Professional Documents
Culture Documents
1. Uvod
3. Tehnologija
4. Proizvodnja betona
5. Transport betona
7. Kontrola kvaliteta
Pravilnikom za beton i armirani beton PBAB 87 u članu 268 defimsana je proizvodnja I ugradnja betona u posebmm
uslovima. Posebmm uslovima smatraju se klimatski uslovi takvi da je temperatura okoline duže vreme mza od +5C° ill
viša od +30C°. Za betomranje u takvim uslovima treba osigurati zaštitne mere (potpune ill delimi čne) u zavisnosti od
problematike koju treba rešiti u vezi proizvodnje, transporta I skladištenja (deponovanja) komponentnih materyala,
fabnke betona, transporta betona do gradilišta, ubacivanja betona u oplatu, ugradnje u konstruktivm element, negovanja
ugradenog betona, kontrole kvaliteta, davanja mstrukcija u vidu uputstava (pisamh) svih učesmka u procesu betomranja.
Betomranje u posebmm uslovima mora biti dobro osmišljeno, orgamzovano I sprovedeno na svim mvoima ovog I onako
osetljivog tehnološkog procesa. Pravilmm sagledavanjem ukupne problematike I spremnosti da se odgovon svim
zahtevima donosi se odluka: betomrati ill ne. Odluka o betomranju ne sme biti donešena na osnovu snage autonteta,
subjektivne odluke ill biti prepuštena slučaju već argumentovati mogućnost lzvodenja sa aspekta lzvodljivosti sagledanu
kroz tehnološku, tehmčku, kadrovsku, materyalnu I ekonomsku komponentu.
Doskora se malo znalo o fenomenu delovanja mskih temperatura na svežu betonsku masu I na mlade betone. Poslednjih
dvadeset godina u svetskoj nauci, naročito u nekoliko razvyemh zemalja, izvršem su značajm istraživač-ki radovi kojima
je razjašnjeno nekoliko problema u ovoj oblasti. Razvile su se metode I postupci kojima mogu da se lzvode radovi u
betonu na mskim temperaturama. Danas je ova oblast u intenzivnom
razvoju. Zimski period u našoj zemlji traje oko tn meseca, a u severmm zemljama period mskih temperatura lznosi i 120
do 150 dana, pa se vidi neophodnost upoznavanja problematike zimskog betomranja, kao I potreba za osvajanjem
postupaka I metoda da bi se I na mskim temperaturama kontinualno odvyali gradevinski radovi.
O samoj tehnologyi biće više reči na naredmm stramcama, kao I o samim metodama koje predstavljaju neizbežnost pn
betomranju u zimskim uslovima.
Ključni problem vezan za tehnologyu betona u zimskim uslovima je pnsutnost vode. Voda je jedna od
osnovnih komponenti betona, osnovno je sredstvo za pranje 1 održavanje gradevinskih mašina (betonara,
miksera, pumpi za beton, alata 1 pnbora), kao atmosferski faktor otežava rad (magla, kiša, sneg, led),
ima fenomen menjanja agregatnog stanja (para, tečnost, led), služi kao sredstvo za negu betona (svežeg 1
očvrslog) 1 postaje značajan ekonomski problem (cena, tretman otpadne vode, ekološki aspekt).
Poznajući njene fizičke, hemyske, mehamčke, hidrauličke 1 ostale karaktenstike u kombinaciji sa
preostalim komponentama betona 1 procesa koji se u ovim uslovima menjaju možemo dosledmm
sprovodenjem mera 1 postupaka betomranje 1 u ovim uslovima učiniti mogućim. Temperature mze od
15°C stvaraju odredenu problematiku vezanu za pnmenu aditiva na polimernoj osnovi, temperature od
+4°C su se tradicionalno smatrale za idealne pn betomranju masivmh blokova, na 0°C voda menja
agregatno stanje, do -10°C troškovi u svakom segmentu proizvodnje 1 ugradnje betona se povećavaju za
cca 30%, za rad na temperaturama mzim od -10°C uputno je odložiti betomranje za naša klimatska
područja. Ponašanje komponentmh materyala na mžim temperaturama, zbog svojih termičkih
karaktenstika, u penodu povećanja temperature mogu stvonti uslove za pojavu dodatmh unutrašnjih
napona.
