Baocaocadcamt 3

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

KHOA CƠ KHÍ

----- -----
BÁO CÁO
THỰC HÀNH CÔNG NGHỆ CAD/CAM
GVHD: TRẦN MINH THÔNG

SVTH : PHẠM VĂN CHIẾN
LỚP : 16C1B
NHÓM: 16.02B
MSSV: 101160080
Đà Nẵng, tháng 10 năm 2019
[Type text]
Báo cáo: TH Công nghệ CAD/CAM GVHD: Trần Minh Thông
MỤC LỤC
PHẦN 1: BẢN VẼ CHI TIẾT…………………………………………………..2
1.1 Bản vẽ chi tiết……………………………………………………………..2
1.2 Xác định các bước gia công…………………………………….………...3
PHẦN 2: THIẾT KẾ ……...………………………………………….…………4
2.1 Tạo file………………………………………………………….…….…..4
2.2 Tạo phôi……………………………………………………….………….5
PHẦN 3: GIA CÔNG……………………………………………….……….…10
3.1 Thiết lập phôi gia công……………………………………….……….…10
3.2 Phay mặt đầu………………………………………………….…………13
3.3 Phay biên dạng……………………………………………….……….…16
3.4 Khoan lỗ…………………………………………….……….…..………18
3.5 Phay hóc………………………………………………..………..………20
3.6 Khắc chữ………………………………………………….……..…….…23
PHẦN 4: MÔ PHỎNG 3D VÀ XUẤT G-CODE……………………....…..…24
4.1 Tạo file .ncl……………………………………………………..………..25
4.2 Mô phỏng 3D…………………………………………………...……….25
4.3 Xuất G-code…………………………………………………….……….26
SVTH: Phạm Văn Chiến 1 Lớp: 16C1B

PHẦN 1: BẢN VẼ CHI TIẾT
1.1 Bản vẽ chi tiết

1.2 Xác định các bước gia công

Các bước gia công:
- Phay mặt đầu
- Phay biên dạng
- Phay hốc
- Khoan lỗ
- Khắc chữ
PHẦN 2: THIẾT KẾ
2.1 Tạo File
- Tạo đường dẫn chứa file làm việc :
Chọn File => Set Working Directory
=> Chọn thư mục muốn lưu.
- Chọn File => New => Part để tạo chi

tiết cần gia công
- Đặt tên trong mục Name
- Lưu ý bỏ chọn “ Use default template ”
để chọn đơn vị cho phù hợp.
- Chọn hệ mmns_part_solid ( hệ mm).
2.2 Tạo phôi
- Chọn Extrude => Placement

=> Define => Top => Sketch -
Trên mặt Top vẽ hình vuông có
kích thước như hình vẽ :
- Chọn Rectangle
- Vẽ hình vuông kích thước:
150 x 150
=> Done
- Nhập Depth = 40
=> Done.
- Tiến hành vẽ các lỗ
- Chọn Extrude => Top
=> Sketch
- Trên mặt Top vẽ 4 lỗ có ∅20 => Done
- Chọn Change Depth

Direction
=> Nhập Depth = 40
- Chọn Remove Material để
xóa vật liệu
=> Done.
- Trên mặt Top vẽ Sketch có

- Chọn Top => Sketch =>
Rectangle
- Vẽ hình vuông kích thước:
70 x 70
=> Done
- Sau đó nhập Depth = 20
=> Done.
- Tiến hành vát tròn các cạnh với

bán kính R = 10
- Chọn Round Tool => Chọn các

cạnh cần vát => Nhập R
- Chọn Extrude => Placement

=> Define => Top => Sketch
- Trên mặt Top vẽ hình thoi có
=> Done

- Chọn Change Depth Direction

=> Nhập Depth = 40
- Chọn Remove Material để xóa
vật liệu
- Chọn Road Tool vát mép tròn

có R = 5
=> Done.
- Tiến hành khắc chữ

- Chọn Insert => Cosmetic
=> Groove => Chọn mặt phẳng

=> Done Refs => Okay
=> Default
-Viết chữ “Pham Van Chien

” như hình vẽ
=> Done
8Báo cáo: TH Công nghệ CAD/CAM GVHD: Trần Minh Thông
PHẦN 3: GIA CÔNG
3.1 Thiết lập phôi gia công
- Chọn File => New
=> Manufacturing
- Lưu ý bỏ chọn “ Use default template

” để chọn đơn vị cho phù hợp.
- Chọn hệ mmns_mfg_nc ( hệ mm )
- Chọn Assemble Reference Model => Chọn file vừa thiết kế => Open => Default
=> Done
- - Chọn Automatic Workpiece =>

Options => Chọn thông số như trong
hình để tạo phôi
=> Done
- Chọn Coordinate System => Chọn 3 Plane để tạo ra gốc chi tiết như hình vẽ ( điều
chỉnh trong mục Orientation để có hướng đúng quy chuẩn ), nhấn Flip để đảo chiều
=> Nhấn OK
-
- Chọn Mfg Setup => NC machine =>

Thiết lập các thông số :
+ Spindle ( max ) : 20000
+ Feed ( max ) : 20000
+ Travel : như hình vẽ
- Machine Zero => Chọn gốc tọa độ vừa
tạo.
- Chọn Surface => Value => Nhập 30
- Tolerence => Nhập 0.01 => OK =>
Done/Return.
* Thiết lập Travel

