventes, resinas y
otros aditivos; presentan un alto contenido de sólidos. Poseen buenas propiedades de dureza,
flexibilidad y resistencia química y son usados como recubrimientos protectores en envases
embutidos, tapas, cierres y aerosoles; además, se utilizan como recubrimiento interior en tapas
corona y cierres donde se requiere un sello de plastisol o PVC.
2.2.7 Lacas "C": se obtienen por mezcla de la laca oleoresinosa "R" o lacas epoxi-fenólicas "A"
con pastas de óxido o carbonato de zinc. Se usan específicamente para productos que presenten
fuerte manchado por sulfuros, tales como carnes, arvejas, fríjoles, maíz, pescados, mariscos y
legumbres.
2.2.8 Lacas "H": sistemas de dos capas horneadas individualmente; la primera es una
oleoresinosa tipo "R" y la segunda, una vinílica. Se emplean en el recubrimiento interior de
envases que contengan productos muy ácidos, como pastas de tomate y jugos de maracuya.
2.2.9 Lacas "K": consiste en una primera capa epoxi-fenólica o laca "A" y, luego, una vinílica.
Sus usos son similares a las de las lacas "H" y dan mayor resistencia química y mayor flexibilidad.
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2.2.10 Lacas "M": son sistemas de dos capas, la primera con laca "A" y la segunda con laca "C".
2.2.11 Lacas con aluminio: son productos especialmente formulados para recubrir el interior de
los envases destinados para contener pescados y carnes. Pueden ser oleoresinosas, epoxi-
fenólicas o vinílicas modificadas.
3. CONDICIONES GENERALES
3.1 Las resinas empleadas para la fabricación de los recubrimientos para envases de
alimentos deben cumplir con las especificaciones indicadas en la norma FDA 175-300.
3.2 Color: debe estar comprendido entre los límites previamente establecidos entre las partes.
3.3 Compatibilidad entre la laca y el producto por envasar. El tipo de laca empleado deberá ser
compatible con el producto que se va a empacar. En todos los casos la elección de la laca se
efectuará de común acuerdo entre el fabricante del envase y el empacador. (véase el
numeral 9.1.2.)
4. REQUISITOS
El recubrimiento para envases de alimentos cumplirá con los siguientes requisitos cuando se
ensaye según lo indicado en el Capítulo 6.
4.1 VISCOSIDAD
4.4 FLEXIBILIDAD
Las lacas deberán aplicarse con varilla, rodillo o pistola pulverizadora u otro método similar.
Cuando se ensayen de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.5 deberán presentar buena
fluidez y nivelación.
Cuando se ensaye de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.5, ésta deberá estar lisa, uniforme,
libre de grumos, burbujas o ampollas, cráteres o puntos de alfiler y libre de tactosidad.
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4.7 DUREZA
Cuando se ensaye de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.7, la adherencia para cualquier
clase de recubrimiento será del 100 %.
Cuando el recubrimiento interno se ensaye de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.9, éste no
presentará pérdida de color, de brillo y de adherencia.
Nota. El tiempo y la temperatura de horneo deberá especificarlos el fabricante en la ficha técnica del producto.
Si la muestra ensayada no cumple con uno o más de los requisitos indicados en esta norma, se
rechazará el lote. En caso de discrepancia, se repetirán los ensayos sobre la muestra reservada
para tales efectos. Cualquier resultado no satisfactorio en este segundo caso será motivo para
rechazar el lote.
6. ENSAYOS
6.2.1.1 Aparatos.
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b) Un banco o mesa de madera para operar el aparato y colocar la muestra (no debe
encontrarse encima de un área metálica extensa como gabinetes o cajones
metálicos, ni transformadores o plantas eléctricas).
6.2.1.2 Procedimiento.
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g) Para obtener una lectura con la sonda para placas planas (Fiat Piape Probe), se
coloca el gancho caimán del cable negro conectado al borde marcado "Plate" en la
muestra que se desea medir, de tal forma que haga buen contacto con el metal
(raspando previamente el revestimiento que tenga la lámina en la zona donde se
va a colocar el caimán). La aguja debe estar en infinito antes de tomar cualquier
tipo de lectura. Cuando se está comprobando la posición de infinito, ninguna parte
de la sonda, ni del cable, deben estar en contacto con la lámina, se conecta el
cable rojo en el borde ubicado encima de la sonda, la cual se presiona hacia abajo
contra la muestra hasta que las tres patas hagan contacto parejo. No se debe
permitir que los dedos toquen la lámina, se lee el valor directamente en el medidor
tan pronto se detenga la aguja; cuando se lee erróneamente o cuando la aguja
tienda a regresar a cero, indica la presencia de un rasguño o una superficie porosa;
se elige otro punto hasta obtener una lectura estable.
c) Se voltea la lámina para tomar el peso del otro recubrimiento (laca), teniendo en
cuenta el mismo sentido anterior; el derecho y el izquierdo de la barnizadora,
correspondientes a estos mismos lados de la lámina; la cual se raspa. Se coloca el
caimán y se efectúan las tres lecturas por cada lado.
