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Flujo de fluidos en vGlvulas, accesorios y tuberias Preparado por la ién de Ingenieria de: CRANE. Traducci6n: VALFISA, S.A. Revision técnica: Clemente Reza Garcia Ingeniero Quimico Industrial Profesor Titular de Quimica Escuela Superior de Ingenieria Quimica ¢ Industrias Extractivas IPN McGRAW-HILL MEXICO * BUENOS AIRES * CARACAS + GUATEMALA » LISBOA * MADRID + NUEVA YORK PANAMA + SAN JUAN * SANTAFE DE BOGOTA * SANTIAGO + SAO PAULO AUCKLAND * HAMBURGO * LONDRES + MILAN * MONTREAL * NUEVA DELHI * PARIS SAN FRANCISCO * SINGAPUR * ST. LOUIS * SIDNEY * TOKIO * TORONTO CONTENIDO Prélogo..... IX Tipos de valvulas y accesorios Nomenclatura. . xt usados en sistemas de tuberias........ 2-2 Pérdida de presién debida a valvulas CAETTULG '¥_accesorios. ws 22 Pruebas Crane sobre flujo de fluidos.... 2-3 Teoria del flujo de fluidos Pruebas hechas por Crane con agua... 2—4 en tuberfas Pruebas hechas por Crane con vapor de agua...esce.e 2-6 Introduccion ceeseeee 1-1 Relacién entre Ia pérdida de presién Propiedades fisicas de los fluidos. 1-2 y la velocidad de flujo 2-9 Viscosidad ... ‘i 12 Densidad... LIU. 1-3 Coeficiente de resistencia K, longitud Volumen especifico. 13 equivalente L/D y coeficiente de flujo. 210 Peso especifico. 13 Condiciones de flujo laminar........ 2413 Regimenes de flujo de fluidos en tuberias: laminar y turbulento 1—4 — Estrechamientos y ensanchamientos. 214 Velocidad media de flujo... 1-5 Niimero de Reynolds.......... 1—S — Vailvulas de paso reducido......... 2-15 Radio hidraulico. .. : 1S Resistencia de las curvas....... . 21S Ecuacién general de energia Flujo secundari 2-15 ‘Teorema de Bernoulli.........- 1-6 Resistencia de las curvas al flujo...... 2-15 Resistencia de curvas para tubos en Medida de la presion ........ we IT escuadra o falsa escuadra. 2417 Férmula de Darcy Flujo en toberas y orificios.......2...2. 2-17 Ecuacin general del flujo de fluides. 17 Flujo de liquidos: as 2-18 Factor de friecién 18 Flujo de gases y vapores. 2-18 Efecto del tiempo y uso en la Flujo maximo de fluides compresiies friccién de tuberias se 19 en una tobera, . 218 Flujo en tubos cortos. 2-19 Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberias.... 1-9 Descarga de fluidos en valvulas, Ecuacién para flujo totalmente faccesorios y tuberias........0ee0c0e 2-19 isotérmico. .. 9 Flujo de liquidos............+ 2-19 Flujo compresibie simpliticado, Flujo compresible. - 2-20 Formula para tuberia de gas...... 1-10 tras formulas usadas cominmente CAPITULO 3 para el flujo de fluidos compresibles en tuberias Targas. Comparacién de frmulas para fiuj de fluidos compresibles en tuberias Flujo limite de gases y vapores Férmulas y nomogramas para flujo en vélvulas, accesorios y tuberias neuen de ml 4 Niimero de Reynolds para flujo igo: caprruto 2 eee . Caida de presi lineas de Mquidos en Flujo de fluidos en valvulas flujo turbulento. . 3-15 para flujo laminar. . 3-21 Introduccién, 2-1 Flujo de Iiquidos en toberas y orificios.. 3-25 Velocidad de flidos compresites en tuberias 3-31 Niimero de Reynolds para flujo compresible Factor de friccién para tuberia limpia de acero..... 3-35 Pérdida de presion en lineas de flujo compresible : - 339 Formula simplificada para flujo de fluidos compresibles. 343 Flujo de fluidos compresibles en toberas ¥ otificios. - 352 CAPITULO 4 Ejemplos de problemas de flujo Introduccién 41 Niimero de Reynolds y factor de friecion para tuberias que no sean de acero. 42 Determinaci6n de la resistencia de valvulas en funcién de L, L/D, K y coeficiente de flujo C, ..... 42 ‘Valvulas de retencién Determinacién del diémetro... a4 ‘Vélvulas con estrechamiento en los extremos; velocidad y caudal. 45 Flujo laminar en valvulas, accesorios ¥ tuberias: 46 Pérdida dé presién y velocidad en sistemas de tuberias 49 Problemas de flujo en lineas de tuberias . 416 Descarga de fluidds en sistemas de tuberias.. 18 Flujo en medidores de orificio. 4-23 Aplicacién de radio hidréulico a los problemas de flujo 4-26 APENDICE A Propiedades fisicas de algunos fluidos y caracteristicas del flujo en vélvulas, accesorios y tuberfas Introduccién .... Al Viscosidad del agua y del vapor de agua en centipoises (x). Ad Viscosidad del agua y de liquidos derivados del petréleo Viscosidad de liquidos Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Propiedades fisicas del agua. : Relacién peso especifico* temperatura para aceites derivados del petréleo..... Densidad y peso especifico de liquidos diversos....... Propiedades fisicas de algunos gases Vapor de agua + Valores del exponente isentrépico : Densidad y volumen especifico de pases y vapores.... Composicién voluméirica y peso ‘especifico de combustibles gaseosos Propiedades del vapor de agua sarurado y agua saturada a Propiedades del vapor de agua sobrecalentado.......- Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida. . Tipos de valvulas. . a Coeficiente de flujo C para toberas Coeficiente de flujo C para orificios de cantos vives. Factor neto de expansion ¥ para flujo compresible en toberas y orificios. : Relacién eritica de presiones r, para flujo compresible en toberas y tubos Venturi Factor neto de expansién Y para flujo compresible de una tuberia hacia zonas de mayor seccién... Rugosidad relativa de los materiales de las tuberias y factor de friccién para flujo en régimen de turbulencia total... a Pactores de friceidn para cualquier tipo de tuberfa comercial. Factores de friccién para tuberias ‘comerciales de acero limpias. . Tabla del factor K Coeficiente de resistencia (X) vidos para valvulas y accesorios. Longitudes equivalentes Ly L/D, ‘Nomograma del cocficiente de resistencia K.. Equivalencia del coeficiente de resistencia Ky el coeficiente de flujo Cv.. A—10 AHI A-12 A-l4 A-I6 AUIS AW22 AR23 A-29 Anas A-36 A388 A-38 An39 A390 A-41 A—43 ands A465 AW30 A-S3 APENDICE B Informacién técnica Introducei6n Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles. ; Equivalencias de viscosidad ‘Absoluta (dindmica). . Cinematica . : Ginematica y Saybolt Universal. Cinematica y Saybolt Furol. Cinematica, Saybolt Universal, Saybolt Furol y Absoluta. Nomograma de viscosidad Saybolt Universal : Equivalencias entre grados API, arados Baume, peso ‘espciico y densidad Bol B2 Bo4 Tablas de conversién de unidades. Flujo en tuberias de acero de cédula 40 Agua ; : Aire. ‘Tuberias comerciales de acero. Datos técnicos de las tuberias Tuberias de acero inoxidable.......... Tuberias comerciales de acero. Datos téenicos del vapor de agua. Potencia requerida para bombeo. . Bibliografia .. istema Internacional de Unidades (S1).. Bull B-13 B—16 B-18 BO21 B23 B27 B28 B—30 B31 B34 PROLOGO A medida que la industria se vuelve mas compleja, més importante es el papel de los fluidos en las mé- ‘quinas industriales. Hace cien afios el agua era el nico fluido importante que se transportaba por tuberias. Sin embargo, hoy cualquier fluido se transporta por tuberias durante su produccién, pro- ceso, transporte o utilizacién. La era de la energia atémica y de los cohetes espaciales ha dado nuevos fluidos como son los metales liquidos, sodio, potasio, bismuto y también gases licuados como oxi- ‘geno, nitrégeno, etc.; entre los fluidos mas comunes se tiene al petrdleo, agua, gases, dcidos y destilados que hoy dia se transportan por tuberias. La transpor- tacién de fluidos no es la tinica parte de la hidréulica que ahora demanda nuestra atencién. Los mecanis- mos hidrdulicos y neuméticos se usan bastante para los controles de ios modernos aviones, barcos, equi os automotores, maquinas herramientas, maquina- ria de obras publicas y de los equipos cientificos de laboratorio donde se necesita un control preciso del movimiento de fluidos. La variedad de las aplicaciones de la hidréulica y de la mecénica de fluidos es tan grande, que cualquier ingeniero ha sentido la necesidad de familiarizarse por Io menos con las leyes elementales del flujo de fluidos. Para satisfacer Ia necesidad de un tratado simple y préctico sobre flujo de fluidos en tuberias, Crane Co. publicé en 1935 un folleto titulado “Flow of Fluids and Heat Transmission”; una edicién revisada sobre el flujo de fluidos en valvulas, ac- cesorios y tuberias fue publicada en 1942. En 1957 se introdujo una edicién completamente nueva del Folleto Técnico No. 410 (F.T. 410), con un formato diferente. En el F.T. 410, Crane Co. presenta la mas reciente informacién sobre el flujo de fluidos, resu- miendo todos los datos necesarios para la solucién de cualquier problema de flujo de fluidos, incluso los. més complicados, Desde 1957 hasta el presente, se han publicado numerosas ediciones del Folleto Técnico No. 410. En cada edicidn se ha tratado de reflejar la tiltima infor- macién de que se disponia sobre el flujo de fluidos. La actualizacién continua sirve de la mejor manera a los intereses de los usuarios de esta publicacién. La 15* edicién (1976) presenté un cambio de concep- to en cuanto a los valores de la longitud equivalente “L/D” y el coeficiente de resistencia ““K"” para valvulas y accesorios en relacién con el factor de f cidn en tuberias. Este cambio tuvo un efecto muy pe- quefio en la mayor parte de los problemas en los que las condiciones del flujo llevan al nimero de Rey- nolds las cuales quedan dentro de la zona turbulenta, Sin embargo, para flujos en la zona laminar, el cam- bio evit6 una importante sobreestimacién de la pér- dida de presién. De acuerdo con la revision concep- tual, la resistencia al flujo a través de valvulas y ac cesorios se expresé en términos del coeficiente de resistencia ‘“K"” en lugar de Ia longitud equivalente “L/D”, y la gama abarcada de tipos de valvulas y ac- cesorios se increments. Otras revisiones importantes incluyen la ac- tualizacién de los valores de la viscosidad de! vapor de agua, coeficientes para orificios y coefi para tuberias. ELP.T. 410M se present6 a comienzos de 1977, si do la versidn en unidades métricas de la 15* edicién del F.T. 410. La informacién técnica, con algunas ex- cepciones, se presenta en unidades métricas del SI Las excepciones aparecen en los casos donde se con- sidera que las unidades utilizadas ahora, fuera del SI, van a seguir usdndose durante un tiempo indefinido, por ejemplo el diémetro nominal de tuberfa en ulgadas, 0 cuando no se ha llegado a un acuerdo sobre qué unidades métricas especificas deben utilizarse, como es el caso del coeficiente de flujo. Las sucesivas ediciones del F.T. 410M, al igual que las del F.T. 410, se actualizan segin sea necesario para reflejar la mds reciente informacion de que se dispone sobre flujo de fluidos. La disposicién general de la informacién no ha cambiado. La teoria se presenta en los capitulos 1 y 2, las aplicaciones préc- ticas en problemas de flujo en los capitulos 3 y 4, las propiedades fisicas de los fluidos y las caracteristicas de flujo de las vélvulas, accesorios y tuberias en el apéndice A, y las tablas de conversiones de unidades, asi como otros datos técnicos ttiles, en el apéndice B La mayor parte de los datos sobre el flujo de fluidos en valvulas y accesorios se obtuvieron en experimen- tos cuidadosamente Hevados a cabo en los laboratorios de ingenieria de Crane, Sin embargo, se han utilizado libremente otras fuentes de infor- macién de reconocida garantia en este tema, que se mencionan debidamente en el texto. La bibliografia de referencias puede ser utilizada por aquel que desce profundizar en el estudio del tema presentado. CRANE CO. Nomenclatura ‘A no ser que se indique lo contrario, ‘todos los simbolos que se utiizan en ‘este libro se definen de la manera siguiente: Area de la seccién transversal de tuberia u orificio en metros. cuadrados (pies cuadrados) Area dela seccién transversal de tuberia u ori- ficio, o area de paso en valvulas, en milime- tros cuadrados (pulgadas cuadradas) ‘Caudal en barriles ($2 galones USA) por ho- ra Coeficiente de flujo para orificios y toberas = coeficiente de descarga corregido por la ve- locidad de avenida = Cy / J fi Coeficiente de descarga para otificios y tobe- ras Coeficiente de flujo para vélvulas Didmetro interior de tuberia en metros (pies) Didmetro interior de tuberia en milimetros (pulgadas) Base de los logaritmos neperianos = 2.718 Factor de friceién en la formula hy =fL0"/D 28m Factor de friccién en la zona de turbulencia total Aceleracién de la gravedad = 9.81 metros por segundo, por segundo (32.2 pies/scg”) Altura total expresada en metros de columna del fluido (pies) Altura manométrica en un punto determina- do, en metros de columna de fluido (pies) Calor total del vapor de agua, en Btu por lie bra Pérdida de carga debida al flujo det fluido, en metros de columna de fluido (pies) Altura manomeétrica en milimetros de colum- na de agua (pulgadas) Coeficiente de resistencia o de pérdida de car- ga por velocidad en la formula hy, = Ko*/22,, Longitud de tuberia en metros (pies) Longitud equivalente de resistencia al flujo, en didmetros de tuberia Longitud de la tuberia en kilmetros (millas) Peso molecular Constante universal de gas Presién manométrica en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (libras/puls’) Presién absoluta en Newtons por metro cua- drado (Pascal) (libras/pulg?) (sepia 15 ol dagroma indict de a reoin cnr prions manomerce» abso) Presién relativa 0 manométrica en bars Presién absoluta en bars (libras/pie’) ‘Caudal en litros por minuto (galones/minuto) ‘Caudal en metros eaibicos por segundo en las condiciones de flujo (pie’/seg) Caudal en metros etbicos por segundo en con- diciones métricas normaies (1.01325 bar ab- solutos ¥ 15°C) (pie'/ses) Caudal en millones de metros ciibicos por dia en condiciones normales (millones de pie*/dia) Caudal en metros ctibicos por hora en condi- ciones normales (pie?/hora) Caudal en metros cibicos por: minuto en las, condiciones de flujo (pie?/minuto) Caudal en metros ciibicos por minuto en con- diciones normales (pie?/minuto) Constante individual para cada gas = R/M J/kg K (donde M= peso molecular del gas) ( 1545/a) Niimero de Reynolds Radio hidréulico en metros (pies) Constante universal de los gases = 8314J/ke— mol°K Relacién critica de presiones para fluidos compresibles Peso especifico de liquidos a la temperatura de trabajo respecto al agua en temperatura ambiente (15°C) (60°F) (densidad relativay Peso especifico de un gas respecto al aire = cociente del peso molecular del gas respecto al del aire (densidad relativa) ‘Temperatura absoluta, en Kelvin 273 + 9) (Rankine = 460 + ‘Temperatura en grados Celsius (Fahrenheit) Volumen especifico de fluido en metros cii- bicos por kilogramo (pie'/libra) ‘Velocidad media de flujo en metros por mi- nuto (pie/minuto) Volumen en metros cutbicos (pie) Velocidad media de flujo en metros por se- gundo (pie/segundo) ‘Velocidad sénica (o critica) de un gas en me- tros por segundo (pie/segundo) Caudal en kilogramos por hora (libra/hora) ‘Caudal en kilogramos por segundo (libra/see) Peso, en kilogramos (libra) Factor neto de expansi6n para fluidos compre- sibles a través de orificios, toberas o tuberias Altura o elevacién potencial sobre el nivel de referencia en metros (pie) xu NOMENCLATURA Letras griegas Beta Relacién entre los didmetros menor y mayor en orificios y toberas durante las contracciones o ensanchamientos de las tuberias Cociente del calor especifico a presién cons- tante entre el calor especifico a volumen cons- tante = ¢p/ey Diferencia entre dos puntos Rugosidad absoluta o altura efectiva de las irregularidades de las paredes de las tuberias, en milimetros (pies) Viscosidad absoluta (dinémica) en cen- ipoises Viscosidad absoluta en newtons segundo por metro cuadrado (Pascal segundo) (libras por pie segundo) ‘Viscosidad absoluta (dinémica), en libras ma- sa por pie segundo Viscosidad absoluta, en slugs por pie segundo Viscosidad cinemética en centistokes. Viscosidad cinemética en metros cuadrados por segundo (pies*/segundo) CRANE Densidad del fluido en kilogramos por metro ciibico (libras/pie’) Densidad del fluido en gramos por centimetro cibico ‘Suma Angulo de convergencia o divergencia en los ensanchamientos 0 contracciones de’ las tuberias ‘Subindices para diémetros a). 2 Subindices pa indica el diametro menor «indica el didmetro mayor las propiedades de los fluidos a se refiere a las condiciones de entrada (corriente arriba) Q). (or .¢ refiere a las condiciones de salida ente abajo) Teoria del flujo de fluidos en tuberias CAPITULO 1 Introducci6n El método mas comin para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a través de un sistema de tuberias. Las tuberias de sec- cién circular son las mas frecuentes, ya que esta forma ofrece no sélo mayor resistencia estructural sino también mayor seccién trans- versal para el mismo perimetro exterior que cualquier otra forma. ‘A menos que se indique especificamente, la palabra “tuberia’” en este estudio se refiere siempre a un conducto cerrado de seccién circular y didmetro interior constante. Muy pocos problemas especiales de mecénica de fluidos, como es el caso del flujo en régimen laminar por tuberias, pueden ser resueltos por métodos matemiticos convencionales; todos los demas proble- ‘mas necesitan métodos de resolucién basados en coeficientes deter- minados experimentalmente. Muchas formulas empiricas han sido propuestas como soluciones a diferentes problemas de flujo de flui- dos por tuberias, pero son muy limitadas y pueden aplicarse sélo cuando las condiciones del problema se aproximan a las condicio- nes de los experimentos de los cuales derivan las formulas. Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos industriales modernos, una ecuacién que pueda ser usada para cual- quier fluido ofrece ventajas obvias. Una ecuacién de este tipo es la formula de Darcy,* que puede ser deducida por andlisis dimensio- nal; sin embargo, una de las variables en la formula, el coeficiente de fricci6n, debe ser determinado experimentalmente. Esta formula tiene una extensa aplicacién en el campo de la mecanica de fluidos y se utiliza mucho en este estudio. “La formula de Darcy se conoce también como la férmula Weisbach o la férmula de Darey-Weisbach; también como la férmula de Fanning, modifica- da algunas veces de manera que el coeficiente de fricein sea un cuarto del coe- Ficiente de friceion de la de Darcy. 1-2 CAPITULO 1—TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS. Propiedades f La solucién de cualquier problema de flujo de fluidos requiere un conocimiento previo de las propiedades fisicas del fluido en cuestién. ‘Valores exactos de las propiedades de los fluidos que afectan a su flujo, principalmente la viscosidad y el peso especifico, han sido establecidos por muchas autoridades en la materia para todos los fluidos utilizados nor- malmente y muchos de estos datos se encuentran en las tablas y cuadros del Apéndice A. Viscosidad: La viscosidad expresa la facilidad que tiene un fluido para fluir cuando se le aplica una fuerza externa. El coeficiente de viscosidad absoluta, ‘ simplemente la viscosidad absoluta de un fluido, es una medida de su resistencia al deslizamiento o a suftir deformaciones internas. La melaza es un fluido muy Viscoso en comparacién con el agua; a su vez, los gases son menos viscosos en comparacién con el agua, Se puede predecir la viscosidad de la mayor parte de Jos fiuidos; en algunos Ia viscosidad depende del trabajo que se haya realizado sobre ellos. La tinta de imprenta, las papillas de pulpa de madera y la salsa de tomate, son ejemplos de fluidos que tienen pro- piedades tixotrépicas de viscosidad. Existe gran confusién respecto a las unidades que se utilizan para expresar la viscosidad; de ahi la impor- tancia de utilizar las unidades adecuadas cuando se sustituyen los valores de la viscosidad en las fér- mulas. jscosidad absoluta o dinimica: La unidad de viscosidad dinémica en el sistema internacional (SI) es el pascal segundo (Pa s) 0 también newton segundo por metro cuadrado (N s/m?), 0 sea kilogramo por metro segundo (kg/ms). Esta unidad se conoce tam- bign con el nombre de poiscuille (PI) en Francia, pero debe tenerse en cuenta que no es la misma que el poise (P) descrita a continuacién, El poise es la unidad correspondiente en el sistema CGS de unidades y tiene dimensiones de dina segun- do por centimetro cuadrado 0 de gramos por centimetro segundo, El submiiltiplo centipoise (cP), 107 poises, es la unidad més utilizada para expresar la viscosidad dindmica y esta situacién parece que va a continuar durante algiin tiempo. Por esta razén, y ya que la mayor parte de los manuales y tablas siguen_ CRANE ipio, toda fa informacion sobre vviscosidad en este texto se expresa en centipoises. La relacién entre el pascal segundo y el centipoise es: LPas = N/m? IcP = 10 Pas 1 kg/(m s) = 10°

