Cement / Lining ConCepts

L P LÓT V T LI U CH U L A -
GI I PHÁP T NHÀ MÁY T I CHÂU ÂU

Cement Linings

Đ I DI N RHI T I VI T NAM - CÔNG TY TNHH V T TƯ TÂY B C

S 6/91, đư ng Tr n Duy Hưng, phư ng Trung Hòa, qu n C u Gi y, Hà N i
Tel: 04.35567767, Fax: 04.35567768, Mobile: 0903.408.919, Email: dq_anh@vnn.vn
Innovation
Power of innovation

Transparence
Openness

Fiabilité
Reliability
 S Đ I M I NĂNG L C S N XU T
V T LI U CH U L A KH I NGU N T
TRUY N TH NG VÀ KINH NGHI M
Chúng tôi là nhà cung c p hàng đ u th gi i cho các s n ph m v t li u ch u
l a cao c p và các d ch v . Là m t đ i tác chuyên sâu và đáng tin c y, m c
tiêu kiên đ nh c a chúng tôi là đ xu t các gi i pháp cho h th ng v t li u ch u
l a v i giá thành/t su t th c hi n t t nh t.
Thương hi u RHI đ i di n cho các tiêu chu n ch t lư ng cao nh t v i s t p
trung d a trên truy n th ng và chuyên môn trong hàng th k qua v i bí quy t
v công ngh và s đ i m i.
Chúng tôi là đ i tác toàn c u c a ngành công nghi p s n xu t xi măng. K t
khi l p lót v t li u ch u l a đư c thi công l n đ u tiên trong lò quay, chúng tôi
đã góp ph n quy t đ nh t i vi c c i thi n ch t lư ng c a l p lót v t li u ch u
l a do đó đ m b o an toàn ho t đ ng s n xu t. Các nhãn hi u n i ti ng đư c
bi t đ n như ANKRAL, REXAL, RUBINAL, RUBINAL, ANKO, UREX, RESISTAL
và MAXIAL đã thi t l p nên m t “s n ph m tiên ti n” trên th trư ng. T i
Trung tâm Công ngh RHI Leoben, C ng hòa Áo, m t trong nh ng trung
tâm nghiên c u và phát tri n l n nh t th gi i v công nghi p v t li u ch u
l a, các mô hình l p lót hi n có đư c c i ti n liên t c và đ i m i nh ng phát
tri n m i đư c đ y m nh nh m duy trì s m r ng v th d n đ u công ngh
c a chúng tôi trên toàn c u.
Các nhà s n xu t xi măng yêu c u nh ng l i ích cao nh t. Vì th , RHI đ nh
hư ng tăng cao năng l c s n xu t cho khách hàng. Đ b n v ng, tin c y và
tính h u d ng là nh ng y u t c n thi t cho các ch ng lo i v t li u ch u l a
trong ngành công nghi p s n xu t xi măng. D a trên các tiêu chu n này, RHI
đã không ng ng phát tri n các s n ph m v t li u ch u l a và kiên đ nh c i
ti n các s n ph m nh m đáp ng các yêu c u c a công ngh s n xu t thay
đ i ngày càng tăng trong công nghi p s n xu t xi măng hi n đ i.
Trên cơ s m c tiêu này, RHI đã phát tri n và sáng ch các gi i pháp ng
d ng v t li u ch u l a đ c nh t như “Công ngh Spinel ch đ ng” cho g ch
ki m tính xi măng lò quay và “Công ngh ch ng th m th u đ c bi t - Công
ngh IS” cho g ch cao nhôm và samot. V i nh ng phát tri n đ t phá này,
RHI đã đáp ng nh ng yêu c u ngày càng tăng c a công nghi p s n xu t xi
măng như là k t qu c a các đi u ki n ho t đ ng kh c nghi t c a lò nung do
yêu c u s d ng các nhiên li u thay th . Do đó, RHI có th th c hi n đóng
góp c a mình cho s đ m b o v năng su t và l i ích c a các lò nung xi
măng hi n đ i.
RefRaCtoRy CompetenCe
innovation BoRn of
tRaDition anD eXpeRienCe
We are the world‘s leading supplier of high-grade ceramic refractory products
and services. As a reliable and competent partner it is our constant aim to add
value to the process of our customers by achieving the best price/performance
ratio with our refractory systems solutions.
The brand RHI stands for highest quality standards with its focus upon tradition
and century-long expertise with technological know-how and innovation.
We are a global partner for the cement industry. Ever since refractory bricks were
used in rotary kilns in the cement industry, we have contributed significantly to
guarantee optimum lining quality and safe production. Worldwide renowned
brands – amongst them ANKRAL, REXAL, RUBINAL, ANKO, UREX, RESISTAL and
MAXIAL – have been established in the market as “state-of-the-art“. At the RHI
Technology Center Leoben, Austria, one of the world’s largest research and
development centers of the refractories industry, existing concepts are improved
continuously and innovative new developments are promoted in order to sustain
an expand our position as the global technology leader.
Cement producers demand high profitability. Therefore, RHI aims to raise the
productivity of its customers. Durability, reliability and functionality are essential
factors for refractory materials in the cement industry. According to this criteria,
RHI has developed its products and is consistently improving them to meet all
demands of the ever changing process technologies applied in modern cement
production.
Based on this objective, RHI has developed and patented unique refractory
solutions such as the “Active Spinel Technology” for basic rotary kiln bricks and
“IS Impregnation” technology for fireclay and alumina products. With these
groundbreaking developments RHI has responded to the increased requirements
by the cement industry as a result of more critical kiln operation conditions due
to increased use of alternative fuels. Consequently, RHI can make its contribution
to guarantee the availability and productivity of modern cement kilns.
Cement / Lining ConCepts 3
 Đ XU T L P LÓT Lining
V T LI U CH U L A ReCommenDation
CHO PREHEATER pReHeateR
Application European production Indian production
Standard lining Alternative concept

Cyclones – gas ducts upper stages

Bricks MAXIAL 25 MAXIAL 382Z MAXIAL 25 V
Castables COMPRIT F33-6 COMPRIT F47-6 COMPRIT F34-5 V
Gunning mix COMPRIT F30G-6 COMPRIT F30G-5 V
Insulation SUPETHERM 1800
LEGRIT 110-0,9
Metallic anchors 1.4828 (309)
1.4301 (304)
Cyclones – gas ducts lower stages
Bricks MAXIAL 42 MAXIAL 310 MAXIAL 42 V
MAXIAL 334SIC MAXIAL 334SIC V
Castables COMPRIT F47-6 COMPRIT F42-5 V
Gunning mix COMPRIT F45G-6 COMPRIT F50G-5 V
Insulation SUPETHERM 1800
LEGRIT 110-0,9
Metallic anchors 1.4841 (314)
1.4845 (310)
Raw meal ducts
Castables COMPRIT F40-6 COMPRIT F34-5 V
Insulation SUPETHERM 1800
Metallic anchors 1.4828 (309)

Application European production Indian production

Standard lining Alternative concept

Calciner duct
Bricks MAXIAL 310 MAXIAL 334IS MAXIAL 310 V
MAXIAL 334SIC MAXIAL 334SIC V
Castables SUPER COMPRIT F41-6 CARSIT F30-6 DIDURIT F50-5 V
CARSIT F30-5 V
Gunning mix COMPRIT F45G-6 CARSIT F30G-6 COMPRIT F50G-5 V
Insulation SUPETHERM 1800
SUPETHERM 2000
LEGRIT 110-0,9
Metallic anchors 1.4845 (310)

Alternative concept / L a ch n khác. European production / S n xu t t i châu Âu.

Application / V trí ng d ng.
Bricks / G ch ch u l a.
Calciner ducts / ng gió calciner.
Castables / Bê tông ch u l a.
Cyclones – gas ducts lower stages /
Cyclones – ng gió các t ng trên.
Cyclones – gas ducts upper stages /
Cyclones – ng gió các t ng dư i.
Gunning mix / Bê tông ch u l a dùng súng phun.
Indian production / S n xu t t i n Đ .
Insulation / V t li u b o ôn.
Metallic anchors / Neo kim lo i.
Raw meal ducts / ng trút li u thô.
Standard lining / Đ xu t tiêu chu n.
Cyclones – gas ducts upper stages
Cyclones - ng gió các t ng trên

Cyclones – gas ducts lower stages

Cyclones - ng gió các t ng dư i

Raw meal ducts

ng trút li u thô

Calciner duct/
ng gió Calciner

Cement / Lining ConCepts 5

 Đ XU T L P LÓT Lining
V T LI U CH U L A ReCommenDation
CHO PREHEATER pReHeateR
Application European production Indian production
Standard lining Alternative concept

Calciner upper part

Bricks MAXIAL 310 MAXIAL 334IS MAXIAL 310 V
MAXIAL 334SIC MAXIAL 334SIC V
Castables SUPER COMPRIT F41-6 CARSIT F30-6 COMPRIT F50-5 V
CARSIT F30-5 V
Gunning mix COMPRIT F45G-6 CARSIT F30G-6 COMPRIT F50G-5 V
CARSIT F30DG-6 Alternative concept / L a ch n khác.
CARSIT F10DG-6 Application / V trí ng d ng.
Bricks / G ch ch u l a.
Insulation SUPETHERM 1800
Castables / Bê tông ch u l a.
SUPETHERM 2000 Calciner hot part / Ph n đáy Calciner.
LEGRIT 110-0,9 Calciner upper part / Ph n trên Calciner.
Metallic anchors 1.4845 (310) Ceramic anchors / Neo g m ch u nhi t.
European production / S n xu t t i châu Âu.
Tertiary air duct Gunning mix / Bê tông ch u l a dùng súng phun.
Bricks MAXIAL 382Z MAXIAL 334IS MAXIAL 382 V Indian production / S n xu t t i n Đ .
MAXIAL 334SIC MAXIAL 334SIC V Insulation / V t li u b o ôn.
Metallic anchors / Neo kim lo i.
Castables DIDURIT F50-6 COMPRIT ZM23-6 DIDURIT F57-5 V
Not recommended / Không đ xu t.
CARSIT S30-6 CARSIT M30-5 V Standard lining / L p lót tiêu chu n.
Gunning mix Not recommended Tertiary air duct / ng gió 3.
Insulation SUPETHERM 2000
Metallic anchors 1.4841 (314)
1.4845 (310)
Calciner hot part
Bricks RESISTAL B50Z RESISTAL B75Z RESISTAL B50 V
RESISTAL B50ZIS
RESISTAL B65SIC RESISTAL B65SIC V
Castables DIDURIT F50-6 CARSIT S30-6 DIDURIT F57-5 V
CARSIT M30-5 V
Gunning mix COMPRIT F50G-6 CARSIT S30G-6 CARSIT M30G-3 V
CARSIT S25DG-6 COMPRIT F50G-5 V
CARSIT F30DG-6
CARSIT F10DG-6
Insulation LEGRAL 26/7 LEGRIT 135-1,3 V
LEGRIT 136-1,3S
Metallic anchors 1.4845 (310)
Ceramic anchors RESISTAL S65W
Calciner upper part tertiary air duct
Ph n trên Calciner ng gió 3

