You are on page 1of 11
MINISTERUL DEZVOLTARI REGIONALE SI ADMINISTRATIEI PUBLICE CONSILIUL TEHNIC PERMANENT PENTRU CONSTRUCTII r4yq Agrement Tehnic 016-01/415-2019 Prelungeste AT 016-01/347-2016 OTEL BETON LAMINAT LA CALD TIP B 500, CATEGORIA DE DUCTILITATE C, BARE 8... ®32 mm si COLACI 8... 16 mm HOT ROLLED STEEL REINFORCING TYPE B 500, DUCTILITY RANGE C, BARS 8... ©32 mm and COILS 8... ®16 mm ACIER BETON LAMINE A CHAUD TYPE B 500, CATEGORIE DE DUCTILITE C, BARRE ®8... 032mm et BOBINES 8... ©16 mm HEISSE GEROLLTE BETONSTAHL TYP B 500, DUKTILEN KATEGORIE C, BETONSTABSTAHL ®8... ®32 mm, BETONSTABSTAHL in RINGEN 8... ®16 mm Cond categorie prods we. 16 PRODUCATOR: SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A. Sediu social: 2 - 4 Mesogion Av., Br -11527 Atena— Grecia, Tel: (+30)-210—6861111; Sediu de fabricatie: SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Km 12 of National Road Thessaloniki — Veroia, 57008 Ionia — Thessaloniki ,Tel: (+30) 210-6861111, Fax: (+30)-2310-722288 TITULAR AGREMENT TEHNIC:SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A. Sediu social: 2 - 4 Mesogion Av., Br -11527 Atena — Grecia, Tel: (+30)-210—6861111; Sediu de fabricatie: SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A., Km 12 of National Road Thessaloniki — Veroia, 57008 Ionia — Thessaloniki ,Tel: (+30) 210-6861111, Fax: (+30)-2310-722288 ELABORATOR AGREMENT TEHNIC : ICECON SA Bucuresti Institutul de Cercetri pentru Echipamente si Tehnologii in Constructii. $os. Pantelimon 266, Sector 2, Cod postal 021652, CP 3-33. Tel. +40 21 2025500; Fax +40 21 2551420. GRUPA SPECIALIZATA NR. 01 Elemente structurale si fundagii Prezentul agrement tehnic este valabil pana 1a data de 18.09.2022 numai insofit de AVIZUL TEHNIC al Consiliului Tehnic Pe fine loc de certificat de calit CONSILIUL TEHNIC PERMANENT PENTRU CONSTRUCTIT Grupa specializatit nr. 01 “Elemente structurale si fundatii” din cadrul ICECON SA Bucuresti analizind documentatia de prelungire agrement tehnic, prezentaté de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A., i inregistrata cu nr. 19.07.027.016 din 26.07.2019, referitoare la produsele ,OTEL BETON LAMINAT LA CALD TIP B 500, CATEGORIA DE DUCTILITATE C, BARE @® 8... © 40 mm si COLACI ® 8.. © 16 mm”, realizate de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, elaboreazé prezentul Agrement Tehnic nr. 016-01/415-2019 in conformitate cu documentele tehnice roménesti aferente domeniului de referinta, toate valabile la aceasti data. 1.Definirea succinta. 1.1 Descrierea succinta. Ojelul beton B500, categoria de ductilitate C este un ojel slab aliat, laminat la cald, cu profil periodic, sudabil, realizat in conformitate cu specificafia tehnicé ,,O.PE007/5” din 8.11.2017 a producdtorului SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A. Caracteristicile produselor sunt in conformitate cu cerinjele prevdzute in ST 009-2011 "Specificatie tehnicé privind produsele din ojel utilizate ca armédituri: cerinfe si criterii de performanja". Ojelul beton BS500, bare si colaci, categoria de ductilitate C, este un ofel cu 0 secfiune circularé folosit pentru armarea betonului in elemente $i structuri de construcfie. © Dimensiuni, masa, abateri limita Abaterea masei efective, determinaté prin cdntérire, fata de masa nominalé este de -4/+4,5 %. Principalele caracteristici._geometri- ce, mecanice ale ofelului beton fabricat de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia sunt urmatoarele: AT 016-01/415-2019 Primer aT eneanneranie © Caracteristici geometrice Ofelul B 500, categoria de ductilitate C, produs de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia sub forma de bare $i colaci are 2 randuri identice de nervuri transversale, in forma de semilund, racordate la inima produsului, avand unghiuri alternante de inclinare de 45°-55° si de 55°-70? faja de axul longitudinal al barei (fig 1). Nervurile longitudinale pot fi sau nu prezente la ojelul livrat sub forma de bare. Nu se admite unirea nervurilor transversale cu cele longitudinale. Ofelul livrat sub formaé de colaci, destinat prelucrarii prin procedeul de derulare-indreptare cu echipamente Specializate, nu prezintté nervuri longitudinale si secfiunea transversald pe axa ofelului este circularé (rotunda), in vederea piistrdrii condifiilor geometrice si de aderenfai