aleada con todo el carbono disuelto en Ia austenita es del 2%, Siendo asi, las fundiciones, por definicién, solidifican como aleaciones heterogéneas y siempre presentan mas de un constituyente en st microestructura. ‘Adem de carbono, las Tundiciones también contienen silico, normalmente entre | a 3%. En este sentido, las fundiciones son realmente aleaciones de hierro, carbono, silicio, pudiendo contener elementos como Mn, P. Cr, Ni, S, Al, Cu, ete dependiendo de si son fundiciones ordinarias o aleadas, El contenido de carbono en las fundiciones es la clave para obtener diferentes propiedades. La precipitacién de carbone en forma de grafito durante la solidficacién, contrarresta la contraccién normal del metal al soldificar, pudiéndose obtener secciones estrechas (delgadas). El grafito también proporciona excelente maquinabilidad, Estos materiales son resistentes al desgaste [wear-tesisting), y con excelentes propiedades de absorcién de vibraciones [damps vibration]. Sin embargo, no tienen la suficiente ductilidad para ser laminadas 0 forjadas. La presencia de grafito ayuda a aumentar la lubricacién en superficies sometidas a desgaste,(igualmente si las superficies estin bajo condiciones de lubricacién limite). ‘Cuando Ia mayor parte del carbono queda combinada con el hierro en forma de cementita (como en la fundicién blanca), la presencia de carburos de hierro duros, proporcionan una buena resistencia de la abrasion. La composicién quimica de las fundiciones mas comunes puede verse en Ia tabla 6, Cabe sefialar, que en muchas ocasiones los valores de la composicién quimica en estos materiales se solapan y por lo tanto no es posible diferenciar unas de otras. por un simple analisis de composicién, Tabla 6 Intervalos de composicin guimica aproximados de fundieiones no aleadas. (5) Elemento Fundicién gris, % | FundiciOn blanca, | Fundicién | Fundicion nodular, % maleable, % % Carbone 25-40 18.36 2.02.60 30-40 Silicio 1.03.0 05-19 1.10-1.60) 1828 Manganese 025-10 0.25-0.80 0.20-1.0 0.10-1.0 Azutte 0.02-0.25 (0.06-0.20 0.04-0.18 0.03 max Tosforo (0.05-1.0 0.06-0.10 0.18 max 0.10 max 3B Tipos de fundiciones Los tipos de fundiciones mis comunes que se utilizan en la industria metalmecénica son blanca, gris, nodular o dictil, maleable (de corazén negro 0 corazén blanco), de grafito compacto y aleadas. Las fundiciones no aleadas estin compuestas basicamente por elementos como: Carbono, Silicio, Manganeso, Fésforo y Azufte, esios dos tltimos en cantidades menores, A continuaci6n se realiza una breve deseripeién de cada uno de estos tipos materiales. Fundicién blanca Sila velocidad de extraccién del calor es grande como producto de un enfiiamiento rapido, la solidificacién se completa con el eutéctico Fe-Fe,C llamado ledeburita, el producto final se denomina fundicién blanea, ésta se caracteriza por su color blanco y por ser bastante dura, La ledeburita consta de liminas altemadas de austenita y FesC (cementita) tal como se ilustra coins ay hi Figura 8, Distribucién de la austenita (blanca) y la cementita (negra) en ledeburita formada en fundicién blanca (6). Si la composicién es hipoeutéctica, por ejemplo 3% de C, primero se forman dendritas de austenita proeutéctica, Al llegar a Ia temperatura eutéctica (1135 °C), el liquido restante solidifica como eutéctico de austenita ~ FesC (ledeburita). Cuando se continta el descenso de la temperatura y se baja de la temperatura eutectoide (728°C), la austenita transforma en perlita. A menor temperatura no queda austenita sino que toda ella se ha transformado en perlita, Figura 9 (a).