Calciner hot part

Ph n đáy Calciner

Cement / Lining ConCepts 7

 Đ XU T L P LÓT Lining
V T LI U CH U L A ReCommenDation
CHO PREHEATER pReHeateR
Application European production Indian production
Standard lining Alternative concept

Riser duct
Bricks RESISTAL B50Z MAXIAL 334IS RESISTAL B50 V
RESISTAL B50ZIS MAXIAL 334SIC V
Castables DIDURIT F50-6 CARSIT 60-6 DIDURIT F57-5 V
CARSIT F30-6 CARSIT F30-5 V
CARSIT F10-6
Gunning mix CARSIT F30G-6 CARSIT F10DG-6 CARSIT M30G-3 V
CARSIT F30DG-6
Alternative concept / L a ch n khác.
Insulation LEGRAL 26/7
Application / V trí ng d ng.
LEGRIT 136-1,3S LEGRIT 135-1,3 V Bricks / G ch ch u l a.
Metallic anchors 1.4845 (310) Castables / Bê tông ch u l a.
Ceramic anchors RESISTAL S65W Ceramic anchors / Neo g m ch u nhi t.
European production / S n xu t t i châu Âu.
Inlet chamber Gunning mix / Bê tông ch u l a dùng súng phun.
Bricks RESISTAL B50Z MAXIAL 334IS RESISTAL B50 V Riser duct / ng gió đ ng.
RESISTAL B50ZIS MAXIAL 334SIC V Indian production / S n xu t t i n Đ .
Inlet chamber / Bu ng khói.
Castables DIDURIT F50-6 CARSIT 60-6 DIDURIT F57-5 V
Insulation / V t li u b o ôn.
CARSIT F30-6 CARSIT F30-5 V Metallic anchors / Neo kim lo i.
CARSIT F10-6 CARSIT 60-5 V Standard lining / L p lót tiêu chu n.
Gunning mix CARSIT F30G-6 CARSIT F10DG-6 CARSIT M30G-3 V
CARSIT F30DG-6
Insulation LEGRAL 26/7
LEGRIT 136-1,3S LEGRIT 135-1,3 V
Metallic anchors 1.4845 (310)
Ceramic anchors RESISTAL S65W
 Riser duct
ng gió đ ng

Inlet chamber
Bu ng khói

Cement / Lining ConCepts 9

 Đ XU T L P LÓT
V T LI U CH U L A
CHO LÒ QUAY
V i hơn 90 năm kinh nghi m s n xu t g ch ki m tính dư i các thương
hi u như Didier, Veitscher, Radex, các thương hi u đã chinh ph c đư c
các lò nung xi măng trên th gi i. Các nhãn hi u như ANKRAL, BASAL,
RUBINAL, REXAL và RADEX đã đóng góp đáng k vào vi c c i thi n
tu i th l p lót v t li u trong lò nung và đáp ng đư c các yêu c u c a
nh ng thay đ i liên t c trong s n xu t. Ngày nay, RHI đang ti p t c câu
chuy n thành công v i s lư ng các s n ph m t t cũng như các ch ng
lo i g ch ch u l a ANKRAL m i, đ c trưng cho các spinel thay th như
Hercynite và Galaxite, do đó dòng s n ph m g ch ki m tính dư i nhãn
hi u m i ANKRAL®.
Không ch có khu v c g ch ki m tính trong lò quay xi măng hi n đ i m i ph i
ch ng l i nh ng thách th c c a các thông s ho t đ ng thay đ i liên t c -
đ c bi t là s xem xét vi c tăng s d ng các nhiên li u thay th . G ch cao
nhôm và samot cũng đóng m t vai trò quan tr ng trong ho t đ ng c a lò
nung. RHI đã phát tri n m t lo t các s n ph m m i và có đ b n cao hơn
nh m ch ng l i nh ng thách th c m i c a vi c s d ng nhiên li u thay th
- đ c bi t là s t n công c a các ch t ki m, lưu hu nh và clo. G ch cao
nhôm ch ng th m th u đ c bi t “Công ngh IS” cũng như g ch cao nhôm
SiC và g ch cao nhôm công su t cao có s b sung đáng k cùng v i
g ch ki m tính, đư c đ t dư i các nhãn hi u n i ti ng như RESISTAL®
và MAXIAL® .
Lining
ReCommenDation
foR RotaRy KiLns
Since more than 90 years basic bricks made by either Didier, Veitscher or Radex
have been conquering the world’s cement kilns. Brands like ANKRAL, BASAL,
RUBINAL, REXAL and RADEX have significantly contributed to improving the kiln’s
lining lives and to meeting the demands of constantly changing processes. Today
RHI is continuing this success story with a number of well intro-duced as well as
brand new ANKRAL brick types, featuring alternative spinels like hercynite and
galaxite, thus streamlining the basic product range under the brand name ANKRAL®.
Not only the basic section of modern rotary kilns has to withstand the challenges
of constantly changing operational parameters – especially considering the
increased use of alternative fuels. Especially in this respect also the nonbasic
lining plays an important role for a reliable kiln operation. RHI has developed a
series new and more resistant nonbasic linings to withstand the new challenges
of alternative fuel burning – especially as far as attacks of alkalis sulphur and
chlorine ere concerned. Special impregnated alumina bricks („IS“-technology) as
well as silicon carbide and superduty alumina bricks complement the basic product
range under the well known RESISTAL® and MAXIAL® brands.
Cement / Lining ConCepts 11
 Đ XU T L P LÓT Lining
V T LI U CH U L A ReCommenDation
CHO LÒ QUAY foR RotaRy KiLns
Kiln type Cooler Discharge end / Lower transi- Central burn- Upper transi- Safety zone Preheating / Chain zone Inlet zone Inlet cone
type outlet zone tion zone ing zone tion zone calcining zone

Suspension Grate approx. 1 m 1 - 1.5 x Ø 3-4xØ 2-3xØ 2xØ 5-8xØ 0.5 - 2 x Ø approx. 1 m
preheater Planetary 1 - 2 x Ø
Precalciner Grate approx. 1 m 1 - 1.5 x Ø 5-8xØ 2-4xØ 2xØ 2-4xØ 0.5 - 2 x Ø approx. 1 m
Planetary
Lepol Grate 1-2xØ
Planetary approx. 1 m 1 - 1.5 x Ø 3xØ 2-3xØ 2xØ 2-5xØ 0.5 - 2 x Ø approx. 1 m
Wet process Grate approx. 1 m 1 - 1.5 x Ø 3-4xØ 3xØ 2xØ 5-8xØ 4-8xØ
Planetary 1 - 1.5 x Ø
Dry process Grate approx. 1 m 1 - 1.5 x Ø 3xØ 3xØ 2xØ 5-8xØ 4-8xØ 0.5 - 2 x Ø approx. 1 m
Planetary 1 - 1.5 x Ø

Magnesia-chromite lining concept

Normal RESISTAL B80Z ANKRAL SE ANKRAL SE ANKRAL SE RESISTAL B75Z MAXIAL 310 MAXIAL 382Z MAXIAL 310 MAXIAL 310
conditions ANKRAL SE RESISTAL B50Z LEGRAL 30/5C COMPRIT F40-6 DIDURIT F50-6
COMPRIT A95-6 DIDURIT F50-6
Severe RESISTAL M45SICIS ANKRAL S1 ANKRAL SE ANKRAL SE RESISTAL SK60C RESISTAL B50Z MAXIAL 310 MAXIAL 310 MAXIAL 310
conditions RESISTAL B75ZIS ANKRAL SE ANKRAL S2 ANKRAL S2 RESISTAL SK60CIS RESISTAL B50ZIS CARSIT SOL F53-6 DIDURIT F50-6
ANKRAL S1 RESISTAL B75ZIS COMPAC SOL F53-6
CARSIT S30-6
CARSIT SOL S30-6

Chrome-free lining concept

Normal RESISTAL B80Z ANKRAL ZE ANKRAL ZE ANKRAL ZE RESISTAL B75Z MAXIAL 310 MAXIAL 382Z MAXIAL 310 MAXIAL 310
conditions ANKRAL ZE ANKRAL RE ANKRAL XE ANKRAL RE RESISTAL B50Z LEGRAL 30/5C COMPRIT F40-6 DIDURIT F50-6
ANKRAL RE ANKRAL RN ANKRAL XE DIDURIT F50-6
COMPRIT A95-6 ANKRAL Z2
Severe RESISTAL M45SICIS ANKRAL Z1 ANKRAL ZE ANKRAL Z1 RESISTAL SK60C RESISTAL B50Z MAXIAL 310 MAXIAL 310 MAXIAL 310
conditions RESISTAL B75ZIS ANKRAL R1 ANKRAL RNAF ANKRAL R1 RESISTAL SK60CIS RESISTAL B50ZIS COMPRIT ZM23-6 DIDURIT F50-6
ANKRAL R2 ANKRAL R2 ANKRAL R1 ANKRAL R2 RESISTAL B75ZIS COMPAC SOL F53-6
CARSIT S30-6 ANKRAL Z2 ANKRAL XE ANKRAL Z2 RESISTAL B65SIC
CARSIT SOL S30-6 ANKRAL Z2

Indian production
Severe RESISTAL B80 V RESISTAL B75 V RESISTAL B50 V MAXIAL 42 V MAXIAL 42 V MAXIAL 42 V
conditions COMPRIT A95-6 V RESISTAL B65 V DIDURIT F57-5 V
CARSIT M30-5 V RESISTAL B65SIC V

approx. / X p x . Lepol / Lò nung Lepol.