dupa derulare-indreptare. Trecerea de la nervura la miezul produsului este racordata. Compozitia chimica a ofelului lichid este prezentata in tabelul 2, iar valorile caracteristicilor mecanice in tabelul 3. Pagina 2 din 22 1.2, Identificarea produselor Ofelul beton B500, categoria de ductilitate C produs de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia se livreazd sub forma de bare pentru gama de diametre 8; 210; 12; O14; B16; 18; $20; 622; 25; 628; ©32 mm $i sub forma de colaci $i colaci bobinagi pentru gama de diametre 8; ®10; B12; 614; B16. Legédturile de bare au greutate de aproximativ 2 tone/legdturd si lungime maxima de 16 m si toleranja la lungime de -0/+100 mm. Fiecare colac marcat cu “SD” are greutatea de maxim 3,5 tone/colac. Fiecare legéituré de bare sau colac are atasaté o eticheté durabila (metalica/ material plastic) (fig.3), bine legaté care confine: @) denumirea producdtorului si locul de Sabricatie; b) denumirea produsului; ¢) descrierea produsului: bare/colac/ colac bobinat; d) abrevierea produsului: BSOOC. ¢) numdrul prezentului agrement tehnic. A) dimensiuni: diametru, lungime (pentru bare)sau greutate colac. g) numarul sarjei. h) data fabricajiei. i) sistemul numeric de produccitorului. Ojelul beton BS500 categoria de ductilitate C, bare si colaci produs de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia se marcheaza conform fig 1. Pentru fiecare livrare producétorul ataseazd certificatele de inspectie tip 3.1 care contin rezultatele _incercarilor corespunziitoare fiecdrei sarje si declarajia de conformitate, in limba romand. identificare al 2, Agrementul Tehnic 2.1 Domeniile de constructii, acceptate Ojelul beton B500, clasa de ductilitate C, bare si colaci, fabricat de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia se utilizeaz& ca armdtura de rezistenja, repartifie si constructiva la elemente din beton armat indiferent de tipul lor (placé, grinda, stdlp, perete, arc, etc.) la constructii de toate categoriile (civile, de productie, cdi de comunicafie, hidrotehnice, etc.) si ca armaturaé nepretensionaté pasivé in elemente de beton precomprimat. Ofelul beton utilizat la utilizare in AT 016-01/415-2019 Prelungeste AT 016-01/347-2016 rezistenja la rupere/limita de curgere (Rn/Re) acestea se incadreaza in categoria de ductilitate C (tabelul 5). In functie de forma suprafejei ofelul beton BS00 bare si colaci se incadreazd in categoria de aderenja: produs de inalta aderenta, avand factorul de profil (fx) cel putin egal cu valorile din tabelul 6. 2.2 Aprecierea asupra produsului. 2.2.1 Aptitudinea in exploatare, in conformitate cu datele tehnice din Dosarul Tehnic, produsele ce fac obiectul prezentului agrement au performanje corespunziitoare _dome- niilor de utilizare prezentate la punctul 24, Prin conformarea constructiei si prin masurile de protectie seismica, la foc, termica, —_acustica, conform reglementarilor tehnice specificate in cadrul prezentului agrement tehnic, cladirile avénd elementele din beton armate cu carcase de armare realizate din barele din otel care fac obiectul prezentului Agrement Tehnic, satisfac cele 7 cerinte fundamentale_ din Legea nr. 10/1995 privind calitatea in constructii, republicaté, dupa cum urmeaza: + Rezistenja mecanicé si stabilitate Rezistenja si stabilitatea elementelor $i structurilor de beton armat $i beton precomprimat la care se foloseste ofel beton B500, clasa de ductilitate C, bare sau colaci produs de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia, sunt asigurate in orice amplasament daca la proiectarea si executarea elementelor de rezisten{a sunt respectate reglementarile tehnice AT O16-01/415-2019 Prelungeste AT O16-01/347-2016 confectionarea armdturilor pentru beton permite realizarea imbindrilor armdturilor prin sudare. Produsele se utilizeaz& numai pe baza unui proiect de execufie cu respectarea Legii 10/1995 privind calitatea in con- structii, republicata si a reglementarilor tehnice in vigoare. Conform ST 009-2011, in functie de valoarea caracteristica a_limitei de curgere (R,), ofelul beton B500 bare $i colaci se incadreazd in categoria de rezistenfa 5 (tabelul 4). In functie de alungirea la forta maxima Ag, respectiv raportul dintre Pagina 3 din 22 romdnesti cuprinse la pet. 2.3.1, referitoare la conditiile tehnice pentru ofel