‫ﺑﻨﺎم ﺧﺪا‬

‫ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺳﺎﺧﺘﺎري و ﻋﻤﻠﻜﺮدي ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي‬

‫‪ GRP‬و ‪ HDPE‬و ‪UPVC‬‬

‫‪om‬‬
‫‪.c‬‬
‫‪sh‬‬
‫‪ki‬‬
‫‪e-‬‬
‫‪en‬‬
‫‪yl‬‬
‫‪th‬‬
‫‪se‬‬
‫‪ar‬‬
‫‪.p‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬

‫ﭘﻴﻤﺎن زﻧﺪﻳﻪ‬

‫ﻣﺪﻳﺮ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺷﺮﻛﺖ ﭘﺎرس اﺗﻴﻠﻦ ﻛﻴﺶ‬

‫‪P.ZANDIEH @PARSETHYLENE-KISH.COM‬‬
 ‫ﭼﻜﻴﺪه ‪:‬‬

‫در ﺣﺎﺿﺮ اﺳﺘﻔﺎده از ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻴﻤﺮي اﺳﺘﻔﺎده روز اﻓﺰوﻧﻲ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ و ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ در اﻛﺜﺮ ﻣﻮاﻗﻊ‬

‫ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﻓﻠﺰي و ﺑﺘﻨﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬اﻳﻦ اﻓﺰاﻳﺶ روﻳﻜﺮد ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻴﻤﺮي ﻣﺪﻳﺮان‬

‫ﻃﺮح ﻫﺎي ﺑﺰرگ را ﻧﺎﮔﺰﻳﺮ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ در ﻣﻮرد ﻣﺰاﻳﺎ و ﻣﻌﺎﻳﺐ اﻳﻦ ﻧﻮه ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺟﺎﻣﻌﻲ را اﻧﺠﺎم‬

‫‪om‬‬
‫دﻫﻨﺪ ‪.‬در اﻳﻦ ﻣﻘﺎﻟﻪ ﺳﻌﻲ ﺷﺪه اﺳﺖ از دﻳﺪ ﺳﺎﺧﺘﺎري و ﻋﻤﻠﻜﺮدي ﺑﺮرﺳﻲ ﺧﻼﺻﻪ و ﻛﺎرﺑﺮدي اراﺋﻪ‬

‫‪.c‬‬
‫ﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺗﺼﻤﻴﻢ ﮔﻴﺮي ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ اﻳﻦ ﻧﻮع ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪.‬‬

‫‪sh‬‬
‫وازه ﻫﺎي ﻛﻠﻴﺪي ‪:‬‬

‫‪ki‬‬
‫ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ‪،‬ﻟﻮﻟﻪ ‪،GRP‬ﻟﻮﻟﻪ ‪،UPVC‬اﺗﺼﺎﻻت ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‪،‬ﺿﺮﻳﺐ ﺷﻜﺴﺖ‪،‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻓﺸﺎري‬

‫‪e-‬‬
‫‪en‬‬
‫ﻣﻘﺪﻣﻪ‬
‫‪yl‬‬

‫از ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي ﺳﺎﺧﺘﺎري وﻋﻤﻠﻜﺮد ﻛﻮﺗﺎه ﻣﺪت وﺑﻠﻨﺪﻣﺪت ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪ GRP‬وﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ ﻓﺸﺮده ) ‪HDPE‬‬
‫‪th‬‬

‫‪( High Density Poly Ethytene‬و )‪ UUUPVC‬و ﻧﻴﺰ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ اﺳـﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﺳﺎﺧﺖ و ﺗﻮﻟﻴﺪ در ﻫﺮ ﻣﻮرد ﺷﺎﻣﻞ‬
‫‪se‬‬

‫‪ AWWA C950‬ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ‪ GRP‬و ‪ AWWA C906‬ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ و اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻫﺎي ‪AWWA C900‬‬
‫‪ar‬‬

‫و‪ AWWA C905‬ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ‪ UUPVC‬وﻫﻤﭽﻨﻴﻦ آزﻣﺎﻳﺸﺎت ﻋﻤﻠﻲ اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﻧﺴﺘﻴﺘﻮ ﻣﻮاد ﻣﺮﻛﺐ ﺳﺎﺧﺘﺎري )‪(SCI‬‬
‫‪.p‬‬

‫‪PEL‬‬ ‫‪Plastics‬‬ ‫ﭘﻼﺳﺘﻴﻚ)‪Engineering‬‬ ‫ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ‬ ‫آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎه‬ ‫‪Structural‬و‬ ‫‪Composites‬‬ ‫‪Inc‬‬

‫‪w‬‬

‫‪،Laboratory‬واﻧﻴﺴﻴﺘﻮ ﭘﻼﺳﺘﻴﻚ ﭘﺎﻳﭗ ‪ PPI‬و اداره اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان ﻛﻪ ﻫﻤﮕﻲ ﻣﺮاﻛﺰ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺗﻲ ﻣﻌﺘﺒﺮ و ﺻﺎﺣﺐ ﻧﺎم‬
‫‪w‬‬

‫ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬ﻧﺘﺎﻳﺠﻲ اﺳﺘﻨﺒﺎط ﮔﺮدﻳﺪه ﻛﻪ در زﻳﺮ ﻣﻲآﻳﺪ‪.‬‬

‫‪w‬‬

‫ﺟﻬﺖ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻣﻨﻄﻘﻲ در آزﻣﺎﻳﺸﺎت از ﻣﻄﻠﻮبﺗﺮﻳﻦ ﺟﻨﺲ ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ ﻓﺸﺮده ﻳﻌﻨﻲ ﻧﻮع ‪ PE 100‬ﺑﻪ ﺗﺼﺮﻳﺢ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬

‫‪ AWWA C906‬اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺳﺎﻳﺰ ‪ 150‬و ‪ 600‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ در ﻫﺮ دﺳﺘﻪ ﻣﻮرد ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻗﺮار‬

‫ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ‪ .‬ﺿﻤﻨﺎ ﺗﻌﺮﻳﻒ ﻟﻮﻟﻪ ‪ UUUPVC‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ 9117‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي آﺑﺮﺳﺎﻧﻲ ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر‬

‫ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬اﻟﺒﺘﻪ ﺷﻤﺎره اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻫﺎي ﻣﺮﺟﻊ ﻧﻴﺰ در ﭘﺎﻳﺎن ﻣﺘﻦ آﻣﺪه اﺳﺖ‪.‬اﻳﻦ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺮ اﺳﺎس وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎي اﻳﻦ ﺳﻪ‬
‫ﻧﻮع ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺮدآوري ﺷﺪه اﺳﺖ و ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﺸﺨﺼﺎت اراﺋﻪ ﺷﺪه ﺳﺎزﻧﺪﮔﺎن اﻳﻦ ﻧﻮع ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺻﺮﻓﻨﻈﺮ از‬

‫اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ‪.‬‬

‫ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ و رﻓﺘﺎر ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ي ‪GRP,UUUPVC,HDPE‬‬

‫‪ -1‬ﺧﺰش و اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ‬

‫‪om‬‬
‫ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻴﻤﺮي ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ﺑﺎرﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ و داﺧﻠﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ ‪،‬ﭘﺲ از ﻣﺪﺗﻲ ﻣﺸﺨﺼﻪ ﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ آﻧﻬﺎ‬

‫ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﻜﻞ ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ ﻛﻪ اﻳﻦ ﭘﺪﻳﺪه ﺑﺎ ﻧﺎم ﺧﺰش در ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻴﻤﻴﺮي از اﻫﻤﻴﺖ ﺑﺎﻻﺋﻲ ﺑﺮﺧﻮردار ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫‪.c‬‬
‫‪sh‬‬
‫ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪ GRP‬اﺻﻮﻻ رﻓﺘﺎر داﻛﺘﻴﻞ دارﻧﺪ و ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺧﺰﺷﻲ ﻛﻤﺘﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ ﻫﺎي دﻳﮕﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﻣﻮرد اﺷﺎره دارد ﻛﻪ‬

‫‪ki‬‬
‫اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺣﺪودا ﺑﻴﺶ از ‪ 24‬ﺑﺮاﺑﺮ ﻟﻮﻟﻪ ‪ GRP‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و اﻟﺒﺘﻪ اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ و ﻳﺎ ﻓﺸﺎري در ﻟﻮﻟﻪ‬

‫‪e-‬‬
‫ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺣﺪود ‪ 8‬ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪ UPVC‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪en‬‬
‫ﺑﺮﺧﻼف ﻟﻮﻟﻪ ‪ ،GRP‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ و ‪ UPVC‬در ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ دﭼﺎر ﺧﺰش ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪.‬در اﻳﻨﮕﻮﻧﻪ ﻣﻮارد ﻟﻮﻟﻪ‬

‫‪GRP‬از ﺧﻮد رﻓﺘﺎر داﻛﺘﻴﻞ ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ و ﻣﻲ ﺷﻜﻨﺪ ‪.‬‬

‫‪yl‬‬
‫‪th‬‬

‫ﻫﻨﮕﺎم ﻛﺎﻫﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎرﮔﺬاري روي ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻨﻮ ﻳﺎ ‪ ، UPVC‬ﻳﺎ ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺗﺤﺖ ﺑﺎر ﺛﺎﺑﺖ ﺑﺮاي ﻣﺪت زﻣﺎن ﻃﻮﻻﻧﻲ‬
‫‪se‬‬

‫ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‪ ،‬ﻣﻮﻟﻜﻮلﻫﺎ ﻓﺮﺻﺖ ﺟﺪاﺷﺪن و آزاد ﺷﺪن از ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ را دارﻧﺪ ﻛﻪ اﻳﻦ اﻣﺮ ﺑﺎﻋﺚ ﺗﻘﻠﻴﻞ ﺗﻨﺶ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮاي ﺗﻐﻴﻴﺮ‬

‫ﺷﻜﻞ و ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﻋﺪم ﺷﻜﺴﺖ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﺑﺮد آن را ﺑﺮاي اﺟﺮاي ﭘﺮوژه ﻫﺎي زﻳﺮزﻣﻴﻨﻲ ﺑﺎ رﻳﺴﻚ ﺟﺎﺑﺠﺎﺋﻲ زﻣﻴﻦ‬
‫‪ar‬‬

‫و ﻳﺎ ﻧﺎﺻﺎف ﺑﻮدن آن ﺳﺎده ﺗﺮ و ﻛﺎرﺑﺮدي ﺗﺮ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬ﻫﺮﭼﻨﺪ ﺗﺠﺎرب ﺳﺎزﻧﺪﮔﺎن و ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎران ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ‬
‫‪.p‬‬

‫اﺗﻴﻠﻦ در اﻳﻨﻤﻮرد از ﺧﻮد ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮي را ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ و ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﻮﻟﻔﻪ ﻫﺎي ﺷﻴﻤﻴﺎﺋﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﻣﻮاد اوﻟﻴﻪ آن‬
‫‪w‬‬