Central burning zone / Vùng nung trung tâm. Lower transition zone / Vùng chuy n ti p dư i.
Chain zone / Vùng liên k t. Magnesia-chromite lining concept / L p lót đ xu t dùng g ch Manhêdi- Crôm.
Chrome-free lining concept / L p lót đ xu t không dùng g ch Crôm. Normal conditions / Đi u ki n s n xu t thư ng.
Cooler type / Lo i ghi làm l nh. Planetary / Ki u hành tinh.
Discharge end/outlet zone / Mi ng lò. Precalciner / Precalciner.
Dry process / Công ngh lò nung khô. Preheating/calcining zone / Vùng ti n nung/vùng canxi hóa.
Grate / Ghi lò. Safety zone / Vùng an toàn.
Indian production / S n xu t t i n Đ . Severe conditions / Đi u ki n làm vi c kh c nghi t.
Inlet cone / Côn c p li u. Suspension preheater / Preheater ki u treo.
Inlet zone / Vùng c p li u. Upper transition zone / Vùng chuy n ti p trên.
Kiln type / Lo i lò nung. Wet process / Lò nung ki u ư t.
 Inlet zone / cone
Vùng/côn c p li u
Chain zone
Vùng liên k t

Preheating zone
Vùng ti n nung

Calcining zone
Vùng canxi hóa
Safety zone
Vùng an toàn

Upper transition zone

Vùng chuy n ti p trên
Central burning zone
Vùng nung trung tâm

Discharge end/outlet zone

Lower transition zone
Mi ng lò
Vùng chuy n ti p dư i

Wet Kiln/ suspension preheater kiln/ precalcining Kiln/

Lò ư t Lò nung có thi t b trao Lò nung có thi t b ti n
đ i nhi t ki u treo phân h y

Cement / Lining ConCepts 13

 Đ XU T L P LÓT Design
V T LI U CH U L A possiBiLities foR
CHO MI NG LÒ outLet Zone / noseRing

Double retainer ring/

Vành ch n đôi

Conical outlet design/

Thi t k mi ng lò hình nón

single retainer ring / castable/

Vành ch n đơn/Bê tông ch u l a

veitscher-magotteaux system/
H th ng veitscher-magotteaux
 Đ XU T L P LÓT
V T LI U CH U L A
CHO KILN HOOD VÀ GHI LÀM L NH
Ngày nay, h th ng làm l nh hi u su t cao đòi h i v t li u chu l a cao c p. S k t h p
gi a hình h c ph c t p và các đi u ki n nguy hi m như đ ăn mòn cao, khí nóng và
nh ng t n công hóa h c yêu c u các gi i pháp chuyên bi t t công nghi p s n xu t v t
li u chu l a. RHI cung c p toàn b các s n ph m cao nhôm - t các s n ph m g ch
cao nhôm như RESISTAL, MAXIAL và LEGRAL cho t i các s n ph m bê tông cao
nhôm cao c p như COMPRIT, DIDURIT và LEGRIT đ đáp ng đư c các thách th c
đó và đã đư c cung c p cho hàng lo t các nhà máy s n xu t xi măng trên toàn c u.
Bên c nh các ch ng lo i bê tông chu l a n i ti ng này, RHI cũng cung c p các s n
ph m bê tông chu l a ng d ng công ngh súng phun. H n h p bê tông súng phun là
s n có t bê tông súng phun thông thư ng (tên s n ph m đuôi G). Bê tông súng phun
COMPAC SHOT đư c đ c trưng b i nh ng đ c tính v t lý tuy t v i, có th so sánh
đư c v i bê tông đ đúc, cho phép quá trình thi công nhanh v i t n th t v t li u th p.
V i “Công ngh bê tông súng phun t tr ng cao” cũng có th ng d ng đư c v i bê
tông chu l a ít xi măng (tên s n ph m đuôi DG) b ng thi t b súng phun thông thư ng
nh m ti t ki m chi phí đ u tư cho thi t b súng phun và đ m b o các đ c tính v n có c a
bê tông chu l a ít xi măng. Bê tông chu l a t ch y (DIDOFLO) là cũng s n có cho các
v trí ng d ng đ c bi t.
Ngoài ra, RHI cũng s n xu t và cung c p các v t tư ph khác như neo thép, h th ng
neo g m và các s n ph m như t m Canxi-Silicate, bông g m theo yêu c u.
Lining ReCommenDation
foR KiLn HooD anD
gRate CooLeRs
Today‘s high efficiency cooling systems demand premium grade refractories. A
combination of complex geometries and hazardous conditions, such as intensive
abrasion, hot gases and chemical attack require tailor-made solutions from the
refractory industry. RHI’s wide range of alumina products – starting from shaped
products of the RESISTAL, MAXIAL and LEGRAL grades and continuing with our
high-grade alumina castables COMPRIT, DIDURIT and LEGRIT meet those challenges
and have been serving in numerous cement plants all over the globe.
Besides these well-known castables, RHI offers also a broad range of concretes for
application by gunning techniques. Shotcrete mixes are also available apart from
the conventional gunning application (brand names with the appendix G). The
concretes having the brand name COMPAC SHOT are characterized by excellent
physical properties, comparable to cast concretes enabling quick installation
progress with low material loss. With the Dense Gunning Technique it is now also
possible to apply low-cement castables (brand names with appendix DG) with
conventional gunning equipment keeping investment costs for gunning techniques
low and guaranteeing the outstanding properties of low-cement castables.
Free-flowing castables (DIDOFLO) are also available for special applications.
Auxiliary materials, such as metallic and ceramic anchoring systems and a variety
of calcium silicate boards and fiber products, complement RHI’s wide product range.
Cement //Lining
Cement LiningConCepts
ConCepts 1515
 Đ XU T L P LÓT Lining ReCommenDation
V T LI U CH U L A foR KiLn HooD anD
CHO KILN HOOD VÀ GHI LÀM L NH
gRate CooLeRs
Application European production Indian production
Standard lining Alternative concept

Kiln hood upper part

Bricks RESISTAL B75Z RESISTAL B50ZIS RESISTAL B75 V
RESISTAL B65SIC RESISTAL B65SIC V
Castables DIDURIT B83-6 CARSIT S30-6 DIDURIT B83-5 V
CARSIT M10-6 CARSIT M30-5 V
Gunning mix COMPRIT B80G-3 CARSIT S30G-6 CARSIT M30G-5 V
DIDURIT 53DG-6 CARSIT S25DG-6
Insulation LEGRAL 26/7
LEGRIT 136-1,3S LEGRIT 135-1,3 V
Metallic anchors 1.4845 (310)
Ceramic anchors RESISTAL S65W
Kiln hood lower part
Bricks RESISTAL B50Z RESISTAL B50ZIS RESISTAL B50 V
RESISTAL B65SIC RESISTAL B65SIC V
Castables DIDURIT F50-6 CARSIT S30-6 DIDURIT F57-5 V
CARSIT M10-6 CARSIT M30-5 V
Gunning mix COMPRIT F58G-6 CARSIT S30G-6 CARSIT M30G-5 V
DIDURIT 53DG-6 CARSIT S25DG-6
Insulation SUPETHERM 2000
LEGRAL 26/7
LEGRIT 136-1,3S LEGRIT 135-1,3 V
Metallic anchors 1.4845 (310)
Ceramic anchors RESISTAL S65W
Cooler hot section
Bricks RESISTAL B50Z RESISTAL B50ZIS RESISTAL B50 V
RESISTAL B65SIC RESISTAL B65SIC V
Castables DIDURIT F50-6 CARSIT S30-6 DIDURIT F57-5 V
CARSIT M30-5 V
Gunning mix DIDURIT F50G-6 CARSIT S30G-6 CARSIT M30G-5 V
DIDURIT DG 160 CARSIT S25DG-6
Insulation SUPETHERM 1800
LEGRAL 26/7
LEGRIT 136-1,3S LEGRIT 135-1,3 V
Metallic anchors 1.4845 (310)
Ceramic anchors RESISTAL S65W
Cooler cool section
Bricks MAXIAL 42 MAXIAL 42 V
Castables COMPRIT F47-6 COMPRIT F42-5 V
COMPRIT F33-6 COMPRIT F34-5 V
Gunning mix COMPRIT F45G-6 COMPRIT F50G-5 V Alternative concept / L a ch n khác.
Application / V trí ng d ng.
COMPRIT F30G-6 COMPRIT F30G-5 V Bricks / G ch ch u l a.
Insulation SUPETHERM 1800 Burner / Vòi đ t.
Metallic anchors 1.4828 (309) Clinker bed wear lining /
Vùng rơi clinker.
Clinker bed wear lining Castables / Bê tông ch u l a.
Bricks RESISTAL B80C RESISTAL B75ZIS RESISTAL B65SIC V Ceramic anchors / Neo g m ch u nhi t.
RESISTAL B65SIC RESISTAL B80C V Cooler bull nose / Vòm cu n ghi làm l nh.
Cooler cool section / Vùng l nh ghi làm l nh.
Castables CARSIT S30-6 COMPRIT A95-6 V
Cooler hot section / Vùng nóng ghi làm l nh.
CARSIT M30-5 V
Metallic anchors 1.4845 (310)
 Kiln hood upper part Tertiary air duct
Tr n kiln hood ng gió 3

Burner Suction chamber

Vòi đ t Bu ng hút gió nóng

Clinker bed wear lining /horseshoe

Vùng rơi clinker/Chân tư ng Kiln hood lower part Cooler cool section
ghi làm l nh Tư ng kiln hood Vùng l nh ghi làm l nh
Cooler hot section Cooler bullnose
Vùng nóng ghi làm l nh Vòm cu n ghi làm l nh

Application European production Indian production

Standard lining Alternative concept

Burner
Castables COMPRIT A-95-6 CARSIT S30-6 COMPRIT A95-6 V
CARSIT SOL S30-6 CARSIT M30-5 V
Metallic anchors 1.4845 (310)
Cooler bull nose
Castables CARSIT S30-6 COMPRIT A95-6 COMPRIT A95-6 V
CARSIT SOL S30-6 CARSIT M30-5 V
Gunning mix Not recommended
Insulation SUPETHERM 2000
LEGRIT 136-1,3S
Metallic anchors 1.4845 (310)
Ceramic anchors RESISTAL S65W European production / S n xu t t i châu Âu.
Gunning mix / Bê tông súng phun.
1.4845 (310) Horseshoe / Chân tư ng ghi làm l nh.
Suction chamber Indian production / S n xu t t i n Đ .
Insulation / V t li u b o ôn.
Bricks MAXIAL 42 MAXIAL 42 V
Kiln hood lower part / Tr n kiln hood.
Castables SUPER COMPRIT F41-6 CARSIT F30-6 DIDURIT F50-5 V Kiln hood upper part / Tư ng kiln hood.
CARSIT SOL F30-6 CARSIT F30-5 V Metallic anchors / Neo kim lo i.
Gunning mix COMPRIT F45G-6 CARSIT F30G-6 Not recommended / Không đ xu t.
Suction chamber / Bu ng hút gió nóng.
Insulation SUPETHERM 1800
Standard lining / L p lót tiêu chu n.
Metallic anchors 1.4828 (309) Tertiary air duct / ng gió 3.
Ceramic anchors RESISTAL S65W