beton, la actiunile climatice vant-zapada si actiunile seismice din amplasament, respectiv la executarea elementelor si structurilor din beton armat si din beton precomprimat, cat si a elementelor de ziddrie. ¢Securitate la incendiu Ofelul beton se incadreaza in clasa de reactie la foc Al, in conformitate cu Regulamentul privind clasificarea i incadrarea produselor pentru construcfii pe baza performanjelor de comportare la foc aprobat cu O.M.C.T./O.M.AI. nr. 1822/394/2004, cu modificdrile $i completarile ulterioare. Utilizarea lui nu creeaza pericole de incendiu si explozie. elgiend, sdndtate si mediu inconjurator Puse in operd, produsele nu sunt toxice, nu afecteaza sGnatatea oamenilor si nu contin substante care sé polueze mediul inconjurdtor. In timpul utilizdrii se va fine seama de normele de igiend sanitara si de legislatia de protectie a muncii, in vigoare. La punerea in operd pentru protectia personald a lucréitorilor, trebuie respectate cerinjele in conformitate cu normele metodologice de aplicare a_ legislatiei, securitefii $i scinditéii in munca conform Regulamentului (CE) nr. 1907/2006, completat si modificat cu Regulamentul (CE) 1272/2008 privind inregistrarea, evaluarea, autorizarea $i restricfionarea substanjelor chimice (REACH). Elementele componente ale ofelului beton produs de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia nu sunt radioactive si nu se aflé pe lista noxelor cancerigene sau a substantelor potential cancerigene pentru om, conform Regulamentului Reach (CE) nr. 1907/2006 al Parlamentului European. Pagina 4 din 22 ‘Siguranga si exploatare Armaturile din ofel beton sunt inglobate in elemente din beton armat, astfel incdt nu creazd riscuri de accidentare prin agéjare, ranire sau lovire a utilizatorului. accesibilitate in *Economie de energie si termica Produsele nu influenfeazd aceasta ceringa ¢Protectie impotriva zgomotului Produsele nu influenteaza aceasta cerinfa. izolare Utilizare sustenabila a resurselor naturale Se aplicaé conform Legii 10/1995, republicaté, cu modificarile ulterioare, astfel: @) reutilizarea sau reciclabilitatea construcjiilor, a materialelor $i partilor componente dupd demolare barele de ojel beton sunt reciclabile 100%, constituind —materie primdé pentru fabricarea ofelului; 6) durabilitatea — constructiilor — conform pet. 2.2.2. din prezentul agrement tehnic; c) utilizarea la construcfii a unor materi prime $i secundare compatibile cu mediul “— conform — cerinjei fundamentale igiend, sdndtate si mediu inconjurdtor de la pet. 2.2.1. din prezentul agrement tehnic. 2.2.2.Durabilitatea (fiabilitatea) si intretinerea produsului. Principalele caracteristici care influenfeazdi durabilitatea sunt: -compozitia chimicd care determin suda- rezistenja, deformabilitatea, AT 016-01/418-2019 AT O16-1/347-2016 intern in laboratoarele proprii, pentru respectarea parametrilor tehnologici atdt pentru materia prima, cat si pentru produsele finale. Pentru fiecare lot se fac determindri ale compozifiei chimice, ale caracteristicilor geometrice, ale factorului de profil, a limitei de curgere, rezistenfei la rupere la tractiune, a alungirii la rupere si a alungirii la fora maxima care se concretizeaza prin rapoarte tehnice. Compania SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia are sistemul de management al calitajii certificat de MIRTEC in concordanja cu standardul EN ISO 9001:2015 (certificat nr. MIRTECI-01- 7007CER11.1081800116 valabil pana la 02.08.2021), certificat de TUV Austria in concordanja cu standardul EN ISO 14001: 2015 (certificat nr. 20051180000525 valabil pana la 19.09.2021), certificat de TOV Austria in concordanja cu standardul OHSAS 18001:2017 (certificat nr. 03014088 valabil pana la 12.03.2021) si in concordanja cu standardul ISO 50001:20011 (certificat no 20053180000847 valabil pana la 20.08.2021) emis de TUV Austria. Controlul extern se realiz cdtre institute specializate. G de 2.2.4, Punerea in opera. Punerea in opera a armaturilor din ojel beton cu profil periodic BS00C, categoria de ductilitate C, se face conform planurilor de armare aferente proiectului de execugie, elaborate pentru fiecare element de beton armat, cu AT 016-015-2019 Prelungese AT O16-01/47-2016 bilitatea $i posibilitatea de prelucrarea mecanicé a produselor; -caracteristicile fizico-mecanice; - asigurarea constanjei in limitele de toleranja admise pentru menfinerea calitatii produselor. Ofelul beton poate asigura execujia unor elemente cu o durabilitate egala cu cea a construcfiei in care se inglobeazd. Garantia acordaté de producdtor pentru produsele livrate se va stabili contractual, dar nu va fi mai mica de 2 ani, respectind conditiile de transport, manipulare, depozitare $i montare. 