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Mecanica de Materiales PDF
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b y L/b es un entero, ef tablero con hordes simplemente apoyados se pandeae rin como si fueran una serie de tableros cuadrados, que se pandean alter- nadamente en sentidos opuestos. Por tanto, la Ec. (11.316) puede usarse para esos tableros. (Para valores no-enteros de L/b, existe un pequefio incremento en el valor de Ke, pero este aumento, por lo general, se omite. ) Para tableros “cortos” (L/b <1), el valor de Ke aumenta al disminuir L/b (véase Ia Ref. 19 6 20). : La ecuagién (11.31) es tl en el disefio de estructuras formadas con placas planas de pared delgada (un tubo cuadrado es un ejemplo). Los efectos de otros tipos de apoyo ent los bordes y otras condiciones de carga TABLA 11.4 Coeficientes de pandeo para placas planas (a oe ) Restricciones Compresién | Todas las orillas articuladas Compresin | Sin carga las orillas fijas, las otras articuladas Compresién | Una orilla fijs sin carga, la otra libre Compresién | Una orilla libre, las otras articuladas (L >>) Cortante puro| Todas las orillas articuladas (1 >> 6) Cortante puro} Todas las orillas fijas (>> 6) Flexién pura | Todas las orillas articuladas PandeoPandeo de placas planas 293 se resumen en la Tabla 11.4, basada en v = 0.30. (La palabra “articula- do”, quiere decir simplemente apoyado. “Fijo”, a veces se denomina “em: potrado”.) EI pandeo inelastico de placas planas es un tema complicade que no se trabajard analiticamente en este texto. Como una guia burda, se sugiere que e] médulo elastico se sustituya por WEF, en donde E, se determina del grama esfuerzo-deformacién en compresién, para un valor de o = ow. (Para cortante puro, use ¢ = 2rer-) En contraste con lo que ocurre en columnas, los tableros planos por lo general, no fallan completamente cuando se alcanza el esfuerzo critico. El tablero empieza a pandearse cuando se llega a la carga critica, pero en muchos casos, la carga aplicada se puede aumentar considerablemente por encima del valor critico, Sin embargo, las ondulaciones (bucles) aumentan en amplitud durante la carga de “post-pandeo” y pueden convertirse en permanentes. Para un tratamiento elemental de los éfectos del post-pandeo, véase la Ref. 19 (Sec. 25.6). Un tubo cuadrado, o de corrugacién en lados planos, cuando se usa como una columma, se puede pandear en alguna de dos formas: la forma de Euler (columna) 0 la forma de pandeo local, en la que los lados se pandean como Placas planas, La resistencia en compresién queda gobermada por el menor de los dos esfuerzos criticos.* ‘Una seccién “abierta”, usada como columna, se puede pandear localmen- te en tal forma que la columna se twerza en toda su longitud. Este tipo de pandeo, a veces, se menciona como de inestabilidad torsional. Un ejemplo es una seccién angular de pared delgada (véase la Ref. 20, pp. 425-426). EJEMPLO 11.8, La estructura de un ala de avin a menudo consiste de una lamina delgada de aleacion de aluminio, a la que se remachan atisadores longitudinales internos (arriostramientos) (apoyados mediante costillas trans- versales). La combinacién “limina-arriostramiento” sirve como el patin su- perior de una viga en seccién de caja y recibe su mas severa carga en com- presién. Suponiendo que la Kimina tiene un espesor de 0,050 pulg. y que los atisadores estin separados 5 pulg., determine cl esfuerzo axial para el cual la Témina entre los atisadores ‘se empezard a pandear. Suponga un material de aleacién de aluminio, E = 10 x 10° tb/pulg.? y que los tableros tienen bordes simplemente apoyados. Oc 1 : 3.62E 6) = 3.62 x 10 x 10 Ce) = 3,620 Ib/pulg. Este valor se encuentra dentro del rango elistico; de ahi que sea correcto emplear el médulo eldstico, Este ejemplo demuestra que una estructura di- sefiada en esta forma se pandearia para una carga relativamente baja. Aunque este esfuerzo no implicaria falla completa seria indeseable. Por tanto seria necesario usar una separacién menor de los atiesadores o una lamina mas gruesa, 0 ambos casos. * En las Refs. 13 y 19 se demuestra que el disefio mas eficiente (cl mds ligero) se obtiene, por lo general, igualande los esfuerzos de pandeo en ambos modos. Vea, tam- bién, Ia See, 15.10,294 Pandeo EJEMPLO 11.9. Un tubo cuadrado se construye de Mimina de acero de un espesor de %4o pulg. El ancho exterior es de 4 pulg., y E = 29 x 10° Ib/pulg.*. Encuentre ia carga axial a la cual un espécimen corto se empevaria a pandear localmente. Las ondulaciones locales tenderian a formarse hacia adentro y hacia afue- ra sobre lados adyacentes. Los diferentes lados, pueden tratarse como placas planas con bordes simplemente apoyados. El ancho promedio es b = 4.000 ~ 0.0625 = 3.94 pulg.: Gor = aoa (f y = 3.62 X 29 X 10° (cay = 26,400 Ib/pulg.? P =oA = 26,400 X 4 X 3.94 X 4y = 26,000 Ib EJEMPLO 11.10. En la Fig. E1110, determine la carga lineal que al actuar sobre el ancho proyectado B, provocaria que la corrugacién cuadrada se em- pezari a pandear localmente; si las corrugaciones son de 2 pulg. por lado y el espesor de fa lamina de 0.0625 pulg. El material es una aleacién de aluminio con.£ = 10 x 10° Ib/pulg.*. Suponga que la accién es eldstica. Zpulg. >| fd 4 an ; meee t 6 TEEPE e Fig. E1110 De la Ec. (11.314) con Ke = 3.62, el esfuerzo de pandeo local es om = 8.62 X10 X roe (22 Sop) = 35,400 Ib/pulg.? El rea por pulgada de ancho (espesor promedio ¢) es igual a 2t para la corrugacién cuadrada; por tanto la carga de pandeo por pulgada de ancho es: a= 35,400 x 2 x 0.0625 = 4,400 Ib/pulg:? EJEMPLO 11.11. Una corrugacién de lados planos (cuadrada) (como la analizada en el ejemplo 11.10) se usa como un alma de cortante en unaPandeo local de tubos redondos y casearones 295 viga para la cual la distancia entre las centroides de los patines es de 12 pulg. Las corrugaciones estan a noventa grados de los patines y son de 2 pulg. por lado y el espesor de Ja lémina de 0.030 pulg. El material es acero en E 29 x 10" Ib/pulg?, El esfuerzo de fluencia en torsién es de 60,000 Ib/pulg: Encuentre la carga cortante transversal V a la cual empezaria el pandco Jocal_de tos lados planos. De la Ec. (11.316), con K, = 48 (Tabla 11.4), Te = 48 X 29 X 10 (Gy = 31,400 lb/pulg* El esfuerzo de fluencia ry para cortante puro es 0.5770, de acuerdo con la teorfa del cortante octahedral (ejemplo 5.2}. Por tanto ty = 0.577 X 60,000 = 34,600 Tb/pulg.* El esfuerzo de pandeo se encuentra, por tanto, en el rango eléstico, Para este tipo de viga el esfuerzo cortante es constante en toda la altura (el alma es ineficaz en la resistencia en flexién). Por tanto V = gh = ruth = 31,400 X 0.030 X 12 = 11,300 Ib Los ensayos han demostrado que, realmente, legan a alcanzarse valores tan altos de los esfuerzos de pandeo local, siempre que las corrugaciones estén unidas a los patines sobre ambas caras. Para almas muy esbeltas (L > 6) la inestabilidad general puede ocurrir antes de alcanzar cl esfuerzo critic de pandeo local (véase la Ref. 20, p. 428) 11.8 Pandeo local de tubos redondos y cascarones * Si un tubo corto de pared delgada est4 cargado a compresién; Ia falla no causaré flexién del tubo en conjunto, sino que involucrard flexién local en Tas paredes del tubo, como se muestra en la Fig. 11.22. (01 Tybodepered (8) Tube de pted —(e) SecconT i) Tuto (al Cana elas gees ewseraso Fig. 11.22. Tipos de pandeo local en compresin. * Como se observé anteriormente, el término cascarén se usa, por lo general, para miembros de didmetro grande.296 El pardmetro de forma més importante en pandeo local de las super- ficies cilindricas es Ia proporcién entre el didmetro y el espesor (D/t). La Tongitud puede afectar los resultados en cierto grado (en la forma de una proporcién L/D), pero en la mayoria de tas aplicaciones estructurales, Jos miembros son de un Largo suficiente como para que los efectos de la longitud se puedan pasar por alto. Si se ensayan una serie de tubos que tengan diferentes proporciones D/t, los resultados aparecerén como Jos indicados en la Fig. 11.23, Es probable, sin embargo, que halla una cantidad considerable de dispersién, Jos datos en el rango elstico se pueden ajustar muy bien por una ccua- cién del tipo KE (11.38) donde ea ¢s el esfuerzo (critico) de pandeo local, E el médulo de clas- ticidad, y D/t la proporcién diémetro-espesor. La constante Ke tiene un valor tedrico de 1.2 (Ref. 20), y los valores observados, de, aproximada- mente, 0.4 a 0.8.* En el rango eldstico, un médulo efectivo igual a la media geométrica del médulo tangente elistico da valores conservadores. La Ec. (11.32), entonces, se convierte en K. VEE: to = (11.88) 2 79} 6 + = Puntos do 50 ensayes Biéstioo 20] 10E- K.=0.625 E=10x10° tb/pulg.?“} 1 1 ° 50 100 150) 200 250 300 pre Fig. 11.23. Resultados de prueba tipicos para. pandeo local de tubos @ compresion (aleacién de aluminio). * Las pruebas en especimenes “casi perfectos” han demostrado que el coeficiente de pandeo teérico se puede obtener bastante aproximadamente. Las dispersiones son cau- sadas, obviamente, por pequefias irregularidades en Ia seccién transversal. PandeoPandeo local de tbos redondos y cascarones 297 donde Ey es el médulo tangente en el esfuerzo or (véase, también, Gerard, Ref. 31). EJEMPLO 11.12. Un tubo de pared delgada tiene un didmetro medio de 3 pulg., un espesor de pared de 0,020 pulg., y una longitud de 80 pulg. (extremos articulados). Esté hecho de una aleacién de aluminio cuya curva de columna esta dada en la Fig. 11.7 (E= 10.6 x 10° tb/pulg). Determine la carga critica, observando qué tipo de falla ocurrira primero, si la falla por columna o pandeo local, Use la Ec. (11.32) para pandeo local, con K. = 0.40 (conservador}. Para un tubo de pared delgada, J = Rt, A'= 2nRt. Sustituyendo estos valores en la ecuacién para el radio de giro, T_ [rRt_ 1 pain, Femi” 7g ® ~ 07078 En este ejemplo, p = 0.707 x 1.50 = 1.06 pulg.: L_ 80 e105 ~ 78 De la Fig. 11.7, es evidente que los esfuerzos permanecen en el rango elistico. De esta figura, el esfuerzo de columna es de alrededor de 18,000 Ib/pulg.2. Calculando este esfuerzo por la ecuacién de la columna, wh _ x X 106 X 10° . = pp tag 7 1800 1b/pul Para pandeo local, se utilizara la ecuacién eléstica, con K, = 0.40: oa = Kell _ O40 X 10.6 X10" _ 96 399 tb/pulg? Pucsto que es mayor que el esfuerzo de pandeo por cohimna, la falla ocurriré por la inestabilidad de Euler, de la columna, en conjunto, y no por pandco local de la pared. Por consiguiente, no hay necesidad de considerar efectos inelasticos para pandeo local. En un tubo redondo a flexién pura, habré un espacio a compresin que es bastante uniforme, sobre una fraccién considerable de la circunfe- rencia. Por tanto, la falla por pandeo sera, practicamente, la misma que para compresién pura. Para fines generales, se puede utilizar la Ec. (11.33), con el mismo valor del médulo efectivo. En sorsién pura, un campo de compresién diagonal actiia espiralmente alrededor del tubo. Esta fuerza ocasionara una o més arrugas diagonales que se forman en el tubo de pared delgada cuando se alcanza el esfuerzo cortante critico, como esta indicado en la Fig. 11.24. Puesto que el pan- deo tiende a formarse sobre una longitud bastante grande (en contraste con la compresion o la flexién) el esfuerzo cortante critica esta afectado, fuertemente, por la longitud libre del tubo. Para tubos largos, tales come298 Pandeo los usados como flechas o sistemas de control, el efecto extremo es insig- PTA Arrugss 50 é Puntos de’ensaya “a miles do pula? x 8 TTT I t Aleacién de ‘aluminio 2024-74. 10] Aleacién de ‘aluminio 5051-W 10 20 a0 30 Fig. 11.24. Pandeo de tubos en torsién (dato de la Ref. 63). nificante, Para dichos elementos, Ia ecuacién teérica (Ref. 20) tiene la forma: ao oa (11.84) donde Ks = 0.73 (teérico para v = 0.30). Para tener en cuenta las dispersiones se debe usar el valor mas bajo de K,, tal como 0.60, para tomar en cuenta Jos efectos ineldsticos, un pro- cedimiento seguro es usar la proporcién \/Ex/E, del diagrama de esfuerzo de compresién-deformacién, para valores de ¢ = 27. Para tubos relativamente cortos, se puede usar la ecuacién de Batdorf (Ref. 32): KE . v= (ALD ane en donde L es la distancia entre los extremos o diafragmas, y Ke (teérico). Esta ecuacién se aplica en el rango donde 25 LY? D bas) <2 Para cilindros muy cortos, donde (L/D)*(D/t) <4, la pared del ci- lindro se puede tratar como un alma para cortante. 1.26Pandeo lateral de vigas en flexion 299 11.9 Pandeo lateral de vigas en flexién La figura 11.25 muestra dos vigas I estrechas que se han pandeado latc- ralmente por una accién de alabeo durante un ensayo de flexin, Una viga sélida angosta de seccién rectangular se comporta en forma similar, como se muestra en la Fig. 11.26. El momento critico de pandco sc ha obtenide mediante métodos seme- jantes a los usados para obtener la carga de Euler para columnas (véase la Ref. 20). La ecuacién basica para la barra rectangular es (11.86) Si G = 4E (Sec. 4.3), Bu vid Me gE (11.866) en donde Me = momento flexionante (constante) con respecto al eje x, de la seccién transversal Ely = rigidez en flexién con respecto al eje y rigidez torsional de la seccién total ‘opiedad de la seccién transversal (véase el Cap. 10) L = distancia entre extremos (en la Fig. 11.26 los extremos estin obligados a permanecer verticales pero estén li- bres para girar con respecto a un eje vertical). Para los extremos empotrados la longitud efectiva se reduce a la mitad del_valor total, duplicado, en esa forma, el momento critico (véase la Ref. 20). Las cargas criticas se han obtenido, también, para vigas en las cuales el momento flexionante no es constante. Se puede escribir una ecuacién general para todos estos casos: =, VELYED, Pa a (tan en donde P es la carga transversal. ‘Algunos valores de Ky de la Ref. 20, estin alistados en seguida: Viga en cantiliver; la carga P se aplica en el extremo libre, Ky = 4.013 Viga en cantiliver: carga distribuida q en toda la longitud (Po. ‘Ky = 12.85 Viga simple; P aplicada en el centro, Ky = 16.94 View simple, carga distribuida q en toda ta Tongitud (P., = aL), Ky = 28: Si el esfuerzo maximo debido a flexién fuera a exceder el limite de propor- cionalidad, un procedimiento seguro consiste en suponer que los valores de300 Pandeo Fig. 11.25. Pandeo lateral de patines a compresin de vigas en flexion (Aluminium Company of America). Ely y GJ se reducen ambos en la relacin y= E;/E. El lado derecho de Ja ecuacién 11.37 se debe multiplicar, entonces, por 7, que es una funcién del esfuerzo de compresién originado por flexidn. EJEMPLO 11.13. Para una viga relativamente delgada de seccién sélida rectangular, el valor de J es un poco mayor que BD*/3, en donde B cs la SECT. A-A Pig. 11.26. Pandeo lateral de una viga rectangular en flexién pura.Pandeo lateral de vigas en flexion 301 dimensin mayor (Tabla 10.2). El valor de J, es BD*/12. Para una relacién de Poisson de 4, G = 0.373E, Sustituyenco estos valores en la Ec. (11.37), se obtiene una férmula sencilla para la carga lateral de pandeo: O.10K,KBD* Po 7 cn donde B es la dimensién mayor de la. sec quefia. Para vigas 1, Timoshenko (Ref. 20), Bleich (Ref. 21) y otros, han obte- nido ecuaciones que pueden simplificarse a la forma siguiente Periay = Koat Pign: (11.88) n transversal y D la mas pe- en donde P,,,, ¢5 la carga de pandeo lateral (con respecto al eje y) del patin en compresién, actuando solo, y kya cl factor de rigider torsional, por el cual se aumenta la carga anterior, El valor de yas, obtenido a partir de la ecuacién debida a Bleich, es oot ai + »() (14.89) en donde m= GJ/Ely. GJ = Rigides, torsional de la seceién transversal Tn = momento de inercia del patin en compresién, con respecto al eje y h = distancia entre los centroides del patin en compresion y el de Ja tensién Para tomar en cuenta los efectos inelisticos, puede usarse E; para calcu lar Py,,,. El valor de m puede considerarse el mismo que en el caso elastico. La ecuacién anterior dara resultados conservadores para casos cn los que Ja carga P varia a lo largo del patin. Cuando P es originada por la carga uniforme de una viga de altura constante, Ia longitud efectiva es cercana a 0.7L. Para métodos mas rigurosos, véase la Ref. 20, Para una viga I (con alma delgada) el alma ofrece una resistencia in significante a la flexién con respecto al eje y. Por tanto, usando la Ee. (11 38), la carga P,, aplicada en el patin, puede estimarse haciendo caso omiso del alma; es decir, P, = M/h. El momento eritico de flexién para pandeo lateral estd dado, entonces, por Mer = Perualts Debido a las complicaciones involucradas en un anélisis completo, se acostumbra usar formulas semiempiricas para cl pandeo lateral. Una {rmula muy usada para vigas I y vigas de patines anchos tiene la forma siguiente: * =o L/ey(d/t) * Esta formula desarrollads, originalmente, por De Vries (Ref. 29) segiin ha demostrado Winter (Ref, 30), es una forma simplificada de una teoria més exacta, Véase también la Ref. 68. (14.40) oor302 en donde 6 = ancho total del patin d= peralte de la viga == espesor del patin en compresién K =0.7 (basado en valores medios de ensayos) Para el acero estructural, el valor de KE se especifica, por lo general, como 12 x 10" Ib/pulg.