Osnovm parametn lokalno očekivane vremenske prognoze su sadržaj vode u vazduhu (vlažnost),
atmosferski pntisak, temperatura vazduha, brzina I smer vetra te pnsustvo oblaka sa visokim sadržajem
vode I trenutno opšte klimatsko stanje u odnosu na godišnje doba. Za gradevinsku praksu je uobičajeno
da u okviru dinamičkih planova lzvodenja radova u ovom penodu povećamo broj dana za lzvodenje. U
penodu mskih temperatura na već zatečenom stanju padavina (kiša, sneg, pnsustvo leda) ill njihovom
skorašnjem prestanku imamo potrebu da obezbedimo nesmetano odvyanje svih tehnoloških faza u
procesu betomranja. U realno očekivanoj mogućoj ill nastaloj promem vremenskih uslova često smo u
pnlici da dodatmm merama I postupcima omogućimo već započeti proces betomranja.
Planskim pnstupom rešavanju ove problematike, vezane za penodična godišnja ponavljanja mskih
temperatura, omogućavamo odvyanje procesa betomranja u ovim (otežamm) uslovima proizvodnje.
Pozivanje na "lznenadnost” u pojavi mskih temperatura, padavina I svega što karaktenše klimatske
uslove vezane za ovaj period godišnjeg doba su pnznanje ”nespremnosti” I “neorgamzovanosti” za
kvalitetno lzvodenje betomranja. Odluka o betomranju donešena na osnovu realnog sagledavanja svih
tehnoloških faza, njihovog stepena pouzdanosti u funkciomsanju, kadrovskoj I tehmčkoj opremljenosti,
u ovoj, uslovno rečeno prvoj fazi odlučivanja, determimsana vremenskim pnlikama, sadrži svesno
preuzetu odgovornost.
Zamrznuta voda povećava zapreminu za 9%, što ruši strukturu betona ako je nedovoljno očvrsnuo. Sve
ovo ima za posledicu prestanak pnrasta čvrstoće, nepovratan gubitak konačne čvrstoće betona čak i pn
kasmjem održavanju u normalmm uslovima, značajno smzavanje otpornosti na mraz i narušavanje
adhezye betona sa armaturom.
3. TEHNOLOGIJA
Pravilnim izborom kombinacije cementa 1 odgovarajućih aditiva je dobar all ne 1 dovoljan preduslov za
uspeh. Održavanjem temperature betona na 20 °C do ugradnje je ujedno I pokazatelj koliko smo uspeli u
sprovodenju mera I postupaka za zimske uslove betomranja. Postići i održati ovakvu temperaturu svežeg
betona je veština koja se postiže adekvatnom pnmenom dostignuća moderne tehnologije betona.
Pojedim cementi sadrže supstance koje mu poboljšavaju karaktenstike potrebne za proizvodnju na mzim
temperaturama. Hemijska industrija je proizvela aditive za beton sa razmm osnovama. Pojedine
gradivne supstance se različito ponašaju na različitim temperaturama. Mogućnost pnmene odredemh
aditiva mora se laboratory ski i praktično proventi I dokazati da utiču na poboljšanje karaktenstika
svežeg I očvrslog betona. Redosled doziranja aditiva, dužina mešanja, početna temperatura mešavine su
samo neki od parametara uticajmh na efekat aditiva.
Aeranti sa sintetičkom osnovom imaju pad karaktenstika nakon 45 minuta od zamešavanja betona I pn
njihovoj pnmem se mora biti obazriv.
