‘En las actividades de control de calidad es frecuente que sea necesatio inspeccionar les de materia prima, partes 0 productos terminados para asegurar que se cumplen ls de calidad con un buen grado de seguridad, El muestreo de aceptacion ‘s3 l proceso de inspeccién de tuna muestta de unidades extraidas de un lote con el 5 propésito de aceptar 0 rechazar todo el lote. En este capitulo se estudiarén los conceptos “yidenicas de este tipo de muestreo. CUANDO APLICAR EL MUESTREO DE ACEPTACION | situacion tipica del muesireo de aceptacién es la siguiente: Una compania recibe un | ote de algiin producto de cierto proveedor; este producto puede ser materia prima o “cualquier otro componente que se utiliza en la compania: Se selecciona una muestra lot ys npeciona(n) algal) craters) de calidad a todos os products N= 6.000, 1 = 200 yc 345346 significa que de un lote de 6 000 unidades se eligen y se nspeccionan 200; si entre éstas se encuentran dos 0 menos piezas defectuosas,entonces el lote completo es aceptad, Pero si se encuentran tres o mas piezas defectuosas el lote es rechazado. Es importante tener claro que el muestreo de aceptacién, al ser una forma par. ticular de inspeccién, simplemente acepta y rechaza lotes, pero no mejora la calidad, Bs decir, el muestreo de aceptacién no es una estrategia de mejora de la calidad, mas bien es una forma de garantizar que se cumplan ciertas especificaciones de calidad que haan sido definidas. Este tipo de muestreo tampoco proporciona buenas estimaciones de la calidad del lote. De esta manera, como se ha insistido a lo largo de este libro, en toda relacién cliente-proveedor se debe enfatizar la mejora de los procesos y cortegir de fondo las causas de las deficiencias en la calidad, y el muestreo de aceptacion debe verse como un esfuerzo complementario de alcance limitado, pero que bajo ciettas condiciones especificas ¢s la decisién mas viable como estrategia defensiva ante el po. sible deterioro de la calidad. En este sentido, cuando se pretende enjuiciar un lote se tienen tres alternativas ins peccién a 100%, cero inspeccidn o muestreo de aceptacién. Esta iltima es una decisén intermedia entre las otras dos alternativas opuestas,y a veces, a nivel global, resulta ser la mis econémica. A continuacién se explica cuindo se aplica cada una de elas © Cero inspeccién (aceptar © mandar el lote sin inspeccién). sta alternativa es ade- cuada cuando el proceso con que se fabricé el lote ha demostrado cumplir hol- gadamente los niveles de calidad acordados entre et cliente y el proveedor (que seria el caso de procesos estables y con un buen Gpk, o procesos en Tos que se han hecho inspecciones previas). También se aplica cero inspeccién cuando la pérdida global causada por las unidades defectuosas es pequefia, en comparacién con el costo de la inspeccién. ® Inspeccién al 100%, Consiste en revisar todos los articulos del lote y quitar los que ‘no cumplan con las caracterfsticas de calidad establecidas. Los que no las cum- plen podrian ser devueltos al proveedor, reprocesados o desechados. En general, la inspeccién a 100% se utiliza en aquellos casos en que los productos son de al riesgo y cuando pasan defectuosos causan una gran pérdida econdmica. Tambi «stil cuando la capacidad del proceso de fabricacion del Iote es inadecuada para cumplir las especificaciones. ‘Se pensaria que la inspeccién a 100%, aunque es costosa, representa una buena estrategia para garantizar la calidad, pero esto no es necesariamente correcto, ya {que en la inspectisn a 100% se puede caer en la monotonfa, en mayores errores de inspeccién y en ocasiones el producto se daa, Incluso hay casos en los que debido a los primeros dos problemas de la inspeccién a 100%, se tiene como politica que las unidades se inspeccionen dos veces (inspeccién a 200%). © Muestreo de aceptacién (inspeccion por muestras). Esta opcién es tiene una o varias de las siguientes situaciones: — Cuando la inspeccién se hace con pruebas destructivas (tales como pruebas de tension y resistencia), es indispensable la inspeccién por muestras, de lo contrario todos los productos serfan destruidos con las pruebas. — Cuando el costo de la inspeccién a 100% es demasiado alto en comparacién con el costo de pasar unidades defectuoses il cuando se CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDADee — En los casos en los que la inspeccién 100% no es técnicamente posible o se requiere de mucho tiempo para llevarla a cabo. — Cuando el lote lo forman una gran cantidad de articulos que habria que inspec- 105D es el sistema de muestreo 368 (CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDADde aceptacién por atributos mas usado en el mundo. Su versién original fue desarro- ada en 1950, Desde entonces ha tenido tres revisiones; la tltima versién es de 1963. En 1973 fue adoptado por la Organizacién Internacional de Normalizacién (10), ¥ le asigné el cédigo 1s0-2859, El indice de calidad que usa de manera principal el sm stp 10SD es el nivel de calidad aceptable, sca 0 AQL. Aunque la probabilidad de aceptar lotes con calidad wea es siempre alta, no necesariamente es la misma para todos los planes que se obtienen ‘con esta norma (tal probabilidad esté entre 0.89 y 0.99). El estindar prevé 26 valores (porcentajes) diferentes para el nca. Cuando el estindar se utiliza para encontrar pla- nes respecto a un porcentaje de articulos defectuosos, los nca varian desde 0.010% a 10%. Para planes de defectos por unidad hay 10 Nca adicionales que van de 15 hasta 1 000 defectos por cada 100 unidades. Aunque para niveles pequefios de wa, se pueden utilizar Los mismos planes para controlar tanto la proporcién de articulos defectuosos ‘como el niimero de defectos por unidad. Los nca forman una progresin geométrica (r= 1.585), de tal manera que el sic {gtiente Nca es aproximadamente 1.585 veces el anterior. En general, el sca es especifi- «ado en el contrato 0 por la autoridad responsable del muestreo, de acuerdo con dife- rentes criterios; por ejemplo, el nivel de calidad que se considera como aceptable, los antecedentes del productor y los niveles de calidad que tiene la rama industrial 0 co- mercial del productor. Pueden considerarse diferentes Nca para distinto tipos de delec- tos. Por ejemplo, el esténdar distingue entre defectos criticas, defectos mayores y de- fectos menores. Es préctica comiin escoger tn NcA = 1.00% para defectos mayores y tun NCA = 2.5% para defectos menores. Ademés, en términos generales ningtin defecto cxitico debe ser aceptado, aunque a veces se usa NoA menores que 0.10%, El estindar offece tres procedimientos de muestreo: muestreo simple, doble y miltiple. Para cada plan de muestreo se considera ya sea una inspeccién normal, una inspeccién severa 0 una inspecci6n reducida. La inspeccién normal es usada all tuna actividad de inspeccién. La inspeccién severa se establece cuando el vendedor ha tenido un mal comportamiento en cuanto a la calidad convenida y bajo esta inspec- cién, Los requisitos para la aceptacién de los lotes son ms estrictos que en una ins- peccion normal. La inspeccién reducida se aplica cuando el vendedor ha tenido un comportamiento bueno en cuanto a la calidad. El tamaito utilizado en una inspecci6n reducida es menor que en una inspeccién normal, por lo que el costo de inspeccién es menor. Asi un convenio de muestreo de aceptacién inicia con una inspeccién normal, Si hay un buen comportamiento del proveedor, a éste se le premia con una inspeccién te- ducida, Por el contraro, si el proveedor tiene un mal comportamiento, se le castiga con tuna inspeccién severa, por lo que el aliciente del vendedor