10-8 = COGENERACION En todos los ciclos analizados hasta ahora, el Unico propésito fue convertir en ‘abajo, la forma més valiosa de energéa, una parte del calor transferido hacia el ‘luido de trabajo. La parte restante del calor se libera en rfos, lagos, océanos 0 atmésfera como calor de desecho, debido a que su calidad (0 grado) es dema- siado baja como para tener algtin uso préctico. Desperdiciar una gran cantidad dde calor es un precio que se tiene que pagar para producir trabajo, debido a {que el trabajo eléctrico © mecénico es la tinica forma de energia sobre Ia que _nuchos dispositivos de ingenierfa (como un ventilador) pueden operar. ‘Sin embargo, muchos sistemas o dispositivos requieren la entrada de ener- fa en forma de calor, también denominado calor de proceso. Algunas indus- trias que se sustentan en procesos de calor son la quimica, de pulpa y papel, produccién y refinacién de petréleo, fabricacién de acero, procesamiento de alimentos y textiles, El calor de proceso en estas industrias suele suministrarse por medio de vapor entre 5 a 7 atmésferas y 150 a 200 °C (de 300 a 400 °F), La energia se tansfiere al vapor quemando carbén, petréleo, gas natural u otto combustible en un horno. A continuacién examinamos de cerca Ia operacién de una planta con un proceso de calentamiento, Descartando cualquier pérdida térmica en la tube- ra, se considera que todo el calor wansferido hacia el vapor en la caldera se usa en las unidades de calentamiento de proceso, como muestra la figura 10-21, Por consiguiente, el calentamiento de proces se asemeja a una opers- ccign perfecta, précticamente sin desperdicio de energis. Sin embargo, segtin el punto de vista de la segunda ley, las cosas no son tan perfectas. La tempera- tra en los hotnos por lo general es muy alta (alrededor de 1 400 °C), por Jo tanto In energia en el horno es de muy alta calidad. Esta energia de alta calidad se transfiere al agua para producir vapor a aproximadamente 200 °C © una temperatura menor (un proceso altamente irreversible). Asociada con cesta irreversibilidad esté, desde luego, una pérdida en exergfa 0 potencial de trabajo. Simplemente no es sensato utilizar energia de alta calidad para levar ‘cabo una tarea que podria efectuarse con energia de baja calidad, Las industrias que utilizan grandes cantidades de calor para sus procesos también consumen una gran cantidad de energfa eléctrica. Por consiguiente, desde el punto de vista de la ingenierfa es més econémico utilizar el potencial de trabajo ya existente para produc energla en vez de permitir que se des- perdicie. Ei resultado es una central que produce electricidad mientras cubre los requerimientos de calor de ciertos procesos industriales. Una central de este tipo es llamada planta de cogeneracidn. En general, Ia cogeneracién es la produecién de mas de una forma isl de energia (como calor de proceso y energia eléctrica) a partir de la misma fuente de energia Tanto un ciclo de turbina de vapor (Rankine) como otro de turbina de gas (Brayton), o incluso ciclo combinado (analizado més adelante), pueden uli- zarse como ciclos de potencia en una planta de cogeneracién, El esquema de una planta ideal de cogeneracién con turbina de vapor se muestra en la figura 10-22, Suponga que esta planta va a suministrar calor de proceso Q, a 500 kPa y a una tasa de 100 kW. Para cumplir esta demanda, el vapor se expande cen 1a turbina hasta una presién de 500 kPa, produciendo potencia a una tasa de 20 KW. El flujo del vapor puede ajustarse de manera que éste salga de la seccién de calentamiento de proceso como liquide saturado a $00 kPa. Des- ppués el vapor se bombea hasta la presién de la caldera y se calienta en ésta hnasta el estado 3. El trabajo de la bomba sucle ser muy pequefio y puede ser ignorado. Si se descarta toda pérdida de calor, la tasa de entrada de calor en la caldera se determina a partir de un balance de energia de 120 kW. El rasgo més sorprendente de la planta de cogeneracién ideal