™ Fecha de Viger Especificacién Técnica Elementos Filtrantes Célidda 07 DIC, 208 Version: 01 Cédigo:$-010-043 1_[OBJETIVOS 1.1 [Establecer las Especificaciones Técnicas que deberén cumplir elementos filtrantes que sean instalados en Estaciones de Regulacién de Presién, en Estaciones de Regulacién y Medicién y en las Acometidas del Sistema de Distribucin, cuya operacién es responsabilidad de Calida, 2 _|ALCANCE 2.1. [Todos los elementos filtrantes a instalarse en las tuberias de flujo principal en Estaciones de Regulacién de Presién, en Estaciones de Regulacién y Medicién y en las Acometidas del Sistema de Distribucién, cuya operacién es responsabilidad de Calida. Quedan excluidos aquellos elementos| filtrantes que sean necesarios y puntuales para pilotos de valvulas reguladoras. 3 | EQUIPO MULTIDISCIPLINARIO| 3.1 |N/A. 4__|DEFINICIONES 41 |N/A. 5 _|DOCUMENTOS DE REFERENCIA 5.1_| ASTM B556: Standard Guide for Measurement of Thin Chromium Coatings by Spot Test. 5.2_| ASTM B578 Standard Test Method for Microhardness of Electroplated Coatings. 5.3. |ISO 9001:Quality management systems — Requirements. 5.4. |ISO 9002: Quality systems -- Model for quality assurance in production, installation and servicing. 6 _[DISPOSICION ESPECIFICA 61 1 [pO DEELEMENTOFILTRANTE | Molecular para particulassélidas (FM) con otifcio en ambos Jextremos tipo tubular. 2 | servicio’ Gas natural Papel pisado 100% poliésterresistente al gas, agua e 3_ [MATERIAL FILTRANTE hidrocarburos pesados. 4 | RAMAL Principal 6 secundario, 5 | FUNCION Retencién de particulas s6lidas desde afuera hacia adentro, Malla metalica de digmetro adecuado 6 chapa perforada [con soldadura en todos los puntos de contacto ente si [de porlo menos 1,2 mm de Chapa perforada con soldadura en todos los MATERIAL DE |MATERIALDE | puntos de contacto entre si 6 [ESTRUCTURA ESTRUCTURA | de porlo menos 1,2mm de GENERAL INTERIOR — [EXTERIOR —_Jespesor con tratamiento anticorrosivo sequin ASTM BS eee a ae ee 556 V ASTM B578. 9 556 Y ASTM B578, Tapas tipo arandelas planas de chapa de por lo menos 1,2 7 |TIPOYMATERIALDETAPAS | mm de espesor con tratamiento anticorrosivo segun ASTM B 556 V ASTM 8578. [MATERIAL YDIMENSION DE | Junta plana de Buna N 6 Nitro con cobertura en toda la JUNTAS superficie de ambas tapas, con un espesorminimo de 3m, El material sellante entre el medio fitrante y las tapas y entre las juntas y las tapas debe ser adecuado para el ipo de 9 | seuLos material asellary para las condiciones operativas en que se Jencuentre el filtro y con una cobertura total de las superficies jadheridas.. Paginal de3Especificacién Técnica-Elementos Filtrantes 10__[DIMENSIONES Ver Tabla Reporte estandar del fabricante con los resultados obtenidos g 11_[REPORTEDE COLAPSO por cada tipo de elemento ftrante 5 Reporte estindar del fabricante, debiendo contener como g 12 leponre DEEFICENCIA mime acu de efictenca dl elemento por cada tipo 6 8 5 Matera utiliza parla prueba dxido de hero “ 13.__| SISTEMA DE CALIDAD | Certificacién del fabricante IS0 9001 y/o ISO 9002 [GRAVEDAD 14 | FLUID CRIMEPAR cas natura ost TEMPERATURA MAXIMA DE , 15 | oPERACION 40% 16 _| PRESION DIFERENCIAL DE 1b. REEMPLAZO_ ar 2 § PRESION DIFERENCIAL DE 8 v7 | PesONS Mayor/gual a3 bara. a PRESION DIFERENCIAL MAXIMA 5 18 | PRESION DIFERENCIA 140 mbarg a caudal maximo, ‘CANTIDAD DE SOLIDOS A inimas vo CAN Minimo: 5 gr/m3 de gas 20 | souposvericiencia Menores 5 mirones! 100% para sis gules 6 mayores 62 | Tabla 1 (1): Dimensiones de elementos filtrantes, DIAMETRO ‘ALTURA DIAMETRO TPO | fem} Treo | INTERIOR fmm} o__[FACIA FALTA FALTER ‘05 | FALTA FALTA FALTA 1 [94 49 167 1S pas 69) zz 2 es 86 260) 25 [ais 110 255 Nota (1): en caso de que la aplicacién asi lo amerite se podrén sumar las capacidades de dos tipos de elementos filtrantes y colocarlos uno encima del otro para cubrir las necesidades de la manera mas Jeficiente. Las dimensiones contemplan todos los componentes del elemento y pueden tener una 'variacién para todas las dimensiones de +/- Smm, 7_ [DESARROLLO ITEM |DESCRIPCION 7.1 [NA 8 [REGISTROS 81 9 9.1 10 [CONTROL DE CAMBIOS 10.1 [No aplica para la primera versién. Pagina2de3Especificacién Técnica-Elementos Filtrantes ANEXO 01 Informacion del Cli Proveedor Marca Cantidad Cédigo Calida trem [pescrpcion ‘CUNPLE(SI-NO) Sustento Oftece 0 | CODIGO DE FABRICA | | HPODEETEMENTO FILTRANTE 2 __ [servicio 3__ [MATERIAL FILTRANTE 4 __ [RAWAL 2 5 [FUNCION § [MATERIAL DE ESTRUCTURA § INTERIOR 7 [MATERIALDE ESTRUCTURA EXTERIOR & _ [TPO MATERIAL DE TAPAS 9 ATERIAT DIMENSION DE JUNTAS 10 _|seitos 11 [DIMENSIONES Su 12__ | REPORTE DE COLAPSO ge 13 __ |REPORTE DE EFICENGIA Be 14 _ | SISTEMA DE CALIDAD 15 _[FLuibo 16 |GRAVEDAD ESPECIFICA 17 [TEMPERATURA ARIMA DE |OPERACION 2 Te |PRESION DIFERENCIAL DE g REEMPLAZO : 19 _ | PRESION DIFERENCIAL DE § [COLAPSO 20 PRESION DIFERENCIAL MAXIMA CON FILTRO LIMPIO 2 [CANTIDAD DESOLIDOS A ETENER 22 SOLIDOS/EFICIENCIA Taboracon, Revision yAprobacion dela Fspecticacion Técnica Elaboraciin Revision ‘Aprobacion Danny Wong, Tauardo ira Pedro Flores Tngeniero de Proyectos ‘CoorGinador de Proyectos SubGerentede ngeniera oe ‘\ Pagina 3de3