9 eieiiasta| concéntricas una sobre otra de manera ordenada. La velocidad del fluido ¢s maxima en el eje de la tuberia y disminuye répidamente hasta anularse en la pared de la tuberia. A velocidades mayores que la critica, el régimen es turbulento. En el régimen turbulento hay un movi- to irregular e indeterminado de las particulas del fluido en direcciones transversales ala direccién prin- cipal del flujo; la distribucién de velocidades en el régimen turbulento es més uniforme a través del didmetro de la tuberfa que en régimen laminar. A. pesar de que existe un movimiento turbulento a través de la mayor parte del didmetro de la tuberfa, siempre hay una pequefia capa de fluido en Ia pared de la tuberia, conocida como Ia “capa periférica”” 0 “subcapa laminar”, que se mueve en régimen laminar. Velocidad media de flujo: El término ‘velocidad’, a menos que se diga lo contrario, se refiere a la velocidad media o promedio de cierta seccién transversal dada por la ecuacién de continuidad para un flujo estacionari 1.4%. 7 ina oxncion {véoee fs nomenelatars en la pgine antral Capito 1) ‘Velocidades “‘razonables" para ser consideradas en trabajos de proyecto se dan en las paginas 3-9 y 3-30. Nimero de Reynolds: Las investigaciones de Os- ‘borne Reynolds han demostrado que el régimen de flu- joen tuberias, es decir, sies laminar o turbulento, de- pende del didmetro de la tuberia, de la densidad y la viscosidad del fluido y de la velocidad del flujo. El valor numérico de una combinacién adimensional de estas cuatro variables, conocido como el niimero de ‘Reynolds, puede considerarse como la relacién de las fuerzas dindmicas de la masa del fluido respecto a los, esfuerzos de deformacién ocasionados por Ia viscosi- dad, El nimero de Reynolds es: {Véonso otras formas de eta misma ecuacén en le pépina 32, Para estudios técnicos, el régimen de flujo. en tuberias se considera como laminar si el nimero de Reynolds es menor que 2.000 y turbulento si el mimero de Reynolds es superior a 4 000. Entre estos dos valores esté la zona denominada “critica” donde el régimen de flujo es impredecible, pudiendo ser laminar, turbulento o de transicién, dependiendo de muchas condiciones con posibilidad de variacién. La experimentacidn cuidadosa ha determinado que la zona laminar puede acabar en mimeros de Reynolds tan bajos como 1 200 0 extenderse hasta los 40 000, pero estas condiciones no se presentan en la préctica. Radio hidriulico: A veces se tienen conductos con seceién transversal que no es circular. Para calcular el niimero de Reynolds en estas condiciones, el diémetro circular es sustituido por el didmetro ‘equivalente (cuatro veces el radio hidriulico). Deben utilizarse los coeficientes de friccién dados en las pa- ginas A43 y Add. superficie de la sect transversal de la vena Iiquida perimetro mojado Ra = Esto se aplica a cualquier tipo de conducto (conducto circular no completamente lleno, ovalado, cuadrado o rectangular), pero no a formas muy estrechas, como aberturas anulares o alargadas, donde la anchura es pequeiia con relacién a la longitud, En tales casos, el radio hidrdulico ¢s aproximadamente igual a la mitad de la anchura del paso. La siguiente formula sirve para calcular el caudal: fD i ; @ = 0.20876 [ee 4 = const) donde d? esta basado en un didmetro equivalente de Ia seccidn transversal real del flujo y D se sustituye por 4Ry. CAPITULO 1—TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS CRANE Ecuaci6én general de energia Teorema de Bernoulli Elteorema de Bernoulli es una forma de expresin de i aplicaci6n de la ley de la conservacién de la energia al flujo de fluidos en una tuberia. La energia total en tun punto cualquiera por encima de un plano horizon- tal arbitrario fijado como referencia, es igual a la Zz, “Plane horizontal aria de vterancia Fgura 14 Balance de enargia pat es puntos un Mido Adaptado de Fluid Mechanics'* por R. A. Dodge YM. J. Thompson. Copyright 1937; McGraw-Hill Book Company, In. suma de Ja altura geométrica, la altura debida a la presién y Ia altura debida a la velocidad, es deci TEL nimero de la referencia remite a la bibliografia, z4 Py tly > 3E Si las pérdidas por rozamiento se desprecian y no se aporta o se toma ninguna cnergia del sistema de tuberias (bombas o turbinas), [a altura total Hen la ecuacién anterior permanecera constante para cual- quier punto del fluido. Sin embargo, en la realidad existen pérdidas 0 incrementos de energia que deben incluirse en la ecuacién de Bernoulli. Por lo tanto, el balance de energia puede escribirse para dos puntos del fluido, segiin se indica en el ejemplo de la figura 14, Nétese que la pérdida por rozamiento en la tuberia desde el punto uno al punto dos (i,) se expresa como la pérdida de altura en metros de fluido (pies de fluido). La ecuacién puede escribirse de la siguiente manera: Todas las formulas practicas para el flujo de fluidos se derivan del teorema de Bernoulli, con modifica- ciones para tener en cuenta las pérdidas debidas al rozamiento. CRANE CAPITULO 1—TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS. 17 Medida de la presion Calg presi por encima do lastest reson beromitice + resin ranomettion CCunauie prin por bajo de a smstorics Prion beroméncs © resin sbeohta Presiinabschta Preto stostion tole Coro abst 0 velo peracto Figura 15 Relaion entre las presiones ‘manometric y aboluts Enla figura 1-5 se ilustra gréficamente la relacién en- tre las presiones absoluta y manométrica. El vacio perfecto no puede existir en la superficie de la Tierra pero es, sin embargo, un punto de referencia conve- niente para la medicién de la presién. Presién barométrica es el nivel de la presién at- mosférica por encima del vacio perfecto. La presién atmosférica normaligada es 1.01325 bar (14.696 libras/pulg 3 0 760 mm de mercurio. La presién manométrica es la presion medida por en- cima de la atmosférica, mientras que la presién ab- soluta se refiere siempre al vacio perfecto. Vacio es la depresién por debajo del nivel at- mosférico. La referencia a las condiciones de vacio se hace a menudo expresando la presién absoluta en tér- minos de altura de columna de mercurio 0 de agua. Las unidades utilizadas normalmente son milimetros de mercurio, micras de mercurio, pulgadas de agua y pulgadas de mercurio. Formula de Darcy Ecuacién general del flujo de fluidos El flujo de Jos fluidos en tuberfas esta siempre acom- pafado de rozamiento de las particulas del fluido en- tre sl y, consecuentemente, por la pérdida de energia disponible; en otras palabras, tiene que existir una pérdida de presién en el sentido del flujo. Si se conec- fan dos manémetros Bourdon a una tuberia por la ue pasa un fluido, segtin se indica en la figura 1-6, el manémetro P, indicaria una presién estética mayor que el manémetro P, La ecuacién general de la pérdida de presién, conoci- da como la formula de Darcy y que se expresa en me- tros de fluido, es: A, = fLv'/D 2g,. Esta ecuacién también puede escribirse para obtener ia pérdida de presién en newtons por m? (pascals) sustituyendo las, unidades correspondientes de la manera siguient eunclon 14 of ap = he AP = hy, x 0x 80) p = ES (ya cue LX Px 89) ke AP = aD {véanee tae formas de esta misme ecuacin onl pint 32 Figura 18 La ecuacién de Darcy es valida tanto para flujo laminar como turbulento de cualquier liquido en una tuberia. Sin embargo, puede suceder que debida a velocidades extremas, la presién corriente abajo disminuya de tal manera que Ilegue a igualar la presién de vapor del liquido, apareciendo el fenémeno conocido como cavitacién y los caudales* obtenidos por céleulo serén inexactos. Con las restricciones necesarias la ecuacién de Darcy puede utilizarse con gases y vapores (fluidos compresibles). Estas restricciones se mencionan en la pagina 1-5 Con Ia ecuacién 1-4 se obtiene la pérdida de presién “Bn México y algunos otros paises de Amésica Latina es mas fe- ‘euente utilizar Tos términos “gasto-masa” (kg/nidad de impo), (© “gasto-volumen’” (metros cublcos/unidad de tiempo), que el ‘concepto general de “caudal”. Para fines de este texto, se usard el ‘téemino “caudal” en forma equivalente alos antes meneionados. 18 CAPITULO 1—TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDS EN TUBERIAS CRANE Férmula de Darcy (continuacién) debida al rozamiento y se aplica a tuberia de didmetro constante por Ia que pasa un fluido cuya densidad permanece razonablemente constante, @ través de una tuberia recta, ya sea horizontal, vertical © inclinada. Para tuberias verticales, inclinadas 0 de didmetro variable, el cambio de presién debido a cambios de elevacién, velocidad 0 densidad del fluido debe hacerse de acuerdo con el teorema de Bernoulli (pagina 1-6). Véase un ejemplo para utili zar este teorema en la pagina 4-12. Factor de friccién: La férmula de Darey puede deducirse por andlisis dimensional con la excepcién del factor de friecién f, que debe ser determinado ex- perimentalmente. El factor de friccién para condi- ‘clones de flujo laminar (R, < 2000) s funcién sélo de! niimero de Reynolds; mientras que para el flujo tur= bulento (R, > 4000) es también funcién del tipo de pared de la tuberia. La region que se conoce como la ‘zona critica” aparece entre los ntimeros de Reynolds de 2000 a 4000, En esta regidn el flujo puede ser tanto laminar ‘como turbulento, dependiendo de varios factores; Estos incluyen cambios de seccién, de direccién del flujo y obstrucciones tales como valvulas corriente arriba de Ia zona considerada. El factor de fricci6n cen esta region es indeterminado y tiene limites més bajos si el flujo es laminar y mas altos si el flujo es turbulento. Para mimeros de Reynolds superiores a 4000, las condiciones de flujo vuelven a ser mas estables y pueden establecerse factores de rozamiento definitivos. Esto es importante, ya que permite al in- genicro determinar las caracterfsticas del flujo de cualquier fluido que se mueva por una tuberia, supo- niiendo conocidas la viscosidad y Ja densidad en las ‘condiciones del flujo. Por esta razén, la ecuacién 1-4 se recomienda com preferencia sobre algunas de las, ecuaciones empiricas usadas normalmente para el agua, petréleo y otros liquidos, asi como para el flujo de fluidos compresibles teniendo en cuenta las restricciones antes citadas, Si el flujo es laminar (R, < 2000), el factor de friccién puede determinarse a partir de la ecuaci Siesta ecuacién se sustituye en la ecuacién 1-4 la pér dida de presién en newtons por m? es: ap = nontl? ees yen el sistema inglés, la caida de presién en libras por pulgada cuadrada es: ple ae que es la ley de Poiseuille para flujo laminar. AP = 0.000 668 Cuando el flujo es turbulento (R, > 4000) el factor de friccién depende no solo del mimero de Reynolds, sino también de la rugosidad relativa de las paredes de Ia tuberfa, e/d, es decir, la rugosidad de las paredes de la tuberia (€) comparada con el diémetro de la tuberfa (d). Para tuberias muy lisas, como las de latén extruido’ 0 vidrio, el factor de friccién disminuye més répidamente con el aumento del niimero de Reynolds, que para tuberias con paredes mas rugosas. Como el tipo de la superficie interna de la tuberia comercial es practicamente independiente del didmetro, la rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el factor de friccién para diémetros pe- quefios. En consecuencia las tuberias de pequetio didmetro se acercan a la condicién de gran rugosidad y en general tienen mayores factores de friccién que tuberias del. mismo material pero de mayores didmetros. La informacion mas util y universalmente aceptada sobre factores de friccin que se utiliza en la formula de Darcy, la presenté L.F. Moody" y es la que se reproduce en las paginas A-41 a A-44, El profesor Moody mejoré la informacién en comparacién con los conocidos diagramas de factores de friccién, de Pigott y Kemler,** incorporando investigaciones mas recientes y aportaciones de muchos cientificos de gran nivel. El factor de friccin f, se grafica en la pagina A-43 ‘con base a la rugosidad relativa obtenida del cuadro de la pagina A-4l y el niimero de Reynolds. El valor f se determina por la proyeccién horizontal de la in- terseccién de la curva ¢/d seein el mimero de ‘Reynolds calculado en la escala vertical a la izquierda del cuadro de la pagina A-43 Como la mayor parte de los edlculos tratan con tuberias de acero comercial ‘0 tuberias de hierro forjado, el cuadro de la pagina A-44 facilita la determinacién més répida. Debe tenerse en cuenta que estos valores sélo se aplican cuando las tuberias son nuevas y estén limpias. CRANE CAPITULO 1—TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS 19 Férmula de Darcy (continuacién) Efecto del tiempo y uso en Ia frieeién de tuberias: Los técnicos experimentados indican que la Las pérdidas por friccién en tuberias son muy se sibles a los cambios de didmetro y rugosidad de las paredes. Para un caudal determinado y un factor de friccién fijo, la pérdida de presién por metro de tuberia varia inversamente a la quinta potencia del didmetro. Por ejemplo, si se reduce en 2% cl didmetro, causa un incremento en la pérdida de la presidn del 11%; a su vez, una reduecién del 5% pro- duce un incremento del 29%. En muchos de los ser- vicios, el interior de la tuberia se va incrustando con cascarilla, tierra y otros materiales extraiios; luego, es una préctica prudente dar margen para reduc- ciones del diémetro de paso. rugosidad puede incrementarse con el uso (debido a Ja corrosién o incrustacién) en una proporcién deter minada por el material de la tuberia y la naturaleza del fluido. Ippen’*, comentando sobre el efecto del paso del tiempo, cita una tuberia de 4 pulgadas de acero galvanizado que duplicé su rugosidad ¢ incre- menté el factor de friccién en 20% después de 3 afios de un uso moderado. Principios del flujo de fluidos ‘compres La determinacién exacta de la pérdida de presién de un fluido compresible que circula por una tuberfa re- ‘quiere un conocimiento de la relacién entre presién y volumen especifico; esto no es facil de determinar para cada problema particular. Los casos extremos considerados normalmente son el flujo adiabitico (P'V1= constante) y ef flujo isotérmico (P'V, = constante). Fl flujo adiabatico se supone que ocurre cen tuberfas cortas y bien eisladas. Esto es debido a que no se transfiere calor desde o hacia la tuberia, excep- to la pequefia cantidad de calor que se produce por friccién que se afiade al flujo. El flujo isotérmico o flujo a temperatura constante se considera que ocurre muy a menudo, en parte por conveniencia, o mas bien, porque se acerca més a la realidad de Io que sucede en las tuberias. El caso ex- tremo de flujo isotérmico sucede en las tuberias de gas natural. Dodge y Thompson! demuestran que el flujo de gas en tuberias aisladas est muy cerca del flujo isotérmico para presiones muy altas. ‘Como la relacin entre presién y volumen puede adoptar cualquier otra forma (PV! = constante) Hamado flujo politrépico, la informacién especifica en cada caso es practicamente imposible. La densidad de los gases y de los vapores varia con- siderablemente con la presién; por lo tanto, si la cal- da de presion entre P, y P, en la figura 1-6 es grande, la densidad y la velocidad cambian de manera sig- nificativa, les en tuberias Cuando se trabaja con fluidos compresibles como aire, vapor de agua, etc., deben tenerse en cuenta las, siguientes restricciones al utilizar la formula de Darcy: 1, Sila pérdida de presién calculada (P, ~ P.) es me- nor que el 10% de la presién de entrada P,, se ob- tiene una exactitud razonable si el volumen especi- fico que se introduce en la formula se basa en las condiciones de entrada o en las condiciones de sa- lida, cualesquiera que sean conocidas. 2. Sila caida de presién calculada (P, ~ P,) es ma- ‘yor que un 10% pero menor que un 40% de la pre- sidn de entrada P,, la ecuacién de Darcy puede aplicarse con razonable precisién utilizando el vo- lumen especifico basado en una media de las con- diciones de entrada y de salida; de otra forma se puede utilizar el método que se menciona en la pé- gina 1-11. 3. Para pérdidas de presi6n mayores, como las que se encuentran a menudo en tuberias largas, deben utilizarse los métodos que se detallan en las pAsi- nas siguientes. Ecuacién para flujo totalmente isotérmico: El flujo de gases en tuberias largas se aproxima mucho a las, condiciones isotérmicas. La pérdida de presién en tales tuberias es a menudo grande con relacién a la resin de entrada, y la solucién de este problema cae fuera de los limites de la ecuacién de Darcy. Una determinacién exacta de las caracteristicas del flujo 110 CAPITULO 1—TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS CRANE Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberias (continuacién) dentro de esta categoria puede hacerse utilizando lade la siguiente manera: ecuacién para flujo totalmente isotérmico.. a Eeuscion 18 oe 4 = oo [eo =e] a (ep 0? a'n = 1361 x 1 se [-e—) i Esta férmula se desarrolla en base a las siguientes hipétesis: 1. Flujo isotérmico, 2. No se aporta ni se realiza abajo mecénico sobre 0 por e 3. La velocidad de uj o descarge permanece constante con ¢! tiempo. 4. Fl gas responde a las Teyes de los gases perfectos. 5. La velocidad puede ser representada por la velocidad media 6. I factor de friosion es constante a lo largo de la tuberta 7. La tuber es recta y horizontal entre los puntos exiremos, Flujo compresible simplificado—Formula para tuberias de gas: En la practica de la ingenieria de tuberfas de gas se aflade una hipétesis mas a las anteriores. 8. La aceleracion puede despreciarse por ser Ia tuberia larga Entonces, la formula para la descarga en una tuberia horizontal puede escribirse de la siguiente manera: | - [Pel ut a [uses DAP) Ppp? — Keo Ta JL Pr iy =P" Py Eouacion 17 Esta es equivalente a la ecuacién para flujo totalmente isotérmico, sila tuberia es larga y también para tuberias mas cortas cuando la relacién entre la pérdida de presion y la presiOn inicial es pequena. Como los problemas de flujo de gas se expresan nor- malmente en términos de metros ciibicos por hora Gies euibicos por hora) en condiciones normales, es conveniente adaptar la ecuacién 1-7 a estas unidades PEP Ee Tet S, Otras f6rmulas usadas cominmente para el flujo de {fluidos compresibles en tuberias largas: F6rmula de Weymouth* Ae a gen / | Pd? =)? 