*. Este valor incluye una reduccién a causa de divi- dir entre un factor de seguridad. Se especifica también un limite superior (esfuerzo de fluencia) para el esfuerzo, introduciendo un corte horizontal sobre la curva de pandeo. En el disefio estructural, se puede prevenir el pandeo lateral usando miembros laterales de soporte. Para requisites especiales véase el manual de construcciones de acero (Manual of Steel Construction, Ref. 68). 11.10 Pandeo local bajo carga combinada EI método de interaccién para predecir Ia falla bajo carga combinada se discutié en la seccién 11.6. Este métode se puede aplicar, también, al caso de pandeo local. La relacién de carga R se define como la relacién entre la carga de pandeo (0 esfuerzo) bajo carga combinada y Ia de pan- deo (o esfuerzo) bajo carga pura, La Fig. 11.27, basada en la Ref. 33 muestra un grupo de puntos que representan los ensayos de tubos doblados sujetos a flexién combinada y torsién, Usando Ry para flexién y Re para torsion, se encontré que los puntos de ensayo se ajustan, adecuadamente, a la curva circular de inter- accién, cuya ecuacién es RP +RE=1 (i141) Los ensayos de cilindros de pared delgada bajo la combinacién de carga axial combinada y torsién se representan en la Fig. 11.28 (Ref. 34). (Los especimenes de prucba eran cortos, para excluir los efectos de co- lumna.) Una curva ciibica de interaccién ajusta Jos puntos de ensayo muy bien. La ecuacién de interaccién es Ret RO=1 (11-42) Notese que la presencia de una carga de torsién aumenta Ja carga de pan- deo mas alli de la que corresponde a torsién pura. EJEMPLO 11.14. Se ha disefiado un tubo para pandearse bajo la accién simulténea de un momento de flexién y torsional de 6,000 y 7,000 Ib-pulg.; respectivamente (incluido el factor de seguridad). Supéngase que varios tubos similares se han ensayado, previamente, en flexién pura y en torsi6n pura y que se determiné que los momentos de falla promedio son, respectivamente, de 12,000 y 10,000 Ib-pulg. (a) Encuentre el margen de seguridad * bajo la carga aplicada usando # Se refiere a la fraccién por la cual la resistencia real excede a Ia que se requiere (véase Ia Sec. 15.5). PandeoPandeo local bajo carga combinada 303 una curva circular de interaccién. Suponga que los momentos aplicados de flexién y torsién permanecen, siempre, en proporcién, Los valores de las relaciones de carga son? Flexion pura 1.04 08}- ‘* Puntos de prueba 2° ‘Aplicad fe LE. .et 04] 02 a = Torsién pura ok 00204 06 08 10 Fig. 11.27. Resistencia de tubos bajo la combinacién de flexién y torsion (datos de la Ref. 33). j fy eee R,, compresign) ° & L R,(torsin) Fig. 11.28, Resistencia de tubos de pared delgada bajo la combinacion de carga axial y torsion (segiin Bridget, Jerome y Vosseler, Ref. 34).304 El margen de seguridad (MS) puede calcularse comparando la longitud de Ta diagonal, que representa la carga aplicada, con el radio de un circulo uni- tario, segin se muestra en la Fig. 11.27. Longitud diagonal = 0.50" + 0.70" = 0.86 MS — 0.86 = 0.14 Esto significa que el tubo tiene un exceso de resistencia del 149% de las car- gas requeridas, (b) Supéngase que las especificaciones para la estructura requieren que los esfuerzos reales de falla se dividan entre un factor de seguridad de 2.0, para obtener los esfuerzos admisibles (véase la Sec. 15.5). 6,000 _ R= S000 = 1° 7,000 _ = S000 7 149 MS =1- VLO+ 140? = ‘Aunque el tubo fue suficiente para flexién pura, resulta escaso, en un 72 por ciento, para proporcionar el factor de seguridad requerido en carga combinada. 172 = —0.72 EJEMPLO 11.15. Supéngase que en el ejemplo 11.14 (a) el momento de flexi6n aplicado permanece constante, mientras que el momento de torsién puede variar de cero hasta la falla. (Esto podria ocurrir, por ejemplo, en una barra que soporta pesos muertos.) Imagine el momento de torsién en el que ccurriré la falla, Gon referencia a la Fig. 11.27, encontramos el valor limite de Ry en la inwerseccién de una Tinea horizontal, trazada en Ry = 0.5, con el circulo, De la Ee. (11.41) VI- RF = ViI= 0350 Esto significa que el tubo podra desarrollar el 86.6 por ciento de su resistencia fen torsion pura. Re 0.866 Mint 0.866 x 10,000 = 8,660 Ib-pulg. Nétese que, aun cuando se utilice la mitad de la resistencia dltima en flexion, el efecto del momento flexionante es reducir la resistencia torsional del tubo en sélo et 14 por ciento. Esto es tipico de las condiciones de carga combinada que incluye esfuerzos axiales y transversales (de cortante).. Cuando actiian, al mismo tiempo, tres condiciones de carga, Ia conclicion de falla puede representarse por una superficie de interaccién. La Fig, 11.29 muestra el bosquejo de esa superficie para un caso de carga axial combinada con flexién y torsién. Los ensayos bajo la condicién de carga triple determi- narin la forma de la superficie, PandeoProblemas 305 Relcomprosién) Fig. 11.29. Superficie de interac de carga axial, flexién y torsion. im para la combinacién Es posible obtener una ecuacion de interaccion que se reducira a Ix propia ecuacién de dos términos cuando se encuentra ausente cualquiera de las tres con- iones de carga, Para aplicaciones especiales de este método véase la Ref. 39. PROBLEMAS 111. (Véase también, ef problema 11.2.) En la Fig. P11.la se muestra un mecanismo que consiste de dos barras articuladas, se supone que estin completamente rigidas, excepto por el movimiento permitido en las articulaciones. En el punto medio se coloca un resorte horizontal, Se supone que el resorte tiene fuerza cero cuando la columna est “com= pletamente recta”, y que tiene una constante de resorte K. Usando un andlisis de equilibrio similar al de la columna de Euler (Sec. 11.1), encuentre la carga critica P con la que el sistema estd en equilibrio en una configuracion ligeramente desplazada. Sugerencia: Considere el equilibrio de la articulacién del punto medio de la columna, para un pequefio desplazamiento del sistema (Fig. PLI.Ib). 11.2, Para la columna del Prob, 11.1, use un andlisis de energia para determinar la carga critica P; es decir, aplique la ley de conservacion de la energia, igualando la pérdida de energia potencial asociada con el desplazamiento axial de la carga externa P durante el pandeo, con la ganancia en la energia de deformacién interna del sistema (en este Caso la energia del resorte). Sugerencia: Para el sistema desplazado que se observa en la Fig. P11.1b, cosa se puede sustituir por su represen- tacién en serie. Para pequefios desplaamicntos, cs necesario considerar Gnicamente los dos primeros términos de esta serie. Ain mds, para pequefios desplaza- mientos «= 8/(L/2). (Nota: En general, la carga critica determinada por el uso de un andlisis de energia no ser& exacta, a menos que la forma desplazada, supuesta, sea la correcta; por el contrario, el valor calculado de Pz, sera demasiado alto.306 oweinanay representacion 11.3. Para un tamafio de tubo de la Tabla B.3, y un determinado ma- terial de la Tabla A.1, obtenga una longitud de columna real tal que 70. (a) Galeule el esfuerzo de pandeo elistico y ta carga de pandeo correspondiente a las condiciones extremas ilustradas en los casos a a 4 de la Fig. 11.4. (b) Modifique las respuestas de Ja Parte @, suponiendo que el ma- terial tiene un diagrama elastoplistico de esfuerao de compresion-defor- macién en el cual, el esfuerzo se “‘interrumpe” en el valor de a», dado en la Tabla AI. 114, Alternativa del Prob. 11.3. Lo mismo que el Prob. 11.3, excepto que se elegira de la Tabla B4 una seccidn de patines anchos, usando Jas propiedades calculadas con respecto al eje y (eje del menor momento de inercia I). 11.5, Disefic una columna de madera, de seccién wansversal cuadrada, para transmi una fuerza de compresién de 10,000 Ib. a través de 12 pies de longitud. Use £ = 2.0 x 10° Ib/pulg.*. Suponga que el diagra- ma de esfuerzo de compresion-deformacion es elastoplistico, con oy = 6,000 lb/pulg.?. Se debe obtener un factor de seguridad de 2.0 (es decir, disefie la columna al pandeo con 20,000 Ib/pulg:?). Diseiie (determine las dimensiones de la seccién transversal) para dos condiciones diferen- PandeoProblemas 307 tes de restricciones en los extremos: (a) Articulada-articulada. (6) Apoyada, clisticamente, en cada extremo tal que el coeficiente de longitud efectiva se estima que es 0.70. {Nota: No se disciarén las conexiones extremas.) 11,6, Use Ja curva de Ja columna de la Fig. 11.7 para disefiar una columna que debe transmitir una carga de compresin asignada P a través de la longitnd real L, de la tabla que se acompafia, El coeficiente de longitud efectiva se estima que es 0.60 (empotrada aproximadamen- te). El esfuerzo (P/A) no debe exceder 45,000 Ib/pulg?. Debe usarse un factor de seguridad de 1.5, es decir, la columna no debe pandearse © exceder el esfuerzo anterior, antes de que la carga alcance el valor 1.5P. Aqui, “disefio” significa’ seleccionar de Ia Tabla B3, un tamafio apropiado de tubo. (Nota: Trate de encontrar el tubo, de entre los alise tados que logre el propésito con Ta minima Grea de la seocién trans versal.) TABLA P11.6 1 2 3 4 5 6 7 Pi Ib 9,200 | 20,000] 50,000] 65,000] 21,000) 10,000] 4,500 L, pulg. | co | 65 | 52 | 85 | 42 | 2 | 16 11.7. Alternativa del Prob. 11.6. Lo mismo que el Prob 11.6, excepto que se usar4 un tubo cuadrado de pared delgada, Encuentre el ancho medio b, y el espesor , con Ia restricci6n de que la relacién b/t no debe exceder de 30. Nota: Use la aproximacién de “pared delgada”, I= 416%, (Véase el Prob. 7.2.) No tome en cuenta ef pandeo local. 11.8. Para un tamafio de tbo elegido (didmetro exterior mayor de 2 pulg,) de la Tabla B.3, determine una longitud real, tal que L/p = 60. (a) Determine 1a carga critica (libras) para extremos articulados usando la curva de la columna de la Fig. 11.7. (6) Haga lo mismo, para una de extremos por completo empo- trades. (c) Calcule la carga critica, suponiendo, erréneamente, que el efec- to de extremos empotrados es multiplicar la’ carga para extremo articu- lado por el coeficiente de empotramiento 4.0, como el caso elastico. Suponer que este resultado erréneo se ha usado en el diseiio real, junto con un factor de seguridad de 1.5, aplicado a la carga maxima esperada. gEn qué fraccién de carga maxima esperada, se pandeard la columna? 11.9, En una prueba de una columna real, la carga de pandeo resulté de 38,000 Ib. La longitud fue de 6 pies. Otra columma tiene una secci6n transversal de idénticas proporciones, pero todas sus dimensiones, inclu yendo la longitud, son 20% mayores que las de Ja columna de prueba.308 eBajo qué carga se puede esperar que la segunda columna se pandee, con condiciones de prueba similares? (Sugerencia: Demuestre primero, por qué serain idénticos los esfuerzos de pandeo, y enseguida, calcule la proporcién entre las dreas de las secciones transversales.) 11.10. Suponga que un diagrama esfuerzo de compresién-deformacion tiene un valor de £ = 29 x 10* Ib/pulg.*, hasta un valor de esfuerzo de 36,000 Ib/pulg.*, después del cual el rango ineldstico puede aproximarse por una pendiente que corresponde a un valor de E, = 10 x 10° Ib/ pulg-?. Dibuje, aproximadamente, a escala la curva de Euler-Engesser. I1.11. Se construye una columna de siete barras sélidas, redondas de acero de longitud L y diémetro D (seis estén arregladas una junto a la otra, alrededor de una barra central). Las barras estén ligadas entre si mediante tiras cle metal, pero fuera de eso, no estan restringidas en cuanto a movimiento relativo. Los extremos de cada barra estén re- dondeados, para simular extremos articulades. (Cada barra puede pan- dearse individualmente.) La friccién entre las barras se supone, por segu- ridad, que es cero. Obtenga una formula que de la carga dé pandeo clistico Pe, para la columna completa, en términos de L, D y E. 11.12. (a) Expresar la férmula (11.6) de médulo tangente en términos de los parémetros usados en la ccuacién (1.162) empirica esfuerzo-de- formacién de Ramberg-Osgood, es decir, E, B y n. (Sugerencia: Deter- mine primero de/de.) (6) Modifique, por consiguiente, la Ec. (11.7), y tisela para dibujar Ja curva de la columna para un material elegido en Ja Tabla 1.1 (See. 1.8) 11.13. Un tubo de aleacién de aluminio con didmetro exterior de 3 pulg. (E = 10 x 10° Ib/pulg.*), y de espesor de pared de 0.120 pulg., es usado como el méstil de una antena vertical de 40 pies de altura, Estan sujetos, a la parte superior, tres tirantes con el mismo espacio en- tre ellos. Cada tirante forma un dngulo de 30° con el mastil. Cada alambre tiene un diametro de 0.15 pulg. Como un paso en el diseiio preliminar, suponga que los tirantes estin sujetos a un esfuerzo de 20,000 Ib/pulg? cada uno, y encuentre la carga de compresién en el mastil (no tome en cuenta el peso, cargas por viento, etc.). Usando esta carga, encuentre cl espaciamiento requerido (desde la parte superior) para sujetar un segundo conjunto de alambres para prevenir el pandeo del segmento de la parte superior. Suponga que el coeficiente de la longitud efectiva es 1.0, (Nota: En el disefio completo, seria necesario incluir cargas por viento y peso de la antena y estructura. Seria necesario otro conjunto de alambres.) 