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do Kites mayor “fy (canbe fox, tompasiasn endo pt dic gar 13 aan £0 mag cm CIENCIA DE LOS MATERIALES Los materiales, en una forma muy general, se pueden clasificar en materiales estructurales y materiales funcionales. Los materiales estructurales son los que se utilizan para construir estructuras, edificaciones, etc, Su utilizacién es funcién de las propiedades mecdnicas que presentan, Los materiales funcionales son los que encuentran aplicacién en funcién de otras propiedades, fundamentalmente fisicas, como la conductividad eléctrica, propiedades épticas, magnéticas, quimicas, etc. En ambos casos, los materiales se pueden clasificar en: * METALICOS * POLIMERICOS ) «“"" zi * CERAMICOS + COMPUESTOS + SEMICONDUCTORES Los materiales metalicos son los que han encontrado mayor utilidad hasta épocas recientes debido a sus propiedades mecdnicas, tales como su dureza, resistencia a esfuerzos, tenacidad (energia necesaria para que se rompan), facilidad para adoptar una forma permanente, elevado punto de fusion. Como inconvenientes estén su elevada densidad en muchos casos y su tendencia a reaccionar con agentes quimicos agresivos, produciéndose fendmenos de corrosién que pueden inutilizarlos para el servicio al que estan destinados, Los materiales ceramicos generalmente presentan gran dureza, elevada resistencia a la compresién y elevado punto fusién. Son resistentes @ muchos medios agresivos quimicamente. El principal inconveniente es su fragilidad, lasses lemorestn Los materiales poliméricos | (plasticos) son facilmente _deformables, resistentes a medios agresivos y no presentan las propiedades mecénicas de los metélicos y los cerémicos. Su inconveniente es que se deterioran 2 temperaturas relativamente bajas (a 200 — 300°C se inutilizen):Una de-sus—— grandes ventajas es su baja densidad, lo que los hace interesantes en industrias tales como la automocién y aerondutica. Para combinar propiedades de distintos tipos de materiales se han creado los materiales compuestos, que son mezclas (de tipo “séndwich” de particulas) de materiales de diferentes tipos, como por ejemplo, plasticos reforzados con particulas metdlicas 0 ceramicas. = Los materiales semiconductores presentan como particularidad que elevan su conductividad eléctrica al aumentar su temperatura. La tendencia actual en la busqueda de nuevos materiales es funcion de diferentes factores de entre los cuales se pueden destacar los siguientes: . Mejora de las propiedades mecanicas. . Busqueda de materiales de bajo peso especifico. Materiales resistentes a elevadas temperaturas. . Materiales resistentes a la corrosion. aprons . Materiales con propiedades fisicas (no mecanicas) muy especificas. Un factor importante es el energético, refiriéndose siempre al consumo de energia en la fabricacién de! material. Ademas, se ha de tener en cuenta en dicha fabricacién el factor econémico, el medioambiental y el posible reciclado. Al abordar el estudio del comportamiento de los materiales es necesario tener en cuenta que el gran numero existente en el mercado imposibilita familiarizarse con gran parte de ellos, por lo que se plantea un estudio sistematico del comportamiento en funcién de un modelo que sea aceptable por parte de los materiales en cuestién, es decir, que no se debe tratar de abordar el estudio individual de cada material sino plantear como estén constituidos los distintos materiales y de qué forma dependen las propiedades de dicha constitucién. En este sentido se ha comprobado que las propiedades de los materiales dependen de su estructura, fundamentalmente del tipo de enlace entre los elementos que lo constituyen, de la ordenacién espacial de los Atomos o iones y de la micro estructura, es decir, el aspecto que presentan mediante observaci6én microsc6pica. Es preciso tener en cuenta