Cement / Lining ConCepts 17

 Đ XU T L P LÓT pLanetaRy
V T LI U CH U L A
CHO LÀM L NH KI U HÀNH TINH CooLeR

Damring
Vành ch n lò

Kiln outlet –cooler elbows Planetary cooler tubes

Mi ng lò - ng khu u ng ghi l nh ki u
ghi làm l nh hành tinh

Application European production Indian production

Standard lining Alternative concept

Damring
Bricks RESISTAL B80C RESISTAL B75ZIS RESISTAL B80 V
RESISTAL B65SIC RESISTAL B80C V
RESISTAL B65SIC V
Kiln outlet – cooler elbows
Castables CARSIT S30-6 COMPRIT ZM23-6 COMPRIT A95-6 V
COMPRIT A95-6 CARSIT M30-5 V
CARSIT SOL S30-6
Metallic anchors 1.4841 (314)
1.4845 (310)
Planetary cooler tubes
Bricks RESISTAL B50ZIS RESISTAL SK60CIS RESISTAL B75 V
RESISTAL B65SIC RESISTAL B65SIC V
MAXIAL 382Z MAXIAL 382 V
Castables DIDURIT F50-6 COMPRIT ZM23-6 DIDURIT F57-5 V
Metallic anchors 1.4828 (309)
Application / V trí ng d ng Kiln outlet – cooler elbows /
Alternative concept / L a ch n khác Mi ng lò - ng khu u ghi làm l nh
Bricks / G ch ch u l a Indian production / S n xu t t i n Đ
Castables / Bê tông ch u l a Metallic anchors / Neo kim lo i
Damring / Vành ch n lò Planetary cooler tubes /
European production / S n xu t t i châu Âu ng ghi làm l nh ki u hành tinh
Standard lining / L p lót tiêu chu n
Cement / Lining Concepts 19
 CÔNG NGH IS - GI I PHÁP
D N Đ U TH TRƯ NG
CHO CÁC S C KI M HÓA
S n ph m cao nhôm ch ng mài mòn th m th u đ c bi t
Đ ki m soát các đi u ki n kh c nghi t g p ph i trong các lò nung xi măng hi n
đ i, các s n ph m g ch cao nhôm và samot đã đư c phát tri n và đã ng d ng
thành công trên th trư ng b i T p đoàn RHI.
Cács nph mnhư: MAXIAL 334IS, RESISTAL B50ZIS, RESISTAL
SK60CIS, RESISTAL B75ZIS và RESISTAL M45SICIS
Đ b n c a g ch cao nhôm và samot đ các thành ph n d bay
hơi trong không khí c a lò (như ch t ki m, clo và lưu hu nh) có th
đư c tăng lên đáng k b i cách x lý th m th u tinh vi mà không
làm gi m đi các đ c tính cơ nhi t c a v t li u g c.
Not impregnated/Không có công
ngh ch ng th m th u
Protection of refractory grains by impregnation. German Patent DE 100 35 728 C2
S b o v các h t v t li u ch u l a b i ch ng th m th u. Đăng ký phát minh t i Đ c DE 100 35 728 C2
Ch t ch ng th m th u bao g m các h t nguyên t oxit li ti (siêu nh ) có đ
ch u l a cao và đ b n kháng ki m l n l p đ y các l nh và b o v các
h t v t li u ch u l a. Nó cũng h th p đ x p bi u ki n nh m ngăn ch n s
thâm nh p c a các oxit d bay hơi.
Công ngh tiên ti n này mang đ n hai l i ích: Ch ng cola bám dính và
ch ng mài mòn
S t o thành l p cola quá m c, đ c bi t vùng ti n nung và vùng an toàn
và h u h t đ n t t p trung c c b quá m c c a lưu hu nh (s t o thành
c a spurit) làm t c ngh n dòng v t li u. G ch công ngh IS ch ng cola
bám dính bao ph nh ng khu v c này và gi cho b m t có l p cola v a
ph i.
Ch ng th m th u t o ra cư ng đ nén ngu i cao hơn và nh đó ch ng mài
mòn cao hơn cho vùng n p li u và ghi làm l nh.
G ch công ngh IS cho th y tu i th kéo dài vư t tr i th m chí nh ng khu
v c kh c nghi t trong lò do công ngh ch ng th m th u đ c bi t. Các s n
ph m này có th đư c s d ng nh ng nơi b xâm th c b i mu i ki m,
mài mòn cao và nh ng nh hư ng c a t o l p cola quá m c cho l p lót v t
li u ch u l a cao nhôm và samot.
is-teCHnoLogy – tHe
maRKet LeaDing soLution
foR aLKaLi pRoBLems
special impregnated wear resistant alumina products
To control the severe conditions encountered in modern cement kilns special
non-basic products were developed and successfully introduced in the market
by RHI.
MAXIAL 334IS, RESISTAL B50ZIS, RESISTAL SK60CIS, RESISTAL B75ZIS and
RESISTAL M45SICIS
The resistance of fireclay and alumina bricks to volatile constituents in the kiln
atmosphere (alkalis, chlorine and sulfur) can be increased significantly by a
sophisticated impregnating treatment without impairing the thermo-mechanical
properties of the base material.
Impregnated, protected and reaction-sealed/Ch ng th m th u, đư c b o v
và ph n ng khép kín
Refractory grain/H t v t li u ch u l a
Alkalis/Các ch t ki m
SiO2 layer/L p SiO2
Alkali silicate layer/L p ki m silicate
The impregnation liquid containing nano-sized oxide particles of high refractori-
ness and high alkali resistance fills the pores and protects the refractory grains.
It is also lowering the apparent porosity which inhibits infiltration of volatile
oxides.
This advanced technology gives you also two further benefits:
coating repellence and abrasion resistance.
Excessive coating ring formation, especially in safety and preheating zones and
mostly coming from a locally concentrated surplus of sulfur (formation of
spurrites) obstruct the material flow. Coating repellent IS-bricks cover these
areas and keep the surface coating free.
The impregnation leads to higher cold crushing strength and therefore to higher
abrasion resistance which is of importance in kiln inlets and coolers.
IS-bricks show an extraordinary long service life time even in critical kilns due
to the special impregnation. They can be used wherever an increased load by
alkaline salts, abrasion and excessive coating effects the non-basic lining.
 S n ph m công ngh IS - G ch cao nhôm ch ng th m th u đ c bi t/ is products – special impregnated alumina bricks
Grade Al2O3 Fe2O3 SiO2 SiC BD AP CCS TSR RUL TC Raw material
Water t0.5 500 °C 750 °C 1000 °C
% % % % g/cm3 vol % N/mm2 Cycles °C W/mK W/mK W/mK
Fireclay bricks
MAXIAL 334IS 34.5 1.2 61.0 2.21 11.0 90 30 1300 1.80 1.90 2.00 Fireclay
High alumina and special bricks
RESISTAL B50ZIS 54.0 1.6 42.0 2.43 14.5 80 > 30 1350 1.85 1.90 1.95 Bauxite, fireclay
RESISTAL B75ZIS 76.0 1.5 19.0 2.78 15.0 120 30 1500 2.50 2.25 2.20 Bauxite
RESISTAL SK60CIS 58.0 0.9 38.0 2.59 12.0 120 30 1520 2.00 2.20 2.30 Andalusite, corundum
RESISTAL M45SICIS 45.0 0.5 34.0 19.0 2.56 11.5 130 > 60 1500 3.50 3.30 3.30 Mullite, SiC

AP Apparent porosity/Đ x p bi u ki n Andalusite / Andalusite Grade / Ch ng lo i

BD Bulk density/T tr ng Bauxite / Bô-xit High alumina and special bricks /
CCS Cold crushing strength/Cư ng đ nén ngu i Corundum / Corundum G ch cao nhôm và g ch đ c bi t
TC Thermal conductivity/Đ d n nhi t Cycles / L n Mullite / Mullite
TSR Thermal shock resistance/Đ b n s c nhi t Fireclay / Samot (đ t sét ch u l a) Raw material / G c v t li u
RUL Refractoriness under load/Đ ch u nhi t dư i t i tr ng Fireclay bricks / G ch Samot Water / Nư c

RESISTAL SK60CIS có hi u su t th c hi n cao. T i bu ng hút gió RESISTAL SK60CIS with excellent performance, suction chamber wall
nóng, tư ng bên trái: 1 năm ho t đ ng, tư ng bên ph i: 4 năm. left: after 1 year of operation, right: original installation after 4 years

Cement / Lining ConCepts 21

 C I THI N HI U SU T LÀM VI C
V I S N PH M CÓ CH A SIC
RHI cung c p toàn b các s n ph m có ch a SiC v i các hư ng d n ng
d ng.
B sung hàm lư ng SiC vào các s n ph m cao nhôm c i thi n đáng k
ch ng xâm th c ki m và kh năng ch ng mài mòn. Lý do là SiC b t đ u
b oxi hóa nhi t đ cao và chuy n hóa thành th y tinh silicate hóa l ng.
L p th y tinh này bao ph b m t c a các h t v t li u ch u l a và ngăn
ch n s t o thành c a h p ch t giãn n th tích m i (n t v ki m). Các
s n ph m SiC cũng là gi i pháp cho t o l p cola b t thư ng và hình thành
t c ngh n.
impRoveD peRfoRmanCe
WitH siC Containing
pRoDuCts
RHI is offering to you a wide range of SiC containing products with application-
oriented features.
Adding SiC to alumina products improves notable the alkali and also abrasion
resistance. The reason behind is that SiC starts being oxidized at high
temperatures and converted into a viscose silicate glass. This glassy coating
covers the surface of the grains and prevents from formation of new volume
expanding compounds (alkali spalling). SiC products are also a solution for
abnormal coating and clogging formations.

Ngoài vi c s d ng g ch cao nhôm và g ch samot có SiC v i đ b n cao Apart from using fireclay and alumina bricks with SiC with high resistance
ch ng l i n t v ki m và mài mòn, RHI có th cung c p các gi i pháp bê against alkali spalling and abrasion, RHI can support the appropriate castable
tông ch u l a và bê tông súng phun có hàm lư ng SiC ng d ng cho solution and gunning mixes on SiC basis for critical areas.
các khu v c kh c nghi t.

SiC castables in cooler/Bê tông

SiC t i ghi làm l nh

S n ph m g ch cao nhôm có hàm lư ng SiC- S n xu t t i châu Âu / alumina bricks with siC – european production
Grade Al2O3 Fe2O3 SiO2 SiC BD AP CCS TSR RUL TC Raw material
Water t0.5 500 °C 750 °C 1000 °C
% % % % g/cm3 vol % N/mm2 Cycles °C W/mK W/mK W/mK
Fireclay bricks
MAXIAL 334SIC 36.0 1.0 51.0 10.0 2.25 16.0 60 > 30 1370 2.20 2.40 2.45 Fireclay, SiC
High alumina and special bricks
RESISTAL B65SIC 67.0 1.0 19.0 10.0 2.70 16.0 100 > 30 1550 3.30 3.35 3.40 Bauxite, fireclay, SIC
RESISTAL M45SICIS 45.0 0.5 34.0 19.0 2.56 11.5 130 > 60 1500 3.50 3.30 3.30 Mullite, SiC
RESISTAL M45SIC 46.0 0.8 32.0 20.0 2.50 14.0 105 > 60 1490 3.30 3.20 3.20 Mullite, SiC

