Eissmann Instrucci6n de Trabajo e Inspeccién Group Automotive Operacién / puesto de Numero de trabajo: Costura de Unién identificacion. 7-0016 Producto / proceso | Varios: Area / depto. TESLA Linea 2 Numero de Proyecto: | 186700000 D-marking si | x | no Instruccion para la Operacién y Manejo de |8*-*- Materiales Peligrosos Doc. 133 Otros documentos Instrucciones de Operacion de la maquina Deo. 154 aplicables, en base a su riesgo potencial Doc.307, IT! 003mx, Doc.102mx, Doc.96mx, eae Mx0229 j Instrucci6n de Trabajo: /Ayudas Visuales: Nota: Para cada caracteristica especial y/o de seguridad (SC/CC ylo D), se debe usar una linea por separadol ‘COSTURA UNION: 4. Prender la maquina, girando la palanca roja hacia la derecha a (I) y prender la luz de la guia, presionando el botén negro a (I). Foto 2. Realizar cambio de aguja al inicio de tumo y/o cuando sea necesario, se deberd apagar la maquina para poder realizar el cambio de aguja. 3. Verificar que el programa de la maquina y la presion del manémetro sea de acuerdo a Doc. 307 Liberacién de Proceso con los remates correspondientes activados, antes de iniciar. Foto 2 4. Verificar que el carrete a utlizar para el proceso sea el correcto. Foto 3 5. Verifcar la distancia de la pestafia con la regla, colocarla de tal forma que coincida del tope a la aguja sea de acuerdo a Doc. 307 Liberacién de Proceso, cambiar la aguja diario al inicio del turno 0 cuando surja algin daft durante el turno. Foto ([T720076 Gostura Unién 12 Doc 86, Rev. 218027 I Higa 146)Instruccidn de Trabajo e Inspeccién Eissmann Group Automotive 6. Tomar el material a producir de acuerdo a las tarjetas de programacién y verficar que no tenga defectos (segun catdlogos de piel-refacciones 0 vinil) Foto 5 NOTA: Antes de coser, sacudir los cortes y quitar las pelusas que tenga, para evitar despegues y contaminacién del material, Alunir las piezas se deben de empalmar las puntas con la vista al interior y coser hasta terminar donde coresponda (deben coincidir las muescas de los cortes durante toda la costura). 7. Tomarlos cortes 1 y 2, empalmar las puntas indicadas y unir de punto A al punto B hasta terminar la pieza de acuerdo al lado correspondiente. Fotos Nota: El remate de seguridad se deberé realizar en las marcas (Xen todas las piezas. @. Pasar la pieza a zurcido y continuar con otras piezas repitiendo el punto anterior. Foto7 9. Tomar el corte 1-2 ya zurcido y unir empalmando las puntas indicadas del punto A al punto B con el corte 3 iniciando en la parte inferior derecha y terminando en el otro extremo. Fotos: NOTA: Al unir las piezas se deben de empalmar las puntas con la vista al interior y coser hasta terminar donde corresponda (deben coincidir las muescas de los cortes durante toda la costura). GENERAL: 10. Alcoser la primera pieze, verificar la distancia de acuerdo ‘a Doc. 307 Liberacién de Proceso y los puntos de inspeccién. Fotos Nota: Revisar la tension de hilo al inicio del proceso y en cada cambio de material (utilizar material para puesta a punto). Las piezas ya unidas pasarias al siguiente proceso designado. Cuando se termine el paquete de agujas, solicitar al supervisor un nuevo paquete, ([THT7-0076 Gostura Union 12 De 66, Rav. 2018027 Hija? de]. . . Eissmann Instruccién de Trabajo e Inspeccién Group Automotive FIN DE TURNO: 11. Apagar la maquina, girando la palanca a la izquierda a (0), y realizar su mantenimiento. registrario en el formato 343mx Plan de Mantenimiento y Reparacién Una vez que se ha terminado el tumo, dejar perfectamente limpia su dea, barrer y ordenar. Colocar los restos de vin y basura en los contenedores asignados. Foto 10 Foto 10 Tnstrucci6n de Prueba (auto inspeccion del operador) Datos Técnicos Realizar la Liberacion del Proceso (set up) 3 veces al tumo (alinicio, a _| Instrumentos de Medicién: la mitad y al final), después de una reparacion o un nuevo ajuste de + Escala | maquinaria y después de alguna interrupcién de la produccién ya sea planeada o no pianeada y debe ser registrada una pieza en el Doc. —_| Herramientas de Trabajo: 307 Liberacion de Proceso, © Encendedor La auto-inspeccion se realiza visualmente 100% durante la produccién. |. Tjeras Realizar el respective mantenimiento segin el Doc. 102mx Plan de ee i © Crayon de cera ‘Mantenimiento y registrarlo en el Doc. 313 Plan de Mantenimiento y Reparacién al final del tuo. Uso del Equipo de Proteccién Personal (EPP) segtin el Doo. 134 | instruccién de Operacion de la Maquina en base a su Riesgo Potencial racion de Primera Pieza ° NA Pian de Reaccion: Cuando se detecte una pieza no conforme o un problema en las condiciones del material, se debe de llevar acabo las acciones determinadas en la IT! 003mx Uso de Mesa Pareto y Analisis de Rechazo. Re-Procesos En caso de re-procesos, estos deben de llevarse acabo de la siguiente forma: + Prohibido coser las piezas 2 veces (funda corta) ‘+ Para fallas de hilo se puede usar una punta metélica para arreglaria y un encendedor para quemar el hilo ‘+ Para fallas de vinil manchado se debe limpiar con una goma o liquido para limpiar con un trapo limpio ‘+ Solo los autorizados por calidad / produccién En caso de reparaciones, estos deben de llevarse acabo de la siguiente forma: ‘+ Solo los autorizados por cliente. Cabot per ingerera/EPS [Fecha | 20100808 _ [BEY FI Gals Revisado por oe ete Fecha | 2019.03.04 |M°™™PY a A, Tiberado por PSB Tenby Fr Gerente de Sistemas (Representante de Fecha: | 2019.03.08 seguridad de producto) | 2° Calidad Autorizado por | Gerente de Calidad [Fecha | 2010.03.04 [SS NOTA: Después de que la IT es fimmada, se escanea y se almacena, para poder ser impresa en las a * Sila ITI no es creada para algin producto en especifico, jas campos marcados con asterisco (*) pueden ser no aplicables. “+ Aprobacién adicional del PSB necesaria para pruebas de laboratorio relevantes para la seguridad. IT] creada en el contexto de desarrollo de producto o proceso debe ser aprobada por Gerente de Calidad (7.0016 Costura Uniga LZ T (Boe 66, Rev, UIE ORT Head]Instrucci6n de Trabajo e Inspeccién Revision Fecha: Cambios O 2012.09.28 Nueva Instruccion de Trabajo 1 2012.11.28 Colocacién de herramientas ; oe 4 2014.01.03 ‘Cambio de nimero de maquina 5 2014.07.22 Cambio de formato 6 2015.03.30 Colocacion de observaciones -_ 2015.09.30 Revision de proceso : aoemas. | 1 haeeg eee ene Te 9 2018.05.04 eee de formato, cambio de programa y numero de 40 2019.03.04 ee ee agregan imagenes LH & RH, NOTA: Cada insiruccion de trabajo DEBE poseer un Doc. 10 que refieje el entrenamiento al personal involucrado (este entrenamiento debe ser de acuerdo a cada nivel de actualizacién yo revision de la I). (Tii7.00T6 Costura Unibn De 65, Rev, 20S OE IT Hojadde a)