que en muchos casos el comportamiento de un determinado material depende ademas de su historia y, en particular, de su historia térmica; asi, por ejemplo, un acero al carbono que se fabrica en estado liquido, si se solidifica muy rapidamente y se deja enfriar hasta la temperatura ambiente muy lentamente presenta unas propiedades y una estructura que son muy diferentes que si se hubiera enfriado desde, por ejemplo, 1000°C a velocidad muy rapida (sumergiéndolo en agua). Como consecuencia de esto, ademas del estudio de la estructura y micro estructura de los materiales se ha de estiidiar las desviaciones que pueden aparecer en funcién-de los distintos tipos de calentamiento o enfriamiento. ALGUNAS PROPIEDADES MECANICAS DE LOS METALES Las propiedades mecanicas (asi como otras propiedades) no son cantidades exactas y existira siempre una dispersin en los valores medidos. Como resultado de la incertidumbre, tanto en las propiedades mecanicas medidas y en las tensiones aplicadas en servicio, usualmente se utilizaran tensiones de trabajo o de seguridad para propésites de disefio. El comportamiento mecanico de un material refleja la relacién entre la fuerza aplicada y la respuesta del material (0 sea su deformaci6n). Acontinuacién se detalla algunas de las propiedades mas caracteristicas: TENACIDAD.- Es Ia resistencia de un material a ser roto, molido, doblado o desgarrado (cohesion). La tenacidad de un material es un término mecanico que se utiliza en varios contextos. En sentido amplio, es una medida de la capacidad de un material de absorber energia antes de la fractura. DUCTILIDAD.- Medida del grado de deformacién plastica que puede ser soportada hasta la fractura. Puede expresarse cuantitativamente como ALARGAMIENTO RELATIVO PORCENTUAL. DUREZA.- Medida de la resistencia de un metal a la deformacién plastica permanente (localizada). Ejm. Una pequefia abolladura o rayadura. FRAGILIDAD.- Se dice que un material es fragil cuando experimenta poca o ninguna deformacién plastica, que se rompe facilmente o se reduce a polvo. RIGIDEZ.- Resistencia de un material a la deformacion elastica RESILIENCIA.- Capacidad de un material de absorber energia (elastica) cuando se deforma y de ceder esta energia cuando se deja de aplicar. ANELASTICIDAD.- Comportamiento elastico dependiente del tiempo. En los metales es normalmente pequefia y a menudo despreciable. Sin embargo en algunos polimeros su magnitud es importante. La mayoria de las estructuras se disefian de tal manera que sdlo ocurran deformacién elasticas cuando sean sometidas a tensiones. FeevEN CHISTAUMA De jJUOOS ‘ap COSTANTA OF FORM > Sisvewms casTaunos = cuetco tos cessTeo eu eL tueePo (BCC) ~S. cup = S reranconat myo Con GARD eM Us ens (FLL) S-tectaonan~ te | wreagona, went LHP) > S$. Romstto - ‘ Braver (1eeD#s) S. Rees HBL le tsont why ESTRUCTURA, cRISTBIA WAS = S. momento = S, reine QuoA _UNICAD _eD. Quaudy ine Aaa, al HUES Con RABID eee armas Qarmos (V3.0 = 8B} Ydrnns > (HR VE8) 6 donos 4 amOHos EN Red |omese avostes oon HOP 790 5 con a She eve oes eet temo eunnomo (Fob) QL mews & ROR PeseNTA ESTOUETIEA BL COL rows He EAI AMIE UM Oyta4mm , Cavan LA CONSTANTE O& Reo O PARA GL LAID DEL CUED CE LA GU Cet HIERRS- : Bo [Se= w ame = 158d om wees | ao Sy + k= 202m, owes (a6e) + x ogo toneesn cr OoRIRIOE GC MHEE MEE UH HRREIAL NERL IRR Vs cou oe eanm BMWA cope SERE a) NW aMRABKE poR MDS ROW DMNTEDS UNUZAESS 1b) SiN IRENA Some mL eset UNH CO fo) Be ORASTENUR HEKAMNCR aeeUURBA y FALL OE YHERICAR 4) 0 (OO eRe MOBINE MIE FLONSMCe W710 tS V8 COBEN CORRETO OF ANORTAUA, FAD TANEYED GY LENT BUT Lor MIRO WED CrBeny GED BLEOIOCE EA) yrniee WEAR FOR Sy ESIETEUUA A UL LOMBOSIONS ES UMENTABE LHELMO PE CUE NOs AKDMIESTABIEER MEARS GUVERALES mmEM WA Rlecack) De MénmRIALES We RNGENGIA AGUA €M (A QSOKD OF NUEUIE HIATERIOIES ES FUNUEAL OF DFEREATES FAUNQES oF CATRE LOS OUMES SE EON DESTACAR LOE CES 0) Meoen OF (AS PROP NECANICAS: ©) Manaretes coo Pee risers ( PP Mecnuicas yoy ercinces) 1) beewunnh DC MIRERIAES OF GAD EDISTO 5) Manos PECTS. 