INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

INGENIERÍA PETROLERA

ALUMNO:
PEÑA HERNANDEZ EDAR ADRIEL

MATERIA:
RECUPERACION SECUNDARIA Y MEJORADA

TRABAJO:
INVESTIGACION UNIDAD 7 Y 8

DOCENTE:
ING. CAMACHO GUILLEN MARIA DOLORES

GRUPO:
8VO B

PERIODO:
AGOSTO-DICIEMBRE 2019
ÍNDICE
 INTRODUCCIÓN

La explotación de un yacimiento de petróleo ocurre básicamente en tres etapas. En

la primera, el petróleo se drena naturalmente hacia los pozos bajo el efecto de
gradiente de presión existente entre el fondo de los pozos y el seno del yacimiento.
Cuando la presión del medio se hace inadecuada, o cuando se están produciendo
cantidades importantes de otros fluidos (agua y gas, por ejemplo), se inicia entonces
la segunda fase, la cual consiste en inyectar dentro del yacimiento un fluido menos
costoso que el crudo para mantener un gradiente de presión.
Después de las recuperaciones primaria y secundaria, el yacimiento contiene
todavía un estimado de 60-80% del POES. Numerosos métodos han sido
estudiados para la recuperación, al menos parcial, de estas grandes cantidades de
crudo remanente en los pozos.
Entre ellos encontramos métodos consistentes en inyección de fluidos miscibles con
el petróleo y de gases a altas presiones, bien sea en forma separada o combinada,
todos ellos como parte de la tercera etapa de la recuperación de crudos. También,
bajo condiciones óptimas una solución de surfactantes -que puede contener
cosurfactantes, electrolitos, polímeros, entre otros- inyectada al reservorio tiene el
potencial de solubilizar el crudo, dispersándolo de manera efectiva en forma de una
emulsión.
Existen otros métodos pertenecientes a la tercera fase de recuperación conocidos
como métodos de recuperación mejorada con aditivos químicos, los cuales han sido
ampliamente estudiados por representar una exitosa, a pesar de que han sido
desechados en ocasiones en las que el precio del petróleo es bajo, donde el
principal argumento señalado es la baja rentabilidad del proceso, debida
principalmente a los costos de los aditivos químicos.
 UNIDAD 7: MÉTODOS QUÍMICOS DE RECUPERACIÓN.

Los métodos de recuperación mejorada por métodos químicos incluyen:

 Inyección de solventes
 Inyección de polímeros

Debido a que cada yacimiento es único en lo que se refiere a las propiedades de

los crudos y del medio poroso, se deben diseñar sistemas químicos característicos
para cada aplicación.

Los reactivos químicos empleados, sus concentraciones en los procesos de

inyección y el tamaño de los mismos, dependerán de las propiedades de los fluidos
y del medio poroso de la formación, así como, de las consideraciones económicas
correspondientes (PDVSA-CIED, 1998). Sin embargo, se pueden mencionar
algunos criterios básicos de selección para el desarrollo de proyectos de este tipo
(PDVSA-CIED, 1998)

7.1 DEFINICIONES

Generalmente, la introducción de productos químicos a un pozo se encuentran

precedidas por un preflush (esto consiste en la inyección de agua de baja salinidad
o de contenidos salinos determinados por adición a la misma de cantidades
específicas.) para producir un buffer acuoso compatible entre el reservorio de alta
salinidad y las soluciones químicas, las cuales pueden ser adversamente afectadas
por las sales en solución. El principio de este método es que el agua puede hacerse
más viscosa a partir de la adición de un polímero soluble en agua, lo cual conduce
a una mejoría en la relación de movilidad de agua/petróleo y de esta manera se
puede mejorar la eficacia del barrido y por lo tanto un mayor porcentaje de
recuperación del hidrocarburo. Los polímeros tienen la función de incrementar la
viscosidad del agua. Con este método se presenta una reducción de permeabilidad
debido a la adsorción de las moléculas del polímero. Este método se aplica
principalmente en formaciones de arenas con fluidos ligeros a intermedios, con
porosidades buenas o intermedias. Los químicos son inyectados con el objetivo de
reducir la tensión inter-facial y/o disminuir la relación de movilidad a fin de mejorar
el control sobre la recuperación de los hidrocarburos. La profundidad es un factor
crítico, ya que se puede relacionar con la temperatura del yacimiento, la cual influye
en la estabilidad de los productos químicos en solución, los cuales son alterados
por el incremento de la temperatura. Se recomienda como medida preventiva para
asegurar su operatividad, que la temperatura sea siempre menor a 93°C. La
salinidad es otro parámetro que debe mantenerse por debajo de un límite máximo
permitido, ya que la absorción de agua libre por las sales afecta el rendimiento de
los polímeros en solución acuosa. A bajas salinidades, las poliacrilamidas (PAA)
presentan una mayor relación de movilidad por medio del incremento de la
viscosidad del agua y de la disminución de la permeabilidad al agua de la formación.