Pre početka spravljanja betona, pn mskim temperaturama uobičajena je pnmena betona sa odredemm
protivmrazmm i drugim dodacima, kao I upotreba betonskih mešavina spravljemh sa prethodno
zagrejamm komponentama. Kada temperatura vazduha nye mza od -1°C, početna temperatura svežeg
betona Tbo može se skoro uvek postići samo pnmenom zagrejane vode; ovo zagrevanje se po pravilu
vrši do temperature od 40-70°C. Ako se, pak, radi o mzim temperaturama, treba ICI I na zagrevanje
agregata. Ovo zagrevanje se može realizovati na razne načine, pn čemu najveću pnmenu imaju sistemi
koji vrše zagrevanje putem vodene pare.
U ovakvim slučajevima para zagreva agregat izlazeći IZ perfonramh čelicmh cevi postavljemh kroz
operativne bunkere (slika levo), ill izlazeći kroz odgovarajući sistem perfonramh cevi proveden kroz
masu agregata deponovanog na orvorenom prostoru.
Takav je, na primer, slučaj pnkazan na slici (desno), koji predstavlja šemu razvoda zagrejane vodene
pare koja se pnmenjuje u pogomma za proizvodnju betona koji imaju radijalne boksove za smeštaj
agregata. Pnkazam načim zagrevanja agregata, kao I pnmena zagrejane vode, podrazumevaju da u
pogonu za proizvodnju betona pre nastupanja zimskog penoda treba da bude instalisana sva oprema
neophodna za rad na mskim temperaturama. Ovo, izmedu ostalog, pretpostavlja I lzvodenje termičke
zaštite bunkera za agregat I silosa za cement, pošto se na taj način ostvaruju znatne uštede u toplotnoj
energiji potrebnoj za obezbedenje zahtevanog mvoa temperature Tbo.
Spravljanje betona u proizvodnim pogonima vrši se na osnovu receptura potvrdenih u postupku prethodnih
proba 1 u postupku lzrade radnog sastava za odredenu dozažu komponentnih materyala. Recepture koje su
predvidene za rad na niskim temperaturama moraju imati višestruku proveru u proizvodnom pogonu pn čemu
kvalitet proizvedenog 1 očvrslog betona mora biti jednak ill veći u odnosu na normalne uslove pnvredivanja.
Dodatnim angažovanjem kadrova, držanjem tima servisera u pnpravnosti, obezbedenim rezervnim delovima 1
brzom razmenom informacija o zastojima uz veliku mobilnost svih timova 1 u slučaju kvarova u proizvodnji
zastoji se minimiziraju. Pravovremenom dostavom komponentnih materyala 1 njihovim pravilmm
deponovanjem i skladištenjem omogućujemo smanjenje troškova 1 ne utičemo negativno na kvalitet
komponenti.
Ukoliko se betonski radovi lzvode na temperaturama ispod 5°C, treba se pndržavati sledećih pravila:
• konstiti cemente viših toplota hidratacye, što znači cemente viših klasa 1 cemente sa manjim procentima dodatka
zgure,
• cemente sa dodatkom pucolana 1 pucolanske cemente izbegavati,
• upotrebljavati veće količine cementa
• ići na mze vodocementne faktore, što znači da smanjivanje sadržaja vode u betonu treba kom-penzovati
konsćenjem dodataka betonu tipa plastifikatora 1 superplastifikatora, primer:
Sika Viscocrete 20HE - superplastifikator treće generacye na bazi modifikovamh karboksilmh kiselina
koji daje efekte izuzetno ubrzanog vezivanja kod očvršćavanja betona. Izuzetno ubrzava pnraštaj ramh
čvrstoća bez negativnog uticaja na krajnje čvrstoće. Izuzetno je podoban za proizvodnju
prefabnkovamh betonskih elemenata gde je potrebna visoka redukcya vode (do 30%) i izuzetna
razlivnost. Pospešuje karaktenstike skupljanja, vodonepropusnost kao I akceleratorsko povećanje ramh
čvrstoća. Doziranje zavisi od zahteva, temperature betona, spoljne temperature, vrste cementa i si.
• konstiti aditive ubrzivače vezivanja I očvršćavanja betona (akceleratore), kako bi beton u što
kraćem roku postigao odredem mvo čvrstoće, na primer:
Sika Rapid 2 - aditiv za izuzetno ubrzano očvršćavanje betona I maltera bez negativnog uticaja na
krajnu čvrstoću. Može se dodavati direktno u mikser ih u fabnci betona gde je potrebno dosti ći
izuzetno visoke čvrstoće betona u penodu izmedu 6 i 24h. Može se konstiti u kombinaciji sa
adekvatmm superplastifikatonma.
