Katalog L&D PDF

Izrada i ugradnja ležišta
Radovi na izradi i ugradnji ležišta mogu se podeliti na: PTFE traženih karakteristika obrađuje se u fabrici na
1. Prethodne radove potrebne dimenzije i ugrađuje u srednju ploču ležišta tipa
2. Radioničku izradu konstrukcije ležišta NEOTOPF.
3. Radove na ugradnji ležišta
4. Održavanje Sklapanje i pripreme za transport
Od urađenih elemenata ležište se sklapa u fabrici i priprema
PRETHODNI RADOVI; za transport. Sklapanje ležišta vrši samo osoblje obučeno
Upoznavanje sa projektnom dokumentacijom za to. Gornji i donji deo ležišta se spajaju međusobno
Kao prva aktivnost na izradi i ugradnji svakog ležišta i vijcima koji su tako slabo dimenzionisani da održavaju spoj
dilatacije je upoznavanje sa projektnom dokumentacijom po oba dela samo za vreme ugradnje, a lome se prilikom
kojoj se izvode radovi. Velika prednost GP ”Mostogradnje” u početka rada konstrukcije.
izvođenju ovih radova je ta što je do šezdesetih godina Spoljne površine ležišta koje nisu u dodiru sa betonom
prošlog veka, na prostorima bivše SFRJ, bila jedina firma sa površinski su zaštićene od korozije.
ovim proizvodnim programom. Tada je u saradnji sa firmom Radi sprečavanja prodora vlage, spoj gornjeg i donjeg dela
„GHH STERKRADE” iz Nemačke usvojena tehnologija i ležišta popunjava se spužvastom gumom natopljenom
dobijena licenca za izradu i ugradnju ležišta. bitulitom. Atmosferski uticaji, prljanje i mehanička oštećenja
područja klizanja sprečavaju se montiranjem gumene
Izrada radioničke dokumentacije “kecelje”.
Svako ležište i svaka konstrukcija je specifična sama za Upotrebljeni materijal za podmazivanje otporan je na
sebe i zbog toga se radionička dokumentacija izrađuje starenje i ima besprekorne karakteristike na ekstremno
pojedinačno. Potrebni podaci za izradu radioničke niskim i visokim temperaturama.
dokumentacije za jedno ležište su: Ležište se isporučuje spremno za ugradnju.
• maksimalni teret Ugradnja ležišta

• minimalni teret Važan i odgovoran posao kod izrade i ugradnje ležišta i
• horizontalne sile u podužnom pravcu mosta dilatacionih spojnica je pravilna i stručna ugradnja. Od toga
• horizontalne sile poprečne na osu mosta zavisi funkcionalnost i vek trajanja ovih proizvoda. Ležišta i
• rezultujuće horizontalne sile dilatacione spojnice mogu ugrađivati samo za to obučeni i
• nagib nadgradnje stručni radnici.
• dilatiranje Površine građevinskih elemenata uz ležišta moraju biti
međusobno paralelne, ravne i normalne na rezultantu sile
Nabavka materijala od stalnog opterećenja. Zbog toga između ležišta i
Materijal koji se ugrađuje u ležišta i dilatacije mora da konstrukcije treba predvideti sloj za izravnavanje 30-50
poseduje sva uverenja predviđena tehničkim mm.
specifikacijama. Kvalitet ugrađenog materijala dokazuje se
atestima.
RADIONIČKA IZRADA;
Izrade elemenata od čelika
Elementi koji su sastavni deo ležišta izrađuju se od čelika
kvaliteta S355J0 i mašinski se obrađuju u fabrici u Batajnici.
Kod NEOTOPF ležišta klizni lim se izrađuje od prokrona
kvaliteta X5CrNiMo 18.10, koji je: otporan na hemijske uticaje,
nerđajući, visokopolirajući, zaštićen PVC folijom i zavariv.
Izrade elemenata od neoprena

Neoprenski uložak potrebnih dimenzija izrađuje se alatima Svi elementi moraju dobro nalegati jedan na drugi. Na
u fabrici gumarske industrije „Gumins“, Novi Sad. Tvrdoća ležištima na terenu nije dozvoljeno nikakvo zavarivanje,
elastomera na sobnoj temperaturi iznosi 50 ± 5 Schora. kao ni nastavljanje i ponovno sastavljanje ležišta.
Kvalitet ugrađenog neoprena mora da bude u svemu Ako je kontaktna površina ispod ili iznad ležišta oštećena,
prema tehničkim specifikacijama. Izrade odnosno obrade potrebno je sanirati podlivanjem. Na stranu koja se podliva
teflona na potrebne dimenzije (kod NEOTOPF ležišta). umeću se klinovi i čelična ploča debljine ≥20mm. Nakon
1
stvrdnjavanja materijala za podlivanje klinovi se čelične pozicije koje služe za armiranje u alatima za izradu
odstranjuju. Ako se zahteva da ležište prilikom ugrađivanja ležišta šalju se kooperantu „Gumins”-u. Čelične pozicije koje
ima određeni ekscentricitet (podešeno ležište), to stignu u „Gumins” se dimenzionalno i vizuelno kontrolišu
podešavanje treba uvek da izvede proizvođač ležišta. prema njihovom opštem uputstvu za kontrolu metalnih delova
Podešavanje se izvodi tako da ležište ne može da se ID: GQUP017, koje definiše propis za prijem, odlaganje i
pomera pre stupanja u funkciju i da je sigurno prilikom kontrolu metalnih delova.
transporta.
Ako se ležišta moraju isporučiti u delovima, treba da ih na VIZUELNA KONTROLA
gradilištu slože stručnjaci proizvođača ležišta. Greške ili nepravilno užlebljenje koje se uoče na površini
Na stubovima i konstrukciji se ostavljaju otvori prema mogu biti posledica nepravilno pozicioniranih ploča, dok
rasporedu ankera na ležištu. Kod ugradnje ležišta, u te nepravilna ispupčenja mogu ukazati na greške u lepljenju.
otvore se stavlja masa za ispunu, i u njih ulaze ankeri. Sve ove greške treba zabeležiti.
Ankeri su sa ležištem spojeni zavrtnjevima. Ukoliko je
period od ugradnje ležišta do puštanja saobraćaja mali DIMENZIONA KONTROLA
koriste se brzovezujuće podlivke (epoksid, eksmal...) Potrebno je da dimenzije budu u skladu sa proizvodnim
Ležišta se postavljaju tako da se bez teškoća mogu tolerancijama navedenim u EN 1337-3 poglavlju 6.
održavati i zameniti. Mora se predvideti mogućnost
prihvatanja konstrukcije odgovarajućim hidrauličnim ISPITIVANJE ČVRSTOĆE NA PRITISAK
dizalicama. Ovo ispitivanje na ležištu obavlja proizvođač kako bi
proverio da li je došlo do izmeštanja limova za ojačanje,
ODRŽAVANJE greške u lepljenju na spoju čelik-elastomer, površinskih i
Održavanje ležišta je vrlo jednostavno. Potrebno je drugih defekata do kojih može da dođe pod maksimalnim
periodično, jednom godišnje izvršiti vizuelni pregled stanja opterećenjem. Maksimalno radno opterećenje se simulira
ležišta i podkonstrukcije. presom, nanosi se na ležište i održava konstantnim tokom
ispitivanja. Ako se sumnja da ima defekata, na tim mestima
KONTROLA KVALITETA će se izvršiti druga odgovarajuća ispitivanja.
Program kontrolisanja i ispitivanja ležišta obuhvata: Ispitivanje čvrstoće na pritisak se sprovodi u svemu prema
1.Kontrolisanja i ispitivanja ulaznih materijala aneksima H i I EN 1337-3. Na sledećoj skici je shematski
2.Kontrolisanja i ispitivanja pozicija za izradu proizvoda data aparatura za sprovođenje ispitivanja.
3.Kontrolisanja i ispitivanja gotovih proizvoda
4.Prezentacija rezultata kontrolisanja i ispitivanja I – Pritisne ploče
II – Ploče za postavljanje sa žljebovima da bi se sprečilo klizanje
KONTROLISANJE I ISPITIVANJE ULAZNIH III – Instrument za merenje deformacije
MATERIJALA
Kontrolisanje čelika kao ulaznog materijala obavlja se u 1
fabrici u Batajnici. Identifikacija materijala, odnosno
potvrda kvaliteta datog čelika, vrši se na osnovu
„Uverenja o kvalitetu” dobijenog od proizvođača
materijala.
3 2
KONTROLISANJE I ISPITIVANJE POZICIJA ZA IZRADU
Na osnovu sveske tehnološke razrade, koju pravi služba
tehnološke pripreme PC “Batajnica”, evidentira se šarža i
kvalitet čelika kao i sečenje predviđenih pozicija za izradu
ležišta. Ivice čeličnih pozicija moraju biti pažljivo obrađene da
bi se izbeglo dejstvo urezivanja. Nakon izrade datih pozicija,
ISPITIVANJE DEFORMACIJE PRI SMICANJU
na osnovu geometrija datih u svesci tehnološke razrade,
Ispitivanje deformacije pri smicanju se sprovodi u svemu
pristupa se vizuelnom i dimenzionalnom kontrolisanju svake
prema aneksu G EN 1337-3. Na ovaj način se utvrđuje da
pozicije posebno u skladu sa procedurom Službe za kontrolu
li ležište može da bez trajnih deformacija podnese
kvaliteta. Zatim se vrši međufazna kontrola pozicija od kojih
predviđena dilatiranja. Na sledećoj skici je shematski data
se montiraju proizvodi u pogonu PC ”Batajnica”. Gotove
aparatura za sprovođenje postupka ispitivanja.
3 1 4
1. Pritisne ploče
2. Pokretna ploča
3. Ploče za postavljanje sa žljebovima da bi se sprečilo klizanje (Tip E)
4. Metalna traka da se spreči klizanje
KONTROLISANJE I ISPITIVANJE NEOTOPF LEŽIŠTA

