Insticuto Teenoldgico de Aguascalientes DISENO OPTIMO DE REACTORES BIOQUIMICOS MEDIANTE EL METRO GRAFICO DIRECTO RESUMEN En este escrito, el método grifico directo para el disefio de reactores quimicos, fue adaplado para la optimizacién de reactores bioquimicos a partir de datos cinéticos, concentracidn-tiempo. Este método puede ser usado para comparar sistemas de reactores en serie, donde se demuestre sus ventajas con respecto al andli ‘matematico y otros métodos grificos haciendo énfasis en su aplicacién pedagdgica. INTRODUCCION La utilidad de los métodos grificos ha sido probada ‘en el disefio de reactores quimicos de flujo continuo !~, asi mismo se han mostrado las ventajas que tienen sobre el anilisis matemético. Un método indirecto es propuesto por Levenspiel’, donde hace énfasis en la optimizacién de algunos tipos de reactores 0 disposicién de ellos. Recientemente, Lobo? propuso un método grifico directo para el disefio de reactores ideales, su combinacién y/o comparacién de ellos, empleando datos cinéticos de concentracién vs. tiempo, pero sin llegar a establecer un ‘método de optimizacién. El funcionamiento de un reactor bioquimico es andlogo a un reactor quimico homogéneo. Ademasel uso de flujo continuo en aquél, es una alternativa comercial muy atractiva, ya que la introduccién continua de enzima fresca al sistema compensa la pérdida de actividad por el envejecimiento de esta especie bioquimicat En el presente escrito, se ejecuta el método grifico directo para el disefio éptimo de reactores bioquimicos ideales, donde se hace uso de datos cinéticos concentracién- tiempo obtenidos de una manera sencilla ANALISIS TEORICO Una de las caracteristicas importantes de un reactor por lotes 0 tipo batch es la facilidad para evaluar la cinética de una reaccién quimica 0 bioquimica, ya que, los datos concentracién-tiempo son determinados de ui directa y répida. El equipo que compone el sistema de reaccién para la obtencién de los datos cinéticos puede ser 54 Dr. Jorge Medina Valtierra tan sencillo como un matraz de vidrio con mezcla liquida agitada, Los datos que se generan son presentados como una dependencia de la concentracién (C) con respecto al tiempo (®) obteniéndose en la mayoria de los casos curvas simétricas. En la figura 1 se muestra la curva cinética caracteristica de algunas reacciones quimicas, obtenida en tun reactor discontinuo. Es sabido que la velocidad de la reaccién depende de la concentracién del reactivo y esta yelocidad es una variable que cambia a lo largo de la curva cinética de tal manera que en cualquier punto de la curva, la velocidad de la reaccién (R) est dada por go = tone Esdecir, a pendiente de la curvaes un punto(C,t) determina la velocidad de la reaccién en ese momento. PROCEDIMIENTO Tanto las reacciones enziméticas como las fermentaciones de sustancias debido a la accién de microorganismos, presentan curvas cinéticas semejantes a la curva de trazo grueso en la figura (2). Este tipo de curvas estin caracterizadas por un periodo de induccién donde se tienen velocidades bajas, este lapso es seguido de una curva ‘monoténica. La curva total presenta un punto de inflexion donde la velocidad es maxima, REACTORES BIOQUIMICOS CON DIFERENTE GRADO DE CONVERSION El método para determinar el volumen de un reactor tipo tanque agitado usando el método grifico directo fue propuesto por Lobo?. En este caso, el volumen depende det nivel de conversidn propuesto y se puede hacer una seleccién, ‘en base a los resultados con diferentes conversiones, ‘embargo noes posible optimizarel uso de un solo reactor. ‘método es mostrado en la figura (2), donde se proponen tres diferentes concentraciones finales C,,C, y C,, vse evalia la pendiente a cada conversién propuesta. Se traza una linea paralela desde Cy, hasta la interseccién con la linea que ‘marca el valor de la concentracién C;, se determina asi el tiempo espacial para el reactor t,, ts, 0 ty cuyo valordetermina la relacién entre el volumen del reactor Vr, y el flujo volumétrico total Fv. Este método se demuestra usando la ecuacién de disefio para este tipo de reactores. Por ejemplo para la ‘conversién sefialada como Cy; la expresién que relaciona la velocidad y el tiempo espacial es: + Rein = tant t Eltrasladode la pendiente del punto A hasta.el punto B se realiza para involucrar en el disefo, la transformacién del reactivo desde su concentracién inicial hasta su concentracién final, DOS REACTORES EN SERIE La figura 3 muestra el disefio grfico para encontrar el yolumen minimo. de dos reactores en serie, con ‘concentraciones intermedia Ca,, y final Cay Se traza la pendiente en el punto A que corresponde ala interseccién de Ca, con la curva cinética; la linea paralela de la pendiente desde Cay, da el punto A y consecuentemente t, en el primer reactor. Este procedimiento se repite para el valor de Ca, que corresponde al segundo reactor. En este caso la linea paralcla a la pendiente en B se traza desde A’, (punto que denota las