2.2.3. Fabricatia si controlul Fabricajia produselor se face in condijii ce asigura reproductibilitatea performanjelor corespunzdtoare dome- niilor de utilizare preconizate. Procesul tehnologic de fabricatie prin laminare la cald de tip », TEMPCORE"” cuprinde urmétoarele etape, © controlul de calitate al materiei prime; transformarea deseurilor din fier vechi in ofel lichid; alierea ofelului lichid pentru a obtine compozitia chimica dorité; © producerea faglelor de ofel prin turnare; © laminarea la cald a taglelor de ofel: © tdierea si racirea produselor; © impachetarea. Dupa fiecare etapa a procesului de Sfabricatie se efectueazad un control intern de calitate privind respectarea parametrilor tehnologici. Constanja calitéjii produselor este realizaté prin executarea unui control Pagina 5 din 22 respectarea reglementarilor tehnice in vigoare specifice acestui tip de lucrari, fara dificultéqi_ particulare, intr-o lucrare de precizie normald. Punerea in operd a ojelului beton presupune urmditoarele etape principale: - debitarea barelor din ojel beton la dimensiunile din proiect; = fasonarea _barelor proiectului/planurilor de armare; - montarea arméiturilor, in conformitate cu planul de armare, care presupune: - petrecerea (suprapunerea) barelor fasonate, conform proiectului de armare si reglementarilor tehnice in vigoare; - fixarea armdturilor fasonate — dupd caz, prin legare cu sdrma sau sudare; - montarea distantierilor (puricilor) — pentru realizarea acoperirii cu beton (nu se vor utiliza distantieri (purici) metalici sau din alte materiale care pot forma pile de coroziune, in contact cu arméitura). O atenjie deosebité trebuie acordaté zonelor de petrecere a arméiturilor (care sd se faci in afara zonelor de solicitari maxime), astfel incdt sd fie respectatd conditia referitoare la procentul maxim de arie de armatura/numar de bare care pot fi intrerupte in cadrul aceleiasi sectiuni. La punerea in opera se vor repsecta si prevederile din urmédtoarele reglementari tehnice: - NE 013 — 2002 - “Cod de practica pentru execufia elementelor’ prefabricatelor din beton, beton armat si beton precomprimat”; - NE 012/2-2010 - ,,Normativ pentru producerea si executarea lucrarilor din beton, beton armat si beton precomprimat. Partea 2: Executarea lucrarilor din beton. conform 2.3. Caietul de prescriptii tehnice. 23.1. Conditii de conceptie. Conceptia lucrarilor de constructii, la care se foloseste ofel beton B500 clasa de Pagina 6 din 22 ductilitate C, bare si colaci livrate de firma SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia, se face in conformitate cu legislajia si reglementarile tehnice in vigoare din Romania: - ST 009-201I- "Specificatie tehnica privind produsele din ofel utilizate ca armédturi: cerinfe si criterii_ de performanta"; “SR EN ISO 15630-1: 2011 — “Ojel pentru armarea si precompreimarea betonului — Metode de incercare — Partea I: bare, sdrme laminate $i sérme pentru armarea betonului; - SR EN ISO 6892-1:2016 — “Materiale metalice. Incercare la tractiune. Partea 1: Metodé de incercare la temperatura ambianta”; SR EN —_—‘1992-1-1:2004/NB:2008/ A91:2009 “Eurocod 2: Proiectarea structurilor din beton. Partea 1-1: Reguli generale si reguli pentru cladiri. Anexéi nationala”; - SR EN 1992-1-2:2006/ AC-2008/NA:2009 “Eurocod 2: Proiectarea_ structurilor din beton. Partea 1-2: Reguli generale — Calculul comportérii la foc”; - SR EN 1992-2:2006/NA:2009 — “Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 2: Poduri de beton — Proiectare si prevederi constructive. Anexé national”: - SR EN 1992-3:2006/NA:2008 — “Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 3: Silozuri $i rezervoare. Anexa nationala - P 100-1/2013 - “Cod de proiectare seismicé a cladirilor — Prevederi de proiectare pentru clidiri” - NP 104-04 - "Normativ pentru proiectarea podurilor din beton $i metal. AT 016-01/415-2019 Pretungese AT O16-01347-2016 Transport si depozitare Transportul si depozitarea barelor se face astfel incdt sai nu product deformarea remanenté a produselor; este interzisdé agdjarea legdturilor de bare intr-un singur punct, ca $i rezemarea —_necorespunzdtoare in mijloacele de transport. Depozitarea se face astfel incat: = rezemarea sé nu product deformarea remanenté a produselor; - produsele sd nu fie in contact direct cu pamdntul sau alte materiale care le pot murdari sau degrada prin coroziune; - spatiul si modul de depozitare trebuie sd asigure ventilarea pentru a impiedica stagnarea umezirii produselor; - produsele trebuie sa poata fi usor si corect identificate in depozit. 