Висока школа техничких струковних студија у Чачку

Семинарски рад

Предмет: Практична настава

Професор: Студент:
мр Биљана Савић Страхиња Лековић 536/16

Смер: Графичка техника

Чачак, децембар
2019.године
Семинарски рад Практична настава

Садржај

1. Увод ........................................................................................................................................ - 3 -
2. Офсет машина........................................................................................................................ - 4 -
3. Машина за дигиталну штампу „Xerox” ................................................................................ - 6 -
4. Плотер „Roland Rf 640“ ......................................................................................................... - 7 -
5. Савијачица „Gremser GUK” ................................................................................................... - 8 -
6. Кламерица ........................................................................................................................... - 11 -
7. Биндер.................................................................................................................................. - 12 -
8. Графички нож „Polar Mohr 82 EL“ ...................................................................................... - 12 -
9. Катер „Graphtec CE5000-60“ ............................................................................................... - 14 -
10. Рачунари............................................................................................................................. - 15 -
11. Испитна свеска ...................................................................... .......................................... - 16 -
13. Легитимације ..................................................................................................................... - 17 -

-2-
Семинарски рад Практична настава

1. Увод

Практична настава, у трајању од три седмице, у периоду од 22. октобра до 09.

новембра 2018, обављена је у Графичком центру ВШТСС Чачак. Надзорници су били Јелена
Ивић и Петар Дамњановић, који су детаљно објашњавали поступке графичке припреме,
штампе и дораде. Циљ предмета практична настава је да се студенти упознају и учествују у
раду комплетне израде графичког производа, од дизајнирања, припреме за штампу, до
штампе и завршне операције – графичке дораде. Поред поступака штампања и осталих
припрема, студенти су имали прилику и да се упознају са процесом, као и начинима, рада
сваке машине, у зависности од производа који је требао да се добије.
Међу машинама које се највише користе у Графичком центру су:

 Офсет машина, која служи за штампање великих тиража одређених

графичких производа (уџбеници, свеске, новине итд.)
 Машина за дигиталну штампу „Xerox”, која се најчешће користи за штампу
малих тиража до 500 отисака. Врло је лака за коришћење јер се процес и
контрола штампања одвија преко компјутера.
 Плотер са ширином штампе 1.60 метара углавном се користи за штампу
разних врста материјала (ПВЦ, гума, папир...)
 Савијачица која се користи за савијање разних формата табака, са могућством
паралелног, унакрсног и комбинованог савијања до 4 превоја.
 Кламерица (хефталица) која се користи за спајање унапред цантрагованих
или ајнштековани хтабака помоћу жице равно и под углом.
 Биндерица која се користи за спајање унапред цантрагованих или
ајнштекованих табака са корицом помоћу лепка.
 Графички нож са могућством прецизног сечења са прецизношћу до 1
милиметара.
 Катер који служи за прецизно сечење фолија, са могућством исецања свих
облика.
 Рачунари који служе за дизајнирање и графичку припрему већине производа.
У наставку рада следи детаљан опис рада наведених машина и процеса производње
помоћу њих.

-3-
Семинарски рад Практична настава

2. Офсет машина

Због могућности израде великих тиража, за једнобојну офсет машину “Roland 200”,
може се са сигурношћу рећи да је најкоришћенија у Графичком центру. Поступак штампања
није компликован и нема великих поступак штампања шанси за појаву могућих грешака,
уколико се припрема машине за спроведе и подеси детаљно, уз одбацивање минималног
броја табака који служе за контролу положаја наноса боје, а уколико у процесу штампања
дође до појаве грешке постоји могућност поновног подешавања.
Почетна операција подразумева развијање плоче за офсет штампу. На тој плочи се
налазе сви елементи које је потребно одштампати на табаку (текст, илустрације, слике, рез
цајтне, средину странице, нумерација, клинови боје...) који се могу штампати у четири боје,
у зависности од потребе. Када се штампају црно-бели отисци користи се само црна боја,
док у случају штампања вишебојних отисака користе се боје које су потребне да обезбеде
одговарајући отисак, то су: цијан, магента, жута и црна. Не користе се увек све четири боје
одједном, већ се комбинују у зависности од жељене боје која треба да се добије на отиску.
Поступак наношења ове четири боје се не изводи у једном пролазу већ за сваку боју
посебно.

