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  • 3-Teorías Falla Estática PDF

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    52. “107 Teorasdelafala “a ‘CAPITULO 10 Transformacién de deformacién unitaria L Fie 10.28 ‘Cuando un ingeniero se encuentra con el problema de disefiar usando un _material espectfico, adquiere importancia establecer un limite superior pa- 1a ol estada de esfuerzo que define la fall del material. Si el material es dit, la falla se suele especificar por el inicio de la fluencia 0 cedencia, ‘mientras que si el material es frdgilse especifica por la fractura. Esos mo- dlos de fala se definen con facilidad si cl micmbro sc xomete ¢ un estado, de esfuerzo uniaxial, como en el caso de la tensién simple; sin embargo, si el miembro se somete a esfuerzos biaxiales 0 triaxiales, es mis diffil es tablecer el eriterio de falla En esta seceidn describiremos cuatro teorfas que se usan con frecuen- ciaen la préctica de la ingenieria, para predecir la falla de un material st jeto a un estado de esfuerzo multaxial. Esas teor‘as,y otras como ellas, también se usan para determinar los esfuerzos admisibles que aparecen cen muchos cédigos de disco. Sin embargo no hay sna sala toorka do fa Ta que se pueda aplicar siempre a un material especifico, porque un ma- terial se puede comportar ya sea de forma duct o frégil dependiendo de la temperatura, rapidez de carga, ambiente quimico o de fa forma en que se moldea o forma el material. Cuando se usa determinada teoria de fa- Ila, primero es necesario calcular los componentes del esfuerzo normal y cortante en puntes donde son méximos en el miembro, Eso se puede ha- cer usando los fundamentos de la mecinica de materiales, y aplicando {factores por concentracién de esfuerzos donde sea necesario, o en situa ciones complejas,se pueden calcular los componentes méximos de esfuer~ 220s usando un anilisis matemitico basado en la teorfa dela clasticidad,o ‘mediante una tecnica experimental adecuada. En cualquier easo,una vez establecido este estado de esfuerzo, se determinan entonces los esfuerzos rincipales en esos puntos criticos,ya que cada una de las teorias que va ‘mos a describir se basa en el conocimiento del esfuerzo principal. Materiales ductiles ‘Teoria de esfuerzo cortante maximo. La causa més comiin de la fluen~ cia de un material dictil,como el acero, es el deslizamiento, que sucede a Jo largo de los planas de contacto de eristales ordenados al azar, que (or- ‘man el material. Ese deslizamiento se debe al esfuerzo covtante,y siun es- pécimen so trabaja para que quede una tia delgada pulida, y se sujeta a tuna prueba de tensi6n simple, se puede ver cémo hace que ef material flux ‘ya. figura 10-28, Las orilas de los planos de deslizamiento, tal como apa recen en la superficie de Ia handa, ce llaman Irene de Tider Peas Vinens indican con claridad los planos de destizamiento en la banda, que forman aproximadamente 45° con el eje de esa banda. ‘Ahoza imagine un elemento del material tomado de un espécimen de tensidn, que solo se somete al esfuerzo de fluencia oy, figura 10-29a. El esfuerzo cortante méximo se caleula trazando el eirculo de Mohr para el elemento, figura 10-296. Los resultados indiean que = (1026) 0. en las, Ta zos dea for- flu apa ade 1.El rel 326) ‘Ademis, este esfuerzo cortante aettia sobre planos a 45° de los planos de esfuerzo principal, figura 10-29c,y esos planos coinciden con la direcci6n dc Ins lincas de Lider quo aparecon on el espécimon,¢ indican que en rea lidad la fala sucede por cortante, ‘Al usar esta idea, que los materiales dctiles fallan por