de turbina de vapor que se muestra en la figura 10-22 es la ausencia de un condensa- se7 FIGURA 10-21 ‘Una planta simple con un proceso que requiere el calemtamiento FIGURA 10-22 ‘Una planta de cogencracién ideal@ 9) FIGURA 10-23 ‘Una planta de cogeneracién con cargas ajustables dor, de modo que ninguna cantidad de calor se libera en esta central como calor de desecho. En otras palabras, toda la energia transferida al vapor en la caldera se ‘emplea ya sea como calor de proceso o como energia elécirica. De tal manera {que para una planta de cogeneracién es apropiado definir un factor de utili= zacién ¢, como (1023) (1024) donde O,.g, representa el calor rechazado en el condensador. Fstrictamente hhablando, Qa, incluye también todas las pérdidas térmicas indeseables de la tuberia y ottos componentes, aungue suelen ser pequelias y por ello se con- sideran insignificantes. También incluye deficiencias de combustién, como ‘combustién incompleta y pérdidas en chimenea cuando el factor de utilizacién se define con base en la capacidad calorifica del combustible, Obviamente, el factor de utilizacién de una planta de cogeneracién de turbina de vapor ideal ces de 100 por ciento, Las plantas reales de cogeneracién tienen factores de utiizacién tan altos como 80 por ciento. Algunas plantas de cogeneracién recientes tienen incluso factores de wlilizacién més altos. Observe que sin la turbina sélo se necesitaria suministrar calor hacia cl vapor en la caldera a una tasa de 100 kW en lugar de 120 kW. Los 20 kW adicionales de calor suministrados se convierten en abajo. Por consiguiente, una planta eléctrica de cogeneracién es equivalente a una planta de calenta- into de proceso combinada con una central eléctrica que tiene una eficien- cia térmica de 100 por ciento. La planta de cogeneracién ideal de turbina de vapor anteriormente descrita no es prictica porque no puede ajustarse a las variaciones en la potencia y en las cargas de calor de proceso, El esquema de una planta de cogeneracién més préctica (pero més compleja) se muestra en la figura 10-23. Bajo condiciones normales de operacién, una parte de vapor se extrae de le turbina a cierta pre- sign intermedia predeterminada P,, El resto del vapor se expande hasta la presién, del condensador P, y después se enfria a presién constante. Bl calor recha- zado desde el condeasador representa el calor de desecho en cl ciclo. En los momentos de gran demanda de calor para proceso, todo el vapor se ‘envia a las unidades de calentamiento de proceto mientras que nada se manda, al condensador (i, = 0), De este modo, el calor de desecho es cero. Si esto no cs suficiente, se estrangula una parte del vapor que sale de Is caldera mediante ‘una valvula de expansién o de reduccién de presién (VRP) hasta la presién de cextraccién Py y se envia a la unidad de calentamiento de proceso. El méximo calentamiento de proceso se alcanza cuando todo el vapor que sale de Ia cal- ddera pasa a través de la VRP (5 = ri,), De este modo, ninguna potencia se produce. Cuando no hay demanda de calor para proceso, todo el vapor pasa a través de la turbina y el condensador (ris = rt, = 0), y la planta de cogenera- ‘ein opera como una central ordinaria eléctsiea de vapor. Las tasas de entrada de calor, calor rechazado y el suministro de calor al proceso, asi como la poten- cia producida en esta planta de cogeneracién, se expresan como: Decne ~ mls =f) (1025) Yn — Ay) (1026) Fish + tag — righ oan (ing — tte (hy ~ he) + ttalhg — hi) 1028)Bajo condiciones éptimas, una planta de cogeneracién simula a una planta de cogeneracién ideal como Ia anteriormente analizada. Es decir, todo el ‘vapor se expande en la turbina hasta la presién de extraccién y continéa hacia Ja unidad de calentamiento de proceso. Nada de vapor pasa por la VRP o cl condensador, por Io tanto, no se rechaza calor de desecho (rng ~ tig y rts vi = 0). Esta condicién es dificil de lograr en la prictica debido a las vat ciones constantes en las cargas