2.3.4.Conditii de punere in opera. La punerea in operii, pentru protectia personalé a lucratorilor, trebuie —_respectate _cerinfele_ in conformitate cu normele metodologice de aplicare a legislafiei, securitéyii si sdindtéfii in munca, conform Legii 319/2006 privind protecfia si securitatea muncii, cu modificarile si completarile ulterioare. Depozitarea si evacuarea deseurilor se vor face in conformitate cu Legea 21/2011 _privind _regimul deseurilor. La punerea in opera se vor respecta prevederile din urmdtoarele normative: © C356 - 1985 — "Normativ pentru verificarea calitajii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii AT 016-01/415-2019 Prelungesie AT O16-01347-2016 feraté si tele Suprastructuri pentru poduri de sosea, cale pietonale, —precomprimate exterior"; - P118-1/99- “Normativ de siguranja la foc a constructiilor”’; - GP 080-03 - ,,Ghid privind proiectarea si execufia consolidarii prin precomprimare a structurilor din beton armat si a structurilor din zidéirie"; - CR 6-2013 - “Cod de proiectare pentru structuri din zidérie“. - CR0-2012 - "Cod de proiectare. Bazele proiectérii structurilor in construcjii". 2.3.2. Conditii de fabricare. Calitatea constantaé a produselor este asigurataé si garantata de producdtor prin controlul sau intern si extern, concretizat prin certificate de inspectie si declarajii de conformitate eliberate pe loturi de fabricatie, pe toataé durata de valabilitate a acestui agrement. 2.3.3.Conditii de livrare La livrare, produsele sunt insofite de prezentul Agrement Tehnic, de declarajia de conformitate a furnizorului cu agrementul tehnic eliberat pentru acestea, conform prevederilor standardului SR EN ISO/CEI 17050-1:2010 si SR EN ISO/CEI 17050-2:2005 si de certificatele de inspectie tip 3.1 pentru fiecare sarja livrata, conform SR EN 10204:2005. Fiecare livrare este insofité de certificatul de garantie si instructiuni de punere in opera, traduse in limba romana. Pentru depozitarea de lungé sau scurtaé durata, producdtorul va preciza conditiile de depozitare (temperatura, clasé de periculozitate, etc). Pagina 7 din 22 aferente; © C300 — 94- "Normativ de prevenire si stingere a incendiilor pe durata executarii lucrdrilor de construcfii $i instalayii aferente acestora”; Concluzii Aprecierea globalit eUtilizarea produselor in domeniile de utilizare acceptate este apreciata favorabil, in conditiile specifice din Romdnia, daca se respectés prevederile prezentului agrement tehnic. Condij © Calitatea produselor si metoda de fabricare au fost examinate si gasite corespunziitoare domeniilor de utilizare preconizate $i trebuie menjinute la acest standard pe toaté durata de valabilitate a acestui agrement. [In _laboratorul productitorului s-au efectuat verificari dimensionale, chimice, _incercari_ de tractiune $i indoire-dezdoire. *Acordénd acest agrement, Consiliul Tehnic Permanent pentru Constructii, nu se implict in prezenja sau absenja drepturilor legale ale firmei de a comercializa, monta sau _intrejine produsele. *Orice recomandare relativ la folosirea in conditii de siguranja a acestui produs, care este continuté sau se referé la acest agrement tehnic, reprezinta cerinje minime necesare la punerea sa in operd. *ICECON SA Bucuresti, rdspunde de exactitatea datelor inscrise in Agrementul Tehnic si de incercérile si testele care stau la baza acestor date. Agrementul tehnic nu ti absolva pe furnizori si/sau pe utilizatori de responsabilitatile ce le revin conform reglementarilor legale in vigoare. Pagina 8 din 22 © Verificarea mentinerii aptitudinii de utilizare a produselor va fi realizata conform programului stabilit de cétre ICECON S.A. Bucuresti, dupa cum urmeaza: - _ verificdri