‫ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺧﺰش ﺑﻴﺸﺘﺮي را ﻗﺒﻞ از ﭘﺎرﮔﻲ ﺗﺤﻤﻞ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪ .‬روﻳﻪ آزﻣﻮنﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺧﺰش در اﺳﺘﺎﻧﺪارد اﻧﺠﻤﻦ اﻣﺮﻳﻜﺎﻳﻲ آزﻣﻮن‬
‫‪w‬‬

‫و ﻣﻮاد ‪ ASTM E139‬آورده ﺷﺪهاﺳﺖ‪.‬‬

‫‪w‬‬
 ‫‪om‬‬
‫‪.c‬‬
‫ﺷﻜﻞ)‪-(1‬ﻧﻤﻮدار ﺧﺰش و ﻣﻴﺰان ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻧﻮاع ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬

‫‪sh‬‬
‫اﻳﻦ ﻣﺸﺨﺼﻪ ﻫﺎي در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﻴﻦ دو ﻟﻮﻟﻪ ‪ HDPE‬و ‪ UPVC‬ذﻳﻼ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻮرد ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬

‫‪ki‬‬
‫‪e-‬‬
‫اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺣﺪودا ﺑﻴﺶ از ‪ 8‬ﺑﺮاﺑﺮ ﻟﻮﻟﻪ ‪ UPVC‬ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ ﻳﻜﻲ از ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ‬
‫‪en‬‬
‫ﺧﻮاص ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ اﺳﺖ‪ .‬ﭼﺮاﻛﻪ ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻓﺸﺎر ﻫﻴﺪرواﺳﺘﺎﺗﻴﻚ داﺧﻠﻲ و ﻓﺸﺎر ﺿﺮﺑﻪاي ﺳﻴﺎل را ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫‪yl‬‬
‫‪th‬‬
‫‪se‬‬
‫‪ar‬‬
‫‪.p‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬

‫ﺷﻜﻞ) ‪-(2‬ﻧﻤﻮدار ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ‪Tensile Strength‬‬

‫‪ -2‬ﺑﺎرﮔﺬاري ﺧﻤﺸﻲ و ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻓﺸﺎري‬

‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻓﺸﺎر ﻫﻴﺪرواﺳﺘﺎﺗﻴﻚ ﺗﺮﻛﻴﺪﮔﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺑﺴﻴﺎر ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﻟﻮﻟﻪ ‪ GRP‬و ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪UPVC‬‬

‫اﺳﺖ‪..‬ﻣﺴﺘﻘﻴﻢﺗﺮﻳﻦ روش ﺟﻬﺖ اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻓﺸﺎر‪ ،‬ﺗﺴﺖ ﻫﻴﺪرواﺳﺘﺎﺗﻴﻚ اﺳﺖ‪ .‬ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي‬
‫ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻛﻪ ﺗﺎ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺷﻜﺴﺖ ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻨﺪ ﻓﻘﻂ دﭼﺎر ﺗﺮك ﺑﻪ ﻃﻮل ‪ 37‬ﺗﺎ ‪ 100‬ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺷﺪﻧﺪ درﺣﺎﻟﻲ‬

‫ﻛﻪ ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ‪ GRP‬در اﻳﻦ ﻓﺸﺎر ﻣﻲ ﺷﻜﻨﻨﺪ ‪.‬‬

‫‪om‬‬
‫‪.c‬‬
‫‪sh‬‬
‫‪ki‬‬
‫ﺷﻜﻞ)‪-(3‬ﻧﻤﻮدار ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺗﺴﺖ ﻓﺸﺎر در اﻧﻮاع ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬
‫‪e-‬‬
‫‪en‬‬
‫اﻓﺰاﻳﺶ داﺋﻤﻲ ﻗﻄﺮ ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ ﭘﺲ از آزادﺷﺪن ﻓﺸﺎر داﺧﻠﻲ و ﭘﺎﻳﺎن ﺗﺴﺖ در ﺟﺪول ‪ 1‬آﻣﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ‬
‫‪yl‬‬

‫اﺗﻴﻠﻦ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺗﺎ ﻓﺸﺎر ‪ 10mpa‬را ﺗﺤﻤﻞ ﻧﻤﺎﻳﺪ و در ﺑﺮاﺑﺮ ﺗﻐﻴﻴﺮات زﻣﻴﻦ ﺷﻨﺎﺳﻲ و زﻟﺰﻟﻪ ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻘﺎوم ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬وﻟﻲ ﻟﻮﻟﻪ‬
‫‪th‬‬

‫ﻫﺎي ‪ GRP‬در ﺑﺮاﺑﺮ اﻳﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺑﺴﻴﺎر ﺷﻜﻨﻨﺪه ﻫﺴﺘﻨﺪ ‪.‬‬

‫‪se‬‬

‫ﺟﺪول )‪-(1‬درﺻﺪ ﺷﻜﺴﺖ درﺑﺮاﺑﺮ زﻟﺰﻟﻪ در اﻧﻮاع ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬

‫‪ar‬‬
‫‪.p‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬

‫ﻫﻴﭻ ﻟﻮﻟﻪ ‪ GRP‬ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﺸﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ ﻗﺎدر ﺑﻪ ﺗﺤﻤﻞ ﻓﺸﺎر اﺳﻤﻲ ﺑﻪ ﺑﺰرﮔﻲ ﻓﺸﺎر اﺳﻤﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺤﻤﻞ ﺗﻮﺳﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‬

‫ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻓﺸﺎر ﻫﻴﺪرواﺳﺘﺎﺗﻴﻚ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺣﺪودا ‪ 4‬ﺑﺮاﺑﺮ ‪ UPVC‬ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻓﺸﺎر ﺗﺮﻛﻴﺪﮔﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ و‬

