Eee) ECN Tipo de alea 0,17 Cr1,5 Ni1,6 Si 0,30 Mn0,50 % Color de identificacion Azul Estado de suministro Recocido 217 HB max. Acero especial de cementacién aleado al Cromo-Niquel. Adquiere excelente dureza superficial en el temple de cementacién. Insuperable tenacidad en el niicleo. APLICACIONES: Partes de maquinaria y repuestos de grandes dimensiones, de las cuales se exige muy alta dureza superficial, tenacidad y resistencia extraordinaria en el nicleo, ideal para la fabricacién de piriones, cigilefiales, ejes de cajas INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO, Forjado: 1150 - 850°C Recocido: 650 - 700°C Enfriamiento lento en el horno Cementar: 900 - 950°C Enfriamiento: en aceite o bafo térmicode 160 - 260°C Temple del Nucleo: 830 870°C Revenido: minimo 1 hora 150 - 200°C Dureza Obtenible en la capa comentada: © 59 - «= 3 HRC ‘CARACTERISTICAS MECANICAS Eel nicleo de fa pleza cementada Dureza Dim. | Limite de | Resistencia [Alargamiento Contraccn]Resiiencia seqin| en la min. | fuencia |alatraccién} (l=5d) | %min. | DVMJoule | superficie Nem? |" Nim | min. % (val.deguia)_| HRC 0 | 700 |1000-1300/ 8 35 = 59 30 | 650 | 900-1200} 9 40 69 a 68 | 550 | g00-1100] 10 40 : a Soldadura: Este acero es relativamente soldable En este caso se debe pre-calentar a una temperatura de 250 - 350 °C y después de soldar someterlo a un recocido. Electrodo recomendable UTP 6020; fen caso que la cementacion de la costura no sea indispensable, se recomienda el uso de electrodos BOHLER UTP 65. La capa cementada no es soldable. Msorie2+ DIAGRAMA DE REVENIDO Tipo de aleacién + €0,18 Si0,3 Mn 1,5 $0,03 V0,18 % Color de identificaci6n =: Azul Estado de suminisvo Dureza Natural, 217 HB max. BARRA PERFORADA, de alta resistencia de acero con una microaleacion de 0.1% de vanadio que le confiere una mayor resistencia en estado natural que otros aceros de bajo carbono. La barra perforada BP 280 es de facil maquinado y soldabilidad. Tiene amplias posibilidades de aplicacion, en estado bonificado 0 cementado. APLICACIONES: Paraelementosdemaquinaria,talescomoengranajes, cuerpos de bomba, anillos,separadores casquillos de proteccién, como también para la construccién de columnas de taladro uotras maquinas, ejes, bujes,rodillos y accesorios de perforacién de pozos de petréleo. INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO Forjar: 1100 - 850°C Normalizar 860 - 890°C Recocer: 650 - 680°C Eniriamiento lento en el horn Templar: al agua (sin cementar) 900 - 920°C Revenir: 100 - 400°C Nitrurar: en bao de sal 570°C Cementar: 880 - 950°C Dureza de la capa: 58 - 63 HRC 1400 Ninn? El diagrama se entiende para piezas = 1200 templadas sin cementacion previa. 1000, Rm Resistencia a la traccién 2007-400 Re enNimm ‘ils Limite de fluencia en N/mm? 2 HB Dureza Brinell Mere Z. Contraccién en % 200} 100 AS Elongacion en % 7 o Lo SOLDADURA: Electrodos BOHLER UTP 6020 300400 500 600 700°C CCARACTERISTICAS MECANICAS EN ESTADO SUMINISTRO limite de | Resistenciaa | Elongacién fluencia min. | la traccién (L=54) Dureza HB Nim? imme? min. % Espesor de pared en min 7 170-220 AeVz) Tipo de aleacién 0,34 Cr1,5 Ni1,5 Mo0,2 Si0,30 Mn0,50% Color de identificacién Verde Estado de suministro Bonificado 240-380 HB Tipico.Ver tabla int Largo Standard 35-5 metros. Acero especial de bonificacién al cromo niquel molibdeno, altamente resistente a la traccion, a la torsion y a cambios de flexion. Insensible al sobrecalentamiento en el forjado y libre de propensién a fragilidad de revenido. Por su estado de suministro permite en la mayoria de los casos su aplicacién, sin necesidad de tratamiento térmico adicional. APLICACIONES: Partes de maquinaria y repuestos de mayores dimensiones, sometidas a muy clos esfuezos dnsmicos y ottas altas exigencias mecanicas, Ciglefiales, ejes de leva, arboles