TOYO SPRINGS LTD. Doc. No.

WI/PD/01
WORK INSTRUCTION / कार्य निर्दे श
6km. Sonepat- Bahalgarh Road , Rev. No. 00
Sonepat- (HR) SHEARING/ नशर्र िं ग Date 02.07.18
Quality Check
Personal Method (Visual)
SHEARING Protective
Equipment's
(PPE's) Required
Process ✖ ✔ ✔ ✖ ✔ ✔
Machine Name SH-1 SH-2 SH-3 SH-4 SH-5 Lux Level 300 Next Operation As Per Control Plan
A. General Instruction / सामान्य निर्दे श

हर शिफ़्ट के िुरु मे मिीन के मिीन को िु रु करने से सभी गेर् उपकरण ध्यान रखें मिीन से तेि कशटं ग स्क्रॅप मे टीररयि
को Daily Maintenance
पहिे टु ि और डाई को Calibrated हो व उन िीकेर् (oil leakage ), न को टर ािी की सहायता से
Checklist के अनुसार चेक करे
तथा उसका स्टे ट्स चेकशिस्ट मे visually चेक करे और पर कैशिब्रेिन स्टस्टकर हो। शडस्पोज़ि के शिए स्क्रॅप
भरे I शपल्लर सेट को भी चेक िगा हो I कोइ भी तरि पदाथज व याडज मे िे र्ाए I
सही न होने पर ईन्चार्ज /
करे शक वह loose न हो पानी मिीन के आस-पास
इं शर्शनयर को बताये तथा सही
होने पर ही मिीन चिाए I
I व र्मीन न फ़ेिा हो I

STEPS B. Operation Instructions/ निर्दे श Photo / फ़ोट़ो

सबसे पहिे पूरी शियररं ग मिीन को अच्छे से चेक करें उसके बाद ही मिीन िु रु करे I
1.
- Firstly check overall shearing machine properly after that start the machine.

अपने सूपरवाइज़र से शियररं ग प्रोडक्शन प्लान िे I

2.
- Take Shearing Production Plan from your supervisor.

प्लान मॉडि प्रोडक्शन के शिए आवश्यक स्टील फ़्िै ट् की चौडाई और मोटाई कंटर ोि
प्लान के अनु सार चेक करें व क्रेन की सहायता से रॉ मे टीररयि मिीन के रै क पर
3. रखवाये ।
- Check width and thickness of required steel flat for planned model production
and Place raw material at shearing machine rack with the help of Crane.
 कशटं ग करने से पहिे कंटर ोि प्लान मे शदए गये पैरामीटर के अनु सार कंप्यूटर शसस्टम मे
पैरामीटरस सेट करें I
4.
- Before cutting, set parameters in computer system according to the parameters
given in control plan.

कंटर ोि प्लान मे शदए गये िीफ िं बाई के अनु सार स्टॉपर मे न्यूअि को सेट करें I
5.
- Set Stopper manual according to the leaf length size given in control plan.

कशटं ग डाइ का स्टियरे न्स 0.5~1.0mm से ज्यादा न रखे ।

6.
- Don’t Keep Cutting Die clearance more than 0.5~1.0 mm.

कशटं ग के शिए एक स्टील फ्लैट को आइरन रोड की सहयता से शियररं ग रै क से शियररं ग

िाइन पर रखे I
7.
- Place one steel flat from shearing rack to shearing line with the help of iron rod
for cutting the steel flat.

पहिे कटे िीफ़ को कंटर ोि प्लान मे शदये गए पैरामीटर के अनु सार चेक करें . पैरामीटर
ठीक होने पर "First Piece Approval" का स्टस्टकर िगाए I
8.
- Check first cutting flat parameters according to control plan. If size is ok, stick
on First cutting part "First Piece Approval" Sticker.

डाटा शियररं ग चेक िीट मे शिखे पैरामीटर ठीक न होने पर प्रशक्रया दोबारा दोहराएं ।
9. - Enter the data in shearing check sheet, if parameters is not ok repeat the
process again.

पहिे 5 िीफ़ कंटर ोि प्लान के अनु सार बनने के बाद ही प्रोडक्शन िु रु करें I
10.
- Start production only after becoming first 5 leaf according to the control plan.

कटे हुए िीफ़ को चेक करने की समय आवृशि 1 घंटा है प्रशत घंटे मे 5 िीफ़ चेक करके
चेक िीट मे शिखे I
11.
- Time frequency for checking cutting leaf is 1 hour in every 1 hour enter the
checking comes out measurement in shearing check sheet.
 यशद कोई िीफ़ चेशकन्ग के समय गित शमिता है तो शपछ्िे 1 घंटे मे बने माि को 100%
चेक करें I
12.
- If the cutting leaf found defective during checking. 100% inspection will be
done for all last 1 Hour shearing processed leafs.