288 APY) 53 Te T Formula de Panhandle’ para tuberias de gas natural entre 6 y 24 pulgadas de didmetro y nlimeros de Reynolds entre $ x 10° 14 x 10° y S, = 0.6: = ore We — cc aamenen| Py a os bean || El factor de eficiencia del flujo se define como un factor tomado de la experiencia, y se supone normal- mente que es 0.92 0 92M para las condiciones de ope- raci6n promedio. En la pagina 3-4 se dan valores pa- ra E en otras condiciones de operacién. Nota: Las presiones P; y P; en todas las ecuaciones anteriores, se dan en newtons por metro cuadrado. En. la pagina 3-4 aparecen las ecuaciones con las presio- wet eo bars, Pe Comparaci6n de f6rmulas para flujo de fluides com- presibles en tuberias: Las ecuaciones 1-7 a 1-9 se derivan de la misma férmula basica, pero difieren en la scleccién de datos usados para determinar los fac- tores de friceién. CRANE CAPITULO 1—TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberias (continuacion) Los factores de,friccién, de acuerdo con el diagrama de Moody," se utilizan normalmente con la formula simplificada para flujo compresible (Ecuacién 1-7). Sin embargo, si los mismos Factores de friccién de las formulas de Weymouth o Panhandle) se usan en la formula simplificada, se obtienen resultados idén- ticos, El factor de friccién de Weymouth* se define como: 0.094 ae = 22052 Este coincide con el factor de friccién de Moody para flujo completamente turbulento para tuberias de 20 pulgadas de didmetro interior. Sin embargo, los fac- tores de friccién de Weymouth son mayores que los de Moody para pasos inferiores a 20 pulgadas y mas pequefios para pasos superiores a 20 pulgadas El factor de friccién de Panhandle’ se define como: pe = 001s ($e £000 G,) En Ia escala de flujos a que se limita la forrmula de Panhandle, se tienen factores de friccién inferiores a Jos obtenidos a partir de los datos de Moody asi como para la formula de friccidn de Weymouth. En conse- cuencia, los caudales obtenidos por la férmpla de Pan- handle Son normalmente mayores que los obtenidos por la férmula simplifieada para flujo compresible, con los factores de friceién de Moody o ta formula de Weymouth. En la pagina 4-18 se muestra un ejemplo sobre la variacién de los caudales obtenidos al emplear estas formulas en condiciones especificas. Flujo limite de gases y vapores: La caracteristica no cevidente en las formulas precedentes (Ecuaciones 1-4, y 1-6 a 1-9 inclusive), es que el caudal (kg/segundo) Gb/seg) en peso, de un fluido compresible que pasa por una tuberia con una determinada presin en la en- trada, se aproxima a un cierto valor maximo que no puede ser superado por mas que se reduzca la presién en Ia salida. La velocidad maxima de un fluido compresible en una tuberia esta limitada por la velocidad de pro pagacién de una onda de presién que se mueve a la Velocidad del sonido en el fluido. Como la presion decrece y la velocidad se incrementa a medida que el fluido se mueve corriente abajo por una tuberia de seeci6n constante, la velocidad maxima aparece en el extremo de salida de la tuberia. Si la pérdida de presién es muy alta, Ia velocidad de salida coincide con la velocidad del sonido. Al reducir atin mds la presion en la salida, no se detecta corriente arriba ya que la onda de presién s6lo se mueve a la velocidad del sonido y la “‘sefial” no se trasieda corriente arriba. El “exceso” de caida de presion obtenido al reducir la presién en el exterior después de haber aleanzado el mAximo de descarga se produce més allé del extre- ‘mo de la tuberfa. Esta presidn se disipa en ondas de chogue y turbulencias del fluido salientes. La velocidad maxima en una tuberfa es la velocidad sOnica, expresada como: 2, = VaRT = SPT vy, = Vag RT = Vigiag Donde y, el cociente de los calores especificos a pre- sién constante y a volumen constante, para la mayor parte de los gases diatémicos es 1.4; véanse las pagi- nas A-14y A-16 de los valores de y para gases y vapor de agua respectivamente. Esta velocidad aparece en el extremo de salida 0 en una reduccién de seccién, cuan- do la caida de presién es muy alta. La presién, tem- peratura y el volumen especifico son los que existen en el punto en cuestién. Cuando existe descarga de flui- dos compresibles en el extremo de una tuberia corta y de seccién uniforme hacia un recinto de mayor sec- on, se considera que el flujo es adiabatico. Esta hi- pétesis estd soportada por informacién experimental en tuberias con longitudes de 220 y 130 didmetros que descarga aire a la atmésfera. La investigacién com- pleta del andlisis tedrieo det flujo adiabatico,” ha da- do pie a establecer los factores de correccién que puedan aplicarse a la ecuacién de Darcy bajo estas condicio- nes de flujo. Como estos factores de correccién com- pensan los cambios de las propiedades del fluido debido a la expansién del mismo, se identifican como factores netos de expansién Y; véase pagina A-40. La férmula de Darcy incluyendo el factor ¥ es: CAPITULO 1—TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS. CRANE Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberias (continuaci MP wm Laitx to yas /e [SP oss Ye ley [En la pigine 210» detne a octets de eisenels ‘Obsérvese que el valor de K en esta ecuacién es el coeficiente de resistencia total de la tuberia, incluyen- do las pérdidas de entrada y salida cuando existan, asi como las pérdidas debidas a vilvulas y accesorios. La caida de presién AP en la relacién AP/P! que se usa para la determinacién de ¥ en los diagramas de la pagina A-40 ¢s la diferencia medida entre la presién de entrada y la presion del area mayor de seccién transversal. En un sistema que descarga fluido com- presible a la atmésfera, AP es igual a la presién ma- nométrica de entrada, 0 bien la diferencia entre la presion absoluta de e1trada y la presién atmosférica. El valor de AP también se usa en la ecuacién 1-11, jempre que el factor ¥ esté dentro de los limites defi- nidos por las curvas del factor de resistencia K en los, diagramas de la pdgina A-40. Cuando la razén AP/P;, utilizando AP definida antes, quede fuera de 10s limites de las curvas Ken los diagramas, se alcanza la velocidad sénica en el punto de descarga o en alguna reduecién de seccién de la tuberia y los valores limites para Y y AP, que aparecen en las tabulaciones a la Véase en la psina 35 la ecuscién con la pérdida de presién (Ap) expresada en bas. yn) derecha de los diagramas en la pagina A-40 deben utilizarse en la ecuacién 1-11. La aplicacién de la ecuacién 1-11 y la determinacién de los valores de K, Y y AP en la formula se demues- tra con ejemplos en las paginas 4-20 y 4-22, Los diagramas de la pagina A-40 se basan en las leyes generales para gases perfectos en condiciones de velo- cidad sénica en el extremo de salida; estos diagramas proporcionan resultados para todos los gases que sigan en forma aproximada las leyes de los gases perfectos. El vapor de agua y los vapores se desvian de las leyes de los gases perfectos; por lo tanto, la aplicacién del factor Y, que se obtiene en estos cuadros para estas descargas, suministraré caudales ligeramente mayores (hasta 5% aproximadamente) que los que se calculan sobre la base de velocidad s6nica en el extremo de sa- lida. Sin embargo, se obtiene mas exactitud si se utili- zan los cuadros para establecer la presién en la salida cuando existe velocidad sénica y las propicdades del fluido en estas condiciones de presién se utilizan en Jas ecuaciones de velocidad sénica y de continuidad (Ec. 3-8 y 3-2 respect.) para hallar el caudal. Un ejemplo de este tipo de problema de descarga se presenta en la pagina 4-20. Esta forma de flujo se compara con el flujo a través de toberas y tubos Venturi descritos en la pagina 2-19, cuyas soluciones de dichos problemas son similares. CRANE CAPITULO 1—TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS Vapor de agua Comentarios gener El agua, en condiciones atmosféricas normales, s¢ ‘encuentra en estado liquido. Cuando cierta cantidad de agua se calienta por un medio externo la temperatura del agua aumenta, noténdose en la superficie pequefias burbujas que se rompen y se for- man continuamente. A este fendmeno se ie Hama “ebullicién’”. Existen tres etapas diferentes durante el proceso de conversion del agua a vapor. Fl agua debe de estar hirviendo antes de que se pueda formar el vapor, y el vapor sobrecalentado no puede formarse hasta que el vapor esté completamente seco. En la primera etapa, el calor se aplica para incrementar la temperatura del agua hasta el punto de ebullicién correspondiente a las condiciones de presién bajo las ‘cuales se proporciona calor. El punto de ebullicion se conoce normalmente como la temperatura de ge- neracién o saturacién. La cantidad de calor requeri- do para subir la temperatura del agua desde 0°C has- ta la temperatura de saturacién se conoce como en- talpia del agua o calor sensible En la segunda etapa se proporciona calor al agua hir- viendo y, bajo condiciones de presién constante, el agua se convierte en vapor sin aumentar la temperatura. Esta es la fase de evaporacién 0 de calor latente; en esta fase, con el vapor en contacto ‘con el agua liquida, el vapor se encuentra en la con- dicién conocida como saturado. Puede estar ‘‘seco”” (© “hiimedo" dependiendo de las condiciones de generacién. El vapor saturado “‘seco”” es vapor libre de particulas de agua. Vapor saturado “‘hiimedo”’ es el que contiene particulas de agua en suspensién. El vapor saturado a cualquier presién tiene una temperatura definida. Si el agua se calienta en un recipiente cerrado que no esté completamente leno, 1a presién aumenta después de que se empieza a formar vapor y este aumento provoca un incremento de temperatura. La tercera etapa comienza cuando el vapor @ una determinada presiOn se calienta por encima de la temperatura del vapor saturado a esa presién, El vapor se llama entonces sobrecalentado. El calor es una de las formas de la energ/a y la unidad del SI para todas sus formas es el joule (J). Esta es una unidad muy pequefia y a menudo es conveniente utilizar el kilojoule (kJ) su miltiplo mayor mega- joule (MJ). La unidad del SI de energia por unidad de masa es el joule por kilogramo (J/kg) 0 un milltiplo de esta unidad; en las tablas para vapor que se proporcionan en las paginas de la A-23 a A-35, se da informacién detallada sobre la entalpia especifica del vapor en Kilojoule por kilogramo (kJ/kg), para un limite amplio de condiciones de presién y temperatura. El dato de referencia es 0°C. A partir de la tabla de la pagina A-23 la entalpia especifica (calor sensible) de! agua a 1 bar absoluto es 417.5 kJ/kg y la entalpia especifica de evaporacion (calor latente) es 2557.9 kJ/kg. En consecuencia, el calor total o energia del vapor que se forma cuando el agua hierve a una presidn de 1 bar es la suma de estas dos cantidades, es decir, 2 675.4 kJ/kg. La relacién entre un joule y la unidad térmica briténica (Btu) se define por la ecuaci6n: 1 Btu/lb = 2.326 J/g = 2.326 kI/kg Flujo de fluidos en valvulas y accesorios CAPITULO 2 Introduccion El capitulo precedente se refirié a la teoria y formulas usadas en cl estudio del flujo de fluidos en tuberias. Ya que las instalaciones in- dustriales en su mayor parte estan constituidas por valvulas y acce- sorios, es necesario un conocimiento de su resistencia al paso de flui- dos para determinar las caracteristicas de flujo en un sistema de tu- berias completo: Muchos textos en hidréulica no contienen informacién sobre la resistencia al flujo en valvulas y accesorios, mientras otros presen- tan sdlo unos comentarios al respecto. Al considerar la necesidad de contar con una informacién mds completa y detallada sobre la resistencia al flujo en valvulas y accesorios, Crane Co. ha realizado pruebas exhaustivas en sus laboratorios de ingenieria y también ha pa- trocinado investigaciones en otros laboratorios; estas pruebas se han suplementado con un estudio completo de todos los datos publica- dos sobre el tema. El apéndice A contiene datos de estas pruebas y los resultados se han combinado, obteniéndose una base para el cdlculo de la pérdida de presién en valvulas y accesorios. En la tabla del factor **K”’ de las paginas A-46 a A-49, se dan las resistencias al flujo tipicas de diversos componentes de los sistemas de tuberias. Para el flujo en la zona de turbulencia completa, el nomograma de la pagina A-SO muestra la relaci6n entre la longitud equivalente, en didmetros de tuberia y en metros n pies) de tuberia, el coeficiente de resistencia K y el diametro de la tuberia. En las paginas 2-10 a 2-13 se presentan comentarios sobre la longi- tud equivalente y el coeficiente de resistencia K, as{ como sobre el coeficiente de flujo C,, que son métodos para calcular la pérdida de presidn en valvulas y accesorios. 22 CAPITULO 2—FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Tipos de valvulas y accesorios usados en sistemas de tuberias Valvulas: La variedad en diseios de valvulas dificulta una clasificacién completa, Si las valvulas se clasificaran segiin su resistencia que ofrecen al flujo, las que presentan tin paso directo del flujo, como las valvulas de compuerta, bola, macho y de mariposa pertenecen al grupo de baja resisten- Cia; las que tienen un cambio en la direccién del flu- Jo, como las valvulas de globo y angulares, estén en el grupo de alta resistencia, En las paginas A-36 y A-37 se ilustran fotografias de algunos diseftos de las valvulas mas usadas. En las pa- ginas A-47 a A-49 se ilustran accesorios tipicos, cur- vas de tuberias y vélvulas. Accesorios: Los acoplamientos 0 accesorios para conexién se clasifican en: de derivacién, reduccién, ampliacion y desviacién, Los accesorios como tes, cruces, codos con salida lateral, etc., pueden agruparse como accesorios de derivacién. Los conectores de reduccién o ampliacién son aquellos que cambian la superficie de paso del fluido. En esta clase estan las reducciones y los manguitos Los accesorios de desvio, curvas, codos, curvas en U, etc., son los que cambian la direccién de flujo. Se pueden combinar algunos de los accesorios de la clasificacién general antes mencionada, Ademas, hay accesorios como concxiones y uniones que no son resistentes al flujo, motivo por el cual no se con- sideran aqui. Pérdida de presién debida a valvulas y accesorios Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tuberia recta, larga y de didmetro constante, la configuracién del flujo indicada por la distribucién de la velocidad sobre el diémetro de la tuberfa adopta una forma caracteristica. Cualquier obstaculo en la tuberia cambia la direccién de la corriente en forma total o parcial, altera la configuracién caracteristica de flujo y ocasiona turbulencia, causando una pér- dida de energia mayor de la que normalmente se pro- duce en un flujo por una tuberfa recta. Ya que las vélvulas y accesorios en una linea de tuberias alteran Ja configuracién de flujo, producen una pérdida de presién adicional. La pérdida de presién total producida por una valvula (0 accesorio) consiste en: 1. Lapérdida de presion dentro de la vélvula. 2. La pérdida de presién en la tuberia de entrada es mayor de la que se produce normalmente si no existe valvula en la linea, Este efecto es pe- quetio. 3. La pérdida de presin en 1a tuberia de salida es superior a la que se produce normalmente si no hubiera valvula en la linea. Este efecto puede ser muy grande. Desde el punto de vista experimental es dificil medir las tres caidas por separado. Sin embargo, su efecto ‘combinado es la cantidad deseada y puede medirse ‘exactamente con métodos bien conocidos. Figura 21 La figura 2-1 muestra dos tramos de tuberia del mismo didmetro y longitud. El tramo superior con- tiene una valvula de globo. Si las pérdidas de presién AP, y AP, se miden entre los puntos indicados, se en- cuentra que AP, es mayor que AP», En realidad, la pérdida debida a la valvula de longitud “a” es AP, menos la pérdida en un tramo de tuberia con longitud “‘a +b”. Las pérdidas, expresadas en funcién del coeficiente de resistencia “A” de varias valvulas y accesorios de las paginas A-46 a A-49, in- cluye la pérdida debida a la longitud de la vélvula 0 accesorios, CRANE GAPITULO 2—FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS ¥ ACCESORIOS Pruebas Crane sobre flujo de fluidos Los laboratorios de ingenieria de Crane tie rien equipo para Ilevar @ cabo pruebas con agua, vapor de agua y aire, con diferentes ti- pos y tamafos de valvulas © accesorios. Aunque wna dctallada exposicién de las iferentes pruebas realiza- das est fuera del aleance de este libro, serd de inte- rés una breve descripcién de algunos de los dispositives. EI sistema de tuberias para prueba demostrado en la fi- gura 2-3 es tinico, ya que se pueden probar valvulas de compuerta, globo y angulares de 150 mm (6 pulgadas) 0 “codes de 90” y ‘tes’, con agua o con vapor de agua. La parte vertical del tramo angular permite probar val- vulas angulares, de retencién y de retenci6n y cierre. ‘Se puede obtener vapor de agua saturado a 10 bar (150 ps},hasta un caudal de 50 000 kg/hora (100 000Ib/ho- ra).El vapor se estrangula hasta la presion deseada y su estado se determina en el contador, asi como @ la entrada y a la salida del dispositivo que se somete ‘a prueba. Para pruebas con agua, una bomba arrastrada por una turbina de vapor, suministra agua hasta 45 m’/minuto por las tuberias de prueba. La presin diferencial estatica se mide me manémetro conectado a anillos piezométricos situa- dos en Ia entrada y a la salida de la posicion de prue- setae Someries Sn Figura 23 tac ae arn ca pin “peo vapor do age Figura 22 ‘isto de trae para prueba de une valaia argue de seo funigo do 12 ‘ulpadoe ba 1 en el tramo angular o de la posicién de prueba 2 en el tramo recto. El anillo piezométrico de salida para el tramo angular sirve como entrada para el tramo recto. La pérdida de presién para la tuberia, medida centre los anillos piezométricos, se resta de la pérdida de presién del conjunto valvula y tuberia halléndose la pérdida de presién debida s6lo a la valvula. Los resultados de algunas de estas prucbas llevadas a ‘cabo en los laboratorios de ingenieria de Crane estén reflejados en las figuras 2-4 a 2-7 que se pueden ver en las dos paginas siguientes. do voor setbindiae 24 CAPITULO 2—FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS ¥ ACCESORIOS Pruebas hechas por Crane con agua a £ $1 : ge g°? ie is g¢ 6 Bes Bs ‘cd ono mls ocd dogo ie ‘howe 24 1 ko 0.01 bar Fume 26 Pruebas con agua—Curvas 1a 18 rue | Majée | Node] Met noma “pe tha ‘> % | 2 tte] 3 ‘na hed ie ons, ce 15, mo ¥en 3 4 100 ene a] [is | Ss "% 40 none} & {| 2 | 9 td age one, css 10 on Sar ait rons | $1 | SRST ees 2] 3° | eu |e | 0 “ | 10 2 so Vakvala de sbo convencioal de teoncs, clase 180, con obturador Je ju] %) 6 SE a n | 3" | 3 io nu] & fas ionas | 18 x le ete te, eae 20 16 Ve 3 cs ‘ava adn (ea oni ayo Has ae “tea i re Gc ad a nT Wan 4 ere vhs webu corn CRANE crane capiruto 2-F.WO DE FLUIDOS EN VALVULAS ¥ AccESORI0s as Pruebas hechas por Crane con agua 10 iy , "| : : 7 7] 6 | : : : ‘ : 3 aa a : a ’ ol] Z 2 - 5 a e | : 1.0) 5 § i 19] — — a ivccr 4 Ly By | 2 pope Vy ic F Le [— mS | aS | * 5 678900 2 74 Tes 7 Velocidad del. agua en sles/eea Velocidad del agua en pies/s0g Figure 2-40 Figura 25 CAPITULO 2--FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS'Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con vapor de agua 70 7 so} 20| a's ¢° Bo Boo S i zs it gos go 3 3 LD Zo 3 3 2 a 2 oo 8 oe at 2 3s 4 56789 - = 3 4 S$ 6789 ced de voor de a on io. mato por mito oie dl ven eau en ibe do mets por ino Figura 24 1 kPa = 0.01 bar Figura 27 Pruebas con vapor de agua — Curvas 19 2 31 ode] cara [Meta nominal ido de ito cea wo | rigs | Now [Pole [mam ne ‘e TP 2] 50 | vara eno ene de Bronce clase HO. Gb fc po 30 | & | 130 | vane ce gato com soo, ase 30. Ano co po mao a | 6 | 50 | vale anced aro, ee 30 ys oARE cao po esto 22 | 6 | 150 | vite ener ce ace, ene 0 "sei ee ews 26 opr te aa | 6 | 150. | virua cereeniny cere angular dean, ce 0 eee mie ery 6 150 ‘Valvula de ret. y cierre de asiento, modelo en Y, de scero, clase 600 aun an 2s 6 150 ‘Valvula angular de acero, clase 600 3Sba 36 | 6 | 150 | Vile doo, modo ea, de seo, de 60 az | 2 | 50 | cose des de anno ri pare ur oni de cle e 3 | & | 150. | Code soaacinl de 90" con bs de eo fn, cs 250 a Figura 2-7 2 6 150 ‘Valvula de compuerta de acsro, clase 600 maomenterico 30, 6 150 ‘Valvula de compuerta de hierto fundido, clase 125 31 | 6 | 130 | vate secomuna ato, ine 10 Ensue para var de cen a vlsdndes als donde lan gras (2392) 8 crv, todas as vv probaron one obwraor comple tamente eh. CRANE Perdis ce preslon ent puls* CAPITULO 2—FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS Pruebas hechas por Crane con vapor de agua Ss 878s Ei} Velocidad de vapor do agua en miles de piesminuto Figura 260 B Pediga de presi en Ib/puk? Pose Tew w Velocidad del vapor do agua on mies de pee/minuto Figua270 @ CAPITULO 2—FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS Figure28 Dubgade (65 mn CRANE CRANE CAPITULO 2—FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS ¥ ACCESORIOS Relaci6n entre la pérdida de presion y la velocidad de flujo ‘Muchos experimentos han demostrado que la pérdida de presién debida a valvulas y accesorios es propor- cional a la velocidad elevada a un exponente constante. Cuando Ia caida de presién 0 pérdida de presién se rafica contra la velocidad en coordenadas logaritmi cas, la curva resultante es por tanto una linea recta. En el régimen de flujo turbulento, el valor del expo- nente de » se ha encontrado que varia aproximada- mente entre 1.8 y 2.1 para diferentes disettos de val- vulas y accesorios. Sin embargo, en todos los casos practicos, se acepta que la caida de presién o pérdida de presién debida al flujo de fluidos de régimen tur- bulento en valvulas y accesorios varia con el cua- drado de la velocidad. Esta relacién entre pérdida de presién y velocidad