Program ispitivanja neotopf i neotopf kliznih ležišta bazira za testiranje na pritisak zajedno sa klinastom pločom. Klip
se na zahtevima standarda EN 1337-2: „Konstrukcijska se postavlja na takav način da je moguće postignuti
ležišta. Deo 2: Klizni elementi” i EN 1337-5:2005 maksimalni zazor u najnepovoljnijem položaju, i naneti
“Konstrukcijska ležišta. Deo 5: Lončasta ležišta”. opterećenje pritiskom da se proizvede kontaktni napon
Prema tome koja je oprema za testiranje korišćena elastomera od 60 N/mm2. Period ispitivanja je 168h za
zahtevaju se jedno ili dva ispitna ležišta. Pre startovanja nemetalne zaptivače i 24h za metalne zaptivače. Sondama
testiranja elastomernog podmetača, treba ga podvrgnuti za pokret se meri vertkalno izvijanje ležišta. Pri ispitivanju
o
temperaturi od 700 C u rerni na 72h. Izvlačenje se konstantno beleži svako izvijanje i opterećenje. Nakon
elastomernog podmetača i montaža ispitnog ležišta treba da ispitivanja proveriti da elastomer nije istisnut iz lonca. Na
se izvede pod kontrolom proizvođača. Nakon podvrgavanja sledećoj skici je shematski data mašina za ispitivanje na
temperaturi, unutrašnje površine lonca i elastomernog pritisak dva lončasta ležišta.
podmetača treba da se podmažu i montiraju kao što je
opisano u proceduri proizvođača.
Po proceduri ispitivanja, svako ležište treba da se ispita na
o
sobnoj temperaturi (+100< t < +300 C). Nanošenjem
vertikalnog opterećenja po stopi koja ne premašuje 0,5
N/mm2/s, treba da se proizvede kontaktni napon
elastomera od 35 N/mm2. Ugao rotacije se kontroliše
nanošenjem sinusoidnog minimalnog rotacionog ugla od
+0,00250 i -0,0025 radijana kroz polugu pri frekvenciji od
0,25Hz < f < 2,5Hz. Test se nastavlja dok se ne postigne
izabrana akumulirana klizna putanja. Ukoliko temperature u
loncu blizu unutrašnjeg zaptivača u tačci najvećeg
o
relativnog pomeranja premašuju vrednost od 400 C treba
smanjiti učestalost testiranja ili ostaviti ležište da se ohladi.
Pri ispitivanju potrebno je konstantno beleženje momenta
ukleštenja, rotacionog ugla i temperature unutar lonca blizu
unutrašnjeg zaptivača. Nakon zahtevanog broja ciklusa
mogu se ukloniti ispitni uzorci i proveriti da elastomer nije
istisnut iz lonca.
Ukoliko nakon završene gore navedene procedure
ispitivanja nisu uočeni defekti, ležište se montira u mašinu
3
Neotopf ležišta
GP “MOSTOGRADNJA“ A.D VEĆ SKORO 40 GODINA PROIZVODI NEOTOPF LEŽIŠTA, SA PRIMENOM U

NISKOGRADNJI I VISOKOGRADNJI. SA ODLIČNIM KVALITETOM DOKAZANIM U PRIMENI NA
OBJEKTIMA POD RAZLIČITIM USLOVIMA RADA I ATMOSFERSKIM UTICAJIMA. SVA NEOTOPF LEŽIŠTA
SU RAÐENA PREMA STANDARDU DIN 4141, A KASNIJE PO EN1337. LEŽIŠTA SE PRAVE OD
NAJKVALITETNIJIH MATERIJALA, ŠTO GARANTUJE DUGOTRAJNOST I SIGURNOST U EKSPLOATACIJI.
OPIS I PRIMENA NEOTPF LEŽIŠTA DIMENZIONISANJE LEŽIŠTA

Neoprensko – teflonska ležišta – “neotopf ležišta” su ležišta Standardna neotopf ležišta smeju se primeniti u
koja imaju mogućnost prenošenja vertikalnog i temperaturnom području od -30°C do 70°C, s tim što se
horizontalnog opterećenja između gornjeg i donjeg stroja mora voditi računa o upotrebljenom materijalu elastomera.
konstrukcije (mosta, hale...) i dozvoljava ograničenu Kod nižih odnosno viših temperatura u posebnim
rotaciju od 0,01º. Kod ovih ležišta opterećenje se prenosi slučajevima upotrebljavaju se drugi podesni kvaliteti
preko poklopca lonca na elastomernu ploču koja se nalazi elastomera, kako bi se izbegla, na primer kod ekstremno
u loncu. Lonac se zatvara poklopcem koji sa zaptivkom niskih temperatura kristalizacija elastomera. Čelični delovi
sprečava da elastomer usled nanošenja opterećenja neotopf ležišta proizvode se od čelika S355J0 prema EN
„iscuri“. Pošto se elastomer izložen velikim pritiscima 10025 i EN 10027. Ležišta su standardizovana za srednji
ponaša kao tečnost, ležište je funkcionalno samo ako površinski pritisak betona od 20 N/mm2.
postoji besprekorna zaptivka između pokretnih delova Na mesto oslanjanja konstrukcije i ležišta, potrebno je
ležišta i kućišta. Kod zaokretanja poklopca, zaptivka mora postaviti dovoljno armature za vezu ankerne ploče ležišta.
da klizi po zidu kućišta i da se deformiše odgovarajućem Površina oslanjanja neotopf ležišta diktira raspored
uglu zaokretanja. Sa druge strane, ona mora biti dovoljno opterećenja kroz armaturu pod uglom od 45° koja mora da
kruta kako bi premostila zazor između zida i poklopca bude unutar ove površine. Kod prenošenja horizontalnih
kućišta. Zaptivka mora da izdrži pritisak do 340 N/mm2. sila na površinu armiranog betona može se trenje između
Neotopf i neotopf klizna ležišta se mogu primenjivati za betona i neotopf ležišta uzeti sa µ = 0,5. Stepen sigurnosti
konstrukcije od: protiv klizanja usvojiti 1,5.
1. armiranog betona
2. prednapregnutog betona 1...................................................................... poklopac
3. čelika 2...................................................................... zaptivak
4. kombinacija beton – čelik. 3 ..................................................................... zid kućišta
Neotopf ležišta se proizvode prema Evropskom 4 ..................................................................... dno kućišta
standardu EN 1337.
NEOTOPF LEŽIŠTA
Neotopf ležišta
KONSTRUKCIJA MATERIJAL
Neotopf klizna ležišta sastoje se od neotopf ležišta sa Za naša ležišta upotrebljavamo beli PTFE bez dodataka
kliznim delom. Klizni deo se pomera u samo u jednom regenerata ili punila. Može se upotrebljavati samo slobodno
pravcu ( tip NGe ) ili u svim pravcima ( tip NGa ). sinterovani, a ne naknadno zgusnuti PTFE.
Klizni deo se sastoji od noseće ploče koja je u kliznom Za klizni lim koristi se polirani nerđajući čelik u kvalitetu
području opremljena prokronskim glatkim limom koji klizi po X5CrNiMo 18.10 debljine Đ1,5mm i površinske tvrdoće Đ
ploči od politetrafluoretilena ( PTFE ) koja je upuštena u HV1 = 1300N/mm2.
poklopac neotopf ležišta. Kao materijal za podmazivanje koristi se specijalna
silikonska mast, koja niti prelazi u smolu, niti nagriza kliznu
FUNKCIONISANJE LEŽIŠTA ploču. Ostali delovi kliznog ležišta prvenstveno se
Prokronski lim klizi po PTFE ploči. Neznatno trenje dodirnih proizvode od čelika kvaliteta S355J0 prema EN 10025 i EN
površina PTFE i prokronskog lima smanjeno je upotrebom 10027.
sredstava za podmazivanje. Za podmazivanje se koristi
silikonska mast čija svojstva ostaju ne promenjena na KONTROLA KVALITETA
niskim i visokim temperaturama, takođe je otporna na Proizvodnja neotopf i neotopf kliznih ležišta kontroliše se
starenje. od strane tehničke kontrole proizvođača i ovlašćenih
Uticaj temperature i specifični površinski pritisak su ustanova za ovu vrstu delatnosti prema EN1337-10.
najmerodavniji za veličinu trenja. Kod nižih temperatura
tren-je se povećava a kod većeg površinskog pritiska trenje
se smanjuje.
Površinska struktura PTFE i mala hrapavost prokronskog
lima imaju značajan uticaj na odnos trenja. Glatka čista
PTFE površina i homogena površina prokronskog lima sa
hrapavošću Rt ≤ 1µm (prema DIN 4762) ostvaruje veoma
malo trenje i znači da praktično nema habanja.
Pošto je PTFE veoma termoplastičan materijal pa već kod 1 ............................................................. ploča za ankerisanje
površinskog pritiska preko 70 N/mm2 je veoma podložan 2 ......................................................................... klizna ploča
tečenju zbog čega se smanjuje prostor (zazor) između 3 ...................................................................... prokronski lim
čeličnog kućišta i prokronskog lima koji je merodavan za 4 .................................................................................. PTFE
trajnost kliznog ležišta. 5 ............................................................................ elastomer
Uticaj atmosferilija, prljanja i mehanička oštećenja područja 6 ........................................................................... poklopac
klizanja sprečava se montiranjem “kecelje”, a u posebnim 7 ................................................................. zaptivni prstenovi
slučajevima pregradom u vidu harmonike. 8 .......................................................................... zid kućišta
9 ......................................................................... dno kućišta
NEOTOPF KLIZNA LEŽIŠTA