de calor requerido para proceso y de potencia Pero la planta se debe disedar de tal manera que las condiciones de operacién, se aproximen a las éptimas la mayor parte del tiempo. EL uso de la cogeneracién data de principios del siglo xx, cuando Tas centra- les eléctricas se integraron a le comunidad para proporcionar calentamiento en zonas urbanas, es decit, para espacios, agua caliente y calentamiento de unos procesos en edificios residenciales y comerciales, Los sistemas de calentamiento en zonas urbanas perdieron su popularidad en la década de 1940 debido @ los bbajos precios de los combustibles. Sin embargo, el répido aumento de los pre- cios en los combustibles durante los ais de 1970 renové el interés por el ealen- tamiento en zonas urbanas, Las plantas de cogeneracién han probado ser econémicamente muy atrac- sivas. Consecuentemente, mas y més de éstas se han instalado en los dltimos ios y se pronostica que serdn instaladas atin més, EJEMPLO 10-8 Una planta ideal de cogeneracién Considere ta planta de cogeneracién que se muestra en la figura 10-24. EI vapor de agua entra a la turbina a 7 MPa y 500 °C. De la turbina se exrae una pate de vapor a 800 kPa para calentamiento de proceso, mientras el restante continda su expansién hasta 5 KPa. Después el vapor se condensa a presién constante y se bombea hasta la presin de Ia caldera que esta a 7 MPa. En momentos de alta demanda de calor de proceso, una parte del vapor que sale Ge la caldera se estrangula hasta 500 kPa y se envia al calentador de proceso, Las fracciones de estraccién se ajustan de modo que el vapor que sale del calentador de proceso lo haga como liquido saturado a 500 kPa. En seguide se bombea hasta 7 MPa El flujo mésico de vapor a través de la caldera es de 15 kgls. Si se desprecia cualquier calda de presién y cualquler pérdida de calor en la tuberia y se supone que la turbina y la bomba son isentrépica, determine a) la tasa maxima a la cual puede suministarse el calor de proceso, 1) la potencia producida y el factor de utlizaci6n cuando no se suminisra calor te proceso y c) la tesa de suministro de calor de proceso cuando 10 por ciento Gel vapor se extrae antes de que entre ala trbina, y cuando 70 por ciento del vapor se extrae de la turbina a 500 kPa para el calentamiento de proceso. Solucién Se tiene una planta de cogeneracién. Se determinaré la tase rdxima del calor de proceso suministrada, la potencia producida y el factor de utilzacién cuando no se suministra calor de proceso, asi como la tasa de suministro de calor de proceso cuando se extrae vapor de la linea de vapor y Ge la turbina a las tasas especiticadas. ‘Suposiciones 1 Existen condiciones estacionarias de operacién. 2 La caida de presién y las pérdicas de calor en la tuberia son insignificantes. 3 Los cam bios en las energias cinética y potencial son insignificantes, ‘Andlisis £1 esquema ce la planta de cogeneracién y el disgrama T-s del ciclo se muestran en Ia figura 10-24, La planta opera en un ciclo ideal y en con- secuencia las bombas y las turbinas son isentrépicas; no existen cafdas de presién en la caldera, el calentador de proceso y el condensador; adems, vapor sale del condensador y el calentador de proceso come liquide saturada,580 PoE 5oore owt ae. ava taba HP 1 ovo Ponto ot = esse cimaace remot TG sor ( _ Bomba © FIGURA 10-24 [Bsquema y diagrama Ts para el ejemplo 10-8. Las entradas ce trabajo 2 las bombas y las entalpfas en civersos estado son: (eons 00 -spn( 2) atta (Ps — Pe = = 703 ki/kg (0.001093 m’/k)| (7000 ~ S00) 7.10 ki/ke hy = hy = hy = 3411.4 bog 739.3 bike he = 2073 OKIE 1640.09 3k, y= hy «sin = 137.5 Ki/keg hy = hy + Weahatenats = (137.75 + 7.03) Rik = 144.78 ki/ke 1hg= Ay + Whearatnata = (640.09 + 7.10) kI/kg = 647.19 Keg, 4) La razén maxima de calor de proceso se alcanza cuando todo el vapor que sale de la caldera se estrangula y se envia al calentador de proceso mientras que 2 la turbina no se envia nada (esto es, rg = ty = thy = 15 kglsy ty = Tig = 