‫‪International‬‬

‫العدد ‪Volume 12‬‬

‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫المعالجة الحرارية للصلب الكربوني وتأثير أوساط التبريد على خواصه الميكانيكية‬

‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬

‫مهندس محمد حسن الطويبي‬ ‫أ‪ .‬محمد رجب بيوض‬ ‫أ‪ .‬ميلود زكريا احمد العزابي‬
‫‪3‬جهاز البحوث التطبيقية و التطوير‬ ‫‪1‬المعهد العالي للعلوم والتقنية كاباو ‪2‬المعهد العالي للعلوم والتقنية غريان‬
‫‪mhtwipe@gmail.com‬‬ ‫‪mohbaiod63@gmail.com‬‬ ‫‪milodnoor@gmail.com‬‬

‫الملخص‬
‫في هذه الورقة تم إجراء التجارب العملية على عينات من مختلف انواع الصلب الكربوني‬
‫المنخفض ‪ ،C25‬والمتوسط ‪ ،C45‬والعالي ‪ ، U10‬باعتباره من أهم المواد الهندسية ‪ ،‬وذلك بعد‬
‫التحقق من التركيب الكيميائي لعينات االختبار والتأكد من مطابقتها للمواصفات القياسية‬
‫الروسية ‪ .Gost‬أجريت على العينات قبل المعالجة اختبارات الكشف المجهري والصالدة والصدم‬
‫بمعدات معايرة سلفا وبعدها أخضعت العينات للمعالجة الح اررية ‪ ،‬وذلك بتعريض العينات‬
‫لدرجات ح اررة وزمن مختلفين حسب نوع الصلب الكربوني ‪ ،‬تم بعد ذلك تبريد العينات باستخدام‬
‫أوساط مختلفة (هواء – ماء‪ -‬زيت) ؛ وذلك بهدف مراقبة مدى تأثير تلك األوساط على البنية‬
‫العينات‬ ‫على‬ ‫نتائج االختبارات‬ ‫بينت‬ ‫وقد‬ ‫الميكانيكية‪،‬‬ ‫الخواص‬ ‫وكذلك‬ ‫المجهرية‬
‫المعالجة أن أوساط التبريد تلعب دو ار فعاال في التأثير على تركيب البنية المجهرية ؛ حيث أنها‬
‫تحدث تغيرات في أطوار الصلب الكربوني وكذلك على الخواص الميكانيكية ؛ فمثال عند التبريد‬
‫بالماء يتم الحصول على صالدة عالية تبلغ ذروتها في الصلب عالي الكربون بقيمة ‪ 64.33‬على‬
‫مقياس ركويل ‪ ،‬في حين نجد أن أعلى مقاومة للصدم تكون في الصلب الكربوني المنخفض عند‬
‫التبريد بالهواء ‪ ،،‬بقيمة ‪ 380‬جول ‪ ،‬كما تبين أن معدل التغير في العالقة العكسية بين الصالدة‬
‫والصدم يكون عند التبريد في الماء أعلى منه عند التبريد في الهواء‪ .‬و بذلك نجد أن مثل هذه‬
‫الدراسة تفيد في تحديد نوع الصلب ووسط التبريد المناسبين لالستخدامات المختلفة في الحياة العملية‬
‫‪ ،‬و قدمت الورقة توصيات من بينها تجربة أوساط تبريد أخرى مستحدثة و دراسة تأثيرها للحصول‬
‫على خواص ميكانيكية أفضل في الصلب الكربوني و األنواع األخرى من الصلب ‪.‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 International
Volume 12 ‫العدد‬
Science and Technology Journal
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ December 2017 ‫ديسمبر‬

‫ خواص‬، ‫ بنية مجهرية‬، ‫ وسائط تبريد‬، ‫ معالجة ح اررية‬، ‫ صلب كربوني‬: ‫الكلمات الداللية‬
‫ميكانيكية‬

Abstract
In this paper, practical experiments were carried out on samples of various
types of carbon steel, low C25, medium C45, and high U10, which is considered
as an important engineering material . After verification of the chemical
composition of the test samples and that they conform to the international
standard( Gost specifications) , pre-treatment samples were subjected to
microscopy, hardness and impact tests with calibrated equipment. The samples
were subjected to heat treatment by exposing them to different temperatures and
time; according to the type of carbon steel. The samples were then cooled using
different media (air, water, oil) to verify the effect of these cooling media on the
microscopic structure as well as the mechanical properties. The results showed
that the cooling media play an effective role in influencing the microstructure as
they cause changes of carbon steel phases as well as mechanical properties. It was
found that the maximum hardness was 64.33 HRC in high carbon steel using
water cooling media while the maximum impact energy was 380 Joule in low
carbon steel using air cooling media. The study also shows that the reverse
relationship between hardness and impact energy is stronger using water cooling
media then air cooling media. Such a study is useful in determining the type of
steel and cooling medium suitable for use in different applications in practical life.
This paper presents recommendations, one of it is testing other new coolants to
study their impact on the properties of carbon steel and other types of steel for
improved mechanical properties and better results.

‫ المقدمة‬.1
‫اكتسبببت سبببائك الحديببد والكربببون أهميببة كبي برة حيببث تعببد مببن السبببائك الهندسببية القليلببة‬
‫التببي يمكببن معالجتهببا ح ارريببا لالسببتفادة مببن تغيببر خواصببها الميكانيكيببة ؛ وذلببك بسبببب التغي برات التببي‬
‫ ويمكبن تطبيبق عمليبات المعالجبة الح ارريبة‬، ‫تحدث في البنيبة الداخليبة و التبي تبتم فبي الحالبة الصبلبة‬
‫على الصلب ليس فقط بهدف زيادة صالدته بل أيضا لتحسين متانتبه ومرونتبه ومقدرتبه علبى احتمبال‬
‫ تعببرف المعالجببة الح ارريببة علببى أنهببا عمليببات تسببخين المعببدن إلببى درجببة ح ب اررة معينببة‬. ‫الصببدمات‬
‫ ويالحب أن درجبة التسبخين تبتم‬، ‫وتثبيته عنبد هبذه الدرجبة لفتبرة معينبة ثبم تبريبده بمعبدل تبريبد خباص‬
[ Khunte,2015 ] ،[Frihat,2015] . ‫دون أن تصل إلى درجة انصهار المعدن‬