es valida para valvulas de retencién, sdlo si hay flujo suficiente para mantener el obturador abierto. El punto de desviacién de la linea recta en las curvas ‘obtenidas en los ensayos, como se ilustra en las figuras 2-5 y 2-6, define las condiciones de flujo necesarias para sostener el obturador de una valvula de retencién en la posicién de total apertura. La mayor parte de las dificultades encontradas con las valvulas de retencién, asi como de obturador ascendente y oscilante, son debidas a un sobredimen- sionamiento que origina funcionamiento ruidoso y desgaste prematuro de las partes méviles. Al volver a la figura 2-6, se nota que la velocidad del vapor de agua saturado a 3.5 bar (50 psig), en el pun- to donde las dos curvas dejan de ser una linea recta, es de 4000 a 4500 metros/minuto (14 000 a 15 000 Figura 212 Fura 211 ‘oturador osiante on ¥ ‘alta de otencn con pie/min). Las velocidades inferiores no son suficien- tes para levantar el obturador en toda su carrera y mantenerlo en una posicién estable contra los topes originando un incremento en la caida de presién, co- ‘mo se indica en las curvas. Bajo estas condiciones el ‘obturador oscila con menores variaciones del flujo, causando funcionamiento ruidoso y desgaste rapido de las partes méviles en contacto. La velocidad minima requerida para levantar el obtu- rador hasta la posicién estable y de total apertura, ha sido determinada en pruebas para varios tipos de val- vulas de retencién, pie, retencidn y de cierre, se facili- tan la tabla del factor ““K” (véanse paginas A-46 a A-49), Se expresa en términos de un niimero constan- te de veces la raiz cuadrada del volumen especifico det fluido que circula, haciéndola aplicable para su utili- zacién con cualquier fluido. El dimensionamiento de las valvulas de retencién, de En eta retalicin oe vesican pruebas con aguny con vapor de gu. CAPITULO 2~FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Relacién entre la pérdida de presién y la velocidad de flujo (continuacién) acuerdo con la velocidad minima especificada para el levantamiento total del obturador, a menudo resultard en valvulas de paso menor que Ia tuberfa en Ja que estén instaladas; sin embargo, la caida de presién real sera, si acaso, un poco mayor que la de la valvula de paso total que se use en otra posicién que no sea la de total apertura, Las ventajas son una vida Coeficiente de resister equivalente L/D y coefi Existen datos sobre pruebas de pérdida de presién para una amplia variedad de valvulas y accesorios, fruto del trabajo de muchos investigadores. Se han realizado estudios en este campo por los laboratorios de Crane; sin embargo, debido al tiempo y costo de tales pruebas, en la prictica es imposible obtener datos de pruebas de cada medida, tipo de valvula y conexién, Por lo anterior, es deseable proporcionar medios confiables de extrapolacién de la informacién disponible sobre pruebas para abarcar. aquellos elementos que no han sido 0 no pueden ser probadas. con facilidad. Los conceptos que a menudo se usan para Hevar a cabo esto son la “‘longitud equivalente L/D", “coeficiente de resistencia K’’, y “‘coeficiente de flujo Cyo K,". Las pérdidas de presién en un sistema de tuberias se deben a varias caracteristicas del sistema, que pueden clasificarse como siguc 1. Rozamiento en las paredes de fa tuberia, que es funcién de la rugosidad de la superficie in- terior de la misma, del didmetro interior de la tuberia y de la velocidad, densidad y viscosidad del fiuido. En las paginas 1-8 y 1-9 se trata de los factores de friccién. Para datos de friccién, véanse las paginas A-41 a A-45. 2. Cambios de direccién del flujo. 3. Obstrucciones en el paso del flujo. 4. Cambios repentinos 0 graduales en Ia super~ ficie y contorno del paso del flujo. La velocidad en una tuberia se obtiene mediante Ia presién o altura estatica, y cl descenso de la altura ‘estatica o pérdida de presién debida a la velocidad es a ieee euacisn 24 25, més larga y un funcionamiento mds suave de la valvula. Las pérdidas debidas a estrechamientos y en- sanchamientos repentinos o graduales que aparezcan en tales instalaciones con casquillos, bridas reduc- toras, 0 reductores cOnicos, se pueden calcular facilmente a partir de los datos suministrados en la tabla del factor “A K, longitud iente de flujo que se define como “altura de velocidad”. El flujo por una valvula o accesorio en una linea de tuberia causa también una reduccién de la altura estética, que puede expresarse en funcidn de Ia altura de velocidad. BI coeficiente de resistencia K en la ecuacién, v — ouacion 22 se define como la pérdida de altura de velocidad para una valvula o accesorio. Est siempre asociado con el didmetro al cual se refiere la velocidad. En la mayor parte de las vilvulas 0 accesorios las pérdidas por friccién (punto 1 de los mencionados), a lo largo de Ja longitud real de flujo, son minimas comparadas con las debidas a uno 0 mas de los otros tres puntos mencionados. Por ello, el coeficiente de resistencia K se considera independiente del factor de friccién y del nimero de Reynolds, que puede tratarse como constante para cualquier obstéculo dado (por ejemplo, valvula 0 cesorio) en un sistema de tuberias bajo cualquier con- dicién de flujo, incluida la de régimen laminar. La misma pérdida para una tuberia recta se expresa por la ecuacién de Darcy: x, Sp) 26, evasion 23 De donde resulta que: euacién 24 “@ CRANE CAPITULO 2~FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS. Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuacién) La relacién L/D es 1a longitud equivalente en diametros de tuberia recta que causa la misma pér- dida de presién que el obstaculo, en las mismas con- diciones de flujo. Ya que el coeficiente de resistencia Kes constante para cualquier condicién de flujo, el valor de L/D para cualquier vilvula o accesorio dados, debe variar de modo inverso al cambio del factor de friccién para las condiciones diferentes de flujo. El coeficiente de resistencia K, en teoria es una cons- tante para todas las medidas de un cierto disco 0 linea de valvulas y accesorios, si todas las medidas fueran geométricamente similares. Sin embargo, la si- militud geométrica es dificil que ocurra; si lo fuera, es porque el disefio de valvulas y accesorios se rige por costos de fabricacién, normas, resistencia estructural y otras consideraciones. Un ejemplo de falta de similitud geométrica se mues- tra en la figura 2-13, donde un codo esténdar de 300 mm (12 pulgadas) se ha dibujado a escala 1/6 para comparar con otro codo estandar de $0 mm @ pulga- das), de modo que los didmetros de sus orificios sean iguales. Si el paso del flujo en dos accesorios dibuja- dos a estas escalas fueran idénticos, debe existir simi- litud geométrica; ademds la rugosidad relativa de las, superticies tiene que ser similar. La figura 2-14 se basa en un anilisis de datos de varias prucbas de diferentes fuentes. Los coeficientes K relacionadas con la medida, para varias lineas de valvulas y accesorios, son presentados en una tabla. Se observa que las curvas K presentan una tendencia definida siguiendo la misma inclinacién que la curva ‘JAL/D) para tuberias rectas y nuevas de acero comer- cial, en condiciones de flujo que den un factor de friccién constante. Es probable que la coincidencia del efecto de la no similitud geométrica sobre el coefi- ciente de resistencia K entre diferentes pasos de la misma linea de valvulas 0 accesorios sea similar a la rugosidad relativa o medida de la tuberia del factor de friccién. Basado en la evidencia que presenta la figura 2-14, puede decirse que el coeficiente de resistencia K, para tuna linea dada de vilvulas o accesorios, tiende a variar con la medida, como sucede con el factor de friceién f, para tuberias rectas y nuevas de acero comercial, en condiciones de flujo que den un factor de friccién constante, y que la longitud equivalente L/D tiende hacia una constante para las diversas medidas de una cierta linea de valvulas o accesorios en las mismas condiciones de flujo. Medisa oe 50 mm @ puladas) [ Media do 200 mm (2 pugacas) lovin ees 1/6 Figura 213 sinus goes ents codos con bride de hiro funda o 50 sm 2 paige) y 900 mm 12 pulgdas) Alltener en cuenta esta relaci6n, en las paginas A-46 a ‘A-49 se dan los coeficientes de resistencia K para cada tipo de valvula o accesorio que se ilustran. Estos coeficientes se dan como el producto del factor de fric- cién para la medida deseada de tuberfa nueva de acero ‘comercial y flujo en la zona de turbulencia completa, por una constante, que representa la longitud equiva- lente L/D de la valvula o accesorio en diémetros de tuberia para las mismas condiciones de flujo, basados en datos de pruebas. Esta longitud equivalente, 0 cons- tante, es valida para todas las medidas del tipo de val- vula 0 accesorio con el cual se identifica. Los factores de friccién para tuberias nuevas de acero comercial con flujo en la zona de turbulencia completa (f;) para pasos nominales de 1/2 a 24 pulgadas (15 a 600 mm), estan tabulados al comienzo de la tabla del factor “X” (pagina A-46) para facilitar la conversién de expresiones algebraicas de K en cantidades aritméticas. Hay algunas resistencias al flujo en tuberfas, tales como estrechamientos y ensanchamientos repentinos y graduales, entradas y salidas de tuberia, que tienen similitud geométrica entre pasos. Los coeficientes de fencia (K) para estos elementos son por ello in- dependientes del paso como lo indica la ausencia de un factor de friccién en los valores dados en la tabla del factor ““K””. ‘Como se dijo antes, el coeficiente de resistencia K esté siempre asociado al didmetro por el que se establece la velocidad, segiin el término v*/2g,. Los valores en la tabla del factor **K”” estén asociados con el didmetro interno de los siguientes nimeros de ‘eédula de tuberia para las diversas clases ANSI de val- vulas y accesorios. CAPITULO 2—FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS ¥ ACCESORIOS CRANE Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuacién) roo 7k erie T I T= Hee = 79 5 re col. 0 450 a 2s : i | a i Bao 4 L100 F a Sa june Ls & : 20 les . qv 3 3 ws 4 al } } . g areie ele aseaustene Sarah rec Sis 202s SF Cocfconte de eitnci 1 costointe de resletoncia K (= f L/D) conta m Autoriad Sia do © Tube de Clue a0 de 30 ddan de ongd = 30 ‘Moody ASME Tass, Now 1948 © — Vallis de comers de cata con cero de eo, cl 135 Uni of Wise Ex.S Dal, Vo 8, No, 1922 9 — Vis de compuera de cu, deat, ae 60, rae Tots 4) — Camas de teria de 90 grads, B/D = 2 Pit ASME. Tras, 1980 8 Caras de ata de 9 gras, R/D = 3 Pest ASME. Tans, 190 <> — Curva de bere de 9 grads, R/D = 1 Pigot ASME. Trane, 1980 | $ ‘Vat de compusre deca, con lobo rela, de ae as 0D crane Tete | Vals de compra lt 300 de cero con jul de ol de Venu Crane Armour Test e als de slob en ¥, con cep de hero, case 135. Crane Armour Tess QR ‘alas angles, de bone, dave 125, con eburador de anil reambible Crane Tet ${__—__ Varun de lobo, de bron, clase 125, con obturaor de aio reambiabe ane Tes [ sf; = factor de rozamiento para flujo en Ia zona de turbulencia completa: véase pigina A-46, Clase 200 e inferiores cédula 40 Clase $00 y 600 ‘Cédula 80 Clase 900 Cédola 120 Clase 1500) Cédula 160, Case 2500 (de 1/2" 2 6") XXS {Clase 2500 (de 8 pulgadas y superiores)-----Cédula 160 Cuando el coeficiente de resistencia K se usa en la ‘ecuaciOn del flujo 2-2, o en cualquiera de sus formas equivalentes dadas en el capitulo 3 como las ecua- ciones 3-13, 3-15, 3-18 y 3-19, la velocidad y las dimensiones de los didmetros internos usados en la fecuacién deben basarse en las dimensiones de estos mtimeros de cédula, cualquiera que sea la tuberia en donde pueda ser instalada la valvula. Otro procedimiento que conduce a resultados i ticos para la ecuacién 2-2 es ajustar K en proporcién a la cuarta potencia de la relacién de didmetros y CRANE CAPITULO 2 FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuacién) basar los valores de la velocidad 0 didmetro en el didmetro interno de la tuberia a que se conecte. euacion 28 EI subindice “‘a” define K y d con referencia al diémetro interno de la tuberia en cuestion. EI subindice “‘b” define K y d con referencia al didmetro interno de la tuberia en donde se establecieron los valores de K, segin la lista precedente de mimeros de cédula de tuberias y que son datos conocidos. Cuando un sistema de tuberias contiene tuberias, valvulas o accesorios de varios diametros, Ia ecuacién 2-5 puede expresar todas las resistencias en funcién de un solo diémetro. En este caso, el subindice ‘a’ se refiere al didmetro con respecto al que se expresan todas las resistencias, y el subindice ‘*b” se refiere a cualquier otro didmetro del sistema. Para un pro- blema tipo, véase el ejemplo 4-14, En la industria de fabricacién de valvulas, sobre todo en relacién con valvulas de control, es conveniente expresar la capacidad de la valvula y las caracteristicas del flujo de la valvula en funcién de un coeficiente de flujo; en Estados Unidos y Gran Bretafa, el coeficiente de flujo que se usa se designa como C, y se define por: caudal de agua en galones de B.U.A. 0 impe- riales por minuto, a 60°F (15.6°C) que pro duce una pérdida de presién de una libra por pulgada cuadrada en Ja valvula. (Véase la ecuacién 3-15 en la pagina 3-6.) Otro coeficiente usado en algunos paises, par- ticularmente en Europa, es K, y se define asi K,= caudal de agua en metros ciibicos por hora (°/h) que produce una pérdida de presién de un kilogramo fuerza por centimetro cua- Grado (kef/em’) en la valvula, Un kgf/em® es igual a 0.980665 bar (exacta- mente) y también se usa el nombre de kilo- pondio (kp) en lugar de kilogramo fuerza, es decir, 1 kp/em? = 1 kgf/om?. ‘Cuando se preparé este libro no habia un acuerdo in- ternacional para la definicién de un coeficiente de flujo en unidades del SI. La capacidad del caudal Ii quido en unidades métricas se expresa mediante un C, definido antes. Por ejemplo, Cy = 0.0694 Q (en galones de E.U.A.) en dond: @ = es la razén de flujo, litros/min P= densidad del fluido, ke/m? Ap = bar Condiciones de flujo laminar En las instalaciones de tuberias, el flujo cambia de ré- gimen laminar a turbulento dentro de limites del ni mero de Reynolds de 2000 a 4000, definidos en las péi- ginas A-43 a A-45 como la zona critica. El mimeo de Reynolds ctitico inferior, es 2000, que se reconoce por Jo general como el limite superior al aplicar la ley de Poiseuille para flujo laminar en tuberias rectas, nx () que es idéntica a la ecuacién 2-3, al introducir el valor del factor de friccién para un flujo laminar f = 64/R,. El flujo laminar con niimeros de Reynolds ha = oco6a (5°) superiores a 2000 es inestable, y la zona critica y imite inferior de la zona de transicién, mezcla tur- bulenta y movimiento laminar, pueden alternarse de modo imprevisto. La ecuacién 2-2 (h, = Kv*/2g,) es valida pa calcular la pérdida de presién en valvulas y accesor para todas las condiciones de flujo, incluyendo flujo laminar, usando el coeficiente de resistencia K dado en la tabla del factor ‘A’. Cuando esta ecuacién se utiliza para determinar las pérdidas en tuberia recta, cs necesario calcular ef niimero de Reynolds estable- ciendo asf el factor de friccién fy usdndolo para determinar el valor del coeficiente de resistencia K de la tuberfa, segiin la ecuacién 2-4 (K = fL/D). Véanse los ejemplos en las pags. 4-6 a 4-8. 24 CAPITULO 2—FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS ¥ ACCESORIOS CRANE Estrechamientos y ensanchamientos La resistencia al flujo debida a ensanchamientos ae 4 Para 0 = 45 estén 2.0 (-) 2 a Ne ay los subindices 1 y 2 definen los diémetros interiores de las tuberias pequefia y grande respectivamente. K ounclin 27 K Eevaclon 28 Es conveniente identificar la relacién de diémetros de tuberias pequeiia y grande con la letra griega f (beta). Al usar esta notacién, las ecuaciones pueden cescribirse: Ensanchamiento brusco Ke -Pe euacién 27.1 Estrechamiento brusco Ky = 05( -6*) Eouscién 20.1 La ecuacién 2-7 se deduce de la ecuacién de los mo- mentos, junto con la ecuacién de Bernoulli. La ecua- cidn 2-8 se deduce de la ecuacién 2-7 y de la ecuacién de continuidad, con una aproximacién de los coeti- cientes de contraccién determinados por Julius Weisbach. El valor del coeficiente de resistencia en términos de la tuberia més grande, se halla dividiendo las ecuacio- nes 2-7 y 2-8 por K K ouacitn 29 B Las pérdidas debidas a ensanchamientos graduales en tuberias fueron investigadas por A.H. Gibson,” y se expresan mediante un coeficiente, C,, aplicado a la ecuacién 2-7. Los valores medios aproximados de los coeficientes de Gibson para los diferentes angulos del cono de divergencia, @, se definen por: Para 45° Maire) 20 h yy = WOOP gy ee 70206 * Leyes generales para gases Ideales epee sae, PV, = Wa RT Ecuacion 323 p'Ve = wy RT Eounciin 290 + Relacién de los valores del cooficiente de resistencia K para diferentes metros intetiores de tuber . cuaclon 222 Ka=Kol a se pagina A-60) ( ‘) aeanees z Eouacién 3:31 El subindice “a” se refiere a Ia tuberia en donde se instaaré la valvala, El subindice “b" se refiere ala tuberia para la cual se establecié el coeficiente de resistencia K. CRANE _ CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3 ~ 9 Resumen de férmulas (conclusi6n) donde w,/M = ntimero de moles de un gas * Radio hidréulico* Eouncién 3.98 area de la seccién transversal de flujo (m? © pie’) eeaaaae Ru = Serimetro mojado (m © pie) We . PM = 348.4 2S ent anak 7 eI oT Relacién con los diémetros equivalentes: D=4Ry d= 4000Rn *Véanse limitaciones en la pagina 1-4 Velocidad de liquidos en tuberias La velocidad media de cualquier liquido que fluye puede calcularse a partir de las siguientes formulas o por los nomogramas de las paginas siguientes. Los nomogramas son soluciones grificas de las formulas respectivas: me pei2x10 4 -1.22= 1732 x 10° = 21.2.8 = 3537 wv (Para valores de d, consiltense las piginas B.23 a B.26) La pérdida de presién por cada 100 metros (100 pies) y la velo- cidad en tuberias de cédula 40, para agua a 15°C (60°F), se han calculado para gastos 0 caudales usados normalmente en tuberias con pasos de 1/8 a 24 pulgadas; estos valores estén tabulados en la pagina B-16. 3-0 CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Velocidad de liquidos en tuberfas (continuacién) “jemplo 1a Datos: Un aceite combustible del No. 3 a 15°C fluye en una tuberia de 50.8 mm de cédula 40 a un caudal de 20 000 kilogramos por hora. Hailese: El caudal en litros por minuto y la velocidad, ‘media en la tuberfa. Ejomplo 1-b Datos: Un aceite combustible del No. 3, a 60°F, fluye en una tuberia de 2 pulgadas cédula 40, con un gasto ‘0 caudal de 45 000 libras por hora. Héllese: #1 caudal en galones por minuto y la velocidad media en la tuberia. Solucion: Solucién: L 897... «++. pagina A-12 1 56.02 (pagina A-13) Onin [ Lectura Unit Tecra | 2 w= 20000 [ p=897 | Q=375 2 | W = 4500 Sreeie [= 100 a fons | Bieb [e29] > [@ = TRIE [0 Datos: El gasto maximo de un liquido serd 1 400 litros por minuto con velocidad maxima limitada a 3, metros por segundo. Héllese: El paso més pequefio de tuberia de acero, de acuerdo al cédigo ISO 336. Solucién: Lectura 1 Q=1400 | a= 100 2. De la tabla de la pagina B-28 la medida o el paso mas pequefio de tuberfa adecuado a ISO 336, es el nominal de 4 pulgadas y didmetro interior 100.1 mm. Datos: El gasto maximo de un liquido debe ser 300 galones por minuto, con una velocidad maxima limitada a 12 pies por segundo en una tuberia de eédula 40. Héllese: La medida o el paso mas pequefio de tuberia utilizable y la velocidad en la tuberia. Solucion: Lectura [dasa 3.5 pulg céd. 40 3 5 pulg céd. 40| » = 10 de agua en tuberias Servicio Velocidad Alimentacién de calderas Servicios generales Distribucién de agua potable .. Suecién de bombas y lineas de descarga -2.4.a 4.6 m/s (8 a 1S pie/s) 1.2.2.1 m/s (4 a7 pie/s) 1.2. a 3.0 m/s (4 a 10 pie/s) « -hasta 2.1 m/s (7 pie/s) CRANE CAPITULO 3 ~ FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3 Velocidad de liquidos en tuberias (continuacién) wig! Nomoarame ta ae ad so00 70°F 8 "yf * oa a e | i‘ 0 » : | 1» ¢ bi ne 2 . z . 