8M rasnePAUeAS 3 STENTES. AU CORROSION 3) NINES C8 se Ee dae Aalewaiah hay qua corde af consnine da rang [fader Jcondinico at dio arbi Clasilicacién ds reticuios espaciales en sistemas cristalinos Sistema | Longitudes axi cristalino | angulos interaxiates Reticulos espaciales 3 ejes iguales en angu- | Cubico sencillo los rectos a= b= ¢, | Cabico centrado en el cuerpo |. rapa} =80 + | Cubico centrado en las caras Tetragonal_ | 8 ejes en angulos cec- | Tetragonal sencilo tos, dos de eos iquales | Tetragonal cenrado ene cverpo aabeoa=finy=2 angulos rectos Ortorrémbico centrado en el cuerpo agbee, | Ortorrémbico centrado en las bases 90° Ortorrémbico centrado en las caras Ontorrombico | 3 ejes distintos en | Ortorrémbico sencilio. Romboédrico | 9 eles iguales, inclina- | Rombotdrico sencillo : dos por igual a= b= a= pay eo 2 90° con el tercero a=b#ca=f= 90 y = 120° Hexagonal’ | 2 ejeo iguales a 120° y | Hexagonal dahil | Monaclinico | 3 ejes distintos, dos de | Monoclinico sencillo ellos no forman 90° | Monoclinico centrado en 1a base Triclinico _ | 8 ejes distintos con dis- tinta inclinacién, y sin formar ningun angulo recloa #b #6, wep ay #90 en i Sigecsa anne Celdas unitarias de las principales estructuras cristalinas metalicas: (a) Cubica centrada ferpe. (b) Cubica centrada en las caras. (c) Hexagonal compacta Wa] + GeS A ' = SEA = Vblontnaboncs lamer aboc ier Ney oS 3 inn 10 oo . Las 1 celdas unidad convencionaies de Bravais agrupadas de acuerdo con su sistems ‘ristalino, Lae esferas indiean loe puntot reticulares que, cuando se encuentran en las caras © &* 10S vertices, estan compartidos por otras ceidas unidac reticulares idénticas. (Se Pearsall, y J. walt» The Structure and Properties of Materials», vo! 1, »Stru ia W. G. Mofat, G. W fon, Wiley, 1964, p47 Estructura cristalina ciibica centrada ene! ‘cuerpo (BCC) Celda unidad BCC mostrando Ja relacion entre a (la cconstante de red) y (el radio atomico). Estructura cristalina cUbica centrada en las : caras (Fcc) Caldas estructuras FCC: (a) elds unitaria de aos abmicos. soliges (e) Cele unidad FOC que muestra las relaciones entre Ia constante de red a ye! radio atomico A. Ya que los latomos contactan a lo largo de diagonals Estructura cristaline hexagonal compacte (HCP) Coldas 4 HCP: (a) Celda, ad de posiciones nicas. (b) Celda unidad de esteras solidas. (2) Celda unidad aislada, (Segin FM. Miller celda unidad HCP. (a) Celda unidad HCi de |a base ce la celda unidad Diagramas para calcular el volume: ida unidad HOP. (c) Triang ered : ___ Radio atémico Relacion desviacion de TR er ela ta ldeahdos ‘Para termiaa e ema de lt tatanienios de los materiles metic e+ PAC ui acc guna cooiercones sobre as corpsions a roi: eens plcaiones las tesla de conformacion de as alacones més tree te ex genie, Ea exe capil eer sigue concepor saeinens yaad, como propedades meine, Saamas de iy eeetuccarmos psa sumentar a sessenc primera secion tah race eee lchcndeaconfermacion wet. La aleacones met ee grat en fuscign del composicin en reas yoo frrs, SEs Tetes, coy prinpal eocspacent sel ero, incense ony fundiiones Muchas veces lprobtema que se planes esa eleein de un matriat co Wn cohinacon de earacersas para una apiacénespeci Fane areata personas implica en Te eleci demerits 6 te eset opgones donibes. La expoicin extemadamente sds que agusehace proporiona ura vsn general das roped tery lnnaonss oe lgunsaeasonescOmetsine. CONFORMACION METALICA, “En-scasonon io Woneidad de ua materi para una apiain viene Gxt ‘ovis talige de conformatidny po el precio, Las tei: de conform Fer aeted soe lon todos wllados para fooma o manure pro er attain ies sules ir precedics por proceos de afin, lean