‫ﻟﻮﻟﻪ ﻫﻢﺳﺎﻳﺰ ‪ UPVC‬ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ‪ 4‬ﺑﺮاﺑﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺘﺮ اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪ -3‬اﺳﺘﺤﻜﺎم ﺿﺮﺑﻪ‬

‫اﺳﺘﺤﻜﺎم ﺿﺮﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺑﺴﻴﺎر ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﻟﻮﻟﻪ ‪ GRP‬اﺳﺖ‪ .‬اﺳﺘﺤﻜﺎم ﺿﺮﺑﻪ ﻳﻜﻲ دﻳﮕﺮ از ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻬﻢ اﻧﺘﺨﺎب ﻟﻮﻟﻪ‬

‫‪om‬‬
‫اﺳﺖ‪ .‬اﻳﻦ وﻳﮋﮔﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﺳﺎﻳﺮ ﺧﻮاص‪ ،‬در ﺷﺮاﻳﻂ ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ و ﻧﺼﺐ ﻣﻮﺛﺮ اﺳﺖ‪ .‬ﺷﻜﻞ زﻳﺮ اﺳﺘﺤﻜﺎم ﺿﺮﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ را‬

‫ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪ ‪ GRP‬ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻣﻲﻛﻨﺪ‪ .‬آزﻣﺎﻳﺸﺎت ﺑﻪ ﻫﺮ دو روش ﺷﺎرﭘﻲ و اﻳﺰود و در دﻣـــﺎي ‪ 21±2‬درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد اﻧﺠﺎم ﺷﺪه‬

‫‪.c‬‬
‫اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪sh‬‬
‫‪ki‬‬
‫‪e-‬‬
‫‪en‬‬
‫‪yl‬‬
‫‪th‬‬
‫‪se‬‬
‫‪ar‬‬
‫‪.p‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪-(4‬ﻧﻤﻮدار ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ و ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ اﻧﻮاع ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬

‫‪w‬‬

‫اﺳﺘﺤﻜﺎم ﺿﺮﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺣﺪودا ‪ 13‬ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ UPVC‬اﺳﺖ‪.‬ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎرﺑﺮدي ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ اﻳﻦ وﻳﮋﮔﻲ ﺑﺴﻴﺎر ﺣﺴﺎس اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪w‬‬

‫ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ در ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‪ ،‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﻫﻴﭻ واﺑﺴﺘﮕﻲ ﺑﻪ دﻣﺎ ﻧﺪارد‪ .‬اﻣﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ‪ UPVC‬در دﻣﺎي‬
‫‪w‬‬

‫ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 23‬درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد ﻳﻚ ﻛﺎﻫﺶ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻼﺣﻈﻪ در ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺿﺮﺑﻪ از ﺧﻮد ﻧﺸﺎن ﻣﻲدﻫﻨﺪ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ ﺿﺮﺑﻪ‬

‫ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ‪ UPVC‬وﻗﺘﻲ ﺑﺮاي ﻣﺪت زﻣﺎن ﻃﻮﻻﻧﻲ در ﻣﻌﺮض ﻧﻮر ﺧﻮرﺷﻴﺪ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ‪ .‬ﺷﻜﻞ زﻳﺮ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ اﻳﻦ‬

‫وﻳﮋﮔﻲ در دو ﻧﻮع ﻟﻮﻟﻪ را ﻧﺸﺎن ﻣﻲدﻫﺪ‪ .‬اﻳﻦ آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎ در ‪ 23‬درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫‪om‬‬
‫ﺷﻜﻞ)‪-(5‬ﻧﻤﻮدار ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ در اﻧﻮاع ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬

‫‪.c‬‬
‫‪ -5‬ﺳﺎزﮔﺎري ﺑﺎ ﻣﺤﻴﻂ زﻳﺴﺖ‬

‫‪sh‬‬
‫‪ki‬‬
‫ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ آﺛﺎر زﻳﺴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﻧﺪارد و ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻧﻴﺰ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺣﻤﻠﻪ ﻣﻴﻜﺮو ارﮔﺎﻧﻴﺴﻢ ﻫﺎ‬

‫‪e-‬‬
‫ﻣﻘﺎوم ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﭼﺮاﻛﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻣﺎده ﺗﻐﺬﻳﻪ ﻛﻨﻨﺪه اي ﺑﺮاي آﻧﻬﺎ ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از اﻟﻴﺎف ﺷﻴﺸﻪ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻟﻮﻟﻪ‬
‫‪en‬‬
‫ﻫﺎي ‪ GRP‬ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﻣﺤﻴﻂ زﻳﺴﺖ ﺻﺪﻣﻪ ﺑﺰﻧﺪ وﻟﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي دوﺳﺘﺪار ﻣﺤﻴﻂ زﻳﺴﺖ ﻗﻠﻤﺪاد‬
‫‪yl‬‬

‫ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ‪.‬‬

‫‪th‬‬

‫‪ -6‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﺋﻲ‬

‫‪se‬‬
‫‪ar‬‬

‫ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ از ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻬﻲ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﺋﻲ آﻟﻲ و ﻏﻴﺮآﻟﻲ ﺑﺮﺣﻮردار ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ از اﻳﻦ ﻣﻨﻈﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي‬

‫‪ GRP‬ﺑﺨﺎﻃﺮ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻮاد رزﻳﻨﻲ از ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻛﻤﺘﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﻮاد ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺑﺮﺧﻮردار ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﺟﺪاره ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ‪UPVC‬‬
‫‪.p‬‬

