Tasarım AĢaması

TS EN 934-2
Beton Katkıları

1
Tasarım AĢaması

TS EN 934-2 Beton Katkıları

Betonun karışımına giren ve betona istenilen yönde

yön veren hammaddelerdir.

TS EN 934-2 göre, Tanım:

Taze ve/veya sertleşmiş beton özelliklerini
değiştirmek için, karıştırma işlemi sırasında betona,
çimento dozajının %5’ini geçmemek üzere eklenen
kimyasal maddeler.

2
Tasarım AĢaması

TS EN 934-2 Beton Katkıları

 Su azaltıcı/akışkanlaştırıcı katkı
 Yüksek oranda su azaltıcı/süper akışkanlaştırıcı
 Su tutucu katkı
 Hava sürükleyici katkı
 Priz hızlandırıcı katkı
 Sertleşmeyi hızlandırıcı katkı
 Priz geciktirici katkı
 Su geçirimsizlik katkısı
 Priz geciktirici/su azaltıcı/akışkanlaştırıcı katkı
 Priz geciktirici/yüksek oranda su azaltıcı/süper
akışkanlaştırıcı
 Priz hızlandırıcı/su azaltıcı/akışkanlaştırıcı katkı

3
Tasarım AĢaması

1.Su azaltıcı/akışkanlaştırıcı katkı

Eşit Kıvamda
 Su azaltma : En az % 5
Kivami degistirmeden su  Dayanım Artışı:
miktarının azalmasını saglayan % 110 (7 gün), % 110 (28 gün)
 Hava miktarı : Şahit betonun en çok % 2
veya su miktarı degismeden üzerinde (hacimce)
çökmeyi/yayılmayı artıran veya
her iki etkiyi birlikte yaratan
Avantajları
kimyasal katki.  Su/Çimento 
 Kıvam 

 İşlenebilirlik
 Yerleştirme 
 Dayanım 
 Pompalanma 
 Su geçirmezlik 
4
Tasarım AĢaması

2.Yüksek oranda su azaltıcı/süper

akıĢkanlaĢtırıcı katkı
Eşit Su/Çimento
Kıvam artışı :en az 12 cm veya
Yayılma artışı : en az 16cm Kıvam
koruma : 30 dakika sonra
Betonda kıvamı değiştirmeden şahit beton kıvamının altına
su miktarının yüksek oranda düşmemeli
azalmasını sağlayan veya su Basınç dayanımı:Şahit betonun en az
miktarı değişmeden çökmeyi % 90’ı (28 gün)
Hava miktarı : Şahit betonun en çok % 2
yüksek oranda artıran veya her üzerinde (hacimce)
iki etkiyi birlikte yaratan Avantajları
kimyasal katkı  Su/Çimento 
 Kıvam 

 İşlenebilirlik
 Yerleştirme 
 Dayanım 
 Pompalanma 
 Su geçirmezlik 
5
Tasarım AĢaması

3.Su tutucu katkılar

Eşit Kıvamda
 Terleme : Deneme betonu ,şahit betonun
en çok % 50’si
Terlemeyi azaltarak su kaybını
 Basınç dayanımı:Şahit betonun en az
düşüren kimyasal katkılar % 80’ı (28 gün)
 Hava miktarı : Şahit betonun en çok % 2
üzerinde (hacimce)

Avantajları
 Geniş yüzeyli betonlarda ,su
kaybından (terleme) kaynaklanabilecek
oturmaları engeller
 Yüzey dayanımını arttırır.
 Plastik rötre çatlaklarını azaltır.

