BAD nos ssenciccumnoucvscoonmon PROGRAMA DE CAPAGITAGION LABORAL BF COSUDE cit CAPLAB MANUAL DE FRESADOR MODULO IPROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL - CAPLAB Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperaci6n - COSUDE Material revisado y actualizado por el Sr. Hermann Probst, Senior Expert del SEC, durante su Mision en el Peru como Asesor en el area de Metal Mecanica. Se autoriza a citar 0 reproducir el contenido de la presente publicacion siempre y cuando se mencione la fuente y se remita un ejemplar al Programa de Capacitacion Laboral — CAPLAB, de la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacién - COSUDE. Calle Roma 455, San Isidro Teléfonos 442.95.40 / 421.91.12 E-mail: cosudecaplab@terra.com.pe © 2* Edicién, por COSUDE-CAPLAB Lima, enero del 2001PRESENTACION EI Programa de Capacitacién Laboral - CAPLAB, surgid como respuesta al problema del empleo generado por los grandes cambios que aceleran la economia y la modema tecnologia, aportando una propuesta tacnico-pedagdgica con la versatilidad y flexibilidad necesarias para atender procesos de aprendizaje de acuerdo a las necesidades de desarrollo humano y profesional de los participantes. Dicha propuesta, que conecta el mundo del trabajo con la educacién y la sociedad en general, asume la nacién de competencias, reconceptualizando en muchos aspectos los enfoques Asumiendo este enfoque y con sujecién a las particularidades del desarrollo socio econémico en el Peru, CAPLAB busca fundamentalmente contribuir a mejorar el nivel de vida de los jovenes varones y mujeres de los sectores menos favorecidos, promoviendo su integracién sostenida al mercado laboral mediante la articulacién de su propuesta con los sectores productivos en los Centros de Educacién Ocupacional, CEOs. Los representantes de esos sectores, especialmente de las PYMES, han participado en este nuevo proceso de formacién laboral, tanto en el disefio curricular como en Ia definicién de perfiles ocupacionales, consolidando asi una adecuada relacién entre la oferta educativa y la demanda laboral. Asimismo, CAPLAB promueve permanentemente el desarrollo y el perfeccionamiento de las capacidades profesionales y de manejo empresarial entre los responsables de la capacitacion en los CEOs. Consecuentemente, este Manual de Fresador Mecdnico | se apoya en el convencimiento de que la capacitacion laboral puede optimizar sus resultados si responde a una vision certera de {a realidad en la que opera asi como a la determinacién previa de lo que se pretende en el futuro y la organizacién de actividades para alcanzar ese objetivo Esté concebido para animar a los docentes de la especialidad de Mecdnico de Fresa a que utilicen ampliamente los contenidos que se proponen en sus actividades cotidianas de formacién laboral. El Manual se explica en un lenguaje sencillo, tanto en sus aspectos tedricos como en los procesos que orientan el trabajo para la implementacion de esta area de formacion profesional, en la construccién de aprendizajes significativos Su elaboracién demandé, en sus distintas etapas, la participacién de los sectores productivos, equipos de especialistas en formacién profesional y docentes experimentados de esta area ocupacional CAPLAB es un programa de la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacién- COSUDE, que se plantea cada vez escenarios nuevos de ejecucién y el mejoramiento constante de su propia propuesta de capacitacién; por tanto, este Manual ~como otros que publicamos con idéntica finalidad — no puede ser un documento definitivo, apuesta mas bien a ser enriquecido con ta experiencia de los docentes a quienes esta especialmente dirigido. Esperamos igualmente que se adapte a las condiciones de