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GBT 325 2000 包装容器钢桶
GBT 325 2000 包装容器钢桶
Cs 55
140
A 82
巧日
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/
T 3
25一 20
00
包 装 容 器 钢 桶
Packi
ng
cont
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s- St
eel
dr
um
国 家 质 董爵技 术 监 督 局 发布
GB/T
325- 2000
前 言
本标 准的第 5童第 2条 、
第 6章第 2条、
第 3条 、
第 4条、
第 5条 、
第 6条和第 7章为 强制性 的,
其余
为推荐性的。
本标准根据联合国危险货物运输专家委员会编写 的《关于危险货物运输的建议书 》
(橙皮书 )
等有关
规 定进行修 订的。
本标 准与 GB/
T 3
25-199
1《包装容器 钢捅 》 主要技术差异如下 :
1
.公称容量增加 2 08
L规格 ,取消 2
0 L和 25
L两种规格;
2
.钢板厚度作 了部分调整 ;
3
.钢板的结构尺寸作了部分修改;
4
.取消原标准 中不合格 的分类 ;
5
.原标准中的性能 要求 由文 字改为表格 形式 ,
其数值不变 ;
6
.出厂检验的抽样 方案判定 由文字改为表格形式;
7
.型式检验 的抽样方案及 判定规则 由 GB/T
2829
-198
7改为按《关于危 险货 物运输的建议书 》
有
关规定进行 ;
8 盛装一般货物参 考选用本 标准 m级钢桶。
本标准 自实施之 日起代替 GB/
T 3
25-19
91,
本标准的附录 A为标准的附 录。
本标准由中国包装总公 司提出 。
本标准 由全国包装标准化技术委员会 归口。
本标准负责起草单位 :
国家包装产品质量监督检验中心 (广州)、
化学工业 部标准化研究所 。
本标准参 加起 草单位 :
常州包装 容器厂、
安 庆市曙光新型材料包装 有限公司、山东中联包装集团总
公司 、
西安市机械研究所、北京市南苑制桶厂 和北京 市房山制桶 厂。
本标准主要起草人 :
罗蓓、张鸿勋 、
郎德林 、
侯立 春、
景志平 、昊学铮、
徐伟平 。
本标准于 1
984年首次发布、
1991年第一次修订 ,
200
0年第 二次修订。
中 华人 民共和 国 国家标 准
GB/
T 3
25-2
000
包 装 容 器 钢 桶
代 替 GB/T
325-1991
Packi
ng
contai
ners- Steel
drum
, 范围
本标准规定了圆柱形钢捅的分类、 要求 、
试验方法、
检验规则 、
标志 、
包装 、
运输和贮存等 。
本标准适用于钢桶的制造 、
流通 、
使用 和监督检验等领域。
2 引用标准
下列标准所包含的条文 ,
通过在本标准 中引用 而构成本标准 的条文。本标 准出版时,
所示版本均为
有效。所有标准都会被修订 ,
使用本标 准的各方 应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。
GB/T
91
2-1
989 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧薄钢板及钢带
GB/T
1727
-19
92 漆膜一般制备法
GB/T
2518
-19
88 连续热镀锌薄钢板 和钢带
GB/
T
2828
-19
87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 (
适用于连续批的检查)
GB/T
4857
.3-19
92 包装 运输包装件 静 载荷堆码试验方法
GB/T
4857
.5-19
92 包装 运输包装件 跌 落试验方法
GB/T
4956
-19
85 磁性金属基 体上非磁性 覆盖层厚度测量 磁性方法
GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢 冷轧薄钢板及 钢带
GB/T
13040-1991 包装术语 金属容器
GB
1
32 51-1991 包装容器 钢桶封闭器
GB/丁17
344-1
998 包装 包装容器 气密试验方法
YB/
T 50
37-1
993
200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板
3 术语、
符号和代号
3.1 术 语
符合 GB/T
1304
0的规定 。
3.2 符 号
d— 内 径 ;
d— 缩颈 内径 ;
H — 内高 ;
L— 环筋间距 ;
L, 注人口中心至卷边内侧的距离;
L3— 注人 口中心至透 气 口中心的距 离;
h— 桶顶深 ;
h— 桶底 深;
