‫المحتويات‬

‫المقدمة‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ -‬الحرارة وصور انتقالها‪.‬‬
‫‪ -‬العوامل التي تؤثر على معدل انتقال الحرارة‪.‬‬
‫معدات التبادل الحراري‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ -‬ما المقصود بمعدات التبادل الحراري‪.‬‬
‫‪ -‬ما الغرض من معدات التبادل الحراري‪.‬‬
‫‪ -‬استخدامات معدات التبادل الحراري‪.‬‬
‫‪ -‬أنواع معدات التبادل الحراري‪.‬‬
‫المبادلت الحرارية ذات المواسير والغل ف ‪. STHE‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ -‬تعريفها‪.‬‬
‫‪ -‬أنوعها‪.‬‬
‫‪ -‬تصميمها‪.‬‬
‫‪ -‬مكوناتها وأجزائها‪.‬‬
‫تعليمات تشغيل خاصة بالمبادل الحراري‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫مشاكل المبادلت الحرارية‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪‬‬
 ‫صور انتقال الحرارة‬

‫الشعاع‬ ‫الحمل‬ ‫التوصيل‬

‫انتقال الحرارة بالتوصيل‬
‫انتقال الحرارة بالحمل‬
‫انتقال الحرارة بالعشعاع‬
 ‫العوامل المؤثرة على معدل‬
‫الحرارة‬
‫وسطين ‪:‬‬ ‫انتقال‬
‫الحرارة بين‬ ‫من المعروف أن معادلة انتقال‬ ‫•‬

‫‪Q=U.A. T‬‬
‫وسمن هذه المعادلة نلحظ أن سمعدل انتقال الحرارة يعتمد على سمساحة سطح التلسمس بين‬
‫المائعين ‪ ،‬فارق الحرارة بينهما و سمعاسمل انتقال الحرارة بين المائعين‪.‬‬

‫ومعامل انتقال الحرارة بين المائعين يعتمد على ‪:‬‬ ‫•‬

‫‪ -‬الخواص الفيزيائية لكل الوسطين )اللزوجة ‪ ،‬الكثافة ‪ ،‬التوصيلية الحرارية ‪ ،‬الحرارة‬

‫النوعية(‪.‬‬
‫‪ -‬سرعة سريان المائع )الوسط(‪.‬‬
‫‪ -‬عشكل السريان )هادئ ‪ ،‬سمضطرب ‪ ،‬وسط(‪.‬‬
‫‪ -‬سموضع المواسير وعشكلها‪.‬‬
‫‪ -‬كما يعتمد أيض ًا على ترتيب السريان لكل الوسطين‪) :‬سريان في اتجاه واحد أو سريان في اتجاه‬
‫سمعاكس(‪.‬‬
 ‫‪ ‬ومعادلة كمية الحرارة المنتقلة للمائع‪:‬‬
‫َ‪Q = m . Cp . T‬‬
‫وسمن المعادلة السابقة نلحظ أن سمعدل انتقال الحرارة للمائع يعتمد‬
‫على‪:‬‬
‫‪ -‬فارق درجة الحرارة‪.‬‬
‫‪ -‬الخواص الفيزيائية للمائع‪.‬‬
‫‪ -‬سرعة السريان ونوعه‪.‬‬
 ‫ما المقصود بمعدات التبادل الحراري؟‬
‫‪ ‬هي سمعدات صممت للتبادل الحراري بين وسطين )سائل‪/‬غاز(‬
‫باتصال سمباعشر ببعضهما سمثل )المكثف الباروسمتري( أو غير‬
‫سمباعشر سمثل )المبادل الحراري ‪ ،‬المبرد ‪ ،‬المسخن البخاري ‪،‬‬
‫سمسخن الهواء(‪.‬‬
‫ما الغرض من معدات التبادل الحراري؟‬
‫توصيل المائع إلى درجة الحرارة المطلوبة قبل إجراء أي‬ ‫‪‬‬
‫عملية عليه‪.‬‬
‫تكثيف البخرة‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫تبخير السوائل‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫ال سمن فقدانها‪.‬‬