2 Copyright © ISTJ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫و تلعببب عمليببات المعالجببة الح ارريببة المختلفببة دو ار مهمببا فببي تحسببين البنيببة المجهريببة للم بواد‬
‫الهندسية التي من بينها الصلب ‪ ،‬و من هذه العمليبات ‪ :‬التخميبر و التصبليد و المعادلبة و التطبيب ‪.‬‬
‫](‪، [Joshi ;Vinod, et al. ,( May 2014‬‬
‫] ‪. [ Sharma ;Shubham and Sharma;Shalab, ( 17th. June,2017‬‬
‫ويعتبر الصلب الكرببوني واحبدا مبن أهبم المبواد الهندسبية واسبعة االسبتعمال فبي الصبناعة‬
‫ويتميز بإمكانية تصليده وتتم عملية التصبليد باسبتخدام أوسباط مختلفبة منهبا المباء والزيبوت والهبواء ‪.‬‬
‫و الصببلب عبببارة عببن سبببيكة مببن الحديببد والكربببون ال تتعببدى نسبببة الكربببون فيهببا عمليببا ‪ %1.7‬م ب‬
‫وجببود بعببض العناصببر األخببرى مثببل المنجنيببز والسببيليكون والفوسببفور والكبريببت والتببي تعتبببر كش بوائب‬
‫نتيجبة لعمليببة إنتباص الصببلب‪ ،‬كمبا يجببب أال تزيبد نسبببة الفوسبفور والكبريببت فبي الصببلب الكرببوني عببن‬
‫‪ %0.05‬أمببا نسبببة المنجنيببز والسببيليكون ف بال تزيببد عببن ‪ . %0.5‬وقببد تببم تصببنيف الصببلب الكربببوني‬
‫ال ببى ثالثب ببة أن ب بواع ه ببي ‪ :‬الصب ببلب الكربب ببوني المب ببنخفض و الكرب ببوني المتوسب ببط و الكربب ببوني العبببالي ؛‬
‫فالص ببلب الم ببنخفض الكرب ببون )‪ (C25‬ه ببو الص ببلب ال ببذي ال تزي ببد نس بببة الكرب ببون في ببه ع ببن ‪%0.25‬‬
‫ويتميز بالمتانبة وهبذا النبوع سبهل التشبكيل والتشبغيل‪ ،‬ويسبتخدم لتصبني الصبفائع واألسبالن علمبا ببأن‬
‫الصبلب مبنخفض الكرببون ال يتمتب بالصبالدة العاليبة‪ .‬أمبا النبوع الثباني فهبو الصبلب متوسبط الكرببون‬
‫)‪ (C45‬و فيببه تتبراوب نسبببة الكربببون مببن ‪ %0.25‬إلببى ‪ %0.5‬ويتميببز بأنببه ذو متانببة عاليببة وقابليتببه‬
‫للتصبليد أكثبر مببن الصبلب مببنخفض الكرببون وذلببك الرتفباع نسببة الكربببون فيبه‪ ،‬ويسببتخدم فبي تصببني‬
‫األج بزاء التببي تتطلببب متانببة عاليببة نسبببيا مثببل األعمببدة والمحبباور والتببروس‪ .‬وأمببا النببوع الثالببث فهببو‬
‫الصببلب عببالي الكربببون ‪ ، (U10‬و تكببون فيببه نسبببة الكربببون ‪ %0.75‬أو أكثببر ويسببتخدم فببي تصببني‬
‫المعدات التي تتطلب متانة عالية مثل النوابض ومفاتيع الربط والمناشير الحديدية والقوالبب والمكبابس‬
‫والمثاقيب‪.‬‬
‫و توجببد أن بواع أخببرى مببن الصببلب غيببر الصببلب الكربببوني منهببا الصببلب السبببائكي ‪ ،‬و هببو‬
‫عبببارة عببن صببلب تضبباف إليببه عناصببر خاصببة لببم تكببن موجببودة فببي الصببلب الكربببوني‪ ،‬أو عنببدما‬
‫تتعببدى نسبببة كببل مببن السببيليكون والمنجنيببز النسببب العاديببة الموجببودة فببي الصببلب الكربببوني‪ ،‬و أكثببر‬
‫العناصببر المسببتخدمة فببي الصببلب السبببائكي هببي الكببروم‪ ،‬المنجنيببز‪ ،‬السببيليكون‪ ،‬النيكببل‪ ،‬التنجسببتن‪،‬‬
‫المولبيديوم‪ ،‬التيتانيوم‪ ،‬األلومنيوم و الزركونيوم]‪. [Frihat,2015‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫و قببد نشببرت العديببد مببن الد ارسببات السببابقة التببي تناولببت مورببوع المعالجببة الح ارريببة للصببلب‬
‫الكرب ببوني و الص ببلب الس بببائكي الم ببنخفض و تأثيره ببا عل ببى البني ببة المجهري ببة و الخب بواص الميكانيكي ببة‬
‫للمعدن و كذلك اسبتخدام وسبائط تبريبد مختلفبة إلبى جانبب إجبراء عمليبات المعالجبة الح ارريبة المتعبددة‬
‫عند درجات ح اررة مناسبة ‪ ،‬و قد أجريت اختبارات من بينها قياس الصالدة و اختببار الشبد و اختببار‬
‫الصدم و اختبار االلتواء ‪ ،‬من هذه الدراسات ‪:‬‬
‫‪]Kadhim, (September, 2009)]، [Çalik , (September, 2009)], [Singh‬‬
‫‪;Bhupinder & Bajawa; Singh (17th. June,2017)] , [Frihat,2015].‬‬