0). Por lo tanto, Opie = tng — hy) = (15%kg/s)[(3-411.4 ~ 640.09) kI/kg] = 41 570K En este caso el factor de utiizacin es 100 por ciento porque nada de calor se rechaza desde el condensador y las pérdidas de calor de la tuber'ay los demas componentes se consideran insignificantes; tampoco se consideran pérdidas por combustién 1B) Cuando no se suministra calor de proceso, todo el vapor que sale de la caldera pasard a través de la turbina y se expandiré hasta la presién del con-Gensador a 5 kPa (esto es, thy = rig = thy = 15 kgIS rip = the = 0). La potencia maxima se produce de este mode, por lo que se determina coma tn(ly— hy) = (15 b/s) (8 411.4 ~ 2073.0) kt/kg] = 20076 KW Win an 05 kW isons ~ (15 kg/s)(7.03 ke} Warman = Wasionite — Wahreana = (20076 ~ 105) kW 19971 kW = 20.0MW Qanmts = 7s (hy — hs) 15 kg/s)(3A11.4— 144.78) bi/kg) = 48 999 &W Porto tanto, _ Waas + Op _ (19971 + 0) kW nr a Corl = 0408 0 408% Es decir, 40.8 por ciento de la energia se utiliza con un propésito til. Observe que en este caso el factor de utiizacién es equivalente a la eficiencia térmica 2) Si se desprecia cualquier cambio en Ia energla cinética y potencial, un ba- lance de energta en el calentador de proceso produce Erma = En fh + tas = Opa hy yan = dha + tds — thy donde (0.1)(15 kg/s) = 1.5 ke/s (07)(15 gs) = 1055kg/s sng + ng = 15 + 105 = 1Dbg/s Por lo tanto pasa = (15 kg/s)(3 411.4 kifkg) + (10.5 ke/s) (2 739.3 fk) = (12 kg/s) (640.09 1g) 262 MW Comentario Observe que 26.2 MW del calor transferido se utilizarén en el calentador de proceso. Asimismo, es posible demastrar que en este caso se roducen 11.0 MW de potencia, y que la tasa de entrada de calor ala caldera 1s de 43.0 NW. Por consiguiente, el factor de utilizacin es 86.5 por ciento. 10-9 = CICLOS DE POTENCIA COMBINADOS DE GAS Y VAPOR La continua bisqueda de eficiencias témmicas més altas ha originado modifica- clones innovadoras en las ceatrales eléctricas convencionales. El ciclo de vapor binario que se analiza posteriormente es una de esas modificaciones. Otra modi- ficacién atin més extendida incluye un ciclo de potencia de gas que remata a un ciclo de potencia de vapar, esto se denomina ciclo combinado de gas y vapor. (0 s6lo ciclo combinado. El ciclo combinado que més interesa es el ciclo de tur- bina de gas (Brayton), el cual remata al ciclo de turbina de vapor (Rankine), yFIGURA 10-25 {que tiene una eliciencia mica més alta que cualquiera de los ciclos ejecutados sdividualmente. Los ciclos caractefsticos de turbina de gas operan a temperaturas considera- bblemente més altas que los ciclos de vapor. La temperatura méxima del fluido ala entrada de la turbina esté cerca de los 620 °C (1 150 °F) en las centrales eléctricas de vapor madernas, pero son superiores a los 1 425 °C (2 600 °F) en las centrales eléctricas de turbina de gas. Su valor es superior @ 1 500 °C en la salida del quemador en los turborrcactotes. El uso de temperaturas mis eleva- ‘das en las turbinas de gas ha sido posible gracias a los recientes desarrollos en. cl enfriamiento de los alabes de la turbina y en el revestimiento de éstos con -materiales resistentes a las altas temperaturas, como cerimicas, Debido a la tem- pperatura promedio més alta a la cual se suministra el calor, os ciclos de turbina ‘de gas tienen un potencial mayor para eficiencias térmicas més clevadas, Sin ‘embargo, los ciclos de turina de gas tienen una desventaja inherente: el gas sale de Ia turbina a temperaturas muy altas (por lo general attiba de 500 °C), lo ‘que cancela cualquier ganancia potencial en la eficiencia térmica. Esto se puede ‘mejorar un poco utilizando la regeneracién, pero la mejoria sera limitada, Desde el punto de vista de la ingenierfa, es conveniente aprovechar las ‘caracteristicas deseables del ciclo de turbina de gas a altas temperaturas y uli- lizar los gases de escape de alta temperatura como fuente de energia en un ciclo en un intervalo de temperaturas menores, como un ciclo de potencia de ‘vapor. El