‫استرجاع الحرارة بد ً‬ ‫‪‬‬
‫أين يمكن أن نستخدم معدات التبادل الحراري؟‬

‫‪ ‬صناعة البترول‪.‬‬
‫‪ ‬صناعة الثلجات‪.‬‬
‫‪ ‬صناعة المكيفات الهوائية‪.‬‬
‫ولذا لزم تحديد نوع وأبعاد سمعدة التبادل الحراري لتناسب االستخدام‬
‫بالوحدات المختلفة وهذا يعتمد على نوع المائع ‪ ،‬حالته )سائل أو‬
‫غازي( ‪،‬الخواص الفيزيائية )الكثافة ‪ ،‬اللزوجة( ‪ ،‬الحرارة ‪،‬‬
‫الضغط ‪ ،‬التركيب الكيميائي للمائع ‪ ،‬الخواص الحرارية ‪.‬‬
 ‫أنواع سمعدات التبادل الحراري وتصنيفها‬

‫تبعا لمسار الوسطين‬ ‫تبعا لنوع التصال بين الوسطين‬

‫سريان عكسي‬ ‫سريان متوازي‬ ‫اتصال غير مباشر‬ ‫اتصال مباشر‬

‫سريان متقاطع‬
‫تبعا لنوع التصال بين الوسطين‬

‫اتصال مباشــــر ‪ :‬مثل المكثف البارومتري‬

‫اتصال غير مباشــــر ‪ :‬مثل المبرد‬

‫المائي ‪ ،‬المكثف المائي ‪ ،‬المبردات الهوائية‬
‫و المبادلت الحرارية‬
‫تبع ًا التجاه السريان للمائعين بالمعدة‬
‫‪ ‬سريان سمتوازي‪:‬‬
‫سمثل سمعظم المبردات المائية‪.‬‬

‫‪ ‬سريان عكسي‪:‬‬
‫سمثل سمعظم المبادالت بالشركة‪.‬‬

‫‪ ‬سريان سمتقاطع‪:‬‬
‫سمثل سمسخن الهواء بالفرن‬
‫السريان المتوازي‬

‫السريان العكسي‬
‫السريان المتقاطع‬
‫سمعدات التبادل الحراري داخل عشركة النصر للبترول‬
‫– المبادالت الحرارية )ذات المواسير والقميص(‬
‫سمعيد الغليان‬
‫المبردات الهوائية‬
‫المكثفات المائية‬
‫مسخن الهواء‬
‫المكثف البارومتري‬
 ‫المبادل الحراري )ذو المواسير والقميص(‬
‫‪STHE‬‬
‫‪ ‬وهو من أكثر أنواع المبادل ت الحرارية استخدام ًا بالصناعة‬
‫وهو يتكون من قميص يحتوي على مجموعة من المواسير‬
‫)تعرف بالحزمة(‪ .‬يسير أحد المائعين بالمواسير والرخر‬
‫دارخل القميص‪.‬‬

‫‪Video‬‬
 ‫أنواع المبادل ت الحرارية‬
‫‪ ‬تبع ًا للتصميم‪:‬‬
‫مبادل ذو الرأس الثابتة‬