‫‪ .2‬التجارب العملية‬
‫فببي هببذه الد ارسببة أجريببت االختبببارات علببى األنبواع الثالثببة مببن الصببلب الكربببوني ‪ ،‬حيببث‬
‫ت ببم الحصب ببول علب ببى عينب ببات مب ببن الص ببلب الكربب ببوني المب ببنخفض ‪ C25‬و المتوسب ببط ‪ C45‬و العبببالي‬
‫‪ ،U10‬واستخدامت ثالثبة أنبواع مبن أوسباط التبريبد وهبي الزيبت والمباء والهبواء و ذلبك للتعبرف علبى‬
‫مدى تأثيرها على أنواع الصلب الكربوني من حيث التركيب البلوري والصالدة ومقاومة الصدم ‪.‬‬

‫و للتأكد من نسبة الكربون والعناصر المكونة لكل نوع من الصلب أجريت اختبارات‬
‫التحقق من التركيب الكيميائي وذلك باستخدام جهاز التحليل الطيفي (‪ )spectrometer‬نوع‬
‫‪METAL ANALYZER‬رقم ‪ ARL- 3460‬على عينات الدراسة من كل نوع من الصلب‬
‫الكربوني (منخفض – متوسط ‪ -‬عالي) بطول ‪ 2‬سنتمتر وقطر ‪ 4.5‬سنتمتر ‪.‬‬

‫كما تم إجراء اختبارات البنية المجهرية على عينات الدراسة باستخدام المجهر الضوئي نوع‬
‫‪ NIKON‬رقم ‪ 460979‬واتباع الخطوات القياسية في إعداد العينات واختبارها وذلك بهدف التعرف‬
‫على اآلتي‪:‬‬

‫‪ -1‬تحديد حجم الحبيبات المكونة للمعدن ‪.‬‬

‫‪ -2‬تحديد حجم وشكل وتوزي االوجه الثانوية والشوائب غير المعدنية ‪.‬‬
‫‪ -3‬التأكد من وجود انفصال او سوء توزي للعناصر داخل بنية المعدن ‪.‬‬
‫‪ -4‬يمكن في حدود معينة تحديد نوع المعالجة الح اررية التي أجريت على المعدن في وقت سابق ‪.‬‬
‫وبتحديد هذه الحاالت يمكن بسهولة معرفة سلون المعدن واستخدامه في األغراض المختلفة ‪.‬‬

‫‪4‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫و في اختبار الصالدة تم أخذ متوسط نتائج ثالثة عينات لكل نوع من األنواع الثالثة من‬
‫الصلب الكربوني وبطول ‪ 3‬سنتيمتر وقطر ‪ 4.5‬سنتمتر ‪ ،‬وذلك باستخدام جهاز ركويل لقياس‬
‫الصالدة نوع ‪ BUHLER‬رقم ‪ . 4.3-35‬وإلجراء عملية المعالجة الح اررية ‪ ،‬ورعت العينات‬
‫داخل الفرن وتشغيله إلى الدرجة المطلوبة للمعالجة الح اررية و تم تثبيت الزمن ودرجة الح اررة‬
‫المناسبين لكل نوع من الصلب الكربوني ]‪ .[Frihat,2015‬جدول رقم (‪ )1‬يورع درجة ح اررة‬
‫المعالجة وزمن التسخين لكل نوع من العينات ‪ ،‬وعند نهاية قترة التسخين ورعت العينة االولى‬
‫خارص الفرن لتبرد في الهواء وعينة التقسية في الماء وألقيت مباشرة في حوض الماء البارد في زمن‬
‫أقل من خمس ثوان ويتم تقليبها تقليبا دورانيا لمدة دقيقة وتركت حتى تبرد داخل حوض الماء ‪،‬‬
‫بينما عينة التقسية في الزيت ورعت في حوض الزيت في زمن أقل من خمس ثوان م التقليب في‬
‫حوض الزيت تقليبا دورانيا لمدة دقيقة وتركت بعدها لتبرد في الزيت ]سيروب كاليكيان[‪ ،‬وبعد‬
‫عملية المعالجة أجريت العمليات الالزمة إلعداد العينة لالختبار (التجليخ وتنظيف األسطع من‬
‫الشوائب) لضمان دقة القراءة ‪.‬‬

‫جدول رقم (‪ )1‬يبين درجات الح اررة وزمن التسخين لعينات االختبار‬

‫زمن التسخين‬ ‫درجة حرارة المعالجة‬ ‫نوع الصلب‬

‫‪ 45‬دقيقة‬ ‫‪ 900‬درجة مئوية‬ ‫‪C25‬‬
‫‪ 45‬دقيقة‬ ‫‪ 860‬درجة مئوية‬ ‫‪C45‬‬
‫‪ 45‬دقيقة‬ ‫‪ 780‬درجة مئوية‬ ‫‪U 10‬‬

‫و قد أجريت اختبارات الصدم باستخدام اختبار تشاربي ‪ Charby‬على عينات الدراسة قبل وبعد‬
‫المعالجة الح اررية بأوساط التبريد المختلفة ؛ حيث استخدمت ماكينة اختبار الصدم نوع ‪Asler‬‬
‫رقم الموديل ‪ ، PSW 300 M‬و تم إعداد عينات اختبار الصدم باستخدام ماكينة التفريز )‪(CNC‬‬
‫و ذلك باألبعاد (‪ 60*10*10‬سم) حتى تناسب الشكل المالئم لنوع االختبار (تشاربي) ؛ و كان‬
‫إجمالي عددها اثنتي عشرة عينة وكان زمن التسخين عشر دقائق‪ .‬تم استخدام اختبار تشاربي‬
‫لبيان كيفية تأثير قوة الصدم على الصلب الكربوني بأنواعه وتأثير المعالجة الح اررية على قوة تحمله‬
‫للصدمات ‪.‬‬

‫‪5‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫‪ .3‬النتائج ‪:‬‬
‫‪ 1.3‬اختبار التحقق من التركيب الكيميائي لعينات سبائك الصلب الكربوني ‪-:‬‬