resultado es un ciclo combinado de gas y vapor, como se mues- tra en la figura 10-25. En este ciclo, Ia energia se recupera de los gases de ‘escape y se transfiere al vapor en un intercambiador de calor que sitve como caldera, Generalmente més de una turbina de gas se necesita para suministrar ssuficiente calor al vapor. Ademés, el ciclo de vapor pudiera implicar regenera- Brat uy Camara de Gace de ‘ecalor = Central eléctzica combinada de gas y vaporci6n, asf como recalentamiento. La energfa para el proceso de recalentamiento puede ser suministrada quemando algin combustible adicional en los gases de escape rivas en oxigeno. Los recientes desarrollos tecnalégicos para las turbinas de gas han logrado que el ciclo combinado de gas y vapor resulte muy atractivo desde el punto de vista econémico, ya que el ciclo combinado aumenta la eficiencia sin incre- ‘mentar mucho el costo inicial. Asf, muchas centrales eléctricas nuevas operan cn ciclos combinados, y muchas centrales de vapor o de turbina de gas exis- tenles se estén convirliendo en centrales de ciclo combinado, Como resultado de esta conversién, se han reportado eficiencias térmicas muy por encima de 40 por cient. Una central combinada Tohoku de 1 090 MW que se puso en operacién comercial en 1985 en Niigata, Tapén, se reporta con una operacién que pose tuna eficiencia térmica de 44 por ciento. Esta central tiene dos turbinas de vapor de 191 MW y seis turbinas de gas de 118 MW. Los gases de combus- tin calientes entran a la turbina de gas a 1 154 °C, mientras que el vapor cenira a las turbinas de vapor a 500 °C. El vapor se enfria en el condensador ‘mediante agua fra que se halla a una temperatura promedio de 15 °C. Los compresores tienen una relacién de presién de 14 y el flujo mésico del aire a través del compresor es de 443 ke/s. ‘Una central eléctrica de ciclo combinado de 1 350 MW construida en 1988 por la compagifa alemana Siemens en Ambatli, Turgula, es la primera termo- eléctrica en operacién comercial en el mundo que alcanza un nivel de eficien- cia tan alto como 52.5 por ciento bajo las condiciones de operacién de diseiio Esta central ene seis turbinas de gas de 150 MW y wes turbinas de vapor de 173 MW. Algunas centrales modernas de ciclo combinado han aleanzado efi- ciencias por arriba de 60 por cient. EJEMPLO 10-9 Un ciclo de potencia combinado de gas y vapor Considere el ciclo de potencia combinado de gas y vapor mostrado en la figura 10-26, El ciclo superior es un ciclo de turbina de gas que tiene una rela- cidn de presién de 8. El aire entra al compresor a 300 K y a la turbina 1300 K. La eficiencia isentropica del compresar es de 80 por ciento, mien= tras que la de la turbina de gas es de 85 por ciento, El ciclo inferior es un Ciclo Rankine Ideal simple que opera entre los limites de presién de 7 MPa y 5 kPa. El vapor se calienta en un intercamblador de calor por medio de los kases de escape hasta una temperatura de 500 °C. Los gases de escape salen Gel intercambiador de calor a 450 K. Determine a) la relacion entre los flujos rmasicos del vapor y de los gases de combustion y 6) la eficiencia térmica del ciclo combinado, Soluctén Se considera un ciclo combinado de gas y vapor. Se determinarén la relacién entre los flujos msicos del vapor y los gases de combustion, asf coma la eficiencia térmica, Andlisie Los éiagramas T-s de ambos cicles se presentan en la figura 10-26 En el ejemplo 9-6 se analizé solamente el ciclo de la turbina de gas, mientras que el ciclo de vapor fue analizado en el ejemplo 10-86), con los siguientes resultados: Ciclo de gas: hi = 88036Ki/kg (T= 853K) aot, = T9OSBKI/KE Wyae = 21OALKT/KE ne, = 266% hy = hyo = 451.80 kik FIGURA 10-26 Diagrama Ts del ciclo commbinado de gary vapor descritoenel ejemplo 10-9,3c) 00 °C) 408% Cielo de vapor: hy = W447) (Ts A= alld bke (Ty Wane = 13314 KK the 4) Larelacién de los flujos masicas se determina a partir del balance de enet- gla en el intercambiador de calor: Ents = Eases Jing