para mejorar su calidad es la inspeccién reducida. Un plan de muestreo inicia con el plan normal, y el estandar pro: pporciona reglas que sefialan cudndo pasar a inspecciGn severa o a inspeccién reducida. Eltamafio de muestra usado en el wnt stb 105D se determina por el tamaiio del lote, el nivel de inspeccién elegido y el nca acordado. El estindar proporciona tres niveles generales de inspeccidn: I, I y IIL. El nivel If es el usual. El nivel I requiere cerca de la mitad dela inspeccién que el nivel Il y podrfa set usado cuando muy pocos productos son defectuosos. El nivel III requiere de aproximadamente el doble de inspeccién que el nivel Il, y podria ser usado cuando los'lotes son de muy mala calidad y muchos CAPITULO 18 / ELMUESTREO DE ACEPTACION 369productos son defectuosos. La diferencia entre usar algunos de estos niveles se da en el tamatto de la muestra, y por lo tanto en la capacidad del plan para rechazar una calidad peor que el nca, ya que la curva co del nivel de inspeccién TIT cae més répido que la de los otros dos. De forma adicional, el estindar proporciona cuatro niveles especiales de inspeccién, S1, $2, $3 y $4, que se aplican en aquella situaciones que requieren tamaios pequetios dle muestra; por ejemplo, en prucbas destructivas, y cuando se pueden tomar riesgos altos por no rechazar niveles de calidad peores que el nca. Disefio de un esquema de muestreo con el mu sto 105D Para obtener los planes de muestreo aplicando el uu. stp 105D, se procede de acuerdo con los siguientes pasos: 1, Determinar el tamano del lote. 2. Especificar el nca (0 aau). 3. Escoger el nivel de inspeccién (usualmente el nivel Il, que puede ser cambiado sila situacin lo justifica). 4. En la tabla 18.5, y de acuerdo con el tamano del Lote y el nivel de inspe: encontrar a letra e6digo correspondiente para el tamaho de muestra 5. Determinar el tipo de plan de muestreo a ser usadio (simple, doble o méltipl). 6. De acuerdo con ta letra c6digo y el xca, en la tabla 18.6 buscar el plan simple para inspeccién normal, en la 18.7 el plan simple para inspeccién severa y en la 188 el plan de inspeccién reducida Fn el paso 6 soto se ha hecho referencia alas tablas para planes de inspeccién simple, «lector interesado en dsefar un plan de muestreo doble o miltiple usando el estindar puede consultar directamente el estindar. A continuacién se presenta un ejemplo. EMPLO TET” 370 Si se retoma la situacin descrita en et ejemplo 18.1 de la seccién Indices de calidad para los planes de muestreo de aceptacidn, entonces el wa = 0.4%. Si el tamafio del Tote ¢5 de 6 000 unidades y se utiliza el nivel de inspeccién II, entonces, de acuerdo con la tabla 18.5 a letra c6digo para el tamaio de la muestra es L. Plan normal simple. En la tabla 18.6, ubicando el renglon de la letra Ly la columna del Nca = 0.4%, se observa que el tamaiio de la muestra es m = 200 y (en Ja tabla apatece Ac), Bajo este plan se rechaza el lote cuando se obtienen tres (Re=3) defectuosos 0 més. Este plan es similar al que se habfa diseftado por el método de Cameron en el ejemplo 18.2 de la secci6n anterior, donde ademas de tener nca 0.496 se fij6 cx = 2.5%. Plan de muestreo severo. De la misma forma, pero en la tabla 18.7 se obtienen n= 200, c= 1 (Ac = 1), Re = 2. Es decir, en este plan se toma el mismo tamaiio ‘de muestra que en la inspeccién normal, pero se es més estrcto, ya que el ndmero de aceptacién es menor. CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDADé SoS ess Sac: Ww 2aB A A A ATA A 8 9a15 (ee eae ee ea c 16225 A RB 8 8 cb 26.350 A 8 B cfc. E 51290 8 8 c cle e F 91a 150 8 5 (ee edo F 6 151 a 280, 8 cD E E oo 281 2 500 5 © oo. E F H J 501 a 1 200 © o¢ E F 6 J K 1201 a 3200 co E cs | «x L 3201 a 10000 Gt F 6 J ee 10001 a 35.000 G= 0 F ge Kee 35001150000 | E 6 4 bq P 150001 a 500000 | E Gs a», | M PQ 500 001 y mas 3 E H xk | Nu oR Plan de muestreo reducido, De la tabla 18.8 se obtiene Re =, De esta manera, del lote de 6 000 piezas se toma una muestra aleatoria de 80 ppiezas, y si al inspeccionar éstas se encuentra 0.0 1 defectuosa el lote es aceptado. Pero sise encuentran 3.0 mas, entonces el lote es rechazada. Pero, side las 80 se encontraran 2 unidades malas, el lote es aceptado, aun cuando al siguiente lote se le debe aplicar ef plan de inspeccién normal. Observe que e plan de inspeccion reducida no s6lo implica menos inspeccion que el correspondiente de inspeccién normal, sino que ademas es més tolerante con los lotes ‘que tienen un porcentaje mayor que el NcA = 0.4% como se puede ver si se contrasta la curva co para el plan reducido (figura 18.7, de la seccién Aspectos estadisticos: curva caracteristica de operaci6n) con la curva co del plan n= 205, c= 2 (figura 18.10 de la seccién Indices de calidad para los planes de muestreo de aceptacién) que es un plan muy similar al de inspeccion normal. Por ejemplo, si un lote tiene un porcentaje de articulos defectuosos de 2.5%, entonces con el plan normal se tiene una probabilidad de aceptacién de 0.12, mientras que con el plan reducido n= 80, ¢ = 1 se tendria una probabilidad de aceptacién de 040, y si se considera que incluso con dos articulos defectuosos se acepta, entonces la probabilidad seria de 0.67. Reglas de cambio Los requisitos que establece el estindar para cambiar de un tipo de inspeccién a otro se enuncian a continuacién: CAPITULO 18 J EL MUESTREO DE ACEFTACION TABLA 185 Letras cédigo para ‘el tamano de la muestra (wm sto 1050), 371S21 = U0 sein © easonu 9p oyewer [8 "t= oy 9 =2y $9 enuoMoUD os anb ued Jew fp “epINBas fe “ofege eDey Uugpaoup Uo>expay eum enuaroue es aueipuodsaice uppoesitu e| ub S2DUCWD"44') = We [ss Mpg =U SEs ee opeDose easona 9 "¥.59Jejmorued 086 Un exed o6Ip9> ex} e]anb eGuodnsojduefa 204 *\Dap &| ap sgndsap 4159 anb UelE zoLud |p asn K expel e| ap uOHD2D e| obs >unNU Gzeipes 9p A Oy) uopexdase ap sa/oupu £01 ap se6n| Uo eipay eu equandua 8 (2H) eULnIo>e) ep &(obspo> enep up|Bva! 9p uODrENELe] Ue Is SoUDe>Y) {eee rfealee os|velez{ar | | oor | ou feist vifir oie fos] ve lect t 4 volo] 0 ¥ ff oe | a le izist lito: ec|os|vel|ez|z lez izjst ijt or ez jas|veler|e ‘ 10 ooz | 7 lee vest vifis oo] ex | os | ve lez] en sa} ox feiekenifivoil ez [os [ve lec ler] F fe isinfuofecjos|rcfez{zr| f | | 5 reac vfs ac /os|ve lex} er] f Le lex vest raf oof ec fos [ve] ez ler elie oelzz zt vijit or] ec | 95 | ve fez | ze fire to veodee et vvoifez|os[refeeter| OS nN mule 2 R| a & 8 <@ ufo o-| 0 zs ie zist jira} ec |os| rele] zr hire lf ectes|velez| ze t ila fay fave bax uv] elev ban a ovla vl colon le oeld cela ce lore orleswlcelwevlwarl a |e (as01 2s") aids oansonyy jeuou uomsadsui eed eIaeL “g'8L VIEL CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD 372fsn @ ensonus ap oyewenj@ "| = ay ‘0 =2¥ 59 enuarous 2s anb ued seu Jo epnbas 1 oles nue soououue "19 =" 1 40g =U 9 Ea] eas € OpeDoR easoMul lav evfer ail 6 (eee jst over zs] 5 fos lo exer i] oe fos | ve cae alesfos|ve]ex jsrail zilesfos|ve| ez Jeveuer zi} es fos|eelez|c Jeveiferzi] eel os|welec|en Jailer zi] oe] os] re lez] ze | jr eiferzilee|os|ve|ee|er lsc ai] cefos|velez| zt | to {G50} a1 ww) ajduys oansanyy :exonas uomDedsuy eved 219, “LBL VIBVL CAPITULO 18 {BL MUBSTREO DR ACEPTACION‘05 = u 2a in © easonu ap oyewsa je & ip uo> eipay,eun enuonoue os eustpuadsesi0 Ws ued os89 un exed O5fop2 es} e| and eBuods o}suaya 4 "APOy e| ap ssp a ees op & Oy) uopendeve sp s0s0unU So} 3p 1855} Us eypay eu eruarous as (Dn) eUUIIoD = 94 (0 = 9y 9 enuaroua os anb usd Jou |p “ens e olege epey ‘is e opepese ensenus p ouewes [9 ond o| 0d | ero | ev orfore asloe acjes|ae]se[rr]er|zo cos | es [oe|se|rsfer[eo] F of oe |e jetofore| es | se) sz evleol #] |} fro sie | 4 sz[re levalorcles|oe|se levojnzjes|oc}szjor | la oforcjes|oe)sz|rs fer elt] |p ox | viferfeel FY] sifeol ti y colt] jf me 40 eae lw = | lcofocfes|se|sz|riles| eo lc ovorz} es} oe) sz leroorc}es|oe)sz| or fire oe | a to a |) ea lw | lu > ou 2 Jou 20 > eu > oa [ovo] seo | si | oro |sso9) CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDAD, 174,1. De inspeccién normal a inspeccién severa. Cuando se esti efecttando inspeccién normal y con ésta se rechazan dos de cinco lotes consecutives, se procede a aplicar inspeccién severa. 