ESPECIFICACIONES TECNICAS SECRETARIA COMUNAL DE PLANIFICACION QUILICURA “PROYECTO DE NORMALIZACION CESFAM IRENE FREI DE CID ELECTRICA QUILICURA” PROYECTO NORMALIZACION ELECTRICA DEL CESFAM IRENE FREI DE CID. DESCRIPCION : CONSTRUCCION OBRA MEDIANA UBICACION SAN LUIS N® 825, COMUNA DE QUILICURA PROPIETARIO MUNIGIPALIDAD DE QUILICURA REPRES. LEGAL JUAN CARRASCO CONTRERAS UNIDAD TECNICA : SECPLAN PROYECTISTA, + CLAUDIO REYNOSO VILLALON ELECTRICO FECHA +: MARZO 20195 Tablero 5.1. Tablero T6 mural 5.2.-Tablero T.Gaux.A,Comp,F, Clima 8co Condensador auto soportado 5.3. Tablero T.DA,Comp y F "A" auto soportado 5.4.-Tablero T.DA,Comp y F "B" Tipo mural 5.5.-Tablero T.DA,Comp y F "C" tipo mural 5.6.- Tablero T.DA,Comp y F "D" auto soportado. 5.7. Tablero T.DA,Comp y F "E" auto soportado. 5.8.- Tablero T.D.Clima-1 mural. 5.9.- Tablero T.D.Clima-2 mural. 5.10.-Tablero T.D-A y Clima 21 mural 5.14 Tablero T.D.A y Clima Z3 mural 5.12.-Tablero T.D.A y Clima 28 mural. 5.13.- Normalizacién de tableras eléctricos existentes. 6.1. Alimentador AL-G0 desde S/E 0.6. 6.2.- Alimentador AL-G desde T.6. a TTA. 6.3.- Alimentador AL-G1 desde TTA a T.G.Aux.A.F.Comp y Clima 6.4.-Alimentador AL-62 desde G/E a TTA. 6.6.- Sub alimentador 2 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA.FyComp"8” 6.7.-Sub alimentador 3 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA.FyComp"C”... 6.8. Sub ollmentador 4 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA.FyComp"D” 6.8.-Sub olimentador 5 desde 7.6.Aux.A..Comp y Clima a TDA.FyComp" 6.10.- Sub alimentador 6 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TOClima +2. 6.11.- Sub alimentador 7 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a ToClima-2 6.13.- Sub alimentador 9 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TOCA 6.14,- Sub alimentador 10 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDC-A2 6.15.- Sub alimentador 11 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima @ TDC-A3 .. 6.16.- Sub allmentador 12 desde 7.6.Aux.A.F.Comp y Clima a TDCompresor. 6.17.- Sub alimentador 13 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-E2. 6.18.- Sub alimentador 14 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-E4. 6.19.- Sub alimentador 15 desde T.6.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-ES. 6.20. Sub allmentador 16 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TOF-E6.. 6.21.- Sub alimentador 17 desde T.G.AUx.A.F.Comp y Clima a TDF-£9, 6.22.- Sub alimentador 18 desde T. Comp y Clima a TOF-£10. 6.23.- Sub allmentador 19 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-RX. 6.24.- Sub alimentador 20 desde 7.6.Aux.A.F.Comp y Clima a TOAY CLIMA 22. 6.25.- Sub alimentador 21 desde T. 6.26.- Sub alimentador 22 desde T. 6.27.~ Sub alimentador 23 desde T.G.AUKA. 6.28.- Sub alimentador 24 desde T.G.AUXA 7.2: Tablero de Transferencia Automética.. 7.3 Estanque expandido a 48 horas. 7.3.- Puesta de servicio. Aur. AULA. ‘Comp y Clima a TDA 24. Comp y Clima a TDA Z5.. Comp y Clima a TDA y Clima 28. &- Empalme. 8.1. Costo de estudio empalme 2.2.- Tramitacién Pago por aumento de empalme. 9.- Sub Estacién JAux.A.F.Comp y Clima a TDAY CLIMA 23...9.4.- Transformador de 300 KVA 26 9.2.- Equipo Compacto 26 9.3.-Poste y ferreteria 2B 10- — Mmallas. 27 10.4. isefio y construcci6n Malla Alta Tensién. st 2 10.2. Disefio y construccién Malla Baja Tensién -Computacién..r..n.a:nonen 27 10.3. Medicine informe. 27 11 Equipas de Aire Acondicionad0.....nnnnnnnsnnnnan 28 41.1.- Equipo Split de 9.000 BTU/hrs proyectado. eae ao 28 411.2 Equipo Split de 12.000 BTU/hrs proyectado. eB 11.3. Equipo Split de 18,000 BTU/hrs proyectade. 28 111.4.-Equipo Split de 24.000 BTU/hrs proyectado. ee sn B 12- Retiro 28 12.1.-5/E con poste, ferreteria y tablero general. 28 412.2.-5 /E con poste, ferreteriay tablero general. sna 23 BB ObPOS CHIE ron ieee Poca 13.1- Sola eléctrica : 23 BBL ExeaV AIOE en eee 29 13.1.2 Moldaje. Sates gece Aeon ane) 13.1.3. Hormigén + enfierradura. 30 13.1.4 Albafilera. 32 43.1.5 Cublerta instapanel Galy 0.05mm. son 32 13.16 Pintura. 33 13.1.7 Puerta, 33 13.1.8 Protecciones Hidréulicas 33 13.2. Salo Grupo Electrégeno. 33 13.2.1 Excavaciones. 38 13.2.2 moldaje. 34 13.2.3, Hormigén + enfierradura. 34 mem 132.47 13.25. si 36 13.2.6 Malla Electro Soldada. 36 13.2.7 Cubierta nstapanel. 36 13.2.8 Protecciones Midréulieas. ar 13.29 Celosia. 37 13.210 Pint er a ‘ 37 1.2.14 Construccién Mocheta Canalizacién Eléctrca luminacién.. 87 14. Cortientes Débiles. assent 37 14.1. Centro de dato 37 FZ COMI dl VOE oso : 8 38 14.3-Certificacién, ste aachata cee 38 144. Rack Comunicaciones. a 39 414.5.- Patch panel aera 40 15.6.- Switch PoE 14.7.-Chicotes 15.1. Planos as bul... at 15.2.-Anexo TEL. ee eens a 15.3.-Puesta en marchas : sos Petes ag16. Reposicién 416.1- Reposicién.. : 17- Aseoy Entrega de Obras. ee eeeeeae 41 474- _Aseoy Entrega de Obras. = PLANOS sens F.. _RESPONSABILIDADES Y OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA....... G- MODIFICACION AL PROYECTO..A. Alcance Estas especificaciones establecen los requerimientos Técnicos Generales para un Proyecto de Normalizacién Eléctrica del Centro de Salud Familiar Irene Frei de Cid Quilicura, ubicada San Luis N° 525 de la comuna de Quilicura, de la Region Metropolitana, El proyecto normalizacién eléctrica del Centro de Salud Familiar en adelante el CESFAM Irene Frei de Cid esta constituido con las siguientes lminas: a) Lamina 1 de 8 Planta de iluminacién b) Lamina 2 de 8 Planta de enchufes. ©) Lamina 3 de 8 Planta de clima. d) Lamina 4 de 8 Empiazamiento e) Lamina 5 de 8 Cuadro de cargas. f) Lamina 6 de 8 Cuadro de cargas 9) Lamina 7 de 8 Diagrama Unilineal h) Lamina 8 de 8 Detalles. El proyecto de Corriente Débiles, esta constituido con las siguientes laminas: a) Lamina 1 de 2 Voz y dato, detalles. b) Lamina 2 de 2 Detalles. EI proyecto de Deteccién de Incendio, esta constituido con las siguientes ldminas a) Lamina 1 de 2 Sensores y otros. b) Lamina 2 de 2 Sistema de evacuacién. El proyecto de normalizacién eléctrica contempla lo siguiente: Parte eléctrica Se considera estudio con disefio, suministro e instalaciones de los siguientes: 1) Se retira el sistema eléctrico existente en coordinacién con el ITS salud. 2) El estudio del sondeo vertical, disenio de una malla de MT, baja tension BT (que utiliza BT y también para computacién) con cable de cobre desnudo y la unién se realiza soldadura termo fusién. Posterior se realiza la medicién de puesta tierra. 3) Instalacién de transformador de 300 KVA con equipo de medida, con el empalme en AT a 400 amperes trifasicos con tarifa AT3, realizando pago y gestiones en la concesionaria de distribucién ENEL costo de estudio y el nuevo empalme. 4) Un grupo electrégeno de Potencia Standby 275 KVA/ Potencia Prime 250 KVA, 220/380 V y 50 hz, con Tablero de Transferencia Automatico TTA y con estanque expandido para 72 horas de funcionamiento. 5) Construccién de una Sala Eléctrica de albaferia, 6) Contempla las siguientes canalizaciones Bandeja Porta conductor BPC 200x100x2 mm con tapa galvanizada en caliente con tapa, Bandeja Porta Condustor BPC 150x100x2 mm electro galvanizado con tapa, ambas con su respectiva ferreteria de fijacién y Bandeja libre de halégeno del tipo DLP 80X50 mm. 7) Ducto subterréneo PVC 110, 75, 40 mm y 32 mm y ducto con cémaras tipo B. 8) Ducto ala vista t.a.9 4” con cabeza de servicio y ferreteria.9) Circuitos de iluminacién, de enchufes de servicios, enchufe de computaci6n, de enchufe de fuerza y centro de climatizacién, todos cables libre de halégenos. 10) Accesorios de interruptores, enchutfes. 11) Luminarias led de 2x10 W sobre puesto, 2x18 W (sobre puesto y embutido) con KIT de emergencia y sin kit, aplique proyector de 10 W, todas con temperatura de color 4.000 °K y sefialéticas led de 8W. 12)Todos los Alimentador y sub alimentadores de la instalacién eléctrica son nuevos. 13)Contempla tableros Tablero General, Tablero de General Auxiliar y tableros de distribuciones. Mantencién de tableros existentes. 14) Equipos de climatizacién nuevos, habilitacién de equipos de clima existentes, ambos operativos. 15) Tramitacion del Anexo TE1. 16) Confeccién de planos As Built, catdlogos y etc. 17)Puesta en servicio y capacitacién del uso del sistema eléctrico y dispositivos. Parte corriente débiles 1) Retiro de cableado para centro de dato y voz, desconexién del patch panel, switch, Los rack con patch panel y switch se deben entregar en perfectas condiciones, ya que estan en la actualidad en funcionamiento, cualquier deterioro causado por el retiro, el contratista deberé entregar nuevo el rack, patch panel y switch, etc. 2) Para voz y dato contempla la canalizacién Bandeja Porta Conductor BPC 110x50x2 mm con tapa galvanizada en caliente y su respective ferreteria 3) La DLP 80x40 libre de halégeno instalada en la parte eléctrica se utiliza el sector destinado para voz y dato. 4) Cableado esiructurado categoria 6 libre de halégeno para nuevos centro voz y dato, con Faceplate dobles y simples con certificacién de estos puntos. 5) Rack de comunicaciones tipo pedestal con patch panel categoria 6, switch de 24 bocas. 6) Planos As Built, catalogos, ete. 7) Puesta en servicio y capacitacién del uso del sistema corrientes con sus respectivos equipamientos Parte Deteccién de Incendio 1) Para sistema de deteccién de incendio contempla ducto EMT %" exclusivo con sus respectivos accesorios y fijaciones, para centro de sensor de humo, sensor de temperatura, palanca, sirena y luz estroboscépica se dejan enlauchados.B.- Normas y reglamentos Para todos los aspectos no sefialados expresamente en estas Especificaciones ‘Técnicas Generales y que tengan relacién directa con las obras a realizar, se entender sin lugar a dudas que deberaén ser ejecutadas de acuerdo a las Normas y procedimientos vigentes que se apliquen en esta area y que a su vez garanticen una racional y eficaz utilizacién de las instalaciones y que se detallan a continuacion SEC Superintendencia de Electricidad y Combustible Nch Ele. 4/2003 En caso de conflicto entre normas aplicables a algtin aspecto de las instalaciones, prevaleceran los requerimientos indicados por la Inspeccién Técnica de la Obra. C.- Descripcién de los trabajos Los trabajos sefialados por las presentes Especificaciones Técnicas Generales para la normalizacién eléctrica y corrientes débiles necesarios para el correcto funcionamiento del CESFAM. Ademas la empresa especialista en normalizacién eléctrica, en adelante (el contratista’), debera suministrar e instalar todos los materiales necesarios para el desarrollo de los trabajos indicados en planos Se entiende que con el estudio del proyecto y de las Especificaciones Técnicas Generales de los detalles de Ejecucién, Montaje Eléctrico, corrientes débiles y el conocimiento del terreno, el contratista estara en condiciones de interpretar la obra a ejecutar de modo de entregar la obra completa y de primera calidad de acuerdo al requerimiento del municipio. D.- _ Instalaciones eléctricas Se considera el suministro e instalacién de todos los materiales o elementos para el funcionamiento dptimo de los sistemas eléctricos y corrientes débiles del CESFAM. E.- _ Instalacién de Faena. E1.- __ Instalacién de Faenas. Se consideran todas las construcciones e instalaciones provisorias para el correcto desarrollo de la obra. Se deberé considerar oficina, bodega e instalaciones segun lo establecido en el Decreto Supremo N° 594 “Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales basicas en los lugares de trabajo" y de acuerdo con las necesidades de la obra. Para esto, se utilizarén container de oficina/bodega y bafios quimicos, que serén arrendados a un proveedor. Se debera realizar la debida sefializacién de las vias de circulacién que sean intervenidas, las cuales se mantendrén durante todo el transcurso de la obra.