Слика 1 Офсет машина ''Roland 200'' са стране ѕа улагање

-4-
Семинарски рад Практична настава

Улагање табака се врши тако што мајстор одређени број табака полаже на сто за
улагање, који се подешава до нивоа како би табак на врху дошао до нивоа сисаљки који по
принципу усисавања ваздуха прихвата табак по табак и улаже га у машину уз помоћ
хватаљке папира која га наводи на траку. У случају слепљивљања папира испод сисаљки се
налази четкица која га раздваја. На форму се прво наноси средство за влажење (вода) које
прекрива у танком слоју нештампајуће елементе док боја која се на форму наносу после
воде прекрива само штампајуће елементе.

Слика 2 Офсет машина ''Roland 200'' са стране ѕа излагање

Одштампани материјал излази на сто за излагање и самим тим смо добили готов
отисак спреман за следеће операције које се могу и понављати у зависности од броја
наноса боје. Боја се убацује у корито на врху машине, која се умереним интезитетом
испушта на ваљке. Подешавање слоја наноса боје се може подешавати на два начина,
целокупне боје која се испушта или регулисањем наноса на одређени део подлоге.
Подешавање целокупног наноса боје се остварује брзином окретања ваљка који преузима
боју, што се брже окреће више боје узима.
Ваљци који се налазе у машини могу да се подешавају размацима (остваривањем
простора) између њих, као и углом неких од ваљака. Врсте ваљака у машини су: ваљак
дуктор, ваљак разрибач, ваљак наносач, притисни цилиндар и офесетни цилиндар, који
преноси боју на штампарску форму.

-5-
Семинарски рад Практична настава

3. Машина за дигиталну штампу „Xerox”

Мали тиражи и добар квалитет отиска су разлози зашто се машина за дигиталну

штампу веома често користи у штампаријама. Машина „Xerox” је веома погодна за израду
до 500 примерака, али сама припрема штампарске форме се изводи уз помоћ рачунара,
као и прећење процеса штампе и његова контрола. Штампају се формати А и Б на
различитим граматурама папира (од 80 до 500 грама), у зависности од граматуре зависи
брзина штампања и да ли ће штампа бити једнострана или обострана. Користи четири боје:
цијан, магента, жута и црна. За разлику од офсет штампе код које се свака боја наноси
посебно, у дигиталној штампи се истовремено наносе све четири боје.

Слика 3 Машина за дигиталну штампу „Xerox”

Када се говори о процесу пуштања штампе са рачунара, тај процес се може извести
из било код компјутерског програма који има могућност штампања. У неким програмима

-6-
Семинарски рад Практична настава

постоји могућност подешавања целокупне припреме штампања, одређивање боје,

положаја, броја страна, као и самог квалитета штампе. Машина „Xerox”већину тих
подешавања, као и контролу и опције штампе, има већ у себи и може се подешавати на
монитору осетљивом на додир.
Савремени програми и компјутерска контрола рада машине смањили су могућност
настанка грешке, тако да нестанак боје или могући застој у штампарској машини сведени
су на минимум, а када дође до грешке или застоја програм ће нас обавестити која боја
недостаје (или да је при крају), као и у ком делу машине је дошло до застоја. Постоје само
три могућа дела машине на којима може да дође до застоја и они су приказани у програму
и до њиховог отклањања је лако доћи, без компликација се лако уклоне грешке.