2. De inspeccién severa a inspeccién normal, Si al estar aplicando el plan de inspec- cién severa se aceptan cinco lotes consecutivos, se procede a aplicar inspeccién normal 3. De inspeccién normal a inspeccién reducida. Si se ha venido aplicando el plan de ingpeccién normal, éste se sustituye por el correspondiente plan de inspeccién reducida cuando se cumplen las cuatro condiciones siguientes: © 10 lotes consecutivos han sido aceptados. © Elndimeto total de articulos defectuosos encontrados en los 10 lotes anteriores es menor que o igual al nimero dado en la tabla 189. Por ejemplo, ubicéndose en el problema expuesto antes, sise tiene que de los tltimos 10 lotes todos han sido aceptados, y si el total de unidades inspeccionadas en esos 10 lotes ha sido de 2000, y como el nca = 0.4%, entonces de acuerdo con la tabla 18.9 el ntimero limite es 4, Por lo tanto, para acreditar este requisto y pasar a la inspeccién reducida, es necesario que el niimero de unidades defectuosas encontradas en esas 2 000 sea menor que o igual a cuatro. © Laproduccién es continua; eto es, no han ocurrido recientemente problemas tal como miéquinas descompuestas, escasez. de material u otros problemas. © Sila autoridad responsable del muestreo considera que es deseable una ins- peccidn reducida, 4. De inspecci6n reducida a normal, Si en la actualidad se esté aplicando inspeccién reducida y ocurre cualquiera de las cuatro condiciones siguientes: © Unlote o una serie de lotes son rechazados. © La inspeccién del lote termina sin decision, es decir, el niimero de articulos defectuosos en el lote es mayor que Ac pero menor que Re. © Sila produccién es irregular o retardada, © Si se dan otras condiciones que de alguna manera justifiquen la aplicacién de la inspeccién normal, tales como los deseos del cliente, 5. Interrupcién de la inspeccidn, En caso de que 10 lotes consecutivos contintien bajo inspeccién severa (0 cualquier otro nsimero que sefale la autoridad responsable), la inspeccidn de acuerdo con el estindar debers ser suspendida en espera de que se mejore la calidad del material sometido a inspeceién. Por otra parte, el nit stp 10SD proporciona curvas co tipo B para la mayoria de Jos planes simples junto con los valores el limite de la calidad de salida promedio, xcse (4004), y también los tamafios de muestra promedio. El estindar esta diseniado para Jotes que son producidos continuamente, por lo que no se recomienda aplicarlo a lotes aislados; cuando esto se desee es mejor disefiar un plan que incluya ademas del nivel de calidad aceptable (ca) el nivel de calidad limite 0 no tolerado (véase la seccién Disenio de un plan de muestreo simple con nca y ncL espectficos) (método de Cameron). CAPITULO18 { ELMUESTREO DE ACEPTACION 375 |sau ugenadsy ofeq soperdane ‘ops ge vege fo 1901 nb ap spuape sia 5] KsnnoasUD> USS vpeEn si} | opuer>Ksyduofs ra eG 0 OL aP SPU aes uapand Soe ea ese sjuoucdsanos eponpes ugpredil eed SwaDYs 58 ou 9} O} s04sD 4] UR SEpeUEHDENSU SepEPIUN ap ovduNY J anb EXPU + ioe |isi four] eo for] scfm |e] ©] z | sw hon00s inf as| ee lee fn |e |» | 1 | 0 | seseronsse aw jor| azole} | 2 | 0 | o | serrecme wr joule |oelalel|r]e|o|o | - | csscrona tar|sooaofarfez|n| clr fe} olel s+ | « | srztooe infoulesorfse|n|efefelo}o]-| +] + | ssecoms wleljwllelrfilfolo]-|+ || + | serene olelnlelele}ojo]-|«]+| =] | sreomz cafou|lorfefafe|e|zfofoletsfe]e| =] = | seetore wlelelmtcte|z{olo]-|-]-+Je|-]+| +] eetoe 8 wlalnjelelzlofol-}sle]efefe| eye | socms auleufelecjelnielepslolot-|-|-]-ted=|-]+| > beens alalmlalelolelnlelelefolol-|-Jef«|e]-Jele]e]- |. seme cor) ioe {ar fsu}eclefectalele}elofofe|slelel-j-tel-le]>] > | ae we|wfarfofalelnlelelzfofol~lefefeje]el-fe]o]eye| + poset | mlobelolalntcleletolo|+l|-|el-je]e]efedele|e]et- pos amlolselalalelelelolol-|-Jetede]eleledelelede] el: pam wlolalnlele|zfolol-|-]-{-]-[-f-]-t-d-f-l- t-te] b 8% “aoa s20ajoreo|svo|sivo) ro) suai 2 spon {as01 215%.) 2jduis oonsanyy ceplanpas uoradsul esed ou SOuBWON “BL VIEL ‘CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDAD 376Existen varios puntos acerca del am. srp que conviene enfatizar 1, Bl at sro 108D, esté orientado al wea, 2. Los tamafios de muestra seleccionados para usarse en Min srp 10SD son 2, 3, 5,8, 13, 20, 32, 50, 80, 125, 200, 315, 500, 1 250 y 2.000. Es decir, no todos los tamafos de muestra son posibles. 3. Los tamafios muestra en el mat stp 105D estén relacionados con los tamaios de los lotes. El tamafio de la muestra aumenta con el tamafo del lote y esto da como resultado un aumento de la probabilidad de aceptacién para un Nca dado, y por lo tanto una disminucién del riesgo del proveedor. Esta caracteristca del ‘stindar esté todavia sujeta a algunas controversias. El argumento a favor del planteamiento en el nit stb 105D es que el rechazo de lotes grandes trae conse- cuencias mayores para el proveedor que el rechazo de lotes pequenos. tuna muestra de tamaso grande también proporciona mas poder discr ala curva co, con lo que la proteccién del consumidor contra la aceptacién de lotes malos también aumenta 4, Las reglas de cambio desde una inspeccién normal a una inspeccién severa 0 viceversa también son sujetos de critica. En particular, los ingenieros japoneses cn control de calidad argumentan que en un nivel de calidad nce se puede dar tuna cantidad considerable de cambios erréneos al pasar de inspeccién normal a la inspeccién severa o de la inspeccién normal a la inspecci6n reducida. Los japoneses no utilizan las reglas de cambio del estndar, pero usan reglas de cam- bio que se basan en el promedio del proceso estimado con base en los iltimos cinco lotes. 5, Silas reglas de cambio son usadas incorrectamente, ¢ tienen como consecuiencia grandes fallas. Cuando esto sucede, los resultados dela inspeccién son ineficaces Yy engatiosos, y ademés aumentan el riesgo del consumo. R PLANES DE MUESTREO DODGE-ROMING En la década de los veinte H. B. Dodge y H. G. Roming desarrollaron un conjunto de tablas que permiten disefiar planes de muestreo por atributos. Estas tablas estén basadas en dos de los indices de calidad para planes de muestreo que se discutieron antes, los cuales son: © El nivel de calidad Iimite (scx) 0, como lo llaman Dodge y Roming, el porcentaje defective tolerado en el lote, port (en inglés, Lot Tolerance Percent Defective, =D). © El limite de la calidad de salida promedio, LcsP 0 40at (Average Outgoing Quality Limit), Para cada uno de estos indices existentablas para disehar planes de muestreo simple y doble, Estos planes enfatizan la proteccién del consumidor ampardndolo contra la mala calidad, ya sea en términos de lote por lote (planes wct) 0 de la calidad promedio a largo plazo (planes 103"). CAPITULO 18. / ELMUESTREO DB ACEPTACION 377378 Ademiés, los planes ucsr Dodge-Roming estan disefiados para minimizae la inspec- cién total promedio que se necesita para valores especificos del uesey dep (proporcisn promedio de articulos defectuosos del proceso). Lo mismo ocurte con los planes nex, Esto hace que dichos planes sean muy atractivos para