S n ph m g ch cao nhôm có hàm lư ng SiC- S n xu t t i n Đ / alumina bricks with siC – indian production
Grade Al2O3 Fe2O3 SiO2 SiC BD AP CCS TSR RUL TC Raw material
Water t0.5 500 °C 750 °C 1000 °C
% % % % g/cm3 vol % N/mm2 Cycles °C W/mK W/mK W/mK
Fireclay bricks
MAXIAL 334SIC V 35.0 1.2 48.0 10.0 2.25 17.0 60 25 1350 1.85 1.95 2.00 Fireclay
Bauxite standard bricks
RESISTAL B65SIC V 66.0 2.0 18.0 9.0 2.72 17.0 100 > 30 1550 3.30 3.40 3.40 Bauxite, fireclay, SIC
 Bê tông ch u l a và bê tông súng phun có hàm lư ng SiC- S n xu t t i châu Âu / Castables and gunning mixes with siC – european production
Grade Al2O3 Fe2O3 SiO2 SiC MR H 2O CCS Tmax TC LTE Raw material
1000 °C 400 °C 800 °C 1200 °C 1000 °C
% % % % t/m3 % N/mm2 °C W/mK W/mK W/mK %
Low and ultra low cement castables
CARSIT F10-6 44.0 0.7 42.5 10.0 2.35 5.5 85 1550 (red) 2.55 2.50 2.50 0.50 Fireclay, SiC
CARSIT F30-6 34.0 0.4 33.0 29.0 2.42 5.6 90 1550 (red) 2.65 2.60 2.60 0.50 Fireclay, SiC
CARSIT 60-6 21.5 0.4 17.0 58.5 2.52 5.6 130 1550 (red) 3.10 2.90 2.90 0.45 Fireclay, SiC
CARSIT M10-6 55.0 0.8 30.5 10.0 2.50 5.5 130 1650 1.80 1.75 2.10 0.55 Mullite, SiC
CARSIT S30-6 41.0 0.4 26.5 30.0 2.60 4.7 105 1550 (red) 2.80 2.75 2.85 0.55 Andalusite, SiC
Gunning mixes
CARSIT F10G-6 44.0 0.8 39.5 9.6 2.20 12.0 45 1200 1.30 1.28 1.32 0.50 Fireclay, SiC
CARSIT F30G-6 34.0 0.6 29.5 29.0 2.21 12.0 40 1550 (red) 1.70 1.60 1.70 0.50 Fireclay, SiC
CARSIT S30G-3 40.0 0.5 22.0 30.0 2.35 9.0 90 (1100 °C) 1550 (red) 2.80 2.75 2.85 0.65 Andalusite, SiC
Low cement gunning mix
CARSIT F10DG-6 47.0 0.8 38.0 10.0 2.25 8.0 55 1500 2.40 2.30 2.30 0.55 Fireclay, SiC
CARSIT F30DG-6 40.0 0.7 29.5 24.0 2.39 8.0 60 1500 2.25 2.20 2.30 0.55 Fireclay, SiC
CARSIT S25DG-6 46.5 0.4 25.0 24.0 2.46 8.0 60 1550 2.65 2.60 2.70 0.55 Andalusite, SiC
Self-flowing low cement castables
CARSIT FLO B15-6 70.5 0.5 9.5 15.0 2.88 6.0 110 (1200 °C) 1550 (red) 3.70 3.10 3.00 0.60 Bauxite, SiC
CARSIT FLO 49-6 48.0 0.3 0.8 49.0 2.90 5.9 60 (1100 °C) 1550 (red) 6.90 4.80 3.60 0.70 Corundum, SiC
Shotcrete mixes
CARSIT SHOT F10-6 43.0 0.9 41.5 10.0 2.32 7.1 75 1550 (red) 2.34 2.38 2.42 0.55 Fireclay, SiC
CARSIT SHOT S25-6 45.5 0.4 27.0 24.0 2.45 5.8 65 1550 (red) 2.70 2.65 2.80 0.55 Andalusite, SiC
Chemical bonded castables
CARSIT SOL F30-6 39.0 0.6 29.5 30.0 2.48 7.5 105 1550 (red) 2.70 2.68 2.62 0.55 Fireclay, SiC
CARSIT SOL S30-6 46.5 0.5 22.0 30.0 2.62 7.2 110 1550 2.75 2.72 2.81 0.55 Andalusite, SiC

Bê tông ch u l a và bê tông súng phun có hàm lư ng SiC- S n xu t t i n Đ / Castables and gunning mixes with siC – indian production
Grade Al2O3 Fe2O3 SiO2 SiC MR H 2O CCS Tmax TC LTE Raw material
1000 °C 400 °C 800 °C 1200 °C 1000 °C
% % % % t/m3 % N/mm2 °C W/mK W/mK W/mK %
Low and ultra low cement castables
CARSIT F10-5 V 44.0 0.8 42.0 10.0 2.35 5.5 110 1550 2.55 2.50 2.50 0.50 Silicon carbide/fireclay
CARSIT F30-5 V 35.0 0.5 32.5 29.0 2.32 5.1 95 1550 2.65 2.60 2.60 0.50 Silicon carbide/fireclay
CARSIT 60-5 V 21.0 0.5 17.0 58.5 2.58 5.6 100 1550 3.10 2.90 2.90 0.45 Silicon carbide/fireclay
CARSIT M30-5 V 43.5 0.6 24.0 30.0 2.52 5.5 110 1550 2.80 2.75 2.85 0.55 Silicon carbide/mullitic fireclay
Gunning mixes
CARSIT M30G-3 V 41.0 0.6 22.0 29.0 2.15 9.0 50 1550 0.65 Silicon carbide/mullitic fireclay

AP Apparent porosity/Đ x p bi u ki n Andalusite / Andalusite Low cement gunning mix /

BD Bulk density/T tr ng Bauxite / Bô-xít Bê tông súng phun ít xi măng
CCS Cold crushing strength/Cư ng đ nén ngu i Chemical bonded castables /Bê tông ch u l a liên Mullite / Mullite
LTE Linear thermal expansion/Dãn n nhi t dài k t hóa h c Mullitic fireclay / Samot Mullitic
MR Material requirement/Kh i lư ng th tích Corundum / Corundum Raw material / G c v t li u
red Reduced/Gi m xu ng Cycles / L n Self flowing low cement castables /
RUL Refractoriness under load/Đ ch u nhi t dư i t i tr ng Fireclay / Samot (Sét ch u l a) Bê tông ch u l a ít xi măng t ch y
TC Thermal conductivity/Đ d n nhi t Fireclay bricks / G ch Samot Shotcrete mixes / H n h p súng phun
Tmax Temperature limit of application/Nhi t đ t i h n c a v Grade / Ch ng lo i Silicon carbide / SiC
trí ng d ng Gunning mixes / Bê tông súng phun Water / Nư c
TSR Thermal shock resistance/Đ b n s c nhi t High alumina and special bricks /
G ch cao nhôm và g ch đ c bi t
Low and ultra low cement castables /
Bê tông ch u l a ít và siêu ít xi măng

Cement / Lining ConCepts 23

 CU C CÁCH M NG TRONG
PHÁT TRI N G CH KI M TÍNH
KHÔNG HÀM LƯ NG CRÔM
Trong quá kh , g ch MA-spinel đư c coi như là “s n ph m tiên ti n” cho
l p lót v t li u ch u l a không hàm lư ng Crôm trong ngành công nghi p
s n xu t xi măng. Tiêu chu n g ch MA-spinel hi n có khác ch y u trong
lo i manhê-oxit, s lư ng và các lo i ph n t oxit nhôm (MA-spinel đi n
ch y và thiêu k t, canxi, oxit nhôm, oxit nhôm đi n ch y...).
Xét đ n đi u ki n kh c nghi t trong các lò xi măng hi n đ i, s lư ng l n
c a oxit-nhôm trong g ch MA-spinel, yêu c u cho tính linh ho t, ph i đư c
xem như là y u t b t l i. Do s hình thành c a nóng ch y th p canxi-
aluminate, s c b n nóng và kháng mòn là b gi m.
Vì th c t này, công tác nghiên c u c a RHI đã t p trung gi m thi u hàm
lư ng oxit- nhôm t i m c nh nh t cùng v i s c i ti n đ ng th i các
n t gãy cơ h c.
T t c các thành viên có th c a nhóm spinel, hercynite và galaxite đã đư c
tìm th y là hi u qu nh t. Do s lư ng r t th p c a oxit-nhôm c n có, đ
ch ng ăn mòn do clinker nóng ch y và mu i ki m đư c tăng lên đáng k .
M t đ c tính khác là đ th m th u th p làm gi m xu hư ng xâm nh p.
M c dù hàm lư ng oxit-nhôm đư c gi m, đ b n kéo c a manhêdi-
hercynite và manhêdi-galaxite đư c duy trì m c cao hơn nhi u so v i
g ch MA-spinel cao c p thông thư ng th m chí t i các m c nhi t đ cao
(1100 °C).
600
500
400
Load [n]
300
200
100
0 2 4 6 8 10
Displacement [mm]
magnesia – galaxite brick
magnesia – hercynite brick
Conventional magnesia, ma-spinel brick
Conventional magnesia, MA-spinel brick / Manhêdi-oxt, g ch MA-spinel thông thư ng.
Displacement / S d ch chuy n
Load / L c tác đ ng
Magnesia – galaxite brick / G ch Manhêdi-galaxite
Magnesia – hercynite brick / G ch Manhêdi-hercynite
RevoLution in
DeveLopment of CHRome-
fRee magnesia BRiCKs
In the past, Magnesia-Alumina-Spinel bricks were considered as state of the art
for chrome-free kiln linings in the cement industry. Available standard MA-spinel
bricks differ mainly in the type of magnesia and in the amount and type of their
alumina carrier (sintered and fused MA-spinel, calc. alumina, white fused
alumina, etc.).
Under severe conditions of modern cement kilns, the high amount of alumina in
MA-spinel bricks, required for flexibility, has to be considered as a disadvantage.
Due to the formation of low melting calcium-aluminates the corrosion resistance
and hot erosion strength are reduced.
Because of this fact RHI´s research work has been focused on reducing the
alumina content to a minimum with a simultaneous improvement of the fracture
mechanical behaviour.
From all possible members of the spinel groups, hercynite and galaxite, were
found to be the most efficient. Due to the very low amount of alumina required,
the sensitivity to corrosion by clinker melt and alkali salts is significantly reduced.
A further property is the low permeability that reduces the tendency to
infiltration.
Despite the reduced alumina content, the tensile strength of magnesia-hercynite
and magnesia-galaxite bricks is kept at a much higher level compared to con-
ventional top grade MA-spinel bricks even at high temperatures (1100 °C).
12 14 Ki m tra m c đ n t gãy: Đ c trưng c th c a
phương pháp ki m tra này là đ nh n bi t n t
gãy cơ h c t i các m c nhi t đ cao (1100°C t i
1250°C).
Wedge splitting test
The specific feature of this testing method is the
determination of fracture mechanical parameters at high
temperatures (1100 °C to 1250 °C).
 ANKRAL ZE - s th c hi n c a công ngh m i
ANKRAL ZE đư c phát tri n vào năm 1996 và là g ch dùng cho l p lót
v t li u ch u l a lò quay đ u tiên có g c hercynite - spinel ch đ ng. K t
đó ANKRAL ZE tr thành l p lót tiêu chu n cho vùng nung r t nhi u lò
quay. Do đ c tính đ d n nhi t th p, tính linh ho t cao và kh năng n i
b t trong vi c t t o l p cola b o v và r t b n v ng, ANKRAL ZE đã tr
thành m t s n ph m bán ch y nh t c a RHI. Lo i g ch này đư c khách
hàng trên toàn th gi i đánh giá cao b i giá thành/t su t th c hi n t t
nh t.
ANKRAL Z1 - m t m c tiêu phát tri n.
Trên cơ s phát tri n phát minh công ngh c a chúng tôi- “Công ngh
Hercynite”, m t s n ph m đư c phát tri n v i mô hình g c v t li u đ c bi t
và các đ c tính n i b t. ANKRAL Z1 th hi n s c b n đư c c i thi n đáng
k ch ng l i s xâm th c c a mu i ki m và clinker th m th u k t h p v i
đ tinh linh ho t k t c u cao. Xu hư ng t o l p cola có m t không hai c a
ANKRAL Z1 là m t đ c trưng c t y u hơn n a. K t qu c a cơ ch b o v
này cho tu i th và nhi t đ v lò không th đ t đư c b i g ch MA-spinel
thông thư ng.
ANKRAL Z2 - gi i pháp toàn di n
S th c hi n thành công c a công ngh Hercynite phát minh đ m b o
đ tin c y cao và ph m vi ng d ng r ng rãi. Vì th , bư c đi t t nhiên
ti p theo là phát tri n lo i g ch m i này g n v i s khác nhau gi a
ANKRAL ZE và ANKRAL Z1.
Vi c s d ng manhêdi-oxit đi n ch y t nhiên ch t lư ng cao t o cho
lo i g ch này có s c b n ch ng xâm th c hóa h c cao. Hàm lư ng
Al2O3 th p gi i h n s t o thành c a các pha l ng và ăn mòn trong
trư ng h p clinker nóng ch y xâm th c. Tính linh ho t tuy t v i t o cho
hercynite spinel t p trung hình thành l p cola n đ nh. Vì th ANKRAL Z2
có th đư c đ xu t s d ng cho toàn b vùng g ch ki m tính trong lò
quay xi măng.
anKRaL Ze – implementation of a new technology
ANKRAL ZE was developed in 1996 and is the first cement rotary kiln brick based
on hercynite - an active spinel. Since then ANKAL ZE has become the standard
wear lining for the burning zones in many kilns. Due to its low thermal
conductivity, excellent flexibility and outstanding ability to form a very stable and
protective coating, ANKRAL ZE has developed into one of the big sellers for RHI.
This brick grade is highly appreciated by customers worldwide due to its superb
price/performance ratio.
anKRaL Z1 – a targeted development
Based on the development of our patented “Hercynite-Technology” it was
possible to develop a product with a unique raw material concept and
outstanding properties. ANKRAL Z1 provides a substantially improved resistance
to alkali salt attack and clinker infiltration combined with high structural
flexibility. The incomparable coating forming tendency of ANKRAL Z1 is a further
essential feature. The effect of this protective mechanism on service life and kiln
shell temperature cannot be achieved with conventional MA-spinel bricks.
anKRaL Z2 – the all-rounder
The successful implementation of the patented hercynite technology guarantees
high reliability and a wide range of application. Therefore, the next consequent
step was to develop this new brick type to close the gap between ANKRAL ZE
and ANKRAL Z1.
The use of high-quality natural sintered magnesia gives this brick a high
chemical resistance. The low Al2O3 content limits the formation of liquid phases
and corrosion in case of clinker melt infiltration. As excellent flexibilizing additive
serves hercynite spinel which also contributes to stabilize the formation of
coating. Accordingly ANKRAL Z2 can be recommended for the entire basic zone
in the rotary kiln.
Cement / Lining ConCepts 25
 CH NG LO I gRaDes
S N PH M