aprendizaje y prerrequisitos de los y las participantes que acuden a los CEOs en busqueda de una formacién de calidad. Norma Afiafios Castilla Directora del Programa de Gapacitacién Laboral CAPLABProcedimiento General qn Procedimiento general para un trabajo con una Maquina - herramienta 4. Dibuje la pieza de trabajo 2. Haga un plan del procedimiento completo hasta el final, de la manera que es. usual en la produccién industrial Piense : Que parte es desbastado y que es acabado 3.Prepare el material 4, Prepare las herramientes: Brocas, cuchillas o fresas adecuadas ( afiladas ) 5. Caloule con tablas de la velocidad de corte las revoluciones por minuto. 8. Prepare la maquina y los accesorios. Las herramientas de trabajo y los instrumentos de medicién deben colocarse sobre un tablero cerca de la maquina : 7. Comience el trabajo segun el plan de procedimiento Observaciones : = Controle los Angulos de las herramientas de corte conforme con el material de trabajo - La velocidad de corte cambia dependiendo de! material de trabajoReglas para un Plan de Procedimientos an Reglas para un plan de procedimientos 4. El material debe ser fijado siempre en un mandril ( Torno ) 0 un tornilio. de maquina (Fresa , Limadora , Taladro ) 2. Cada ficha fjada debe permitir el mayor nlimero de operaciones de trabajo posibies. Por ejemplo Empleando el torno - Refrenta un lado - Taladra el agujero de centro ~ Introduce la punta de la cabeza mévil ( ubricar el agujero de centro ) - Verifica el paralelismo - Marea la longitud para cilindrar Dasbasta con la viruta mas gruesa posible hasta 3/10 mm sobre el diametro final = Acaba sobre el diémetro final con la velocidad de acabado para tener una buena superficie. Etc. = Cambia la ficha al final de todas las operaciones posiblés Con la fresa, limadora y taladro se trabaja de una manera similar. 3. Si es necesario, cambia las herramientas y “no” la pieza de trabajo. Observaciones : - Use siempre refrigerante 0 fluido de corte ( Aceite ) = Con cada cambio el fiado baja la precisién del trabajo y pierde tiempo de trabajoParalelepipedo Ww NT Tolerancia General 0,1 Tolerancia General a S Sd 6 c 90 48 a PROCESO OPERACIONAL HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS a ‘Monte y sujete la prensa en la mesa de ia tresadora, | ©. Fresa cilindrica frontal de @ 50 mm. 02 Monte el arbol portatresa y la fresa. © Paralelas de 10 x 10 x 80 mm 03 Sujete y nivele la pieza en la prensa ( superficie a, arriba), © Varilla de acero o latén de a 10 mm 4 Seleccione ei nimero de rotaciones de la fresa y el avance ° Martillo de cobre Ge la mesa. © Escuadra de 90° 05. Frese la superficie 4, con avance manual et dasbastado y el © Regia acabado con avance automatico. © Calibrador vernier 06 Frese la superficie b, can avance manual y automético. ° Lima plana de 6° 7 Frese la superficie d, con avance manual y automético. ° brocha de 3° 08 Frese la superficie c, con avance manual y automatico. ° Aceitera 09 Frese el extremo e, con Ia parte cilindrica de la tresa, . mediante el avance automatico vertical, 10 Voltear ta piezay tree el extremo /, con avance automatico vertical. W Verifique las medidas. or | ot Paralelepipedo 45mm x 50mm x 85 mm St 37 P2A | CANT. |" DENOMINACION - _ NORMA/DIMENSIONES MATERIAL ___OBSERVACIONES PARALELEP/PEDO HT: OF REF, if 7 | TEMPO. HOJA: 1/1 FRESADOR MECANICO — ESCALA: 1:1 1998MONTAR PRENSA EN LA FRESADORA OPERATIVIDAD 1/1 Es ubicor y fijar la prensa en la fresadore | Figura 1). Su montaje permite sujetar el material que deba trabajarse, en forma rapida y sencilla. En casos necesarios, suelen ser montadas sobre lo mesa circular ( Figura 2) 0 sobre lo mesa angular ( Figura 3 ). Figura 3 Figura | Figura 2 PROCESO DE EJECUCION 1° Paso-Limpie la mesa y a base de la prensa OBSERVACION Use una brocha y trapos 2° Paso- Ubique la prensa sobre la meso. OBSERVACION Las guias de la prensa deben penetrar totalmente en la ranura de la mesa. PRECAUCION Traslade la prensa con ayuda de otras personas para evitar riesgos de sobre esfuerzo y caidas. 