h,
— 桶盖深;
h3
— 桶盖边深 ;
国家质f技术监督局 2
000-1
0一3
0批准 2
001一0
5一0
1实施
1
GB/T 325一 2000
h,
— 环筋高 ;
h,
— 波纹高;
D— 卷管直径 ;
D — 桶盖外径 ;
D,
-一 桶盖配合外径。
3
.3 钢桶级别代号
1
- 1级钢桶 ;
I— 2级 钢 桶 ;
皿— 3级钢捅。
4 钢桶分类
4.1 钢 桶 分 二 类 ,四种 型式 ,见 表
表 1
类 别 型 式
小 开口钥桶
闭口钢桶
中 开 口钢 桶
直 开 口 钢捅
全开口钢捅
开 口缩颈钢捅
4
.2 钢桶 的公称容 量和结构 尺寸
4
.2.1 闭口钢桶结构 见图 1,
结构尺寸见表 2,
4
.2.2 全开口钢桶结构见 图 2,结构 尺寸见表 3,
4
.2.3 钢桶 的结构 尺寸可根据供需 双方 的合同规定,
4
.3 钢桶按材料厚度分类 见表 4e
表 2
m m
公 d H h, L h, h 人1 L, L,
称 基 极 基 极 基 极 基 极 基 极 基 极 基 极 基 极 基 极
序号 钢桶型式 容 本 限 本 限 本 限 本 限 本 限 本 限 本 限 本 限 本 限
量 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏
L
寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差
1 小开 口钢 桶 208 571.5
2 小 开 口钢 桶 845 14 3 19 19 415
200 560
3 中 开 口钢 桶 280
4 小开口钢桶 士 2 士3
100 430 720 10 290
5 中开口钢捅 士 2 士 3 士I 士 I 士 I 75 士 2 士 4
6 小开口钢桶
7 中开口钢桶
80 415 615 8 210 2
1
1
2
6
011
2
6
' 265
8 小开口钢桶
50 385 450 235
9 中 开 口钢 桶
注:l
l只适 用于徽压式封闭器.
Gs/T 325一 2000
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军 军 军 军 星
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口 口 层 口 限 限 口 澎 口 属
漂 璐 解 绷 燎
军 嗽 比 口 比 口 口 众 口 嗽 口
侧 侧 侧 侧 侧
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GB/
T 32
5一 20
00
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. l
a
.小开 口钢桶 b.中开 口钢桶
密封境料
二重 平 卷 边 二重翻卷边 三重 图 堪 边
1卷边型式
御 寻 1环筋
图 1
m波纹
cs/
T 3
25一 2
000
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二, 一 杯 ‘ 二舀 二司 「砰 石孔
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尾鑫幸鑫续奎重奎羹
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二重平卷边 二孟圈卷边 三 重 圆卷 边
I括 边 型 式
桶盖
N 别视
注 :I,I剖视见 图 1
GB/T 325一 2000
表 4
公称容量 次中型桶
重型桶 中 型桶 轻型捅
L
桶 身 桶顶底
208
1.5 1.2 1.0 1.2 0.8^ 1.0
200
100
1.2 1.0 0.8 1.0 0.
6^-0.
8
80
63
1.0 0.8
50 0 6 0.
8 0.
5--0.
6
45 0.8 0 6
35 0.
6 0.
5 0.
3^ 0.
4
5 要求
5.1 基本要求
5.1
.1 钢桶分 为 I、D
,
1
1级
5
.1.
2 钢捅的公称容量和结构尺寸应符合 4.2
. 1和 4.
2.2的规定 。
5
.1.3 桶身 、
捅顶和桶底均由整张薄钢板制成 ,
不允许拼接 。
5
.1.4 桶身焊缝采用电阻焊焊接 。
5
.1.
5 桶身型式采用下列规定的一种 :
a)具有 2道环筋 ;
b)两端具有 3^-
7道 波纹;
曰 具有 2道环筋 ,
环筋至桶顶,
环筋至桶 底之 间具有 3-7道波纹 。
桶身 型式根据用户要 求可以商定 。
5
门.6 捅身与桶顶、 桶底 的卷封按需要充填密封填料 ,
其型式可采用下列规定的一种 :
a)二重平卷边 ;
b)二重圆卷边;
c)三重圆卷边。
5.1
.7 桶顶上应根据 开口型式设置封闭器 。
5.17.