Neotopf ležišta
NGe
NGa
LEŽIŠTE TIPA N LEŽIŠTE TIPA NGe LEŽIŠTE TIPA NGa

Nepokretno ležište. Pokretno ležište u jednom pravcu. Pokretno ležište u svim pravcima.
Može da prenosi horizontalne Može da prenosi horizontalnu Ne može da prenosi horizontalne
sile u svim pravcima silu normalnu na pravac dilatiranja sile u svim pravcima.
6
Neotopf ležišta tip N
Tip Tip
ležišta Nosivost Težina Bx=By A C BH ležišta Nosivost Težina Bx=By A C BH
N kg kg cm Øcm Øcm cm N kg kg cm Øcm Øcm cm
100 1000 40 32 29 34 7 1100 11000 540 91 88 93 14
150 1500 60 37 34 39 7 1200 12000 590 95 92 97 14
200 2000 70 42 39 44 8 1300 13000 640 99 96 101 15
250 2500 90 46 43 48 8 1400 14000 800 103 100 105 15
300 3000 110 50 47 52 8 1500 15000 850 106 103 108 16
350 3500 120 53 50 55 9 1600 16000 900 109 106 111 16
400 4000 150 57 54 59 9 1700 17000 950 112 109 114 17
450 4500 180 60 57 62 10 1800 18000 1010 115 112 117 17
500 5000 200 64 61 66 10 1900 19000 1090 119 116 121 18
550 5500 220 66 63 68 10 2000 20000 1190 121 118 123 18
600 6000 230 68 65 70 10 2200 22000 1390 127 124 129 18
650 6500 270 72 69 74 12 2400 24000 1540 133 130 135 19
700 7000 290 74 71 76 12 2600 26000 1700 137 134 139 19
750 7500 330 77 74 79 12 2800 28000 1890 143 140 145 21
800 8000 360 79 76 81 12 3000 30000 2150 148 145 150 21
850 8500 380 81 78 83 12 3500 35000 2520 159 156 161 22
900 9000 400 83 80 85 13 4000 40000 3320 170 167 172 22
950 9500 470 86 83 88 14 4500 45000 3780 480 177 182 23
1000 10000 490 88 85 90 14 5000 50000 4200 189 186 191 24
Za standardna ležišta iz tablice korišćeni su sledeći podaci
tgφ=1/100
za Fmax≤5000kN...Hrez ≈ 0,1Fz
za Fmax>5000kN...Hrez ≈ 0,1Fz
Pb (betona) = 20 N/mm2
7
Neotopf ležišta tip NGe
Tip Tip
NGe kg kg cm Øcm Øcm cm NGe kg kg cm Øcm Øcm cm
100 1000 80 42 32 29 10 1100 11000 790 101 91 88 17

150 1500 110 47 37 34 11 1200 12000 860 105 95 92 17
200 2000 140 52 42 39 11 1300 13000 920 109 99 96 17
250 2500 170 56 47 43 11 1400 14000 1040 113 103 100 18
300 3000 200 60 50 47 12 1500 15000 1100 116 106 103 18
350 3500 240 63 53 50 13 1600 16000 1170 119 109 106 18
400 4000 280 67 57 54 13 1700 17000 1230 122 112 109 18
450 4500 310 70 60 57 14 1800 18000 1300 125 115 112 19
500 5000 360 74 64 61 14 1900 19000 1400 129 119 116 19
550 5500 380 76 66 63 15 2000 20000 1570 131 121 118 20
600 6000 400 78 68 65 15 2200 22000 1730 137 128 124 20
650 6500 450 82 72 69 15 2400 24000 1880 143 134 130 21
700 7000 470 84 74 71 15 2600 26000 2260 147 138 134 23
750 7500 530 87 77 74 15 2800 28000 2470 153 144 140 23
800 8000 590 89 79 76 16 3000 30000 2760 158 149 145 24
850 8500 620 91 81 78 16 3500 35000 3210 169 160 156 25
900 9000 650 93 83 80 16 4000 40000 4010 180 171 167 27
950 9500 700 96 86 83 16 4500 45000 4530 190 181 177 28
1000 10000 730 98 88 85 16 5000 50000 5030 199 190 186 28
tgφ = 1/100 ∆L = ± 5cm ( ukupno dilatiranje ) kod

za Fmax ≤ 5000kN...Hrez ≈ 0,1Fz većeg dilatiranja:
za Fmax > 5000kN...Hrez ≈ 0,1Fz B’x = Bx – ( 2 x 5cm ) + ( 2 x ∆Lmax )
Pb (betona) = 20 N/mm2 ∆Lmax – najveće dilatiranje
8
Neotopf ležišta tip NGa
Tip Tip
NGa kg kg cm Øcm Øcm cm NGa kg kg cm Øcm Øcm cm
100 1000 80 42 32 29 10 1100 11000 790 101 91 88 17

150 1500 110 47 37 34 11 1200 12000 860 105 95 92 17
200 2000 140 52 42 39 11 1300 13000 920 109 99 96 17
250 2500 170 56 47 43 11 1400 14000 1040 113 103 100 18
300 3000 200 60 50 47 12 1500 15000 1100 116 106 103 18
350 3500 240 63 53 50 13 1600 16000 1170 119 109 106 18
400 4000 280 67 57 54 13 1700 17000 1230 122 112 109 18
450 4500 310 70 60 57 14 1800 18000 1300 125 115 112 19
500 5000 360 74 64 61 14 1900 19000 1400 129 119 116 19
550 5500 380 76 66 63 15 2000 20000 1570 131 121 118 20
600 6000 400 78 68 65 15 2200 22000 1730 137 128 124 20
650 6500 450 82 72 69 15 2400 24000 1880 143 134 130 21
700 7000 470 84 74 71 15 2600 26000 2260 147 138 134 23
750 7500 530 87 77 74 15 2800 28000 2470 153 144 140 23
800 8000 590 89 79 76 16 3000 30000 2760 158 149 145 24
850 8500 620 91 81 78 16 3500 35000 3210 169 160 156 25
900 9000 650 93 83 80 16 4000 40000 4010 180 171 167 27
950 9500 700 96 86 83 16 4500 45000 4530 190 181 177 28
1000 10000 730 98 88 85 16 5000 50000 5030 199 190 186 28
tgφ = 1/100 ∆L = ± 5cm ( ukupno dilatiranje )

za Fmax ≤ 5000kN...Hrez ≈ 0,1Fz kod većeg dilatiranja:
za Fmax > 5000kN...Hrez ≈ 0,1Fz B’x = Bx – ( 2 x 5cm ) + ( 2 x ∆Lmax )
Pb (betona) = 20 N/mm2 ∆Lmax – najveće dilatiranje
9
Elastomerna ležišta
OPIS I PRIMENA ELASTOMERNIH LEŽIŠTA
Elastomerna ležišta su deformabilni građevinski elementi. upotrebe nepokretnih ležišta.

Primenjuju se kao ležišta za mostove, u visokogradnji i kod U odnosu na ostala ležišta, upotrebom NAL ležišta postižu
industrijskih objekata. Mogu se upotrebljavati kod se značajne uštede zbog njihovog jednostavnog
o o
temperatura između –30 C i +50 C . Dozvoljene su, ugrađivanja i jeftinog održavanja.
o
međutim, kratkotrajne temperature do +70 C. Elastomerna ležišta se proizvode od sintetskog hloropren
Elastomerna ležišta omogućuju: kaučuka (na primer neopren, baypren) koji je otporan na
- istovremeno pomeranje u dva smera, starenje pod delovanjem atmosferskih uticaja koji obično
- istovremene rotacije oko tri različite ose, vladaju na objektu. Između slojeva elastomera umeću se
- preuzimanje vertikalnih (normalnih) opterećenja, ploče od visokovrednog čelika koje se termičkom
- preuzimanje horizontalnih opterećenja. vulkanizacijom spajaju sa slojevima elastomera. Oblik NAL
Objekat može ležati samo na elastomernim ležištima, bez ležišta je po pravilu pravougaoni ili okrugli u osnovi.
10
Elastomerna ležišta
NAL (neankerovan)
• pomičan u svim smerovima
• horizontalne sile se primenjuju trenjem na ležištima
• primena kod mostova, zgrada, industrijskih objekata
NAL P1 (ankerovan)
• površina ležišta ankerovana za konstrukciju
s t
NAL P2 (ankerovan)
2.pomičan u svim smerovima
d
3.površina ležišta ankerovana za konstrukciju

d3 4.primena kod mostova, zgrada, industrijskih objekata
a, b, D
NAL P3 (ankerovan)
• pomičan u svim smerovima.
NAL A NAL B NAL F

