HDVH&BD - Sàng Rung

43.
04 03 Vibrating screen T-Class - Sàng rung
HƯỚNG DẪN
VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG SÀNG RUNG
HAVER NIAGARA
Tài liệu hướng dẫn vận hành Xưởng Xi măng T7.2017 1 BS: NMS
43.04 03 Vibrating screen T-Class - Sàng rung
1. Thông số chính của máy

1.1 Dữ liệu nhận dạng
1.1.1 Máy / Nhà máy
Loại máy: T-Class Reject 1200X2500EC
Số máy: NIA204675721
Năm xây dựng: 2016
Số đơn đặt hàng: Z-000424
Mã số: 10
1.1.2 Thông tin khách hàng

Khách hàng: Bỉm Sơn
Vị trí: Việt Nam
1.1.3 Nhà máy sản xuất

Nhà sản xuất: Haver NIAGARA GmbH
Phố: Robert-Bosch-Str. 6
Vị trí: 48153 Münster
Quốc gia: Đức
Điện thoại: +49 (0) 251 9793-0
Fax: +49 (0) 251 9793-155
1.1.4 Dịch vụ hậu mãi

Tên công ty: Haver NIAGARA GmbH
Phòng: Dịch vụ hậu mãi
Quốc gia: Đức
Điện thoại: +49 (0) 251 9793-0
Fax: +49 (0) 251 9793-156
E-mail: service@haverniagara.com
1.1.5 Đặt hàng phụ tùng

Phòng: Quản lý phụ tùng
Quốc gia: Đức
Điện thoại: +49 (0) 251 9793-0
Fax: +49 (0) 251 9793-156
1.2 Dữ liệu kỹ thuật

1.2.1 Thông số kỹ thuật của máy
Chiều dài 2521 mm
Chiều cao 1322 mm
Chiều rộng 2120 mm
Trọng lượng 1800 kg
Công xuất - kg
Công xuất tối đa 134 m³ / h
Trọng lượng rung 1070 kg
Góc nghiêng 6°
1.2.2 Yêu cầu vật liệu

Vật liệu chuẩn bị thích hợp nguyên liệu hạt mịn, bụi,
khô và không chảy tự do
Vật liệu phù hợp Xi măng
khối lượng thể tích 0,9 kg / dm3
Kích thước hạt tối đa 20 mm
Nhiệt độ tối đa 80 ° C
Hàm lượng ẩm tối đa 0%
1.2.3 Yêu cầu về năng lượng của máy

Cung cấp điện cho máy
Điện áp vận hành 400 V AC
Điện áp dao động -5 - +5%
Tần số công suất 50 Hz
Biến động tần số -2 -2%
Mẫu mạng -
Mức độ bảo vệ IP55
Công suất ra 4 kW
Cầu chì bảo vệ tối đa -A
Lớp cách điện F
Truyền động.
Thiết bị 1 = Có, 2 = Không, - = Không có đặc điểm
kỹ thuật, A = trái, B = phải
Trục lắp 22311-E VA405
Góc tiếp cận -°
Tốc độ máy 1480 rpm
Đường kính mạch dao động 1,75 mm
Tải trước bộ đệm - mm
Truyền động theo hướng dòng chảy vật liệu B
Khoảng bôi trơn lắp ráp trục 50 giờ hoạt động
Khối lượng mỡ 20 g
Chất bôi trơn Renolit H 443-HD88
1.2.4 Hạn chế sử dụng máy móc

Lắp đặt trên NN <1000 m
Độ ẩm không khí 0 - 95% rel. Độ ẩm, không ngưng tụ tối đa 30
ngày một năm theo DIN 40040 / OIML
Nhiệt độ môi trường +5 - +40 ° C
Nhiệt độ môi trường +5 - +40 ° C

Thích hợp cho các khu vực phòng 2
chống cháy nổ
1 = yes
2 = không
1.2.5 Áp suất âm thanh phát ra của máy
QUAN TRỌNG
Mức độ âm thanh phát ra mà máy tạo ra đã được đo bằng kỹ thuật đo âm so
sánh phù hợp với các tiêu chuẩn sau đây.
• EN ISO 9614-2
• EN ISO 11203
• EN ISO 3744
Mức áp suất âm thanh phát ra LpAeq <80 dB (A)
Trạng thái hoạt động của nhà máy tại thời điểm đo âm thanh
Chế độ hoạt động Mô phỏng Sàng rung không có vật liệu
1.2.6 Phương tiện sàng lọc

Chiều rộng lưới / Chiều rộng lỗ / chiều rộng khoảng cách mm
Chiều dài mm
2 . Giới thiệu
Chương này mô tả
• các điểm nhận dạng trên máy
• hướng dẫn chọn nhân viên.
• Tầm quan trọng của hướng dẫn vận hành.
• Hướng dẫn vận hành như thế nào
2.1 Xác định máy móc

2.1.1 Tấm kiểu máy.
Tấm loại chỉ định

• nhà sản xuất máy
• Số máy
• loại máy
• năm xây dựng máy
• Thông tin bảo trì
2.1.2 Hướng dẫn vận hành

Tờ bìa trên quyển sổ tay hoạt động chỉ rõ
• nhà sản xuất máy
• ngày sửa đổi của hướng dẫn vận hành
• số đơn hàng
Số đơn đặt hàng giống với số máy trên tấm kiểu máy.
Chân trên mỗi trang trong sổ tay hoạt động chứa số đơn đặt hàng và ngày sửa đổi của
sổ tay vận hành.
2.2 Lựa chọn và năng lực của cán bộ

Công ty vận hành phải đảm bảo rằng
• Nhân viên làm việc trên máy đã được đào tạo và hướng dẫn cho phù hợp.
• Các lĩnh vực có trách nhiệm vận hành, thiết lập và bảo trì máy móc được xác
định rõ ràng.
• Công việc của nhân viên không đủ tiêu chuẩn (ví dụ như học viên) luôn luôn
được giám sát bởi nhân viên chuyên môn.
2.3 Hướng dẫn vận hành

Hướng dẫn vận hành
• là một thành phần thiết yếu của máy.
• được viết cho công ty điều hành, đặc biệt cho nhân viên vận hành và bảo trì.
• chứa thông tin về cách vận hành máy chính xác, tiết kiệm và an toàn theo quy
định.
• chứa thông tin về tránh nguy hiểm.
• giúp giữ cho công việc sửa chữa và thời gian nghỉ ngơi tối thiểu.
QUAN TRỌNG
Các minh hoạ trong sổ tay vận hành thể hiện các tình huống thực tế nhưng có
thể khác nhau tùy thuộc vào mô hình và thiết kế của máy.
QUAN TRỌNG
Minh họa là hướng dẫn và nên được đọc dưới dạng sơ đồ mạch.
2.3.1 Sổ tay hướng dẫn vận hành

Tất cả nhân viên làm việc tại máy phải đọc và hiểu các hướng dẫn vận hành trước khi
bắt đầu công việc.
Nhân viên điều hành phải được huấn luyện và hướng dẫn bởi HAVER NIAGARA.
Cẩm nang hoạt động phải được giữ ở vị trí mà máy luôn hoạt động. Bản sao của bản
hướng dẫn sử dụng có sẵn từ dịch vụ hậu mãi HAVER NIAGARA.
Nếu công ty vận hành bán máy, sổ tay hoạt động phải được chuyển cho người mua.
2.3.2 Điều chỉnh hướng dẫn sử dụng

Hướng dẫn vận hành mô tả trạng thái của máy khi vận chuyển.
QUAN TRỌNG
Nếu nhà sản xuất thông báo cho công ty vận hành về bất kỳ thay đổi hoặc bổ
sung nào được thực hiện cho nội dung hướng dẫn sử dụng, công ty vận hành có
trách nhiệm cập nhật sổ tay vận hành.
2.3.3 Quyền tác giả và quyền bảo hộ

Là tài sản của HAVER NIAGARA và không được sao chép, sửa đổi, truyền tải, tái
chế hoặc sử dụng dưới bất kỳ hình thức nào khác cho các mục đích thương mại công
cộng, thương mại Hoặc các mục đích cá nhân mà không có sự chấp thuận bằng văn
bản trừ khi có quy định khác.
HAVER NIAGARA muốn chỉ ra rằng vi phạm quyền tác giả hoặc các quyền bảo vệ
khác có thể dẫn đến các vụ kiện tụng.
2.3.4 Các cảnh báo liên quan đến hành động

Các cảnh báo liên quan đến hành động áp dụng cho các bước làm việc nguy hiểm.
Cấu trúc cảnh báo liên quan đến hành động
Các cảnh báo liên quan đến hành động bao gồm các yếu tố sau:
• Biểu tượng nguy hiểm cụ thể
- tam giác màu vàng hoặc hình lục giác với phác hoạ màu đen và biểu tượng
màu đen
• Bảng màu mức nguy hiểm
- tam giác màu vàng hoặc hình lục giác với phác hoạ đen và dấu chấm than
màu đen
- Từ tín hiệu mô tả mức độ nguy hiểm:
"DANGER", "WARNING", "CAUTION", " NOTICE ". "
- Một tam giác màu vàng không xuất hiện ở phía trước của tín hiệu từ
"NOTICE ".
• Văn bản mô tả những điều sau:
- Loại và nguồn nguy hiểm
- Các hậu quả có thể xảy ra nếu cảnh báo liên quan đến hành động bị bỏ qua
- Các biện pháp phòng tránh nguy hiểm
Các loại cảnh báo liên quan đến hành động

Hướng dẫn vận hành sử dụng các loại cảnh báo liên quan đến hành động sau:
DANGER - NGUY HIỂM
Nguy hiểm ngay lập tức
Các kết quả gây thương tích nghiêm trọng hoặc thậm chí gây tử vong.
Tránh nguồn nguy hiểm!
WARNING - CẢNH BÁO

Tình huống nguy hiểm tiềm ẩn
Các kết quả gây thương tích nghiêm trọng hoặc thậm chí gây tử vong
Tránh nguồn nguy hiểm!
CAUTION -THẬN TRỌNG

Tình huống có thể gây hại
Kết quả là thương tích cá nhân nhẹ.
Tránh tình huống nguy hại!
NOTICE - ĐỂ Ý
Các kết quả về thiệt hại về tài sản.
Tránh tình huống nguy hại!
2.3.5 Hình ảnh nổi bật

Hướng dẫn vận hành sử dụng các điểm nổi bật của cảnh báo và các nội dung sau:
Thông tin quan trọng
Thông tin quan trọng bao gồm một hình ảnh, từ tín hiệu và văn bản.
Thí dụ:
IMPORTANT - QUAN TRỌNG
Nếu nhà sản xuất thông báo cho công ty vận hành về bất kỳ thay đổi hoặc bổ
sung nào được thực hiện cho nội dung hướng dẫn sử dụng, công ty vận hành có
trách nhiệm cập nhật sổ tay vận hành.
Điều khiển mà không có một chú thích

Thí dụ:
Kiểm soát trước và sau khi khởi động
Kiểm soát nhà khai thác trước khi kích hoạt

Thí dụ:
Kiểm soát nhà khai thác sau khi kích hoạt
kiểm soát điều hành mà không có một chú thích
Tài liệu tham khảo chéo

Một tham khảo chéo bao gồm các yếu tố sau:
• Mũi tên
• Số chương mà tham chiếu chéo được liên kết
• Tiêu đề của chương mà liên kết chéo được liên kết
• Biểu tượng trang và số trang trong tài liệu hướng dẫn vận hành mà liên kết
chéo được liên kết
Thí dụ:
=> Xem 2.3.6 Cơ cấu hướng dẫn hành động.
Văn bản trên máy móc và hiển thị

Cuốn sách hướng dẫn vận hành sử dụng văn bản tô màu nổi bật của Courierto
xuất hiện trên máy hoặc màn hình.
Ví dụ:
Nhấn nút Start / Stop chiếu sáng trên đơn vị kiểm soát.
Nhấn nút chức năng Rotary drive trên bảng điều khiển.
2.3.6 Cấu trúc hướng dẫn hành động

Những yếu tố sau có thể xuất hiện trong hướng dẫn hành động:
Mục tiêu
1. Bước đầu tiên
2. Bước thứ hai
 Mục tiêu hành động trung hạn
3. Bước thứ ba
• Bước thay thế / bước đồng thời
 Mục tiêu đạt được.
Hình. 1 - 3: Chú thích hình ảnh Tab. 1 - 3: Chú thích bảng
Số thứ tự Số thứ tự
Số chương Số chương
2.4 Ghi chú về đào tạo và huấn luyện

Công ty vận hành có nghĩa vụ thông báo cho nhân viên về tất cả các quy định pháp
luật hiện hành và các quy định về phòng ngừa tai nạn tại địa phương.
Công ty vận hành phải đảm bảo rằng nhân viên tuân thủ tất cả các quy định pháp luật
hiện hành và các quy định về phòng ngừa tai nạn.
Công ty điều hành có nghĩa vụ thông báo cho nhân viên về tất cả các thiết bị an toàn
hiện có trên máy, trong khi phải cân nhắc đến các bằng cấp chuyên môn khác nhau
của nhân viên.
Công ty hoạt động có thể góp phần đảm bảo rằng nhân viên làm việc với một nhận
thức về an toàn và những mối nguy tiềm ẩn bằng cách tổ chức các cuộc họp thường
xuyên. Do đó công ty điều hành cần phải thường xuyên chỉ đạo cho tất cả nhân viên
và xác nhận sự có mặt của mỗi nhân viên tại cuộc họp báo bằng văn bản.
Bản sao chính của danh sách người tham gia được bao gồm trong chương tiếp theo.
Nếu cần đào tạo thêm sau khi nhà máy được giao cho công ty vận hành, HAVER
NIAGARA có thể hỗ trợ thêm.
2.3.7 Chú thích ảnh và bảng

Cẩm nang hoạt động sử dụng các chú thích hình ảnh và bảng để phân bổ rõ minh họa
và các bảng trong cấu trúc chương.
Minh hoạ sau đây làm rõ nguyên tắc:
Liên quan đến an toàn:

Quy định phòng ngừa tai nạn
Các quy định pháp luật chung
Hướng dẫn an toàn cơ bản
Các biện pháp trong trường hợp khẩn cấp
Hướng dẫn an toàn để vận hành
Xử lý các thiết bị an toàn
Thiết bị an toàn xung quanh máy / nhà máy
Ý nghĩa của các ký hiệu và dấu hiệu
Liên quan đến hoạt động:

Sử dụng điều khiển
Giải thích hướng dẫn vận hành cho nhân viên điều hành
Kinh nghiệm đặc biệt được thu thập bởi các nhà điều hành khi làm việc trên máy / nhà
máy
Chấn chỉnh sự cố
Liên quan đến các quy định về bảo trì:
Kiểm tra máy / thiết bị thông thường
2.4.2 Danh sách thành viên
Chủ đề của cuộc họp:
Ngày Giảng viên: Chữ ký của giảng viên:
Số thứ Tên họ, tên, số nhân sự Chữ ký

tự
3. An toàn cơ bản
Máy đã được xây dựng bằng cách sử dụng công nghệ hiện đại phù hợp với tất
cả các quy định an toàn có liên quan. Tuy nhiên, máy vẫn có thể gây nguy hiểm
cho nhân viên trong quá trình vận hành.
Người điều khiển và tất cả nhân viên phải đọc và hiểu các hướng dẫn vận hành
để tránh gây thương tích cá nhân và hư hỏng máy.
Chương này mô tả:
• Vị trí của các quy định an toàn liên quan đến máy.
• Hướng dẫn an toàn cơ bản.
• Cấu trúc cảnh báo và loại cảnh báo liên quan đến hành động.
• Các thiết bị an toàn trên máy.
• Loại nguy hiểm và rủi ro còn lại do máy gây ra.
3.1 Định vị hướng dẫn an toàn

Các hướng dẫn an toàn cơ bản được cung cấp trong chương tiếp theo.
=> Xem 3.2 Hướng dẫn an toàn cơ bản,
Cảnh báo liên quan đến hành động được đặt trong các chương riêng lẻ. Cấu trúc
các cảnh báo và các loại cảnh báo liên quan đến hành động được mô tả trong
chương tiếp theo.
=> Xem 2.3.4 Cảnh báo liên quan đến hành động,
Các quy định an toàn bổ sung sau đây cũng được áp dụng:
• Dấu hiệu an toàn sản phẩm trên máy
=> 3.5 Tổng quan: Nhãn thông tin và biển báo bắt buộc,
• Các hướng dẫn an toàn cơ bản và các cảnh báo liên quan đến hành động trong
tài liệu của nhà cung cấp
• Quy định chung về an toàn tại vị trí lắp đặt của máy
• Quy định pháp luật về phòng ngừa tai nạn, an toàn công nghiệp và bảo vệ môi
trường tại vị trí lắp đặt của máy
3.2 Hướng dẫn an toàn cơ bản
Các hướng dẫn an toàn cơ bản áp dụng trong suốt tuổi thọ của máy.
Các hướng dẫn an toàn cơ bản áp dụng cho tất cả các công việc được mô tả
trong hướng dẫn sử dụng này.
3.2.1 Hướng dẫn an toàn cơ bản cho tất cả nhân viên

Những hướng dẫn an toàn cơ bản sau áp dụng cho tất cả nhân viên làm việc
trên máy hoặc có trách nhiệm thực hiện các công việc trên máy:
• Mặc quần áo chặt chẽ khi đứng trong khu vực làm việc xung quanh máy.
• Nhân viên có tóc dài làm khu vực quanh máy phải đội mũ tóc.
• Đọc kỹ bài hướng dẫn sử dụng máy cũng như hướng dẫn sử dụng cho các linh
kiện do bên thứ ba cung cấp và thực hiện theo các hướng dẫn trong đó.
• Không sử dụng máy cho các mục đích khác với các mục đích đã nêu và trừ
khi có điều kiện kỹ thuật hoàn hảo.
=> Xem 4.3 Mục đích sử dụng,
• Tôn trọng các quy định pháp luật về phòng ngừa tai nạn, an toàn vận hành và
bảo vệ môi trường có hiệu lực tại vị trí lắp đặt của máy.
• Đảm bảo rằng không có người không có thẩm quyền (ví dụ khách thăm quan,
đặc biệt là trẻ em hoặc thanh niên) có thể thăm quan vào khu vực làm việc xung
quanh máy hoặc vượt qua các rào chắn bảo vệ vào các phần của máy trong quá
trình hoạt động.
• Không bao giờ xử lý vật liệu / sản phẩm không phù hợp.
=>1.2.2 Yêu cầu vật liệu,
• Ngay lập tức khắc phục bất kỳ lỗi nào có thể ảnh hưởng đến an toàn của máy.
• Không gắn các thành phần hoặc thực hiện các sửa đổi và chuyển đổi có thể
ảnh hưởng đến an toàn của máy. Điều này bao gồm lắp đặt và điều chỉnh thiết
bị an toàn và thực hiện công việc hàn trên các bộ phận chịu tải. Nếu lưu ý an
toàn này bị bỏ qua, HAVER NIAGARA.
• Giữ khu vực xung quanh máy và vận chuyển và thoát khỏi các tuyến đường tự
do.
• Đảm bảo rằng các biển hiệu an toàn sản phẩm có thể đọc, sạch sẽ và trong
tình trạng tốt.
• Giữ các tủ điều khiển đóng trong quá trình vận hành để tránh bụi hoặc hơi
nước xâm nhập.
• Làm việc trên tủ điều khiển nên luôn được thực hiện bởi nhân viên được đào
tạo đặc biệt.
• Thực hiện công việc bảo trì trong khoảng thời gian quy định.
=> Xem 9.5 Thực hiện công việc bảo trì,
• Kiểm tra chức năng của các thiết bị an toàn trong khoảng thời gian đều đặn.
=> 3.3 Thiết bị an toàn,
• Kiểm tra chức năng của các thiết bị theo dõi thường xuyên.
• Kiểm tra chức năng của thiết bị khí nén trong khoảng thời gian đều đặn.
• Kiểm tra chức năng của thiết bị thủy lực trong khoảng thời gian đều đặn.
• Thay đổi các đường ống khí nén theo khoảng thời gian quy định, ngay cả khi
không có các khuyết tật vật chất rõ ràng.
• Thay đổi các đường ống thủy lực theo các khoảng thời gian quy định, ngay cả
khi không có các khuyết tật vật chất rõ ràng.
• Không sửa đổi các chương trình hệ thống điều khiển bằng bất cứ cách nào.
• Nếu bạn nhận thấy bất kỳ thay đổi nào đối với máy hoặc hành vi vận hành của
máy, hãy tắt máy ngay và thông báo cho HAVER NIAGARA dịch vụ sau bán
hàng.
=> 9.9 Liên hệ Haver NIAGARA Dịch vụ khách hàng,
• Luôn luôn sử dụng các bộ phận phụ tùng tương ứng với các yêu cầu kỹ thuật
do nhà sản xuất quy định. Phụ tùng ban đầu luôn phù hợp với yêu cầu của nhà
sản xuất. HAVER NIAGARA không thể chấp nhận bất kỳ bảo đảm hoặc trách
nhiệm pháp lý đối với thiệt hại phát sinh từ việc sử dụng các phụ tùng không
phải là ban đầu.
• Khi thực hiện công việc trên chiều cao đầu, luôn luôn sử dụng thiết bị trợ giúp
leo núi và nền tảng làm việc được cung cấp hoặc thiết bị thay thế an toàn.
Không sử dụng các bộ phận của máy như một dụng cụ leo núi. Luôn luôn đội
dây an toàn khi làm việc ở độ cao lớn. Giữ tất cả các tay cầm, bậc thang, lan
can, bệ, nền và thang dọn dẹp mọi lúc.
CHÚ Ý
Mang một chiếc mũ cứng ở khu vực xung quanh máy để bảo vệ chống lại các
vật rơi xuống và các tác động từ các bộ phận máy.
3.2.2 Hướng dẫn an toàn cơ bản bổ sung cho các công ty điều hành
Các hướng dẫn an toàn cơ bản sau đây áp dụng cho người vận hành cùng với
hướng dẫn an toàn cơ bản được liệt kê trong Chương => 3.2.1 Hướng dẫn an
toàn cơ bản cho tất cả nhân viên:
• Thường xuyên kiểm tra xem nhân viên có đúng trình độ và đảm bảo họ thực
hiện công việc của mình một cách an toàn với nhận thức về bất kỳ mối nguy
tiềm ẩn nào.
• Chỉ có nhân viên ủy quyền đã được đào tạo và hướng dẫn cho phù hợp.
• Thông báo cho nhân viên về vị trí báo cháy, thiết bị chữa cháy và bình chữa
cháy và hướng dẫn cách sử dụng chúng.
• Gắn dấu an toàn vào máy.
• Cung cấp thiết bị bảo vệ cá nhân cho nhân viên nếu một hoạt động, vật liệu /
sản phẩm hoặc quy định địa phương quy định nhu cầu.
• Nếu hoạt động, vật liệu / sản phẩm hoặc quy định của địa phương quy định
nhu cầu thiết bị bảo vệ cá nhân, đảm bảo rằng nhân viên đang đeo tất cả các
thiết bị cần thiết.
• Đảm bảo rằng các khu vực có trách nhiệm về vận hành, thiết lập và bảo
dưỡng được xác định rõ ràng.
• Đảm bảo rằng công việc của nhân viên không đủ tiêu chuẩn (ví dụ như học
viên) luôn được giám sát bởi các nhân viên chuyên môn.
• Đảm bảo rằng hướng dẫn vận hành được giữ ở nơi dễ vận hành tại vị trí mà
máy đang vận hành.
• Chỉ định trách nhiệm lái xe máy, cũng như đối với luật giao thông có hiệu lực
tại vị trí lắp đặt của máy.
• Đảm bảo rằng thiết bị cấp cứu được giữ ở gần máy và nhân viên đã được huấn
luyện về cấp cứu.
• Đảm bảo rằng máy không có vật liệu / sản phẩm trong các khu vực bên ngoài
các tuyến vận chuyển sản phẩm.
• Nơi làm việc phải được trang bị hệ thống chiếu sáng phù hợp để đảm bảo sự
an toàn và bảo vệ sức khoẻ của nhân viên và phù hợp với các quy định hiện
hành của địa phương. Giảm tầm nhìn của các cá nhân gây ra, ví dụ, bằng cách
tiến bộ tuổi, có thể đặt một nhu cầu lớn hơn về chất lượng của chiếu sáng yêu
cầu (ví dụ như một mức độ chiếu sáng cao hơn và yêu cầu cao hơn khi giới hạn
chói lóa)
3.2.3 Hướng dẫn an toàn cơ bản bổ sung cho nhân viên

Ngoài các hướng dẫn về an toàn cơ bản được nêu trong Chương 3.2.3 Hướng
dẫn an toàn cơ bản cho tất cả nhân viên, hướng dẫn an toàn cơ bản sau đây áp
dụng cho nhân viên làm việc cho người vận hành:
• Quan sát các dấu hiệu an toàn sản phẩm trên máy.
• Mang quần áo bảo vệ khi làm việc với vật liệu / sản phẩm nóng hơn 60 ° C.
• Đeo thiết bị bảo vệ cá nhân nếu hoạt động, vật liệu / sản phẩm hoặc quy định
của địa phương quy định nhu cầu.
• Báo cáo lỗi của máy hoặc thiệt hại cho người giám sát hoặc nhân viên chuyên
môn được ủy quyền ngay.
• Giữ máy không có vật liệu / sản phẩm ở những khu vực ngoài đường vận
chuyển sản phẩm.
CHÚ Ý
Mang kính bảo hộ khi làm việc tại máy!
CHÚ Ý
Mang khẩu trang nếu máy đang xử lý các sản phẩm nguy hiểm!
(Tham khảo bảng dữ liệu an toàn sản phẩm để biết thêm thông tin chi
tiết về sản phẩm.)
CHÚ Ý
Mang bảo vệ thính giác trong khi máy hoạt động!
3.3 Thiết bị an toàn.
Hình. 3-1: Tổng quan các thiết bị an toàn - mũ bảo hiểm và nắp
1- Nắp đậy
2 - Nút Dừng khẩn cấp
3- Nắp truyền động dây đai V
4- Nắp trên bánh xe cân bằng
5- Tay áo trên lò xo nén
6- Công tắc chính trên tủ điều khiển chính
7- Nút dừng khẩn cấp trên bộ điều khiển.
QUAN TRỌNG
Vị trí của các thiết bị an toàn cá nhân trên máy có thể khác với các ví dụ sau:
=> Xem Hình. 3-1: Tổng quan các thiết bị an toàn - mũ bảo hiểm và vỏ bọc.
Các thiết bị an toàn trên máy được thiết kế cho

• bật máy an toàn.
• thông tin cho nhân viên về những nguy hiểm tiềm ẩn.
• Bảo vệ nhân viên khỏi những nguy hiểm có thể (ví dụ như khí nén, điện, linh
kiện máy di chuyển).
• tắt máy một cách nhanh chóng trong trường hợp khẩn cấp (thực hiện DỪNG
KHẨN CẤP).
• Bảo đảm máy chống lại tình trạng khởi động lại.
Tuân theo những điều sau đây để tránh các thiết bị an toàn không hoạt động:
• Không sửa đổi cài đặt thiết bị an toàn.
=> Xem 3.3 Thiết bị an toàn,
• Không tháo các thiết bị an toàn.
• Không bỏ qua các thiết bị an toàn.
• Quan sát các dấu hiệu an toàn của sản phẩm.
Các phần sau đây mô tả chi tiết các thiết bị an toàn.
3.3.1 Cấp nguồn
Nguồn điện cho máy được bật và tắt ở công tắc chính [1].
Công tắc chính nằm ở tủ điều khiển chính.
=> Xem 4.1 Tổng quan: Máy và lắp ráp máy
3.3.2 Các thiết bị DỪNG KHẨN CẤP
QUAN TRỌNG
Các thiết bị DỪNG KHẨN CẤP chỉ có thể được sử dụng để tắt máy trong
trường hợp khẩn cấp và không dừng máy sau khi hoạt động bình thường.
Các thiết bị STOP KHẨN CẤU sau đây có thể được lắp vào máy:
• Nút
• Dây kéo (tùy chọn)

• Các thiết bị trên máy móc hoạt động cùng với máy (tùy chọn)
Nút
QUAN TRỌNG
Nhấn nút DỪNG KHẨN CẤP [1] cũng sẽ tắt bất kỳ máy nào được kết nối với
máy trong chuỗi để tạo thành một dây chuyền liên kết với nhau.
Dây kéo (tùy chọn)
Có thể tìm thấy dây kéo trên máy. Kéo dây [4] kích hoạt công tắc dây kéo [1,
2].
Nhấn nút [3] để đặt lại nút dừng khẩn cấp.
Nâng cao đòn bẩy [5] đặt lại dừng khẩn cấp.
Thực hiện DỪNG KHẨN CẤP
ĐỂ Ý
Sử dụng các thiết bị DỪNG KHẨN CẤP không đúng cách
Máy dừng đột ngột khi một DỪNGKHẨN CẤP được kích hoạt. Điều này
gây ra các vấn đề sau:
Một tải nặng được đặt trên các thành phần máy.
Sản phẩm vẫn nằm trong máy và dọc theo các tuyến băng tải, có thể làm hỏng
các thành phần của máy.
Chỉ khởi động các thiết bị DỪNG KHẨN CẤP khi máy bắt đầu hoạt động
sai lệch hoặc gây nguy hiểm cho nhân viên hoặc tài sản!
Kích hoạt và kết thúc DỪNG KHẨN CẤP

1. Nhấn thiết bị DỪNG KHẨN CẤP (nút nhấn)
• hoặc kéo thiết bị DỪNG KHẨN CẤP (kéo dây)
 Hãm thiết bị một cách kiểm soát và không hoạt động sau ba giây.
2. Giải quyết tình huống nguy hiểm.
3. Tháo công cụ và bộ phận máy khỏi khu vực hoạt động của máy.
4. Thiết lập lại thiết bị DỪNG KHẨN CẤP.
• Quay trở lại vị trí ban đầu
• resp. Nhấn nút xác nhận của dây kéo để quay lại vị trí ban đầu.
 Máy đã sẵn sàng để khởi động
3.3.3 Các nắp và rào chắn
Nắp [1] và các rào chắn [2] bảo vệ các khu vực nguy hiểm khỏi tiếp xúc hoặc truy cập
trái phép. Các thiết bị bảo vệ tách biệt cố định (ví dụ: Bộ truyền động) chỉ có thể được
gỡ bỏ bằng cách sử dụng các công cụ.
3.3.4 ốc vít
Ổ vít hoặc khóa vít và thiết bị bảo vệ có thể tháo rời
(Ví dụ bảo vệ).
Hình. 3-6: Vít bắt vít sử dụng ví dụ của một bảo vệ

Vít bao gồm một ốc vít [1], đai ốc tự khóa [2], vòng đệm bảo vệ [3] và ê cu [4] trên
bộ phận.
Hình. 3-7: bắt vít với khung

Bắt vít với khung bao gồm một ốc vít [1], vòng đệm [2] và khung [3].
3.3.5 Nghĩa vụ kiểm tra thiết bị an toàn.