peed ratamienotrmico qu genera seas cn It popes Ger deseada. eeeacion dels ences de eoaformacén incuye méiodos de he churn ideo, puvinetalrga soldadvte y mecaizad; normalment® coor Tape ade metodos prs terminat un piezs, Los midos e508 seer en ge vars factor ox mts nporiantes om us propiedes oot depen amano y fons de pinzaacabaday, dese ego, precio. cases Ge conformaci dts en este cptlo se sasifican eg tesquena de Figura ecHURAO Los operaciones de hechura cambian a fonna de na preform mete por defomacion plisiea, Las tzncar de hechurado ms iiadas 00:1 Rsminacdn- estes yea, La dformacion se leva a cabo median: {cm fre tenn externa, caya magnitud debe exceder a ite ‘nico del atrial, La snayorh de los otras meio soa suscepti bleral echurad, puesto que son moderate dies ycapaes de ex pevnentar deformcin permanent in rompers ‘STindefomacon plsten se reali erperatora superiorala defers azn, prceto se deronina hechurada en cient a {Basti denomion hechuradoen ro. La mayors de as coins de echurado pueden fe generan grandes defoumaciones puesto qe el metal perm ‘Smt ex pone suersivarepte6n. Adem a engi neces para [i delormacin es menor que ene echarado en, Sin embargo, la forts J los metelesexpermentan alguna oniacn superficial, lo que or {nu pedida de mateo y mal acabado sopetci ea Ethechor to en i sumenta a resistencia ydvminaye a Guctiad ya que pl etal ‘Mure eid lat vente con respect al bechurado en caliente fons Telnet sexbado sper ia ejrespropiedaces meres, yams v= Sinn yom contol mensional de a lea acaba. A vce Ia deforma ‘dh tule sonra con una serie de etapasen las que la ez se forme nein extensiényhegoserecuete in embargo ees pocedimiota cao y lbs. ‘Eola Figura ae eoquematzaa as sins de hecharado 28 © ote el me aro, et. a any nn = al = ae Furia La forja se realiza martilleando una preforma metélica. Se aplica subitamen- te una fuerza a dos semimatrices en cuyo interior estd alojada la preforma, de modo que se deforma ocupando la cavidad que dejan las matrices. Las piezas forjadas tienen una extraordinaria microestructura y la mejor combi- nacidn de propiedades mecénicas. Llaves para tuercas, ruedas de ferrocarri- les y*ciglefiales de automdviles son productos tipicos que se fabr mediante esta técnica. Laminacién - La laminacién, el proceso de hechurado mds utilizado, consiste en pasar una preforma entre dos rodillos. Al aplicar una fuerza de compresién entre am- bos rodillos, el espesor de la preforma disminuye. La lamigacién en irjo se utiliza para fabricar laminas, cintas y hojas metdlicas con acabado superficial de alta calidad. Barras de seccion circular, en forma de I y rafles de ferroca- rril se fabrican utilizando cilindros ranurados. Extrusion ‘ . En la extrusion, una gruesa barra metdlica se fuerza para que circule a través de un orificio o hilera de extrusién mediante una fuerza de compresién, apli- cada con un émbolo: la pieza emergente tiene la forma proyectada y ha ex- perimentado una reduccién del espesor con el correspondiente incremento en longitud. Tubos ¥ productos tubulares de geometrias transversales mds complicadas se suelen hechurar por extrusidn: se trata de tubos sin soldadu- ra. Trefilado El trefilado consiste en hacer pasar un alambre a través de una matriz agu- jereada mediante una fuerza de traccién aplicada desde elextremo de salida. Eltrefilado produce reduccién de seccién e incremento de longitud. La ope- racién del trefilado total puede consistir en un conjunto de matrices en una secuencia en serie. Tubos, alambres y productos tubulares se fabrican por este procedimiento. POLIMORFISMO © ALOTROPIA (Serona, IE | hiuchos elementos y compuestos existen en mas de una forma cristalina bajo diferentes condiciones de temperatura y presion. Este fenémeno se denomina como polimorfismo 0 alotropia. Metales industrialmente importantes como hierro, titanio y cobalto