‫مبادل ذو الرأس المتحرك )العائم(‬

‫مبادل حرف ‪U‬‬

 ‫المبادل ذو الرأس الثابتة‬
‫‪ ‬في هذا النوع من المبادل ت الحرارية يكون الرأس المثبتة‬
‫فيه المواسير ثابت من الطرفين ل يتحرك يمكن أن يكون‬
‫له غطاء قابل للنزع‪.‬‬
 ‫‪ ‬المميزا ت‪:‬‬
‫‪ -1‬تكلفة أقل‪.‬‬
‫‪ -2‬تصميم بسيط‪.‬‬
‫‪ -3‬يمكن أن تنظف المواسير ميكانيكي ًا من الدارخل بسهولة‪.‬‬
‫‪ -4‬أمكانية التسريب أقل لقلة الوصل ت في هذا النوع‪.‬‬
‫‪ ‬العيوب‪:‬‬
‫‪ -1‬الحزمة مثبتة بالمبادل ل يمكن إزالتها‪.‬‬
‫‪ -2‬السطح الخارجي للمواسير ل يمكن تنظيفه إل إذا تم استخدام‬
‫مواد كيميائية للتنظيف وهذا ذو تكلفة عالية‪.‬‬
‫‪ -3‬إذا كان فارق الحرارة بين السائلين جهة المواسير وجهة‬
‫القميص كبير يتطلب هذا زيادة في طول المواسير وهذا يزيد‬
‫التكلفة نظر ًا لوجوب تزويد المواسير بوصل ت لجعل المواسير‬
‫مقاومة للضغط والجهاد‪.‬‬
 ‫المبادل ذو الرأس المتحرك‬
‫وهو الكثر استخدام ًا بالجهزة‪ .‬في هذا النوع تكون لحزمة مثبتة من‬ ‫‪‬‬
‫جهة والجهة الرخرى حرة ولهذا يتيح التمدد الحر للمواسير في حالة فارق‬
‫الحرارة الكبير بين جهتي المبادل الحراري‪ .‬وهذا التصميم للمبادل يتيح‬
‫تنظيف المواسير من الدارخل والخارج كما أنه يمكن استخدام المبادل في‬
‫حالة السوائل غير النظيفة‪.‬‬
 ‫‪ ‬المميزا ت‪:‬‬
‫‪ ‬حزمة المواسير يمكن أن تخرج من المبادل بسهولة مما يقلل‬
‫من زمن الصيانة للمبادل‪.‬‬
‫‪ ‬سهولة تنظيف الحزمة من الدارخل والخارج كما سبق ذكره‪.‬‬
‫‪ ‬العيوب‪:‬‬
‫‪ ‬التكلفة العالية نظر ًا لقطر القميص الكبير‪.‬‬
‫‪ ‬قابلة لحدوث التسريب ولذا يكون استخدامها محدود ومرتبط‬
‫بظروف وسط من الحرارة والضغوط وأيض ًا المواد يفضل‬
‫أن تكون غير قابلة لحداث التآكل‪.‬‬
 ‫المبادل حرف ‪U‬‬
‫‪ ‬في هذا المبادل يكون شكل المواسير على هيئة حرف ‪.U‬‬
 ‫‪ ‬المميزا ت‬
‫‪ ‬يمكن أن يستخدم عندما يكون فارق الحرارة كبير بين جهتي‬
‫القميص والمواسير وذلك نظر ًا لوجود حرف الـ‪ U‬الذي‬
‫يسمح بالتمدد الحر للمواسير‪.‬‬
‫‪ ‬يمكن إزالة الحزمة من دارخل القميص مما يسهل من عملية‬
‫التنظيف الخارجي للمواسير‪.‬‬
‫‪ ‬العيوب‪:‬‬
‫‪ ‬دارخل المواسير صعب تنظيفه نظر ًا لوجود حرف الـ ‪ U‬مما‬
‫يتطلب رخرطوم مطاطي لين يسمح بالوصول للنحناء ولذلك‬
‫يفضل عدم استخدامه في حالة السوائل غير النظيفة‪.‬‬
‫‪ ‬أعلى تكلفة في التصنيع عن المبادل ذو الرأس الثابتة نظر ًا‬
‫للشكل المنحني للمواسير ويتطلب هذا قطر أكبر للقميص‪.‬‬
 ‫‪ ‬تصميم المبادل ت تبع ًا لنوع الخدمة‬

‫ال من المائعين تتغير‬

‫ك م ً‬ ‫أحد المائعين تتغير حالته‬ ‫ال من المائعين ل تتغير‬
‫ك م ً‬
‫حالتهما الفيزيائية‬ ‫والرخر ل تتغير‬ ‫الحالة الفيزيائية لهما‬
‫مثل ‪ :‬معيد الغليان‬ ‫مثل‪ :‬المكثف‬ ‫مثل ‪ :‬المبادل الحراري‬
 ‫كيف يتم تحديد مكان كل من المائعين داخل المبادل‬
‫الحراري‬

‫جهة المواسير‬ ‫جهة القميص‬ ‫البيان‬

‫السائل اللقل في اللزوجة‬ ‫السائل اللعلى في اللزوجة‬ ‫اللزوجة‬

‫السائل اللعلى في سرلعة‬ ‫السائل اللقل في سرلعة‬

‫معدل السريان‬
‫السريان‬ ‫السريان‬

‫اللعلى‬ ‫اللقل لقابلية‬ ‫القابلية لدحداث التآكل‬

‫اللعلى‬ ‫اللقل‬ ‫القابلية لدحداث اتساخ‬

‫السائل اللعلى في درجة‬

‫السائل اللقل في الحرارة‬ ‫الحرارة‬
‫الحرارة‬
 ‫‪ ‬سرعات السريان بالمواسير والقميص‪:‬‬