la 18 luni: rezistenje mecanice, alungire, indoire pe dorn. ‘*Acfiunile cuprinse in program $i modul Prelungirea valabilitéjii sau revizuirea prezentului agrement tehnic trebuie solicitate cu cel putin trei luni inainte de data expirdrii. In cazul neprelungirii valabilitatii, agrementul tehnic se anuleazéi de la sine. lor de realizare vor respecta actele normative si reglementarile tehnice in vigoare. *ICECON S.A. Bucuresti va informa Consiliul Tehnic Permanent pentru Consiructii despre rezultatul verificarilor, iar daci acestea nu dovedesc mentinerea aptitudinii de utilizare, va solicita CTPC declansarea actiunii de suspendare a agrementului tehnic. Pentru grupa specializatét nr. 01 Presedinte Dr.Ing. Adrian TABREA *Suspendarea se declanseazad in cazul constatdrii prin controale, de cdtre — organisme abilitate, a nerespectarii mentinerii constante a conditiilor de fabricatie si utilizare a produselor. PRESEDINTE DIRECTOR GENERAL ICECON S.A. it.Dr.ing. Dr.h.c.Polidor ein cazul in care titularul de agrement tehnic nu se conformeazé X << Kini acestor prevederi, se va declansa procedura de —retragere a agrementului tehnic. Agremente tehnice elaborate anterior AT 016-01/122-2007 AT 016-01/227-2010 AT 016-01/295-2013 AT 016-01/347-2016 AT O16-01/415.2019 Pagina 9 din 22 ronan 372016 3. Remarci complementare ale grupei specializate. . Agrementul Tehnic nr. 016-01/415-2019 prelungeste Agrementul Tehnic nr. 016- 01/348-2016. © Titularul agrementului tehnic SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia, Grecia a verificat menjinerea aptitudinii de utilizare a ,OTEL BETON LAMINAT LA CALD TIP B500, CLASA DE DUCTILITATE C, BARE 8... © 40 mm." conform programului intocmit impreuna cu elaboratorul agrementului tehnic. * Sudabiltatea produsului este garantaté prin confinutul redus de carbon, mai mic de 0,22% si conginutul de carbon echivalent Ceq mai mic de 0,52 %. © Pe perioada de valabilitate a Agrementului Tehnic 016-01/347-2016 titularul agrementului Tehnic a urmarit comportarea in utilizare a produselor, acestea avand 0 buna comportare asa cum reiese si din referintele primite de la S.C. Damila SRL, SC Baduc SA si SC Procema SA. * Produsele se utilizeaza in Romania in conformitate cu legislatia in vigoare. © Pentru verificarea asigurdrii calitatii produselor fabricate de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia echipa ICECON SA a realizat auditul la locul de productie al Sirmei. Raportul de audit este prezentat in Dosarul Tehnic al agrementului tehnic. In prezenja echipei de audit, in cadrul laboratoarelor producdtorului au fost efectuate de cditre personal instruit incercari privind: - determinarea compozitiei chimice a produselor finite; - incercarea la tractiune — cu masiné de incercare Zwick Gmbh, type 60THZ726, serial no 801853-1978 clasa 0,5 cu inregistrarea rezultatelor in timp real (inclusiv determinarea alungirii la for{a maxima- Ag) $i trasarea curbei for{a- alungire F(daN)-d(mm); - verificdri dimensionale efectuate conform ST 009-2011 cu dispozitiv de incercare electronic, cu inregistrarea rezultatelor dimensionale si calcularea coeficientului fx - suprafata relativa a nervurii; ~ incercarea de indoire-dezdoire — cu masind de incercare la indoire-dezdoire, cu diferite dornuri functie de diametrele produselor profilate din ofel. . Pentru verificarea comportarii in exploatare, producdtorul, in calitate de titular al prezentului agrement tehnic, va urmari lucrarile executate in fara in perioada de valabilitate a agrementului tehnic. * ICECON S.A. — Bucuresti va efectua auditurile de supraveghere la firma producdtoare SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia, in vederea verificdrii constantei performanjelor produselor agrementate, prin teste de laborator in conformitate cu cerintele din reglementarile tehnice romdnesti. * Orice modificare a tehnologiei de fabricare, de introducere de noi materii prime $i materiale, se vor aduce la cunostiinfa elaboratorului de agrement tehnic in vederea modificarii/extinderii agrementului tehnic. AT 016-018-2019 Prelungeyte AT 016-01347-2016 Pagina 10 din 22 ICEGQON s.a. TEHNCE| Pagina 11 din 22 inja echipei de audit in prezei intocmite Prelucriworul produselor are obligatia sa dispun& de echipamente specializate, ‘© Sinteza rapoartelor de incercare este prezentata