£2. Cierre Provisorio. Se considera la instalacién de un cierre provisorio, el cual tendra como objetive segregar todas las areas de trabajo con el resto de las instalaciones ajenas a la obra, el contratista deberé asegurar al ITS salud cada una de las instalaciones, la cuales deberén considerar, los resguardos contra terceros. El contratista una vez empadronada la zona, debera velar por la mayor seguridad posible, si la faena se encuentra en menoscabos por esta partida, deberé correr con toda la responsabilidad atribuible a los posibles eventos. £3.- _Letrero Indicativo. Se instalaré en un lugar visible en todos los proyectos situados en la comuna de Qulicura, Debiendo construirse con perfil rectangular metélicos de 50x50x3mm, soldadura de barra para fe, pintura anticorrosiva, tomillos 7x21/2. La materialidad de la supefficie sera materializado en PVC y sus medidas aproximadas seran de 2,50 mts x 1,80 mts, esta ira afianzada al terreno con hormigén pobre, con previa excavacién. El disefio de este debe ser de acuerdo a la informacién entregada por la Municipalided de Quilicura. La instalacién del letrero deberé ser prioritaria al momento de entrega de terreno por parte de la ITS salud, por lo cual es fundamental que esta partida quede consolidada al més breve plazo posible, lo cual deberd ser avalado con compromiso mediante libro de obras. £4.-__ Replanteo y Trazado. Seré de responsabilidad del contratista efectuar el trazado y nivelacién del proyecto de acuerdo a los antecedentes técnicos, ademas de ser requisito indispensable contar con la conformidad de la |.T.S. salud para dar inicio a las obras. La partida se efectuaré de acuerdo a planos procurando su correcta ejecucién. Antes de Iniciar los trabajos, se hard el replanteo general de la obra, fijando los ejes y esquinas de lineas de edificacién. Se materializaran los puntos de referencia para la definicion de la planimetria y altimétrica mediante la utilizacion de instrumentos. Los retiros de elementos existentes que resulten necesarios para la definicién de niveles definitivos, se efectuaran conforme a las indicaciones del profesional a cargo de la obra, previa consulta a la ITS salud 0 al profesional proyectista. 1 Canalizacion 1.1.- Bandeja Porta Conductor BPC 200x100 mm galvanizado en caliente Cacteristicas constructivas: @ BPC 200x100x2 mm con tapa destinada a la instalacién eléctrica. Las uniones de la BPC realizaria con eciisas. a Fijacién para muro ver detalle N° 2-B del plano 8 de 8 y todos los elementos galvanizados en caliente. Utlizar taque de ¥2” con perno de 1xi/2” con golillas a presin plana. a Fijacién tipo trapecio ver detalle N° 2-C del plano 8 de 8 y toda la ferreterfa galvanizada en caliente. a Aterrizar esta BPC con cable de cobre desnudo 1x21,2 mm2 con pemos tipos espigas en la parte Interior de la BPC.1.2. Escalerilla Porta Conductor BPC 150x100 electro galvanizada. Cacteristicas constructivas: a BPC 150x100x2 mm con tapa, destinada a la instalacién eléctrica. a Las uniones de la EPC realizaria con eclisas. a Fijacién para muro ver detalle N°2-B y todos los elementos galvanizados en caliente, Utilizar taque de %" con perno de 1x1/2” con golillas a presién plana. a Fijacién tipo trapecio ver detalle N° 2-D y toda la ferreterfa galvanizada en caliente y tuerca, a Aterrizar esta BPC con cable de cobre desnudo 1x21,2 mm2 con pemos tipos espigas en la parte interior de la BPC. 1.3.- Bandeja Porta Conductor BPC 110x50 mm galvanizado en caliente Cacteristicas constructivas: a BPC 110x50x2 mm con tapa, destinada a voz y dato. a Las uniones de la BPC realizarla con eclisas, a Fijacién para muro ver detalle N°3 del plano 1 de 3 y todos los elementos galvanizados en caliente. Utilizar taque de ¥%2" con pemo 8 mm por 1xi/2” con golillas a presién plana y tuerca. a Fijacién tipo trapecio ver detalle N° 6 del plano 6 de 7 y toda la ferreteria galvanizada en caliente. a. Aterrizar esta BPC con cable de cobre desnudo 1x21,2 mm2 con pernos tipos espigas en la parte interior de la BPC. 1.4.- Ductos t.a.g. Cacteristicas técnicas a Ducto tag. 4”, 1”,1 1/4", curvas, tuercas y contra, bushing, etc. a Ferreteria de instalacién. 1.5.- Ductos EMT. Cacteristicas técnicas: a Ducto EMT 40 y 32 mm curvas, coplas tuercas y contra, bushing, etc, a Tubo metalico flexible de 40 y 32 mm con coplas, curva, tuercas y bushing a Ferreteria de instalacién (como abrazaderas, tornillos, etc). 1.6.- Ductos pvc schedule 40 110mm Subterrdneo. Cacteristicas técnicas: a Ducto pvc Schedule 40 110 mm con coplas, tuercas y contra, bushing, etc. a Se considera solamente ductos e instalaciones, la excavacién y tapado esta considerada en el punto 12.2. 1.7.- Ductos pvc schedule 40 40mm Subterrdneo. Cacteristicas técnicas: a Ducto pvc Schedule 40 40 mm con coplas, tuercas y contra, bushing, etc. a Se considera solamente ductos e instalaciones, la excavacién y tapado esta considerada en el punto 12.2. 101.8.- Ductos pve schedule 40 32mm Subterrdneo. Cacteristicas técnicas’ a Ducto pvc Schedule 40 32 mm con coplas, tuercas y contra, bushing, etc. a Se considera solamente ductos e instalaciones, la excavacién y tapado esta considerada en el punto 12.2. 1.9.- DLP 80X40 con separador y tapa libre de haldgeno. Cacteristicas técnicas: a Esta canalizacién con separador debe tener certificado que indique libre de halégeno. a Esta bandeja posee dos secciones, una destinada para circuitos eléctricos y la otra seccién inferior destinada para voz y dato. 3 Utilizar para su fijacién tarugos del tipo Fischer S-6 con roscalatas de 8 x1 vA". 2 Utlizar todos sus accesorios. 2- Centros 2.1.- Centro de iluminacién Los centros de iluminacién estan en la planta 1 de 8. Caracteristicas constructivas: a Utilizar la BPC 200x100 mm realizando las salidas de esta bandeja_ segéin detalles N° 2-A y N° 2-C plano 8 de 8. 2 Utilizar la EPC 110x50 mm realizando las salidas de esta escalerilla segin detalles N° 2-B y N° 2-D plano 8 de 8. a EMT 20 mm para canalizacién a la vista, con todos sus accesorios, fijacién con abrazaderas tipo caddy con tarugos S-6 y roscalatas 6x1 va", a Conductor 2,5 mm2 libre de halégeno. Las uniones de los conductores realizarlas con huincha de goma y plastica. Los conductores no se pueden unir dentro de la canalizacién, solamente en caja de derivacién caja de derivacién 100x65x65 mm. a Todas las cajas metdlicas 100x65x65 deben tener bushing con tuerca y contra tuerca y tapa. a Las conexiones hacia las luminarias y sefialéticas realizarla con cordén libre de halégeno. 5 2.2.- Centro de enchufe de servicios Los centros de enchufes de servicio, computaci6n y fuerza, estan en la planta 2 de 8. Caracteristicas constructivas: 2 Utilizar la BPC 200x100 mm realizando las salidas de esta bandeja segiin detalles N° 2-A y N° 2-C plano 8 de 8. 2 Utilizar la EPC 150x100 mm realizando las salidas de esta escalerilla segin detalles N° 2-By N° 2-D plano 8 de 8. a Utilizar bandeja DLP 80x40 con el separador central el sector superior para "circuitos de enchufes y ademas rotular el numero circuito con amarras tipo banderola, segiin detalle N° 3-B a Conductor 2,5 mm2 libre de halégeno. a Las uniones de los conductores se realizan con huincha de goma y plasticas. a Estos centros se instalan en cajas tipo chuqui universal pléstica libre de haldgenos. 2.3.- Centro de enchufe de computacién. Los centros de enchufes de servicio, computacién y fuerza, estan en la planta 2 de 8 Caracteristicas constructivas: 2 Utilizar Ja BPC 200x100 mm realizando las salidas de esta bandeja_segtin detalles N° 2-A y N° 2-C plano 8 de 8, a Utilizar la EPC 150x100 mm realizando las salidas de esta escalerilla segtin detalles N°2-B y N° 2-D plano 8 de 8. a Utilizar bandeja DLP 80x50 con e! separador central el sector superior para circuitos de enchufes y ademas rotular el numero circuito con amarras tipo banderola, segiin detalle 3-A. a Conductor 2,5 mm2 libre de halégeno. a Las uniones de los conductores se realizan con huincha de goma y plasticas. a Estos centros se instalan en cajas tipo chuqui universal plastica libre de haldgenos. 2.4. Centro de enchufe de fuerza. Los centros de enchufes de servicio, computacion y fuerza, estan en la planta 2 de 7. Caracteristicas constructivas: a Utilizar la BPC 200x100 mm realizando las salidas de esta bandeja segin detalles N° 2-A y N° 2-C plano 8 de 8. a Utilizar la EPC 150x100 mm realizando las salidas de esta escalerilla segin detalles N° 2-B y N° 2-D plano 8 de 8. a Utilizar bandeja DLP 80x50 con el separador central el sector superior para circuitos de enchufes y ademés rotular el numero circuito con amarras tipo banderola, segtin detalle 3-B. a Conductor 2,5 mmz2 libre de halégeno. a Las uniones de los conductores se realizan con huincha de goma y plésticas. a Estos centros se instalan en cajas tipo chuqui universal plastica libre de halégenos. 22.5.- Centro de clima Los centros de enchufes de servicio, computacién y fuerza, estan en la planta 3 de 7. Caracteristicas constructivas: a Utilizar la BPC 200x100 mm realizando las salidas de esta bandeja segiin detalles N° 2-A y N° 2-C plano 8 de 8. a Utilizar la EPC 150x100 mm realizando las salidas de esta escalerilla segtin detalles N° 2-B y N°2-D plano 8 de 8. a EMT 20 mm para canalizacién a la vista, con todos sus accesorios, fijacién con abrazaderas tipo caddy con tarugos S-6 y roscalatas 6xi vB". a Conductor 2,5 mm2 libre 0 4 ,0 mm2 de halégeno y ademés rotular el numero circuito con amarras tipo banderola. a__Las uniones de los conductores se realizan con huincha de goma y plasticas. 2.6.- Centro de humo Plano de 1 de 2 Deteccién de Incendio. Caracteristicas constructivas: a EMT 20 mm para canalizacién a la vista, con todos sus accesorios, fijacién con abrazaderas tipo caddy con tarugos S-6 y roscalatas 6x1 th". a Con caja de derivacién caja de derivaci6n 100x65x65 mm. a Todas las cajas metélicas 100x65x65 deben tener bushing con tuerca y contra tuerca y tapa. a Se dejan enlauchados los centros. 2.7.- Centro de temperatura. Plano de 1 de 2 Deteccién de Incendio. Caracteristicas constructivas: a EMT 20 mm para canalizacién a la vista, con todos sus accesorios, fijacién con abrazaderas tipo caddy con tarugos S-6 y roscalatas 6x1 tn". a Con caja de derivacién 100x65x65 mm, a Todas las cajas metdlicas 100x65x65 deben tener bushing con tuerca y contra tuerca y tapa. a Se dejan enlauchados los centros. 2.8.- Centro de sirena, luz estroboscépica y palanca. Plano de 1 de 2 Deteccidn de Incendio. Caracteristicas constructivas: a EMT 20 mm para canalizacién a la vista, con todos sus accesorios, fijacién 13con abrazaderas tipo caddy con tarugos S-6 y roscalatas 6x1 we. Con caja de derivacién caja de derivacién 100x65x65 mm. Todas las cajas metdlicas 100x65x65 deben tener bushing con tuerca y contra tuerca y tapa. ‘Se dejan enlauchados los centros. 2.8.- Centro de parlante de evacuacién. Plano de 2 de 2 Deteccién de Incendio. Caracteristicas constructivas: EMT 20 mm para canalizacién a la vista, con todos sus accesorios, fijacién con abrazaderas tipo caddy con tarugos S-6 y roscalatas 6x1 1B". Con caja de derivacién 100x65x65 mm. Todas las cajas metdlicas 100x65x65 deben tener bushing con tuerca y contra tuerca y tapa. Se dejan enlauchados los centros, 3. Luminarias. 3.1.- Luminaria led 2x18 w. ‘Se consideran con las siguientes caracteristicas técnicas: a Qo ao a Cuerpo de la luminaria metalica o plastica sobre puesto con difusor. ‘Cuerpo de luminaria metalico embutido con difusor. Temperatura de color 4.000 °K. Dos tubos led de 18 w épalo cada uno. 3.2.