la inspeccién en el interior de tuna empresa; por ejemplo, para inspeccionar componentes o subensambles. Los planes Dodge-Roming s6lo se aplican a programas de muestreo de aceptacién ‘en los que los lotes rechazados se inspeceionan al 100% y los articulos defectuosos en contrados en ellos son sustituidos por unidades buenas. Adems, para disefia los planes «8 necesario conocer el promedio del proceso, que es igual a Ia proporcién promedio de articulos defectuosos de los productos a la entrada del muestreo (antes de la ins- peccisin). Si este promedio no se conoce, ser4 necesario estimarlo, con datos historicos © haciendo un estudio inicial con una carta p, por ejemplo. Entre més precisa sea tal estimacién, mas adecuado serd el plan adoptado, de agut que si en el transcurso de la aplicacién de uno de estos planes se modifica la proporcién promedio de articulos defectuosos del proceso, entonces ¢s aconsejable redisefiar el plan de muestreo usando, esta nueva informacién. Planes wet (0 treo) Los planes wot estan disefiados para que los lotes que tengan un porcentaje de articulos defectuosos igual al ncx tengan una probabilidad de aceptacién de 0.10, de aqui que el riesgo del consumidor, 8, de que se acepte la mala calidad (calidad wet) es de 0.10. Los porcentajes de articulos defectuosos considerados por las tablas para el nct.son 0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 5.0, 7.0 y 10%. En las tablas 18.10 y 18.11 se muestran los planes de rmuestreo simple para valores de wot = 1.096 y ncL = 5%, respectivamente Para usar as tablas nt. de Dodge-Roming, primero se decide si se va a utilizar el :muestreo simple o doble (véase la seccién Tipos de planes de muestreo), y después de ello se aplican los siguientes pasos: 1, Seleccionar e ct apropiado. Esta eleccin se fandamenta, en principio, en el nivel, de calidad que ya no se est dispuesto a tolerar. Para ello se debe ser reaista en cuanto al nivel de calidad del proceso actual, ya que una cleccién del wet. dema- siado baja (como seria el deseo del constumidor), trae como consecuencia que la mayoria de los lotes sea rechazada, y con ello se estarian perdiendo algunas ventajas del muestreo de aceptacion y en la practica seria tal ver mejor aplicar el muestreo al 100%, 2. Determinar el tamato de lore. 3. Determinar la proporcién promedio de articulos defectuosos del proceso, p. Las tablas sélo contemplan planes en los que esta proporcién sea menor que la mitad del wot, De esta manera, si la proporcién de articulos defectuosos del proceso es mayor que las consideradas por la tabla del wet elegido, entonces se debe ver la posibilidad de elegir un nex. mayor. Si esto no es posible, no se podré definir el plan, No obstante, si el usuario elimina esta imposibilidad, conside- rando que el proceso tiene una proporcidn de articulos defectuosos menor que CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDAD‘000 001-100.05 0000s-Lo00z. (oan 0)964 = 1 379 CAPITULO 18 / ELMUBSTREO DE ACEPTACIONez | of | oc | sz fal sis | ez fa] sse | or |e) se y | 091 vse tz | a | oo | vz fat] oe | vz jor) soe | or jc] sez | sev ul se gz | ez | oo] ez sey | oz | 6| sez | st | 9| ov e| set tl se sz | oz | ses | 22 ove | os || os | ci js} se z| sor vf se vz | at | oy | zz ose | ot |e | ox | crs | se z| sor vfose ft zz | a | om | oz oce | at [cz] sez | st |v | 09 z| so | se | 000s-L00% zz | si | oz | oz |or| soe | ct j9| oi | st |v | om z| sou 1] se | o0or-tooe ve | ev | oe | ot | 6 | os | cr jo) oz | vi |e] se z| so ul se et | 6 | os | cr jc| oe | ot [s| om | wt | | oc 1] se o| sv st | ¢ | se | ve |s| om | vt fe] se) ce |e) sor | se |ecojo| sp vt | 9 | ooz | vr fs} se] ze je] oe | ce |e] oot 1] se | eo fo} sr er] s |sa | ev je]os | ce fe] see | ve [2] oo 1] se | 90 | 0} sy zi |» | os | ce fe] se | ve fz] on | ve |e] oor 1] se |scolo| sv rele soe} vr fe] oe | ov || oot | oso fr} ox o| w | volo} w wo | z | so |oso|z]| so | zo) 1) o | oj t) oc o| & | volo! & wo| o | o | wo}o| ov | ro} o]} ov | vo | 0} o o| o | wolo) oF o| o | ze \exo[o| ce | evo} 0} ue | evo lo) ce o| « | eolo| sro | o | o¢ | ero} o| oc | sro |o| of | ero|o| vf o| o¢ | sro] o) o¢ 0 | o {opm| o }ofora| o |ojorx| o | 0 | opr o [op | o | 0 | opoL Gal S| ses ee alee oe eee [ieee] epee spose 10°2 ‘yooz-is 605-4011 ‘s40s'0-300 ‘o}sas = De eu] opie ap jaAU Un oD ajeusS oansenui eved SuIWOy-eEpOG eIGEL “HBL VIEL CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDAD 380la real, lo que va a ocurrir es que el plan va a rechazar précticamente todos los Totes, y en ese caso es mas econdmico y eficiente aplicar el muestreo al 100%, ya que se ahorraria el costo del muestreo aleatorio y de la administracién del 4. Con los datos anteriores elegir la tabla apropiada para obtener los componentes bisicos del plan de muestreo: tamano de la muestra, n, mimero de aceptacién, «y el limite de la calidad de salida promedio (1s? 0 4001) que tendré el plan. Suponga que tn proceso en particular genera lotes de 8 000 piezas y que de acuerdo ‘con los registros recientes el proceso tiene una proporcion promedio de articulos de- fectuosos de 0.35% y que se desea evitar con un buen nivel de seguridad que no salgan lotes al mercado con una proporcién mayor que 1%. Por ello, se establece un plan de muestreo de aceptacién, eligiendo a nct.~ 1%. De acuerdo con Jo anterior, en Ia tabla Dodge-Roming correspondiente a Neu = 196 se ve que el promedio del proceso cae en la columna 0.31 ~0.40% y,relaciondndol con el tamano del lote, se encuentra que el plan es m= 910, c=5 y tcse = 0.32 De esta manera, con este plan se tendré un riesgo pequetto (probabilidad de 0.10 ‘6 menos) de mandar Jotes al mercado con una proporcién de articulos defectuosos de 196 0 mayor, respectivamente, Adem, a la larga garantiza que la peor calidad que en promedio se estard mandando al mercado es 0.32% de articulos defectuosos. Planes tcsp (0 aoai) {Los planes basados en el limite de la calidad de salida promedio tienen como propésito, asegurar que después de todo el muestreo y de haber inspeccionado al 100% los lotes rechazados, la calidad promedio de muchos lotes o la calidad a la larga no sera mayor ‘que el ics fjado. De esta manera, estos planes no estan inspirados en protegerse de la ‘calidad especifica de los lotes, sino de la calidad a la larga. Las tablas Dodge-Roming para planes csp contemplan muestreo simple y doble; y los porcentajes de unidades defectuosas considerados para el tcsr son 0.1, 0.25, 0.5, 0.75, 1.0, 1.5, 20, 2.5) 3.0) 4.0, 5.0, 7.0 y 10.0%. En las tablas 18.12 y 18.13 se muestran los planes de muestreo simple para valores de icsp = 2.096 y tes = 3.0%, respectivamente, Para usar las tablas ies de Dodge-Roming, primero se decide si se va a utilizar el ‘uestreo simple o doble (véase la seccién Tipos de planes de muestreo). Después de cello se aplican los siguientes pasos: 1. Seleccionar elucse apropiado, Bsta eleccién se fundamenta en principio en la peor calidad de sada promedio que se estédispuesto a aceptat como razonable. Para ello se debe ser realista en cuanto al nivel de calidad del proceso actual, ya que CAPITULO 18 ELMUESTREO DE ACEPTACION TEMPO Tea 381[oo ss6 | zy |st| sos | ov osz | 6s ost ze | 00001-t0905 oze | sv soe | vs oz | 9 set zw | o000-too0z oy | ov ose | os ost | oz 56 zw | 000 02-L0001 CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDAD. ose | vs oze | 09 sst | 04 86 w oz | os se | v9 set | 04 56 at | co0r-t005 sve | 09 ssi | v9 sar | sz oe at | 00s-t00% az | 09 set | 0% ss | ze so a | oort00e ‘Qboe) 92 = #2 o> ajduus oansoNW e1ed BuIWON-2BPOG e1GeL “ZL'BL YIBYL 382vs | ez | 069 | zo Jar] see | zz fo] siz