3 Er0 ped; i a i 7 malate i >t ; cape i g £ ee i isuiee BT Peo a cat : PF Eas 5 = 8 Gite i fr 2 é Pdi i | Gece eee bed Em | 7 Ae ee cd 8 Lowe : ae 3 _ : re % E 100 * FE oon © o_f20 1080 aut arate oot fF TE e008 v109 ae Ecos sion CRANE a 12 _cAPiTULO 5 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLWJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS Velocidad de liquidos en tuberias (continuacién) a homorame ee w Qa ‘a on Ew ve amty : wts Fo fd . ® re fis 4 ? 2 ° - @ 4 0 Z 45 3 “2 . i > : : a : g 5 10 2 Epo 5 pa i 3 gm. 8 : t 3 90 ite | £54 ik 3 2 Tes Hs g 4 8 fmf, tl at 3 : 5 wt? q 3 : 38 | 5 2 6S i in 0 Ce 6 ; A ts ‘ bs ow ‘” be name 4 OL bi FE ow us : 3 me B--b a oJ a ham Cm 6 CRANE Ejomplo 3-a Datos: Por una tuberia de acero de4 pul cédula 40 fluye agua a 90°C con razén de 1 590 litros por minuto. Halles: El caudal en kilogramos por hora, el niimero de Reynolds y el factor de friecién. CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS ¥ TUBERIAS Numero de Reynolds para flujo liquido Factor de friccién para tuberias limpias de acero El mimero de Reynolds puede calcularse a partir de las frmu- las que se dan a continuacién o de los nomogramas de las paginas siguientes. Los nomogramas son soluciones grafi- cas de las f6rmulas respectivas: rami n® « Re 1273 10 ar 2. 2 at 354. w di wv Re = 22700 $2 = 06 9F = 651 (Para tos valores de d, consiltense las paginas B-21 a B-26) El factor de friccién o rozamiento para tuberias nuevas de acero puede obtenerse a partir de la grafica que esté en el centro del nomograma. Los factores de friccién para otros tipos de tuberia pueden determinarse utilizando el nimero de Reynolds calculado y acudiendo a las paginas A-41 y A-43 ao wed Ejemplo 3-b minuto. nolds y el factor de friecién. 3-3 Datos: En una tuberia de acero cédula 40 de 4 pulga- das fluye agua a 200°F a razén de 415 galones por Hallese: El gasto en libras por hora, el ntimero de Rey- Soluciéi Solucién: Lp = 965. pégina A-10 1 gina At 2 4 = 031 péigina A2 ee ae 3B 102.3 pégina B21 ie Z (pagina AS) Unir Lectura E Unie tecture | 4. [O= 1590 Jo = 965__| W= 92.000 » [Qa as = fer |W = 200 000, 5. [w= 92000 [4 pale cédula 4] indice 4. [Wm 200.050 # pale obdula 4 Indice 6 | fndice [w= 031 | R= 1000000 | 5. | indice # = 030 |R, = 1000000 hnovizontaimente] ¢ = 9.017 1 coe oon Porentalmente] 7. | Re= 1.000000 |Morizontaimente} ¢ = 9.017 6 |F seaman aaiain 3-4 _ CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Namero de Reynolds para flujo liquido Factor de friccién para tuberias limpias de acero (continuacién) Ejemplo 4-2 Datos: Accite de densidad 897 kg/m! y viscosidad 9.4 centipoises, que fluye en una tuberia de acero de 51 mm de didmetro interior a razén de 0.006 metros cu- bicos por segundo. Hillese: El caudal en kilogramos por hora, el nimero de Reynolds y el factor de friccin. Ejemplo 4-b Datos: Aceite combustible del No. 3 a 60°F fluye en una tuberia de acero de 2 pulgadas cédula 40, a una raz6n de 100 galones por minuto. Hallar: El gasto en libras por hora, el mimero de Rey- nolds y el factor de rozamiento. Solucién: Solucién: i a ne (oésina A-12) Unir ‘Lectura 2. # (pagina A-5) p= 897 19 000 stu qd = 51 | Indice a 48 000 w= 94 R.= 14500 Trai =| a 14500] | adie frozonialmente a asl f = 003 so TR. = 14 600 =| 6 [R= vac PSI 0.03 a_d = 2.07 CRANE CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3-5 Caida de presién en lineas de liquidos en flujo turbulento La caida de presién en Iiquidos que fluyen puede caleu- larse a partir de la formula de Darcy 0 de los nomo- gramas de las paginas siguientes. Los nomogramas son una solucién grafica de las formulas. fo _ 7 5 ALF. = 81 055 x 10) AP 100 = Apne «225128! = 62 sa0fl AP inp = 0.1294 = 3350 LE - Sot _ swe DP iw = 0.0116 LE = o.c00 336 (Para los valores de d, consiltense las péginas B-21 a B-26) AP sco Cuando el gasto 0 caudal est dado en kilogramos por hora o en libras por hora (W), utilicense las siguientes ecuaciones para convertir a litros por minuto o galo- nes por minuto (Q) 0 a metros ciibicos por segundo (qs © bien los nomogramas de las paginas anteriores. we, - 2* coe + 4 = 38000 w = Soap Para mimeros de Reynolds inferiores a 2 000, el flujo se considera laminar y debe usarse el nomograma de Ia pagina 3-23. La caida o pérdida de presi6n por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberias de cédula 40, para agua a 15°C (60°F), se han calculado para los gastos 0 cau- dales usados normalmente en pasos o medidas de tu- beria de 1/8 a 24 pulgadas; estos valores estan tabula- dos en a pagina B-16. 318 CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Namero de Reynolds para flujo liquide (continuacién) Factor de friccién para tuberias limpias de acero Nomograme tha a2 on 0d soweion ue PrPba ging En Viet cancer alaceag atig EEEE EHeeceeentaette snow ve so 9p oun oneUO fe tasate tan tie(@ stae(@ sua See SIPHIEI SIC iS /eeue cana et uate. stag iEee 1 whoa wit 1 Juieitrritiub oii wipe al RE ll alaal par tit Pee eee 2 He eibe casey (Pad Canuiav bot cautostatcgneti cot) Sadie) S/a03) z sept w 07 eP049 6p ear op rawou ona @ sonoaius ue “nea papookn - af TTT iri T TTT IT TITT T TTT TTT TT TTT 5 Pend elediteelacecoe Guar gtedocsii’a Vusseasreazecia(eis (oid ie tensnigtaleeigatae eiestassesssaeaiccd 8 a Seeesieiseerae t 3 gE 7 \ mace gu ads SoH \\\ st tot \\ B Ege a sop us eu op oon 3 3 i setae 1 08 sou oy 2S ENED GR 2 $82 9288 855 oe coe tee Geet Se Uta Wi te et IT Ta lad oet8 98 8 fee re Bete aera oetriracel cna iaimratoiva(Snes tase Stet@ idee OMNTNe s eg ge 8 898 82 8 282 228 G88 2 2g2 88 8 833 § pune 10d sotqp2 sanow us ‘epne) CRANE CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VA\ Namero de Reynolds para flujo liquido (continuacién) Factor de friccién para tuberias limpias de acero oo 004 sign apts Rare 2 @ 2 2 syn ng ap oy ons atcrstarasceeatceve 4 ~ Fo - we eT Pl wil t T T T aE Leer I Buses r is beetfes tases oat cites sty tat caatccsie Wietecoato@ east epee! us ‘Op Ip Ram 2p eUNUOW eaAwIRG esodhus> ve “ineege peREOOSA sepeeresreeeeeted: & & See sa sion pny ces cae eget gas mesa pee ns S22 888 S368 8 fee e8 8 Seeeme maaan UL al Lit ti oe al ud a al irene Pali 8 gee age 8... .., mmmmtu ie we eee eae Fes ss 8 fas28 8 see ee oe iginsbuspeap WT TOT Py TTT ey TUTTE eer tae taitins See sg 8 4g 98 8 ‘nuns vod soon as Uo epnED CRANE FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS ¥ TUBERIAS cariruto 3 2-0 Calida de presién en linea de liquidos en flujo turbulento (continuacién) sorg gy [op einpes Sind z] | compuy | 9 ve = My 1s =P zopy] 9 Ais 6 zanpuy | 9000 = 6 s * veapuy | evo = f + eT iy ep oidualge00= SE (a ofauuat) ofoo= ff eee (@-1 oyduuafa) or=o mae (av eusapay woos =e 1 vwones upromos “oyoqm ‘ppiaqnt ap said go] Epes sod uosard ap wprea eT /asay/PET -opunsas 10d said | 9p peplso|9a wun v OF EIMp3o sepeRtnd z op wHaqny UN UD 94N5 1.09 ® € “ON [2P aIqNsNqUIOD a1B9W -s0)0qT ‘9p sonsu QOT epe> sod wood ap epipsgd eT «OH -opungas sod sonau son 2p Pep1ojsa Bun ¥ LoLEIUY ONaUIpIp ap WU TS ap BIJOqM ‘bun ap Spawn v aknly i ao nea of e€ odor, “u00=s © rom) ena amen cena gees ove i Ol-v Buried « S96 = 9 oT (ry vurira) fore) md :uptomjog :uppnjos ‘wj19qmi ap said gg] wped s0d uotsard ap wpyeo ey -9saypP ET ‘e104, 46d S191] 000 007 9P O1SeH uN uoD OF BINpZ9 sepEdind y ap ‘oupot 9p Baan E}JIqN} BUN UD 2ANI} {6007 B ENB :SIq @-§ ojdwafg ‘2p sosyou QO] epe> 10d ug[seid ap eprpagd eT “e104 rod souresB0qP4 000 Z6 aP UozRA ® “oy wINp39 ap sepERINd p ‘9p ou98 ap RAIN BHOqN} eUN Wo 2AnIy 5.406 B ENFY 'S0}0q eg o1dwolg CRANE CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS Caida de presién en lineas de liquidos en flujo turbulento (continuacién) POO TTT TT TT TT 100 kPa Pr y Bees ee ene Om tee ee OR B 16 Wo “eu! gp BPE 10d Une eP BPPInd Eaquivelencias de presi6n; 1 bar = 10° Pa pee comp eum ed sou on “pe ereeele g 3 g g 8 g g a CIP Drea earner ree er red a err ter er sonouj wo ‘em op oun onsusta ~8 88% 8 & 23 s¢¢28 8 22 ew Co yt dd ee oe TT On Yo amma mom age ee Bree" 3 8 8 5S Pelee 888 Re ee te «688 38 8 GbE 4 pda tai Ja ep I ta A ta bh Hr et ll te ptr ee et saaeueec ee "8s 88 8 688 82 8 888 88 § 8 7 opunfas Jod so2jqno sonow! Ue “jepne) _ooeen 7 p02 9p ove 3-2 CRANE Caida de presién en lineas de liquidos en flujo turbulento (continuacién) Nomograma I> SCT a geen A Pee at TTIDIE E Oates 4 8 pers epeopd sods. ‘eH eo 1d Ups 2P aD cova a1 sn Uo Pepa a 2 8 8 8 2 8 5 t aie i =F sepsrd ‘opens e ap ous one i oe ere Sp eae ste of 8 Li ~ r 4 + hp aed Sag 28 ‘puntos sot song 60/8 Ue epNED Indice 2 Inco 1 peo 9p seg as ot CRANE CAPITULO 3 ~ FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS Caida de presién en lineas de liquidos para flujo laminar La caida o pérdida de presién puede calcularse mediante las f6rmulas dadas a continuacién, o a partir de los nomogramas de las paginas siguientes, s6lo cuando el flujo sea laminar. Los nomogramas son soluciones graficas de las fSrmulas respectivas. El flujo se considera laminar cuando el nimero de Rey- nolds es inferior o igual a2 000; por lo tanto, antes de usar las férmulas o los nomogramas, debe calcularse el nimero de Reynolds a partir de la ecuacién 3-3 0 del nomograma Il AP =325F= 4074 x 10" SF AD ipo 7 679 HE AP io = 0.0668 ML = ina5 7 0.0273 donde Ap, €s la caida de presién por cada 100 metros de tuberia, expresada en bar. (Para os valores de d, véanse las paginas B-21 a B-26) Qa AP 100 3— 22 CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Cada de presién en linea de liquidos para flujo laminar (continuacién) Ejemplo 7-2 Datos: Un aceite lubricante de densidad 897 kg/m? y viscosidad 450 centipoises, fluye por una tuberia de acero de 6 pulgadas cédula 40 a razén de 3 000 litros por minuto. Hillese: La pérdida de presién en 100 metros de tuberia. Solucién: 1p = 897 2 w= 450 3 Re® 825. + e+e. momograma Ia 4 Como R, < 2.000, ef flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a Unir “Lectura # = 450 [| @ = 3000 | indice Indice 6 pulg céd. 40 | AP reo = 1.63 | Ejemplo 8-2 Datos: Un aceite con una densidad de 875 kg/m’ y viscosidad de 95 centipoises, fluye por una tuberia de acero de 79 mm de didmetro interior, a una velocidad de 2 metros por segundo. Hillese: El caudal en litros por minuto y la pérdida de presién en 40 metros de tuberia. Solucién: Lo p= 875 2 p= 95 3 Q= 590.............-momograma La 4 Re= 1450. nomograma I1-a 5. Como R, <2 000, el flujo es laminar y puede usarse ef nomograma IV-a Unir Lectura 6 [uw = 95 @ = 590 | indice 2. | indice d= 79 | Mri 8 Para 40 metros de tuberia la pérdida de presion es: APao Ejemplo 7-b Datos: Aceite lubricante SAE 30, a 60°F, fluye en una tuberia de acero de 6 puleadas cédula 40 con un gasto de 500 galones por minuto Hiillese: La caida de presién por cada 100 pies de tuberia. Solucion: p= 56.02 (pagina A-12) 2 w= 450 (pagina A-5) 3 Re = 550 4. Puesto que R, < 2 000, el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV- (nomograma II-b) Unir 5. | a = 450] Q = 500 indice 6 indice | 6 pulg céd. 40 | APioo Ejemplo 8-b Datos: Aceite lubricante SAE 10, a 60°F, fluye en una tuberia de 3 pulgadas cédula 40, a una velocidad de 5 pies por segundo. ‘Hallar: El caudal en galones por minuto y la caida de presién por cada 100 pies de tuberia. Solucion: (pagina A-12) (nomograma I-b) 3 (pagina A-5) 4 (nomograma II-b) 5. Puesto que R, < 2.000, el flujo es laminar y puede usarse el nomograma 1V-b. ~ | Keetura_] 6 | usos | Q=u5 | indice 7. I indice | 3 pulg céd.go | AProo = 3.4 CRANE CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3 ~ 23 Pérdida de presién en lineas de liquidos para flujo laminar (continuacién) Nomograme 1V-2 e qxio 1000 Indice 900 500 400 200 E- 100 E 80 Feo E so Jn bar tubers de culo 40, en pxigadas E20 T Diet nein a Caudal, en mation cibios por segundo % 10° Pye Vrscosiad sbeouts, en enpoees Pera preson por ead 100 met0s, 10 of 3 v2 w Caudle tr por minsto 10° Pas /Equivalencias: Viscosidad, 1 Cp 10°Pa = 100KPa Presién, 1 bar expan epetind 40 Sq uo ‘snd oh ened sod uted o0 peg eee ela CRANE T TTT ” Praag f ion) DP ay inuaci ‘pune ss sonqp snd 9 8PM \CCESORIOS Y TUBERIAS Nomograma 1V-b Ince Pérdida de presién en lineas de liquidos para flujo laminar (conti capiTuLo 3 ~ FOR! 10 =30 oy Eno F-wo Fs k-wo x0 Fav E10 fm 3g CRANE ACCESORIOS Y TUBERIAS Flujo de Iiquidos en toberas y orificios El flujo de liquidos en toberas y orificios puede deter- minarse a partir de las formulas dadas a continuacién (© mediante los nomogramas de las paginas siguien- tes, Los nomogramas son una solucién grafica de las formulas correspondientes. q=3.48x10% d? CV, = 3.51 x10" dy cP 2 Q=0.209 d? CVh, = 21.07 a? al [AP 438 d2 CVI = 0.525 di? Cy) c 525 d#C4/ Q = 19.65 dt CVI, = 236 d?C donde d, La caida de presién 0 pérdida de altura est ‘ca se mide entre las to- mas localizadas I did- metro antes y 0.5 did metros después de la cara de entrada del or! ficio 0 tobera. = 26 CAPITULO 3 ~ FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Ejemplo 9. Ejemplo 9-b Datos: Una presién diferencial de 0.2 bar se mide en- tre las tomas de una tobera de 50 mm de didmetro in- terior, acoplada a una tuberia de acero de3 pulgadas cédula 80 que conduce agua a 15°C. Héllese: Bl caudal en litros por minuto. Solucion: 1. d, (didmetro interior) = 73.7 ,... tuberia de3 pulgadas cédula 80 pégina B-21 2 (50+73.7)= 0.68 3 - suponiendo flujo turbulento; pagina A-38 4 p= 999. pagina A-10 Lectura 5 hy = 2d 6 Indice 2 [= 830 & — Caleilese R, basado en el diémetro interior de la tuberia (73.66 mm) 2 wed. pagina A.4 10. Re= 220000. nomograma II-a H.C = 1.12 correcto para Re = 220000 pagina A-38 12, Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la pagina A-38 para el niimero de Reynolds basado en el flu- Jo calculado, el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable, mediante la repeticién de los pasos 3 a 11 inclusive. Datos: Una presién diferencial de 2.5 libras/pulg? es medida entre las tomas, localizadas 1 didmetro antes, y 0.5 didmetro después de la cara de entrada de una tobera de 2.00 pulgadas de didmetro interior, acopla- da en una tuberia de acero de 3 pulgadas cédula 80, la cual conduce agua a 60°F Héllese: El gasto o caudal en galones por minuto. Solucion: (tuberia 3 pulg cédula 80; pagina B-23) 0.69 1.13 (supuesto flujo turbulento; pagina A-38) 1, dy = 2.900 = (2.000 + 2.900) (Pagina A-11) 7 Lectura 8. Caleiilese R, basado en el didmetro interior de la tuberia (2.90 pulgadas) 9 watt (Pagina A-5) to. Rye = aa x1 (nomograma II-b) u C = 1.13 es correcto para R, = 2.1 x 10° (pagina A-38) 12, Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la pagina A-38 para el ntimero de Reynolds basado en el flu- Jo calculado, el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable, mediante la repeticién de los pasos 3 a 11 inclusive. CRANE _ CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3 — 27 Flujo de Ifquidos en toberas y orificios (continuacién) Ejemplo 10-2 Ejemplo 10-b Datos: El flujo de agua a 15°C en una tuberia de 6 pulgadas, 150.7 mm de didmetro interior, debe restringirse a 850 litros por minuto, mediante un orificio de cantos vivos, a través del cual habré una altura diferencial de presién de 1.2 metros de colum- na de agua. Hillese: El didmetro del orificio. Solucién: Lp = 999. pagina A-10 2 wait. ++ pagina A-4 3. Re= 110000. . nomograma Il-a 4, Al suponer una relacién p de 0.50 5. d, (didmetro interior) = 150.7 6. d, = 0.50, =0.50x 150.7= 75.35 7% C= 062.. -- pagina A-38 Unir Lectura f= 12 | €= 062 | Indice 9. [indice O= 80 [a= 77 10, Undidmetro del orificio de 77 mm seré satis- factorio, ya que se acerca razonablemente al valor supuesto en el paso 6. 11. Si el valor de d, determinado por el nomo- grama es mas pequefio que el valor su- puesto en el paso 6, repetir los pasos 6 a 10 inclusive, usando valores supuestos reduci- dos para d;, hasta que concuerde con el va- Jor determinado en el paso 9. Datos: El flujo de agua a 60°F en una tuberia de 6 pulgadas cédula 40, debe restringirse a 225 galones por minuto mediante un orificio de cantos vivos, en don- de debe haber una altura diferencial de presién de 4 pies de agua, medida entre las tomas localizadas a un didmetro antes y 0.5 didmetro después de ta cara de entrada de la tobera u orificio. Hallese: el diametro del orificio. Solucion: (pagina A-11) (pagina A-5) = (1.05 x 10°) (nomograma II-b) 4. Suponiendo una relacién p de 0.50 5. dy = 6.065 (pagina A-24) 6 (0.50 x 6.065) = 3.033 7 (pagina A-38) 9. 10. Un diametro de orificio de 3 pulgadas es sa- tisfactorio, ya que se aproxima razonable- mente al calor supuesto en el paso 6. 11 Si el valor de d, determinado por el nomograma es menor que el valor supuesto en el paso 6, repitanse los pasos 6 a 10 in clusive, usando valores supuestos reducidos para d, hasta que concuerde razonablemente con el valor determinado en el paso 9. = 28 CAPITULO 3 ~ FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Flujo de liquidos en toberas y orificios {continuacién! Ejemplo 11-2 Ejemplo 11-5 Datos: Una presion diferencial de 3.5 kilopascales se mide entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 25 mm de didmetro interior, conectado a una tuberia de acero 1.5 pulgadas cédula 80 que lleva un aceite lu- bricante de 897 kg/m? de densidad y 450 centipoises de viseosidad. Hiéllese: E\ caudal en metros cibicos por segundo. Datos: Una presion diferencial de 0. libras por pul- gada cuadrada es medida entre las tomas de un orifi- cio de cantos vivos de 1.00 pulgadas de didmetro inte- rior, conectado en una tuberia de acero de 1.25 pal- gadas cédula 80, la cual conduce aceite lubricante SAE 30a 60°F. Hillese: El caudal en pies cibicos por segundo, Solucién: Sotucion: 1. p= 3.5kPa = 0.035 bar nope (Pagina A-12) 2 p= 397 a = (tuberia 1.25 pulgadas 3. a, (didmetro interior) = 38.1; pagina B-21 oéduia 80; pagina B-23) 4 B= 25=381)= 0.656 a 8 00 + 1.278) = 0.983 5. = 450 se supone el flujo laminar, ya que 4 = 450 (se supone que el flujo es lami- la viscosidad es alta:.--- pagina A-4 nar puesto aue Ia visosidad es & C= 08s. supuesto; pagina A-38 a5 pagina AS) Puesto; is 5 C= 10s (supuesto; pagina 38) Uni Lectura Unir [__Leetura 7. [Ber 0035 To = #97 [i= 04 6 os|e = sor] ky = 19 8 [a= 04 [oe = 085 | in 7 | C= 105| Indice 9. indie [a= 002 ‘ [a = ye [7a =0.082 10, Caleilese R, basado en ef didmetro interior .-_—Calalese , basado en el didmetro. interior de la tuberia 38.14 mm) de Ia tuberia (1.278 pulgadas) JL Re= 80 : nomograma Ira 7. Re = 115 (nomograma 11-b) 12, C= 0.84 para R, = 80, pégina A381, «C= 4.05 es correcto para R, = 110 Esto concuerda razonablemente con el valor (Pagina A-38) supuesto en el paso 6. 12, Cuando el factor C supuesto en el paso § no 13, Cuando el factor C supuesto en el paso 6 no concuerda con fa pagina A-38 para ci mime- concuerda con la pagina A-38 para el mime- ro de Reynolds basado en el flujo calculado, debe ajustarse hasta conseguir que concuer” den, repitiendo los pasos 6 a 12 inclusive ro de Reynolds basado en el flujo caleulado, dicho factor debe ajustarse hasta conseguir que concuerden razonablemente, repitiendo Jos pasos § a 11 inclusive. CRANE _CAPITULO3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALWULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS Flujo de liquidos en toberas y o 4 omg Ve ves dp hee c om nn sag soo 4 o - 40 “yy 400: 4 7 Ese we xo} E20 F400 “300. a] i q ‘oo a4 { * i 1604 2 e : | 5 fd : : i z : a] q : 3 i 5 ; F : i i f g 5 é 5 g i : j i i coca Equivalencias de presién: 1 bar = 10"Ps = 109 kPa wt 2.30 _ CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN ros oor puede cusses Flujo de Ifquidos en tuberias y orificios (continuacién) T 2 $e ido te joo 2 Cus, on 9 00 Q 000 00 Ccoul on miles slones por minuto on putas 3 : a CRANE a-n CRANE CAPITULO 3 ~ FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS Velocidad de fluidos compresibles en tuberias ae ma09> ad y | epay es 9 oot =a, SE, amy] 9 spenoope #08 winpg? Hind 6 ‘epensope #9 og empy Find F s cos =A spy * w= 7 ost =a samy] > ‘ooo of = A 7a € samy] 00st =m | 0900-4 | . 