4. Плотер „Roland Rf 640“

При потреби људи да свој дизајн пренесу на велике формате (билборди, плакати,
постери, тапете…), као и на материјале који нису погодни за штампање на машинама које
не подржавају материјале незгодне за штампање (цераде, ПВЦ, сликарско платно...)
појавила се машина која се зове плотер. У графичком центру се користи плотер „Rf 640
Roland“ који омогућава корисницима да штамапају жељени дизајн на различитим

Слика 4 Плотер „Roland Rf 640“

-7-
Семинарски рад Практична настава

подлогама и различитих димензија. Машина је четворобојна, користе се солвентне боје

које су дуготрајне и високог квалитета.
Као и код дигиталне штампе машину „Rf 640 Roland“ контролише рачунар као и саму
припрему штампе, контролу наноса боје, величину формата и брзину штампања. Плотери
су погодни за векторску графику. Зависно од материјала на коме се штампа слој боје који
се наноси је различит (на фолијама мање, а на платну више).

Перо се поставља на почетну тачку црте и спушта на површину папира. Перо се

покреће по површини папира до крајње тачке и тада се подиже. Сензори контролишу
преосталу количину материјала за штампу, да не би дошло до штампања у празно.

5. Савијачица „Gremser GUK”

Присуством офсет машине за штампање великог тиража, а такође и немогућством

савијања великог броја табака ручно за кратки временски рок дошло је до потребе за
савијачицом, како би се што ефикасније, прецизније и брже савијање табака. Савијачица
која се налази у графичком центру је „Gremser GUK”, која има могућност савијања табака
до четири пута. Врсте савијања табака: комбиновано, паралелно и унакрсно.

Слика 5 Савијачица „Gremser GUK”

-8-
Семинарски рад Практична настава

На контролној табли машине се могу подешавати брзина савијања и протока табака,

као и контролисати процес савијања, његово пуштање у рад и укључивање делова машине
посебно. Код процеса савијања и одређивања његовог броја посебно се укључују системи
за савијање у зависности од потребног броја превоја. Како би се табаци након савијања
правилно излагали потребно је оставити траку за излагање на тачно одговарајућем месту
како би трака која избацује савијени табак из машине могла редом да слаже табаке.
Позиције трака за излагање могу бити на крају машине, са стране или испод машине.

Слика 6 Трака за излагање

Табаци се савијају уз помоћ ножа који притиском пресавија табак и шаље га на

следећу траку која га наводи до следећег ножа у зависности од броја превоја. У случајевима
када постоји више од једног превоја, табаци се секу на сваких 1 центиметар (зависно од
машине) како би се лакше савили, у супротном нож нема довољну снагу да табак савије
трећи пут. Изнад траке за навођење налазе се сензори који контролишу брзину протока
табака као и број табака који је прошао кроз траку. Те информације су приказане на
дисплеју машине.

-9-
Семинарски рад Практична настава

Слика 8 Траке за кретање табака и ножеви за савијање

Што се тиче улагања табака сличан је принцип као и код офсет машина, системом
усисавања ваздуха почетни табак се лепи за сисаљку док се уместо четке за одвајање
папира користи систем за издувавање ваздуха који раздваја папир од папира и уместо
металног навођења на покретну траку табак се наводи уз помоћ ваљка који садржи отворе
за усисавање ваздуха који прилепљују табак за њега. Висина на коју се постављају табаци
за савијање зависи од њихове дебљине слоја (бројности) јер што више табака оде на
савијање, то се више плоча на којој се табаци налазе подиже. Табаци који су пресавијени
на одговарајући број превоја и које је трака за излагање спремни су за цантраговање или
ајнштековање.

Слика 7 Лепљење табака за сисаљку и одвајање од предходног

- 10 -
Семинарски рад Практична настава

6. Кламерица

Приликом спајања табака постоји више начина повезивања, а један од њих је

кламеровање (хефтање). Машина за кламеровање је кламерица, која има разне димензије
и облике у зависности од процедуре кламеровања. Код неких машина процес
кламеровања се одвија као на траци где кламеровање иде редом, док у графичком центру
се налази машина за појединачно кламеровање.

Кламеровање је повезивање табака, то јест материјала жицом, која се пробија кроз

материјал и притиском савије омогућавајући савијање материјала један уз други, а с
обзиром на правац кламеровања може доћи до лакшег формирања превоја. Због тога се
код материјала који су савијени кламеровање врши на ивицама материјала, а на
материјалима којима није потребно савијање на крајевима.