Công ty vận hành có nghĩa vụ thu xếp cho một chuyên gia thực hiện kiểm tra an toàn
trên máy trong những khoảng thời gian cụ thể.
QUAN TRỌNG
Nhân viên của phòng dịch vụ NIAGARA HAVER đủ điều kiện để thực hiện kiểm tra
an toàn. Nhân viên của phòng dịch vụ HAVER NIAGARA có thể tư vấn về cách
chuẩn bị và lưu trữ các tài liệu thử nghiệm được yêu cầu.
Thêm thông tin:
Địa chỉ E-mail: safety@haverboecker.com
3.4 Các loại nguy hiểm và rủi ro còn sót lại

Phần này mô tả những nguy cơ gây ra bởi máy cũng như các biện pháp cần thiết để
giảm thiểu bất kỳ rủi ro còn lại.
3.4.1 Rủi ro do chuyển động của máy
CẢNH BÁO
Nguy cơ thương tật do di chuyển các bộ phận
Các bộ phận quay và những người di chuyển theo đường thẳng có thể gây ra
thương tích nghiêm trọng.
Không đi vào các bộ phận chuyển động khi máy hoạt động và không chạm vào các
bộ phận chuyển động!
Không mở bất kỳ vỏ bảo vệ nào trong quá trình vận hành!
Trong khu vực nguy hiểm phải mặc quần áo bảo hộ lao động thích hợp!
Quấn tóc gọn gàng nếu bạn có mái tóc dài.
3.4.2 Nguy cơ từ điện năng.

Nhân viên không thể tiếp xúc với các thành phần máy trực tiếp trong quá trình hoạt
động bình thường. Nhân viên có thể tiếp xúc với các thành phần máy trực tiếp trong
công việc bảo trì.
QUAN TRỌNG
Nếu nguồn cung cấp điện cho máy bị lỗi, người vận hành phải tắt máy ngay lập tức
Điều kiện tiên quyết để làm việc an toàn trên các thành phần sống
NGUY HIỂM
Dòng điện
Làm việc với các thành phần trực tiếp có thể dẫn đến chấn động điện và bỏng.
Tắt máy ở công tắc chính!
Bảo đảm công tắc chính không tình cờ khởi động!
Tắt máy nén khí vào máy tại van đóng trên bộ phận bảo trì trước khi thực hiện công
việc bảo trì!
Bảo đảm tắt van khi hoạt động!
Gắn dấu hiệu cảnh báo cho thấy công việc bảo trì đang được tiến hành trước khi bắt
đầu công việc bảo trì!
Thợ điện chuyên môn hoặc nhân viên được giám sát bởi các thợ điện phải
• Thường xuyên kiểm tra các thiết bị điện trên máy để biết các khuyết tật.
• Sửa chữa bất kỳ khiếm khuyết nào trên thiết bị điện ngay lập tức (ví dụ như các kết
nối lỏng lẻo, cách nhiệt bị lỗi).
• ngắt kết nối các thành phần máy khỏi nguồn điện trước khi nhân viên bắt đầu thực
hiện công việc bảo trì.
3.4.3 Nguy cơ từ năng lượng nhiệt

Nhân viên có thể tiếp xúc với nhiệt trong quá trình hoạt động bình thường và khi thực
hiện công việc bảo trì.
THẬN TRỌNG
Bề mặt nóng
Các sản phẩm và các thành phần có thể nóng lên đến hơn 60 ° C. Có nguy cơ cháy.
Không chạm vào bất kỳ bề mặt nóng!
Mang găng tay bảo hộ!
Khi thực hiện hoạt động hàn, đốt và nghiền, cũng có nguy cơ cháy và nguy hiểm từ
các thành phần điện.
Điều kiện tiên quyết cho hoạt động hàn, đốt và mài an toàn.
ĐỂ Ý
Dòng hàn
Các dòng hàn có thể phá huỷ các tế bào cân, vòng bi và các thành phần điện khác
trên máy.
Không hàn các dòng hàn từ các phôi gia công thông qua các tế bào cân, vòng bi
hoặc các thành phần điện khác (ví dụ như máy tính cá nhân, MEC, PLC). Không thực
hiện hoạt động hàn trong bán kính 2 m của bất kỳ tế bào tải nào! Nếu bạn không thể
quan sát khoảng cách tối thiểu này, loại bỏ các tế bào cân trước khi bắt đầu công việc!
Đảm bảo có đủ độ cân bằng điện thế (tối thiểu 16 mm²) giữa các bộ phận riêng lẻ!
Chỉ sử dụng một bộ thiết bị hàn tại một thời điểm!
Vị trí phôi gia công càng gần càng tốt với điểm hàn trên các thành phần mà bạn muốn
hàn!
Trước khi thực hiện công việc hàn, đốt hoặc nghiền, chuẩn bị máy như sau.
1. Làm sạch mọi bụi và vật liệu dễ cháy từ máy và khu vực xung quanh.
2. Che tất cả các bộ phận cao su và plastic để tránh các tia lửa hàn gây ra hư
hỏng.
3. Đảm bảo rằng nơi làm việc được thông gió tốt, trong khi tránh các bản nháp.
4. Tắt máy và bảo vệ chống lại tình cờ khởi động.
5. Tắt tất cả các linh kiện điện tử hoặc ngắt tất cả các kết nối điện từ bộ phận
bạn muốn làm việc.
6. Đảm bảo rằng các điểm hàn sáng kim loại.
7. Đảm bảo rằng phôi có đường dẫn rõ ràng vào khu vực hàn.
3.4.4 Các chất nguy hại từ khí, hơi và bụi độc hại
Nhân viên có thể tiếp xúc với khí, hơi và bụi độc hại trong quá trình hoạt động bình
thường hoặc khi thực hiện công việc bảo trì.
Điều kiện tiên quyết để làm việc an toàn với vật liệu làm việc và vật liệu phụ
CẢNH BÁO
Hít phải vật liệu nguy hiểm
Chất thải dư thừa có thể tràn vào không khí.
Bật hệ thống khử bụi trước khi khởi động máy!
Đọc thông tin trên bảng dữ liệu an toàn sản phẩm!
CHÚ Ý
Đeo mặt nạ nếu máy xử lý vật liệu độc hại hoặc vật liệu độc hại được yêu cầu
cho công việc bảo trì.
(Tham khảo bảng dữ liệu an toàn sản phẩm để biết thêm thông tin chi tiết về vật
liệu.)
Trước khi bắt đầu làm việc, hãy chuẩn bị máy như sau:
1. Đảm bảo rằng nơi làm việc được thông gió tốt và có một hệ thống khai thác hiệu
quả.
2. Bật hệ thống khử trùng trước khi bật máy.
3.4.5 Nguy cơ từ rung động và tiếng ồn

Máy tạo ra tiếng ồn trong quá trình hoạt động bình thường.
Tiếng ồn cũng có thể được tạo ra trong khu vực xung quanh máy.
Điều kiện tiên quyết để làm việc một cách an toàn trong môi trường ồn ào.
CHÚ Ý
Mang bảo vệ thính giác trong khi máy hoạt động!
QUAN TRỌNG
Nếu tiếng ồn phát ra tại vị trí cài đặt máy vượt quá các giá trị áp suất âm thanh
nhất định (dB (A)), người điều khiển máy có nghĩa vụ phải thực hiện các biện
pháp sau:
• Hơn 80 dB (A): Cung cấp cho nhân viên bảo vệ thính giác.
• Hơn 85 dB (A): Hướng dẫn nhân viên mang thiết bị bảo vệ thính giác.
QUAN TRỌNG
Theo yêu cầu, dịch vụ hậu mãi HAVER NIAGARA có thể đo mức áp suất âm
thanh tại vị trí lắp đặt máy.
3.4.6 Những nguy hiểm đặc biệt
CẢNH BÁO
Phụ kiện không phù hợp
Sử dụng các phụ kiện chưa được kiểm tra hoặc chấp thuận có thể dẫn đến
thương tích cá nhân nghiêm trọng, hư hỏng tài sản hoặc gián đoạn trong trình
tự vận hành.
Luôn luôn sử dụng các phụ kiện được mô tả trong chương liên quan của sổ
tay vận hành để vận hành và bảo trì máy!
Không gắn các thành phần bổ sung vào máy!
Không sửa đổi máy bằng bất cứ cách nào!
Không thực hiện công tác hàn trên các thành phần máy chịu tải!
Vật liệu phụ trợ và sản phẩm phụ không phù hợp
Các vật liệu phụ không hợp lệ và các sản phẩm có thể làm hỏng máy.
Luôn luôn sử dụng chất bôi trơn thích hợp!
=> Xem 9.3 Phụ liệu
Không bao giờ xử lý vật liệu không phù hợp!
=> Xem 1.2.2 Yêu cầu vật liệu
Luôn luôn sử dụng vật liệu phụ trợ phù hợp để thực hiện công việc bảo trì!
=> Xem 9.3 Phụ liệu
Luôn luôn hỏi ý kiến HAVER NIAGARA! => Xem 1.1.4 Dịch vụ hậu mãi
ĐỂ Ý
Thay đổi trọng lượng trên máy
Sự thay đổi tỷ lệ trọng lượng trên máy có thể tạo ra sự rung động cộng
hưởng làm hỏng máy.
Không sử dụng lưới sàng không thích hợp hoặc lắp thiết bị đính kèm vào
máy có thể làm thay đổi tỷ trọng.
Nếu rung động cộng hưởng xảy ra khi máy hoạt động chính xác, liên hệ với
dịch vụ sau bán hàng của HAVER NIAGARA! => Xem 9.9 Liên hệ Haver
NIAGARA Dịch vụ khách hàng
3.4.7 Các vùng nguy hiểm còn lại

Các vùng nguy hiểm còn sót lại trên máy bao gồm tất cả các khu vực có nguy cơ xảy
ra tạm thời, bất ngờ hoặc bất cứ lúc nào.
Tổng quan: Dấu hiệu an toàn
1- Lưu ý: tránh làm bất kỳ công việc hàn nào trên máy
2- Ký hiệu bắt buộc: điểm đính kèm
3- Dấu bắt buộc: mặc bảo vệ mắt
Dòng điện - Nhân viên chuyên môn [1]
NGUY HIỂM
Dòng điện
Nguy cơ bỏng và chấn thương nghiêm trọng
Luôn cử cán bộ chuyên môn được đào tạo để thực hiện công việc trên các
thành phần trực tiếp!
Dòng điện - vỏ máy [2]
CẢNH BÁO
Dòng điện
Tắt công tắc chính trước khi mở hộp!
Bức xạ Laser [3]
CẢNH BÁO
Tia laze loại 2
Nguy cơ thương tích mắt
Không nhìn vào laser khi bật.
Đặt biển báo nếu cần
Dòng điện - công tắc chính [4]
CẢNH BÁO
Dòng điện
Tắt công tắc chính trước khi mở hộp!
Dòng điện - bảo dưỡng và sửa chữa [5]
CẢNH BÁO
Dòng điện
Làm việc với các thành phần trực tiếp có thể dẫn đến chấn động điện và
bỏng.
Bảo đảm công tắc chính không tình cờ khởi động lại!
Sử dụng thiết bị đo để kiểm tra xem nguồn điện đã bị ngắt kết nối!
Cordon ra khỏi khu vực làm việc!
Gắn một dấu hiệu cảnh báo cho biết công việc đang được thực hiện trên máy!
Hãy chắc chắn rằng các công cụ bạn đang sử dụng phù hợp để làm việc trên các
thành phần sống!
3.5 Tổng quan: Nhãn thông tin và biển báo bắt buộc
ĐỂ Ý
Dòng hàn
Các dòng hàn có thể phá huỷ các tế bào cân, vòng bi và các thành phần điện
khác trên máy.
Không hàn các dòng hàn từ các phôi gia công thông qua các tế bào cân,
vòng bi hoặc các thành phần điện khác (ví dụ như máy tính cá nhân, MEC,
PLC). Không thực hiện hoạt động hàn trong bán kính 2 m của bất kỳ tế bào tải
nào! Nếu bạn không thể quan sát khoảng cách tối thiểu này, loại bỏ các tế bào
cân trước khi bắt đầu công việc!
Đảm bảo có đủ độ cân bằng điện thế (tối thiểu 16 mm²) giữa các bộ phận riêng
lẻ!
Vị trí phôi gia công càng gần càng tốt với điểm hàn trên các thành phần mà bạn
muốn hàn!
ĐỂ Ý
Tránh thực hiện công việc hàn trên máy
Công việc hàn có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng và hoả hoạn trên máy và
vòng bi máy.
Tránh làm việc hàn trên máy!
Nếu công việc hàn không thể tránh khỏi, hãy tuân theo các quy tắc sau:
Cung cấp cho các cơ sở đất đầy đủ sắp xếp trong khu vực xung quanh công
việc hàn!
Đính kèm nối đất nối trực tiếp với điểm hàn!
Đảm bảo có liên kết đẳng thế đầy đủ (tối thiểu 16 mm²) giữa các bộ phận riêng
lẻ!
Đảm bảo dòng hàn giữa điểm tiếp đất và điểm hàn không thể chảy qua ổ đỡ!
Che các bộ phận máy được làm từ vật liệu dễ cháy, ví dụ: Nhựa hoặc màn lưới
cao su!
CHÚ Ý
Luôn luôn sử dụng các phụ kiện đính kèm được chấp thuận trong điều
kiện hoàn mỹ và có đủ khả năng nâng!
Luôn luôn lắp các thiết bị nâng để vận chuyển máy đến các điểm trên
khung cơ bản của máy được đánh dấu bằng một đường hình hoặc với các
khung màu.
CHÚ Ý
Mang kính bảo hộ khi làm việc tại máy!
4. Mô tả máy
• bố trí của máy.
• mục đích của máy.
• làm thế nào các chức năng máy.
4.1 Tổng quan: Máy và lắp ráp máy
1- khung cơ sở.
2 - Hộp sàng (vách rung)
3 - bánh xe cân bằng
4 - Mô tơ truyền động
5 - cụm lò xo
4.2 Bộ phận máy
Một lựa chọn các bộ phận nhỏ được minh họa một cách chi tiết trong phần sau.
Tham khảo danh mục phụ tùng và tài liệu của bên thứ ba để xem chi tiết các cụm
khác.
4.2.1 Khung cơ sở
Trên khung cơ sở, hộp sàng được đỡ trên lò xo. Khung cơ sở được treo từ một hệ
thống treo bằng dây buộc vào trần hoặc bằng các giá đỡ.
1 - khung cơ sở
2 - dây xích
3- Bộ giảm chấn rung; Cụm lò xo nén được treo để giảm chấn
trong vận hành
4- Đối trọng; Cân bằng trọng lượng của các cụm truyền động
Hình. 4-3: Khung cơ sở với hệ thống treo phụ (tùy chọn)

1- khung cơ sở 2- hệ thống giảm sóc (tùy chọn)
Hình. 4-4: Khung cơ sở với chân đứng

1- khung cơ sở 2 - chân đỡ
4.2.2 Hộp sàng

Các thành viên chéo với màn lưới được đặt trong hộp lưới sàng. Vỏ bao bọc kín
máy để tránh bụi thoát ra và bảo đảm máy không bị can thiệp trái phép.
Hình 4-5: Hộp Sàng.