experimentar iransformaciones alotropicas a elevadas temperaturas y a presién atmosférica. ORMAS CRISTALINAS ALOTROPICAS FORMAS ALOTROPICAS CRISTALINAS DEL HIERRO EN DISTINTOS DE ALGUNOS METALES RANGOS DE TEMPERATURAS A PRESION ATMOSFERICA ‘tos t 7 TAL ESTRUC.CRISTAL _ AOTRAS SS Ai AMBIENTE TEMPERATURAS | (1537) | 1539 4- | HIERRO LiQuibo i Hierro (8) BCC ... Fe(6) sélo es estable a altas temperaturas | gn FCC BCC (> 447°C) Delta Forita (8) Chomagtestco \estuduce BL i€> HCP FOC (> 427°C) oe rs Hi HCP. BCC (> 1742°C) | (4401) | 1394~4~ | Hierro (7) FCC... Fe (y) no magnético wasp S j Fe Bcc FCC (> 912-1394°C) ita, eKwctv ia FOX CT are : Gamma Austenita et Dh HOP (< -193°C) . ” _ ‘ Nee Hep (Sass) | (@07) | ata -}- | Hierro (p) Bcc ... Fe (8) entre 768°C y 912°C es no magnética in BCC (> 234°C) Beta Ferrita (B) esrccectora crestalhne Bcc het if BCC (> 884°C) a Y acc ¢ 148190) | (767) 768 -|-- | Hierro (a) BCC... Fe (a) por debajo de 768°C es magnética | Zr BCC (> 872°C) Alfa Ferrita (a) estructura crPstalno Gee 1 i { El Fe puro tiene pocas aplicaciones industriales. Su interés industrial radica en ia posibilidad de alearse con el Carbono dando lugar al ACERO.. Foes pe Acecos + cater 1 hook 2% GO tuslounados: conentn emunos dit 0,005 20 G « eras aceray be > bas anos: dani + Las ‘atasos slleoajps. yn canloono tontiowm mndxiond 0,037 G + bos unos bef drcanband: cotkumm de 0,03 2.0; 18%C Ccomoucinn a lay aunos dulun + Goahiene tm canbono mansir dit 0.8% di fo espera ol tralumiento tevmico $-* foasila. y so unduucibye Por eouhud,. automolaee (0K) dh 0,15 403% Gi Cetus, arten, budaion, ok) 27 Los uns Lajos pore formar sed 2 Loy -auros-do rmuchio canto: Blamda y saleable, hank char dab ox "C ; 0,088 % dec. « Conmila o Feg (ret ortombico.) 5% Conliene 607% dy C om [aro Bs pail yy dune , fla e4acaon: 2 Tina a duscempoausal Kvn d Fest > olen + Cydtito) DEPECTOS DE HUNTG, se le Mane cero = ten como consect! Ot fecto Shottky fo ce 0 oy 1 sxivie defactoC \ Prenkel wo ISTALINAS En realidad no existen cristales perfectos, sino que contienen varios tipos de imperfecciones y defectos, los cuales afectan a muchas de sus propiedades fisicas y mecénicas, que a su vez tienen repercusién sobre propiedades interesantes desde el punto de vista de la ingenieria, tales como la capacidad de formacién de. aleaciones en frio, la conductividad eléctrica de semiconductores, la velocidad de migracién de dtomos en aleaciones y la corrosién de metales. _ Las Imperfecciones de la red cristalina estan clasificadas de acuerdo con su geometria y forma. Las tres principales divisiones son: (1) defectos puntuales de dimensién cero; (2) defectos de linea o de una dimensién (dislocaciones); (3) defectos de dos dimensiones, los cuales incluyen superficies externas y bordes de grano interno. Los defectos masicos o macroscépicos tridimensionales pudieran ser también incluidos. Ejemplos de estos defectos son poros, fisuras ¢ inclusiones externas. SOLUCIONES O DISOLUCIONES SOLIDAS Si bien muy pocos metales se utilizan en estado puro o casi puro, es constatable la utilizacién de algunos de ellos en su forma casi pura. Por ejemplo, el cobre con una pureza del 99,99 por 100 se usa én Cables eléctricos. EI aluminio de 99,99 por 100 de pureza (llamado aluminio superpuro) se suele utilizar para fines decorativos, ya que con él pueden conseguirse acabados metalicos muy brillantes. Sin embargo, la mayoria de los metales usados en ingenieria son combinados con otros metales 0 no metales para conseguir una mayor dureza, mayor resistencia a la corrosién u otras propiedades. Una aleacién metélica 0, simplemente una aleacién, es una mezcla de dos 0 mas metales o de un metal y un no metal, Las estructuras de las aleaciones pueden ser relativamente simples, como {a de latén, que es una aleacién binaria (dos metales) de 70 por 100 de Cu y 30 por 