U zimskom penodu, pn spravljanju betona doziranje tople vode u mešalicu vrši se uvek posle doziranja
agregata, dok se doziranje cementa vrši na kraju, tj. tek kada se voda dovoljno ohladi, jer ne sme se
dozvoliti da dode do kontakta izmedu cementa 1 vode čija je temperatura veća od 30°C.
5. TRANSPORT BETONA
Pojavom novih tipova kamionskih miksera za prevoz betona učinjeno je poboljšanje u kvalitetu mešanja
betona u toku transporta kao 1 smanjenju pnonljivosti na zidove 1 unutrašnjost miksera. Radi se o
separatnom nekontinualnom tipu pobudivača mešanja patentiranog od strane Schwing-Stettera2 koji
omogućava “toliko željem" pretovar i veću lskonsćenost miksera u vreme povećane ill ubrzane
isporuke. Za transport u uslovima izuzetno mskih (Sibirskih) temperatura uradena je posebna
konstrukcija miksera za održavanje temperature betona.
Dotrajali miksen imaju povećanu lepljivost betona 1 teže lh je održavati. Repanranje miksera, odnosno
njihova zamena je vrlo pnhvatljivo rešenje pre nastupanja penoda mskih temperatura. Pnlikom otpreme
miksera potrebno je da svi vozači dobiju interventnu količinu odgovarajućeg aditiva sa uputsrvom za
upotrebu, potrebnu u slučaju dužeg neplamranog zastoja.
Pnlikom ugradnje betona na niskim temperaturama potrebno je ispuniti nekoliko zahteva kako bi ugradnja
betona bila kvalitetna:
9
b) Termos-metode
c) Metode pn kojima se konste hemyski dodaci za zaštitu betona
d) Kombinovane metode (jednovremeno konšćenje više metoda IZ prve tn grupe)
Izbor optimalnih metoda zimskog betomranja, za konkretne uslove lzvodenja radova, zavisi od više
faktora, od kojih su najznačajniji: masivnost konstrukcye koja se betomra, čvrstoća betona na pntisak
koja je potrebna za lzvodenje naredmh radova, mogućnost obezbedenja energetskih resursa 1 opreme.
Evo nekoliko reči o jednoj od njih:
Termos metoda
Metoda se sastoji u negovanju ugradenog betona. Pnmenom toplotne zaštite prethodno zagrejan beton se
čuva od hladenja, a toplota koja se srvara tokom hidratacye cementa konsti se za proces otvrdnjavanja
betona.
Termos metoda se naročito uspešno primenjuje pn izvodenju konstrukcya kod kojih je Mp<6.
Pnmena termos-metode zasmva se na stavu da ukupna količina toplote u betonu treba da bude jednaka
gubicima toplote koje će imati konstrukcya pn svome hladenju do 0°C, a za lzvesno vreme hladenja
th..Tokom ovog vremena, dakle, beton treba stalno da ima pozitivnu temperaturu, njegova čvrstoća treba
da dostigne lzvesnu unapred utvrdenu vrednost. Termos-metoda se ne primenjuje kod lakih skeletmh
konstrukcya, jer je orgamzovanje zaštite svežeg betona teško 1 neekonomično.
Odmah posle ugradivanja betona treba preduzeti odgovarajuće mere da beton ne bude oštećen dejstvom
mskih temperatura 1 da se stvore potrebm uslovi (odgovarajuća temepratura 1 vlažnost) za normalm tok
procesa hidratacye.
Ni naši propisi m propisi drugih zemalja ne preporučuju da se betonu dodaju pnmese kao što su:
kuhinjska so, kalcijum-hlond, "betonit" 1 drugi preparati. Iako oni u prvo vreme održavanjem toplote,
omogućuju cementu da vezuje, docnye najčešće štetno utiču na beton.