‫كانت النتائج كما هي مورحة بالجداول أرقام ‪. 4,3,2‬‬

‫جدول رقم (‪ )2‬التركيب الكيميائي لعينات الصلب الكربوني المنخفض الكربون (‪)C25‬‬

‫‪C‬‬ ‫‪Si‬‬ ‫‪S‬‬ ‫‪Mn‬‬ ‫‪Ni‬‬ ‫‪Cr‬‬ ‫‪Ti‬‬ ‫‪Pb‬‬ ‫‪Zn‬‬ ‫‪Fe‬‬

‫‪0.1952‬‬ ‫‪0.299‬‬ ‫‪0.0094‬‬ ‫‪0.656‬‬ ‫‪0.081‬‬ ‫‪0.139‬‬ ‫‪0.0030‬‬ ‫‪0.0037‬‬ ‫‪0.0056‬‬ ‫‪98.44‬‬

‫جدول رقم (‪ )3‬التركيب الكيميائي لعينات الصلب المتوسط الكربون (‪)C45‬‬

‫‪C‬‬ ‫‪Si‬‬ ‫‪S‬‬ ‫‪Mn‬‬ ‫‪Ni‬‬ ‫‪Cr‬‬ ‫‪Ti‬‬ ‫‪Pb‬‬ ‫‪Zn‬‬ ‫‪Fe‬‬

‫‪0.441‬‬ ‫‪0.300‬‬ ‫‪0.118‬‬ ‫‪0.757‬‬ ‫‪0.0829‬‬ ‫‪0.178‬‬ ‫‪0.0031‬‬ ‫‪0.0011‬‬ ‫‪0.0043‬‬ ‫‪97.99‬‬

‫جدول رقم (‪ )4‬التركيب الكيميائي لعينات الصلب عالي الكربون (‪)U10‬‬

‫‪C‬‬ ‫‪Si‬‬ ‫‪S‬‬ ‫‪Mn‬‬ ‫‪Ni‬‬ ‫‪Cr‬‬ ‫‪Ti‬‬ ‫‪Pb‬‬ ‫‪Zn‬‬ ‫‪Fe‬‬

‫‪0.902‬‬ ‫‪0.296‬‬ ‫‪0.0033‬‬ ‫‪0.272‬‬ ‫‪0.114‬‬ ‫‪0.105‬‬ ‫‪0.0037‬‬ ‫‪0.001‬‬ ‫‪0.0023‬‬ ‫‪98.11‬‬

‫‪ 2.3‬البنية المجهرية ‪Microstructure test‬‬

‫بعد إجراء اختبارات التركيب المجهري لعينات األنواع الثالثة من الصلب الكربوني قبل وبعد‬
‫المعالجة الح اررية باستخدام األوساط المختلفة المذكورة تم الحصول على النتائج المورحة بالشكل‬
‫رقم (‪ )1‬بتكبير ‪ 600X‬للصلب الكربوني المنخفض و المتوسط و تكبير ‪ 150X‬للعالي‪.‬‬

‫‪6‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫‪ 3.3‬اختبار الصالدة‬
‫كانت النتائج المتحصل عليها كما هي مورحة بالجدول رقم (‪. )5‬‬

‫جدول (‪ )5‬نتائج الصالدة للعينات قبل المعالجة‬

‫المتوسط‬ ‫القيمة الثالثة‬ ‫القيمة الثانية‬ ‫القيمة االولى‬ ‫نوع الصلب‬

‫‪HRB 78.36‬‬ ‫‪HRB 79.5‬‬ ‫‪HRB 77.7‬‬ ‫‪HRB 77.9‬‬ ‫‪C 25‬‬
‫‪HRB 93.1‬‬ ‫‪HRB 92.8‬‬ ‫‪HRB 93.7‬‬ ‫‪HRB 92.8‬‬ ‫‪C 45‬‬
‫‪HRB 87.63‬‬ ‫‪HRB 87.7‬‬ ‫‪HRB 88.6‬‬ ‫‪HRB 86.6‬‬ ‫‪U 10‬‬

‫وبعد إجراء المعالجة الح اررية كانت نتائج االختبار التي تم الحصول عليها كماهي مورحة‬
‫بالجداول ‪. 8,7,6‬‬

‫جدول (‪ )6‬نتائج الصالدة ركويل لعينات الصلب المنخفض الكربون (‪)C25‬‬

‫المتوسط‬ ‫القيمة ‪6‬‬ ‫القيمة ‪5‬‬ ‫القيمة ‪4‬‬ ‫القيمة ‪3‬‬ ‫القيمة ‪2‬‬ ‫وسط التبريد القيمة ‪1‬‬
‫‪77.05 HRB‬‬ ‫‪HRB76.4‬‬ ‫‪HRB77.3‬‬ ‫‪HRB77.4 HRB76.9 HRB77.7‬‬ ‫الهواء ‪HRB76.6‬‬
‫‪82.25 HRB‬‬ ‫‪HRB84.1‬‬ ‫‪HRB82.5‬‬ ‫‪HRB83.0 HRB84.8 HRB82.4‬‬ ‫الزيت ‪HRB76.7‬‬
‫‪29.77 HRC‬‬ ‫‪HRC29.2‬‬ ‫‪HRC32.3‬‬ ‫‪HRC30.2 HRC30.2 HRC27.4 HRC29.2‬‬ ‫الماء‬

‫جدول (‪ )7‬نتائج الصالدة ركويل لعينات الصلب المتوسط الكربون (‪)C45‬‬

‫المتوسط‬ ‫القيمة ‪6‬‬ ‫القيمة ‪5‬‬ ‫القيمة ‪4‬‬ ‫القيمة ‪3‬‬ ‫القيمة ‪2‬‬ ‫وسط التبريد القيمة ‪1‬‬
‫‪92.96 HRB‬‬ ‫‪HRB92.3‬‬ ‫‪HRB91.7‬‬ ‫‪HRB94.4‬‬ ‫‪HRB94 HRB93.4‬‬ ‫الهواء ‪HRB92‬‬
‫‪27.15 HRC‬‬ ‫‪HRC26.1‬‬ ‫‪HRC29.3‬‬ ‫‪HRC26.8 HRC26.3 HRC28.6‬‬ ‫الزيت ‪HRC25.8‬‬