pomičan u jednom smeru (uzdužnom) pomičan u jednom smeru (poprečnom) nepomičan u svim smerovima
primenjuje se kada se želi sprečiti primenjuje se kada se želi sprečiti primenjuje se kada se želi sprečiti
pomeranje u jednom smeru pomeranje u jednom smeru uzdužno i poprečno pomeranje
11
Nal ležišta tip Nal
NAL (neankerovan)
Kontaktna Visina Debljina Broj Debljina Debljina Opterećenje Pomeranje Nagib zakretanja ‰
površina ležišta elastom. slojeva sloja lima
axb,D d T elastom. elastom. Vd u=±
(mm) (mm) (mm) n t s (kN) (mm) 1 nα 2 nα 3 nα 4 nα
14 10 1 7 4 3 5
100x100 21 15 2 100 10,5 8 6 10
100x150 28 20 3 5 2 150 14 12 9 15
100x200 35 25 4 200 16,3 16 12 20
42 30 5 18 20 15 25
14 10 1 7 3 3 4
21 15 2 10,5 6 6 8
28 20 3 14 9 9 13
35 25 4 17,5 12 12 17
150x200 5 2 300
42 30 5 21 15 15 21
49 35 6 23,3 18 18 25
56 40 7 26,3 21 21 29
63 45 8 27 24 24 33
19 13 1 9,1 3 3 4 4
30 21 2 14,7 6 5 8 8
200x250 41 29 3 625 20,3 9 8 12 12
200x300 750
52 37 4 8 3 25,9 12 10 16 16
200x400 1000
63 45 5 27 15 13 20 20
Ø200 314
74 53 6 33,7 18 15 24 24
85 61 7 36,3 21 18 28 28
19 13 1 9,1 2,5 1,2 2,6 4
30 21 2 14,7 5 2,4 5,2 8
41 29 3 20,8 7,5 3,6 7,8 12
250x400 52 37 4 1250 25,9 10 4,8 10,4 16
8 3
Ø250 63 45 5 613 31,5 12,5 6 13 20
74 53 6 33,7 15 7,2 15,6 24
85 61 7 36,3 17,5 8,4 18,2 28
96 69 8 43,1 20 9,6 20,8 32
19 13 1 9,1 2 1,2 2,2 3
30 21 2 14,7 4 2,4 4,4 6
41 29 3 20,3 6 3,6 6,6 9
52 37 4 25,9 8 4,8 8,8 12
300x400 63 45 5 1800 31,5 10 6 11 15
8 3
Ø300 74 53 6 883 37,1 12 7,2 13,2 18
85 61 7 42,7 14 8,4 15,4 21
96 69 8 43,1 16 9,6 17,6 24
107 77 9 49,5 18 10,8 19,8 27
118 85 10 52,4 20 12 22 30
24 16 1 11,2 4
39 27 2 18,9 8
54 38 3 26,6 12
Ø350 11 4 1202
69 49 4 34,3 16
84 60 5 42 20
99 71 6 49,7 24
12
NAL (neankerovan)
114 82 7 54,6 28
Ø350 129 93 8 11 4 1202 59 32
144 104 9 62,7 36
24 16 1 11,2 2,5 2 3
39 27 2 18,9 5.0 4 6
54 38 3 26,6 7,5 6 9,5
69 49 4 34,4 10.0 8 12,5
350x450 11 4 2360
84 60 5 42 12,5 10 15,5
99 71 6 49,7 15.0 12 19
114 82 7 54,6 17,5 14 22
129 93 8 59 20.0 16 25
24 16 1 11,2 2 1,5 2.5 3
39 27 2 18,9 4 3 5 6
54 38 3 26,6 6 4,5 7,5 9
69 49 4 34,3 8 6 10 12
400x500 84 60 5 3000 42 10 7,5 12,5 15
11 4
Ø400 99 71 6 1885 49,7 12 9 15 18
114 82 7 57,4 14 10,5 17,5 21
129 93 8 62 16 12 20 24
144 104 9 66,6 18 13,5 22,5 27
159 115 10 70,4 20 15 25 30
24 16 1 11,2 2 1,2 2,5 3
39 27 2 18,9 4 2,4 5 6
54 38 3 26,6 6 3,6 7,5 9
69 49 4 34,3 8 4,8 10 12
84 60 5 42 10 6 12,5 15
450x600 4050
99 71 6 11 4 49,7 12 7,2 15 18
Ø450 2385
114 82 7 57,4 14 8,4 17,5 21
129 93 8 65,1 16 9,6 20 24
144 104 9 69,6 18 10,2 22,5 27
159 115 10 74,1 20 12 25 30
174 126 11 78,1 22 13,2 27,5 33
24 16 1 11,2 2 1,2 2,5 2
39 27 2 18,9 4 2,4 5 4
54 38 3 26,6 6 3,6 7,5 6
69 49 4 34,3 8 4,8 10 8
84 60 5 42 10 6 12,5 10
500x600 99 71 6 4500 49,7 12 7,2 15 12
Ø500 114 82 7 11 4 2945 57,4 14 8,4 17,5 14
Ø550 129 93 8 3562 65,1 16 9,6 20 16
144 104 9 72,8 18 10,8 22,5 18
159 115 10 77 20 12 25 20
174 126 11 81,6 22 13,2 27,5 22
189 137 12 85 24 14,4 30 24
204 148 13 89,4 26 15,6 32,5 26
13
NAL (neankerovan)
30 20 1 14 2 1,5 2,5 2
50 35 2 24,5 4 3 5 4
70 50 3 35 6 4,5 7,5 6
90 65 4 45,5 8 6 10 8
600x700 110 80 5 6300 56 10 7,5 12,5 10
Ø600 130 95 6 15 5 4240 66,5 12 9 15 12
Ø650 150 110 7 4977 77 14 10,5 17,5 14
170 125 8 87,5 16 12 20 16
190 140 9 93,3 18 13,5 22,5 18
210 155 10 99,5 20 15 27,5 20
230 170 11 104,8 22 16,5 30 22
30 20 1 14 2 1,2 2,5 2
50 35 2 24,5 4 2,4 5 4
70 50 3 35 6 3,6 7,5 6
90 65 4 45,5 8 4,8 10 8
110 80 5 56 10 6 12,5 10
700x800 130 95 6 8400 66 12 7,2 15 12
Ø700 150 110 7 15 5 5770 77 14 8,4 17,5 14
Ø750 170 125 8 6625 87,5 16 9,6 20 16
190 140 9 98 18 10,8 22,5 18
210 155 10 105,2 20 12 25 20
230 170 11 111,7 22 13,2 27,5 22
250 185 12 117,6 24 14,4 30 24
270 200 13 122,9 26 15,6 32,5 26
33 23 1 16,1 2 2 2,5 2
56 41 2 28,7 4 4 5 4
79 59 3 41,3 6 6 7,5 6
102 77 4 53,9 8 8 10 8
125 95 5 66,5 10 10 12,5 10
148 113 6 79,1 12 12 15 12
800x800 9600
171 131 7 18 5 91,7 14 14 17,5 14
Ø800 7536
194 149 8 104,3 16 16 20 16
217 167 9 116,9 18 18 22,5 18
240 185 10 129,5 20 20 25 20
263 203 11 142,1 22 22 27,5 22
286 221 12 154,7 24 24 30 24
309 239 13 167,3 26 26 32,5 26
33 23 1 16,1 1,5 1,5 2 2
56 41 2 28,7 3 3 3,7 3
79 59 3 41,3 4,5 4,5 5,5 5
900x900 102 77 4 12150 53,9 6 6 7,5 6
Ø850 18 5 8507
125 95 5 66,5 7,5 7,5 11 8
Ø900 9538
148 113 6 79,1 9 9 13 9
171 131 7 91,7 10,5 10,5 15 11
194 149 8 104,3 12 12 17 12
14
NAL (neankerovan)
217 167 9 116,9 13,5 13,5 18,7 14

240 185 10 129,5 15 15 20,5 15
900x900 263 203 11 12150 142,1 16,5 16,5 22,5 17
Ø850 18 5 8507
286 221 12 154,7 18 18 24,5 18
Ø900 9538
309 239 13 167,3 19,5 19,5 26,2 20
332 257 14 179,9 21 21 28,1 21
15
Nal ležišta tip P1