6900 = 4[wsru snounemoro) CO Sy | z 1 (ae) seq gp) _wisey oomaTenDN 3,0s¢ | 7 ener = :upromos “eyaqny | UD pepIDOPA B] { opensape w}iaqm ap osed | :aSayPH somurw sod said 900 8 epeyRUy pepioj2a wun & BOY sod seIqH 000 OE >P UOZEI ® og eInpp 1 BUN Zod AMY 9q9p ‘49058 4 EPEIpEND vpesjnd sod seiqyy 099 & ‘opeimies enge ap 1ode, :s07q 421 o1dols 1b] 40d peprooyoa B] opensope eyaqni op osed IH :ASaPH -omurur Jd sozreur 09s Z & epeiuMt peprs0}94 uoD BIOY 10d soureIB -01F¥ 000 ST 9P wozes w Og ENP? eLI2qM Bun Jod sINIy on 0Sh < couTgMOUeL IUq cp B ENSe op sodwA :sonqT et ondwotg (oc ¥ 12-4 seurty soy asue94 “p 9p sooyea soj exe) op moot wp op i MOT” AMO -seanioodsos sejnusso} se] 9p voypIS uoLonjos wun Uos seuTeZOWOU SOT “soqUDINsYS seuisyd se] 9p seurexowoUu so] opuezyrn o ugIeMUN -wo9 B sepep senuig) se] ayuepau assvjnoqe> apond seyiaqny ua sajqysasduioo sopinyy ap eIpaur PEpHO|eA eT CRANE FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CAPITULO 3 a-2 Velocidad de fluidos compresibles en tuberias (continuacién) (oe (00 02 ® 0004) ap 10sew) (0009 ® 0002 “ayo “seutquny “seappeo ap souepx2u09 trap zoxcw JopeIue[e221905 (000 01 ® 0009) (Gz ap 10xeu)| o90¢ # o0gt_| 2) ‘osevoud ap epogm ‘seonups soqea0 odimbs | (7 2p 1088U) Soyimeg (0009 & door) oo@! ¥ Get | (GeqH08 seau) WOROPIATED ieee out eo] (A) @rnuqus sod saxd) Gind/seiqg)| ene onus 0d sonau orpyarag (@) seq | ap 10dea fp a1qeuoze1 pEp!O-A = gts 21PUOD Sojieqns uo enGo op 10den op ofny j@ eed seiquuozss SePePIBOIRA [000 9 = A [or eimpy> find gr] 2a) | $ out =A for = P sma | > | emy | ooou=am [oes] € sry | 008 =| Sue - 4] e [emer | a | oa | 7 Ty wuliyd = "Se = (rv eusea) Site eater creas erode opamn pie ® (€-q vused) 0% = *5 opuesn ‘o00 TT = A“! ‘o'r = 48 opuesn “006F = MT upromos :upronyos ‘omuyut sod “ornuqus 10d sosiour us said us peppoojan vy £ eioy sod sexqy uo o1se8 1g “982y/DET (4009 & <8Ind/ay °F) sajewsou souorprpuer ua oy sod s02iqn> said 000 FFI ap ugzes © ‘op Elnppo sepeaynd ¢"y ap esaqns vun 40d aKnij do09 A Seounptiouews Find Seaqyt ogy ® aby :s0L £1 odwiel3 PepDoj9A By A BIOY sod souesBOILY U2 TePMeD 15 sosiaWH 000 + 2p Uugzex JOL9TUT ONSWIEIp op WUE "OF ap Or9oe ap BINOqQM BUN Jod aknlj Dost A SODtsTWOUEUI 1Eq OE BOTY ‘500g Pel oldweta CRANE CAPITULO 9 — FORMULAS V NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS v TUBERIAS _3 — 32 Velocidad de fluidos compresibles en tuberias (continuacion) Nomoe 1a Via 98 i a sonouygu us “magn 8 op ow onouiG 4 20d sowe80) 9 so UR EPS cu Jt sonaw ap sop U8 “PEP coro one 1d sowedop 0 ‘PepsIEG aee ae ws fe seo a? gee e338 38 g Pe) EEE ntl tye es edt ago sona u anant wun ev (2] ote cle oy suliiotiaace i eu + F { 8 1 8 i a 3 3 3) A eae 8 iy i i VN SYS t PNA HANA \! A\ ‘ indice CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS _ CRANE Velocidad de fluidos compresibles en tuberias (continuacién) ‘Nomograma Vit» Seb 69646 3 dienes = 2 8 8 eon uo “eu0gn 8 9p so} OnDUIRS ‘1 20 ser 9p a9 UP “ENED compo od 08 eu ‘pep5H=q Pp pedebr dip ved "a0 sn se. “coupes Eun, za de acero pia Namero de Reynolds para flujo compresible CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS ¥ TUBERIAS Factor de friccién para tuberia CRANE UOIDOLY ap 1019B} [> & spjousoy ap ossunu fp “pepsoasta Bj a1q0s ayqeisaidsap ‘oypajo un auoq “sased so] ap ouessap ap uorsaud ey & splousay ap orsumu 9 ‘peprsoasta ej 2190s ajquisardsap onpaje un auoN ‘sases so] ap auteLiap ap UgISa1d eT :oIONr —— ens sioo = £] wane eset 000 000% =x | > ——_—_—_—} _Smomremmozsso | 000007 =] one = P a | £ I apa cioo = | ose =a | sv vurted woo=" z Ta Buy 29°0=4g opuesn ‘O009T = MT promos “worDo1} ap 10984 2 A splousey ap ossuin Ja ‘es0y 4od soUTesFONY Uo [BPD [5 £28277 “e104 sod 021999 sOnaut 090 bE 2P UOZeL B L012: ap o1298 ap BHHOGM BUN Jod any “oS1 A sooingwOUEU 3q LI ¥ 79°0 2p odty}oads0 osed un WoO TesnIeU SED “5010 yt olduiola (oct © 12 seu sey asuonnsueD “p ap sBI0;¥ 507) et-¥ 4 Ip-w sbuispd se] opueymnsuos AS opeynayea spjouday ap oxaumnu jp opuezytnn asreursa}ap pond epsom ap sod souto ered worsoty op 401984 fal “seUE -exSowow so} 2p ox1ua0 je Ue ea1yeIS e] ap snjred B asz2u0Iq0 ‘apand ox90e ap seaanu seyiogm wed ugIsoHy ap 40108} 15. -soyustpuodso1s09 seynui9§ se] op vo1sBA8 UoFON}os wun OS seuresBowou SOT “sequainais seuSed su ap suureIoWoU So] ap ompous iod 0 uo|penuAUOD & ep as anb se{NULIOT se] ap anured e asseurusoiap apond spjouXey ap ozoumnu [31 3.— 36 CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS Numero de Reynolds para flujo compresible Factor de friccién para tuberia limpia de acero (continuacién) Ejemplo 15-2 Datos: Vapor de agua a 40 bar y 450°C fluye por una tuberia de 4 pulgadas, cédula 80 a razén de 14 000 kilogramos por hora. Hiéllese: El nimero de Reynolds y el factor de friccién. Solucion: Lod pagina B-21 eer e=10.029 CeCe Creer errno pagina A-2 e Lectura | 3 [w= 14000 [u = 0029 | Indice 4. [indice d= 972 Re= 1750 000 [-=—s oizoialnenteal 5 | ReX 1750000) cnet interior | 1 = Ejempio 15-b Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg? manométricas y 850°F fluye por una tuberia de acero de 4 pulgadas cédula 80, a razén de 30 000 libras/hora. Hilllese: El mimero de Reynolds y el factor de friccién. Solucién: d = 3.826 (pagina B-24) 0.029 (pagina A-3) = 0.029 Indice d = 3.826 |R,= 1700000, horizontalmentea |p IR, = 1 700.000) Renzgnoet CRANE ° Fooce nana 2 pate 27] = oe e008 E ovo 4 >| § E . 8) 2 spor OE 2 z mo face z # 2¢ 2 Bove E i 3 8 F E “| 38 cosa Foco: & a) 8S Foot F z 3] ge Z eotug F ? 3] 28 i g i 3] §8 i z FF & e iS |eeeoi #? ee 8 Pisco ¥ 3 é 2 38 Pesce tie i TE eo} #2 2 é s ff & 2E° § 33a 2 § ron & E 2E> z) gf : Sco e Loo ® & s| 82 § geeto ik Ears rE: g| gf & Bo Eat Fata é 8| 38 & Suto s Fug q g) 28 2 3 2 Feet i 3] &2 s + ., & 5 z 3| de 2 bee fee E Boe 3) 38 pF OE oe | os Se = =| g2 Lovo 2} 38 4 E « 3) §: i os 2| 20 Loz L oe a) “3 i ana oot 5 “ iiss Lovo So ‘sve ee: enn g [oo oe $ Es E soo" 00 [ Cy W feet 2 P ou 005 z (seq) sopundas sojeased ol g <1 = (a9) asjodnuao 1 :sapeprsoosis ap wouaqeamba ” 3. 38 CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Numero de Reynolds para flujo compresible Factor de friccién para tuberia limpia de acero (continuacién) Nomograme Vitis seshiao us “inosae psoas a5 om ay we-$8 5 if 4 il a 3 ul , SBBESE BEER SEBS A Are TO wg SSESS5 = ‘atu we spusoy 9 coun, 4 080 9p se 8 SEPT TT TTT TT TTT TTT eR GRE Gio nee Sintec e FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS ¥ TUBERIAS cariruo 3 CRANE de flujo compre 3 s 6 5 £ 2 3 6 2 3 s z z 3 e 2 = Gy) jes: dia i 1 =ipuy i Z wr ama Toa] 1 fees etnies] eto fas oere cot an ee ~_ feopuy | uigo = J] tampa] [ceopur | ore ooo of = 5 Zsa 2 a — a (ce-v euiBed 0 q-11A ewestouoU) At PTA Buresouou 0 sE-v euided™ - (@IIA euresBowou) pete wIA BwUEISOWOU ques (ev puised) Woe Tv used z (e-a eUIByd) pou Tea wurspd ~ Pot “upton upionjos -epzoqm eUIgM ap Sard OOT Upeo 10d uoYsaxd ap BPFED w7 :asoPH ‘eroy sod seiqit 000 OF 2p upzeL & Og ‘uinpgo sepesind f ap 01208 ap erioqmr Eun od axnyy 1058 4 stounguoueur ;BInd seq 009 ¥ BNE ap JodeA -sorq a9 ojdwioly ap sonau got epes sod ugisoid ap epipsgd eT :asa/pH “pioy 10d soures80114 000 #1 2p wozes v ‘og vinpzo sepesind y 9p euaqn) wun 10d akg Do0Sh sooMgUIOUELE Ieq OF P ENE ap JodeA -s0IC P94 ojdwoly aceeiolgeneen (or einp90 ey0qm) or wpe sod ,8ind seq) sos oot BPE J0d 129 oisald ap supyeo eid gy-q_ Busty v] ss11nsU0) :auKy 89 bm 8S" cere SM bStcT =m “W) “(e101/sesqy) wioy/souresBOL v so[AAUOD BIed *Z-g LULT “Rd ¥] ap seuresowou so] o souorDense so}uaInss soy asuIEN “€.2) sopeuusou souozmpu0d ue (B1011/So019HD seHd) 104/309, -iqno somaur uo opesosdxo isd yepmes 0 orse8 [> opurENd (e-AL© 12-4 Sep sey asu2qQsUED‘p 3p S220] So} VIMd) 056 100 C000 = wig gy = May Shoes v9 = pros 79 = ay ‘soquoqpuodses109 swjnwi9] se] ap ¥oyyys UOIOMIOS BUN wos seurmsfowou soy ‘soiuainiis seursed se] ap seuresBowou sof ap 0 Aozeq] ap ¥jNuo} v| ap sHLZed w asrejnojes apand sa]qisoiduioo sopiny ap ofnyy fe epigap uorsead ap wpye> wT 3-40 _ CAPITULO 3 ~ FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS _ CRANE Pérdida de presi6n en lineas de flujo compresible (continuacién) Ejemplo 17-2 Datos: Gas natural a 17 bar manométricos y 15°C fluye por una tuberia de acero de 200 mm de didmetro interior a razén de 34.000 metros ciibicos por hora; su peso especifico es 0.62. Haillese: El caudal en kilogramos por hora y la caida de presién por cada 100 metros de tuberia Solucién: 1. W= 26000... pagina B-2 2 w= 012. + Pagina AB 3 f= 0014... nomograma VIIa 4 p= 135 z pagina A-18 : Unir “Lectura w= 26000 | d = 200 indice 2 indice 2 f= 0014 | indice 1 indicet | p = 13.5 Py _= 0-135 Ejemplo 17-b Datos: Un gas natural con peso especifico de 0.75, a 250 libras por pulg? manométricas y 60°F, fluye por una tuberia de 8 pulgadas cédula 80 a razén de 1 200 000 pies cibicos por hora. Hillese: El gasto en libras por hora y la cada de presién por cada 100 pies de tuberia. Solucion: = " S usando 5, = 075 (pégina B-3) l 8 (pagina A-9) 3 f= 001g (nomograma VII-b) (pagina A-19) CRANE _ CAPITULO 5 — FORMULAS ¥ NOMOGRAMAS PARA FLUO EN VALVULAS, ACCESONIOS Y TUBERIAS a — 41 Pérdida de presién en lineas de flujo compresible (continuacién) eon od un op sw £8828 8 88 e3¢8 2 feecen a Faearn a «8 B88 Shei blu del bbb tL bata bi te lal bled | emai é 38 8 8 6 & SS boetttre ds aa | sted no to gh mon caming a gic ee vss ssa ginistisisea tieiwivie tes sete Hieicstaatete es. 2 oo 2 ¢ | engad peceee oe + 2 © peak SF bbe bt a ta tll 8 3) 3 s = (By 10d sooiqn9 sonsu Us opiNy Jap ooYredsE UBLUN|OA, g segs se a8 6 s Stashau luge oltre liek lel alan at Dj uid yh 1 stilts rtp te dl fa revveree rire ee 4 al [DRA A | elavailauilaalielelsl oopo ene od soweiSony ue ‘papisung 3-42 CAPITULO 3 ~ FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Pérdida de presién en lineas de flujo compresible (continua mn) ‘Nomograma Vib ee roy 1d sea op sop Uo ‘xteD BS 583888 8 822898 & Seonen nw aman Tenia ats dascduab bbb bl data Tales ba saad i peo op soe wea 2 8 8 a Lett sepetnd us ‘op pe ewe |e” eURUOU OnBHHIO ES BAS © oy hp Sy S23 eS R FF sepatnd vs “oieq ef 9P sous. onsuG a “=n pd ou sd ODL Hm Ju ap ED fe nganant 3S « =m « neneet 4 8 8 FB bw Tul Taw PPT Pesto taal ci 1 scoj999 sod us ‘op RP OONPEEE LOLINIOA MES 8 F 2 Sore e mo «9 2 Saanens a 9 1 uf ee tr ete haa lppppataate pa apa Lapa oh tipgl ai) Peep ey pee erring repr mr ag g a8 uy 4 eens 8 oss compo ae 06 Sea uP “pepsueg CRANE CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3 ~ 43 Formula simplificada para flujo de fluidos compresibles Pér ida de presién, caudal y diémetro de tuberia La formula simplificada para flujo de fluidos compresibles es exacta para flujo totalmente turbulento; ademés, su uti- lizacién proporciona una buena aproximacién en cdlculos relacionados con flujo de fluidos compresibles en tuberias comerciales de acero, para la mayoria de las condiciones normales de flujo. Si las velocidades son bajas, los factores de friccién Supuestos en la formula simplificada pueden ser demasiado bajos; en tales casos, las formulas y los nomogramas VIII-a y VIl-b pueden utilizarse para pro- porcionar mayor exactitud La formula de Darcy puede escribirse de las siguientes for- mas: Apo = 62:530f WP G2 530x woe ae wy a Cuando: -” = 62530.x 10" f an Gy = 2530 La férmula simplificada puede entonces escribirse : aa Api = C1 C2 P= P00 _ APssoP oO Ge OPrw = CV = Cy = factor de descarga; del nomograma de la pagina 3-46 Cz = factor de didmetro de las tablas de las paginas 3-47 a 3-49, Las limitaciones de la férmula de Darey para flujo com- presibles, como se indicé en la pagina 3-4, afectan también, a Ja formula simplificada. 3-4 _capiTuLo3 FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS ¥ TUBERIAS CRANE Formula simp! Ejemplo 18-2 Datos: Por una tuberia de 8 pulgadas, cédula 40, flu- ye vapor de agua a 24 bar absolutos y 250°C, a razén de 100 000 kilogramos por hora. Hillese: La caida de presién por cada 100 metros de tuberia. Solucién: c= 100 C= 0257 pagina 3-47 V = 0.091 m* /kg. . pagina A-29 © nomograma VI-a AP yo = 100% 0.257 x0.091 = 2.34 bar Ejemplo 19-8 Datos: La pérdida de presién de aire a 30°C y 7 bar de presion manométrica, que fluye por 100 metros de tuberia de acero ISO de 4 pulgadas de didmetro no- minal y espesor de pared de 6.3 mm es de I bar. Héllese: £1 caudal en metros ciibicos por minuto en condiciones métricas normales (1.01325 bar y 15°C). Solucién: AP.) = G+ 942. Tabla La PF OM eevee eeeees pagina A-18 C= 1x92l = 0978 w = 9900 Gm = WH(TBSS,).- pagina B-2 Wm 9900+(73.5x1) = 134.7 m* min icada para flujo de fluidos compresibles (continuacién) Ejemplo 18-b Datos: Vapor de agua a 345 libras/pulg? y $00°F flu- ye por una tuberia de 8 pulgadas, cédula 40, a razén de 240 000 libras por hora. Hillese: La caida de presién por cada 100 pies de tu- beria, Solucion: C= 57 Cy = 0.146 Vis 14s (nomograma VII-b 0 pagina A-32) APiov = 57 x 0.140 x 145 12 Ejemplo 19-b Datos: Se tiene una caida de presion de 5 libras/pulg® de aire a 100 libras por pulg* manométticas y 90°F fluye por 10M nies di tuberia de 4 pulgadas cé- dula 40. Héillese: El caudal en pies caibicos por minuto en con- diciones normales. Solucién: 50 57 0.564 (pagina A-19) (5.0 x 0.564) - 5.17 = 0.545 W = (458 5) (pagina B-3) 23 000 (4.58 x 1.0) = 5000 Pies ctibicos estan- dar/min CRANE CAPITULO 3 FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3-45 Férmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuacién) Ejemplo 20-a Datos: A una linea de vapor de agua saturado a 6 bar manométricos con caudal de 9 000 kilogramos por h ra, se le limita a 2.4 bar la maxima pérdida de presion, por cada 100 metros de tuberia Hillese: El didmetro adecuado més pequeiio de tube- ria de acero ISO 336. Solucién. Pug = 24 O81 0.273 24. oar x OTs” 1085 pagina A-23 0 nomograma VI-a La tabla de valores de C, para tuberias ISO 336 de la tabla Iil-a indica que una tuberia de didmetro nomi- nal 4 pulgadas y espesor 7.1 mm tiene el valor de C; més préximo, pero menor que 10.85. La pérdida de presion real por cada 100 metros de tuberia de4 pul- gadas y 7.1 mm de espesor, es: AP tqq = Ci C2 = 0.81 x 10.22 x 0.273 = 2.26 bar Ejemplo 20-b Datos: A una linea de vapor de agua saturado a 85 li- bras por pulg* manométricas, con un gasto de 20 000 libras por hora, se le permite una caida maxima de pre- sién de 10 libras por pulg? por cada 100 pies de tu- beria. Hillese: La medida o didmetro adecuado mas peque fio de tuberia cédula 40. Solucién 44. (nomograma VI-b o pagina A-26) 10 + (0.4 x45) = 5.56 La tabla I-b para valores de C,, indica que una tube- ria de didmetro nominal de 4 pulgadas cédula 40 es Ia que tiene el valor de C, menor a 5.56. La pérdida de presién real por cada 100 pies de tuberia de 4 pul- gadas cédula 40 es: AP io = 0.4.x 5.17 x 44 = 9.3 3-46 CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS Formula simpli icada para flujo de fluidos compresibles (continuacién) Caudal, en miles de-klogramos por hora Factor de descarga C, (métrico) 004 6 ‘003 5.0025 002 0018 Nomograma IX-a ‘Véase la tabla Ia para valores de C; (mé- tricos). logrmes por hora 200 700 ‘600 500 400 100 CRANE CRANE CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS ¥ TUBERIAS 3 ~ 47 Férmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuacién) Nomograma IX: Factor de descarga C, woot ye 10 Caudal miles de ibrs8 por hore Velores dC, ‘Caudal on miles de bas por hors Valores dC, ito ‘Véase la tabla Ib (sistema inglés) para valores de C,. 3-48 CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Formula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuaci6n) Tabla |-a Valores de C; (métricos) Para tuberfas de acero segdn ANSI B 36.10: 1970 y BS 1600: parte 2: 1970 ‘| 40s /13 940000, 5 we | 2998 10 0.008 15 sox [48 100000 | ox | 3350 20 | tbs 30, bos | aSae 30s | aon sy | | % 405, 2.800 000 160 6.318 40x | 0.009 66 | ax | 7550000 x | 8a é° | duro 59 Ms 408 561 000, 6 405, 1.074 ty 9.012 32 ax | 1 260000 BX | ros 190 Bat4 15 nea ae 140 0.019 34 % 164 600 80 232 327 500 ee OX 3.275 160 6.021 89 736 800 19680000 s | | 0234 we | 19 | 9043s oass | % 37 300 o3s7 so" | Sake 85 000 0387 ab | Sones 1 ig 208 0326 ao | 80s SF | oan 60 | 000s 90 1) 40s | 10470 0309 18 | Gans st a0 17000 O38 199 | 9.907 66 160 33 600 o386 129 | bons a7 fee | 200800 | | 7 A to | Soir me) aos 2480 oon 30x 340 oorer 20 | 19, | goog 160, 6 140 0.0905 ebemmmm ioe Ss rex | 28000 Bice 3 ie 143 é : m | 40s 1100 0% 1390 meas so | 0.00382 160 2530, 1533 100 | boos a2 im 8150 Ho | is 08 140 9 2 0.0276 ; ws = | age 10 | 00s 98 as as O03 18 BS fast? m4 | 19° | ago0340 see 1382 0.0343 s | genet 0.0363 ’o* | oor ast % 4s uy | 0.0307 a0 D.001 146 x | 3g 7, | 8001 308 © we wo 0946 0 o.001 470 | F 3 40s 77 ones 1 30x 303 2 “4 10 0.016 70 160 aso te | 2 oo17 83 1 ax 1100 sata | | d13 3 [eee m% 40s 116 +——— 002033 80x 23.2 | | oan as Nota 4 | aoe 9.0] 20 0.024 92 48 ag 2 0.02892 | as eras sx, moms columnas det Ke ae 100 | 0023 16 | mero de cul nican uber est 10 2031] 10 Bode | Gar ewtafuerey doe extrafuerte rs : 323 ie O04 35 | _pecvamente CRANE _ CAPITULO 2 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3 Férmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuaci6n) 4 Tabla |-a Valores de C, (métricos) Para tuberias de acero segin ISO 336-1974 ‘ie on | varie] tin | Eimer se] ara 6] ie grea eG weet ae | pecice seni e | sewn mm soning on ea See | ‘ | nse | | ‘ima | ” 16 | 12700000 18 32 990 ‘ 56 an 1s 17 500000, 36 1100 33 5.00 20 | 24600 000 «0 1230 63 | 32 2342800000 4s 1350 Ti | 1033 | $0 1360 8 | 1110 | % 18 2.010 000 sa 1730 38 | 121 { 20 | 2530000 | 1820 100 | st | 23 | 34620000 33 | 2000 of asn | | 26 | 390000, 63 | 3290 Gs | isa 23 | 7340000 ra 2900 | 3 | 280 | eo | 3730 | 160 | 2786 ” 20 436 000 ss | 4s80 is | 3430 ‘863 000 100 | 7520 | 30 | Aker 733 000 | 967 000 2 36 283 s | 39 2.83 | 1300 000 x0 307 3 298 as 333 at aus x0 an 80 338 % 26 151 000 sa ao 83 339 28 186 000, 36 a8 100 00 3 228 000 33 49 10 a 36 308 000 83 46 Rs 5.05 xo 423 000 ut 53 3 337 as 351 000 80 mm 160 ra 50 558 000 83 64 us Sor sa | 1380000 100 1190 300 | 1037 110 1600 | | 6 $3 1.02 % 26 31700 a Kos | 23 | 36800 m 5.0 80 nb | 32 | 43500, sa 53 120 | 36 | 53.100, 5 100 rh | | *o | 66400 3 io ta | | 83.800 &: 2s 139 146 000, ai ua | te | 148 000, a 160 22 | 166 000, is 2 | | 208 000 200 in 289 000 na ¥ 339 000 8 63 | ia 1 32 9.390 80 EY 11 000 3 54 aa 38 40 13 000 56 380 100 a 13 400 33 | 388 io 50 19 400 6 | 38 123 Sa 23 000, iittala ar 183 56 28 000 £0 327 160 33 35 300 Bs $92 1s 3 36 700, wo | 3 200 ea 38.400, mo | M8 22 80 86 400, 123 1094 250 a8 183.000, W300) at eo | Tia 10 63 % a2 2200 80 36 2480 % 56 12 33 £0 2800 | 39 113 100 as 3190 | 3 183 110 30 3150 | a 203 2s 5 4350 ) £0 28 3 5 $500 88 353 160 5 5040 100 6 is 83 5910 110 303 200 a 7350 i 423 2a a0 10600 1 52a 250 83 18.800 i 6.9 280 100 26300, ms | 883 [300 = 80 CAPITULO 3 — FORMULAS V NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS ¥ TUBERIAS CRANE Formula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuacién) Tabla I-a Valores de C, (métricos) Para tuberias de acero segtin ISO 336-1974 ‘eit 16 ‘3.000 48 } ‘hoon $2 | {002 6 j | {002 6t | {002 68 | {002 94 {00 83 {002 93 {4.003 03 {4.003 14 0.003 32 | 0.003 49, 0.003 75 j 003 99 | | aoe 6 320 0.008 37 360 0 | 8.008 80 ao | a00 | Qoos 27 480 480 | O05 97 300 | 008 39 18 8 530 | oor 4 | &0 ey 63 0.000 939 | Pe 1 | 0.000 982, 100 £0 | 0.000 966. | ko &8 | o.o00980 2s 100 | 0.001 002 13 10 | door oat io | BS | door ost us 142 | oor ost 200 igo | oor 112 Re | 1s | Oot tas 30 200} 0001 198) eo | | B2 | door 24 300 35 | oot 324 320 20 | 001 388 360 | Joo | door 443 400 320 | oor s00| 450 360 | oot gar | s00 goo | 001 545, 480 | O01 930 | 500 | ooo 7 530 | 002 372 ay iE 30.0 | 8.002 624] Notas, "Los valorr de C, par tuberin de ace ISO dada riba yea pina 3-48, han so determibades po interpola, basindose es or valores de Cy stable los para eoberiar decal ANSI dador en pina 37 * Los dumerzosderabera 150 ieuids n a tbls de arriba yen Ia abla de a gina 3-48 también abacan Ia mayor parte dels diimetor de wbela cone ‘das en BS 260: 197, dent deta sma gna e expesoces de paed CRANE _ CAPITULO 3 ~ FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3 Férmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuacién) Tabla I-b Valores de C; (sistema inglés) Pérdida de presién, caudal y paso de tuberi | | % 43 | 7920000, 40s 1 10 | 0.00465, 0x | 26200000: | 80% 2.04 2 | 000883 120 2.69 30s | 0.00508, % | 49 | 1590000. 160 gions wox | 0.00599 Bos | 490000: mx | 485 fo” | 600612 eae ocean ea| mel evan ax 718000 sox 0°798 100 8:008 05 120 tos | 130 6008 26 % 408 93 500 180 ise | 140 8.01099 Sx | weot00 | x | 861 160 oor 44 160 430000. | sx | 11180000. 20 0.133, 50 ons] 0 0.00247 as ote | 20 0.002 6 % wos | 21200 © ote; | 5 | Boor 66 | sox 36 900. Bx | 30° | 0.00276 | 180 100 100: | | x | 0:00287 | Mx | 617000: | wo oz 40 02002 98 | io | Oc382 1 | we 5950. 