1 小开 口钢桶 可采用 下列的一种 :
。)螺旋式注人 口封闭器一个 ;
b)螺旋式注人 口和透气 口封 闭器各一个 。
5
.1.7.
2 中开 口钢桶可采用下列 的一种 :
a)批 压式封闭器 ;
b)螺 拴 压 紧 式 封 闭 器 ;
c
)螺旋顶压式封闭器 。
5.1
.7.3 直开 口及开 口缩颈钢桶可采用下列的一种:
a)螺栓 型封闭箍 ;
b)杠杆式封 闭箍 。
5
.1.8 钢桶内外表 面按需要涂 镀保 护层。
5.
2 性能要求
性能要求应符合表 5的规定。当拟装物的相对密度(
p)不超过1.
2
R/c
m,时,
跌落高度见表 5,
性能
cs/
T 32
5一 20
00
闭口钢捅 全 开 口钢 桶
序号 项 目 章 格 标 准
I级 ,级 口级 I级 I级 l级
1 气密试验 压强 kPa 30 20 保压 5
mi
n不渗漏
2 液压试验 压强 kPa 250 100 保压 5
mi
n不渗偏
闭口钢桶 :
达到 内外压平衡时不 渗漏
4" 跌落试验 高度 m 1.8 1.2 0.8 1.8 1.2 0.8
全开口钢桶 :不撤漏或破损
表 6
一一I
5
P
X
丁
1
.
厄5
(
%
m
)州一不
P
.3 质量要求
X
I
1
.
0(
A
m
)
一{一
p
X
1
0
.
6
7
(
fm
)
一一
5
.3.1 封闭器装配 质量规定
a)封闭器配套齐全 ,
装 配后密封 良好 ,
并保证配合件 的互换性 ;
b)闭 口钢桶封 闭器装 配后 的高度低于卷边沿 口。
5
. 3
.2 钢桶 内外表面保护层 质量规定
a)漆 膜 附 着 力 不 低 于 本 标 准 附 录 A 中规 定 的 2级 ;
b)锌层厚度不小 于 0.
01
0 mm.
5
.3.3 钢桶外观质量规定
5
.3.3
.1 钢桶 圆整 、
无毛刺、
机械损 伤和卷边 无铁 舌。
5
.3-3
.2 钢桶 的凹瘪 不多于 2处 ,
每处面积不大于桶身面积 的 。.
7Yo,
5
.3-3
.3 桶 身直缝 补焊不 多于 2处 ,
焊疤表面平整 ,
宽度 不大于原焊缝的一倍 ,
总长度不 大于直缝 长度
的1
0%。环筋顶部不允许补焊。
5
.3-3
.4 钢桶卷边允许整 圈补焊,
焊缝平整均匀 。
5
. 3
.3.
5 桶 内干净 ,
无锈 、
无渣 及其他杂质 。
5.3
-3.
6 漆膜平整光滑 ,
颜色均匀 ,
无起皱 和流淌等缺陷 。
5.
3-3.
7 锌层完整 ,
组织紧密 ,
不得有起层 和起泡 等缺陷 。
5.
4 材料要求
5.
4.1 钢板应符合下列之一的规定 :
GB/T
912;
GB/T
2518;
GB/T
11253;
YB/T
5037,
5
.4.
4 用于盛装食 品、
食品添加剂或药 品时 ,
密封填料和 内涂料必须符合食 品卫 生法及有关标准的规
定。
6 试验方法
6
.1 结构尺寸
结构 尺寸采用精度 为 0.
5
mm 的通用量具检测 ,
应符合表 2和表 3的规定。
6.
2 气密试验
闭口钢桶按照GB/
T 1
734
4进行试验,
试验压力见表5,
检查样桶有无渗漏。
6.
3 液压试验
此试验 仅限于小开 口钢桶 。将桶 内注满水 ,
把压力表与加压泵连接 ,
并通过连通部件固定在 注人口
上,
往桶 内加压 ,
达到试验压力后 ,
保压 ,
试验压力见表 5,
检查样桶有无渗漏。
6.
4 跌落试验
按 GB/
T 48
57.5的规定进行,
满足下列条件:
a)小开 口钢桶 内灌装 9
8%的清水 ,
选钢桶边缘最薄弱部位跌落 ,
跌落后在钢桶最高部位钻孔;
b)中开 口和全开 口钢桶 内盛 装 9
5 、
密度为 1
. 2
g/
cm,的沙子和木屑混合物 ,
选钢桶边缘最 薄弱
部位跌落 。
6.