‫‪ o‬معدل السريان العالي يعطي معامل انتقال حرارة كلي عالي‬

‫ولكن يزيد من فاقد الضغط وقد تسبب أيض ًا نحر‪.‬‬
‫‪ o‬لكن السرعة يجب أن تكون عالية بدرجة كافية لمنع ترسب‬
‫المواد الصلبة من السائل على جدران المواسير أو القميص‬
‫مما يقلل من التساخ للمواسير والقميص‪.‬‬
 ‫المبادلت الحرارية‬

‫فتحة درخول‬
‫غطاء لوحة‬ ‫فتحة رخروج السائل‬ ‫السائل إلى‬
‫المواسير المتحركة‬ ‫من القميص‬ ‫المواسير‬
‫دعائم تثبيت‬
‫المبادل‬
‫العوائق‬
‫غطاء‬ ‫الرأسية‬
‫القميص‬

‫مقسم المسار‬
‫حاجز‬
‫الرتطام‬ ‫هيدرة‬
‫لوحة المواسير التصافي‬ ‫عمود مسافات‬ ‫المواسير‬
‫المتحركة‬ ‫فالجنجة الحواجز‬
‫فتحة درخول‬
‫السائل إلى‬ ‫فتحة رخروج السائل من‬
‫القميص‬ ‫المواسير‬
‫اجزاء المبادل‬
‫جهة المواسير‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫المواسير‬ ‫‪-‬‬
‫لوحة المواسير‬ ‫‪-‬‬
‫هيدرة المواسير‬ ‫‪-‬‬
‫غطاء الحزمة‬ ‫‪-‬‬
‫لوح تقسيم المسار‬ ‫‪-‬‬
‫مانعا ت التسرب ) الفلنجا ت(‬ ‫‪-‬‬
‫فتحا ت الدارخل والخارج‬ ‫‪-‬‬
‫جهة القميص‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫القميص‬ ‫‪-‬‬
‫غطاء القميص‬ ‫‪-‬‬
‫العوائق الرأسية‬ ‫‪-‬‬
‫العوائق الطولية‬ ‫‪-‬‬
‫حاجز الرتطام‬ ‫‪-‬‬
‫عامود المسافا ت الخاص بالعوائق الرأسية‬ ‫‪-‬‬
‫مسامير تثبيت عامود المسافا ت‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫تثبيت المبادل‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫الركائز الخارجية‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫الصبة السمنتية‬ ‫‪-‬‬
 ‫جهة المواسير‬
‫‪ ‬حزمة المواسير‪:‬‬
‫وهي مجموعة المواسير موزعة ومثبتة مع ًا بلوحة المواسير‪.‬‬
‫‪ ‬لوحة المواسير‪:‬‬
‫وهي قطعة من نفس معدن المواسير مستديرة بها ثقوب ذا ت‬
‫مسافا ت بينية وتوزيع معين طبق ًا للتصميم ويجب أن تكون‬
‫مقاومة للتآكل حيث أنها على اتصال مباشر بالسائل‬
‫دارخل‪/‬رخارج المواسير‪.‬‬
‫‪Video1‬‬

‫‪Video2‬‬
‫لوحة المواسير‬
‫تركيب المواسير باللوحة‬

‫‪video‬‬
 ‫هيدرة المواسير‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫تحتوي على مكان درخول ورخروج السائل جهة المواسير‪.‬‬

‫المسافا ت البينية وترتيب المواسير‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫‪ -‬المسافا ت البينية بين المواسير وطريقة رص المواسير تعتمد على‬