1- hộp sàng 2 - bao che
3 - mắt lưới sàng 4 - thanh đỡ
4.2.3 Bánh xe cân bằng

Các bánh xe cân bằng tạo ra rung động kết hợp với ổ đĩa. Hộp màn hình sau đó bị
rung chuyển.
1- Bánh xe cân bằng với trọng lượng bổ sung

2- Bộ phận truyền động.
Hình 4-6: Bánh xe cân bằng.
4.2.4 Cụm lò xo
Hộp sàng được đỡ trên khung cơ sở bằng các khối lò so.
1- giá lò so 2- lò xo nén
3- Ống che 4- tấm đỡ lò xo
5- khung cơ bản 6 - hộp sàng
4.2.5 Bộ điều khiển

Máy được điều khiển từ bảng điều khiển cho toàn bộ nhà máy. Theo nguyên tắc
chung, nhà sản xuất cung cấp phần cứng và phần mềm điều khiển.
Hình 4-8: Điều khiển máy.

1- Máy 2- Nút dừng khẩn cấp
3- Công tắc chính trên tủ điều khiển
4- Bộ phận điều khiển có nút dừng khẩn cấp.
4.3 Mục đích sử dụng

Máy được thiết kế để tách các vật lạ và vật liệu từ vật liệu dạng bột hoặc bột nghiền
như là xi măng, đá vôi và thạch cao.
Bất kỳ việc sử dụng khác được coi là trái với mục đích sử dụng. HAVER NIAGARA
sẽ không chịu trách nhiệm về thương tật cá nhân và thiệt hại về tài sản do sử dụng
máy không chính xác.
Nhà điều hành, nhân viên và đại diện của nhà điều hành phải tuân thủ các hướng dẫn
trong sách hướng dẫn vận hành này để đáp ứng các yêu cầu về sử dụng máy chính
xác.
Chương sau mô tả cách sử dụng máy một cách chính xác:
• "An toàn"
=> xem mục 3. An toàn cơ bản
• "Hướng dẫn sử dụng bảng điều khiển cảm ứng"

• "Khắc phục sự cố và khắc phục lỗi"
=> xem mục 8 Khắc phục sự cố và khắc phục lỗi.
• "Bảo trì"
=> xem mục 9 Bảo trì.
4.4 Hạn chế sử dụng

Người điều khiển, nhân viên và đại diện của người vận hành chỉ được sử dụng máy
như sau:
• cho mục đích mà máy đã được dự định
• trong điều kiện kỹ thuật hoàn hảo
• Với nhận thức về an toàn và những nguy cơ tiềm ẩn
• nếu được đào tạo, hướng dẫn và ủy quyền làm như vậy
• trong điều kiện hoạt động được chỉ định
=> Xem mục 1.2 Dữ liệu kỹ thuật.
• theo các điều kiện hoạt động đối với các bộ phận từ các nhà cung cấp quy định trong
tài liệu của bên thứ ba
• nếu tất cả các thiết bị an toàn có đầy đủ chức năng
=> Xem mục 3.3 Thiết bị an toàn.
4.5 Sự lạm dụng có thể lường trước được

HAVER NIAGARA đã xác định những trường hợp lạm dụng sau:
• Chuẩn bị vật liệu không đáp ứng được các yêu cầu như quy định về vật liệu nổ.
=> Xem mục 1.2.2 Yêu cầu vật liệu
• Sử dụng máy trước khi nhân viên có trình độ có lỗi sửa chữa trên máy.
=> Xem mục 8 Khắc phục sự cố và khắc phục lỗi.
• Sử dụng máy trước khi nhân viên có trình độ đã thực hiện công việc bảo trì định kỳ.
=> Xem mục 9.5 Thực hiện công việc bảo trì.
• Sử dụng máy trước khi tất cả các thiết bị an toàn có đầy đủ chức năng.
=> Xem mục 3.3 Thiết bị an toàn
• Sử dụng máy trước khi tất cả các thiết bị theo dõi có đầy đủ chức năng.
4.6 Trách nhiệm và bảo hành
HAVER NIAGARA sẽ không chịu trách nhiệm về thiệt hại cá nhân và thiệt hại về tài
sản nếu người điều khiển, nhân viên hoặc đại diện của người điều khiển
• sử dụng máy cho một mục đích khác với những gì được chỉ định.
=> Xem mục 4.3 Mục đích sử dụng.
• sửa đổi kỹ thuật hoặc cấu trúc của máy mà không cần sự cho phép rõ ràng từ
HAVER NIAGARA.
• Không tuân theo các hạn chế sử dụng khi vận hành máy.
=> Xem mục 4.4 Hạn chế sử dụng.
• sử dụng máy không chính xác.
=> Xem mục 4.5 Việc sử dụng sai mục đích có thể lường trước được.
• lắp bộ phận phụ tùng vào máy mà không tương ứng với các yêu cầu kỹ thuật do nhà
sản xuất quy định.
Mọi yêu cầu bồi thường bảo hành sẽ bị mất trong tất cả các trường hợp trên.
4.7 Các chức năng của máy

Phần sau mô tả chức năng của máy, từ giai đoạn cấp liệu đến giai đoạn xả vật liệu.
Hình. 4-9: sơ đồ dòng chảy
1- Sàng rung 2- Ống xả sỏi sạn

3- Két chứa 4- bộ cấp liệu
5- Máy đóng bao 6- két chính
Vật liệu dạng bột được đóng gói thành túi hoặc nạp vào các xe téc.
Sàng rung rung động giúp ngăn sự trục trặc trong khâu bốc hàng.
Sự tách biệt các vật lạ sẽ bảo vệ máy đóng gói khi túi được đổ đầy.
Các vật lạ phải được tách ra sau khi vật liệu được đổ vào thùng chính. Tất cả các u
cục nguyên liệu được đẩy ra khỏi thùng chính, ngoài các vật lạ được thêm vào thùng
để sản xuất hoặc vận chuyển.
Năng lực của khâu bốc hàng thường chịu sự biến động lớn. Máy đóng gói hoặc khu
xả xi măng rời do đó thường được lắp đặt ở thượng nguồn một thùng chứa.
Khi bao đầy, các vật lạ không bị đẩy ra, và đặc biệt là các bộ phận kim loại, có thể
làm hỏng trạm nạp trên máy đóng bao. Hệ thống làm đầy cũng bị mài mòn. Các vật lạ
và khối cục trong vật liệu có ảnh hưởng tiêu cực tới việc điều chỉnh chế độ nạp của
máy đóng bao và có thể dẫn đến sai lệch trọng lượng bao.
6. Đưa máy vào hoạt động

• Những biện pháp phòng ngừa an toàn phải được thực hiện trước khi vận hành máy
và những lần tiếp theo.
• Các điều kiện tiên quyết cần phải hoàn thành trước khi vận hành máy.
• Ai chịu trách nhiệm vận hành máy.
• Các điều kiện tiên quyết cần phải hoàn thành trước khi vận hành máy tiếp theo.
• Các hành động mà nhân viên của công ty vận hành nên thực hiện khi bắt đầu làm
việc với máy.
• hành động mà nhân viên của công ty vận hành phải thực hiện sau khi máy bị hỏng
(ví dụ: sau khi có lỗi hoặc KHẨN CẤP KHẨN CẤP).
6.1 Thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn

Luôn luôn quan sát những cảnh báo liên quan đến hành động sau đây để tránh gây
thương tích cho nhân viên hoặc hư hỏng máy:
NGUY HIỂM
Các thành phần máy di chuyển
Khi máy khởi động, có nguy cơ nhân viên có thể được kéo vào máy và nghiền nát.
Trước khi khởi động máy, đảm bảo rằng tất cả nhân viên đã bỏ trống khu vực phía
sau lớp phủ bảo vệ cũng như khu vực làm việc xung quanh máy!
Đảm bảo rằng nhân viên không được ủy quyền không thể bật máy hoặc các bộ phận
riêng lẻ!
NGUY HIỂM
Hít vào các sản phẩm độc hại
Các hạt của sản phẩm dư có thể được thải vào không khí.
Đọc thông tin trên bảng dữ liệu về an toàn sản phẩm!
ĐỂ Ý.
Thiết bị an toàn vận chuyển khi vận hành máy
Các linh kiện có thể bị hư hỏng nếu thiết bị an toàn vận chuyển không được tháo ra
trước khi máy được đưa vào sử dụng.
Tháo tất cả các thiết bị an toàn vận chuyển ra khỏi máy trước khi máy hoạt động!
Kiểm tra xem tất cả các thiết bị an toàn vận chuyển đã được gỡ bỏ trước khi máy
được đưa vào sử dụng!
6.2 Điều kiện cần để vận hành
QUAN TRỌNG
Trước khi Dịch vụ Khách hàng Kỹ thuật HAVER NIAGARA điều khiển máy, công
ty vận hành phải tạo ra các điều kiện tiên quyết sau:
• Có sẵn nguồn điện phù hợp.
=> Xem 1.2.3 Yêu cầu về năng lượng của máy.
• Vật liệu thích hợp sẵn sàng để chế biến.
=> Xem 1.2.2 Yêu cầu vật liệu.
• Nhân viên có sẵn, những người đã được hợp đồng đồng ý giữa nhà sản xuất và công
ty điều hành.
• Các thành phần của máy và của các máy thượng lưu và hạ lưu mà nhà sản xuất và
công ty vận hành đã đồng ý về mặt hợp đồng.
• Có môi trường máy móc đồng ý giữa nhà sản xuất và công ty vận hành.
6.3 Thực hiện vận hành.

QUAN TRỌNG
Chỉ kỹ thuật dịch vụ Haver NIAGARA sau bán hàng có thể ủy thác máy.
6.4 Điều kiện tiên quyết cho hoạt động tiếp theo
Nhân viên của công ty vận hành phải thực hiện các bước làm việc sau đây trước khi
vận hành máy sau đó (ví dụ như khi bắt đầu một ca làm việc hàng ngày, sau khi
DỪNG KHẨN CẤP):
• Gỡ bỏ các dụng cụ, phụ liệu và vật liệu lạ từ máy.
• Kiểm tra tình trạng của máy và kiểm tra thiệt hại.
• Đóng tất cả các tủ điều khiển.
• Kiểm tra xem các thiết bị an toàn có được lắp đúng hay không.
=> Xem 3.3 Thiết bị an toàn.

• Kiểm tra tất cả các phụ kiện vít và các đầu nối. Thắt chặt kết nối.
• Thay thế các bộ phận bị lỗi. Luôn luôn sử dụng các phụ tùng ban đầu.
=> Xem mục 11 Phụ tùng / Dịch vụ sau bán hàng.
• Kiểm tra lưới che chắn. Thay đổi màn hình lưới nếu bị hỏng.
=> Xem 9.5.5 Thay lướ sàng rung.
• Kiểm tra lưới cho các hạt nước ngoài. Loại bỏ bất kỳ hạt nước ngoài.
• Kiểm tra sự căng thẳng của lưới màn hình. Làm chặt màn hình lưới nếu cần.
=> Thay lưới sàng mới.
• Kiểm tra góc nghiêng và vị trí ngang của máy vuông góc với hướng xả. Căn chỉnh
máy, nếu cần.
=> Căn chỉnh và lắp máy.
• Kiểm tra hành vi dao động của máy. Nếu cần, liên hệ với dịch vụ hậu mãi kỹ thuật
HAVER NIAGARA.
=> Xem 9.5.6 Kiểm tra hành vi dao động.
• Kiểm tra hướng quay của động cơ. Hướng quay của động cơ phải khớp với hướng
của dòng vật liệu trong máy.
=> Xem 9.5.4 Kiểm tra hướng quay của động cơ.
• Kiểm tra các cổ áo tại vòi phun để gây thiệt hại. Thay đổi tay áo, nếu cần.
=> Xem 9.5.8 Thay đổi ống tay áo.
6.5 Đưa máy vào hoạt động khi bắt đầu ca làm việc
NGUY HIỂM.
Các thành phần máy di chuyển.
riêng lẻ!
NGUY HIỂM.
ĐỂ Ý.
Tích tụ và kết dính của vật liệu trên máy.
Việc tích tụ và bít các vật liệu trên máy có thể ảnh hưởng đến hành vi dao động
của máy và làm hỏng ổ đỡ.
Tháo tích tụ tích lũy hoặc đóng bánh từ máy này!
ĐỂ Ý.
Các chi tiết máy va đập vào các bộ phận của thiết bị
Các bộ phận của máy bị va vào các bộ phận của nhà máy trong quá trình vận hành
máy thông thường có thể làm gia tăng sự mài mòn và các bộ phận máy có thể bị phá
hủy.
Đảm bảo rằng các bộ phận máy không chạm vào các bộ phận của nhà máy như
bình định vị, máng trượt, băng chuyền và bờ dốc!
Đảm bảo rằng khoảng cách tối thiểu là 60 mm được duy trì giữa các thành phần máy
và các thành phần của nhà máy!
ĐỂ Ý
Lưu lượng bụi trong tủ điều khiển
Bụi vào tủ điều khiển có thể làm hỏng các thành phần điện tử.
Đảm bảo rằng tất cả các cửa tủ điều khiển đều đóng lại trong khi máy hoạt động!
Đảm bảo rằng tất cả các thiết bị khóa của cửa tủ điều khiển bị khóa đúng cách!
CHÚ Ý
Máy này là một thành phần của máy đóng bao.
Nhân viên vận hành máy sử dụng bộ điều khiển trên máy đóng gói.
1. Bật công tắc quay [1] trong tủ điều khiển chính của hệ thống điều khiển máy sang
vị trí "Bật".
=> Bật nguồn điện cho máy.
2. Làm theo hướng dẫn hành động trong tài liệu của máy để bật máy.
ĐỂ Ý.
Nguồn cấp liệu khi máy đã tắt
Nếu nguồn cấp liệu được mở ra khi máy đã tắt, vật liệu không thể chảy ra
ngoài. Các tồn đọng của vật liệu có thể làm hỏng máy và gây ra trục trặc trong
quá trình sản xuất.
Không mở nguồn cấp liệu trừ khi máy được bật!
3. Mở nguồn cấp dữ liệu.

