ADMINISTRACION PROGRAMACION DEL SANTENAIENTO. 489 8.4 Programacién Integral y Preparacién del Mantenimiento El departamento de Mantenimiento debe programar y preparar diferentes tipos de tareas; las que no se orgonizan todas de la misma forma. Un mismo equipo puede estar sujeto a un gean niimero de tareas distintas Por ejemplo, un sistema de bombeo podré requerir Ia sustitucién ciclica de alguna pieza, el analisis predictivo de rodamientos, una busqueda de fillas ocultas en sus seguridades, inspecciones dindmicas en operacin, lubricacion de algiin elemento rotante,¢ incluso una répida reparacién cuando se romipe. Si consideramos, ademés, que un sector productivo puede incluir varios activos, entonces ls complejidad para organizar todas las actividades y establecer un Programa Integral de Mantenimiento, puede ser ata Para implementar un Plan de Mantenimiento hay que saber qué vamos @ mantener, con qué es- trategia, cémo lo vamos a hacer, y cudndo 0 cudl es el mejor momento para hacerlo, El qué vamos a ‘mantener y con qué estrategia, ya lo hemes visto (Plan); del cémo y cuando lo vamos a hacer, trata la presente seccién, Ellesquema de la figura 8.4.1 sintetiza las actividades pro-activas que pueden recaer sobre un equipo. Cada tarea especifica (con su frecuencia, ejecutantes y responsables) surgiré del analisis detallado de los modos de falla y sus consecuencias segiin se analiz6 en e! Capitulo 7. Plan de Mantenimiento Pro-active tinercan cs | | Ties / Stee eae | sate 1 Equipo a mantener | Chequsede | i hs faclones Sone | "aims eingecdia |{" tain de | Clawguid | Rew at Ciniies |{ tinpeny Sone |] Oy meerer |” Re eid Smears - oh pre manor ‘eon sm La primera dificultad se presenta al intentar calendarizar simulténeamente todas las actividades de _-mantenimiento de un conjunto de equipos (Sector Productivo o Planta). Las tareas tendran frecuencias de ejecucidn variadas; desde aquellas medidas en dias hasta las que se miden en aos, Attn en un mismo entorno de frecuencias puede haber mucha disparidad entre ellas. Por tanto, los encargados de la pro: zramacién deberan ajustar inteligentemente, y en la medida de lo posible, algunas frecuencias para que el programa sea técnica y administrativamente posible. Ademés, el Programa (o conjunto de Trabajos Programados) de un equipo puecle contener tareas que obliguen a detener su marcha, tareas de inspec- 2 a planificar sélo con el equipo en funcionamiento, tareas que efectiien especialistas externos, tareas 2 realizar por personal de operaciones (Mantenimiento Auténomo), tareas a aprobar por Ia autoridad gubernamental competente, etc. Semejante abanico de actividades, a desarrollar en tiempos diferentes, debe programarse y prepararse con cuidado. Una alternativa valida para resolver el problema es dividir la programacién de acuerdo al tipo de ‘mantenimiento (preventivo, proactivo, predictivo, detectivo, lubricacién, etc.) y luego de acuerdo al rango de frecuencias (altas © bajas). Aquellas frecuencias por debajo de tres meses, por ejemplo, se ‘consideran altass las que estan por encima, se asumen como bajas'. Todo esto hace que se tengan pro- ggramas de alta y baja frecuencia para cada tipo de actividad, | Dir das tras de ba frcwencia enon To Grande Reparcies,os Overhaulsy as Puadas Mayors Parada de Planta (Shuto) quer onazan ema secion 8.490 MANUAL OF ManTeNIMIENTO La programacién del Plan Integral de Mantenimiento de todo un sector productive consiste en _ ubicar cronolégicamente las tareas (Plan) dentro de un horizonte temporal; le preparacién asegure disponibilidad de materiales y recursos para desarrollar las actividades. Tanto la programacién como la preparacién se fortalecen con el aporte de los sistemas informaticos (SIM) a través del uso de crono. gramas y diagramas de Gantt, respectivamente. Es tan importante la funcién del pregramador como la del preparudor, aunque en muchos casos se trate de la misma persona. El programador trabaja de forma "masiva’ o general ubicando los Trabajos Programados (Plan) de todos los equipos en un horizonte establecido de programacién (e). cronograma anual) procurando una distribucién més 0 menos equilibrada del volumen de trabajo alo largo de dicho, periodo; el preparador', por su parte, toma cada evento del programa. lo transforma en una (0 més} Grden de Trabajo y organiza mimuciosamente la secuencia de las tareas asegurando que los recursos es. tén disponibles (mano de obra y materiales) y que haya fectibilidad operativa de realizar en funcién la disponibilidad de Planta. Esta persona coordina los trabajos junto al programador de produccién, El diagrama de la figura 8.4.2 ilustra una secuencia de programacién y preparaci6n para tareas de rmantenimiento pro-activo. NOTA: En adelante, y por razones de uso extendido, se adopta el término planificacién paca refe se ala preparacién de los trabajos. ok {Tareas Pro-activas ! Mtn Sevan Thedecnsie>-S Meme ~~ | pags prin de (OSiimeyRemewe | fr mong nae | ea B peablbded oper | ‘plnsfcacion pans eee ‘ctiridudes de sf iii ‘manent El programador calendariza las actividades, de alta y baja frecuencia, con o sin detencién de mar cha, a realizar con personal de la empresa (mantenimiento), externo (contratistas) 0 de production: atendiendo, ademas, lo siguiente: 1x noha onganisecioner al prepared tain so denomina planarADMINISTRAGION ¥ PROGRAMACION DEE MANTENIMIENTO 49 ¥_ Distribucién de los Equipos en Planta. 