‫‪59.2 HRC‬‬ ‫‪HRC60.0‬‬ ‫‪HRC59.4‬‬ ‫‪HRC60.0 HRC59.1 HRC59.9‬‬ ‫‪HRC56.8‬‬ ‫الماء‬

‫جدول (‪ )8‬نتائج الصالدة ركويل لعينات الصلب العالي الكربون (‪)U10‬‬

‫المتوسط‬ ‫القيمة ‪6‬‬ ‫القيمة ‪5‬‬ ‫القيمة ‪4‬‬ ‫القيمة ‪3‬‬ ‫القيمة ‪2‬‬ ‫وسط التبريد القيمة ‪1‬‬
‫‪92.7 HRB‬‬ ‫‪HRB93.5‬‬ ‫‪HRB95.6‬‬ ‫‪HRB92.8 HRB91.0 HRB91.0‬‬ ‫الهواء ‪HRB92.4‬‬
‫‪39.16 HRC‬‬ ‫‪HRC40.2‬‬ ‫‪HRC40.4‬‬ ‫‪HRC40.7 HRC39.1 HRC37.8‬‬ ‫الزيت ‪HRC36.8‬‬
‫‪64.33 HRC‬‬ ‫‪HRC65.5‬‬ ‫‪HRC64.4‬‬ ‫‪HRC65.8 HRC63.7 HRC63.4‬‬ ‫‪HRC63.2‬‬ ‫الماء‬

‫‪7‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫‪ 4.3‬اختبار الصدم‬

‫بعد إجراء االختبار‪ ،‬تم الحصول على النتائج المجدولة بالجداول ‪. 12,11,10,9‬‬

‫جدول (‪ )9‬نتائج اختبار الصدم قبل المعالجة الح اررية‬

‫زاوية الكسر‬ ‫جهد الكسر‬ ‫نوع الصلب‬

‫‪97‬‬ ‫‪213 JOULE‬‬ ‫‪ST 25‬‬

‫‪38‬‬ ‫‪60.7 JOULE‬‬ ‫‪ST 45‬‬

‫‪20‬‬ ‫‪24.5 JOULE‬‬ ‫‪U10‬‬

‫جدول (‪ )10‬نتائج اختبار الصدم بعد المعالجة الح اررية للصلب منخفض الكربون )‪(C25‬‬

‫زاوية الكسر‬ ‫قيمة الكسر)‪(JOULE‬‬ ‫نوع العينة نوع‬

‫‪23º‬‬ ‫‪380‬‬ ‫‪ ST 25‬المعالجة‬
‫‪AIR‬‬
‫‪155º‬‬ ‫‪298‬‬ ‫‪OIL‬‬ ‫‪ST 25‬‬
‫‪35 º‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪WATER‬‬ ‫‪ST 25‬‬

‫جدول (‪ )11‬نتائج اختبار الصدم بعد المعالجة الح اررية للصلب متوسط الكربون )‪(C45‬‬

‫زاوية الكسر‬ ‫قيمةالكسر )‪(JOULE‬‬ ‫نوع المعالجة‬ ‫نوع العينة‬

‫‪65 º‬‬ ‫‪128‬‬ ‫‪AIR‬‬ ‫‪ST 45‬‬
‫‪15 º‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪OIL‬‬ ‫‪ST 45‬‬
‫‪14 º‬‬ ‫‪16.5‬‬ ‫‪WATER‬‬ ‫‪ST 45‬‬

‫جدول (‪ )12‬نتائج اختبار الصدم بعد المعالجة الح اررية للصلب عالي الكربون )‪(U10‬‬

‫زاوية الكسر‬ ‫قيمة الكسر )‪(JOULE‬‬ ‫نوع المعالجة‬ ‫نوع العينة‬

‫‪20 º‬‬ ‫‪24.5‬‬ ‫‪AIR‬‬ ‫‪U 10‬‬
‫‪12.5 º‬‬ ‫‪15.8‬‬ ‫‪OIL‬‬ ‫‪U 10‬‬
‫‪13 º‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪WATER‬‬ ‫‪U 10‬‬

‫‪8‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫‪ .1‬مناقشة النتائج والمخططات‬

‫أظهرت دراسة التركيب المجهري للصلب الكربوني ‪ ،‬قبل و بعد المعالجة الح اررية وفق‬
‫الصور المرفقة في شكل (‪ ، ) 1‬أنه بالنسبة لما قبل المعالجة ‪ ،‬فقد لوح بالنسبة للصلب منخفض‬
‫الكربون (‪ )C25‬و للصلب متوسط الكربون (‪ )C45‬تواجد طوري الفرايت و البراليت ‪ ،‬بحيث أن‬
‫حبيبات طور الفرايت أكثر انتشا ار في البنية من حبيبات البراليت الذي يعبر عن نسبة الكربون‬
‫المنخفضة في المعدن و عدم انتظام الحبيبات في التوزي العام لبنية المعدن‪ ،‬م زيادة في حبيبات‬
‫طور البراليت و كبر حجمها بالنسبة للتوزي العام في الصلب الكربوني المتوسط عن منخفض‬
‫الكربون نظ ار الزدياد نسبة الكربون في المعدن ‪ ،‬وبالنسبة للصلب عالي الكربون (‪ )U10‬فهو‬
‫يحتوى على طور السمنتايت الذي يعبر عن نسبة الكربون العالية في الصلب ‪.‬‬