100 de Zn. Pero las aleaciones también pueden ser extremadamente complejas como la superaleacién Inconel 718, de base niquel, utilizada en componentes de motores a reaccién y que contiene unos 10 elementos en su composicién. El tipo mas simple de aleacién es la de las soluciones o disoluciones sdlidas. Una DISOLUCION SOLIDA se forma cuando, al adicionar étomos de soluto a un material disolvente, la estructura cristalina se mantiene y no se forma ninguna otra nueva estructura. Quizés es util hacer una analogia con la disoluci6n liquida. Si dos liquidos solubles entre si (tales como el alcohol y el agua) se mezclan, se producen una disolucion liquida de composicién homogenea en toda ella. Una disolucion solida también es composicionalmente homogénea; los étomos de impurezas se dispersan libre y uniformemente dentro del sélido. En las disoluciones sélidas aparecen defectos puntuales de dos tipos: SUSTITUCIONALES e INTERSTICIALES. En los SUSTITUCIONALES, los dtomos de impurezas 0 soluto reemplazan o sustituyen a los atomos del disolvente. Existen varias condiciones entre dtomos de disolvente y de soluto que determina el grado de solubilidad: 1. La diferencia entre los diémetros at6micos de los elementos no debe ser mayor del 15 por 100 de su diémetro. 2. La estructura cristalina de los dos elementos debe ser la misma. 3. No debe haber diterencids apreciapies en las eiectronegatviaades ae 108 dos elementos, a fin de evitar su reaccién y que formen compuestos. 4. Los dos elementos deben tener la misma valencia. Si los diémetros atémicos de los dos elementos que forman una solucién sélida son distintos, habra una distorsion en las posiciones de la red cristalina. Debido a que existe un limite en la capacidad de contraccién y expansi6n de la red ctistalina, hay un limite en la diferencia de didmetro de los dtomos; por debajo de ese limite la solucién sélida puede mantenerse con el mismo tipo de estructura cristalina. Cuando los didmetros atémnicos difieren en mas de un 15 por 100, el “factor tamafio” no es favorable para una solubilidad sélida cuantitativa 0 generalizada Cobre y niquel constituyen un ejemplo de disoluciones sdlida sustitucional. Ambos elementos tienen solubilidad mutua en todas las proporciones Considerando las citadas reglas que gobiernan el grado de solubilidad, los radios atémicos para el cobre y el niquel son 0,128 y 0,125 nm (1,28 y 1,25 A) respectivamente; sus electronegatividades son 1.9 y 1.8; sus valencias mas comunes son +1 para el cobre (aunque a veces puede ser +2) y +2 para el niquel. Finalmente, ambos tienen estructura cristalina FCC. En las disoluciones sdiidas INTERSTICIALES, jos dicivios de tas impurezas dlenan los vacios o los intersticios atémicos del disolvente. Las posiciones intersticiales son relativamente pequefias en los materiales metalicos que tienen factores de empaquetamiento relativamente elevados. Por consiguiente, los didmetros atémicos de las impurezas intersticiales deben ser considerablemente menores que los del disolvente. Normalmente, la concentracién maxima de atomos de impurezas intersticiales es bajo (menor del 10%). A veces, atomos muy pequefios de impurezas exceden del numero de lugares intersticiales, lo que provoca deformaciones de red en los atomos vecinos, Un ejemplo importante de solucién sélida intersticial es la formada por carbono en hierro y FCC que es estable entre 912°C y 1394°C. El radio atémico del hierro y es de 0,129 nm y el dei carbonio ' O75 nm, por tanio hay una diferencia de radio atémico de un 42 por 100: Sin embargo, y a pesar de esta diferencia, es posible disolver intersticiaimente hasta un maximo de 2,08 por 100 de carbono en hierro a 1148°C. El radio del mayor hueco intersticial es la red FCC de hierro y es 0,053 nm, y debido a que el radio atémico del carbono es 0,075 nm, no sorprende que la maxima solubilidad