cortante, Henri ‘resea propuso, en I808, 1a teorta del esfuerzo corianse matmu 0 el ert- {teria de Tresea. Esta teoria se usa para predecir el esfuerzo de falla de un ‘material dictil sometido a cualquier clase de carga. La teorfa de esfuetz0 ‘cortante maximo indica que la fluencia del material se inicia cuando el es- fuerzo cortante méximo absoluto en el material llega al esfuerzo cortan- te quelace que fluya el mismo material cuando sélo ests sujeto a tensién axial, En consecuencia, para evitar la falla de acuerdo com a teoria del es- fuerzo cortante maxima, en el material debe ser menor o igual a y/2, donde ay se determina en una pructa simple de tension. En las aplicaciones, expresaremos el esfuerzo cortante maximo absolu to en funcién de los esfuerzos principales. El procedimiento para hacerlo se describié en la secci6n 9.7, para una condici6n de esferzo plano, eto es,donde el esfuerzo principal fuera del plano es cero. i los dos esfuer~ 20s principales en el plana tienen el miemn sign, es decir, si ambos son {e tensiéa o ambos son de compresi6n, la falla se presentard hacia ajue- 1a del plano, ysegiin Ia ecuaci6n 9-15, 2 Por otta parte sos cafucrzon principales ca el plano tienen signos contra rios, la falla se presenta en el plano,y segtin la ecuaciin 9-16, ‘ise usan esas eeuaciones junto con la 10-26, teoria del esfuerzo cor- tante maximo, para el esfuerzo plano, se puede expresar para dos esfuer- 206 principales en el plano cualquiera,como oj y ;,mediante los siguientes loi] = oy teal = ov5 Jax ~ 22] = ay} a. qa tienen signos opuestos | (10-27) (01,02 tienen signo igual En la figura 10-30 se muestra una grica de estas ecuaciones Es claro {que,sialgiin punto del material se somete a esfuerz0 plano, ys sus esfuer- 0s principales en el plano se representan con las coordenadas (7), 22) sraficada en la frontera 0 fuera del rea hexagonal sombreada en esta fi- {gura, el material fluye en el punto, ye dice que sucede la falla. Secon 10.7 Teorias de la falla + 543 a A © “Teva dl exon comante maine Fig 1030 ou © CAPITULO 10 Tharsforinacion de deformacion untaria ‘Teoria de la energia méxima de distorsién. Se dijo en la seeci6n 3.5 que ‘cuando se deforma un material debido a carga externa, tiende a almace- nar energia internamente en todo su volumen. La energia por unidad de vvolumen de un material se llama densidad de energia de defarmacién uni- ‘aria,y si el material se somete a un esfuerzo or uniaxial, la densidad de ‘energia de deformacin unitaria. definida por la ecuacién 3-6. se puede ‘expresar como sigue: unde (20-20) 2 Es posible formular un crterio de fala basado en las distorsiones cau sadas por la energia de deformaciGn unitaria. in embargo, antes necesi- tamos determinar la densidad de energia de deformacién Unitaria en un elemento de volumen de un material sometido a los tres esfuerzos prin- cipales 01,02 0 figura 10-31, En este caso, cada esfuerzo principal apor- {a una parte de la densidad total de energfa de deformacién unitaria, por Inqne ett lewd Snes + hoe + bones material se comport en forma neal istic, apically de Hoo- te En consecuenen al sstitur la ecuacidn 10-18 en la ecuaiGn anterior Figen ke Lieprat rie aprncemtonl oom Se puede considerar que esta densidad de energia de deformacién uni- taria es a summa de dos partes, una que roprecenta la onergla necerara pa ra causar un cambio de volumen del elemento, sin cambio de forma, y la otra parte que representa In energia necesaria para diviorsionar al ele- tucuta Bu forma espeufica a energfaalmacenada en el elemento como resultado de su cambio de volumen se debe la aplicacion