11.14. Un tubo de aleacién de aluminio de 2 pulg. de didmetro exterior, que tiene un espesor ¢ = 0.065 pulg., actia como una viga vertical de longitud L = 72 pulg. y con extremos articulados. Una fuerza de com- presién P= 1,750 Ib., est siendo wansmitida y una carga de viento horizontal produce una fuerza lineal q = 0.5 Ib/pulg. a lo largo de la PandeoProblemas 309 longitud total. Calcule el esfuerzo (axial mas el de flexién) maximo, y dl desplazamiento lateral a medio claro, incluyendo la flexién secundaria, (E = 10 x 10° Ib/pulg.) 11.15. Una viga de acero de patines anchos de 8 por 8 por 40 (véase Tabla B4), con L = 20 pies, esta simplemente apoyada en los extremos, y cargada con una fuerza lineal constante go = 1,100 lb/pie, actuando a lo largo del eje y. (La viga se flexiona alrededor del eje x, y esta apoyada lateralinente.) Encuentre la fuerza de compresién maxima P que se puede transmitir antes de ocurtir la falla real. (Afiada el peso de la viga a qo.) Use un valor de o, = 36,000 Ib/pulg.* para representar cl esfuerzo-deformacién de la columna, y también el médulo de ruptura cm flexién pura. E = 29 x 10° Ib/pulg. Use la figura 11.19 para re- solver el problema, 11.16. Para un tamafio de tubo elegido de la Tabla B.3, hecho de una aleacién de aluminio para el cual la curva de la columna esta dada por la Fig. 11.7, encuentre la longitud en la que el tubo desarrollaré un esfuerzo de pandeo de 40,000 Ib/pulg.? con extremos articulados, Cal- cule la carga de pandeo, Enseguida, encuentre la carga maxima de compresién que podria scr transmitida por la misma columna con una excentricidad constante e = 0.2D (D = didmetro exterior). Use la Fig. 11.20, con un médulo de ruptura de 50,000 Ib/pulg.* para flexién pura. 11.17. Dibuje la curva de columna de Engesser de la Fig. 11.415 (a una escala mayor), y después rediizcala para representar el efecto de una excentricidad constamte que tenga un valor igual a Ia mitad del radio del ico central. Use 50,000 Ib/pulg,*, para el médulo de ruptura a flexi6n ova. Siga el método representado por la Tabla 11.3, y dibuje la curva de la columna exeéntrica, 11.18. Para un tamafio de tubo elegido de la Tabla B.3, suponga que la curva de columna bisica es la de la Fig. 11.78, y que e] médulo de ruptura en flexién es de 50,000 Ib/pulg.*. La columma est articulada- articulada y la longitud es tal que se desarrolla un esfuerzo de pandeo de 35,000 Ib/pulg-* (calcule Z usando la Fig. 11.76). Si esta columna debe desarrollar un factor de seguridad de 1.5, en relacién a la falla real, encuentre la carga maxima P que se puede aplicar (divida Po, entre FS). Suponga, ahora, quc sc descubre que el tubo tiene una excen- tridad de tipo senoidal (curvatura inicial) cuyo valor maximo esté dado 25D (donde D es el didmetro exterior). Determine el valor lo por la carga axial maxima que se puede aplicar, si se va a mantener el factor de seguridad de 1.5. 11.19. (a) Para una seccién de patines anchos de la Tabla B4, calcule el esfuerzo de pandeo local del alma, cuando se usa dicho miembro como columna, Suponga E = 29 x 10° Ib/pulg? para el acero. Para. mayor facilidad, suponga que 6 es Ja altura de la seccién, omita la res- triccién de las aristas proporcionada por los patines, y supéngase una310 accién eldstica. La respuesta deberd mostrar punto de fluencia del acero estructural. (b) Utilizando las mismas suposiciones, encuentre el espesor del al- ma en el cual el esfuerzo de pandeo local (eléstico) seré igual a un esfuerzo de fluencia de 36,000 Ib/pulg:*. (c) Determine el esfuerzo de pandeo eléstico para el alma del caso b anterior, cuando se supone que !as aristas del alma estin, por comple- to, empotradas. 11.20. (a) Obenga una ecuacién para la carga de pandeo en tubos cua- drados de acero de pared delgada que tengan el mismo espesor de pared 4, pero con anchos 6 diferentes, (b) Suponga E = 29 x 10° Ib/pulg, hasta ay = 36,000 Ib/pulg.* (clastoplastico), K = 3.62, t, = 0.02 pulg. Dibuje una curva de falla local P (1b) contra 6, para un rango de b hasta 12 pulg. (La curva de falla seré la més baja de las dos curvas, una para pandeo, y otra para @ = 36,000 Ib/pulg..) (c) Dibuje una curva de carga de falla para tubos cuadrados del mismo ancho, b, = 4.0 pulg., pero que tengan espesores diferentes. Di- buje P contra ¢. 11.21. Para la comegacién de lados planos del Ejercicio 11.10, suponga que el material es acero con carbén, para el que E = 29 x 10° Ib/pulg.*, @) = 36,000 Ib/pulg® (elastoplistico} (a) Encuentre el valor de b/¢ al cual oo, = a4; esto determina b. (6) Caleule el valor maximo de Le/p al cual ox = ay. (c} Calcule p en téminos de 6; es decir calcule & en la eouacién p= kb. (p serd el mismo en cuanto aun tubo cuadrado, 6 x 6, tratan- do & como el ancho medio.) (d) Sea L = 10 pies. Disefie una corrugacién en cl que se desarro- Hara un esfuerzo de pandco igual a oy (= 36,000 Ib/pulg.*), tanto como una columna de Euler (extremo articulado), como en pandeo local. Su- poniendo que se requiere un factor de seguridad de 2.0, determine la carga permisible de compresién por pulgada (q). 11.22. Una viga armada de acero de seccién I, tiene un alma de 8 pulg. de peralte y 0.08 pulg. de espesor. Suponiendo pandeo elistico por cor- tante, y aristas simplemente apoyadas, calcule el esfuervo cortante critico (use “Kp = 4.8 de la Tabla 114). 2En qué carga cortante transversal real (V), empezard a pandearse el alia? E = 29 x 10° Ib/pulg.t. Repe- tir lo anterior para todas las aristas empotradas. 11.23. Un tubo redondo de acero y pared delgada, tine un didmetro medio de 6 pulg., y un espesor de pared de 0.020’ pulg. Encuentre el esfuerzo de pandeo para flexién pura, y calcule el momento flexionante con el cual se pandeara el tubo. Suponga accién eldstica (E = 29 x 10* Ib/pulg.*). Use {érmulas para tubos de pared delgada (Tabla B.1). 11.24. Un tubo de aleacién de aluminio tiene un dimetro medio de 4 pulg. y un espesor de pared de 0.2 pulg. Caleule el momento torsio- PandeoProblemas au nante en el que se puede esperar que se pandee, usando la curva supe- rior de la Fig. 11.24, 11.25. Un tablén de madera de 12 per 1 pulg. se coloca de canto como una viga simple, de 9 pies de largo. A los extremos se les obliga per- manecer verticales, pero no hay otra restriccién. (a) Encuentre el valor de la carga uniformemente distribuida q (Ib/pulg.) en el que la viga se pandeard lateralmente. (Suponga que E=1.5 x 10° Ib/pulg.?; » = 0.30.) (8) Encuentre la carga concentrada total que se puede aplicar en el centro (omita el peso mutuo). 11.26. Para un tubo clegido de fa ‘Tabla B.3, suponga que el material ¢s acero (elastoplistico) con E = 29 x.10° Ib/pulg.!, a, = 36,000 Ib/ pulg.? y v = 0.30. Suponga que ty = 0.6. (a) Determine los esfuerzos permisibles de pandco y torsién, res- pectivamente, usando K = 0.60 en cada caso, (b) Calcule los momentos de falla para flexion para (My) y tor- sién pura (Mo), respectivamente. (c) Usando una curva de interaccién circular, encuentre los valores de My y M; en los que fallard el tubo, si esté actuando una carga com- binada de M, = 04M). Nota: Los valores de D/t en la Tabla B3 son para el didmetro ex- terior. Revise la diferencia en el esfuerzo de pandeo obtenida usando el diémetro medio. 11.27. Usando la curva de interaccién de la Fig. 11.28, calcule los va- lores sinultdneos de la carga de compresién P y el momento torsionante M, cn los cuales fallarS un cilindro de pared delgada, para las siguien- tes condiciones (el material es acero inoxidable) : M = 0.212P 800 Daron Ig. 28 x 10° Ib/pulg.? wer = 0.020 pulg. 75,000 Ib/pale? Use las Kes. (11.32) y (11.34) para los esfuerzos de pandeo en compre- sién y torsién, respectivamente, con K = 0.6 en cada caso,12 Uniones y Conexiones 12.1 Clasificacién de uniones os tipos de uniones usadas en las estructuras, se pueden clasificar, apro- ximadamente, como sigue: 1. Remachadas, con pernos, con pasadores, atornilladas y clavadas. 2. Adheridas (engomadas, soldadas).. 3. Soldadas (por fusidn, cléctrica por puntos, mediante cordones, dis- persién) En cl tipo 1, las fuerzas se transmiten por medio de miembros inter- medios (tales como pernos, remaches, pasadores, etc.), sujetando a com presion las superficies de contacto. "Tales wuniones requieren. agujeros, de un lado a otro de los miembros principales; éstos causan una pérdida de eficiencia (a no ser que se adicione material localmente). En el tipo 2, los miembros se unen por un agente de ligazén, sin la necesidad de taladrar agujeros. En cl tipo 3, la unién se hace por la aplicacién de calor y presién su- ficientes como para establecer una verdadera adhesin interatémica; ¢s decir, se une el mismo metal. Los anilisis y disefio detallados de Jas uniones estén ampliamente regla- mentados por cédigos y practicas aceptadas, que varian bastante no sdlo, entre las industrias, ciudades, estados, si no también entre paises. Por tanto, no se incluye dicha informacién aqui, sino como ilustracién solamente. 12.2 Resistencia de remaches, pernos y pasadores La funcién basica de estos elementos es transmitir fucrzas cortantes. Por Jo general, no se tiene la intencién de hacer que los remaches y pernos transmitan fuerzas de tensién: Jos tomnillos se usan para este fin.* (Vea Ia Fig. 12.3.) La resistencia cortante de remaches, tornillos y pernos esti basada, directamente, en ensayes en los que las condiciones de una junta o unién * Sc hace una excepcidn (en tos reglamentos para edificios) para los remaches en Angulos salientes y ménsulas usadas en la construccién de edificios, 312Resistencia de remaches, pernos y pasadores 313 se simulan lo mejor posible, El esfuerzo cortante ultimo para un remache, tornillo o perno se define como P, ta = (2.2) donde Py es la fuerza transversal maxima desarrollada (en un ensaye) por una seccién transversal, y A es el drea nominal de la seccién transversal del remache, tornillo o perno. Un dispositive tipico de ensaye para cor- tante doble esta ilustrado en la Fig. 12.1. En este caso Ps = P/2. El es- Fig. 12.1. Ensaye para cortante doble de un remache. fuerzo cortante determinado en dicho ensaye es segiin Ia Ec. (12.1), el valor promedio, y est4 afectado, un poco, por los detalles del dispositivo del ensaye (por ejemplo, la sujecién del cnsaye se debe hacer en cspacios ajustados y con un material més duro que el del espécimen). La resistencia cortante transversal se encuentra multiplicando el area transversal de la seccién del elemento por este esfuerzo cortante : Py = rund (12.2) La resistencia a Ia tensién de los remaches, depende del tamafio y per- feccién de su cabeza. Ya que esto puede variar mucho en la prictica, los remaches, por lo comin, no se usan para transmitir cargas directas de tensién. La resistencia real a la tensidn de los tornillos depende de la resistencia iltima a Ja tensién del material y del 4rea minima de Ia seccién transver- sal en la raiz de la rosca: P= uA min En algunos casos, la rosca o hembra del tornillo no puede ser capaz de desarrollar Ia resistencia completa a la tensién del tornillo; es decir, la cabeza puede romperse © cortarse si es demasiado delgada,314 Uniones y conexiones Para fines de disefio, se han recopilado tablas de resistencias de torni- los en varias especificaciones y manuales, La mayoria de estas tablas (ex- cepto para disefios aeroespaciales) estén basadas en esfuerzos permisibles reducidos, que se obtienen al dividir la tensién iiltima y el es{uerzo cor- tante, entre un factor de seguridad arbitrario, que puede tener un valor entre 2 y 4. A consecuencia de esto, se pueden encontrar grandes discre- pancias entre varias especificaciones. Ya que este texto hace referencia, basicamente, a Ia resistencia real de los elementos, las resistengias de les tornillos de la Tabla At del Apéndice, se han hasado en propiedades reales del material. Para cumplir con cual Tornitlo, fpulg diametro Sin ovate [a) Malo en fatiga © impacto Parte rebsjada ab (0) Robot racasvo en tna Pere ZZ =a aires Fig, 12.2. Disefio de tornillos Fig. 12.3, Ejemplo de cortante y ten- @ tensidn. sién combinados en un tornillo, quier especificaci6n en particular, los valores se deben reducir para. que correspondan al esfuerzo de trabajo o al permisible especificado. Las Figs. 12.2 y 12.3 muestran tornillos tipicos y una aplicacién tipica de ellos. La resistencia nominal a la tensién de los tornillos, est4 basada en una carga unidireccional (cstética), por tanto no es segura para cargas va- riables. Para condiciones dindmicas o de fluctuacién de cargas, se deen usar tornillos especiales, en los que la concentracién de esfuerzo esta redu- cida al minimo, como el mostrado en Ia Fig. 12.2b. La resistencia a la fatiga de los tornillos se puede estimar por los métodos del Cap. 14. Para cortante y tensién combinados, se puede usar una curva de inter dccién circular: Ret R= 1 carga _de_tensién carga de tension altima carga _cortante R, z carga cortante altima donde RyResistencia de remaches, pernos y pasadores 315 EJEMPLO 12.1. El drea nominal de la seccién transversal de un tornillo de + de pulgada, dada en la Tabla 44 del Apéndice, es 0.0491 pulg? Para un acero de bajo contenido de carbén, el esfuerzo cortante iiltimo, dado en esta tabla, ex de 35,000 1b/pulg* Por consiguiente, la resistencia cortante del tornillo es: Py = Ted 35,000 X 0.0491 = 1,718 Ib La resistencia a la tensién del tornillo de 4 de pulg. esté determinada, también, alli como: Pr = Gunnin = 55,000 0.0326 = 1,793 Ib EJEMPLO 12.2, Para la conexidn ilustrada en la Fig. 12.3, diga con qué carga P fallard el tornillo, sib = 6 pulg., y h = 4 pulg. Suponga que ou = 55,000 Ib/pulg.*, rar = 35,000 Ib/pulg.*. La conexién esta ilustrada como un cuerpo lib Haga caso omiso completamente del tornillo inferior, ya que no resistin carga alguna a compresion, y esta de manera estitica indeterminado en relacion a la carga vertical (cortante). El centro de resistencia de la fuerza compresiva se supone conservadoramente que esté en A, como esta indicado. ‘Tomando momentos con respecto a A (el sentido de las manecillas del reloj es positive), por 2M, = 0, =Pb +Psh=0 p, =p? apo. Po= Pp = P= 15P y para SP, 0, Py=P _ Los valores de falla por estas cargas axial y cortante, se encuentran del ejemplo previo, como P,= 1,793 1b P, = 1,718 Ib Usando una curva de interaccién circular, obtenemos LP \* p\ GR) i. (is) , de Ja cual, P = 982 Ib Encuentre (crréneamente) la carga de falla, considerando cada condicién de carga como independiente una de otra. Para falla por tensién del tornillo, P.