- Luminaria led 2x18 w + kit. Se consideran con las siguientes caracteristicas técnicas’ a oooo ‘Cuerpo de la luminaria metdlica o plastica sobre puesto con difusor. Cuerpo de la luminaria metélica con difusor ‘Temperatura de color 4.000 °K. Dos tubos led de 18 w épalo cada uno. Con kit de emergencia con autonomia 90 minutos. 3.3.- Sefialética 8w led. Se consideran con las siguientes caracteristicas técnicas: a a Cuerpo de la luminaria metdlica o plastica Potencia de 8 w led. “43.4.- Luminaria led 2x10 w. Se consideran con las siguientes caracteristicas técnicas: a Cuerpo de la luminaria metdlica o plastica sobre puesto con difusor, tipo estanco. a Temperatura de color 4.000 °K. 2 Dos tubos led de 10 w dpalo cada uno. 3.5.- Aplique (proyector) de 10 w led Se consideran con las siguientes caracteristicas técnicas: Q Cuerpo de la luminaria metélica y difusor de vidrio IP65 sobre puesto. a Temperatura de color 4.000 °K. a Ampolleta de 10 w led épalo. 4- — Artefactos 4.1.- Enchufe 5112 triple con riel y tapa a Instalar tres médulos 5112 en cada caja chuqui tipo universal, con riel y tapa de tres puestos. 4.2.- Enchufe 5100 triple con riel y tapa a _Instalar tres médulos 5100 en cada caja chuaui tipo universal, con riel y tapa de tres puestos. 4,3.- Interruptor 9/12 con riel y tapa a Instalar un médulo 5001 en caja embutida existente 0 caja metdlica proyectada, con riel y de un puesto. 4.4.- Interruptor 9/15 con riel y tapa a Instalar dos médulos 5001 en caja embutida existente o caja metélica proyectada, con riel y de dos puestos. .- Interruptor 9/32 con riel y tapa a Instalar tres médulos 5001 en caja embutida existente o caja metdlica proyectada, con riel y de tres puestos. 5 Tablero El tablero eléctrico debe ser disefiado y fabricado respetando la norma eléctrica nacional Nch. Eléc. 4/2003, en particular el articulo N° 6. Se considera lo siguiente: a El tablero es del tipo auto soportado o mural con gabinete metélico, con placa de montaje, con cubre equipo y puerta con chapa de cilindro provisto de dos llave. a Su construccién se haré en planchas de acero 1.9 mm. de espesor como minimo con estructura interior en perfil plegado. a Todos los componentes metélicos del gabinete o armarios deberén 18someterse a un proceso de acabado que garantice una adecuada resistencia a la corrosién; este proceso consistiré a lo menos en un lavado de desgrase, decapado acido, imprimacién, aplicacién de dos manos de esmalte anticorrosivo y aplicacién por proceso de adherencia electrostética de dos manos de esmalte de acabado. La calidad de esta terminacién se deberé comprobar mediante la aplicacién de las normas de control de calidad correspondiente El tamafio del gabinete o armario se seleccionard considerando que: + El cableado de interconexién entre sus dispositivos deberd hacerse a través de bandejas no conductoras que permitan el paso cémodo y seguro de los conductores + Deberd quedar un espacio suficiente entre las paredes de las cajas, gabinetes 0 armarios y las protecciones o dispositivos de comando y/o maniobra de modo tal de permitir un facil mantenimiento del tablero + Se deberd considerar un volumen libre de 25% de espacio libre para proveer ampliaciones de capacidad del tablero. Deberdn llevar su identificacién mediante plaquetas de acrllico negro con letras y/o némeros grabados en color blanco. Estas iran adosadas al panel. En la parte interior de la puerta debera colocarse una némina de circuitos plastificada indicando el numero del circuito y la ubicacién de las dependencias que alimenta cada uno de ellos. El cableado interior del tablero se ejecutaré empleando cables tipo EVA de una seccién minima de 2,08 mm? y la seccién de los puentes de los conductores, estaré en relacién a las capacidades de las protecciones. Todo el cableado interno del tablero que corresponda a la alimentacién de los consumos externos se debera hacer llegar a regletas de conexiones de modo tal que los conductores externos provenientes de estos consumos se conecten a estas regletas y no directamente a los terminales de los dispositivos de proteccién o comando. Las tapas del tablero deben quedar conectadas a tierra mediante un cable flexible. Los materiales no metélicos empleados en la construccién del gabinete 0 armario deberé cumplir las siguientes condiciones: * Serén no higroscépicos. * En caso de combustién deberdn ser auto extinguentes, arder sin llama y emitir humos de baja opacidad, sus residuos gaseosos seran no téxicos. El contratista debera entregar planos de construccién del tablero, los cuales deberdn ser aprobados por la I.T.O. El tablero deberd ser entregados con los ensayos y pruebas de fabrica. Previo a la fabricacién del tablero, el contratista deberé entregar os pianos de construccién, incluyendo diagramas unllineales, listado y modelo de materiales para aprobacién de la 1.7.0. Los elementos de operacién y proteccién que integran el tablero deben ser de primera calidad y de marca Schneider 0 equivalencia técnica, ademas de cumplir con las caracteristicas técnicas determinadas por célculos y deberd asegurarse la factibilidad de su reposicién. Para el montaje de las protecciones considera estructuras metdlicas tipo omega. El tablero deberé llevar luces piloto sobre cada fase para indicacién de tablero energizado. Para las protecciones de los circuitos de distribucién se usaran interruptores autométicos de 220 y 380 Volts de 10,16, 20, 25 Amp., etc. segiin se indican en esquemas unilineales del plano 7 de 8 Para los circuitos de computacién, las protecciones diferenciales seran de 2x25A/30mA de las mismas caracteristicas del modelo Hpi de Legrand o Schneider o equivalencia técnica. Para los circuitos de servicio normales y fuerza, las protecciones diferenciales serén de 2x25A/30mA de las mismas 16caracteristicas de las marcas Legrand o Schneider. El automdtico general de clima debe tener un contacto auxiliar, para cuando opera la central de contra incendio, corte la energfa a los equipos de clima. Para afianzar el zécalo del tablero al piso, considerar taques del tipo hilti de Ye" de didmetro con pernos de 1 x1/2” con tuerca plano y de presién, como minimo un en cada esquina de este zécalo. 5.1.- Tablero TG mural Se considera lo siguiente: a a a Este tablero tipo mura Intemperie IP 65. Deberén llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o nimeros grabados en color blanco. Estas irén adosadas al panel. 5.2.-Tablero T.Gaux.A,Comp,F, Clima Bco Condensador auto soportado Se considera lo siguiente: o a a Este tablero tipo auto soportado Intemperie IP 41. Equipo digital para la medicién de tensiones, corrientes, potencia KW, KVAR y KVA, monofésicas y trifasicas, con sus transformador de corriente y las protecciones que solicita el fabricante. ‘Transformador de corriente para censar la corriente y salida como maximo 5 amperes. Un dispositivo de doce pasos que controla, que el sistema eléctrico este siempre con un factor de potencia mayor o igual a 0.93, ademés considerar las protecciones habituales para proteger el equipo del control de factor de potencia, de marca Schneider o equivalencia técnica Doce condensadores trifasicos (todos los condensadores deben ser gobernados por el equipo regulador del factor de potencia) con sus respectivas protecciones y contactores trifasicos, de marca Schneider o equivalencia técnica. Este tablero debe tener un contactor que cuando trabaje en modo grupo de electrégeno, lo deje deshabilitado el banco de condensadores. Deberdn llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o niimeros grabados en color blanco, estas iran adosadas al panel. La identificacién y ubicacién de los circuitos del tablero, se debe realizar en papel termo laminado. 5.3.- Tablero T.DA,Comp y F "A" auto soportado Se considera lo siguiente: a a a Este tablero tipo auto soportado Intemperie IP 41. Deberén llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o néimeros grabados en color blanco, estas irén adosadas al panel. La identificacién y ubicaci6n de los circuitos del tablero, se debe realizar en papel termo laminado.5.4.- Tablero T.DA,Comp y F "8" Tipo mural Se considera lo siguiente: a Este tablero tipo mural. a Intemperie IP 41. a Deberdn llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o nimeros grabados en color blanco, estas Iran adosadas al panel. La identificacién y ubicacién de los circuitos del tablero, se debe realizar en papel termo laminado. 5.5.- Tablero T.DA,Comp y F"C" tipo mural Se considera lo siguiente a Este tablero tipo mural. a Intemperie IP 41. a Deberén llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o niimeros grabados en color blanco, estas iran adosadas al panel. La identificacién y ubicacién de los circuitos del tablero, se debe realizar en papel termo laminado. 5.6.- Tablero T.DA,Comp y F "D" auto soportado Se considera lo siguiente: a Este tablero tipo auto soportado. a Intemperie 1P 41. 2 Deberén llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o niimeros grabados en color blanco, estas iran adosadas al panel. La identificacién y ubicacién de los circuitos del tablero, se debe realizar en papel termo laminado. 5.7.- Tablero T.DA,Comp y F "E" auto soportado Se considera lo siguiente: a Este tablero tipo auto soportado. a Intemperie IP 41. a Deberén llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o ntimeros grabados en color blanco, estas irdn adosadas al panel. La identificacién y ubicacién de los circuitos del tablero, se debe realizar en papel termo laminado. 5.8.- Tablero T.D.Clima-1 mural Se considera lo siguiente: a Este tablero tipo mural. a Intemperie IP 41. a Deberén llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o néimeros grabados en color blanco, estas iran adosadas al panel. La identificacién y ubicacién de los circuitos del tablero, se debe realizar en papel termo laminado. 5.9.- Tablero T.D.Clima-2 mural Se considera lo siguiente: a Este tablero tipo mural. a Intemperie IP 41. a Deberén llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o ntimeros grabados en color blanco, estas iran adosadas al panel. La Identificacién y ubicacién de los circuitos del tablero, se debe realizar en 18papel termo laminado. 5.10.- Tablero T.D.A y Clima Z1 mural Se considera lo siguiente: a Este tablero tipo mural. a Intemperie IP 41. a Deberdn llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico nero con letras y/o nuimeros grabados en color blanco, estas irén adosadas al panel. La identificacién y ubicacién de los circuitos del tablero, se debe realizar en papel termo laminado. 5.11.- Tablero T.D.A y Clima Z3 mural Se considera lo siguiente: a Este tablero tipo mural. a Intemperie IP 41. a Deberén llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o niimeros grabados en color blanco, estas irdn adosadas al panel. La identificacién y ubicacién de los circuitos del tablero, se debe realizar en papel termo laminado. 5.12.- Tablero T.D.A y Clima Z8 mural Se considera lo siguiente: a Este tablero tipo mural. a Intemperie IP 41. a Deberan llevar su Identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o nuimeros grabados en color blanco, estas irén adosadas al panel, La identificacién y ublcacién de los circuitos del tablero, se debe realizar en papel termo laminado. 5.13.- Normalizacién de tableros eléctricos existentes. Se considera lo siguiente: a Los tableros eléctricos existentes que se deben normalizar, son los que no estan Incluidos en los puntos 5.1 al 5.12 incluldo, esta informacién se puede ver claramente en plano 7 de 8. a Cambio de automético, protector diferencial, luces pilotos, porta fusible con fusible, barras de fases, de neutro y tierra que presenten dafios, por calentamiento 0 dafio mecénico de la proteccién a Cambio de automitico, protector diferencial, luces pilotos, porta fusible con fusible, barras de fases, de neutro y tierra que presenten dafios, por calentamiento 0 dafio mecénico de la proteccién. 