e| ser feo fe] so | oe | es | vz [oss | so |o| ae | oz |e! on s] so fen fe| so | 6 ze | a | ope | ez Jol siz | ve | 9| set e| se feule| a | ee 0002-10003 eo | a | ow | ov |e ee | s| so ec] ss foulz| » | 6c ref [se | ve |e es | s| so e] 9 feulz| x |eals ve | a | az| ve [9 se |e] se ce} 9 feats} e jec|s sl} e ve} 9 cc |v] se e| s | ee wz | sa lo ze] 2 vs |s| om | zo fe| so z| sv fea}i| e | suo! ve} s as |r| 0 | za}e| so z| feals| we |salo es} + | of joule z| z}wfenlil zlralo so | «| o | eu|e z| e t|a@fenfil az ]ealo so | ¢ | o fvale} w |eale| x t|a@fenlil @]ealo val z | w|vale| w leale| x a | @|ealo cal 2 | wfealelw lente ufo frafo} a jrale ga] z | o jonjs| s jon |e L ou fo] a | oulo va} oat feafil se jes |e ° ou}o| a | ou lo ra} 1 | zfoujo| u jou lo of ufoule| u fou lo os | o | o Jos jo} a | os fo ° va jo| a | os |o = | 0 fora} — |olomu| — |o — fo = jojerr| — }o} er} ot wx] > | [wel> pa lwm)o] © lwo] « lwmlo|« [walo| w [morse oveua over worzier | mooie ove x2000 (020% 0) %€ = 427 UOD afduis cansonus exed BuMoy-25pOq eI9eL “EL'BL VIEVE 383 CAPITULO IB 1 ELMUESTREO DE ACEPTACIONEEMPLO TES ™ 384 tuna elecci6n del tose demasiado bajo (como seria el deseo del consumidor), trae como consecuencia que la mayoria de los lotes se rechace, y con ello se estarian perdiendo algunas ventajas del muestreo de aceptacién y en la prictica seria ‘mejor aplicar muestreo al 100%. 2 Determinar el tamatio de lote. 3. Determinar la proporcién promedio de articulos defectuosos del proceso, p. Las tablas slo contemplan los planes en los que esta proporcién sea menor que o igual al tcsp deseado, De esta manera, sila proporcién de articulos defectuosos del proceso es mayor que el icspelegido, entonces se debe ver la posibilidad de clegir un ics mayor. Siesto no es posible, no se podré definir el plan, y la mejor decisin serd aplicar el muestreo al 100%. 4. Com los datos anteriores elegir ta tabla apropiada para obtener los componentes bsicos del plan de muestreo: tamafio de la muestra, n, niimero de aceptacion, sy el nivel de calidad limite, net, que el plan rechazaré con facilidad, Suponga que un proceso en particular genera Totes dle 2.500 piezas y que de acuerdo con los regstros recientes el proceso tiene una proporcn promedio de articulos de- fectuosos de 1.0% y que se desea garantizar un 1cs? de 29%. De acuerdo con lo anterios, en a tabla Dodge-Roming correspondiente a 1cst = 2% s¢ ve que el promedio del proceso cae en la colamna 0.81 ~ 1.20%, y relaciondndola con ef tamafio del lote se encuentra que el plan es = 95, c=3y NL = 7.0% De tal manera, con este plan los lotes con un porcentaje de articulos defectuosos «de 7.0% tendrn pocas posibilidades de mandarse al mercado sin antes inspeccionarlos al 100%, ya que la probabilidad de aceptarlos es s6lo de 0.10. R MUESTREO DE ACEPTACION POR VARIABLES (oan. sto. 414) En este tipo de planes se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la ‘muestra se le mide una caracteristica de calidad de tipo continuo (longitud, peso, es pesor, etc.). En contraste con el muestreo por atributos, el objetivo no es clasificar a cada unidad como defectuosa, sino simplemente registrar la medicién de cada pieza. Después de ello, y con base en estas mediciones, se calcula un indice que de acuerdo con su valor se aceptard o rechazara todo el lote. Por lo general, el indice toma en cuenta Ja informacién muestral (media, desviacién estandar) asi como las especificaciones de Ja caracteristica de calidad. La ventaja principal del muestreo por variables es que el tamafio de la muestra es considerablemente menor que en el muestreo por atributos, Este tamaio de muestra (CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDAD,¢ particularmente menor cuando los nivelesaceptables de calidad son muy pequenos, 8 que mientras que con un plan de muestreo poratributos se requieren muesteas muy grandes, con el muestreo por variables los tamaiios de muestra son pequeitos o modera. dos. Ademés, utilizar la muestra por variables proporciona mas informacién acerca del proceso, y también se puede utilizar para tomar decisiones y mejorar la calidad; esto se debe a que las medidas numéricas de ls caractersticas de calidad son ms titles que luna simple clasificacién de los articulos como defectuosos o no deféctuosos. Las desventajas del muestreo por variables es que para cada caracteristica de ca- lidad que se desee inspeccionar por muestreo de aceptacidn debe disefarse su propio plan de muestreo, Adems, las mediciones en un muestreo por variables podrian ser is costosas, aunque la reduccidn obtenida en el tamafio de la muestra generalmente compensa este costo. Una desventaja mas es que la distribucién de ls catacteristicas de calidad debe ser conocida. La mayoria de los planes de muestreo por variable suponen ue tal distribucién es normal; si esto no es verdad, la confiabilidad de las decisiones resulta afectada de manera importante, Existen dos tipos de planes de muestreo por variables, los cuales controlan la pro- porcién de unidades que no cumplen con las especificaciones y planes que controlan tun pardmetro del lote o proceso (usualmente la media). Aqui sélo se abordarin los primeros. Para disefiar un plan de muestreo por variables para el control de la proporcién de articulos que no cumplen con especificaciones, es necesario que la variable 0 ca- racteristica de calidad con que se mide el producto tenga especificaciones que debe cumplit. En este sentido, como se expuso en los capstulos 5 y 6, una caracteristica de calidad puede ser de uno de los siguientes tres tipos: © Entre mas pequetia, mejor, © Entre mas grande, mejor. El valor nominal es el mejor. En Ja figura 18.12 se muestra una caracteristca de calidad X con distribucién normal con media (ji) y desviacion estindar 6; que debe estar entre la especificacién inferior y la superior, (2) y (¢3). El érea bajo la curva a la igquierda de (s1) representa 1a proporcién de articulos, p, que tienen un valor menor que (s1); mientras que p, es 12 proporcién de unidades que exceden la (Es) Es evidente que la magnitud de la pro- porci6n total de articulos defectuosos, p = p; + py depende de la media del proceso y de su desviacién estindar 6, De esta manera, lo que se hace en los métodas de mues- treo por variables para controlar la proporcién de articulos defectuosos es estimar en fancién de una muestra de n articulos, la proporcién de éstos que no cumple con la(s) especificacién(es). Si el valor estimedo de p excede un méximo valor M especificado, l lote es rechazado; de otra forma, el lote es aceptado. Existen diferentes formas y variantes de estimar p, que van desde si se conoce la desviacién estindar @, del proceso y Ia forma de estimar 6 en caso de conocerse, hasta si es una caracteristica de calidad con una o con doble especificacién. A continuacion se estudiarén los planes mit stb 414, y dentro de ellos un método para estimar la pro- porcisn, CAPITULO 18 / ELMUBSTREO DE ACEPTACION 385FIGURA 18.12 La distribucion de luna caracteristca de calidad y la proporcién fuera de fespeciticaciones, p 386 Military Standard 414 (ansi/asqc 21.9) El a stp 414 es un plan de muestreo de aceptacion por variables lote por lote. El punto principal de este estindar es el nivel de calidad aceptable (ca 0 aat), ¥ com prende porcentajes que van de 0.04 a 159. El estindar tiene cinco niveles generales de inspecci6n y al nivel IV se le considera el usual Como en el estindar por atributos (vit sto 10S), para encontrar el tamaito de la muestra se utilizan también letras cédigo para-el tamafo de ésta. Los tamafios mues- trales estén en funcidn del tamafo del lote y del