G ch ki m tính / Basic bricks

Grade MgO CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 Cr2O3 BD AP CCS TSR RUL TC Raw material
[MnO] Air ta 500 °C 750 °C 1000 °C
% % % % % % g/cm3 vol % N/mm2 Cycles °C W/mK W/mK W/mK
Magnesia spinel bricks – based on fused magnesia
ANKRAL V1 83.5 1.0 0.5 14.5 0.5 3.01 15.5 60 > 100 > 1700 4.30 3.50 3.00 Magnesia, MA-spinel
Magnesia spinel bricks – based on synthetic sintered magnesia
ANKRAL QF 87.0 0.7 0.3 9.3 2.7 2.97 15.5 70 > 100 > 1700 3.90 3.20 2.80 Magnesia, fused hercynite
ANKRAL Z1 91.8 0.7 0.3 3.4 3.8 2,99 15.0 80 > 100 > 1700 3.60 3.00 2.70 Magnesia, fused hercynite
ANKRAL R1 90.8 0.8 0.3 7.5 0.5 2.96 15.0 70 > 100 > 1700 4.50 3.50 3.00 Magnesia, MA-spinel
ANKRAL R2 87.9 0.8 0.3 10.5 0.5 2.95 15.5 65 > 100 > 1700 4.30 3.50 3.00 Magnesia, MA-spinel
REXAL 2S Extra R2 85.9 0.8 0.2 12.5 0.4 2.94 15.5 60 > 100 > 1700 4.10 3.40 2.90 Magnesia, MA-spinel
Magnesia spinel bricks – based on natural sintered magnesia
ANKRAL RE 87.2 1.3 0.5 10.5 0.5 2.92 16.0 70 > 100 > 1700 4.30 3.50 3.00 Magnesia, MA-spinel
ANKRAL RN 91.6 1.2 0.5 6.0 0.5 2.90 16.5 75 > 100 > 1700 4.10 3.20 2.80 Magnesia, MA-spinel
ANKRAL RNAF 90.6 1.1 0.7 6.0 0.8 2.90 16.5 80 > 100 > 1700 4.10 3.20 2.80 Magnesia, MA-spinel
ANKRAL Z2 89.7 1.4 0.6 4.0 4.3 2.96 15.5 80 > 100 > 1700 3.60 3.00 2.70 Magnesia, fused hercynite
Magnesia spinel bricks – based on iron rich alpine sintered magnesia
ANKRAL ZE 85.9 2.0 1.0 3.0 8.0 3.02 16.5 90 > 100 > 1600 3.00 2.70 2.40 Magnesia, fused hercynite
ANKRAL XE 82.1 1.9 0.9 7.0 4.5 [3.6] 3.01 17.0 75 > 100 > 1700 3.20 2.80 2.50 Magnesia, fused galaxite
Magnesia chromite bricks
ANKRAL S1 75.8 1.7 0.6 3.0 8.3 9.2 3.05 17.0 55 > 100 > 1700 3.40 3.00 2.70 Magnesia, chrome ore
ANKRAL S2 81.4 1.8 0.8 2.2 8.0 5.8 3.03 17.5 55 > 100 > 1600 2.90 2.60 2.30 Magnesia, chrome ore
ANKRAL SE 76.7 1.8 0.8 2.8 9.9 8.0 3.01 18.0 65 > 100 > 1650 2.70 2.50 2.30 Magnesia, chrome ore

Mô t t ng quan này không li t kê t t c các hình d ng g ch s n có. Mô hình l p lót v t

li u ch u l a cu i cùng đư c đ xu t trong s h p tác v i khách hàng.
B ng thông s ch th hi n s l a ch n c a các c p s n ph m liên quan. Thông tin chi ti t
v các hình d ng g ch và c p s n ph m khác nhau, hãy tham kh o v i chuyên gia RHI
trong vùng lãnh th c a b n.
This overview does not list all of the available shapes. The final lining concept is prepared in close
cooperation with the customer.
The tables only show a selection of the most relevant grades. For more detailed information about
different grades and shapes, please consult your RHI advisor.

Các giá tr (con s ) đưa ra là giá tr tiêu chu n xác đ nh chính xác trên cơ s c a các tiêu
chu n ki m tra phù h p và/ho c các phương th c ki m tra n i b đư c áp d ng trên m t
th i gian ng d ng dài. Nh ng giá tr này không nên, tuy nhiên, đư c đưa ra như chi ti t
k thu t ràng bu c và có th không, do đó, đư c hi u như đ m b o đ c tính k thu t chi
ti t. Chúng tôi có quy n ti p t c phát tri n k thu t hơn n a và c p nh t thông tin k thu t
s n ph m. Các giá tr hi n t i đư c li t kê b ng thông k k thu t s n ph m m i nh t.
The values given are standard values ascertained on the basis of the applicable test standards and/
or of internal testing methods applied over a longer, representative period of time. These values
should not, however, be taken as binding specifications and may not therefore be understood as
guaranteeing certain product properties. We reserve the right to continue further technical develop-
ment and update the technical product information. The current values are listed in the latest version
of the technical data sheets.
 G ch cao nhôm / alumina bricks
Grade Al2O3 Fe2O3 SiO2 SiC BD AP CCS TSR RUL TC Raw material
Water t0.5 500 °C 750 °C 1000 °C
% % % % g/cm3 vol % N/mm2 Cycles °C W/mK W/mK W/mK
Lightweight fireclay and insulating bricks
LEGRAL 30/5C 25.0 2.8 72.0 1.65 30.0 20 1350 0.55 0.57 0.59 Lightweight fireclay
LEGRAL 26/7 35.0 1.5 60.0 0.70 75.0 2 1250 (CT) 0.19 0.24 0.29 Lightweight fireclay
LEGRAL 35/8 35.0 1.5 60.0 0.80 68.0 3 1350 (CT) 0.26 0.25 0.29 Lightweight fireclay
LEGRAL 35/0 35.0 2.0 60.0 1.05 60.0 6 1350 (CT) 0.44 0.48 0.53 Lightweight fireclay
LEGRAL 50/17C 35.0 1.0 60.0 1.70 30.0 25 1450 0.92 0.97 1.15 Lightweight fireclay
PYROSTOP ISOL 600 14.9 4.1 66.5 0.50 74.0 3 900 (CT) 0.15 0.20 Perlite
Fireclay bricks
MAXIAL 25 30.0 1.0 65.0 2.12 20.0 50 20 1250 1.20 1.30 1.40 Fireclay
MAXIAL 42 42.0 1.9 52.0 2.20 18.0 45 15 1280 1.20 1.30 1.40 Fireclay
MAXIAL 382Z 30.0 1.0 65.0 2.15 13.0 68 > 20 1300 1.20 1.30 1.40 Fireclay
MAXIAL 310 41.0 1.5 54.0 2.23 17.0 50 20 1300 1.20 1.30 1.40 Fireclay
High alumina and special bricks
RESISTAL B50Z 57.0 1.6 39.0 2.38 17.5 55 > 30 1400 1.70 1.80 1.90 Bauxite, fireclay
RESISTAL B65Z 67.0 1.6 29.0 2.54 18.0 65 > 30 1450 1.85 1.90 2.00 Bauxite, fireclay
RESISTAL B75Z 77.0 1.6 17.0 2.73 18.0 80 30 1500 2.00 2.05 2.00 Bauxite
RESISTAL B80Z 82.0 1.8 12.5 2.78 19.0 85 > 30 1470 2.45 2.40 2.40 Bauxite
RESISTAL B80C 81.0 1.7 11.0 2.75 18.0 105 30 1460 2.90 2.80 2.80 Bauxite
RESISTAL SK60C 59.0 1.0 36.0 2.53 15.0 80 30 1500 2.00 2.20 2.30 Andalusite, corundum
RESISTAL S65W 63.5 0.8 34.5 2.54 15.5 75 > 50 1650 1.40 1.40 1.50 Andalusite, corundum
RESISTAL K85C 87.5 0.4 8.0 3.11 14.5 150 30 1650 3.60 3.50 3.40 Andalusite, corundum