in tabelul I, iar Rapoartele de incercare automatizate $i informatizate special destinate prelucrarii ofelului beton din bare. © Agrementul Tehnic este un document neutru, elaborat de un organism neutru fata de ICECON SA sunt cuprinse in dosarul tehnic al agrementului. producator. ale SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia, AT 016-01/415-2019 soc-pcursto Ly satumeng cop TL emo 610E-S1H/0-910 LY Z100-N ceo-ng rE00-S 910°0-d 0-9 r'=bad ut Z1 @ vavg ‘OEE vlaws *¢ 110°0-N zE0-ND sco0-s. 8100-4 0r'0=9 I sr'o=baD | uu $1 @ v4Dg ‘6ZE] DlaDs “Z ¥S NODHII 110'0-N +¥S zeo-no 919 Xow =n AULSACNT £00-8 $80 xDu—n) TALS 8100-4 $50'9 xDu ~ § £002'#82#1 YONTCIS: 610-9 $50'0 xO = OSIINE (af smposd rro= bad *c'9 xm =D W10e:1 ad) powunyo aul ¢[ @ bang ‘ce DlaDs “| co'9 xou=bay % “09ST OSINA auhizodwo) aa ~ ‘aaputuayap phuouiopiad ua dowsognyy alupusofiag plussafos ap Joan wn ap wpory ap many AN Diunusofiad ap i4antaD <[ jnjaqDy, Prelungeyte AT 16-01/347-2016 stoe-zrete-st0 ay aetna Ec mp v1 ming 6102-S1H10-910.LY suocsret69ie 1y abemang Ec Mp er uring 610r-S1H10-910.LV 600°0-N T100-N ce'0-n wo=no 180°0-8 2600-8 9100-4 810°0-d 0-9 wo-9 sr0~b2D. sto=bad Mul §@ Io ‘EFZ] vLIDs *¢ uw 27 2409 ‘966¢ DlaDs “¢ O100-N 10'0-N zon Seon 1800-8 2100-8 F100-d cL0'0-d wo-9 £ 610-9 or'0=baD 2¢'9=baD tu §@ a0f09 ‘22271 vlaws “7 tau 27 @ 2409 '9¢¢7 Dlwws “z ¥SNODII 1100-N 1100-N +¥S rro=m) 919 x0u =N ¥S NODA ee'0-") 919 xu NN AMLSANT 9£00-8 s8'9 xu + VS cH00-S. S819 DUD TASS Le0'0=d sso’ sou = § 00C:P8CF1 AMLSAGNT C00-d $500 "xOU = § £002F8CF1 YONACIS wo-9 $5010 xDU = OSINT (anaf snpoad THALS. wwo-9 §50'9 OM = OSI NA (iruyf snposd) rF0-baD #7'0 xO =D 10g: ad) ponutyo YONTAIS tr'g~ba) rc'9 xPw =D Hoel pony uw 8 @ 20109 ‘trg DlaDs “| c6'9 ow bay % | -O€9S1OSINA | atlizodwo tu 21 aang ‘z1¢¢ vlaws zs'9 sow bay % | -OS9ST OSINA | Mhzodwoy z a Phupuiopiod | 9 adDuIuLsayap piunusofied wo 40NDAOGO];] ajupusofiag piundafas ap jaain” wn ap ppojay ap midand) MN doqw40qD] alupuaofiage puusafoa ap jaan: ap ppoiayy ap maaiay UN, stoe-spe isto Ly etumeg 9t0z-cre10-910 LV mioBumany EC mp 91 ompding 610T-SIW/10-910 LV 22 mp gs] oMsng 6102-S18/10-910 LV | EMV FOV | 199°" 81° =U 6900-42 ETM S696 TOON iu 2] @ 240g “OF ET ~ 9 zr'o-ny SES) ele ¥fomasopo 0200-8 Ie ap nsoyo0e f Li00-d VOGT OPE SSS. muuge 5 “'S'01<@ Sy vousunyy 0 o'o-9 mene Ao the eS nd 9co'o uu ay cr0-ba Farry OV mu S915 SRO purxow pluof uu 9] @ 20709 +591 Bluws“¢ S59 8TH and zou’ una ff % by pouBumyp Tate vsnooa | F20°0-S 01" wey: sess fesbinrtal ae 0 es iniGig cing Uisconoer v6 mu 6 91021 we s pak Auisnant | 8ue—¥ !z'0I—"¥ ene 1089 OSE na’ Ir0'0-S | tc | serewussrr2 | caw vod ze0'0-d teed eee ile ig aa oe'7 xow "yyy -g py vluoysiz04~ 9p wo-9 , YONAAIS C200-9F 5 11MIN ISS siugnczes fois 7 Lo lua 9F'0-ba uw $1 @ v40q ‘OEE T ere wmNccoc1e =H 2 ap puosewo/y | dui 91 @ 20109 ‘e591 eliws cz (Ber FOr : auaBino ¥SNODIOI | 110'0-N ee aetna a by pluassizayD vs 6£0-"D 91'9 x0 -N £200! [TU SESE AWLSNINT +00-8 sg x0u=n) mane Rien ped ee TALUS 0600-4 ss0'0 x9 ~ 00:82 toes ie" YONTCIS. IZ0-9 $$0'9 xu = OSINA (maf saposd | — eae zr0-b29 #7'0 xu 9 10z't ad) porunyo f= ad OTe saa eaes wut 91 @ 20]09 ']¢0] BlaDS “| z5'0 xow-bay % | -oc9st sina | arhzodwo = ee sanumaarep iewaaofixd 4o3ms090] aluouofiagy plursafas ap yaa aoe capapiced uo an sonmuogst ahupwusofiag punsafas ap pune shone ap mpory ap mua) — | Moan pres = stoczrcersto ay eSumed pistiowsyiroumects 2 mp a1 oming 610z-S19/10°910.LV ze mp ci omiing S1OE-STHUO-IIO.LY DO0000'S HIS aN FRC USt=S¥ €01-"F 2H FL] ~fDmaszany "782 ‘o8e plaws 299-9 811 6107 808 pone nuigavs no mpoasogo uu | 2040; 90°04 811 UP I! S695 eae “auodns bap py pasouoou namad muroas | eet aor rosie | ® uw 91 @ 20409 ‘F¢oF Dlavs ZT oe Jo auvtavs ap jnwuowoc “OE9ST OSINA | 15 pypasogo O'st=¥ : 701-"V ‘Yfpiuasapo +: aabadaour mnpuoy by Daaouaouy 969-0812 ap nsowo f £900 ‘COC 1900-4 * 90° 1-H: SES Mir S SOLD Sy vaaSumyy 9 ‘1907 plaps uu 91 @ 2nJ09 ‘EcgI Plaws “1 aid ggg‘ aa —f “y tut | Davey Ust-8¥ 1 01-8¥ uw crs S'8<@ puncou phiof | oss ‘6rs penomael L192" LT" ad 759'9 au =f f % | vaarBunyyp | peg plans wimg 7 £90°0-f * 60° [= UH! BES MOT Mi Cy a 91001 an yoUurgog Ivj0,) ee tu 91 @ 20109 ‘1691 Dlavs ‘oT 5 uma p -zos9 ostna | rH g 9 aed pie ww 2] 3070, ILLS Bae e teat cere sje eee S1S5-0-90N apoio 112408 no pyvesoqo