Professional Documents
Culture Documents
Y RECUPERACIÓN DE
AGUA
2
Vista de la planta en detalle
3
ESPESADORES DE RELAVES
- Dos espesadores de relave de 75m de diámetro x 4m de altura
- El objetivo de los espesadores es recuperar el agua clarificada por el floculante
- Los underflows de los espesadores es bombea por las bombas PP_57 y PP_58, de 28”x
24”, 485 kw, hacia el lauder No 1 y luego por gravedad hacia el lauder No 02
4
PRESA DE RELAVES
5
6
7
CONTENIDO
1. Dique de arranque
2. Transporte de relaves
3. Sistema de dilución del relave
4. Sistema de clasificación del relave
4.1 Primera estación de ciclones
4.2 Segunda estación de ciclones
4.3 Balance de materiales
5. Depositación de arenas
6. Construcción del muro
6.1 Izamiento del Hacking Header
7. Depositación de lamas
8. Manejo de aguas
8.1 Decantación de agua
8.2 Agua para dilución y hacia planta
9. Control de filtraciones
8
1. DIQUE DE ARRANQUE
- Altura : 85 metros
- Longitud : 840 metros Zona 1 : Iniciación del dique en el fondo de la quebrada
- Base : 455 metros Zona 2 : Cuerpo principal del dique
- Cresta : 15 metros Zona 3: Cara de aguas arriba del dique y parte superior
de la cara de aguas abajo
Zona 4: Parte inferior de la cara de aguas abajo del dique
9
- Construcción del dique de arranque
10
- Sobre el dique de arranque se instalan tuberías para las arenas y lamas, ubicadas
sobre pórticos metálicos (Hacking Header)
11
CUARTO DE CONTROL
(Control room)
13
3. SISTEMA DE DILUCIÓN DEL RELAVE
- El relave es diluido de 58-61% de sólidos a 40 – 45%
14
Cajón de concreto Nº 03
Dicho cajón recibe relave desde la tubería HDPE 48”. El agua de dilución es agregada desde
el tanque 07, para lograr la densidad de alimentación objetivo hacia los ciclones de relaves de
la estación 1
Se tiene dos cámaras principales –la primera es una zona de mezcla del relave entrante y el
agua, esto para minimizar el impacto en el concreto -la segunda es la cámara de alimentación
hacia los ciclones de relaves de la estación #1 (dos líneas) – la tercera recibe el rebose
15
Tanque de agua recuperada Tk 07
Tanque de acero de 6mm, de 13mǾ x 8.5 metros, de 1060m3
16
4. CLASIFICACIÓN DEL RELAVE
4.1 Primera estación de ciclones
- El relave diluido es transportado en tuberías paralelas gemelas hacia la estación
- Cada batería contiene 20 ciclones gmax 15 krebs, con cyclowash
17
Ciclón gmax15 con cyclowash
18
Bomba del Cyclowash
19
20
Cajón de distribución del O/F
- El cajón de concreto No 05 recibe el overflow de las baterías de ciclones 1A y 1B y
es transportado hacia las tuberías de overflow del embalse
- Tiene tres compartimientos internos, dos ellos reciben el overflow de cada batería
(1A y 1B). El rebose total es recibido en el tercer comportamiento, el cual es
desviado hacia el colector único
21
22
Cajón de concreto No 04 (U/F)
- Recibe el underflow de la estación de ciclones No 01 (baterías 1A y 1B).
- Las corrientes combinadas ingresan a la 1ra cámara de mezcla añadiéndose agua
- El agua añadida es controlada mediante la válvula agua de dilución
- La segunda cámara es la alimentación a los ciclones de la segunda estación
- El nivel de líquido en esta cámara es monitoreado junto con la presión de alimentación a
los ciclones.