2 Cambio del cableado interno del tablero por dafio o deterioro de! material aislante de los conductores y normalizar terminales. a Colocar la proteccién diferencial cuando se requiera por la norma. a Deberén llevar su identificacién mediante plaquetas de acrilico negro con letras y/o ntimeros grabados en color blanco, estas irén adosadas al panel. La identificacién y ubicacién de los circuits del tablero, se debe realizar en papel termo laminado.6. Alimentador y sub alimentador. Se considera lo siguiente 6.1.- Alimentador AL-GO desde S/E a T.G. a Conductor 4x107 mm2 XLPE intemperie y proteccién UV o similares caracteristicas técnicas, se deben identificar con amarras tipo banderola los conductores del alimentador (ver planos 4 de 8 y 7 de 8). Este alimentar se instala en t.a.g. 4”. Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.2.- Alimentador AL-G desde T.G. a TTA a Conductor 4x(2x107) mm2 ix107 mm2 XLPE o similares caracteristicas técnicas, se deben identificar con amartas tipo banderola los conductores del alimentador (ver planos 4 de 8 y 7 de 8). Este alimentar se instala en 2xPVC Schedule 4”. Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.3.- Alimentador AL-G1 desde TTA a T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a Conductor 4x(2x107) mm2 +1x107 mm2_ XLPE o similares caracteristicas técnicas, se deben identificar con amartas tipo banderola los conductores del alimentador (ver planos 4 de 8 y 7 de 8). Este alimentador se instala en 2xPVC Schedule 4”. Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.4,- Alimentador AL-G2 desde G/E a TTA. a Conductor 4x(2x107) mm2 +1x107 mm2_ XLPE 0 similares caracteristicas técnicas, se deben identificar con amarras tipo banderola los conductores del alimentador (ver planos 4 de 8 y 7 de 8). Este alimentar se instala en 2xPVC Schedule 4”, Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.5.- Sub alimentador 1 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA.FyComp”A” a Conductor 5x13,37 mm libre de haldgeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2de803de 8y7 de 8). Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm y BPC 150xt00mm. Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.6.- Sub alimentador 2 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA.FyComp”B” Conductor N° 6 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 de 8 o3de8y5de7). Este alimentar se instala en la BPC 200x100 mm. Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 206.7.- Sub alimentador 3 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA.FyComp”C” a Conductor N° 6 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 de 8 03de8y7 de8). Este alimentar se instala en la BPC 200x100 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 5 6.8.- Sub alimentador 4 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA.FyComp”D” a Conductor 33,36 mm2 libre de haldgeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 70 2de8 o3de8 y8de7). Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm y BPB 150x100 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales o conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. a 6.9.- Sub alimentador 5 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA.FyComp”E” a Conductor N° 6 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 de 8 03 de8y8 de 7). a Este alimentador se Instala en la BPC 200x100 mm y BPC 150x100 mm. a Todas la conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC 6.10.- Sub alimentador 6 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDClima -1 1 Conductor N° 6 AWG libre de haldgeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 de8 o3de 8y7de8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.11.- Sub alimentador 7 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDClima -2 a Conductor N° 6 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 80 2deo 3 de 8 y 7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, BPC 150x100 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.12.- Sub alimentador 8 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDCaldera. a Conductor N° 10 mm2 libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 802deo 3 de 8 y 7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, EPC 150x100 mm, EPC 110x50 mm y EMT 40mm, DLP 80x40 mm. a Todas la conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC.6.13.- Sub alimentador 9 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDC-A1 co Conductor N° 8 AWG libre de haldgeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y e! nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 deo 3de 8 y 7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, EPC 150x100 mm, EMT 32 mm, 80x40 mm. a Todas la conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.14,- Sub alimentador 10 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDC-AZ a Conductor N° 10 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y e! nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 deo 3de8y 7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, EMT 32 mm, DLP 80x40 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.15.- Sub alimentador 11 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDC-A3 a Conductor N° 10 AWG libre de haldgeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 80 2 deo 3 de 8 y 7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, EMT 32mm, DLP 80x40 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.16.- Sub alimentador 12 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDCompresor. 2 Conductor 10 mm2 libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 deo 3 de 8 y 7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, EPC 150x100 mm, BPC 10x50 mm, EMT 40 mm, DLP 80x40mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.17.- Sub alimentador 13 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-E1. 2 Conductor N° 6 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 80 2 deo 3 de 8 y 7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, EPC 150x100 mm, EPC 110x50mm, EMT 32 mm, DLP 80x40mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.18.- Sub alimentador 14 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-E4. 2 Conductor 10 mm2 libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 deo 3de 8 y 7 de 8) a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, EPC 150x100 mm, BPC 10x50 mm, EMT 32 mm, DLP 80x40 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados 22bajo la normativa de la SEC. 6.19.- Sub alimentador 15 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-E5. a Conductor 10 mm2 libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver pianos 1 de 802 deo 3de8y7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, BPC 150x100 mm, BPC 110x50 mm, EMT32 mm, DLP 80x40 mm. a Todas la conexiones deben tener los terminales o conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.20.- Sub alimentador 16 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-E6. a Conductor 10 mm2 libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver pianos 1 de 802 deo 3de8y 7 de8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, BPC 150x100 mm, BPC 110x50mm, EMT 32 mm, DLP 80x40 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.21.- Sub alimentador 17 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-E9. a Conductor N° 8 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 deo 3de 8y7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, BPC 150x100 mm, BPC 110x50 mm, EMT 32mm, DLP 80x40 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales o conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.22.- Sub alimentador 18 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-E10. a Conductor N° 8 AWG libre de halégeno, rotulade con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 802 deo 3de8y 7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, BPC 150x100 mm, BPC 110x50mm, EMT 32mm, DLP 80x40 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.23.- Sub alimentador 19 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDF-RX. a Conductor N° 4 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 802 deo 3de8y 7 de 8). a Este alimentador se instala en la BPC 200x100 mm, BPC 150x100 mm,BPC 110x50m, DLP 80x40 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.24.- Sub alimentador 20 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDAY CLIMA Z1. a Conductor N° 6 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver pianos 1 de 80 2 deo 3de 8, 4de 8y 7 de8). a Este alimentador se instala en ducto PVC Schedule 40 y 32mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados 23bajo la normativa de la SEC. 6.25.- Sub alimentador 21 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDAY CLIMA Z3. a Conductor N° 6 AWG libre de haldgeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 deo 3 de 8, 4 de 8 y 7 de 8). a Este alimentador se instala en ducto Schedule 40 y 32 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.26.- Sub alimentador 22 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA Z4. 2 Conductor N° 6 AWG libre de haldgeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 deo 3 de 8,4de8y7 de8). a_ Este alimentador se instala en ducto Schedule 40 y 32 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.27.- Sub alimentador 23 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA Z5. a Conductor N° 6 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 802 deo 3 de 8, 4 de 8 y 7 de 8). a Este alimentador se instala en ducto Schedule 40 y 32 mm, a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 6.28.- Sub alimentador 24 desde T.G.Aux.A.F.Comp y Clima a TDA y Clima Z8. a Conductor N° 6 AWG libre de halégeno, rotulado con amarras tipo bandera, que indique la fase y el nombre del alimentador (ver planos 1 de 8 0 2 deo 3 de 8, 4 de 8y 7 de 8). a_ Este alimentador se instala en ducto Schedule 40 32 mm. a Todas las conexiones deben tener los terminales 0 conectores adecuados bajo la normativa de la SEC. 247. Grupo de Electrégeno 7.1.- Grupo de Electrégeno de 275 KVA Se consideran lo siguiente: a Caracteristicas técnicas Potencia Prime t 250 KVA. Potencia Standby 275 KVA. Linea Trifasica H 220 / 380 V. Frecuencia t 50 HZ. Motor 2 Turboalimentado. Combustible 2 Diesel Consumo de Combustible: 20 Lts. /Hr. Autonomia > 72hrs. Nivel sonoro : 7 mts 0 3.981.071 Watts a 7 mts. Panel de Control 2 Digital. Sistema de Ubicacién : GPS. Parada de emergencia 2 Deben ser 2, al interior y exterior del grupo electrégeno. El grupo electrégeno deberd cumplir con un gabinete de insonorizacién para intemperie con puertas desmontables, se debera salvaguardar la carga de la bateria. Ademds considerar el recinto que ocupaba el generador existente (hay que realizar ruptura de muro para ingresar este nuevo grupo electrégeno como se indica en plano 4 de 8), el grupo deberé quedar anciado al piso. El motor del grupo deberd tener las siguientes caracteristicas calefactor refrigerante, sensores de baja presién de aceite, de temperatura refrigerante, de temperatura de aceite y bomba de drenaje de aceite El contratista deberd suministrar el combustible necesario, para realizar las pruebas necesarias. 7.2.