6
Tasarım AĢaması
4.Hava Sürükleyici katkılar
Karıştırma sırasında taze
betona kontrollü miktarda
küçük,düzgün dağılmış ve
sertleşme sonrasında da kalıcı
hava kabarcığı sürükleyen
kimyasal katkı
7
Eşit Kıvamda
 Hava miktarı (sürüklenmiş) :şahit betonu
hacimce en az % 2,5 üzerinde
Toplam hava miktarı : %4-%6
 Hava boşluğu karakteristikleri (sertleşmiş
betonda) : En çok 0,20 mm
 Basınç dayanımı :deneme betonu şahit
betonun en az % 75’i
Avantajları
 Donma –çözülmeye karşı dayanıklılık
 İşlenebilirlik
 Düşük geçirimlilik
Tasarım AĢaması
5.Priz Hızlandırıcı katkılar
Karışımın, plastik halden katı
hale geçmeye (prizin)
başlama süresini kısaltan
kimyasal katkı
8
Eşit Kıvamda
 Priz başlangıcı :20 C de: deneme betonu
için en az 30 dakika
5 C de :deneme betonu için, şahit betonun
en çok % 60’ı
 Basınç dayanımı : Şahit betonun en az %
80’i (28 günde),en az 28 günlük değer (90
günde)
 Hava Miktarı: Şahit betonun en çok %2
üzerinde (hacimce)
Avantajları
 Soğuk havalarda betonu don etkisinden
korumak
 Erken mukavemet istenen yapılar
Tasarım AĢaması
6.Priz Geciktirici katkılar
Karışımın, plastik halden katı
hale geçmeye (prizin)
başlama süresini uzatan
kimyasal katkı.
9
Eşit Kıvamda
 Priz başlangıcı :deneme betonu ,şahit
betondan en az 90 dakika fazla
Priz sonu : deneme betonu, şahit betondan
en çok 360 dakika sonra
 Basınç dayanımı :deneme betonu şahit
betonun en az % 80’i (7 gün de), en az
% 90’ı (28 gün de)
 Hava miktarı : Şahit betonun en çok % 2
üzerinde (hacimce)
Avantajları
 Soğuk derzlerin önlenmesi
 Betonun uzun mesafelere taşınması
 Hava sıcaklığının yüksek olduğu durumlar
 Kütle betonu dökümüne imkan tanıması
Tasarım AĢaması

7.Su Geçirimsizlik katkıları

Eşit Kıvam veya eşit su/çimento oranı

Sertleşmiş betonun kılcal su
emmesini azaltan kimyasal
katkı
 Kılcal su emme : 7 günlük kürden sonra,
7 günlük deney için; en çok % 50’si
90 günlük kürden sonra, 28 günlük deney
için; deneme betonu en çok % 60’ı
 Basınç dayanımı : 28 günde deneme
betonu şahit betonun en az % 85’i
 Hava miktarı : Şahit betonun en çok % 2
üzerinde (hacimce)

Avantajları
 Su yapılarında (Baraj, tünel,arıtma, havuz,
su deposu vb.)
 Bina temel, çatı betonlarında

10
 2.
ÜRETİM AŞAMASI

11
Üretim AĢaması

Üretim Aşaması

Tasarlanan bu ana hammaddeler TS EN 206-1’e göre hesap

edilerek her beton sınıfına göre beton karışım hesabı
oluşturulur. Bu formülasyon beton santraline girilerek üretime
geçilir.

Buradaki beton sınıfından kasıt :

12
Üretim AĢaması

1- Basınç Dayanım Sınıfları (N/mm²) :

Silindir Küp
Beton Sınıfı
N/mm² N/mm²

C16/20 16 20
C20/25 20 25
C25/30 25 30
C30/37 30 37
C35/45 35 45
C40/50 40 50
C45/55 45 55
C50/60 50 60

13 G
 3.
TAŞIMA AŞAMASI

14
 TaĢıma AĢaması

15
TaĢıma AĢaması

TaĢıma AĢaması

Hazır beton, çabuk kullanılması gereken bir üründür.

Üretiminden itibaren yaklaşık 2 saat içerisinde, müşteri
tarafından teslim alınması ve kalıba yerleştirilmesi
gerekmektedir.
Özel durumlarda katkı kullanılarak betonun
yerleştirilme süresi 5 saat’e kadar çıkartılabilir.
Hazır beton taşımasında en önemli unsur mikser katı
geldi diye betona su katılmasıdır. Kolay işlensin diye
miksere bir teneke su vermek betonun dayanımını yarıya
düşürür.

16
TaĢıma AĢaması

TaĢıma AĢaması

Örneğin C 25/30 Betonuna bir teneke (30 litre) su

vermek ile beton sınıfını C20/25 betonu haline getirmek
anlamına gelir. Birde bu betona vibratör kullanılmıyor ve
beton şişlenmiyor ise bu betonun sınıfı C10-12 olmaktadır.