Слика 9 Кламерица

- 11 -
Семинарски рад Практична настава

Приликом рада кламерице могуће је поставити материјал под углом или да се

кламерује на равном. Принцип рада је веома једноставан, приликом притиска на папучицу
стопалом, машина започиње кламеровање, у зависности од дужине притиска на папучицу
зависи и број кламера (хефтања). Разлика обичне хефталице у односу на клемерицу, је да
кламерица има велики притисак који омогућава кламеровање дебљих слојева материјала,
већу брзину и бољи квалитет хефтања, а такође и већи опрез на раду за машином.

7. Биндер

При изради књига и неких других производа који садрже велики број страна,
примењују се два начина спајања листова за корицу, а то су: повезивање и лепљење
(биндеровање). Биндерица је машина која служи за спајање табака са корицом под
притиском лепка у течном стању и високој температури који доприносе бољем везивању
корице са књижним блоком табака.
Сакупљањем табака у правилан распоред страница и подешавањем прецизног угла
табаци који треба да се налазе у корицама књиге или одређеног графичког производа,
убацују се под пресу тако да страна од ивице до ивице табака који се лепе буду окренуте
на доле, а преса са обе стране их сабија како између њих не би имало ни мало простора,
да не би дошло до померања табака, лепак не би отишао ка осталим деловима папира и
како би тако учвршћени табаци се правилно кретали на машини.
Преса се аутоматски креће носећи табаке преко одређеног слоја лепка који се
наноси на рикну књижног блока наког чега преса помаже при везивању корице и књижног
блока у једну целину. Постоји могућност програмирања времена везивања лепка,
најоптималније време је 8 секунди, међутим у зависности од броја табака зависи и време
везивања корице и књижног блока. На машини (биндерици) која се користи у графичком
центру најдуже време везивања лепка је 10 секунди.

8. Графички нож „Polar Mohr 82 EL“

Приликом израде већих тиража, бржег поступка рада и велике прецизности сечења
табака, графички ножеви су знатно олакшали посао. Рад на графичком ножу „Polar Mohr 82
EL“, који се налази у графичком центру знатно олакшава поступке производње и доста утиче
на квалитет сечених табака. Прецизност овог ножа за сечење је један милиметар, док се
мерење жељених димензија подешава уз помоћ команди на контролним ручицама, а
прецизност и приказ лењира се може видети на малом оптичком екрану, који приказује
димензије нацртане на лењиру приликом осветљавања лењира кроз који пролази светлост.

- 12 -
Семинарски рад Практична настава

Приликом притискања контролног дугмета, машина за сечење прави већи простор, а самим
тим и повећава димензије сечења, док се извлачењем ваљка прави мањи простор и
смањују димензије, а у случају прецизнијег и мањег померања, ваљак окреће и подешава.

Слика 10 Графички нож „Polar Mohr 82 EL“

Руковање графичким ножем је веома једноставно. Када се табаци подесе на

одговарајућу дижину и угао сечења, притиском на папучицу која се налази на дну машине,
уз помоћ металног рама који се налази испред ножа, остварује се притисак на табаке како
не би дошло до њиховог померања приликом сечења, а и због веће прецизности. Да би
нож започео поступак сечења, потребно је, док су табаци под притиском, притиснути два
дугмета у исто време, која су размакнута (са леве и десне стране машине). Разлог за велики
размак ова два дугмета је сигурност радника који ради за ножем.
Подешени табаци су притиснути и немају могућност померања, а обе заузете руке
радника не могу да омогуће контакт радника са ножем који је у раду. Контролна табла која
се налази изнад ножа, омогућава раднику додатна подешавања машине, као и
искључивање рада одређених делова машине, рада ножа, подешавање јачине и брзине
рада.

- 13 -
Семинарски рад Практична настава

9. Катер „Graphtec CE5000-60“

Катер је десктоп машина за сечење фолије. Користе се за врло прецизно сечење

фолије, чиме се могу добити најразличитији облици у зависности од припреме. Врло су
малих габарита и команда на ову машину се шаље путем рачунара на ком је унапред
подешена путања ножа који ће израдити одговарајући облик.
Фолије које се користе за сечење су ПВЦ и одличног су квалитета, чиме се добијају
налепнице са изузетном трајношћу, што значи да их није потребно мењати чак и до
неколико година. Команда се директно шаље на катер из програма у ком је рађена
припрема (Adobe Illustrator, CorelDRAW) и за врло кратак временски период добија се
налепница спремна за наношење на жељену подлогу.