- El flujo sobrenadante de la 2da cámara rebosa hacia la 3ra cámara y es dirigido hacia un
único punto de descarga
23
4.2 Segunda estación de ciclones
- El underflow de las baterías de la primera estación, es diluida para ser enviada a la segunda
estación
- La batería contiene 12 ciclones de gmax 26” krebs, sin cyclowash
- El overflow es principalmente agua (8% de sólidos) y es enviado hacia el área de retención
- El underflow es enviado hacia un monitor de tamaño de partículas
24
Lauder No 08 donde se obtiene la densidad final y se envía hacia la descarga de
arenas en la cara del dique
25
Lauder No 08 tuberías de descarga de arenas
26
BALANCE DE MATERIALES EN PRESA DE RELAVE (SMCV SAA)
Fecha muestreo 23/06/2007 Lauder 01
Turno A 1
Muestreado por Humberto Trujillo 4898 3839 5633 53.63
Supervisor QA/QC Juan Endo 1.551 56.1 98.0 2.73 Lauder 02
Supervisor Oper. A. Bravo Galvez 1. Rlv por tubería HDPE 48" 100
4.3 Balance de
TMS/hr 5000 Tratamiento total en Planta
TMS/hr 102.3 Concentrado cobre
TMS/hr 4898 Relave final
materiales
440 m3/h 1670 m3/hr
AGUA DE BARCAZAS
5700 m3/h
Llenado de tanque 07
Tanque No 07 11.05 Min
Volumen Total 1050 m3
Tiempo duración 14.0 min
Capacidad bomba
3645 m3/hr
De barcaza
Ciclowash 7370
Agua agregada lauder No 03 305.0 m3/hr
2486 m3/hr 0.08 l/s LEYENDA
0.69 l/s Sólido Agua Pulpa %
TMS/hr m3/hr m3/hr m -200
BATERIA 1A Total de agua Diferencia de agua Des. Pulpa % % en peso Sólido
F 80 = 190.1 Micrones 4653 m3/hr 1047 m3/hr TM/m3 Sólidos del total rlv Ge
D50 = 94.9 Micrones
Eficiencia de Clasificación PUNTOS
n1 = % 86.89 Finos 1 Relave por tubería HDPE 48"
n2 = % 77.29 Gruesos Ciclowash Estación 1A 2 Alimento estación No 1A
n = % 77.29 Total 152.0 m3/hr 3 Overflow estación No 1A
By pass under = 16.5 % Lauder No 03 0.042 l/s 4 Underflow estación No 1A
By pass over = 83.5 % C-3820-LA-003 5 Alimento estación No 1B
Ciclowash Estación 1B 6 Overflow estación No 1B
2 153.0 m3/hr 7 Underflow estación No 1B
2449 3445 4342 53.63 0.042 l/s 8 Alimento 2da estación
1.357 41.55 50.0 2.73 9 Overflow 2da estación
10 Underflow 2da estación
5
2449 3185 4082 54.16 3 21.00 m+200
1.380 43.5 50.00 2.73 1451 3005 3536 79.00
1.26 32.6 29.62 2.73
7 1B
1118 557 967 18.24 1A 4
1.733 66.7 22.84 2.73 998 593 958 17.60
1.66 62.7 20.38 2.73
6 14.99 m+200
1330 2780 3268 85.01 Agua agregada Lauder No 04
1.26 32.4 27.16 2.73 1896 m3/h 0.53 l/s
32"
12 Horas depositacion arenas
32"
Capacidad bomba
345 m3/hr
27
BALANCE DE MATERIALES EN PRESA DE RELAVE (SMCV SAA)
Fecha muestreo 23/06/2007 Lauder 01
Turno A 1
Muestreado por Humberto Trujillo 4898 3839 5633 53.63
Supervisor QA/QC Juan Endo 1.551 56.1 98.0 2.73 Lauder 02
Supervisor Oper. A. Bravo Galvez 1. Rlv por tubería HDPE 48" 100
32"
12 Horas depositacion arenas
32"
Capacidad bomba
345 m3/hr
29
5. DEPOSITACIÓN DE ARENAS
- La arena gruesa es colocada en la cara aguas abajo y en la corona que tiene 50m de ancho
- Se deposita por una tuberías de 16”
- La tiene tres zonas de trabajo
- La depositación de arenas es a través de spool tanto aguas arriba y abajo
- El porcentaje de sólidos varia de 70 a 74 % dependiendo de zona y horas de depositación
30
6. CONSTRUCCIÓN DEL MURO
- La arena se compacta en capas de 30 cm
- La densidad de compactación debe ser mayor de 98%
- Los finos en las arenas deben ser menor a 15% m-200
31
Vista de frente de la Presa
32
Humedad optima de compactación
obtenida en laboratorio
CURVA DE COMPACTACION
1.630
Proctor
1.625
Curva de Saturación
1.620 Punto Máximo
1.615
1.610
Densidad Seca (gr/cm3)
1.605
1.600
1.595
1.590
1.585
1.580
1.575
1.570 33
14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0
Humedad %
- En el coronamiento del muro las tuberías de transporte de arenas y lamas
van soportadas por medio de pórticos (postes de tubo) llamado hacking
header, esta se mantiene en forma vertical por dicho motivo se denomina
de línea central, de esta manera se forman los taludes interno y externo.
- El talud interno (Hacia el embalse) se protege con membrana de HDPE
con un espesor de 0.5 mm.