condiciones de salida del primer reactor). La linea de disefio para el reactor 2, A’ ~ B’da t,, Sin embargo, en la ‘optimizacién de este sistema, se debe cumplir un requisite muy importante: Cuando se establece la conversién final Ca,, se debe seleccionar un valor Ca,, de tal manera que la linea que une los puntos A y Bdebe ser paralela a la linea que une Cay con B’. ‘TRES REACTORES EN SERIE El procedimiento de optimizacién para este sistema ¢ similar al anterior, ya que se establece una concentracién final que corresponde a la salida-del tercer reactor Ca,, yse seleccionan las concentraciones intermedias Ca, y Cay de tal manera que la linea que une los puntos Ay C en la figura 4, debe ser paralela a la linea que una Cay Cs esta diltima linea es dependiente de los dngulos resultantes en las tineas de diseflo para los tres reactores. n REACTORES EN SERIE, El andlisis gréfico para n teactores ¢s el mismo, sin embargo para un nimero de feaetores mayor que tres, la diferencia en el valor de yolumen total puede no ser muy notable como para justificar la compra de accesorios para ‘equipar un cuarto reactor u otros reactores adicionales. EJEMPLO Determitiar el volumen total de reactor que sea minimo para degradar una sustancia A presente en un agua residual, La transformacién de esta sustancia indeseable en ‘especies quimicas no dafiinas se realiza en presencia de una ‘enzima apropiada que actia como catalizador homogéneo. 55 ‘A 30° Cy una concentracién dada. de la enzima la degradacién procede segiin los siguientes datos cinétidos: Capmol/1 10 9.2 8.0 68 6.0 5.0 4.0 2.0 1.0 t, min 0 6.9 13.7 16,7)18.3 19.2/20.1 22.9 25.6 Datos Adicionales: Flujo volumétrico, Fv= 101/min quecontiene la enzima y la sustancia A. Concentracién inicial de A, Cay = 10 mol/1 Conversion final de A, Xaf = 90%. Solueién: ‘Seguin los criterios manejadosen el disefio grfico, un mayor niimero de reactores determinan un menor volumen total: Sin embargo en este caso-y con fines prcticos, se selecciona una bateria de tres reactores en serie. Segiin la grifica del método directo: 5 min 3.5 min. 5,5 min, ysit=Vr/Fv Vr, = 501 Vr, = 3511 ‘entonces; el yollumen total es: Vt = 140 1 Comprobacién: Segiin el métod6 dado por 0. Levenspiel, se requiere encontrar los valores de -RA a lo largo de la curvacinética y graficar =1/Ra contra Xa: De Ia grifica que muestra este método indirecto se obtiene: t =4.8 min t= 3.7 min ty = 5.1 min. ¥ asi se determina que: ¥,=481 Vj=371 Vy=SLt Vi= 1361 Los resultados difieren por los errores inherentes en la graficacién y ademés los datos usados en la curva del método indirecto no son exactamente los mismos que los, datos del método directo. NOTA 1: Para dos reactores en serie los resultados con el método directo so V)=S4 Ly V,= 1051 Vt = 159 1NOTA 2: Para un solo reactor se requiere un volumen total, ‘Vt= 312 1; lo que significa que usar dos 0 més reactores en serie en lugar de uno solo, se justfica plenamente debido ala notablemente disminucidn del volumen total. COMENTARIOS Este método, aunque es aproximado es muy dtilenel disefio de reactores piloto y en el disefio preliminar de reactores comerciales. Su aplicacién muestra una clara ventaja cuando se tienen los datos cinéticos de la reaccién involucrada, ya que los métodos griticos usados en los libros de texto estén basados en la graficacidn de 1/ Ra vs. C 1.3, 0 Ra vs, X ?, donde es necesario calcular las velocidades de reaccién o evaluar previamente la cinética de a reaccién. ‘Otra ventaja de este método es el aspecto pedagdgico que presenta, puesto en evidencia en los ejemplos discutidos lanteriormente, ya que a pesar de los errores inherentes al ‘graficar las pendientes en los puntos seleccionados en la curva experimental, se evita cl manejo de cinéticas complejas 0 la definicidn de modelos cinéticos desconocidos, c REFERENCIAS: 1. ©. Levenspel, “Ingenieria de las reacciones quimicas’, Ed, Reverté Barcelona (1978), 2. CG, Hill, “An huroduction 0 Chemical Engineering Kinetics and Reaction Design’: John Wiley & Sons, New York (1977). 3. LS. Lobo, The Can. J. Chem, Eng vol. 68, 694-696 (1990) 4. JY. Lee, A. Velayudhan y M.R, Ladisch, The Chem. Eng. J. 45, 1-06 (1990). 5. C.LaMarca,C. Libanatiy M.T. Klein, Chem. Eng. Science, vol. 4S, No 8, 2059-2065 (1990), 6. 0. Levenspiel, “The Chemical Reactor Omnitook”, Oregon State University (1978) 7. RAW. Jones, Chem. Eng. Prog. 47, No, 1, 4648 (1951), c C Ci» Co 6 Cy T FIG. 1. CURVA CARACTERISTICA CONCENTRACION- Cy) TO DE LA ‘TIEMPO DE ALGUNAS: INFLEXTON REACCIONES QUIMICAS, C2 C3 a h b FIG, 2, METODO GRAFICO DIRECTO PARA EL DISENO DE REACTORES BIOQUIMICOS IDEALES. 56C2 FIG. 3, OPTIMIZACION DE DOS REACTORES EN SERIE, FIG. 4. OPTIMIZACION DE TRES REACTORES EN SERIE. 57Cn (pmou/u) Te nim, FIG, 5, DETERMINACION DEL VOLUMEN TOTAL PARA ‘TRES REACTORES EN SERIE USANDO EL METODO GRAFICO DIRECTO. ROL Cay mOL/e FIG. 6, DETERMINACION DEL VOLUMEN TOTAL PARA ‘TRES REACTORES EN SERIE USANDO UN METODO. GRAFICO INDIRECTO. 58