= Pi, Para falla de cortante Observe que el valor inferior de estos dos, sobrepasaria la resistencia por un factor "ose, 0 sea alrededor del 22% en exceso. Si se requiriera un factor de seguridad de 2.0 contra la falla, la carga méxima_que realmente podria estar aplicada, seria ™%= 491 Ib. (Vea la See, 15.5.)316 Uniones y conexiones 12.3. Andlisis de uniones de un solo perno En la Fig. 124 se muestran varios tipos de juntas de un solo perno. El tipo (a) cortante simple, se designa asi porque el perno o remache tendria que cortarse o romperse tinicamente a través de un plano. En el tipo (6), cortante doble, se encuentran disponibles dos planos de cortante, doblando asi la resistencia cortante de Ia unién. En el tipo (c), se involucra un ni- mero mayor de planos de cortante. El tipo @ tiene una carga excéntrica, y tender& a doblarse hasta que las cargas queden alineadas, cuando tra- baja en tensién. Esto cansa esfuerzos flexionantes adicionales, que, general- mente, estan aliviados por la accién plastica antes de ocurrir la fala. Sin Pa ‘ P/2 PI Ress Rest i + a lc) Cortante miltiple Pa te) Contato mith 2 Lez {a) Conante simple (b) Cortant doble Fig. 12.4. Tipos de uniones de un solo perno. embargo, csta situacién. es mala para la fatiga (vea el Cap. 14). A com- presién, este tipo de unién, tiende a causar un pandeo local, a no ser que esté bien apoyada. Las uniones de cortante doble, y cortante miltiple, ilustradas en la figura, no son excéntricas. 124c, suponga que el perno es de acero de 4 un esfuerzo dltimo a la tensién de 125,000 Ib/ pulg.t. Caleule la carga P con la que dicho perno fallard por cortante. De ta Tabla A.4 del Apéndice, la resistencia a cortante simple se encuen- tra que es de 3,680 Ib, La falla del perno requeriria cortante a través de las Areas de los cuatro diferentes planos. Por consiguiente, P= 4x 3,680 = 14,720 Ib En la Fig. 12.5 se indican los tipos de falla que pueden ocurrir en una unin o conexién remachada o con pernos, En el andlisis elemental de conexiones, los factores de concentracién de esfuerzo se omiten (suponien~ do que se han aliviado por cl flujo plastic), Las formulas tipicas para la resistencia a la falla P son las siguientes: Para falla a la tensién (a), Pra (b= Dyioas (12.84) Para falla por cortante (b), Pro = Dre (2.50)Aniilisis de uniones de un solo perno 317 Para falla por apoyo (c}, Pay = Dios (12.8¢) Para falla por desgarramiento (d), Pars = 2arare (12.84) en donde ou ow oat esfuerzo Gltimo a la tensién para el material que se une es{uerzo tiltimo de apoyo esfuerzo cortante dltimo para un perno, remache, o torni- Mo, en la Ec. (12.36) = esfuero cortante tiltimo para el material que se une, en Ia Ec. (12.34) La falla del tipo de apoyo (“quebranto”) ¢s realmente una forma de flujo plastic bajo compresién. El valor de oa» se obtiene, generalmente, » —: cans —— = —er- -——Srb a wns = Te fe) Uso del aumento da la distancia @ la orile Fig. 12.5. Tipos de falla de uniones. de los ensayes 0 prucbas. En Ia construccién con acero, el esfuerzo de apoyo permisible para los pernos, remaches impulsados y pemos de ajuste per- fecto, es del orden de 24,000 Ib/pulg.?, para cortante simple y de 30,000 Ib/pulg.* para cortante doble, comparados con un esfuerzo permisible de 20,000 Ib/pulg* para tensién y uno de 13,500 Ib/pulg.? para cortante. En la construccién aeroespacial, el esfuerzo de apoyo tiltimo se especifica318 Uniones y conexiones con detalle para cada material, y también est afectado por la relacién de distancia a la orilla. Se ha demostrado, por pruebas, que la relacion det metro del remache al espesor de la placa, también, afecta a la falla por apoyo; los valores altos de D/t ticnden a reducir el esfucrzo de apoyo permisible. Por la naturaleza bastante arbitraria de los esfuerzos dltimos de apoyo especificados, no es posible un andlisis preciso. Para fines de disefios apro- ximados, el esfuerzo de apoyo tiltimo se puede suponer que es 50% mayor que el esfuerzo dltimo a la tensién. La ccuacién (12.34) es una formula semicmpfrica que representa un tipo de falla compleja (desgarramiento). El valor de @, que debe usarse, estar basado en pruebas; generalmente sera un poco mayor que la dise tancia desde el horde del orificio al extremo de la unidn, Este tipo de falla se puede evitar usando una distancia de orilla de 1.75D, 0 mayor (véase la Fig. 12.5d). Cuando se usan distancias de orilla menores, el va- lor de @ se puede tomar, seguramente, como la distancia del borde del orificio a la orilla de la placa, como esta indicado en la Fig. 12.5¢. Para conexiones de cortantes miltiples, las formulas anteriores se deben modificar para tomar en cuenta el mayor mfimero de elementos involucra- dos en la falla. Por ejemplo, la carga. de tensi6n de la Ec. (12.3) se mul- tiplica por 2, cuando se aplica a la unién mostrada en la Fig. 12-4c, ya. que deben fallar a tensién dos salientes, La carga por falla de cortantes de la Ec. (12.36) se debe multiplicar por 4. : EJEMPLO 124. Una conexién tal como la ilustrada en la Fig. 12.5¢, tie- ne las dimensiones siguientes: b=10pulg, D=Ypulg, ¢=%pulg, © = Yo pulg. Suponga los valores siguientes de propiedades del material, tanto para la placa como para el remache: ure = 60,000 Ib/pulgt, re = 36,000 Ib/pulg?, oxy = 90,000 Ib/pulg.* La carga que causara la falla, sera la menor de entre los siguientes va- lores: P, = (6 — D)toun = (1 — 0.25) X 0.125 Xx 60,000 = 5,625 Ib Pays | Divan = 5 X 0.25" X 36,000 = 1,770 Ib Pay = Dior = 0.25 X 0.125 X 90,000 = 2,810 Ib Phos ature = 2 X (0.438 — 0.125) X 36,000 = 22,500 Ib Por consiguiente, la conexién puede fallar con una carga aproximada de 1,770 Ib, por cortadura del remache a causa del esfuerzo cortante. La conexién se podra hacer, en verdad, mds resistente aumentando el didmetro del re- mache. Esto reduciria el valor de P,. En este caso el didmetro éptimo se al- canzaria cuando P; = P, (vea la seccién siguiente).Aniilisis de conexiones continuas 319 12.4 Andlisis de conexiones continuas Las estracturas hechas de placas o laminas de metal emplean conexiones continuas; en la Fig. 12.6 se ilustran tres tipos de éstas. El andlisis se puede hacer en base a un ancho unitario, pero es més conveniente usar un ancho hase b que represente la distancia dentro de la cual se repite la misma dis- posicién de remaches. (En conexiones de una sola fila, ésta es igual al paso fp como se observa en la Fig. 12.62.) Las Ees. (12.3) se pueden aplicar a conexiones continuas al tratar a P como la carga sobre el ancho base (P= gb). En conexiones de filas miiltiples, la carga por fila se puede estimar suponiendo que cada remache resiste una carga proporcional a su diametro o a su Area de apoyo, segin la que dé la carga més baja por remache. En la conexién a tres bolillo (Fig. 12.6c), la distancia diagonal d debe ser lo suficientemente grande para prevenir Ja falla por tensién a lo largo de una linea diagonal que pase por los agujeros de los remaches. (Existen varios reglamentos con requerimientos arhitrarios de este tipo.) La eficiencia de una conexién se puede expresar como: de falla de la conexién “carga de falla del elemento base. () Para una conexién de una placa de metal, se encuentra este valor, usan- do la carga mas pequeita determinada segin las Res. (12.3). Para este clemento hase, la carga de falla a tensién, ser igual a Pe = blow @) donde ¢ es el espesor de la placa mas delgada. Es = ~ d ae Teh 6 4 » WT bs, a {lb /puls.t ¥ (8) Cadena remachada Ramus {Dobie ia) a Fig. 12.6. Tipos diferentes de conexiones continuas. (@) Fila simple Por ejemplo, si la falla de una conexién de una sola fila fuera ocasion nada por una falla a la tensién entre los remaches Ec, (12.34), la eficien- cia seria (o)320 Uniones y conexiones Obviamente, la eficiencia a tensién se mejora usando remaches m4s pequefios 0 colocndolos més separados. En cualquier caso, se alcanza un Himite cuando los remaches empiezan a fallar a cortante 0 la placa falla por apoyo. Esto indica que debe haber un disefio dptimo en el que se ob- tiene la eficiencia maxima posible. Las proporciones dptimas cntre p, D y t se pueden encontrar haciendo P igual para los tres tipos de falla. (Se omite el caso del desgarramiento, ya que se puede evitar cuando se per- mite suficiente distancia de orilla.) En ocasiones, a este tipo de disefio se le denomina como balanceado. Para determinar las proporciones éptimas, empiece con las Ecs. (12.36) y (12.3c), que represcntan la falla de remaches por cortante, y la falla de la placa por apoyo. Igualando los valores de P nos da J Drm = Diow de donde, (?) ao @ Los esfuerzos permisibles especificados para apoyo, son, por lo general, dos o tres veces el valor especificado para cortante. Esto significa que el diametro 6pti- mo del remache estard en el rango de alrededor de 2.5 a 4 veces el espesor de la placa (la més delgada). Ahora, iguale la resistencia a la ten apoyo (Ec. (12.3¢)] mn (Ee. (12.32)] a la resistencia al (® = Dytean = Dion © de donde, (3) + a wo Puesto que, generalmente, se especifica que o,, tiene un valor de 1.5 a 2.0 veces el esfuerzo iiltimo a la tensién, la {6rmula anterior indica que el espaciamiento dptimo de remaches (para una conexién de una sola fila) esta entre 2.5 y 3.0 veces el didmetro del remache. Si se supone el espaciamiento éptimo de remaches, como en la Ee. (f), la eficiencia maxima posible para una conexién de una sola fila, se encuentra sustituyendo la expresién (f) en la Ee. (c), dando 1 ten PP auee ©) Esto muestra que para una conexién de una sola fila, Ia eficiencia maxima posible estara generalmente entre 60 y 67 por ciento. Para un valor dado de q (carga por pulgada), el espesor requerido de conexién 6ptima sera: 4 fe To “ Dicha conexién requerira un aumento en el peso de la placa, con respecto al minimo teérico, de 50% 0 6796. Esto es inaceptable donde la reduccién deAnélisis de conexiones continuas 321 peso es importante, como en las estructuras aeroespaciales. Se usan varias for- unas para aumentar la eficiencia de las conexiones remachadas, las dos mas importantes son, el uso de varias filas (dos o mas), y el engrosamiento local: (0 sobre posicién) de la placa o miembro. Para la conexién de dos [ilus (Fig. 12.66 0 c), se puede suponer que la carga esta dividida, igualmente, entre las dos filas’ Aunque Ja carga total a tensién debe pasar entre los remaches de la primera fila [Ec. (12.3a)}, Ia carga para ser soportada por los remaches en cortante y apoyo esta dividida a la mitad, Por tanto en las Ecs. (12.36) y (12.3¢) el valor de P se cambia a P/2. En Ia obtencién de las proporciones Sptimas, la Ec. (¢) esta sin cambio, pero la Ee. (f) se convierte en: (8)... =142 or @ Sustituyendo esto en la Ec. (c), nos da, para la conexién de doble fila, —— tee TE Howie) Para un rango de omp/ou1 de 1.5 a 2.0, la mejor eficiencia posible estaré entre 73% y 80%. @ yk SSisssss (a) (oy Fig. 12.7. Métodos para mejorar ta eficiencia de la conexidn. Son posibles muchos otros arreglos de remaches, y se pueden mejorar algo tos resultados anteriores, pero en general ellas representan los valores tipicos para eficiencias reales de conexiones remachadas © mediante pernos en mate- riales diictiles, Si es posible {y econémico) la sobreposicién, el maquinado 0 un fresado quimico, el problema se puede resolver aumentando el espesor en el punto donde se deben perforar los agujeros. En la Fig. 12.7 se ilustran dos cjem- plos. Si se usan fajas grandes, tales conexiones se pueden lograr con una cficiencia de 100%, con un peso extra, relativamente, pequefio. EJEMPLO 12.5. Usando las mismas propiedades del Ejemplo 12.4 encuen- we el diimetro D éptimo de los remaches, y el espaciamiento 0 paso p para una sola fila, para la junta de cortante simple como la mostrada en la Fig. 12.6, Determine la eficiencia de la conexién. Sea ¢ = 4 pulg. para ambas pla- cas, Suponga que la falla por desgarramiento se impide por el uso de una distancia de orilla adecuada. De la Ee. (4), D A gay _ 4X 90,000 _ ae ara 7 x 36,000 ~ 218 Dops = 8.18 X 0.125 = 0.398 pulg.322 Uniones y conexiones De la Ee. (f), z ou 90,000 _ ®.. mht on t+ go000 77> Pont = 2.5 X 0.308 = 0.995 pulg. De la Ee. (g), 1 + ount/ tap EJEMPLO 12.6, Una junta de cortante simple con fila doble est disefiada para transmitir una fuerza de tensién real distribuida de q = 2,800 lb/pulg. Suponga que, a fin de proporcionar un factor de seguridad de 3.0, la conexién no debe fallar a menos de 3 x 2,800 = 8,400 Ib/pulg. Usando las mismas pro- piedades de material del Ejemplo 12.4, determine el espesor requerido de placa, didmetro de remache y cspaciamicnto dc remaches para una eficiencia ma- xima. De la Ee. (j), L Nowe = THExg = 0.75 De la Ec. (h), 8,400 ae aa am ~ 0-87 pole. De la Ee. (d), D 4X 90,000 _ Pa =x 36,000 ~ 318 D = 8.18 X 0.187 = 0.595 pulg. De la Ee. (i), ey eco ®.. 1+2x 60,000 4.0 p = 4.0 X 0.595 = 2.38 pulg. En un disefio real, el espesor de la placa seria seleccionada como la me- dida disponible mAs cercana (la mayor). Entonces, el diametro éptimo seria recalculado, y se escogeria el tamafio real de remache mis cercano, El paso requerido se calcularfa y se redondearfa a una dimensién practica. Como una revisibn final, la resistencia de la conexién redisefiada se debe calcular para cada modo de falla, usando las dimensiones reales. Los métodos de anilisis anteriores son aplicables a materiales altamente ddctiles y carga “estdtica”. En el rango elastico, un agujero o ranura cau- una concentracién de esfuerzo, 1a cual aumenta el esfuerzo local, con- siderablemente, por arriba del valor promedio. Dichos efectos se alivian por la accién plitica. Para materiales que tengan un alargamiento relativa- mente pequefio (aproximadamente, menor del 109), los efectos de la concentracién de esfuerzo se deben tomar en cuenta (véase el Cap. 13). Si existe reversién o fluctuacién de carga durante el servicio, los efectos de la fatiga se deben introducir en el andlisis (Cap. 14). Una combinacién de concentracién de esfuerzo y fatiga puede disminuir grandemente la resistencia a la falla,Distribucién de carga en conexiones remachadas y atornilladas 323 12.5. Distribucién de carga en conexiones remachadas y atornilladas Cuando ms de dos remaches (0 tornillos) estén alineados con la carga, a distribucién de cargas es bastante compleja. Si los miembros que se van a conectar estaban “‘infinitamente rigidos”, un desplazamiento relativo 8 dado, causaria un desplazamiento igual de cada par de agujeros (Fig. 12.84). Entonces, seria satisfactorio dividir las cargas por igual entre los remaches (si, todos son del mismo tamafio) o proporcionar dichas cargas segtin las areas de los remaches (suponiendo que los remaches aleanzan la fluencia en cortante). Si los esfuerzos permanecen en el rango elistico y si se consideran los desplazamientos, la situacién seré similar a la que se observa en la Fig. 12.80. A consecuencia de las cargas transferidas por los remaches, los esfuerzos en cada porcién disminuiran de un extremo al otro (a es el esfuerzo més alto en el esquema). Pero los segmentos bajo los esfuerzos més altos, serén opuestos 2 los de mAs bajo esfuerzo, como esta indicado. En consecuencia, el movimiento relativo (destizamiento) mas grande es en los remaches extremos. Esto significa que los remaches extremos deben transmitir cargas de cortante mayores a la promedio, mientras que aquellas situadas cerca del centro, transmitirén cargas menores a la promedio. Si puede desarrollarse suficiente deformacién plastica de las placas 0 re- maches (0 ambos), antes de que ocurra la falla, la distribucién de cargas se aproximaré a aquella del caso a de la Fig. 12.8. Generalmente, esto es una suposicién conservadora para carga unidireccional en materiales diictiles, pero puede ser insegura para materiales relativamente fragiles 0 para el caso de repeticién de cargas (fatiga). Una manera de igualar los esfuerzos, es reducir constante wT (enagerado) sk eeee [a +fpSq constante (c) Conexién por tramos. Material adhesive (d) Conexion bisolada Fig. 12.8. Distribucién de cargas en conexiones de filas multiples.324 Uniones y conexiones el espesor de la placa en tramos, como se ilustra en la Fig. 12.8¢. (Se deben usar chaflanes adecuados en dichos tramos) La conexién biselada (d), usa~ da ampliamente en la constraccin con madera esti ideal bajo este punto de vista. ‘Se puede hacer un andlisis para determinar la distribucién de esfuerzo elastic en la conexién tipo b, escribiendo las ecuaciones para los desplaza- mientos relativos como una funcién de las cargas transmitidas por los rema- ches, (Véase a Ref. 19, Ej. 28.7.) Este es un problema estaticamente indeter- minado que involucra la solucién de varias ecuaciones simultineas. La alta ductilidad de los materiales, tiende a eliminar cualquier necesidad de dicho anilisis para carga unidireccional. 