5 堆码试验
按 GB/
T 48
57.3的规定进行,
试验时间为24
h,
经检查钢桶不应有可能降低其强度或引起堆码不
稳定 的任何变形和严重破损 。堆码负载按公式(1
)计算 :
P一、XH-
h
华XMX
9
.8 .
...
...
・..
・..
...
...
・・・
・。… ( 1 )
式 中:p
- 钢桶容器上施加的堆码 负载 ,
N;
H— 堆码高度 ,
m;
h— 单件钢桶高度 ,
m;
M— 单件钢桶盛装物 品后 的质量 ,
kg;
K— 劣变系数为 to
6
.6 封 闭器装 配质量
按GB
1
3251的规定检验。
6
.7 内外表面保护层质 量
6
.7.
1 漆膜附 着力按 本标准附录 A检验。
6
.7.
2 锌层厚度按 GB/
T 49
56的规定检验。
6
.8 外 观质量
采 用 手 感 、目测 和通 用 量 具 检 验 。
检验规则
7
., 钢桶 由制造厂质量监督部 门按 本标 准进行检验 ,
并出具合格证 。
7
.2 钢桶 检验分 出厂检验和型式 检验。
7
.2.1 出厂检验
7
.2.1
.1 每半月产量为一批 。
7
.2.1.2 按 GB/T
2828正常检查一次抽样方案 :
a)本标准 5
.
1和 5.
3为出厂检验项 目,
其检 查水平 为特殊检 查水平 S
-3,
合格 质量 水平为 6.
5,抽样
数 和合格 判定 数见表 7;
GB/
T 32
5一 20
00
表 7
正常一次抽样
批 量范围 I
L-S-
3
AQL= 6.5
样 本 数 合格判定数 不合格判定数
1--50 2 0 1
51^ 500 8 1 2
501- 3
200 13 2 3
3
201^-35
000 20 3 4
35
001^ 500
000 32 5 6
500
001及 以上 50 7 8
b)本标 准 5
. 2中的气 密试验为 出厂 检验项 目.
其检 查水平为 特殊检查 水平 S-
1,合格质量水 平为
2.
5,
抽样数和合 格判定数见表 8。
表 8
正常一次抽样
批量 范围 1
1,
=
S-1
AQ1
.= 2-
5
样 本 数 合格判定数 不合格判定数
I
- - I 0 1
7.
2.2 型式检验
7.
2.2.
1 本标准 5.
1,
5.
2和 5
. 3为型式检验项 目,
抽样数为 9个 ,
检验程序如下 :
a)取 3个样桶对 5.
1和 5
. 3进行检验 ,
然后用此 3个样桶进行气密试验 ,
再用此 3个 样桶进行 液压
试验 ;
b)余下 的 6个样桶 ,
取 3个 样桶进行堆码试验 ,
然后 用这 6个样桶进行跌落试验 。
7.
2.2.2 钢桶有下列情况之一时 ,
应进行型式检验 :
a)新产品投产或老产品转产的试 制定型鉴定 ;
b)当结构 、
材料、 工艺改变 ,
可能影响产品性能时 ;
c)正常生产 时,
每半年进行一次检验 ;
d)产品长期停产后 ,
恢复生产时 ;
e)出厂检验结 果与上次型式检验结果有较大差异时;
f
)国家质 量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.
3 判定规则
7.
3.
1 出厂检验判定规则
当5
.
1和 5
.3中若有 四项 以上不 合格 ,
则判定该样品为不合格 。当 5
. 2中气密试验不合格 ,
则判定
该样品为不合格 。
当不合格样 品数大 于或 等于表 7和表 8规定的不合格判定数时 ,
则判定该批产品不合
格,
7.
3.2 型式检验判定规则
7
.3.
2.
1 当5
.1和 5
. 3中若有 四项 以上不合格 ,
则判定该样品为不合格。如一个样品不合格 ,
则判定该
批不合格 。
7.3.2.2 按本标 准 5.
2进 行检验,当一个样品不合格则判定该项不合格 。如一项不合格则判 定该批不
合 格。
7.3-
3 不 合格批 中的钢桶 经剔出后 ,
再次提交检验 ,
其严格度不变。
仍不合格时 ,
判定该批为不合格品。
s
Gs/
T 32
5一 2
000
7.