tighy = ngs + thy Tings — ha) = gC — A) ‘(3 411.4 ~ 144.78) = me, (880.36 ~ 451.80) Por lo tanto, Es decir, 1 kg de gases de escape puede calentar Gnicamente 0.231 kg de vapor de’ 33 4 500 °C, cuando se enfian de 853 a 450 K. Entonces la salida total de tabsjo por kilogram de gases de combustion es a= Waangn + Wasnt (210.41 e/g gos) + (0.131 kg vapor/kggos)(1 331.4 Rk vapor) = 384.8 ki/ke gas De este modo, por cada klogramo de gases de combustién praducido, la cen- tral combinada entregaré 384.8 kl de trabajo. La salda neta de potencia de la central se determina al multiplcar este valor por el flujo msico del fluido de trabajo en el ciclo de la turbina de gas. 1) La eficioncia térmica de ciclo combinado se determi vino _ 384.8 kI/ke gas Goats TBO gas pattr de the = 0.487 0 48.7% Comentario Observe que este ciclo combinado convertiré en trabajo ctl 48.7, pr ciento de Ia energla suminisrada al gas en la cémara de combustién Este valores considerablemente mayor a la eficlencia térmica del ciclo de la turbina de gas (26.6 por ciento) 0 al ciclo de la turbina de vapor (40.8 por ciento), cuando operan individualmente Ponsa mer Con a excepcién de unas cuantas aplicaciones especializadas, el fluido de ttabajo que te usa predominantemente en los ciclos de potencia de vapor et cl agua, Este liquido es el mejor fluido de trabajo disponible en la actuali- dad, pero esté lejos de ser el ideal, BI ciclo binario es un intento por superar algunas de las deficiencias del agua y aproximarse al fluido de tabajo ideal, ‘mediante el empleo de dos Muidos. Antes de analizar el ciclo binario, se ent ‘meran las caractristicas del fluido de trabajo mas apropiado para los ciclos de potencia de vapor: Se puede amir esta seczion sin que se plerda cortinuidad1. Una temperatura critica elevada y una presin méxima segura. Una temperatura critica superior a la méxima temperatura permitida metal gicamente (cerca de 620 °C) permite transferir isotérmicamente una parte considerable del calor a la temperatura méxima cuando el fluido cambia de fase. Esto hace que el ciclo se aproxime al de Carnot. Las presiones ‘muy altas a temperatura méxima son indeseables porque originan proble- ‘mas de resistencia de materiales 2, Baja temperatura del punto triple. Una temperatura de punto triple inferior a la temperatura del medio de enfriamiento evitaré todos los pro- blemas de solidificacién, '3. Una presién del condensador que no sea demasiado baja. Los con- densadores operan por abajo de la presién atmosférica. Las presiones muy por debajo de Ia presién atmosférica originan problemas de filtracién de aire, por consiguiente una sustancia cuya presién de saturacién a la tempe- ratura ambiente es demasiado baja no es un buen candidato. 4. Una elevada entalpia de evaporacién (h,) tal que Ta sransferencia de calor del fluido de trabajo se aproxime a una isotérmica y no sean nece- sarias grandes tasas de flujo mésico. 5. Una curva de saturacién que se asemeje a una “UU” invertida. Esto climinard la formacién de humedad excesiva en la turbina y Ia necesidad de recalentamiento, 6. Buenas caracteristicas de transferencia de calor (alta conductividad térmica), 7. Otras propiedades, como ser inerte, econémico, de fi ¥ no t6xico, I abtencién, No debe sorprender que ningtin fluido posea todas estas caractetisticas. EL ‘agua es el que més se acerca, aunque no retine del todo las caracteristicas 1, 3 y 5. Bs posible superar los aspectos de su presién subatmosférica en conden- sador mediante un sellado cuidadoso, y de su curva de saturacién en forma de “V" invertida mediante recalentamiento, pero no hay mucho que hacer res- pecto del punto 1. El agua tiene wna temperatura critica baja (374 °C bastante abajo det Iimite metalrgico) y presiones de saturacién muy altas a clevadas {emperaturas (16.5 MPa a 350 °C). ‘Ahora bien, no es posible cambiar el comportamiento del agua en la parte del ciclo correspondiente a temperaturas altas, pero si se puede sustituir con un fuido