- Tablero de Transferencia Automatica Se consideran las siguientes: 2 EI TTA debe ser construido teniendo una proteccién IP65 0 superior, debe tener puertas con chapa, porta planos en cara interior de la puerta, debe estar aterrizado fisicamente con cable a tierra de proteccién. Deberd quedar empotrado, también tendré que considerar un gabinete metdlico, dentro de los componentes del TTA llevara un dispositive de transferencia automdtico, temporizador de operaciones. 2 Como se indica en planos 4 de 8 y 7 de 8. 7.3.- Estanque expandido a 48 horas. Se consideran las siguientes: a Estanque sub base de acero expandido para 48 horas de funcionamiento, se debe entregar lleno de combustible. 267.3.- Puesta de servicio. Se consideran las siguientes: a Se deberd considerar pruebas en vacié y con carga del grupo electrégeno y ‘su tablero de transferencia. a El contratista una vez realizado las pruebas, deberé suministrar el estanque lleno de combustible. 8.- — Empalme 8.1.- Costo de estudio empalme Se considera lo siguiente: a Se debe realizar este tramite el segundo dia de inicio de la obra, a la Concesionaria de distribucién ENEL y entregar a la Inspeccién de la obra ITO, el documento que acredite esta gestién, como ejemplo la factura del Pago. a El costo de este estudio para 400 amperes, es a cargo del contratista y tendré la obligacién de estar comunicado permanentemente con ENEL, para que este estudio se entre en los plazos establecidos. 8.2.- Tramitacién Pago por aumento de empalme. Se considera lo siguiente: a El pago del empalme es a cargo del contratista y solicitara el contrato a ENEL. a Aldia hdbil siguiente el contratista, entregaré al ITS salud copia del pago de! empalme. a Una vez que esté listo el contrato, deberé entregarlo al ITS salud, para realice la gestién de la firma del alcalde. Una vez firmado el ITS salud lo entregaré al contratista. a El contratista tendrd la obligacién de estar en comunicacién permanente con la concesionaria para la instalacién del empalme. o- Sub Estacion 9.1.- Transformador de 300 KVA Se considera lo siguiente: a Transformador de 300 kVA, 23 KV a 380/220 marca Rhona o equivalencia técnica. a El plano 4 de 8 se indica su ubicacién. 2 El cambio de la sub estacién debe realizar en coordinacién de la ITS salud. 9.2.- Equipo Compacto Se considera lo siguiente 2 Equipo compacto marca Rhona o equivalencia técnica. 2 Elplano 4 de 8 se indica su ubicacién. 9.3.- Poste y ferreteria Se considera lo siguiente a El plano 8 de 8 en detalles de S/E, se indican los materiales tanto postacién, ferreteria y otros. 2610.- Mallas. 10.1.- Disefio y construccién Malla Alta Tensién. Se considera lo siguiente: a Realizar el estudio de la resistividad del terreno, la medicién se realizaré con método schlumberger, el equipo de medicién debe tener un certificado que garantice la calibracién en éptima y la vigencia de este certificado como maximo dos afios, con respecto la fecha de la medicién, Confeccién de la memoria explicativa de la malla de malla Alta Tensién. Con la memoria a probada por ITS salud, recién se proceda a la construccién de la malla de Alta Tension. Se ubicacién se indica en plano 4 de 8 y caracteristicas constructivas de la malla de alta tensién. 10.2.- Disefio y construccién Malla Baja Tensién -Computacién. Se considera lo siguiente: o oooco Realizar el estudio de la resistividad del terreno, la medicién se realizaré con método schlumberger, el equipo de medicién debe tener un certificado que garantice la calibracién en éptima y la vigencia de este certificado como maximo dos afios, con respecto la fecha de la medicién, Confeccién de la memoria explicativa de la malla de malla baja tensién — computacién (valor de resistivo 3 ohm), considerar para el disefio barras quimicas con reticulado de cobre desnudo con unién termo fusién. Con la memoria aprobada por ITS salud, recién se proceda a la construccién de la malla de baja tensidn - computacidn. Instalar las barras quimicas segun las especificaciones técnicas, indicaciones de los fabricantes, Realizar las zanjas de ancho de planta de una profundidad de 0,6 metros, entre barras quimicas. Realizar las conexiones entre barras quimicas conductor de cobre desnudo 67,4 mm2, luego instalar el aditive quimico (un saco de 7 kg por tres metros lineales) y finalizan con uniones con soldadura termo fusién. Realizar de proceso de compactacién del terreno Se debe incluir la canalizacion para la tierra de servicio y proteccién. ‘Se debe incluir la canalizacion para la terrea de proteccién de computacion. Se ubicacion se indica en plano 4 de 8 y caracteristicas constructivas de la malla de baja tension - computacién. 10.3.- Medicién e informe. Se considera lo siguiente: a Después de 15 dias de haberse construida la malla, realizar la medicién con instrumentacién con el método de los tres electrodos, e| equipo de medicién debe tener un certificado que garantice la calibracién en dptima y la vigencia de este certificado como maximo dos afios, con respecto la fecha de la medici6n. Entregar dos copias del informe de medicién de la malla de alta tensién y ademés firmadas por el profesional que realizo las mediciones Entregar dos copias del informe de medicién de la malla de baja tensién - Computacién y ademés firmadas por el profesional que realizo las mediciones. 2711.- _ Equipos de Aire Acondicionado. 11.1.- Equipo Split de 9.000 BTU/hrs proyectado. a Unidad interior Split y conectada con su respectiva Unidad Exterior. a La unidad exterior considerar una estructura metélica para su instalacién a Se debe instalar un sistema de evacuacién de la condensacién por equipo hacia el exterior a Debe quedar completamente habitado, como su instalacién y funcionamiento. 11.2.- Equipo Split de 12.000 BTU/hrs proyectado. a Unidad interior Split y conectada con su respectiva Unidad Exterior. a La unidad exterior considerar una estructura metélica para su instalacién a Se debe instalar un sistema de evacuacién de la condensacién por equipo hacia el exterior. a Debe quedar completamente habilitado, como su instalacién y funcionamiento. 11.3.- Equipo Split de 18.000 BTU/hrs proyectado. a Unidad interior Split y conectada con su respectiva Unidad Exterior. a La unidad exterior considerar una estructura metdlica para su instalacién a Se debe instalar un sistema de evacuacién de la condensacién por equipo hacia el exterior. a Debe quedar completamente habilitado, como su instalacién y funcionamiento. 11.4,- Equipo Split de 24.000 BTU/hrs proyectado. a Unidad interior Split y conectada con su respectiva Unidad Exterior. a La unidad exterior considerar una estructura metdlica para su instalacion a Se debe instalar un sistema de evacuacién de la condensacién por equipo hacia el exterior. a Debe quedar completamente habilitade, como su instalacién y funcionamiento. 12.- — Retiros 12.1.- S/E con poste, ferreteria y tablero general. Se considera lo siguiente: a Se realizar en coordinacién con la ITS salud a Transformador y equipo compacto y su ferreteria (0 Poste de hormigén MT. 2812.2.- S/E con poste, ferreteria y tablero general. Se considera lo siguiente: a Se realizar en coordinaci6n con la ITS salud Retiro de todo la instalacién eléctrica interior. 13.- Obras Civiles 13.1- Sala eléctrica 13.1.1 Excavaciones. Se procederé a realizar las excavaciones que se ejecutarén por medios mecanizados 0 manuales, asimismo deberan eliminarse a mano todo volumen de suelo que a juicio del ITS salud se estime removido bajo el sello de la fundacién indicado en los planos de arquitectura. Deberén mantenerse limpias y secas, En caso de filtraciones o que se sobrepasen napas de aguas subterraneas se utlizaran sistemas que aseguren un agotamiento permanente. Aquellas para las redes de instalaciones, se ejecutaran en estricto acuerdo a planos respectivos y a las instrucciones anteriormente indicadas. El constructor dispondré y construira, en caso de ser necesario, los taludes u otra forma de protecoién necesarias para asegurar la estabilidad de las excavaciones. Los lados de las excavaciones deberan quedar verticales y de no ser perturbado se terminaré el fondo en forma horizontal compactado a méquina y sin alterar la constituci6n natural de! terreno. Todo material que no sirva para ser utilizado deberd ser retirado de la obra y llevado al botadero autorizado. El fondo de las excavaciones debera queda perfectamente horizontal y formar dngulo recto con sus caras laterales, 13.1.2 Moldaje. Deberé cumplirse con los requisitos generales indicados en la NCh 170 1985 y Nch 430 a R86 capitulo 6. Se consultan de placa terciada o metalica, que garanticen buena resistencia y estanqueidad. Las trabas en forma horizontal y los puntales que afianzan el moldaje deben ir a una distancia no superior a 1,20 metros Se deberén considerar desmoldantes apropiados, que permita un facil descimbre y evitar dafios. a las estructuras. La cantidad de usos debera contar con el V°B" de la ITS salud Los moldajes tiene como propésito identificar planimetricamente la confinacién de la futura losa de soporte de la sala eléctrica, para ello se solicita aplome en todos los moldajes y buen descimbre del mismo, el contratista deberé asegurar una terminacién prolija. Moldaje de pilares, vigas y cadenas. Deberd cumplirse con los requisitos generales indicados en la NCh 170 1985 y NCh 430 a R86 capitulo 6. Se consulta moldaje tablero terciado moldaje 18mm y bastidor de madera o metélicos. No se aceptaran grietas, aberturas de moldajes, ni diferencias de espesores de los elementos hormigonados. Se debe aplicar desmoldante en cada postura. Retiro de moldajes. El retiro del moldaje debera efectuarse una vez que el hormigén esta suficientemente endurecido. Se recomienda como minimo los siguientes plazos para descimbrar: CEMENTO ALTA ELEMENTOS CEMENTO NORMAL EEE PILARES / VGAS / CADENAS SOAS, 4018. LADO LATERAL 301s 21S. 29LADO INFERIOR 15 DIAS Se recomienda mantener la humedad de los moldajes y las superficies expuestas durante 7 dias, regandolas con abundante agua 13.1.3. Hormigén + enfierradura. Para evitar el contacto directo de la enfierradura del cimiento con la tierra natural, se consulta la colocacién de carpeta de hormigén de Sems de espesor. El emplantillado se consulta en hormig6n de h-10, el que quedara perfectamente nivelado y compactado, La preparacién del hormigén considerard revoltura mecanica de la mezcla. Previo a la colocacién del emplantillado, el Contratista solicitara al ITS de Salud la aprobacién de los sellos de fundacién, quien dispondra medidas de mejoramiento de suelo en caso que el suelo natural no alcance la resistencia necesaria. Esta recepcién debera quedar registrada en el libro de obra. Se deberan considerar todas las indicaciones especificas respectivas sefialadas en el proyecto de ingenieria estructural. Si corresponde, se deberan dejar los atraviesos necesarios para las pasadas de las instalaciones. Al ejecutar los cimientos se les debera incorporar un aditivo hidréfugo en el agua del amasado, tipo Sika 1 0 similar de idéntica calidad técnica certificada en dosis de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes. Bajo las fundaciones y antes del vaciado del hormigén se incorporard una envolvente de polietileno de 0.2mm de espesor en todo el contorno de las excavaciones a fin de aislar la humedad del terreno, Debera en los traslapos sobreponerse a lo menos 50 cm una capa de polietileno una sobre la otra, Deberd el polietileno cubrir la totalidad de la excavacion (laterales y base). La dosificacién del hormigén de fundacién seré de 250 Kg cemento por m3. Se aceptara el empleo de piedra o bolén desplazador, en un porcentaje maximo de 20% y el didmetro de estos, debe estar dentro del rango de 10-15 cm. La preparacién del hormigén consideraré revoltura mecdnica de la mezcla. El Contratista podra usar aditivos como plastificantes, retardadores o aceleradores, previa