de carbdno en hierro y sea tan sdlo de 2/08 por 100. En la red BCC de hierro a, el radio del mayor espacio intersticial es de 0,036nm, y como consecuencia de esto, por debajo de 723°C sélo es posible disolver intersticialmente un 0,025 por 190 del carbono. ALTO HORNO El Allo Horno se sigue considerando el_simbolo dela Industria Metalirgica(siderirgica) por su forma caracteristica casi sin variacién durante més de 140 aos, porque el desarrollo siderirgico mundial ha estado _sienpie ligado al desarrollo tecnolégico de Jos Altos Homos. Su construccién es ‘enteramente blindada, protegido por un revestimiento refractario formado por ladrillos de carbén y sillico — aluminosos. Tiene refrigeracién por medio de toberas, cajas de refrigeracién y bafio exterior del biindaje del homo. EI Alto Homo es un reactor continuo a contracorriente porque las reacciones son llevadas a cabo progresivamente entre los gases reductores ascendentes to El Alto Homo tiene 5 partes: El sistema de tragante, la cuba, el vientre, el ae 148" “talaie y el crisol. En el Alto Homo se produce principalmente ARRABIO y como ‘subproducto ESCORIA y GAS( producido por las diferentes reacciones del Alto Horno, CO, C02, No, Hay CHa). (— Const’ toqu ARRABIO.- Es una aleacion de hierro y carbono _cuya composicién quimica puede variar dentro de ciertos limites . Este arrabio para ser procesado en la planta de ACERO debe tener aproximadamente la siguiente composicién quimica porcentual: ANALISIS c Mn Si s P Standard | 38-44 = 03-08 | 0.05(max) | 0.05 (max) Promedio 4.10 0.042 0.50 0.035 0.045 En el tragante se ingresa la carga constituida por: Mineral de hierro, fundente y combustible. FUNDENTE : Caliza( Ca Cog) , Cuarcita ( Si 02 ) que au escoriay varia su basicidad , dandole al mismo tiempo mayor fiuidez ta el volumen de Balastro parecido a la cuarcita pero con menor % de silice; se pueden usar indistintamente, dependiendo del contenido en la escoria. «0-00 ae eS Sea tere wiih mean Fi davies | yar Ps) su, iad ene (roan) 4 Or M ads oo “ QV 1. Cage. ‘Tragant cuba. Viento. 5. tales. ‘Tobera. Piquera (arabic) Crise ‘Solar. . Bigotara, 11, Arable, -| 12. Etiminador do poive 1] 13, Recuperador de cater. Horne alto @ lastalaciones auxilares. Proceso de obtencién del arrabio. vv Hie] crimonos 4 lee 44% Lado ratractario, 14", Chapa. a een ra PE isis (00 200 Fe Bre 200. ALTO HORNO Se utiliza para obtener arrabio (fierro fundido) a partir del mineral de hierro Como reductor se usa el coque y como fundente la caliza y cuarcita. Para la combustion del coque se inyecta aire precalentado por las toberas, actualmente se usa aire enriquecido con oxigeno, ademas se inyecta petréleo, gas natural 0 carbén de coque. REDUCCION DE LOS OXIDOS DE HIERRO _ Es sabido que el dxido ferroso es inestable a la temperatura menor dé 570°C se convierté en Fe y FesO,, por la reaccién: 4FeO = Fe # Fes0, En calidad de reductores de los éxidos de hierro en el alto homo sirven el carbono, el 6xido de carbono y el hidrégeno. La reduccién por carbono se llama reduccién directa y la reduccién por gases, reduccién indirecta. Sin embargo la interaccién directa del carbono con los 6xidos sélidos esta limitada por el contacto imperfecto entre los pedazos del material. La redugcién directa es una reaccién mas amplia que la interaccién directa del carb6én del coque con los oxidos. El proceso esta enlazado de hecho con la fase gaseosa y se compone de dos etapas: la reduccién indirecta y la reduccién entre CO2 y el Carbono. Me O+CO = Me+COz CO, +C =2CO Lo principal que distingue al proceso de reduccién directa de la reduccién indirecta consiste en el consumo del carbono y esto quiere decir que con el desarrollo de las reacciones de reduccién directa se reduce la cantidad de carbono que alcanza las toberas. La reduccién de los éxidos de hierro por el 6xido de carbono transcurre por las reacciones siguientes: A temperatura superior a 570°C 1. 