3.2 Phay mặt đầu

- Chọn Machining => NC Sequence => Face => Done.
- Click chọn các mục: Name, Tool, Parameters, Surface như hình vẽ.
- Sau khi đặt tên ở mục Name ta chọn dao như hình vẽ => Setting => Offset Number
1 => Apply => OK
* Thiết lập các thông số trong Parameters:
- Chọn Mill Surface => Done => Mill Surface Tool => Extrude như hình vẽ
=> Flip cho mũi tên hướng lên => Okay => Chọn bề mặt vừa tạo
=> Done => Done Seq

* Mô phỏng 3D
3.3 Phay biên dạng
- Chọn Machining => NC Sequence => Profile => Done

- Click chọn các mục: Name, Tool, Parameters, Profile
- Chọn dao như hình vẽ => Setting => Offset Number 2 => Apply => OK
- Chọn các thông số trong mục Parameters:

- Lưu ý có thể vào dao mềm bằng cách chọn All => Lead_in : YES, Lead_out : YES,
Lead_Radius : 20 => OK
- Chọn biên dạng để gia công:
* Mô phỏng 3D:
3.4 Khoan lỗ
- Chọn Machining => NC Sequence => Holemaking => Done
- Click chọn các mục: Name, Tool, Parameters, Hole

- Chọn lỗ gia công:
* Mô phỏng 3D:
3.5 Phay hóc

- Chọn Machining => NC Sequence => Volume => Done
- Click chọn các mục: Name, Tool, Parameters, Volume
- Chọn thể tích để phay:

- Chọn chiều mũi tên như hình vẽ:

* Mô phỏng 3D:
3.6 Khắc chữ
- Chọn Machining => NC Sequence => New Sequence => Engraving => Chọn các
mục tương tự ( thay bằng Groove Feat ) => Chọn dao như hình vẽ => Setting => Offset
Number 5 => Apply => OK.
-
-
-
Chọn chữ để khắc: Chọn phần Text

được tạo khi thiết kế
=> Done/Return
=> Done Seq.

PHẦN 4: MÔ PHỎNG 3D – XUẤT G – CODE

4.1 Tạo file .ncl
- Chọn Machining => CL Data => Output => Select Set => Creat => Đặt tên
(QUATRINH) => Select All => Done Sel => Click QUATRINH => File => Done
4.2 Mô phỏng 3D
- Chọn Machining => CL => NC Check ( 3D ) => Display => File => Open =>
Run
*Lưu ý: Mô phỏng 3D chọn Tool = > Options => Find nccheck_type => Value
nccheck => Add/Change => OK => Điều chỉnh Step Size để dễ quan sát.
=> Done/Return
4.3 Xuất G – code
- Chọn CL Data => Post Process => Chọn file .ncl vừa tạo => Done => Chọn UNCX.P12
( hệ FANUC ) => Done/Return
- Mở file .tap để xem G-code vừa được tạo.


Baocaocadcamt 3

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Baocaocadcamt 3

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

GVHD: TRẦN MINH THÔNG

Đà Nẵng, tháng 10 năm 2019

PHẦN 1: BẢN VẼ CHI TIẾT…………………………………………………..2

1.1 Bản vẽ chi tiết……………………………………………………………..2

1.2 Xác định các bước gia công…………………………………….………...3

PHẦN 2: THIẾT KẾ ……...………………………………………….…………4

2.1 Tạo file………………………………………………………….…….…..4

2.2 Tạo phôi……………………………………………………….………….5

PHẦN 3: GIA CÔNG……………………………………………….……….…10

3.1 Thiết lập phôi gia công……………………………………….……….…10

3.2 Phay mặt đầu………………………………………………….…………13

3.3 Phay biên dạng……………………………………………….……….…16

3.4 Khoan lỗ…………………………………………….……….…..………18

3.5 Phay hóc………………………………………………..………..………20

3.6 Khắc chữ………………………………………………….……..…….…23

PHẦN 4: MÔ PHỎNG 3D VÀ XUẤT G-CODE……………………....…..…24

4.1 Tạo file .ncl……………………………………………………..………..25

4.2 Mô phỏng 3D…………………………………………………...……….25

4.3 Xuất G-code…………………………………………………….……….26

SVTH: Phạm Văn Chiến 1 Lớp: 16C1B

PHẦN 1: BẢN VẼ CHI TIẾT

1.1 Bản vẽ chi tiết

1.2 Xác định các bước gia công

- Phay mặt đầu

- Phay biên dạng

2.1 Tạo File

- Tạo đường dẫn chứa file làm việc :

Chọn File => Set Working Directory

=> Chọn thư mục muốn lưu.

- Chọn File => New => Part để tạo chi

2.2 Tạo phôi

- Chọn Extrude => Placement

- Vẽ hình vuông kích thước:

- Tiến hành vẽ các lỗ

- Chọn Extrude => Top

- Chọn Change Depth

- Trên mặt Top vẽ Sketch có

- Vẽ hình vuông kích thước:

- Sau đó nhập Depth = 20

- Tiến hành vát tròn các cạnh với

- Chọn Round Tool => Chọn các

- Chọn Extrude => Placement

SVTH: Phạm Văn Chiến 8 Lớp: 16C1B

- Chọn Change Depth Direction

- Chọn Road Tool vát mép tròn

- Tiến hành khắc chữ

=> Groove => Chọn mặt phẳng

-Viết chữ “Pham Van Chien

PHẦN 3: GIA CÔNG

3.1 Thiết lập phôi gia công

- Chọn File => New

- Lưu ý bỏ chọn “ Use default template

- - Chọn Automatic Workpiece =>

- Chọn Mfg Setup => NC machine =>

* Thiết lập Travel

3.2 Phay mặt đầu

* Thiết lập các thông số trong Parameters:

=> Done => Done Seq

3.3 Phay biên dạng

- Chọn Machining => NC Sequence => Profile => Done

- Chọn các thông số trong mục Parameters: