SKANSKA MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE LOS SCOOP ELECTRICOS 7 | | iL SERVICIO | ‘Area: MANTENIMIENTO | “MARSA |__ GENERAL | Codigo: eae .OM-MMM.08 | | Fecha: 15/06/2013 | Rev.:0 Pag. tdes | a OBJETIVO Establecer los lineamientos para realizar los trabajos de mantenimiento de los scoop eléctricos, priorizando en los mismos la prevencién de riesgos para la seguridad, salud ocupacional y el medio ambiente 2. ALCANCE El presente documento es aplicable a todas las actividades de mantenimiento de los scoop eléctricos, realizado por personal de Skanska 3. RESPONSABLES Lider de Servicio. Jefe de CSMA. ‘Supervisor. Especialista mecanico. 4 PERSONAL © Supervisor de mantenimiento mecénico, « Especialista mecénico 1, 2 y 3. 5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL. Mameluco con cintas reflectivas. Protector tipo sombrero, Barbiquejo. Lentes de seguridad Respirador. Filtrospara gases y polvo, Protector autitivo. Guantes de nitrilo 0 cuero. Botas de jebe con punta de acero. Correa porta lampara. 6. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIAL. ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR’ BE Le pon Cordes. Wposchon page Mn aeen ponte £ Trabajador ‘Supervisor de Area Jefe de CSMA Fecha 45/06/2013 Fecha: W/ot/a0/3. Fecha /S/oe/201s a a Fecha ($/06//7 PE102226Z.OM-MMM.08-Rev.0mal 7.2. Ta: 74 75. 78. Tt 78. 79. 7.10, 71 7.12, 7.13, 7.14. Pagina 2.de 4 Lémparas Mineras. Llaves Stilson. Llave Regulable. Destornillador Plano. Alicate Mecanico. Cincel. Combas, Desengrasante Faja para filtro de aceite y petréleo. Llaves mixtas. Dados hexagonales. Grasa Llaves hexagonales Aceite Hidraulico ISO 68. Aceite para transmisin SAE 90. Embudo. Filtros de aceite. Torquimetro. Bandejas metalicas. Gata Hidraulica de 20 Tn. PROCEDIMIENTO Verificar la ventilacién, la presencia de rocas fracturadas en los techos, hastiales y ei frente. Revisar si esta correctamente desatado. Delimitar la zona de trabajo Realizar el DDS. Instalar la barra de seguridad de bloqueo en ia articulacién central de direccion Verificar las cufias de seguridad en los neumaticos y dejar enfriar. Mantenimiento Diario Verificar los elementos de seguridad: articulacién, engrase, filtros, ventilador. Detectar la presencia de fugas en las mangueras de presion. Utilizar lentes de seguridad. Verificar presion de neumaticos. Verificar niveles de aceite detanque hidrdulico. En caso de encontrar déficit agregar con un embudo lo necesario. Utilizar bandejas para evitar derrames. Reajustar pernos en general. Engrasar ejes y articulacién de todo el equipo Mantenimiento de 250 Horas Revisar el tablero principal del equipo y tablero de transformadores, ajustando pemos de los terminales. Verificar condicién de los filtros de aceite de succién y de retorno hidraulico. Lavar y sopletear aletas del enfriador de aceite. Utilizar lentes y respirador. PE 1022262. OM-MMM.08-Rev.07.18, 7.16, TAT. 7.18, 7.19. 7.20. 7.241 7.22, 7.23, 7.24. 7.25, 7.26. 7.27. 7.28. 7.29. 7.30. 7.31 7.32. 7.33. 7.34, 7.35. 7.36. Pagina 3 de 4 Revisar y verificar la regulacién del limitador de carrera del cable de alimentacion al equipo. Verificar el funcionamiento de indicadores del panel del operador, asi como switch de proteccién. Verificar la carga del acumulador y presiones del sistema hidraulico segun recomendaciones del fabricante. Mantenimiento de 1000 Horas. Tanque Hidraulico Aflojar tapa del drenaje de aceite del tanque hidrdulico y drenar el aceite en depésitos apropiados. Desmontar filtros del tanque hidraulico, ‘Ajustar la tapa del drenaje del tanque. Montar los filtros del tanque hidraulico. Lienar con aceite hidrdulico el tanque. En la tambora del cable, revisar el punto de sujecién del cable y verificar el estado de los anillos colectores fijos y méviles los cuales deberan ser cambiados al superar una luz de 1/8” entre anillos. Realizar la prueba de resistencia de aislamiento del motor eléctrico y lubricacion de rodamientos. Transmisién Drenar el aceite dela caja de transferencia, diferenciales y mandos finales en depésitos apropiados y ajustar el tapon. Verter 02 galones de aceite para transmisién SAE-90 en estos puntos Cambio de neumatico Colocar la gata hidraulica en el eje, suspender los neumaticos y colocar cufias de madera que aseguren la suspensién. Posicionar la gata en puntos de apoyo estables. Aflojar los pernos de los neumaticos Retirar el neumatico con desperfectos y colocar el nuevo o reparado. Realizar esto entre dos personas, flexionar las rodillas, mantener la espalda recta, concentrar el esfuerzo en las piernas y aproximar la carga al cuerpo. Ajustar los pernos de los neumaticos. Retirar las curias, descender el gato a nivel y retirarlo, Reajustar los pernos de los neumaticos, utilizando el torquimetro. Cambio del labio de! Lampén Suspender el lampon a 20 om de la superficie. Cortar el labio a cambiar y retirarlo, Colocar el labio nuevo, posicionarlo correctamente y soldar con 04 puntos de sujecién (02 a los extremos y 02 en el centro). Soldar todo el perimetro de! labio nuevo. PE 1022262 OM-MMM.08-Rev.07.37. 7.38. 7.39. 8.2. 8.3. 8.4. Pagina 4 de 4 Prueba de funcionamiento post mantenimiento Retirar las delimitaciones y despejar el area Operar el Scoop Eléctrico hacia la labor més proxima y verificar todas sus maniobras Disponer los residuos en los tachos segregadores. RESTRICCIONES No realizar trabajos de cambio de repuestos o componentes del sistema hidraulico con lineas presurizadas. No realizar reparaciones al sistema eléctrico sin antes haber desenergizado el equipo y colocado LockOut ~ tag Out No colocarse debajo del lampén en la ejecucién de! mantenimiento Los Mecdnicos no deben realizar la prueba de funcionamiento. REFERENCIAS PE102226Z,OM-MMM.08-Rev.0