Sonuç olarak o betondan kimseye hayır gelmez

17
TaĢıma AĢaması

TaĢıma AĢaması
Örneğin:C25 Beton sınıfı için
Çimento:320
Su:192kg
Su/Çim:192/320=0,60
Bulunan Dayanım:31Mpa
(C25/30)
C25/30
--------------------
C20/25
Su:192+30:222kg
Çim:320kg
Su/Çim:222/320=0,69
Bulunan Dayanım:25Mpa
(C20/25)
W/C:0,60 W/C:0,69

18
TaĢıma AĢaması

TaĢıma AĢaması

Su miktarına bağlı Basınç mukavemeti. Seyri

19
 4.
YERLEŞTİRME VE
SIKIŞTIRMA AŞAMASI

20
YerleĢtirme ve SıkıĢtırma AĢaması

YerleĢtirme aĢamasında dikkat edilecek hususlar

 1-Betonun iyi yerleşmesi ve yerleştirilmesi için

kaliteli sağlam bir kalıba gereksinim vardır.
 2-Kalıp düzgün olmalı ve çimento şerbetini
sızdırmamalıdır.
 3-Kalıbın kolay sökülmesi ve beton yüzeyinin
düzgün olması için beton dökülmeden önce, kalıp
yüzeyleri kalıp yağı ile yağlanmalıdır.
 4-Beton donatısını dış etkilerden korumak için
donatı ile kalıp arasına pas payı konulmalı.

21
YerleĢtirme ve SıkıĢtırma AĢaması

Pas payının olmayıĢı ve korozyon

22
YerleĢtirme ve SıkıĢtırma AĢaması

Pas payının olmayıĢı ve korozyon

23
YerleĢtirme ve SıkıĢtırma AĢaması

Pas payının olmayıĢı ve korozyon

Donatının son hali

24
YerleĢtirme ve SıkıĢtırma AĢaması

Betonun sıkıĢtırılması aĢamasında

(boĢluksuz yerleĢmesi için) alınacak Tedbirler

1-Beton dökümü yapılırken 50cm yükseklikte beton

dökülmemelidir.
2-Sıkıştırma işlemi öncelikle vibrasyon ile yapılmalıdır.
Vibrasyon yapılamıyor ise çok iyi şişlenmeli ve
tokmaklanmalıdır.
Sıkıştırma amacı; taze betonun homojen
dağılımını sağlamak, beton içindeki sıkışmış havayı
dışarıya atmak ve betonun doluluğunu (kompasiteyi)
artırmak için kullanılır.
25
YerleĢtirme ve SıkıĢtırma AĢaması

Dalıcı Vibratörler Kullanılırken Dikkat edilmesi gerekli

hususlar:

1-Vibratörün çapı, kullanılacak yere bağlı seçilir.

2-Perde, kolon gibi düşey taşıyıcı elemanlarda 30-50
cm tabakalar halinde yerleştirilmelidir.
3-Tabliye, Temel gibi yatay elemanlar için vibratörün
önünde büyük yığınlar bırakılmamalı kalıp seviyesi
korunmalıdır.
4-vibratörler düşey daldırılmalı ve yavaş yavaş
yukarıya çekilerek betonun içindeki havanın atılması
sağlanmalıdır.
5-Ayrışmayı önlemek için aşırı vibrasyondan
kaçınılmalıdır.

26
YerleĢtirme ve SıkıĢtırma AĢaması

Betonun yerleĢtirilmesi (Vibratör Uygulaması)

Vibratör uygulanacak noktaların ara mesafesinin bulunmasının basit kuralı

Örneğin:
50mm çaplı bir vibrasyon
şişesinin
Etki çapı 25 cm olur. İki vibrasyon
arası mesafe
e=1,7x25=42,5 cm olmalıdır

27
28
 5.
BAKIM VE KÜR AġAMASI

29
Bakım ve Kür AĢaması

Bakım ve Kür Aşaması

Yerine yerleşen betonun dayanımının zaman içinde
gelişimi, bünyesindeki suyun çimento ile yapacağı
hidratasyon ile mümkündür.

Hidratasyon olayını engelleyen nedenler;

 Havanın aşırı sıcak olması

 Havanın aşırı soğuk olması
 Havanın rüzgarlı olası

30
Bakım ve Kür AĢaması

Sıcak Havada Beton Dökümü

31
Bakım ve Kür AĢaması

Sıcak Havada Beton Dökümü

Beton dökümü için en elverişsiz ortam yüksek
sıcaklıktaki kuru ortamdır. Sıcak havada beton yüzeyindeki
suyun buharlaşması plastik rötre ve farklı oturmalara yol açar.
Geniş yüzeyli betonlarda yerleşmeden hemen sonra iri
malzeme dibe çöker. Dökümü izleyen kısa bir süre içinde
yüzeyde su birikir ve hızla buharlaşır. Buharlaşan suyun
terleyen sudan fazla oluşu yüzeyde gerilmelere ve sonunda
betonun çatlamalarına sebep olur.
Betonun dayanımını etkileyen faktörleri özetlersek:
1-Çevre nemi
2-Direk güneş ile temas
3-Beton sıcaklığı
4-Rüzgar Hızı
5-Kür şartları, diye sıralayabiliriz