Kao primer se navodi da je potrebno 14kg soli na lm 3 agregata koji sadrži 5% pnrodne vlage, da bi se
sprečilo mržnjenje agregata na -5 °C. Ovo znači da će pn nižoj temperatun nastupiti mržnjenje agregata
I pn ovoj količim soli. Medutim, so nagnza armaturu I umanjuje čvrstoću betona.
Kad se ne preduzmu sve mere predostrožnosti može se dogoditi da se beton smrzne. Mržnjenje betona
najčešće nastupa usled lznenadnog mraza, pa se prema tome u praksi dogadaju različiti stadijumi
mržnjenja. Kad nastupi mraz, prva mera mora biti da se beton odmah zaštiti od daljeg smrzavanja, a
smrznuti deo treba što pre raskraviti zagrevanjem, ponovo ga nabiti I zaštititi od daljeg dejstva mraza.
Obično beton posle potpunog mržnjenja I docmjeg raskravljivanja postaje šupljikav, jer pn mržnjenju
beton povećava zapreminu. Ova poroznost betona se može popraviti na taj način, što će se ovakav beton
polivati dugo cementmm mlekom, koje će postepeno popumti šupljine.
Šta zapravo treba znati o betonu, odnosno cementu u vezi sa mskim temperaturama?
Treba znati da se normalan proces vezivanja cementa, odnosno najpovoljniji proces vezivanja razvija
pri srednjoj temperaturi vode, cementa i vazduha od +14 do + 20 °C.
Povećanje ove takozvane normalne temperature ubrzava proces vezivanja, a smzavanje ima za posledicu
znatno usporavanje procesa vezivanja. Znači, graditelji moraju da znaju da pn mskim temperaturama od
+5°C do 0°C nastupa znatno usporavanje procesa vezivanja.
U sledećoj tabeli se pnkazuje kako smžavanje temperature spoljne sredine utiče na usporavanje brzine
hemijskih reakcija u betonu, odnosno kako se smanjuje čvrstoća betona na pntisak posle 28 dana:
t (°C) 20 5 0 -5
5 20 28 33 50 55 60 65 70 temperatun od
7 30 39 48 60 68 75 80 85 +15°C
10 38 49 60 72 80 85 89 92
15 50 60 70 82 90 95 97 100
Ključno za razumevanje procesa koji se odvya je da su naponi koji nastaju usled migracye vode ill stvaranja
leda znatno veći od čvrstoće betona na zatezanje. Prsline koje nastaju u mladom betonu ostaju trajno pnsutne 1
smanjuju njegove karaktenstike 1 omogućuju detenoracyu očvrslog betona. Na slid (dole) pnkazan je grafik na
kojem je vidljiva “kntična zona” od prvih 12-15 časova do kada beton treba da postigne mm 5 MPa kako bi
mogao preuzeti napone zatezanja.
Zbog specificmh uslova ugradnje betona u toku zime, potrebne su 1 dopunske mere kontrole kvaliteta
betona. Merenjem temperature agregata 1 vode pred spravljanje betona, temperature svežeg betona pn
izlazu IZ mešalice u toku transports kao 1 merenjem temperature pn ugradnji u konstrukcyu kontroliše se 1
obezbeduje da se betonska smeša ne ugradi sa temperaturom koja je mza od potrebne.
Dužina negovanja betona u zimskim uslovima utvrduje se ekspenmentalno 1 računskim putem. Ukoliko se
radi o eksperimentalnoj metodi odredivanje vremena negovanja betona, men se čvrstoća betonskih kocaka
koje se drže u uslovima maksimalno bliskim orvrdnjavanju betona u konstrukcyi. Pored ovih merenja,
obavlja se 1 merenje čvrstoće betona u konstrukcyi, primenjujući metode lspitivanja bez razaranja.
U slučaju računske metode temperatura betona se men u odredemm vremenskim razmacima. U cilju
čestih merenja u beton su urvrdene metalne cevčice sa zarvorenim dnom i ispunjene mineralmm uljem.
Upuštanjem termometra u cev men se temperatura u betonu.