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6.2.2 Método B
a) Aparatos.
b) Procedimiento.
c) Cálculos
Diferencia de peso
P= × 100 = mg cm 2
Área del panel
Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la norma DIN 53156 (véase el numeral 9.1.1 de esta
norma)
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d) Reactivos:
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Detonador No. 8
Cartucho de hidrogel
sísmico. Iniciador
Espaciamiento entre
los dos cartuchos
Cartucho de hidrogel
por ensayar. Receptor
Figura 2
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6.8.2 Procedimiento
b) Se lavan las tapas o los fondos para envases con disolvente, para remover el
lubricante utilizado en la fabricación, y se sumergen éstas en la solución de sulfato
de cobre durante 1 min, a temperatura ambiente. Se remueven las partes
fabricadas y se lavan rápidamente con agua corriente, antes de examinarlas.
Nota. La solución del sulfato de cobre, recién preparada, presenta un color azul brillante que, con el uso, se torna verde y
pierde su poder, por lo cual debe reemplazarse periódicamente.
a) Autoclave.
c) Rodillo marcador.
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e) Cinta adhesiva.
f) Abrelatas.
Para evaluar superficies revestidas con láminas de hojalata, se cortan discos no menores
de 5,7 cm de diámetro, por medio de un troquel de corte apropiado, o se cortan rectángulos
o cuadrados, con la tijera para hojalata, con lados no menores de 5 cm. De esta manera, en los
discos y en los rectángulos o cuadrados, el área de la muestra de ensayo no es menor de 25 cm2.
Una vez obtenidas las muestras de ensayo, se toman tantos recipientes de hojalata como
soluciones se deseen ensayar, de acuerdo con las especificaciones de los productos, como se
indica en la Tabla 1. Además se toma un envase para el ensayo de agua de análisis; en cada uno
de estos envases se introducen dos o más muestras revestidas, las cuales serán objeto de
evaluación.
6.9.3 Procedimiento
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Se lavan éstas y se secan; se colocan, entonces, sobre una superficie plana para
observar el aspecto que presenta la superficie recubierta.
En todos los casos se observa si en la superficie revestida hay cambios de coloración, pérdida de
brillo, desprendimiento y si el agua para análisis presenta sabor, olor o color extraños.
7. ROTULADO Y EMBALAJE
7.1 ROTULADO
7.1.2 Referencia.
7.2 EMBALAJE
8. PRECAUCIONES
8.1 Deberá asegurarse la evaporación total de los solventes. Siempre quedan trazas de
solvente en la película de laca, pero si la operación de aplicación es bien conducida, estas trazas
son muy débiles y no significan problema de orden toxicológico.
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9. APÉNDICE
9.1.1 Mientras se adopta la NTC para la determinación del ensayo de embutición erichsen, se
recomienda seguir la norma DIN 53156.
Al seleccionar el tipo de laca por emplear, para determinado producto, es importante adaptar la
fórmula de ésta exactamente a la naturaleza y a las características del alimento por enlatar. No se
pueden ofrecer, a priori, orientaciones específicas al respecto, porque el mismo producto puede
variar en su composición química debido, por ejemplo, al tipo de suelo en el cual se cultivó, al uso
de fertilizantes o al de insecticidas, entre otros.
Por consiguiente, esta adecuación de la laca a cada producto específico resulta un importante
tema de investigación y discusión detallada entre el fabricante del envase y el empacador. No
obstante, según su interacción con los envases, los productos alimenticios pueden dividirse en
tres grandes grupos, como se indica en la Tabla 2.
A. Productos que producen manchas de sulfuro o Legumbres, col, atún, sardinas, mariscos, pescados,
de azufre carnes y otros alimentos cocinados.
B. Productos menos agresivos Frutas sin pigmentación antocianina, jugos y
mermeladas, tomates, fríjoles, espinacas, pescado en
salsa de tomate, entre otros.
C. Productos ácidos agresivos Frutas y vegetales con pigmento de antiocianino
(cerezas, fresas, entre otros), frutas cítricas y su jugo
(limón, naranjas, piñas, toronjas).
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Continúa...
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Tabla 3. (Final)
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Continúa...
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Tabla 4. (Final)
Puede señalarse que, generalmente, desde el punto de vista del sabor y del color, se prefieren los
jugos de tomate, toronja y piña envasados en latas sin laca interna y no tanto los mismos jugos en
latas laqueadas. Parece que esta preferencia se relaciona con el sabor que transmiten al jugo
minúsculas partículas de estaño disueltas en éste o con la acción reductora que ejerce la
superficie estañada del envase sobre los jugos mencionados.
El color del producto se mantiene claro, si se compensa el efecto normal de oscurecimiento que
puede resultar del proceso de esterilización. Por esa razón, las peras, los melocotones, el jugo de
toronja y de piña, enlatados en envases laqueados interiormente, presentan un color más oscuro y
un sabor ligeramente diferente al de aquéllos envasados en latas sin laca interna. Además,
aunque algunas personas prefieren estos productos en envases laqueados interiormente, es muy
dudoso que, en las condiciones actuales, esto pueda hacerse porque la hojalata sin laca interna
prolonga notablemente el tiempo de conservación del producto enlatado.
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En algunos casos, esta corrosión puede ocurrir en áreas tan precisamente localizadas que
produce diminutas perforaciones en la hojalata (pin holes), con lo cual quedan totalmente
arruinados el envase y su contenido, al perderse la hermeticidad.
Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicación eran válidas las
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última
versión de las normas mencionadas a continuación.
NTC 558: Pinturas. Determinación de la viscosidad mediante un viscosímetro copa ford No. 4.
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