140 0289 60 0.00335 | gor 3 640: ax | 037 80 000376 160 22300: 160 0:33 | 100 02008 38 xx | 1idtoo, 10 | 0:00504 10 20 0.0397 | 40 | 0°00573, % | we 1408. 30 fou 1 | 160 02006 63 | 0x 210: Ws 00847 160 3480: fox 02051 4 x 13.640. 80 02056 9 0 0 0.001 41 | 2s | 0.00150 | 100 0.065 2 Sox} oLoor6r 1% 40s a7. | 120 oss | 40 82001 69 sox 504: Ho 0.090 5 o 0°001 91 160 1656. 160 05108 2 ~ | 80 0.002 17 2 20 0.0157 100 0:002 51 2 4s 30 10168 0 8.002 87 aos . 0.0175 io 0200338 160 40 020180 160 02005 85 = x 0.0198 C7 0.0208 ™% 40s Py 10 0.000 534 80x 80 0.0231 20s | 0200035 160 100 020207 x | 01000587 x | 120 0.0310 30 0.000 614 } 140 0.035 0 40 0.000 651 to | loans | © 0,000 744 3 40s m4 | | 0x 7 | ow 10 | 0.09949 | 30 0.000 835 160 a3 20 0200896 | | 100 0000873 = 9678 30s 8.010 46 120 02001 118 | @ 02010 98, 140, 0001 274 % as 10.0 x 2011 88 | 160 02001 478 0x 1322 oo | oonds |__ a ai ‘ 40s 5.7 8 | 0.01416 fox oe 100 | 0:01.57 | Las euass, x, xn, en ls columnas de | to 894 120 82018 88 | iimero de sla ncican tuber eso- 160 11:80 140 9.071 dar, extrafuerte ydoble extraere res = 83 | 100 Oroa82 | Semen 3.— 82 __ CAPITULO 3 ~ FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y o1 EI flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios puede determinarse a partir de las férmulas que se dan a continuacién, 0 usando los nomogramas de las Paginas siguientes. Los nomogramas son una solucién gréfica de las fSrmulas correspondientes. we 3512x104 ¥a,CVTpA = 3512x104 Ya? c [FE W= 1.265 Yate Eoin = 1.268 vac (PE w = 0525 YA C VAP a = 0.525 Y AC 1891 YAAC VAP a = 1891 YdAC Ejemplo 21-a Datos: Una presién diferencial de 0.8 bar se mide en- tre las tomas, situadas segiin la nota anterior de la cara de entrada de una tobera de 25 mm de didmetro interior, acoplada a una tuberia de acero de 2 pulga~ das cédula 40, por la cual circula didxido de carbono (CO,) seco, a7 bar de presién manométrica y 90°C. Héllese: El caudal en metros ciibicos por hora en condiciones métricas normales (1.01325 bar y 15°C), Solucion: 1 R= 189 2 Sp 1,529}... .para gas CO,; pagina A-14 aieeciaea Snel, ‘Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y. 4 Pls p+1.013=7+1.013= 8.013 5. Apip’ = 0.8 +8.013 = 0.0998 6 ds (didmetro entrada) = 525... .. tuberia de 2 pulgadas cédula 40 pagina B-21 7 B = difdz=25 +525 =0476 & Y= 093 pagina A-39 9. C= 1.02 .. suponiendo flujo turbulento: pagina A-38 10, T= 273442273 +90=363 IL pi 11.76 + pagina A-18 ios dy © didmetro dela tobera u orificio (La pérdida de presin e mide entre tomas situadas a 1 dime tro antes y 0.5 didmetro después dela cara de entrada de lato bera u orificio) Ejemplo 21-b Datos: Una presién diferencial de 11.5 libras por pul- gada cuadrada es medida entre las tomas, situadas segtin la nota anterior, de la cara de entrada en una tobera de 1.000 pulgada de didmetro interior, conecta- da en una tuberia de acero de 2 pulgadas, cédula 40, por la cual fluye diéxido de carbono seco (CO,), con una presién de 100 libras/pulg? manométricas y 200°F. Hillese: El gasto en pies ciibicos por hora, en condi- ciones normales. Solucion: n R= 550 2. S, = 1.516 para CO; gaseoso (pagina A-5) 3 k= 128 Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y. 4 Pi = Ps ig7 = 1004 147 = 1147 5 BP/Pl = 115 + 1147 = 0.1003 6 2.067 Tuberia de 2” Céd. 40 (pigina B-23) 7 hoo + 2067 = 0.484 8 oo pagina A-39 9 Lot .. suponiendo flujo turbulento; pagina A-38 10. T = $60 + £ = 460 + 200 = 660 1 fy = 07) (pigina A-19) CRANE CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3 ~ 63 Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuacién) Lectura Unie | Lectura _| 22. [ap = indice 1 rm [OP = 5 | m= ont | In aa ice Indice 2 3 indice 1 102 | indice panes fndiee 3 in indice 2 71000] Indice 3 5. | Radice — 15, indice 3 0.93 |W = 5000 16. q',= 1220 m*/hen cond. norm. .pagina B-2 16. q'y = 44000 pies pecs pagina B-3 17, w= 0.018... . » pagina A-8 17, # = 0.018 Por hora pagina A-9 18. Re= 860000 0 86x 10°. pagina 3-2. 18. R, = 860000 0 86 x 108 pagina 3-2 19, C= 1.02 es correcto para Ry = 8.6 x 10° 19. C = 1.02 es correcto para pagina A-38 20. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con la pagina A-38, para el numero de Rey- nolds basado en el flujo calculado, debe ajustarse has- ta alcanzar una concordancia razonable, repitiendo los pasos 9 a 19. Ejemplo 22-a Datos: Una presion diferencial de 0.2 bar se mide en- tre las tomas, situadas segiin la nota, de la cara de en- trada de un orificio de 18 mm de didmetro interior de bordes en arista viva, conectado a una tuberia de ace- ro de 25.7 mm de didmetro interior por la que circula gas amoniaco (NH,) seco, a 2.75 bar de presién ma- nométrica y 10°C. Héllese: El caudal en kilogramos por segundo y en metros ciibicos por minuto, en condiciones normales (1.01325 bar y 15°C). Solucién: 1. R= 490 2 0.596}. . . .para gas NH; pagina A-14 3. 132 } Los pasos 3 a7 son pare determinar el factor Y. 4. py= P+1013=2.75 + 1.013 = 3.763 5. Aplp} = 0.2+3.763 = 0.0531 6. B = difdz = 18+25.7=0.700 (d, = diémetro del orificio, d, = didmetro de entrada.) 72 Y= 098 . pagina A-39 & C= 0.10 suponiendo flujo turbulento; pagina A-38 9 T= 273+1=273 +10=283 10. pr= 2.96 . - pagina A-18 6 3-7 R, = 8.6 x 10 pagina A-38 20. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 n0 concuerda con el de la pagina A-38, para ¢l niimero de Reynolds basado en el flujo calculado, debe ajus- tarse hasta alcanzar una concordancia razonable, re- pitiendo los pasos 9 a 19. Ejemplo 22-b Datos: Una presién diferencial de 3 libras/pulg? se mide entre las tomas, situadas segtin la nota, de la ca- ra de entrada de un orificio de 0.750 pulgadas de did- metro interior y de cantos vivos, conectado en una tu- beria de acero 1 pulgada cédula 40 por la cual fluye amoniaco seco (NH,) a una presién de 40 libras/pulg* manométricas y 50°F. Hillese: El gasto en libras por segundo y en pies ciibicos por minuto, en condiciones normales. Solucin: Lees) para NH, gaseoso 2. S, = 0.587 6° (pagina A-15) pk = 1.29 Los pasos 3 a 7 son para determinar el valor de Y. 4 Ph= P4147 = 404147 = 547 5. OP/P = 3.0 + 54.7 = 0.0549 6 ch = 1.049 Tuberia de 2” Céd. 40 (pagina B-23) 7. B = 0750 + 1.049 = 0.716 8 Y = 098 pagina A-39 C = 071. suponiendo flujo turbulento; (pagina A-19) 10. T = 46041 = 460 + 50 = 510 1 PL = 017 (pagina A-19) 5A_CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuacién) Unir u, [ap = O2T a= 276 2 [indcei [¢ = 070 13. fndice 2 d= 18 14. [indice 3 [Y= 098 15. [Indice 3 T= 098 16 An ass = aes yOSTG ” + 68péaina B2 1 w= 0010 voce yee lging A 18. R.= 282000 o 2.82x 10% . . Pagina 3-2 19. C = 0.70 es correcto para Re 82x 10° pagina A-38 20. Cuando el factor C supuesto en el paso 8 no concuerda con la pégina A-38, para el miimero de Rey- nolds basado en el flujo calculado, debe ajustarse has- ta conseguir una concordancia razonable, repitiendo los pasos 8 a 19. 1”, 4 15, 16 95 (pagina B-3) (pagina A-9) (pagina 3-2) Bo 19. Re 20. C 0.010 310000 0 3.10 x 108 o.702 es correcto para R, = 3.10 x 10° (pagina A-38) 21. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la pagina A-38 para el mimero de Reynolds basado en el flujo calculado, debe ajus- tarse hasta conseguir una concordancia razonable, re- pitiendo los pasos 9 a 20. CRANE aldo presin, en bor 4p 50 [so 3 Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuacién) a 160 h Indice + Sle Is 10 200 600: 200 200 Ince 3 Nomograme DX 1600 300 100 20 30 Indica 2 Factor 6 expansion as. 7 4 $s i at, ace god abos Denside, en kogremes gor mato cibico CRANE CAPITULO 3 — FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS 3288 ios (continuacién) Flujo de fluidos compresibles en toberas y ori Nomograma DX copa i od seu “pEPIBUED Lo 8 o aes % aa wf wt Tv 1 ed fry 9p 2u0RY=09 a Tem 2 ESS 888 See 88 B See em FRE TT Fe opintos mdse ve tepney e& TUTE, 204.06 sa op sna ve er Toop = Tap sepa6ind uo “ayy ep soya onsuiRIA TTT T T 7 8 ‘pied 9p 80 a2 a2 i Litt Li s Ejemplos de problemas de flujo CAPITULO 4 Introduccién La teorfa y las respuestas a preguntas sobre la aplicacién correcta de formulas a problemas de flujo puede exponerse mediante la so- lucién de problemas précticos. En el capitulo 3 se presentaron unos cuantos problemas sencillos de flujo para explicar el uso de nomo- gramas; en este capitulo se presentan més problemas, unos sen los, otros mas complejos. Muchos de los ejemplos que se dan en este capitulo, emplean las formulas basicas de los capitulos 1 y 2; estas formulas se repiten en el capitulo 3 utilizando términos mas comunes. En la resolucién de estos problemas se indica el uso de nomogramas cuando sea perti- nente. EI polémico tema de la seleccién de la formula mas idénea para el flujo de gases en lineas de tuberias largas, se analiz6 en el capitulo 1. También se demostré que las tres formulas més utilizadas son basi- camente idénticas, con la nica diferencia de la seleccién de los fac- tores de friccin. En este capitulo se presenta una comparacién de los resultados obtenidos, utilizando las tres formulas. Se ha desarrollado un método original para la resolucidn de proble- mas donde ocurra descarga de fluidos compresibles por sistemas de tuberias. Ejemplos ilustrativos donde se aplica este método demues- tran la simplicidad del manejo de estos problemas, hasta ahora complejos, 422 CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLU CRANE Namero de Reynolds y factor de friccién para tuberias que no sean de acero Los siguientes ejemplos muestran el procedimieno para la obtencién del niimero de Reynolds y del factor de friccién para tuberias lisas (de pléstico). El mismo procedimiento sirve para cualquier tuberia que no sea de acero o hierro forjado, tales como de hormigén, ma- dera, acero remachado, etc. En la pagina A-41 se dan las rugosida- des relativas de éstos y otros materiales de tuberfas: Ejemplo 4-1* . . . Tuboria lisa (de plistico) Datos: Por una tuberia estindar de pléstico de 20me- 2. p= 995.6 (62.310)..........«pdgina AHO tros de largo (70 pies) y2 pulgadas (pared lisa) circula agua a 30°C (80°F), a razon de 200 litros por minuto = 52.5 (2.067 )ivvee esses pagina B-22 660 galones por minuto). 4 HOS (085) ..-. 22.2. +. pagina A : : 21.22 x 200 x 995.6 Hillese: El de Reynolds y el factor de fric- — Se Hilese: El mimero de Reynolds y el actor de fries 5, y= 22 200 | Re = 100 600 = 1.006 x 10° ieemeacea Rw 12:0. 50 x 62.220 = 067 x O85 1. ecuacién 3-3 R, = 89 600 = 8.96 x 10¢ 6. f= 0.0177 para tuberia lisa. pagina A-43 f= 0.0182 Determinacién de la resistencia de vélvulas en funcién de L, L/D, K y coeficiente de flujo C, Ejemplo 4-2 L, L/D y K a partir de C, para tipos con- En esta ecuacién d estd en pulgadas vencionales de vaivulas ('puleada = 25.4 mm). 3. d= 154.1 mm = 25.4 = 6.06" pagina B-21 Datos: Una valvula de globo con asiento de hierro, d = 665d" = 13928 Caen modelo en Y, clase 125, de 150 mm (6 pulgadas) tiene Diatsrnse un coeficiente de caudal, C,, de 600 galones USA/mi- 891 x 6.067 Basado en rae 4 KB 8067 55 eubertas de 801 ae 8 }6 pulgadas Hiillese: El coeficiente de resistencia K y las lon- ice inauae guossetsael 'y cédula 40 gitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la turbulencia sea completa. 5. err Solucion: 1 K, L/D y L deben darse en funcién de las dimensiones de la tuberi: 6 pulgadas ced 40, wea a pagina 212, "6, foots para_tuberias de 154 mm ; 6.067") de didmetro interior : égimen de turbulencia rsd. , Salut ue 2 2298. SLE ecuacién 3-16 completa; pagina A-44 ve Cy 2. 2: D= 154.1 + 1000 0.1541 metros “Enos capilos precedente se presentaron por separado los pro. 8. () D=223 x 0.1541 = 34.4 metros bemas par casa uno de los stemas, Enel esene, se precemat tos datos para ambos sistemas en ua solo problema. En caso de que ie indicada sieve para ambos sistemas. . D P9058 ~ 113 pies PLO‘ Determinacién de la resistencia de valvulas en funcién de L/D. K y coeficiente de flujo C, (continuacién) CRANE __cartruto 4 — sem Ejemplo 43... L, L/D y K para tipos convencionales de valvulas Datos: Se tiene una vélvula angular convencional de acero, clase 600, de 100 mm (4 pulgadas), con paso total. Hiillese: El coeficiente de resistencia K y las lon- situdes equivalentes L/D y L para flujos en donde la turbulencia sea completa, Solucion: 1. K,L/Dy L deben darse en funcién de las dimen- siones de la tuberia de 4 pulgadas y cédula 80; véase pagina 2-12. 2 K=150 fp pagina A47 ecuacion 3-14 (cl subindice “7” indica flujo en la zona de tur- bulencia completa) 3. d=922 3.826 - - pagina B-21 Fr= 0.017 pagina A-46 basado en 4. K=150x 0017= faberias de 4" cédula 80 ¥éase la pagina A-50 5, be 253 2459 Jpara obtener soluciones DB o017 Jeraficas de los pasos 5 y 6. 11) - 180x 97.2 6 1=()o= 98246 mevs (B)o = 2388 L)p = = 47.8 pulgadas L-(2)p pul Ejemplo 4-4 . . . Vélvulas tipo Venturi Datos: Una valvula de compuerta de acero, de 150 x 100 mm (6 x 4 pulgadas), clase 600, tiene la entrada yy salida c6nicas con disminucién gradual de diémetro {desde los extremos a los anillos del cuerpo. La dimen- sin entre extremos es 560 mm (22 pulgadas) y entre Fondos de los anillos de asiento, es de aproximadamen- te 150 mm 6 pulgadas). Hillese: K,, cualesquiera sean las condiciones de flu- Jo, L/Dy L para flujo en la zona de turbulencia com- pleta. Solucion: J. Ky L/D y L deben darse en funcién de las dimensiones de la tuberfa de 6 pulgadas y cédula 80; véase pagina 2-12. ose re : pagina A-47 aki tend [080426067] pee Wee) pagina A-46 ek , K fp? Dip ecuacion 3-14 4 eri: pagina A-46 3. d,= 101.6 (4.00)... tuberia de pulgadas y cédu- ta 80; pig. B21 diy= 1464 (5.761. tuberia de 6 pulgadasy cédu- ta 80; pe, B21 f= 0015 para diémetro de 6 pulgadas gina A-46 * P08 pt =0.28 F048 B= 0.23 8 _ 0.5(146.4 ~101.6) tan 1.5(560 — 150) ae 5 aproximadamente 5. Ky=S2O015 + 0.11008 x 0.524 2.60.52 0.23 K,= 1.06 L 1.06 6 souk tuberia de 6 pulgadas y Dots cédula 80 i = 10 metros de tuberia de 6" cédula 80 = 34 pies de tuberia de 6 pulga- das y cédula 80 (Para obtener soluciones graficas de los pasos 6 y 7, véase la pagina A-50) CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO _ CRANE Vélvulas de retencién Determinacién del diémetro Ejemplo 45 . . . Valvulas de retencion (check) con ob- turador ascendente. Datos: Se necesita una valvula de retencién (check) de ‘obturador ascendente, del tipo de globo con guia en el obturador, para acoplarla a una tuberia horizontal de 3 pulgadas y cédula 40, por la que circule agua a 20°C (20°F) a raz6n de 300 litros por minuto (80 galo- hes por minuto). ‘Haillese: £1 diémetro adecuado de la valvula de reten- cidn (check) y la pérdida de presién. La vilvula debe dimensionarse de modo que el obturador esté en posi- cién de total apertura para el caudal especificado; en la pagina 2-9 hay comentarios al respecto, Solucién:* 1 tmar VP (ov } ape (sacha). = pagina A-47 ecuacion 3-2 0.002 5 Kod? (18 a Ket | 3 : ceuacién 3-13 **K, = 600 fy = pagina A-47 Ky = & +8 (05Q~s)+0-6F : r Pégina A-47 pagina A-46 + para tuberia de 2.5 pulgadas y cé- dula 40; pagina B-21 para tuberia de 3 pulgadas y cé- dula 40; pagina B-21 P =0.001 002 agua a 20°C (10°F) cues pagina A-10 p=998.2 aguaa20°C( p= 62.305 pagina A-10 fr= 0.018 para didmetros de 2%" 0 3” Pagina A-46 Gado a eral ngn fie valr en cada nodes it tan tein nto tat Sap prs alan oe {Por cng, pms coal sui ey er van valor eo en ambos seas so sexes coor 3 para valvula de 3 pulgadas BOOT = 1.585 En la misma proporcién en que v es inferior a Yai una valvula de 3 pulgadas es demasiado grande. Probar con una valvula de 2.5 ulgadas: 5.35 pies/see. Con base en Io anterior, ¢s aconsejable la insta- lacién de una valvula de 2.5 pulgadas para una tuberia de 3 pulgadas y cédula 40 con reducciones. 3088 = 0.80 ey = 000018 + 08 [05 C1 O64) + 1-068 oar K-27 0.002 25 x 27x 998.2300? _ p= sae 0.148 bar ap — 18104 27 62.305 X80" _ 9 9 iprag/ pulg? CRANE CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4-5 Valvulas con estrechamiento en los extremos; velocidad y caudal Ejemplo 4-6 . . . Valvula de bola de paso reducido Datos: Un depésito descarga agua a 15.5°C (60°F) a Ja atmésfera, desde un tanque con una altura me de 7 metros (22 pies) a través de: {60 metros (200 pies) de tuberia de 3 pulgadas y cédula 40; 6 codos roseados, estindar de 90°, de 3"; una valvula de bola con bridas de 3 pulgadas, con paso reducido a 60 mm (2 3/8”) de diémetro extremos de entrada y sala con conocidad de 16° 1 30° respectivamente. La entrada en canto vivo coincide con el interior del depésito. Hiillese: La velocidad de circulacién por la tuberia y caudal en litros por minuto (galones por minuto). Solucién: ecuacién 3-13 1224 © Q=0.047ed? —ecuacién 3-2 go Qa 24st nd? - entrada; pagina A-49 + -Salida; pagina A-49 fr=0.018 «pagina A-46 3. En la pagina A-48 se indica ta utilizacién de la formula 5 para la determinacién de K en valvu- las de bola. Sin embargo, cuando los angulos de entrada y salida (@) difieren, la formula debe mo- dificarse asi: 10. IL sen8°= 0.14... entrada de la valvula send/2=sen15°=0.26 .. salida de la valvula 3x.018+08x0.140—0.77) , O77 2.6x0.260-0.77)? _ 7 oF =0.58 valv. = : 6 codos; =6 018 = 5 K= 6x 3Ofp= 180 x 0.018=3.24 8 omens Ka ph = C018 6051000 13.9 tuberia D 719 i ecuacién 3-14 L _ 0.018 x 200 x 12 Kf 5 OR = 14.08 Entonces, para el sistema completo (entrada, tu- beria, valvula de bola, seis codos y salida). K=05 413.9 +0.58 +3.24+1.0= 19.2 K 20.5 + 14.08 +058 43.24 + 10= 19.4 = J(19.62x 1) = 19.2 = 2675 mis Q= 0.047 x 2.675 x 77.9? = 763 litros/minuto v= V(64-4 x22) = 19-4 = 8.5 pies/seg Q~ 2.451 x 8.5 x 3.068 ~ 196 galones/min Calciilese el niimero de Reynolds para verificar que el factor de friccién 0.018 (zona de turbu- Iencia completa) sea el correcto para esas condi- ciones de flujo, o bien, tisese la escala ‘vd’? de la parte superior del nomograma del factor de fric- cién de la pagina A-44 vd = 2.675 x 77.9 = 208 ad = 8.5 x 3.068 = 26 Véase el nomograma de la pagina A-44 donde ad = 208 (26). Nétese que el valor de f para tu- berfas de 3 pulgadas es menor de 0.02. Por tan- to, el flujo esta en la zona de transicién (muy cercano a la zona de turbulencia completa) pero la diferencia es demasiado pequefia como para no hacer correcciones del valor de K para la tuberia. 4-6 CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en valvulas, accesorios y tuberias En problemas de flujo donde la viscosidad es alta, calctilese el niimero de Reynolds para determinar si el flujo es laminar 0 turbulento. 3. *Alsuponer régimen laminar con v = 1.5 (5.0) Ejemplo 4-7 ‘719x15%8752 R 1020 Datos: Un aceite lubricante S.A.E. 10a 15°C (60°F) oo circula por el sistema descrito en el ejemplo 4-6, con R, - 124 x3. O68 x 5 x $4.64 la misma altura diferencial. 00 aad Hillese: La velocidad en la tuberia y el caudal en li- = 64+ 1020 = 0.063 tros por minuto (en galones por minuto), Fee een tuberia Solucion: 0.063 x 60 x 1000 - K a7 8.5 Lo hy. heK couacién 3-13 0.062 x 200 x 12 2g Ke 3.068 = 48.5 tuberia \ 2ghe K=48.5 +058 +3.24+0.5 +1.0 K2538 ee -sistema completo v0.48 ..ecuacion32 4 ye [TERT «16 mj Q= 00872? Qe rast od? reserve ne be yee 5.13 pies/segundo Ree te Rew 124 SP geuacidn 3-3 a 5. Q=0.047 x 1.6 x 77.9 = 456 litros/minuto tuberfa, flujo laminar; ecuacién 3-6 Q= 24st x 5.13 x 3.068" = 118galones/minuto D +++ tuberia; ecuacién 3-14 syoyq- Este problema tiene dos incdgnitas, por lo tanto bay que solucionarlo por aproximaciones, Dos o tre serdn suficientes para dar con Ta solucién dentzo de los Vimites deseados, valvula; ejemplo 4-6 «6 codos; ejemplo 4-6 entrada; ejemplo 4-6 «+ -Salida; ejemplo 4-6 875.2 p= 54.64 pagina A-12 n= 100 7 pagina A-4 hy=7 hy= 2. ejemplo 4-6 CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO. CRANE Flujo laminar en vélvulas, accesorios y tuberias (continuacién) (94606 w 1 uppenge (sd 0g) w gt -ayuamn@is puronbso jo uo vorput 96 owo> “(omnuru od sowore3 999) mut 10d sony og z 2p ugzes oF vinp3o sepeaind ¢ ap euieqni un sod ejnox> (4.001) De0h P04 “a's awueDLIGn] 91998 UA :soImG 64 oldely nase a 7 SST" RXTOTK OTN, or Rage AV a = eL'c0e 5 A8800= cooKee or toxesIoD “47S 649 = Frog +964 = yy oroiduos eusiss “6819 = ETLS + 9L'b= ae 109 - Toor Kore Le0% epoqny=-"-* erige a ECOe can STUS= gporxoax cero ~* enaya " 9bb = P100X OPE = '¥ euaqny ** ste gorge BE ayy +9 Teufel so ofnyy f2 OTe 0d {9907 > Ay olf x 190% SE Torres "Y Ost x L207 SE = 009 668 ETIS Fos = ob x 1Z62g = 6 TW ‘OI-W seurépd -- - 668 = 60 X 666 = 4 Op-v eUrsed vioo=¥ wy wurde ++ (0lh) = open za ouiBed ‘op wmmp2> A sepeaind g ap eyiaqny (186°L)L°707 =P ZIV Buried **(40001) ® Do0h 8060 = 8. ZI-W eurded (4009) Do9°ST ® 9160 =S Ree oe ar aaeee a we 4 ae @ PIE uorenss ‘epaqna Giex Lew eulsed temaqpa’> Love =!