AP Apparent porosity/Đ x p bi u ki n Based on iron rich alpine sintered magnesia / Lightweight fireclay / Samot nh
BD Bulk density/T tr ng G c Manhêdi-oxit thiêu k t t nhiên giàu s t Lightweight fireclay and insulating bricks /
CCS Cold crushing strength/Cư ng đ nén ngu i Based on natural sintered magnesia / G ch b o ôn và samot nh
RUL Refractoriness under load/Đ ch u nhi t dư i t i tr ng G c Manhêdi-oxit thiêu k t t nhiên Magnesia chromite bricks /
TC Thermal conductivity/Đ d n nhi t Based on synthetic sintered magnesia / G ch Manhêdi crôm
TSR Thermal shock resistance/ Đ b n s c nhi t G c Manhêdi-oxit thiêu k t nhân t o Magnesia, chrome ore / Qu ng Manhêdi-oxit, crôm
Bauxite / Bô xit Magnesia, fused galaxite / Manhêdi-oxit, galaxite đi n ch y
Corundum / Corundun Magnesia, fused hercynite / Manhêdi-oxit, hercynite đi n ch y
Cycles / L n Magnesia, MA-spinel / Manhêdi-oxit, MA-spinel
Fireclay / Samot (sét ch u l a) Magnesia spinel bricks / G ch Manhêdi spinel
Fireclay bricks / G ch ch u l a samot Mullite / Mullite
Air / Không khí Grade / Ch ng lo i Perlite / Perlite
Andalusite / Andalusite High alumina and special bricks / Raw material / G c v t li u
Based on fused magnesia / G c Manhêdi-oxit đi n ch y G ch cao nhôm và g ch đ c bi t Water / Nư c

Cement / Lining ConCepts 27

 Bê tông ch u l a và bê tông súng phun/ Castables and gunning mixes
Grade Al2O3 Fe2O3 SiO2 ZrO2 MR H2O CCS Tmax TC LTE Raw material
1000 °C 400 °C 800 °C 1200 °C 1000 °C
% % % % t/m3 % N/mm2 °C W/mK W/mK W/mK %
Conventional castables
COMPRIT F33-6 33.0 1.1 47.0 2.00 12.0 20 1150 0.70 0.70 0.70 (1000 °C) 0.35 Fireclay
COMPRIT F40-6 40.0 0.5 50.0 2.12 9.5 60 1200 0.90 1.00 1.10 (1200 °C) 0.40 (800 °C) Fireclay
COMPRIT F47-6 47.0 1.2 41.0 2.10 11.0 35 1400 0.67 0.67 0.81 0.35 Fireclay
COMPRIT ZM23-6 56.0 0.3 16.5 22.5 2.82 7.0 90 1550 1.62 1.73 1.87 0.70 Synthetic raw materials
COMPRIT B75-6 73.5 1.3 19.0 2.45 8.0 65 1600 1.30 1.25 1.3 0.60 Bauxite
COMPRIT A94-6 94.0 0.1 0.4 2.73 8.5 100 1700 2.55 2.02 2.50 0.75 Sintered alumina
COMPRIT A95-6 95.0 0.1 0.3 2.72 8.5 85 1800 2.60 2.08 2.60 0.75 Sintered alumina
COMPRIT A97-6 97.0 0.1 0.1 2.90 6.1 75 1850 3.20 2.49 2.44 0.75 Sintered alumina
Low and ultra low cement castables
SUPER COMPRIT F41-6 41.0 0.7 51.0 2.20 6.5 95 1400 0.90 1.00 1.30 0.60 Fireclay
DIDURIT F50-6 51.0 1.0 44.0 2.38 5.5 110 1500 1.50 1.60 1.90 0.55 Fireclay
DIDURIT M60-6 61.5 0.9 33.5 2.49 5.7 110 1650 1.75 1.70 1.65 0.55 Mullite
DIDURIT B83-6 82.5 1.2 12.0 2.85 5.2 140 1700 1.90 1.80 2.10 0.60 Bauxite
DIDURIT K89-6 88.5 0.6 7.0 3.01 4.5 135 1750 2.10 2.00 2.20 0.70 Bauxite, corundum
DIDURIT ZM39Z-6 34.0 0.2 24.0 39.0 3.35 3.7 145 1500 1.75 1.70 1.82 0.71 Synthetic raw materials
Gunning mixes
COMPRIT F30G-6 29.0 1.1 48.0 1.90 15.0 15 1150 0.70 0.70 0.70 (1000 °C) 0.35 Fireclay
COMPRIT F45G-6 45.0 1.4 44.0 2.00 11.0 25 1380 0.85 0.83 0.80 0.50 Fireclay
COMPRIT F50G-6 53.0 0.9 36.0 2.20 14.0 70 1500 0.87 0.85 0.93 0.53 Fireclay
COMPRIT F58G-6 57.5 1.0 34.0 2.10 10.0 40 1500 0.90 0.95 1.00 0.70 (1400 °C) Fireclay
COMPRIT A91G-6 91.0 0.2 2.0 2.55 10.0 60 1650 2.72 2.27 2.35 0.75 Corundum
COMPRIT B80G-3 79.5 1.3 13.0 2.50 12.0 30 (1100 °C) 1720 1.20 1.10 1.26 0.65 Bauxite
COMPRIT ZM22G-3 55.0 0.5 17.0 22.0 2.60 12.0 40 (1100 °C) 1500 1.25 1.01 1.08 (1000 °C) 0.70 Synthetic raw materials
Low cement gunning mix
DIDURIT 53DG-6 53.0 0.8 42.0 2.22 8.0 70 1500 0.95 0.97 1.05 0.55 Fireclay
DIDURIT B84DG-6 84.0 1.0 10.0 2.70 8.0 85 1600 1.60 1.50 1.70 0.60 Bauxite
Self-flowing low cement castables
DIDO FLO M75-6 74.5 0.5 21.5 2.65 6.4 35 1600 2.27 1.90 1.95 0.55 Mullite, corundum
DIDO FLO B89-6 87.0 0.9 9.0 2.90 6.8 60 1700 2.60 2.25 2.30 0.60 Bauxite, corundum
DIDO FLO K98-3 97.5 0.1 0.1 3.10 6.0 85 1800 2.70 2.20 2.30 0.75 Corundum
DIDO FLO S57Z-6 57.0 0.5 25.0 15.0 2.80 6.4 40 1700 1.70 1.50 1.40 0.60 Andalusite, zirconia
Shotcrete mixes
COMPAC SHOT F49-6 49.0 1.0 45.0 2.23 7.1 70 1450 1.96 1.98 2.03 0.55 Fireclay
COMPAC SHOT B84-3 82.5 1.0 12.6 2.67 6.3 85 1600 2.38 2.40 2.45 0.65 Bauxite
Chemical bonded castables
COMPAC SOL F53-6 52.2 0.8 44.0 2.40 7.5 110 1600 1.50 1.60 1.80 0.55 Fireclay
COMPAC SOL B87-6 85.0 1.5 9.5 2.85 8.5 140 1700 2.20 2.30 2.40 0.60 Bauxite
COMPAC SOL M64-6 64.0 0.9 32.0 2.50 8.0 115 1700 1.80 1.75 1.95 0.55 Mullite
Lightweight insulating castables
LEGRIT 110-0.9 0-4 26.3 11.7 35.0 0.95 44.0 4.0 (110 °C) 1100 0.27 0.28 0.29 (1000 °C) 0.50 Lightweight fireclay
LEGRIT 136-1.3S 0-4 32.5 3.7 51.0 1.37 28.0 6.0 1360 0.49 0.57 0.68 (1000°C) 0.60 (1200 °C) Lightweight fireclay

BD Bulk density/T tr ng
CCS Cold crushing strength/Cư ng đ nén ngu i
LR Liquid requirement/Lư ng nư c yêu c u
LTE Linear thermal expansion/Đ giãn n nhi t dài
MR Material requirement/Kh i lư ng th tích
TC Thermal conductivity/Đ d n nhi t
Tmax Temperature limit of application/Nhi t đ t i h n c a v trí ng d ng
 V a xây/ mortars
Grade MgO Al2O3 Fe2O3 SiO2 Tmax MR LR Mixing liquid Bonding

% % % % °C t/m3 l/100 kg
Basic bricks
ANKERBOND XN60 90.2 0.5 5.8 0.8 1750 2.30 25 Sodium Silicate DIKASIL 3:1 Chemical-ceramic
ANKERFIX NS60 90.9 0.4 5.6 0.7 1750 2.00 20 Water Chemical-ceramic
ANKERFIX RP10 95.6 0.1 0.2 1.0 1750 2.10 22 Water Chemical-ceramic
Fireclay and insulating bricks
DIDOMUR Q23VC-05 23.0 0.9 73.0 1350 1.40 40 Sodium Silicate DIKASIL 3:1 Chemical-ceramic
DIDOTECT Q21V-05 21.0 0.7 78.0 1350 1.85 Ready for use Chemical-ceramic
DIDOMUR F46V-05 46.0 1.0 49.0 1400 1.50 26 Water Chemical-ceramic
RESIMUR 44H-05 44.0 3.7 42.5 1250 1.55 30 Water Hydraulic-ceramic
Alumina and high alumina bricks > 50% Al2O3
DIDOMUR B53VC-05 52.5 1.6 42.5 1500 1.40 35 Sodium Silicate DIKASIL 3:1 Chemical-ceramic
DIDOTECT B50VC-05 49.5 1.3 42.0 1500 1.95 Ready for use Chemical-ceramic
RESIMUR B78V-07 76.4 1.9 17.2 1650 1.60 23 Water Chemical-ceramic

V t li u b o ôn/ insulating
Grade Al2O3 SiO2 ZrO2 CaO BD Tmax TC Thickness
400 °C 600 °C 800 °C 1000 °C
% % % % kg/m3 °C W/mK W/mK W/mK W/mK mm
Long fibre felts
PYROSTOP SUPERFELT 1300 44.0 56.0 170 1260 0.11 0.15 0.22 0.31 6, 10, 13, 20, 25, 30, 40, 50
PYROSTOP SUPERFELT 1400 38.0 48.0 14.0 160 1400 0.11 0.14 0.21 0.29 6, 10, 13, 20, 25, 30, 40, 50

Fibre blankets
PYROSTOP BLANKET 128/1260 44.0 56.0 128 1250 0.10 0.15 0.20 0.27 6, 13, 19, 25, 38, 50
PYROSTOP BLANKET 128/1430 35.0 50.0 14.0 128 1430 0.10 0.15 0.20 0.27 13, 19, 25, 38, 50

Ceramic paper
PYROSTOP PAPIER 1260 47.0 53.0 210 1250 0.09 0.13 0.20 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 6
PYROSTOP PAPIER 1400 49.0 51.0 210 1400 0.09 0.13 0.20 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 6

Ceramic fibre
MINWOL LW 20.3 37.0 23.8 150 750 0.11
PYROFIBER 1260 44.0 52.0 265 1260
PYROFIBER 1430 35.0 50.0 15.2 265 1430

Block insulation
SUPETHERM 1800 0.2 44.0 43.0 240 950 0.10 0.14 0.17 20, 25, 30, 40, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 100
SUPETHERM 2000 0.1 47.0 43.0 280 1050 0.10 0.14 0.18 20, 25, 30, 40, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 100