del esfverz0 Principal promedio, gym = (9) + a2 + 03)/3,¥a que este estuerzo causa ‘eformaciones unitarias principales iguales en el material, figura 10-30, Laparterestante de esterzo, (0; ~ dpym)+(0i ~ Ova oC ~ Un) aque causa Ia energia de distorsion, figura 10-31. Con pruebas experimental se ha demostrado que los materiales no fluyen cuando se someten a un esfuerzo uniforme (hidrostético), como ‘yom se se Uesuibid assis, Bu eouecueicia, M. Huber propuso en 1904 aque la fueneia en un material dct e presenta cuando la energa de dis- torsin por unidad de volumen del material es igual o mayor que la enet= aia de dstorsién por unidad de votumen del mismo material sometido & fluencia,en una prucha de tensién simple. Esta teorfa se llama Yeorta de {a energia de disorsién maxima, y como después fue redefinida por R von Mises y H. Hencky.en forma independiente, a veces se le eonoce con. 50s apelldos. Para obtener la energfa de distorsidn por unidad de volumen, se susti- tuyen los esfuerz0s (0, — Gams (02 ~ Span) ¥ (03 ~ Fn) POE 2 02 9 os, respectivamente.en la ecuacion 10-29, tenlendo en cinta que Cpe (01 + 04 + 03)/3.Aldesarrollary simplifiear se obtiene i P Pi (eyo wage Mer od (or os? 1 (os on)" SiquoW 10.7 Teorlas Ue la falla +543 ae Enel easo del esfterze plano, oy = O,y la ecuacisn se reduce a mn gt 1994 a ae ua Ste8- oto) a, — ae Para una prueba de tensén uniaxial, 0, = ays) = 05 = 0,asf que a “ (wav % : » ‘Yaque en la teonia de energia maxima de distorsion se requlene que ug = (uaysentonces, para el caso del esfuerzo de plano o biaxial, Fey EB or ows + of = 0? (1030) Tein den neg de dori msi 4 4 Esta ecuncion representa una elipse, figura 10-32. Asi, sise somete a es- E ‘uerzo un punto en el material hasta que las coordenadas del esfuerzo («7 =e zm) avn fera ee emtorne,o fuera del Sreasombreads, se dice queef material fall. En la figura 10-33 se ve una comparacion de los dos criterios de fala auictisies Olscrve que aubasteorfes daa ls miami resultados cuando e Jos esfuerzos principales son iguales, es decir, de acuerdo con las ecua i nes 10.27 y 10.30, ¢, = 03 = ay, 0 cuando uno de los esfuerzos prineipa- less cero,y el otro tiene la magnitud ay. Por otra pare, siel material se sujetaa cortante puro r,entonces las teoras tienen la méxima discrepan- ») ciaen supredicegn de la fall Las coordenadas de esfucrzo de ests putos en las curvas fueron determinadas para el elemento que seve en la figura aie 10-34o, De acuerdo con el etculo de Mohr correspondiente a este estado a de caftcrzo, figure 10-248, a0 obtienen low cafuerzos principales ©, — ry ‘ta 7, ~~ Alapicar las ecuaciones 10-27 y 10-30, la teoria del esfucrzo cor- le- tante maximo y ln de la energia maxima de distorsién dan los resultados 20 0 = oyi2y 01 = ay) V3, respectvamente, ugura 10-35 20 ‘Las prucbas de torsién real, que se usin para tener una condicién ig 1038 ssa de cortante puro en un espéeimen ditil, han demostrado quella teoria de 1b. energia de dstorsién maxima produce resultados mis exacts para la falla ies por cortante puro, que la teoria del esfuerzo cortante méximo. De hecho, ya que (ay/V3)/(ay/2) = 1.15, el esfuerzo cortante para que el material no ‘aya, determinado con la teorfa de energia de distorsiGn maxima, es 15% no ms exacla que cuando se determina con la teorfa del esfuerzo cortante is maximo. nO o Tip 34 + CAPITULO 10 Transformacién de deformacion unitaria Trl de un materi pores © Fall wn ati Fila prose » ip 1035 = “es el esr neal ine Hig 1036 Materiales fragiles Teoria del esfuerzo normal miximo. Antes in-

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