‫المصمم وظروف التصميم‪ .‬تقاس المسافة البينية بين المواسير من‬
‫مركز الماسورة إلى مركز الماسورة المجاورة‪.‬‬
‫‪ -‬أما طريقة رص المواسير فهي لها أشكال عدة ‪ :‬مثلث ‪ ،‬مثلث مقلوب ‪،‬‬
‫مربع ‪ ،‬مربع مقلوب‪.‬‬
‫‪ -‬فالمثلث يحقق أعلى انتقال للحرارة وسهولة لتنظيف المواسير من‬
‫الخارج ‪ .‬أما المربع فيحقق أقل فاقد للضغط رخلل المواسير‪.‬‬
 ‫كيفية ستحديد أبعاد المواسير )مقاساستها(‬
‫‪ ‬سمك المواسير‪:‬‬
‫يحدد سمك المواسير طبق ًا لما يلي‪:‬‬
‫‪ ‬يعطي أمان ضد التآكل‪.‬‬
‫‪ ‬يؤمن المواسير ضد التهتزازات‪.‬‬
‫‪ ‬يعطي للمواسير قوة‪.‬‬
‫‪ ‬قطر المواسير‪:‬‬
‫المواسير ذات القطر الصغير موفرة اقتصادي ًا ولكنها أسرع في الستساخ وفاقد‬
‫الضغط يزيد ويصعب ستنظيفها من الداخل‬
‫‪ ‬طول المواسير‪:‬‬
‫ستصبح المبادلت الحرارية أرخص إذا كانت ذات قطر صغير وطول أكبر‪.‬‬
‫فالمواسير الطويلة ستعني‪:‬‬
‫‪ ‬أقل ستكلفة في التصنيع‪.‬‬
‫‪ ‬أقل عدد من المواسير‪.‬‬
‫‪ ‬مقاس لوحة المواسير والفلنشات يصبح أقل‪.‬‬
 ‫ستقسيم مسار السائل داخل المواسير‬
Single tube-side pass Multiple tube-side passes

Single shell-side pass Multiple shell-side passes

‫لوح تقسيم المسار‬

 ‫جهة القميص‬
‫‪ ‬يعتمد معدل انتقال الحرارة جهة القميص على مسار السائل‬
‫فى القميص و نوع السريان للسائل ‪.‬‬
‫‪ ‬ويعتمد أيض ًا على مسارات السائل الخر داخل المواسير‬
‫)مسار واحد أو أكثر( ‪.‬‬
‫‪ ‬يصنع غطاء القميص عاد ًة من الصلب الكربوني‪.‬‬
 ‫‪ ‬العوائق )‪:(Baffles‬‬
‫‪ -‬وتهي ستستخدم لتوجيه السائل جهة القميص حول حزمة المواسير‬
‫وبذلك ستزيد من زمن البقاء للسائل داخل القميص فيزيد انتقال‬
‫الحرارة منه إلى السائل الخر داخل المواسير‪.‬‬
‫‪ -‬كما أنها ستمثل دعائم للمواسير في الحزمة فتمنع انحناء المواسير‬
‫واتهتزازتها‪.‬‬
‫‪ -‬ستثبت العوائق عمودي ًا على المواسير ويوجد بينها مسافات بينية‬
‫بحيث ل ستقل عن ‪ %20‬من قطر القميص الداخلي‪ .‬ويجب أن‬
‫ل ستزيد بصورة كبيرة حتى ل ستمثل نقط ستبريد للسائل جهة‬
‫القميص‪.‬‬

‫‪Video‬‬
‫أنواع العوائق‬
 ‫العوائق الطولية )المقسمة للقميص(‬
‫العوائق الطولية‬

‫قميص ذو مسار واحد‬ ‫قميص ذو مسارين‬

 ‫عامود المسافات الخاص بالعوائق الرأسية‬

‫‪ ‬وتهو جزء مثل المواسير وعلى امتداد المبادل الحراري يثبت‬

‫في لوحة المواسير بمسامير التثبيت وتهي ستمثل دعائم للعوائق‬
‫الرئسية و ستصنع من نفس المادة‪.‬‬
 ‫فتحة دخول‬
‫غطاء لوحة‬ ‫فتحة خروج السائل‬ ‫السائل إلى‬
‫المواسير المتحركة‬ ‫من القميص‬ ‫المواسير‬
‫دعائم تثبيت‬
‫المبادل‬
‫العوائق‬
‫غطاء‬ ‫الرأسية‬
‫القميص‬