Vrlo česta greška koju lzvodači čine je prerano skidanje opiate što dovodi do gubitka temperature
betomranog elementa 1 smanjenja kvaliteta. Površine betona su usled preranog skidanja opiate neravne,
sa stvoremm mikropukotinama 1 estetski nepnhvatljivog lzgleda.
Usled naglih temperaturmh promena na mladom betonu narušava se kompatibilnost deformacya betona 1
armature 1 generalno imamo pad nosivosti takvog elementa.
Jedan od prvih radova u zimskom betomranju bila su lstrazivanja austnjskog naucmka Tetmaiera, koji je
krajem XIX veka utvrdio da se sa smzavanjem temperature do 0°C procesi vezivanja betonske smeše
usporavaju, a da se na temperaturama ispod 0°C prekidaju. Pn kasnyem podizanju temperature 0°C
vezivanje betonske smeše se nastavlja.
Početkom ovog veka LA. Kireenko je svojim radovima 1 prakticmm rezultatima ukazao na nove
mogućnosti, a velikim i brojmm ispitivanjima dopnneo formiranju osnove za razvoj metoda zimskog
betomranja. Njegova je zasluga za uvodenje termos-metode. Prvi opit sa lzvodenjem radova u betonu na
mrazu učimo je LA. Kireenko 1910. godine u gradu Tarašč, kada je pn betomranju mosta upotrebljavao
zagrejanu vodu I pesak. Srednja spoljna temperatura pn radu bila je -6 °C. Metoda zagrevanja materyala
sa udelom egzotermye bila je osnova prvih tehmckih uslova za lzvodenje radova u zimskim uslovima.
Na pitanjima razrade metoda zimskog betomranja radili su mnogi vodeći naucmci kao: B.G. Skramtajev,
LA. Kireenko, S.A. Mironov, V.N. Sizov, S.V. Šestoperov, V.M. Moskvin i mnogi drugi, a održavam su I
medunarodm simpozyumi o problemima lzvodenja radova u armiranom betonu u zimskim uslovima.
Hotel ''Kosmos'' je grañen od aprila 1976. god. do jula 1979. god. Na ovom poslu u okviru firme ''Sefri''
iz Pariza poslovi našeg izvoñača su bili: projektovanje konstrukcije objekta, izvoñenje armirano-
betonskih radova na objektu i jednog dela zanatskih radova. Objekat ima 28 spratova 130.000 m 2
korisne površine. Armirano-betonski radovi su izvoñeni u toku 22 meseca, od septembra 1976. god. do
jula 1978. god. i u tom periodu u objekat je ugrañeno 80.000 m3 betona.
U vreme izvoñenja betonskih radova na objektu temperatura spoljnjeg vazduha je bila ispod 0 °C u toku
14 meseci. Na objektu su intenzivno izvoñeni betonski radovi u zimskim uslovima. U celom periodu
grañenja radovi nisu izvoñeni samo 3 dana.
Za grañenje hotela ''Kosmos'' predložene su i primenjene tri metode zimskog betoniranja: termos-
metoda, protivmrazni dodaci i infra grejanje. Na gradilištu su bile postavljene i dve poligone fabrike
betona kapaciteta po 40 m3/h. Uz jednu fabriku instaliran je kotao kapaciteta 3t pare/h. Temperatura
sveže betonske mase, na izlazu iz mešalice, 20-40°C. Na objektu kao protivmrazni dodatak korišćen je
natrijum nitrit (NaNO2), koji je u zavisnosti od spoljnih temperatura doziran u količinama 4-8%.
Natrijum nitrit spada u grupu otrova, pa su u toku rada sa njim preduzimane posebne zaštitne mere.
U objekat je ugradeno oko 15.000 m3 betona uz pnmenu NaN02. Na objektu je konsćeno pet kompleta
sa po 23 grejača tipa BSH 908 I BSH 904 (od 100.800 KJ/h). Na sveže ugradeni beton postavljena je
plastična folija i time je sprečavano lsušivanje betona, ltd.. Evo I nekih slika samog hotela.......