autorizacién de la ITS salud y siempre que estos aditivos cumplan con la norma ASTM C-494. El uso de aditivos que contengan cloruros solubles, como el Cloruro de Calcio u otros, deberd contar con la total aprobacién de la ITS salud, la que solicitara ensayos que acrediten las dosificaciones como las posibilidades de uso para las condiciones especificas de la obra. Ademas, las concentraciones de estos cloruros no deberan afectar quimicamente a las armaduras. Referencia NCH 163. Of.170 of. 179 Enfierradura. Se deberan considerar todas las indicaciones especificas respectivas sefialadas en el proyecto de arquitectura. En todo momento se cumplirdn las normas del INN NCh 204, 205, 211, 227 y 434. Los didmetros, espaciamientos y ubicacién de las armaduras de refuerzo se ejecutaran segtin normativa vigente. No se aceptara acero que este oxidado, con escamas, pintura, aceite o cualquier material que disminuya su adherencia al concreto. Los empalmes de barras se haraén segin normativa vigente y solo se aceptaran empalmes en posiciones diferentes con autorizacién expresa de la ITS salud. En todo caso, la longitud minima de empalmes sera de 40 diametros y se ubicardn en 20los puntos de baja tensién de traccién o en zonas de compresién. Las barras empalmadas se amarraran con alambre en toda su longitud. La ITS salud deberé aprobar la correcta colocacién de las armaduras previo a cualquier vaciado de hormigén. No se aceptarén en ningun caso armaduras prefabricadas del tipo Acma. Se deben utilizar separadores de pléstico para favorecer el recubrimiento de la armadura. Sobrecimientos Todos los sobrecimientos y vigas de fundacién serén de hormigén armado, seguin planos de arquitectura. El hormigén seré ejecutado mecanicamente, mediante betonera, trompo o camién Mixer y consolidados con medios mec4nicos (vibrador) Se realizaran con una altura minima de 30 cm y de acuerdo a los planos correspondientes. Se ejecutarén con una dosificacién minima H20 de 255 Ka/cem/m3 y con hidr6fugo Sika 1 0 similar incorporado (2% del peso del cemento disuelto en el agua del amasado), el sobrecimientos tendra un minimo de 15 cm sobre el nivel del terreno perfilado ‘Al momento de hormigonar el elemento se debe contar con vibrador de inmersién y uno de repuesto, esta estrictamente prohibido hormigonar si no se cuenta con este elemento. Deberd ejecutarse el conveniente curado y proteccién de ellos en caso de cambios muy bruscos de temperatura. Se deberén ejecutar controles de resistencia de acuerdo a las indicaciones del mandante. Las estructuras con fallas se demoleran. El Contratista podré usar aditivos como plastificantes, retardadores 0 aceleradores, previa autorizacién de la ITS de Salud y siempre que estos aditivos cumplan con la norma ASTM C-494. Debe indicarse que todas las etapas de la estructura debieran contar con el V°B° de la ITS de Salud. La dosificacién y el control de calidad del hormigén seran en peso y deberé ser realizado por un laboratorio reconocido, con experiencia en el comportamiento local de estructuras similares. El Contratista debera someter a la aprobacién de la ITS de Salud el laboratorio que emplearé para el calculo de dosificacién y el control de calidad, El uso de aditivos que contengan cloruros solubles, como el Cloruro de Calcio u otros, debera contar con la total aprobacién de la ITS de Salud, la que solicitard ensayos que acrediten las dosificaciones como las posibilidades de uso para las condiciones especificas de la obra. Ademés, las concentraciones de estos cloruros no deberan afectar quimicamente a las armaduras. Para finalizar, se debe “Rasgufiarse” en la cara superior del sobrecimiento para lograr una buena adherencia con la primera hilada de albafileria. La superficie debe quedar libre de impurezas y material granular, se debe hacer uso de hidrolavadora. Radier. Bajo el radier se consulta la colocacién de una barrera de humedad poliestileno de 0,2mm. Se ejecutara de acuerdo a planos de arquitectura. La resistencia solicitada sera H-20 con un espesor minimo de 10 oms. Antes de hormigonar se deberé chequear los niveles de la cama de ripio. Su compactacién se debe realizar con vibrador de inmersién o cercha. Su terminacién se realizara con “platachado” hasta dejar la superficie uniforme y nivelada, favoreciendo la planeidad. Deberd incorporar aditivo hidréfugo tipo Sika o similar idéntica calidad técnica certificada, en la dosificacién que indique el fabricante para este caso. Se debera considerar el afinado del radier como terminacién. Vigas y Cadenas. Los pilares, se afianzaran con Fe diémetro 12 mm, con estribos de Fe diémetro 8 distanciados a cada 20 cm Ad4-28H vigas y cadenas con 5 Fe diametro 12 mm. Se ubicard, quinta enfierradura en parte inferior, esquinas y encuentros, como indica planimetrias. En uniones, traslapos serén a lo menos equivalentes a 40 veces al diémetro de la enfierradura. Se deben incorporar separadores para favorecer el recubrimiento de la armadura.Finalmente, debe indicarse que todas las etapas de la estructura debieran contar con el V°B? de la ITS salud Hormigén de pilares, vigas y cadenas. El hormig6n a utilizar correspondera a H-25 El Contratista podré usar aditivos como plastificantes, retardadores o aceleradores, previa autorizacién de la ITS salud y siempre que estos aditivos cumplan con la norma ASTM C-494.E1 uso de aditivos que contengan cloruros solubles, como el Cloruro de Calcio u otros, debera contar con la total aprobacién de la ITS salud, la que solicitaré ensayos que acrediten las dosificaciones como las posibilidades de uso para las condiciones especificas de la obra, Ademas, las concentraciones de estos cloruros no deberén afectar quimicamente a las armaduras. Las estructuras con fallas se demoleran 13.1.4 Albafilleria. Se considera Albafileria de ladrillo hecho a maquina del tipo Princesa Titan Reforzado de 29x14x7,1 cm, marca "Princesa" o similar de dimensiones 290x140x113 mm con terminacién lisa. Estos se dispondran en aparejo de soga afianzados. Se consulta la colocacién de escalerilla tipo ACMA cada 3 hiladas amarradas a las armaduras de pilares. Ademds se consulta la colocacién de una escalerilla en la peniltima hilada, y en la coronacién del antepecho. Los ladrillos a utilizar deberan estar integros, sin ninguna fisura. Para usar medio ladrillo, éstos deberan partirse mediante sierra eléctrica. Se prohibe el uso de otra herramienta como altemativa. Debe evitarse que sean golpeados. Las hiladas seran perfectamente horizontales. El escantillén se determinara en obra segiin la altura real y nivel inferior, estos deben estar perfectamente aplomados. Las uniones a elementos estructurales verticales de hormigén, se haran mediante endentado cada dos hiladas, no inferior a 0,10 metros El mortero a utilizar en la pega de ladrillos sera de dosificacién 1:4 (cemento/arena) para muros soportantes. Es importante recordar que previo a la colocacién de! mortero de pega, los ladrillos deberan ser saturados en agua, para lo cual previamente se deberan sumergir en agua por lo menos durante 15 minutos. Al momento de su colocacién, las caras no deberan estaran mojadas con el fin de no traspasar agua al mortero de pega. Se debe ejecutar un levante de muros como maximo de 1,20 metros diario. Se deben regar los muros 2 veces dia durante una semana, con abundante agua. 13.1.5 Cubierta Instapanel Galv 0.05mm Se solicita realizar la instalacién de una cubierta de INSTAPANEL la cual quien provee la estructura pre-dimensionada y pre-cortada, para su montaje en terreno. El montaje de las estructuras de la cubierta solo se podra ejecutar una vez recibidas y aprobadas por parte de la ITS de Salud, la verticalidad y estabilidad de los muros en terreno. La cubierta deberd quedar perfectamente instalada y protegida herméticamente por todas sus caras, el contratista debera presentar en terreno la propuesta arquitecténica con el objetivo de velar por todos los alcances segin requerimiento expresado en los planos de arquitectura. Estructura techumbre, costaneras. Se instalaran costaneras en perfiles de acero galvanizado de tipo METALCON, ubicadas cada 60 cm con el fin de recibir la cubierta proyectada. Estructura techumbre, placa osb de amarre. Sobre las costaneras de acero galvanizado, se instalaran placas de OSB estructural de 9,5 mm. Estas se dispondrén en forma horizontal, desfasadas en sus puntos medios, anclandolas con tornillos auto-perforantes cada 15 cm en sus bordes y cada 30 cm en interiores de la placa, segtin la ubicacién de las costaneras. 32Cubierta pv4, acero pre pintado. Se contempla cubierta de acero prepintado del tipo PV4 de Instapanel o equivalente en 0,4 mm., largo continuo, instalado segin indicaciones del fabricants. Deve incluir todos los accesorios y fijaciones con vinculo estructural a las costaneras y sin perforaciones en el plano de escurrimiento de aguas. Se usaran laminas de fieltro asfaltico de 15 libras de primera calidad, puesto con traslapos minimo de 10 cm. sujetas con corchetes de cobre, cubriendo totalmente las superficies de los encamisados de la cubierta, bajo canales y sobre OSB 9,5 mm en cubierta, retornando 10 cm. por todos los costados. Forros contramuro existente. Todos los forros contramuro, que se indican en el plano se ejecutarén con planchas de Fe galvanizado prepintado liso de 0,4 mm segin color de cubierta; los forros contramuros se ejecutarén segun plano de arquitectura. Todos los empalmes de canales y forros se traslaparan a lo menos 7 cm y se remacharan por ambos lados. Todas las uniones de planchas deben hacerse de tal manera que aseguren una perfecta impermeabilizacién. 13.1.6 Pintura. Se solicita a contratista realizar el pintado el cual deberé quedar una superficie totalmente homogénea, por lo cual se deberan respetar todos los tiempos de secados recomendados por el fabricante. El color de terminacién se definiré en terreno. 13.1.7 Puerta. Se solicita realizar la instalacién de una puerta la cual esta expresada en los planos de arquitectura. El contratista deberd instalar una puerta de madera, la cual deberd ser pintada siguiendo los criterios del punto 13.1.7, a su vez esta puerta deberé contar con todos los accesorios necesarios para su buena utilizacién. 13.1.8 Protecciones Hidrdulicas. El contratista deberd realizar la instalacién de canales y bajadas de aguas lluvias, estas deberan caer controtadamente y deberan contar con una buena sujecién, la caida fina’ del agua lluvia deberd ser vertida @ un cubo de grava la cual ira directo a tierra, esto Ultimo con el fin de que el terreno natural pueda absorber mediante proceso de infitracion EI modelo de las protecciones hidrdulicas deberd ser elegido en obra por el ITS de Salud. 13.2- Sala Grupo Electrégeno. 13.2.1 Excavaciones. Se procederé a realizar las excavaciones que se ejecutaran por medios mecanizados 0 manuales, asimismo deberan eliminarse a mano todo volumen de suelo que a juicio del ITS salud se estime removido bajo el sello de Ia fundacién indicado en los planos de arquitectura. Deberén mantenerse limpias y secas. En caso de filtraciones o que se sobrepasen napas de aguas subterréneas se utilizaran sistemas que aseguren un agotamiento permanente. Aquellas para las redes de instalaciones, se ejecutaran en estricto acuerdo a planos respectivos y a las instrucciones anteriormente indicadas.El constructor dispondra y construiré, en caso de ser necesario, los taludes u otra forma de proteccién necesarias para asegurar la estabilidad de las excavaciones. Los lados de las excavaciones deberan quedar verticales y de no ser perturbado se terminara el fondo en forma horizontal compactado a maquina y sin alterar la constitucién natural del terreno. Todo material que no sirva para ser utilizado deberd ser retirado de la obra y llevado al botadero autorizado. El fondo de las excavaciones debera queda perfectamente horizontal y formar angulo recto con sus caras laterales. 