‫مقسم المسار‬
‫حاجز‬
‫الرتطام‬ ‫هيدرة‬
‫لوحة المواسير التصافي‬ ‫عمود مسافات‬ ‫المواسير‬
‫المتحركة‬ ‫فلجنجة العوائق‬
‫فتحة دخول‬
‫السائل إلى‬ ‫فتحة خروج السائل من‬
‫القميص‬ ‫المواسير‬
 ‫مشاكل المبادلت الحرارية‬
‫‪ ‬يوجد ثل ث مشاكل أساسية للمبادل الحراري وتهي‪:‬‬
‫‪ -‬الستساخ‪.‬‬
‫‪ -‬التسريب والكسر‪.‬‬
‫‪ -‬التآكل‪.‬‬
 ‫‪ ‬التساخ‪:‬‬
‫‪ -‬يحد ث الستساخ نتيجة سترسب المواد‬
‫على السطح الداخلية للقميص والمواسير‪.‬‬
‫‪ -‬و يحد ث الستساخ نتيجة ما يلي‪:‬‬
‫• الستخدام المستمر للمبادل الحراري‪.‬‬
‫• عدم وجود ستنظيف دوري للمبادل‪.‬‬
‫• إذا قلت السرعة داخل المبادل‪.‬‬
‫• زيادة حجم المبادل‪.‬‬
 ‫أنواع الستساخ‬
‫‪ -1‬الستساخ البللوري‪:‬‬
‫يحد ث نتيجة وجود أمل ح غير عضوية غير ذائبة بالخام مما‬
‫يؤدي إلى سترسبها على جدران المواسير‪.‬‬
 ‫‪ -2‬الستساخ المتراكم‪:‬‬
‫يتكون نتيجة وجود جزيئات صغيرة داخل السائل أو الغاز قد‬
‫يحد ث لها ستجاذب والتصاق بجدران المواسير مثل الرمال‬
‫والغبار‪.‬‬
 ‫‪ -3‬الستساخ الناستج عن التفاعل الكيميائي‪:‬‬
‫قد ستحد ث ستفاعلت كيميائية خلل سريان المائع مما يؤدي إلى‬
‫سترسب بعض نواستج التفاعل على جدران المعدة والتي قد‬
‫ستلعب دور العامل الحفاز الذي يزيد من ستلك التفاعلت‪.‬‬
 ‫‪ -4‬الستساخ الناستج عن التآكل‪:‬‬
‫في تهذه الحالة ستحد ث ستفاعلت كيميائية يكون معدن المعدة نفسه‬
‫جزء منها ويمثل الصدأ الناستج عن التفاعل الكيميائي نوع من‬
‫المترسبات والستساخات على سطح المعدة‪.‬‬
 ‫‪ -5‬الستساخ البيولوجي‪:‬‬
‫يحد ث نتيجة التصاق كائنات حية عضوية دقيقة بجدران المعدة‬
‫والتى ل ستتوقف عند حد اللتصاق ولكنها ستتكاثر وستنمو فتزيد‬
‫من طبقة الستساخ مع الوقت‪.‬‬
 ‫‪ ‬ستأثير الستساخ على كفاءة التنتقال الحراري للمبادل‪:‬‬
‫‪ -‬ستكون طبقة من الستساخ على سطح المبادل يؤثر على كمية‬
‫الحرارة المنتقلة من مائع إلى الرخر عبر جدران المواسير‬
‫لتنها ستمثل عائق أمام التنتقال الحراري‪.‬‬