‫در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﺋﻲ و ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦﻫﺎ ﻣﺜﻞ ﮔﺎزوﺋﻴﻞ ﻧﻔﻮذﭘﺬﻳﺮ ﺑﻮده ﻛﻪ اﻳﻦ اﻣﺮ ﺑﺎﻋﺚ آﻟﻮدﮔﻲ آب درون ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ‪UPVC‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬

‫ﻣﻲﮔﺮدد‪ .‬در ﻳﻚ ﺗﺤﻘﻴﻖ ﻛﻪ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎه ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ و ﻣﺤﻴﻂ زﻳﺴﺖ داﻧﺸﮕﺎه ﺑﺮﻛﻠﻲ ﻛﺎﻟﻴﻔﺮﻧﻴﺎ اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﺳﺖ‬
‫‪w‬‬

‫ﮔﺰارش ﺷﺪه ﻛﻪ ‪ 15‬درﺻﺪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ‪ UPVC‬ﻧﻔﻮذ ﭘﺬﻳﺮي داﺷﺘﻪاﻧﺪ‪ .‬اﻳﻦ در ﺣﺎﻟﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﺋﻲ‬

‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ دارد‪.‬‬

‫‪ -7‬ﺷﺮاﻳﻂ ﺑﺴﺘﺮﺳﺎزي‬

‫ﻧﻈﺮ ﺑﻪ ﺿﻌﻒ ذاﺗﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ‪GRP‬ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﻧﻮاع ﻓﺸﺎري ﻛﺸﺸﻲ و ﻳﺎ ﻓﺸﺎري‪ ،‬ﺷﺮاﻳﻂ ﺑﺴﺘﺮ در ﻣﻮرد اﻳﻦ ﻧﻮع ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻬﻤﺘﺮ‬

‫از ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺴﺘﺮ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل اﻋﻮﺟﺎج ﻛﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﻣﻌﻴﺎر ﻃﺮاﺣﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪ GRP‬در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺑﺎرﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ‬
‫اﺳﺖ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﺳﺖ‪ .‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻛﺎرﮔﺬاري ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪ GRP‬ﺑﻴﺎن ﻣﻲدارد ﻛﻪ ﺑﺴﺘﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺷﺎﻣﻞ رﻳﺰﺗﺮﻳﻦ ذرات ﻣﻤﻜﻦ ﺧﺎك‬

‫ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺴﺘﮕﻲ ﺑﻪ ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ دارد‪ .‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺧﺎك اﻃﺮاف ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻘﺪري ﻓﺸﺮده ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﻧﻴﺮوﻫﺎي ﺟﺎﻧﺒﻲ را ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻛﺎﻣﻼً‬

‫ﻳﻜﻨﻮاﺧﺖ ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ اﻋﻤﺎل ﻧﻨﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺧﺎك ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻋﺎري از ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﻣﻮاد آﻟﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻛﻒ ﺑﺴﺘﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺴﻄﺢ و ﻋﺎري از‬

‫ﺳﻨﮓﻫﺎي ﺑﺰرگ و ﻛﻠﻮﺧﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﭼﻮن اﻳﻦ ﺳﻨﮓﻫﺎ ﺑﺎﻋﺚ ﻛﺎﻫﺶ اﺳﺘﺤﻜﺎم در اﺛﺮ اﻳﺠﺎد ﺳﺎﻳﺶ و ﺧﺮاش ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻲﮔﺮدﻧﺪ‪ .‬ﻻزم ﺑﻪ‬

‫ﻳﺎدآورﻳﺴﺖ ﺑﺴﻴﺎري از اﻳﻦ ﺗﻤﻬﻴﺪات در ﻋﻤﻞ ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﻲﮔﺮدد‪ .‬ﺑﺮﻋﻜﺲ ﺑﺪﻟﻴﻞ اﺳﺘﺤﻜﺎم ذاﺗﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻛﻒ ﻣﺴﻄﺢ‬

‫ﺑﺪون ﺧﺎكرﻳﺰي ﻳﺎ ﻛﻒ ﻣﺴﻄﺢ ﺑﺎ ﺧﺎك رﻳﺰي ﺳﺒﻚ ﺑﺮاي ﺑﺴﻴﺎري از ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ در ﻣﻮرد ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻛﺎﻓﻲ اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪om‬‬
‫ﻫﺮﭼﻨﺪ ﻋﺪم رﻋﺎﻳﺖ اﻳﻦ ﺗﻮع ﺗﺮاﻧﺸﻪ ﮔﺬاري ﻧﻴﺰ ﻣﺸﻜﻠﻲ ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬‬

‫‪.c‬‬
‫اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻜﻴﻪﮔﺎه زﻳﻨﻲ )‪ (Saddle‬ﺑﺮاي ﻧﺼﺐ ﺷﻴﺮ‬

‫‪sh‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ C 900‬ﻟﻮﻟﻪ ‪ ،UPVC‬اﺳﺘﻔﺎده از ‪ Saddle‬را ﺑﺮاي ﺷﻴﺮﮔﺬاري اﺟﺒﺎري ﻛﺮده اﺳﺖ‪ .‬اﻳﻦ اﻣﺮ ﺑﺮاي ‪ UPVC‬ﺑﺎ ﻫﺮ ﻧﻮع‬