Слика 11 Катер „Graphtec CE5000-60“

Принцип наношења на одређену подлогу је и више него једноставан и захтева

искључиво прецизност. Лепљива фолија се поставља преко табака на ком је направљен
шаблон (изрез). Лаганим повлачењем фолије, повлачи се и изрез који остаје на лепљивој
фолији. Лепљива фолија са изрезом који је добијен помоћу катера поставља се на
одговарајући материјал (површину) на коме је потребно залепити налепницу. Налепница
се аутоматски везује за подлогу. Међутим, да би се са сигурношћу везала за подлогу
потребно је влажном крпом у неколико потеза потврдити њено везивање за подлогу и
последња фаза је лагано одлепљивање фолије од налепнице. На материјалу је залепљена
жељена налепница и то је уједно и последња фаза везивања налепнице за подлогу.

- 14 -
Семинарски рад Практична настава

10. Рачунари

Велики део припреме штампе, дизајнирање и контрола штампања се одвија на

рачунарима, коришћење разних програма као што су: Illustrator, Photoshop, CorelDRAW,
AutoCAD, као и других програми за обраду и контролу штампе, спада у веома битне
факторе за израду већине производа и њихов дизајн. У Графичком центру, штампач
дигиталне штампе, катер и плотер су повезани за рачунаре, преко којих се те машине
пустају у рад.

Слика 12 Рачунар за обраду и контролу штампе

Када се говори о обради и дизајну, у штампарије се најчешће доноси већ готов

дизајн одређеног производа, али да би се омогућило прецизно штампање са минималним
могућностима настанка грешке, дизајн производа се мора припремити за штампу. Зависно
од производа који је потребан да се добије, као и начина будуће израде штампе,
коришћењем компјутерских програма може се одредити и олакшати велики број фаза које
ће омогућити лакшу израду (контрола сечења, боје које се користе, распоред страна,
одређивање формата, позиција површине за штампање...).
Дизајнирање неког производа се ради на рачунарима, уз разне програме који су из
године у годину све савременији и који омогућавају израду већег квалитета и резолуције.
Зависно од типа производа, користе се и различити програми, не само за штампу, већ и за
савременије машине (сечење, савијање, слагање, намотавање, кварове, грешке...), зависно
од потребе брзине, прецизности и квалитета израде.

- 15 -
Семинарски рад Практична настава

11. Испитна свеска

Присуствовали смо и учествовали у изради графичког производа "Студентска

свеска" који се штампа на офсет машини (чији је процес рада већ описан). Следећа
операција јесте цантраговање (разврставање страница одштампаних на истом табаку и
слагање у блок).

Слика 14 Испитна свеска

Затим следи процес савијања табака, и остале дорадне операције као што су:
кламеровање (хефтање), пресовање (ручно) и крајње операције коју укључују паковање и
испоруку купцу (ВШТСС Чачак).

- 16 -
Семинарски рад Практична настава

12. Легитимације
Висока школа техничких струковних студија из Чачка по други пут била је домаћин
међународног научног скупа. Овогодишња тема конференције је утицај климатских
промена на здравље становништва. Поводом тога,рађене су легитимације учесника
конференције.

Слика 15 Припрема израде легитимација

Израда графичког производа подразумева одређене операције: Графичка припрема

за штампу (Adobe Ilustrator), затим штампање на дигиталној машини (Xerox) која се налази
у Графичком центу ВШТСС, и крајње дорадне операције као што су: обрезивање на
графичком ножу, обмотавање украсним тракама и паковање и испорука наручиоцу ВШТСС
Чачак.

- 17 -
Семинарски рад Практична настава

Слика 17 Готови производи

- 18 -
Семинарски рад Практична настава

- 19 -