12.6 Resistencia de grupos de remaches (0 tornillos) La Fig. 12.9 muestra un sistema que consiste de dos placas de acero que transmiten una fuerza P a una viga de madera mediante tres tornillos del mismo tamafio. En la Fig. 12.92 la linea de accién de Ja fuerza va a través del centroide de las areas transversales de los tornillos. $i el desplazamiento relativamente pequefio del sistema de placas se omite, cada tornillo pro- duciré la misma cantidad de deformacién en la madera. Por consiguiente, la carga transmitida por cada tomillo ser la misma, y el centro de resis tencia caera sobre la linea de carga. Realmente, la resistencia ofrecida por Ia madera, tendera a ser proporcional al Area proyectada del tornillo, ta cual es proporcional, a su vez, al didmetro del tornillo. Por tanto, si no son del mismo tamaiio todos los tornillos, el centro de resistencia deberd Mader ‘Acero @) Fig. 12.9. Andlisis de grupos de remaches 0 tornillos.Resistencias de grupos de remaches (0 tornillos) 325 estar determinado por el centroide de los didmetros de los tomnillos, hasta donde interesa el apoyo. La carga de falla para cortante en tornillos debe estar basada en las Areas transversales de los tornillos. Para maxima efi- ciencia, el dispositive se debe disefiar de manera que la linea de accién de la carga aplicada pace a través del centro de resistencia. En la Fig. 12.96, la linea de accién de carga esta desplazada del centro de resistencia por una excentricidad a. El desplazamicnto del sistema se puede representar por dos tipos separados de deformacién, translaciin y rotacién, como se observa en la Fig. 12.9¢ y d. Las cargas por tomillo, correspondientes a la translacién, se pueden encontrar como se describié para cl caso a. Para rotacién, sc supone que el sisterna gira alrededor de algan punto tal que las fuerzas resultantes representen un momento puro. Comimmente, este punto se toma como el centroide determinado para la translacién. Si los desplazamientos del mismo sistema se omiten, nueva- mente, el desplazamiento de cada tomillo ser4 proporcional a su distancia radial del centro de giro y normal a la linea radial. Para et giro angular # (radianes), alrededor de un punto dado, el des- plazamiento 8; de cada tornillo serd ‘proporcional a su radio r; desde se punto. La fuerza del tornillo P, se supondra que es proporcional al despla~ zamiento y al drea de la seccién trasversal del tornille: Py = CA: @) Sustituyendo 3; = gri, nos da Pi = CoAa (6) Por tanto My = CoAae El momento total es M = C4zAae de lo cual o- an Sustituyendo @ en (b), Age Peo Manag (12.4) Si todas las Areas son iguales, se cancela Ai. Puesto que 77 =x + ys? (vea la Fig. 12.9d), la siguiente ecuacién se puede usar para simplificar los céleulos: Age = LAast + BAyFt Las fuerzas calculadas segiin la Ee. (124) actuaran en forma normal al radio rj, como se ilustra en la Fig. 12.9d. La fuerza total sobre cada reimache. se encuentra entonces por la adicién vectorial de las fuerzas de la carga axial (Fig. 12.9c) y el momento (Fig. 12.9d). Observe que para un arreglo, como al mostrado en la Fig. 12.96, los tornillos més cercanos a la linea de accién de Ia fuerza serdn los cargados mas fuertemente. Si se usaran remaches y se supusiera una accién plastica ideal, posible- mente cada remache desarrollaria una cierta carga (limite) antes de ocurrir Ja falla completa del sistema. La forma més légica para calcular la accién plis-326 Uniones y conexiones tica es empezar con el andlisis elastico, y después encontrar la carga sobre el remache més altamente cargado, e incrementar la carga externa hasta que esta carga alcance su valor limite. En este punto, la reaccién del remache se puede sustituir por su carga limite, después del cual, se aumenta de nueva cuenta la carga externa, y asi sucesivamente hasta que se obtiene la carga maxima. EJEMPLO 12.7, En la Fig. 12.96, suponga que los dos tornillos espaciados verticalmente estan separados 5 pulg., y que el tercer tornillo esta 3 pulg,, a la izquierda de los otros dos. Los tres’ tornillos tienen el mismo didmetro. Sea a= 6 pulg. y P= 1,000 Ib; determine la carga en cada tornillo. El centroide de las areas de los tres tornillos se puede encontrar determi- nando el centroide de los dos primeros tornillos (sobre la linea central) y en seguida localizando el centroide entre este punto (que tiene un valot de 2A) y el tercer tomillo (con valor A).* Caeré sobre la linea central, 1 pulg. a la izquierda de la linea vertical gue une los dos tornillos extremos. En la Fig. 12.9¢, = 1 pulg:, ys = 2.50 pulg. Entonces 1 = VIF 2S = 2.69 pulg. Para carga directa (Fig. 12.9¢), Py = Py = Ps = 333 1b =2pulg. 7, = 2.69 pulg. Para carga rotacional (Fig. 12.9), M = Pa = 1,000 X 6 = 6,000 Ib-puly. Puesto que todas las arcas A; son iguales, la Ec. (124) se convierte en Paws, Erg = 2.69% + 2? + 2.697 = 18.50 Pe 2 Pa = 6,000 x 755 = 650 Ib Py = P, = 872 Ib Estas tres fuerzas (del momento M) se deben sumar vectorialmente a las de- terminadas para la fuerza P. Para el tornillo 2, es posible la adicién algebraica directa: P, = 333 — 650 = —3171b —(actuando hacia abajo) Para los tornillos 1 y 3, Ja fuerza resultante serd igual en magnitud, aunque de diferente direccién. * Este método simple se puede aplicar progresivamente a cualquier niimero de tornillos, localizando cada ver el centrorde por proporcion. inverse enine el peso? de dos centroides que se estén relacionando.Resistencia de uniones adheridas 327 De tridngulos similares, la componente horizontal de la carga M para el tomillo 1, es = ms 25 a Piz = 812 XT = 872 X 2 i 810 Ib (a la izquierda) P,, = 872 xe So 872 x an = 8241b (hacia arriba) Las componentes totales de P, son por lo tanto Pi, = 810 Py, = 333 + 324 = 657 de donde, P, = \/810" + 657? = 1,043 Ib De este resultado se puede ver que el tornillo 2 esté sujeto a una carga muy inferior a su capacidad. Para cl uso del maximo de eficiencia de la resistencia de! tornillo, éte se debera colocar més alejado hacia la izquierda hasta que su carga se haga igual a la de los otros dos. 12.7 Resistencia de uniones adheridas El término “tadherido”, usado aqui, incluye uniones en las que la fuerza se trasmite a través de un agente de ligazon de material diferente del de base. Goma (a) () rigidizante Rigidizante adhosivo (resin) (a) Fig. 12.10. Varios tipos de uniones adheridas.328 Uniones y conexiones El ejemplo m4s comin es la unidn pegada en madera. Los miembros meta- licos se mantienen ligados mediante algunas técnicas como la soldadura y los adhesivos no metdlicos. El principio basico comén de todas aquellas uniones es la transmisién de la fuerza, primariamente por Ja accién cortante, a través de una capa delgada del material de ligazén. Los materiales usados pueden ser mucho menos resistentes que el material base, pero si el Area de contacto provista ¢s suficiente, la resistencia cortante sera la adecuada. La naturaleza de la ligaz6n desarrollada en tates uniones es quimicamente compleja; de ella no se trataré aqui. En la Fig. 12.10 se ilustran varias clases de uniones adheridas. En la unién biselada o enmuescada (a) el esfuerzo cortante es bajo, por el 4ngulo plano usado. Como se observé previamente, este tipo de unién es ideal con respecto a la concentracién de esfuerzo. Si se realiza adecuadamente, esta junta seria 100% eficiente, esto es, la falla ocurriria a través del material base. La unién a presién ilustrada en la Fig 12.10b muestra una manera de aumentar el drea de apoyo del sistema. Las uniones soldadas son idénticas, en principio, a las uniones a presién. La Fig. 12.10c muestra cémo un cable se puede sujetar, cficientementc, a_un dispositive mediante soldadura. En la Fig. 12.10d se observa una aplicacién de un pegamento adhesive en el que un rigidizador se fija a una placa delgada. En el calculo de la resistencia de una unién adherida (de. los tipos ilus- trados en la Fig. 12.10), el procedimiento consiste simplemente en determinar el area que tendria que deslizarse si la falla fuera a ocurrir en el material de ligasén. Esta se multiplica por el esfuerzo cortante wltimo del material de ligazén, obtenido de pruebas (de preferencia, siraulando la aplicacién particu- lar involucrada). Para carga excéntrica sobre una unién adherida, el centroide y el momento polar del 4rea de adhesin se determina y se usan en la forma descrita para conexiones remachadas (Sec. 12.6) Las uniones adheridas exhiben una tendencia a desarrollar aumento de esfuerzo en los dos extremos de la unién, como se describié para el caso de re- maches en Ia Sec. 12.6. TeGricamente, la. distibucién eléstica de. esfucreo tiende a parecerse, aproximadamente, a la de la Fig, 12.11a (vea la Ref. 38). [eo <—_ ey Materiel adhesive (a) SSS Falla progresiva @) Fig. 12.11. Esfuerzo en uniones adheridas,Uniones soldadas 329 Las uniones excéntricas, como la de la Fig. 12.11, tenderdn a flexionarse, con Jo cual producen un esfuerzo de tensién en las orillas de la unién. Esto puede causar una falla progresiva (por desprendimiento}. El uso de agentes adhesivos no-metdlicos en uniones metilicasstiene mu- chas caracteristicas atractivas, pero, a consecuencia de los diferentes factores secundarios involucrados, y la dificultad de inspeccién, se debe tender a hacer pruebas con partes de las mismas dimensiones que las del prototipo, usar Factores de seguridad adecuados y requerir pruebas y procedimientos de con- trol de calidad. 12.8 Uniones soldadas La soldadura de metales implica poner dos superficies en contacto a una temperatura y presion tal que se establezcan los vinculos interatémicos, for- mando con cllos un camino continuo para la transmisién de fuerzas. El herrero suelda hierro al calentarlo a una temperatura muy cercana a la del punto de fundicién, y en seguida proporciona la presién suficiente mediante golpes de mazo. En la soldadura por fusién (gas o termita), soldadura de arco, y soldadura con electrodos, el metal se funde realmente. La soldadura eléctrica por puntos (resistencia) requiere presién, pero la accién primaria es térmica. La ligazén por difusién es un proceso en el que los dos metales se sueldan bajo presién y temperatura relativamente ba- jos. Si las superficies estén extremadamente limpias (sin éxidos u otras impurezas), las superficies en contacto desaparecen virtualmente resultan- do una unién metélica sélida. La acumulacién molecular da resultados similares. A causa de la larga historia de la soldadura, se dispone de una gran cantidad de informacién de ella. (Para mas detalles, vea las publicaciones de la American Welding Society, American Society for ‘Testing Materials, y la American Society for Mechanical Engineers, revistas que traten de soldadura, publicaciones de fabricantes de equipo, etc.) Los principios generales, involucrados en el célculo de la resistencia de soldaduras, son bastante simples: Use el rea minima de Ia seccién uansversal a través de la cual puede ocurrir Ia falla, junto con el valor especificado para el esfuerzo admisible (0 carga por punto). Para los tipos a y b de la Fig. 12.12, el area minima de la seccién transversal esta especificada arbitrariamente como Ja que corresponde al espesor de la placa mas delgada, Para cordones de soldadura a cortante, el drea minima de la seccién trans- versal se mide arbitrariamentc, como se ilustra en la Fig. 12.13 (garganta = 0.707 del tamafio de la soldadura). Para acero estructural, el esfuerzo cortante admisible est especificado por varios reglamentos para ingenieria civil y edi- ficios, entre un rango de aproximadamente 13,000 a 15,000 1b/pulg.*. En el diseiio aeroespacial, donde el factor de seguridad se incluye en las cargas aplicadas, los esfuerzos iiltimos a cortante y tension estan especificados como el doble, aproximadamente, de los usados en Ja prictica civil, (Un valor tipico para el esfuerzo cortante admisible de la Ref. 39, es 32,000 Ib/pulg.* para un acero de bajo contenido de carbén}.330 Uniones y conexiones Unién trastepada (tipo: 7 de un solo cordén) (e) Soldadura de puntos {resistencia) Soldadura a tope instentanee Fig. 12.12, Varios tipos de soldadura. Tamafo de 18 soldadura aa XA Fig, 12.13. Resistencia cortante de un filete de soldadura. Garganta La resistencia cortante de puntos de soldadura se puede estimar multipli- cando el Area del “punto” expuesta a cortante por un esfuerzo cortante espe- Cificado, Sin embargo, el tamafio del “punto”, depende del espesor de la placa mis delgada y la falla, también, pucde implicar desgarramiento de la pla- ca. Por consiguiente, se acostumbra especificar la resistencia “por punto” en términos del espesor de la placa. Las tablas de resistencia “por punto”, basados cn pruchas, estan disponibles en varias especificaciones. En la Fig. 12.14 estén graficados algunos valores para placas de acero, Estos se basan en el sisternaUniones soldadas 331 5 E T 6.000 5000 : E miles de = 4,000) to/pulay 2 EB eurz 1504s! : 5 rr =70 = 3000b-— BYTE! 8 £uT <70 & El 0 0025 0050 007 OID 0.25 Especor de la placa, puls. Fig. 12.14. Resistencia cortante de puntos individuales de soladdura en placas de acero (datos de la Re}. 