‫‪ki‬‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺘﻲ ﺻﺎدق اﺳﺖ‪ .‬ﺑﺮﻋﻜﺲ اﺳﺘﻔﺎده از ‪ Saddle‬ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ در ﻣﺼﺎرف ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﻏﻴﺮﺿﺮوري اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪e-‬‬
‫‪en‬‬
‫‪yl‬‬
‫‪th‬‬
‫‪se‬‬
‫‪ar‬‬
‫‪.p‬‬
‫‪w‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪-(6‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻣﻴﺰان اﻻﺳﻴﺴﺘﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‬

‫‪w‬‬
‫‪w‬‬

‫‪ -8‬اﺗﺼﺎﻻت و ﻗﻄﻌﺎت‬

‫اﺗﺼﺎل ﭘﺬﻳﺮي ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ‪ ،‬ارزاﻧﺘﺮ و ﺳﺮﻳﻌﺘﺮ از ﻟﻮﻟﻪ ‪ GRP‬اﺳﺖ‪ .‬ﭼﻮن ﺳﺮﻳﻌﺘﺮ آب ﺑﻨﺪي ﻣﻲ ﺷﻮد و ﻧﺸﺘﻲ ﻧﺪارد و ﺳﺮﻋﺖ‬

‫ﭘﺮوژه را اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲ دﻫﺪ ﺿﻤﻦ اﻳﻨﻜﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﭼﺴﺐ ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪ GRP‬ﺑﺎ اﺗﺼﺎﻻت ﻋﻤﺮ و اﺳﺘﺤﻜﺎم اﻳﻦ اﺗﺼﺎﻻت‬

‫را ﭘﺎﺋﻴﻦ ﻣﻲ آورد و ﺑﺎ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮﻳﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮي ﺷﺮوع ﺑﻪ ﻧﺸﺘﻲ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬اﻳﻦ ﻣﺸﻜﻞ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻳﻚ از ﻳﺰرﮔﺘﺮﻳﻦ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﻣﺪﻳﺮان‬

‫اﺟﺮاﺋﻲ در ﭘﺮوژه ﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪ GRP‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ آﻧﻬﺎ را ﺑﺮاي اﺟﺮاي ﻳﻚ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺪون ﻧﻘﺺ دﭼﺎر ﻣﺸﻜﻼت‬
‫زﻳﺎدي ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪ .‬ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻮاد ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ اﻣﻜﺎن ﺳﺎﺧﺖ اﻧﻮاع اﺗﺼﺎﻻت وﺟﻮد دارد ﻛﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﻧﻮاع روﺷﻬﺎي‬

‫ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻄﻤﺌﻨﻲ را ﻃﺮاﺣﻲ و اﺟﺮا ﻧﻤﻮد ‪.‬‬

‫‪om‬‬
‫‪.c‬‬
‫‪sh‬‬
‫‪ki‬‬
‫ﺷﻜﻞ )‪-(7‬ﺗﻨﻮع اﺗﺼﺎﻻت ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‬

‫‪e-‬‬ ‫‪ -9‬ﺷﻨﺎوري و اﺟﺮاي ﭘﺮوژه ﻫﺎي درﻳﺎﺋﻲ‬

‫‪en‬‬
‫ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ روي آب ﺷﻨﺎور ﻣﻲﺷﻮد‪ .‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ اﺣﺘﻤﺎل آﻣﺪن ﺳﻴﻞ در ﺑﺴﺘﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻲرود ﻳﺎ ﺳﻄﺢ آبﻫﺎي‬
‫‪yl‬‬

‫زﻳﺮزﻣﻴﻨﻲ در ﻣﺤﻞ ﺑﺎﻻﺳﺖ‪ ،‬ﺗﻤﻬﻴﺪات ﺧﺎﺻﻲ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ اﻧﺪﻳﺸﻴﺪه ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻪ اﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻣﻬﺎر ﺷﻮد‪ .‬اﻣﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪GRP‬‬
‫‪th‬‬

‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺎﻫﻴﺖ ﺷﻜﻨﻨﺪه ﺑﻮدن اﻣﻜﺎن ﺷﻨﺎوري را ﻧﺪارﻧﺪ و ﻋﻤﻼ اﺳﺘﻔﺎده ﻫﺎي در ﭘﺮوژه ﻫﺎي درﻳﺎﺋﻲ ﻧﺪارﻧﺪ ‪.‬‬
‫‪se‬‬
‫‪ar‬‬
‫‪.p‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪-(8‬ﻧﻤﻮﻧﻪ اﺟﺮاي ﭘﺮوژه درﻳﺎﺋﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‬

‫‪ -10‬اﺛﺮ ﺧﺮاﺷﻴﺪﮔﻲ‬

‫در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪ ‪ ،GRP‬ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ ﻣﺎده ﺑﺴﻴﺎر ﻧﺮﻣﺘﺮي اﺳﺖ‪ .‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺧﺮاشﻫﺎ و ﺳﺎﻳﺮ ﺻﺪﻣﺎت اﻳﺠﺎد ﺷﺪه در ﺣﻴﻦ‬

‫ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ ﻛﻤﺘﺮ آﺳﻴﺐﭘﺬﻳﺮﺗﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻟﻮﻟﻪ ‪ GRP‬ﻋﻼوه ﺑﺮ اﻟﺰام ﺑﺮ ﻋﺎري ﺑﻮدن ﻟﻮﻟﻪ از ﺗﺮك‪ ،‬ﺑﺮﻳﺪﮔﻲ‪ ،‬ﺳﻮراخ‪،‬‬
‫ﺣﻔﺮات‪ ،‬ﻧﺎﺧﺎﻟﺼﻲﻫﺎ ﻳﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﻧﻘﺎﻳﺺ‪ ،‬ﺗﺎﻛﻴﺪ ﺷﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ ﺧﺮاشﻫﺎﻳﻲ ﻋﻤﻴﻖﺗﺮ از ‪ 10‬درﺻﺪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺟﺪاره ﺑﺤﺮاﻧﻲ ﺑﻮده و ﻟﻮﻟﻪ‬