‫كما أظهبرت الد ارسبة أنبه بعبد عمليبة المعالجبة الح ارريبة و بباختالف أوسباط التبريبد ‪ ،‬فعنبد إجبراء‬
‫المعالجة الح اررية للصلب والتبريد في الهواء ‪ ،‬فإن األطوار تكون هي نفسبها التبي كانبت فبي الصبلب‬
‫الكربب ببوني بأنواعب ببه الثالثب ببة (‪ )U10 ،C45 ،C25‬دون تغييب ببر‪ ،‬إال أن الحجب ببم أصب بببع أقب ببل و أكثب ببر‬
‫انتظامبا مببن ناحيبة توزيب الحبيببات مب زيبادة نسبببة الكرببون ‪ ،‬وبالتببالي يالحب أن التبريببد فبي الهببواء‬
‫للصلب الكربوني باختالف نسب الكربون فيه بعد المعالجة الح اررية ال يحدث تغيير فبي بنيبة الصبلب‬
‫المجهريببة مببن ناحيببة األط بوار ولكببن مببن ناحيببة توزي ب الحبيبببات وحجمهببا يحببدث انتظامببا أكثببر وهببو‬
‫بالتبالي يبرثر علببى تحسبين الخبواص الميكانيكيبة للصببلب مبن ناحيببة تحسبن مقاومببة الشبد والصببدم ‪ .‬و‬
‫أظهرت أنه بعد المعالجة الح اررية و التبريد في الزيت للصلب الكربوني باختالف نسب الكرببون فيبه‬
‫ال يحدث تغيير في بنية الصلب المجهرية من ناحية االطوار ولكن من ناحية توزي الحبيببات يحبدث‬
‫تشوه في البنية نتيجة التبريد السري نوعا ما في الزيت وهو ما يرثر على تغييبر الخبواص الميكانيكيبة‬
‫للصلب من ناحية ارتفاع قيم الصالدة وانخفاض مقاومبة الصبد والشبد ‪ .‬و أنبه بعبد المعالجبة الح ارريبة‬
‫و التبريببد فببي المبباء للصببلب الكربببوني ببباختالف نسببب الكربببون فيببه يحببدث تغييببر فببي بنيببة الصببلب‬
‫المجهرية من ناحية األطوار وينتج عن ذلك ظهور طبور المارتنسبايت البذي ينبتج عبن معبدالت تبريبد‬
‫عالية ونسب الكربون المتوسطة والعالية وكذلك يحدث تشبوه فبي البنيبة وهبو بالتبالي يبرثر علبى تغييبر‬
‫الخواص الميكانيكية للصلب من ناحية ارتفاع قيم الصبالدة وانخفباض مقاومبة الصبدم والشبد والصبلب‬
‫يصبع قصفا ‪ ،‬و قد أشارت د ارسبة سبابقة ] )‪ ، ])Kadhim, (September, 2009‬إلبى المعالجبة‬
‫‪9‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬
‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫الح اررية للصلب الكربوني المتوسبط و التبريبد بالمباء و تبأثير ذلبك علبى الصبالدة و مقاومبة الصبدم و‬
‫بينت أن ظهور المارتنسايت يرثر على الخواص الميكانيكية الذي يتميز بالصالدة و القصافة ‪.‬‬

‫شكل رقم (‪ )1‬التركيب المجهري لعينات االنواع الثالثة من الصلب الكربوني قبل وبعد المعالجة بأوساط التبريد‬
‫المختلفة‪.‬‬

‫يالح من النتائج أن الصالدة تكون أكبر ما يمكن عند التبريبد فبي المباء وأقبل منهبا فبي التبريبد بالزيبت‬
‫وأقببل مببا يمكببن عنببد التبريببد فببي الهبواء وتختلببف النتببائج أيضببا ببباختالف نسببب الكربببون المكونببة للسبببيكة ‪ .‬إن‬
‫لكببل وس ببط م ببن أوسبباط التقس ببية ايجابيات ببه وس ببلبياته ‪ .‬فعل ببى س بببيل المث ببال التقس ببية ف ببي الم بباء الع ببذب تعط ببي‬
‫معدالت تبريد عالية جدا وهبو مبا الحظنباه فبي جبدول النتبائج ‪ ،‬وذلبك بسببب أن التبريبد فبي المباء يمنب تفكبك‬

‫‪10‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫االوستنايت إلى فرايت وسمنتايت وهو أمر مرغوب فيه ‪ ،‬ولكن في نفس الوقت يعطي تبريد عبالي فبي مجبال‬
‫التحول المارتنسيتى ‪ ،‬وهو أمر غير مرغوب فيه لزيادة احتمال تكون الشروخ والتشققات‪.‬‬

‫أمببا التقسببية فببي الزيببت فتعطببى معببدل تبريببد بطببيء ال يمنب مببن تفكببك االوسببتنايت فببي الصببلب الكربببوني إلببى‬
‫خليط من الفرايت والسمنتايت وذلك يسبب التقليل من الصالدة وهو أمر غير مرغوب فيه ‪ .‬ولكن ألن الزيت‬
‫يعطببي معببدل تبريببد بطببيء فببي مجببال التحببول المارتنسببيتى ‪ ،‬وهببو أمببر مرغببوب فيببه مببن ناحيببة اخببرى ‪ ،‬ألنببه‬
‫يمن تكون الشقوق والتشوهات ‪ .‬وكذلك الحال عند التبريد في الهواء يببدد االجهبادات الداخليبة ولكبن ال يبرثر‬
‫على حبيبات الصلب وال يجعلها تتبعثر بل يزيد من تنظيمها مما يردي البى التقليبل مبن الصبالدة ‪ ،‬و الشبكل‬
‫رقم (‪ )2‬يبين العالقة بين الصالدة و وسائط التبريد المختلفة ‪.‬‬

‫‪900‬‬
‫‪800‬‬
‫‪700‬‬
‫الصالدة (فيكرز)‬

‫‪600‬‬
‫‪500‬‬
‫‪400‬‬ ‫‪C 25‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪C 45‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪U 10‬‬
‫‪100‬‬
‫‪0‬‬
‫قبل المعالجة‬ ‫الهواء‬ ‫الماء‬ ‫الزيت‬

‫وسائط التبريد‬

‫شكل رقم (‪ )2‬العالقة بين الصالدة و وسائط التبريد المختلفة لعينات األنواع الثالثة من الصلب الكربوني‪.‬‬