nivel de inspeccién. De acuerdo con la calidad del producto se prevé una inspeccién normal, severa y reducida. Todos los planes de muestreo y procedimientos en el estindar suponen que las caracteristicas de calidad se distribuyen normalmente. En la figura 18.13 se presenta la organizacion del estindar. Notese que los planes dde muestreo de aceptacién pueden disenarse considerando que la desviaci6n esténdat 8 conocida o desconocida, tanto para caracteristicas de calidad con una o con doble especificacién. En los casos con una sola especificacién, el esténdar contiene dos pro- cedimientos (Ky M) para estimar la proporcion de unidades fuera de especificaciones. ‘Cuando se tiene doble especificaci6n se utiliza el procedimiento dos 0 método M. Este sltimo se ejemplificars, ya que es el que se aplica a ambos casos, i a variabilidad 6, det lote o proceso es conocida y estabe, los planes son los mas ‘econdmicos y eficientes. Cuando la variabilidad del lote 0 proceso es desconocida se puede utilizar la desviacion estindar o el rango de la muestra. Sin embargo, el método ‘del rango requiere de una muestra més grande y no es muy recomendable. CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDAD.Vaviabilidad desconocid: : ‘Vaviabilidad Inétodo del rango, conocida Limite de especiicacion | de doslados | i [dew solo ado & ‘método M El ats sto 414 consta de cuatro secciones. La seecion A es la descripcién general de los planes de muestreo, incluyendo definiciones, cédigos de letras para tamafos muestrales y curvas co para los diferentes planes de muestreo. La seccién B propor- ciona varios planes de muestreo basados en la desviaciOn esténdar de la muestra para el caso en que la variabilidad del lote © proceso es desconocida, La seccién C presenta planes de muestreo basados en el rango de la muestra. La seccién D proporciona planes de muestreo por variables para el caso en que la desviaciOn estindar es conocida. A continuacién se verd la utilizacin de la secci6n B. Pasos para disefiar un plan con sat sto 414 1. Determinar el tamaio del lote. 2. Especificar el ca (o ar) (véase la seccién Indices dle calidad para los planes de muestreo de aceptacién). Escoger el nivel de inspeccién (usualmente el nivel 1V, que puede cambiarse si la situacion lo justiica). A mayor tamaio del nivel de inspeccién mas estricto «5 el plan (mas rapido cae su curva C0). 4. En la tabla 18.14, y de acuerdo con el tamano del lote y el nivel de inspeceién, encontrar la letra cédigo correspondiente para el tamafio de la muestra 5. Seleccionar la seccién del estandar a utilizar. Las secciones B y C contienen planes para los casos en los que no se conoce la variabilidad, y se estiman por Jn desviacion estindar y el rango, respectivamente. La seecién D proporciona planes cuando se conoce 6. Los pasos siguientes se hacen a partir del supuesto de que se eligi la sec~ ion B. CAPITULO 18 ELMUESTREO DE ACEPTACION FIGURA 18.13 Organizacion dl a sto 414, 387388 6. En la tabla 18.15, y de acuerdo con Ia letra cédigo y el nca, se busca el plan simple para inspeccién normal, que consiste en un tamaho de muestra, n, y del porcentaje méximo de articulos defectuosos tolerado en el lote, M. 7. En la misma tabla 18.15, partiendo de los Nca que estén en la parte inferior de dicha tabla, se encuentra el plan que se emplearta bajo inspeccién severa, con suis cortespondientes valores pata n y M. 8. Seleccionar aleatoriamente una muestra de tamafiom, y a cada pieza dela muestra smeditle la caracteristica de calidad. Con los datos obtenidos calcular la media, X y la desviacién esténdar muestral, S. 9. De los siguientes dos indices, y de acuerdo con el tipo de especificaciones que tenga la caracteristica de calidad, calcular uno 0 ambos. sf para especificacion superior (5) para especificacién inferior (1) Notese que ambos indices, Z, y Z,» son la distancia entre la media de la muestra X, y la correspondiente especificaciOn, expresada en unidades de la desviacién estindar de la muestra, S.El valor de estos indices es grande si X esté muy lejos de la respectiva especificacién y en consecuencia el correspondiente porcentaje de articulos defectuosos, p, 0 Py del lote es mas pequefio (véase figura 18.12). 10, Precisamente con uno o ambos indices, segiin se tenga una caracteristica de calidad con una 0 con doble especificacibn, se estima la proporcién correspon- diente de unidades defectuosas en el fote. Para ello, en la tabla 18.16, ubicar la interseccién del renglén correspondiente a Z, 0 Z,y ¥ al tamaio de muestra del plan de inspeccién; el valor encontrado en tal interseccién correspond a la estimacion del porcentaje de articulos defectuosos del lote de lado inferior, py, 6 del lado superior, p respectivamente. 11. Decision de aceptacién rechazo: Para variables que s6lo tienen especificacién inferior. Aceptar el lote si p, €s ‘menor 0 igual a M. En caso contrario rechazarlo, © Para variables que s6lo tienen especificacin superior. Aceptar el lote sip, ¢s ‘menor o igual aM, En caso contrario rechazarlo. © Para variables con doble especificacién, aceptar el lote sila suma del porcen- taje inferior més el superior, p= p, + pes menor que o igual aM. En caso contrario, rechazarlo. En una fibrica de autopartes se han tenido problemas con las dimensiones de cierta barra de acero en el momento de ensamblarla. La longitud ideal de la barra es de 100 mm, con una tolerancia de + 2 mm. Se decide poner en practica un muestreo de aceptacion interno con el propésito de evitar la Uegada al ensamble de lotes con una calidad muy pobre. (CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDAD.BI tamano del lote para estas barras es 3 000. De acuerdo con los antecedents y los prop6sitos se elige un nca (ant) de 1.096. De esta forma, otes con 1.0% de barras fuera de especificaciones tendrén wna alta probabilidad de aceptarse para ensamble. El nivel de inspeccién que se utilizarées el usual (nivel 1V en la tabla 18.14). Con base en lo anterios, en la tabla 18.14 se encuentra que la letra cédigo para cl tamano de muestra es la Z. Suponga que no se conoce la desviacién estindar del proceso, y que ésta va a ser estimada con S, por lo que, de acuerdo con el paso scs, en la tabla 18.15 se encuentra que el plan de inspeecién normal es = 40,M= 2.719 yel plan para inspeccién severa es n= 40, M= 1.88% De un lote en particular se seleccionan aleatoriamente 40 barras y se mide su longitud. Con os 40 datos se calcula = 100.15 y $= 0.8 ¥ con éstos a su vez se calculan los indices Con estos valores, en la columna den = 40 de la tabla 18,16 y tomando el valor de Z,, igual al valor mas cercano (2.30), se estima que el porcentaje de barras en el lote ‘que exceden la especificacién superior es igual p, = 0.888%, mientras que el porcentaje de barras que tienen una longitud menor a la (&) es p, = 0.236%, De esta manera, el porcentaje total que se estima fuera de especificaciones es P= 0.888% + 0.23696 = 1.124% que es menor que M (= 2.71%), por lo que el lote es aceptado. Las reglas de cambio del mit stp 414 entre los planes de inspeccién normal, severa al pl ¥ reducida, son similares a las del aan. sto 105D, CAPITULO 18 BLMUBSTREO DE ACEPTACION 389‘TABLA 18.14. Letras codigo del tamano de la Tamafo del lote t muestra paca 0 414, aa8 915 16225 26040 aa 6s 66.3110 11a 180, 181 2 300 301 a 500 501 a 800. 