NAL P1 (ankerovan)
42 10 2 7 8 6 10
100x100 49 15 3 100 10,5 12 9 15
100x150 56 20 4 5 2 150 14 16 12 20
100x200 63 25 5 200 16,3 20 15 25
70 30 6 18 24 18 30
42 10 2 7 6 6 8
49 15 3 10,5 9 9 13
56 20 4 14 12 12 17
63 25 5 17,5 15 15 21
150x200 5 2 300
70 30 6 21 18 18 25
77 35 7 23,3 21 21 29
84 40 8 26,3 24 24 33
91 45 9 27 27 27 37
49 16 2 11,2 6 5 8 8
200x250 60 24 3 625 16,8 9 8 12 12
200x300 71 32 4 750 22,4 12 10 16 16
8 3
200x400 82 40 5 1000 28 15 13 20 20
Ø200 93 48 6 314 31,7 18 15 24 24
104 56 7 34,7 21 18 28 28
60 24 3 16,8 7,5 3,6 7,8 12
71 32 4 22,4 10 4,8 10,4 16
82 40 5 28 12,5 6 13 20
250x400 1250
93 48 6 8 3 33,6 15 7,2 15,6 24
Ø250 613
104 56 7 34,7 17,5 8,4 18,2 28
115 64 8 41,2 20 9,6 20,8 32
126 72 9 44,1 22,5 10,8 23,4 36
49 16 2 11,2 4 2,4 4,4 6
60 24 3 16,8 6 3,6 6,6 9
71 32 4 22,4 8 4,8 8,8 12
82 40 5 28 10 6 11 15
300x400 93 48 6 1800 33,6 12 7,2 13,2 18
8 3
Ø300 104 56 7 883 39,2 14 8,4 15,4 21
115 64 8 41,2 16 9,6 17,6 24
126 72 9 44,1 18 10,8 19,8 27
137 80 10 50,6 20 12 22 30
148 88 11 53,4 13,2 24,2 33
56 22 2 15,4 8
71 33 3 23,1 12
86 44 4 30,8 16
101 55 5 38,5 20
Ø350 11 4 1202
116 66 6 46,2 24
131 77 7 52,4 28
146 88 8 57,1 32
161 99 9 61,1 36
16
NAL P1 (ankerovan)
66 22 2 15,4 5.0 4 6
81 33 3 23,1 7,5 6 9,5
96 44 4 30,8 10.0 8 12,5
111 55 5 38,5 12,5 10 15,5
350x450 11 4 2360
126 66 6 46,2 15.0 12 19
141 77 7 52,4 17,5 14 22
156 88 8 57,1 20.0 16 25
171 99 9 61,6 22,5 18 28
66 22 2 15,4 4 3 5 6
81 33 3 23,1 6 4,5 7,5 9
96 44 4 30,8 8 6 10 12
111 55 5 38,5 10 7,5 12,5 15
400x500 126 66 6 3000 46,2 12 9 15 18
11 4
Ø400 141 77 7 1885 53,9 14 10,5 17,5 21
156 88 8 59,8 16 12 20 24
171 99 9 64,6 18 13,5 22,5 27
186 110 10 68,8 20 15 25 30
201 121 11 72,3 22 17,5 33
66 22 2 15,4 4 2,4 5 6
81 33 3 23,1 6 3,6 7,5 9
96 44 4 30,8 8 4,8 10 12
111 55 5 38,5 10 6 12,5 15
126 66 6 46,2 12 7,2 15 18
450x600 4050
141 77 7 11 4 53,9 14 8,4 17,5 21
Ø450 2385
156 88 8 61,6 16 9,6 20 24
171 99 9 67,3 18 10,8 22,5 27
186 110 10 72,1 20 12 25 30
201 121 11 76.4 22 13,2 27,5 33
216 132 12 80,1 14,4 36
66 22 2 15,4 4 2,4 5 4
81 33 3 23,1 6 3,6 7,5 6
96 44 4 30,8 8 4,8 10 8
111 55 5 38,5 10 6 12,5 10
126 66 6 46,2 12 7,2 15 12
500x600 141 77 7 4500 53,9 14 8,4 17,5 14
Ø500 11 4 2945
156 88 8 61,6 16 9,6 20 16
Ø550 3562
171 99 9 69,3 18 10,8 22,5 18
186 110 10 74,8 20 12 25 20
201 121 11 79,6 22 13,2 27,5 22
216 132 12 83,9 24 14,4 30 24
231 143 13 87,8 26 15,6 32,5 26
600x700 75 30 2 6300 21 4 3 5 4
Ø600 95 45 3 15 5 4240 31,5 6 4,5 7,5 6
Ø650 115 60 4 4977 42 8 6 10 8
17
NAL P1 (ankerovan)
135 75 5 52,5 10 7,5 12,5 10

155 90 6 63 12 9 15 12
175 105 7 73,5 14 10,5 17,5 14
600x700 195 120 8 6300 84 16 12 20 16
Ø600 15 5 4240
215 135 9 91,1 18 13,5 22,5 18
Ø650 4977
235 150 10 97,5 20 15 25 20
255 165 11 103,1 22 16,5 27,5 22
275 180 12 108 24 18 30 24
75 30 2 21 4 2,4 5 4
95 45 3 31,5 6 3,6 7,5 6
115 60 4 42 8 4,8 10 8
135 75 5 52,5 10 6 12,5 10
155 90 6 63 12 7,2 15 12
700x800 175 105 7 8400 73,5 14 8,4 17,5 14
Ø700 195 120 8 15 5 5770 84 16 9,6 20 16
Ø750 215 135 9 6625 94,5 18 10,8 22,5 18
235 150 10 102,9 20 12 25 20
255 165 11 109,6 22 13,2 27,5 22
275 180 12 115,7 24 14,4 30 24
295 195 13 121,2 26 15,6 32,5 26
315 210 14 126 28 16,8 35 28
81 36 2 25,2 4 4 5 4
104 54 3 37,8 6 6 7,5 6
127 72 4 50,4 8 8 10 8
150 90 5 63 10 10 12,5 10
173 108 6 75,6 12 12 15 12
800x800 196 126 7 9600 88,2 14 14 17,5 14
18 5
Ø800 219 144 8 7536 100,8 16 16 20 16
242 162 9 113,4 18 18 22,5 18
265 180 10 126 20 20 25 20
288 198 11 138,6 22 22 27,5 22
311 216 12 151,2 24 24 30 24
334 234 13 163,8 26 26 32,5 26
81 36 2 25,2 3 3 3,7 3
104 54 3 37,8 4,5 4,5 5,5 5
127 72 4 50,4 6 6 7,5 6
150 90 5 63 7,5 7,5 9,5 8
900x900 173 108 6 12150 75,6 9 9 11 9
Ø850 196 126 7 18 5 8507 88,2 10,5 10,5 13 11
Ø900 219 144 8 9538 100,8 12 12 15 12
242 162 9 113,4 13,5 13,5 17 14
265 180 10 126 15 15 18,7 15
288 198 11 138,6 16,5 16,5 20,5 17
311 216 12 151,2 18 18 22,5 18
18
NAL P1 (ankerovan)
900x900 334 234 13 12150 163,8 19,5 19,5 24,5 20

Ø850 357 252 14 18 5 8507 176,4 21 21 26,2 21
Ø900 380 270 15 9538 189 22.5 22,5 28,1 23
19
NAL P3 (ankerovan)
32 10 2 7 8 6 10
100x100 39 15 3 100 10,5 12 9 15
100x150 46 20 4 5 2 150 14 16 12 20
100x200 53 25 5 200 16,3 20 15 25
60 30 6 18 24 18 30
32 10 2 7 6 6 8
39 15 3 10,5 9 9 13
46 20 4 14 12 12 17
53 25 5 17,5 15 15 21
150x200 5 2 300
60 30 6 21 18 18 25
67 35 7 23,3 21 21 29
74 40 8 26,3 24 24 33
81 45 9 27 27 27 37
39 16 2 11,2 6 5 8 8
200x250 50 24 3 625 16,8 9 8 12 12
200x300 61 32 4 750 22,4 12 10 16 16
8 3
200x400 72 40 5 1000 28 15 13 20 20
Ø200 83 48 6 314 31,7 18 15 24 24
94 56 7 34,7 21 18 28 28
39 16 2 11,2 5 2,4 5,2 8
50 24 3 16,8 7,5 3,6 7,8 12
61 32 4 22,4 10 4,8 10,4 16
250x400 72 40 5 1250 28 12,5 6 13 20
8 3
Ø250 83 48 6 613 33,6 15 7,2 15,6 24
94 56 7 34,7 17,5 8,4 18,2 28
105 64 8 41,2 20 9,6 20,8 32
116 72 9 44,1 22,5 10,8 23,4 36
39 16 2 4 2,4 4,4 6
50 24 3 16,8 6 3,6 6,6 9
61 32 4 22,4 8 4,8 8,8 12
72 40 5 28 10 6 11 15
300x400 83 48 6 1800 33,6 12 7,2 13,2 18
8 3
Ø300 94 56 7 883 39,2 14 8,4 15,4 21
105 64 8 41,2 16 9,6 17,6 24
116 72 9 44,1 18 10,8 19,8 27
127 80 10 50,6 20 12 22 30
138 88 11 53,4 13,2 24,2 33
46 22 2 15,4 8
61 33 3 23,1 12
76 44 4 30,8 16
91 55 5 38,5 20
Ø350 11 4 1202
106 66 6 46,2 24
121 77 7 52,4 28
136 88 8 57,1 32
151 99 9 61,1 36
20
NAL P3 (ankerovan)
46 22 2 15,4 5 4 6
61 33 3 23,1 7,5 6 9,5
76 44 4 30,8 10 8 12,5
91 55 5 38,5 12,5 10 15,5
350x450 11 4 2360
106 66 6 46,2 15 12 19
121 77 7 52,4 17,5 14 22
136 88 8 57,1 20 16 25
151 99 9 61,6 22,5 18 28
46 22 2 15,4 4 3 5 6
61 33 3 23,1 6 4,5 7,5 9
76 44 4 30,8 8 6 10 12
91 55 5 38,5 10 7,5 12,5 15
400x500 106 66 6 3000 46,2 12 9 15 18
11 4
Ø400 121 77 7 1885 53,9 14 10,5 17,5 21
136 88 8 59,8 16 12 20 24
151 99 9 64,6 18 13,5 22,5 27
166 110 10 68,8 20 15 25 30
181 121 11 72,3 22 17,5 33
46 22 2 15,4 4 2,4 5 6
61 33 3 23,1 6 3,6 7,5 9
76 44 4 30,8 8 4,8 10 12
91 55 5 38,5 10 6 12,5 15
106 66 6 46,2 12 7,2 15 18
450x600 4050
121 77 7 11 4 53,9 14 8,4 17,5 21
Ø450 2385
136 88 8 61,6 16 9,6 20 24
151 99 9 67,3 18 10,8 22,5 27
166 110 10 72,1 20 12 25 30
181 121 11 76.4 22 13,2 27,5 33
196 132 12 80,1 14,4 36
46 22 2 15,4 4 2,4 5 4
61 33 3 23,1 6 3,6 7,5 6
76 44 4 30,8 8 4,8 10 8
91 55 5 38,5 10 6 12,5 10
106 66 6 46,2 12 7,2 15 12
500x600 121 77 7 4500 53,9 14 8,4 17,5 14
Ø500 11 4 2945
136 88 8 61,6 16 9,6 20 16
Ø550 3562
151 99 9 69,3 18 10,8 22,5 18
166 110 10 74,8 20 12 25 20
181 121 11 79,6 22 13,2 27,5 22
196 132 12 83,9 24 14,4 30 24
211 143 13 87,8 26 15,6 32,5 26
55 30 2 21 4 3 5 4
600x700 75 45 3 6300 31,5 6 4,5 7,5 6
Ø600 15 5 4240
95 60 4 42 8 6 10 8
Ø650 4977
115 75 5 52,5 10 7,5 12,5 10
21
NAL P3 (ankerovan)
135 90 6 63 12 9 15 12
155 105 7 73,5 14 10,5 17,5 14
600x700 175 120 8 6300 84 16 12 20 16
Ø600 195 135 9 15 5 4240 91,1 18 13,5 22,5 18
Ø650 215 150 10 4977 97,5 20 15 25 20
235 165 11 103,1 22 16,5 27,5 22
255 180 12 108 24 18 30 24
55 30 2 21 4 2,4 5 4
75 45 3 31,5 6 3,6 7,5 6
95 60 4 42 8 4,8 10 8
115 75 5 52,5 10 6 12,5 10
135 90 6 63 12 7,2 15 12
700x800 155 105 7 8400 73,5 14 8,4 17,5 14
Ø700 175 120 8 15 5 5770 84 16 9,6 20 16
Ø750 195 135 9 6625 94,5 18 10,8 22,5 18
215 150 10 102,9 20 12 25 20
235 165 11 109,6 22 13,2 27,5 22
255 180 12 115,7 24 14,4 30 24
275 195 13 121,2 26 15,6 32,5 26
295 210 14 126 28 16,8 35 28
61 36 2 25,2 4 4 5 4
84 54 3 37,8 6 6 7,5 6
107 72 4 50,4 8 8 10 8
130 90 5 63 10 10 12,5 10
153 108 6 75,6 12 12 15 12
176 126 7 88,2 14 14 17,5 14
800x800 9600
199 144 8 18 5 100,8 16 16 20 16
Ø800 7536
222 162 9 113,4 18 18 22,5 18
245 180 10 126 20 20 25 20
268 198 11 138,6 22 22 27,5 22
291 216 12 151,2 24 24 30 24
314 234 13 163,8 26 26 32,5 26
61 36 2 25,2 3 3 3,7 3
84 54 3 37,8 4,5 4,5 5,5 5
107 72 4 50,4 6 6 7,5 6
130 90 5 63 7,5 7,5 9,5 8
900x900 153 108 6 12150 75,6 9 9 11 9
Ø850 176 126 7 18 5 8507 88,2 10,5 10,5 13 11
Ø900 199 144 8 9538 100,8 12 12 15 12
222 162 9 113,4 13,5 13,5 17 14
245 180 10 126 15 15 18,7 15
268 198 11 138,6 16,5 16,5 20,5 17
291 216 12 151,2 18 18 22,5 18
22
NAL P3 (ankerovan)
900x900 314 234 13 12150 163,8 19,5 19,5 24,5 20