Alumina and high alumina bricks / G ch cao nhôm Fireclay / Samot Perlite / Perlite
Andalusite / Andalusite Fireclay and insulation bricks /G ch b o ôn và g ch samot Raw material / G c v t li u
Basic bricks / G ch ki m tính Grade / Ch ng lo i Ready for use / S n sàng s d ng
Bauxite / Bauxite Gunning mixes / Bê tông ch u l a súng phun Self flowing low cement castables /
Block insulation / Block b o ôn Hydraulic-ceramic / Liên k t th y l c-g m Bê tông ít xi măng t ch y
Bonding / Liên k t Lightweight fireclay / Samot nh Shotcrete mixes / H n h p bê tông ch u l a
Ceramic fibre / S i g m Lightweight insulating castables / Bê tông b o ôn nh Sintered alumina / Oxit nhôm thiêu k t
Ceramic paper / Bìa g m Long fibre felts / S t k t dài Sodium silicate / Sodium silicate
Chemical bonded castables / Low and ultra low cement castables / Steel fibres / S i thép
Bê tông ch u l a liên k t hóa h c Bê tông ch u l a ít và siêu ít xi măng Synthetic raw materials / G c v t li u nhân t o
Chemical-ceramic / Liên k t hóa ch t-g m Low cement gunning mix / Bê tông súng phun ít xi măng Thickness / Đ dày
Conventional castables / Mixing liquid / Lư ng nư c ph i tr n Water / Nư c
Bê tông ch u l a thông thư ng Mullite / Mullite Zirconia / Zircone
Corundum / Corundum
Fibre blankets / T m d t

Cement / Lining ConCepts 29

 S N XU T inDian pRoDuCtion
T I NĐ

G ch cao nhôm / alumina bricks

Grade Al2O3 Fe2O3 SiO2 SiC BD AP CCS TSR RUL TC Raw material
(Water) t0.5 500 °C 750 °C 1000 °C
% % % % g/cm3 vol. % N/mm2 Cycles °C W/mK W/mK W/mK
Bauxite ultra low iron bricks
RESISTAL B50Z 57.0 1.6 39.0 2.38 17.5 55 > 30 1400 1.70 1.80 1.90 Bauxite, fireclay
RESISTAL B65Z 67.0 1.6 29.0 2.40 18.0 65 > 30 1450 1.85 1.90 2.00 Bauxite, fireclay
RESISTAL B75Z 76.0 1.6 18.0 2.74 18.0 80 > 30 1500 2.00 2.05 2.00 Bauxite
RESISTAL B80Z 82.0 1.8 12.5 2.78 19.0 85 > 30 1470 2.45 2.40 2.40 Bauxite
RESISTAL B80C V 80.0 1.8 12.0 2.77 17.0 105 > 30 1460 2.90 2.80 2.80 Bauxite
RESISTAL M65 V 67.0 1.5 28.0 2.50 21.0 55 > 30 1490 1.60 1.60 1.60 Mullite
RESISTAL MK70 V 69.0 1.0 27.0 2.52 18.0 70 > 30 1550 1.80 1.80 2.00 BFA, mullite
Bauxite standard bricks
RESISTAL B50 V 57.0 2.3 38.0 2.41 17.0 55 > 30 1460 1.45 1.50 1.60 Bauxite, fireclay
RESISTAL B65 V 65.0 2.3 29.0 2.60 17.5 65 > 30 1430 1.55 1.60 1.70 Bauxite, fireclay
RESISTAL B65SIC V 66.0 2.0 18.0 9.0 2.72 17.0 100 > 30 1550 3.30 3.40 3.40 Bauxite, fireclay, SIC
RESISTAL B75 V 74.0 2.5 19.0 2.74 18.0 80 > 30 1500 1.90 1.70 1.75 Bauxite
RESISTAL B80 V 80.0 2.5 13.0 2.75 19.0 80 > 30 1510 2.40 2.30 2.40 Bauxite
Fireclay bricks
MAXIAL 25 V 28.0 2.0 64.0 2.15 17.0 35 1200 1.25 1.30 1.40 Fireclay, pyrophilite
MAXIAL 42 V 42.0 1.7 52.0 2.27 18.0 50 30 1350 1.25 1.30 1.40 Fireclay
MAXIAL 382 V 30.0 1.7 65.0 2.18 14.0 60 > 20 1150 1.25 1.30 1.40 Pyrophilite
MAXIAL 310 V 42.0 1.5 53.0 2.30 15.0 50 30 1450 1.25 1.30 1.40 Fireclay
MAXIAL 334SIC V 35.0 1.2 48.0 10.0 2.25 17.0 60 25 1350 1.85 1,95 2.00 Fireclay
 Bê tông ch u l a/ alumina mixes
Grade Al2O3 Fe2O3 SiO2 SiC MR H 2O CCS Tmax TC LTE Raw material
requ. 1000 °C 400 °C 800 °C 1200 °C 1000 °C
% % % % t/m3 % N/mm2 °C W/mK W/mK W/mK %
Conventional castables
COMPRIT F34-5 V 35.0 0.9 51.0 2.01 11.5 45 1200 0.60 0.62 0.70 0.35 Fireclay
COMPRIT F42-5 V 47.0 1.2 42.0 2.07 11.0 35 1300 0.63 0.63 0.77 0.35 Fireclay
COMPRIT F52-5 V 52.0 1.3 37.0 2.15 10.5 45 1400 0.83 0.79 0.95 0.45 Bauxite, fireclay
COMPRIT B64-5 V 64.0 0.9 28.0 2.30 10.5 55 1500 1.08 1.05 1.20 0.55 Bauxite, fireclay
COMPRIT B81-5 V 81.0 1.5 5.9 2.54 8.8 60 1600 1.30 1.40 0.60 Bauxite
COMPRIT K90-6 V 89.5 0.4 2.1 2.76 8.8 65 1700 2.55 2.20 2.50 0.75 Brown fused alumina
COMPRIT A95-6 V 94.5 0.1 0.2 2.74 8.7 55 1800 2.60 2.08 2.60 0.75 Sintered alumina
Low and ultra low cement castables
DIDURIT F42-5 V 42.0 0.3 51.0 2.28 7.5 95 1300 1.30 1.40 0.40 Fireclay
DIDURIT F50-5 V 52.0 0.9 43.0 2.18 8.8 85 1500 1.40 1.50 0.50 Fireclay
DIDURIT F57-5 V 56.0 0.9 37.0 2.45 5.1 90 1550 1.55 1.60 0.50 Bauxite/fireclay
DIDURIT B73-5 V 72.0 1.1 24.0 2.69 4.9 105 1650 1.70 1.65 0.55 Bauxite/andalusite
DIDURIT B83-5 V 81.5 1.1 14.5 2.86 5.8 135 1700 1.90 1.80 0.60 Bauxite
CARSIT F10-5V 44.0 0.8 42.0 10.0 2.35 5.5 110 1550 2.55 2.50 2.50 0.50 Silicon carbide/fireclay
CARSIT F30-5 V 35.0 0.5 32.5 29.0 2.32 5.1 95 1550 2.65 2.60 2.60 0.50 Silicon carbide/fireclay
CARSIT 60-5 V 21.0 0.5 17.0 58.5 2.58 5.6 100 1550 3.10 2.90 2.90 0.45 Silicon carbide/fireclay
CARSIT M30-5 V 43.5 0.6 24.0 30.0 2.52 5.5 110 1550 2.80 2.75 2.85 0.55 Silicon carbide/mullitic fireclay
Gunning mixes
COMPRIT F30G-5 V 25.0 1.3 50.0 1.85 12.0 18 1150 0.70 0.70 0.35 Fireclay
COMPRIT F50G-5 V 48.0 1.1 41.0 2.10 15.0 75 1500 0.85 0.82 0.90 0.55 Fireclay
CARSIT M30G-3 V 41.0 0.6 22.0 29.0 2.15 9.0 50 1550 0.65 Silicon carbide/mullitic fireclay
Lightweight insulating castables
LEGRIT 125-0.9 0-4 V 39.0 1.2 34.0 0.92 47.5 4.0 (815°C) 1250 0.27 0.28 0.50 Perlite
LEGRIT 135-1.3 0-6 V 34.0 1.9 48.0 1.30 31.5 6.5 (815°C) 1350 0.43 0.46 0.60 Light weight fireclay

V a xây/ alumina mortars

Grade Al2O3 Fe2O3 SiO2 MR H2O Tmax Bonding Raw material
requ.
% % % t/m3 % °C
DIDOMUR F42V-05 V 42.0 1.9 51.0 1.4 33.0 1400 Silicate Bauxite, fireclay
RESIMUR B73V-05 V 72.5 1.9 19.0 1.6 18.0 1650 Silicate Bauxite
DIDOMUR F35V-05 V 35.0 1.2 60.5 1.4 32.0 1300 Silicate Fireclay
DIDOMUR F46V-05 V 46.0 1.1 49.0 1.4 30.0 (DIKASIL 3:1) 1400 Silicate Bauxite, fireclay

AP Apparent porosity/Đ x p bi u ki n Andalusite / Andalusite Lightweight fireclay / Samot nh

BD Bulk density/T tr ng Bauxite / Bô xit Lightweight insulating castables /
CCS Cold crushing strength/Cư ng đ nén ngu i Bauxite standard bricks / Bê tông b o ôn nh
LTE Linear thermal expansion/Đ giãn n nhi t dài G ch cao nhôm tiêu chu n Low and ultra low cement castables /
MR Material requirement/Kh i lư ng th tích Bauxite ultra low iron bricks / Bê tông ch u l a ít và siêu ít xi măng
RUL Refractoriness under load/Đ ch u nhi t dư i t i tr ng G ch cao nhôm có hàm lư ng s t c c th p Mullite / Mullite
TC Thermal conductivity/Đ d n nhi t Bonding / Liên k t Mullitic fireclay / Samot mullitic
Tmax Temperature limit of application/ Brown fused alumina / Oxit nhôm đi n ch y Perlite / Perlite
Nhi t đ gi i h n c a v trí ng d ng Conventional castables / Pyrophyllite / Pyrophyllite
TSR Thermal shock resistance/Đ b n s c nhi t Bê tông ch u l a thông thư ng Raw material / G c v t li u
Cycles / L n Silicate / Silicate
Fireclay / Samot Silicon carbide / SiC
Fireclay bricks / G ch samot Sintered alumina / Oxit nhôm thiêu k t
Grade / Ch ng lo i Water / Nư c
Gunning mixes / Bê tông súng phun

Cement / Lining ConCepts 31

 02 / 2011-500-f/e

RHI AG, 1100 vienna, Wienerbergstraße 9, austria, phone: +43 (0) 502 13-0, fax: +43 (0) 502 13-6482
e-mail: cement_lime@rhi-ag.com

Đ I DI N RHI T I VI T NAM - CÔNG TY TNHH V T TƯ TÂY B C

S 6/91, đư ng Tr n Duy Hưng, phư ng Trung Hòa, qu n C u Gi y, Hà N i
Tel: 04.35567767, Fax: 04.35567768, Mobile: 0903.408.919, Email: dq_anh@vnn.vn

www.rhi-ag.com