‫مبن خببالل النتببائج المتحصبل عليهببا مببن اختببار الصببدم فببي الشبكل رقببم (‪ )3‬يتضببع أن أوسباط التبريببد تلعببب‬
‫دو ار كبي ار في اختالف قيم الكسر وتلعب أيضا نسبة الكربون دو ار كبي ار في ذلك ‪ ،‬و يبين الشكل العالقة ببين‬
‫طاقببة الصببدم و وسببائط التبريببد ‪ .‬فعنببد التبريببد فببي المبباء يالحب أن مقاومببة المعببدن للكسببر تقببل بصببورة كبي برة‬
‫وكذلك عند التبريد في الزيت وذلبك يرجب ألن صبالدة السبطع للمعبدن تكبون عاليبة أي أن المرونبة تقبل ممبا‬
‫يردي إلى أنه ال يوجبد امتصباص للصبدمة عنبد التعبرض لحمبل مفباج ‪ .‬وكبذلك بسببب االجهبادات الداخليبة‬
‫والتشببققات التببي تكونببت نتيجببة التبريببد الس بري والتشببوه الحاصببل فببي البنيببة الداخليببة للمعببدن ‪ .‬أمببا التبريببد فببي‬
‫الهواء فيالح ارتفاع لقيم الكسر وذلك بسبب نقص الصالدة وزيادة مرونة السطع ‪ ،‬فالتبريد البطيء للمعدن‬
‫يسبب في إعادة ترتيب بلورات المعدن ويردي ذلك إلى تبديد اإلجهادات الداخلية والتشبوهات التبي قبد تحصبل‬
‫عن ببد التص ببني والتش ببغيل للص ببلب الكرب ببوني ‪ .‬فيس ببتنتج أن ببه كلم ببا زادت الص ببالدة ف ببي س ببطع المع ببدن نقص ببت‬

‫‪11‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫مقاومتببه للصببدمات واألحمببال المفاجئببة ‪ ،‬فأسببباب زيببادة قيمببة صببالدة سبببائك الصببلب الكربببوني هببي نفببس‬
‫األسباب تقريبا التي تسبب نقص مقاومته للصدم ‪.‬‬

‫‪400‬‬
‫‪350‬‬
‫‪300‬‬
‫طاقة الصدم ‪JOULE‬‬

‫‪250‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪C 25‬‬
‫‪150‬‬
‫‪C 45‬‬
‫‪100‬‬
‫‪U 10‬‬
‫‪50‬‬
‫‪0‬‬
‫قبل المعالجة‬ ‫الهواء‬ ‫الماء‬ ‫الزيت‬
‫‪,‬وسائط التبريد‬

‫شكل رقم (‪ )3‬العالقة بين طاقة الصدم و وسائط التبريد المختلفة لعينات األنواع الثالثة من الصلب الكربوني‪.‬‬

‫و األشكال ‪ 5 ،4‬تورع العالقة بين الصالدة و طاقة الصدم قبل و بعد المعالجة بوسائط التبريد المختلفة‬
‫ألنبواع الصببلب الكربببوني حيببث يتبببين مببن خاللهببا ان معببدل التتغيببر بببين طاقببة الصببدم والصببالدة عببن التبريببد‬
‫بالماء أعلى منه عند التبريد بالهواء‪.‬‬

‫عالقة طاقة الصدم والصالدة لالنواع الثالثة من‬

‫الصلب عند التبريد بالهواء‬
‫‪250‬‬
‫الصالدة (فيكرز)‬

‫‪225‬‬
‫‪200‬‬
‫‪175‬‬ ‫‪C25‬‬
‫‪150‬‬
‫‪125‬‬ ‫‪C45‬‬
‫‪100‬‬
‫‪U10‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪400‬‬
‫الصدم (جول)‬

‫شكل رقم (‪ )4‬عالقة طاقة الصدم و الصالدة ألنواع الصلب الكربوني المختلفة عند تبريدها بالهواء‪.‬‬

‫‪12‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫عالقة طاقة الصدم والصالدة لالنواع الثالثة من الصلب عند‬

‫التبريد بالماء‬
‫‪800‬‬
‫الصالدة (فيكرز)‬

‫‪700‬‬
‫‪600‬‬
‫‪500‬‬ ‫‪C25‬‬
‫‪400‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪C45‬‬
‫‪200‬‬
‫‪100‬‬ ‫‪U10‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪250‬‬
‫الصدم (جول)‬

‫شكل رقم (‪ )5‬عالقة طاقة الصدم و الصالدة ألنواع الصلب الكربوني المختلفة عند تبريدها بالماء‪.‬‬

‫‪ .5‬االستنتاجات والتوصيات‬
‫‪ 1.5‬االستنتاجات‪-:‬‬

‫‪ -1‬يمكننن الننتحكم فنني بنيننة الصننلب الكربنننوني وخواصنن البلوريننة والميكانيكيننة عننن طريننن‬
‫إخضاع لمختلف عمليات المعالجة الحرارية ‪.‬‬
‫‪ -2‬ينتج من إجراء المعالجة الحرارينة للصنلب الكربنوني فني أوسناط تبريند مختلفنة اختالفنات‬
‫كبيرة في خواص الميكانيكية مثل (( الصالدة ‪ -‬الصدم ‪ -‬الشد )) وغيرها‪.‬‬
‫‪ -3‬يوجد تأثير كبير لكل خاصنية منن الخنوا الميكانيكينة للصنلب الكربنوني علنى الخاصنية‬
‫األخننرف فمننثالا كلمننا زادت صننالدة الصننلب الكربننوني تقننل مقاومت ن للصنندم وكلمننا زادت‬
‫صالدة الصلب الكربوني زادت مقاومت للشد ‪.‬‬
‫‪ -4‬أسباب زيادة قيمة صالدة سبائك الصنلب الكربنوني هني نفنس األسنباب تقريبنا ا التني تسنبب‬
‫نق مقاومت للصدم ‪.‬‬
‫‪ -5‬أن أوساط التبريد هي العامل األقوف في التأثير على نتنائج المعالجنة الحرارينة والتاينرات‬
‫التي تحصل في الخوا الميكانيكية ‪.‬‬
‫‪ -6‬أن كل خاصية من الخوا الميكانيكية تزداد في وسط تبريد مختلنف منثالا تنزداد الصنالدة‬
‫في التبريد في الماء والزيت وتقل في التبريد في الهواء وتنزداد مقاومنة الصندم فني التبريند‬
‫في الهواء وتقل في التبريد في الزيت والماء‪.‬‬