 Máy khởi động.
QUAN TRỌNG
Thực hiện công việc bảo trì sau đây sau khi khởi động máy:
=> Xem phần công việc bảo trì sau khi khởi động máy.
6.6 Đưa máy vào hoạt động sau khi máy hỏng
CẢNH BÁO.
Các thành phần máy di chuyển.
riêng lẻ!
CẢNH BÁO.
ĐỂ Ý
Các chi tiết máy đập vào các bộ phận của thiết bị
Các bộ phận của máy bị va vào các bộ phận của nhà máy trong quá trình vận hành
máy thông thường có thể làm gia tăng sự mài mòn và các bộ phận máy có thể bị phá
hủy.
Đảm bảo rằng các bộ phận máy không chạm vào các bộ phận của nhà máy như
bình định vị,máng trượt, băng chuyền và bunkers!
Đảm bảo rằng khoảng cách tối thiểu là 60 mm được duy trì giữa các thành phần máy
và các thành phần của nhà máy!
ĐỂ Ý
Lưu lượng bụi trong tủ điều khiển
Bụi vào tủ điều khiển có thể làm hỏng các thành phần điện tử.
Đảm bảo rằng tất cả các cửa tủ điều khiển đều đóng lại trong khi máy hoạt động!
Đảm bảo rằng tất cả các thiết bị khóa của cửa tủ điều khiển bị khóa đúng cách!
1. Rà soát lỗi gây ra sự cố của máy.

=> Xem mục 8 Khắc phục sự cố và khắc phục lỗi.
2. Nếu sự cố đã làm cho bộ phận điều khiển máy tính tắt (ví dụ: sau khi DỪNG
KHẨN CẤP), hãy đặt lại thiết bị DỪNG KHẨN CẤP.
=> Xem 3.3.2 Các thiết bị DỪNG KHẨN CẤP.
3. Làm theo hướng dẫn hành động trong tài liệu của nhà máy để bật máy.
ĐỂ Ý.
Nguồn cấp liệu với máy đã tắt
Nếu nguồn cấp liệu được mở ra khi máy đã tắt, vật liệu không thể chảy ra ngoài.
Các tồn đọng của vật liệu có thể làm hỏng máy và gây ra trục trặc trong quá trình sản
xuất.
Không mở nguồn cấp liệu trừ khi máy được bật!
4. Mở nguồn cấp nguyên liệu.

 Máy khởi động.
QUAN TRỌNG
Thực hiện công việc bảo trì sau đây sau khi khởi động máy: => Công việc bảo
trì sau khi khởi động máy.
7. Hướng dẫn vận hành

CHÚ Ý
Máy này là một thành phần của máy đóng bao. Nhân viên vận hành máy sử
dụng bộ điều khiển trên máy đóng bao.
8. Khắc phục sự cố và khắc phục lỗi

• Tất cả các nhân viên phòng ngừa an toàn phải thực hiện,
• Các chỉ báo lỗi báo hiệu lỗi,
• Nhân viên được huấn luyện như thế nào có thể xác định vị trí và khắc phục lỗi.
8.1 Thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn
NGUY HIỂM
Dòng điện
Làm việc với các thành phần trực tiếp có thể dẫn đến chấn động điện và
bỏng.
Bảo đảm công tắc chính chống lại tình cờ khởi động!
Tắt máy nén khí vào máy tại van đóng trên bộ phận bảo trì trước khi thực hiện
công việc bảo trì!
Gắn dấu hiệu cảnh báo cho thấy công việc bảo trì đang được tiến hành trước
khi bắt đầu công việc bảo trì!
CẢNH BÁO
Xử lý sự cố và khắc phục lỗi không đúng
Có nguy cơ thương tích khi nhân viên không đủ điều kiện thực hiện các
công việc khắc phục sự cố và khắc phục lỗi.
Chỉ những nhân viên chuyên nghiệp được đào tạo bởi HAVER NIAGARA
hoặc nhân viên dịch vụ HAVER NIAGARA được phép thực hiện các công việc
khắc phục sự cố và khắc phục lỗi!
Nếu máy không khởi động hoặc lỗi xảy ra trong quá trình vận hành, người điều
khiển máy phải báo cáo lỗi cho người vận hành chịu trách nhiệm!
Nếu nhân viên tại công ty vận hành không thể khắc phục lỗi, liên hệ với dịch vụ
hậu mãi HAVER NIAGARA!
QUAN TRỌNG
Liên hệ với dịch vụ hậu mãi HAVER NIAGARA theo số +49 (0) 251 97930.
Dịch vụ sau bán hàng cung cấp các dịch vụ sau:
• Triển khai nhân viên dịch vụ HAVER NIAGARA
• Chẩn đoán từ xa và dịch vụ viễn thông để khắc phục sự cố vận hành và xác
định các thành phần bị lỗi
• Gỡ rối và hỗ trợ khắc phục lỗi qua điện thoại
• Cung cấp phụ tùng
CẢNH BÁO
Di chuyển linh kiện máy
Khi máy khởi động, có nguy cơ nhân viên có thể được kéo vào máy và
nghiền nát.
Trước khi khởi động máy, đảm bảo rằng tất cả nhân viên đã bỏ trống khu
vực phía sau lớp phủ bảo vệ cũng như khu vực làm việc xung quanh máy! Đảm
bảo rằng nhân viên không được ủy quyền không thể bật máy hoặc các bộ phận
riêng lẻ!
CẢNH BÁO
Thở các sản phẩm độc hại
Chất thải sản phẩm có thể được thải ra ngoài không khí.
Luôn chỉ sử dụng các vật liệu phụ được chỉ định cho các bước làm việc liên
quan! Làm sạch các bộ phận trước khi kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế! Đọc
thông tin trên bảng dữ liệu an toàn sản phẩm kèm theo sản phẩm và vật liệu phụ
trợ
8.2 Các chỉ thị lỗi

Nhà điều hành có thể xác định một số lỗi từ các chỉ dẫn sau:
• Chất lượng sản xuất giảm,
• Tốc độ sản xuất giảm,
• sản xuất vô tình dừng lại.
8.3 Xác định vị trí và khắc phục lỗi
QUAN TRỌNG
Nếu các biện pháp trong bảng dưới đây không có hiệu quả, hãy liên hệ nhân
viên dịch vụ HAVER NIAGARA.
=> Xem mục 9.9 Liên lạc với Haver NIAGARA Dịch vụ Khách hàng,
8.3.1 Truyền động.

Xác định lỗi Ý nghĩa / nguyên nhân Đo lường

Động cơ không Nguồn điện không chính xác • Yêu cầu một thợ điện kiểm
khởi động tra cầu chì và thay thế nếu cần.
Cáp kết nối điện bị hỏng. • Đưa một thợ điện thay thế
cáp điện.
Dầu hoặc mỡ quá đậm vì nhiệt • Quan sát môi trường cho
độ quá thấp phép
=> xem 1.2.4 Hạn chế sử
dụng máy móc.
8.3.2 Dây đai V.
Đai V trượt
• trên trục xoay động Đai V quá lỏng lẻo • Căng đai V
cơ cơ sở. => xem 9.5.3 Thay đổi đai V
• trên bộ phận cân Trọng lượng cân bằng không • Tăng trọng lượng cân bằng
bằng động cơ đủ
8.3.3 Lắp ráp trục

Vòng bi phát ra Thiếu chất bôi trơn • Bôi trơn vòng bi
tiếng ồn => xem 9.5.2 Bôi trơn vòng bi
Vòng bi bị lỗi. • Phải thay thế vòng bi. Nếu ổ
đỡ bị lỗi, hãy liên hệ với dịch
vụ hậu mãi kỹ thuật của
HAVER NIAGARA.
=> Xem 11.5 Liên hệ với các
câu hỏi kỹ thuật
Nhiệt độ của ổ đỡ Dầu bôi trơn quá mức trong ổ • Bôi trơn chất lỏng từ ổ đỡ
quá cao đỡ. đến khi đạt đến lượng yêu cầu.
Không đủ chất bôi trơn trong • Thêm chất bôi trơn cho ổ đỡ
ổ đỡ. cho đến khi đạt đến lượng yêu
cầu.
=> Xem 9.5.2 Bôi trơn vòng bi

Vòng bi bị lỗi. • Phải thay thế vòng bi. Nếu ổ
đỡ bị lỗi, hãy liên hệ với dịch
vụ hậu mãi kỹ thuật của
HAVER NIAGARA.
=> Xem 11.5 Liên hệ với các
câu hỏi kỹ thuật
8.3.4 Hộp Sàng rung.

Hộp Sàng rung Hộp sàng rung nhấn chống lại • Thay đổi ngay các khu vực
không rung động các thành phần cố định (ví dụ: tương ứng để các bộ phận
trơn tru và đều phễu hoặc thùng rác rung không còn chạm vào các
Tường). bộ phận cố định.
Lò xo hoặc các đệm bị lỗi. • Yêu cầu một kỹ thuật viên có

trình độ thay thế các bộ phận
lò xo hoặc bộ đệm.
=> Xem 9.5.7 Lò xo nén Thay
thế
Hộp Sàng rung Động cơ không cân bằng • Có một kỹ thuật viên có trình
không rung động không quay theo hướng đối độ nối các động cơ để chúng
trơn tru và cân bằng diện. xoay theo cùng một hướng và
khi động cơ không các trục xoay theo hướng
cân bằng đang hoạt ngược nhau.
động (tùy chọn)
Hộp Sàng rung Động cơ không xoay theo • Có một kỹ thuật viên có trình
không rung động cùng một hướng. Các trục độ nối các động cơ không cân
trơn tru và cân bằng không xoay theo hướng đối bằng để chúng xoay theo
khi truyền động diện. hướng ngược nhau.
kép không cân bằng
đang hoạt động (tùy
chọn)
hộp sàng rung tạo ra Kết nối ốc vít lỏng lẻo • Kiểm tra các kết nối bằng
một tiếng ồn lộp dây kim loại và thắt lại nếu

độp cần.
8.3.5 Lưới Sàng rung
Trong khu vực xung Chủ yếu là cấp liệu vật liệu • Ngay lập tức thay đổi cấp
quanh cung cấp vật một phía kết hợp với tốc độ liệu vật liệu:
liệu, mòn thường tác động cao. - Phù hợp túi khí vật liệu vào
xảy ra ở một bên và nguồn cấp liệu.
chỉ ở một điểm.
- Phun túi khí theo cách mà
vật liệu sẽ chạm tới màn lưới
với tốc độ va chạm thấp, phân
bố đều trên toàn bộ lưới.
Mòn túi khí ở vùng hạ lưu. • Có một kỹ thuật viên sửa
chữa được đào tạo túi khí vật
liệu.
Màn lưới bị rách mòm thông thường Thay lưới Sàng rung.
=> Xem 9.5.5 Thay lưới Sàng
rung.
9. Bảo trì
Mục đích bảo trì là để
• giữ máy hoạt động,
• đưa máy trở lại trạng thái chức năng sau khi bất kỳ sự cố nào.
• các loại công việc mà thuật ngữ "Bảo trì" bao gồm,
• Các bằng cấp mà nhân viên phải có để thực hiện công việc bảo trì,
• Các vật liệu phụ mà nhân viên cần để thực hiện công việc bảo trì,
• các bước làm việc mà nhân viên phải thực hiện để đảm bảo công việc bảo trì
tiến hành một cách an toàn,
• các bước làm việc mà nhân viên phải thực hiện trong quá trình bảo trì,
• các bước làm việc mà nhân viên phải thực hiện sau khi bảo trì,
• Nhân viên HAVER NIAGARA liên hệ nếu bạn có thắc mắc.
9.1 Các loại công việc bảo trì

Thuật ngữ "Bảo trì" bao gồm các nhiệm vụ sau:
• Điều chỉnh các thành phần
• Bôi trơn các bộ phận chuyển động
• Làm sạch máy / các bộ phận
• Đẩy mạnh / thay thế các vật liệu phụ như dầu mỡ
• Thay thế các bộ phận mài mòn như con dấu
• Thay thế các bộ phận bị lỗi
• Kiểm tra xem máy / các bộ phận có hoạt động chính xác không
• Sửa chữa máy / linh kiện.
9.2 Trình độ của nhân viên / nghĩa vụ bảo trì

Người điều khiển máy móc chỉ có thể thực hiện một số nhiệm vụ bảo trì giới hạn. Chỉ
những nhân viên được đào tạo mới được phép thực hiện các công việc bảo trì khác.
(Chú ý trong chương liên quan chỉ ra nhiệm vụ bảo trì phải được thực hiện bởi nhân
viên được huấn luyện).
HAVER NIAGARA khuyên các nhà điều hành phải ghi lại tất cả các khóa đào tạo mà
nhân viên đã hoàn thành.
Trong trường hợp hư hỏng thứ cấp, bảo hành sẽ bị hủy nếu
• nhân viên không được đào tạo được phép thực hiện công việc bảo trì dành riêng cho
nhân viên được đào tạo,
• nhân viên không thực hiện công việc bảo trì cần thiết,
• công việc bảo trì không được thực hiện trong khoảng thời gian quy định.
HAVER NIAGARA khuyến cáo nhân viên phục vụ của HAVER NIAGARA thực
hiện
Công việc bảo trì sau 1.000 giờ hoạt động.
=> Xem bảo dưỡng sau 1.000 giờ hoạt động.
Chương sau có các thông tin chi tiết về đại diện của HAVER NIAGARA liên hệ với
nhân viên dịch vụ:
=> Xem 11.5 Liên hệ với các câu hỏi kỹ thuật.
9.3.4 Chất bôi trơn và các điểm bôi trơn