‫‪Thot‬‬

‫‪Tcold‬‬
‫‪-‬إذا كاتنت المواسير مزعنفة زادت مشكلة الستساخ تنظر ًا لن ستلك‬
‫المترسبات قد ستسد المسافات البينية للزعاتنف فتمنع سريان‬
‫المائع الرخر رخللها فتقلل مساحة التلمس مع جدران‬
‫المواسير )التي ستمثل سببا لتنتقال الحرارة بين المائعين(‪.‬‬
 ‫التسرب والتنكسار للمواسير‬
‫‪ ‬ويحدث هذا تنتيجة ستمدد واتنكماش المواسير تنتيجة ارختل ف‬
‫درجات الحرارة باستمرار مما يضعفها ويعرضها لجهاد‬
‫حراري‪.‬‬
‫‪ ‬وأيض ًا قد يحدث تنتيجة الطفاء المفاجئ والذي يتسبب في‬
‫اتنخفاض سريع في اتنخفاض درجات مما يتسبب في رخلوص‬
‫بين المواسير والفتحات مما يحدث ستسرب‪.‬‬
 ‫التآكل‬
‫‪ ‬يتفاعل سطح المعدن للمبادل مع السوائل التي ستسري بدارخله‬
‫مما يتسبب في ستكون طبقة من التآكل للمعدن وذلك يؤثر على‬
‫كفاءة التنتقال الحراري كما أتنه قد يتسبب في اتنهيار للمعدن‬
‫المصنوع منه المعدة‪.‬‬
‫‪ ‬مسببات التآكل‪:‬‬
‫‪ -‬وجود مواد صلبة ذائبة بالسوائل‬
‫‪ -‬ارختل ف المعادن المصنعة منها المعدة‬
‫‪ -‬وجود الكسجين الذائب في الوسط‬
‫‪ -‬الرقم الهيدروجيني منخفض‬
‫‪ -‬وجود شوائب أرخرى ستتفاعل وستسبب التآكل‪.‬‬
 ‫صياتنة المبادلت الحرارية‬
‫‪ ‬متى يحتاج المبادل للصيانة؟‬
‫‪ -1‬وجود اختل ط بين المائعين سببه‪:‬‬
‫بعض المواسير متآكلة أو مكسورة‬
‫‪ -2‬فارق الضغط خلل المبادل كبير )زيادة عن الحد المسموح( وقد يكون‬
‫سببه‪:‬‬
‫وجود طبقات من الستساخ على جدران المواسير الدارخلية مما يعيق‬
‫السريان للمائع دارخل المواسير فيزيد فاقد الضغط‪.‬‬
‫‪ -3‬كفاءة المبادل أقل من الحدود المسموح بها والمصمم عليها المبادل‪:‬‬
‫هذا قد يكون سببه وجود طبقات من الستساخ دارخل المواسير والتي ستؤثر‬
‫على كفاءة التنتقال الحراري بين المائعين كما ورد ذكره من قبل‪.‬‬
 ‫‪ ‬تسليم المبادل للصيانة‪:‬‬
‫‪ -1‬عزل المبدل جهة المنتج وذلك بفتح صمام التعدية وغلق صمامات‬
‫الدارخل والخارج‪.‬‬
‫‪ -2‬عزل المبادل جهة الخام وذلك بفتح صمامات التعدية وغلق صمامات‬
‫الدارخل والخارج‪.‬‬
‫‪ -3‬كسح بالبخار جهة الخام والمنتج إلى رخط التفريغ السريع حتى يتم‬
‫التأكد من تنظافته ستمام ًا‪.‬‬
‫‪ -4‬يتم ربط بخار الكسح وستصفية المبادل جهة الخام والمنتج على البيارة‬
‫الرضية‪.‬‬
‫‪ -5‬يعاد كسح المبادل مرة أرخرى إلى رخط التفريغ السريع لمدة بسيطة‬
‫للتأكد من تنظافته ثم ستصفيته على البيارة مرة أرخرى‪.‬‬
‫‪ -6‬يتم وضع عوائق على دارخل ورخارج الخام والمنتج البترولي‬
‫وستسليمه للصياتنة لعمل اللزم‪.‬‬
‫‪ -7‬يجهز ستصريح عمل وستصريح أمن صناعي وستفتح تنهايتي‬
‫المبادل )غطاء القميص(‪.‬‬
‫‪ -8‬يتم ستطبيق طرق لتنظيفه وذلك يعتبر كصياتنة أولية للمبادل‬
‫وذلك بإرخراج الحزمة من المبادل بالطرق المعتادة والمنة‬
‫للحزمة حتى ل يحدث لها أي تنوع من الضرر‪.‬‬
‫ماذا يقصد بصياتنة المبادل؟؟‬