¥ 1 tp + ugIsens% P= aoe an gern! averog =°¥ P a ay ox age IY €I-¢ womensa ra =a 1 7 aX 8STO0 i uptonos ‘yinayga BA BHOqMT BL ue ofnyy je EpIgap ugIsaid ap wpe e'] -asaPE “e101 osed uod jeUo!usAUOD oyUaIse ap sepeaind g op ejnayea vun wpepeisuy Aey anb el Ua ‘Op vINp99 A sepesind g ap epaqna ap (Sard QOz) SOND 09 ap spaeu v ei0y 10d sajtizeg 099 ap uozeI v BINOLID (4.001) DoOh ® OL “AVS aTUBDIIQN] ay}298 UN :soIq B+ o1dwiola, CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO ___GRANE Flujo laminar en valvulas, accesorios y tuberfas (continuacién) Hillese: La velocidad en metros por segundo (pie/s) y la diferencia de presidn entre los manémettos p; y Pe Solucion: ecuacion 3-2 - ecuacion 3-3 0.002 25 KpQ? pérdida debida al flujo; a SE ecuacién 3-13 18 x 10-*Kp@ ap . Bxc Arp Ap= L— pérdida debida al cambio de 10200 crevacién; ecuacién 3-22 _ hue 44 2 K\=8/ vilvula de compuerta; pégina A-47 K,=150/p ... valvula angular; pagina A-47 K=20fp codo; pagina A-49 = ruberia; ecuacién 3- Kap os tuberias ecuacién 3.14 64 ; ee ---tuberfa; ecuacién 3-6 3 d=128.2(5.047).. tuberia de 5” cédula 40; pagina B-21 S=0.916 a 15.6°C (60°F) ...-. pagina A-12 $=0.90 40°C (100°F) pagina A-12 n= 450. (470) pagina A-d p=999x0.9=899 .... paginas A-10, A-12 p= 62.371 x 0.90 = 56.1 fr= 0016 pagina A-46 21.22 x 2300 x 899 128.2 x 450 50.6 x 600 x 56.1 5.047 x 470 Re: = 760 = 718 Re <2000; por tanto el régimen es laminar = Ae J? 76g 7 0.084 fl Altotalizar K para el sistema completo (vélvula de compuerta, valvula angular, codo y tuberia), K= (8 x 0.016) + (150 x 0.016) + (20x 0.016) (0.084 x 85 x 1000) _ Hl 128.2 eu 64 ; 7ieaauuee K = (8 x 0.016) + (150 x 0.016) + (20 x 0.016) 1089 x 300% 12) - 66. 5.067 Z 2.222300 | 22x 300 ~ 2.97 metros/segundo 2.408 62° 9.6 pies/segundo 5.047 = 0.002 25 x 55.7.x 899 x 23008 | 15 x 899 nual 128.2" * ‘T0200 Ap 3.53 bar ee eeeceeeeeeeeeeeeeee total ap _ SX 1OM x 66.3 x 56.1 x 6008 , 50 x 56.1 5.047" 144 AP = 55.05 libras/pulg* + total CRANE i CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO. ery Pérdida de presién y velocidad en sistemas de tuberias Ejemplo 4-10 . .. Sistemas de tuberias — Vapor de agua Datos: En 120 metros (400 pies) de tuberia de 6 pulgadas y cédula 80, en posicién horizontal, circula vapor de agua, a 40 bar absolutos y 460°C (600 libras/pulg? y 850°F), a razén de 40 000 kg por hora (90 000 libras/hora). EI sistema contiene tres codos de 90°, soldados, con un radio relativo de 1.5; una valvula de compuerta Venturi, de 6 x 4 pulgadas, clase 600, totalmente abierta, como se describe en el ejemplo 4-4, y una val vula de globo en Y de 6 pulgadas, clase 600. Esta tlt ma tiene un asiento con diémetro igual a 0.9 del di ‘metro interior de la tuberia cédula 80 y el obturador en posicién de total apertura. Hillese: La pérdida de presién en el sistema. Solucién 1 Ape OEE acon sts ) socio KW ap Ma KWAY 2 Para vilvulas de globo (véase pagina A-47) K, + 6105 1-8) + 1-4) K Ky 5S fp B=0.9 3. K=14 fy codos de 90° soldados; pagina A-49 ae : : Kf eevee tuberia; ecuacién 3-14 Ww Re=354 a . aa ecuaci6n 3-3 Rose d = 146.4 (6.761) tuberia de 6 pulgadas y cédula 80; pagina B-21 081... vapor de agua a 40 bar y 460°C. (600 libras/pule? y eae eal 850°F); pagina A-30 = 0.027 pagina A-2 fp= 0015... seses pagina A-46 Para valvulas de globo, 55X15 + 9 £5 = 9) + = 9°71 K= cs Ky 1.44 354 x 40.000 ‘ Re* {464 x0.027 ~ 358 x10 63100 = U0 000 5 oh 5.761 x ony ~ 905 f= 0.015 + tuberias pagina A-44 = 015 x 120 x 1000 Ka CONS xT 1000-123... tuber ¢ _ 2.015 x 400 x 12 K-2 ate 5.761 i K=3x14x0.015= 0.63 3 codos; pagina A-49 Ky= 1.44 cesses vélvula de compuerta de 6 x 4 pulgadas ejemplo 4-4 ‘Al sumar K para el sistema completo (vélvula de globo, tuberia, valvula de compuerta tipo Ven- turi y codos), K= 144+ 12.3 40,634 1.44 = 15.8 Kew 14g 412.5 +0103 + 144 = 16 Ge 146.4 =28 bar X16 x08 x 10x 5.70" AP ~ 40.1 libras/pulg? ap 8 cAPITULO 4 Pérdida de presion y velo Ejemplo 4-11 Agua Datos: En el serpentin plano de calefaccién que se in- dica en el esquema, circula agua a 80°C (180°F), a ra- z6n de.60 litros por minuto (15 galones por minuto). 100 mm 1 pul de raio tuberia de 1” cla 40 100 mm (4 pale) TS Serpentines de calefaccién planos 100 nen 200mm ITP) (4 puis radio ‘00 mm (Ted Hiillese: La pérdida de presién del punto A al B Solucién: 1 Ap= 2002.25 Koo - ecuacién 3-13 ap 18X10 Kot ecuacién 3-3 tuberia recta; ecuacién 3-14 - curvas de tuberia Koo =14f, .....curvas de 90°; pagina A-49 Ks (a1) (.25 afr ra 5 Koo) + Koo . curvas de 180°; pagina A-49 EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO lad en sistemas de tuberias (con' 2 w _CRANE uacién) p=9T18 60.57 agua a 80°C (180°F); pagina A-10 H=035 0.34 -agua a 80°C (180°F); pagina A-4 d= 266 1.049-- _tuberia de una pulgada, cédula 40; pagina B-21 fr = 0.023 tuberia de una pulgada, cédula 40; pagina A-46 = 21.22x 60x 971.8 Re E035 1.33 x 107 Ry = SS HOOST 1 9 8 1.049 x 0.34 f= 0.024 tuberfa 87 5.4 metros de tuberia recta o.02g x 18 x 12 . 1.049) 18 pies de tuberia recta = 4.04 K=2x 14x 0.023 =0.64 .. .dos curvas de 90° Para siete curvas de 180°, = T{(2-1) (0.25m x 0.023 x 4) + (0.5 x 0.32) +032] =3.87 Kora, = 4.87 + 0.644 3.87 = 9.38 Korat ~ 4.94 + 0-64 + 3.87 = 9.45 0.002 25 x 9.38 x 971.8 x 60? Ap= ae = 0.152 bar ap ~ 18% 10 x9.45 x 60.57 x15! 1.0494 = 1.91 libras/pulg? CRANE CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4-n Pérdida de presién y velocidad en sistemas de tuberias (continuacién) Ejemplo 4-12. . . Calculo del diémetro o medida de Un orificio para una pérdida de presién y velocidad da- das. Datos: Una tuberia de acero de 12 pulgadas de diame- tro o medida nominal, ISO 336, 11 mm de espesor de pared y 18 metros (60 pies) de longitud que tiene una valvula de compuerta estandar, descarga agua a 15°C (60°F) a la atmésfera desde un depésito. La tuberia se introduce en el depésito para la toma de agua y su Ii- nea media se encuentra a 3.5 metros (12 pies) bajo el nivel de agua del depésito. Hiillese: El diémetro del orificio (de chapa delgada) que debe instalarse en la tuberia para limitar la velo~ cidad de flujo a 3 metros por segundo (10 pies por se- gundo) cuando la valvula de compuerta esta comple- tamente abierta. Solucion: 1 ecuacién 3-13 ecuacién 3-3 entrada; pagina A-49 salida; pagina A-49 vélvula de compuerta; pagina A-47 tuberia; ecuacién 3-14 3 d= 301.9 11.938... tuberia; pagina B-29 fy= 0.013 tuberia; pagina A-46 p= 999.0 62371. + pégina A-10 weld - pagina A4 TI 123.9 x 11.938 x 10 x 02.57F = 84x 1% s=0.014 = 8.2.x 105 pagina A-44 5. K Total requerido = 19.62 x 3.5 +3? = 7.63 64.4 X 12 + 10" = 7.72 K,=8x0.013=0.10 . .valvula de compuerta c= 21000 oo13-084 .... tuberin K = 60x 0.014 = 0.84 entonces, con excepeién del orificio. Ktotal = 0.78 + 1.0 +0.1 + 0.84 6 — Koriticio = 7-63 72 2.72= 491 Korificio = 7.72 = 2.72 = 5 7. Korificio ~ 1-6 pagina A-38 Cpe 8. Si se suponep = 0.7 entonces K ~ 4.3 9.Si se suponep entonces 10.Si se suponep = 0.69 entonces K ~ 4.9 Si se supone 6 entonces K = 5.8 11. Didémetro del orifi C= 0.7 pagina A38 B es demasiado grande C = 0.67 pagina A-38 Bes demasiado pequeio C = 0.687 pagina A-38 B = 0.69 es aceptable C= 0.682 B= 068 = 0.69 x 301.9 208 mm de diametro Didmetro del orificio ~ 11.938 X 0.08 = 8.1" pulgadas de didmetro 4-2 CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO __CRANE Pérdida de presion y velocidad en sistemas de tuberias (continuacién) Ejemplo 4-13 . . . Flujo dado en unidades inglesas. Datos: A través de una tuberia de acero de2pulgadas. 4. d= 52.5 mm one pagina B-23 cédula 40, de 100 pies de longitud, circula un aceite : ie E combustible con peso especifico de 0.815 y viscosidad 0" 999 $= 999x 0.815 Lee cinematica de 2.7 centistokes, a razén de 2 galones de p= 814 kg/m’ EUA por segundo. 6 2 galones de EUA = 2x 3.785 = 7.57 litros Hillese: 1a pérdida de presi6n en bar y en libras-fuer- i za por pulgada cuadrada. = (7Silitros) 60 see) 2 litros/min por pulgs 2 9 (2 aA 54.2 litros/ Solucién: 8 2.7 centistokes =2 Lo? 7 Lp 2252 Hag verses eouacién 35g ea Re=2120 2 ecuacion 3-3. 4 7 2: a 4 10. f= 0.0230 pagina A-45 I Ap= 2:252X0.0230.x 30.48 x 814 x 454.2 2. Convertir las unidades dadas en las unidades uti- 7 32.58 lizadas en este libro. Ap = 0.6565 ber 1 pie = 0.3048 metros 12. Pérdida de presién en libras-fuerza por pulgada 1 galon de BUA = 3.785 litros 3B Ls 00 pies = 100 x 0.3048 = 30.48 metros Ejemplo 4-14. Datos: En el sistema de tuberia mostrado en el esque- ma, circula agua a 15°C (60°F), a razon de 1 500 li- tros por minuto (400 galones por minuto). odo de 5" soldado —tubera de 5” cba 40 pa Tiwecion 25 522m, 80 mmi75 pulavadal cae TSP Bley tubiera de 5” cédula 40 Hovacién Z, = 0 cfdla 40 Code reductor de 5" % 4", soldado Hiillese: Velocidad en las tuberfas de 4 y 5 pulgadas y la diferencia de presién entre los manémetros p, y Ps Solucién: 1. Usando el teorema de Bernoulli (véase pagina 3-2): cuadrada = 0.665 x 14.5 9.64 Ibifin? - Teorema de Bernoulli — Agua 22.96KQ? y= Re o.00259K@ a _ 21.220p di 50.6Qp a -ecuacién 3-13, ecuacién 3-3 CRANE CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 430 Pérdida de presién y velocidad en sistemas de tuberias (continuaci eee fuberia pequena, en xX liérminos de la tuberia lerande; pagina 2-13 = 4h, codo de 90°; pagina A-49 - ‘ ? | codo reductor de Ararat 90°; pagina A-46 Nora: A falta de datos de prueba para codosreductores, se estima, conservadoramente, que su resistencia cs igual a la summa de la Aebida a un codo de §pulgades de paso constantey lade un ensan- chamiento repentino (4 5 pulgadas). a= scat +++ pagina A-46 3 p=999.0 62.371 pagina A-10 (teat Uatasttoetsettor antacstettsos paging Aca 4, = 1023 4.026.tuberia de 4 pulgadas cédula 40; pagina B-21 tuberia de 5 pulgadas cédula 40; pagina B-2) dy = 128.2 5.047. fr=0.016 «paso de 5 pulgadas: pagina-A-46 4 p= 13 nosy ine 4.006 = A228 os e 5.047 Z, ~Z, = 22~—0=22 metros 2-2. = 75-075 pies 3.04 10.08 ..... tuberfa de 4 pulgadas; pagina B-16 v= 1.94 6.42...... tuberia de $ pulgadas; pagina B-16 136? ~ 3.04)? = ROR 70-28 metros a=) _ 6.424 ~ 10.088 ; 2a Hs 0.49" = 10.08 5.04 pies 38 perry oe Para tuberias cédula 40 Ry= 222X1500% 999 9 65 ¢ 198 rene tuberia de 4 pulgadas Re «= 82:8 X 400 x 62. cgsab eeeeeeeeeeee eect in) 21.22 x 1500x999 4 45 198 128211 aa tuberia de 5 pulgadas 50.6 x 400 x 62.371 Sosy x tan NAT x TP f= 0.018 : -tuberia de 4.0 5 pulgadas k= 2.018%67x 1000 _ 9 4 128.2 para 67 m (225 pies) de tuberia de 5” cédula 40 2.018 x 110% 12 4026 Be K=6.0 5.9. -para 34 m (110 pies) de tuberia de 4” cédula 40 Con referencia a la velocidad en la tuberia de ”, Ky = 6.0508" = 14.6 pagina 2-14 Kia 5.9 +08'= 14.4. K=14 x 0.016 = 0.22 codo de 90° 5 pulgadas 0.367 = 0.36 _ 9.5, Ye K=0.22+ Gox = 0.54 codo de 90° de 5 x 4 pulgadas Entonces, en funcién de la tuberia de 5 pulgadas. KTOTAL=9-4 + 14.6 +0.22 +0.54= 24.8 KTOTAL = 9.6 + 14.4 40.22 4054-248 = 22.96% 24.8 x 1500? Aye a =4.74 2250 x 14.8 x soo! Senso x 24:82 400" 4, 5.047* a 999x981 26 bar (22-0,28 +4.74 OF 321 (75 — 0.08 + 15.8) = 39.0 ie libras/pulg* anu CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presién y velocidad en sistemas de tuberias (continuacién) Ejemplo 4-18... Potencia requerida para bombeo Datos: En el sistema de tuberias del esquema, se ‘bombea agua a 20°C (70°F), a razén de 400 litros por minuto (100 galones por minuto). 400 pe) uberis de 3 pulgacas cidula 40 4), \ 0 ie ‘custo codes estar Seema | uso | 142 80°, de 3 pulgadas, 20m a 7 1100 pes) peers 70 peo L Liem ‘2m ——— Valvan de enc tcl 25 pg con ob- Wado acres y gus wre, tla on Indsecons ura Wer 5 pada Hillese: La altura total de descarga (H) para las con- diciones de flujo y Ia potencia (potencia al freno) necesaria para una bomba que tiene un rendimiento (,) del 70%. Solucién: I, _ Usese el teorema de Bernoulli (ecuacién 3-1) Pigs” mn 2 * Pea * en zy MPL, Ma Pa ote Sot ag et a the 2 Como: Pe: = p2 y % = 22, la ecuacién queda: © O-p)=@-2)4m see couacién 3-13 2 Roo 125.042? ... ecuacién 33 i 2 e438 pe RQ 52488. ecuacion 3:2 Potencia Hp pagina necesaria “Y) GT76xi0"xep | B31 thp - He 347 cco, K=30fr ++, codo de 90°; pagina A49 Ke 8fp 0 -eeeeese++ valvula de compuerta; i: pagina AT KS tuberia rectasecuacion 3-14 «salida; pagina A-49 tuberia de 3 puleadas y cédula 40; pagina B-21 998.2. 62.505... » pagina A-l0 098 0.95. pagina A-4 0.018 vee pagina A46 21.22 400 _ 224400 14 408 x 100 eerie T19 x 1.4x998.2 5 ae 1x10 123.9 3.008 4:95 X6B305 4 y Jos 0.95 f=0.021 : + pagina Ad K=4x30x 0.018 = 2.16 . cuatro codos de 90° K=8x0018=0.14 ...vélvula de compuerta ‘K=27.0 valvula de retencién de obturador ascendente con reducciones; ejemplo 4-5 Para 150 metros (500 pies) de tuberia de 3 pulgadas y cédula 40; 0.021 x 150 x 1000 i 79 =404 O.021 x $00 X12 og K-2ne 41.06 Krovat =2.16+0.14427.04404+1=70.7 Krorat = 216 $0.14 #2704 4106-41 = 714 jy = 2295% 107x400? _, 7 Tie metros hy w 99O2OH That X NOt = 3.008" at pies H=120+7= 127 metros H = goo +21 ~ 421 pies Potencia _ 40x 127x998, necesaria” 6116 x 10° x0.7 eeeaueee 100 x 42 x 62.305 bhp = = 15.2 hp CRANE CAPITULO 4 ~ EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4-65 Pérdida de presién y velocidad en sistemas de tuberias (continuacién) Ejomplo 4.16 . . . Conducciones de aire En el manémetro de Ia entrada: Datos: En 25 metros (75 pies) de tuberia de 1 pulgada, cédula 40, circula aire a 5 bar manométricos y 40°C, (65 libras/pulg? manométricas y 110°F), a razén de 3 metros eiibicos estandar por minuto (100 pies ciibicos estndar por minuto) (véase pagina B-15). Hallese: La pérdida de presién y la velocidad en pun- tos de colocacién de manémetros a la entrada y a la salida. Solucién: 1. La tabla de la pagina B-18 da una pérdi- da de presién de 0.565 bar (2.21 libras/pullg?) para aire a7 bar y 15°C (100 libras/pule? y 60°F) circulan- do a razén de 3 metros cibicos por minuto (100 pies cuibicos por minuto) en 100 metros (100 pies) de tube- ria de 1 pulgada, cédula 40. 2. Correccién por la longitud, presién y temperatura (pagina B-20): 25) (141.013) (273 +40 avsoses (i) (Fron) axe”) Ap = 0.205 bar (2) (a8) es) AP ~ 2.61 libras/pulg? AP=22 3. Para calcular la velocidad, se debe determinar el caudal en metros ciibicos por minuto (pies ciibicos por minuto) para las condiciones de flujo, a partir de la pagina B-20. » (10913) (27342 m= 4m \Tor3+p) \- 288 142.) (s+!) 320 =3 (2.013) (273 + 40) on? (ABs) (BRE) -050 ana 100 (38755) (5) - 298 En ef manémetro de la salida: 1.013 73 +40) _ [Fo +e-0705) @ 288 ) ® estrechamiento repentino; pagina A-46 -f para la tuberia pequefia, en & pF funcién de las dimensiones de la tuberia grande; ecua- cién 2-9 salida de la tuberfa pequefia, en funcién de tas dimensio- nes de la tuberia grande 3 d=52.5 2067.. — tuberfa de 2 pulgadas y cédula 40; pagina B-21 d=719 3.068 tuberia de 3 pulgadas y cédula 40; pagina B-21 aed cesses pagina Ad p=9982 62.371 pagina A-10 r= 0.019 -tuberia de 2 pulgadas; pagina A-46 fr=0.018 —.........tuberia de 3 pulgadas; pagina A-46 4 B=525+779=067 B= 2.067 = 3.068 - 067 K=05 sssssentrada de 3. pulgadas K=60x0.018=1.08 —.. codo en escuadra de 3 pulgadas K, =8x0.018=0.14 .. vélvula de compuerta de 3 pulgadas 0.018x3x1000 465 3 metros de a tuberia de 3 pulgadas 0.018 x 10x 12 K = 0.70 10 pies de tuberia 3.068 de 3 pulgadas Para 6 metros (20 pies) de tuberia de 2 pulgadas en funcién de la tuberia de 3 pulgadas 52.5 0.67" a Para salida de 2 pulgadas en funcién de la tuberia de 3 pulgadas, K=15067 = 5.0 Para estrechamientos repentinos = 05 (I= 0.677 an 067" 137 ¥ Kyoran =0.5 + 1.08 +0.14 + 0.69 + 10.8 + 5.04 1.37 = 19.58 Krora. = 0.5 + 1.08 +0.14 40.704 109+5.0+1.37 = 19.7 Q= 0.2087 x 17.9? V3.3 19.38 = 535 Q= 19.65 x 3.008 VIS + 19,7 = 141 (esta solucién supone el flujo en la zona de tur- bulencia completa) Calcule el niimero de Reynolds y compruebe los factores de friccién para el flujo en la tuberia rec~ ta de 2 pulgadas de didmetro: 21.22 x 535 x 998.2 Ree ET = 196x108 ‘f= 0.021 oh : pagina A-44 y para el flujo en la tuberia recta de 3 pulgadas de didmetro: 21.22 x 535 x 99% Re T79X A canoe 6 x 141 x 62.371 : Re ee T1921 f= 0.020 pagina A-44 CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberias (continuacién) 7 Como los factores de friccién supuestos, usados para tuberia recta en el paso 3, no coin- ciden con los basados en el caudal aproximado, deberdn corregirse los factores K para estos elementos y para el sistema total. 0.020 x 3 x 1000 779 od 3 metros (10 pies) de tuberia de 3 pulgadas 9.020 x 10 12 aa 3.068 = 0.78 Para 6 metros 0 pies) de tuberia de2 pulgadas, en funcién de la tuberia de 3 pulgada Ejemplo 420. . = 0.021 x 6x 1000 s2sxoor ~'19 Kooy x07 7 12 y Kroray £05 + 1.08 +0.14+0.77+ 11.9 +5.041.3 0.76 Krota = 0.5 + 1.08 $0.14 +0.78 + 12.14 5.04 1.37 = 21.0 Q= 0.2087 x 77:9 VISI07E = 520 litros/min Q= 10.65 x 3.068 Ving = 21 = 137 galones/minuto Vapor de agua a la velocidad del sonido Datos: Una caldera pequefia con vapor de agua saturado a 12 bar (170 libras/pule?) absolutos, alimenta un digestor de pulpa a través de 10 metros G0 pies) de tuberia, de2’? de acero ISO 336, con paredes de 4 mm de espesor, la cual contiene un codo estandar de 90° y una valvula de asiento con obturador cénico com- pletamente abierto. La presién inicial en el digestor es la atmosférica Héllese: E1 caudal inicial en kilogramos por hora ¢ibras por hora ), usando la férmula modificada de Darcy y las ecuaciones de continuidad y velocidad sditica. Soluciones: Para la teoria, véase la pagina 1-11. Férmula de Darcy modificada Wl nosy (BB pagina 3-7 IK [AP W = i891 ve | OF SO YOU RY, Kase tuberfa; ecuacién 3-14 4 : a 2 K,=340f, _.vélvula de asiento; pagina A-47 K=30fr codo de 90°; pagina A49 K=05 entrada, después de la caldera; pagina A-49 4 K=10 — ... salida al digestor; pigina A49 y=13k=13 sevecses pigina Ad6 d= 52.32.067 ...d? = 4.272... pagina B28 fy =0019 pigina A46 Vi= 0.1632 2.6738 .... pigina A-23 K= 20182105 1000-36310 metros de : tuberla S910 XIE 5.51 pies de tuberia K,=340x0.019= 6.46... valvula de asiento de? pulgadas CRANE __ CAPITULO 4 — EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO Descarga de fluidos en sistemas de tuberias {continuacién) K=30x0.019= 0.57 codo de 90° de 2 pulgadas y, para el sistema completo, 63 + 6.46 + 0.57 +0.5 + 1.0= 12.16 K = 331+ 6404057 +054 10= 11.84 dp _ 12=1.013 a 12 10.987 a 70916 170 = 147 170 = 1553 - og) “70 7°94 6 — Alusar el nomograma de la pagina A-40 para y = 1.3K = 1,3), se encuentra que para K = 12.16 (11.84), el valor maximo de AP/P' es 0.786 (por interpolacién, en la tabla de la pagi- na A-40). Como AP/P', es inferior al indicado en el paso 5, la velocidad del sonido se aleanza al final de la tuberia, y (Ap) en la ecuacién del paso J es: Ap = 0.786 x 12= 9.432, €s decir 9.43 AP = 0785 x170 = 133.5 por interpolacién en Ia tabla 2 Y=0.710 de la pagina A-40 W= 5356 kg/hora 133.5 84 x 2.6738 W = 1891 x0.71 x 4.2724); W ~ 11780 libras/hora Ecusciones de continidad y de velocidad sénica 9 Ws=316.2VV wees eeeee ecuacién 3-8 n= Vis kg PV od ra aay Soyo eruacién 3-2 10. p'=pi-dp pr = P',- AP p’=12-9.43= 257 P’ 170 ~ 133.5 = 36.5 (Ap calculado en el paso 6) vapor de agua saturado a 1196 12 bar abs (70 libras/pulg? » abs); pagina A-23 12. A 2.57 bar abs, 66.5 libras/pule? la temperatura del vapor de agua con calor total de 2 782.7 kilojoules/kg (1 196 Btu/libra) es 159°C G17°F) y V = 0.7558 (12.4). I. hg = 2782.7 316.2 VT3x257x 0.7558 502.4 12 v= Vig x 322 x 14h x 305 XID vy = 1652 302.4 x $2.3? 354 x 0.7558 136 kg/hora 1652 x 4.972 5 11 180 libras/hora 9.0509 X 12.4 Nota: En los patos 11 y 12 se supone un calor total h, constante ‘pero el incremento en el volumen especitico desde a entrada hasta la salida requiere que la velocidad deba aumentar. La fuente de este incremento en la energia cinética es la energia interna det fluido. Consecuentemente, la energia calorifica realmente dlisminuye hacia la salida, El céleulo del, correto la sala pro- dduciré un caudal congruente con la respuesta del paso 8

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