39). de construccién de aviones; en consecuencia, se deberd dividir entre un factor de, aproximadamente, 2, para su empleo en la ingenieria civil. La soldadura en cordén se forma al traslapar una serie de “puntos” de soldadura, producida, generalmente, por un movimiento de balanceo en la soldadura. La resistencia a cortante se puede estimar del drea de fusion de la soldadura. Los esfuerzos admisibles se deben basar en pruebas que similen la construccién real, El disefio 0 fabricacién impropios de la soldadura pueden producir con- centraciones de esfuerzo muy severas. El que estas concentraciones afecten se- Hiamente la resistencia de la unién depende primariamente a la capacidad del material para aliviar los picos en los esfuerzos mediante la accion plastica. Por esta raz6n, la soldadura ha sido de mucho éxito en las estructuras que estén hechas de acero estructural (bajo contenido de carbén), y soportan pri- mariamente cargas estaticas. El uso de un material menos diictil o la repeti- ciém o fluctuacién en la aplicacién de cargas requiere mucho més. atencién a los efectos de concentracién de esfuerzo. (Véase los Caps, 13 y 14.) Se puede uno dar cuenta del grado de concentracién de esfuerzo encon- trado cn uniones soldadas, por el simple proceso de visualizar la estructura como una unidad monolitica (sdlida), lo cual ocurre realmente. En la Fig. 12.15, por ejemplo, se ilustran tres tipos diferentes de uniones, visualizadas de esta manera. Para la carga del tipo mostrado, la unién a desarrolla, obvi mente, una concentracién de esfuerzo alto comparado con la unién 5. En soldadura, ocutren deformaciones térmicas de magnitud considerable, a causa de los grandes cambios de temperatura que tienen lugar. Para un va lor de a = 6.5 x 10” (por grado Farenheit) se producitia una deformacién que corresponde, aproximadamente, a la del esfuervo de fluencia del acero estructural (a temperatura ambiente) mediante un cambio de temperatura de, tnicamente, 150°F, Por consiguiente, si la ultima porcién de una solda- dura ocurre entre dos porciones, ya enfriadas, es posible que se presente un332 Uniones y conesiones t 1 . t "ft UES LEER to Fig. 12.15. Visualizacién de la concentracién de es[uerzos en uniones soldadas. esfuerzo residual de tensién del orden del esfuerzo de fluencia. Esto ocurre cuando un pequeso orificio en una parte relativamente grande se “tapona” con soldadura; también, cuando se suelda una pequefia saliente a una placa grvesa, Los esfuerzos residuales, asi como las concentraciones de esfuerzo, quiz no son como para reducir la resistencia de falla en tensién, con tal que el ‘material sea diictil y no esté sujeto a carga de fatiga. Pero pueden ser muy peligrosos si estas condiciones no se cumplen. En algunos casos, causan tam- bién alabcos indeseables. Probablemente, la combinacién mas insidiosa que se puede obtener es la que involucra concentracién de esfuerzo, esfuerzos de tensién residuales, re- peticién de cargas y esfuerzos triaxiales. Todos los esfuerzos cortantes se hacen hulos cuando se alcanza una carga triaxial igual (por fortuna, esto es précti- camente imposible de lograr). Cualquier grado de carga axial tenderd a redu- cir la ductilidad aparente. Un factor desfavorable mas es la baja temperatura. Para algunos materiales, la ductilidad se disminuye grandemente a bajas tem- peraturas. Estas condiciones desfavorables, si son reconocidas por el disefiador, gene- ralmente se pueden reducir a un grado satisfactorio. Se han desarrollado varias técnicas para minimizar los esfuerzos residuales (precalentamiento, recocido después de la soldadura, etc.). El punto importante es darse cuenta que no se implican propiedades 0 comportamiento del material que sean desconocidas © misteriosas, 12.9 Tipos especiales de juntas y conectores Se han desarrollado varias ideas para aumentar Ia eficiencia de juntas. Un cjemplo se encuentra en ef uso comin de los casquillos 0 boguillas. Cuando se va a realizar una junta en un material relativamente suave, la resistencia de apoyo puede ser el factor de control. Insertando un forro deTipos especiales de juntas y conectores 333 metal, cl 4rea de apoyo se aumenta sin la necesidad de usar un tornillo mayor. El uso de los casquillos, es descable, también, cuando tiene lugar un movimiento relativo, a fin de reducir el desgaste y proporcionar un medio de reemplazo. Los apoyos antifriccionantes (cojinetes de bolas o rodillos) representan un tipo de forro, El andlisis detallado de la resistencia de esos apoyos es un tema avanzado de la resistencia de materiales y rara vez tendré que hacerlo el disefiador que usa los apoyos. Las resistencias, capas proporcio- nadas y otros datos, se pueden obtener de los fabricantes y en varios ma- nuales, Fig, 12.16. Ejemplo de un conector para armadura de madera. Se ha probado que los conectores para madera son altamente eficientes. El principio basico involucrado es usar un tornillo Gnicamente para mante- ner juntos a los miembros, haciéndose la transmisién de fuerza mayor por otros elementos que proporcionan alta resistencia cortante y de apoyo. Una forma popular de conector de madera se muestra en la Fig. 12.16. En este tipo, la fuerza cortante es transferido primariamente al aro insertado, lo cual proporciona una gran area de apoyo. PROBLEMAS f Dos tornillos de 1A" de dim. Mh SECCION A-A Fig. Pi2.1 121, En la Fig. P12.1, para un valor clegido de 0 entre 15° y 45%, calcule la carga axial P con la que fallarin los tornillos; las cargas de falla tienen los siguientes valores:334 Uniones y conexiones = 1,717 Ib (cortante) P, = 1,486 Ib (tension) Resuelva analitica y graficamente. 12.2, Dos barras huecas estén conectadas por una unién remachada como la mostrada en la Fig. P12.2. (Los extremos de los tubos estén doblados para formar un patin.} Suponga que el didmetro del circulo de remaches es de 3.25 pulg. te buts 4a pulg. de diametro exterior © Romaches on un ¥ 0.12 puta. de espesor cexeula de 3% pulp. Fig. P12.2 Determine el niimero y espaciamiento de remaches de 4 pulg., para desarrollar la resistencia torsionante completa del tubo, si el tubo falla en torsién con un esfuerzo cortante de 20,000 Ib/pulg*, y los remaches fallan en cortante simple a 35,000 Ib/pulg.*. [Nota: Especifique el niime- ro de remaches al entero préximo mas alto (es decir, sin fracciones) y determine con esto el espaciamiento respectivo,] 12.3. Para un diseiio clegido en Ia siguiente tabla, calcule la carga de falla P, para una conexién como la que se observa en la Fig. P12.3, revise Cuatro tipos posibles de falla. Ternilos de acer de-3” —— Tophe siiis ce ‘KK SUS (ZA Ltrdeted 2” Fig. PI23Problemas 335 TABLA P123 1 2 3 4 5 6 Placa, ouse, miles de Ib/pulg.? so | 72 | 65 | 85 | 105 | 150 Placa, ruiz, miles de Tb/pulg.? 30 | 56 | 40 | 65 | oo | so Placa, gay, miles de 1b/pulg? 90 | aso | 105 ] 125 | 130 | 200 Tornillo, ru, mile de Ib/pulg? 35 | 65 | 40 | co | o5 | 75 124. Una junta de cortante multiple, tal como la mostrada en la Fig. 12.4c, debe transmitir una fuerza de tensién P de 18,000 Ib. Disefie una junta que proporcione un factor de seguridad de 2.0 contra la falla. ‘Use “un tornillo de accro, de la Tabla A.4. Los siguicntes valores se aplican al material de Ia junta: ux = 60,000 Ib/pulg.* ‘Tu = 36,000 Ib/pulg.? ap = 90,000 Ib/pulg.? Nota: El disefio incluye la seleccién del tamaiio del tornillo, nimero, tamafio y espesor de las salientes. Revise la resistencia para cuatro tipos de falla. 12.5. Galeule la carga de falla real en términos de la fuerza lineal q (carga por pulgada de ancho de junta) para una unién traslapada de una fila simple, tal como la que se observa en Ia Fig. 12. 64, suponiendo que el espesor de la lamina es de Ys pulg., el diametro del tornillo de Hho pulg. y la longitud traslapada de las laminas de 4 pulg. Las propiedades del material ser‘n posibles de falta. Calcular la eficiencia de la union. 12.6. Igual que el Prob. 12.5, excepto que se deberan utilizar dos filas de remaches separadas por ? pulg. La distancia a la orilla permanece Ta misma que la del Prob. 12.5 (véase la Fig. 12.66). 12.7. Se diseia una unién traslapada con tres filas de remaches. ‘La fila central es como la del Prob. 12.5 (paso = + pulg.), pero las otras dos tienen un paso de I+ pulg. Las filas estan separadas por # pulg. Usando las propiedades asignadas de la Tabla del Prob. 12.3, calcule el valor de q con que se puede esperar falle la unién, Determine, tant- bign, la eficiencia, 2} Este tipo de uniones se usa, algunas veces, cuando se de- sea alta eficiencia. E] mayor espaciamiento de las filas de remaches exte- riores permite que se quite menos material de la Limina. La carga trans-336 Uniones y conexiones mitida por las filas de remaches exteriores se puede sustraer de la carga total, para encontrar la carga que corresponde.a la {ila de en medio (8) Haga caso omiso de la posibilidad de falla de la orilla, pero considere todas las otras combinaciones de falla. Puede suponer que cada elemento de la unién estard sujeto a su carga de falla individual cuan- do ocurra Ia falla total. (c) Los siguientes modos de falla se dchen considerar independien- tes: (1) falla de la placa a través de la fila de remaches exterior; (2) falla de las filas de remaches exteriores por cortante o apoyo (cualquiera de ellos que sea el mas bajo}, junto con falla de la placa a través de la fila central; (3) falla. simultdnea de las tres filas de remaches, en cor- tante o apoyo, cualquiera que sea la menor. 12.8, Determine el didmetro y paso éptimos de remaches (haciendo caso omniso de los tamafios pricticos) para una unién traslapada de una fila simple en dos placas de % pulg. de espesor, empleando un conjunto de propiedades del material de la ‘Tabla del Prob. 12.3. Suponga que la falla no ocurrira por desgarramiento, 12.9. Igual que el Prob. 12.8, excepto que se utilizard un par de filas de remaches, 12.10. Disefie una eficiente unién continua de cortante simple, con dos filas de remaches, que deberd transmitir una fuerza lineal de g = 4,000 Ib/pulg,, con un factor de seguridad de 2.0. Seleccione un conjunto de propiedades de material de la Tabla del Prob, 12.3, y determine t, D y p. Indique, también, la eficiencia de la unién obtenida, 12.11. Suponga que, en la Fig. 12.9, el arreglo de los tres. tornillos esta volteado; es decir, el tornillo nico esti colocado cerca del extremo de la viga y el par de tornillos toma el lugar de este tornillo, (Dibuje un esquema.} Determine las cargas en los tres tornillos, usando las di- mensiones cel Ejemplo 12.7. 12.12. Determine Ia magnitud y direccién de la carga en cada tornillo para el arreglo mostrado en la Fig. P12.12. Calcule, también, la presién de apoyo maxima cjercida por un tornillo sobre la madera. Los tornillos tienen un didinetro de 4 pulg. (P se divide entre las placas.) Fig. P1212Problemas 337 12.13. Caleule la carga P con la que los accesorios de los tornillos para el arreglo mostrado en la Fig. P12.13 se espera que fallen. Use un con- junto elegido de propiedades de material del Prob. 12.3. Remache de pulg. _ (ortante doble} Placas (dos) PY Espesor det alma = 0.32 pulg Fig. P1213 12.14, Una saliente est sujetada a un cable, como se muestra en la Fig. 12.10e, mediante soldadura, El didmetro del cable es de # pulg., y su resistencia tltima a la tensién es de, més © menos, 2,000 Ib. {@) Usando un valor ry. = 6,000 Ib/pulg.? para la soldadura, cal- cule Ta longitud de contacto requerida, a fin de desarrollar la resistencia total del cable, con un factor de seguridad de 2.0 (en relacién a la falla de la soldadura) 7 (2) Repita To mame para sldadura de plata (ra 15,000 tb/ Ig" (c) Calcule lo mismo para unién a presién (zy. = 30,000 Ib/pulg*). 12.15. La soldadura “boca de pescado”, ilustrada en la Fig, P1215, se emplea en ocasiones para obtener mejoria en la cficiencia de la unién. Dos tubos estin elegidos de la Tabla B.3, uno de ellos se colocaré den- tro del otro, con un pequefio espacio libre. (Los tubos serén menores de 1 pulg. de diémetro exterior.) sth we « Fig. P1215 (a) Calcule la carga iiltima (P) que se podria transmitir por el tubo menor sino hubiera junta, suponiendo que el acero tiene un esfuerzo liltimo a la tensién de 90,000 Ib/pulg? (5) Para tener en cuenta los efectos de la soldadura, reduzca la carga al 80%. (e) Calcule la carga (P) con la que el material de soldadura falla- r4 en cortante, suponiendo que el espesor de Ja soldadura es igual que la del tubo mds delgado y usando un esfucrzo cortante iltimo de 32,000 Ib/pulg.2.338 Uniones y conexiones 12.16. Suponiendo un esfuerzo cortante iltimo de 32,000 Ib/pulg para el material de soldadura, determine la longitud L (mostrada en la Fig. P12.16) requerida para desarrollar la resistencia total a la tensién de] miembro ms pequefio. Suponga ayi, = 55,000 Ib/pulg.* para este miembro, sin reduccién por soldadura (véase la Fig. 12.13). t=doule P<—| |I—-P rl Fig. P12.16 12.17. Use las propiedades del Prob. 12.16 para determinar las propie. dades de soldadura a y 6 en la Fig. P1217, suponiendo que P esta aplicada en el centroide del Area de un Angulo. [Nota: Ajuste las longi- tudes de soldadura a fin de que el centro de resistencia de las dreas de —o: — Angulo 2" x 2" x 1/8" Fig. P1217 soldadura tenga la misma ubicacién vertical que la linea de accién de la carga aplicada. Haga caso omiso del efecto de la excentricidad en la di- reccién normal a la plac. (Se compensaré con la presencia de un se- gundo Angulo, indicado con las Iineas punteadas.)13 Concentracién de Esfuerzos 13.1 Naturaleza de la concentracién de esfuerzos Siempre que ocurre la falla del material en una estructura, es casi seguro que el fendmeno de concentracién de esfuerzo juega un papel importante: El término concentracién de esfuerzo se aplica a una condicién en la que se producen. altos esfuerzos en forma localizada como resultado de la geo- metrfa (forma) de la estructura, Al tratar de Ia carga axial, flexién y torsin, fue posible hacer ciertas suposiciones generales en relacién con el comportamiento interno de la estructura (las secciones planas permanecen planas y asi sucesivamente). Sin embargo, se mencioné que estas suposi- ciones eran satisfactorias tinicamente cuando se pudiera apticar el principio de Saint-Venant; es decir, cuando las secciones analizadas no estuvieran cerca de un punto de aplicacién de una carga local, 0 de un cambio brus- co en la seccién transversal. En la vecindad de una muesca, por ejemplo, as secciones planas no permanecerdn planas. Aun cuando el esfuerzo pro- medio de tensién (P/A) puede ser bajo, el esfuerzo en el vértice de la muesca puede ser muy alto; quiz’ muchas veces mayor que el valor medio. La determinacién analftica de la distribucién de esfuerzos elisticos, en la regién de un agujero o de una muesca, es un problema avanzado en la teoria de la clasticidad, Debido a la dificultad para resolver el problema de formas arbitrarias de muescas o de agujeros, se han desarrollado varios métodos expe- rimentales, Estos métodos se describen en detalle en textos y articulos sobre andlisis experimental de esfuerzos, por tanto, se mencionardn, s6lo, brevemen- te. En el método fotoeldstico, se obtiene una configuracién visible mediante un modelo en el cual se puede determinar la intensidad y direccién de los esfuerzos principales (véase la Fig. 7.3). Muchos tipos de concentracién de esfuerzo se han investigado mediante este método. Los resultados estan dispo- nibles en diversas publicaciones (véanse las Refs. 11, 40, 67, 8+). En el método del fotoesfuerzo, se adhiere uma pieza de material fotoelistico directamente a la estructura real. Observando esto, con equipo adecuado, se puede determi- nar la distribucién de esfuerzo. Otro método consiste en aplicar una capa frégil al miembro real y car- gindolo en la forma deseada. La capa se empezard a agrietar cuando la deformacién en el miembro aleance un cierto valor. La direccién y niimero de grietas formadas indica la direccién y magnitud de la deformacién prin- cipal de tensién. Se pueden aplicar pequefios medidores de deformacidn en 339340 Concentracion de esfuerzo varios puntos sobre el rea de concentracién de esfuerzo. Los modelos flexibles son fitiles en la instruccién y trabajo grueso de disefio. Tales modelos pueden hacerse trazando una red de lineas sobre un pedazo de hule que tenga la forma deseada. El aumento en la deformacién local en el vértice de la mues- ca se observa facil mente, como se puede ver en la Fig. 13.1. Fig. 13.1. Modelo de hule mostrando el aumento en la deformacion local en la ratz de la muesca. Otros varios métedos se han empleado con éxito, algunos de ellos basados en analogias de tipo electrénico 0 hidrodindmico (véase las Refs. 4, 67). 13.2 Factores de concentracién de esfuerzo El factor de concentracién de esfuerzo se define como ta relacién entre el esfuerzo local mdximo y el esfuerzo nominal. El efecto del “elevador de esfuerzo” al reducir el area recta se toma en cuenta, por lo general, en el cAlculo del esfuerzo nominal. Asi, en la Fig. 13.2a, el esfuerzo nomi- nal de tensién es P/A, en donde A es la minima seccién transversal. And- logamente, el esfuerzo nominal en flexién se calcula como si la barra fuera de altura uniforme h (véase la Fig. 13.26): ° nom Tao 8.1) en donde K; es el factor tedrico de concentracién de esfuerzo (elastico) Y Snax ¥ Gaon 8¢ definen como se indica en la Fig. 13.2Factores de concentracion de esfuerzo 341 Conviene recordar que el factor tedrico de concentravién de esfuerzo, para un agujero redondo en una placa infinitamente ancha, es 3. Conior- me la placa se hace més estrecha, el factor decrece, segiin se indica en la Fig. 13.3a (Ref. 40). Fig. 13.2. Definicién del factor de concentracién de esfuerzo. El mismo factor 3 se aplica a una placa infinitamente ancha en tensién que tiene una hendidura semicircular en cada orilla, y a una barra redonda en flexién, con un agujero circular barrenado (normal al plano neutro). Para una placa con una hilera de agujeros normales a la linea de tensién, el limite tedrico superior es, de nuevo, 3 para una separacién infinita entre agujeros. En todas estos casos, el factor disminuye conforme al ancho real (0 separacién entre agujeros) se hace mAs pequefio. Cualquier valor de Kz, desde 1.0 hasta infinito, puede, en teoria, obte- nerse para muescas de geometria variable; el valor de infinito se aleanza a medida que la relacién del radio de la muesca a la profundidad tiende a cero. Aunque la teorfa debe modificarse para pequefios radios, demuestra que las muescas agudas pueden tener un efecto desastroso para materiales “fragiles” (de baja ductilidad) y cn la fatiga de materiales diictiles (Cir. Cap. 14). Fa figura 19:3 muestra los factores de concentracion de esfuerso pata unos cuantos casos especiales. Los valores de Kr para varios tipos de ele- vadores de esfuerzo, que se encuentran con frecuencia en el disefio, estan disponibles en libros de texto y en manuales preparados para este propésito (véase la Ref. 40).342 Concentracién de esfuerzo 105 0.10 0.20 0.30 na Fig. 13.3. Factores de concentracién de esfuerzo, (Peterson, Ref. 40.) 13.3 La analogia de la linea de corriente Los efectos de la concentracién de esfuerzo pueden imaginarse mediante una analogia de la “linea de corriente”. La Fig. 13.4a muestra una placa plana con muescas en las orillas. Una fuerza qi, uniformemente distribui- da, aplicada en los extremos, que se encuentran a cierta distancia de las hendiduras. El ancho B: dividido, arbitrariamente, en un cierto nimero de segmentos iguales a AZ:. La misma fuerza AP actuard sobre cada seg- mento,La analogia de la linea de corriente 343, Suponga que se desea tener una distribucién uniforme de fuerza sobre el material comprendido entre las muescas. Para representar esto, se divide el ancho B: en el mismo néimero de elementos que el ancho AB. (mostrado en la Fig, 13.45). Puesto que la misma fuerza AP acttia sobre cada uno de estos elementos, el valor de gz se aumentard sobre Ia qi en la relacién B,/Bz y serd constante sobre toda la seccién (el esfuerzo nominal es, por supuesto, igual a q:/t y est distribuido uniformemente también). Ahora conecte los elementos correspondientes por lineas rectas como esta indicado, En la dindmica de fluidos, esas Iimeas se llaman lineas de corriente. Para el presente propésito, esas lineas se pueden pensar como lineas de fuerza. Ellas describen trayectorias sobre las cuales la fuerza trans- mitida es constante.* a a tthe ttt ttitittte Ranuras: iF TTT Veet ety | (a @ Bi; Fig. 13.4. Andlisis de la concentra Fig. 13.5. Dos maneras de aliviar cidn de esfuerzo mediante lineas de la concentracion de esfuerzo. fuerza constante. Si entonces se retira el “material indeseable”, existir4 solamente un efecto de concentracién de esfuerzo. Para tener una idea del efecto de este material indeseable, imaginese que se ha retirado cortandolo segiin las lineas marcadas como “corte”. La fuerza de tensién sc aplica entonces y la placa se alarga. Piénsese ahora que las cuchillas de material retirado se van a unir en su posicién original. Para que esto sea asi, esas cuchillas tendrian que alargarse a lo largo de la linea de corte, para hacerla coincidir con el miembro alargado. Este ajuste re- quiere fuerzas de tensién, cuya magnitud depender& mucho del ancho de las * Los efectos de [os esfuerzos que actiian normales a las Tineas de fuera estin omitidos en esta analogia.344 Concentracién de esfuerzo cuchillas, es decir, de la profundidad h de la muesca. Estas fuerzas de tensién, relativamente altas, se transmiten alrededor de la base de la muesca y causan, por tanto, un incremento local alto, en el esfuerzo. En la Fig. 134, esti mostrado, en aproximacién, este efecto, por el estrechamiento de las lineas de fuerza adyacentes a la muesca. (El csfuerzo es inversamente proporcional al ancho de la linea de fuerza.) Es importante notar que, en el espécimen real, deben existir fuerzas altas de cortante a lo largo de la seccién “cortada”. Cualquier deslizamiento plistico en esta regién tendrd el efecto de aliviar la concentracién de esfuerzo en la base de la muesca Esta analogia explica por qué es posible aliviar la concentracién de esfuerzo mediante ranuras o barrenos segiin estd indicado en la Fig. 13.5. El objet obvio es retirar o debilitar el material indeseable. La analogia también indica los efectos de las tres variables que controlan Ja forma de Ia muesca. La magnitud de la fuerza de flujo adicional es contro- lada, basicamente, por la penetracién de fa muesca (Fig. 13.4). El angulo 0 de Ia muesca tiene el efecio de remover el material indeseable conforme 0 aus menta. El radio de la muesca determina Ja intensidad del esfuerzo sobre un rea muy pequefia en Ia base de la muesca. Ello afecta el gradiente de esfuer- zo en esta regi6n. La concentracién ms elevada se obtiene cuando la pro- fundidad de la muesca es grande, el radio pequefio de la muesca, y el angulo pequefio de la muesca. Un corte fino de sierra o una grieta por fatiga repre+ senta una situacién de ese tipo. 13.4 Los esfuerzos combinados producidos por la concentracién de esfuerzo La figura 13.6 muestra cémo Ja curvatura de las lineas de fuerza origina esfuerzos radiales de tensién en la seceién transversal en la base de la ra- nura en un espécimen redondo. El esfuerzo radial aumenta de cero en la Oe SECION A.A \ ic Fain + k k ® Fif. 136, Esfuerzos radiales originados por una ranura en un espécimen cilindrico. Ip @)Los esfuerzos eombinados producidos por la conceniracién de esfuerzo 345 superficie a un valor maximo en el centro (Ref. 5). Bl efecto triaxial es reducir el esfuerzo cortante en el interior del espécit Ia Sec. 2.8). ALLA I ) (@) Fig. 13.7. Esfuerzos laterales cerca de un agujero redondo, bajo carga de compresién. Los ensayes de especimenes con ranuras maquinadas de varias profundi- dades (Ref. 44) han demostrado un aumento aparente en el esfuerzo de tensin limite. Esto se explica porque, debido al esfucrzo radial de tensién, un esfuerzo medio més alto sobre la regién ranurada se requiere para producir el desti« zamiento (véase la Sec. 5.2). Otro ejemplo se encuentra en la distribuci6n de esfuerzo alrededor de un agujero redondo (Fig. 13.7). En compresién la curvatura de las lineas de fuerza causa un eslucrzo de tensién en los bordes superior ¢ inferior del agu- jero. Para el caso ideal de un espécimen infinitamente ancho, este esfuerzo lateral de tensiGn es igual al esfuerzo nominal de tensién. Cuando la carga es de compresin, los esfuerzos de tensién asi originados pueden provocar el agrie~ tamiento longitudinal de un material fragil, segiin se ve en el croquis b. Fig. 13.8. Concentracién de esfuerzo bajo cortante puro (agujero redondo en una placa infinita).346 Concentracién de esfuerzo El factor de concentracin de exfuerzo pare aguieros se reduce al alargar el agujero en la direccién de la carga. El ancho del agujero tiene el misino efecto general que el de la profundidad de una muesca. La presencia de una grieta estrecha a través del campo de la fuerza de tensién origina que K, sea muy alto. Al combinar los resultados de tensién pura y compresin (Fig. 13.8) se encuentra que el valor de Ks para corlante puro es 4.0, para un agujero _ redondo. Esto significa que un esfuerzo de tensién igual a cuatro veces el esfuerzo cortante actuaré en las aristas del agujero. 13.5 Efectos ineldsticos en la concentracién de esfuerzo La distribucién ineldstica de esfuerzo en un elevador de esfuerzo puede aproximarse mediante cl método siguiente: 1a distribucién eléstica de es- fuerzo puede convertirse en una distribucién de deformacién dividiendo los valores del esfuerzo entre E. El factor Kx viene a ser entonces un factor de concentracién de deformacién. Para encontrar la distribucién de esfuer- 20, dibijese Ia curva de distribucién de deformacién y Kanse los esfuerzos correspondientes del diagrama esfuerzo-deformacién. Los resultados de ese andlisis se indican, gruesamente, en la Fig. 13.9. Los picos altos en el diagrama de distribucién de esfuerzo se redondean con el efecto inelastico. Para encontrar el valor aproximado del factor ineldstico de concentra- cidn de esfuerzo se inscribe al diagrama esfuerzo-deformacién en ¢l valor requerido del esfuerzo medio y se multiplica entonces la deformacién co- rrespondiente por Ky. El esfuerzo maximo se obtiene entonces del diagrama esfuerzo-deformacién, para este nuevo valor de la deformacién. El factor inelastico de concentracién de esfuerzo se encuentra dividiendo el esfuerzo maximo entre el esfuerzo promedio P/A. El valor de K, obtenido en esta tttttttt Hidbdddd Fig. 13.9. Efectos ineldsticos en la concentracién de esfuerzos.Efectos inelasticos en fa concentracién de esfuerzo 347 forma, sera algo menor, debido a que no se ha hecho correccién alguna porque la reduccién en el esfuerzo maximo también reduciré el esfuerzo medio. (Para un método mis elaborado véase la Ref. 43.) ‘Aunque la accién plastica pucde reducir ¢l factor de concentracién de es{uerzo, ello no eliminard la condicién de esfuerzo combinado que debe existir siempre que los esfuerzos se estén transmitiendo “alrededor de una curva”. La ranura circunferencial, por ejemplo, mostrada en la Fig. 13.6 requeriré que los esfuerzos radiales estén presentes, atin cuando se suponga plasticidad ideal (esfuerzo constante). Para mantener el esfuerzo cortante continuo sobre la seccién transversal, el esfuerzo longitudinal de tensién debe aumentar en Ia misma cantidad que aumenta el esfuerzo radial, Como resultado, el esfuerzo de tensién no se distribuye uniformemente sobre la seccién transversal, pero ticne un valor mdximo en el centro. Este valor es mayor que el Hamado esfuerzo verdadero (véase la Ref. 5}. 13.6 Esfuerzos residuales originados por la concentracién de esfuerzo Siempre que los esfuerzos cerca de un clevador de esfuerzo entran en el rango ineldstico, algunos esfuerzos residuales permaneceran después de apli- car la carga. El método para apreciar tales efectos es el mismo, en prin- cipio, que el utilizado para esfuerzos residuales en la flexién inclastica (Sec. 7.7). Como se muestra en la Fig. 13.10, es necesario sélo restar de la distribucién de esfuerzo real una distribucién eldstica equivalente (que representa la misma carga axial). Después de la carga de tensién, el es- Diroecién de la carga inicial ' Fig. 13.10. Es{uerzos residuales originados por la concentracién de esfuerzo.348 Concentracion de esfuerzo fuerzo residual en la base de una muesca seré de compresi6n. Si el valor de K, es alto, el esfuerzo residual entrara por si mismo en el rango inclas- tico en compresién, y tendré, por tanto, un valor del orden del esfuerzo de fluencia para el material. La compresién de un miembro ranurado Produciré csfuerzos residuales de tensién en la base de la ranura. Este fenémeno es peligroso en relacién con la fatiga. PROBLEMAS (Nota: El Cap. 14 contiene problemas adicionales que incluyen la con- centracién de esfuerzo.) 13.1, Supéngase que en la Fig. 13.2 el espesor es de 0.25 pulg. y el ancho (de una porcién ranurar) de 0.1 pulg, Las ranuras son semicircu- lares con una profundidad de 0.125 pulg. El material es fragil y se puede esperar que falle cuando el esfuerzo en cualquier punto alcance el valor de 20,000 Ib/putg.* (eldstico). Usando un valor de K, = 3.0, calcule los valores de P y M (independientemente) para la falla, Com- parense estos valores con los de un miembro similar sin ranuras. 13.2. Una barra sélida redonda tiene un didmetro nominal (D) de 2 pulg. pero se reduce a un didmetro (d) de 14 pulg., en un cierto punto (véase la Fig. 13.36). Se han elegido dos disefios diferentes: (a) en el radio del relleno r = 4 pulg. y (6) radio del relleno r = He pulg. Usando la figura 13.36, calcule ef factor teérico (elistico) de concentra- cién de esfuerzo K; para cada caso. Calcule, también, los momentos fle- xionantes iltimos para los siguientes casos, suponiendo que la falla ocu- rriera cuando el esfuerzo de tensién alcanza 50,000 Ib/pulg.t: (c) ba- tra sin reduccién en el didmetro (D = 2 pulg.), (d) barra con reduc- cién en_el didmetro pero sin el efecto de concentracién de esfuerzo (d = 15 pulg., K, = 1.0), y (e) barra con el factor de concentracion de esfuerzo calculado arriba, para el radio del relleno de Hs pulg. Nota: Para un material con un alto grado de ductilidad, el valor efectivo de Ky se aproximaria a 1.0 (sin concentracién de esfuerzo), siempre que la carga se aplique s6lo una vez; es decir, no se incluyen los efectos de fatiga 13.3. Se va a fabricar una barra redonda de acero tratado en caliente y tiene un esfuerzo wiltimo de tensién de 230,000 Ib/pulg.*. Se le va a aplicar un par torsionante de 18,000 Ib-pulg. En un punto particular es necesario cambiar el didmetro en el radio D/d = 1.2 (vea la Fig. 13.3c). Se va a usar relleno de radio r de 0.10 pulg. Haciendo caso omiso de los efectos de Ja fatiga posible (Cap. 14), encuentre el didmetro d en el cual ocurriria la falla en la torsién, [Nota: Para estimar el esfucrzo cor- tante Gltimo, Gsese la teoria del esfuerzo octaedral, en la que ty = 0.577 esx (véase el ejemplo 5.3).] 134. Una gran placa plana, construida de material que tiene un dia- grama uniaxial elasto-plistico de esfuerzo-deformacién, se ha diseiiadoProblemas 349 para transmitir un cortante puro (por ejemplo el alma de una trabe ar- mada) tal que no ocurrird la fluencia por debajo de un esfuerzo cortante medio de 30,000 Ib/pulg*. Se taladra un agujero pequefio en el centro de la placa. Usando la teoria octaedral del esfuerzo cortante, determine la magnitud del esfuerzo cortante medio que puede aplicarse sin pro- ducir la fluencia del material en Ia orilla det agujero. 13.5, Un miembro diictil en tensién, que contiene un agujero redondo, se sujeta a esfuerzo dentro del rango inelistico; después, la carga se retira, Explique por qué existirin esfuerzos residuales de compresién a lo largo de las orillas del agujero. Si el material tiene un-diagrama clasto- plastic de esfuerzo-deformacién con un esfuerzo de fluencia de 20,000 Ib/pulg., calcule el valor maximo de los esfuerzos residuales.14 Fatiga y Fractura Frdgil 14.1 Fatiga Los metales y otros materiales pueden fallar con valores relativamente ba jos del esfuerzo aplicado, si se repite o se invierte un ntimero suficiente de veces, La naturaleza de Ja historia de carga de una estructura 0 parte depende de su funcién. EL entramado de un edificio grande, por ejem- plo, soporta, en forma primaria, cargas estaticas; las cargas repetidas 0 alternantes son, relativamente, muy pequefias. Las fallas por fatiga, bajo tales condiciones, son poco frecuentes. Por otro lado, la barra de un eje en rotacién muy-rapida y que transmite un momento flexionante sufriré una inversién completa del esfuerzo de flexién, durante cada revolucién, como se ve en la Fig. 14.la. Si el eje va a tener una vida larga de ser- vicio, debe discfiarse primariamente sobre [a base de una resistencia a la fatiga. ‘La figura 14.1 también muestra otros tipos de carga.* El tipo b ocu- rrirfa si se aplicara una vibracién forzada de amplitud constante a un miembro estructural que ya transmite una carga constante. El tipo ¢ es clasico de un ala de aeroplano en un vuelo a nivel. El esfuerzo promedio en este caso representa el efecto de soportar el peso del aeroplano; las fluctuaciones representan el efecto de las rafagas y de las maniobras. El problema de fatiga, desde el punto de vista del disefio, puede ex- presarse como sigue: El disefiador o ingeniero estructural debe asegurar que la es- tructura pueda resistir las cargas esperadas durante toda su vida de servicio sin que desarrolle grietas que tienen un efecto significante sobre la resistencia.t 14.2. El diagrama S-N Se han realizado demasiados ensayos a la fatiga, pero no se ha entendido todavia con claridad el fendmeno, y los disefiadores han tenido que ate- nerse casi por completo a los datos de los ensayos, completados por reglas * La historia de carga a menudo s¢ nombra como el espectro de carga. t La probabilidad de una falla por fatiga inducida debe ser muy pequeiia. 350El diagrama 5-N 351 empiricas y formulas. Generalmente se aceptan los hechos que ahora se mencionan, como resultado de las observaciones experimentales (véanse las Refs. 54, 46, 47, 77). +0 oJ Tiempo, (2) Cerga completamente reversible -o (0) Carga reversible superpuesta a un esfuerzo promedio canstente bennett pana S xen o}§ "tiempo +0 (e) Carga al azar con esfuerzo promedio constante Fig. 14.1. Algunos tipos de fluctuacién de carga. Si un miembro se sujeta a un esfuerzo completamente invertido en forma ciclica y de suficiente magnitud (Fig. 14.12), se ohservara eventual mente una grieta, que crecera, por lo general, hasta que ocurra la falla brusca de Ia seecién transversal restante. La regién del crecimiento de la grieta puede verse sobre el espécimen fracturado como una superficie rela- tivamente suave, que a menudo muestra. anifllos similares a los del creci- miento de un drbol. La superficie involucrada en Ja falla final, tendra, generalmente, una apariencia cristalina, como se ve en Ia Fig. 14.2. (Esto no significa que el metal se ha “cristalizado”, como a menudo se supone.) EI fenémeno se complica por el efecto de alta concentracién de esfucrzo en la grieta, por fatiga. ; Si se ensayan especimenes a diferentes amplitudes de esfuerzo, la vida en fatiga N (niimero de ciclos hasta la falla) variaré con el esfuerzo en la forma que indica la Fig. 14.3. Esta curva (que a menudo se denomina diagrama SN) muestra que, cuando el esfuerzo aplicado (te) es alto, el espécimen falla después de unos cuantos ciclos de inversion. Por otro352 Fatiga y fractura fragit lado, a niveles bajos de esfuerzo la “vida” viene a ser muy larga. Para algunos materiales cstructurales (a temperatura de cuarto), parece existir un esfuerzo oo, por debajo del cudl Ia vida es infinita, al menos para propésitos practicos. Este esfuerzo se lama [mile de endurecimiento, de gran importancia cn el disefio de maquinaria rotatoria y otros miembros que deben resistir millones de ciclos de carga repetida. Region de fracture directa Inicio dota fala \ \ Penetracién méxima do fale Fig. 14.2. Naturaleza de las fallas por fatiga. gon = Kan a fe Soh. £°° C7 remade dln ono e Coowecinenes |} BPS TE tence cpa 0 est cf °9 20, 40, 0 80 100 |N {oiclos hasta la fella) miltones. Fig. 14.3. Guroa tipica de fatiga, viga rotatoria de la aleacién de aluminio 2024-T#. (Dato de la Ref. 48.) Para condensar la escala de N, se acostumbra dibujar las curvas de fatiga con respecto a log N. Se usan dos tipos de graficas: logarftmica y semi-logaritmica, En la primera, se dibuja log # contra el log N; en la otra, @ se dibuja contra el logN. Las figuras 14.4 y 14.5 muestran la curva de la Fig. 14.3 dibujada en estas dos formas. Esta forma de graficar distorsionard mucho el aspecto real grafico y no da una idea clara de la proporcién a la que la vida de fatiga decrece al aumentar el esfuerzo. Sin embargo, es util para la presentacion de los datos de fatiga, particularmente para determinar el limite de endureci- miento. Los materiales que tienen un cambio brusco en el diagrama esfuerzo- deformacién de tensién (tales como el acero de bajo contenido de carbén)Et diagrama S-N 353 48 : sos 47 0-8 46) 408 3 . i z aa 0S 44 43 120 A2e 5 6 7 8 9 \ww=10000) £(1=100,000,000) Fig. 144, Curva de fatiga tipo Log-Log. “y 60,000 Ib/pulg* 6 1, Miles de to /pul 40] 20) Q 1 10° 10710810 bs + (v= 100,000,000) Fig. 14.5. Curva de fatiga tipo semilogaritmica. «30,000 Ib/puta? 20) ‘8 —Estuerzo dtimo la tensién 2 3 N. i) 2 -{—+_} i Limite oe ¥ 40 {_Lendurecimiente,—| 20) G 7 = - 7 10 T 107 4 WW 10! Liven) (N=1,000,000) Fig. 14.6. Curva tpica de fatiga para acero con bajo coritenido de carbén (esfuerzo flexionante completamente reversible).354 Fatiga y fractura frégit tienden a mostrar un rompimiento brusco en el diagrama §-N, cuando se usa log N para graficar.* Esto se indica claramente en la Fig. 14.6. Si Ia escala de N se recorta hasta N= I, la curva de fatiga debe coincidir con el esfuerzo tiltimo de tensién. (Para ser exactos, N = + para un ensayo de tensién, debido a que la carga en una direccién representa sélo un cuarto del ciclo completo de carga.) Esto origina que el diagrama se curve a la izquierda, como se ve cn la Fig. 14.6, cuando ¢ 0 el loge sc dibuja contra log N. 14.3 Concentracién de esfuerzo y fatiga Ya se mostré que para materiales diictiles Ia concentracién de esfuerzo cs aliviada por el comportamiento inelistico a tal grado que con frecuencia puede ser omitida en el diseiio. Pero en la fatiga los ésfuerzos requeridos para originar la falla pueden estar muy por debajo del valor en el que podria esperarse ef alivio. Esto sugiere que cl factor tedrico (elastic) Kr de concentracién de esfuerzo deberia usarse al disefar para prevenir la falla por fatiga. Los ensayos han demostrado que este procedimiento lleva a resultados del lado de la seguridad: esto es, el valor efective de Kr en la fatiga es por lo general menor que el valor teérico, El efecto violento de muescas ha sido probado por muchos ensayos que incluyen todos los tipos de clevadores de esfuerzo y muchos materiales diferentes. La figura 14.7a muestra los resultados para barras de acero del tipo SAE 4130, de 0.335 pulg. de diémetro, ensayadas como vigas rota- torias (con flexién invertida alternativamente. La figura 14,.7b muestra las curvas obtenidas del ensayo de aleacién de aluminio con muescas cortadas (Ref. 49). Se mantuvo un esfuerzo medio (apn) de 10,000 Ib/pulg. ). Se ha dibujado el incremento de esfuerzo Ao en lugar del esfuerzo maximo (véase la Fig. 14.16). Esto debe agregarse al esfucrzo medio para obtener el valor maximo. Los valores de K; alistados son los valores teéricos (clés ticos) para las muescas. El examen de las curvas en la Fig, 14.7b demostrara que el incremento del esfuerzo de fatiga Ae no varia inversamente con el factor teérico Ky de concentracién de esfuerzo, como podria esperarse. Aumentando el iiltimo fac- tor (usando un radio més agudo) tiene un factor cada vez menor. Se ha encontrado, por experimentos, que existe un valor limite pequefio del radio de la muesca en el que no existe efecto adicional de concentracién de esfuer- zo en Ia fatiga (Ref. 62). La relacién entre el aumento aparente en el es- fucrzo local en Ia fatiga y el aumento que calcula la teoria eldstica de la concentracién de esfuerzo ha sido definida por Peterson como la sensitividad de la muesca. (Véase la Ref. 40 y otras referencias ahi incluidas.) El factor de sensitividad de la muesca esta dado por K,-1 "Ki an * Las figuras 144 a 14.6 también muestran diferentes maneras de designar las escalas. Todas ellas se encuentran en los textos.Concentracién de esfuerzo y fatiga 385 en donde K; = factor tedrico (cldstico) de concentracién de esfuerzo K; = factor de concentracién de esfuerzo de fatiga obtenido de los ensayos amplitud esfuerzo a la falla (con muesca) ~amplitud de esfuerzo a Ia falla (sin muesca) Esta definicién de g suministra una escala de sensitividad de muesca que varia entre q = 0 (no hay efecto de muesca) y q = 1 (efecto tedrico total). (80000 Ib/ulg? e0c00 bb/pula "prof. de la muesca 19°10" io ‘108 107 «108 L N lescala log) (N=1,000) (a) 100, 80 Zoom =10,000 30) Ib/puta | 20 les ce Ibfoug? 10} a 6 4 Ki=5 3 30? 10-10" i010 =? _~—sa0® LW (oscala log) (oy Fig. 14.7. Efectos de las muescas en tas pruebas de fatiga. (a) Barras de acero enmuescadas bajo flexién rotatoria; (b) Ldmina de aleacién de aluminio bajo carga axial (ayrem = 10,000 1b/ pulg.*).356 Fatiga y fractura fragit La figura 14.8 (de la Ref. 40) muestra que g tiende a variar con la mues- cao el radio del agujero, Tal informacién es til al caleular un valor de K, en ausencia de datos reales de fatiga para el tipo de concentraci6n de esfuerzo involucrado. Sin embargo, la profundidad real de la muesca, 0 el tamafio del agujero tienen un efecto més importante en la fatiga que la relacion geométri- ca correspondiente, Estos fenémenos se clasifican bajo el encabezado comin de “efecto del tamaiio”. Los datos de ensayos a la fatiga obtenidos de especi- menes pequefios con elevadores de esfuerzo pueden ser inseguros para usarse con especimenes considerablemente més grandes que tengan las mismas propor- cones, 19 | ESS 08 i eae ask SAe mesoin 7 octet aocoke 4 Secon \ 1 Acera normalizado Ni-Mo ° ‘factor de sensitividad de Ia muesca) 2 2 rey rs 008 016 =e ~~ —«OAO 1 ifilete 0 radio del egujerol. pula. Fig. 148, Sensitividad de la muesca en la fatiga (sacado de Peterson, Ref. 40). EJEMPLO 14.1. Supéngase que la barra redonda de acero, de bajo conte- nido de carbén, tiene las siguientes dimensiones (en referencia a la Fig. 13.36): D=%pulg, d=Wpulg, r= he pulg. Esa barra debe tener una vida de servicio infinitamente larga, girando a alta velocidad y bajo un momento aplicado de 250 Ib-pulg. (es decir, la direccién de flexién gira con respecto a la barra). Supéngase que los otros esfuerzosEfecto del esfuerzo medio sobre la fatiga 357 involucrados son tan pequefios que se pueden omitir. Determinese el factor de seguridad aproximado, contra la falla por fatiga, basado en el esfuerzo.* El esfuerzo te6rico maximo de la flexién aplicada se encuentra multiplicando el esfuerzo nominal de flexién por el factor de concentracién de esfuerzo. En la Fig. 13.3, D/d = 1.5, r/d = 0.125, Ki = 1.59. El esfuerzo mximo de flexién es, por tanto, 32,800 Ib/pulg* Z para una barra de 4 pulg. de diémetro, se encuentra a partir de la Tabla B.2 del Apéndice. De la Fig. 1466, el limite de endurecimiento para acero de bajo contenido de carbbn en flexién que se invierte del todo en forma ciclica, es de aproxi« madamente 29,000 Ib/pulg.*. El factor de seguridad se define como, Un factor de seguridad mayor que la unidad es deseable; la barra debe volver a disefiarse. _ EI radio y se aumentara a + pulg., para reducir el factor de concentracién de esfuerzo, En la Fig. 19.36, D/d = 1.5, r/d = 0.25, K, = 1.34. o = 1.34 x = 27,200 Ib/pulg.*; Esto indica que deberian ocurrir pocas fallas por fatiga durante el servicio. Una interpretacién mas precisa del factor de seguridad a la fatiga puede inicamente hacerse si se han obtenido datos probables de los ensayos a fatiga. 144 Efecto del esfuerzo medio sobre la fatiga Cuando un esfuerzo alternante se superpone sobre un esfuerzo constante medio, aumenta, por supuesto, el valor maximo del esfuerzo. El esfuerz0 medio tiene cl efecto de reducir la vida en fatiga, por debajo de la que corresponde a un esfuerzo medio nulo, Existen varias formas de trazar las curvas de fatiga para mostrar el efecto del esfuerzo medio. Tres de elas se ilustran aqui. La figura 14.9 muestra los resultados de los especimenes laminares de prueba que tienen un factor teérico de concentracion de esfuerzo Kt = 4.0. * Del factor de seguridad se hablard en Ia Sec. 15.5. * Los datos de este tipo se dibujan, a menudo, en téminos de ower, usando el pardmetro R= omes/@uia, tal gréfica encubre el efecto del esfuerzo medio.