13.2.2 Moldaje. Deberé cumplirse con los requisitos generales indicados en la NCh 170 1985 y Nch 430 a R86 capitulo 6. Se consultan de placa terciada o metalica, que garanticen buena resistencia y estanqueidad. Las trabas en forma horizontal y los puntales que afianzan el moldaje deben ir a una distancia no superior a 1,20 metros Se deberan considerar desmoldantes apropiados, que permita un facil descimbre y evitar dafios alas estructuras. La cantidad de usos deberd contar con el V°B" de la ITS salud. Los moldajes tiene como propésito identificar planimetricamente la confinacién de la futura losa de soporte de la sala eléctrica, para ello se solicita aplome en todos los y buen descimbre del mismo, el contratista deberé asegurar una én prolija. Moldaje de pilares, vigas y cadenas. Debera cumplirse con los requisitos generales indicados en la NCh 170 1985 y NCh 430 a R86 capitulo 6. Se consulta moldaje tablero terciado moldaje 18mm y bastidor de madera 0 metalicos. No se aceptarén grietas, aberturas de moldajes, ni diferencias de espesores de los elementos hormigonados. Se debe aplicar desmoldante en cada postura. Retiro de moldajes. El retiro del moldaje deberd efectuarse una vez que el hormigén esta suficientemente endurecido. Se recomienda como minimo los siguientes plazos para descimbrar: ‘CEMENTO ALTA ELEMENTOS (CEMENTO NORMAL ESISTERDIA PILARES | VIGAS / CADENAS, S0RS, TORS TADO LATERAL, 3DIAS: ZOIRS LADO INFERIOR 28 DIAS 15 DIAS Se recomienda mantener la humedad de los moldajes y las superficies expuestas durante 7 dias, regandolas con abundante agua 13.2.3. Hormigén + enfierradura. Para evitar el contacto directo de la enfierradura del cimiento con la tierra natural, se consulta la colocacién de carpeta de hormigén de Scms de espesor. El emplantillado se consulta en hormigon de h-10, el que quedar perfectamente nivelado y compactado. La preparacién del hormigén consideraré revoltura mecénica de la mezcla. Previo a la colocacién del emplantillado, el Contratista solicitara al ITS de Salud la aprobacién de los sellos de fundacién, quien dispondra medidas de mejoramiento de suelo en caso que el suelo natural no alcance la resistencia necesaria. Esta recepcién deberd quedar registrada en el libro de obra. Se deberan considerar todas las indicaciones especificas respectivas sefialadas en el proyecto de ingenieria estructural. Si corresponde, se deberan dejar los atraviesos necesarios para las pasadas de las instalaciones.Al ejecutar los cimientos se les debera incorporar un aditivo hidréfugo en el agua del amasado, tipo Sika 1 o similar de idéntica calidad técnica certificada en dosis de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes. Bajo las fundaciones y antes del vaciado del hormigén se incorporaré una envolvente de polietileno de 0.2mm de espesor en todo el contorno de las excavaciones a fin de aislar la humedad del terreno. Debera en los traslapos sobreponerse a lo menos 50 om una capa de polietileno una sobre la otra. Deberd el polietileno cubrir la totalidad de la excavacién (laterales y base). La dosificacién del hormigén de fundacién seré de 250 Kg cemento por m3. Se aceptard el empleo de piedra o bolén desplazador, en un porcentaje maximo de 20% y el didmetro de estos, debe estar dentro del rango de 10-15 om. La preparacién del hormigén considerara revoltura mecanica de la mezcla. El Contratista podra usar aditivos como plastificantes, retardadores 0 aceleradores, previa autorizacién de la ITS salud y siempre que estos aditivos cumplan con la norma ASTM C-494. El uso de aditivos que contengan cloruros solubles, como el Cloruro de Calcio u otros, debera contar con [a total aprobacién de la ITS salud, la que solicitard ensayos que acrediten las dosificaciones como las posibilidades de uso para las condiciones especificas de la obra. demas, las concentraciones de estos cloruros no deberan afectar quimicamente a las armaduras. Referencia NCH 163. Of.170 of. 179 Enfierradura. Se deberan considerar todas las indicaciones especificas respectivas sefialedas en el proyecto de arquitectura. En todo momento se cumpliran las normas del INN NCh 204, 205, 211, 227 y 434. Los diametros, espaciamientos y ubicacion de las armaduras de refuerzo se ejecutaran segin normativa vigente No se aceptard acero que este oxidado, con escamas, pintura, aceite o cualquier material que disminuya su adherencia al conereto. Los empaimes de barras se harén segun normativa vigente y solo se aceptaran empalmes en posiciones diferentes con autorizacién expresa de la ITS salud. En todo caso, la longitud minima de empalmes seré de 40 diémetros y se ubicarén en los puntos de baja tension de traccién o en zonas de compresién. Les barras ‘empalmadas se amarraran con alambre en toda su longitud. La ITS salud deberd aprobar la correcta colocacién de las armaduras previo a cualquier vaciado de hormigén. No se aceptarén en ningun caso armaduras prefabricadas del tipo Acma. Se deben utilizar separadores de plastico para favorecer el recubrimiento de la armadura Sobrecimientos Todos los sobrecimientos y vigas de fundacién seran de hormigén armado, segin planos de arquitectura. El hormigén sera ejecutado mecanicamente, mediante betonera, trompo o camién Mixer y consolidados con medios mecanicos (vibrador) Se realizaran con una altura minima de 30 cm y de acuerdo a los planos correspondientes. Se ejecutarén con una dosificacién minima H20 de 255 Kg/cem/m3 y con hidréfugo Sika 1 0 similar incorporado (2% del peso de! cemento disuelto en el agua del amasado), el sobrecimientos tendra un minimo de 15 om sobre el nivel del terreno perfilado. ‘Al momento de hormigonar el elemento se debe contar con vibrador de inmersién y uno de repuesto, esta estrictamente prohibido hormigonar si no se cuenta con este elemento. Debera ejecutarse el conveniente curado y proteccién de ellos en caso de cambios muy bruscos de temperatura. Se deberdn ejecutar controles de resistencia de acuerdo a las indicaciones del mandante. Las estructuras con fallas se demoleran. El Contratista podré usar aditivos como plastificantes, retardadores 0 aceleradores, previa autorizacién de la ITS de Salud y siempre que estos aditivos cumplan con la norma ASTM C-494. Debe indicarse que todas las etapas de laestructura debieran contar con el V°B° de la ITS de Salud. La dosificacién y el control de calidad del hormigén seran en peso y deberd ser realizado por un laboratorio reconocido, con experiencia en el comportamiento local de estructura similares. El Contratista debera someter a la aprobacién de la ITS de Salud el laboratorio que empleara para el célculo de dosificaci6n y el control de calidad El uso de aditivos que contengan cloruros solubles, como el Cloruro de Calcio u otros, debera contar con la total aprobacién de la ITS de Salud, la que solicitara ensayos que acrediten las dosificaciones como las posibilidades de uso para las condiciones especificas de la obra. Ademés, las concentraciones de estos cloruros no deberan afectar quimicamente a las armaduras. Para finalizar, se debe “Rasgufiarse” en la cara superior del sobrecimiento para lograr una buena adherencia con la primera hilada de albafileria. La superficie debe quedar libre de impurezas y material granular, se debe hacer uso de hidrolavadora. Radier. Bajo el radier se consulta la colocacién de una barrera de humedad poliestileno de 0,2mm, Se ejecutara de acuerdo a planos de arquitectura. La resistencia solicitada sera H-20 con un espesor minimo de 10 cms. Antes de hormigonar se deberd chequear los niveles de la cama de ripio. Su compactacién se debe realizar con vibrador de inmersién o cercha. Su terminacién se realizard con “platachado” hasta dejar la superficie uniforme y nivelada, favoreciendo la planeidad. Debera incorporar aditivo hidréfugo tipo Sika o similar idéntica calidad técnica certificada, en la dosificacién que indique el fabricante para este caso. Se debera considerar el afinado del radier como terminacién. Estructura Metalice Acero Carbono. ITEM 13.2.4 Y 13.2.5. Se solicita al contratista realizar la arquitectura segun modelo expuesto en planos de arquitectura, a su vez este debera ocupar materiales de primera calidad con cettificacién cesmec u otro equivalente técnico, no se aceptara acero de dudosa procedencia, el contratista deberd ejecutar la estructura certificandola mediante libro de obras 0 documento escrito por el responsable civil que avalara la estructura. Las uniones soldadas deberén ser realizadas con cordén continuo, no se aceptaran residuos de soldadura y malas juntas, las uniones deberan ser aprobadas por el ITS de Salud antes de ser pintadas. 13.2.6 Malla Electro Soldada. Se solicita la instalacién perimetral de una malla electro soldada de buena referencia, certificada, el contratista debera garantizar la optima unién entre malia y bastidor metdlico, no se aceptaran uniones desoldadas, mallas abolladas, deformadas. 13.2.7 Cubierta Instapanel. Contratista debera realizar la instalacién de esta cubierta con el objetivo de poder garantizar la estabilidad de la misma, por lo cual deberé contemplar todas las uniones asegurando una buena construccién de la misma.13.2.8 Protecciones Hidrdulicas. El contratista deberd realizar la instalacién de canales y bajadas de aguas lluvias, estas deberén caer controladamente y deberén contar con una buena sujecién, la caida final del agua lluvia debera ser vertida a un cubo de grava la cual ira directo a tierra, esto Ultimo con el fin de que el terreno natural pueda absorber mediante proceso de infiltracién EI modelo de las protecciones hidraulicas debera ser elegido en obra por el ITS de Salud. 13.2.9 Celosia. Contratista debera fabricar una celosia de acero carbono la cual debera ser idéntica a la presentada en planos de arquitectura. No se aceptaran celosias deformadas o abolladas, la celosia sera visada por el ITS de Salud. 13.2.10 Pintura. Contratista deberd realizar la aplicacién de pinturas de proteccién a las estructuras existentes, estas deberan ser compuestas por una capa de pintura anti oxido rojo, la cual deberé tener una duracién de secado aproximadamente de 10 a 12 horas, una vez terminada la aplicacién de la primera capa, el contratista deberd realizar la aplicacién de una segunda capa, la cual deberd ser color negro, 2 su vez deberd tener un tiempo de secado al igual que lo expresado en la primera capa (10 a 12 horas). Una vez terminada, el contratista deberd realizar la aplicacin de una pintura de terminacion, la cual seré esmalte sintético brillante verde trébol Tricolor o equivalente técnico, esta pintura deberé ser aplicada una vez respetadios todos los tiempos de secados. Todas las aplicaciones de pintura deberan ser visadas por el ITS de Salud a cargo de la obra, se rechazara cualquier desproporcién en tonalidades, suciedad u otros factores que afecten la terminacién homogénea que se espera. 13.2.11 Construccién Mocheta Canalizacién Eléctrica lluminacién. Se solicita al contratista poder instalar una estructura a base de metalcom, la cual estar recubierta por placas de vulcomental RH de 12.5 mm, estas deberdn quedar instaladas de tal forma que en su alma pueda circular una canalizacién de alimentacién eléctrica para los focos que se proyectan dentro de la sala de grupo electrégeno. El propésito de esta estructura tipo mocheta compuesta de tabiqueria RH es el aislamiento de la canalizacién y alojamiento de un interruptor hidrobox. 