4 Grado de interferencia entre las distintas actividades. 4 Tiempo tedrico de ejecucién para cada trabajo (carga de trabajo). Nivel de calificacién que deben tener los operarios. 4 Calidad de los repuestos, materiales y servicios de terceros. [Antes de su vencimiento, el planificador tome cada Trabajo Programado y organiza la actividad completamente, Debe asegurar la disponibilidad de mano de obra al momento de ejecutar e! trabajo, la enistencia de repuestos, herramientas, materiales, instrumentos de medicion, etc, ya disponibilidad de Jos servicios externos. Resumiendo, el planificador seré el responsable de: ¥_Proponer un dia, turno y hora para iniclar fa intervencidn, chequeo 0 inspeccién. ¥Preparar la zona de trabajo y coordinar con producci6n el inicio de los trabajos. V Priorizar cada trabajo cuando varias son las actividades. ¥_ Bmitir las OT, gestionar los permisos de trabajos y ls tarjetas de desconexién, preparar los procedi- mientos e instructivos de trabajo, et, ¥ Calcular el tiempo de la actividad (incluso hay quienes estiman el tiempo de cada tarea). Designae la némina (nombre y legajo) de los especialistas que participardn. ¥ Asegurar la provisién de materiales, consumibles, repuestos, maquinas y herramientas, A Maximizer el cumplimiento de las normas de seguridad y calidad vigentes. En suobra Mantenimiento Industrial, Raimando Heber Gonzales refiere:.."Puede decirse, entonces, sin lugar a cometer una exageracidn, que Planificacion constituye el corazén de todo el sistema (lo cual no implica que sea la dependencia més importante..}, por el papel que lees dado desempefar”. 8.4.1 Procedimientos de Mantenimiento (Documentos) En el esquema de la figura 1.1.2 del Capitulo | se hizo referencia a la necesidad de contar con procedi- tmientos para cumplir con el Proceso de Mantenimiento, Junto a los instructivos, los procedimientos son documentos stiles para gestionar y administrar acciones de mantenimiento; y en ambos casos, es requisito su documentacién, Sibien en esta parte destacamos el significado de los procedimientos y de los instructivos, bien cabe mencionar otros documentos de importancia como las normas, los manuales, las especificaciones y los registros. A continuacién una breve descripcién de cada uno, Norma, Documento usado como regla o estandar para reglamentar la forma de realizar una actividad (0 fabricar un producto}, y cuyo curplimiento permite lograr objetos similares 0 intercamblables. \{. Manual. Documento 0 libro, en forma de compendio, que enuncia fo més substancial de una materia Por ejemplo, un manual se utiliza para establecer los principios basicos de funclonamiento de un sistema ‘o describ las tareas de mantenimiento de un equipo y ls piezas que lo constituyen. El Manual de Cali- ‘dad de una organizacién, por su parte, es el conjunito de procedimientos que describe sus procesos. Procedimiento, También conocido como Protocolo, es un documento normalizado cuya finalidad es enunciar la metodologia que garantiza el cumplimiento de cierto proceso o Ia fabricacién de cierto producto. Por ejemplo - y enmarcado en el drabito de las normas 150 9000 - el departamento de Mantenimiento documenta, através de procedimientos, los procesos més importantes de su area, Un procedimiento documentado tiene sentido (es valido) si sti ausencia provoca efectos adversos ~ directos o indirectos ~ en la organizacién que lo redacta. Un procedimiento se compone de las siguientes partes: Objetivo, Alcance, Definiciones, Responsabilidades, Desarrollo, Registros, Anexos y Documentos Relacionados. 1 gin 0 del tal menconad; ver mas en frenca Bibra.492. MANUAL DE MANTENIMENTO V_Especificacién. Una especificacidn técnica es un documento téenico claro y conciso que sitve para dicar los parimetros correctos - y sin ambigiledades ~ que deben esperarse de un determinadg objeto o trabajo (muy aplicada a la fabricacién de productos). V_ Registro. Documento trazable que permite acumnular datos para ratiicar 0 dejar evidencia de alguna accién técnica o administrativa factible de ser auditada en el futuro. V_ Instructivo. También llamada Instruccién Técnica, es un documento cuya secuencia kigica de ins. trucciones u operaciones sirve de guia para realizar una determinada tarea (generalmente técnica), asegurando condiciones de calidad y seguridad. Cada operacién, sentencia 0 tarea del instructive debe ser clara, concisa y entendida por el personal que la efectuard. A través de instructivos se trans. nite, por ejemplo, la manera de hacer ajustes, calbraciones, replajes, montajes, desmontajes,regulacio- res, etc. BI cumplimiento de los instructivos debe satisfacer las especificaciones. Un instructivo evita el alvido de tareas o el uso indebido de piezas,y sirve para ajustar el tiempo de ejecucién de los trabajos. Los reportes de mantenimientos evalian la relackén entre el tiempo tedrico de ejecucién (sugerido por el Trabajo Programado) y el tiempo real insurmido para hacet el trabajo (reportado en la Orden de Trabajo cuando se cierra). Las instrucciones de mantenimiento se capitalizan a través de las OT. La figura 84.3 muestra una OT con wn breve instructivo preventivo periddico. EMPRESA Desoera l dre [Vea Rstnanset de Teresi “inp Bad ‘i. i OF Prep ran patel pi ti od tes) mom ee na ep pain wi pasa neh Peseta ht cps efi Se a ‘Onfend Tajo de ua tad de Manteinients Preventive Pers