‫ﺑﺎ ﭼﻨﻴﻦ ﺧﺮاشﻫﺎﻳﻲ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ و ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻪدﻟﻴﻞ اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﻛﺎﻫﺶ اﺣﺘﻤﺎل‬

‫اﻳﺠﺎد اﻳﻨﮕﻮﻧﻪ ﺻﺪﻣﺎت‪ ،‬ﺧﺮاش روي ﻟﻮﻟﻪ ﺗﺎﺛﻴﺮ ﭼﻨﺪاﻧﻲ ﺑﺮ اﺳﺘﺤﻜﺎم آن ﻧﺪارد‪.‬اﻣﺎ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮﻳﻦ ﺿﺮﺑﻪ ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ ‪ GRP‬ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ‬

‫ﻛﻴﻠﻮﻣﺘﺮﻫﺎ ﻛﺎر اﺟﺮا ﺷﺪه را ﻧﺎﺑﻮد ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬‬

‫‪ -11‬ﺳﻬﻮﻟﺖ ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ‬

‫‪om‬‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ﺿﺮﺑﻪ و ﺳﻬﻮﻟﺖ ﺑﺎرﮔﺬاري و ﺳﻬﻮﻟﺖ در ﺟﺎﺑﺠﺎﺋﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ اﻳﻦ ﻧﻮع ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬

‫‪.c‬‬
‫ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﻮده و درﺻﺪ از ﺑﻴﻦ رﻓﺘﻦ ﻟﻮﻟﻪ در اﺛﺮ ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ ﺻﻔﺮ ﺑﻮده و اﻳﻦ ﻧﻮع ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺿﺎﻳﻌﺎت ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ ﻧﺪارد ‪.‬‬

‫‪sh‬‬
‫‪ki‬‬
‫‪e-‬‬
‫‪en‬‬
‫‪yl‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪-(9‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻧﺤﻮه ﺣﻤﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‬

‫‪th‬‬
‫‪se‬‬

‫ﺗﻮﻟﻴﺪﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﻟﻮﻟﻪ ‪ UPVC‬ادﻋﺎ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ ﻛﻪ ﺣﻤﻞ اﻳﻦ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ آﺳﺎﻧﺘﺮ از ﺣﻤﻞ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪،‬ﭼﻮن ﺳﺒﻜﺘﺮ‬
‫‪ar‬‬

‫ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬وﻟﻲ ﺑﺪﻻﻳﻞ زﻳﺮ در اﻳﻨﻤﻮرد ﻣﻲ ﺗﻮان ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮ ﻧﻤﻮد ‪:‬‬
‫‪.p‬‬

‫‪ -‬وﻗﺘﻲ ﻟﻮﻟﻪ ‪ UPVC‬ﺑﻪ ﻣﺤﻞ ﺳﺎﻳﺖ ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻣﻲﺷﻮد ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻛﺎﻣﻼً ﻛﻨﺘﺮل ﺷﻮد ﻛﻪ در ﺣﻴﻦ ﺣﻤﻞ آﺳﻴﺐ ﻧﺪﻳﺪه ﺑﺎﺷﺪ وﻟﻲ در‬
‫‪w‬‬

‫ﻣﻮرد ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ اﻳﻦ ﻣﻮرد از ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ ﻛﻤﺘﺮي ﺑﺮﺧﻮردار ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ -‬در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‪ UPVC ،‬ﻣﺎدهاي‬
‫‪w‬‬

‫ﺑﺴﻴﺎر ﻧﺮم و در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺑﺴﻴﺎر ﺣﺴﺎس ﺑﻪ ﺧﺮاش و ﺳﺎﻳﺶ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺗﺎﻛﻴﺪ ﺷﺪه ﻛﻪ ﺳﻄﺢ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻋﺎري از‬
‫‪w‬‬

‫ﺧﺮاش ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻪ ﺳﻄﺤﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺣﻤﻞ ﻧﺎدرﺳﺖ و ﻏﻴﺮاﺻﻮﻟﻲ ﻟﻮﻟﻪ ‪ UPVC‬ﺑﺎﻋﺚ آﺳﻴﺐﻫﺎي ﺿﺮﺑﻪاي‪ ،‬ﺧﺮاش و ﻗﻠﻮهﻛﻦ ﺷﺪن‬

‫دﻳﻮاره ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻲﮔﺮدد‪ .‬اﮔﺮ اﻳﻦ آﺳﻴﺐﻫﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 10‬درﺻﺪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﺷﺪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻲﮔﻮﻳﺪ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮدد‬

‫و ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻴﺴﺖ‪ .‬ﺑﺮﻋﻜﺲ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺳﺨﺘﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ در ﺣﻴﻦ ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ ﻋﻤﻼً ﻣﺸﻜﻠﻲ ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪ UPVC‬ﺑﻮﺟﻮد‬

‫ﻧﻤﻲآورد‪.‬‬

‫‪-12‬اﺛﺮ ﻧﻮر ﺧﻮرﺷﻴﺪ‬

‫ﻧﻮر ﺧﻮرﺷﻴﺪ و اﺷﻌﻪ ‪ UV‬ﺳﺒﺐ آﺳﻴﺐﻫﺎﻳﻲ ﺑﺮ روي ‪ PVC‬ﮔﺸﺘﻪ و ﻣﻮﺟﺐ ﺗﺤﻠﻴﻞ رﻓﺘﻦ آن ﻣﻲﮔﺮدد‪ PVC .‬در ﻣﻌﺮض‬