4 钢桶交货条件
钢桶交货 以制造厂出具的合格证为依据 。
用 户对质量发生异议时 ,
有权按本标准技术要求规定的项
目进行检验 ,
若 检验符合本标 准规定 ,
为合格产品 ,
样桶应作为交货实数 。
8 标 志 、包 装 、运 输 和 贮 存
8.1 标 志
钢桶应在桶的某部位压 印制造 厂标志 和生产 日期。每批产 品应有合格证 。
8.2 包 装
钢桶包装 采用集装 、
托盘或与用户商定 的方法 。
8.3 运 输
在运输和装卸 中应避免撞 、
摔和滚动 。
8.4 贮 存
钢桶不宜在潮湿 、
有腐蚀气体情况下露天堆放 ,
堆码时底层应置垫层 。钢桶 的保质期按供需双方合
同的规定 。
GB/T 325一 2000
附 录 A
(标 准 的 附 录 )
钢捅漆膜附粉力测定法
本方法适 用于钢桶漆膜附着力的测定 。
漆膜对钢桶桶体底材粘合的牢度 即附着力 ,
按正方格线划痕
范围内的漆膜完整程度评定 ,
以级 表示。
A1 检验工具
Al
. 1 单刃划 刀:
具有 3
00角圆片刀刃 ,
形状 和尺寸如图 A1,
A7
.
2 导 向器刀刃间距宽度 1
mm,
形状 如图 A2a
0
.
5
月处详 图
刀刃磨损 至0.
必须进行修 复
1
- 时
300士 1.
图 A1 单刃划刀
1
0个1
.1
.宽的刀9J
间隔
图 A2、 导 向器
A1
. 3 漆刷 :
宽 25^-
35
mm
A1
-4
4倍放大镜 。
A2 测 定 方 法
A2
门 样板 :按 GB/
T 17
27制取;
或在钢桶 的漆膜平整面上直接进行测定 。
A2
.2 漆层应实干 ,在室温条件下测定。
A2.3 划痕 :
用手 夹持单刃划刀 ,使 刀的前刃垂直于样板表 面或 钢桶的平整面 ,
利用导 向器, 保持平稳 ,
均匀用力,以( (20--
50)
mm/
s的速 率,
在漆膜上划割长约 (
10--
20)
mm间距为 I
mm 的 6道平行划痕。然
后 转 90
0,用 同样方法划割成正方格 。划痕须齐直,
并应割穿漆膜 的整个深度 ;
划痕应在三个不同的部位
进 行。若测定结果不一致 , 应在更多 的部位重复进行 ,
否则测定无效。
A2.4 清理划痕 :用漆刷沿正方形网格的两对角线方向, 来 回各轻刷 5遍 。
A2.5 检验评 级:以目测或用 4倍 放大镜 检查正方形网格划痕 ,
按表 A1的分类 ,
评 定漆膜附着 力的级
别。
GB/
T 3
25一 2
000
表 A1 漆膜附着力测定结果分类
级 别 说 明 划痕 网格示例
0
漆膜划痕网格牢固地贴于桶体底材上。划痕网格
线完整、光滑、清晰、无剥离
舞
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厂rr厂 r
漆膜划痕网格牢固地贴于捅体底材上. 但 划痕网 厂厂「厂r
1 格边缘或交叉处 ,
不 清晰地有小片剥离 。破损 面积 「厂rr 厂
「仁厂厂 厂
不 大 于 5% [ 厂尸厂「
门 r了,门口
在漆膜划痕 网格线边缘或交叉 处 出现片状或长
n【丫 一门门
3 条破损 .
部分 小方格剥离 ,但划痕 网格破损面积大 门门 rl门门
1!下1 门门
于 1
5% ,
小 于 35 1 门门口门
日云
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在漆膜划痕 网格线边 缘有长条破损 ,网格中的小
4 方格 .
全部或部 分连接成块剥离 。但破损 面积大于
1
35% ,小 于 65 口 阿 1口口
门 阴日门
5 其他 任 何超过第 4级 别的现象,均属 此级
A3 评定标准
漆膜划 痕检验级 别分 为 6级 (
0-5级)。附着力最佳 为 0级,
最差为 5级 2级或 2级 以上能满足钢
桶漆膜附着力要求。