3° Paso: Coloque los tornillos en la ranuro de la mesa hasta que encajen en las muescas de lo prenso 4° Paso- Fije la prensa, apretande las tuercas 0 tornillos.MONTAR MATERIAL EN LA PRENSA OPERATIVIDAD - 1/2 Es fijor el material en posicién adecuada pera trabajarlo en la prensa ya montoda en la fresado- ra ( Figura 1). Se recliza como pase previo @ operaciones de fresado en general, tales como planecr, renurar y mandrinar PROCESO DE EJECUCION Figura | 1° Paso: Separe las mordazas y limpie la prenso. OBSERVACION Si el material trae rebabos o viene con escorias, eliminelas antes de montarlo en la prensa. 2° Paso- Ubique y fije el material, apretando suavemente las mordazas OBSERVACION Paro algunas formas del material se utilizen calzos 0 mordozas especiales algunes de las cuales se indican en la figuras 2 0 7 Figura 2 - Calzos poralelos pora material de ‘espesor menor que la altura de las mordazas. Figura 3 y 4 -Colzos en" V * para moterial de seccién circular.EE MONTAR MATERIAL EN LA PRENSA OPERATIVIDAD 2/2 hi = Figura 5 - Calzos pora material de poco Figura 6 - Calzo clindrico para material no expesor rigurosamente porelelo Figura 7 - Mordazos postizas de cobre, latén o aluminio para proteger superficies pulidas. Paso- Golpee con un mazo de plomo, de pléstico o madera sobre el material, procurando un buen apoyo, sobre los calzos o el asiento de la prensa. OBSERVACION Cuando la mordaza mévil de la prensa tiene juego en las gvias, pare facilitar el apoyo, se utilizan calzos cilindri- cos como el de la figura 6. 4° Paso: Apriete fuertemente ol material.MONTAR PORTAFRESAS Y FRESAS OPERATIVIDAD - 1/2 Es fijar el eje portatresa y lo fresa en posicién para trabojor el material, Se hace como operacién previa al fresado de piezas ( Figuras 1 y 2) PROCESO DE EJECUCION | - FRESAS CON AGUJERO 1° Paso: Seleccione el eje poriafresas y limpie su cono y el del agujero donde se ve a montor 2° Paso- Introduzca el extremo cénico del eje portatresas en el agujero del husillo, cvidendo de que los ranuras del eje encajen en las chavetas de arrastre y el eje de apriete por medio del ticante ( Figuras 3 y 4] Figura 3 Figura 4 OBSERVACION Se debe sostener el je durante el apriete para evitar que caigaMONTAR PORTAFRESAS Y FRESAS. OPERATIVIDAD 2/2 3° Paso: Monte la fresa @. Introduzce la frese cuidendo le orien tacién de los dientes segin el sentido de corte previsto ( Figura 5] PRECAUCION Tome la freso con un lrapo 0 con guante para evitar cortorse. OBSERVACIONES 1. Sise trate de eies con seperadores se retircn los necesarios pare colo cor la frese en posicién 2. Cuando se trata de ejes largos y mon- tados en el husillo orincipal se menten uno o des soportes { Figure 6 } d. Fijo la freso Il FRESAS CON ESPIGA 1¢ Paso: Limpie el cono del husillo, del gortatrese y la espiga de lo fresa 2° Paso- Monte la fresa en @ portatresa y opriete suavemante | Figuras 7 y 8 } | Ke Figura 8 PRECAUCION . Tome Ia fresa con un trapo o un guante pare evitar cortarse 3° Poso- Introduzca el portafresa en el husillo de la fresadora y fijelo con el tirante VOCABULARIO TECNICO SEPARADORES - quilios separadoresFRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL OPERATIVIDAD - 1/3 (Fresado tangencial ) Es el proceso mediante el cucl se mecaniza la parte superior de una piezo con Ia fresa de plonear montada en un portofresa en posicién horizontal. Es lo forma mas simple de ejecutar un ploneado horizontal, sea con lo piezo montoda, en