1801 a 1 300 301 23200 32012 8000 8.001 a 22000 22001 a 110.000 110.001 a 550 000 ‘580 001 y més 390 LIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD(@19na5 Uppoedsul) 10v 9 von aiqeidaoe pepile> ap sSIeNN aviz | evsi | evor | sre | cev | oze | ezz | ot | cor | ozeo | zovo | oceo | azzo | evo | se N woe | wea1 | eeu | vse | oes | sve | oe a | eae0 | cosa | exe0 | oseo | evo | os | mw | oezz | ist | ssi | sos | ass | we wee | est svt | €c'0 | 9950 | Lovo | seo | ecto or a eset | weet | gezt | eve | oes lee | €8% | B61 ert | 62e0 | I8s0 ewe | ero 6LV'0 of ft esve | coat | sez | zee | 49 | Gor | sez | soz | Ez | 9B | PSO sseo | ezzo seve oz H esie | weoz | cust | wsor | eee | eee | sve | ez | ok | seo | sreo OL a] ee see ie als w w w w w w w w Ww W w Ww W Ww eee vee 1 opoiaw (uepLEse Uo! 1189p e] BP OpOIAL ‘epDOUODxEP pepI|geHeN) e19N0s jewsou uormedsuy e] ered eIgeL “st'8h VIBVL 391 CAPITULO 18. / ELMUESTREO DEACEPTACION‘ABLA 18.16. Tabla para estimar el porcentaje de articulos defectuosos en el lote (p, © pz) para 2x10 Zes usando A método de la desviacion estandar. fe 3 4 5 7 10 5 20) 25 30 5 40 50. 5 100 150 200 ° on 03 50,00] 47.28) 41.63 50.00) 46.57 40.00 50.0 46.48 3337 50.00) 46.26, 38.87 50.00 46.16 33.60] 50.00| 46.10 38.44) 50.00| 46.08) 3837 50,00] 46.06 38.33, 50.00| 46.05 3831 50.00] 46.05 33.29] 50.00| 46,04] 38.28) 50.00] 46,04) 3827, 50.00 46.03) 3825 50,00] 46,031 38.24 50.00| 46.02) 38.22 50.00 46.02 3e22 035, 0.45 050 40.20 37.26| 35.75| 3833 35.00] 33:3] 37.62 34.16] 32.44) 37.06| 33.49) 31.74) 36.75| 3323] 3137 3657 32.92 31.15| 36.09 32.84] 31.08] 36.45 22.79] 31.01 36.43| 32.76| 3098) 36.47 32.74 30.96 36.40 32.73 30.95 36.38 32.72 30.93] 36.35| 32.68| 30,90] 36.35 3267 20.89] 36.33 32.66 3087| 3633 3265 3087 088 060 070 3420] 32.61 29.27 3187 30.00 2667 3078) 23.05 25.74] 30.01 28.32 25.03 29.64 27.98 2as7| 2041 2072 24.46 2932, 27.63 28.38 2927) 27.58 24.33 2924 2755 2431 2922 27.53) 2429) 2921 27.82! 2028) 23.13] 20.50) 2426 29.16) 2747 24.24 29.15} 27.46 2433 zat 2748 2424 2813 27.44] 2421 075 080 0.5 0.90, 27.50] 25,64] 23.67| 2155) 25.00] 2333] 2167 20.00 2a 2251 2093) 1938 23.40 21.88) 2037) 18.90 23.10) 2187 20.10 1867 22.90 21.20] 19.94] 1854 2283 21.33] 19.39 18.50 22.73] 21.29] 19.86 1847 22.76| 21.27 19.84 18.46 2275; 2128 19.82 185] Ez) 21.25 19.82| 19.44 22.72 21.23 19.80 18.43 2270] 21.22! 1978 18.42 22.69| 2121 19.78 1842 22.68 21.20] 1978 1841 22.67 21.20] 197 reat 095, 1.00 1.05 1.10 19.25 16.67 13.66 94 1833 1667 15.00 1333 17.86 16.36 1491 13.48 v7.a8| 16.10 1477 13.48 1729 1597 sam 1350] 17.20 1591 1468 1351 a7 15.89 1467 1352 17.5 1588 1467 1352 v.14] 15.38| 1467 1353 17.12 15.87 1467 1354 17.43 1587 1468 1354] 7.2 asa7 1468 13.54] waa 187 1468 1355 wat 15.87 1488 1355 wat 1537 1468 1356 at 1s87 1468 13.55 115 120 125 1.30 029 0.00 0.00 0.00 11.67 10.00 833 687 12.10| 10.76 9.46 221 1227 ang] 9.98 893 1234] sna] 1021 9.22 1239 1134 1034 sao 12.42 1138 10.40 9.48 12.44 nat 10.43 982 124s 1142 10.46 955 12.5 11.3] 10.47 957 12.46 m4 10.48 958 12.47 11.46 1050 9.60 12.48 nar 1052 9.68 12.49 148 1053 3.64 12.49 1149 1054] 9.65 1230 1a 1055] 96 135 1.40 15 4150 0.00 0.00 0.00 0.00 5.00 333 vst 0.00 702 588 481 320 782 698 6.10 5.28 830 744 663 587 52 769 692 6.20 a1 7.80 7.04 6.34 866 7.86 mm 6a 369 790 718 646 an 792 2.18 650 874 794 721 652 876 737 724 655 879 aor 728 6.60 Bat 802 730 661 B82 308 734 64 8.83 8.05 733 6.65, 155 1.60 165 1.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 287 203 128 0.86 482, 3.83 3.19 2.62 5.18 asa 3.95 341 554 492 436 3.84 5.69 509 453 40a 377 5.7 462 42 5.82 5.23 4.68 4a 5.86 527 4m 422 5.88 530 475 425, 592 533 am 430 5a” 538 485, 435 599 541 437 438 601 543 490 at 602 5.4 agi 422 | 15 1.60 185 1.90 0.00) 0.00 0.00 0.00 0.00) 0.00 0.00 0.00 019) 0.00 0.00 0.00 2 165 1.28 093 293) 249 1.09 175. 337 2.94 2.56 221 3.56 3.13 275 2.40 3.66 224 285 251 372 3.30 292 257 37 335 297 2.62 3.80 338 3.00 265 3.84 3.43 3.05 270 3.90 3.48 3.10 276 3.93 351 33 279 3.95 354 3.16 2.82 397 355 3a7 2.83 392 CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDADTABLA 18.16 He te 3 (Continuacion.) 4 5 7 10 15 20 25 30 35 40 50 % 100 150 200 195 2.00 2.05 2.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.09 0.00 0.00 0.00 0.00 0.65 0.43 0.26 oa 148 147 oa 74 790 1982 137 1.16 2.09 vat 1.56 134 219 191 1.66 144 2.26 198 1B 1.50 231 2.03 ww 1.54 234 2.06 1.80 1.58 2.39 2.10 185 1.62 2s 216 191 1.58. 248 219 194 an 250 22 1.96 1373 252 223 1.98 175 Bas 220 225 230 ‘0.00 0.000 2.000| 0.000| 0.00 0.000 0.000| 0.000| 0.00 0.000 0.000 0.000| 0.08 o.ars| 0.001 0.000| 058 0.437 0324] 0.2331 097 0.803] 0.660| 0.538| 1a 0.968 0.816 0.885, 124 1.061 0.9051 0.769) 130 1.120 0.962 o.323| 134) 161 1.902 0.861 137 1.492 1031 |o.sss 1a, 1.233 non os27| 17 1287 1123 0377] 150 1304 1.148 1.001 153 1.340 1473 1.025 134 1352 1.186 1.037 235, 240 245 250 2.000] 0.000] 0.000] 0.000) 0.000| 0.000| 0.000] 0.000) 0.000| 0.000] 0.000) 0.000) 0.000 0.000) 0.000) 0.000) 0.163 0.109) 0.089 0.041 0.435) 0.308; 0275 02a ost 0473 jo3a9 0317 (0.650 sas 0as7 0380 oor osaa 0501 0.21 0.736 0.628 0533 Jo.a51 (0.763 0.653) 0.556 0473 079 0.687 0389 0.503 0847 0.732| 0.632 0.543 (0.870) o75s| 0.653) 0.563) 0.893] o77| 0.673) 0.582, 0.505| 0737 0.684] 0.592] 255 2.60 265 270 (0.000) 0.000 0.000 0.000 0.000) 0.000) 0.000) 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.023 oon 0.005 001 0.165 nas (0.094 0.069 0257 0207 0.165| 0.130] 0314 0258 ont oa7t 0352 0.293 0.243 0.200| 079 0318| 0.265| 0.220] (0.400 0337 0.282 0.236| (0.428 0.363 0.307 0.258| 0.865 0398 0339 0288 oasa 0.215: 0355 0302 (0502 o.a32 Jo371 0317 osit Joa [0379 0225 275 280 285 290 0.000 0.000 0.000| 0.000] 0.000 0.000| 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000| 0.000] 0.000| .000| 0.000] 0.000| 0.000| 0.000| 0.000] 0.089] 0.035| o.024| 0.016) 0.102| 0.079] 0.060) 0.046 0.138 0.110) 0.088 0.069) 0.163] 0.133| 0.108 0.087 0.182| 0.150] 0.122| 0.100) 0.196] 0.162| o.134] o.t10] 026| 0.181 0.150] 0.125} 0.243 0.205| 0.173] 0.145| 0.257 o219| 0.184] 0.155| joa7t 0.230 0.195| 0.165| oar 0237 0.201 0.171 295 3.00 305 3.10 0.000] 0.000] 0.000 0.000 0.000] 0.000| 0.000] 0.000] 0.000) 0.000 0.000 0.000) 0.000] 0.000] 0.000] 0.000) 0.000 0.000) 0.000) 0.000) 0.010) 0.006 0.004) 0.002, (0.034) 0.025; 0.018 0.013 (0.054 0.042 0.032 0.028 | 0.055 0.048) 0.034 ‘0081 0.085) 0.082, o.oat 0.090) 0.073) 0.059) 0.047) 0.103] o.0sa| 0.069] 0.056) O21 oat 0.083 0.069| 0.130] 0.109| 0.091 0.076! 0.140] oa] 0.099| 0.083| 0.144] 0.2 0.103] 0.086) 315 320 325 330 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000] 0.000) 0.000) 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 (0.000 0.000 0.000 0.000 0.000) 0.000 0.000 0.000 (0.001 0.001 0,000 0.000 0.009 0.006 0.008 0.003 018 o.o14 o.o10 0.007 0.026 0.020 0.015 0.012 0.033 0.026; 020 o.015 (0.038) 0.030 0.024 0.019 o.0a6 0.037) 0.030) 0.024) 0.057, 0.047 0.038 0.031 0.063 0.082| 0.043| 0.035| 0.069 0.057 0.048 0.039) 0.072 0.050) 0.050 0.082, 335 3.40 3.45 3.50 (0.000 0.000 0.000 0.000] 0.000 0.000| .000| 2.000] 0.000 0.000 0.000| |v.000| (0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000| 0.000| 0.000] 0.000 0.000 0.000 0.000| 0.002 2.001 0.001 0.000] 0.005 0.004] 0.03| 0.002| 0.00 0.007 0.008 0.003| 0.012 0.003| 0.007| 0.005| 0015 Joon 0.009 0.007 019) 0.015 oor 0.008 (0.025 (0.020 0.016 0.013 0.029) 0.023} 0.019) 0.015; 0.032, 0.027) 0.022, 0018 0.034) 0.028; 0.023 0.019 355 3.60 3.65 3.70 0.000) 0.000 0.000) 0.000 0.000| 0.000] 0.000| 0.000) 0.000| 0.000| 0.000| 0.000) 0.000] 0.000] 0.000) 0.000) 0.000] 0.000| 0.000] 0.000] 0.000] 0.000] 0.000) 0.000) 0.000] 0.000] 0.000) 0.000) 0.007 0.001 0.00% 0.000) 0.003 0.002 0.001 0.001 0.004 0.002| 0.001 0.002| ‘0.008 0.004] 0.003| 0.002 ‘0.007 0.006 0.004] 0.003 oon 0.008, 0.007 0.005 012 0.010 0.008 0.006 0.015 012 0.010 0.008 0016 003 oo10 0.008, 375 3.80 3.85 2.90 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000) 0.000) 0.000 0.000 .000 .co0 ooo coo 0.000) 0.000 0.000 |o.000 0.000] 0.000] 0.000] 0.000) (0.000) 0.000) 0.000) 0.000 (0.000) 0.000) 0.000) 0.000 0.000) 0.000) 0.000) 9.000 (0.001 0.000) 0.000) 0.000) (0.007 0.001 0.00% 0.000] 0.002 0.001 0.001 0.001 0.002 0.002 0.001 0.001 0.008 0.003 0.002 0.002 0.005 0.008 0.003, 0.003, 0.006 0.005 0.008 0.003 (0.007 0.006 0.008 0.008 CAPITULO 18 J EL MUESTREO DEACEPTACION 393,Preguntas de repaso y ejerci del capitulo 18 1. Explique qué es el muestreo de aceptacin, 2. BI muestreo de aceptacin es una decisién intermedia centue dos extremos a inspeccién al 100% 0 cero ins ppecciin. Explique bajo que condiciones se recomienda aplicar el muestreo de aceptacion. 