Ø850 337 252 14 18 5 8507 176,4 21 21 26,2 21
Ø900 360 270 15 9538 189 22.5 22,5 28,1 23
23
Dilatacione spojnice
Radove izrade i ugradnji dilatacija mogu se podeliti na: odrediti položaj armature u mostu, položaj kotvi ako postoje
1. Prethodne radove kao i sve ostale podatke koji mogu biti od značaja za
2. Radioničku izradu konstrukcije ležišta i dilatacija ugradnju dilatacije.
3. Radove na ugradnji ležišta i dilatacija
4. Održavanje Nabavka materijala
Materijal koji se ugrađuje u dilataciju mora da poseduje
PRETHODNI RADOVI; sva uverenja predviđena tehničkim specifikacijama.
Upoznavanje sa projektnom dokumentacijom Kvalitet ugrađenog materijala dokazuje se atestima.
Kao prva aktivnost na izradi i ugradnji svake dilatacije je
upoznavanje sa projektnom dokumentacijom po kojoj se RADIONIČKA IZRADA;
izvode radovi. Velika prednost GP ”Mostogradnje” u Izrada podkonstrukcije
izvođenju ovih radova je ta što je do šezdesetih godina Podkonstrukcija dilatacije služi za povezivanje konstrukcije
prošlog veka, na prostorima bivše SFRJ, bila jedina firma dilatacije i konstrukcije mosta. U zavisnosti od mesta na
sa ovim proizvodnim programom. Tada je u saradnji sa kome se dilatacija ugrađuje (dva betonska mosta, dva
firmom „GHH STERKRADE” iz Nemačke usvojena čelična mosta ili jedan betonski i jedan čelični most),
tehnologija i dobijena licenca za izradu i ugradnju dilatacija. podkonstrukcije se razlikuju. Na osnovu vrste
podkonstrukcije vrši se tehnološka razrada, na osnovu koje
Izrada radioničke dokumentacije se vrši kompletna izrada podkonstrukcije. Elementi
Svaka dilataciona spojnica je konstrukcija koja je podkonstrukcije se mašinski obrađuju i sklapaju u pogonu
specifična sama za sebe i zbog toga se radionička fabrike u Batajnici.
dokumentacija izrađuje pojedinačno.
Potrebni podaci za izradu radioničke dokumentacije za Izrada dilatacionh elemenata
jednu dilataciju su: U zavisnosti od tipa dilatacione spojnice razlikuju se i
dilatacioni elementi. Kod vodonepropusnih spojnica
1. širina mosta, odnosno dužina dilatacije dilatacioni elementi su izrađeni od elastomera i mogu biti u
2. oblik i dimenzije ivičnjaka obliku armiranih tepiha (tip MT) ili u obliku neoprenske trake
3. poprečni nagib mosta (tip MR, MA, MPR, MPR/A). Izrada tepiha i neoprenskih
4. podužni nagib mosta traka vrši se u alatima u fabrici gumarske industrije
5. prostor za smeštaj dilatacionih “Gumins” u Novom Sadu. Kvalitet ugrađenog elastomera
greda (za betonske mostove) mora da bude u svemu prema tehničkim specifikacijama TC
6. veza sa čeličnom konstrukcijom (položaj rupa i 93160. Kod češljastih spojnica i dilatacionih spojnica sa
opšte stanje čelične konstrukcije na koju se montira kliznim limom dilatacioni elementi se izrađuju rezanjem
dilatacija) prema šablonima u Batajnici. Vodonepropusnost se postiže
ugradnjom gumene „kecelje” koja ima funkciju slivnog oluka
Takođe, iz projekta postojećih konstrukcija potrebno je
koji sprovodi vodu do sabirnog mesta.
UGRADNJA DILATACIONIH SPOJNICA