14,- Corrientes Débiles ‘Se consideran un el rack de comunicaciones, patch panel y switch. 14.1.- Centro de dato Se considera lo siguiente a Utilizar la BPC 110x50 mm instalado en el punto 1.3 y DLP 80x40 mm (se utiliza sector para corrientes débiles) instalado en el punto 1.5 de estas especificaciones técnicas para el montaje cableado UTP y considerar la instalacién caja tipo chuqul universal pléstica, para instalar el Faceplate del centro dato.A nivel de cableado horizontal se considera implementar un sistema de cableado estructurado los centros o puestos de trabajo. Para el cableado horizontal se considera el uso de cable de par trenzado UTP de 4 pares, Categoria 6, 100 ©, calibre # 24 AWG, y clasificado LSOH, sin halégeno, azul Ral 5015, equivalente de las caracteristicas técnicas a la marca Bendel. La terminacién de los puntos de datos en los puestos de trabajo terminados en cajas chuqui tipo universal, sera Faceplate 0 Wallplate simples con médulos de 8 contactos, formato tipo RI-45, Categorfa 6, T568A/B, con conexionado rapido sin herramienta para cables # 22-24 AWG. Color Blanco con porta etiqueta incluida, estos deben ser originales. Se deberd considerar el suministro de los respectivos patch cords de 2,0 metros color verde sin halégeno. Punchar el otro extremo del cable UTP del centro, al patch panel nuevo. 14.2.- Centro de voz Se considera lo siguiente a Utiizar la BPC 110x50 mm instalado_en el punto 1.3 y DLP 80x40 mm (se utiliza sector para corrientes débiles) instalado en el punto 1.5 de estas especificaciones técnicas para el montaje cableado UTP y considerar la instalacién caja tipo chuqui universal pléstica, para instalar el Faceplate del centro voz. A nivel de cableado horizontal se considera implementar un sistema de cableado estructurado los centros 0 puestos de trabajo. Para el cableado horizontal se considera el uso de cable de par trenzado UTP de 4 pares, Categorla 6, 1009, calibre # 24 AWG, y clasificado LSOH, sin halégeno, azul Ral 5015, equivalente de las caracteristicas técnicas a la marca Bendel. La terminacidn de los puntos de datos en los puestos de trabajo terminados en cajas chuqui tipo universal, serd Faceplate 0 Wallplate doble (un médulo vor y el otro médullo para dato, aqui se considera el Faceplate doble, ya que el cableado UTP del centro de dato esté incluido en el punto 8.2) con médulos de 8 contactos, formato tipo RJ~45, Categorla 6, TS68A/B, con conexionado répido sin herramienta para cables # 22-24 AWG. Color Blanco con porta etiqueta incluida, estos deben ser originales. Se deberé considerar el suministro de los respectivos patch cords de 2,0 metros color verde sin halégeno. Punchar el otro extremo del cable UTP del centro, al patch panel nuevo. 14,3.-Certificacién. Certificacién Cableado UTP Todos los puntos de conexién UTP (Datos y Voz) deberan ser certificados para Categoria 6 como minimo segun especificaciones del estandar ANSI/TIA/EIA-568-B. 1, B.2 y B.2-1. El instrumento de certificacién debera ser Nivel Ill. Los instrumentos aprobados para las pruebas son los indicados a continuacién Los resultados deberdn ser entregados como margen de desempefio o headroom. Los limites de prueba deberan ser los definidos por el instrumento para una prueba ANSI/TIA/EIA-568-B.2~1 en modo Canal. No se aceptarén margenes de desemperio inferiores a los indicados en el punto 2.3. 38Los reportes de certificacién deberan incluir las siguientes pruebas: Mapa de Cableado Longitud Pérdida de Insercién NEXT Pérdida de Retorno ELFEXT Retardo de Propagacién Diferencia de Retardo Power Sum NEXT Power Sum ELFEXT El instrumento debera estar configurado con la ultima version de software y firmware liberada por el fabricante del instrumento al momento de iniciarse la certificacién. Al instrumento se le debera calibrar la referencia al menos una vez por dia. El instrumento debera estar configurado con el NVP propio del cable instalado. Los reportes de certificacién deberan indicar claramente lo siguiente: Margenes obtenidos en las pruebas Método de certificacién (canal) + Limites de certificacién (ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1) + Nombre del proyecto + Nombre del operador del instrumento + Fecha y hora de la certificacién + Identificacién del punto reconexién bajo prueba (rétulo) 14.4.- Rack Comunicaciones. Este rack estard destinado a la concentracién y distribucién del cableado pasivo de voz, datos, patch panel, switch Dadbs los requerimientos de cableado horizontal, se considera la habilitacién de un rack, considerando la distribucién de componentes y equipos indicada en los respectivos esquemas de frentes de rack. Caracteristicas + Marca: Exelink 0 equivalencia técnicas. Modelo: NA-6832. Espacio para dividir a eleccién 3 bandejas desmontables. 4 pies regulables. Ventilador de 120x38 mm en tapa superior, alimentado por 220v. Paneles laterales desmontables. Puerta frontal con ventana de vidrio y cerradura. Canaletas para orden de cables. Ancho: 600 mm. + Profundidad: 800 mm. + Alto: 2,0 metros. Se considera para la alimentacién del equipamiento del rack, una zapatilla Eléctrica 19" con 12 Médulos Dominé, Switch y Proteccién Caracteristicas: + Para rack de 19” 12 médulos tipo Dominé 10AMP. Switch ON/OFF luminoso Proteccidn de sobretensiénMaxima corriente de LAMP (250VAC) + LAA*H : 482.6 x 44.4x 45mm 14.5.- Patch panel Se considera lo siguiente: Seis patch panel de 36 bocas cada uno categoria marca Legrand o equivalencia técnica. 15.6.- Switch PoE Se considera lo siguiente: + Ocho equipo Administrable 1/100 Mbps de 24 puertos con 4 puertas Gigabit. + Compatible con IEEE 802.3 af Power over Ethernet (PoE) Limites de certificacién (ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1) Bastidor de media 10” (1U) (Kit de montaje incluido) Modelo: TL-SF1024 Interface: 24Puertos RJ45 10/100 Mbps Negociacién automatica / Auto MDI / MDIX Método de Transferencia: Almacena y envia Tabla de Direcciones de MAC: 8K Funciones de Servicio: 802.3X Flow Control, Back Pressure Auto-Uplink Every Port Certificacién: FCC, CE, ROHS: Contenido del Paquete: TL-SF1024 Adaptador de corriente Gufa del usuario Requisitos del Sistema: Microsoft® Windows® 98SE, NT, 2000, XP, Vista™ or Windows 7, MAC® OS, NetWare®, UNIX® or Linux. Caracteristicas Fisicas: Temperatura de funcionamiento: 0°C ~ 40°C ‘Temperatura de almacenamiento: -40°C ~ 70°C Humedad: 10% ~ 90% sin condensacién Humedad de almacenamiento: 5% ~ 90% sin condensacién Suministro de Energia Externa: 100-240VAC, 50/60Hz Dimensiones (Largo x Ancho x Alto): 440 x 360 x 44 mm 14,7.- Chicotes Se considera lo siguiente: Se deberé considerar e! suministro de los respectivos patch cords y user cords de interconexién y cruzada para todos los servicios considerados (voz y datos), los que deberdn tener longitudes de 1,0 m y 2.0 m respectivamente, diasificado, sin haldgeno, ‘Aplicacion Longitud [Color Patch cords red de|i,0m Verde datos Patch cords _red/i,0m Rojo. telefénica User cords red de datos |2,0m Verde | En la terminacin de cada punto de conexién (datos, voz) se deberd establecer una diferenciacién mediante iconos con simbolo y color. Se utilizaran iconos azules para la ted de datos y rojos para la red telefonica, 4015.- Documentacién y trémites 15.1.- Planos as built. Se considera lo siguiente: a Planos as built del proyecto eléctrico y corrientes débiles, impreso y digitales. 15.2.- Anexo TE1. Se considera lo siguiente 2 La obtencién del Anexo TE1 en la superintendencia de electricidad y Combustible SEC. 15.3.- Puesta en marchas las pruebas necesarias para dejar operativo el sistema del valor resistivo de las puestas de tierra, b) Entrega de catdlogos de los componentes del proyecto eléctrico y corrientes débiles. ©) Capacitacién del funcionamiento del sistema y procedimiento para la mantencién preventiva y correctiva 16.- Reposicién 16.1- Reposicién Se considera reposicién de lo siguiente: a) Jardin ver plano 4 de 8. b) Hormigén de calzada interior de CESFAM (se repone tramo de la canalizacién subterrénea donde se pics hormigén de calzada ver plano 4 de 8). 17. Aseoy Entrega de Obras. 17.1- Aseo y Entrega de Obras. Se solicita al contratista mantener constantemente un aseo proliio a toda la obra en ejecucién, el ITS salud podra paralizar la obra si considera que el contratista no ha cumplido a cabalidad esta partida. A su vez el contratista deberd realizar la entrega de la obra totalmente aseada, no se aceptara ningtin acopio de excedentes de materiales. Todo lo anterior deberé quedar registrado en libro de obras. 41E.- Planos Para la ejecucién el contratista se regiré de acuerdo al proyecto eléctrico y corrientes débiles, el cual entrega la informacién técnica para el desarrollo de la obra eléctrica, que se complementan con especificaciones técnicas, también se debe elaborar una nueva lamina originale correspondientes a planos As-Built de electricidad, que reflejen fielmente el recorrido y distribucién de los sistemas de alumbrados. El contratista debe considerar también la inscripcién de la instalacién eléctrica ante S.E.C. F.-_ Responsabilidades y obligaciones del contratista Los trabajos deberan ser ejecutados bajo la direccién de un Instalador Electricista autorizado con clase A, de la S.E.C. (Superintendencia de Electricidad y Combustible). El instalador debera estar de tiempo completo en la obra EI contratista deberé disponer de personal altamente calificado o que tenga gran experiencia y conocimientos eléctricos, e idéneo para las funciones especificas que se sefialan en el proyecto eléctrico y de corrientes débiles. Correspondera también al contratista suministrar e instalar todo los materiales y mano de obra, en cantidad y calidad requerida, para la correcta ejecucién de las obras eléctricas en general, como también cualquier servicio necesario para lograr el propésito de ejecutar las instalaciones eléctricas, que permitan el buen funcionamiento de estas en condiciones normales. El contratista antes de iniciar las obras revisara cuidadosamente toda la informacion entregada por la ITS salud. El contratista debera consultar oportunamente al inspector de obra, toda discrepancia 0 duda en la interpretacién del proyecto. En cualquier caso rige la interpretacién de la inspeccién del Mandante. El contratista, antes de iniciar las obras, deberd elaborar un programa de trabajo de acuerdo a un reconocimiento previo del drea de desarrollo del proyecto, en el que se dejara claramente expresada la coordinacién con otras actividades o Contratistas, ya sea que el programa comprenda una parte o la totalidad del proyecto. El inspector ratificara por escrito la aprobacién de estos programas en el libro de obra correspondiente. ‘Ser responsabilidad de! Contratista establecer con el Inspector de obra las fechas de iniciacion y término de los trabajos y su coordinacién con las especialidades involucradas en la construccién, con objeto de no retrasar el avance de la obra. G.-_ Modificaci6n al proyecto. Las instalaciones eléctricas se ejecutaran de acuerdo al plano de disefio y a estas especificaciones entregadas. Cualquier modificacién que sea necesaria realizar, debido a condiciones de terreno, interferencia con otras areas de construccién u otras razones deberd ser aprobada 42previamente por escrito por la ITS salud, designado, por el Mandante, El contratista deberd contar con todo el equipo técnico necesario y adecuado para la ejecucién del trabajo. Debera también contar, pero no limitandose, al siguiente detalle: Toda la implementacién de seguridad personal requerida de acuerdo a las normas de Seguridad industria Sr Z y = a % P0108 RICARDO HERMOSILLA CABEZAS “the CONSTRUCTOR CIVIL SECPLAN CLAUDIO REYNGSK LON \ 2, srovderos LINGENIERO Es ECTRICO * SE 43