Điểm bôi trơn
1- Núm vú mỡ
Chất bôi trơn
ĐỂ Ý
Việc sử dụng chất bôi trơn không phù hợp
Chất bôi trơn không phù hợp có thể làm hỏng ổ đỡ và các bộ phận khác.
Sử dụng các chất bôi trơn được khuyến cáo bởi HAVER NIAGARA.
=> Xem chất bôi trơn.
Nếu bạn không thể có được chất bôi trơn đề nghị, mà sử dụng chất bôi trơn tương
đương. Nếu sử dụng chất bôi trơn tương đương thì phải loại bỏ các chất bôi trơn hiện
có và làm sạch các bộ phận kỹ lưỡng. Không trộn các chất bôi trơn khác nhau.
HAVER NIAGARA khuyến cáo các chất bôi trơn sau:
Lựa chọn các sản phẩm dầu nhờn thích hợp tuân theo các đặc điểm kỹ thuật nêu trên
được liệt kê trong các bảng dưới đây. Chúng tôi không cho rằng danh sách này hoàn
tất.
QUAN TRỌNG
Khi thực hiện các công việc bảo trì, hãy đảm bảo chất bôi trơn có hại cho nước
không thoát vào hệ thống thoát nước hoặc môi trường xung quanh.
9.4 Chuẩn bị cho công việc bảo trì

9.4.1 Dự trữ vật liệu phụ trợ, linh kiện và phụ tùng thay thế
Nhà điều hành nên dự trữ vật liệu phụ để tránh sự chậm trễ trong quá trình vận hành.
=> Xem 9.3 Phụ liệu.
Điều này cũng áp dụng cho các bộ phận và phụ tùng mà nhân viên thay thế một cách
thường xuyên.
Nhà điều hành nên dự trữ các thành phần và phụ tùng sau đây:
• Lưới Sàng rung
• Đai - V
• Lò xo nén
• Tay áo
Chương => 9.2 Thực hiện công việc bảo trì, Trang 113 nêu rõ khi nhân viên phải
thay thế các bộ phận và phụ tùng thay thế.
9.4.2 Thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn

Luôn luôn quan sát những cảnh báo liên quan đến hành động sau đây để tránh thương
tích cho nhân viên hoặc hư hỏng máy:
NGUY HIỂM
Dòng điện
Bảo đảm chuyển đổi chính chống lại tình cờ khởi động!
việc bảo trì!
CẢNH BÁO
Thở vào các sản phẩm độc hại.
Chất thải sản phẩm có thể được thải ra ngoài không khí.
Luôn chỉ sử dụng các vật liệu phụ được chỉ định cho các bước làm việc liên quan!
Làm sạch các bộ phận trước khi kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế!
Đọc thông tin trên bảng dữ liệu an toàn sản phẩm kèm theo sản phẩm và vật liệu phụ!
CẢNH BÁO
Tắt nguồn điện cho máy tại công tắc chính trước khi thực hiện công việc bảo trì!
Bảo đảm chuyển đổi chính chống lại tình cờ khởi động lại!
CẢNH BÁO
Thang leo không phù hợp
Dùng dụng cụ trợ giúp leo cao không phù hợp có thể dẫn đến ngã và gây thương
tích nghiêm trọng.
Khi làm việc trên chiều cao của đầu, luôn luôn sử dụng thiết bị trợ giúp leo cao và
nền làm việc được cung cấp thiết bị thay thế an toàn!
Không sử dụng các thành phần của máy như là một trợ giúp leo cao!
Luôn luôn thắt dây an toàn khi làm việc ở độ cao!
Giữ tất cả các tay cầm, bậc thang, lan can, bệ, nền và thang dọn dẹp sạch sẽ mọi lúc!
THẬN TRỌNG
Kết quả là thương tích cá nhân nhẹ.
Việc làm sạch chỉ có thể được thực hiện trong khi hệ thống đang ở trong trạng thái
được cấp điện an toàn!
ĐỂ Ý
Tích tụ và kết dính của vật liệu trên máy.
Sự tích tụ và làm trầy xước vật liệu trên máy có thể ảnh hưởng đến hành vi dao
động của máy và làm hỏng vòng bi.
Tảy các tích lũy hoặc bám dính khỏi máy!
ĐỂ Ý
Thay đổi trọng lượng trên máy
Sự thay đổi tỷ lệ trọng lượng trên máy có thể tạo ra sự rung động cộng hưởng làm
hỏng máy.
Không sử dụng lưới sàng không thích hợp hoặc lắp thiết bị đính kèm vào máy có
thể làm thay đổi tỷ trọng.
Nếu rung động cộng hưởng xảy ra khi máy hoạt động chính xác, liên hệ với dịch vụ
sau bán hàng của HAVER NIAGARA!
=> Xem 11.5 Liên hệ với các câu hỏi kỹ thuật.
9.5 Thực hiện công việc bảo trì

Chương này chứa các thông tin sau cho mỗi nhiệm vụ bảo trì:
• các thành phần nhân sự phải duy trì,
• mức độ thường xuyên nhân phải duy trì các thành phần,
• Các bước làm việc được dành riêng cho nhân viên được đào tạo,
• các vật liệu phụ mà nhân viên phải sử dụng.
Chương này sắp xếp các nhiệm vụ bảo trì theo thứ tự thời gian của chúng.
Cuối cùng, chương này mô tả tất cả các nhiệm vụ bảo trì được thực hiện tùy thuộc vào
thời gian hoạt động của máy hoặc lỗi máy.
9.5.1 Tổng quan: Các nhiệm vụ bảo trì

Tổng quan: Các nhiệm vụ bảo trì
Linh kiện/bộ loại bảo trì (A, B, vv) / hoạt động Phụ liệu
phận lắp ráp
Máy móc A Làm sạch máy bằng máy chiết / Hoặc Xem 9.3.2 Các
bàn chải. chất làm sạch,
Máy móc Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những
điều sau đây:
• Hành vi hoạt động của tất cả các
thành phần máy
- Hư hại
- Các chuỗi chuyển động
- Bỏ qua các thành phần tĩnh
- Chạy tiếng ồn
- Quá nóng
- Phát triển tiếng ồn
Nếu máy có dấu hiệu hoạt động bất
thường, hãy tắt máy ngay và liên hệ
với dịch vụ hậu mãi kỹ thuật HAVER
NIAGARA.
=> Xem 9.9 Liên lạc với Haver
NIAGARA Dịch vụ Khách hàng,
Máy móc C Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những Xem 9.3.2 Các
điều sau đây: chất làm sạch,
• Chất liệu dư thừa
• Vật liệu đóng bánh
• Chất bôi trơn
• Bẩn trên cảm biến (tùy chọn)
Nếu máy bị bẩn với vật liệu dư và vật
liệu vận hành, loại bỏ tất cả các tích tụ
từ máy và vệ sinh kỹ lưỡng
Máy móc / D Thực hiện kiểm tra. Tìm kiếm những Xem 9.3.2 Các
Xung quanh điều sau: chất làm sạch,
máy • Bẩn trên lối đi bộ
• Bẩn trên không gian làm việc
• Bẩn trên văn bản và hình vẽ
Nếu máy và / hoặc xung quanh máy bị
bẩn, hãy làm sạch xung quanh máy và
/ hoặc máy.
Tay áo / Phớt C Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những Xem 9.3.1 Công
điều sau đây: cụ
• Mòn
Thay các tay áo và phớt bị lỗi.
=> Xem 9.5.8 Thay ống tay áo
Công việc bảo trì sau 50 giờ làm việc
phận lắp ráp
Lưới Sàng F Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những Xem 9.3.1 Công
• Sạch sẽ
• Căng Phẳng
• chắc chắn an toàn
• Hư hại
• Mòn
Nếu màn lưới quá lỏng lẻo, tăng sự
căng phẳng. Thay thế màn lưới bị mòn
hoặc bị hỏng.
=> Xem 9.5.5 Thay màn lưới
Công việc bảo trì sau 1.000 giờ hoạt động
QUAN TRỌNG
Công việc bảo trì sau đây phải được thực hiện bởi nhân viên dịch vụ HAVER
NIAGARA.
phận lắp ráp
Truyền động G Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những Xem 9.3.1 Công
• Vòng đai trước
Thay thế đai bị mòn hoặc bị hỏng.
=> Xem 9.5.3 Thay đổi vành đai
Truyền động H Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những Xem 9.3.1 Công
• Rò rỉ
Nếu ổ đĩa bắt đầu bị rò rỉ, hãy thắt chặt
tất cả các kết nối và thay thế nếu cần.
Lắp đặt / I Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những
Đình chỉ điều sau đây:
• Chắc chắn an toàn
• Hư hại
Nếu lắp đặt / đình chỉ bị lỏng hoặc bị
lỗi, liên hệ với kỹ thuật HAVER
NIAGARA dịch vụ sau bán hàng.

=> Xem 9.9 Liên hệ với Haver
NIAGARA Dịch vụ khách hàng
Kết nối ốc vít K Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những Xem 9.3.1 Công
• chắc chắn an toàn
Xiết chặt các kết nối lỏng lẻo bằng dây
kim loại
Công việc bảo trì sau khi khởi động máy
QUAN TRỌNG
Công việc bảo trì sau đây phải được thực hiện bởi nhân viên dịch vụ HAVER
NIAGARA.
phận lắp ráp
Máy móc L Thực hiện kiểm tra thị giác. Hãy tìm
những điều sau đây:
• Hành vi dao động
=> Xem 9.5.6 Kiểm tra hành vi dao
động
Nếu máy bắt đầu dao động bất thường,
hãy liên hệ với dịch vụ sau bán hàng
HAVER NIAGARA.
=> Xem 9.9 Liên hệ Haver NIAGARA
Dịch vụ khách hàng,
Truyền động M Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những Xem 9.3.1 Công
• Vòng đai trước
Thay thế dây đai bị mòn hoặc bị hỏng.
=> Xem 9.5.3 Thay đổi vành đai,
Truyền động N Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những Xem 9.3.1 Công
• Chiều quay động cơ
=> Xem 9.5.4 Kiểm tra chiều quay của

động cơ
Lưới sàng O Thực hiện kiểm tra. Hãy tìm những Xem 9.3.1 Công
• Sạch sẽ
• Căng phẳng
• Chắc chắn an toàn
• Hư hại
• mòn
Nếu lưới sàng quá lỏng lẻo, tăng cho
căng phẳng. Thay thế màn lưới bị mòn
hoặc bị hỏng.
=> Xem 9.5.5 Thay màn hình lưới,
Nhiệm vụ bảo trì theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất
phận lắp ráp
Truyền động P Thực hiện các nhiệm vụ sau: => Hình. 9-6:
• Bôi trơn ổ trục. Điểm bôi trơn
Thực hiện theo các khoảng thời gian trên vỏ ổ trục,
bôi trơn được chỉ định trên bảng kiểu. Súng mỡ
=> Xem Hình. 9-5: Bảng loại với chi Vải làm sạch
tiết khoảng thời gian bôi trơn và lượng công nghiệp
chất bôi trơn,
hệ thống xích Q Thực hiện kiểm tra thị giác. Chú ý đến đo kiểm tra
treo những điều sau: chuỗi
• Biến dạng
• Hư hại
• Mòn
==> Tài liệu kỹ thuật của nhà cung
cấp
Nếu các chuỗi xích bị hư hỏng, liên hệ
với Dịch vụ Hỗ trợ Kỹ thuật của
HAVER NIAGARA.
=> Xem 11.5 Liên hệ với các câu hỏi
kỹ thuật,
CHÚ THÍCH:
Ít nhất mỗi năm một lần, với những áp
lực cao trong những khoảng thời gian
ngắn, thường xuyên bảo trì phòng
ngừa được thực hiện bởi Dịch Vụ
Khách Hàng Kỹ Thuật của HAVER
NIAGARA.
=> Xem 9.9 Liên hệ Haver NIAGARA
Dịch vụ khách hàng,
QUAN TRỌNG
Trong công việc bảo trì theo thông số của nhà sản xuất, hãy chú ý đến các
thông số của nhà sản xuất nhà cung cấp. Thông số kỹ thuật của nhà sản xuất có
thể được tìm thấy trong sổ tay vận hành của nhà sản xuất.
QUAN TRỌNG
Một số nguồn dừng cuối có thể được cung cấp với một sơn tĩnh điện chịu nhiệt:
• Nhiệt độ sử dụng trên 200 ° C làm thay đổi tông màu ở những nơi căng phẳng
• Nếu nhiệt độ quá nóng trên 400 ° C thì màu sắc đậm màu đen với sự hình
thành vỉ
A 225 °C B 250 °C C 275 °C D 300 °C E 320 °C F 350 °C

G 375 °C H 400 °C; Không được phép quá nóng
Hình. 9-3: Kiểm tra tình trạng của các liên kết xích
1 - Liên kết xích 2 - đo kiểm tra xích

3- liên kết xích dài ra 4 -Vết khía hình V và hình thành vết nứt
5 - Mòn
Hình. 9-4: Kiểm tra tất cả các móc, khóa và các thành phần dây xích hư
hỏng
1 - móc; Không bị hư hại
2 - móc; hư hại
QUAN TRỌNG
Một "Danh sách kiểm tra Bảo trì" được đưa vào cuối chương. Mẫu là một mẫu.
Nhân viên có thể ghi lại ngày mà công việc bảo trì đã được thực hiện trên danh
sách kiểm tra.
=> Xem 9.10 Danh sách kiểm tra bảo dưỡng,
9.5.2 Bôi trơn vòng bi
ĐỂ Ý
Trộn các chất bôi trơn khi đổ lại vòng bi
Sử dụng các chất bôi trơn khác nhau có thể gây ra hư hỏng sớm của vòng bi.
Khi lắp lại vòng bi, không trộn dầu bôi trơn hiện có với một loại khác!
Sử dụng chất bôi trơn ban đầu!