‫‪ 2.5‬التوصيات‪-:‬‬

‫من واق إجراء هذه الدراسة يوصى بما يلي ‪-:‬‬

‫‪13‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 ‫‪International‬‬
‫العدد ‪Volume 12‬‬
‫‪Science and Technology Journal‬‬
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ ‫ديسمبر ‪December 2017‬‬

‫‪ -1‬تجربة أ وساط تبريد جديدة ومستحدثة في المعالجة الحرارية للوصول لخوا ميكانيكية‬
‫أجود ونتائج أفضل ‪ ،‬و كذلك إجراء اختبارات أخرف مثل الشد و االلتواء حسب شكل‬
‫العينات إلمكانية المقارنة ‪.‬‬
‫‪ -2‬لالستفادة أكثر في الدراسات القادمة في هذا المجال ينصح بالتعم في دراسة الخوا‬
‫البلورية للمعادن والتايرات التي تحصل عليها أثناء المعالجةالحرارية ألنها تدعم ما‬
‫يحصل للمعدن وتبين التطور في البنية أثناء معالجت ‪.‬‬
‫‪ -3‬توظيف البرامج الهندسية في إجراء محاكاة و استمثال لعمليات المعالجة الحرارية للصلب‬
‫الكربوني و السبائكي للتعرف بشكل أفضل على الجوانب المختلفة لهذه العمليات و‬
‫ظروفها و االستفادة من ذلك في الصناعة ‪.‬‬

‫المراجع ‪:‬‬

‫أوالً ‪ :‬المراجع العربية‪:‬‬

‫‪ -1‬االتحاد العربي للتعليم التقني ‪ 1997( ،‬م) الفحو االتالفية و الاير اتالفية للمعادن ‪،‬‬
‫االتحاد العربي للتعليم التقني ‪.‬‬
‫‪ -2‬د‪ .‬سيروب كاليكيان ‪( ،‬ب‪ .‬ت) ‪،‬هندسة االنتاج و التكنولوجيا ‪.‬‬
‫‪ -3‬د‪ .‬عويد زهمك الراوي ‪ ،‬د‪ .‬عبد الرزاق خضر ‪ ،‬المعامالت الحرارية للمعادن الحديدية‬
‫و الاير حديدية ‪ ،‬باداد ‪ ،‬العراق ‪.‬‬
‫‪ -4‬د‪ .‬قحطان حلفا خزرجي ‪( ،‬ب‪ .‬ت) مبادئ عمليات االنتاج ‪ ،‬باداد ‪ ،‬العراق ‪.‬‬
‫‪ -5‬د‪ ، .‬نتيفا الختين ؛ د‪ .‬ليو ‪ 1985(،‬م) ‪ ،‬علم المواد ‪ ،‬دار مير للنشر ‪.‬‬

‫ثانيا ً ‪ :‬المراجع األجنبية ‪:‬‬

‫‪[1]Kadhim ; Dr. Zeyad D. , (September, 2009), Effect of Quenching Media on‬‬
‫‪Mechanical Properties for Medium Carbon Steel , Int. Journal of Engineering‬‬
‫‪Research and Application, Vol. 6, Issue 8, ( Part -5) August 2016, pp.26-34.‬‬
‫‪[2]Çalik ; Adnan,( September 2009), Effect of cooling rate on hardness and‬‬
‫‪microstructure of AISI 1020, AISI 1040 and AISI 1060 Steels, International‬‬
‫‪Journal of Physical Sciences Vol. 4 (9), pp. 514-518.‬‬
‫‪[3]Singh ;Bhupinder and Bajawa;Prabhdeep Singh , (April-June, 2016 ), Effect of‬‬
‫‪Heat Treatment on Microstructure and Hardness of Medium Carbon Tool Steel‬‬
‫; )‪EN-8,Journal of Material Science and Mechanical Engineering (JMSME‬‬
‫‪Volume 3, Issue 5; pp. 363-367 ,KrishiSanskriti Publications.‬‬
‫‪[4]Frihat ; Mohamed H.,(October 2015), Effect of Heat Treatment Parameters on‬‬
‫‪the Mechanical and Microstructure Properties of Low-Alloy Steel, Journal of‬‬
‫‪Surface Engineered Materials and Advanced Technology, 2015, 5, 214-227‬‬
‫‪,Published Online October 2015 in SciRes. http://www.scirp.org/journal/jsemat‬‬

‫‪14‬‬ ‫‪Copyright © ISTJ‬‬ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬
 International
Volume 12 ‫العدد‬
Science and Technology Journal
‫المجلة الدولية للعلوم والتقنية‬ December 2017 ‫ديسمبر‬

[5]http://dx.doi.org/10.4236/jsemat.2015.54023.
[6]Khunte ;Devnath, et al. ,( November 2015 ), A REVIEW ON EFFECT OF
HEAT TREATMENT ON STEEL,INTERNATIONAL JOURNAL OF
RESEARCH IN AERONAUTICAL AND MECHANICAL
ENGINEERING,Vol.3 Issue11, ,PP. 91-99.
[7]Joshi ;Vinod, et al. ,( May 2014) , A Review on Effect of Heat Treatment
Process on Micrograin Structure of Steel, International Journal of Engineering
Science Invention, Volume 3 Issue 5, PP.46-52.
[8]Sharma ;Shubham Sharma and Sharma;Shalab Sharma, ( 17th. June,2017),
CRITICALITY OF HEAT TREATMENT ON THE PROPERTIES
ENHANCEMENT OF MILD STEEL,4th. International Conference on
Innovative Trends in Science, Engineering and Management , (C-DAC,
Mumbai)Centre for Development of Advanced Computing, Mumbai,
Maharashtra(India) .

15 Copyright © ISTJ ‫حقوق الطبع محفوظة‬

‫للمجلة الدولية للعلوم والتقنية‬