NORME NM MAROCAINE 01.4.067 ACIERS A HAUTE RESISTANCE POUR OUVRAGES DE GENIE CIVIL EVALUATION PAR L’ESSAI DE TRACTION LENTE DE L’EFFET FRAGILISANT D’UN MILIEU Ministére du Commerce et de I'Industrie SNIMA 341NM014.067 SOMMAIRE 1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION... 2 PRINCIPE DE L’ESSAL. 3. DEFINITION - SYMBOLE - UNITE: 4 MATERIAUX. 5 DISPOSITIFS D’ESSAI. 6 CONDITIONS D’ESAIs. 7 EXECUTION DE VESSAL. 8 PRESENTATION DES RESULTATS. ANNEXE. Comité technique de normalisation du"béton et armatures de précontrainte" Avis du C.S.LQP. du 29 Juillet 1993 B.O. N° 4249 du 6 Avril 1994 Amrété d'homologation N® 512-94 du 3 Janvier 1994NM 01.4.067 1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION ‘essai de traction lente, décrit dans la présente norme marocaine, a pour but de caractériser Treffer fragilisant d'un milieu sur un acier 2 haute résistance (Sous forme de fis, torons...) pour ouvrages de génie civil ‘Lieffet fragilisant du milieu ast caractérisé quantitativement par la variation du cevfficient de striction (indice de fragilisation) et la perte de charge maximale a la traction. L’effet fragilisant peut, en outre, re caractérisé qualitativement par le faciés de la cassure du produit métallique. Cot essai peut également étre utilisé = = pour choisir, parmi plusieurs aciers, celui qui est le moins susceptible a I’effet fragilisant @un milieu donné ; ~ pour caractériser Ja compatibilité entre un milieu donne et un acier donne. Lapplication de eet essai au cas des adjavants pour coulis est décrite dans une annexe (considérée comme ne faisant pas partie inségrante de la préseate norme). i 2 PRINCIPE DE L’ESSAL Une éprouvette constituée par un acier a haute résistance est placée dans’ axe d'une enceinte cylindrique remplie du milieu Studié. L’éprouvette est soumise un effort de traction croissant pour lequel la vitesse de montés en charge est lente dans le domaine plastique de déformation de Pacier. Llessai est arété A le rupmre de I’éprouveite. Leffer fragilisant du milieu est déterminé apres examen de la cassure de Péprouvette et cal- culs de la perte de charge maximele la traction et da coefficient de striction, Si Péprouvete d'acier est fragilisée par Vhydrogene provenant du milieu, le ceefficient de striction a la rupture diminue ou s’annule alors que la charge maximale a la traction peut rester inchangée. Si Pagressivité du milieu se manifeste par la formation de pigdes, la charge maximale a la traction sera plus faible que celle obtenue par un essai de traction simple. Le coeificientde striction sera alors plus oa moins diminué, &NM 014.067 3 DEFINITION - SYMBOLE - UNITES 3.1 Milieu ‘masse d'eau (g) ; = masse du produit A étudier (g) température du milieu (‘C). 4ge 3.2 Eprouvette d’acier-Essai L Jongueur totale de I'éprouvette (mm); L, = longueur de la partie de I’épronverte en contact avee le milieu Ss; section initiale (mrn*); 8, section ultime apres essai de traction de référence; s section wllime aprés essai de traction lente ; Ze confficient de striction de essai de traction de référence. Zoe 8-8, Z = 100 5, charge maximale de I'essai de traction de référence ; = charge maximale de l’essai de traction lente ; erte relative de résistance ; P, = 100 = instant du début de montée en charge a la vitesse V, (min) ; instant ce fin de montée en charge a la vitesse V, (min} vitesse de montée en charge de la charge nulle jusqu’A la cherge F, = 0,80 F (N/min) ; V, = vitesse de montée en charge depuis la charge F, jasqu’a la rupture de I'éprouvette (N/min) ; if = instant final de I’essai 4 la rupture de I’éprouvette (min). 344NM 01.4.067 4 MATERIAUX 4.1 Milieu Les produits & essayer sont solubles dans I'eau, L’ean utilisée pour l'étude d'un méme produit doit &tre de caractéristiques constantes lest recommandé d' utiliser de l'eau distillée ou de l'eau désionisée ayant une conductivité maximale de 2 uS/m. 4.2 Eprouvette d’acier Lacier utilisé est choisi d’ apres I objectif de l'expérimeatation. La section de I’éprouvette est comprise entre 15 et 40 mm?. La contrainte & la rupture ne doit pas étre inférieure & 1400 MPa, Léprouvete est wtlisée a !’état de livrison. La surface est dégraissée & l'aide dun solvant non chloré, puis séchée avant essai La longueur au contact avec le milieu ne doit pas tre inférieure & 200 mm, DISPOSITIFS D’ESSAI 5.1 Enceinte Leenceinte contenant le milieu est cylindrique et axée sur I’éprouvette d'acier. La longueur utile est supérieure ou égale & 200 mm. Son diaméwre intéricur est supérieur ou égal 50 mm. La partie supérieure est étanche lorsque I'éprouvette est en place. Les matériaux constitutifs de I'enceinte ne doivent donner lieu & aucune réaction avec le milieu étudié, 5.2 Conditions de mise en charge Le dispositif de mise en charge de I'éprouvette doit permettre d'imposer et de maintenir des vitesses différentes pour les deux phases