Dilataciona spojnica se isporučuje podešena za ugrad-nju
na srednjoj temperaturi od +10ºC. Ako se dilataciona
spojnica ugrađuje na nekoj drugoj temperaturi potrebno je
od projektanta dobiti podatke o dilatacionom prostoru na
datoj temperaturi ugradnje.
Da bi se pojednostavila ugradnja dilatacionih spojnica, one
Uzdužni presek mosta na mestu dilatacione spojnice
se isporučuju sa pomoćnim montažnim elementima koji
omogućavaju podesivost montažnog rastojanja na različitim
temperaturama.
Dilataciona spojnica se pomoću geodetskih instrumenata
podešava u projektovani položaj i postavlja se poprečna
armatura za vezu ankera dilatacije i armature objekta.
Ukrućivanje armature se postiže zavarivanjem.
Betoniranje obe strane dilatacione spojnice vrši se
Poprečni presek mosta na mestu dilatacione spojnice
istovremeno betonom marke MB40. Nakon pola sata
oslobađaju
24
se pomoćni elementi sa jedne strane dilatacije kako ne bi kvaliteta. Zatim se vrši međufazna kontrola pozicija od
došlo do kidanja molekularne veze između betona i čelika kojih se montiraju proizvodi u pogonu PC”Batajnica”.
usled dilatiranja objekta. Završna faza je ugradnja Gotove čelične pozicije koje služe za armiranje u alatima
dilatacionih elemenata (neoprenskih ili čeličnih) u za izradu tepiha i ležišta šalju se kooperantu „Gumins”-u.
zavisnosti od tipa dilatacije. Prema trenutnoj temperaturi Čelične pozicije koje stignu u „Gumins” se dimenzionalno
objekta potrebno je dilatacione elemente „razvući” ili “sabiti” i vizuelno kontrolišu prema njihovom opštem uputstvu za
pomoću specijalnih alata i spojiti zavrtnjevima za kontrolu metalnih delova ID: GQUP017, koje definiše
podkonstrukciju. Zavrtnjevi se moraju dotezati u periodu 60 propis za prijem, odlaganje i kontrolu metalnih delova.
dana nakon montaže.
KONTROLISANJE I ISPITIVANJE GOTOVIH
ODRŽAVANJE PROIZVODA
Održavanje dilatacionih spojnica je vrlo jednostavno. Kontrolisanja i ispitivanja koja se vrše nad izrađenim
Potrebno je periodično, jednom godišnje izvršiti vizuelni „tepihom” elastomerne dilatacione spojnice obuhvataju
pregled stanja dilatacionih elemenata i podkonstrukcije. sledeće:
Posebnu pažnju obratiti u periodu proleća kada se nanosi
leda, kamena, metala, drveta... mogu zadržati u prostoru VIZUELNA KONTROLA
za dilatiranje i onemogućiti pravilno funkcionisanje – Površine elastomernih dilatacionih spojnica moraju biti bez
dilatiranje konstrukcije. nedostataka i oštećenja, tehnički oblikovane u svemu
Za pravilan rad dilatacionih spojnica je vrlo važno najmanje prema karakteristikama kalupa različito u pojedinim
jednom mesečno izvršiti pranje dilatacije šmrkovima, zonama: glatke ili ohrapavljene, ali ravne i bez nabora,
vodom iz cisterni. Rezultati pregleda se beleže i prilažu uz napslina, pukotina i uključaka stranih tela. Čelični ulošci
podatke za konstrukciju. kojima se vrši armiranje elastomerne dilatacione spojnice
ne smeju biti vidljivi (izlaziti na površinu – mora biti
KONTROLA KVALITETA zadovoljena zahtevana debljina elastomera iznad uložaka).
Program kontrolisanja i ispitivanja dilatacija obuhvata: Zahtevom za potpuno pokrivanje čeličnih pozicija sprečava
1. kontrolisanja i ispitivanja ulaznih materijala se korozija istih.
2. kontrolisanja i ispitivanja pozicija za izradu proizvoda
3. kontrolisanja i ispitivanja gotovih proizvoda DIMENZIONA KONTROLA
4. prezentacija rezultata kontrolisanja i ispitivanja Vrši se prema standardu DIN 7715 deo 2 i ISO 3302-1.
Dimenzije koje se kontrolišu su debljina, širina, dužina
KONTROLISANJE I ISPITIVANJE ULAZNIH elastomerne dilatacione spojnice kao i odstupanje
MATERIJALA horizontalne ravni.
Kontrolisanje čelika kao ulaznog materijala obavlja se
u fabrici u Batajnici. Identifikacija materijala, odnosno ISPITIVANJA NA SABIJANJE I ZATEZANJE
potvrda kvaliteta datog čelika, vrši se na osnovu „Uverenja Ispitivanje elastomernih dilatacionih spojnica na sabijanje i
o kvalitetu” dobijenog od proizvođača materijala. zatezanje vrši se na posebnom uređaju za ispitivanje,
Kvalitet čelika koji se upotrebljava za armiranje horizontalnoj presi prikazanoj na slici. Ovaj uređaj simulira
elastomernih dilatacionih spojnica (tepiha) propisan je deformaciju dilatacione spojnice do nominalnig dilatiranja.
standardom EN 10025. Čelik koji se koristi u Horizontalna presa funkcioniše na sledeći način:
elastomernim dilatacionim spojnicama, po svojim Na nosač (poz. 5) pričvršćuje se transflex dilatacija
hemijskim i mehaničkim karakteristikama ne sme biti pomoću 8 zavrtnjeva M16. Pritiskom na dugme glavnog
slabijeg kvaliteta od čelika S235JRG2. prekidača (poz. 1) hidraulična presa je uključena.
Povlačenje ručice razvodnika (poz. 3) na desno, dilatacija
KONTROLISANJE I ISPITIVANJE POZICIJA ZA IZRADU je opterećena na istezanje. Povlačenjem razvodnika na
Na osnovu sveske tehnološke razrade, koju pravi služba levu stranu dilatacija se sabija. Pomoću odgovarajućeg
tehnološke pripreme PC“Batajnica”, evidentira se šarža mernog alata, merne trake, meri se dužina dilatacije pri
i kvalitet čelika kao i sečenje predviđenih pozicija za istezanju i sabijanju. Pri dostizanju maksimalno
izradu dilatacionih spojnica. Ivice čeličnih pozicija dozvoljenog dilatiranja nisu dopuštene pojave grešaka
moraju biti pažljivo obrađene da bi se izbeglo dejstvo kao što su: naprsline, odvajanje elastomera od čelika,
urezivanja. Nakon izrade datih pozicija, na osnovu oslobađanje zarobljenog vazduha u elastomernom sloju
geometrija datih u svesci tehnološke razrade, pristupa se (manifestuje se pojavom mehurova na površini
vizuelnom i dimenzionalnom kontrolisanju svake pozicije elastomerne spojnice) i druga oštećenja.
posebno u skladu sa procedurom Službe za kontrolu
25
Uređaj za ispitivanje TRANSFLEX dilatacija

1. Glavni prekidač – uključeno; 2. Glavni prekidač – isključeno; 3. Razvodnik; 4. Hidraulična presa; 5. Nosač dilatacije; 6. TRANSFLEX dilatacija
Metodom slučajnog uzorka odabira se jedna elastomerna

dilataciona spojnica iz koje se na mehaničkoj testeri iseku dva
uzorka dužine od po 500 mm. Uzorak bi trebalo da bude
isečen tako da se sa svake strane nalaze po dva simetrična
otvora za vezu zavrtnja sa pomoćnim alatom za ispitivanje.
Veza između pomoćnog alata i uzorka ostvaruje se pomoću
četiri zavrtnja M16. Uređaj za ispitivanje sa kontrolnim pultom
prikazan je na slici. Pre pristupanja procesu ispitivanja uzorka
elastomerne dilatacione spojnice na istezanje do loma vrši se
proveravanje tvrdoće elastomera. Tvrdoća primenjenog a-a B-B
elastomera određuje se metodom utiskivanja igle tj. pomoću
aparata po Šoru tipa A prema standardu SRPS
G.S2.125:1986. Vrednosti dobijene tvrdoće trebalo bi da su u
skladu sa vrednostima iz Tabele 2.1. Nakon ovih ispitivanja Poprečni presek elemenata Poprečni presek elemenata
može se pristupiti ispitivanju uzorka elastomerne dilatacione dilatacije između otvora za dilatacije kroz otvore za
spojnice na istezanje do loma. zavrtnje. zavrtnje.
26
DILATACIONE SPOJNICE
Dilatacione spojnice po svojoj konstrukciji spadaju u vrlo pokretu i važno je omogućiti ovo kretanje u svim uslovima
odgovorne elemente u sastavu objekta u koji su ugrađene. eksploatacije objekta.
Složeni uslovi u kojima će dilataciona spojnica raditi diktira i Dilatacione spojnice služe za premoštenje dilatacionih
složenost konstrukcije same dilatacione spojnice, koja se spojeva na mostovima, vijaduktima, prelazima, kod manjih i
kreće od jednostavnih stranica završetka kolovozne ploče ograničenih potreba dilatiranja.
do složenih kliznih, konzolnih ili makazastih konstrukcija One se dele na dilatacije nepropusne za vodu sa nivoa
slobodnih za kretanje u ravni ili prostoru. puta (vodonepropusne ) i dilatacije koje prime vodu sa
Prema specifičnim uslovima eksploatacije i režima nivoa puta u odvodne oluke koji su uklopljeni u konstrukciju
saobraćaja razvijeno je više tipova dilatacionih spojnica. mosta ili se montiraju u prostoru za dilatiranje ispod
Održavanje je uslovljeno konstrukcijom dilatacione dilatacione spojnice. Primenjuju se kod objekata bilo da se
spojnice. Jednostavnije konstrukcije iziskuju vrlo postavljaju upravno ili pod nekim uglom u odnosu na osu
jednostavno održavanje. Sve konstrukcije, bilo objekta.
jednostavne ili složene, zahtevaju jednostavan uslov:
slobodan prostor za mogućnost slobodnog pomeranja u
ravni, po luku ili prostoru. Ovaj prostor za slobodno
pomeranje je uslov za postojanost objekta i taj uslov
treba očuvati. Dilataciona spojnica je mehanizam u
27
MT
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A B C Y O X P
MT-50 25 350 40 200 60 650 50 326

MT-70 35 415 60 250 65 700 55 391
MT-100 50 615 80 280 67 820 57 591
MT-160 80 750 120 300 90 950 80 726
MT-230 115 925 160 320 105 1150 95 901
Tansflex dilatacione spojnice su tepisi od armirane gume

Kvalitet mu je takav da nije osetljiv na ozon, ulja, masti i
koji leže preko dilatacionih otvora i zavrtnjevima su
posipne soli a dobro podnosi i vruć asfalt. Komplet-na
pričvršćeni za konstrukciju. Da tepisi u području dilatacionih
tansflex dilataciona spojnica se po pravilu sastoji iz više
otvora ne bi bili potisnuti pod uticajem opterećenja točkova,
tepiha čija dužina iznosi 2m, kao i iz kraćih redukcionih
na tim mestima tepisi su armirani sa vulkaniziranim čeličnim
elemenata na ivičnjaku i pešačkoj stazi koji se vulkaniziraju
limovima koji premašuju otvor. Uzdužne strane tepiha koje
u jednu celinu. Tansflex dilatacione spojnice obezbeđuju
se pričvršćuju zavrtnjevima armirane su vulkaniziranim
veoma prijatnu vožnju jer kod njih uopšte nema buke pošto
čeličnim ugaonicima. Tepisi se izrađuju od sintetičkog
ravnomerno naležu na površinu puta i potpuno su
kaučuka koji je otporan na starenje, toplotu i hladnoću.
vodonepropusne.
28
MR
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A B O C D
MR-10 5 78 50 550 250 10
MR-20 10 83 60 560 250 20
MR-30 15 88 70 570 250 30
MR-40 20 93 80 580 250 40
Dilatacione spojnice tipa MR pogodne su za mala dilatiranja

(od ±5 do ±20) npr, za ugradnju na mestima iznad
nepokretnih ležišta i na mestima gde se javlja zglobno
pomeranje konstrukcije. Ovaj tip dilatacione spojnice ne
dozvoljava prodor vode ostvarujući vodonepropustiv prekid
između konstrukcija.
29
MA
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A B O C Y
MA-30 15 291 20 600 250 54