32
Bakım ve Kür AĢaması

Sıcak Havada Beton Dökümü

ALINACAK ÖNLEMLER:
1-Betonun döküm yeri iyice sulanmalı ısı iletkenliği sağlatılmalıdır.
2-Betonun yerleştirme işlemi daha çok personelle, mümkün olan en
kısa zamanda iyi vibrasyon işlemi yapılmalıdır.
3-Beton uzak mesafelere taşınacak veya bekleme süresi uzun ise Piriz
geciktiriciler kullanılmalıdır.
4-İnşaat mahallinde kesinlikle su verilmemeli 1m³ betona ilave
edilecek 10 litre su basınç dayanımına %8 oranında bir azalmaya
sebep olacaktır.
5-Beton yerleştirildikten sonra mastarlayıp bırakmalı, yüzey parlaklığı
kaybolup üzerinde gezildiğinde ayak izi birkaç mm olduğunda tahta
mala ile düzeltme yapılmalıdır.
6-Beton dökümünden takriben (Topu izi çıkmaya başlama anından)
30-45 dakika sonra kür’ uygulaması yapılmalıdır.
33
Bakım ve Kür AĢaması

Sıcak Havada Beton Dökümü

KÜRLEME:
a)Yağmurlama şeklinde (gölleme usulü ile) yapılabilir,

b)Telis çuvalı ile kapatılması ve çuvalın sürekli ıslak tutulması ile

yapılabilir,

34
Bakım ve Kür AĢaması

Sıcak Havada Beton Dökümü

KÜRLEME:

c)Plastik örtüler ile (Naylon vb.) kaplanması ile yapılabilir,

d)yüzeyinin hava ile temasını kesen beton katkıları ile yapılabilir,

35
Bakım ve Kür AĢaması

Sıcak Havada Beton Dökümü

KÜRLEME:

e)Buhar Kürü ile yapılabilir,

36
 Sıcak Havada Beton Dökümü

Beton Sıcaklığına bağlı Piriz süresi seyri

37
Bakım ve Kür AĢaması

Soğuk Havada Beton Dökümü

38
Bakım ve Kür AĢaması

Soğuk havada beton dökümü

 Üç gün süreyle ortalama sıcaklık +5°C’ ile +10°C’nin

arasında kalmışsa soğuk hava hüküm sürüyor denir.

39
Bakım ve Kür AĢaması

Soğuk Havada Beton Dökümü

İnşaat teknik şartnameleri en düşük beton sıcaklığının

+5ºC ile +10ºC arasında olmasını şart koşar. Ortam
sıcaklığının +5ºC altında olması basınç mukavemetlerini önemli
ölçüde azaltır.

40
Bakım ve Kür AĢaması

Soğuk Havada Beton Dökümü

0ºC ’de derecede beton, içindeki su donduğunda
hacmin %9’u kadar genişler. Böyle bir yapı, betonun
mukavemetini önemli miktarda azaltır.
 Donan su hacminin %9 ‘u kadar genişler.Betonda
çatlaklı bir yapı oluşur.

 Böyle bir yapı, betonun mukavemetini önemli miktarda

azaltır.

41
Bakım ve Kür AĢaması

Soğuk havada beton dökümünde alınacak

önlemler:
1-Kar, Buz ve donmuş kısımlar, betonun yerleştirileceği yerden tamamen
kaldırılmalıdır.
2-Yüksek çimento dozu ve düşük (W/Ç) orana sahip beton kullanılmalıdır.
3-Betonu dona karşı koruyan katkılar kullanılmalıdır.
KİMYASAL KATKILAR BETONUN DONMASINI TEKBAŞINA
ÖNLEYEMEZ...!!
4-Betonla temas edecek yüzeylerin sıcaklığı ile dökülen betonun sıcaklığı
arasında farkın büyük olmamasına özen gösterilmelidir. Gerekirse beton
dökülecek yer ısıtılmalıdır.
5-Kalıp sökme süresi don yapan günler kadar uzatılmalıdır. En önemlisi basınç
mukavemeti %70’ini almadan kalıp sökümü yapılmamalıdır. Bu süre iyi bir
beton için +10ºC sıcaklıkta 3 gündür.
6-Beton dökümünden sonra taze betonun üzeri elyaf takviyeli branda, köpük
levha, poliüretan köpük, saman,cam yünü veya en azından plastik (Naylon)
örtüler ile kapatılmalıdır.
7-Düşük kıvamlı beton dökümü tercih edilmelidir.
42
Bakım ve Kür AĢaması