de I'essai. Liécart entre la charge prévue & un instant donnée et la charge réelle appliqnée & cet instant doit étre inférieur 2 300N. 345NM01.4.067 6 CONDITIONS D’ESSAIS 61 Milieu Le milieu est une solution aquease du produit étadié, Il peut tre chautfe 62 Mise en charge ~ La vitesse de mise en charge de la premiéze partie de I’essai est V, 0,808, Nimin ainsi (t,-t) = 120 ~ La vitesse de mise en charge de la deuxieme partie de I’essai est V,_ 0,20 F, est telle que la durée (¢,- 1) soit comprise f entre 60 et 90 min. 7 EXECUTION DE L’ESSAI 7.1 Essais mécaniques de référence Des essais de traction seront effectnés sur des éprouvettes d’acier contigués & chaque éprou- vette destinée a I'essai de traction lente pour servir de référence. La valeur moyenne des charges de rupture est la valeur de F_, La valeur moyenne des canfficients de striction est Z,. 7.2. Préparation du milieu Une quantité suffisante de solution est preparée avant chaque essai. 7.3 Essai de traction lente Léprouvette d’acier est mise en place dans I’enceinte. Le milieu est versé rapidement dans lenceinte jusqu’a ateindre la hauteur utile L,, Lrensemble est fixé dans le dispositif de mise sous contrainte de traction. La vitesse de montée en charge Vest alors imposée jusqu’a ce que la charge soit atteinte, Cette vitesse est réduite ensuite d la valeur V, jusqu’a atteindre F.. Lressai est arrété & la rupture, F, ot Z sont alors relevés. 346NM 01.4.067 NOTE: Leessai de traction lente est considéré comme non valable si"éprouvette se rompt hors du milieu. 7.4 Nombre dessais. HW est recommandé d’effectuer au moins trois essais. 8 PRESENTATION DES RESULTATS Le procés-verbal d'essai doit mentionner : - les caractéristiques du produit permettant son identification ; + la. composition du milieu ; - les ceractéristiques des éprouvettes d’acier (élaboration, producteur, propriétés mécani- ques, état de surface, mode de dégraissage) ; - les valeurs de F_, V, et V, calculées d’aprés les essais mécaniques de référence ; - les vaieurs t,-t, F,,P, et Z de chaque essai ; - left fragilisant estcaractérisé par le rapport 2/Z, si F, ne différe pas de facon significati aeF 1a description des facids de rupture ; ~ éventuellement, état de surface des aciers apres essai (fissures, rouille, piqdre...) ; toutes es dispositions non conformes aux prescriptions de la présente norme. 347NM 014.067 ANNEXE (1) CAS D'APPLICATION AUX ADJUVANTS POUR COULIS. La présente norme peut s’appliquer aux produits au contact des armatures de précontrainte et, en particulier, aux adjuvants pour coulis ¢’injection. Pour les adjuvants des coulis d’injection, 'agressivité est déterminée par comparaison entre les résultats obtenus dans un coulis témoin (sans adjuvant) et ceux obtenus avec un coulis conte- nant le produit essays. Les essais sont réalisés avec deux qualités de ciments Portland. Lradjuvant est spécifié par le producteur. Les symboles suivants sont utilisés : C= masse de ciment (g) ; % instant initial de début de malaxage (min) ; is instant de fin de malaxage (min) ; a instant de mise en place du coulis dans l’enceinte (min). Le coulis d’injection est élaboré a partir de ciment préalablement homogénéisé et, éventuel- Tement, de "adjuvant ineorporé préalablement & l'eau de malaxage. Le rapport eau/ciment (en masse) est fonction de la nature de I’adjuvant; il est généralement pris égal a 0,40. Pour un adju- vant, quatre types de coulis sont réalisés, a des teneurs en adjuvant différentes. ~ essai témoin (Q) : sans adjuvant : ~ essai A teneur normale (N) : dosage défini par le fabriquant pour l'utilisation courante ; ~ essai a tencur maximale (M) : dosage defini par le fabriquant ; ~ essai & teneur trois fois normale (3N). Pour les adjuvants, !'eau est versée dans le malaxeur en mouvement, Le ciment est alors introduic. Puis !'adjuvant, s'il n'a pas été incorporé a eau, est & son tour verse. instant j comrespondau début du malaxage, lorsque tous les composonts ontété introduits. Ll est conseillé d’utiliser une vitesse de malaxage des coulis comprise entre 1500 et 2.000 tours/min, La durée cu malaxage du coulis Pour un coulis la durée (t,-f,) est égale 4120 min, NOTE : 1) Pour unessaide coulis, la durée totale estd’environ 5 h, essai de traction lui méme ayant une durée minimale de 3h. 2) Pour un agjuvant, huit essais de traction lente (deux types de ciment ct quatre teneurs en. adjuvant) sont nécessaires. )) Cette annexe n'est pas considérée comme partie intégrante de la norme. 348.SOMMAIRE LOT - MATERIAUX DE CONSTRUCTION - Volume IL - Béton wiGlinent te. sists ict ae es ee = Tubes = Acier = Autres SOUS LOT: AUTRES NM 10.1.014 _: Pavés et bordures de toto ea pierre tallée, Elements (10.01. F. 008) _préfabriqués en béton de ciment pour bordures de tottoir NM 10.1.042 : Briques de terre cuite pour ouvrages (10 D1. F018) de magonnerie courante 85 159 307 349.