i YONACIS aU ws a Cees Si Oe D1 ae ee ; OE-T seaeece 209 2 £900 FT TUN! GLE UL SL} pluoistzaa e1/¢t-2-soy 7 : -0£961 OSING | '909 ‘509 whims uuu 3 @ 20109 ‘ee DlaDs 6 aN §Z9SIS =H ap niuoBa19/"4 URE O-sOX Oe ue “tu 9 20)0: L9C0V gto eae ae + apouaour NNpUo) a 999="E 801d Dy pluasizayD aM 1965 ‘S65 plivs 1900-9! £1' T= UU /996 ut 8 20}0,) Mu 8 ovj09 “z7C] DliwS'g ‘asadna pan.y apo1xp iuioaps £4284 L0I-"V no pypasogo 899" 20TH | py paswouaouy £900! FET PUPU | S/2LS 7 tu § @ 20,09 +5 luvs aaah’ aturwuofieg Lainetain 20 T8iN 10 | ape porn pret fa somsoqorg ataonsofing imaicpran | AO |» moo] opmaonny [av <= Six ra $s FE gx8 | 8 as 78 3 | ——| x E 3 : se ai § ag aa z g§ E iz g &8 Sa : gk <5 5 35 8 S rs 2 3 = 5 a g : is 2 FR i fy Be 38 a§ E £8 & 33 5 LS z fg = i ax 2s 38 g 3s aN a] os py zs ys < ais ge) &s @s ree $3) 28 z8 es S38] 8S a3 a = g Ee se 8 g Se 3 fl og | gb |pR8 | ee £ i383 22 = = S 5 7 b85 3 se ne = Z88 3 | Bx ct 2KWO0301 | ; | 4, Anexe 4.1. Geometria suprafefei ofelului beton si sistemul de identificare al producttorului SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia AMMAMANANAMAMANL Mm aa S Ss) fig. 2 Sg 4.2. Compozitia chimicd a ofelului beton B500, clasa de ductilitate C Tabel 2 Element chimic Valoare nominalei %, max ~ofel lichid (produs finit) Cs 0,50 (0,52) c 0,22 (0,24) P 0,050 (0,055) Ss N 0.050 (0.055) 0.012 (0,016) Cu 0,80 (0,85) Pagina 20 din 22 AT 016-01/415-2019 Prelungese AT O16-01347-2016 4.3. Caracteristici mecanice ale ofelului beton B 500, clasa de ductilitate C Tabel 3 Caracteristica mecanica UM Valoare nominaldi Rezistenja la rupere Re Nimm? min 500 Raportul R/Renom Nimm? max 1,30 | Alungirea la forta maxima Ag % min 7,5 Alungirea la rupere As % min 16 4.4. Categoria de rezisten{aé pentru ojelul profilat BS00 in functie de valoarea caracteristicci a limitei de curgere R. (Ryo 2) (conform tabel nr.1 din ST 009-2011) = Tabel 4 Categoria Limita de curgere (Nimm’y 5 Re=500 4.5. Categoria de ductilitate pentru oyelul profilat B500 in functie de alungirea la forja maximd (A_), respectiv raportul dintre rezistenta la rupere/limita de curgere (Rw/Re). (conform tabel nr.2 din ST 009-2011) tl oo Tabel 5 Categorie de | Alungire la fort maxima Ag | Alungire la rupere As(%) | Raportul Ry/Rea2 duetbilitare 4) a; c min 7,5 min 16 pita max 1.35 4.6. Model etichetd folosita de producator i - coe . a forehead 7IATAIIAHAAAALTUAL TZU QOSIDENOR Nt | | § aa | He a | Mars |" | | i | Fig3 AT 016-01/415-2019 IN s.a. Pagina 21 din 22 ‘rlengese ATCO 34°-2016 4.6. Categoria de aderenjé pentru ojelul profilat B00 in functie de forma suprafetei (conform tabel nr.3.1 din ST 009-2011). Tabel 6 Diametru nominal >6...$8,5 >85... £10,5 > 10,5... $40 Factorul de profil fr 0,045 0,052 0,056 Extras din procesul verbal al sedinfei de deliberare al Grupei Specializate. Procesul verbal nr. 415 din 06.09.2019. Grupa specializaté nr. 01 alcdtuita din: - presedinte: Dr.Ing. Adrian TABREA -raportor: Dr.lng. Carmen ALEXANDRU = membrii: Ing. Catdilin ZAHARIA Dr.ing. Ramona PINTOL Ing. Laura ULARU analizand: - cererea de prelungire agrement tehnic nr. 19.07.027.016 din 26.07.2019, referitoare la produsele ,OTEL BETON LAMINAT LA CALD TIP B 500, CATEGORIA DE DUCTILITATE C, BARE © 8... © 40 mm si COLACI @ 8... © 16 mm”, prezentata de SIDENOR STEEL INDUSTRY S.A, Grecia, in calitate de solicitant si producdtor, impreund cu dosarul tehnic pus la dispozitie de beneficiar, propune: -aprobarea de céitre CTPC a agrementului tehnic 016-01/415-2019, pentru produsele »OTEL BETON LAMINAT LA CALD TIP B 500, CATEGORIA DE DUCTILITATE CG, BARE ®8.. © 40 mm si COLACI © 8... ® 16 mm”, in domeniile de utilizare precizate la pct. 2.1 din agrement cu termen de valabilitate 18.09.2022. - prelungirea valabilitdfii sau revizuirea prezentului agrement tehnic trebuie solicitaté cu cel putin trei luni inainte de data expirdrii. In cazul neprelungirii valabilitafii, agrementul tehnic se anuleazd de la sine. ©Dosarul tehnic al agrementului tehnic nr. 016-01/415-2019 continand 178 file face parte integranta din prezentul agrement tehnic. °Titularii de agrement tehnic: - nr. OL dru Raportorul grupei speciali; Dr.ing. C *Membrii grupei specializate: Ing. Catdlin ZAHARIA Dring. Ramona PINTO Ing. Laura Ana yb AT O16-O1/415-2019 LAT U16-01347-2016 Pagina 22 din 22

You might also like