MA-40 20 296 25 600 250 54
MA-50 25 334 30 650 300 64
MA-60 30 344 40 650 300 64
MA-70 35 349 45 700 350 69
MA-80 40 394 50 700 350 69
MA-90 45 399 55 750 350 77
Dilatacione spojnice tipa MA su vodonepropustne spojnice prljavštine u prostor za smeštaj ležišta, unutrašnjost stuba
koje se prema potrebi mogu da se izvedu sa ojačanom ili konstrukcija. Ovo se postiže na taj način što se
donjom konstrukcijom. Predviđene su za dilatiranja od ±15 dilataciona fuga premosti neoprenskom trakom i
do ±45mm. Sve dilatacione spojnice tipa MA razvijene su zavrtnjevima pričvrsti pomoću podužnih lamela koje na sebi
sa težnjom ka dilatacijama otpornim na prodor vode i imaju ispust koji ostvaruje potpunu zaptivnost.
30
MBS
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A B C O Y
MBS-30 15 315 105 200 615 60

MBS-40 20 330 110 200 630 60
MBS-50 25 345 115 250 645 65
MBS-60 30 385 125 250 685 65
MBS-70 35 400 130 250 700 70
MBS-80 40 420 140 300 720 70
Dilatacione spojnice sa kliznim limom (MBS) izrađujemo u dilatacija preuzimaju uzdužne čelične lajsne. Kod ovih
zavisnosti od vrste i intenziteta saobraćaja kao: lake, dilatacionih spojnica veoma je dobro rešeno pritezanje
srednje i teške konstrukcije kao i sa ojačanom donjom pojedinih ploča pomoću neoprenskih opruga da bi se
konstrukcijom. Za sve ove spojnice karakteristično je da sprečilo njihovo podizanje usled ekstracionog dejstva zbog
klizni limovi naležu u dve linije što bliže svojim spoljnim točkova koji se preko njih kotrljaju velikom brzinom i lupanja
uzdužnim ivicama i da se ne oslanjaju na veću površinu. ploče posle toga. Dilatacione spojnice tipa MBS nisu
Postavljanje kliznih limova je zato uvek statički određeno. vodonepropusne, ali ne propuštaju krupniju prljavštinu. Za
Samo tako može da se izbegne štetno pomeranje ivica pri odvođenje vode ispod kliznog lima postavlja se neoprenski
okretanju raspona pod uglom. Kočione sile kod ovih oluk. Predviđene su za dilatiranja od ±15 do ±40 mm.
31
MC
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A B C O Y
MC- 80 40 580 150 250 850 40
MC-100 50 610 195 250 900 45
MC-120 60 705 225 300 1000 50
MC-140 70 735 255 300 1050 50
MC-160 80 765 285 300 1100 55
MC-180 90 795 315 350 1250 55
MC-200 100 910 360 350 1300 60
MC-250 125 985 435 350 1400 60
MC-300 150 1175 525 400 1600 65
MC-350 175 1250 600 400 1700 65
MC-400 200 1440 690 400 1800 70
32
MCG
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A B C O Y
MC- 80 40 580 150 250 850 40
MC-100 50 610 195 250 900 45
MC-120 60 705 225 300 1000 50
MC-140 70 735 255 300 1050 50
MC-160 80 765 285 300 1100 55
MC-180 90 795 315 350 1250 55
MC-200 100 910 360 350 1300 60
MC-250 125 985 435 350 1400 60
MC-300 150 1175 525 400 1600 65
MC-350 175 1250 600 400 1700 65
MC-400 200 1440 690 400 1800 70
33
MPR-A
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A B C D E F
MPR/A-50 25 150 60 315 30 570 65

MPR/A-60 30 155 65 315 35 575 65
MPR/A-70 35 160 70 315 40 580 65
Ovaj tip predstavlja vodonepropustne dilatacione spojnice

sa neoprenskom trakom učvršćenom zavrtnjevima.
Izrađuje se u dva tipa: Za mala dilatiranja od ±25 do ±35
mm i sa vrlo jednostavnom podkonstrukcijom.
34
MPR-A
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A B C D E F
MPR/A-100 50 230 140 315 790 1090 90

MPR/A-120 60 240 150 315 790 1090 90
MPR/A-180 90 330 240 315 1000 1300 160
MPR/A-240 120 420 330 315 1210 1510 230
MPR/A-300 150 510 420 315 1420 1720 300
MPR/A-360 180 600 510 315 1630 1930 375
MPR/A-420 210 690 600 315 1840 2140 322
MPR/A-480 240 780 690 315 2050 2350 363
MPR/A-540 270 870 780 315 2260 2560 404
MPR/A-600 300 960 870 315 2470 2770 445
MPR/A-660 330 1050 960 315 2680 2980 485
MPR/A-720 360 1140 1050 315 2890 3190 530
35
MPR
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A B C D E F
MPR-50 25 175 45 225 30 495 65

MPR-60 30 180 50 225 35 500 65
MPR-70 35 185 55 225 40 505 65
Ovaj tip predstavlja vodonepropustne dilatacione spojnice

sa neoprenskom trakom učvršćenom zavrtnjevima.
Izrađuje se u dva tipa: Za mala dilatiranja od ±25 do ±35
mm i sa vrlo jednostavnom podkonstrukcijom
36
MPR
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A B C D E F
MPR-100 50 265 135 230 535 1135 95

MPR-150 75 355 225 230 705 1305 175
MPR-200 100 445 315 230 855 1455 255
MPR-250 125 535 405 250 985 1585 335
MPR-300 150 625 495 250 1135 1735 415
MPR-350 175 715 585 250 1285 1885 495
MPR-400 200 805 675 250 1435 2035 575
MPR-450 225 895 765 370 1585 2185 655
MPR-500 250 985 855 370 1735 2335 735
37
Mere (mm)
∆L
TIP
±(mm)
A b1 c1 d l m f
R 100 50 1060 250 330 100 100 150 1360

R 150 75 1150 250 300 125 100 150 1450
R 200 100 1210 250 330 150 100 150 1510
R 250 125 1340 250 330 175 100 150 1640
R 300 150 1550 250 370 200 100 150 1850
R 350 175 1705 250 370 225 100 150 2005
R 400 200 1835 250 370 250 100 150 2135
Rol dilatacione spojnice pogodne su za velika dilatiranja i izuzetno teške uslove rada.
Za manja dilatiranja od ±50 do ±200mm
38
Mere (mm)
∆L Težina
TIP
±(mm) kg/m
a b c d e
R 450 225 2010 100 1500 410 275 1420

R 500 250 2090 100 1550 440 300 1530
R 550 275 2160 100 1600 460 325 1580
R 600 300 2290 100 1700 480 350 1710
R 650 325 2370 100 1750 490 375 1770
R 700 350 2440 100 1900 510 400 1860
R 750 375 2550 100 2000 530 425 1930
Za velika dilatiranja od ±225 do ±400mm
39

Katalog L&D PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Katalog L&D PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Izrada i ugradnja ležišta

• maksimalni teret Ugradnja ležišta

Izrade elemenata od neoprena

KONTROLISANJE I ISPITIVANJE NEOTOPF LEŽIŠTA

GP “MOSTOGRADNJA“ A.D VEĆ SKORO 40 GODINA PROIZVODI NEOTOPF LEŽIŠTA, SA PRIMENOM U

OPIS I PRIMENA NEOTPF LEŽIŠTA DIMENZIONISANJE LEŽIŠTA

NEOTOPF KLIZNA LEŽIŠTA

LEŽIŠTE TIPA N LEŽIŠTE TIPA NGe LEŽIŠTE TIPA NGa

Za standardna ležišta iz tablice korišćeni su sledeći podaci

100 1000 80 42 32 29 10 1100 11000 790 101 91 88 17

Za standardna ležišta iz tablice korišćeni su sledeći podaci

tgφ = 1/100 ∆L = ± 5cm ( ukupno dilatiranje ) kod

100 1000 80 42 32 29 10 1100 11000 790 101 91 88 17

Za standardna ležišta iz tablice korišćeni su sledeći podaci

tgφ = 1/100 ∆L = ± 5cm ( ukupno dilatiranje )

OPIS I PRIMENA ELASTOMERNIH LEŽIŠTA

Elastomerna ležišta su deformabilni građevinski elementi. upotrebe nepokretnih ležišta.

3.površina ležišta ankerovana za konstrukciju

NAL A NAL B NAL F

217 167 9 116,9 13,5 13,5 18,7 14

Nal ležišta tip P1

135 75 5 52,5 10 7,5 12,5 10

900x900 334 234 13 12150 163,8 19,5 19,5 24,5 20

900x900 314 234 13 12150 163,8 19,5 19,5 24,5 20

UGRADNJA DILATACIONIH SPOJNICA

Uređaj za ispitivanje TRANSFLEX dilatacija

Metodom slučajnog uzorka odabira se jedna elastomerna

MT-50 25 350 40 200 60 650 50 326

Tansflex dilatacione spojnice su tepisi od armirane gume

MR-10 5 78 50 550 250 10

MR-20 10 83 60 560 250 20

MR-30 15 88 70 570 250 30

MR-40 20 93 80 580 250 40

Dilatacione spojnice tipa MR pogodne su za mala dilatiranja

MA-30 15 291 20 600 250 54

MBS-30 15 315 105 200 615 60

MPR/A-50 25 150 60 315 30 570 65

Ovaj tip predstavlja vodonepropustne dilatacione spojnice

MPR/A-100 50 230 140 315 790 1090 90

MPR-50 25 175 45 225 30 495 65

Ovaj tip predstavlja vodonepropustne dilatacione spojnice

MPR-100 50 265 135 230 535 1135 95

R 100 50 1060 250 330 100 100 150 1360

R 450 225 2010 100 1500 410 275 1420

Za velika dilatiranja od ±225 do ±400mm

You might also like