lo morse ( Figura 1) 0 directomente sobre lo mesa | Figure 2] Figura) Figura 2 PROCESO DE EJECUCION 1° Paso: Monte el material 2° Paso- Monte el portatreso y fresa de plonear 3° Paso: Prepare la fresadore para el corte. ©. Regule el ndmero de revoluciones por minuto | rpm ) con que debe trabajar lo fresa OBSERVACION Antes de poner en funcionamiento lo fresedora compruebe que la herramienta no esté tocando el material. b. Ponga en funcionamiento la fresedora ¢. Aproxime manvalmente el material de manere que la herramienta toque en la parte més alto de le superficie que deba planearse d. Ponge en * cero " el anillo graduado del tornillo que acciona la consola e. Detenga la maquina y baje la consola f, Seleccione el avence de la meso.FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL, OPERATIVIDAD 2/3 ( Fresado tangencial ) g. Ubique y fije los topes ( Figure 3 ) para limitar el recorride automatico de la mesa. 4° Paso: Ejecute una pasada. a. Ponge en funcionamiento la fresadora, b. Aproxime manualmente la pieze para iniciar el corte por el exiremo " A" ( Figura 4 } y dé lo profundided de corte, controlando por medic del onillo greduade | Figura 5). Figure 4 Figure § c. Bloque le console | Figura 6 | y el carro transversal { Figuro 7} d, Ponga en funcionamiento el ovance Z longitudinal outomatico de la mesa. ;FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL OPERATIVIDAD - 3/3 ( Fresado tangencial ) OBSERVACIONES 1. En caso de tener que der una medida, inicie el corte manvalmente { Figura 8 ] luego retire la mesa para poder medir directomente la pieza [Figura 9} después ponga el avance automatico 1 ee Figura 8 Figura 9 2. Segin el material que se esté meconizado, use refrigerante, @. Detenga la fresadora, bajo la console y desplace la mesa, llevando el moterial la posicion vertical { Figura 4 ) 5° Paso- Ejecute otras pasadas | si se necesita }. ©. Verifique si la superficie quedé totalmente plane | Figura 10) b. Repita el cuarto paso, en caso de ser necesario. VOCABULARIO TECNICO anillo graduado, onillo divisor. TAMBOR GRADUADO.FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL OPERATIVIDAD -1/: ( Fresado frontal ) Es mecanizar un material para obtener uno superficie plana paralela a la mesa, utilizando una fresa frontal montada en el cobezol universal de le fresadora ( Figura 1 | Se hace para producir superficies planas en la construccién de érgonos de maquines, herramientas y occesorios PROCESO DE EJECUCION 1° Paso: Monte el cabezal universal. PRECAUCION Solicite la ayuda de un compofero por tratarse de un occesorio muy pesodo. 2° Paso- Monte el material 3° Paso: Monte Ia fresa. PRECAUCION Al montar la freso protéjase Ja mano con un trapo o use guante para evitar cortarse. 4° Poso: Prepare la maquina. ‘a. Regule el numero de revoluciones por minuto ( rpm } b. Ponga en funcionamiento la fresadora OBSERVACION Antes de poner en funcionamiento la fresadora compruebe que la fresa no esté tocando el material. c. Aproxime manualmente el moterial de manera que la fresa toque en la parte mas alta de la superficie que se quiere planear.FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL OPERATIVIDAD - 2/2 ( Fresado frontal ) d. Ponga en cero el anillo graduado del tomnillo que acciona lo console @, Detenge le méquino. f. Seleccione el avance de la meso. g. Ubique y fije los topes pore limitar el recarride de lo meso. 5° Paso: Efectie lo pasado. ©. Ponga en funcionomiento la fresadora b. Aproxime manuelmente la piezo pore inicior el corte por un exiremo y dé lo profundided de corte, controlando en el anillo groduado. c. Bloquee la console y el carro transversal d. Ponge en funcionamiento el evance automético de la mesa. OBSERVACIONES: 1. En caso de tener que