mis adecuado. El resultado es un ciclo de potencia que en realidad es tuna combinacién de dos ciclos, uno en la regin de alta temperatura y otto en la regién de baja temperatura, Dicho ciclo se denomina cielo de vapor binario. En los ciclos de vapor binatios, el condensador del ciclo de alta temperatura (ambién lamado ciclo superior) sitve como la caldera del ciclo de baja tempe- ratura (también Hamado ciclo inferior). Esto es, la salida de calor del ciclo de alta temperatura se utiliza como ls entrada de calor del de baja temperatura Algunos fluidos de trabajo adecuados para el ciclo de alta temperatura son el mercurio, el sodio, el potasio y las mezclas de sodio y potasio. El esquema y el diagrama Ts de un ciclo de vapor binario de mercurio y agua se muestra en Ia figura 10-27. La temperatura extica del mercurio es de 898 °C (bastante arriba del Iimite metalirgico actual) y su presign critica es solamente de 18 MPa, Esto hace al mercurio un fluido de trabajo muy adecuado para el ciclo superior; sin embargo, no es adecuado como tinico fluido de trabajo para el ciclo completo, porque a una temperatura de condensador de 32 °C su pre- sin de saturacin es de 0.07 Pa. Una central eléctrica no puede operar en este vvacio debido a los problemas de filtracién de aire. A una presién del conden- 595Gielode FIGURA 10-27 Ciclo de vapor binario de mercurio y agua Curva de strain cor satracia (aes) sador aceptable de 7 kPa, 1a temperatura de saturacién del mercurio es de 237 °C, la cual resulta inaceptablemente alta como la temperatura minima en cl ciclo, Por consiguiente, el uso del mercurio como fluido de trabajo se limita ‘los ciclos de alta temperatura, Otras desventajas del mercurio son su toxic dad y su elevado costo. El fj mésico del mercurio en ciclos de vapor bina- ros es varias veces la del agua debido a su baja entalpia de evaporacién. ‘A partir del diagrama T-s en la figura 10-27, es evidente que para los mis- ‘mos limites de temperatura el ciclo de vapor binatio se acerca mis al ciclo de ‘Carnot que al de vapor. Por lo tanto, la eficiencia térmica de una central se incremental cambiar a ciclos binaris. El uso de los ciclos binarios de agua y zmercurio en Estados Unidos data de 1928, Varias centrales se han construido desde entonces en el rea de Nueva Inglaterra, donde los costos de combust ble son més altos. Una pequefa central eléctrica de mercurio y agua (40 MW), que estuvo en servicio en New Hampshire en 1950, tuvo una eficiencia tér- ‘mica més alta que la mayor parte de las grandes centrales modemas en uso en esa época. ‘Algunos estudios muestran que las eficiencias térmicas de 50 por ciento _ms son posibles en caso de ciclos de vapor binarios. Sin embargo, est tipo de cielos no resultan atractivos desde el punto de vista econémico debido a si ato costo inicial y ala competencia oftecida por las centrales combinadas de as y vapor.s7 EE ciclo de Camot no es un modelo adecuado para los ciclos de potencia de vapor porgue no se puede aleanzar en Ia préc- tica. El ciclo modelo para los ciclos de potencia de vapor e¢ cl cielo Rankine, el cual ze compone de cuatro procesos inter hamente reversibles: adicién de calor a presién constante en ‘una caldera, expansi6n isentrépica en una turbina, rechazo de calor @ presién constante en un condensador y compre- sidn isentr6pica en una bomba, El vapor sale del condensador ‘como liquide saturado a la presidn del condensador. La eficiencia trmica del ciclo Rankine se incrementa al ele- var la temperatura promedio ala cual se transiere calor hacia el ‘Buide de wabajo y/o al disminuir la temperatura promedio a la ‘que se rechaza el calor hacia el medio de enfriamiento. La tem perature promedio durante el rechazo de calor puede reducirse tdsminuyendo la presién de salida de la turbina. Consecuen- temente, Ia presidn del condensador de la mayor parte de las ‘enttaleseléetricas de vapor esti por dejo de Ia presén atros- férica, La temperatura promedio durante la adicion de