Nếu bạn không thể có được chất bôi trơn ban đầu, liên hệ với dịch vụ hậu mãi
của HAVER NIAGARA hoặc sử dụng một chất bôi trơn tương đương khác!
=> Xem Tab. 9-1: Chất bôi trơn,
Loại bỏ tất cả các chất bôi trơn ban đầu và làm sạch vòng bi trước khi sử dụng
chất bôi trơn thay thế!
Khi lựa chọn một loại chất bôi trơn mới, hãy chắc chắn rằng bạn chọn một mỡ
lithi không bị oxy hóa dao động có chứa phụ gia cực áp và phụ gia chống ăn
mòn!
ĐỂ Ý
Đóng lại các vòng bi ở nhiệt độ thấp
Nếu vòng bi được lắp lại ở nhiệt độ môi trường xung quanh dưới -5 ° C
ngay trước khi máy được tắt, vòng bi có thể bị hỏng khi bật lại máy.
Nếu nhiệt độ môi trường thấp hơn -5 ° C, không bôi trơn các vòng bi ngay
trước khi tắt máy!
QUAN TRỌNG
HAVER NIAGARA sử dụng mỡ đặc biệt lithium-saponified được gọi là
Renolit H 443-HD 88 được sản xuất bởi FUCHS làm chất bôi trơn ban đầu
trong vòng bi.
QUAN TRỌNG
Bôi trơn vòng bi máy khi máy đã được bật và đã đạt đến nhiệt độ môi trường
xung quanh.
• Xem thông số kỹ thuật trên tấm hình để biết chi tiết khoảng thời gian bôi trơn
và số lượng chất bôi trơn.
=> Xem Hình. 9-5: Bảng loại với chi tiết khoảng thời gian bôi trơn và lượng
chất bôi trơn,
1- Bôi trơn trong giờ làm việc

2 - Chất bôi trơn theo gam
QUAN TRỌNG
Máy được trang bị trên cả hai mặt với một điểm bôi trơn cho mỗi hộp bi. Vòng phớt
bên ngoài vòng bi cho phép bổ sung bôi trơn.
1- Làm sạch núm vú dầu mỡ [1].

2- Lắp súng dầu mỡ vào núm vú dầu và bôi trơn vòng bi với lượng dầu bôi trơn
thích hợp.
=> Hình. 9-5: Bảng loại với chi tiết khoảng thời gian bôi trơn và lượng
chất bôi trơn,
=> Tab. 9-2: Số lượng dầu nhờn đề xuất cho bôi trơn vòng bi,
3 - Kéo súng mỡ khỏi núm vú dầu mỡ [1].
4- Làm sạch núm vú dầu mỡ [1].
QUAN TRỌNG
Nếu thông tin số lượng chất bôi trơn trên bảng kiểu máy không còn rõ ràng, bảng
dưới đây cho biết số lượng chất bôi trơn theo gram cho các vòng bi và tốc độ khác
nhau:
• Chi tiết loại ổ đỡ và kích thước được cung cấp trong chương
=> Xem 1.2 Dữ liệu kỹ thuật, .
9.5.3 Thay dây đai chữ V
CẢNH BÁO
1. Tháo núm vít [1] trên nắp đậy [2].

2. Tháo nắp đậy [2] theo hướng mũi tên.
3. Tháo các đai ốc [3] trên động cơ [4].
4. Di chuyển động cơ theo hướng mũi tên.
 Dây đai V [5] đang lỏng.
5. Tháo dây đai cũ [5] ra khỏi puly [6, 7].
ĐỂ Ý
Thiệt hại cho động cơ từ tác động búa
Động cơ có thể bị hư hỏng do va đập khi đai V được ứng lực trước!
Luôn luôn tháo rời động cơ bằng cách gõ mạnh động cơ bằng búa nhựa!
Đừng tác động vào trục, cánh làm mát hoặc nắp bảo vệ trên động cơ!
6- Đặt dây vành đai [1] vào vị trí.

7 - Di chuyển mô tơ [2] theo hướng mũi tên.
8 - Vặn chặt các ốc vít [3] trên động cơ [2].
9. Kiểm tra các yêu cầu của dây đai sử dụng một thiết bị đo lực [1].
QUAN TRỌNG
Tải trọng thử phải từ 150 N đến 200 N.
1- Puly trên trục

2 - Puly trên động cơ
3 - Thước đo
ĐỂ Ý
Thiệt hại cho truyền động gây ra bởi độ lệch góc trên bánh đà vành
đai
Dây đai có thể bị hư hỏng hoặc phá vỡ nếu các Puly quay bánh công
tác không được thẳng.
Điều chỉnh động cơ trên cơ sở xoay động cơ và căn chỉnh Puly cho
đến khi chúng được thẳng.
=> Hình. 9-10: Căn lề các Puly
10. Nếu dây đai [1] không đủ căng, nhả nhẹ ê cu [3] và di chuyển động cơ [2] theo
hướng mũi tên bằng một cái búa nhựa cho đến khi dây đai [1] được căng như trước.
11. Lắp lại Puly dây đai. => Hình. 9-10: Căn lề các Puly
12. Kiểm tra lại việc sử dụng bộ đo trước. => 9-9: Kiểm tra các yêu cầu của dây đai,
13. Nếu dây đai V không được cân bằng đủ, hãy lặp lại các bước này.
14. Vặn chặt các ốc [3] trên động cơ [2]. => Hình. 9-11: Căng lại dây đai
• Quan sát các mô men xoắn. => 5.3 Bảng mô men
 Dây đai được căng như trước.
15. Đặt hộp bảo vệ [1] vào bộ truyền động.

16. Xiết hộp bảo vệ bằng ốc vít [2]. => Xem 3.3.4 Ổ trục vít,
9.5.4 Kiểm tra hướng quay của động cơ
CẢNH BÁO
nghiền nát.
Tắt nguồn điện cho máy tại công tắc chính trước khi thực hiện công việc bảo
trì!
1- Tháo núm vít [2] trên nắp ca-pô [1].

2- Tháo nắp bảo vệ [1] theo hướng mũi tên.
CẢNH BÁO.
Nguy cơ bị lôi kéo vào truyền động quay mà không có một hộp bảo vệ
Khi động cơ được vận hành trong chế độ kiểm tra, các bộ phận cơ thể và các đồ
vật có thể bị kéo vào ổ quay và gây thương tích nghiêm trọng.
Không đụng vào ổ đĩa trên máy! Giữ khoảng cách an toàn từ ổ đĩa.
1. Bật máy để thử nghiệm.

2. Kiểm tra hướng quay của động cơ [1].
QUAN TRỌNG
Hướng quay của động cơ [1] phải phù hợp với hướng dòng vật liệu [2] trong máy.
=> Hình. 9-14: Kiểm tra hướng quay của động cơ
• Nếu hướng quay của động cơ [1] không khớp với hướng dòng vật liệu [2] trong
máy, phải có một thợ điện đủ tiêu chuẩn sửa đổi kết nối điện với động cơ.
3- Đặt hộp bảo vệ [1] vào truyền động.

4- Xiết hộp bảo vệ bằng ốc vít [2]. => Xem 3.3.4 Ổ trục vít,
9.5.5 Thay lưới sàng
CẢNH BÁO
Giảm tải
Các bộ phận máy vận chuyển không đúng cách có thể gây thương tích nghiêm
trọng.
Luôn luôn sử dụng các điểm đính kèm được cung cấp!
Không đứng dưới tải treo!
Đội mũ cứng!
Tuân thủ các tiêu chuẩn trong DIN EN 818-4 "Các chuỗi liên kết ngắn cho các
mục đích nâng hạ An toàn - Phần 4: Chuôi dây xích"!
CẢNH BÁO
Chuẩn bị để thay thế lưới sàng
1. Tắt máy ở công tắc chính và bảo đảm chống lại sự khởi động ngẫu nhiên.
CHÚ Ý
Mang kính bảo hộ khi mở các lỗ kiểm tra!
2. Mở lỗ kiểm tra [1].
• Xoay núm xoay sao [2] ngược chiều kim đồng hồ và tháo nắp đậy [3] ra khỏi lỗ
kiểm tra [1].
3. Tháo các đinh vít [5] và tháo mặt sau [4]
Tháo bỏ lưới sàng cũ
ĐỂ Ý
Các thành phần rơi vào máy trong công việc bảo trì
Các bộ phận như vít và đai ốc vô tình rơi vào máy có thể làm gián đoạn quá trình
sản xuất và làm hỏng máy.
Ngăn chặn các thành phần rơi vào trong máy trong quá trình bảo trì!
4- Tháo nắp bảo vệ [1].

5- Tháo các ốc [2].
6- Kéo các bu lông [3] từ thanh ray căng [4].
7- Kéo thanh ray căng [4] ra khỏi máy theo hướng mũi tên.
8- Kéo lưới sàng cũ [5] ra khỏi máy theo hướng mũi tên.
QUAN TRỌNG
khu vực không thể tiếp cận bên trong máy có thể được truy cập bằng cách chèn một
bàn tay thông qua các lỗ kiểm tra hoặc phía sau mở của máy.
9. Lau sạch mặt nạ [1] và dải cao su [2], kiểm tra hao mòn và thay thế nếu cần.
Lắp đặt lưới sàng mới
10. Trượt màn lưới mới [5] vào máy theo hướng mũi tên.
11. Lắp thanh ray căng phẳng [2] vào khe co giãn [5] và điều chỉnh cho đến khi các lỗ
vít được thẳng hàng.
12. Chèn bu lông di chuyển [1] vào các lỗ vít trên ray căng phẳng [2] và vách sàng
rung.
13. Vặn các ê cu [3] để căng phẳng lưới sàng rung mới [5] một chút.
14. ép thẳng các thanh ray căng phẳng [2] nhẹ nhàng bằng búa để đảm bảo rằng mặt
lưới mới [5] được đặt chính xác trên bảng đệm cao su và khung lắp bên cạnh.
QUAN TRỌNG
Trước khi lắp lưới sàng mới, đảm bảo rằng chiều rộng của lưới thép trên sàng là
chính xác.
ĐỂ Ý
Không đủ lực căng của lưới trên màn lưới
Gây các vết nứt gãy và sự hủy hoại sớm của lưới.
Luôn đảm bảo rằng lực căng lưới là đủ!
Sự căng Phẳng của lưới nên giống như sự căng Phẳng của trống!
Một màn lưới sẽ đạt được tuổi thọ hữu ích khi thường xuyên mặt của nó được căng
phẳng đúng cách.
15- Căng miếng lưới bằng cách chặt các đai ốc trên hệ thống kẹp đồng đều
theo mẫu dưới đây.
• Kéo căng trước lưới sàng một chút
Bắt đầu quá trình căng dây bằng cách xiết các đai ốc trên hệ thống kẹp ngay tại các
khu vực từ 1 đến 8 trên máy. Vặn chặt các đai theo trình tự sau:
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
• Kéo căng lưới sàng chặt hơn.
Tiếp tục quá trình căng bằng cách xiết chặt các đai ốc trên hệ thống kẹp đồng đều
trong các khu vực từ 1 đến 8 trên máy. Vặn chặt các đai ốc theo trình tự sau:
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
• Cố định chặt lưới
Kết thúc quá trình căng bằng cách xiết chặt các đai ốc trên hệ thống kẹp ngay tại các
khu vực từ 1 đến 8 trên máy. Vặn chặt các đai ốc theo trình tự sau:
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
• Kiểm tra sự căng thẳng của màn lưới bằng cách đẩy lưới bằng lòng bàn tay của bạn.
• Nếu màn lưới vẫn không được căng đầy đủ, hãy thực hiện bước "Cố định lại mặt
lưới lại" cho đến khi đạt được độ căng cần thiết.
QUAN TRỌNG
Hãy chắc chắn rằng các lưới trên sàng là như căng như mặt trống.
Công việc cuối cùng sau khi lắp ráp
16- Làm sạch bề mặt kín trên máy.

17- Dùng keo dán niêm phong vào bề mặt niêm phong trên tường sau [1].
18- Lắp vách sau [1] bằng vít [2].
19- Đóng các lỗ kiểm tra [4].
• Đặt nắp [3] vào lỗ kiểm tra và xoay núm điều chỉnh sao [4] theo chiều kim
đồng hồ.
CẢNH BÁO
Tự động khởi động lại máy
có thể gây thương tích nghiêm trọng cho nhân viên phục vụ.
Trước khi khởi động lại, đảm bảo rằng tất cả các thiết bị an toàn đã được lắp
đặt và có đầy đủ chức năng!
Đảm bảo rằng không có cá nhân và vật gì đang đứng trong khu vực nguy
hiểm!
20- Thay thế tất cả các thiết bị an toàn đã được gỡ bỏ trước đó.
21- Khởi động lại máy bằng công tắc chính khi quan sát thông tin an toàn và
các quy định để khởi động máy.
 Mặt lưới Sàng được thay đổi.
9.5.6 Kiểm tra hành vi dao động
CẢNH BÁO
Bảo đảm ccông tắc chính không thể tự khởi động lại!
ĐỂ Ý
Dao động bất thường của máy
Điều chỉnh không chính xác khối lượng cân bằng hoặc cấp liệu vật liệu không
chính xác có thể làm thay đổi hành vi dao động của máy và sau đó làm hỏng máy.
Nếu máy bắt đầu dao động bất thường, hãy tắt ngay!
Liên hệ với dịch vụ sau bán hàng HAVER NIAGARA!
=> Xem 1.1.4 Dịch vụ hậu mãi.
Hình. 9-22: Kiểm tra hành vi dao động

1- Kiểm tra hành vi dao động bằng tấm [1]. Nếu máy bắt đầu dao động bất
thường, hãy liên hệ với dịch vụ sau bán hàng HAVER NIAGARA.
=> Xem 1.1.4 Dịch vụ hậu mãi,
• Dao động bất thường:
- Đường kính của mạch dao động / sải quá lớn =>1.2 Dữ liệu kỹ thuật,
- Đường kính mạch dao động / sải quá nhỏ =>1.2 Dữ liệu kỹ thuật,
- Máy tạo dao động cộng hưởng.
- Máy bị kẹt không kiểm soát được.
QUAN TRỌNG
Hành vi dao động của máy được cài đặt trước bởi nhà sản xuất và có thể được điều
chỉnh trong quá trình khởi động ban đầu bởi dịch vụ hậu mãi kỹ thuật HAVER
NIAGARA, nếu cần. Tấm [1] được sử dụng để xác định đường kính mạch dao động /
sải mà máy đang dao động.
=> Hình. 9-22: Kiểm tra hành vi dao động,
9.5.7 Thay thế lò so nén
NGUY HIỂM
Giảm tải
Các bộ phận máy vận chuyển không đúng cách có thể gây thương tích
nghiêm trọng.
Luôn luôn sử dụng các điểm đính kèm được cung cấp!
Không đứng dưới tải treo!
Đội mũ cứng!
Tuân thủ các tiêu chuẩn trong DIN EN 818-4 "Các chuỗi liên kết ngắn cho các
mục đích nâng hạ An toàn - Phần 4: Treo dây xích"!
CẢNH BÁO
nghiền nát.
trì!
ĐỂ Ý
Thay thế lò xo nén ở một bên
Thay các lò xo nén ở một bên chỉ có thể làm cho máy bị trục trặc.
Luôn luôn thay thế một lò xo nén đầy đủ trên máy hoàn chỉnh!
QUAN TRỌNG
Các ống nối không được chạm vào các bộ phận cố định khi máy đang chạy.
• Tháo vòng cổ và nhấc hộp sàng lên. Quan sát xem các ống nối có chạm vào
các bộ phận cố định không.
Chuẩn bị để thay thế lò xo nén