‫ﻧﻮرﺧﻮرﺷﻴﺪ دﭼﺎر ﻛﻠﺮزداﻳﻲ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻛﺎﻫﺶ اﺳﺘﺤﻜﺎم ﭘﻠﻲوﻳﻨﻴﻞ ﻛﻠﺮاﻳﺪ ﻣﻲﮔﺮدد‪ .‬ﻣﻄﺎﺑﻖ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ‪AWWA C605‬‬

‫اﮔﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ‪ PVC‬در ﻣﺤﻴﻂ ﺑﺎز اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺗﺪاﺑﻴﺮ ﭘﻴﺸﮕﻴﺮاﻧﻪاي در ﻣﻘﺎﺑﻞ آﺳﻴﺐﻫﺎي ﻣﺤﻴﻄﻲ ﺑﺮ روي آﻧﻬﺎ اﻋﻤﺎل‬

‫ﮔﺮدد‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﭘﻮﺷﺶ روي ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺼﻮرﺗﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ اﺟﺎزه ﮔﺮدش ﺟﺮﻳﺎن ﻫﻮا در اﻃﺮاف ﻟﻮﻟﻪ را ﺑﺪﻫﺪ‪.‬از اﻳﻦ ﻣﻨﻈﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي‬

‫ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻛﻤﺘﺮ آﺳﻴﺐ ﻣﻲ ﺑﻴﻨﻨﺪ و ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ‪ GRP‬ﻛﻤﺘﺮ از ﻫﺮ دو ﻟﻮﻟﻪ ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ ﺑﻪ ﻧﻮر ﺧﻮرﺷﻴﺪ دارﻧﺪ ‪.‬‬

‫‪om‬‬
‫ﻧﺘﻴﺠﻪ ﮔﻴﺮي ‪:‬‬

‫‪.c‬‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ آﻧﭽﻪ ﻋﻨﻮان ﺷﺪ ﺻﺮﻓﻨﻈﺮ از ﻣﺤﺪودﻳﺖ ﻫﺎ و اﺷﻜﺎﻻت ﻫﺮ ﻛﺪام از ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﻣﻮرد ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﻪ ﻧﻈﺮ ﻣﻲ رﺳﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي‬

‫‪sh‬‬
‫ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺑﻬﺘﺮي را ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ دو ﻣﺤﺼﻮل دﻳﮕﺮ دارد ﻛﻪ اﺳﺘﻔﺎده از آن را در ﭘﺮوژه اي اﺟﺮاﺋﻲ ﺳﻬﻞ ﺗﺮ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ و‬

‫‪ki‬‬
‫ﺿﺮر ﻛﻤﺘﺮي را ﻧﻴﺰ ﺑﻪ ﻣﺠﺮﻳﺎن و ﻃﺮاﺣﺎن ﺗﺤﻤﻴﻞ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ﻛﻪ آﻧﺮا اﻗﺘﺼﺎدي ﺗﺮ و ﺑﺎ اﺳﺘﻘﺒﺎل ﺑﻴﺸﺘﺮي ﻣﻮاﺟﻪ ﻛﺮده اﺳﺖ ﻛﻪ در‬

‫‪e-‬‬ ‫ﻧﻤﻮدار ذﻳﻞ ﻣﻲ ﺗﻮان آﻧﺮا ﺑﺼﻮرت ﻣﺸﻬﻮد دﻳﺪ‪.‬‬

‫‪en‬‬
‫‪yl‬‬
‫‪th‬‬
‫‪se‬‬
‫‪ar‬‬
‫‪.p‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬
‫‪w‬‬

‫ﺷﻜﻞ )‪(10‬ﻧﻤﻮدار ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻣﻴﺰان اﺳﺘﻔﺎده از اﻧﻮاع ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ‬

‫ﻣﺮاﺟﻊ ‪:‬‬
1- ISO 3126: 1974, Plastics Pipes- Measurement of Dimension
2- ASTM D 2122: 1998, Standard Test Method for Determining Dimensions of
Thermoplastic Pipe and Fittings
3- ASTM D 1603: 1994, Standard Test Method for Carbon Black Olefin Plastics
4-American society for testing & materials – D – 2321 – 1972
5- ISO 1167: 1996, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids __ Resistance to
internal pressure __ Test method
6- DIN EN 921: 1995, Plastics piping system- Thermoplastics pipes- Determination of

om
resistance to internal pressure at constant temperature
7- ASTM D 1693 : 2000, Standard Test Method for Environmental Stress- Cracking of

.c
Ethylene Plastics

sh
8-DIN 1185: 1973 Part 2- Drainage: control of soil water balance by drainage with
pipes, open ditch drainage and amelioration of the subsoil; Important data for

ki
planning and dimensioning

e-
9- DIN 1185: 1973 Part 3- Drainage: control of soil water balance drainage with
pipes, open ditch drainage and amelioration of the subsoil: construction
en
10- DIN 1185: 1973 Part 4- Drainage: control of soil water balance by drainage
yl

with pipes, open ditch drainage and amelioration of the subsoil design ً as
th

completed ً drawings .
se

11- DIN 1185: 1973 Part 5- Drainage: control of soil water balance by drainage with
pipes, open ditch drainage and amelioration of the subsoil: maintenance
ar

12- DIN 7748: Part 1- plastic moulding materials unplasticized polyvinyl chloride
.p

( PVC. U ) moulding materials classification and designation .

w
w
w