calor se Jncrementa clevando la prsin de la caldera 0 sobrecalentando el uid a alias temperatura, Sin embargo, hay un Kimite para el grado de sobrecalentamiento, ya que la temperatura del fuido rho permite exceder un valor melaigicamente seguro. EI sobrecalentamicnto tiene la ventajaadicional de dismi- ‘mui el contenido de humedad del vapor a la sala de la tar bina. Sin embargo, al disminur la presin de escape o elevar la presign de Ia caldera se aumentael contenido de humedad. Pata aprovechar las mejores eficiencias a presiones ma altas de Ia caldera y presiones menotes del condensador, el vapor suele recafentarse después de que se expande parcialmente en Ja turbina de alta presidn, Esto se eva a cabo extrayendo el vapor en la turbina de alta presién después de la expansi6n parcial, envidndolo de regreso ala caldera donde se realienta, 2 presién constante y regreséndolo ala turbina de baja presin para completar la expansin hasta la presién del condensa- dor. La temperatura promedio durante el proceso de recalen- tamiento, y en consecuencia la eficiencia térmica del cielo, se puleden incrementar al aumentar el nimero de etapas de fexpansiéa y de recalentamiento. Cuando aumenta el numero de etapas, lor procesos de expansién y recaleatamicnto te acerean a un proceso isotérmico a temperatura méxima, El recalentamiento también disminuye el contenido de humedad 4 Ja salida de la tarbina ‘Oxra manera de aumentar Ia eficiencia térmica del ciclo Ran ine esl regeneracién, Durante un proces de este tipo, el agua Iiquida (agua de alimentacin) que sale de a bomba se calienta, ‘mediante algo de vapor extraido de Ia turbina a cierta presin intermedia, en dispostivos Lamados calentadores de agua de ‘limentactin. Los dos Hyjos se mezclan en calentadores aber tos de agua de alimentacia, mienzas que la mezela sale como liquide saturado a la presién del caletador. En calentadores cerrados de agua de alimentacién el calor se tanstere del vapor Ihacia el agua de alimentacién sin que haya mezel a produccién de mis de una forma dil de energia (como calor de proceso y enetgfa eléetrica) a partir de la misma fuente se lama cogeneracién, Las plantas de cogeneraciéa, producen energia elécrica al mismo tiempo que cubren los requerimientos de calor en ciettor procesos indussales. De este modo, la mayor parte de la energia wansferida al huido fen la caldera se utiliza para un propésito ul. La fraccién de la energfa que se utliza ya sea para calor de proceso 0 para ‘eneracién de potencia se llama factor de utlizacisn de la planta de cogeneracion 1a cficiencia téemica total de una central eléctrica puede incrementase utiizando ua cielo combinado. El ciclo com binado mis comin es el ciclo combinado de gas y vapor, cen el que un ciclo de turbina de gas opera en el intervalo de alla temperatura mientras que un cielo de turbina de vapor ‘opera en el intervalo de baja temperatura. El vapor se calienta ‘mediante los gases de escape de alta temperatura que salen de la turina de gas. Los ciclos combinados tienen una eficiencia ‘térmica mas alta que la de los ciclos de vapor o de curbina de {28 cuando éstos eperan individualmente. Een ee 1, RL, Bannister yG. J. Silvestri, “The Evolution of Central Station Steam Turbines”, Mechanical Engineering, febrero de 1989, pp. 10-78, 2. RL Bannister, GJ, Silvesti, A. Hizume y T. Fujikawa, “High Temperature Supercritical Steam Turbines”, Me- ‘chanical Engineering febrero de 1987, pp. 60-65, 3. M.M. ELWakil, Powerplant Technology, Nueva York ‘McGraw-Hill, 1984, 4. K.W.Liy A P. Priddy, Power Plant System Design ‘Nuova York: Joka Wiley & Sons, 1985 5. H. Sorensen, Energy Conversion Systems, Nueva York John Wiley & Sons, 1983, 6. Steam, lis Generation and Use, 38a, 641, Nueva York: Babcock and Wilcox Co., 1978, 17. Turbomachinery 28, nis. 2(marzofabril de 1987), Nor ‘walk Connecticut: Business Journals, Ia. 8, J. Weisman yR. Bekart, Modern Power Plant Engineering, Englewood Cliffs, Nueva Jersey: Prentice-Hall 1985.