3. ;Qué ventajas tiene el muestreo de aceptaciin sobre Ia inspecci6n al 100562 4, iB qué consisten fos planes de muestreo por atributos ¥ por variable? 5. Explique c6mo fanciona el muestreo doble. 6. Desctiba qué es y para que sirve la curva co de un plan para aributos, 7. Algunas personas tienen la mala costumbre de selec= cionar el tamanto de ta muestra igual a 10% del lote. ‘Con base en la curva co, explique por qué esto no es adecuade, 8, Se decide poner en prictiea un muestreo de acep- tacién para atributos eon el propésito de regular la salida de lotes de tamano grande; el nivel de calidad. ceptable (ca 0 402) se fifa en 4% con 0&= 0.05 y el Nex = 16% con B= 0,10, 4) Explique mediante la curva caracteristica de ope- ‘aci6n y con sus palabras lo que significa ca, wet, ay 6. ) Utilizando tas tablas de Cameron encuentee ef plan que regularé este muestreo y explique su fancionamiento, ©) Obtenga la curva co para el. plan correspon: lente ) Puede, en este caso, encontrar un plan de mues- treo mediante la tabla Military Standard 105 D? Explique su respuesta 9. Para medirlaefciencia de un proceso en una empresa, se cuantifica la proporcién de articulos defectuosos. De acuerdo con los datos histéricos se tiene que el Porcentaje promedio de articulos defectuosos es de 3.59%, 4) Un cliente de esta empresa exige que antes de ‘enviar los embarques, se inspeccionen las lotes y se aplique un sca de 2.5%, De acuerdo con esto, dlsene un plan apropiado suponiendo un vet = 59% y un tamano de lote grande. 394 10. a na, 13. 14 15, 16. ” 18. 1) Obtenga fa curva co para el plan ©) Sin lote tiene un nivel de calidad igual al pro- ‘medio del proceso, jeudl es la probabilidad de aceptarlo? 4) 2Qué opina de la utiidad del plan en este caso? Si para el proceso que se senala en la pregunta 9 se decide poner en préctica un muestteo de aceptacin para variables, el tamatio del lote que se envia a un cliente es de 8 000 piezasy se le quiere garantizar un ‘ade 1.5 com un nivel de inspeccién IV, ;Cuales son los planes de muestreo normal y severo, si se va a usar cl método de varianza desconocida? ‘Tomando los datos pertinentes del problema antétior y suponiendo un tamaro de lote de 900 piezas, en. ‘cucntre el esquema de muestreo usando las tabla wt. stp 105D, con el nivel de inspeccién I, determinando fos planes normal, reducido y sever, Cuil es el proposito de los distintosniveles de ins- Peccidn en las tablas wax sr 105? 2Gudl es la finalidad de que un esquema de muestreo. fobtenido mediante las sat. 10 105D, tenga planes nor- smal, reducido y severe? {Cales son as diferencias entre el método de Cameron. Yas wu sto 105D para obtener planes de muestreo? En uma empresa se ha venido aplicando tn tuestreo de aceptacién con bese en el Mt. st 105D, usan un 104 de 1.5%, 4) Suponiendo lotes de 12.000 picaas y usando nivel de inspeccién normal (II) encuentte los planes normal, reducido y severo que se aplicaran 8) De acuerdo con lo anterior, geste plan garantiza ‘que no pasen fotes con un porcentaje de artic Jos defectuosos mayor a 1.596? Explique su tes puesta Sin el problema anterior el wet. deseado es 5.096, 4) Usundo las tablas de Cameron, eneventre el plan de muestreo, B)_dste plan dejar pasar con facilidad Iotes que ten- gam un porcentaje mayor de ariculos defectuosos a S%t Una firma evalia el estado real de las entradas por contrato de venta usando el plan de muestra simple 1-500 y = 3. Construya la curva.co usando 7 puntos Una clinica evaka las ganancias disponibles por unos aplicadlores dealgodén usando el plan de muestra sim- ‘CALIDAD TOTALY PRODUCTIVIDAD.ple N= 8 000, n= 62 y ¢= 1, Construya la curva co usando 7 puntos. 19. Una manufacturera automovilstica esté usando un plan muestal den = 200 y¢=0 para todos los tamafios dal ote. Construya las curvas co y 400, Gréficamente determine el valor de aac para = 03 y el valor de oak. 20, Una de las principales firmas de computadoras usa un plan mucstral de n= 50 y ¢= 0 sin tomar en cuenta el tamatio del lote, Consteuya las eurvas Co y 400. Gri ficamente determine el valor de sgt para 0 =.05 y el valor de aca, 21. Un proveedor de sébanas y un hotel han decidido eva- Tar el producto en lotes de 1 000 usando un sat de 196, Udliando un. st 105D los niveles de inspec- ‘in J 1, I, determine los posibles planes a utilizar. 22. Bl riesgo del productor esti definido por «t= .05 por 1.5% de los productos defectuosos ye riesgo del eon- sumidor est definide por f=.10 por 469% de los pro- Aductos defectuosos. Seleccione un plan que concuerde com el del procuctor yesté tan cerca como sea posible de la condicién del consumidor 23, Usando el vn sro 105D, un inspector general de serv «ios ce administracion necesita determinar los planes cde muestreo simple para la siguiente informacion. ee ica (ee 2) estrecha 15% 1400 1 rormal 85 15 il reducida 0.40% 160.000, th rormal 25% 7 24, En el problema del ejemplo 184, encventre el plan de nuestro con el método de Cameron tomando ea = 0.3586 Neu = 196, 14), Compararlo con ef obtenido en el ejemplo con tablas Dodge-Roming. {Oud es mas estricto? CAPITULO 18. ( BLMUESTREO DE ACEPTACION ) 1Que probabilidad se tendré de aceptar los lotes ‘cya calidad sea igual al promedio del proceso? 25, En una empres se usa un método de muestreo de aceptaci6n que consiste en lo siguiente: se toma una nuestra de 10% del lotey si en dicha muestra se en ‘cuentra 19% © menos de piezas defectuosas, el lote et sceptado, en caso contrario el lote es rechazado, Los tamafios de lote més frecuentes son de 500, 1.000 y 2 000 piezas. De acuerdo con lo anterior, contest: 4) En general, cual es su opinién sobre este método ‘de muestrea? 1) Siel nivel de calidad aceptable es de 1.096, evale la proteccin que cada plan proporciona, Comen- te ls resultados abtenidos, 26, Respecio al problema del ejemplo 18.5, contest: 4) Sin hacer ningin cileulo, jel plan referido ga- rantiza que los lotes que tengan un porcentaje de articulos defectuosos mayor que 299 tienen muy pocas probabilidades de set aceptados? ) Construya Ia curva co para el plan y vea cual es 1a probabilidad de aceptar lotes con porcentaje de articulos defectuosos de 195, 296, 586 y 7%, 2Qv6 ventajas tiene el muestreo de aceptacion para variables respecto al muestreo por atributost 28, Un late de 480 articulos es sometido a inspeccion con vel ILy un nea = 1.5%, De acuerdo con las tablas Lun stp 414, jeudl es el plan de muestreo apropiado n, Mz Explique su respuesta, 29. Suponiendo una inspectién normal, att sm 414, ef rmétodo de la desviacién estindar y la variabilidad desconocida, adems de letra cidigo D y sar = 2.5%, tuna especificacin inferior de 200 g 4) Sie tamafo del lote N'= 40, encuentre el plan apropiado, ) Determine si un lote es aceptado o rechazado, dado que los resultados de la inspeccién fueron los siguientes 204, 211, 199, 209 y 208 g, 27, 395