1. Chạy máy cho đến khi nó trống.
2. Tắt máy ở công tắc chính.
3. Bảo đảm công tắc chính không tự khởi động lại.
Nén lò xo Thay thế
QUAN TRỌNG
HAVER NIAGARA khuyến cáo ủy quyền nhân sự phục vụ của HAVER
NIAGARA để thay thế lò xo nén.
=> Xem 9.9 Liên lạc với Haver NIAGARA Dịch vụ Khách hàng,
QUAN TRỌNG
Đảm bảo toàn bộ trọng lượng của máy không vượt quá công suất mang của
thiết bị nâng. => Xem 1.2 Dữ liệu kỹ thuật,
Hình. 9-23: Thay lò xo nén trước

1- Tháo đai thắt [1] trên tay áo [2] ở tất cả các ống nối.
2- Tháo tay áo [2].
3- Tháo dây an toàn. => Xem 9.5.3 Thay đổi vành đai
4- Nâng hộp sàng [3] bằng vòng mắt trước [4, 5] bằng thiết bị nâng thích hợp.
5- Tháo các lò xo nén [6] và ống lót [7] và chèn lò xo nén mới với ống lót mới.
6- Hạ sàng [3].
Hình. 9-24: Thay lò xo nén phía sau

7- Nâng hộp sàng [3] bằng vòng mắt phía sau [4, 5] bằng thiết bị nâng thích
hợp.
8- Tháo lò xo nén [7] và ống lót [6] và chèn thêm lò xo nén mới với ống lót
mới.
9- Hạ hộp sàng [3].
10- Tháo thiết bị nâng và nâng thiết bị ra khỏi máy.
11- Gắn tất cả các ống tay [2] bằng dây đai thắt chặt [1] vào các ống nối.
12- Lắp dây đai V. => Xem 9.5.3 Thay đổi vành đai
13- Khởi động lại máy bằng công tắc chính trong khi quan sát thông tin an toàn
và các quy định để khởi động máy.
 Các lò xo nén được thay thế.
9.5.8 Thay đổi ống tay áo
CẢNH BÁO

nghiền nát.
Tắt nguồn điện cho máy tại công tắc chính trước khi thực hiện công việc
bảo trì!
Chuẩn bị để thay thế cho tay áo

3. Bảo đảm công tắc chính không tự khởi động lại.
1 - khóa nắp; ốc vít với ren trong

2 - Dây đai căng
3- tay áo
4- khóa nắp; ốc vít với lỗ thông qua
5 - ống máng
6 - vít
a - Khoảng cách xấp xỉ. 50 mm
b- Khoảng cách xấp xỉ. 15 mm
c - Khoảng cách xấp xỉ. 110 mm
Chuẩn bị dây đai căng mới

1. Cắt dây đai thắt [2].
• Chiều dài của đai thắt [2] phải ít nhất là chu vi của tay áo [3] khoảng
220 mm.
2. Thắt dây buộc căng gấp [2] theo minh hoạ ở trên.
3. Gắn các đầu đũa [1, 4].
 Vành đai căng đã sẵn sàng để lắp đặt
Tháo dỡ tay áo
Hình. 9-26: Chuẩn bị dây đai căng mới

1- Ống trên máy
2- Dây đai căng với đai đũa
3- tay áo
4- Ống
5- Ống trân máy
6- Ống
Hình. 9-27: Tháo dỡ tay áo
1. Tháo dây đai thắt [1] trên tay áo [2].

• Xoay các ốc vít trên các dây đai thắt ngược chiều kim đồng hồ.
2. Tháo dây đai thắt [1] và ống tay áo [2] khỏi máy.
3. Lau sạch ống nối [3]
gắn tay áo
Hình. 9-28: Gắn tay áo

4. Trượt ống tay áo mới [2] và dây đai thắt mới [1] vào đầu ống nối [3].
5. Gắn tay áo mới [2] với dây đai thắt mới [1] vào đầu ống nối [3].
• Xoay vít kẹp trên dây đai thắt theo chiều kim đồng hồ để thắt chặt.
 Tay áo được thay thế.
QUAN TRỌNG
Đảm bảo rằng tay áo được lắp đúng cách.
=> Hình. 9-29: Lắp ống tay một cách chính xác
Hình. 9-29: Lắp tay áo một cách chính xác
9.5.9 Lắp hoặc thay thế các bộ phận kín
CẢNH BÁO
Khi máy khởi động, có nguy cơ nhân viên có thể được kéo vào máy và nghiền
nát.
trì!
Bảo đảm Cccong tắc chính không tự khởi động lại!
Gắn dấu hiệu cảnh báo cho thấy công việc bảo trì đang được tiến hành trước khi
bắt đầu công việc bảo trì!
QUAN TRỌNG
Mô tả chỉ đề cập đến các bộ phận kín trên cửa ra phía trước (phía trước bức vách),
phễu chảy, rãnh lệch hướng và nắp đậy.
Chuẩn bị lắp ráp hoặc thay thế các bộ phận kín


3. Bảo đảm công tắc chính không tự khởi động lại
Lắp hoặc thay thế các bộ phận
ĐỂ Ý.
Sử dụng vật liệu niêm phong không phù hợp
Sử dụng vật liệu niêm phong không phù hợp có thể gây rò rỉ và gia tăng mòn
máy.
Không sử dụng mặt nạ làm bằng cao su xốp hoặc tương tự như vật liệu niêm
phong!
Luôn luôn sử dụng silicone hoặc acrylic để dán các thành phần!
Máy hỏng do không tuân thủ các hướng dẫn này không được bảo hành bởi nhà
sản xuất!
Đọc hướng dẫn sử dụng được cung cấp bởi nhà sản xuất sealant!
4. Tháo tay áo khỏi phần bao.

=> Xem 9.5.8 Thay đổi ống tay áo
5. Tháo phần bao.
6. Làm sạch bề mặt kín.
7. Áp dụng chất trám kín đàn hồi Silicon hoặc acrylic dán vào bề mặt kín.
8. Đậy phần bao vào máy.
 Phần vỏ bọc được lắp.
9.5.10 Các hoạt động hàn trên máy
CẢNH BÁO
Tự động khởi động máy trong quá trình hàn
có thể gây thương tích nghiêm trọng!
Không thực hiện công việc hàn trừ khi máy đã được tắt và bảo vệ!
ĐỂ Ý
Dòng hàn
Các dòng hàn có thể phá huỷ các tế bào cân, vòng bi và các thành phần điện khác
trên máy.
Không hàn các dòng hàn từ các phôi gia công thông qua các tế bào cân, vòng bi
hoặc các thành phần điện khác (ví dụ như máy tính cá nhân, MEC, PLC). Không thực
hiện hoạt động hàn trong bán kính 2 m của bất kỳ tế bào cân nào! Nếu bạn không thể
quan sát khoảng cách tối thiểu này, loại bỏ các tế bào cân trước khi bắt đầu công việc!
Đảm bảo có đủ độ cân bằng tiềm năng (tối thiểu 16 mm²) giữa các bộ phận riêng lẻ!
Vị trí phôi gia công càng gần càng tốt với điểm hàn trên các thành phần mà bạn muốn
hàn!
Trước khi thực hiện công việc hàn, đốt hoặc nghiền, chuẩn bị máy như sau.
1. Làm sạch mọi bụi bẩn và vật liệu dễ cháy từ máy và khu vực xung quanh.
2. Che tất cả các bộ phận cao su và plastic để tránh các tia lửa hàn gây ra hư hỏng.
3. Đảm bảo rằng nơi làm việc được thông gió tốt, trong khi tránh gió lùa.
4. Tắt máy và bảo vệ chống lại tự khởi động.
5. Tắt tất cả các linh kiện điện tử hoặc ngắt tất cả các kết nối điện từ bộ phận bạn
muốn làm việc.
6. Đảm bảo rằng các điểm hàn sáng kim loại.
7. Đảm bảo rằng phôi có đường dẫn rõ ràng vào khu vực hàn.
9.5.11 Duy trì động cơ điện
CẢNH BÁO
Dòng điện
Bảo đảm Công tắc chính không tự khởi động lại!
việc bảo trì!
CHÚ Ý
Tham khảo tài liệu do nhà sản xuất động cơ điện cung cấp để biết thông tin về bảo trì,
sửa chữa và chăm sóc động cơ điện.
QUAN TRỌNG
Khi duy trì động cơ điện, điều đặc biệt quan trọng là giữ cho đường dẫn khí làm mát
sạch sẽ và kiểm tra vòng bi thường xuyên.
9.6 Chuẩn bị khôi phục lại hoạt động

1. Loại bỏ bất kỳ dụng cụ và phụ liệu nào được sử dụng từ máy.
2. Kiểm tra tất cả các thiết bị an toàn.
3. Đặt máy vào hoạt động. => xem 6.5 Đưa máy vào hoạt động khi bắt đầu ca
làm việc
9.7 Công tác bảo trì các linh kiện máy

Nhân viên bảo trì cũng phải thực hiện tất cả các công việc bảo trì được mô tả trong tài
liệu của bên thứ ba.
9.8 Công việc bảo trì trên các máy khác trong nhà máy
Nếu máy được nối với các máy khác trong nhà máy, các thiết bị này cũng phải được
duy trì thường xuyên.
Chỉ duy trì bảo dưỡng thường xuyên sẽ đảm bảo hoạt động chính xác của nhà máy.
Hướng dẫn vận hành đi kèm với máy mô tả cách thực hiện công việc bảo trì.
9.9 Liên hệ với Haver NIAGARA Dịch vụ khách hàng

Phòng: Dịch vụ hậu mãi
Quốc gia: Đức
Điện thoại: +49 (0) 251 9793-0
Fax: +49 (0) 251 9793-156
9.10 Danh sách kiểm tra bảo trì
Mã số / máy: Tháng / năm:
Inst. Ngày/ Sử dụng. Inst. Ngày/ Sử dụng.

Thể Chữ ký sử dụng. Ref. Thể Chữ ký sử dụng. Ref.
loại loại
10.7 Bảo vệ Môi trường
ĐỂ Ý
Ô nhiễm môi trường từ vật liệu / sản phẩm, dầu nhờn và vật liệu phụ trợ
Vật liệu / sản phẩm, chất bôi trơn và các chất phụ trợ có thể gây ô nhiễm môi
trường.
Đảm bảo rằng các vật liệu gây hại cho nước không thoát ra mặt nước, đất hoặc hệ
thống thoát nước, đặc biệt khi thực hiện các công việc tháo gỡ và bảo trì.
Khi làm việc với máy, luôn tuân thủ các nghĩa vụ pháp định về tránh lãng phí và
tái chế / hủy bỏ hợp lý!
Luôn luôn điền, cất giữ và vận chuyển vật liệu / sản phẩm, chất bôi trơn và vật liệu
phụ vào các thùng chứa phù hợp!
Vứt bỏ vật liệu / sản phẩm, chất bôi trơn và các vật liệu phụ phù hợp theo quy định
trong bảng dữ liệu an toàn sản phẩm hoặc của nhà sản xuất!
ĐỂ Ý
Ô nhiễm môi trường từ dầu, chất thải dầu và chất bôi trơn
Dầu, chất thải dầu và chất bôi trơn là một nguy cơ tiềm ẩn cho môi trường.
Luôn tuân thủ các quy định về môi trường tại địa phương khi xử lý chất thải dầu,
dầu và dầu nhờn!
Vứt bỏ dầu, chất thải dầu và chất bôi trơn đúng như được ghi rõ trong bảng dữ liệu an
toàn sản phẩm hoặc của nhà sản xuất!

HDVH&BD - Sàng Rung

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

HDVH&BD - Sàng Rung

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

43.

04 03 Vibrating screen T-Class - Sàng rung

1. Thông số chính của máy

1.1.2 Thông tin khách hàng

1.1.3 Nhà máy sản xuất

1.1.4 Dịch vụ hậu mãi

1.1.5 Đặt hàng phụ tùng

1.2 Dữ liệu kỹ thuật

1.2.2 Yêu cầu vật liệu

1.2.3 Yêu cầu về năng lượng của máy

1.2.4 Hạn chế sử dụng máy móc

Nhiệt độ môi trường +5 - +40 ° C

1.2.5 Áp suất âm thanh phát ra của máy

1.2.6 Phương tiện sàng lọc

2.1 Xác định máy móc

Tấm loại chỉ định

2.1.2 Hướng dẫn vận hành

2.2 Lựa chọn và năng lực của cán bộ

2.3 Hướng dẫn vận hành

2.3.1 Sổ tay hướng dẫn vận hành

2.3.2 Điều chỉnh hướng dẫn sử dụng

2.3.3 Quyền tác giả và quyền bảo hộ

2.3.4 Các cảnh báo liên quan đến hành động

Các loại cảnh báo liên quan đến hành động

WARNING - CẢNH BÁO

CAUTION -THẬN TRỌNG

2.3.5 Hình ảnh nổi bật

Điều khiển mà không có một chú thích

Kiểm soát nhà khai thác trước khi kích hoạt

kiểm soát điều hành mà không có một chú thích

Tài liệu tham khảo chéo

Văn bản trên máy móc và hiển thị

2.3.6 Cấu trúc hướng dẫn hành động

2.4 Ghi chú về đào tạo và huấn luyện

2.3.7 Chú thích ảnh và bảng

Liên quan đến an toàn:

Liên quan đến hoạt động:

2.4.2 Danh sách thành viên

Chủ đề của cuộc họp:

Ngày Giảng viên: Chữ ký của giảng viên:

Số thứ Tên họ, tên, số nhân sự Chữ ký

3.1 Định vị hướng dẫn an toàn

3.2 Hướng dẫn an toàn cơ bản

3.2.1 Hướng dẫn an toàn cơ bản cho tất cả nhân viên

3.2.3 Hướng dẫn an toàn cơ bản bổ sung cho nhân viên

3.3 Thiết bị an toàn.

Các thiết bị an toàn trên máy được thiết kế cho

Các phần sau đây mô tả chi tiết các thiết bị an toàn.

3.3.1 Cấp nguồn

3.3.2 Các thiết bị DỪNG KHẨN CẤP

• Dây kéo (tùy chọn)

Dây kéo (tùy chọn)

Thực hiện DỪNG KHẨN CẤP

Kích hoạt và kết thúc DỪNG KHẨN CẤP

3.3.3 Các nắp và rào chắn

Hình. 3-6: Vít bắt vít sử dụng ví dụ của một bảo vệ

Hình. 3-7: bắt vít với khung

3.3.5 Nghĩa vụ kiểm tra thiết bị an toàn.

3.4 Các loại nguy hiểm và rủi ro còn sót lại

3.4.1 Rủi ro do chuyển động của máy

3.4.2 Nguy cơ từ điện năng.

3.4.3 Nguy cơ từ năng lượng nhiệt

3.4.5 Nguy cơ từ rung động và tiếng ồn