3Fe203 + CO = 2Fe30,4 + CO2 Fe203+ 3CO = 2Fe + 3CO2 (205°C) 2. FesO4+ CO = 3FeO + CO2 Fe:0s+3C =2Fe+3CO (430°C) 3. FeO + CO=Fe+COz Fes04+ 4C = 3Fe + 4CO Atemperatura inferior a570°C —.- FesO4+ 4CO = 3Fe + 4CO2 4, 3Fe,03 + CO = 2FesO4+ COz 5. FesOs + 4CO = BFe + 4002 CARBURACION DEL HIERRO Y FORMACION DEL ARRABIO El hierro reducido en el alto homo absorbe el carbono y otros elementos formando el arrabio. El proceso de carburacién comienza atin en el estado sblido, lo que sefiala el andlisis demuestras tomadas desde la parte central y la superior de la cuba en las cuales contiene de hasta 1.0 - 1.2%. En este proceso desempefia gran papel el hierro recién seducido que sirve de catalizador para descomponer el 6xido de carbono en carbono de hollin y diéxido de carbono: 200 =C+CO2 Esta reacci6n se desarrolla sobre la superficie del hierro esponjoso poseyendo la actividad quimica elevada, el carbono dé hollin interacciona con los 4tomos del hierro formando los carburos de hierro: 3Fe + C = FesC esto se produce a 450 — 600°C, a medida que el hierro va carburando disminuye su temperatura de fusi6n (Fe puro = 1539°C), la aleacion Fe — C (4.3%C 1,135°C). O sea que el carbono hace disminuir la temperatura de fusién del hierro, y a una temperatura de 1250°C aproximadamente se derriten las particulas de hierro y se forman las gotas de arrabio. Una carburacién mas intensa de hierro transcurre después que el metal pase al estado liquide. Las gotas de metal se ponen en contacto con el coque incandescente y son carburadas por la reaccién 3Fe + C = FesC. NOTA: Insuflando gas natural en el homo (sustituto mas eficiente del coque), al penetrar en la zona de alta temperatura se descompone por la reacci6n: CHy= C + 2H> El carbono se quema: 2C + 02 = 2CO, y la reaccién total de la combustién del gas natural (CH, metano 90% +) sera: 2CH« + O2=2CO + 4He PROBLEMA UN ALTO HORNO PRODUCE ARRABIO DE LA SIGUIENTE COMPOSICION: POR CIENTO fon = good ie Fe 92.8 c 3.8 si 24 Mn 0.4 P 0.9 EL ANALISIS DEL MINERAL USADO FUE: POR CIENTO POR CIENTO Fe,03 78.0 P20 17 SiOz 8.4 MgO 1.2 MnO 0.6 H,0 5. Al,O3 5.0 EL PESO DEL FUNDENTE ASCIENDE, A UN CUARTO DEL PESO DEL MINERAL Y ESTA COMPUESTO DE: soft) 6 E We POR CIENTO CaCOs 96.0 MgCOs 2.0 SiO, — 2.0 SE USA 900KG DE COQUE POR TONELADA DE ARRABIO QUE CONTIENE: \ sour, i POR CIENTO nee We ce ee o-te M9" ic 88.0 A) = 00 fee HOF SiO» - 9.0 ~Aads § cru. Cae AlOs 1.0 \ eps a Ho 20 \ "$5 LOS GASES CONTIENEN 2, PARTES DE CO POR 1 PARTE DE CQ2 ASUMA QUE SE REDUCE EL 99.5%! DEL HIERRO Y “EL-0.5% ES ESCORIFICADO. CALCULAR: POR TON. (1,000Kg) DE ARRABIO PRODUCIDO: al EL PESO DE MINERAL USADO. 2 EL PESO DE LA ESCORIA PRODUCIDA. 3. EL VOLUMEN DEL AIRE REQUERIDO 4. EL VOLUMEN Y COMPOSICION, DEL GAS DEL ALTO HORNO POATERISNCAS, eeCIRISTIAS = Se dale tone 10 Facich 44 volumen dt ssloas wigtlas sa oF eoxonnacs ae wna uldilla, urnided. Wanen de tomas nla OM Fea: volimum bia de Ua Cot fs cu: Ne nog ds sonar ands 2 te uldilla wnided - fey ous tyy Aoorgninrel = (149, 6339 by - ame” FBIGKES vninnal ») Roi, HO, S02, HD Habs 00, %9 , 2 aa feo jamesige 3 WEP S- (5.9553) Ao —> 8% i fog Pekisr as ShR, T Oa Sait w5ianse F +. $2 rvraal ¢ fondue 4 easkble) — (onabio) ade ‘ sual x BY SO = moma 5 (108117 Wy i00m sud 4431400 4 Sz snd > TRE CESS 24 9s © es,0i8) sata? we os = BV ey G02: | oR a ee ag) RED JP S + awvabi ee eee oe Re aia \ y a 4 (t= 0080) errand + (FOR) 7 sg iru oe ue foe esa + de. + 00 amis alan sion 1 Sythe Ned 00 Anabi> Seund © Yeo (oa + cogue) iva = 18,77 eg enn x a = sows (sou PAD) \ + coque : memes sees ae 5 Bestel paca acta smomntion it NYOeg has = 20,6124 saad ane a + HG Coie fad) ra Air 8,8 ghia ADAM. sows ae mae on? » ses oe Node AE fie « 2 anes YO + Go,” oe ar WAY, ay Case

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