- El talud externo se forma depositando arenas en paños de 350 m., con un
espesor de 30 cm.(en otras 40cm) estacado. La compactación de estas
arenas se logra pasando un bulldozer con rodillo compactador dinámico.
Las orugas del bulldozer juegan un papel importamte en este método.
- Posterior se continua compactando con rodillo autopropulsados
34
6.1 Izamiento del
Hacking Header
35
Hacking header de las arenas
36
Ampliación y elevación de la tubería en el
estribo Este
37
Izamiento del hacking header con personal haciendo uso de manlif
38
El personal en pleno izamiento, ubicando el pin en el sombreo metálico
39
Equipos y personal
en pleno izaje del
hacking header
40
Izaje del hacking header
41
7. DEPOSITACIÓN DE LAMAS
- El overflow de los hidrociclones es enviado por dos tuberías de 32”, las cuales
descargan las lamas por 7 manguerotes de 20” hacia el embalse
- Estas líneas están dispuestas a lo largo de la berma del muro, las que se van peraltando
con el crecimiento de éste.
- El transporte de las lamas se realiza gravitacionalmente; posteriormente según
crecimiento del muro por medio de bomba centrífuga.
42
Depositación de lamas a través de los
manguerotes
43
8. MANEJO DE AGUAS
8.1 Decantación de agua
- La sedimentación o decantación es la separación por gravedad de los sólidos
presentes en el agua
- Se obtiene agua clara y limpia hacia las bombas barcazas
- En los overflow de los ciclones de adiciona floculante para acelerar la
sedimentación
- Se instalan cortinas flotantes
44
Preparación de floculante para depresión de
las lamas, en las estaciones de ciclones
45
- Para ayudar a la decantación de lamas finas de agrega lechada de cal, a unos 200m de
las barcazas, logrando manterner un pH superior a 8.5
- La lechada de cal es transportada en cubo de 1m3 desde la planta de cal ubicada en la
Concentradora por medio de camioneta 4’x 4’
- Se dispone de dos botes a motor para la dosificación de cal
46
Dosificación de cal para depresión de lamas al costado de las barcazas
47
8.2 AGUA PARA DILUCIÓN Y HACIA PLANTA
El sistema de recolección de agua recuperada es para colectar el agua del embalse y
enviar para dilución de relave en las estaciones de ciclones y recircular hacia la planta
concentradora
48
1ra y 2da Estación Booster
- La primera estación booster recibe agua de las barcazas a su vez envía hacia la
segunda estación booster
- Las tuberías gemelas de 42”se juntan e ingresan a la primera estación y salen de
42”hacia la segunda estación
- De la segunda estación booster, se bombea hacia el tanque No 07 por una tubería de
42” y por una tuberia de 24” hacia planta concentradora
- Bombas goulds 20”x16” de carcaza partida horizontal de doble succión, 895 kw,
3645m3/hr, altura nominal 70 m
- En cada estación existe 4 bombas
49
Barcaza del valle Central
- Existe una barcaza en el valle central, el cual se bombea hacia el valle Este, dicha
barcaza tiene dos bombas
- Bombas de turbina vertical Goulds de 24”, 969 Kw, dos tazones, 3645m3/hr, altura
nominal 70m
50
Tanque # 8, de transferencia de agua recuperada
- El agua que es recirculada hacia la planta concentradora es bombeada desde el
tanque No 08, en la cual existe tres bombas de turbina vertical
- Tanque No 08 de acero al carbono, 190m3, 7.5mǾ x 5m altura, 6mm espesor
- Bombas goulds vertical encapsulada de 16”x12”, 1000m3/hr, 597kw,153m altura
nominal
51
9. CONTROL DE FILTRACIONES
- Comprende una berma de 6 m de alto y 134 m de longitud aguas arriba, revestida con
geotextil y geomenbrana
- Aguas abajo consta de un enrocado (rip rap)
- 03 bombas de turbina vertical
- 03 cortinas de concreto inyectado hasta la roca
- 05 bombas de monitoreo, aguas abajo
- Diseñado para un evento de retorno de 100 años, pudiendo soportar una inundación de
24 horas mas los flujos normales de drenaje, durante un corte de energía de 12 horas
52
53
Control de filtraciones
54
Bombas de recuperación de agua de filtraciones
- 3 bombas Goulds de turbina vertical de 10”, 597 Kw, 435
m3/hr, 360 m altura nominal, de 10 tazones (impulsores)
- Las bombas están instaladas en el sumidero de colección de
filtraciones aguas abajo del dique
55
56
57
58
59