7.2 INYECCIÓN DE SOLVENTES

El objetivo principal de este método es disminuir la tensión interfacial entre el crudo

y el agua para desplazar volúmenes discontinuos de crudo atrapado, generalmente
después de procesos de recuperación por inyección de agua.
Este método consiste en un proceso de inyección de múltiples tapones, incluyendo
la inyección de agentes químicos con actividad superficial (tensoactivos o
surfactantes) en el agua. Dichos aditivos químicos reducen las fuerzas capilares
que atrapan el crudo en los poros de la roca de formación. El tapón de surfactante
desplaza la mayoría del crudo del volumen contactado del yacimiento, formando un
banco fluyente de agua/petróleo que se propaga delante del tapón de surfactante
(PDVSA-CIED, 1998). En la siguiente figura se puede observar con mayor claridad
lo anteriormente dicho Los surfactantes más empleados a nivel de campo son
sulfanatos de petróleo o sintéticos, los cuales pueden ser empleados en un amplio
intervalo de temperaturas a bajas salinidades. Por lo general se emplean sulfatos
oxialquilados y sulfanatos en combinación con sulfanatos de petróleo.
Aún cuando las aplicaciones de este método a nivel de campo han resultado
exitosas, la mayoría no son rentables debido a los altos costos de los surfactantes
inyectados. Por esta razón, se han sumado esfuerzos para hallar alternativas que
permitan la disminución de los costos. Entre las alternativas encontradas figura la
inyección de distintos aditivos químicos de manera combinada para disminuir los
costos y así aumentar la rentabilidad de la recuperación (PDVSA-CIED, 1998).

Figura 1 Esquema del proceso de inyección de soluciones alcalinas.

El principal objetivo de este proceso es recuperar el petróleo residual, 20 a 40% del

volumen poroso, que permanece después de la recuperación primaria o de una
inyección de agua. Como beneficio secundario puede también mejorar la eficiencia
de barrido volumétrico. En algunas de las primeras investigaciones en las
invasiones con surfactantes, se trata de que ocurra como un desplazamiento
miscible, sin las desventajas características de la movilidad desfavorable y la
segregación por la gravedad. Habitualmente, para asegurarse de que la movilidad
esté bien controlada, el tapón de surfactante se empuja con un determinado
volumen de solución de polímeros. Además, se utilizan varios aditivos con el
surfactante para protegerlo contra las sales minerales del agua de formación por la
precipitación o secuestro de los cationes divalentes. Los aditivos más populares son
amonio, carbonato de sodio y trifosfato de sodio. El método consiste en un proceso
de inyección de múltiples baches, incluyendo la inyección de agentes químicos con
actividad superficial (tensoactivos o surfactantes) en el agua.
7.3 INYECCIÓN DE POLÍMEROS

El principio básico que sigue este método es el agua puede hacerse más viscosa a
partir de la adición de un polímero soluble en agua, lo cual conduce a una mejoría
en la relación de movilidad agua/petróleo y de esta manera se puede mejorar la
eficiencia de barrido y por tanto un mayor porcentaje de recuperación.
En la siguiente figura se presenta de manera esquemática el funcionamiento de este
método de recuperación mejorada:

Figura 2 Esquema del proceso de inyección de polímeros.

Entre los polímeros usados para este método se encuentran los polisacáridos (o
biopolímeros) y las poliacrilamidas (PAA) y sus derivados.
A bajas salinidades, las PAA presentan una mayor relación de movilidad por medio
del incremento de la viscosidad del agua y de la disminución de la permeabilidad al
agua de la formación. Los biopolímeros son menos sensibles a los efectos de
salinidad, sin embargo son más costosos en virtud de los procesos de
pretratamiento que requieren
En definitiva, se deben escoger polímeros que a bajas concentraciones y a
condiciones de yacimiento mantengan una alta viscosidad, no sean susceptibles de
degradación y sean estables térmicamente. Se debe tomar en cuenta que la
movilidad disminuye con el aumento de la salinidad del agua, producto de la alta
concentración de iones divalentes como Ca+2 y Mg+2. En lo que se refiere a la
degradación, su principal efecto es una reducción de la viscosidad que trae como
consecuencia directa una alteración de la movilidad y con esto la eficiencia de
barrido del yacimiento (PDVSA-CIED, 1998).
La invasión con polímeros es una modificación de la inyección de agua y consiste
en añadir el agua de inyección un tapón de polímeros de alto peso molecular antes
de que esta sea inyectada en el yacimiento, ésta propiedad hace que mejore la
razón de movilidad agua-petróleo, lo cual da como resultado un mejor
desplazamiento y un barrido más completo que en la invasión con agua
convencional. Con polímeros, se forma un banco de petróleo que de empuja como
en la inyección de agua convencional. Los altos pesos moleculares de polímeros
solubles en agua en concentraciones diluidas (ppm) aumentan significativamente la
viscosidad del agua en un factor de 10 a 50 (CAUDLE and ERICSON, 1954) y
también reduce la permeabilidad de la roca relativa al agua, en otras palabras,
disminuye la razón de movilidad del agua hasta cerca de la unidad o incluso menos.
De esta manera, la eficiencia de barrido volumétrico puede mejorar y se puede
lograr un porcentaje mayor de petróleo recuperado con un proceso de inyección de
polímeros, sin embargo, en la Fig. 1 se verá que el porcentaje de petróleo residual
permanece constante para diferentes viscosidades, de manera que la mejora en la
recuperación de crudo es que el mismo es obtenido más temprano y con menor
corte de agua, en consecuencia, en la práctica esto se traduce en menores costos
de levantamiento en comparación que con inyección de agua solamente.
En la inyección de polímeros, una píldora de 0,3 o PV más alta de solución de
polímero es inyectado dentro del yacimiento con una inyección previa de una píldora
de salmuera de baja salinidad (agua fresca). La píldora de polímero es seguida por
otra píldora de agua fresca y seguidamente por inyección de agua. Ya que muchas
veces el agua de formación afecta a los polímeros adversamente, la solución
polimérica (La salinidad del agua disminuye la viscosidad de la solución polimérica)
es frecuentemente precedida por una solución de baja salinidad (preflush) como ya
se mencionó. La solución es usualmente inyectada como un slug, seguido por una
agua de baja salinidad, y con agua de alta salinidad usada para desplazar el agua
de baja salinidad. Este procedimiento se realiza para reducir la mezcla de la solución
polimérica con agua de alta salinidad.