de transmisiOn, barras de torsién, ejes cardan, ejes para bombas, ejes para hélice de aviones, pernos y tuercas de afta tensién, rodillos de tansportadora,véstagos pines, mufones; brazos de drecié, ciertos engranajes, discos de embrague, etc INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO, icine 1050 = 850°C gle _DUGRAMA ve somrcacion Recocido: 650 - 700°C 150) Enfriamiento lento en el homo bert Temple: al aceite 830 - 860°C — 1000} Dureza Obtenible: 52 - S6HRC #8} Revenido: 540 - 680°C geo =n Normalizado: 850 - 880°C 200) al urar: 580°C 400 450 500 550 G00 650 ‘wayne weer Reser oy CAFACTERIICAS MECANCAS EV ETADOBONIFICADO Dire | BBS Und [Reena | Epa mo cc | ean wom [tinal |_am_|'fenie | Teuscin | tea | Se 4 max | desde | hasta |_Nimm? Nim? % min. * VM Joule i) srs] 3 «|| a fio) oe | & | & sw | om | a | too | jes [soot | ot | 3 | wm te | as | goum| on | s | ( woo | So | foe] Go| s | os) Soldadura: Consultar con nuestro Departamento Técnico Msorie2Tipo de aleacién €0,41 Cr1,1 Mo0,2 Si0,2 Mn0,7 % Color de identificacién Verde - Blanco Estado de suministro Bonificado,250-310 HB Tipico.Ver tablaint. Largo Standard 35-5 metros Acero especial de bonificacién con aleacién de cromo molibdeno. Muy resistente a la traccién y a la torsion, como también a cambios de flexién. Se suministra en estado bonificado, lo que permite, en la mayoria de los casos, su aplicacién sin necesidad de tratamiento térmico adicional APLICACIONES: Partes de maquinaria y repuestos de dimensiones medianas, con grandes exigencias en las propiedades arriba mencionadas y también ciertos elementos para la construccién de motores, engranajes, pemos, tuercas, pines émbolos, érboles de transmisién, ejes de bombas, cafones de armas para la caceria. INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO, edb. 1050 - a50%c | Maygl__DA&RAMA DE BoriAcON Normalizado: 840 - 880°C ste Recocido: 690 - 720°C troe|— Enfriamiento lento en el homo ‘1000 “ Temple: al aceite 830 - 860°C 08 al agua 820 - 850°C Sov Dureza Obtenible: 52 - S6HRC 200 Revenido: 540 - 680°C “io aso 500550 cao aso fairer 580°C "emperatura de revendo en (SERER, CARACTERISTICAS MECANICAS EN ESTADO BONIFICADO trix | Dureza | OiSTTO [Lite de|Resionciaay El esis Pediat ecb | Binel | _™ "_|'iuenda’| ts tacaon | (la =a | 2 Nowe! | ax [aesge asia] we | “mm | spin, | *n- | PVM Joule | 76 Tost 50} — 0 a a \ iso | 28¢ | éa0_| soe | ta ca a) Soldadura: Consultar con nuestro Departamento TécnicoeZ) Tipo de aleacién C045 S103 Mn 0.7% Color de identificacién Rojo - Blanco - Rojo Estado de suministro Dureza natural 193 HB max. CERO FINO AL CARBONO DE ALTA CALIDAD Gran pureza de fabricacion y estricto control de calidad. APLICACIONES: Partes de maquinaria y repuestos sometidos a esfuerzos normales. Arboles de transmisién, ejes pernos, tuercas ganchos, pines de sujecién, pasadores, cufias, chavetas, etc. También para herramientas de mang, portamatrices, etc INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO Forjar: 1100 - 850°C Normalizar: 840 - 870°C Recocer: 650 = 700°C Enfriamiento lento en el harno Temple: al agua (*) 820 - 950°C Dimensiones menores: al aceite 830 - 860°C Revenido: Segiin el uso 100 - 300°C Nitrurado: en baiio de sal 580°C SOLDADURA: Con soldadura espacial de alta resistencia. Seguin tamafo y complejidad del trabajo, se recomienda un pre-calentamiento. Electrodos BOHLER UTP 6020 6 6824LC. Nimm? 1200 1000 200 «00 | Lf 400 | 2 200 istencia a la traccion de Fluencia ol | 400450 500 550 600 650 Temperatura de revenido en *C I or! ( ‘CARACTERISTICAS MECANICAS erat | Limite defluencia] Resistondiaala | Alargamiento | Contraccin ametro mm, Wire traccién Wim? | (Lo = Sd) min. % | ein. watural 370 cy 5 B rececido | 16-100 340 650-750 ” 5 \ 100-250 330 580-700, 18 ) (“1 Consultar con el Departamento Técnica Ae