शनर्ाज ररत माड् ि की कशटं ग प्र्शक्रया को पुरा होने के बाद कशटन्ग मे टीररयि का डाटा रुट
काडज मे भर करके अगिी प्रशक्रया के शिए भे र्े I
13.
- After completing the process for running part model, pass the cutting material
to the next process with the filled route card.

माड् ि/ िीफ़ नं बर चेंर् होने पर/ मिीन के ब्रेक डाउन के बाद दु बारा चिने पर/ ऑपरे टर
चेंर् होने पर/ टू ि और डाइ चेंर् होने पर सेटअप अप्रूवि अवश्य करें I
14. - Set the approval model/during leaf no. change/restarting after machine break
down/ tool & die change/ operator change, it is necessary to do set up
approval again.

C. Safety Instructions / सु क्षा निर्दे श

1. ब्लेड क्षेत्र के नीचे अपने शरीर का कोई भी हिस्सा न रखें I
- Never place any part of your body under the blade area.
2. हकसी भी प्रकार की मेंटेनेन्स करने से पिले िमेशा इस मशीन को अनप्लग करें ।
- Always unplug this machine before performing any type maintenance.
3. इस मशीन से ऑपरे हटिं ग करते समय आगिं तुकोिं को िमेशा सु रहक्षत दू री पर रखें।
- Always keep visitors at a Safe distance from this machine when operating.
4. हकसी भी प्रकार के नेकटाई , गदद न या िाथ मे लिंबे आभू षण, ढीले वस्त्र, या एक्सेसरीज़ न पिनें ।
- Never wear neckties, long jewellery around the neck or on an arm, loose garments, or accessories of any type.
5. िर उपयोग से पिले ब्लेड के बीच loose material (scrap) के हलए मशीन की जािं च करें ।
- Check machine before every use for Damaged or loose material between blades.
6. प्रेवेंशटव मेंटेनेन्स प्लान का अनुसरण करें ।
- Follow Preventive Maintenance Plan Daily.
7. कायद क्षे त्र छोड़ने से पिले इस मशीन को बिं द करें ।
- Turn this machine OFF before leaving the work area.

D. Measurement Techniques / मेज मेन्ट टे क्नीक्स

1. िंबाई के शिए मेर्ररन्ग 2. िीफ़ की चोडाई के 3. िीफ़ की मोटाई के शिए 4. एं ड स्कूरे नएस के शिए 5. बरज के शिए दृश्य शनरीक्षण
टे प I शिए वनीयर केिीपर I माईक्रोमीटर/ वनीयर टर ाई -स्क्वेर और फीिर I
- Measuring tape for - Venire Calliper for केिीपर I गे र् I - Visual Inspection for
length Width. - Micrometre/ Vernier - Tri-Square & Feeler burr.
calliper for thickness. Gauge for End
Squareness.
 E. Handling and Storage / हिं डनलिंग औ स्ट़ो े ज
1. शियररं ग हुए िीफ़ को िोट बना कर रखें।
- Keep a lot of shearing processed leafs.
2. केवल स्थथर और सु रहक्षत रूप से व्यवस्थथत मेटीररयि ही फ़ोकज शिफ़्ट से िोड करके दु सरे प्रोसस तक िेकर र्ाए।
- Take only stable and safely arranged material with the help of the forklift to the next process.
F. Quality Records Required / आवश्यक क्वानलटी र कॉडय स
1. Control Plan कंटर ोि प्लान FM/DG/01
2. Shearing Check sheet शियररं ग चेक िीट FM/PD/01
3. Daily maintenance check sheet डे िी मेंटेनेन्स चेक िीट FM/MNT/14
4. Route Card रूट काडज FM/PD/58
5. Rework Instruction ररवकज शनदे ि DC/QA/03
G. Operation Check Point / ऑप े शि चेक पॉइिं ट
1. कशटं ग के समय पट्टा शकनारो से न टू टे ।
2. अशर्क बर Burr न आयें ।
3. पट्टा शकनारो से टे ढा न कटें ।

H. Abnormalities / असामान्य स्थिनि निर्दे श

1. Ref. WI/QA/29 - Work Instructions for Handling Abnormal Situations.

हमा ा लक्ष्य – अगले प्ऱोसेस क़ो '0' नडफेक्ट र्दें गे. Our Target is to Give 0% Defects to the Next Process.

02.07.2018 00 New Release

Date Revision Details
REVISION RECORD SHEET

Mr. Abhijeet Singh (Sr. Engineer) MDT Mr. Ashim Babbar (CEO) Ms. Rakhi (MR)
Page | 1
Prepared By Reviewed By Approved By Issued By