Soğuk havada beton dökümünde alınacak

önlemler:

43
Bakım ve Kür AĢaması

Soğuk Havada Beton Dökümü

Sıcaklığa Bağlı Piriz süresi değişimi Su/Çimento oranına bağlı piriz süresi

44
 BETONDA
GÖRÜLEBİLECEK YÜZEY
PROBLEMLERİ

45
Beton Yüzey Problemleri

PLASTİK RÖTRE ÇATLAKLARI

Nedenler: Önlemler:
 Ortam Sıcaklığı.  Kalıp Islatılmalıdır.

 Bağıl Nem.  Beton döküm süresi

 Rüzgar Hızı. minimize edilmelidir.

 Beton Sıcaklığı  Bitiminden hemen sonra
kür malzemesi, ıslak çuval
veya yağmurlama
yapılmalıdır.

46
Beton Yüzey Problemleri

PLASTİK OTURMA ÇATLAKLARI

Nedenler:
 Ortam Sıcaklığı.
 Uygun olmayan granülometri.
 Aşırı dozda piriz geciktirici katkı
Önlemler:
 Yeterli pas payı bırakılmalı
 Uygun Agrega granülometri
seçilmeli.
 Fazla miktarda ince malzeme
kullanımından kaçınma.
 Düşük kıvamda beton dökümü

47
Beton Yüzey Problemleri

PLASTİK RÖTRE ÇATLAKLARI

48
Beton Yüzey Problemleri

KILCAL ÇATLAKLAR PULLANMA :

49
Beton Yüzey Problemleri

TUZLUSUYUN (Sülfatlı Suların)

ETKİSİ

50
Beton Yüzey Problemleri

SEGREGASYON
Nedenler: Önlemler:
 Uygun olmayan agrega tane boyu  Uygun miktarda ince malzeme içeren

 İnce mlzm. eksikliği üniforma beton kullanımı

 Aşırı kimyasal katkı kullanımı.  Betona su azaltıcı ve hava sürükleyici

 Betonun aşırı sulu olması

katkı ilave edilmesi
 Soğuk havada piriz hızlandırıcılar
 Betona sonradan su ilave edilmesi
kullanmak
 Betonun çok yüksekten
 Betonun mak. 50cm yüksekten dökmek
yerleştirilmesi
 Aşırı vibrasyon uygulamamak
 Aşırı veya uygunsuz vibrasyon

51
 HAZIR BETON
ĠLE
ELE DÖKÜLEN BETONUN
MUKAYESESĠ

52
Hazır betonun Mukayesesi

 Hazır Beton Kalitedir

 Elle dökülen betonda kaliteden söz edilemez
 Hazır Beton Standartlara uygunluktur.
 Elle dökülen betonun standardı yoktur.
 Hazır Beton Zamandan Tasarruftur.
 Elle dökülen beton zamanı çok uzundur. Bundan dolayı beton da
soğuk derz yapma ve depremde oluĢabilecek kayma
gerilmelerine karĢı mukavim değildir.
 Hazır Beton karışımı homojendir.
 Elle dökülen beton karışımı homojen değildir.

53
Hazır betonun Mukayesesi

 Hazır Beton da “Durabilite” Ömrü çok

uzundur.
 Elle dökülen betonda durabilite = ömür yoktur.
Veya çok kısadır.
 Hazır beton çevrecidir.
 Elle dökülen beton çevreye zarar verir. Çevre düzenini
bozar (görüntü, gürültü ve çevre kirliliği yapar)
 Hazır Beton Ekonomiktir.
 Zaman ve kalite göz önüne alındığında elle dökülen
beton çok pahalıdır.
 Hazır Betonun her aşamasında denetim
vardır. Denetim deneyimli personeller
tarafından yapılır.
 Elle dökülen betonun standardı olmadığı için denetimi
54
yapılamaz.
SABIRLA
DĠNLEDĠĞĠNĠZ
ĠÇĠN

TEġEKKÜRLER

55