‫‪ ‬ستنظيف المبادل‬

‫‪ ‬التفتيش الهندسي على المبادل‬

‫ل ستنظيف المبادل‬
‫أو ً‬
‫‪ ‬التنظيف الكيميائي‬

‫‪ ‬التنظيف الهيدروليكي‬

‫‪ ‬التنظيف الميكاتنيكي‬
 ‫‪ -1‬التنظيف الكيميائي‬
‫يعتمد على ستنظيف المبادل بنوع من المذيبات الكيميائية‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يجب على المصنع ان يحدد تنوع المذيب الكيميائي الذي قد‬ ‫‪‬‬
‫يستخدم لغسل المبادل وزمن الغسيل حتى ل يؤثر على معدن‬
‫المبادل‪.‬‬
‫يجب ان يصفى المبادل جيدا من بواقي المذيب الكيميائي بعد‬ ‫‪‬‬
‫التنتهاء من عملية الغسيل‪.‬‬
‫إذا لم يستخدم المبادل بعد الغسل وسترك فترة طويلة يجب‬ ‫‪‬‬
‫كسحه بالهواء أو النيتروجين لزالة أي مواد مترسبة من‬
‫الغسل الكيميائي دارخل المعدة‪.‬‬
 ‫‪ -2‬التنظيف الهيدروليكي‬
‫‪ ‬في هذه الطريقة يكون وسيلة التنظيف هي الماء حيث يستخدم‬
‫الماء ستحت ضغط عالي )حوالي ‪70‬كجم‪/‬سم‪ (2‬وذلك لكسر‬
‫طبقة الستساخ المترسبة على جدران المواسير من الدارخل‬
‫والخارج‪.‬‬
‫‪ ‬ستستخدم طلمبة مصممة لتدفيع المياه بضغط عالي وباستخدام‬
‫رخرطوم مرن يستخدم كمسدس لتسليط المياه على الحزمة من‬
‫الدارخل والخارج‪.‬‬

‫‪video1‬‬ ‫‪video2‬‬
 ‫‪ -3‬الطريقة الميكاتنيكية‬
‫‪ ‬في هذه الطريقة يستخدم وسيلة ميكاتنيكية لتسليك المواسير‬
‫من الدارخل مثل سيخ حديدي طوله تنصف طول الحزمة ويتم‬
‫التسليك للحزمة من جهة ومن الجهة الرخرى أيضا‪.‬‬

‫‪video‬‬
 ‫ثاتني ًا‪ :‬التفتيش الهندسي على المبادل‬
‫‪ ‬التفتيش على القميص‪:‬‬
‫وذلك للكشف عن أي علمة لحدوث التآكل )إن وجد( وذلك بالفحص‬
‫النظرى او باستخدام الشعة‪.‬‬
‫‪ ‬التفتيش على الحزمة‪:‬‬
‫وذلك بفتح مياه من جهة القميص‪.‬‬
‫وعند اكتشا ف أي ماسورة بها ستسريب يمكن طبها لعزلها عن المبادل‪.‬‬
‫ويتم ستغيير الحزمة كاملة عند وصول عدد المواسير المطبوبة أكثر‬
‫من ‪ %30‬من مجموعة المواسير كلها‪.‬‬
 ‫‪ ‬ارختبار المبادل ‪:‬‬
‫وذلك بواسطة الضغط )كبس المبادل من الجهتين( وذلك‬
‫بالماء حتى ضغط يساوي ‪1.5‬ضغط التشغيل ولمدة محددة‬
‫وذلك أثناء عزل المبادل بوضع عوائق على جميع مخارج‬
‫ومدارخل المبادل والتأكد من ثبات الضغط‬
 ‫في حالة التشغيل العتيادي بعد الصيانة‪:‬‬
‫‪ -1‬يتم التخلص من الهواء أو بخار الماء دارخل المبادل جهة الخام بفتح صمام‬
‫التصافي إلى البيارة ثم فتح صمام رخارج الخام حتى التأكد من تنوعية السائل‬
‫الذي يتم ستصفيته على البيارة‪.‬‬

‫‪ -2‬يتم التخلص من الهواء أو بخار الماء المتكثف دارخل المبدل جهة المنتج بفتح‬
‫صمام التصافي إلى البيارة ثم فتح صمام دارخل المنتج حتى التأكد من تنوعية‬
‫السائل الذي يتم ستصفيته على البيارة‪.‬‬

‫ل بفتح صمامات الدارخل والخارج ستدريجي ًا ثم يتم غلق‬

‫‪ -3‬يتم إدرخال الخام أو ً‬
‫صمام التعدية ستدريجي ًا للوصول إلى ستحميل كامل للمبدل جهة الخام‪ /‬المنتج‪.‬‬

‫‪ -4‬ستتم متابعة المبدل ورخاصة بعد استلمه من الصياتنة للتأكد من عدم حدوث‬
‫ستسريبات منه‪.‬‬
 ‫ى‬ ‫ل‬ ‫ع‬ ‫ ً‬
‫ا‬ ‫ر‬ ‫ك‬‫ش‬
‫حسن الستماع‬
‫ستحياستى‬
‫ز‬ ‫ع‬ ‫ر‬‫ب‬‫ا‬ ‫ص‬ ‫‪/‬‬ ‫م‬
‫الدين‬