dar una medida, inicie el corte manualmente y retroceda la mesa para medir la piezo. Después ponge el ovance aulométice. PRECAUCION Al medir cuide que lo méquino este detenido 2. Segin el material que se esté meconizado, use refrigeronte. e. Detenga la fresadora, baje la console y desploce la mesa pare llevar el materiol a la posicién inicial 6° Poso- Efectie otras posados ( en caso de ser necesorio } ©. Verifique los medides. b. Repita el 5° paso.FRESADORA ( GENERALIDADES ) TECNOLOGIA -1/4 la maquina de fresar o fresadore, como generalmente se le llama, es una maquina herramienta de movimiento continuo, destinada al mecanizado de materiales por medio de una herramienta de corte llamado fresa. Permite realizar operaciones de fresado de superficies de las més variades formas : planas, céncavas, convexas y combinades. CONSTITUCION En las maquinos de fresar corrientemente usadas en los talleres de construcciones mecanicas, se distinguen las siguientes partes principales ( Figura 1.) A. Bastidor 8. Husillos de trabajo Cc. Mesa D. Carro transversal E. Consola F. Caja de velocidades del husillo G. Caja de velocidades de los avances El bastidor es uno especie de cojén de fundi- cién, de base reforzade y de forma general: mente rectangular, por medio del cual le mé- quina se apoya en el suelo. Es la parte que sirve de sostan a los demas drganos de la fresadora Figure 1 Husillo de trabajo es uno de los érganos exen- ciales de lo méquina, puesto que es el que sirve de soporte a Ia herramienta y te dota de movi- miento. Este eje recibe el movimiento a través de la caja de velocidades, como lo muesire la cadene cinématica de la figura 2. Figura 2FRESADORA ( GENERALIDADES ) TECNOLOGIA- 2/4 La mesa es el érgano que sirve de sostén a los piezas que han de ser trabajedos, directamente montadas sobre ella 0 través de accesorios de fijacién, pera lo cual la mesa esté provista de ranuras destinadas a alojar los tornillos de fijacién. Como transversal es una estructura de fundicién de forma rectangular, en cuya parte superior se desliza y gira la mesa en una plano horizontal, en la bose inferior, por medio de unas guias, est ensamblado a le consola, sobre la cual se desliza accionade a mano por tornillo y tuerca, © automaticamente, por medio de la caja de avances. Un dispositivo adecuado permite su inmovilizacién.” La consola es el Srgano que sirve de sotén a la meso y sus mecanismos de accionamiento. Es un cverpo de fundicién que se desliza verticalmente en el bastidor « través de unas guias por medio de un tornillo telescépico y una tuerca fija. Cuando es necesario para algunos trabajos, se inmoviliza por medio de un dispositivo de bloqueo. Coja de velocidades del husillo conste de una serie de engranajes que pueden acoplorse segin diferentes relaciones de transmisiones, poro permitir una extensa gome de velocidedes del husille. Generalmente se encuentro olojade interiormente en la parte superior del bastidor. El accionomiento es independientemente del que efectia la caja de vances, lo cual permite determinor mas juiciosamente las mejores condiciones de corte cajo de avances de lo fresadora es un mecanismo constituide por uno serie de engrancjes ubicados en el interior del bastider, en su parte central, aproximodomente. Recibe el movimiento directamente del accionamiento principel de lo maquina. Por medio de acoplomientos con ruedas correderas, pueden establecerse diversas velocidades de ovances, El enlace del mecanismo con el husillo dela meso o la console se realize a través de un eje extensible de articulaciones cordan En algunas fresadoras, lo caja de velocidades de los ovances esté ubicada en la console con un motor especial e independiente del accionamiento principal de lo méquina